第一篇：工艺员岗位职责范文
工艺员岗位职责
加工车间工艺员岗位职责
1、 负责车间工艺管理，向生产技术主任负责。
2、 负责处理每天进入车间的图纸，根据车间生产实际调整工艺，并进行估工。估工后及时将图纸交计划员处。
3、 除正常处理图纸外，对特急件、重点项目，要随叫随到，以最快的速度将处理完的图纸交给计划员，不能耽误生产。
4、 如发现需要做工卡台具和样板的图纸，要先交技术员处，由技术员负责进行工卡台具和样板的图纸设计，处理完后交工艺员。
5、 工艺员要做好各种工台时修改的记录，并随时向生产主任报告。
6、 工艺员要经常深入生产现场，在生产实践中作技术考核，有权随时处理生产中存在的工艺问题。
7、 逐步整理和制定车间定型产品的定型工艺和估工标准。
8、 完成领导交办的临时性工作。
加工车间
2012.12.1
第二篇：工艺员岗位职责
一 职责
对分管班组全部技术质量工作向技术副主任负全责。
主要工作任务
1负责班组安全工作的制度建设，制定人身、设备(设施)、产品安全规程。
1 对项目的加工图纸进行工艺评审，提出书面评审报告;编制指导操作的工艺文件(设备如何用，活如何干;提出送检、检验标准)。
2 为操作人员的现场作业提供书面技术文件，进行相关培训和指导。
3 掌握生产信息，于工件到工位之前做好工艺准备，为按期交付产品提供技术条件保证。
4 处理用户反馈，对交付产品是否满足用户要求负责。
5 负责新工艺开发和技改。不断对工艺文件进行修订和完善，对设备、设施进行维护和改造;改善作业条件，提高产品质量，降低生产成本。
6 对分管岗位作业人员的技术能力进行考核。
7 按期完成车间交办的其他工作。
二 权限
1 岗位作业人员调动建议、否决权。
2 分管岗位绩效工资30%的分配权。
3 分管岗位作业人员奖罚建议权。
三 报酬与奖罚
1当月班组无质量事故，绩效系数为6.5。
2转序产品出现质量事故，负责事故归零。受到口头批评，当月绩效系数为5;受到通报批评，当月绩效系数为4;受到罚款处理，承担经济损失。
3根据取得阶段性成绩或出现问题的大小，车间适时进行适当奖励或处罚。
四 接口关系
1缺人手—班长。
2技术质量—技术主任。
3交接手续—技术主任。
4设备维修—调度。
5技改—技术主任。
6材料—办事员。
7安全—车间主任。
五 上岗条件
1车间正式在册职工。
2身体健康，能全身心投入工作。
3有能力为按期交付合格产品提供技术条件保证、不断推动班组技术进步。
4服从大局，有群众基础。
六 产生办法及任期
1本人提出书面申请或班组三人以上推荐。 2班组二分之一以上员工认可。
3同等条件下，从事过技术工作的优先。
4车间主任择优任命。
5任期二年。
七 下岗条件
1工作长期无起色。
2工作有重大失误，且纠正不力。
3班组二分之一以上员工不认可。
4一年内通报批评及以上事故累计三次找不到责任者。
八 考核(每半年进行一次)
1个人写出工作总结。
2员工进行民主评议。
3征求相关部门意见。
第三篇：工艺员岗位职责
目的：制订生产工艺员的岗位职责。
适用范围：生产工艺员。
责任：生产工艺员履行本职责，技术部负责人负责监督本职责的有效实施。 职责：
1)组织、协调、指导、实施完成车间所属的各品种工艺验证。
2)组织、协调、指导、实施完成车间所属的各设备操作验证。
3)负责工艺研究室在车间的工艺验证;为更好的承接试产后的正式生产，负责跟进工艺研究室在车间进行的工艺试产，及时反馈试产信息并总结。
4)对现场进行技术性指导，确保产品质量稳定，并组织管理人员进行分析、技术探讨，解决现场问题。
5)协助车间完成部分工序指令的编制、下达、复核任务;组织现场解决完成临时出现的工艺、质量问题。
6)对现场生产工艺技术培训、指导负责，积极组织现场进行生产技术类培训，提高生产技术水平。组织进行车间生产各类工艺技术课题培训，提升管理者及操作者职业技术水平。
7)完成特殊样品的加速试验、及时准确报告相关试验情况，并进行总结。
8)掌握车间设备(包括新增设备)原理及使用，总结、提高产品与设备的适应性。
9)对现场工艺执行负责，监督现场严格按照工艺执行生产，按实际进行记录，对生产工艺进行管理。
10)每月提交月总结，重点总结：当月试产情况、试产过程情况、生产过程工艺偏差情况、验证进度及验证过程情况、组织的培训情况、特殊产品加速情况、原材料前期验证情况、现场工艺执行情况、个人思想、工作总结。
11)完成上级指定的其他任务。
第四篇：工艺员岗位职责(工艺品公司)
1.负责产品生产工艺的编制，生产现场技术问题的处理，按时完成下达的工作任务。
2.遵守公司各项管理规章制度。
3.服从并接受上级的领导、管理，按时完成交给的各项工作。
4.承担上级交给的产品生产过程中工艺条件、材料消耗、班产定额的编制工作，在计划规定的时间内完成任务，并对技术工作承担责任。
5.承担产品生产全过程的技术服务。
6.承担工艺条件、材料消耗、班产定额的修订工作，并将修订后的技术资料归档。
7.负责生产现场技术资料的整理和存档工作。
8.承担技术信息和技术资料、知识产权的维护、保密义务。
9.承担产品生产过程中技术部的工艺责任。
10.进行工艺性审查，制定工艺方案，编制工艺规程，参与小批试制,解决试制过程中的工艺技术问题，并完善工艺文件。
11.参与主管设计工装项目的验收工作，并签署鉴定结论。
12.现场工艺人员，解决生产过程中的技术问题，不断改进和完善工艺。
第五篇：生产工艺员岗位职责
1.工艺文件的编制及管理：根据产品设计和技术要求，以及制造设备、工装等，参与新产品的工艺规程评审，对生产试制过程中的问题予以反馈并提出意见，保证技术文件的合理性、可靠性并能正确有效地指导生产;协同技术人员SOP(标准作业程序)的创新及改进的编写。
2.制造过程控制：根据产品设计技术要求，对工艺文件的执行情况实施跟踪，及时发现质量隐患和质量问题，提出纠正和改进措施，严格工艺纪律，并跟踪指导工艺文件在制造过程中的实施，为产品质量提供保障和支持;设计生产工艺、流程，辅助进行生产过程的测试及确认，保证制造系统的正常运行。
3.制造过程改进：识别影响产品质量和劳动效率的生产部件，挖掘节约成本、提高质量的机会，提出合理化建议，经审核后实施设计改进，为生产提供技术服务。
4.操作工艺培训：根据生产工艺要求和操作工人技能状况，编制培训计划，组织实施培训及理论考试，提高生产工人的技能，以适应生产工艺的技术要求。
5.新产品工艺方案制定：制定新产品工艺调制和验证方案，通过实施现场工艺调制和工艺验证，及时总结最佳工艺方法、工艺过程和工艺参数，为产品量产提供工艺保障。