工艺部主管岗位职责

2024-04-10

工艺部主管岗位职责(通用16篇)

篇1:工艺部主管岗位职责

礼服部主管岗位职责

·礼服部主管岗位职责·

1.协助经理·店长管好本部门的各项工作,并认真执行完成。2.负责婚纱/礼服客户租赁业务,了解和掌握婚纱流行趋势,统计每件礼服的拍摄、出租使用次数并建议公司采购的款式及色彩。3.负责安排人员分工/分区域整理·熨烫衣物。检查是否破损、褪色、搭色,纽扣、拉链、脱针、修改以及清理送洗等。

4.负责提前安排好已租婚纱的清理、改放等工作以及第二天的新娘服装打包工作。

5.监督员工,不能私拿影楼物品,私自出租婚纱,严禁“一纱多租”现象。

6.了解行情,及时调整价格,增加影楼收入。

7.各种衣架、衣套、蓬裙、手套、试衣鞋、赠品、展示品的管理、保管、定位,每月配合会计进行资产盘存。8.橱窗展示和样本拍摄及活动展示的服装配合管理。

以上条例礼服部主管必须严格执行,违规一次乐捐20元,两次50元,三次100元,四次降级处理。

我已知晓上述内容,保证认真执行。

礼服部主管签字:_________________ JFR

M1

2010-06-01

篇2:工艺部主管岗位职责

1.严格遵守并执行本会所的《员工手册》及康乐部规章制度。

2.监协助经理监督部门的运营状况,严格要求部门员工,使其认真遵守会所的相关制度,并执行会所的员工手册,履行监督会所制定的奖惩制度,禁止员工做影响会所形象的事。

3.及时询问并了解任务信息,做好部门工作安排,保证各接待环节的流畅与高质量服务标准;

4.熟悉部门各岗位的岗位职责与工作流程,处理日常工作事务,协调各部门和上下级之间的关系及工作;要以身作则,给员工以模范带头效应.积极响应会所领导的相关规定与要求,并及时的传达给本部门所有员工;

5.定期检查部门物品短缺情况并及时申领;

6.协助经理做好月报表月结工作;

7.每天对本部门的所有设备设施进行检查,如有问题及时汇报并通知工程部进行及时维修;

8.每日检查康乐区域与客用更衣室的卫生工作,确保各区域清洁;

9.负责处理客人投诉,做好相应的解释工作,做好投诉记录并及时汇报;

10.安排好本部门员工的工作班次,保证宾客的安全与舒适,满足客人合理的要求;

11.建立并完善本部门的工作制度;每日协助经理开部门会议,确保有无重大事情及重大活动安排,并按时参加主管会议。

12.定期组织员工进行相关专业培训,不断提高员工专业服务水平;

13.时常检查部门员工的岗位职责履行情况,使其符合会所的服务标准;

14.调解员工纠纷并与员工建立良好的工作关系;

15.接待客人参观,制定参观路线以及制定统一介绍语言,以确保统一性、专业性,遇到客人投诉,应做好相应的解释工作,且做好投诉记录并及时汇报;

16.时常询问客人对会所意见与建议,并及时反馈信息;

17.认真检查并记录康乐部的相关数据信息,与经理保持良好的沟通;

18.每日查阅各岗位交接本,监督交接事宜完成情况。

篇3:3MX常规岛主管道焊接工艺

某核电工程3MX常规岛中的主蒸汽、高压给水是连接核岛和常规岛的通道, 其焊接质量直接影响整台机组的正常运行, 而机组是否能正常运行又影响反应堆正常的运行, 所以焊接质量要求之高是常规火电所不能比拟的。这些管道主要包括主蒸汽系统、旁路蒸汽系统、第2级再热蒸汽系统和高压给水系统等。

2焊接前准备

2.1施工图纸及其它技术资料齐全

2.2已对施工用图纸进行会审, 所有焊接问题已澄清, 确定可以施工。

2.3焊接方案、质量计划已经编制, 并经审核。

2.4制造厂所供材料、部件齐全且进货检验合格。

2.5焊接设备及仪表在标定有效期内, 焊接材料质保书齐全, 且经验收合格, 质保Q3级及以上物项所用焊材已做复验合格。

2.6机工具已准备齐全并确认完好, 可随时使用。

2.7各相关施工人员及质量安全人员已到位, 职责明确。

2.8已按DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》的规定进行了焊接工艺评定。

2.9焊工及热处理工具备相应的上岗资格。

2.10无损检测人员具备相应资格。

2.11现场焊接条件具备。

2.12焊接环境

(1) 允许进行焊接操作的最低环境温度为-5℃, 湿度应在90%以下。 (2) 应采取措施减小焊接场所的风力, SMAW时风速不大于8m/s, GTAW时, 风速不大于2m/s。 (3) 焊接场所应该具有防潮、防雨、防雪设施。 (4) 管内不得有穿堂风。

2.13焊接材料:焊条、焊丝、氩气应有制造厂质量合格证书, 并经检验, 质量符合技术要求, 焊条使用前须按规定的要求进行烘焙, 焊材的使用应严格按制定的《焊材管理制度》执行。

3焊接

3.1坡口准备

焊件经下料及坡口加工后按下列要求进行检查, 合格后方可进行组对。 (1) 淬硬性较大的钢材如使用火焰切割下料开坡口, 应除去坡口表面热影响区3~5mm的热淬硬层。 (2) 坡口处母材无裂纹、重皮及毛刺等缺陷。 (3) 坡口加工符合图样要求。焊件在组装前应将坡口表面及附近母材内、外壁的油、漆、垢、锈等清理干净, 直至发出金属光泽。清理范围规定如下:a.对接焊口:每侧各为15~25mm。b.角接接头焊口:焊角K值+10mm。

3.2对口

3.2.1对口骑马铁的焊接

对口骑马铁可使用沿圆周均匀分布的四块或更多块20g、#20、Q235A等与母材同类别材质的钢板。

3.2.2点固焊时, 其焊接材料、焊接工艺、焊工和预热温度等应与正式施焊时相同。

3.2.3对口时, 当出现特殊情况可采用塞块, 点固塞块时其方法与骑马铁的焊接相同, 但必须注意, 用GTAW焊完后, 必须去除塞块, 最后须用磨光机去焊疤。

3.2.4对口一般应做到内壁齐平, 如有错口则其局部错口值不应超过壁厚的10%, 且不大于1mm;外壁错口≤10%δ且≤4mm。当超过上述范围时, 可按照相关规程规定进行处理。

