现浇轻质泡沫混凝土

现浇轻质泡沫混凝土（精选七篇）

现浇轻质泡沫混凝土 篇1

随着社会经济格局的变化与发展, 建筑事业得到了蓬勃的发展, 在建筑材料的研究和应用上, 愈来愈亲赖于节能化、经济化。其中对轻质泡沫混凝土的研究和应用开发被愈来愈重视, 通过轻质泡沫混凝土在建筑中的应用显著地改善了材料和能源的应用环境, 提高了建材的物理性能, 具有轻质、保温、节能、隔热、利废等等多种优势, 在建筑中应用范围愈来愈广。

二、材料本身的性能优点

轻质泡沫混凝土在制作上, 首先是将发泡剂制备成泡沫液, 接着将制备而得的泡沫液混合添加进由多种材料造成的料浆之中, 料浆的材料大多是用多种物质的混合胶材、塑化剂及轻骨料等等组合而成。完成添加后, 实施搅拌混合、浇注和养护成型, 轻质泡沫混凝土是一种在其内部存在很多封闭气孔的混凝土, 轻质多孔的特性决定了其具有比较有效的物理力学性能。

轻质泡沫混凝土的研究根据主要成分和功能上的差异, 通常分为多种类型, 常用的有以下几种: (1) 水玻璃泡沫混凝土; (2) 水泥砂浆和粉煤灰泡沫混凝土; (3) 陶粒、EPS轻集料泡沫混凝土; (4) 快硬低收缩泡沫混凝土; (5) 泡沫粉煤灰硅酸盐制品等等。

三、现浇泡沫混凝土应用于屋面的主要技术特点

现浇轻质泡沫混凝土的主要胶凝材料是水泥, 通过额外添加适量的水和外加剂进行拌合形成浆体, 接着与发泡剂、水和气混合发泡制作而成的泡沫通过机械实施混合后呈现出液态的轻质塑性浆料, 在通过现场浇筑而成型, 做成多孔混凝土制品。具体的在制作技术上有以下几个优点:

1、通常现场发泡, 借助泵送浇筑而成型, 施工非常便捷;

2、在应用中质量轻、强度高, 有着很好的保温隔热性能和防水防潮性能, 能够与基层很好的结合起来, 使得结构的整体性良好, 不起拱。

3、容重小, 大概只有普通混凝土的25%左右, 如此一来, 建筑物的自重大大的降低了, 减少了对地基的荷载和承压。

4、把它与其他材料相比, 性价比要优于其他保温材料, 另外在导热系数、抗压强度及吸水率上也有一定的优势。如与其膨胀珍珠岩相比, 其导热系数要低至少20%甚至可以达到接近60%, 其抗压强度比膨胀珍珠岩要高出1倍到3倍的样子;将其与陶粒混凝土或炉渣混凝土相比, 其导热系数要至少低70%, 吸水率要低超过60%;将其与加气混凝土砌块相比, 其导热系数要比后者至少低了40%甚至能接近60%左右, 在吸水率上其要比后者至少低了50%;

四、具体施工工艺

1、一般指标要求

在具体的施工中, 现浇轻质泡沫混凝土多为现场浇筑施工而成, 要求不可燃烧, 同时在具体的物理性能指标上应满足如表1所示的具体要求:

2、屋面设计构造

在将现浇轻质泡沫混凝土应用与屋面保温层设计时, 必须结合建筑物的使用要求和屋面结构形式, 考虑建筑物周围的环境和气候条件, 建筑物防水处理方法等众多因素来确定。通常情况下设计时防水层宜设置在保温层上部, 如图1所示为具体的构造示意图, 如果没有具体的设计要求, 屋面的坡度最好控制在2%到3%之间。

3、工艺流程

(1) 施工准备阶段, 在施工前, 将需进场的人、材料、设备等等准备工作做好, 对于需要进场的原材料再进场前必须实施见证取样, 测试合格后方允许其进程。

(2) 结合设计的具体要求, 实施泡沫混凝土的试配, 通过试配控制好发泡剂、水泥、水和外加剂等等具体掺量。

(3) 将基层的浮灰、积水以及其他杂物清理干净, 如果基层有裂缝或蜂窝等现象, 必须事先用水泥砂浆实施封闭处理。

(4) 按泡沫混凝土层的设计厚度和坡度, 贴灰饼, 拉线冲筋。天气干燥时, 应先润湿基层, 但不得有积水。

(5) 将发泡剂运用发泡瓶反应罐进行稀释后再实施加压, 接着运用机械将其与水泥浆一起实施高速的搅拌制作出泡沫混凝土。

(6) 在实施泡沫混凝土的摊铺时, 应采用分段流水作业的形式, 控制虚铺厚度为实际厚度的120%～130%, 接着借助大约长为3m的铝合金刮杠将其刮平就可以了。

(7) 等到泡沫混凝土终凝后, 用切割机切割分格缝作为排气槽, 并保证排气槽内部及交接处的通畅, 上部用宽为120mm的水泥压力板实施盖压, 将排气管沿着建筑屋面的边沿实施设置, 其双向间距均最好小于20m。如图2所示为屋面排气管构造示意图。

摘要：随着建筑施工工艺和新材料的发展, 现浇轻质泡沫混凝土在工程中被愈来愈多的使用, 本文结合作者的实践经验谈谈现浇轻质泡沫混凝土的物理性能, 及其在屋面工程中应用的主要技术特点及施工工艺。望能引起各位同行的关注, 一起来探究出更节能、更经济、更高质量的屋面施工工艺。

关键词：现浇轻质泡沫混凝土,屋面,施工,应用

参考文献

[1]山西建筑工程 (集团) 总公司:《GB50345—2004屋面工程技术规范》, 中国建筑工业出版社, 2004年。

现浇轻质泡沫混凝土 篇2

【关键词】现浇混凝土；组合平台；剧本泡沫；建筑工程；施工技术

在某小区工程施工建设中，建筑总面积为78.5万平方米，其中1号楼主体建筑结构共有28层，其中地下2层，地上建筑为26层；2号、3号楼地上建筑结构为26层；4、5号楼为2层商业楼，6号楼为4层办公建筑楼。在工程施工建设中楼宇之间都设置了地下汽车车库，地下1层设置了典型的地下组合混凝土泡沫平台。在本工程施工中，混凝土聚苯泡沫组合楼板厚度为0.55m，车库面积为150平米。这种楼板在施工应用中具备着自重轻、整体性好、抗弯莫量大、跨度大、建筑空间大以及，可装饰性能高的优势。

1、工程施工技术特点

（1）在本工程施工建设中，现浇楼板采用现浇混凝土聚苯板组合平台进行设计与施工具备着节能、环保的工程施工优势，同时有效的减轻了建筑结构本身的自重情况，降低了工程施工造价，提高了抗震性能和施工面积。

（2）以这种施工技术为主进行地下车库施工可以有效的实现地下空间的布置要求，形成大空间、大开间的空间要求，从而增加地下使用面积。

（3）这种施工技术与传统的现浇混凝土空心板相比较，现浇混凝土剧本泡沫组合平台有着隔音效果好、节能优势明显、施工方便且不会因为聚苯泡沫块受损而导致混凝土灌入到箱体内部，是一种施工经济、方便的施工技术措施。

