浅谈化工设备的腐蚀与防护执行

2022-09-10

一、化工设备设备腐蚀造成的经济损失

现在, 化工产品的使用范围越来越广泛, 化工产品已逐渐渗透到我们的日常生活中。据相关报道, 在全世界范围内每年生产的钢铁大概有10%变成铁锈, 这都是因为腐蚀而造成的, 更有相当一部分钢铁化工设备因此而损坏。我国每年因为腐蚀而造成的经济损失甚至超过200亿, 根据提供的统计数据表明:金属受到腐蚀所造成的损失会直接影响经济, 不仅会降低国民生产总值, 还会导致经济发展迟缓。所以很多化工生产厂家也在研究化工设备腐蚀与防腐措施的问题, 希望能解决这一大难题, 在一定程度上减少生产成本, 提高经济效益。

2013年, 中石油某分公司发现三年前投入使用的液态烃沉降罐体内部出现了多处的氢致鼓包, 最大的直径竟达200mm, 还有储存液化石油气的储罐、异构化装置、换热器等地方也出现了类似的鼓包, 而且还有分层和微裂纹现象。该公司在某特种设备检验所全面检验了压力容器, 结果证实这些化工设备都受到腐蚀。

二、化工设备形成腐蚀的原因

那么首先我们先要了解的是导致化工设备容易受到腐蚀的原因, 然后根据原因有针对性的提出解决方案。设备受到腐蚀不仅会影响正常的化工生产, 还会大大的缩短设备的使用寿命。如果腐蚀的程度严重的话可能还会发生管道渗漏, 在化学生产过程中很多的生产原料都是有毒的, 容易发生化学反应, 甚至有的还可能易燃易爆, 这样严重的威胁到了人们的生命财产安全。所以, 对于化工设备腐蚀与防腐措施的研究至关重要, 不仅可以提高生产过程中的安全性, 降低生产成本, 提高企业的经济效益, 还对于人们生产生活有积极作用。

化工设备的腐蚀指化工机械设备在周围的环境发生化学或电化学的作用下, 而出现被破坏的现象。然后我们再来具体分析一下腐蚀的成因和腐蚀的种类。

针对设备腐蚀的成因, 我们将其分为内在因素和外在因素。

1. 内在因素

内在因素造成腐蚀主要有以下几个方面:

(1) 材料的影响, 一般设备的制造材料一般为金属材料, 不同的材料其抗腐蚀能力也是有差异的;

(2) 在制造设备时, 技术工艺如果不够精确也会对设备腐蚀产生一定影响, 设备表面的质量直接关系到是否容易受到腐蚀;

(3) 设备的外在形状和内部结构也是主要的影响因素, 比如接口处不紧密, 存在缝隙等都会使设备容易受到腐蚀。

2. 外在因素

外在因素一般是指外部环境对设备产生腐蚀的影响。在进行化工生产过程中难免会存在一些具有腐蚀性或是可以促进腐蚀的因素, 比如酸、碱、盐、水、氧等物质都是设备发生腐蚀的原因, 再者就是外在气温、空气湿度等影响。在生产过程中, 如果生产操作不符合规范, 掺入了其他的杂质, 与生产原料发生反应, 也会使设备发生腐蚀。

3. 化工设备腐蚀的分类

接下来我们将对化工腐蚀进行一个简单的分类, 主要分为化学腐蚀、物理腐蚀及电化学腐蚀这三大类:

化学腐蚀主要是化学原料造成的, 在化工产品生产过程中, 化学原料与设备的表层物质发生化学反应, 一般会产生金属氧化物, 从而使得化学设备受到腐蚀。

物理腐蚀多数在高温过程中发生, 在高温的环境中, 由于溶解、渗透引起的单纯物理作用的破坏, 使得化工设备受到腐蚀。

电化学腐蚀大多是在生产过程中设备的金属与生产原料中的电解质溶液发生电化学反应而引起化工设备的破坏, 从而使得设备受到腐蚀, 这种情况主要发生在低温和潮湿的环境下。

在化工生产过程中, 腐蚀因素无处不在, 这不仅让各化工产品生产厂商遭受损失, 不能更好的提高化学产品生产质量, 同时也影响着人们的生产生活。

三、有关化工设备的防腐措施

在应用化工设备的过程中我们应当注意对化工设备金属的防腐蚀, 要尽可能的延长化学设备的使用时间, 与此同时, 还要提高生产安全问题, 保障化工生产的正常运行。在化工方面有用的防腐技术主要有使用耐腐蚀材料、缓慢腐蚀技术、表面镀层防腐技术及电化学保护等, 针对化工设备的防腐, 我们提出以下措施, 以供参考:

1. 材料选择

对于生产化工设备材料的选择, 我们可以使用能长久耐腐蚀耐高温的材料, 这样有利于减缓化工设备与生产原料发生反应, 从而达到缓慢腐蚀的效果, 尽可能的延长设备的使用时间, 降低生产成本。

2. 制造工艺

针对制造设备的工艺, 我们应采用最科学最先进的技术, 这样主要是为了让设备进行更加精确的运转, 让生产设备的表面能与化工原料进行科学的接触, 设备的表面的粗糙度低, 光滑度高, 金属表面发生反应也会减慢, 这样腐蚀也会变慢, 从而延长设备的使用寿命。

3. 优化设计

对于化工设备制造的机械构件形状要尽可能简单, 可以尽量选择同种金属材料进行制造, 在制造过程中还要避免死角, 减少设备接口处的缝隙, 这样能够有效的防止设备受到腐蚀发生渗漏的现象。还有就是设备的设计要注意到在生产完后, 设备底部以及其他凹槽处的剩液安全排放, 这也是容易忽略的一个问题, 所以一定要引起注意。

4. 有效控制腐蚀

有效的控制腐蚀是关于化工设备的另一个重要防腐措施, 如果从腐蚀的机理着手。首先就是要尽量减少设备和能与设备发生直接反应的原料相接触, 避免设备发生化学反应而产生化学腐蚀, 这主要是为防止化学腐蚀。还有就是防止电化学腐蚀的方式, 即采用牺牲阳极保护法, 使更容易反应的金属代替设备中金属参与反应, 达到保护化工设备的目的, 这也是一个有效的处理防腐蚀的措施。最后就是防止物理腐蚀的方式, 通过对金属设备进行镀层处理, 在设备表面镀上难以被溶解渗透的金属, 从而减少物理腐蚀, 延长设备的使用寿命。

结语

本文通过对化工设备的腐蚀危害和腐蚀原因进行了深入分析, 并提出了一些富有建设性的对策措施, 希望能帮助化工企业实现安全生产的目标。同时降低化工企业中化工设备的腐蚀程度, 增加化工设备的使用寿命和企业生产的稳定性, 为我国的经济建设做出贡献。

摘要：随着社会的不断发展, 经济水平的不断提高, 化工产品在人们的生活中已占据着重要的地位, 化工产品的需求量也是与日俱增, 所以化工产品的生产设备也需要不断地发展, 只有这样才能满足人们的高要求。目前引起人们关注的主要是有关化工设备的腐蚀与防腐问题, 如果能有效地解决化工设备的防腐问题, 那么, 化工生产将会迈入一个新的层次。

关键词：化工设备,腐蚀,防腐措施