3.2.5对口时, 不得强行组对。

3.3预热

3.3.1壁厚:δ≥26mm的焊口需进行100~200℃预热。

3.3.2焊接工艺评定要求预热的, 其相应的现场焊口也需预热, 其预热参数见焊接工艺卡。

3.3.3预热区应扩大到待焊接头周围较大的范围内 (距焊缝至少50mm) 以免产生过大的温度梯度。

3.4焊接

3.4.1焊前由技术人员对开工项目进行技术、安全交底, 焊工经交底后才允许上岗操作。

3.4.2焊工对钳工的对口工作质量进行监督, 不符合要求应拒绝施工。

3.4.3现场焊接时, 具体工艺参数照相应的焊接工艺卡片。

3.4.4为减少焊接变形和接头缺陷, 直径大于194mm的管子对接焊口宜采用两人对称焊接。

3.4.5施焊过程中, 层间温度应不低于规定的预热温度的下限, 且不高于350℃。

3.4.6施焊中应特别注意引弧、收弧的质量, 收弧时应将熔池填满, 采用多层多道焊时接头应错开;点固焊不得有任何缺陷, 如果出现, 必须全部去除并应移位重焊;氩弧焊检查完成后应立即进行次层的焊接, 摆动焊宽度不大于所用焊条直径的3~5倍;单层焊道厚度不大于所用焊条直径加2mm, 严禁使用已受潮的焊条和生锈的焊丝。

3.4.7施焊过程中除工艺和检验上要求分次焊接外, 应连续完成。若被迫中断时, 应采取防止裂纹产生的措施 (如后热、缓冷、保温等) 。再焊时应仔细检查并确认无裂纹后, 方可按照工艺要求继续施焊。

3.4.8焊接管道焊口时, 严禁在支吊架上接地, 反之亦然;在焊接阀门两头的焊口时, 接地应该在与焊口同一侧的管道上。

3.4.9焊工在焊口完毕后, 应100%仔细检查焊口外观, 及时清理飞溅、焊渣及其他杂物, 发现表面缺陷应及时处理, 自检合格后打上焊工本人钢印。

3.5热处理

3.5.1壁厚:δ>25mm的焊口需进行焊后热处理, 其热处理工艺参数见热处理工艺卡。

3.5.2焊接工艺评定需做热处理的, 其相应的现场焊口也需做热处理。

3.5.3热处理工应把电脑自动记录的热处理温度变化曲线保存好, 经自检合格后交热处理技术员或焊接技术员。电脑自动记录的预热温度变化也以同样的方法保存。

3.6焊缝的无损检验、评定要按照DL/T821和DL/T820-2002等相关标准执行。

3.7焊接接头有超过标准缺陷时, 可采取挖补方式返修。但同一位置上挖补次数一般不得超过两次, 并应遵守下列规定:

3.7.1彻底清楚缺陷。

3.7.2补焊时, 应参照正常施工的工艺要求进行。

3.7.3需进行热处理的焊接接头, 返修后应重做热处理。

3.8不得对焊接接头进行加热校正。

4技术要求

4.1符合图纸设计及技术要求

4.2符合DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》

5质量控制点

5.1停工待检点。按分项工程分别设立首只焊口的停工待检点, 进行射线或超声波检验合格后, 才可以进行下只焊口的焊接。对于δ=66mm的焊口要采用分层RT检验。

5.2焊接变形。管件焊接角变形允许范围如下:

管径<100mm, 偏差值 (mm) ≯1/100;管径≥100mm, 偏差值≯3/200

5.3外观质量。焊缝边缘应圆滑过渡到母材, 焊缝外形尺寸应符合DL/T869-2004规范中的表7的规定。表露缺陷允许范围见DL/T869-2004规范中的表9.

5.4焊缝内部质量。焊缝的无损探伤检验及结果的评定应按照DL/T821《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》及DL/T820-2002《管道焊接接头超声波检验技术规程》进。

摘要:针对某核电厂常规岛的主蒸汽管道和高压给水安装, 提出了适用的焊接工艺。

关键词:主蒸汽,高压给水,管道,焊接,工艺

参考文献

[1]DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》

[2]DL/T868-2004《焊接工艺评定规程》

[3]DL/T679-1999《焊工技术考核规程》

[4]主蒸汽、高压给水、旁路蒸汽、第2级再热器加热蒸汽管道的系统图及安装图。

篇4:茶水部主管谢霆锋

这些八卦传闻太容易夺人耳目,掩盖了他所做的另外一些很好的事情。比如,他在8年前创立了一家影视后期制作公司,时至今日已成为香港最出名的特效公司,年收入达数千万元。可在给自己印的名片上,谢霆锋的职位却是茶水部主管,他说对于制作自己是外行,他所能做的就是保障工作,让员工喝好茶水很重要。

2003年,因不满意自己的MV花大笔钱送外国做后期但效果却不好,谢霆锋希望成立公司自己制作。

起初,公司只有10名员工。现任公司常务董事长的杨文杰于2004年加入,负责技术,谢霆锋则负责管理。杨文杰觉得他出钱出力,对公司充满热忱,“除了拍戲唱歌和陪家人之外,他都会留在公司”。

“3年前曾经有公司以5倍人工(薪酬),尝试挖走我们20名员工,我凌晨时分跟公司同事坦白说,我没有钱打银弹政策,但究竟你们将来希望行尸走肉般做生做死,还是留在公司一起努力实现我们每年的目标?”最终,20名员工只有一位离去。

目前,公司的员工已增至百人,营业额以每年平均45%的速度增长,在香港广告市场占有率已接近五成。

“外国相机品牌佳能、索尼、奥林巴斯等都是我们的客户,很多人以为这些广告后期由外国人做,但其实全部都是Made in Hong Kong。”

