第一篇：氟利昂制冷工岗位职责
主制冷工岗位职责
1. 在轮机长领导下，在大管轮的指导和安排下进行工作，负责全船制冷系统、空调设备和冰箱的管理,检查和维修养护,确保处于良好的技术状态;制定所管设备维修养护计划及航次修理基础上送大管轮汇总;做好检查测量及维修记录送轮机长审阅.
2. 领导和安排制冷工值班,经常检查制冷系统各压力、温度结霜等运行情况，保证货物所需库温并记录制冷日志，每日下午3时向大副报告一次库温。
3. 根据航次作业计划，领导制冷工进行维修养护工作，帮助并指导他们提高技术操作水平，保证检修质量和安全操作。
4. 发生故障应立即采取措施，组织制冷工进行抢修，并报告轮机长。
5. 保管所属设备的备品、备件、专用工具和有关技术资料及清册，按时向大管轮提出请领计划。
6. 修船前，制订所管设备厂修项目、自修项目，送轮机长汇总;修船中，执行安全措施、防止事故，按计划完成自修工程，保证自修质量;监修、验收厂修工程，向轮机长汇报厂修进度和质量;做好并整理所属设备的各项测量、修理记录及有关资料。
7. 经常组织制冷工进行技术业务学习和安全教育，防止因制冷剂泄漏引起的冻伤和窒息中毒事故。
8. 负责保持冷库、机房、工作间、物料备件间清洁整齐。
9. 定期保养备配件，不设副制冷工的要负责副制冷工职责。
第二篇：空调制冷工岗位职责
直接上级：空调主管
岗位职责
1.严格按照酒店有关规定持有关证件上岗，严格遵守酒店的各项规章制度;树立“为宾客服务，为前台服务”的思想。
2.严格执行安全操作及保养规程，保证维修质量，对影响局部使用的维修工作应事先通知 班组领班和报修中心。
3. 听从主管的工作安排，持证上岗：要熟悉设备原理、工艺流程，严格执行安全操作及保养规程、做到懂原理会维修。
4.根据值班要求，认真做好值班工作日记、设备运行记录、设备维修保养等各种记录;合理 使用各种物料和零配件，及时做好耗用记录节约使用。
5.负责动力中心空调机组开启、关闭和安全运行工作，巡检记录等日常工作主动了解设备运 行情况，定时巡查，发现问题及时处理，逐项填写值班记录和运行日报表。
6.每班巡检所辖设备进行望：压力温度等可视参数的掌握;闻：观查设备有无异味，听声音 机组运行是否正常;问：仔细检查交班记录并询问上班设备运行状况，查看设备运行数据; 切：;对设备表面进行测量查看温度及震动是否正常;及时记录设备报表。
7.及时排除空调机组运行中发生的故障，并做好记录，上报主管人员。
8.负责搞好空调机房、机组的日常维护：按三干净：设备、设施干净;机房干净;工作场地干净;四不漏：不漏电;不漏气(煤气、蒸汽、制冷剂);不漏水;不漏油;五良好：使用性能良好;密封良好;润滑良好;紧固良好等工作。
9.负责空调机组安全防火工作。发生事故时，值班人员应保持冷静头脑，按照操作规程及时排除故障，并报告部门经理，事故未排除不进行交接班，应上下两班协同工作，一般性设备故障应交待清楚并做好记录。
10.维护集团利益树立团结互助的优秀品质。
第三篇：制冷工小结
小结
在学习中成长，在成长中实践。人生就是这样，每一次的学习就是一次实践的机会。每一次的实践就是一次挑战，我们能害怕吗?答案是肯定的：“不能!”不管是在什么情况下，都是不能，不会，也不可以害怕挑战。15年8月5号，制冷设备维修工(中级)技能培训正式开班。我们之所以培训，目的就是增强我们挑战的信心。我不知道别人通过培训学到了多少，感受到了多少，了解到多少。我知道自己通过这次培训感悟颇深。
三个月的培训，我学到了很多，给了我一种全新的感觉：“学到的越多，不知道的就越多”。为什么这样说呢?没培训前我以为自己的岗位会是很简单的一件事，按按电脑键，东东开关阀门什么的。当培训开始，第一次上林老师的理论课，就让我对这一感观大大改变了。制冷系统说它简单它真的很简单，就四大件组成：压缩机、冷凝器、蒸发器、节流装置;但是在四大件的背后还包含很多很多东西：电学，力学，热学，电子学等等……而这些专业的知识在另一项最让人忽视的问题前面，都是那么“不值一提”，那就是安全问题。
