陶粒轻质墙板施工方案

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第一篇：陶粒轻质墙板施工方案

陶粒轻质混凝土条板施工方案

陶粒轻质混凝土条板

施

工

方

案

编制人： 审核人： 审批人：

一、施工准备

1.材料准备

本工程采用干燥的120mm厚陶粒轻质混凝土条板，建筑用胶及贴缝用耐碱网格布，1.5目直径0.9mm热镀锌钢丝网。

2.施工工具

固定用热镀锌U形卡具、L形卡具，带横向角铁的撬棒，木工板锯及抹灰板、靠尺、木楔等。

3.作业准备

根据设计要求及相关图集规范将板材及其他料具备齐待用。根据图纸要求，在地面弹出隔墙位置线及门位置。将要安装条板的位置地面清理干净，整平，用墨线弹出条板的中心线及边线。在隔墙板顶相应的梁板底面也弹出条板的安装边线，用激光投线仪校正。将安装面粘结部位清理干净，凸出部分剔凿平整。

二、隔墙板安装

1. 轻质墙板安装

1) 拌制M10专用粘结砂浆：按配合比均匀拌合，稠度适中。

2) 与轻质墙板相接触的混凝土梁、柱等用M10专用水泥砂浆填充密实。

3) 墙板与墙板之间均用M10专用水泥砂浆进行粘结。

4) 墙板安装：先沿边线在楼面铺设一层专用粘结砂浆，再由两人将墙板扶正就位;就位后由一人拿撬棒在一侧推挤，准确对线。一人用撬棒将墙板撬起，边撬边挤，并通过撬棒的移动，使墙板移在线内，使黏结砂浆均匀填充接缝(以挤出浆为宜)，一人准备木栔，拿好木锤，待对准线的时候，撬棒撬起墙板不动，板下用木栔固定，将砂浆用板条压实，板上部用厚度3mm的U型镀锌钢板卡固定，钢板卡间距不大于600mm。

5) 木栔以两个为一组，每块墙板底打两组，固定墙板时用木锤在板底两边徐徐打入木栔，木栔位置应选择在墙板实心肋位处，以免造成墙板破损，为便于调校应尽量打在墙板两侧。木栔紧固后替下撬棒便可松手。 6) 由于墙板对线就位为粗调校，加上木栔紧固时稍有微小错位，一般需重新调校即微调(一般在5mm以内的平整度调整)，板下端可通过捶打木栔使之调整在允许偏差范围以内。调校时一人手拿靠尺紧靠墙板面测垂直度、平整度，另一手拿锤击打木栔。调整墙板顶部不平处：一人拿靠尺，另一人拿木方靠在墙板上，用铁锤在木方上轻轻敲打校正(严禁用铁锤直接击打墙板)重复检查平整度、垂直度，直至达到要求为止，

校正后用刮刀将挤出的胶浆刮平补齐，然后安装下一块墙板，直至整幅墙板安装完毕。一般安装下一块墙板时，对上一块或前几块墙板都有一定错位，整幅墙板安装完毕后，必须重新检查，消除偏差方可填充墙板下水泥砂浆，然后进行下道工序。

7) 墙板安装完毕后用拌制好的水泥砂浆再次填充板下空隙位置，直至板下砂浆饱满密实。

8) 板下填充水泥砂浆48h后，待水泥砂浆强度达到50%以上时，取出木栔，并在该处再填塞水泥砂浆，然后将墙板脚收光，做到无八字脚，便填充的水泥砂浆密实平整垂直。

9) 轻质墙板应按排版图安装：根据图纸尺寸以及现场情况，先排版，然后从一端向另一端按顺序安装;有门洞时，可从门边向两边安装。当墙板宽度不足一块整板需补板时，按尺寸切割好拼入墙体中，切割的补板宽度不得小于200mm。 2. 门洞口安装

1) 在进户门处按图纸尺寸标出洞口位置。

2) 门边轻质墙体安装顺序：由门边向两边安装，在安装门垛前，门边第一块板沿竖向方向隔一米植一根6mm钢筋，钢筋长度大于100mm，门边板第一个孔必须用水泥砂浆灌实，待水泥砂浆凝结后，安装门垛，钢筋