电影是公司另外一个收入来源。2009年,由于经常到内地拍戏,谢霆锋发现了内地市场的机会,决定把分公司开到上海。

和内地合作的首部作品是《全城热恋》,为拿到美国福克斯首次在亚洲投资的这单生意,他投资1000万元购买世界级的器材,以此制作出达到好莱坞水准的电影。到2010年,公司已参与10部内地电影制作,如《李小龙》。

篇5:宴会部主管岗位职责

2、接受餐饮部经理所指派的工作,完成本部门的各项指标和日常运转工作,主持每次班前例会。

3、遵循饭店的经营方针和程序,按要求履行其它职务。

4、接到所分配的任务后,安排宴会服务,并亲自安排各种工作。

5、严格管理本餐厅的设备、物资用具等,做到帐物相符,保持规定的完好率。

6、与厨师及餐务组合作,以保证准时、正确服务。

7、处理客人的投诉,与客人建立良好的关系。

8、对下属服务员进行定期业务培训,不断提高员工的业务素质和服务技巧,抓好员工纪律、服务态度,了解员工思想情绪,搞好现场培训。

技能要求:

1、熟悉餐饮部各部门工作流程与各部门搞好关系。

篇6:质检部主管岗位职责

一、岗位描述

岗位名称: 质检部主管 直接上级: 总编办

二、职责和任务

1.负责对质检部门进行全面的管理、监督和协调。检查质检员的工作,按照公司计划合理安排质检员对书稿质量进行检查。

2.在开展质检工作时,应秉公办事,一切依照制度办事,质检不合格的书稿坚决返回给文、理科编辑部主管,提出意见。针对返工的书稿再次安排质检员检查,直至书稿合格。

3.每天联系质检员,将稿件质检情况进行汇总,写出当天工作总结。针对书稿中存在重要问题和共性问题进行分析,提出合理的解决问题办法并上报总编办公布实施。协助总编办主管严格要求每一位编辑,提高书稿质量。每周汇总通报一周编校质量检查的结果通告全体编辑。

4.每周总结整理本周编校工作中经常出现的问题,及时传达给编辑部主管,协助编辑部主管严格要求每一位编辑,避免同样的质量问题再次发生,并在以后的质量检查中针对此类问题严格把关。

5.在稿件质量检查过程中,督促质检员做好书稿质检记录,详细填写书稿质检记录表。在质检质中遇重大质量问题,随时向总编办主管汇报。6.不断完善企业质量管理标准,针对提高编辑的工作技能做出月季培训目标,安排月季培训重点、培训步骤、培训考核,以书面报告形式报总编办主管后开展培训工作。

7.严格进行对编辑和质检员的月度检查考核工作。以月为一个周期,在每月7日前由质检部主管根据平时的工作日志记录和部门员工的综合表现进行考核,填写质检部员工绩效考评表。在每月7日之前必须将上月考核表整理好交人力资源部门。

8.质检部主管加强与业务人员的联系,统计业务人员反馈回客户对公司出版图书的质量意见。经过质检合格后发行的图书如果出现重大质量事故的,质检部主管在总编办的领导下查找责任人,安排质检员全面核查书稿,找到问题所在并由质检部主管提交书面报告说明情况、提出处理意见和整改建议,上报总编办主管。质检部不负责没有经过质检的书稿出版后出现的质量事故问题。

8.质检部主管在做好本职工作的同时,完成总编办主管和公司领导交办理的其他工作。

三、工作流程

1.在书稿质检工作开展之前,质检部主管根据总编办主管的安排,结合稿件出版计划,首先制定书稿质检计划报总编办。

2.质检部主管收到总编办主管安排校对的稿件,查看稿件和清样是否准确、齐全,签收稿件和清样,查看书稿流程表各项内容是否填好并做好稿件的交接记录并登记备查。

3.质检部主管根据质检员的分工,稿件的缓急、稿件数量安排稿件和清样安排质检员质检。稿件质检完成时间由总编办主管在书稿流程表中写明,质检部主管督促质检员在要求的时间内完成工作,做好稿件的交接记录。4.在质检员对书稿进行质检时,每天16:30后与质检员沟通,掌握稿件质检进度和出现的问题,考察工作计划的完成情况并做好记录。

5.收到质检员送交的已完成质检稿件后,查看稿件和清样是否准确、齐全,做好稿件交接签字并做好登记。查看书稿流程表各项内容是否填好,要求质检员将高检质检记录表整理汇总并随同稿件上交总编室。

篇7:物流部主管岗位职责

主要负责成品仓,包材仓,公司物流发货,电商发货打包,备用金管理

仓库遵循先进先出,后进后出原则

一.收货流程

1.成品收货流程:

欣姬开单员开成品送货单(开单员签名,QC签名)→运送成品至成品仓库→仓库收货员见单验货→确认产品型号,数量→确认无误后签名→单据红联和黄联交数据员→成品按品牌型号归位→存卡记录→完成2.配送物料收货流程:

采购通知成品仓库准备收货(明确品种和数量)→供应商送货到成品仓→QC验货→QC验货OK后通知仓库收货→仓库见单收货→确认产品型号,数量→确认无误后签名→单据客户联交数据员→配送物料按品牌型号归位→存卡记录→完成3.包材收货流程:

采购通知包材仓库准备收货(明确品种和数量)→供应商送货到包材仓→QC验货→QC验货OK后通知仓库收货→仓库见单收货→确认产品型号,数量→确认无误后签名→单据客户联交数据员→包材按品牌型号归位→存卡记录→完成4.原材料收货流程:

采购通知原料仓库准备收货(明确品种和数量)→供应商送货到原料仓→QC验货→QC验货OK后通知仓库收货→仓库见单收货→确认产品型号,数量→确认无误后签名→单据客户联交数据员→原料按品牌型号归位→存卡记录→完成二.发货流程:

1.成品发货流程:

公司客服接客户订单在系统里开销售订单→财务审核单据→仓库数据员打印单据,记录单号→交仓库理货员配货→理货员见单配货,存卡减帐→配好的货运至配货区→仓库主管见单验货→数量,型号核对无误后,在单上注明件数,签名,装单封箱→等待装车发货→装车发货到客户指定货运站交货,收货运单,核对单据无误后完成→货运单和发货单装订交数据员系统里出库减帐

2.配送物料发货流程:

公司客服接客户订单在系统里开销售订单→财务审核单据→仓库数据员打印单据,记录单号→交仓库理货员配货→理货员见单配货,存卡减帐→配好的货运至配货区→仓库主管见单验货→数量,型号核对无误后,在单上注明件数,签名,装单封箱→等待装车发货→装车发货到客户指定货运站交货,收货运单,核对单据无误后完成→货运单和发货单装订交数据员系统里出库减帐

3.包材发货流程:

欣姬生产部开包材领料单→包材仓理货员见单配货,存卡减帐→配好的货运至车间准备生产→单据交数据员保管→完成三.系统数据录入

1.包材,配送物料单据系统录入:

收货单据联→仓存管理→外购入库单新增→选择供应商→输入产品编码,数量,单价→保存审核→完成2.成品单据系统录入:

收货单据联→仓存管理→外购入库单新增→选择供应商→输入产品内料编码,数量,单价→保存审核→组装拆卸作业→组装单新增→输入产品型号,数量,和相应配套包材数量→保存,审核→成品入库,配套包材减帐→完成四.退货流程:

篇8:综合医院门急诊部医疗工艺设计

门诊部类型及专业设置

门诊部类型分为大型独立门诊部和中小型门诊部, 其中具体专业设置见表1。

门急诊部医疗流程

一般医院的门急诊部医疗流程见图1、图2。

门急诊部功能布局原则

*门诊部

应符合门诊医疗流程和医院信息系统作业操作流程;

功能布置应将共用性强、患者流量大的诊疗科室放置在首层, 既可减少垂直交通压力, 也方便患者;

各诊疗科室毗邻组合合理, 有助于提高诊疗效率, 如外科, 创伤外科与放射科相邻近, 急诊与CCU相邻近布置等, 有助于提高医疗效率和安全性;

集散功能强, 分流快而有序, 在门、急诊部功能布局中, 应充分考虑单位时间总门诊和各科门诊就诊患者峰值人数, 为其提供适宜的候诊空间和诊疗通过条件, 以及为患者提供简明、短捷和符合诊疗程序的合理线路, 便于快捷分流, 减少交叉往返;

功能布局应符合卫生学要求, 门诊部医疗用房环境按GB-15982《医院消毒标准》, 各诊室、换药室、采血室、治疗室、处置室、清创室都应设置紫外线灯、洗手盆等消毒设置, 门诊大厅和二次候诊厅宜自然通风采光。

关于门诊诊室医患分流设计, 因医患分流式诊室布局存在暗房多、占用建筑面积大等问题, 另有实际应用中医患必然存在诊间交流, 诊室具备自然通风采光为好, 所以医患分流式诊室布局设计宜少用、慎用。

*急诊部

急诊、急救分设通道;

急救能力与急救ICU床位数和抢救室间数相匹配, 并为群发事故集中抢救预留条件;

急诊部应与放射科、血透室、门诊静点相毗邻, 与住院部、手术部的设置通道关系简明。

门急诊部工艺指标

各医院的各科门诊量占总门诊量有所不同, 也可以医院近年门诊量统计分析结果为依据。

*门诊挂号、收费台工位数设置

工位数= (日门诊量×0.8) / (30人次×8小时)

*门诊西药房取药工位数

工位数= (日门诊量×0.6) / (30人次×8小时)

*门诊各科诊室设置间数

间数= (总门诊量×科占总门诊量比率) /40例

门急诊部工艺条件

*门急诊挂号、收费取药工位

每工位面宽800mm~1200mm, 设置数据接口和电源插座各1个。

*各科候诊空间

按各科门诊单位时间候诊人数 (门诊总量×科占比率/6小时) 每人1m2计算, 各科候诊空间应设护士站并设接诊和计费设施。

*诊室

应合理布置诊桌、诊床, 诊桌处设置数据口、电源插座各1个, 每个诊室门口处设置洗手盆。

注:器械柜:W900×D400×H1800;药品柜:W900×D400×H1800;治疗台:L1500×W550×H750以上房间均应具备排风条件。

*血尿便标本采集

门诊部宜集中设置血尿便标本采集处, 采血室应根据门诊量设置采血工位, 采血室可由采血间和治疗室组合为一体, 设内通门, 尿便标本宜在男女卫生间与采血间隔墙处设置标本存放传递窗, 血尿便标本统一由采血室收管。

*门诊牙科

按每牙椅设置DN20上水、DN50下水、DN20 0.5兆欧纯水、压缩空气、常规电源、数据口各一个, 管线出口位置根据牙椅具体选型而定, 牙椅集中摆放处应结构降板300mm。

*急诊抢救室

设抢救床1张, 器械柜、药品柜各1个, 治疗台1个, 氧气、吸引、压缩空气和电源、数据口集中设置在治疗带或吊塔。

*急诊检伤检病处

设置在急救通道口, 面积宜为长6m宽4m, 至少能存放两部担架, 设诊桌1个和医用气体终端。

*急救ICU厅式布置

床均面积15m2, 每床设吊塔或治疗带, 集中设置三气终端、数据口和电源, 配套用房设护士站、治疗室、处置室、药品室、仪器室以及更衣值班室, 急救ICU内应设手术室1间, 按常规手术室布置, 可满足大型清创、开颅减压、开胸心脏按摩等手术急救要求。

*静点室

按静点人数人均2㎡计算面积, 厅式布置, 宜通风采光。配套用房:治疗室、药品室、抢救室、医生办公室。

门诊部手术室的设置

具备以下条件可设置门诊手术室:

门诊具有一定的手术量可分担中央手术部压力;

手术种类、级别适合门诊手术, 如白内障手术、表成小肿瘤切除等;

篇9:保洁部主管岗位职责

2.1岗位名称:保洁部主管

2.2隶属关系:

隶属上级:保洁部经理

隶属下级:保洁部领班

2.3职务条件:

2.3.1基本素质:具有良好的职业道德和敬业精神,遵章守纪,工作认真,耐心,细致,周密。团结同事。

2.3.2能力要求:具有一定的组织能力,能够遵守各项规章制度。

2.3.3文化程度:职高或职高以上学历,具有二年星级酒店以上

本岗位工作经验及一年以上物业工作经验。

2.3.4身体条件:身体良好。

2.3.5岗位描述:

2.3.5.1负责检查督导日常公共区域清扫工作情况。

2.3.5.2贯彻和执行上级主管分派的工作,随时对所在各区域的工

作进度和清扫情况进行检查,确保责任区的清洁达到标

准。

2.3.5.3随时检查和督导本班次各位员工的工作,并定期进行情况

记录和评价,确保本班次的工作效率。

2.3.5.4及时向经理报告工程设备需要维修项目。

2.3.5.5负责做好交接班的工作,及时完成上一班次未完成的工作,要求将本班次未完成事项及原因写入工作交接记录,减

少班次间的脱节。

2.3.5.6负责严格控制本班次清洁消耗品。

2.3.5.7负责各种清洁机器设备的维护和保养。

2.3.5.8严格掌握本班次员工的出勤,认真记录考勤。

2.3.5.9合理安排好计划卫生,确保楼内无卫生死角。

2.3.5.10 参加公司安排的培训,提高自身素质和能力。

2.3.5.11 遇见突发事件能按程序进行处理。

篇10:礼宾部主管岗位职责

2. 主持班前、班后会,检查员工仪容仪表;

3. 检查行李房行李的登记及保管情况;

4. 检查每班组员工维护、保养设施设备的工作;

5. 合理安排当值员工带房、送报纸、留言、传真、用餐等各项工作;

6. 负责做好租车及预订的服务;

7. 为宾客提供租借物品等服务;

8. 维护大堂的正常秩序;

9. 检查当值员工的工作状况,保证客人得到满意的服务;

10. 了解酒店的服务设施和所有活动,解答客人的各种疑问,确保重点宾客得到特别服务;

11. 做好每天对本班次员工的考核记分工作;

12. 必要时接受主管委托,代理其工作;

13. 完成上级交办的其它任务;

行李员的岗位职责

1、着工作服准时上班;

2、上岗前自我检查仪容仪表,配齐对客服务用品;

3、开班前会,了解当日VIP客情,接受仪容仪表检查;

4、提供拉大门服务;

5、仔细运送行李,确保不被碰撞,损坏,仔细点数,并获得客人确认或接受人的确认;

6、礼貌地引领内、外宾到房间,并根据情况用正确,熟练的语言向客人介绍酒店的服务设施和客房设备;

7、迅速地把进店团队、散客送进房间,绝不能把行李留在楼道内;

8、及时收取离店团队、散客行李,并请客人确认;

9、尽量使用客人姓名称呼客人;

10、为客提供邮件留言物品递送服务;

11、外出为客提供购票、修理等委托代办业务的服务;

12、为客提供出租车服务;

13、为客提供行李物品寄存和店内公共区域内寻人服务;

14、保证自己所有工作都已按要求作了正确的记录;

15、严格遵守职业道德;

16、严格遵守店规店纪,不在客人区域内大声喧哗;

17、认真维护公共卫生,爱护劳动工具和公共用品;

18、完成上级布置的其它任务。

篇11:秩序维护部主管岗位职责

1、在项目经理的直接领导下,贯彻公司质量方针和涉及安全秩序维护职责范畴的质量方针目标。

2、全面负责秩序维护部的日常管理工作,领导本部门员工顺利完成公司及项目服务中心下达的工作指标、任务。

3、树立全局观念,以全公司的安全工作及整个社区的安全防范着眼考虑问题,并以此作为日常工作的出发点。

4、制订并健全各项安全秩序维护制度和措施、秩序维护部各管理人员岗位职责,并组织实施、检查落实。

5、贯彻安全工作“谁主管、谁负责”的原则,协助各部门,把安全工作的要求列入各项工作的岗位责任制之中。

6、根据管理工作的实际需要或公司领导的要求,责成各管理人员制定各自的阶段性工作计划及实施细则,并经常检查、督导下属人员认真落实各岗位职责,确保物业范围公共场所保持良好的治安秩序。

7、按照“以法为据,有约可依”的工作原则,围绕项目安全秩序维护工作(包括治安、消防、道路与交通秩序维护和突发事件处理),开展“十防”(防火、防盗、防抢、防骗、防毒、防乱、防塌、防破坏、防泄密、防意外)为中心的安全法制教育和安全生产检查。

8、坚持物业秩序维护的规范化、程序化、标准化、制度化,坚持以身作则,最大限度地调动秩序维护队员的工作积极性,并领导下属员工积极开展质量管理活动。

9、加强对重点防火部位、要害部位安全管理,认真仔细的做好小区内车辆停放和小区道路行驶秩序的管理,以及安全监控、巡视、门岗执勤等各项防范工作,严格执行安全制度,堵塞漏洞,防止事故的发生。

10、经常检查项目服务中心各重要器材设备和防火系统,确保设备处于良好状态,组织和领导义务消防队,预防火灾的发生。

11、负责拟订重大活动及各类紧急情况的安全防卫与秩序维护预案,适时组织演练并负责实施。

12、负责调查小区内发生的治安事故及客户和使用人有关安全方面的投诉,负责对较为重大的事件处理,并向公司领导汇报。做出妥善的处理。

13、负责拟制秩序维护人员职责、基本要求、奖励与处罚细则,并指导秩序维护人员贯彻执行。

14、随时掌握员工思想动态,加强与员工的有效沟通和交流,熟悉辖区内的治安状况。15、16、重视内勤工作,组织做好秩序维护工作档案材料的积累和科学管理工作。配合公安机关及其他有关部门对违法犯罪行为的调查取证,并经常保持密切合作关系,以确保需要时得到通力合作。

17、根据公司经营及安全工作的实际需要出发,适时对秩序维护部管理工作进行调整,向直接领导提出秩序维护部有关人员的任用,撤换的建议。

18、负责拟订周、月、年工作计划,并总结计划工作完成情况,向直接领导汇报。

篇12:工艺部主管岗位职责

记者:据了解, 贵公司提供的液氮可以用于食品的冷冻、冷却和包装领域, 请您介绍用液氮进行冷冻、冷却的原理是怎样的?与其他冷却方式相比有何优势?