（4）这一技术的选用符合了节能省地的建筑要求，且能够满足目前建筑行业产业化发展的政策需求。根据几年时间的研究发现，这一技术具备着巨大的经济效益和社会效益。

2、工艺原理

在目前的工程施工建设中，现浇混凝土聚苯泡沫组合平台施工是一个极为常见的施工方法，是针对传统楼板施工技术的基础上进行改进而形成的一种新型屋面结构体系，也是现阶段屋面结构、楼板结构施工中最为常见的技术方法。这一技术的应用经过社会各部门的检测都符合国家发展要求。在施工中，这一技术是利用工字型截面构件抗弯力、聚苯泡沫保温隔热原理来进行分析，是利用混凝土平台中性层处置上设置了一定的泡沫聚苯板，并且将其合理的置放在建筑工程施工体系中，从而达到聚苯板以及现浇混凝土两者共同的优势，从而使得现浇混凝土楼板平台上做好隔音、隔热以及保温防火优势。在工程施工建设中，做好具体施工方法是从现浇混凝土聚苯板的泡沫组合、楼板的受力形态以及结构的整体性能上分析，将这些环节的要求固定在细石混凝土垫块上，然后按照设计的间距进行罗列，并且使之固定在聚苯泡沫块上面。

3、工艺流程及操作要点

3.1工艺流程

支平台模→划线确定肋筋和底板钢筋位置→绑扎梁钢筋→绑扎板底钢筋→预埋管线→放置并固定聚苯泡沫块→安放预制的钢筋网片→绑扎板面钢筋和拉钩→搭设施工便道。架设混凝土输送管→隐蔽工程验收→浇筑细石混凝土→养护、拆模。

3.2操作要点

（1）平台模板采用800mm×800mm间距的钢管满堂架子、100mm×100mm木檩、12mm厚竹胶板硬拼平台模。要求拼缝严密，平整度偏差不得大于3mm。

（2）弹线绑扎梁钢筋和底层钢筋网。

（3）在底层钢筋网上进行管线預埋。

（4）在工程施工中，应当根据图纸以及设计要求进行分析，划线定位安置聚苯板块，然后利用铁丝将其直接固定在底模板上，然后聚苯泡沫块应当置放在网格的中央，其四边与肋梁钢筋距离不得小于钢筋保护层厚度要求。

（5）聚苯泡沫块在安装完毕之后，当绑扎上层钢筋网完成之后，密肋梁的绑扎不得漏绑。在绑扎完毕之后，应当搭设施工便道，避免在施工中因为工人和设备便道堵塞而不得不踩踏刚刚施工的泡沫块，造成了泡沫块发生质量隐患。

（6）上层钢筋绑扎完成后，浇混凝土前再对聚苯泡沫块进行一次检查，对位置松动或偏移者应进行调整加固处理。

（7）浇筑混凝土时应指派专人看护，发现问题及时处理。振捣时应采用振捣棒和平板振动器。避免振捣棒直接与聚苯泡沫块接触。以防损坏。振捣棒应先重点振捣聚苯泡沫块周边，以确保聚苯泡沫块底部混凝土密实。

（8）为保证组合楼板质量，混凝土宜先后交替浇筑完成。先注入2/3肋高混凝土，再用振动棒直接振捣肋梁混凝土至混凝土无下沉现象，混凝土渗入并填满聚苯泡沫块下方空间。底层振捣密实后。再注入混凝土，同时振捣。由于聚苯泡沫块底下的底板厚度相对较小，混凝土中粗骨料粒径不宜大于15咖，且混凝土坍落度不得小于160mm。

4、质量控制

（1）聚苯泡沫块产品质量必须符合《现浇混凝土空心楼盖结构技术规程》，《混凝土外加剂》，《建筑材料放射性元素限量》和《混凝土结构工程施工质量验收规范》等标准要求，并出具产品合格证。聚苯泡沫块安置前要用加强防火层包裹。半成品质量及防火指标需经有资质的建筑材料测试单位检验，全部达到相关防火标准要求。

（2）混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并对聚苯泡沫块的安装位置及其抗浮措施进行检查验收，符合要求后方可报请监理工程师及建设单位技术负责入进行隐蔽工程验收。验收合格并办理签字手续后.方可进行混凝土浇筑。

5、效益分析

现浇混凝土聚苯泡沫组合平台已在我公司施工的石家庄东海盛景、东方曼哈顿等小区车库中应用，经分析可得出如下结论。

（1）可节约楼板平台钢筋和混凝土用量。与实心混凝土平台相比，节约混凝土30%一40%，减轻结构自重30%舶。降低工程造价10%～25%。

（2）与其他现浇混凝土空心楼板平台相比，可减少人工l0%一15%。节约费用3%～5%。

（3）可减弱建筑物对地震的敏感度，并增大使用面积。

（4）楼板整体刚度大，抗弯抗裂能力强，外表美观。保温、隔音、隔热效果好，有利于降噪、节能。

（5）应用该技术施工的工程质量好，均已申报当地省级优质工程。

6、结束语

轻质泡沫混凝土施工的相关分析 篇3

关键词：轻质泡沫混凝土,建筑施工,应用分析

1 轻质泡沫混凝土概述

轻质泡沫混凝土[1]是一种比较新型的环保型、轻质建筑节能材料, 这种材料具有轻质性, 并且它的密度和轻度可以进行调节, 填充压力较小, 具有很高的流动性;除此之外, 这种轻质混凝土以水泥作为固化剂, 因此在水泥初步凝结后就会呈现出一种超凝固结构状态, 由于固立之后混凝土本身的自立性, 因此, 对于其它建筑结构几乎没有任何侧压力。这种轻质混泥土属于水泥类建筑材料, 因此它的使用寿命与水泥混凝土相类似, 具有稳定性和耐久性。轻质泡沫混凝土是在原来的混凝土类型上分支出来的一种, 由于其价格比较低廉, 而且节能环保, 因此在现代化的建筑中被广泛使用。尽管其具有其它混凝土不具备的优势特点, 但是轻质泡沫混凝土的推广时间较短, 生命周期也不长, 在实际的应用中还存在问题。所以国内外对于轻质泡沫混凝土的研究从未停止, 特别是在功能和质量方面进行都进行了大量的改进研究。

2 轻质泡沫混凝土的制作方式

轻质泡沫混凝土的具体制作工艺采用了物理方法将泡沫和粉煤灰以及水泥等一些原料混合而成, 成为料浆然后再经过搅拌、浇筑、养护等一系列工艺流程之后, 就会凝结成为一种多孔轻质的建筑材料, 这就是轻质泡沫混凝土建筑材料。但现在多数建筑工程仍然采用较多的是普通的建筑材料, 相比一般的混凝土建筑材料而言, 轻质泡沫混凝土建筑材料在环保、节能等方面更具有优势。轻质泡沫混凝土的制作方式一般会分成常见的两种类型, 一种是建筑工厂提前预制, 另一种是施工现场浇筑和制备。现场浇注制备完成后需要借助混凝土灌车将其运输到施工具体地点然后才能进行轻质泡沫混凝土施工。轻质泡沫混凝土提前预制指的是在施工工厂提前浇灌制作成型然后直接安装到施工现场的建筑物中。

