解决水合反应器漏剂的几点措施

2022-09-12

SBA水合反应器是甲乙酮生产装置的核心设备, 其技术最初由德国ALOISLAUE RGMBHDILLN公司设计并引进国内 (反应器[1]如图1) 。由于催化剂颗粒直径较细, 只有0.25mm～0.4mm之间且反应器内部静密封点数较多、操作环境比较复杂、安装质量较高、安装过程中容易出现疏漏等多种原因造成该设备容易泄漏催化剂, 出现泄漏情况后通常关闭催化剂床层I-III中某一个床层, 这样就影响了装置的处理量, 如果催化剂床层IV漏剂只有停车检修, 从而消耗大量的人力物力财力。经过多年的检修, 不断摸索, 总结经验, 采取以下几点措施可以克服这一难题。

1 反应器工作参数 (如表1)

由于丁烯进料泵损坏、床层压降较高、市场不好等多种因素装置需做临时或长期停车, 每次开停车反应器内件都要经过热胀冷缩和物料对塔盘的冲击载荷等, 这都会影响内件的密封效果, 从而造成漏催化剂, 为减少这方面的影响我们对原设计水帽的安装方式进行了适当调整, 将螺母一侧的四氟垫片更改为材质为317L的金属平垫片, 在平垫片上方加一弹簧垫片, 从而克服热胀冷缩对水帽松动的影响。改造前后示意图如图2。

2 反应器塔盘周边填料密封效果好坏对反应器是否漏剂起着至关重要的作用

我们对填料的密封方式也进行了适当技改: (1) 在填料底层下方加一层材质为317L的80目丝网, 起到了一层过滤网的作用, 当填料与器壁之间有间隙漏剂时首先被丝网拦截; (2) 在第二层、第四层填料上方各加一层用生料带缠绕φ10的保温石棉绳。由于石棉绳较聚四氟乙烯盘根柔软, 在外力的作用下容易填充严实。改造前后的示意图如图3。

3 运用测量手段保证安装质量

a当反应器内部冲洗干净没有催化剂时, 用塞尺检查塔盘与塔盘间连接垫片有无间隙, 如间隙大于0.1mm, 在连接螺栓拧紧的情况下可在塔盘下方用盘根填实;b检查塔盘与支撑圈间的间隙, 此间隙不大于0.2mm, 否则应检查连接螺栓是否松动;c安装通道板时应检查是否存在间隙, 此处如存在间隙应检查通道板密封面是否变形, 如变形应对通道板进行校平。

在做好以上几点措施后, 选择一支具备高度责任心的施工队伍那也是关键的, 安装过程中要确保水帽的安装质量, 密封面不得有杂质, 所有连接螺栓必须拧紧等, 这主要在施工过程中进行控制, 某一环节出现偏差都可能造成日后反应器泄漏催化剂。从2007年检修到现在, 我公司二台反应器经过几次更换催化剂, 我们都确保了反应器一次检修成功, 再也没有出现漏剂现象。

摘要：SBA水合反应器泄漏催化剂是目前国内甲乙酮生产装置共同面临的难题, 为解决这一难题本文从水帽安装方式的调整, 填料密封的技改及运用测量手段保证间隙等几个方面进行了全面阐述。

关键词：解决,水合反应器,泄漏,催化剂,水帽,弹簧垫片,丝网,填料,间隙