伸入门垛内，再将门垛孔内用水泥砂浆灌实，在施工中一般在门边板安装后，在门头板安装前进行灌孔作业。锯出门头板搁放位置即L型处，搁放距离不小于120mm。

3) 门头板架立在门框板上，门头板必须使用整块板横向安装，坐浆且四周胶浆挤压密实，灰缝为10mm左右并在表面粘结一道防裂抗碱玻璃纤维网格布。 3.墙板搭接安装

本工程采用的120mm厚墙板的单板长度为3.0m，采取现场搭接方式安装：

墙板搭接位置按设计规定，当设计无规定时，应按排板设计方案规定的位置搭接。

用坐浆方法安装下部墙板，一长一短间接安装墙板，坐浆厚度10mm。

待胶浆达到一定强度再用双人梯或脚手架安装上部墙板。注意相邻两块墙板必须错缝300mm以上，且拼缝处接口顺直，便于稳固和嵌缝。

板顶用木栔紧固;板顶与梁底接触处用水泥砂浆填充，保证板顶部接触处胶浆饱满、密实并与结构牢固粘接，注意板顶收光顺直，阴角线条美观。

4. 嵌缝

在墙板与墙板的凹凸缺口拼接处，用水泥砂浆加胶粉在

拼缝处批括2-3mm厚，黏贴耐碱纤维网格布。用专用工具抹平、压实、收光。

注意掌握压光时间，使拼口处材料无凹凸和龟裂现象。

三、质量控制措施

1. 安装隔墙必须以轴线为基准线派发尺寸，所有尺寸误差不得超过20mm。

2. 粘结材料必须使用M10专用水泥砂浆。

3. 空心板在安装前用EPS泡沫棒将板上口孔局部堵塞。 4. 竖向板拼接缝必须使用M10专用水泥砂浆粘结，且相邻两块板接缝错开至少300mm。

5. 板与板之间的企口缝隙内应填满粘结砂浆，应做到挤出粘结材砂浆为止，并在粘结砂浆凝固前，将挤出的粘结材料砂浆刮平，不得存在瞎缝，空缝，接缝处网格布宽度不得小于100mm。

6. 板与原结构连接处，应使用M10专用水泥砂浆粘结，与梁、楼板接触处需用M10水泥砂浆填实。 7. 所有切割补板必须大于200mm，除门垛外，严禁使用宽度小于200mm的补板。

8. 门垛用切割的170mm板与门边板粘结，粘结处每隔一米植入一根长度大于100mm的直径6mm钢筋，钢筋一端伸入门边板，一端伸入门垛，接缝处用专用砂浆粘

结，专用砂浆凝结后，门边板第一个孔与门垛孔用水泥砂浆灌实。

9. 门边板应从门洞向两侧排版安装。

10. 小于1500mm的门洞口上方过梁板必须使用整板且横向安装，不得使用碎板拼接，两端应搁置在门边板上，与门边板的搭接长度应大于100mm;大于等于1500mm的门洞口，过梁板必须使用整板且横向安装，两端搁置在门边板上，过梁板两侧还应用u形钢板卡与门边板固定，过梁板与门边板搭接长度大于150mm。 11. 墙长在6000mm以内的，板上口与原结构连接处都应设置1.5mm厚的u形镀锌钢板卡，间距不得大于600mm，与砼柱连接处隔一米设置一个1.5mm厚的u型镀锌钢板卡;墙长超过6000mm的，应设置120mm*120mm厚度3.5mm的Q235B热镀锌方管做构造柱，用钢板卡与条板连接，作法与砼柱连接相同，方管与条板连接处粘贴450mm宽1.5目直径0.9mm的热镀锌钢丝网，钢丝网与墙用专用粘结件粘贴，板上口与原结构连接处都应设置1.5mm厚的u形镀锌钢板卡，间距不得大于600mm，与砼柱连接处隔一米设置一个1.5mm厚的u形镀锌钢板卡。