轻质泡沫混凝土多见于一般的建筑墙体结构, 屋面结构以及建筑地基地面等场地。对建筑物墙体结构进行轻质泡沫混凝土安装时, 可以采用现场浇筑混凝土的方式浇筑混凝土墙体, 在一般性的建筑工程中可以采用给建筑物加固补偿的方式来施工, 这样可以使建筑物地基更加结实。但需要注意的是, 每个建筑物各个部分的自重情况不同, 所以在应用轻质泡沫混凝土进行施工时就有可能造成施工建筑物发生沉降现象, 从而对建筑物施工质量和施工效益产生影响。因此设计师在设计阶段就应该对建筑物自重较低的部分软体地基进行填充物补偿, 但施工人员要对软体建筑材料进行质量严格把控。

3 轻质泡沫混凝土的应用

3.1 轻质泡沫混凝土的施工工艺流程

轻质泡沫混凝土在我国大量兴起的主要原因是由于近几年国家提倡实行节能环保政策, 因此在建筑行业中也越来越重视节能减排发展理念的推广和应用。在实际的建筑施工过程中要求建筑设计人员和施工人员在材质的选择和使用贯彻绿色施工、环保施工的理念, 全方位做好建筑行业的节能工作, 在这样的时代要求下, 轻质泡沫混凝土就成为建筑行业施工材料的首选。

在具体的施工工艺方面, 轻质泡沫混凝土的施工工艺流程为:首先进行测量放样施工, 之后才能进行路基开挖工作, 挖出的断面为轻质泡沫混凝土施工断面时, 再进行第一层轻质泡沫混凝土挡板的预制[2], 随后要对预制好的第一层轻质泡沫混凝土立模板进行验收检查, 如果验收合格以后就可以按照设计师的设计配合比例来制作轻质泡沫混凝土, 然后再进行第一层混凝土的浇筑, 在此过程中还要进行土石方的填筑和钢筋网片的安装。在第一层轻质混凝土浇灌完成以后, 就可以进行第二层轻质泡沫混凝土挡板的预制, 然后再按照之前的验收方式进行施工验收检查, 对轻质泡沫混凝土模板的制作工艺以及质量进行检查, 随后可以进行第二层轻质混凝土的浇灌、安装钢筋片以及填筑土石方, 以此方式重复进行施工, 直到填筑到轻质泡沫混凝土的设计厚度要求之后, 才可以结束全部软体路基边坡石土方填筑施工作业, 最后进行施工验收检查, 合格之后方可停止一切施工作业。

3.2 轻质泡沫混凝土的施工方法

在软体路基段施工作业, 首先要保证软体路基的表面平整性, 这样有利于施工作业的开展, 在此过程中还要根据设计师设计的收坡宽度来加大路基平整面, 通常情况下, 平整施工的范围是在坡脚两米的范围内施工。在轻质泡沫挡板的安装方面, 一定要严格按照国家交通部最新颁布的《公路桥涵施工技术规范》[3]中的相关要求和规定来进行施工作业, 在挡板的质量方面一定要满足施工设计的强度和刚度两方面的具体要求。至于轻质泡沫混凝土的配合比设计上, 要严格按照施工设计师的实际要求来和建筑原材料的具体特性以及填筑体的所有施工要求来确定, 必须经过严格检查, 控制好施工质量。

3.3 轻质泡沫混凝土质量控制

(1) 原材料质量控制。对于建筑原材料的控制主要是针对水泥材料和轻质泡沫混凝土外加剂的质量管控, 这两种材料要同时满足轻质混凝土的气泡稳定性和流动性以及抗压强度等质量要求, 对于发泡剂的具体性能要求是, 必须使产生的气泡细微而且均匀、发泡率不能大于20, 稀释倍率要高于40, 产生的所有气泡要求不能够相互连通, 气泡的稳定性以及泌水性必须符合相关的施工性能要求。

(2) 施工工艺质量控制。在具体的施工质量控制方面, 如果安装模板时出现水平倾斜或者有误差存在, 这时候就应该及时对轻质泡沫混凝土模板逐层进行检查, 一定要使模板达到设计施工标准, 确保其板缝均匀, 表面平整性与柔顺性。在浇筑方面, 需要特别注意的是浇筑管的出料口要与被浇筑面保持平整, 在轻质泡沫混凝土凝结之前要完成浇筑, 在确保第一层浇筑层凝结之后方可进行上一层的浇筑施工, 以此类推来完成不同层面的浇筑作业, 直到顶层浇筑完工以后要即刻采用塑料薄膜或者土工布包裹, 以确保混凝土之间更好地凝结、护养, 但时间不宜过长也不宜过短, 控制在3 小时之内, 在浇筑时如果出现大雨天气, 必须采取积极的避雨措施来防止浇筑层受到不良影响, 在后续的施工过程中要对雨水浸泡过的浇筑层表面进行清理后继续进行下过程施工作业。

4 结束语

轻质泡沫混凝土是一种轻型环保和节能建筑材料, 除了文中介绍的, 轻质泡沫混凝土具有高流动性、轻质性强、耐久性好、可调节其强度而且施工工艺简单等几方面的优势特点之外, 它在软体路基处理工程中也具有十分广泛的应用, 它不但能够降低土方填方高度对路基造成的巨大影响, 而且这种材料还可以降低土方填筑对路基造成的超重负荷, 能够很好地解决软体路基的自重, 从而降低软体路基的外来附加应力, 这在很大程度上解决了软体路基不均匀沉降这一建筑难题。因此, 提高软体路基的稳定性, 轻质泡沫混凝土在软体路基施工处理方面可以作为一种新型施工推广材料。

参考文献

[1]赵军.天津西站公交车场轻质泡沫混凝土换填工程设计及应用[J].国防交通工程与技术, 2015, (03) :74-77+80.

[2]罗旋, 方志森.轻质泡沫混凝土在软基路基处理中应用研究[J].公路交通科技 (应用技术版) , 2015, (06) :91-92.

现浇轻质泡沫混凝土 篇4

泡沫混凝土具有质轻、保温、隔声、耐火等特点,在建筑保温领域和功能型制品生产等方面的应用越来越广泛[1,2,3]。目前施工中泡沫混凝土的密度等级多在A03~A08之间,随着建筑工程对围护结构保温隔热性能要求的提高,绝干密度小于200 kg/m3的超轻质泡沫混凝土的制备逐渐成为行业研究的热点[4,5]。与普通泡沫混凝土不同,超轻质泡沫混凝土的泡沫引入量较大,相对水泥用量较少,硬化后气孔的孔壁薄,易出现表面粉化、吸水率高、强度低的情况。目前,国内常规的制备超轻质泡沫混凝土的技术手段是采用早强快硬型特种水泥,制备的超轻质泡沫混凝土绝干密度在150 kg/m3左右,28 d强度在0.1~0.2 MPa,但吸水率高达50%以上[6],制品的保温隔热性能远未达到预期目标。因此,为制备出性能优异的超轻质泡沫混凝土,并理清性能的影响因素及水平,本试验通过碱激发的技术手段制备出湿密度为200 kg/m3的超轻质碱激发泡沫混凝土(ULAAFC),分别研究了激发剂、水胶比、活性氧化镁等因素对ULAAFC力学性能、收缩性能、吸水率及导热性能的影响。