黄启福:液氮是一种超低温制冷剂, 具有惰性、无色、无嗅、无腐蚀性、不可燃等特点, 温度极低, 其沸点为-196℃。其制冷原理就是利用了在汽化过程中吸热量大而使所接触食品的温度快速降低。因其主要原料为空气, 所以液氮中不存在有毒物质, 汽化后不会对冷冻、冷却食品的安全、环境和人员的健康造成影响。

相对于传统的机械冷冻设备, 液氮速冻能大幅减少食品的干耗损失、实现最佳的单体速冻效果, 避免大冰晶的生成, 从而获得更高质量的产品。液氮系统可以使温度急剧下降, 因而是一种非常有效的冷却解决方案。液氮系统能有效的控制温度, 提供高品质的冷冻、冷却食品且其加工过程连续可靠。

记者:有人认为, 与液氮相比, 以液态二氧化碳作为制冷剂使用在搅拌肉制品工艺过程中, 可以抑制微生物滋生、保持产品色泽和抑制脱水, 您怎么认为?

黄启福:我们公司最近的一项研究表明, 虽然肉制品摄取二氧化碳的速度很快, 但当离开二氧化碳气氛后, 其摄取的二氧化碳同样会迅速地析出。因此, 在后序的包装工艺中, 如果不用气调包装, 那么使用二氧化碳冷却工艺的肉制品在货架期的时间是不会长久的。

同样, 用二氧化碳对肉制品的色泽处理也未获得明显的效果。二氧化碳和氮气都有可能导致肉制品表面的氧气丧失, 从而使得氧合肌红蛋白转变为肌红蛋白。用二氧化氮冷却会降低肉制品的pH值, 并导致肉制品色泽暗淡。PH值导致的肉制品色泽暗淡与氮气或氧气气调包装导致的肉制品色泽暗淡有本质区别:氧气或氮气气调包装的肉制品, 在氮气散去以后, 肌红蛋白在重新接触氧气时能再转化成氧合肌红蛋白, 从而恢复冷却之前的状态, 即鲜红的肉色。

因为采取的冷却工艺不同, 所以对比两种制冷剂之间的脱水率具有一定的难度。如果单独根据产品的表面温度变化速率, 相同类型的冷冻设备, 使用液氮做冷媒, 产品的脱水较少, 这得益于产品表面的温度快速降低。

记者:据了解, 贵公司能够为食品冷冻、冷却和包装领域提供专业的Freshine解决方案, 您请介绍这个方案优势在哪里?主要应用在哪些方面?

黄启福:Freshline解决方

案提供便捷的专家支持、设备和服务, 它的优势在于安全、高效、个性化设计、启动资金较低, 且经济灵活。它主要应用在食品的冷却/冷冻, 气调包装, 饮料充氮保护等方面, 随着食品加工工艺的不断发展, 它的应用范围也在不断扩大。

记者:据了解, Freshine○RLIN-IS液态喷射解决方案是一个专门为裹酱、搅拌、成型量身定做的温度控制系统, 请您介绍下这个系统的工作原理, 具有什么优点, 在温度控制方面是如何实现的?

黄启福:其主要的原理就是利用液氮无毒、无味、安全、低温等特征, 通过专业设计的液氮输送及流量控制系统, 将液氮喷入裹酱机或搅拌机中。在搅拌的同时, 利用液氮将馅料的温度降低到适当的程度, 以便馅料在后序的成型工艺中得到棱角分明的成型产品。

普通搅拌工艺因为搅拌时间长, 产品温度会上升, 而缩短搅拌时间又会导致搅拌不均匀, 加入液氮冷却和温度控制就解决了这一问题;液氮加入到食

品中改变了改变了食品和空气的接触, 使其处于无氧的环境中, 抑制了微生物的滋生。肉制品过久地暴露在空气中, 肌红蛋白会与空气中的氧气反应生成棕褐色的高铁肌红蛋白, 而使用液氮冷却, 则可以避免肉制品与氧气的长期接触, 从而更好地保持鲜红的色泽。

温度的控制主要通过精确地控制液氮的喷入时间, 即控制液氮的喷入量来实现。我们经验丰富的食品应用专家会根据每个客户的不同物料特性提供专业支, 为客户提供个性化的解决方案, 以保证客户以最少的液氮消耗量得到最佳的成型效果。

记者:为了减少企业建设资金的投入, 贵公司对设备采用独特的租赁服务, 请您详细介绍一下。

黄启福:我们提供的液氮储存及液氮冷冻等设备可提供租赁的形式。租赁的形式一方面可以为客户分担投资的资金压力, 让客户可以从容地启动食品加工项目;另一方面可以帮客户分担设备投资的风险。客户的产品市场前景不明朗, 当前的利润又相当可观时, 是否投资生产设备是很难抉择的问题, 租赁设备就能很好地解决。而且租赁的形式可以让客户在产能增加的时候更换大型设备, 产能减少时更换相应的小型设备, 避免出现产能不足, 或产能过剩的现象。对食品生产工厂来说, 产能不足可能会让他们失去订单, 失去扩大规模的机会。产能过剩则会导致生产运营成本的提高, 降低产品的市场竞争力。

记者:请您介绍下目前公司的发展情况, 以及贵公司今后的发展规划。

篇13:空运部现场主管岗位职责

2.了解突发事件的发生原因,负责各岗位运作的协调与指导,及时处理在授权范围内异常紧急事件,并及时将相关意见反馈给上级。

3.与OP及定舱操作人员的沟通、配合,及时记录并安排处理下一环节的操作。

4.与报关行的信息沟通,及时了解每票货报关情况,是否验货、放行等,以便进行下一环节的操作。

5.负责监督搬运工的搬运、过磅等工作,尽可能提高工作效率,降低出错率。

6.对特殊货物进行DGM鉴定,监督操作人员并及时反馈送检结果。每月督促OP准确、及时录入DGM等代垫费用,以便与财务结算,确认每月有足够的备用金。

7.负责国内货排载、定舱、接货、跟踪以及费用的录入和未收款的催缴。

8.严格执行公司有关方针、政策、制度、要求和操作流程。每月对当月实际操作状况和任务执行情况进行回顾,根据实际工作情况,提出合理化建议和改进方案,形成回顾总结报告,并提交给上级。