2013年8月31日，位于上海市丰翔路1258号的上海翁牌冷藏实业有限公司发生液氨泄漏事故，造成15人死亡，25人受伤。 经调查，“8·31”重大事故直接原因，系生产厂房内液氨管路系统管帽脱落，引起液氨泄漏，导致操作人员伤亡。 公司员工未受过培训，对于入职时是否经过生产、安全培训，受访者坦言，因为是技术含量较低的粗加工，因此并未接受过培训，甚至对工厂冷冻使用的是液氨及其危险性都不了解。
而我们公司制冷设备的氨制冷。氨是一种广泛使用的中温制冷剂,它的主要优点表现在标准蒸发温度低，在冷凝器和蒸发器中的压力适中,单位容积制冷量大，导热系数大，蒸发潜热大，可实现冷凝器等设备的小型化，节省材料。节流损失小,易溶于水,形成氨水溶液,在普通低温下,不会有水分析出而造成冰堵。氨有特殊气味,一旦泄漏很容易被发现,价格低廉。同时它对环境无害,不会破坏臭氧层，不会造成温室效应。事物必有两面性，在这么多优点的背后，氨的有毒性和可燃性是不可忽视的。
显然，我们这次的培训最终目的，就是为了防止上海翁牌冷藏实业有限公司的事故再次发生。虽然我认识到了自己的责任重大，但是对于我们这种不是制冷这个专业毕业的员工来说，短短的三个月的培训，只能让我们初步的认识。除了平时自己要通过多途径学习更多的相关知识。同时我想公司还要多组织类似的专业培训，来完善我们。
第四篇：重申制冷工操作规程
一、制冷工做好本班记录，提前15分钟到岗。
二、上岗做好交接班手续，严禁酒后上岗。
三、本班人员在设备启动前，首先检查好设备设施是否正常。
四、启动设备和停机时必须有两个人在场方可启动或停机。
五、机器设备不许带病操作，发现问题及时解决，并要逐级上报。
六、在机器运转时，不许用手摸，严谨无人看管，当班人员不许擅自离岗等其他做法。
七、在发电或送电时首先要检查好一切配电开关、倒正开关是否正常，正常后再操作。
第五篇：制冷工个人工作总结(倪xx)
2012年工作总结
回顾即将过去的一年，xxx制冷机房在调试，试运行到正常运转逐步走向正轨，在厂部及设备部领导的正确指导下，围绕以生产为核心、克服人员紧张等诸多不利因素，经过全体员工的共同努力，保障了生产任务的顺利完成，但也存在许多我们在以后的工作中应注意的问题，我在厂部及设备部领导的信任下，在主机房担当班长职务，我深感肩负的重担，在这一年中，不断提升自己的综合素质。现将一年的工作总结如下：
一、 两次倒氨运作及老厂机房巡查。
老厂机房由于无专人看管，前期工作重点在于抽氨降压，定期对老机房进行巡查，在二月下旬至三月上旬进行第一次倒氨操作，共倒氨29罐，每罐约320公斤，总计倒氨量10吨左右，九月上旬进行第二次倒氨操作，共倒氨7罐，每罐约330公斤，总计倒氨量2.3吨左右。
二、 机器设备日常维修保养。
Xxx主机房采用新型各种型号的螺杆机组，在调试人员指导下，对各种机器设备的构造原理和维修保养方面有很大的进步，一年来，已更换8台机组轴封密封圈，更换8台2520机组单向阀，14号机组由于运转噪音大，更换一台新的机头，噪音有所减小，更换7台蒸发冷电机，由于机组运行磨合到期，对九台机组全部更换冷冻机油，共加入22桶约3700公斤新的冷冻机油。
三、 协调各部门完成生产任务，降低生产成本、节能降耗。
与冷藏车间员工共同完成冷藏库热氨冲霜，201#库、205#库各热氨冲霜一次，202#库热氨冲霜2次，与质检科质检员对每天产品的冻结效果进行监控，出现冻结效果偏差，及时查找原因。在机房内部深挖潜力、降低能耗，在保证完成生产任务时，不断探索新的节能降耗措施，如对各类库房多次进行热氨冲霜，提高产品冻结效果，减少对各库房的降温时间，对各机组，各种制冷附属设备进行单独电表安装，对用水量、用电量做到实时监控，发现用电、用水超标时，及时查找原因，及时处理。
四、 技改项目落实情况。