1 试验

1.1 原材料

磷渣:比表面积450 m2/kg,四川什邡双福磷渣加工厂,化学成分见表1。

矿渣:比表面积420 m2/kg,四川双实建筑新材料有限公司,化学成分见表1。

活性氧化镁:S85级,辽宁大石桥源宏镁业矿产品有限公司。

激发剂:水玻璃,液态,固含量35%,模数2.5,成都市新都五一硅酸钠厂;氢氧化钠,分析纯,成都科龙化工试剂厂。

聚丙烯纤维:长度9 mm,密度0.91 g/cm3,抗拉强度>450MPa,成都顺美国际贸易有限公司。

有机硅防水剂:固含量28%,p H值=12.5±1,山东科创新型建筑材料有限公司。

发泡剂:采用十二烷基硫酸钠、N-月桂酰-L-谷氨酸钠、茶皂素按质量比5∶5∶1复配而成,发泡倍数35~37倍,1 h沉陷距5~7 mm,1 h泌水量32.4~33.1 ml。

%

1.2 超轻质碱激发泡沫混凝土的制备

ULAAFC的制备采用混合搅拌法,即发泡剂的发泡与拌合过程同时进行。具体制备过程为:按既定配比称料、搅拌、形成匀质浆体,通过空压机发泡(造泡压力0.4~0.6 MPa),边发泡边搅拌直到拌合至设计湿密度200 kg/m3,浇模成型,并按相应性能的测试要求对试件进行标准养护。

1.3 测试方法

1.3.1 黏度测试

不同水胶比浆体的黏度采用NDJ-99型水泥净浆旋转黏度计进行测试,具体测试方法按照仪器的操作步骤执行。

1.3.2 收缩性能测试

浆体收缩性能测试参照JC/T 603—2004《水泥胶砂干缩试验方法》进行,在流动度相同的情况下成型,标准养护24 h后脱模,放置在相对湿度为(60±2)%的空气中至规定龄期。

1.3.3 XRD测试

将达到规定测试龄期的净浆,取其芯浸泡于无水乙醇中,用碾磨棒磨成粉末状,用D/Max-RB X射线衍射仪进行分析测试。

1.3.4 FESEM测试

将达到规定测试龄期的试件,取其新鲜断面放入无水乙醇中终止水化,在105℃真空干燥24 h后镀金,用S-4800型场发射扫描电镜观察断面形貌。

1.3.5 其它性能测试

ULAAFC的抗压强度、绝干密度、吸水率参照JG/T 266—2011《泡沫混凝土》进行测试,导热系数参照GB/T 10294—2008《绝热材料稳态热阻及有关特性的测定防护热板法》,采用DRH-Ⅲ导热系数测定仪进行测试。

2 试验结果与讨论

试验的基准配比如表2所示,通过泡沫引入量控制其湿密度为(200±5)kg/m3,试验中保证研究变量以外的材料配比与基准配比一致。

2.1 激发剂对ULAAFC绝干密度和力学性能的影响

磷渣、矿渣都是具有潜在水化活性的胶凝材料,本身水化速度很慢,但在碱性物质的激发下,其Si—O、Al—O键断裂,形成Si O32-与Al O33-阴离子团,与游离Ca2+进一步结合生成C-S-H、C-A-H等具有胶凝性质的水化产物[7],因此,碱性激发剂的性能决定了磷渣、矿渣、粉煤灰的水化程度及强度的发展。

以Na OH和不同模数的水玻璃作为激发剂,研究不同掺量下激发剂对ULAAFC性能的影响,结果如图1所示。

从图1可以看出,采用Na OH激发时,随其掺量的增加,ULAAFC的3 d、28 d抗压强度总体提高;采用水玻璃激发时,随着水玻璃模数的增大,相同掺量下ULAAFC的3 d、28 d抗压强度逐渐降低,在水玻璃模数增至1.2时,ULAAFC的3 d抗压强度极低,低掺量下(小于8%)3 d强度几乎为0,模数相同时,随着水玻璃掺量的增加,ULAAFC的3 d、28 d抗压强度逐渐提高。相同掺量下,采用Na OH激发制备的ULAAFC的3 d抗压强度大于各模数水玻璃激发的强度,但28 d抗压强度低于Na2O·0.8Si O2和Na2O·1.0Si O2激发的强度,其中采用12%Na2O·0.8Si O2激发时,ULAAFC的28 d抗压强度达到最大,为0.33 MPa,但与12%Na2O·1.0Si O2激发的强度差别不大,仅相差0.01 MPa。激发剂对ULAAFC的绝干密度影响不明显,在不同激发剂及掺量下,ULAAFC的绝干密度均在146~153 kg/m3。

2.2 水胶比对ULAAFC绝干密度和力学性能的影响

浆体的水胶比是制备超轻质泡沫混凝土的重要控制因素,水胶比过小,料浆较干,容易结团;水胶比过大,料浆黏度较小,泡沫易串泡上浮,浇筑后容易出现分层,导致塌模现象发生。因此,选择合适的水胶比对超轻质泡沫混凝土的制备尤为重要。

水胶比对ULAAFC绝干密度和抗压强度的影响如图2所示,对浆体黏度的影响如图3所示。

从图2可以看出,ULAAFC的绝干密度和抗压强度均与浆体的水胶比有关,在相同湿密度(200 kg/m3)下,ULAAFC的绝干密度随着水胶比的增大而逐渐减小,当水胶比增至0.52时,绝干密度仅为110 kg/m3,较水胶比为0.34时减小了41 kg/m3,减幅达27%,3 d、28 d抗压强度在水胶比为0.46时达到最大,分别为0.19、0.32 MPa。考虑到不同水胶比下ULAAFC的绝干密度变化较大,单独研究抗压强度存在一定的局限性,因此,表3对不同水胶比ULAAFC的28 d比强度进行了分析。

从表3可以看出,在水胶比为0.46时,ULAAFC的28 d比强度最高,达到0.0023 MPa/(kg/m3)。

由图3可见,随着水胶比的增大,浆体的黏度几乎呈线性减小,当水胶比由0.34增至0.52时,对应浆体的30 min黏度由35.8 m Pa·s降至22.7 m Pa·s,浆体黏度减小导致可蒸发的自由水含量增加,因此,ULAAFC的绝干密度有所降低。但浆体黏度过大会影响泡沫的分散性,进而导致ULAAFC的匀质性变差,在受压过程中应力在多孔区集中,降低了强度,随水胶比的增大,这一问题逐渐得到改善,因此,强度有所增加,但持续增加水胶比,会大幅降低基材强度,导致ULAAFC的强度开始下降。

2.3活性Mg O对ULAAFC收缩性能和力学性能的影响

与普通硅酸盐水泥不同,碱激发水泥的水化产物中只有凝胶,没有钙矾石、氢氧化钙等结晶相,导致了碱激发水泥的干燥收缩远远大于普通硅酸盐水泥,因此相同密度等级的碱激发泡沫混凝土的干燥收缩也明显高于其在普通硅酸盐水泥制备时的水平。考虑到目前尚未出现泡沫混凝土收缩性能的标准测试方法,本试验通过对净浆收缩性能的测试,间接反映泡沫混凝土的收缩性能。

试验采用活性氧化镁替代磷渣,不同Mg O掺量浆体的1、3、7、14、21、28、60 d的干燥收缩测试结果如图4所示。

从图4可以看出,各组浆体的干燥收缩率均随着龄期的延长而增大,到60 d龄期时仍表现出不断增长的趋势,整体看来,基准组(Mg O掺量为0)的收缩率变化最大,其次各组收缩率随着Mg O掺量的增加而减小,这说明Mg O对浆体的收缩具有一定的改善作用,但值得注意的是,在低掺量下,这种改善作用并不明显,如Mg O掺量为10%时,浆体28 d的收缩率仅由4600×10-6降为4100×10-6,当掺量达到20%以上时,其收缩率有较大改善,通过SEM观察Mg O掺量为30%的浆体28 d断面形貌(见图5),可以发现大量由Mg O转化生成的Mg(OH)2与Mg CO3晶体,过程产生的膨胀抵消了部分浆体水化过程中产生的收缩,且其掺量越大,抵消的收缩量越多,因此,高掺量下,Mg O对浆体的收缩性能改善更明显。