四、文明施工保证措施

要求全体施工人员与建设单位搞好协作关系，尽量做到施工不扰民，为企业树立良好信誉。

施工区域内各种建筑材料堆放整齐，挂牌标识，各工程项目每天作业完成后要做到落地清，剩余材料要回收分类堆放整齐。合理安排作业环节，尽量控制现场噪音。禁止现场禁烧有毒、有害和恶臭气味物质，场区内厕所、食堂、办公室、宿舍每天设专人打扫、冲洗。施工人员进出必须配戴工作牌，工作牌上必须注明身份、岗位、职务、工种。切实加强施工场防火管理工作，设仓库保管，防火工具配备齐全，消防防火制度健全，配备足够的灭火器格、现场人员操作要熟练。教育职工处理好公共关系，职工讲文明，作业规范化，作业用吊篮上不得堆放超量的建筑材料，减少施工噪音，文明运输，树立良好的企业形象。做好施工人员的教育工作，与其他专业施工互相协调与配合，不得闹事。

五、现场管理制度

工程所有材料堆放整齐，易于存取，防火防潮。库房应干净无尘，各种材料包装标签保持完整。

所有施工器具应干净整洁地放置，由专人负责看管，统一管理。

第二篇：GRC轻质隔墙板安装施工方案

GRC是玻璃纤维增强水泥 (Glass Fiber Rinforced Cement)的英语缩写。意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC666标准;” GRC具有构件薄，高耐伸缩性、抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，(是粘土砖的1/6—1/8重)减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质墙体材料。

因CRC轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载时会引起轻质墙板震动变形，发生裂缝和空鼓这就对GRC条板的拼装方法和管路预埋、开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。

容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值很大，结构整体外形尺寸也发生变

1 化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同，加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。过去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因我单位成功研制双燕尾互锁形结构GRC轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。

(一)、GRC隔墙板安装工艺

1.施工材料准备：按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2.施工工具： 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3.作业准备：建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶=3∶1。

4.条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角;安装顺序;无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。

5.高度超过3.3m的初级安装：

(1) 轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

(2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

6. 接缝处理：

(1) 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

(2)梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5% 7.门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

(二)、墙体抹灰处理：

(1)轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序)

(2)为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。

(3)抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(10

7、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准)进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。

(三)、埋设水电管线处理

根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。

GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。

在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。

GRC轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料，只要按要求顺序施工，应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。因此：GRC轻质隔墙板是实现建筑节能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。 应注意的质量问题：

6.1 注意增强水泥空心条板的运输和保管。运输中应轻拿轻放，侧抬倒立并互相绑牢，不得平手抬平放。堆放处应平整，下垫100mm×10 6 0mm木方，板应侧立，垫木方距板端50cm。

板如有明显变形、无法修补的过大孔洞、严重的断裂、裂缝或破损，不得使用。

6.2 板缝开裂是目前的质量通病。防止板缝开裂的办法，一是使用的胶粘剂必须对路，二是板缝处理要严格按操作工艺认真操作。目前使用的胶粘剂，效果较好的有EC-6型水泥砂浆胶粘剂、众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂。

EC-6型胶，是以VAE树脂乳液为主剂，配以多种助剂制成。EC-6型胶∶水=1∶1(重量比)，混合成胶液，425号水泥∶细砂=1∶2拌合成干砂浆，再加入胶液拌制成适当稠度的EC-6聚合物水泥砂浆胶粘剂，其粘结强度≥1.1MPa。

众霸Ⅱ型胶水泥砂浆胶粘剂，配制用的水泥应用425号硫铝酸盐水泥，配合比(重量比)是，胶∶水泥∶砂=1∶1∶2，拌合成适当的稠度即可。

选择胶粘剂十分关键，一定要慎重对待。

第三篇：轻质防火墙板安装施工

轻质防火墙板安装施工

1、根据设计图纸先在墙体位置上放定位线，上下垂直，并延伸到上部梁底，并标出门窗洞位置;

