卷烟生产

卷烟生产（精选十篇）

卷烟生产 篇1

筹划思路:卷烟消费税采用定额税率和比例税率相结合的复合计税方式。其定额税率为:每标准箱 (50000支, 下同) 150元。比例税率为: (1) 每标准条 (200支, 下同) 调拨价格在50元 (含50元, 不含增值税) 以上的卷烟税率为45%; (2) 每标准条调拨价格在50元 (不含增值税) 以下的卷烟税率为30%。即每标准条调拨价格在50元时税率发生变化, 消费税税率由30%升到45%, 这样会导致税负突然加重。因此, 一些新开发的卷烟产品每标准条调拨价要么低于50元, 要么高出50元许多, 尽量不定在五十几元。

案例分析:甲卷烟厂新开发一卷烟产品, 其定价方案有两种。方案一:每标准条调拨价格50元;方案二:每标准条调拨价格45元。假设每生产一标准箱此卷烟分摊的成本费用为4000元。

方案一:每标准条调拨价格50元。每标准箱卷烟的应纳消费税= (50000÷200) ×50×45%+150×1=5775 (元) ;每标准箱此卷烟可获取的净利润=[ (50000÷200) ×50-4000-5775]× (1-25%) =2043.75 (元) 。

方案二:每标准条调拨价格45元。每标准箱卷烟的应纳消费税= (50000÷200) ×45×30%+150×1=3525 (元) ;每标准箱此卷烟可获取的净利润=[ (50000÷200) ×45-4000-3525]× (1-25%) =2793.75 (元) 。

可见, 方案二比方案少缴消费税2250元 (5775-3525) , 多获净利润750元 (2793.75-2043.75) 。

二、委托加工应税消费品的税务筹划

筹划思路:由于委托加工的应税消费品与自行加工的应税消费品的计税依据不同, 委托加工时, 受托方 (个体工商户除外) 代收代缴税款, 计税依据为同类产品销售价格或组成计税价格;自行加工时, 计税依据为产品销售价格。在通常情况下, 委托方收回委托加工的应税消费品后, 要以高于成本的价格售出以求盈利。不论委托加工费大于或小于自行加工成本, 只要收回的应税消费品的计税价格低于收回后的直接出售价格, 委托加工应税消费品的税负就会低于自行加工的税负。对于委托方而言, 其产品对外售价高于收回委托加工应税消费品的计税价格部分, 实际上并未纳税。由于应税消费品加工方式不同而使纳税人税负不同, 纳税人可以选择合理的加工方式进行税务筹划。

案例分析:甲卷烟厂欲生产销售一批卷烟。有三种方案可供选择。方案一:甲卷烟厂将价值800万元的烟叶自行加工成甲类卷烟对外销售, 其自行加工的费用为1500万元, 该批卷烟全部出售, 售出价格为6000万元 (不含税) , 出售数量为0.4万标准箱。方案二:甲卷烟厂委托乙卷烟厂将一批价值800万元的烟叶加工成烟丝, 协议规定加工费700万元, 加工的烟丝运回甲厂后继续加工成甲类卷烟, 加工成本、分摊费用共计800万元。该批卷烟全部出售, 售价仍为6000万元。方案三:甲卷烟厂委托乙厂将价值800万元的烟叶直接加工成甲类卷烟, 加工费为1500万元, 甲厂收回后直接对外销售, 售价仍为6000万元。已知烟丝消费税税率为30%, 卷烟的消费税税率为45%, 每标准箱定额税率150元。假设不考虑城建税与教育费附加。

方案一:自行加工成最终应税消费品。应纳消费税=6000×45%+150×0.4=2760 (万元) ;税后净利润= (6000-800-1500-2760) × (1-25%) =705 (万元) 。

方案二:委托加工成半成品后, 再自行加工成最终应税消费品。甲卷烟厂支付加工费的同时, 向受托方乙支付其代收代缴消费税= (800+700) ÷ (1-30%) ×30%=642.86 (万元) ;甲卷烟厂销售卷烟后, 应纳消费税=6000×45%+150×0.4-642.86=2117.14 (万元) , 税后净利润= (6000-800-700-800-642.86-2117.14) × (1-25%) =705 (万元) 。

方案三:委托加工成最终应税消费品。甲卷烟厂支付加工费的同时, 向受托方乙支付其代收代缴消费税= (800+1500) ÷ (1-45%) ×45%+150×0.4=1941.82 (万元) ;甲卷烟厂销售甲类卷烟时不用再缴纳消费税, 其税后利润= (6000-800-1500-1941.82) × (1-25%) =1318.64 (万元) 。

可见, 方案一和方案二的税负及净利润相同。方案三比方案一和方案二少缴消费税818.18万元 (2760-1941.82) , 多获净利润613.64万元 (1318.64-705) 。

三、包装物的税务筹划

筹划思路:税法规定, 实行从价定率办法计算应纳税额的应税消费品连同包装物销售的, 无论包装物是否单独计价, 也不论是会计上如何核算, 均应并入应税消费品的销售额中按照该消费品的消费税税率征收消费税。人们可采用变“先包装后销售”为“先销售后包装”方式, 将消费品和包装物按照各自的价格分别销售给零售商, 再由零售商包装后对外销售。这样就不必针对包装物本身的价值缴纳消费税。

案例分析:甲卷烟厂2008年4月生产销售精装礼品烟一批, 共计20标准箱, 取得销售收入400000元, 其中包括价值350000元的卷烟和价值50000元的高档包装物作为礼品盒。上述价格都为不含增值税的价格。已知卷烟的消费税税率为45%, 每标准箱定额税率150元。

方案一:采取“先包装后销售”的方式。应纳消费税=400000×45%+150×20=183000 (元) 。

方案二:采取“先销售后包装”的方式。即先将上述卷烟和礼品盒分品种销售给商场, 在此销售环节卷烟和礼品盒分别开具发票, 且分别核算销售收入, 然后再由商场包装成精装礼品烟后对外销售。在这种情况下, 价值5000元的礼品盒不必缴纳消费税。应纳消费税=350000×45%+150×20=160500 (元) 。

可见, 方案二比方案一节税22500元 (183000-160500) 。

四、设立调拨站的税务筹划

筹划思路:新税法规定内外资企业的广告费和业务宣传费支出不超过当年销售收入15%的部分, 可以据实扣除, 超过比例的部分可结转到以后年度扣除。企业发生的与生产经营活动有关的业务招待费, 按照发生额的60%扣除, 且扣除总额全年最高不得超过当年销售 (营业) 收入的5‰。目前, 大多数卷烟生产企业经济效益较好, 因此广告费、业务招待费、业务宣传费三费支出也比较大。因此, 往往存在“三费”超支而不能在税前全部扣除的现象。而若设立调拨站, 则调拨站本身可以以卷烟生产企业的名义支出上述费用, 这样原本超额不能列支的费用就可以在调拨站的成本费用中列支了, 从而起到降低企业集团整体所得税的作用。

案例分析:甲卷烟厂尚未设立独立的调拨站, 假定2008年预计实现的卷烟销售收入为40亿元, 预计形象广告费支出60000万元, 预计业务宣传费支出50000万元, 预计业务招待费支出6400万元。请对其是否设立调拨站进行税务筹划。

方案一:不设立调拨站。广告费和业务宣传费的扣除限额=400000×15%=60000 (万元) , 超支50000万元 (60000+50000-60000) ;业务招待费扣除限额=400000×5‰=2000 (万元) , 业务招待费发生额的60%=6400×60%=3840 (万元) , 超支1840万元 (3840-2000) ;该集团因形象广告费、业务宣传费、业务招待费超支合计51840万元 (50000+1840) , 不能在税前扣除。

方案二:设立调拨站。则卷烟生产企业先将卷烟销售给调拨站, 再由调拨站向各地销售, 调拨站实际上就是一个独立的销售公司。卷烟生产企业以38亿元的价格先把卷烟销售给调拨站 (定价原则是使调拨站的目标利润为零) , 调拨站再以40亿元的价格对外销售。由于调拨站的销售收入为40亿元, 调拨站可以扣除的“三费”限额同方案一, 由于卷烟生产企业的销售收入为38亿元, 卷烟生产企业可以扣除的“三费”为:广告费和业务宣传费总共的扣除限额=380000×15%=57000 (万元) >50000万元 (即方案一超支的部分) ;业务招待费扣除限额=380000×5‰=1900 (万元) >1840万元 (即方案一超支的部分) ;这样通过将“三费”在调拨站和卷烟生产企业之间合理的分摊, 广告费和业务宣传费可全部税前扣除, 业务招待费可按照发生额的60%扣除。从而免缴所得税12960万元 (51840×25%) , 即因多列支的“三费”而增加的净利润为12960万元。但是因为卷烟生产企业和调拨站之间构成销售关系, 多缴纳印花税228万元 (380000×0.0003×2) 。这样, 因多缴的印花税而减少的净利润=228× (1-25%) =171 (万元) 。可见, 由于因设立调拨站而增加的净利润为12960万元大于减少的净利润为171万元, 即因设立调拨站而使净利润增加12789万元 (12960-171) , 所以应当设立调拨站。

(注:本文案例均未考虑城建税与教育费附加)

参考文献

[1]李宏:《卷烟生产企业的纳税筹划》, 中国烟草学会2004年论文集。

赴日卷烟生产技术考察报告 篇2

根据中日技术交流协议，由国家烟草专卖局生产调度司组织的赴日卷烟生产技术交流考察团一行6人，于1997年11月4日至13日对日本烟草产业株式会社(简称JT)进行了为期10天的考察。考察团在日期间，先后参观了熊本打叶复烤厂、滨松烟草薄片(卷烟)厂、东海卷烟厂、墨田卷烟产品开发中心，并拜访了JT总社。就卷烟生产管理、低焦油卷烟的开发及辊压法烟草薄片等技术，与日方有关人员进行了认真的座谈和讨论。现将有关情况汇报如下： 1 基本情况 1.1 JT基本概况

JT前身为日本烟草专卖公社，隶属于大藏省。进入80年代以后，在内部和外部多方面的压力下(①日本国内要求改革精简政府机构的压力；②欧美国家要求日本开放烟草市场的压力；③日本烟草业要求扩大经营自主权，扩大经营范围的压力)，1985年日本政府决定取消实行了80多年的烟草专卖制度，废除了《烟草专卖法》和《日本专卖公社法》，同时颁布了《烟草事业法》、《烟草税法》和《烟草公司法》，烟草专卖公社改组为烟草产业株式会社(JT)。从此日本烟草开始实行民营化，目前JT 2/3的股权仍由国家控制。按国家法律规定，民营公司上市股必须达50%以上，日本政府准备于1998年再拿出部分股权上市(使国家控股达50%)。改组后的JT仍然垄断着国内卷烟生产，但对卷烟的进口和销售不再行使专卖权。

