轻质墙板裂缝（精选十篇）
轻质墙板裂缝 篇1
1 轻质墙板墙体裂缝现象
轻质隔墙板通常出现裂缝的情况有几个方面:第一是墙板与墙板之间的拼接处有裂缝, 这种情况是出现裂缝最多的, 有时是单面出现, 有时是双面都有, 见图1;第二是墙板与天花板、地面接头处出现裂缝, 一般与天花板接头出现的裂缝机率大点, 见图2;第三是墙板自身出现的裂缝, 这种裂缝一般具有不规则性, 见图3;第四是墙板与承重墙或混凝土柱接头处出现的裂缝, 见图4。
2 轻质墙板墙体裂缝产生的原因
下面就从出现裂缝的这几个方面逐一分析, 墙板产生裂缝的几个方面原因:
⑴墙板干燥收缩值大, 目前我省生产新型板材墙体产品的企业有几十家, 产品的性能指标差异较大, 就干燥收缩值这一项来说, 一般在0.03%～0.1%以上。干燥收缩值越大, 墙板安装完成后出现的裂缝机率就越大。按一般经验来说, 在广东地区若墙板干燥收缩值控制在0.06%以下, 产品安装后墙体出现裂缝的可能会很小, 而在超过1%时, 墙体就多半会出现裂缝。
⑵影响墙板的干燥收缩的是其自身的含水率和使用的原材料性质。众多实验表明墙体材料是随着含水率的减少而收缩的, 也就是说当因为干燥收缩值大, 但是墙板的含水率低, 墙体也不会开裂。在一些工程中, 厂家或是施工方为了工程的进度, 而不考虑这方面的因素, 墙板脱模几天就运至工地安装。此时的墙板若没有经过处理, 含水率在10%以上, 安装后就造成大面积墙缝开裂。
⑶从使用原材料上看, 当材料的干收缩值小, 相应做出来的产品也会小。特别是骨料, 骨料越容易压缩, 干缩就越大。某些企业在生产过程中, 为了压缩成本过多使用条件差的材料, 同时生产中混凝土料不密实, 所以在安装上墙后会出现墙体裂缝。
⑷从施工角度分析, 产生裂缝的原因有两个方面: (1) 施工工艺不合理, 使用材料不合格, 这表现在粘结砂浆强度不合理, 收缩大、没有使用弹性材料、砂浆填充不饱满等; (2) 施工操作不规范, 人为造成板缝过大, 或粘结不实造成板缝开裂, 这也是最容易产生墙面开裂的主要原因之一。
⑸墙板的安装, 多数是上下留砂浆缝。安装时下面用木楔顶住, 然后填充砂浆。如果砂浆强度不高, 会造成墙体的沉降, 墙体就会出现裂缝;如果木楔没有顶紧同样会出现裂缝, 这种裂缝一般情况就是产生墙体与天花板之间产生裂缝。
⑹接点的处理。现行的墙体安装接点方式有多种, 最好的是采用在天花和地板钻孔打钉, 然后填砂浆使墙体与天花板和地板更好的粘结, 形成一个整体。这种方法方便, 稳定性好。很多厂家使用此方法。但在施工过程中, 又各有不同。我们对产生这样裂缝的不同墙体进行开凿分析, 发现都有几个共同特点: (1) 天花板及地板钉子短, 达不到伸进墙板5mm; (2) 钉子不牢, 很多没有打胶塞, 虽然有砂浆填充, 但是钉子在天花板钉孔里是松动的, 起不到稳定结构的作用。
⑺大部分墙板目前都是使用粘结带来装饰板缝。由于很多这种粘结带是不抗碱性的, 时间久了, 就失去了强度。随着墙体的徐变, 就会产生裂缝。这种裂缝一般都是在墙体装修后出现的多。
墙体出现裂缝的原因有很多种, 有时出现裂缝是多种原因引起的, 我们不能单一的看某一方面, 应该多方面的去分析。究其主要原因, 就是上面讨论的几点。
3 轻质墙板墙体裂缝的解决措施
⑴使用生产材料方面: (1) 胶凝材料应采用高标号水泥, 最好是用硅酸盐水泥。有些企业为了生产上的进度, 使用硫铝酸盐水泥, 这样做有个特点就是产品早期强度提的块, 可以很快脱模, 但是后期强度不会增长; (2) 钢筋的使用有两种, 有些是采用较粗的冷拉钢筋, 经过焊接成网状使用, 另一种是采用细的钢丝网裁剪弯折使用。第一种生产的产品抗弯强度高, 对混凝土浇注没有影响, 但制作钢筋网需要焊接多一道工序, 第二种方法简单, 但混凝土浇注时很难下料, 经常会造成局部少料的缺陷, 其次就是钢筋网用的钢筋很难检测实际强度; (3) 轻骨料以及填充料的使用有很多种, 常见的有陶粒、浮石、珍珠岩、气泡、聚苯颗粒等, 企业从各自的生产工艺以及成本的角度考虑, 使用的都不太一样。但有一点必须明确, 就是选用性能稳定的材料。如陶粒、珍珠岩、浮石, 在这当中陶粒是内部孔封闭的, 高温烧结, 容重轻、强度高, 最适合做轻质板材, 大多数企业都使用。其次是气泡的使用, 使用气泡固然好, 容重小了, 成本还降了, 但是板材的强度也会下降。所以气泡的使用一定要有一个限度; (4) 高效减水剂的使用, 目的是在保证比较高强度的情况下, 尽可能降低水灰比, 从而减少混凝土自身反应而产生的收缩。
⑵安装材料的选用: (1) 填缝砂浆一定要强度适当。强度高或低, 都与墙板的胀缩比不一致, 容易造成裂缝。其次, 一定要加弹性粘结材料, 保证在墙体因为环境影响的改变而不开裂; (2) 粘结带应选用耐碱的材料, 以保证不会因为水泥的碱性而被腐蚀。
⑶生产工艺方面: (1) 产品脱模一定要养护28天才可以出厂, 条件许可可以用蒸压釜, 对产品进行压蒸处理。压蒸的墙板在含水率、强度上都有显著的提高, 基本上达到出厂要求; (2) 很多工程在门垛、拐角的地方很容易产生裂缝, 为了避免这样的情况发生, 生产工艺上应生产一些异型板, 如“T”型、“L”型, 目前生产的企业只有极少数能达到这样水平。
⑷安装方面: (1) 墙板安装后, 应该自然养护一周的时间, 才可以进行其他工序的操作, 如去木楔、贴粘结网带, 目的是调节板材和施工环境的含水率平衡; (2) 墙体的直线跨度超过6m时, 应该有施工伸缩缝, 等墙板达到基本稳定后 (一般在14天) , 在用弹性砂浆对伸缩缝进行处理; (3) 节点的处理应当合理, 除了墙板与天花板和地面连接打钉外, 在与承重墙连接处, 也要打钉, 以防止出现图4中的裂缝的产生; (4) 要强化工人安装操作的规范性, 杜绝因为人为因素造成的墙板间隙过大、粘结不实等造成的墙体开裂。
4 轻质墙板发展的看法
当前在政策导向、市场需求、技术进步三个决定因素的影响下, 新型墙材得到迅速发展。但是产品质量普遍不高, 在市场竞争中企业为了拿到工程, 不得不降低单价。为了利润不得在低单价的情况下降低生产成本, 造成质量差, 这一恶性循环, 所以对于外界看来墙板市场有如鸡肋。
目前企业所生产的产品都是按照国家标准、或是行业标准执行, 这里存在有一个不合理的地方, 所有这些标准都是对单一的产品来规定约束的, 很多企业都能满足要求。那为什么还会出现质量通病, 其实问题来了, 符合标准的是墙板本身, 不符合要求的是墙板安装后的墙体。所以我们应该把目标要放得更远一点, 墙板的检测不能只测墙板本身, 还应对墙进行检测, 这样才是解决问题的关键。因为我们使用的不是一块墙板, 而是墙板组装后的墙。
轻质墙板裂缝 篇2
关键词：轻质隔墙板，裂缝，原因分析，防治
目前在民用建筑上已广泛将各类轻质板材应用于隔墙材料，如GRC板、FGC板、增强石膏板、粉煤灰板、泰柏板、GY板等使用功能类似的轻质隔墙板。由于轻质墙板具有质量轻、抗折强度高、抗冲击性能好、防水、隔音等优良特性，而且表面平整、尺寸准确、板材规格尺寸工整，易于成型，便于机械化生产，生产效率高;板材尺寸大、模块大、整体性好，可以装配式安装，施工效率也高，因此继续推广高强轻质的墙体材料，在未来几年的建设工程中仍然是必然趋势。