2、在承重墙、柱结合处先竖向安装U型卡件，用射钉固定，准备好801胶水、水泥混合粘结剂。将抹上粘结剂的第一块墙板凹槽靠在U型卡内。

3、安装时要上下对准。紧靠定位线，两板抹粘结剂后挤紧。检查墙面平整、垂直度，合格后用木锲塞紧。

4、墙面立好后，在接逢处用801水泥砂浆抹平并贴上自粘接逢带。

5、轻质防火墙板可锯可钉，后期水电施工方便。

轻质防火墙板安装施工

1、墙体无须进行抹灰、涂装，可直接贴瓷砖或做仿瓷。

2、卫生间必须做相应的防水处理，粉刷后可贴墙砖。

3、门窗框放置预埋件、木块，待牢固后方可安装，并将门框与地面固定牢。

第四篇：GRC轻质隔墙板安装施工工艺

一、施工准备：

1、施工材料准备：

按工程图尺寸，预制好需要的GRC轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2、施工工具：

钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤，铝合金靠直尺(2m长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。

3、作业准备：

建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装GRC的梁、板底面弹出安装线位置用墨线弹出GRC板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿平整。配制水泥砂浆，水泥砂浆的配合重量比为：细砂∶水泥∶=3∶1。

4、条板在安装时，先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆全部涂抹，两侧做八字角;安装顺序;无门洞口，从外向内安装，有门洞口，由门洞口向两边扩展，门洞口边宜用整板，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于15mm为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板的方法开始安装整墙条板。

5、高度超过3.3m的初级安装：

1)轻质板最长规格为3.2m,90mm板抗折力可超过2000N以上,根据90mm板的抗折力和抗冲性能,在不超过4m的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。

2)板接缝处粘结:将超出3.2m高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行，净空超过4m的隔墙板安装需进行专门的结构设计。

6、接缝处理：

1)两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆必须饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。

2)梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差,两者上下缝间一般在3-8cm范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充，但不允许挤实保持和梁隔1cm沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平，可保证纵向裂缝不超过5%。

7、门窗结点：预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板，若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过1200mm，超过1200mm应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足而使板受震动开裂。

二、墙体抹灰处理：

1)轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜的顺序)

2)为了保证GRC轻质隔墙的刚度，尤其在高层的情况下，建议用钢板网(厚o.8mm)沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。 3)抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍107 胶水泥砂浆(10

7、水泥、砂的比例为1：2：3加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准)进行拉毛，以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，(做二次抹灰,每次厚度不超过3-5mm)但必须离上梁、板1-2mm。

4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和425号水泥：制作的弹性砂浆具有可变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上1500mm高处的隔墙条板面应涂上防水剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水处理。

三、埋设水电管线处理

1、根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于GRC墙板良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。

2、GRC墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂浆掺人适量107胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。

3、在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口(不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过7d后再安装。

第五篇：GRC 轻质隔墙板安装 - 轻质隔墙板批发厂家[模版]

GRC 轻质隔墙板安装

目录

(一)、工程概况

(二)