 JT最高领导机构为董事会，由29人组成，总部下设7个职能司，以及烟草事业本部和从事食品、医药、不动产、农业等多种经营的8个部(共有56个下属企业)。

 1986年日本开始实行烟草贸易自由化，取消进口关税。由于失去关税保护，大量外烟涌入日本市场。受外烟冲击，日产卷烟销售量从1985年的606.4万箱(市场占有率97.6%)下降到1996的年541.2万箱(市场占有率77.7%)。面对这种局面，JT确立了以烟草事业为主，发展多种经营和开拓海外市场的发展战略。具体目标是：到2000年烟草业的收益占70%，多种经营占18%，海外业务占12%。同时，采取各种措施，如对工厂实行技术改造、提高自动化程度；合并小型企业，形成规模经营，卷烟厂由原来的35家已合并为25家，全公司从业人员由原来的34000人削减到22000人。同时加强新产品开发和老产品改造，发展系列产品，大力降低成本。在采取各种措施与外烟竞争国内市场的同时，JT还积极开拓海外市场。1985年日本卷烟出口量仅为3万箱，1996年已发展到35.4万箱，10年增长了10倍。此外JT还以占领国外市场为主要目的，采取多种方式在国外生产、销售日本卷烟。主要方式有两种：一种是在国外购买卷烟生产厂，使其成为JT在国外的企业。如1992年购买了英国曼彻斯特的一家卷烟厂(1996年生产卷烟4万箱)，并在欧盟及海湾国家销售；另一种方式是向国外烟草公司提供JT的牌号、生产技术及香精香料(即来牌加工)，并且只允许在生产国国内市场销售。目前JT在国外已有4家上述类型的公司。

经过努力，日本国内市场进口卷烟的增长幅度自1990年以后逐年降低，基本遏制住了外烟大量涌入、大幅度增加的势头。1996年日本国产卷烟在国内市场上的占有率仍保持77.7%，远远高于原实行专卖制度而后实行烟草贸易自由化的法国和意大利(均在50%以下)。JT的烟草年经营量虽然少了，但公司的利润逐年增加。1987年至1996年经营利润由943亿日元增至1367亿日元，纯利润由276亿日元增至795亿日元(含海外卷烟厂的利润)。

为了强化烟草业，JT还进行了组织机构调整，于1995年成立了烟草事业本部(相当于烟草集团)，专门负责整个烟草业的经营管理。内部机构设置合理，动作规范、高效。 1.2 JT卷烟生产技术管理

工厂的生产牌号、配方、技术改造、技术引进、新产品开发、新产品试验、产品质量标准、加工技术条件均由公司制定或决定，工厂只负责组织生产。烟草事业本部对工厂的管理主要有3个方面。

(1)质量 考核内容包括消费者投诉、仓库抽样检查和内在质量评吸，3项内容所占比例各不相同。

(2)制造成本 过去总部对工厂考核实行的是统收统支“报帐制”，计划性和指令性很强。为调动工厂自身的积极性，现已改为“成本包干制”，结余部分按一定比例留给工厂作为自由资金，亏损部分按一定比例从工厂自由资金中扣除。

(3)交货期 原则上交货期误差不得超过±2%。但如果是因非主观素，如因原材料供应或外界因素引起的停工待料等影响了交货期，则不视为工厂未完成交货期标。

以上3方面的考核所占比重分别为40%、40%和20%，综合得分高的工厂可得到一定数额的奖励金和出国进修名额。由于JT生产组织计划严密，管理规范化、程序化很强(工厂生产动态和市场信息等，都直接与总部实现了电脑联网)，生产技术水平较高，产品质量在生产过程中基本得到了有效控制。 1.3 辊压法烟草薄片

JT于1959年开始研究辊压法烟草薄片，1971年建立了第一家辊压法烟草薄片厂，即现在的滨松薄片厂。1986年经改造后开始生产起皱薄片。1960年JT也曾研究开发并生产过造纸法薄片，后来由于环保和制造成本等原因，于1990年关闭了造纸法薄片厂。目前JT有2家辊压法薄片厂，生产能力都为1.5万吨/年，两家厂合计实际产量为2.5万吨/年。卷烟配方中薄片用量为10%～15%。与我国的辊压法薄片相比，其最大特点是大量加入纤维(10%～15%)，其余部分为烟梗、烟末各半。薄片强度高、起皱效果好、燃烧性较强，填充值高(4.7cm３/g)。在流程设置和工艺参数的确定上，注意了烟粉与纤维的均匀混合以及薄片的吸味品质。其工艺处理的主要关键是：

(1)烟末及碎片 烟末经过螺旋推进器混合均匀后直接进行细粉；碎片粗粉至50目/英寸左右，经螺旋推进器混合均匀后进行细粉，细粉后进行混配。为保留烟末和烟片原有吸味，细粉前进行加湿(加香)和干燥。

(2)烟梗 先经两次粗粉后由螺旋推进器混合均匀，直接细粉至50～100目/英寸。为了去除烟梗的不良气息，细粉后的梗末要进行加湿(加香)和干燥处理。

(3)纤维 纤维板经分切后进行粗粉，粗粉后的纤维长度为30mm，然后进行细粉，细粉后纤维长度为2mm，密度为2～3kg/m3，经捕集机捕集后，纤维密度为30kg/m3，再经压实至35kg/m3后进入混配。

(4)混配 混配前烟粉水分为10%，粒度为50～100目/英寸；纤维水分9%，纤维长度2mm，密度为35kg/m３，混配时依次放入烟粉、玉米淀粉(5%～10%)、纤维，缓慢搅拌，然后加水加香(水分30%～35%)，快速搅拌3分钟(搅杆线速度40m/s)。由于快速搅拌，物料摩擦生热，可使混配时物料温度达到40℃。

(5)混炼 辊压成形、干燥、起皱、裁切、打包工序工艺与国内类似。 1.4 JT卷烟产品开发

JT的卷烟产品开发统一由产品开发中心承担。产品开发中心下设3个专业部门，即产品开发一部、产品开发二部和海外烟叶购买部。开发中心共有人员120人，其中第一开发部20人，第二开发部90人，其他人员10人。为了更好地组织协调卷烟新产品的设计并对最终结果进行技术把关，开发中心还下设了一个配方评吸专家组，其人员组成是来自产品开发二部各专业组的资深专家。

(1)产品开发中心各专业部门的职能及机构设置

产品开发第一部：具体负责产品的原材料选购、计划和管理，以及新产品装潢设计。下设产品开发组、原料管理组、材料管理组。

产品开发第二部：负责新产品的具体设计。包括新产品的吸味风格、感官质量标准的制订、叶组加香加料、材料设计，以及新产品小试、中试和加工工艺条件的制定。下设综合组、制造组、设计组、叶组配方组、香料组、材料开发组和品质保证组。

国外烟叶购买部：具体负责进口烟叶的采购及质量保证，下设一个计划组。

(2)卷烟产品设计程序

商品策划：由商品计划部实施。主要调查分析市场潜力，竞争牌号的特点，确定产品的类型、规格、产品烟碱及焦油量。

产品设计指标的制订：由商品计划部和制品开发部(开发中心)负责。主要工作内容是：确定牌号的市场定位，如产品的风格特点、产品消费对象、广告宣传及成本。产品开发实施：由产品开发部(开发中心)、制造部、品质分析部、生产技术开发部以及中央研究所共同参与。主要工作内容是香吸味设计和焦油、烟碱设计，制品的质量分析以及新产品小试和工艺技术条件的确定。

中试及生产：由商品计划部、产品开发总部、制造部的品质管理部和生产技术部及工厂负责。主要工作内容是在大生产条件下对新产品进行中间试验，检验新产品是否适合工业化生产；现有生产设备是否适应和满足新产品的要求；检验试制品的香吸味、焦油、烟碱值、物理特性是否达到设计要求。

(3)产品设计内容 

产品设计包括叶组、香料、加工工艺条件、材料设计4要素。

叶组：包括单料烟评价和配方评价。单料烟评价项目有：香气、味道、不良特征，如刺激、杂气、劲头；烟叶的颜色、成熟度、组织厚度；混部位、混等级情况；烟丝充填值，单料烟吸阻、燃烧性、烟碱含量、糖、pH值、氯含量、含氮化合物等。

香料：包括单体香料评价、香料调配后评价、加料效果评价。

材料：各种材料的规格、结构、物理特性的选择，烟气烟碱量和焦油的设计，滤嘴通风率值设计。

加工工艺条件：整个加工过程中，各工序的工艺技术条件(包括水分、温度、时间和湿度等)。

收获与体会

通过这次对JT的考察，有以下收获和体会。

(1)JT有80多年实行专卖制度的历史，管理基础好，技术实力强，产品有较好的市场基础，尤其是JT从专卖体制向开放体制转轨过渡中，前瞻性工作扎实充分和卓有成效。同时，日本政府虽然取消了专卖制度，但在法律上仍有《烟草事业法》、《烟草税法》和《烟草公司法》对烟草经营进行限制，国家仍然控制着JT 2/3的股权。因此，尽管取消了国家专卖，但JT事实上仍发挥着“不是专卖的专卖”作用，并能与欧美强大竞争对手相抗衡，而且在竞争中能保持自身的竞争优势和市场优势。

(2)改组后的JT，既沿用了过去在“人财物、产供销”等方面实行高度集权的垄断管理体制，又摒弃了过去行政色彩较浓的管理方法和管理机制。按照“精简、高效、充满活力”的原则和大公司、大集团的发展战略，以提高市场竞争能力为中心，充分利用政府赋予的经营自主权，通过合并小型烟厂、裁减从业人员、加快技术进步、积极开拓国际市场等措施，使JT的管理体制和运行机制更趋完善、规范、高效，各级责、权、利分明，横向之间即有分工又有合作，纵向之间信息灵敏、指挥有效、规范有序，整个行业的运转显得协调顺利。同时，JT又不失时机地大力发展多种经营，开拓新的经济增长点。从而保证了JT在与欧美大烟草公司竞争中能占据优势地位。近年来，JT在取消专卖和关税保护，以及面对欧美强劲竞争对手的不利形势下，及时调整经营战略，并在各个时期相应采取多项行之有效的措施，虽然市场占有率有所下降，但仍然占据77.7%的市场，而且年利润额却保持上升趋势。

(3)JT强有力的科研体制和科研实力，保证了JT对国际烟草业的高新技术能够及时做出反应，并通过深入研究，开发出更为先进实用的技术为己所用。如JT在英国MK8基础上研制开发的MMC 4000支/分卷烟机、在MK9基础上研制开发的MMC 5000支/分卷烟机、在德国虹霓PROTOS基础上研制开发的MMC 8000支/分卷烟机，以及在意大利GDX1基础上研制开发的MMDP 8000支/分包装机等技术，都非常成功。JT的科研机构主要有两个：一个是东京中央研究所，主要负责基础理论研究；一个是墨田技术开发中心，主要负责应用研究。按照JT的说法，基础研究是为5年以后服务的，应用开发是为明年服务的。两方面的研究职责分明，但又能较好的合作。基础研究的理论和技术方法，为应用研究和科研开发提供了强有力的技术支持；应用研究的发展，又促进了基础研究的进一步深入。因此，JT在工艺技术研究、产品开发、辊压法烟草薄片等技术领域，才有其独到之处。

(4)JT在工厂管理和产销组织方面，运用了当代先进的管理方法和手段，实现了高效、科学、标准、规范化。JT对工厂管理始终以方针目标为主线，工厂生产的组织和管理，充分体现以提高生产效率和降低生产成本，严格以制造过程的质量控制为重点，并严格按规定的程序进行，通过方针目标的制定、展开、落实、检查，将全员的工作方向集中在一起，充分发挥各自的主观能动性，最终实现目标。在产销衔接方面，首先依据各营业所营业员订货数量，即市场的需求量，制定销售计划，然后依据销售计划制定分品种牌号的生产计划，销售计划与生产计划确定后再制定出物流配送计划。由于JT从每个零售商店到每个生产企业以及有关的配送中心，都全部实现了计算机联网，该社通过计算机网络系统可以及时、准确地了解、掌握各环节的业务活动和各种信息，因此，决策指挥有的放矢，快速灵敏，井井有条。