但是各种轻质隔墙板材在施工安装后，衔接部位和部分面层经常产生裂缝，这不仅成为建筑工程的一种质量通病，也是业主入住后投诉较多的一个问题。这种现象对板材生产企业、施工单位、监理单位、建设单位和业主都带来了诸多负面影响，甚至影响轻质建筑板材的推广应用。如何解决板材裂缝的问题已经成为工程建设各参建单位急需解决的一个重要问题，作者通过这几年的工程实践，就轻质隔墙板裂缝产生的原因分析及解决办法作出以下描述。
轻质隔墙板裂缝产生的原因分为两大类，一是板材本身的原因，即板材生产企业的问题，二是板材施工安装的原因，即施工安装企业的原因。
1、在板材生产过程中对隔墙裂缝的影响因素主要有：
(1)生产工艺达不到国家标准。免费论文。对轻质建筑板材国家有生产标准，有些企业配料、生产工艺不恰当，即造成产品的干燥收缩值超标，另外由于有些轻质板材表面平整度差，导致抹灰层薄厚不均，因厚薄收缩系数不同施工安装后将出现裂缝。
(2)板材不够龄期即送至现场。有些轻质建筑板材生产企业生产能力或材料堆放场地有限，当承揽到较大规模的工程时，为了满足施工安装工期，将不到龄期的板材运送到施工现场，板材在安装后继续水化收缩，造成裂缝。这是目前比较普遍的一个问题。免费论文。
(3)板材接缝处油污染。板材在成型过程中，为了脱膜方便，在板材模具侧边刷有脱模剂，为降低生产成本，脱膜剂经常采用废机油。废机油层严重削弱了板材与嵌缝砂浆之间的粘接效果。
2、在板材施工安装过程中对隔墙裂缝的影响因素
(1)嵌缝砂浆不饱满，普通水泥砂浆自身硬化收缩。轻质隔墙板安装时，一般是在接缝槽内嵌满嵌缝砂浆后，将板立起安装。由于普通水泥砂浆混合料与板材的附着力差，经常在立板过程中造成水泥砂浆脱落。由于嵌缝砂浆不饱满，普通水泥砂浆与板材粘接效果差和嵌缝砂浆硬化时的自身收缩，就可能造成板材安装后沿安装缝开裂。
(2)长墙连续安装。一些框架结构大开间的建筑，内墙连续很长，在施工安装时如果一次连续安装，由于安装后的墙体各种收缩因素的累积，必然会产生一定的收缩应力。墙体长度越长，累积的收缩应力越大，将在某些局部造成破坏，产生裂缝释放应力。
(3)门框上部倒八字裂缝。各种轻质建筑板材安装中经常产生门框上部倒八字裂缝，其原因为门框上部墙体和抹灰层是连续的，而门框下部墙体是断开的，门框上部的墙体产生收缩应力后是一种限制收缩，而门框下部的墙体是自由收缩，因而门框上下部墙体产生收缩应力差，从而发生倒八字裂缝。
(4)抹灰层过厚。由于隔墙安装板面表面平整度控制不好，高低相差较大，安装后需要较厚的抹灰层才能找平，所以造成抹灰层厚度过厚。由于较厚的抹灰层产生较大的收缩应力而造成墙体裂缝。
(5)湿板上墙。在潮湿的状态下即进行安装，安装后的板材产生干燥收缩，造成安装裂缝。
(6)轻质隔墙板安装时，支撑在板底的木楔没有拆除，再加板底缝隙处理不认真，造成条板在木头支承下产生挤压变形，而影响墙面开裂。
(7)轻质隔墙板面孔、洞开凿及处理不认真，填洞材料与尺寸不规范，造成孔洞周边的材料收缩开裂等。
3、防治措施
为了避免裂缝的`产生，就要在板材的生产加工和施工安装两个方面共同采取措施，一把材料进货关，二把施工安装关。免费论文。
(1)在选用板材前，深入各板材生产企业进行考察，了解其生产工艺、质量保证体系、材料临时堆放场地、企业生产能力，以保证板材各项指标都符合国家标准、有足够的板材晾晒时间、保证材料的干燥。
(2)要求板材生产企业在生产过程中采用专用的水性隔离剂而不要采用废机油。
(3)采用聚合物水泥砂浆作为安装嵌缝砂浆，具有很强的粘接力和较强的韧性，硬化时不收缩，用于轻质建筑板材安装时可以不落浆，保证嵌缝砂浆饱满，增强嵌缝的粘接强度，抑制收缩应力的破坏作用，嵌缝砂浆自身不收缩减少收缩应力。
(4)在较长墙体施工安装过程中，建议在安装时每隔3～5米距离预留一处安装缝暂时不做处理，让此段墙体自由收缩7～10天，待收缩应力已基本释放、变形稳定后再用聚合物嵌缝砂浆将此连续接缝填实。这样可避免长墙累积收缩应力过大造成裂缝。
(5)为避免门框上部倒八字裂缝，可在门框与长墙连接处，距门框两块板处预留一收缩缝暂不处理以释放应力，7～10天后再用聚合物水泥砂浆填实处理。
(6)应选用尺寸规矩、表面平整的轻质建筑板材，尽量减少找平抹灰层的厚度。找平抹灰层的厚度越薄越不易形成裂缝。找平抹灰层可选择粘接强度高并不产生收缩应力的材料，如粉刷石膏、聚合物水泥砂浆等，特别是粉刷石膏具有早强、快硬、粘结力强、不开裂、不空鼓，不掉粉等特点，既可避免裂缝的产生，施工又简便、经济，墙面效果也很好。
(7)对轻质隔墙板根部处理。在条板施工安装完毕之后，派专人对立板根部检查，并用砼达到终凝之后，再拔掉木楔填细石砼。
(8)当沿着顺条板长条边位置垂直或交叉时，其凿洞不宜过大;当管道沿着顺条板长条边位置垂直时，其凿洞须用电动锯裁口，以免板面损伤太大缺口。在补洞时，严禁采用水泥砂浆，须配有低碱水泥拌成的C15以上细石砼来补强。在补缝保证密实、光滑之后，另外在其位置上增贴二道玻纤带，其宽度至少要复盖补洞之外40毫米以上。
框支网格式轻质墙板损伤性能分析 篇3
关键词：损伤模型；框支结构；网格式轻质墙板；低周反复加载试验；累积损伤
中图分类号：TU352.1 文献标识码：A
文章编号：1674-2974（2016）05-0022-08
Abstract：This study focused on the behaviour of the frame-supported grid light-weight slabs （FSGL slab） with different forms under low-cycle reversed loadings. Compared with the existing evaluation models showing different damage performances， a damage model was proposed for the FSGL slab system. The mechanical properties of the FSGL slab system were investigated by OpenSees simulation， and the corresponding mechanical parameters were obtained to verify the proposed damage model. Meanwhile， the range of damage index value corresponding to the cumulative damage stage was provided. Furthermore， on the basis of test results， the cumulative damage of FSGL slab system at each stage was described by ANSYS software. Finally， the post-repair recommendations for FSGL slab system were given.