(二)、GRC 隔墙板安装工艺

(三)、墙体抹灰处理

(四)、埋设水电管线处理

(五)、安全注意事项 简介

GRC意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料,以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以 轻质无机复合材料为骨料，执行国家 JC666 标准;” GRC 具有构件薄，高耐伸缩性、 抗冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、 隔声、可锯、可钻、可钉、可刨、可凿、墙面平整施工简便、避免了湿作业，改善施 工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻荷载，(是粘土砖的 1/6—1/8 重) 减少基础及梁、拄钢筋混凝土，降低工程总造价，扩大使用面积。是建筑物非承重部 位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新 型轻质墙体材料。 因 CRC 轻质隔墙板安装在建筑物非承重部位，所需安装部位都是 大跨度沉降变形最大，抗荷载能力最弱的地方，由于轻质隔墙板企口槽是拼装连接和 表面光滑的特殊性，很容易造成板与板连结处、板与门窗连结处出现裂缝，集中荷载 时会引起轻质墙板震动变形， 发生裂缝和空鼓这就对 GRC 条板的拼装方法和管路预埋、 开孔、劈槽、器具安装，表面抹灰质量问题等提出了新课题并提出一些防治措施。 容易引起轻质隔墙板裂缝的主要原因：任何物体在大气中都是变化的，水泥砂浆 热胀冷缩或正负风压变化影响，受承重外压力影响，层间上下不同部位的侧压力差值 很大，结构整体外形尺寸也发生变化，由此产生轻质隔墙板应力方向和大小各不同， 加之每一块轻质隔墙板都单独地收缩和膨胀，这种变化又随温度升降而轮回出现。过 去生产的凹凸槽老式轻质隔墙板一般在施工三个月至一年后多数面层都出现了不同 程度的开裂，板接缝门窗连结处处尤为明显，即使表面做了防裂缝处理，出现裂缝也 只是一个时间早晚的问题，这在全国轻质隔墙板中也是一个普遍问题，针对以上原因 我厂成功研制双燕尾互锁形结构 GRC 轻质隔墙板，应用接缝互锁连接新技术，在 多个高层工程中有效的解决了纵向裂缝问题，并获得国家专利。

GRC 隔墙板安装工序：

(一)、工程材料准备 ：

1. 按工程图纸尺寸，预制好需要的 GRC 轻质条板，各种板型运至现场，堆放场地要求平整，堆放时按不同规格的板分类立放整齐以便配板，立放角度尽量垂直。

2 . 施工工具 ： 钢卷尺、粉线袋、小铁锤、切割机、射钉枪、 大菜刀、灰桶、刮泥刀，线锤， 铝合金靠直尺(2m 长)撬棒、板锯及灰板、木楔等。 3 . 作业准备 ： 建筑结构完成后.根据设计要求将板材运至现场备用。在需要安装 GRC 的梁、板 底面弹出安装线位置用墨线弹出 GRC 板的边线。将安装地面清理干净，凸出部分剔凿 平整。配制胶灰以水泥和胶粉混合搅匀。

4. 条板在安装时先将条板侧抬至梁、板底面弹有安装线的位置，将粘结面用备好的水泥砂浆涂抹，两侧做八字角;安装顺序;应先安装墙柱最边缘一块板，固定好以后依次类推，竖板时一人在一边推挤，一人在下面用宽口手撬棒撬 起，边顶边撬，使之挤紧缝隙，以挤出胶浆为宜。在推挤时，应注意条板是否偏离已 弹好的安装边线，并及时用垂线和铝合金靠尺校正，将板面找平，找直。安装好第一 块条板后，检查其柱边板间粘结缝隙不大于 15mm 为宜，合格后即用木楔楔紧条板底、 顶部，用刮刀将挤出的水泥砂浆补齐刮平，以安装好的第一块板为基础，按第一块板 的方法开始安装整墙条板。 5. 高度超过 3.3m 的初级安装 ： (1) 轻质板最长规格为 3.2m,90mm 板抗折力可超过 2000N 以上,根据 90mm 板 的抗折力和抗冲性能,在不超过 4m 的净空内按一般胶结方法安装可以确保安全。 (2)板接缝处粘结:将超出 3.2m 高的小板量好尺寸用切割机切好,实行长短错开 竖放拼装，安装办法仍按前述施工方法进行， 接缝处理。

6.接缝处理 ： (1) 两板双燕尾槽接缝处理：两板接缝水泥砂浆饱满挤紧，挤出的多余砂浆及时刮平，板边调节处理槽必须等接缝内水泥砂浆、墙板干透后抹灰时一同处理。 (2)梁、板底面接缝处理：由于条板长度生产误差，梁、柱底面高度模板误差, 两者上下缝间一般在 3-8cm 范围内，该缝间可用水泥砂浆和板头、砖块等硬物填充， 但不允许挤实保持和梁隔 1cm 沉降空隙，靠梁下的阴角砂浆用园抹灰板压实成外八字 形，等装饰面处理时用弹性乳液制作成弹性砂浆腻子将空隙和阴角内填实补齐刮平， 可保证纵向裂缝不超过 5%。