Mg O对浆体凝结时间和抗压强度的影响如图6所示。

从图6可以看出,掺入Mg O的ULAAFC抗压强度在水化早期(3 d)表现为降低,但随着水化过程的推进,在10%~30%掺量范围内,随着Mg O掺量的增加,ULAAFC的28 d抗压强度总体上增强;进一步提高掺量至40%,28 d抗压强度开始出现下降趋势。

为研究Mg O在ULAAFC中的作用机理,本试验将Mg O掺量为30%的ULAAFC试块分别养护3 d、28 d后,破碎取芯粉磨进行XRD分析,结果见图7和图8。

从图7和图8可以看出,水化3 d时,Mg O的峰较强,说明其早期水化率低,掺入Mg O减少了浆体中活性胶材的含量,导致了早期参与水化反应的胶材用量减少,降低了整个体系的水化程度,致使其早期强度降低。但随着水化反应的进行,到28 d时,大部分Mg O发生水化反应生成Mg(OH)2,再经碳化生成碳酸镁,过程产生体积膨胀,增加了水化产物的致密度,因此,提高了ULAAFC的后期强度。但Mg O掺量过高时,部分Mg O得不到充分水化,在ULAAFC中仅起到惰性填料的作用,反而影响了强度。

2.4 聚丙烯纤维对ULAAFC绝干密度和力学性能的影响

采用碱激发水泥制备超轻质泡沫混凝土时,由于其浆体的收缩较大,泡沫膜壁薄,因此存在较大的开裂风险,因此,有必要在碱激发水泥中掺入有机纤维,并对其在超轻质泡沫混凝土中的使用效果进行评价。

聚丙烯纤维掺量对ULAAFC抗压强度及绝干密度的影响如图9所示。

从图9可以看出,当聚丙烯纤维掺量小于1.0%时,ULAAFC的抗压强度随着纤维掺量的增加而增大;当掺量为0.5%~1.0%时,ULAAFC的28 d抗压强度从0.30 MPa提高至0.35 MPa,此后,随着掺量的进一步提高,强度增速变缓;当纤维掺量超过1.6%时,强度开始下降;当纤维掺量从1.6%增加到2.0%时,ULAAFC的抗压强度从0.35 MPa降低至0.32 MPa。分析认为,在一定掺量范围内,聚丙烯纤维的增强效应占主导,有利于ULAAFC强度的提升,但掺量较高时,聚丙烯纤维在料浆中分散不均匀,局部存在团聚现象,影响了ULAAFC的匀质性。当然也有可能是加入过量的聚丙烯纤维后,ULAAFC的内部孔结构发生劣化,聚丙烯纤维的掺入对ULAAFC的绝干密度影响不大,掺量为0.5%~2.0%时,绝干密度的波动范围在5 kg/m3以内。

2.5防水剂对ULAAFC吸水率和导热系数的影响

一般来说,通过物理发泡制备的泡沫混凝土存在大部分的连通孔,尤其是超轻质泡沫混凝土,连通孔的比例会大幅增加,导致了超轻质泡沫混凝土具有较高的吸水率,而吸水率过高会显著降低泡沫混凝土的热工性能,因此有必要采取一些针对性的技术手段来降低吸水率。

本试验通过掺加防水剂对ULAAFC进行改性,掺入方式分内掺和外喷2种,测试了有机硅防水剂2种掺入方式对ULAAFC性能的影响,结果见图10。

由图10可见,采用内掺方式时,ULAAFC的吸水率有所降低,在掺量为4%时,吸水率达到最低值22%,较51%的基准吸水率有了大幅降低;进一步提高掺量,吸水率出现反增的趋势。而内掺有机硅防水剂对ULAAFC的导热系数影响不大,在掺量变化范围内,导热系数仅由基准值0.048 W/(m·K)降为0.045 W/(m·K),因此总体来看,内掺有机硅防水剂的使用效果并不理想。分析原因,可能是由于有机硅防水剂中的硅氧烷分子直接参与了胶材的水化反应,而并未在颗粒表面形成憎水层,也没有填补毛细管等孔隙,因此,水分仍然可以内渗,故防水处理的效果不大。为提高有机硅防水剂的防水效果,试验在原掺量的基础上,将内掺改为外喷的方式,喷涂之前,先将防水剂用水稀释40倍,再采用密封喷枪均匀喷涂于ULAAFC各表面,由图10可以看出,采用外喷的方式时,ULAAFC的吸水率和导热系数随有机硅掺量的增加而显著降低,当有机硅防水剂掺量为4%时,ULAAFC的吸水率仅为8%,导热系数降至0.038 W/(m·K),低于内掺时的最小值,进一步提高防水剂掺量,吸水率和导热系数的降幅不大,故有机硅防水剂外喷的最佳掺量为4%。

3 结论

(1)ULAAFC的3 d、28 d抗压强度随Na OH掺量的增加总体上增大,相同掺量下,随着水玻璃模数的增大,ULAAFC的3 d、28 d抗压强度逐渐减小,模数相同时,随着水玻璃掺量的增加,ULAAFC的3 d、28 d抗压强度逐渐增大。

(2)ULAAFC的3 d和28 d抗压强度及28 d比强度在水胶比为0.46时均达到最大,分别为0.19 MPa、0.32 MPa、0.0023MPa/(kg/m3)。

(3)随着Mg O掺量的增加,浆体的凝结时间逐渐延长,3 d抗压强度逐渐降低,后期28 d强度总体上有所增加。Mg O掺量超过20%时,对浆体的收缩有显著的补偿作用。

(4)ULAAFC的抗压强度随着聚丙烯纤维掺量的增加而增大,但增速在掺量超过1.0%时变缓,当聚丙烯纤维掺量超过1.6%时,纤维分散不匀,强度开始下降。

(5)ULAAFC的绝干密度随着水胶比的增大而减小,激发剂和聚丙烯纤维掺量对绝干密度的影响不大。

(6)有机硅防水剂采用外喷的方式要优于内掺,且有机硅防水剂外喷的最佳掺量为4%,此时,ULAAFC的吸水率降至8%,导热系数为0.038 W/(m·K)。

摘要：以湿密度200 kg/m~3的超轻质碱激发泡沫混凝土(ULAAFC)为研究对象,研究了激发剂、水胶比、聚丙烯纤维、活性MgO、有机硅防水剂对ULAAFC绝干密度、力学性能、收缩性能、吸水率、导热系数的影响。结果表明:激发剂、水胶比、聚丙烯纤维对ULAAFC的力学性能均具有显著的影响,但激发剂和聚丙烯纤维对绝干密度的影响不大;掺入20%MgO对ULAAFC的28 d抗压强度及收缩性能有一定的改善;有机硅防水剂外喷的效果优于内掺,且在外喷掺量4%时使用效果最佳,此时,ULAAFC的吸水率降至8%,导热系数为0.038 W/(m·K)。