Key words：damage model； frame-supported structure； grid light-weight slab； low-reversed cyclic loading test； cumulative damage
大量试验和历次震害表明，框支砌体结构进入屈服阶段，因关键部位受力不合理、刚度分布不灵活，易在上下转换层之间形成薄弱层，且承重墙体在已有大开间住宅中受力不充分，同时，结构采用的是大量的粘土砖砌体，毁坏农田，增加资源消耗和环境成本[[1-3[].框支剪力墙结构的设置沿竖向上刚下柔，底部易在地震作用下产生变形集中和能量聚集，此外，在中小城镇以及经济不发达地区，其高昂的建造成本限制了它的推广[[4-6].综上所述，对带转换层结构地震损伤性能清晰、准确、量化的把握是保证该类结构抗震可靠性的关键[[7-8].
本文将网格式轻质墙板引入底部大空间结构中，形成新型结构体系——框支网格式轻质墙板结构.目前，课题组对网格式轻质墙板单元损伤性能提出了一些研究，将基于性能的设计思想引入到网格式轻质墙板单元中，提出单元结构损伤性能指标的量化参数，给出单元结构地震损伤可靠度近似分析方法[[9-10].分析了网格式轻质墙板分灾元件的损伤过程和耗能分担率，为研究其对结构整体抗倒塌能力的影响提供参考[[11[].前期研究已对墙板单元及主要构件损伤状态做了分析，但框支网格式轻质墙板结构的研究仍处于空白，本文将该结构在低周反复加载过程中累积损伤过程进行分析，确定适用于该类结构的损伤模型，得出损伤评价规律，为框支网格式轻质墙板结构抗震设计和评估提供参考.
1 框支网格式轻质墙板结构
1.1 网格式轻质墙板
网格式轻质墙板结构采用层层嵌套的构造形式，由预制网格式轻质墙板、现浇外框和楼板组合而成[12-13].网格式轻质墙板是由密布的钢筋混凝土肋梁、肋柱形成隐形密框，内嵌轻质填充砌块预制而成的一种全新网格式复合墙板.混凝土边框柱、连接柱及暗梁组成的外框架连接、约束网格式轻质墙板，形成结构的主要承力构件——网格式轻质墙体（图1）.
目前，网格式轻质墙板结构逐步被应用于社会生产实践中，在河北、陕西、河南等省建成近百万平米的住宅示范点（见图2）， 取得了良好的经济和社会效益[14-15].
1.2 框支网格式轻质墙板结构
本文将网格式轻质墙板结构与底部大空间结构结合，形成框支网格式轻质墙板结构，基于1/2比例结构（图3和表1）低周反复加载试验结果[16-18]，建立损伤性能评估模型，并采用非线性有限元程序OpenSees，模拟不同参数结构模型的受力过程，求出各特征点值，验证损伤模型的合理性.
2 框支网格式轻质墙板结构损伤性能评估模型
本文采用修正的Park-Ang双参数损伤模型，对框支网格式轻质墙体在耗能减震过程中的损伤性能进行分析和评估.Park-Ang双参数损伤模型修正过程如下：
陶粒轻质墙板的施工方法 篇4
陶粒轻质墙板既适应工业化生产的要求, 又具有轻质节能的优势, 因此在钢结构住宅建筑中应用越来越普遍。陶粒轻质墙板与其它砌体相比较具有以下优势:
(1) 安装程序快捷:墙板表面平整、光滑, 几何尺寸准确, 安装后不用抹水泥砂浆, 可直接刮腻子刷涂料、贴面砖、贴墙纸等其它装饰。
(2) 降低综合造价:重量轻、强度高, 可减轻建筑物主体荷载, 从而降低基础及结构工程总造价6%～10%左右。
(3) 增大使用面积:板体薄 (6 cm/9 cm/12 cm) 可随意布局, 与传统砌块相比, 可增大使用面积3%～6%。
(4) 缩短施工工期:安装现场干净清洁, 施工简捷, 操作施工速度是一般砌块的3～6倍, 可大大缩短施工工期。
(5) 水电预埋快捷:墙板可钉、可锯、可钻, 水电线管预埋开槽方便。
(6) 绿色健康环保:隔音、隔热、防火效果好, 无辐射, 被定为“绿色建材”。
陶粒轻质墙板作墙体, 目前有三种形式:单层、双层和三层结构。目前的安装施工方法, 对工艺过程要求不高, 施工方法不是很科学, 施工程序多或过简单, 工程进度慢, 墙板接缝容易产生裂缝, 并且安装的墙板不是很牢固, 防震能力不强。为解决现有技术的不足, 该项发明提供一种工艺过程, 可以防止墙板接缝处产生裂缝, 安装牢固的陶粒轻质墙板。陶粒轻质墙板的施工方法包括以下步骤:
(1) 放线:按照施工图定位放线, 并报业主、监理对轴线和标高进行复核。
(2) 复核:核对安装尺寸, 对墙板进行复检, 选择墙板厚度一致的板排在同一墙面上。
(3) 清理安装接触面。
(4) 排板:根据放线位置, 从墙边或门边处排板, 无门洞的情况从转角处排板, 有门洞的从洞口处扩展排板。
(5) 调制胶浆:按107胶∶水泥∶砂∶水=1∶2∶3∶0.66的比例调制胶浆。
(6) 涂抹胶浆:将墙板侧立起, 清除板端的灰尘, 刷遍清水, 将胶浆抹在板端及凸槽上成八字脚, 凹槽打满。
(7) 拼装墙板:将板正立起, 在下面用宽边撬棍将墙板撬起, 同时其他人在一边推挤, 以挤出胶浆为准, 挤紧, 用2 m铝合金靠尺检查平整度、垂直度, 初步合格后用木楔楔紧, 再用靠尺或角尺 (CT型) 检查墙板的安装质量, 调整木楔, 直到达到质量要求, 然后安装第2块墙板。
(8) 钩缝养护, 嵌网带。
(9) 二次钩缝:立完板7 d后, 要填补墙板接缝, 用胶浆将缝抹实, 使用角尺做出阴阳角 (留底) , 同时检查顶角缝, 有空隙的地方全部补实, 至此立墙板阶段完成;墙板与砌体、剪力墙柱, 墙板与墙板结合部需进行面层处理, 在接缝处贴上防裂网格布, 再批水泥上胶浆。
联系人:侯向煜
地址:江苏省南京市鼓楼区银城花园4-701
轻质隔墙板一种节土 篇5
一、新型墙体材料的发展要有利于资源循环利用。利用固体废物资源是一项长期的系统工程。新墙材发展要紧紧围绕这个主题，通过对生产、流通和消费过程进行减量化、再利用、资源化的活动，发展循环经济，积极地利用和消纳各类稳定安全的固体废物，如充分利用煤矸石、炉渣、粉煤灰等废弃物的残留热值作为原料，掺入建筑垃圾、城市垃圾、污水处理厂污泥及江河淤泥等生产烧结制品；使用烟气脱硫工艺减少有害气体排放，将副产品脱硫石膏用于生产砌块和墙板等。通过不断地再利用，尽可能减少排出废物的总量，取得经济、环境和社会多方面的效益。轻质隔墙板(http://)