7. 门窗结点 ： 预留门窗洞口墙板根据实际要求任意加工(包括加工企口)门框两侧采用整板， 若门洞一侧靠混凝土柱，则应在门洞顶角用射钉将角钢射入混凝土柱，位置要准确无 误以支承洞顶的条板。(转弯、门窗丁字结点建议用钢板网连接，是避免门、窗在外 力作用下条板接缝开裂的有效措施)。门、窗口过梁板不超过 1200mm，超过 1200mm 应进行专门的结构设计，门框、窗框与墙板之间用专用构件连接，门框与墙板间隙用粘结剂腻子塞实、刮平，条板安装后一周内不得打孔凿眼，以免粘结剂固化时间不足 而使板受震动开裂。 墙体抹灰处理：

( 二 )、 墙体抹灰处理 ： (1)轻质隔墙板安装，墙板干透后才能进行表面抺灰和接缝处理。(防局部沉 降，以先主体工程，其他砌体外墙工程，墙板抺灰工程，最后作轻质隔墙面装饰装璜 的顺序) (2) 为了保证 GRC 轻质隔墙的刚度， 尤其在高层的情况下， 建议用钢板网(厚 o. 8mm) 沿竖向和水平方向用长型钉书机钉人板体连接。 (3)抹灰之前用水冲湿墙面，在用涂料滚子在墙板表面涂一遍 107 胶水泥砂浆 (10

7、水泥、砂的比例为 1：2：3 加适量水调成稀糊状，能滚涂为标准)进行拉毛， 以防脱壳。待完全干后，即可用普通水泥砂浆进行抹灰，(做二次抹灰,每次厚度不 超过 3-5mm)但必须离上梁、板 1-2mm。

(4)抹灰砂浆必须选用中粗砂并掺增塑剂，严格按配比进行，搅拌均匀，抹灰砂 浆水灰比不能过大，否则 水分蒸发后形成空隙，尤其是水泥砂浆强度过高和使用细 砂，都会促使基层开裂。因而应选用弹性乳液和 425 号水泥：制作的弹性砂浆具有可 变形的特点，能在很大程度上控制墙面裂缝。

(5)厨、卫内隔墙应做防水处理，地面以上 1500mm 高处的隔墙条板面应涂上防水 剂，要特别注意板脚及管道井口等关键部位的防水处理。其余水管进出口均须做防水 处理。

( 三 )、 埋设水电管线处理 根据线路的走向确定位置时最好在圆孔处开孔;其次对于圆孔可以采用机械开 孔，通过专用或自制的工具开孔，效果较好，对于尺寸较大的矩形孔，由于 GRC 墙板 良好的可加工性，可锯，可割，因此没有多大问题。 GRC 墙板是企口槽连接拼装而成，经不起重锤猛击，不能横向敷设管路，施工时 管路必须在预埋时从楼板中敷设。放线定位后用切割机开凿。敷设完工即用混凝土砂 浆掺人适量 107 胶等在开槽处粘贴玻璃纤维网格带补平，防止开裂。 在安装水箱、磁盆、电气开关、插座、壁灯等水电器具处，按尺寸要求剔凿孔口 (不可剔通)后，不可用重锤猛击，以免震坏墙板。管线埋好后，立即用水泥砂浆腻子 塞实、刮平。而对于体积较大，自重较重的器具如动力箱则要按尺寸要求凿孔洞(不 可凿通)，再将木楔或钢埋件用水泥砂浆掺水泥灌筑塞实，过 7d 后再安装。 GRC 轻质隔墙板是近几年来发展较快的一种新型墙体材料， 只要按要求顺序施工， 应用接缝互锁连接新技术，就能消除纵向裂缝。因此：GRC 轻质隔墙板是实现建筑节 能、墙体改革的理想材料之一，并且在工程中得到广泛应用。

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