篇14:活动部主管岗位职责范本

2、负责协调活动人员及统筹

3、解决突发问题

4、维护好人员关系

篇15:活动部主管岗位职责范本

2、严格按照市场计划及年度预算开展落地线下市场活动;

3、参与活动方案的策划、执行、数据分析、追踪考核,不断优化活动效果,提升品牌影响力;

4、负责行业内PR工作,拓展维护相关媒体协会资源,通过多渠道宣传品牌形象;

5、负责区域市场活动线索管理、CRM录入与分配,根据用户画像,不断优化线索质量与活动体验;

6、负责区域市场印刷宣传物料、礼品等库存管理与分配,并收集使用反馈,提出优化措施;

篇16:工艺部主管岗位职责

随着现代工业的发展, 大尺度轴类零件 (直径大于100mm) 在车辆、造船、冶金设备、机械制造及国防军工等领域得到了越来越广泛的应用[1], 大尺度轴类零件主要作为传动部件或连接件承受扭矩和弯矩等复杂外载荷, 对其综合机械性能有较高要求。与传统锻造工艺生产轴类件相比, 采用连轧技术高效低耗、大批量地生产大棒材, 具有更高的经济效益和发展前景。然而, 如何利用有限的轧制延伸率消除大型连铸坯内部疏松、孔洞等铸态缺陷, 以获得满意的棒材内部质量, 一直是研究者关注和研究的重点。

随着计算机技术的发展, 以有限单元法为典型代表的数值模拟技术在大尺度型材热轧工艺研究中得到了广泛应用[2,3,4]。体积可压缩材料理论模型的逐步完善, 为铸态疏松缺陷致密压实问题的研究提供了有效途径, 并在自由锻造[5]、连铸坯板带轧制[6]等领域获得了应用。许志强等[7]将体积可压缩材料的刚塑性有限元方法应用于大棒材芯棒质量控制研究, 提出采用大压下量轧制工艺, 以取得疏松压实的效果。研究表明[5,6,7], 足够大的变形量和较大的静水压应力是使疏松缺陷得以压实的必要条件, 然而, 在棒材连轧过程中, 仅靠压下量来进行工艺调节效果极为有限。洪慧平等[8,9]通过数值模拟研究了轧辊转速对机架间张力以及棒材应力、应变分布等的影响, 提出了大规格圆钢热连轧过程应采用微堆钢轧制技术的建议。微张力控制技术在无缝钢管张力减径工艺中的应用已较为成熟[10]。文献[8]在研究大棒材芯部疏松缺陷控制时, 也提出了微堆钢轧制的建议, 但未给出张力对疏松缺陷压实的具体影响规律及实现方法。因此, 研究机架间张力调节对轧制变形区内金属应力状态的影响, 揭示大棒材芯部疏松缺陷致密压实机理, 研究采用负张力轧制工艺的可行性, 对实际生产工艺的制订具有重要的指导意义。

1 大棒材轧制有限元建模

本文以某厂Ф150mm大棒材热轧机组为研究对象, 如图1所示, 该连轧线共由9个机架组成, 其中粗轧段5架, 半精轧段4架, 采用“扁箱→方箱→扁箱→平椭→圆→椭圆→圆→椭圆→圆”孔型系统, 平-立交错布置, 实现无扭轧制。

1.1 疏松介质与体积可压缩材料模型

矩形连铸坯的横截面尺寸为300mm×360mm, 材质为42CrMo。经现场取样并进行腐蚀分析可知[7], 其芯部150mm×180mm区域内存在明显疏松特征 (图2a) , 疏松区内最小相对密度为0.88, 为便于建模和观察致密效果, 假设疏松区内相对密度均为0.88, 进行简化处理, 结果如图2b所示。

疏松缺陷是微小孔隙的聚合体, 其物理本质是多孔可压缩材料。在塑性变形过程中, 对疏松体而言, 体积不变条件已不再适用, 但总的质量保持不变。为方便模拟, 引入相对密度ρr表示材料的疏松程度η, 它们的关系为

由于非连续介质力学的基本理论还不完善, 目前, 对于多孔可压缩材料塑性变形理论的研究, 均是将多孔材料视为“可压缩的连续体”, 并在此基础上用连续体塑性力学理论来研究其变形行为[11,12]。多孔可压缩材料的屈服准则以von Mises理论为基础, 在实际应用中, 常写成与Mises屈服条件类似的形式:

式中, g为可压缩参数, 当g=0时, 即为Mises屈服准则。

根据多孔可压缩材料质量不变条件, 发生塑性变形时, 疏松缺陷密度的变化率可表示为

其中, dρr是应变增量dε1、dε2、dε3引起的密度增量。式 (3) 表明, 疏松体材料密度的变化与应变增量和原始密度有关。

本文将连铸坯芯部疏松体视为多孔可压缩材料, 采用刚塑性有限元方法来模拟轧件塑性变形过程, 重点研究机架间张力对棒材芯部疏松缺陷致密压实效果的影响规律。

1.2 大棒材轧制有限元模型

考虑变形对称性, 采用轧件1/4建模, 在工件中心150mm×180mm区域内置入疏松材料, 初始相对密度ρr=0.88, 芯部之外区域的相对密度取1.00。忽略轧辊弹性变形, 将轧辊视为刚性体。为减小模拟计算量, 对各道次进行独立建模, 采用在轧件出入口端面上设置应力边界条件的方式来模拟轧件的前后张力 (图3a) , 建立有限元模型如图3b所示。其中, 轧件和轧辊接触传热系数取12kW/ (m2·K) , 轧件与周围空气的综合对流传热系数取20W/ (m2·K) , 轧辊与轧件间采用剪切摩擦模型, 摩擦因数取0.75, 轧件初始温度为1150℃。

2 有限元模拟结果分析

2.1 张应力对疏松压实的影响

以机组第一道次为例, 矩形连铸坯在张应力分别为±5MPa、±2MPa、0时, 经箱型孔轧制成形, 在轧件出口横截面的压下方向上, 自芯部向外表面的相对密度分布曲线如图4所示。从图4可以看出, 自由轧制和负张应力轧制时, 轧件芯部相对密度都呈现增大趋势, 负张应力轧制明显比自由轧制效果好, 并且当负的张应力越大时相对密度越大, 疏松压实的效果越好。可见, 负张应力比正张应力更有利于芯部疏松压实。