二、新型墙体材料的发展要顺应建筑业的发展趋势。目前，我国正大力推进住宅产业化，而住宅建筑标准化、部品部件生产工业化、施工安装装配化是住宅产业化的核心。因此，发展新型墙体材料要挑战原有的管理模式和施工方式，推进墙体材料生产企业的集约化发展。在发展新型墙体材料产品时，除考虑强度指标要求外，还要在导热性、耐久性、干燥收缩、防火、耐水、隔声、抗冲击性能等方面有全面的考虑，以材料的变革适应建筑结构体系的变化，因地制宜地开发提高劳动生产率、提高工程质量和改善建筑功能的新产品。
三、新墙材的发展要为建筑节能提供保障。不断更新和提高的建筑节能标准，对墙体材料的质量和品质提出了新的要求和发展方向，因此，在发展自保温新墙材产品的基础上，需进一步考虑发展工厂化制shjh_yyys作的具有良好保温隔热性能的外墙部件，才能在为建筑节能提供有力物质保障的同时，实现新墙材行业生产水平的整体提升，从而实现淘汰落后生产工艺和设备，提高劳动生产率、工程质量和改善建筑功能。
轻质墙板裂缝 篇6
1多孔吸声材料吸声机理
当声波入射到吸声材料上时, 其中的一部分声波碰撞到材料表面被反射回去, 另一部分声波入射到材料的内部因转化为热能而被吸收, 还有一部分声波穿过材料继续传播。吸声示意图如图1所示。
多孔吸声材料内部具有大量的微小贯通孔隙, 当声波传播过程中撞击到试样表面, 造成声能损失, 起到较好的吸声效果。这主要由两个原因引起:首先材料有大量孔隙, 孔隙之间互相连通, 相互交错, 并且深入材料内部, 声波沿着这些孔隙向试样内部传播, 由于空气与孔壁的摩擦以及空气的粘滞阻力作用, 在传播过程中使相当一部分声能转化为热能;其次, 小孔中的空气和孔壁之间的热交换也会造成热量损失, 使声能减弱。由于上述两方面的原因从而使多孔材料达到吸音的效果。
2轻质水泥基材料墙板吸声性能影响因素分析
(1) 内掺陶粒对吸声性能的影响
陶粒是在高温下烧制而成的膨胀型硅酸盐多孔轻骨料, 具备良好的吸音隔声性能。陶粒的外表皮是玻陶体, 有5%~20%的微孔;内部结构是分布相对均匀的封闭式气孔和开口式气孔, 其中开口式气孔占40%~50%, 约1/3气孔连通, 这样的表皮和内部结构非常有利于吸声。内掺陶粒的水泥基复合材料虽然是一个整体, 但陶粒本身存在许多微孔, 颗粒间又存在缝隙, 这种复合材料就是“多孔材料”。研究表明:陶粒的密度越大, 内掺陶粒的水泥基材料的结构越致密, 流阻越大, 声波穿过量越小, 吸声效果降低, 试件的吸声系数下降。陶粒密度小, 内掺陶粒的水泥基材料内部结构疏松, 孔隙率大, 使消耗声能的孔道增多, 声波在材料内部传播时, 受空气粘滞阻力和摩擦力的作用, 使得声能在振动过程中被消耗为热能, 则吸声性能越好。但密度过小, 会造成孔道太大, 声波与孔壁的摩擦减小, 反而使吸声性能减弱, 另外也会导致强度不够, 在应用上存在困难。因此, 在实践过程中, 存在一个最佳的密度值, 在此密度值下试件既能具有良好的吸声性能, 又能保证必要的强度;研究表明:内掺陶粒的水泥基材料最适宜密度范围应控制为950~1050 kg/m3, 制品的降噪系数高, 吸声效果好, 又能保证必要的强度。另有研究表明, 吸声性能与陶粒的粒径有关, 粒径2.5~8mm的陶粒制成的孔径较大, 声波与孔壁的有效摩擦减小, 声波在试样中能顺畅通过, 因而能量损失较少, 虽然某几个频率吸声系数高, 但整体吸声效果较差。粒径0.5~2.5mm范围的陶粒形成细小均匀的孔径, 大大增加了声波发生非弹性碰撞的可能性, 这样声波被摩擦消耗掉的能量越多, 则吸声效果较好, 吸声系数较高。但是用过细的颗粒, 会造成试样内部的孔径太小, 且大大增加的水泥等胶凝材料堵塞孔隙的可能性, 声波很难进入造成吸声性能降低。
(2) 水灰比对吸声性能的影响
周栋梁, 张志强等在实验中测试了水灰比分别是0.50、0.55、0.60、0.65时膨胀珍珠岩复合吸声试块的吸声性能。结论表明随着水灰比的增加, 其吸声系数也随即增加。分析其原因, 这主要是是水灰比引发的孔隙率差别导致的, 水灰比越大, 初始自由水所占的体积大, 结构疏松, 材料内部孔隙率越大, 而孔隙率是影响吸声性能的重要因素, 故吸声系数随水胶比增加而增大。但水灰比不能太大, 一是水灰比太高, 内部孔径太大, 声波与孔壁的摩擦减小, 反而不利吸声, 另外水灰比太大试件的强度也不容易得到保证。
(3) 粉煤灰掺量对吸声性能的影响
对于轻质水泥基材料而言, 未掺加粉煤灰时, 由于试样内部的孔隙相对较大, 导致声波很容易穿透, 因而吸声系数相对较低;有研究表明:当粉煤灰掺量为10%~20%时, 随着粉煤灰掺量的增加, 试样的吸声性能逐渐提高。这是由于粉煤灰掺量在此范围内时, 随着粉煤灰掺量的增加, “微填充”效应显著, 导致试样内部的孔径逐渐变小, 增加了孔道的曲折程度, 使内部通道复杂, 当声波通过试样时很容易发生多次折射和漫反射, 每次反射、折射都要消耗一定能量, 如此反复的结果, 由于孔壁中空气的振动摩擦和空气粘滞阻力等作用使得相当一部分声能转化为热能而被耗散掉, 从而提高吸声性能。而粉煤灰掺量过高时, 会使试样内部的孔隙堵塞, 阻碍了声波进入到试样内部, 声波与孔道的摩擦力降低, 不利于吸声, 表现为吸声系数降低。
(4) 试件厚度对吸声性能的影响
声波穿行厚度较小的试样, 其通道较短使声波消耗率低, 则材料的吸声系数低。当增加材料的厚度时, 声波传播的距离增加, 在通过试样的内部时阻挡次数增多, 发生的能量损失随之增多, 所以吸声系数随材料厚度的增加一般总是增大。但根据相关学者的研究, 发现材料增至一定厚度时, 随着厚度的增加, 材料的吸声性能反而会减弱, 而且盲目地增加厚度也不符合经济效益及场地限制。
(5) 纤维对吸声性能的影响
PP纤维和玻纤对材料吸声性能影响显著;当PP纤维长度短于19mm时, 随着纤维的增加吸声性能增强;这主要是因为在此范围内, 纤维的长度的增加, 容易对联通孔形成支撑, 且随着长度的增加, 支撑作用增强, 从而表现出较好的吸声效果;而纤维长度超过19mm时, 纤维的分散困难, 反而使吸声性能降低。PP纤维掺量的增加, 材料的中低频吸声性能提高, 中高频吸声性能降低;随着玻纤掺量的增加, 对吸声性能的影响也呈现出相同的规律。
