工艺工程师的岗位职责

第一篇：工艺工程师的岗位职责

工艺工程师岗位职责

1.监督COCKPIT生产现场工艺执行情况，以保证现场生产是贯彻工艺文件、质量标准、临时通知和控制计划，是处于受控状态的。

2.分析客户处质量问题和内部巡检问题，并制定改进措施及执行。

3.根据要求修改工艺条件和质量控制方法，以保证目标的完成、产品生产效率的提升。

4.根据流程规定、图纸数据和实际情况，执行各类技术文件、质量记录表式的更新和维护，分析技术文件中需要持续改进之处，保证文件的及时性、有效性、合理性。

5.根据产品总成的缺陷现象及相应技术资料(电路图等)，分析出产品总成中有质量问题的零件，并与供应商进行交流，审核供应商反馈的问题原因和对策，确保这些正确的措施及时完成更改。

6.根据产品总成的缺陷现象及相应技术资料(电路图等)，分析装配过程中是否有错误动作发生，并找到问题根源，采取措施避免问题重复，并修改文件确保今后的正常生产。

7.使用全自动电测试设备和部分电工器具，分析各类电子零件缺陷原因，并制定判断方法和标准。

8.与设备工程师一并进行全自动电测试设备的改造设计。

9.根据要求，参与新产品和新项目工作，完成项目中工艺问题的熟悉和解决。

第二篇：工艺工程师岗位职责

岗位职责/待遇/环境：

1、标准工时制定、生产流程制定;

2、 生产绩效评核及追踪、规划生产线，制作生产线配置图;

3、 指导组长、作业员以能确实执行组装或测试动作;

4、 制作SOP(标准作业指导书)、CPK、制作人力需求表、工具表、辅料表等，以供工具室、物管备料及厂部领用的依据;

5、依据需求提出要求与构想，要求设计治、夹具，并跟催治、夹具上线;

6、依据工程变更命令(EC0即节能模式),通知并指导生产线采取应有行动以符合工程变更要求;

7、对某些特殊要求之遵循或对不正确动作之修改;

8、对生产现场之工具、仪器、设备及人员之动作进行检查，遇有不符合规定之处，马上提出，要求改正;

9、规划并提供生产线应有之生产设备，并改善;

10、随时掌握生产设备之状况，并要求尽一切可能维持生产设备于堪用状况;

11、进行方法改善，降低工时使生产更顺利、推动成本降低行动;

12、工厂布置设计与执行、生产线与品管人员现场培训;

13、协调相关业务与工厂间之沟通、关注厂内未来生产技术之走向;

14、消耗性材料需求用量估算及消耗性材料厂商评鉴;

15、不良材料报告书会签及决策;

16、对于向外承包之工程进行成本估算，对于外包工程进行报价审核;

17、参与制定BOM架构并跟催BOM的建立;

18、BOM核对及提出对BOM的修改;

19、协助量产前试产跟踪、召开试产会议及讨论会议。

岗位要求：

1、大专及以上学历;

2、参加过IE相关培训，熟悉机械加工工艺及生产加工方面的业务及知识;

3、5年以上IE工作经验，从事过相关机械加工工艺及生产方面的工作;

第三篇：工艺工程师岗位职责(电梯)

1.负责电梯产品的工艺性审查、设计生产工艺、确定工艺方案、划分生产工艺路线、编制工艺文件以及修改。

2.负责工位器具的设计、制作与改造。

3.负责新设备选继、新工艺、新材料的导入和应用，产能评估。

第四篇：包装工艺工程师岗位职责

1.组织进行新产品包装设计方案评审和包装验证。

2.负责建立、优化包装、发运工艺技术规范、工艺技术应用平台。

3.建立和优化包装与发货运输数学模爾、合同配置、DMS系统等包装IT系统，提升物流部门IT管理水平。

4.进行产品包装新工艺、新技术引进和导入，提高包装、理货和装车技术水平。

第五篇：计划工艺工程师岗位职责

1.负责编制整副模具的加工工艺，核算工艺工时，并确保与CAM程序匹配。

2.负责协调解决在模具制造过程中发生的现场技术、质量问题。

3.针对所编制的加工工艺，负责新增辅助工装的设计制图。

4.针对注塑模具的共性之处，负责编制主要零部件的标准加工工艺，并对通用工序核定标准工时。