1.p=-5MPa 2.p=-2MPa 3.p=04.p=2MPa 5.p=5MPa 6.轧制前

2.2 张力对疏松压实的作用机理分析

如图5所示, 在轧件前滑区横截面的芯部疏松区域, 沿轧辊压下方向提取P1, P2, …, Pn节点, 研究上述节点在轧制过程中的等效应变 (图6) 及应力状态 (图7) , 探讨张应力对疏松压实的作用机理。

1.p=5MPa 2.p=2MPa 3.p=04.p=-2MPa 5.p=-5MPa

1.p=5MPa 2.p=2MPa 3.p=04.p=-2MPa 5.p=-5MPa

从图6、图7a可以看出, 在相同的张力作用下, 越靠近轧件中心, 质点受到的等效应变、平均应力的绝对值越小, 即表现为变形由外向内渗透。在负张应力轧制条件下, 轧件中心质点的等效应变和平均应力要大于自由轧制和正张应力轧制的等效应变和平均应力, 与图4所示的相对密度变化曲线一致, 说明大的等效应变与负的平均应力更利于疏松压实, 且其绝对值越大效果越理想。

从疏松区质点三向应力分量分布曲线 (图7b~图7d) 可以看出, 金属在压下方向 (σY) 和宽展方向 (σX) 处于较大的压应力状态, 在轧制延伸方向 (σZ) 仅在疏松与非疏松的过渡区域应力为负, 靠近中心区拉伸应力较小。研究结果表明, 当可压缩单元体处于三向压应力状态时, 将有利于疏松快速压实。但在轧制过程中, 受前后张力状态的影响, 无法完全实现三向压应力状态, 故希望轧制方向和宽展方向同时受到压应力作用, 且负的压应力越大越好, 而延伸方向则处于拉应力状态, 且拉应力越小越好。张应力由正值变为负值的过程中, 正好符合此规律:由图7b~图7d可以看出, 压应力 (σY、σX) 呈现逐渐增大趋势, 而拉应力 (σZ) 则相应地减小, 并可以在p=-5MPa时取得最理想效果。

2.3 张力对轧制力和轧制力矩的影响

为研究在现有机组上实施负张应力轧制工艺的可行性, 绘制了不同张应力作用下轧制时的轧制力F、轧制力矩M时间历程曲线 (图8) 。对比结果表明, 轧制力、轧制力矩随着张应力呈现出基本相同的变化规律, 张应力由正值变为负值过程中, 轧制力、轧制力矩都随之增大。在-5MPa张应力稳定轧制时轧制力、轧制力矩分别达到了4.25MN和280kN·m, 而在自由轧制时轧制力、轧制力矩分别为410kN和260kN·m, 正张应力 (微拉钢) 状态下的轧制力和轧制力矩更是有所减小。

1.p=5MPa 2.p=2MPa 3.p=04.p=-2MPa 5.p=-5MPa

综上可知, 负张应力有利于芯部疏松缺陷的压实, 但会增大轧制力和轧制力矩, 也对电机的承载能力提出了更高的要求, 且若控制不当将导致机架间发生堆钢事故。因此, 负张力轧制工艺的关键是合理分配和确定负张应力的值, 使之能在正常轧制条件下实现疏松压实。

2.4 各道次压实效果分析

为了进一步研究疏松缺陷在整个轧制过程的压实效果演变, 本文进行了不同工况下的全过程轧制模拟, 各道次相对密度变化如图9所示。

1.道次1 2.道次2 3.道次3 4.道次4 5.道次56.道次6 7.道次7 8.道次8 9.道次9 10.轧制前

表1所示为不同张应力条件下, 轧件的截面形状所经历的“平箱→立箱→平箱→平椭→圆→椭圆→圆→椭圆→圆”的演变过程, 以及各道次轧件出口横截面内的相对密度分布云图。结合图9和表1可以看出, 张应力由正值向负值过渡过程中, 芯部致密度呈现递增规律。且随着轧制的进行, 疏松部分主要向轧件中心集中, 中心疏松区域面积逐渐减小。在张应力分别为5MPa、0的条件下完成9道次轧制, 芯部相对密度分别达到0.972、0.993。而在-5MPa张应力条件下轧制时只需要通过8个道次的轧制, 芯部相对密度就可以从初始的0.880提高到0.996左右, 最终芯部相对密度可以达到约0.998, 即整个横截面完全被压实。

数值模拟结果表明, -2~-5MPa的负张力轧制可以取得疏松压实的效果, 且各道次孔型的充满度良好, 没有出现耳子、折叠等缺陷, 断面形状和尺寸满足设计要求, 和无张力轧制断面相近。

3 结论

(1) 采用机架间张应力为-2~-5MPa的负张力轧制工艺, 能在少于8个道次的轧制变形过程中获得良好的芯部致密度, 比自由轧制和微拉钢轧制更易获得满意的轧件芯部质量。

(2) 本文研究的机组设备能力满足负张力轧制工艺时的轧制力、轧制力矩负荷要求, 且各道次孔型的充满度良好, 没有出现耳子、折叠等缺陷, 断面形状和尺寸满足要求。因此, 微张力轧制工艺实施具有可行性。

(3) 孔型拓扑结构对大棒材芯部疏松致密压实也会有影响, 且连轧机架间的张力调节是一个复杂的过程, 因此, 孔型拓扑结构的优化及负张力轧制的张力调节等问题仍需进一步研究。

摘要:以某厂Ф 150mm大棒材连轧机组为对象, 将大规格连铸坯芯部疏松视为体积可压缩材料, 利用刚塑性有限元方法, 建立了非均质大棒材轧制过程三维热-力耦合非线性有限元模型, 采用数值模拟方法研究了机架间张力对疏松缺陷致密压实的影响规律。结果表明, 采用负张力轧制比自由轧制或微张力轧制能更有效地压实芯部疏松缺陷。从各道次孔型充满度和出口断面形状、轧制力能参数等方面探讨了实施负张力轧制工艺的可行性。

关键词:大棒材,疏松,负张力轧制,体积可压缩材料,有限元方法

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