几点建议

通过对JT的考察并联系我国烟草行业的实际，我们认为，JT在管理、技术等方面的做法和经验很值得我们学习和借鉴。为此，特提出如下建议。

(1)要以提高中国烟草在国际、国内两个市场的竞争力、变“烟草大国”为“烟草强国”为目标，切实打好行业自身“狠抓基础”的攻坚战。改革开放、降低关税、与国际市场接轨是我国既定的方针，也是当今世界经济发展的必然趋势。应该清醒地看到，如果有一天中国烟草市场也实行自由竞争，中国烟草业能否抵御住国际强手的竞争，我们对此必须要有充分的思想准备，并应着手研究和实施相应的前瞻性对策措施。JT在这方面的成功范例和经验很值得我们学习和借鉴。要充分利用我国现有专卖体制的优势，努力把行业自身的发展基础打好，切实发展壮大和增强烟草行业自身的实力。

(2)进一步建立健全和完善适合我国烟草行业特点的管理体制和运行机制。JT之所以能在取消国家专卖和关税保护，以及面对欧美强劲竞争对手的不利形势下，保持自己的竞争优势并有所发展，与JT自身高效、完善、规范的管理体制和运作机制是分不开的。我国烟草行业目前正面临新的历史转折时期，企业组织结构调整任务繁重而艰巨，集团总公司如何组建和运作，上下左右如何协调理顺，多种经营如何发展等等，这些问题都已经摆在我们面前。我们认为，要从有利于提高整个行业的竞争能力和整体实力，有利于行业长远的发展出发，尽早理顺和完善适合我国烟草行业特点的管理体制，明确并落实各级机构的责、权、利，管理重心要下移，决策重心要上移，做到该集中的集中，该管住的管住，该服务的服务，该服从的服从。如果我国烟草行业继续维持目前的分散状况，形不成合力，保持持续、协调、健康发展是不可能的，更不可能变成“烟草强国”，在国际市场的地位将始终处于被动局面，这是很危险的。

(3)尽快建立我国烟草科研体系，真正实施“科教兴烟”战略。我们这样一个烟草大国，面临当今世界激烈竞争的局面，必须抓紧兴建基础研究和应用开发研究中心。要着眼未来，舍得花钱，大胆集中人才，形成强大、集中的力量，这是变成“烟草强国”的根本所在。JT之所以能在不利的环境下顶得住，PM、BAT之所以强大，其重要经验就是科技领先。建议国家局早下决心，借鉴国外成功的经验，脚踏实地的去干。

(4)进一步完善和深化对外技术交流，特别是中日技术交流工作。我们认为，中日烟草在很多方面有较大的互补性。日本烟草市场有限、缺乏资源，但管理水平高、技术实力强。中国烟草要从“烟草大国”向“烟草强国”发展，可借鉴和借助日本烟草的管理经验、技术，而且在对日烟叶出口等方面也可进行深入的探讨。同时，在技术交流与合作方面，建议改变过去多为一般性考察的做法，把人家的技术真正学到手、学到家，并及时在行业总结推广。

浅析卷烟企业生产车间消防安全管控 篇3

关键词：烟草；卷烟企业；生产车间；消防安全；管控。

中图分类号：X931 文献标识码：A 文章编号：1671-864X（2015）09-0126-01

一、卷烟企业生产车间常见火灾隐患

我国许多地区和城市有卷烟企业，卷烟企业生产经营中涉及的物资都属于可燃、易燃物资，通常情况下卷烟企业的烟草存储量较大，在卷烟企业生产经营的过程中存在许多火灾隐患，这就使得生产车间消防安全管控的难度增大。卷烟企业生产车间常见的火灾隐患如下：

1.防火管理不当。卷烟企业生产车间防火管理不当，主要是由于烟草行业管理人员的防火意识不足，也许每年也都进行演练，但实效不明显，全员消防意识没有得到普遍提高，员工都以应付事的态度对待，达不到重视的程度。一旦卷烟企业烟草生产、储存的过程中出现疏漏，员工的火灾防范意识又较差，当卷烟企业生产车间发生火灾时，不能及时采取防范措施和应急处理。

2.卷烟企业生产车间设计不合理。卷烟企业在设计和修建生产车间时虽然按照国家规定标准的防火设计规范进行设计，但在后期投入生产后很多设置不合理，比如由于生产需要车间防火门长期封闭、生产设备挡住消防通道、车间的防火距离不足……都会使得卷烟企业生产车间存在火灾隐患。再加上某些区域监控力度的不足，导致生产车间起火不能及时发现，也成为消防隐患之一。

3.电路设计不规范。在卷烟企业生产车间，具有大量生产用电和照明用电，众所周知，卷烟生产车间现在已经基本机械化、自动化、现代化。机器线路、门禁线路、监控线路、照明线路等随着车间的发展也逐渐增多。许多卷烟企业为了省事，没有严格按照国家规定的安全规程设置线路，这就导致卷烟企业生产车间线路不合规范，再加上某些企业生产车间内电器产品的选用不符合安全规范，从而极易造成火灾隐患。

4.外来明火带来火灾隐患。生产车间现在会有很多外来人员施工，进出车间的人员较多，这就使得外来明火进入卷烟企业生产车间的可能性较大，如果不加大明火作业的管理，再加上部分卷烟企业生产车间的吸烟管理制度不严格，外来明火会使卷烟企业生产车间发生火灾的可能性增大。

5.烟草生产、存储过程中的火灾隐患。根据调查，现在全国的烟草行业中还存在用烟草熏蒸杀虫剂的企业，这些烟草熏蒸杀虫剂大部分都是易燃物品，在使用的过程中如果操作不当，会导致杀虫剂放热、燃烧，容易引发火灾。在卷烟企业生产车间生产烟草的过程中，加工机械的摩擦，机器故障等也会产生火花。

二、卷烟企业生产车间存在的消防问题

1.消防意识较差。卷烟企业生产车间发生火灾，会对整个企业带来极大的危害，严重影响了整个卷烟企业生产车间的生产经营。这些企业的管理人员和烟草行业员工消防意识较差，他们在工作的过程中常抱着侥幸的心理，认为卷烟企业生产车间发生火灾的几率较小，车间内的消防器材通常被当做摆设，没有经常进行车间火灾事故演练。

2.消防安全管理制度不合理。目前我国许多卷烟企业生产车间的消防安全管理制度不合理，消防档案的管理不规范，这就导致车间消防安全管理制度跟不上企业发展的需求，卷烟企业既没有跟进生产车间的现状制定出科学合理的消防安全管理制度，也没有对卷烟企业生产车间的特点进行充分考虑，这使得烟草消防安全管控和卷烟企业生产车间的火灾危险性不适应，极易发生火灾。

3.卷烟企业生产车间自动消防设施配置不合理。目前，我国的火灾自动报警系统的型号有很多，是用于不同的生产车间，不同规模的生产车间应该配置不同的火灾自动报警系统，许多企业的生产车间在安装火灾自动报警系统的时候严重缺乏论证，没有根据实际情况选择火灾自动报警系统，很难有效实现前期预警和早期处理，这给现代卷烟企业烟草的生产经营带来了极大的风险。

三、卷烟企业生产车间消防安全管控措施

1.建立健全的消防安全管控制度。要想有效减少卷烟企业生产车间的火灾隐患，卷烟企业的相关负责人首先要重视消防工作，应该制定健全的消防安全管控制度，有效减少卷烟企业生产车间火灾的发生。卷烟企业应该定期召开消防安全管控工作会议制度，对卷烟企业生产车间当前的火险形式进行细致合理的分析，总结出其中存在的问题，并找出解决这些问题的方法，形成制度推行。

2.建立合理的消防安全管理制度。卷烟企业应该加强企业的内部管理，在重要生产车间设施专门的吸烟室，在卷烟企业生烟草生产加工的过程中，要实行审批制度，清除周围一切可燃的物质，对卷烟企业生产车间内的电器电线进行检查，严格按照国家规定的安全标准进行设计和线路敷设，定期对卷烟企业生产车间的电线进行检查、维修和更换，尽可能的减少卷烟企业生产车间的火灾隐患。

3.配置合理的卷烟企业生产车间火灾自动报警系统。卷烟企业生产车间的消防安全布局要科学合理，严格按照消防和安全管理的规定进行设计，卷烟企业生产车间应在格栅等区域设置环形阻燃通道，确保该通道畅通，并选用不燃或者阻燃材料阻隔生产车间的卷烟设备和产品。卷烟企业生产车间还要设置科学合理的火灾自动报警系统，当卷烟企业生产车间高度低于12米时，可以采用烟感探测器，当卷烟企业生产车间高度高于12米时，可以采用红外线远程监控、声光电报警系统，这样能够及时采取救援措施，阻止火势扩大。

总结：长久以来，卷烟企业生产车间的消防安全管理控制一直是企业关注的问题，消防安全管控的质量直接关系到企业的生产经营，卷烟企业应该重视生产车间的消防安全问题，确保烟草保存良好、生产得当、储存安全，对烟草行业管理人员进行经常性的消防安全培训教育，有效提高其消防安全意识和烟草管理水平，实现卷烟企业的可持续发展。

参考文献：

[1]强孝玉.安消防设施智能化集成系统在烟草企业安全生产中的应用[J].河南科技，2012（19）.

[2]张大祥，烟草仓库的消防安全管理研究[J].商业文化（下半月），2012（11）.

[3]何磊.烟草企业的消防安全管理[J].东方企业文化，2013（12）.

卷烟生产企业的设备精益化管理 篇4

关键词：烟草企业,设备管理,模式创新,精益化管理

随着安徽中烟体制的建立和完善, 卷烟生产与经营实现了分离, 各生产企业成为了中烟管辖下的生产加工点, 在中烟统一调控下既可联系紧密和资源共享, 又能根据各自特点集中精力搞好生产。卷包设备作为企业生产的重要组成部分, 其性能和效能都会影响生产的正常运行。在国内烟草改革的大环境下, 提高设备技术水平、工艺水平和使用效率, 建立适合本企业特点的设备管理模式, 最大限度地发挥设备最佳效能, 已成为设备管理的主要工作目标。安徽中烟芜湖卷烟厂卷接包车间 (简称芜烟卷接包车间) 本着“围绕中心、立足基点、努力提高和不断促进”的宗旨, 按照提高“制造力、控制力与和谐力”的要求, 构建TPM设备综合管理系统, 不断提升了设备精益化管理水平。在探索出新体制下设备管理模式同时, 也适应了烟草企业生产快速发展的需求。

一、建章立制, 强化设备基础管理

随着大量新型卷烟包装设备及各种辅联设备的投入使用, 卷烟生产的现代化水平越来越高, 企业以前制定的设备管理制度和办法, 已不能适应新形势下生产的需求。为此, 芜烟卷接包车间从建章立制入手进一步完善各种管理措施, 使设备管理工作朝着规范化、制度化和科学化方向不断迈进。

1. 修订设备管理制度

结合新型设备增多和生产量加大的情况, 重新修订了《卷接包车间设备管理制度》, 不但使设备管理工作有章可循和有据可依, 进一步明确设备管理与操作人员的工作职责, 还对相关的工作流程也进行了调整与规划。例如, 设备前期管理、使用管理、维修与零配件管理等, 都进行了详细的规定与要求, 使设备管理达到了计划有标准、工作有规程、实施有记录、问题有整改和处理有结果, 实现了程序化、制度化和规范化的运行机制。