关键词：碱激发,超轻质,泡沫混凝土,力学性能,吸水率

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现浇轻质泡沫混凝土 篇5

1 工程概况

1.1 工程地质

国省干线公路联十五线东山生态环岛公路S1标段苏峰山联络线陡坡路基段场区为低山斜坡夹山间凹地地貌,地形坡度15~30°,地表植被发育,部分基岩裸露。K4+900~K5+000路段以半填半挖、填方路基通过,最大填高9.5 m,地面横坡最陡处约26°,折合比例坡度约为1∶2,属典型的陡斜坡填方工程。

本路段起点K4+900处与挖方路基相接,挖方路基长度约100 m,K4+840处为苏峰山2号大桥桥头;由于本路段地形陡峻,难以另外开辟抵达苏峰山2号大桥的便道,故本段路基能否及时竣工,直接制约着苏峰山2号大桥的施工进度,同时制约着整个工程项目的施工进度。

据工程地质调绘及钻探成果,上覆坡积含碎石粉质黏土(Qdl),下伏基岩为上三叠统-侏罗系(T3-J)变粒岩。场址区岩土层及其工程地质特征如下:表层为含碎石粉质黏土:(Qdl),黄褐色,硬塑,以黏粉粒为主,碎石占30%~40%,成分为强风化云母片岩,地表见大量粒径50~150 cm的块石,本次探坑揭露厚度1.80 m,土石工程分级为Ⅱ级普通土。下层为碎块状强风化云母片岩(T3-J),灰-灰黄色,变晶结构,片状构造,碎裂状,裂隙发育,见褐铁浸染,岩体破碎,为较软岩,岩芯呈碎块状,少量柱状,本次探坑揭露厚度2.80 m,土石工程分级为Ⅳ级软石。

场地地震基本烈度为7度,地震动峰值加速度为0.15g,构造剥蚀低山丘陵地貌区基本为Ⅱ类场地,其地震动反应谱特征周期值为0.35 s,抗震设计分组为第一组[5]。

1.2 路基稳定性验算

本路段修筑的泡沫轻质混凝土路堤位于陡斜坡上,地面横坡15~30°不等,折合比例坡度1∶3~1∶2,为陡坡路堤,故按陡坡路堤进行稳定性分析。分别选择填方最高、地面横坡最陡的断面作为控制性验算断面,对路堤与斜坡的整体稳定性、路堤沿斜坡下滑的稳定性进行计算,计算参数见表1。

人行道人群荷载按3.0 k N/m2计算,行车道荷载按公路-Ⅰ级;路面结构层按重度折算为等代土层厚度,计算厚度取2.0 m,路堤计算填高=路堤填高(持力层算起)+路面结构层折算土柱厚度。稳定性计算结果见表2。原设计采用路堤挡土墙处理是合理可靠的。

1.3 原设计主要工程量

原设计采用普通路基填方的形式通过,主要工程量有:(1)在路基右侧设置了路堤挡土墙,墙高约5~11 m,总圬工数量约为5 320 m3;(2)K4+965处设置一道2.0 m×2.0 m盖板涵,涵长22 m;(3)路基填方总量约为10 300 m3。

2 路基填筑方案比选

方案1:换填泡沫轻质混凝土,路面底面以下0~0.8 m强度等级为CF0.8,容重等级为W6;路面底面以下强度等级为CF0.6,容重等级为W5。流动度为1 6 0~200 mm,镀锌钢丝网规格为Φ1.5 mm@2.5 cm×2.5 cm。

方案2:两侧路肩墙(左侧)和路堤挡土墙(右侧)中间填土,以衡重式为主,墙高<15 m,采用C15片石混凝土浇注;墙高>15 m,采用C20片石混凝土浇注。路堤挡土墙:以重力式为主,墙高<10 m,采用C15片石混凝土浇注;墙高>10 m,采用C20片石混凝土浇注。

方案3:右侧路堤挡土墙改为路肩墙,以衡重式为主,墙高<15 m,采用C15片石混凝土浇注;墙高>15 m,采用C20片石混凝土浇注。

3 个方案的对比分析见表3。

3 泡沫轻质混凝土路基研究

由于K4+900~K5+000路段位于陡斜坡上,且项目区域内降雨丰沛,故设计充分考虑采用泡沫轻质混凝土填筑路堤的稳定性、耐久性,结合完善的地表、地下排水系统,确保陡斜坡上泡沫轻质混凝土路堤的安全运营。

3.1 路基强度研究

泡沫轻质混凝土自身具有较高的强度和较低的密度,与普通公路填料相比具有明显的优势,见表4。

通过表中的数据比较可以看出,泡沫轻质混凝土的强度远远大于普通填料,同时,在压实度方面也具有明显的优势。进一步试验表明,道路用轻质泡沫混凝土材料最小强度为0.3 MPa,而97%压实度的土的强度只有0.05 MPa左右,轻质泡沫混凝土强度比普通压实土强度要高很多。

3.2 耐久性研究

泡沫轻质混凝土路堤必须具有足够的耐久性,在车辆荷载、干湿循环等作用的长期、反复作用下,性能指标不出现明显衰减。交通运输部公路科学研究院进行了包括疲劳、干湿循环、冻融循环等内容的耐久性研究,结果表明:路面厚度>25 cm时,行车荷载在轻质泡沫土路堤中引起的附加应力约为总应力的1/5,应力比约0.2;根据回归方程,当应力比=0.2时,95%保证率的疲劳寿命为N≈1×1029次,完全满足公路使用年限要求[6]。

根据国内一些单位不同条件下的长期养护(4~6年)试验结果,室外暴露养护强度降低幅度达50%,浸水养护降幅与室外暴露养护降幅相当,故泡沫轻质土填筑体不得暴露在空气中,须采取完善的防护及防、排水措施。

3.3 底部抗滑稳定计算

现浇泡沫轻质混凝土路堤处于平面与斜坡面交界处时,可将其分成斜坡前和斜坡上两部分计算滑动力和滑动抵抗力,计算示意图见图1。抗滑安全系数按式(1)进行计算。

式中:M1为沿水平面的抗滑力;M2为沿斜坡面的抗滑力;N1为沿斜坡面的下滑力;W1为斜坡前现浇泡沫轻质混凝土的自重及路面荷重;W2为斜坡上现浇泡沫轻质混凝土的自重及路面荷重;θ为斜坡面与水平面交角;f为现浇泡沫轻质混凝土与地基土的摩擦因数,无实测资料时可取0.5;当现浇泡沫轻质混凝土与地基之间铺设防水土工布时,应通过试验确定。

经验算底面抗滑稳定安全系数满足稳定性要求。

3.4 泡沫轻质混凝土路堤监测设计

本路段位于陡斜坡上,最大填方高度约9.5 m,应按陡坡高路堤进行监测;根据地质状况,填方工区未见软土等不良地质,故本路段监测项目以位移为主,通过位移桩、测斜孔对泡沫轻质混凝土路堤的浅、深层位移进行长期观测。

根据路段内地形、路基横断面设计情况,共布置2处浅层位移观测点,1处深层位移观测点,测点布置见表5,实测位移见表6。

由上述实测位移数据可以看出,施工后数月最大位移量小于10 mm,影响深度小于5 m,满足稳定性要求。

4 结语

泡沫轻质混凝土是一种新型轻质环保节能材料,具有质轻、流动性高、耐久性好、强度可调节以及施工简单等特点,可广泛应用于软土地基路段、台背填筑、道路扩建、山区陡峭路段的填筑、老路桥头路基换填等公路工程领域,以提高路堤稳定性。