(6) 材料受潮对吸声性能的影响
通过对试样受潮前后的吸声系数进行测量, 研究了材料受潮后对吸声效果的影响。结果表明, 材料受潮后, 吸声性能将会有所减弱, 在实际应用中应尽量避免材料受潮的情况。
结语
在多孔材料吸声机理的指导下, 探讨了陶粒、水灰比、粉煤灰、粒径大小、试件厚度、纤维等单一因素变化对水泥基轻质墙板吸声性能的影响, 结果表明, 各因素在一定范围内可以取得比较理想的吸声效果。当前在水泥基轻质墙板多因素协同影响其吸声性能的研究较少, 因此, 系统研究相关因素的协同变化对水泥基轻质墙板吸声性能的影响应是下一阶段研究的重点。
摘要：本文介绍了多孔材料的吸声机理, 在此机理的指导下, 分析了陶粒、水灰比、粉煤灰、粒径大小、试件厚度、纤维等因素变化对轻质水泥基材料墙板吸声性能的影响。研究结果表明, 各因素在一定范围内能够具有较好的吸声性能。
轻质墙板裂缝 篇7
1 材料概念
1.1 轻质实心复合墙板
执行标准:JC/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》
JGJ/T157-2008《建筑轻质条板隔墙技术规程》
组成:增强纤维水泥平板为面板, 芯体为轻集料混凝土。
面板:100%不含石棉的中密度防水、防潮型增强纤维水泥平板。面板的厚度为4.5mm, 组成成份为:低碱水泥+高纯石英砂+多种矿物质填料+原木纸浆纤维+适量云母
芯体:发泡波特兰水泥、膨胀珍珠岩粉、聚苯乙烯颗粒、轻质集合物、多种添加剂等复合而成
规格:610×2440×125mm (100/150mm)
安装完成的墙体厚度:125㎜
建议推荐方案:广州地铁车站设备区房间现采用的隔墙材料为125㎜轻质复合实心墙板。
1.2 蒸压灰砂砖墙体
规格:240×115×53mm
安装完成的墙体厚度:20㎜批荡层+180砖厚+20mm批荡层, 总计厚度:220mm
应用方案:广州地铁车站设备区房间现采用的隔墙材料为蒸压灰砂砖。
2 项目基本情况
本项目通过对广州地铁车站设备区房间现采用的隔墙材料即蒸压灰砂砖与轻质实心复合条形墙板进行对比, 通过对两种材料的物理性能及施工工艺、造价分析、综合性能对比的详细分析, 论证其可行性。
3 轻质实心复合墙板材质性能
3.1 轻质实心复合墙板的其它物理性能 (见表1)
注:抗冲击强度为50kg标准沙袋、0.5 m高摆动冲击
3.2 轻质实心复合墙板的防火性能
⑴检测单位:国家防火建筑材料质量监督检验中心
检测依据:GB/T 9978-1999《建筑构件耐火试验方法》
⑵检测结果:轻质实心复合墙板采用不同的厚度达到的耐火极限时间不同 (见表2) 。
轻质复合墙板面板和芯体的精密结合使墙板的不燃性能达到国家A1级标准, 轻质墙板隔墙系统 (100mm厚度) 在1000摄氏度高温下的耐火极限超过4小时, 而且不散发有毒气体, 从而保证了地铁防火分区之间耐火极限4H的防火墙分隔方面的要求。
对比:220mm厚的蒸压灰沙砖墙体的耐火极限为:4小时。
论证结果:采用125mm的轻质墙板的耐火极限性能等同220mm厚的蒸压灰沙砖墙。
3.3 轻质实心复合墙板的隔音性能
⑴检测单位:广东省建材产品质量检验中心
检测依据:GBJ75-84《建筑隔声测量规范》
⑵检测结果:轻质实心复合墙板采用不同的厚度达到的空气中隔声量不同 (见表3) 。
对比:220mm厚的蒸压灰沙砖墙体的空气中隔声量为:35~38分贝。
论证结果:采用125mm的轻质墙板的隔声性能明显优势于220mm厚的蒸压灰沙砖墙体。
3.4 轻质实心复合墙板的热工性能
不同规格轻质墙板的热工性能指标见表4:
由上述的K值和D值说明, 轻质实心复合板的热工性能符合DBJ15-50-2006《夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准》广东省实施细则。
应用:
⑴《居住建筑节能设计规范》中对围护结构各部分的传热系数和热惰性指标做了规定:外墙传热系数, K≤1.5W (m2.K) , 热惰性指标D≥3.0;分户墙K≤2.0W (m2.K) 。根据此标准在仅考虑工作性能的前提下, 125mm厚的轻质实心复合墙板可用于外墙;实心墙板的3个厚度规格可用于户外墙。
⑵轻质实心复合墙板提高热工性能的主要途径为增加墙板厚度和增加蓄热系数较低材料的比例, 如复合实心墙板加大板的厚度和芯体配合比中增加聚苯乙烯泡珠的比重。
对比:220mm厚的蒸压灰沙砖墙体的导热系数为:0.8/ (W/m2.K)
论证结果:采用125mm的轻质墙板的耐火极限性能等同220mm厚的蒸压远优于砌块材料, 节能效果提高20%~30%;符合国家建筑节能的节能材料。
3.5 轻质实心复合墙板的防潮性能
特殊的材料组成使它具有良好的防潮性能。其面板材料为专业的绿色环保轻质不燃防水板 (中密度增强水泥纤维板) , 该板的吸水率≤29.9%;灰沙砖墙以石灰和砂为主要材料, 防水能力较差。实验证明, 墙板能在无作任何防水饰面的情况下, 用水泥粘结成池体装满水, 墙体背面能保持干燥不留任何痕迹, 在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠, 从而满足了卫生间、地铁等地下空间潮湿区域的使用要求。
3.6 轻质墙板的可钉挂
轻质实心复合墙板可以直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物, 单点吊挂力在50公斤以上, 而且墙板的面板表面平整光滑不会产生粉尘, 可直接粘贴瓷砖、墙纸、木饰板等材料作饰面处理。
注:与砖墙相比, 轻质实心复合墙板有更好的吊挂能力
对比:220mm厚的蒸压灰沙砖墙体的单点吊挂力为:30公斤
论证结果:采用125mm的轻质墙板比220mm厚的蒸压灰砂砖体吊挂性能优越, 更适合地铁车站设备区房间的吊挂要求。
3.7 重量轻, 减少结构基础造价3%~5%
轻质实心复合墙板是砌体砖墙重量的1/3~1/5, 减少梁柱基础承重, 节约结构墙体重量。
轻质复合墙板与蒸压灰沙砖的重量对比见表5:
符合地下空间工程采用轻质材料的要求, 减少结构加固负担。
