工艺员的岗位职责

第一篇：工艺员的岗位职责

工艺部工艺员岗位职责

1、根据车间生产安排，及时给出法兰、筋板等的数控加工图纸和程序;

2、协助技术部确定连接件的冲孔位置;

3、负责变截面、异形面面板展板，给出具体的下料尺寸或数控加工程序;

4、根据车间的具体加工制作需要，给出详尽的细节图纸;

5、针对于结构复杂的模板，画出三维图纸，指导车间生产;

6、负责整理、装订、归档固定零件的加工下料图纸及程序;

7、负责将面板展板等新方法整理成书面材料或视频教程，组织部门人员共同学习成长;

8、及时归纳、总结实际生产所需的材料尺寸与理论值的偏差，总结经验值，并按期修订;

9、协助车间按计划组织生产，当遇到技术问题时积极配合技术部提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题;

10、当生产部安排外协下料或加工制作时，积极配合生产部和物资部协助外协厂拆分图纸;

10、参与新产品的设计开发。

第二篇：工艺员岗位职责

1、工艺员岗位职责

1、负责工艺参数制定与下达以及监督检查对工艺参数的执行情况;

2、负责监督原料树种的配比，原料的含水率测量，控制和调整削片质量的好坏，飞刀与底刀间隙的测量(如换刀时在做其它调整可要求操作人员测量)、喂料辊高度、判断飞刀与底刀的磨损情况;

3、负责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓度、施蜡量、化蜡温度的监督与指导;

4、负责对分选、铺装、成型、预压效果的调整和记录;

5、负责板坯的喷水量、脱模剂用量;

6、负责协同铺装、压机巡检人员对成型网带、预压排气带、压机小皮带、钢带的日常巡护;

7、负责更改生产规格时对各项工艺参数的修改于调整;

8、负责产品质量波动时指导操作人员对各项参数的修改与调整;

9、负责停机时监督和检查干燥管道、各类喷头、过滤网、分选机、铺装、磁选器的清理;

10、负责产品出现外观质量缺陷时的各项调整;

11、负责产品出现理化性能不合格时的各项调整;

12、负责启机时协助操作人员对各项参数的调整;

13、工艺员对各项参数的调整要与操作人员及时沟通，以免发生误操作;

14、工艺员必须按时填写巡检记录及交接班记录，做到记录数据详实准确，上下交班详细明确;

15、工艺员要每天定时进行巡回检查，发现问题及时查清原因，并向有关人员提出解决及整改措施。随时检查生产运行过程中的质量控制情况，及时发现各工序存在的质量隐患并及时调整;

16、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计，建立工艺台账，并进行月生产产品质量工艺分析;

17、工艺员要树立较强的质量意识，严把质量关，充分认识到自己既是工艺员又是质检员，对自己认为没有把握的产品要及时通知相关人员检测，对不合格产品坚决降等。

2、车间工艺员岗位职责

职责概要：

根据工艺方案，协助工艺主管完善、协调实习生产流程中的工艺装备、工艺流程，解决产品生产中的工艺问题，保证实习生产活动正常运行。

职责：

1、根据生产工艺方案、工艺流程的设计，组织实习车间工艺审核，设备、工装模具调配。

2、协助实习车间按计划组织生产，与质量部门密切合作，分析生产流程冲突，对与工艺有关的问题提供解决方法，及时妥善处理生产现场出现的质量、技术问题。

3、审核车间工艺方案，按工艺流程设计对现场管理、工艺改进和成本控制进行调研，收集工艺数据。

4、协助工艺主管培训操作人员正确地维护并操作已有的和新购设备、工装，配备工位器具，指导员工严格按工艺流程程进行生产。

5、协助有关部门按规定制定、编写、修订岗位安全操作规程，监督、检查各工序员工严格执行。

6、负责车间各种工艺记录的管理和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，检查并指导员工填写好、用好记录，定时收集、整理、装订、归档。

7、负责员工的工艺技术培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序，教育员工遵守工艺规程，并建立严格的检查制度，保证工艺规程和操作规程的正确执行，提高生产操作水平，保证生产顺利进行。

8、参加生产过程中的技术质量事故及设备事故的分析调查工作，积极开展技术进步和合理化建议活动，并组织纠正和预防措施的实施。

9、负责建立车间工序控制点，并严格检查执行情况，使产品生产处于受控状态。

10、负责组织技术分析工作，重点是质量、效率、定额等方面，每月分析各技术经济指标波动的原因并对各岗位进行考核。

11、及时完成上级交办的临时任务。

职业技能指导中心

2010-1-27

3、工艺员岗位职责

目的：制订生产工艺员的岗位职责。

适用范围：车间生产工艺员。

责任：生产工艺员履行本职责，车间主任负责监督本职责的有效实施。

职责：

1)组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。

2)组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备清洁验证。

3)协助工艺研究室在车间的工艺验证;为更好的承接试产后的转正生产，负责跟进、协助工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。