摘要：文章结合工程实际,对泡沫轻质混凝土在陡坡路基工程中的应用进行介绍。研究表明,与普通公路填料相比,泡沫轻质混凝土在强度与压实度方面有明显的优势,监测结果表明,换填泡沫轻质混凝土后,路基位移量和影响深度均满足稳定性要求。

关键词：路基工程,泡沫轻质混凝土,稳定性,填筑方案

参考文献

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现浇轻质泡沫混凝土 篇6

1聚苯泡沫材料填充条的特点

1.1聚苯泡沫材料具有轻质的特点, 在应用的过程中, 其具有较高的强度, 可以保证受力的均匀性, 还可以保证建筑结构的稳定性以及可靠性。在应用这种新型的材料时, 施工人员需要设置密封层, 避免材料受到外界环境因素的影响。聚泵泡沫填充条吸水率比较低, 而且有着良好的韧性, 其在建筑工程中发挥着降低施工成本、保证建筑功能的作用。

1.2聚苯泡沫填充条的重量比较轻, 与混凝土浇筑技术结合后, 可以降低建筑结构的自重, 还可以降低混凝土结构承受的荷载, 减少了混凝土材料浪费情况。

1.3应用聚苯泡沫材料填充条, 可以提高建筑楼层的刚度, 还可以减少楼层建筑裂缝。这种材料的自重比较轻, 所以框架梁柱断面的基础作用力比较小, 建筑结构的空间比较大, 板底的平整性比较高, 这有利于对管道管线的安装。

1.4聚苯泡沫材料填充条空心板与实心板相比, 有着良好的隔热效果, 而且保温效果也更强。空心板可以节省建筑材料, 所以, 其也具有建筑节能的优点, 在建筑工程实际应用的过程中, 可以避免外界噪音对业主生活的影响, 还可以保证室内房屋居住的舒适性。

1.5聚苯泡沫材料填充条应用在建筑工程中, 有效提高了建筑的抗震性能, 提高了建筑的质量, 减少了质量问题出现的概率。

2施工工艺流程

聚苯泡沫材料填充条材料在建筑工程中实际应用时, 应做好工艺流程的优化工作, 施工工艺流程是:安装空心板底模→绑扎空心板底筋→安装填充条架立筋→安装水电管线→铺设填充条→绑扎空心板上筋→空心板抗浮处理→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护、拆模。

3施工要点

3.1安装泡沫材料填充条

在对聚泵泡沫材料填充条进行安装时, 施工人员需要控制好施工的质量, 严格按照工艺流程进行操作, 保证安装的流程的正确性。施工人员应结合施工图纸, 对填充条的位置进行确定, 避免出现偏差, 否则会影响施工的整体质量。

3.2填充条上浮问题

在施工的过程中, 聚苯泡沫材料填充条有着较多的优点, 其性能优良, 可以保证保温效果以及隔热效果, 但是有与质量比较轻, 所以在安装完成后, 填充条可能会出现上浮现象, 这极大的影响了施工的质量, 施工人员需要采用有效的措施防止填充条上浮, 可以设置抗浮控制点, 具体操作是采用铁丝对填充条进行固定, 将铁丝穿插在在填充模板中, 对模板进行紧密的绑扎, 通过实践证明, 这项操作可以达到良好的抗浮效果。另外, 在抗浮设置时, 施工人员首先要做好杂质的清理, 避免对施工质量造成不利的影响。

3.3空心板的定位工作

在混凝土浇筑施工前, 施工人员还要做好填充条板的定位工作, 在具体操作的过程中, 需要应用格栅、限位钢筋、水泥垫块等材料。限位钢筋与架立钢筋限制坡充条的上一下错动, 组合格栅限制填充条的左右错动。靠三种钢筋的摩擦力限制填充条的前后错动。

3.4填充条的管线开槽处理

有填充条的地方水电管应能够尽量横平竖直铺放。横向为垂直琪充条, 应尽赁走两端实心区或两道管的衔接处, 如无法实施可在填充条上局部开槽, 给线管留一通道, 然后对填充条开槽处进行修补加强。填充条局部开槽首先根据管线走向确定开槽位里。用小型切割机把填充条底部割成梯形的槽口, 管线安装完毕后, 在槽口部位涂抹硬质加强层, 缠绕塑料胶带保护。管线交叉特别集中处, 可采用厚度较小的填充条进行避让。

3.5做好成品的保护工作

在施工中, 必须要给予填充条成品足够的保护, 以免其受到损坏后影响到整个空心楼板的施工质量。首先不得让任何坚硬的事物户触碰或刮到填充条成品, 也不得再其附近进行电焊作业, 以免造成其表面损坏。如果填充条不小心被损坏, 且损坏面积超过三成, 则需要更换新的填充条。浇筑混凝土时也要避免影响到填充条的正常使用。

3.6保证混凝土施工质量措

为保证混凝土工质星。浇筑混凝土前。将碎屑清理干净。在浇筑混土时, 从板一侧顺管方向浇筑, 先浇一半板厚, 然后筑另一半。先用直径30-50mm振捣棒进行振捣, 最用平板振捣器补振, 要求振捣密实。

3.7空心板区域后浇带的保护措施

本工程中后浇带预留时间较长, 特别对于空心板区域, 结构厚度大。填充条要避免刮蹭和踩踏, 这些材料一旦损坏不易替换, 同时其他杂物掉进后浇带很难清理干净。对心板区域后浇带采取临时封闭措施, 根据经验, 可以后浇带上盖上一层塑料布, 周围压严实。然后在塑料上再压一层模板。

3.8钢管的焊接

穿越空心板的竖向管道宜采用预埋钢套管, 钢套管与钢筋骨架焊接牢固, 钢套管与泡沫材料填充条的净距不小于50mm。由此可见, 采用聚苯泡沫填充条现浇空心楼板技术, 不但可减轻楼板自重, 增强楼板的整体性, 同时克服了预制空心板顺板裂缝质量通病, 为同类现浇空心楼板的施工提供了参考依据。随着科技的进步, 高层建筑越来越多, 填充条现浇混凝土空心楼板技术在各种大跨度柱网、大空间建筑方面将会发挥越来越重要的作用。

4结论

随着建筑行业的不断发展, 建筑施工时采用的材料越来越多, 材料的性能也越来越优良, 聚苯泡沫材料填充条是一种新型的材料, 其与现浇混凝土空心楼板技术结合后, 形成了一种新型的建筑施工方式, 可以保证建筑结构的稳定性。通过实践证明, 采用这种新型的施工技术, 可以降低施工的成本, 而且可以提高建筑工程的经济效益。在应用聚苯泡沫材料填充条材料时, 经常会出现上浮的现象, 施工单位应制定出解决的措施, 从而保证整个建筑工程的质量。

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现浇轻质泡沫混凝土 篇7

具体来讲, 现浇泡沫混凝土隔热层指的是将特制的搅拌工具给利用过来, 依据相关的比例, 来均匀的拌合发泡剂、泡沫稳定剂以及水泥和水, 其中, 发泡剂经常采用的是松香碱, 泡沫稳定剂通常采用的是动物骨胶, 这样会形成无数的泡沫混凝土, 它们分布较为均匀, 之后结合设计厚度, 来进行浇制即可。