2. 重新编写设备操作及维护规范

由于设备局部改造和新设备的购置, 导致设备保养与维护技术资料不完整, 设备操作规范和保养规程不科学等问题, 芜烟卷接包车间在2009年重新编写了设备操作规范与维护保养规程, 组织了一批既有理论水平又有实践经验的技术人员, 查阅了大量的技术手册、设备使用说明书、随机技术文件等, 以每种或单台设备为单元, 从岗位职责、交接班制度、巡回点检制度、主要技术参数、设备的配置管理、操作规范、维护与保养规程、设备润滑管理等8个方面, 制定出GDX2包装机、B1包装机、PASSIM卷接机、PROTOS1-8卷接机、嘴棒发射机、自动装封箱机等简明实用的《设备操作与维护规范》和《设备管理制度》。为指导操作者正确维护和使用设备、保障设备安全运行、延长设备使用寿命、降低设备维修费用等, 创造了极为便利的条件。

3. 研发设备管理软件

为推进企业的设备管理信息化进程, 芜烟卷接包车间与其他部门共同研发了《卷接包车间设备数据采集系统》。通过对生产主机设备的各类数据进行采集和建立运行记录档案, 每台设备的运行状态、产、质、耗情况, 以及设备完好率、设备点检、润滑、维修、保养项目、零部件更换情况等, 都有详细的记录, 不但能快速判断易损部件的更换周期, 而且可以更直观和更有效地掌握设备运行状况, 为科学制定大中修计划和实现设备精益化管理奠定了基础。

二、从细微处实现精益化设备管理

1. 开展“设备上线零缺陷”管理

以前企业的设备管理工作一直是围绕着保证设备完好和控制故障发生而开展的, 实施效果并不理想。通过开展“设备上线零缺陷”管理以后, 不但能提前掌握设备潜在缺陷及隐患危害趋势, 而且按照预防维修计划能提前控制和排除。实施“设备上线零缺陷”是以提高设备利用率、降低设备效率损失等为目标而展开的, 要求点检人员不仅对所承包的机组进行效能分析, 还要将可能造成设备效率损失的各种因素, 如人、机、料、法、环等进行全方位的科学分析, 通过采取有效措施进一步控制和减少无谓损失, 不断提高设备综合效能, 达到快速提升企业经济效益的目的。

2. 实施以节能降耗为目的的设备维修

由于设备使用工况和使用频率的不同, 如果按固定周期安排修理, 不但会造成有些设备修理过剩, 而有些又修理不足或部件疲劳使用等情况, 还会造成无谓的浪费。为此, 在安徽中烟节能降耗的宗旨下, 芜烟卷接包车间将维修成本、维修质量、维修效果和企业效益作为实施设备维修管理的前提, 改变了不适宜的维修制度与方式, 取得了较好的经济效果。

(1) 优化、组合检修方法, 加强维修效果管理。虽然烟机设备的维修方法有多种, 例如, 有可靠性维修、定期维修、预防性计划维修、状态维修、故障维修和改进性维修等, 但如果不能根据实际情况采取科学的方法, 就不会达到预期效果。为此, 芜烟卷接包车间将设备点检、跟班维修、轮保、抢修、项修及空闲时间的集中维修等方式进行了优化和组合, 确立了经济有效的维修方法。例如, 将预防维修和事后维修相结合;一般维修与改善维修相结合;设备维修与产品质量攻关相结合;设备维修与节能降耗相结合;设备维修与设备完好专项治理相结合;集中维修与分散维修相结合等。既能充分发挥各种维修方式的优势, 又使设备维修的可靠性和经济性达到了最佳。

(2) 提倡修旧利废, 降低维修费用。烟机设备和零部件的价格比较高, 做好修旧利废工作能在很大程度上提高零部件的再利用频次, 降低设备维修费用。为此, 车间专门设置了奖惩制度, 极大调动了维修人员的积极性。例如, 对更换下来的电路板、GDX2机组输送带齿轮箱总成、商标纸大胶缸总成、卷烟机组胶辊总成、劈刀总成等, 经过修复再用, 每年节约备件费用数十万元。

(3) 加大自主维修力度。设备运行一定时间后, 为使设备得到休整或恢复性能, 都要安排大中修。以前都是送出去或请厂家技术人员到厂维修, 每年支付的维修费用非常可观。为此, 车间从2010年开始探索自主维修, 首先对一套卷接机组和一套包装机组进行维修, 经过运行效果良好, 设备效率和技术状态均得到较大提升, 而且节省了400万元的维修费用。通过开展自主维修, 既提高了员工的技术水平, 锻炼了新人, 也为进一步实现全面和深度维修打下了牢固基础。

(4) 开展技术改造。现在的市场竞争很大程度是成本竞争, 只有充分发挥自身优势, 大力开展技术创新和技术改造, 才能达到降低维修成本的目的。车间在保证设备高效运行的前提下, 利用小改小革、QC攻关和6西格玛项目等, 将维修和生产成本压到最低。例如, 通过对PASSIM卷烟机吸丝料斗筛网进行技术改造, 减少了筛网漏丝现象, 每年节约烟丝达百万元之多;每年完成的小改小革项目达30余项, QC项目10余项;获得技术专利4项。通过小改小革、QC攻关项目等, 每年可降低生产成本数百万元以上。

3. 实施户籍化管理, 建立健全设备档案

为加强设备管理, 芜烟卷接包车间在几年前就建立了“一机一档”制度。“一机一档”就是为某台设备建立一个专属档案, 将设备购置、调试、验收、投产、运行、维修等文件资料都汇总到档案里。如今, 此方式又得到了全面升级, 即实行痕迹化管理。设备保养的全过程、维修的项目、零配件领用及更换、维修人员情况等, 都要有详细的记录。不仅极大减少了无效维修, 也为提高设备运行能力提供了强有力的技术保障。例如, 卷包机组的一台设备发生故障, 维修人员通过查阅设备档案, 查找到类似故障记录, 通过更换线路很快排除了故障。实行“一机一档”户籍化管理后, 现有的36台设备, 有70%使用年限已超过10年, 但运行状况良好。

三、强化员工培训, 不断提高全员素质

为了提高全体员工设备管理的综合素质, 推进设备精益化管理水平的不断提升, 芜烟卷接包车间从实际情况出发, 采取灵活多样的学习方法, 有针对性地对设备管理、生产操作和维修人员进行了多方面培训, 取得了较好效果。

1. 分层培训, 注重实用性

对设备管理和技术人员, 主要是进行设备管理和技术知识培训, 应能达到学习在前和掌握在前。3年来, 共举办6期培训班, 培训学员100多人次, 使他们不仅熟悉了设备结构、工作原理和技术性能, 而且能结合生产实际进行升级改造。对操作、维修和保养人员注重的是技能培训, 为适应生产装备数字化、信息化和智能化功能的需要, 从订购设备开始, 就派操作和技术人员到生产厂家学习, 做到购买一套设备, 培养一批人员。车间现有高级技师1名, 技师25名, 维修人员全部达到了高级工水平。

2. 突出重点, 增强针对性

为了突出培训重点, 培训教材都是根据不同设备特点编写的。例如, 先后编辑出《GDX2机组标准化操作视频》、《B1机组标准化操作视频》、《PASSIM机组标准化操作视频》、《PROTOS1-8机组标准化操作视频》。通过有针对性的培训, 操作人员能很快熟悉新设备性能, 掌握使用与保养技术。维修人员在2010年安徽中烟技术比武中, 获得了GDX2机型、PASSIM机型维修项目比赛的冠亚军。

3. 形式多样, 体现灵活性

在学习班集中培训时, 采取了岗位练兵、技术比赛、师徒结对、知识竞赛和“请进来、走出去”等形式, 广泛开展了各种形式的学习活动。例如, 发动技术人员开动脑筋, 将各自的绝活、小窍门等编写成“一点课”教材, 进行推广和学习, 以使更多的员工能够掌握这些技能。在2011年, 车间建立的以高级技师为首的“卷烟制造技能大师工作室”, 不但获得了芜湖市的认证, 也是安徽中烟唯一一家技能大师工作室。

四、结语

卷烟生产 篇5

今天，我很高兴站在这里向大家述职，以接受大家的监督，促进我进步。

我作为涪陵卷烟厂制丝车间生产乙班班长，在过去的一年里，认真履责，积极工作；带领班组全体成员保质保量地完成了车间下达的各项目标任务： l 岗位责任概述：

1．按生产计划和工艺技术文件，科学、合理地组织生产，及时解决生产中突出问题； 2．配合职能部门开展好过程控制和其它有关质量活动；

3．加强班组管理，以班组标准化建设内容为重点，建立、健全班组各项管理制度，不断提高班组科学管理和民主管理水平；

4．组织员工按照车间的统一部署积极开展各种节能降耗、劳动竞赛、技术攻关等活动； 5．搞好安全教育，精心维护保养设备，认真招待劳动保护法规和操作规程，坚持做到安全文明生产；

6．搞好劳动竞赛，积极开展比、学、赶、帮、超活动；

7．做好思想政治工作，教育职工坚持四项基本原则，遵守社会公德和职业道德； l 2003年主要工作叙述: 2003年是川渝公司成立的第一年，我们生产乙班努力适应改革和参与改革，以“品牌工程年”活动为工作主线，在车间领导的正确领导和指引下，在全班员工紧密团结和奋斗下，以“规范、高效、更好”为追求目标，以人本管理为突破口，切实转变思想观念，牢固树立发展意识、竞争意识和创新意识，大力推动班组基础管理更上一个新的台阶。较为圆满地完成了厂、车间下达的各项生产任务；并能积极有序地开展各项工作，班组建设也得到提高。现将一年来主要工作述职：

一：建立了一套符合我们班生产运行的新线运行模式

二次创业初期，有许许多多需要我们思考的问题，如何有效归范生产中各种细小环节是我们当前的基本任务，需要我们首先将所预料的各种环节进行规范和部署，以便员工们有章可循，大家做到心中有数；再加上“三定”工作的有效开展，使员工们的危机感进一步增强，进一步提高各方面知识已成为车间员工的当务之急。我班在当前的形式和任务面前，必须选择一套较为符合新线的运行模式，来适应我班的经营活动，以便提高班组的各项工作。我们班班委经过几个月的不断探索和实践，总结出一套较为适合我班的运行模式。二：建立了新线设备保养制度.“产品质量的体现在现场”，我们车间一向注重车间形象，现在我们车间设备增加了一倍以上，搞好现场管理和设备保养是新线管理工作的重要组成部分，也是产品质量得以保证的前提和基础。所以如何搞好设备维修和保养是今年工作的重点。班组根据实际情况制定了一套维护现场管理和设备保养的规章制度来规范现场管理。三：严格执行生产调度指令，认真组织生产

一个企业的生产是否能够正常进行，取决于生产调度的合理调度，我们生产班坚决服从生产调度指令，为全面完成全年的生产任务打下基础。首先，在实际生产过程中班组能够很好的协调各方面的工作，能从培养员工素质和提高工作效率两方面着手开展各项工作，并且能有效运用人力资源进行合理安排，认真组织生产，今年同期生产产量比去年增长百分之十以上；其次，班组为提高班组员工的综合素质，逐步将员工岗位进行轮换，让他们有机会接触和掌握各岗位的操作技能，班组为他们提供岗位轮换机会，使员工们的综合素质得到进一步提高。四：确保“2000版质量保证体系”在本班正常运行，进一步严格工艺管理，抓好过程控制，并杜绝质量事故的发生。