4)对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。

5)协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务;组织现场解决完成临时出现的质量问题。

6)对现场生产工艺技术培训、指导负责，积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。

7)完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。

8)掌握车间设备(包括新增设备)原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。

9)对现场工艺执行负责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。

10)每月提交月总结，重点总结：当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。

11)完成上级指定的其他任务。

4、车间工艺员岗位职责

1、负责各班组制剂产品的工艺技术管理等日常工作。

2、负责产品岗位技术安全操作法及岗位SOP的编写修订工作，批准后组织贯彻执行，认真检查工艺执行情况。

3、负责车间岗位操作工的工艺技术培训工作，组织学习工艺规程和岗位SOP。

4、参加制订(或修订)中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行。

5、负责批生产记录整理工作，认真检查生产记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档。

6、参加生产过程中的技术质量事故的分析调查工作。

7、负责协助处理影响各班组生产的技术问题，并就各班组的技术执行状态向车间主任报告。

8、协助新产品的试生产工作。

9、认真做产品的收率和消耗和考核工作。

10、完成车间主任交办的其他工作。

第三篇：工艺员岗位职责

1、严格执行各项规章制度和工作纪律，树立为生产服务的观点。掌握机床的基本性能和加工能力，具备机械和电器的基本知识。

2、绘制零件加工图和编制加工工艺，选择零件的加工刀具，设计工艺装备及专用量具。负责物料消耗定额，提供材料、外购外协件的清单。熟悉工时的计算方法，根据工艺要求确定相应工序的准备时间和加工时间。

3、深入实践，对生产车间现场、外协件加工现场及时跟踪、指导服务，解决所出现的工艺问题，负责生产工艺的改进完善。对出现因工艺问题造成超差、报废品，要承担责任。

4、负责工艺技术标准执行情况的监督检查。协助生产部门组织生产工人学习岗位 职责及其它有关标准文件，要求生产工人严格按照工艺规程和岗位安全操作规程生产作业。发现有违反的行为可令其改正，甚至可以要求暂停其工作。

5、积极参与质量管理、技术革新活动。协助质管部门定期召开质量分析会，努力提高产品的质量。发生质量事故，配合质管部门和生产工人进行质量分析，查明不合格品产生的原因，提出改进措施和建议，认真吸取经验教训，防止同类问题重复发生。针对工艺难题，组织技术攻关。

6、负责各工序生产记录汇集整理存档。负责生产文件、生产设备资料档案的管理。档案资料原则上一律不外借，特殊情况由主管厂长审批，所有借阅资料不得涂改、撕页、污损和遗失。

7、负责新的生产设备安装调试、评审验收工作。参与设备修理、检查评比、动迁调拨、报废添置、设备事故处理等工作，解决技术性问题。编排生产设备的

二、三级保养计划，维修计划。

8、负责编写新的生产设备的操作规程。负责工人生产作业的指导与技术培训，负责工人的技能等级考试。

第四篇：工艺员岗位职责

目的：制订生产工艺员的岗位职责。

适用范围：车间生产工艺员。

责任：生产工艺员履行本职责，车间主任负责监督本职责的有效实施。 职责：

1)组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。

2)组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备清洁验证。

3)协助工艺研究室在车间的工艺验证;为更好的承接试产后的转正生产，负责跟进、协助工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。

4)对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。

5)协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务;组织现场解决完成临时出现的质量问题。

6)对现场生产工艺技术培训、指导负责，积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。

7)完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。

8)掌握车间设备(包括新增设备)原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。

9)对现场工艺执行负责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。

10)每月提交月总结，重点总结：当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。

11)完成上级指定的其他任务。

第五篇：车间工艺员岗位职责

车间工艺员职责范稿仅供参考：

1、 目的：建立车间工艺员职责范围，保证车间生产的正常进行

2、 适用范围：生产车间

3、 责 任 者：车间工艺员

4、 直接上级：车间主任

5、 工作职责

5.1、车间工艺员对车间主任负责，在车间主任领导下，负责本车间的生产技术质量管理工作;在业务上接受公司技术质量部的领导;

5.2、负责产品岗位技术安全操作法的编写修订工作，批准后组织

彻执行，认真监督检查工艺规程及岗位操作法的执行情况。对车间工艺纪律的执行负责;

5.3、 负责员工的工艺技术和GMP管理培训工作，组织员工学习工艺规程和各种标准操作程序并严格监督执行。

5.4、参加制订(或修订)中间产品、成品及原材料质量标准和成品等级标准，并贯彻执行，对车间的产品质量负责;

5.5、根据生产计划，负责下达生产指令和处方，对所下达的指令和厨房的及时性和正确性负责;

5.6、结合公司制定的经济技术指标计划，组织制定车间以及岗位收率、成品率、质量等指标计划，适时考核，对公司下达的经济技术指标计划的完成负责;

5.7、负责各种工艺记录的制定和修订工作，认真检查工艺记录的填写和保存情况，定时收集、整理、装订、归档，对记录的准确性负责;

5.8、 负责主持生产过程中的技术质量事故的分析调查工作并提出处理意见。

5.9、对生产现场发生的工艺质量问题、技术问题应及时制定解决办法，并向领导、技术质量管理部门汇报备案;

5.10、负责组织制定车间的技术攻关和技术革新计划，报上级批准后组织实施;

5.

11、负责车间产品质量、技术经济指标、产量统计的汇总和总结，定期组织召开技术质量分析会，对存在的问题提出整改意见并组织实施;

5.

12、负责对车间物料平衡进行检查，对物料平衡发生的偏差应及时分析原因，并形成报告;

5.

13、负责参与公司新品种研发试制以及技术改造工作;

5.

14、负责车间GMP认证工作;

5.

15、负责参与车间的绩效考核;

5.

16、接受上级领导和部门的考评;

5.

17、完成车间主任及技术质量部布置的其他工作;

5.

18、制止不合格的原辅料投入生产;对不合格的产品有权制止流到下道工序或入库;

5.

19、对违反工艺纪律的员工提出处罚;