4 轻质墙板的施工工艺
轻质实心复合墙板安装方式的整体性。轻质实心复合墙板的安装施工方式为装配式施工, 安装时用φ6或φ8的钢筋在 (楼) 顶板、底部、结构梁连接处钻孔以一定的角度种入, 使钢筋和楼板、底部、梁的连接成一整体, 然后采用水泥砂浆 (专用腻子) 的方式完成板与板间接缝的处理, 使整幅隔墙形成箱式结构并达到刚性和柔性的结合。这种安装方式加强了墙体的整体抗冲击性及抗震性能, 经测试抗冲击性是一般砌体的1.5倍, 抗震性能高于普通砌筑墙体10倍, 能满足抗震强度8级建筑要求。
4.1 降低运输成本, 干施工作业, 现场施工文明
由于材料运输重量、体积都低于砌体材料, 而且现场施工不用大量搅拌砂浆, 无需经过砖墙的抹灰湿作业施工过程, 属于干施工作业, 文明干净, 建筑垃圾少。
4.2 施工快捷, 工期短, 损耗低
由于是装配式施工, 平均一个熟练工人一天能装35m2以上, 而且墙板双面光滑无需挂网批荡, 比砌筑墙体的施工效率提高5倍以上, 安装后就能装饰使用, 大大加快了施工的进度。与砖墙的安装方式相比起来, 结构的梁柱可平均分布而无须顾及墙体位置, 不像砖墙需额外增加圈梁和结构柱, 从而减少结构造价。
注:
⑴砌块墙要加圈梁和结构, 砌块与圈梁和结构柱连接处要先挂网批荡。
⑵轻质实心复合墙板无需挂网批荡就可直接涂涂料。
4.3 整体强度高、抗震好、不变形
轻质实心复合墙板由于是装配式墙体板本身三合一结构, 板与板榫接成整体, 经测试抗冲击性能是一般砌体的1.5倍;
轻质实心复合墙板整体抗震性能高于普通砌筑墙体数十倍, 能满足抗震烈度8度的设防地区。
5 轻质复合墙板与传统灰砂砖墙的综合对比 (见表6)
5.1 结论
轻质复合墙板符合广州地铁车站建设的各项要求, 可用于车站后期砌筑工程中。
5.2 建议
在工程使用范围中车站设备管理用房区以下墙体部位不使用轻质复合条形隔墙板:
⑴防火墙体;
⑵风室、风道墙体;
⑶面向轨行区的墙体;
⑷气瓶室的墙体;
⑸结构承重墙体。
轻质墙板裂缝 篇8
1 轻质实心复合墙板的适用范围
所谓轻质实心复合墙板是由内外墙板以及中间的轻集料填充物组合而成的, 这种墙板自重小, 强度大, 且具有很好的防火防潮、隔音保温、防腐蚀老化等优良特性, 且易于安装, 无污染, 是一种适用性很强的新型节能材料。一般来讲, 在建筑结构中, 轻质实心复合墙板可以适用于所有非承重墙的墙体材料。尤其在当前高层建筑不断发展的情况下, 框架剪力墙结构越来越广泛的应用在高层建筑中, 这就为轻质实心复合墙板提供了更大的应用空间。
2 轻质实心复合墙板的特点与性能
2.1 强度高不变形、抗震性好。
墙体为装配式施工板与板榫接成整体, 强度高, 整体结构稳定, 因此可用作层叠、跨度大的墙体间隔, 采用钢结构锚固型钢埋设于墙体内大跨度、层叠的墙体就无需增加墙面的柱体, 其抗冲击性能是一般砌体的1.5倍。整体抗震性能高于普通砌筑墙体, 能满足抗震烈度级以上建筑要求。可施工大跨度、斜墙体特殊要求墙体中应用。
2.2 轻质、间隔灵活墙, 体质量轻, 单位面积重量是一般120mm
厚双面抹灰砌体的1/4, 因此可减少结构墙体重量, 减少梁柱基础承重且室内可任意间隔。一般砌体要在横梁的上方砌筑, 不能任意间隔, 有极大的局限性。如果一建筑物从基础结构设计上就开始考虑使用轻质墙板, 可大大减少结构和基础造价, 而且优化梁柱结构, 室内整体布局更趋合理, 更提高使用功能。再加上增大使用面积施工快等优点, 其经济收益更优越。
2.3 防火、隔音效果佳。
轻质实心复合墙板具有很强的不燃性, 防火效果极佳。且其安装密闭性较好, 墙体稳定, 其内部的填充物有很轻的吸音性, 因此这种墙板的隔音性要比一般的墙板隔音效果要好。
2.4 潮耐水。
经过多次试验后表明, 轻质实心复合墙板具有良好的防潮耐水特性, 即使在其组成的池体内充满水, 也不会发生渗漏等现象, 且在潮湿的天气中, 墙体也不会产生一般墙体会产生的结露现象, 防潮性能更好, 使用寿命较长。
2.5 增加实用面积厚度。
由于轻质实心复合墙板的体积较小, 厚度较薄, 相较于砌块墙体来讲, 采用这种墙板安装室内非承重墙, 不仅能够满足一般墙体的基本要求, 而且能够缩小墙体所占面积, 增大建筑内部的实际面积。
2.6 可钉挂粘贴, 墙板可在任意部位钉钉、钻孔、打膨胀螺栓, 并
能紧固, 且可吊挂重物, 单点吊挂力可达直接打钉或上膨胀螺栓进行吊挂重物, 如空调机、吊柜等单点吊挂力在以上干挂大理石的骨架可直接承受在墙板上。同时可粘贴该墙板用于厨房、厕所等有特殊要求的房间表面可作其它粘贴装饰, 与普通墙体无异, 其施工简便。
3 施工工艺
3.1 放线, 在墙板安装部位弹基线与板底或梁底基线垂直保证安装墙板平直。
3.2 锯板, 根据要求用手提机任意切割、调整墙板的宽度和长度使墙板损耗率降低。
3.3 安装钢结构, 当墙板总高度有特殊要求时, 墙板的安装需加
钢结构, 一般以角钢、槽钢、方钢、工字钢为立柱与横梁, 板材通过角码与加固铁件与钢结构连接。
3.4 上浆, 用水泥加中砂, 再加建筑胶调成浆状, 然后先用清水刷
一刷墙板的凹凸槽, 再将聚合物砂浆抹在墙板的凹槽内和地板基线内。
3.5 装板, 将上好砂浆的墙板搬到装拼位置, 立起上下对好基线,
用铁撬将墙板从底部撬起用力使板与板之间靠紧, 使砂浆聚合物从接缝挤出, 然后刮去凸出墙板面接缝的砂浆, 并保证砂浆饱满, 最后用木楔将其临时固定。
3.6 就位, 将墙板用力靠紧, 使沙浆从接缝挤出, 保证沙浆饱满, 用木楔将其临时固定。
3.7 校正, 用检查平整、垂直度的2m直靠尺, 铁撬调校, 正再用木楔及钢筋上下固定。
3.8 灌浆, 安装校正好的墙板待一天后, 用水泥砂浆再加建筑胶调
成聚合物浆状填充上、下缝和板与板之间的接缝, 并将其木楔拔出用砂浆填平。
3.9 贴防裂布, 灌浆完毕后, 待3-5天接合缝砂浆聚合物干缩定型后, 用乳胶将50mm的玻纤网格布贴在板的接缝处。
3.1 0 抹灰、涂料。待墙体贴完防裂布后, 就可以对墙体进行抹灰处理, 然后再涂刷涂料, 完成墙板的基本施工。
3.1 1 开槽埋线管, 如要埋设暗管线, 开关盒等, 可用冲击钻或手提电锯切割线槽安装, 待安装好后再用砂浆聚合物补平即可。