我们班组始终紧紧围饶2000版质量保证体系的运行，因面临技改工程后不久，设备的各项工艺指标的控制有很大难度，班组在车间及工艺员的正确指导下，通过不断的探索、不断调整，逐步将每个工序的各项指标控制在工艺要求范围之内，再加上不断对员工进行有关质量方面的培训和指导，很快从过渡期成长到成熟期。在实际生产过程中，我们主要通过员工的相互配合来控制产品质量，前后工序相互监督、相互验证，使产品质量得到较好的控制.五：强化班组管理，搞好班组文化建设，提升班组凝聚力。

今年因为各项还需努力规范,加上“非典”因素的影响，没有过多的时间来搞班组活动，但我们知道班组凝聚力是一个团体能否发挥好整体作战能力的关键，所以我们组织了两次十分有意义的户外活动，这几次活动不但使班组成员之间增强了了解，关键是使大家感觉到一种自重感，对以后的工作有很大帮助。其次，班组从以前的管理方式逐步向人性化进行过渡，班组将很多工作让班委来完成，让班委们既感到压力又感到他们对于班组的重要性，使他们主动为班组出谋划策。通过这一年的磨合，班组已经成为一个完整的整体，大家处于这个整体之中，相互配合、相互理解，为将来的工作打下了基础。六：作好政治思想工作和职业道德教育。

卷烟生产 篇6

摘要：随着中国经济与WTO规则的日益融合，外国卷烟逐渐进入国内市场，中国烟草市场将不可避免地遇到来自各大跨国烟草公司日趋激烈的竞争压力和挑战。为了获得规模经济效益、提高企业技术水平和创新能力、应对国外烟草企业的竞争，有必要提高我国卷烟市场的集中度，优化市场结构。

关键词：烟草业卷烟企业市场结构竞争力

1诸论

1.1选题背景中国是世界上第一烟草大国，现阶段常年吸烟人口达3.5亿之多，年卷烟消费量约18665.42亿支，市场零售总额近3000亿元。从1982年国家对烟草行业实行专卖体制以来，中国烟草累计实现工商税利高达10000余亿元，相当于同期国家财政收入的10％。可以看出，尽管由于产品的特殊性而一直受到较为严格的政府管制，但在客观的国情条件下，烟草行业对中国社会经济起着举足轻重的作用。

1.2研究目的如果把中国烟草的市场结构状况放在世界烟草业的整体平台上进行比较的话，可以明显地发现中外烟草存在的巨大差距。面对跨国烟草企业和著名国际品牌的强大竞争压力，中国烟草如果不能有效改善市场结构并真正走上大企业、大品牌发展之路，则一旦正面的市场竞争发生，国内烟草企业完全有可能面临被逐一鲸吞蚕食的危险。面对新形势，怎样调整我国烟草工业企业的结构，建立具有竞争力的市场结构是迫切需要研究的问题。

2中国卷烟市场发展现状

中国是全世界最大的烟草生产国和消费国。2004年统计资料表明，中国15岁以上的吸烟者有3.5亿，占世界吸烟人口总数的28.57％，卷烟年产量18735.95亿支(3747.19万箱)、销量达18665.42亿支(3733.08万箱)，约占全球产销量的31％。据估计，全国卷烟市场容量为3800万箱，其中通过合法渠道进口的外国卷烟占3％，市场己基本处于饱和状态。2003年，全行业纳税1680.34亿元，2004年纳税2132.88亿元，约占全国总税收的10％。

2.1专卖管理体制和卷烟分销渠道我国从1982年开始实行烟草专卖制度。由于长期实行工商不分的体制，直接或间接的把国家专卖体系变成了地方专卖，造成地方封锁的格局。为了打破地区封锁，调整利益格局，使烟草工业的强势企业得到发展，做大知名品牌，2003年初，在国家烟草专卖局的安排下，安徽、广东、湖南与浙江四省率先实施工商分离试点。截止2004年5月，共有17个省实施了工商分离。工商分离是指，将原属省烟草专卖局(烟草公司)管辖的工业企业分离出来，成立省烟草工业公司，与省烟草专卖局(烟草公司)平行，直属国家烟草专卖局(中国烟草总公司)领导。各省烟草公司仅对本省商业经营负责。

2.2卷烟市场特点我国卷烟市场的竞争性，从现实看主要体现为行业内部各卷烟工业企业之间的竞争。业内卷烟工业企业众多，产品同类不同质，功能单一缺少差异化，相互间替代性较强。卷烟工业企业固定资产投资大，生产专业性强，劳动力相对密集，退出障碍高。假、私、非、超卷烟挤占部分市场，不规范竞争行为恶化了市场秩序。国家烟草专卖局积极推进“三个做大”战略目标进程，体制变动加剧企业间的竞争。

2.3厂家格局由于历史原因，我国卷烟生产厂家众多。2001年，全国共有卷烟生产企业146家，几乎每个区域市场都开办有或大或小的烟草生产企业，但年产100万箱以上的企业只有3家，它们是云南红塔集团玉溪卷烟厂、上海烟草集团上海卷烟厂、昆明卷烟厂。30万箱以上的大型企业只有37家，仅为总数的1/4。截至2004年底，烟草生产企业仍有120多家，年产在100万箱以上的企业扩充为5家，新增加的企业为武汉烟草(集团)有限公司、长沙卷烟厂;30万箱以上的大型企业只有36家，仅为总数的32.72％。

3中国卷烟工业市场发展中存在的问题及原因分析

3.1市场集中度低，企业不能形成规模经济目前，我国卷烟企业共有120家，生产582个品牌的产品。最大的一家企业所占市场份额为4.81％，最大的四家企业所占市场份额为，6.75％，最大的一个品牌所占市场份额为3.18％，最大的四个品牌所占市场份额为11.4％。相比而言，美国、英国、日本这三个世界领先的产烟大国，其国内市场呈现出很高的集中态势。1999年三国国内最大的四家烟草公司和最大的四个品牌占其国内市场的份额分别为97.5％和52.5％、91.5％和33.0％、99.0％和47.5％。可以看出，无论是从企业规模还是从品牌规模方面，中国烟草企业都难以同国外烟草公司抗衡。

3.2市场分割，资源配置不合理由于中国烟草经营实行着计划经济的模式，计划指标刚性分配，且烟草产品为高税收产品，中国卷烟实行在生产环节纳税的政策，烟草税收又是地方财政收入的重要来源，因此各地方政府为保证地方财政收入，纷纷加大对本地卷烟工业企业的保护，对外地卷烟进入本地市场严加封锁，导致了产地与销地利益关系长期以来一直难以平衡，那些生产经营主要以外地市场为依托的大型卷烟工业企业的利益受到损害。地方保护和市场封锁造成资源浪费和竞争无序，使各烟草企业间没有形成公平竞争的市场环境，烟草业的生产结构与布局难以优化调整，企业的组织结构得不到有效地整合，规模经济无法形成，产品结构也得不到调整。

3.3烟草消费的地域性特征明显全国性大品牌销售占据了主要的中高档市场，例如：“红塔山”、“中华”。而当地烟草市场的品牌占有是根据当地烟企与外地品牌的实力对比来分布，若本地的烟草企业的实力强大则本地品牌大多占据主流市场，若本地的烟草企业的实力偏小，则“烟草滇军”或邻近省份的烟草品牌居于领先。如果当地缺乏实力品牌和企业的话，那么市场全部档次的所有品牌只好悉数被他人拿走。

3.4产品结构单一在我国烤烟型产品都占据着国内相当大的市场份额，卷烟消费市场上烤烟型卷烟依然是主流。2004年烤烟型卷烟占卷烟总销量的％.2％以上，吸食混合型卷烟的人口只占总人口的2.9％左右，但消费混合卷烟的人数正在逐步上升；在国际市场，混合型卷烟市场已占有20％以上的份额，在许多国家其份额超过80％，因而这种单一的产品结构不利于开发多样性市场需求。从世界卷烟市场发展状况来看，高香味低焦油混合型卷烟是未来发展方向。随着外烟的不断进入，这一消费方式必然对长期吸食烤烟型卷烟的中国消费市场产生深刻的影响。

4优化我国烟草产业结构的对策分析

跨国烟草公司的发展得益于经营、流通顺畅的经济环境，公司市场化后所形成规范的治理结构为公司的快速成长奠定了坚实基础，同时，多年的经营经验使公司建立了一套运作良好的内部管理体系。所有这些都为公司提升竞争力，进行全球化扩张提供了前提条件。相比而言，跨国烟草公司的成功之处正是中国烟草企业需要积极改善的方面。①改革烟草流通体制，打破地方保护主义；②调整组织结构，建立现代企业制度，培育规模企业；③实施品牌战略，不断提高企业竞争实力；④实施人才战略，引进开发留住人才；⑤建设企业文化，促进企业发展。

5结论

总之，随着中国经济与WTO规则的日益融合，外国卷烟逐渐进入国内市场，中国烟草市场将不可避免地遇到来自各大跨国烟草公司日趋激烈的竞争压力和挑战。面对挑战，有必要对我国卷烟市场结构做一明确判断：我国的卷烟市场存在着市场集中度低，企业不能形成规模经济；市场分割，资源配置不合理；烟草消费的地域性特征明显，以及产品单一等特点。为了获得规模经济效益、提高企业技术水平和创新能力、应对国外烟草企业的竞争，有必要提高我国卷烟市场的集中度，优化市场结构。本文提出了如下几个优化途径：第一，改革烟草流通体制，打破地方保护主义；第二，调整组织结构，建立现代企业制度，培育规模企业；第三，实施品牌战略，不断提高企业竞争实力；第四，实施人才战略，引进开发留住人才；第五，建设企业文化，促进企业发展。

参考文献：

[1]刘光明.企业文化.经济管理出版社.2002年版.

精益视角下的卷烟生产调度系统优化 篇7

生产信息化和自动化程度不高、生产管理方法落后是卷烟生产企业当前以及未来一段时期面临的重要问题之一, 解决这些问题的有效对策是学习引进先进的生产和管理方法。“精益生产”作为一种现代企业生产管理理念和方法, 起源、发展于汽车制造行业, 传播、运用于各个制造领域, 对于卷烟制造企业同样具有重要的指导借鉴意义。

“精益生产方式”中消除浪费、追求至善至美的核心思想既能保障企业高质量、高效率的满足市场需求和变化;又能有效控制和降低生产成本, 提高企业的综合盈利能力。为卷烟生产企业不断提升制造水平提供了一条行之有效的途径。

随着行业内部的竞争不断加剧、改革不断深入, 卷烟生产制造模式也必须不断的调整、优化, 生产调度做为生产管理的核心职能, 如何在“精益”思想的指导下, 客观分析生产过程中存在的问题、短板, 正确应用“精益生产方式”的方法和工具, 不断挖掘卷烟生产系统的潜能、提升效能, 成为摆在生产管理人员面前的一项重要任务。

2 卷烟生产调度与生产调度系统的概念

2.1 生产调度的内涵

生产调度是依托设备、物资、人员、信息等制造资源, 综合运用计划、组织、协调、控制等管理职能, 优质、高效、低耗的保障产品市场供应的一项贯穿于卷烟生产制造全过程的管理工作。具体包括三个方面的主要任务, 一是组织执行生产计划, 二是优化整合生产过程, 三是合理调配生产资料。

2.2 生产调度的作用及特点

生产调度工作必须依据企业内部生产经营条件和外部环境, 把握全局、掌握规律、抓住难点、明确重点, 确定生产调度的目标和策略。这一总体要求, 决定了生产调度系统具有以下三个特点: (1) 综合性。生产调度就是协助企业领导人集中统一指挥和组织管理, 使生产过程均衡地有序地进行。 (2) 全局性。生产调度的主要目标是把生产经营活动的各个要素、各个环节以及各个方面尽可能地从空间上和时间上有机地组织起来, 发挥最大的作用。3原则性。生产调度工作应遵循几条原则:一是计划性原则、二是统一性原则、三是预见性原则、四是及时性原则。