因为有很多的气孔存在于泡沫混凝土内部, 那么相较于普通混凝土, 可以对空气中的水分更好的吸收, 一般有着百分之二十左右的吸水率, 又因为泡沫混凝土内的气孔是独立和封闭的, 因此无法轻易的蒸发蕴藏在其中的水分, 泡沫混凝土的保水性能较好。泡沫混凝土的吸水性能以及保水性能较好, 那么对水分吸收之后, 就会将水源不断的提供给屋面结构层和防水层, 容易导致渗漏问题的发生。

因为将一层水泥砂浆层或者细石混凝土层设置于泡沫混凝土隔热层上, 无法轻易的将泡沫混凝土内的潮气给杜绝开来。结合我国的相关规范可以得知, 如果屋面保温以及找平层干燥具有较大的难度, 那么就可以将排汽屋面给应用过来, 但是部分设计人员没有充分了解泡沫混凝土的吸水性和保水性, 仅仅在将分隔缝设置于泡沫混凝土层及以上的保护层上, 排汽构造没有合理设置, 因此, 屋面渗漏的水源是无法根本性的排除掉。

1 渗漏原因分析

本文以某住宅楼为例, 共有12层, 屋面面积为750平方米, 没有将排汽槽设置于泡沫混凝土隔热层内, 仅仅将分隔缝设置了过来。经过为期半年的使用之后, 发现有水迹出现于顶层住户室内墙中间部位, 并且有焦黄色的物质从水迹上析出来, 还有焦油味道产生。因为只有屋面的聚氨酯防水层使用了焦油物质, 因此屋面应该是外墙渗漏的水源。那么就需要利用环氧树脂来对外墙裂缝进行灌浆处理, 完成灌浆之后, 质量满足相关的要求, 就可以对外墙玻璃马赛克饰面进行修复。但是经过一场暴雨之后, 又有新的渗漏问题出现于外墙中。我们凿除掉了本外墙上的屋面女儿墙天沟部位的水泥砂浆保护层和聚氨酯防水层, 发现有积水问题存在于水泥砂浆保护层、聚氨酯防水层间以及聚氨酯防水层和结构层间, 并且泡沫混凝土层内还在不断的析出水分。将女儿墙上的水泥砂浆保护层以及聚氨酯防水层给早除掉, 发现本防水层的厚度为0.7毫米, 远远达不到设计要的标准。并且女儿墙砌体的灰缝饱满程度不够, 有着较多的孔洞。经过这些研究, 我们最终确定渗漏水主要来源于屋面泡沫混凝土隔热层, 再加上女儿墙上的聚氨酯防水层只有较薄的防水层, 防水作用无法被发挥出来。水分可以透过防水层, 通过外墙上的薄弱点, 渗透出来。

2 屋面渗漏处理方法

(1) 将渗漏水的来源给截断:在本工程中, 泡沫混凝土隔热层内的积存水是渗漏水的来源, 那么处理方法就是让泡沫混凝土内的水分连通大气, 促使其可以被自然蒸发。经过研究, 我们决定将排汽槽和排汽洞设置于原屋面的细石混凝土层和泡沫混凝土层的分隔缝位置。排汽洞的长宽高分别为120毫米、120毫米和700毫米, 砖砌筑到上口, 将气口合理留设于四周, 上盖厚度为40毫米, 采用的钢丝网预制混凝土板规格为550毫米*550毫米;因为泡沫混凝土层可以通畅排汽, 那么泡沫混凝土层内的积水问题就得到了有效的解决。

(2) 屋面排汽构造施工注意事项:排汽槽需要纵横贯通, 并且贯通于排汽洞, 排汽槽以及排汽洞的通畅性需要得到保证;不能够堵塞到排汽槽两侧的多孔砖孔眼;要保证排汽洞的防水质量, 否则经过排汽洞, 排汽槽内就会进入雨水, 导致更加严重的渗漏问题发生;对原来的细石混凝土防水面层进行检查, 如果有缺陷问题出现, 需要及时进行修补, 避免通过细石混凝土层, 导致泡沫混凝土隔热层中进入雨水。

(3) 女儿墙修补作法:对于女儿墙砖缝中的孔洞, 需要利用水泥砂浆来填补, 水泥砂浆中掺加了UEA膨胀剂;将一层22号钢丝网钉于女儿墙和天沟上, 然后将一层防水水泥砂浆层抹在钢丝网上, 防水水泥砂浆中掺加有有机硅, 水泥和有机硅的体积比为8比1。完成了泡沫混凝土层的改造工作周, 并且天沟的砂浆层干燥到含水率在百分之九以下, 将两毫米厚度的聚氨酯防水层给涂刷上来。完全干燥了聚氨酯防水层之后, 还需要制作一层保护层, 它有机融合了防水水泥砂浆和钢丝网。本屋面经过改造之后, 没有重新渗漏问题出现。

(4) 施工体会:泡沫混凝土有着较低的造价成本, 对于50毫米厚度, 每平方米仅需要24元左右, 并且施工起来也比较的方便, 现场浇制之后的12个小时后, 就可以上人行走, 有着较为良好的隔热效果。但是新型泡沫塑料类隔热层有着较小的密度, 无法有效的粘结混凝土, 这样就增加了施工的难度, 同时工程造价也得到了提高。如果可以严格依据相关的施工规范来进行泡沫混凝土隔热层下的防水层施工操作, 因为泡沫混凝土隔热层有着较好的隔热效果, 那么构成的屋面温度就不会出现较大的变化, 可以促使卷材防水层、涂膜防水层的使用寿命得到有效延长, 同时, 屋面渗漏的发生概率也可以得到有效降低。如果没有将卷材防水层覆盖于泡沫混凝土保温层上, 而是将刚性防水层应用过来, 卷材屋面起泡现象也不会发生, 因此, 新型泡沫塑料类隔热材料有着较高的造价成本和较大的施工难度, 仍然可以优先选用现浇泡沫混凝土。对于设计人员来讲, 需要对泡沫混凝土的吸水性和保水性充分认识, 在具体的施工过程中, 需要将一系列的措施给应用过来, 将泡米混凝土内的水分给排除掉。

3 结语

通过上文的叙述分析我们可以得知, 因为泡沫混凝土具有一系列的优点, 因此被广泛应用到屋面隔热层中;但是在具体的实践过程中, 因为种种因素的影响, 如设计人员专业技术水平不高等等, 容易有渗漏问题发生, 严重影响到了建筑的整体使用功能。在对屋面渗漏问题进行处理时, 需要结合具体情况, 将渗漏原因给找出来, 然后采取一系列有针对性的应对措施, 来保证现浇泡沫混凝土隔热层的施工质量。

摘要：随着时代的进步和社会经济的发展, 我国建筑行业发展迅速, 并且开始大力进行墙体改革, 泡沫混凝土因为具有一系列的优点, 如质量较轻、造价较低、有着较好的隔热效果等, 得到了较为广泛的应用, 但是在具体的施工过程中, 因为诸多因素的影响, 会有渗漏问题出现, 影响到工程的整体质量, 需要引起人们的重视。本文简要分析了现浇泡沫混凝土隔热层屋面的渗漏问题与处理技术, 希望可以提供一些有价值的参考意见。

关键词：泡沫混凝土,屋面渗漏,处理技术

参考文献

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