3.1 2 装门框, 门框可用夹板直接在墙板上包门套, 用铁钉与墙锚固, 用装饰板封面。
4 质量控制及注意事项
在实际的工程应用中, 轻质实心复合墙板的施工必须要严格按照具体的施工方案以及相关标准规范进行作业, 不可擅自改变施工工序流程。一般来讲, 在其施工质量控制中, 需要注意以下几点事项:
4.1 轻质实心复合墙板在施工前, 必须进行图纸审核经检查, 完全正确后照图施工。墙板的构造和固定方法应符合设计要求。
4.2 墙板在材料运输、装卸、保管和安装的过程中均应做到轻拿轻放、精心管理, 不得损伤材料的表面和边角。
4.3 墙板板面及板的两侧企口、板上下端头上的灰尘和杂物一定要清理干净, 消除影响黏结的不利因素。
4.4 墙板与顶板或梁连接时要每隔三件板打入φ6钢筋与角码锚固。
板脚每隔1200-1800mm单边打入φ6钢筋锚固。为减少墙板损耗部分短板可拼接使用。在拼接的第一块墙板和最后一块墙板时不能用短板来拼接。
4.5 窗洞或门洞跨度超过2600mm以上时要加角铁作横梁支撑上面的墙板。
在轻质墙板和墙体、顶棚等的交接处, 由于材料品种和性能不同, 其伸缩量也不相同, 所以在交接处应采取相应非防止开裂措施。
4.6 伸缩缝分明缝和平缝, 施工时分别用弹性耐候填缝胶勾明缝和平缝。
凡用填缝胶处理的必须处理在腻子的表面, 不能用刚性的腻子将其覆盖在弹性耐候密封填缝胶上。另外收缩缝的位置一般设于跨中板与板间拼缝或墙体的阴角处。
结束语
随着现代建筑技术的不断发展, 新型高质的建筑材料越来越受到人们的喜爱, 轻质实心复合墙板作为一种具有多种优良特性的新型节能墙体材料, 在未来的建筑工程施工中必将具有很大的应用空间。为此, 我们应该不断的总结实践经验, 改进轻质实心复合墙板的性能, 提高其施工工艺水平, 严格把关施工质量, 控制施工进度, 确保轻质实心复合墙板的施工质量, 使其充分发挥其优良特性。
摘要：本文主要介绍了轻质实心复合墙板的适用范围, 分析了其特点与性能, 并简要探讨了其施工技术与是施工工艺, 指出了在轻质实心复合墙板的施工中应当注意的事项, 以及其质量控制措施。以供广大工友参考借鉴。
轻质墙板裂缝 篇9
1 工程概况
福建省高级人民法院审判技术大楼室内精装修工程, 地下1层, 地上19层, 总建筑面积26000m2, 1~4层层高为4800mm, 5-6层层高为4650mm, 7~19层层高为3900mm;建筑造型独特, 室内隔墙原设计采用120厚加气混凝土砌块, 隔墙工程量庞大, 施工期较长, 工期需要70d, 若采用原设计方案, 无法满足工期的需求。经过多方讨论决定室内隔墙采用120mm厚轻质节能墙板方案, 施工期只需36d, 大大缩短工期;把剩余的边角料全部分割成200mm×200mm小块, 替代厨房地面垫层材料, 面层只需用50mm细石混凝土填缝和找坡, 便可以进行装修面层施工, 完全达到建筑垃圾就地回收利用。该工程采用轻质节能墙板规格尺寸为2440mm×610mm×120mm, 密度为120kg/m2, 耐火极限时间为4h, 抗冲击次数为15次, 吊挂力为1500N, 抗压强度为4.5MPa, 空气声隔音量为45d B。
2 轻质节能墙板的特点和适用范围
轻质节能墙板是由硅酸钙板或者薄型纤维水泥板作为面板。该墙板为实心的非承重的轻型复合墙板, 中间采用轻型芯材进行填充, 并一次性复合成型, 具有强度高、重量轻、环保、耐冲击强、可装饰性强、防水防潮、增加空间、施工速度快的优点, 适用于各类高、多层建筑的非承重隔墙墙体。促进普通湿法施工工艺的改进, 实现工业生产集约化和现代化, 达到节约能源的目标。
(1) 强度高, 稳定性好。轻质节能墙板本身抗压抗折强度高, 采取装配式施工方式, 所有墙板间采用榫接形式连接成一个整体, 不仅提高整体结构的承载力, 还增加结构的稳定性;对于跨度大, 高度高的墙体可以采取型钢进行加固, 无须增设混凝土梁柱, 抗冲击能力为普通砌体的1.5倍, 抗震性能良好。
(2) 重量轻, 施工速度快。轻质节能墙板是由内外面板和中间轻质芯材构成, 其重量约为25%的同等面积的普通砌体的重量, 实际施工时一般需要3个工人配合施工, 平均每人一天可以安装35m2, 施工速度快;由于重量轻, 对结构的荷载较小, 使得其在进行分割空间的灵活性大大提高, 室内的建筑布局更加合理, 经济效益突出。
(3) 防火性能好, 隔音效果佳。由于轻质节能墙板的面板为不燃材料制成, 耐火极限时间为3h, 不散发有毒气体, 不燃性能符合国家A1标准, 防火性能良好;由于墙板本身为复合结构, 材料本身是吸音材料, 墙板间为凹凸榫接, 具有良好的隔音和吸音效果, 试验表明轻质节能墙板的隔音量为45d B, 隔音效果远远优越于普通的砌体结构。
(4) 防潮防水性能好。在潮湿的气候里, 节能墙板面不会出现冷凝水珠, 较一般砌体的防潮性能好;普通石膏墙板在卫生间等有水的地方无法适用, 而节能墙板防水性能好, 只须在基座高度300mm刷一层益胶泥, 便可以直接使用。
(5) 使用空间增大。由于轻质节能墙板无须抹灰, 可以直接刮腻子;普通砌体100mm或者120mm墙只须采用75mm的墙板就足够, 试验证明, 每安装22.2延米的墙体可以增加1m2的使用面积。对于户型的布置和生态空间的设计提供有利的条件, 充分地利用了建筑空间。
3 轻质节能墙板施工工艺
3.1 轻质节能墙板施工工艺流程
施工准备—放线—锯板—预取加固筋孔-上浆—立板—校正—固定—开槽埋管—接缝处理—涂料施工。
3.2 轻质节能墙板施工技术要点
(1) 施工准备。准备材料:三角木楔, 规格尺寸为25mm×35mm×65mm;L型光圆钢筋, 规格尺寸为200mm×6mm;切割机, 2m靠尺, 冲击钻机, 灰刀等工具;接缝材料为普通水泥∶细砂∶108胶水=1∶2∶0.4的浆料。
施工前应编制详细的施工方案, 并经企业技术负责人和监理工程师审批通过后方可实施, 墙板安装前, 项目技术负责人应对全体作业人员就本项目的难点和重点进行详细的技术交底, 并履行相关的签字手续。