2.3 生产调度系统及其构成要素

生产调度是生产制造主业务流程的职能型业务, 渗透到生产制造的不同层面和环节, 具有一定的复杂性和抽象性。笔者根据近几年在烟草行业从事生产调度工作的收获和体会, 认为应该运用系统眼光来看待生产调度工作, 即形成“生产调度系统”的概念, 其构成要素包括排产模型、人员组织、流程制度、业务系统、报表系统等五个方面。卷烟生产调度工作的策划、管理、运作以及优化都应该从这五个关键要素上着手。 (1) 排产模型:基于产品设计、工艺路径、关键设备、生产组织方式、物流仓储、物资采购、市场供应等一系列制约条件, 建立起来的用于编排各环节生产计划的数学模型。 (2) 人员组织:即根据不同企业的实际情况所确定的生产调度人员的配置、分工、权限、技能要求等。 (3) 流程制度:流程包括两个层面, 一是生产作业流程, 二是生产调度业务流程;制度也包括这两个层面, 是保障流程稳定运行的标准。 (4) 业务系统:即生产管理信息化系统, 以“黄山”精品线为例, 包括三个层次, 底层为制丝集控、生产物流等控制系统;中间层为生产执行系统 (MES) ;上层为公司ERP。对于工厂来说重点为底层控制系统和中间的业务管理系统。 (5) 报表系统:即各类、各层数据报表构成的业务数据系统。

3 目前卷烟企业生产调度系统存在的主要问题与难点

烟草行业近年来不断加大技改硬件投入, 卷烟生产企业信息化、自动化水平有了显著提升;同时随着各种现代管理理念、方法的应用, 卷烟工厂的基础管理水平也在不断提升。在这一总体形势下, 卷烟生产企业的生产调度工作也取得了长足的进步和发展, 生产调度系统的五大环节朝着科学化、流程化、标准化、信息化的方向持续优化。但是用“精益生产”的视角审视, 目前烟草行业的生产调度系统仍然存在以下几方面共同的问题和难点。

3.1 计划排产的主观性和经验性不能完全排除

由于调度人员自身的知识、技能和能力的限制, 加上数据信息的不及时、不完整、不准确, 以及生产计划、生产过程的不可预见性, 导致预先设定的排产模型失效的情况时有发生, 尤其是在一些紧急情况下, 依赖调度人员个人的经验积累和主观决断不可避免。

3.2 计划指令沟通协调难度大

目前大多数卷烟生产企业多实行集团公司下达生产计划, 制造点严格执行计划的计划模式。卷烟厂内部围绕生产主业务流程设立了计划、采购、设备、质量、生产车间、物流等多个职能部门。部门间分割管理, 造成调度计划协调困难甚至相互矛盾, 难以实现企业的全局最优, 快速响应市场变化。

3.3 生产调度信息系统难以得到及时的优化完善

新建卷烟生产线的信息化程度越来越高, 生产调度工作也越来越依赖于信息化平台, 这对于生产管理是一把双刃剑, 一方面提高的计划调度的效率, 另一方面又制约了调度的灵活性。尤其在生产系统发生排产策略、设备调整、产品工艺设计、流程制度等系统性变化时, 即有的信息化系统在算法和功能上往往很难及时调整。

3.4 人员队伍结构性问题同样存在

由于生产调度工作对从业人员的综合素质要求较高, 在目前烟草企业转型改革的总体趋势下, 生产调度人员队伍的结构性问题同样存在。生产调度人员业务素质短板具体表现在, 管理理论水平和实践应用水平有待提高;应变能力不足;信息化知识不够, 对新系统的学习、运用、钻研深度不够;等等。

4 生产调度系统优化的策略

生产调度系统的五大构成要素为优化生产调度指明了具体方向, 而“精益生产”管理思想则为生产调度工作的持续改进提供了思想基础、理论基础和具体方法, 构成了生产调度系统的优化策略。

4.1 统一集中的调度模式

在变化莫测的市场面前, 每个工业企业都应该按照上下贯通、左右协调、集中统一、灵活有效的原则建立起生产调度工作系统。企业部门分类较多较细, 工艺流程繁杂, 生产状况常常变化, 统一集中调度是必然的。

4.2“稳、准、全、快”的决策信息

要加强调度管理, 首先要加强调度信息管理。加强调度基础工作, 从完善原始记录开始, 及时、准确、全面地掌握第一手资料是做好生产调度工作的前提, 在一定程度上也能够提高生产效率和经济效益。

4.3 未雨绸缪的防范机制

生产调度的一项重要任务是防范生产中可能发生的脱节情况。抓好生产前期准备工作的协调, 制订强有力且有效可行的保障措施、预案, 避免不协调现象的出现。

4.4 科学完善的管理机制

要结合生产制造的实际情况, 建立健全管理机制, 使生产有序、职责明晰、工作到位, 还要不断修订或完善技术标准、改进生产技术体系, 持续改进和不断深入解决生产与作业问题。

4.5 严谨认真的责任机制

调度工作只有在责、权、利高度统一的基础上, 才能保障企业生产经营目标顺利实现。尤其对于生产调度人员要做到善于思考, 分析问题, 总结经验, 准确掌握各方面的情况, 对生产中的问题要及时发现, 并迅速采取措施, 及时解决

摘要：笔者根据从事卷烟厂生产调度的理论学习和具体实践出发, 对生产调度工作进行了概括归纳, 提出了生产调度系统的五大构成要素。并运用精益生产管理理念对目前烟草行业生产调度存在的问题、难题进行了剖析, 同时提出了卷烟生产企业优化生产调度系统的具体策略和建议。

关键词：精益生产,管理理念,生产调度系统

参考文献

[1]王珂, 李歧强.基于稳定性的生产调度建模[J].系统仿真学报, 2006 (02) .

[2]胡永有.催化重整流程模拟及优化研究[D].浙江大学, 2004.

卷烟滤嘴两种生产储运系统比较 篇8

关键词：滤嘴,快速固化连接装置,自动化立体库,比较

在烟草企业,滤嘴棒生产广泛采用成型机,用三醋酸甘油酯作增塑剂和固化剂雾化后均匀喷洒在被开松展开的醋酸纤维丝束里,丝束包裹着三醋酸甘油酯被拉伸通过喇叭口形烟枪过程中被塑造成圆柱形并被成型纸包裹成圆棒,成型纸在随着丝束往前输送的过程中被在纵向边缘涂胶并在继续往前输送过程中被加热烘干,滤嘴棒完成成型并源源不断地以400米/分钟的速度往前继续输送,在输送过程成中根据需要被截断成100毫米或120毫米长的滤嘴棒,然后经过发射机输送到卷烟机。

滤嘴棒储运系统位于滤嘴棒成型机和发射机之间,主要起到如下作用:

1.连接作用,将成型机和发射机连接起来,将成型机生产的滤嘴棒自动输送到发射机。

2.储存功能,通过滤嘴棒周转储存保证增塑剂的挥发,为滤嘴棒固化提供时间,达到需要的固化效果和硬度。

3.缓冲作用,平衡滤嘴棒成型机、发射机和卷烟机的生产能力。由于滤嘴棒成型机和发射机之间随生产波动,能力不可能完全匹配。当成型机短时间能力不足时,滤嘴棒从储运系统补充到发射机,保证对卷烟机的滤嘴棒供应;当发射速度下降低于成型机能力时,多余的滤嘴棒在储运系统内缓冲储存起来,以备滤嘴棒不足时用。

滤嘴棒的储运系统是卷烟生产的重要组成部分,其安全平稳运行是卷烟生产的重要保障,对卷烟质量和滤嘴棒成型生产皆有重要影响和作用。目前滤嘴棒的储运系统主要有两种形式,一是快速固化连接装置,前几年普遍采用;二是自动化立体库,近几年快速发展,获得较大应用。

快速固化连接装置主要包括提升机、汇流装置、高位输送线、存储库、发射机接口、控制柜、现场操作站等。提升机与存储库的其他组成部分配合使用,组成一套完整的连接输送设备。通过固化区域的循环输送达到所需的固化时间;通过跟踪发射机与各成型机的速度差,适时地储存或输出滤棒,完成生产过程滤嘴棒输送及缓冲调节,形成动态的柔性闭环系统。

快速固化连接装置缺点如下:

1.发射机到各卷烟机之间的输送切换是比较方便的,可以在日常更换生产牌号时在几分钟内完成切换;而成型机与发射机之间的连接是固定的,一旦安装连接完成,除非技术改造,日常使用中不能调整。由于机组式僵化的连接模式限制了滤嘴棒成型机额定生产能力的发挥,不能满足滤嘴棒及时供应的要求,所以为保证滤嘴棒的及时和足量供应,必须增加成型机台配置数量,造成设备投资增加。

2.储存量较小,储存时间短。成型机与连接的卷烟机台数量不等,平均约20分钟。容易因成型机故障造成滤嘴棒供应中断,为了部分弥补该缺点,一般配置的成型机生产能力比卷烟机需要的生产能力大得多,反过来又造成成型机经常因为储存量用满而停机等待,造成成型机生产能力和设备配置的浪费。另外,增塑剂溶解在丝束表面,使之相互粘接,形成空间网状节点,凝固后使丝束定型,达到需要的固化硬度,才具有较好的弹性,满足滤嘴棒与烟支搓接的要求。如果固化时间不够,滤嘴棒强度不足,就会在与烟支搓接时出现质量问题,如漏气甚至掉嘴等。同时固化时间短,导致增塑剂挥发不充分,也会影响卷烟质量。还有,储存固化时间短,为了使滤嘴棒在短时间内达到硬度要求,需要在增塑剂中添加促进和加快固化的三缩乙二醇二乙酸酯、二乙二醇二丙酸酯、二乙二醇二乙酸酯等添加剂,提高了生产成本,并且经过实验测试,增加了加快固化添加剂的增塑剂并没有达到理想的加速固化效果,硬度不足的滤嘴棒必然会影响卷烟质量。

3.机组式连接灵活性差。一台或两台成型机与一台发射机连接成一组,一台发射机又与几台卷烟机连接。这种机组式连接是僵化和固定的,在生产过程中成型机不能在组间调配。由于发射机对应的卷烟机台数量会随着市场需求和生产计划的调整而调整,所以有时一台发射机上连接的卷烟机对滤嘴棒供应的需求只要一台成型机即可,但机组式僵化的连接模式限制,另一台成型机要么停机闲置,要么人工搬运滤嘴棒到另外的发射机,造成生产调配极不灵活。而快速固化连接装置满仓时,成型机不得不停机等待,造成成型机待机时间增加,有效作业率下降。

4.投资较大,按年产100万箱卷烟进行配置,快速固化连接装置需要7套,采用国产设备YF172,约270万元人民币/套,总价约需1 890万元;采用进口设备RESY—600,约390万元人民币/套,总价约需2 730万元。

滤嘴棒自动化立体库位于滤嘴棒成型机组与发射机组之间,是以料盘组为储存单元型式的自动化物流系统。该系统包括:滤嘴棒自动化立体仓库、滤嘴棒自动化输送系统、装盘机空料盘上料机械手系统、控制系统,以及满足多品种大规模生产模式滤嘴棒自动化仓储、管理、调度计算机系统。该系统把物流技术、计算机管理和控制技术、网络技术、信息技术、数据库等有机结合起来,具有自动输送、自动上空料盘、自动存储、自动出入库操作及计算机管理和调度等功能。