对主机房各机组及附属设备进行单独电表安装，对主机房的用水、用电量成本考核有了科学的依据，对进一步挖潜、节能降耗、降低生产成本起到了很大的作用。对热回收器投入使用，降低冷凝压力，无形中减少用电成本，此技改项目还未完成。对炼油机的投入运行，减少冷冻机油的采购，对废旧机油的再生利用都将产生不小的经济效益。
五、 对主机房各系统运行状况及成品量，生产成本核算的管控。
到12月份，-8℃系统运行时间6800小时，-22℃系统运行时间5290小时，-28℃系统运行时间4590小时，-42℃系统运行时间9423小时，-45℃系统运行时间2838小时，空调系统运行时间4450小时，到12月份，已生产鲜品2732吨，冻品27509吨，单冻产品3332吨。
到12月份，用水量平均每月100吨左右，用电量控制在2700度/日，吨产品控制在190元/吨左右，经过不断挖潜，生产成本控制在可控范围。
六、 完善主机房制度规范化、标准化。
对各类评估工作提供相关表格，对有缺失的项目及时进行补充、完善。各种规章制度进行补充、健全，形成规范化、标准化模式，并制作成标识牌，挂在车间醒目的位置上。
七、 加强员工教育、培训，提高员工综合素质。
1、 上半年车间参与xxx组织的消防演练，通过这次消防逃生演练，增强车间全体员工的安全生产意识和消防有关知识，四月份车间也组织一次夜间氨泄漏应急处理演练，收到很好的效果，使员工牢固树立“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、 加强对新进员工的制冷专业培训，车间采取由班组长牵头，具体负责的方式，对新员工的业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训，使新员工逐步胜任车间安排的岗位工作。
八目前制冷车间存在的问题。
1、 制冷车间各种机器设备运行成本居高不下，用水量、用电量等能耗比较高，跟同行业相对比，差距比较大，车间用电量占加工事业部总用电量76%左右，达90万度/月，夏季用电量接近100万度/月，分析原因：①主要是月宰杀量少，宰杀规模在8万只鸡左右，成品量每月4000吨左右。②机器设备选型方面有不足之处，目前机组运行还未达到预定的经济效果，出现“大车拉小车”现象，经济运行效果差。
2、 机器设备故障率高，运行系统存在问题。①各机组运行状况良好率低，故障频发，已先后更换8台机组轴封“O”型圈，8台2520机组单向阀，更换14#机组机头。②制冷附属设备故障率高，蒸发冷电机频繁出现故障，已更换7台电机，现要求厂家其余的5台电机全部更换，单冻系统管道出现液锤声，到目前还无法判断具体原因。
3、 机组振动频率高，地面产生裂缝，2520机组本身重达12吨，加上运转负荷可达18吨的重量，再加上机组的基础不扎实，没有做防震槽，造成与周边地板共振，地面开裂、振动。虽经各方努力，一定程度上降低危害性，但从长远来看，可能会出现不可预期的危害性。
4、 加快技改项目的实施①对热回收器技改尽快落实，尽早投入运行，降低冷凝压力，减少用电成本。②对滤油机滤芯采购尽快到位，对废旧机油的再生利用，产生不小的经济效益。
9.明年的工作重点。
根据xxx明年的经营目标，宰杀量达到12万只/日、产品量220吨/日等目标做一些重点保障工作，确保生产任务圆满完成，作为机房主管，携同机房全体员工做好以下工作：①加强对机器设备的日常维护保养，根据生产任务，合理开停机组。②做好员工的思想工作，因势利导，转变员工观念提高认识，确保车间员工队伍的稳定。③进一步挖潜增效、节能降耗、积极探索、安全生产、提高效益的新措施。④继续落实安全生产责任制，加强各项管理工作，提升车间管理水平。
总之，在新的一年里，围绕xxx加工事业部的生产经营目标，加大车间管理工作力度，加强员工各项技能培训，本着“安全生产、预防为主”的方针，为促进xxx加工事业部的生产经营和发展做出应有的贡献。
主机房：xxx 2012年12月4日