(2) 放线。根据楼层墙体定位图纸进行测量放线, 采用红线仪和经纬仪相结合, 把墙体轴线弹放在地板上, 轴线控制线设置于距离墙板500mm的位置, 并在柱子上设置好标高控制线, 对门洞位置进行有效标识, 保证墙板安装的准确性和垂直度, 并把加固筋孔位标在上下墙轴线上。
(3) 锯板。按照图纸设计的墙体长度进行排板, 并根据需要合理地采用切割机进行切割, 调整节能墙板的长度与宽度, 使得轻质节能墙板的损耗率为最小。
(4) 加固筋孔洞钻取并安装。根据墙体轴线上的孔位, 采用Φ8冲击钻进行取孔, 孔方向要与地面成45°角, 成孔后采用专用的吹尘器把钻孔内外粉尘吹干净。往孔洞内注入植筋胶, 后把Φ6光圆钢筋植入, 并保证钢筋成45°角。
(5) 上浆。首先把节能墙板的凹凸槽上的灰尘及垃圾清理干净, 然后刷水湿润, 在墙板的凹槽内抹上接缝砂浆, 相应地在地板上的基线内也应抹上砂浆。
(6) 立板。将上浆好的节能墙板搬至墙体位置, 上下对好基准控制线后立起, 在板底采用撬棍撬起和采用2000mm×120mm杉木板紧靠墙板, 然后用橡皮锤侧向均匀锤击使得板与板之间缝隙顶紧, 使得凹槽内的接缝砂浆从接缝处挤出, 用刮刀把溢出的砂浆刮去, 使得砂浆面低于板面4~5mm, 确保板缝间的砂浆饱满, 然后用三角木楔将墙板临时固定;立板的安装顺序由结构的一端向另一端顺序进行施工, 由下往上安装, 即由楼板面朝梁底或者楼板顶进行立板;立板时应注意采取水平和垂直方向错缝施工方法, 先安装下部较大的墙板, 接着安装上部较小的墙板;当墙端部高度或者宽度不够一张整板时, 应用补板或者现场进行切割。
(7) 校正。轻质节能墙板初步安装完成后, 用2m靠尺对墙面的垂直度和平整度进行检查, 用撬棍进行校正, 并用三角木楔和φ6或φ8钢筋进行固定, 如果是125mm厚及以上的墙板应采用2根钢筋固定。
(8) 固定。在板脚位置每隔1200~1800mm单边打入200mm长的L型φ6 (φ8) 的钢筋进行锚固, 板与板之间采用斜向15°的200mm长的φ6 (φ8) 的钢筋进行加固, 节能墙板与楼板, 墙板上下左右连接加固的钢筋均呈倒“7”字型, 具体如图1~6所示。固定后上下缝隙采用接缝砂浆填充密实。
(9) 开槽埋管。开槽应在墙体养护3d后进行, 首先应在墙体上弹好管线的长度与宽度, 然后用切割机割开, 再用凿子凿出线槽, 严禁暴力施工。线槽的深度控制在板厚的三分之二之内, 宽度控制在400mm以内, 若在两侧同一位置开槽或者布线, 应错开100mm以上, 以免影响墙板的隔音效果;线管埋设完成后采用接缝砂浆填充密实。
(10) 接缝处理。在门窗及管线安装完成后, 把接缝处的粉尘清理干净, 用水把接缝处喷湿, 然后用接缝砂浆把缝隙填平, 并及时进行养护;等砂浆干透 (2d) 后用白乳胶把100mm宽的纤维网格贴粘在接缝上, 并用刮刀顺缝压实, 等白乳胶干透后, 再用白乳胶把50mm宽的穿孔纸带贴在缝口上, 施工方法和纤维网格相同。等穿孔纸带干透即可进行饰面施工。
(11) 涂料施工。轻质节能墙板无需水泥砂浆抹灰就可以直接进行刮腻子, 涂刷涂料等工序的施工。
4 轻质节能墙板施工质量控制要点
(1) 轻质节能墙板在运输及搬运过程中应注意轻拿轻放, 边角应加防护套, 避免边角受损。
(2) 安装前应对墙板的上的灰尘及杂物进行清理, 特别时板上下端及两侧企口位置的卫生应清理干净;墙板的规格尺寸及材质应满足设计及施工规范要求。
(3) 隔墙测量放线后应进行排板, 排板应合理, 保证第一块和最后一块墙板不能用短板进行拼接, 其余部位可以适当地采用短板进行安装, 尽量减少切割。墙板的构造及固定方案应符合相关规范规定。
(4) 板脚位置采用φ6 (φ8) 的钢筋单边加固的间距为1200~1800mm, 墙板与梁顶或者板顶连接每隔3块板45°打入φ6 (φ8) 的钢筋与角码锚固;墙体转角的加固间距为400~600mm, 钢筋均为200mm长的倒“7”字型的φ6 (φ8) 的钢筋, 钢筋头应打入板内并用砂浆抹平, 避免钢筋锈蚀。
(5) 轻质节能墙板虽然防水性能好, 但是为了墙板能长期稳定地发挥作用, 有水的地方墙体下部采用200高的C20素混凝土浇筑, 并按照相关规定最好防水封闭处理。
(6) 100厚的墙板安装最大高度为6m, 如果超出应加设钢横梁, 一般每5m高加一道钢横梁, 跨度超过时, 每5m加设一道钢立柱, 若立柱材料为工字钢, 墙板安装在U型口内;若材料为方钢, 则应在立柱上每隔600~800mm焊接200mm长角铁, 角铁尺寸为50×50;钢横梁一般选用槽钢, 在墙板接缝处焊接200mm长50×50的角铁, 每隔610mm由钢梁焊接1根φ8钢筋与墙板相连, 钢梁上的墙板直接坐位在槽钢的U型口内。
(7) 当门洞或者窗洞跨度大于2600mm, 应增设50mm×50mm角铁进行加固。
(8) 接缝砂浆严格按照厂家配合比进行调制, 也可以采用专用砂浆, 接缝处理严格按照补浆工艺进行处理, 并做好防裂措施。
5 结束语
本工程轻质节能墙板严格按照专业建材公司提供的施工工艺标准进行施工, 加强施工管理, 特别是加强钢筋加固和接缝处理等细节施工管理, 施工后对墙体质量进行检查, 平整度和垂直度均满足规范要求, 未发现施工裂缝, 整体施工效果良好, 轻质节能墙板的安装选择十分成功。
摘要：轻质节能墙板是采用聚苯乙烯颗粒、硅酸钙板、膨胀珍珠岩粉、轻质波特兰水泥和各类添加剂等材料组成的复合墙板, 具有质轻环保、施工速度快、防火隔音良好等特点, 可以作为房间的非承重隔墙, 是新型的绿色节能材料。结合工程实例, 对轻质节能墙板在建筑装修项目中施工工艺和质量控制要点进行探讨。
关键词：轻质节能墙板,建筑装修,施工工艺
参考文献
轻质墙板裂缝 篇10
2011年11月17日, 成都市墙体材料行业协会召开了混泥土轻质隔墙板会议, 认真分析了2011年成都市混凝土轻质隔墙板企业的现状及存在的问题, 对2012年需要开展的几项重要工作进行了讨论, 成都市企业均派主要负责人参加, 大家一致认为:把好产品质量关, 使墙板产品质量整体有较大幅度的提高。各墙板企业应团结一致, 相互包容形成团队。培育良好的市场氛围, 扩大市场占有率;把好墙板的施工质量关, 解决安装质量问题和专项技术攻关;积极争取墙板产品进入建筑工程造价定额。