自动化立体库优点如下:

1.提高生产组织灵活性,提高成型机有效作业率,减少成型机配置台数,减少设备投资。滤嘴棒自动化立体库的大容量缓冲将成型机和发射机分开成两个独立生产的部分,使之互不影响,使成型机能够满负荷工作,所以提高了成型机有效作业率,可以减少成型机配置台数。滤嘴棒自动化立体库系统将成型机和发射机分别按集群式布置,每一台成型机生产的滤嘴棒可以自动输送到每一台发射机,使成型机与发射机之间打破“一对一”或“二对一”的固定连接,滤嘴棒成型机随时可以根据生产需要更换滤嘴棒生产牌号和规格,提高了生产组织灵活性。

2.提高储存时间,解决有害挥发物残留,降低危害,提高卷烟质量。自动化立体库存储系统可以方便地增加滤嘴棒储量,增加固化时间,滤嘴棒储存时间可达到10小时以上,充分满足滤嘴棒固化和硬度提高的时间要求,提高和保证了卷烟卷制质量。达到了增塑剂充分挥发的时间要求,这对于提高卷烟质量、降低吸烟危害具有非常重要的意义。所以,从生产工艺需求来看,将自动化立体库技术应用于滤嘴棒存储具有非常高的必要性。

3.提高厂房空间利用率,自动化立体库的占地面积小于快速固化连接装置。

4.滤嘴棒自动化立体库是数字化工厂的重要支柱,它的应用提高了企业管理水平。滤嘴棒自动化立体库系统可向生产执行系统(MES)实时、准确地提供各在品种、规格滤嘴棒的库存量,已储存时间等信息,以便进行成型、卷包的生产组织调度;该系统还向企业经营管理系统(ERP)提供信息,以便其调整丝束、成型纸等原、辅材料供应计划。通过滤嘴棒自动化立体库系统提高了生产过程物流管理的细度和准确度,提高了生产成本核算的实时性和有效性,提高了卷烟产品质量的可追溯性。滤嘴棒自动化立体库系统引入了完善的滤嘴棒信息计算机管理,提高了数字化、信息化管理水平,符合当今计算机技术、网络系统技术发展的方向。

5.投资较少,按年产100万箱进行配置,滤嘴棒自动化立体库项目设备投资如下:装盘机空料盘输送机30台,约2.5万元/台,需75万元;人工站台输送机3台(长度2 500),约2万元/台,需6万元;空盘提升移位机10台,约3万元/台,需30万元;巷道堆垛机4台,约65万元/台,需260万元;货架558个货位,约240元/货位,需14万元;操作员终端2台,约6.5万元/台,需13万元;计算机系统价格52万元;电控系统约60万元;电子标签10 000只,约36元/只,需36万元;电子标签读写器20台,约7 000元/台,需14万元;总计约需560万元。

卷烟生产 篇9

设备维修主要针对设备生产过程中发生的非计划性维修, 也就是对于设备偶然发生、不在计划之中的故障进行维修, 这些维修是与设备密切相关的频繁事件。设备非计划维修发生的频率之高, 以致对于这些维修的登记工作非常繁重, 但这些设备非计划维修记录正是反映设备运行状况、潜在事故隐患和备件耗用情况的最有效和最可靠的依据。因此如何有效登记这些维修记录, 为设备故障维修提供指导是设备管理的一个重要方面。

知识库是指为方便和有效地使用与管理大量的知识而把人类已经具有的知识以一定的形式表示存储到计算机中所构成的系统, 又称知识库系统。

设备故障维修知识库的构想源于以下的思考:

图书是知识最常见的载体, 大量的图书并不能成为知识库, 只有当书被编上了索引之后, 图书馆才成为知识库。同样的道理, 我们掌握的这些大量的设备故障维修知识需要加以分类整理才能成为知识库。设备故障维修知识库的设计就是基于这样的理念:将企业各个生产工艺段的维修人员日常维修所积累的经验和知识按照车间/工段 (打叶复烤、制丝、卷接包、物流) , 具体工艺段, 设备、总成、关键件, 维修人员, 维修时间, 维修知识及故障征兆、故障原因、故障类别、故障子类别相互关联录入数据库, 为企业所有设备管理人员提供一个灵活、丰富的查询和统计分析平台, 从而构建一个设备故障维修知识库。

1.1设备故障维修知识库数据库架构

为了使设备故障维修知识库成为一个方便管理, 记录、查询清晰、强健的系统, 必须对需要进行管理的设备信息、故障信息、维修信息 (知识信息) 进行标准化, 参数化的分类和整理。数据库就存储这些经过规范整理的数据, 主要包括如下组成部分:

1.1.1 设备相关信息

设备类型、总成和关键件信息:通过设备类型和总成信息的配置, 使用户方便地根据维修内容在系统中找到进行维修的具体设备和关键部位, 而无需进行大量手工录入。对于设备或关键部位的查询可以通过设备编号或者设备中文别名的几个关键字, 系统将会自动筛选, 并显示最接近的符合查询条件的设备名称。

1.1.2 故障相关信息

结合设备信息, 通过故障类别、故障子类别、故障征兆的查询, 用户可以对维修记录中包含的故障维修知识等信息直接从系统保存的相关设备信息中进行查询, 而无需进行大量的文字录入工作。系统根据用户选取的设备类型、关键部位或用户输入的故障征兆关键字对系统保存的设备故障维修知识自动进行筛选并显示最接近查询条件的信息。

1.1.3 维修相关信息 (维修知识信息)

维修记录、换件记录和原因分析:对于维修过程中发生的设备维修内容、零备件更换和原因分析进行记录, 用户可以根据系统中保存的关键件和易损件记录方便地查询到相关信息并对换件情况进行记录。通过用户录入关键件编号或部分中文关键字, 系统会自动检索最符合查询条件的关键件记录提供用户选择。

1.2设备故障维修知识库的数据收集

设备故障维修知识库的数据收集可以通过多种方式实现:

(1) 生产设备数据采集系统:通过对生产线控制系统的数据采集, 设备故障维修知识库可以收集设备故障位置、故障时间、故障设备类型等信息;

(2) 维修记录人工录入:通过对故障提示的确认和维修记录的人为录入, 系统可以收集大量的维修信息, 作为知识库的数据基础;

(3) 通过关联的设备管理系统或ERP设备管理模块获得信息:通过这些系统, 知识库能够及时更新设备基础信息而无需进行额外的维护和整理。

1.3设备故障维修知识库的灵活查询功能

知识库有序地积累大量的设备故障维修知识, 灵活的查询功能为维修人员方便、快捷地查询和检索这些信息提供帮助, 最终为设备的保养、维修和故障处理提供强大的技术保障。查询主要有如下方式:

(1) 分类查询:通过选择生产工段、设备类型、设备总成、关键件、故障类型等检索条件, 可以方便地检索到具体设备的相关故障信息和维修记录;

(2) 时间段查询:允许用户追溯一段特定时间内设备故障情况和维修记录, 为设备保养和项修提供依据;

(3) 关键字查询:用户甚至可以仅仅输入与发生的设备故障相关的几个关键字而查询所有可能的或者接近的维修记录和故障处理方法, 从而为维修提供丰富的参考, 尽可能地缩短故障处理时间。

1.4设备故障维修知识库的统计分析

设备管理系统每天都会记录大量设备维修信息, 这些维修记录是帮助设备管理人员制定设备维修保养计划和备件采购计划的有力依据, 因此对这些维修记录进行有效的统计分析非常重要, 可以侧重于以下几个方面对设备维修进行统计分析:

(1) 对“设备”的分析:根据设备类型、生产线、车间、班次、工序对维修进行查询和统计, 让设备管理人员能够对某一个范围或时间段内的设备运行情况进行深入了解和比较, 从而优化预防维修机制, 制定科学合理的设备维保计划 (计划维修、大修) , 同时, 也可以为设备技术攻关指明方向。

(2) 对“人”的分析:根据参加和负责维修的人员对设备维修进行分类查询和统计, 包括统计每一个维修工在一定期间内所完成的所有维修工作 (累计计划用时, 累计实际用时) 及所完成工作的质量 (维修计划检查的合格率、同一设备相同故障出现频次的统计等) 。我们还可以进一步分析和统计设备维修人员的工作数量和工作质量, 规范车间人员管理。

(3) 对“故障”的分析:根据设备的故障征兆和故障原因对设备的维修进行分类查询和统计, 可以发现维修过程中最容易出现的故障征兆和故障原因, 有目的地针对排在前列的故障征兆和原因优先进行处理和改进, 这种抓主要矛盾的方法能以较小的投入大大降低设备的故障率, 提高设备生产效率。

多种方式对设备维修进行统计, 显示查询统计分析结果, 包括:

数据表格:包含了较全面的数据, 但是不够直观, 如果数据量较多, 不便于快速发现问题;

柱状图:能够直观的反映统计查询各项数据之间的对比关系。

降势图:对于设备的故障征兆和故障原因分析尤为有效。通过降势图可以快速地发现排在查询结果中排前几位或占较大比例的设备故障征兆和故障原因, 对这些故障优先进行排除和改进将更有效降低设备故障率。

1.5数据库构建的经验

在确定了设备故障维修知识库的数据结构之后需要规划一个强健和清晰的关系型数据库以实现大量设备维修信息的合理存储, 同时也能够满足多种方式高效、灵活的查询。数据库结构的合理性、兼容性和标准化直接决定了整个系统运行效率和性能。根据我们的实践, 总结经验如下:

(1) 数据库的规划必须清晰合理:每个数据表只用于存储一个明确的信息内容, 如设备类型表、关键件表、故障表、故障原因表等, 避免数据的重复存储而造成信息混乱和增加数据查询的复杂性;

(2) 所有数据表通过标准化的关键字进行关联, 构建成结构简洁、明晰的关系型数据库;

(3) 设备维修数据库必须具有良好的兼容性:数据表、字段和关键字的命名、数据表各字段的数据类型必须与通用的数据管理系统数据库或ERP设备管理模块数据库保持高度统一, 以使设备维修数据库能够顺利地与其他管理系统进行接口或者合并。

2设备故障维修知识库构建流程小结

2.1数据库搭建

在确立了设备故障维修知识库的数据表结构后, 可以基于目前任何关系型数据库进行构建设备维修数据库, 这样可以充分凭借企业现有的生产或设备管理系统平台进行设备故障维修知识库的搭建。

2.2设备基本信息建立

通过与企业现有设备管理系统或ERP系统对接, 设备故障维修知识库的基本信息得以自动更新和同步, 而无需再次进行人工录入和维护。

2.3故障维修信息采集

设备故障维修知识库从运行到真正发挥作用并不是一朝一夕可以完成的, 需要维修人员日积月累, 但是随着系统的持续运行, 知识库将会发挥越来越大的作用。

2.4知识库维护

必须对采集到的信息进行定期整理和维护。由于维修人员在任务记录和故障分析的过程中, 描述语言总会存在不统一, 不规范的情况, 也有可能出现类别错乱、分析错误的问题, 因此需要定期规范和纠正, 这也是保证整个知识库的正确性和权威性的有力保证。

2.5知识库拓展

在知识库正常运行并开始发挥作用后, 设备故障维修知识库将具有广阔的拓展空间, 这个系统可以通过进一步开发而拓展成为设备维修专家系统, 从而能够智能地提供一些解决方案, 同时基于知识库数据结构的兼容性和标准化, 该系统可以融入企业整个信息化管理系统或者ERP系统。

3结语

通过以上论述, 建立卷烟生产企业设备故障维修知识库可以为卷烟生产企业设备维修工作提供强有力的技术支持, 为设备管理提供丰富的经验和信息支持, 提高了设备有效作业率。知识库信息查询灵活、检索方便、贴近日常设备管理工作, 系统结构清晰、易于搭建、易于移植、兼容性好、具有拓展潜力。

摘要：将卷烟生产企业维修人员日常维修所积累的经验和知识按照车间/工段 (打叶复烤、制丝、卷接包、物流) , 具体工艺段, 设备、总成、关键件, 维修人员, 维修时间, 维修知识及故障征兆、故障原因、故障类别、故障子类别相互关联录入数据库, 为企业所有设备管理人员提供一个灵活、丰富的查询和统计分析平台, 从而构建一个设备故障维修知识库, 最终为设备的保养、维修和故障处理提供强大的技术保障, 有效提高设备有效作业率。设备故障维修知识库将会有广阔的应用前景。

卷烟生产 篇10

随着全国烟草行业大市场、大企业、大品牌改革步伐进一步加快，按照订单式组织生产，使生产要素合理流动，已经成为烟草行业未来发展的主流趋势，现代物流，已经成为当前信息时代和网络经济环境下企业高效运作和快速发展的基础保障。卷烟生产企业厂建立内部物流管理体系，已是大势所趋，现代物流管理体系，是以“信息化、智能化、即时化、标准化”为主要特色，适应现代烟草订单生产、快速反应组织方式，突出生产保供的物流管理体系。

卷烟生产企业建立内部物流保供体系，应围绕订单生产和提升生产厂生产组织保障能力主题，以快速反应和科学保供为核心，以快速流动为特色，围绕提升保供能力这一核心，优化过程生产物流流程，突出原材料、产、成品等快捷式过程物流主体建设，建立与生产流同步的快速物流体系，突出物流与生产流、信息流的有效融合。

1 突出系统应用，建立信息化、现代化的物流体系

坚持一次规划，分步实施原则，借助企业已经实施的信息化项目，充分发挥企业内部ERP、NC等信息系统的功能优势，构建以信息化为支撑的物流管理体系。先在生产环节实施物流信息化，逐步在供应商管理、原料投料等环节实施，将“卷烟原料、材料、供应商、原材料仓储配送、物流周转”等诸因素组成一个功能完善的物流系统，以信息流推动物流发展。

1.1 建立信息化的现代物流体系，首先要建设和完善原料调运配送信息系统。借助信息系统，尝试建立以信息系统平台为支持，以原料资源共享为核心的原料调运系统平台，通过建立一个法人范围内，多个生产单元内原料信息共享，实现原料物流信息与生产计划ERP系统有效对接，为原料物流提供信息保障。

1.2 建立和完善生产信息与原材料信息融合系统，通过ERP、NC等信息系统，使原料投料信息与生产计划信息有效对接。以ERP信息系统为平台，通过设计材料配送模块信息系统模块，使投料信息与生产作业信息有效互动，供应部门根据生产作业计划信息、设备开动信息编制材料配送计划表，配送库人员根据配送计划表信息科学实施配送，实现原料、材料配送信息化。

1.3 建立以第三方物流为核心供应链管理信息系统。卷烟企业在库容紧张情况下，可以积极实施以一库制为纽带，以第三方物流为核心供应链管理信息系统，将供应商库存变为生产厂理论库存，对所属材料采购及仓储实施统一管理，将材料分为A、B、C三类，实行分类分级管理。运行现代物流供应链模式，通过实施流程合理、标准支持、模式运作等方式，建立现代供应链体系，实现物资供应与生产管理无缝接连。

1.4 建立卷烟销售物流信息系统。加强对烟草行业生产经营决策系统的运维管理，实现卷烟销售物流信息化。通过加强对设备的维护和保养，及时做好成品物流信息核对、加强系统前端和终端维护，确保系统运行稳定，为更好地服务卷烟销售和专卖管理提供信息支持。

2 加强新技术应用，实现物流管理智能化

2.1 实施原料配比与投料模块化管理方式，实现投料快捷化。

目前，一部分卷烟企业实施了原料配料高架库技术改造，实现了投料智能化。对于目前尚未实施卷烟企业高架库技术改造的企业，应该以管理手段弥补技术缺陷，可以探索实施“模块化投料”方式，改变过去由制丝车间在高架库按照配方单选配投料，改为由原料仓库按照配方单配料、按照生产计划投料的“模块化投料”管理方式。

2.2 实施小车送丝系统分区作业方式，提高烟丝流转速度。

目前，烟草企业送丝系统有风力送丝、小车送丝等方式，其中小车送丝较为普遍。小车送丝，要注重不同卷接包机台的布局情况。要科学布局，实施小车送丝分区作业管理，按照机台布局的环线不同，实现分软包、硬包内环、外环分区作业方式，实施送丝小车“单行道”管理，提高送丝小车“专业性”。这样可以有效解决信息错乱、失误等问题，有效提高系统投料精度，适应订单生产需要，实现物流管理智能化。

2.3 实施技术改造，实现产成品转序自动化。

卷烟企业通过实施卷接包一体化附联工程改造等项目，开展设备无故障连续运行水平竞赛，围绕卷烟纸、接装纸自动连接等课题，大力开展技术攻关和小改小革活动，可以不断提升设备自动衔接技术水平和物流转运效率。设备自动化水平提升，可以为生产保障和快捷物流起到强有力的保障作用。

3 注重物流与生产流的融合，实现物流管理即时化

3.1 实行计时制材料到货管理模式，提高材料供应准确性。

结合当前物流管理的趋势，企业应积极实施材料物流创新管理举措，引入“材料计时入库”管理模式。在每月编制和下发需求计划后，企业可以根据现有库存量，结合供应商具体情况，合理编制到货衔接计划，科学安排供应商送货时间，以保证每月所需材料的准时送达。该管理模式可以提高材料到货准确性和仓库货位利用率，实现物资供应与实际生产无缝连接。通过实施材料到货计时制管理，加强对供应链管理，有效提高材料质量保障能力。实施该措施，可使材料保供率达到100%，材料在库周转量由以前10天降低为5天，降低库存占压资金50%，达到优势互补，互惠双赢。

3.2 优化物料布局，实现物流供应快捷化。

由于历史原因，部分企业的原材料仓库距生产车间距离较远，这为材料搬转造成一定影响。为提高物流转运速度，企业可以对生产区域进行重新布局，腾出距生产车间较近的库房作为材料中转仓库，将生产用材料转移到新的中转仓库内，使材料周转距离大大缩短，降低材料转运时间，保障材料转运与生产组织同步化、即时化，实现物流与生产流的无缝对接。

3.3 以信息系统为平台，实现材料配送即时化。

目前，卷烟生产企业的单一品牌材料供应商一般在二至三家，针对材料品种多，对生产组织带来的诸多不便等问题，企业可以创新物流配送形式，实施材料适应机台新型配送新模式，为生产连续运行提供保障。生产企业材料供应部门应及时组织人员到生产车间进行材料上级试验，通过试验和分析，寻找不同厂家材料与各个机型设备之间的最佳融合点，探索建立不同材料适应相应机台的配送新模式。通过建立材料性能信息和设备性能信息分析数据库，以信息系统为平台，建立材料适应机台配送子模块系统，实施及时、定点配送，增强材料上机适应性，使设备功能得到充分发挥，实现材料配送即时化、个性化，提升物流保障能力。

3.4 科学计算物流周转时间，实现物流管理精细化。

为实现生产组织精细化，企业可以采取多种措施；实行集中生产组织模式，实施能源集中供应，以及制丝、薄片工序连续生产，变两班生产模式为单元连续生产模式，避免人为造成设备小停车现象，达到过程物流供应链畅通，提高物流供应效率和生产效率；启动《物资安全供应预警与应急保障预案》，对可能因天气等不可抗拒因素引起的材料供应紧张问题第一时间做出反应，并在上级部门的支持下合理调整材料入库周期，最大限度地满足生产所需，提高物流快速响应水平和保障性；实行弹性生产，适应生产牌号、计划的变化的需要，达到设备、能源利用最优化，实现物流供应即时化；优化生产工时控制，实施物流计时制管理。根据各生产工序的不同情况，对物流周转时间进行科学计算和优化控制。在充分分析各个环节物流周转时间前提下，找出影响物流周转的关键因素，剔除不必要浪费时间和不可预测因素，计算出物流周转时间参数，通过控制物流周转时间，达到物流周转标准化，用最短时间，最少消耗完成日、旬、月生产计划，实现生产组织与物流控制有效衔接，确保物流周转程序化、标准化，实现物流管理精细化；采用电子看板管理，优化生产与物流组织方法。让生产组织和物流信息通过电子看板及时传递出去，充分利用信息网络资源，节约组织管理成本，优化物料管理，保障物流与生产进度同步化、即时化，提高物流周转率，实现物流管理即时化。

4 完善物流规范，实现物流管理标准化

目前，大多烟草企业导入了质量、环境与安全管理体系，卷烟企业可以借助推进整合型管理体系建设之际，全面推进物流标准化体系建设，构建物流管理长效机制。通过梳理整合，规范物流投料、配送、转运等环节和流程，制定企业内部《原料投料管理规定》、《材料适应机台管理规定》等物流管理标准体系，为卷烟生产企业实施物流建设奠定坚实基础。

5 采取保障措施，积极推动物流改革举措顺利实施

(1)强化组织领导。建立物流体系，必须强化组织领导，成立物流工作领导小组及综合协调办公室，确定专职工作人员，明确职责。充分发挥组织协调职能，为物流举措实施起到强有力组织保障作用。(2)注重宣传发动。要充分运用动员会议、开设专栏、阶段简报、定期通报等媒体和宣传形式，全方位展开宣传发动工作，在企业内部大力营造广泛参与、积极响应订单生产、支持现代物流的良好氛围。(3)注重教育培训。在项目实施初期，要十分注重对职工的能力意识教育培训，采取分层培训、分期培训，以及“走出去”、“请进来”等举措，开展全员和全方位教育培训，使干部职工充分了解物流知识、理解物流管理、人人关注和参与的工作氛围。(4)完善激励约束机制。要对物流周转、物流保供等环节实施监督管理，分别实施奖罚分明、张弛有度的奖惩措施，不断完善物流管理激励约束机制。(5)在生产区域、仓储区域等推行6S现场管理。通过及时清除现场无用物品，对各类物品进行规范、清晰地标识，将6S管理与设备管理、安全管理有机结合，实施现场物流行迹管理、目视化管理等，造就安全、高效工作环境，避免物流差错出现，增强物流保障能力。

6 实施效果

实施物流管理新举措，提高了企业对市场需求快速响应能力。物流管理成果实施，使企业生产组织适应性、反应能力明显增强。体现了信息软件技术在对企业管理水平的提升作用。企业建立现代物流体系，是以“信息化、智能化、即时化、标准化”为主要特色，设计开发系统模块，丰富系统功能，通过应用信息软件技术，提升物流工作效率，覆盖企业生产组织所有区域和流程，使企业物流、与信息流、生产流达到了有机的统一。

7 结束语

目前，大多数卷烟企业的物流管理体系还在起步阶段，还有很多不足有待完善。但是，随着行业改革的深入和对物流投入力度的加大，物流体系必将更加科学、完善，物流体系在服务品牌发展、在支撑卷烟上水平和促进企业成长进位中必将发挥更大的作用。

参考文献

[1]梅焰.电子商务与物流管理机械工业出版社,2008.

[2]蔡宇江.物流智联网-物流.电子商务.供应链的革命万联周刊,2011.