外墙渗漏原因分析

第一篇：外墙渗漏原因分析

外墙渗漏的原因分析及预防措施

一、外墙洞口处理不当，具体如下：

1、工程竣工后，住户在墙体上凿取空调管洞、太阳能热水器管孔、排气扇孔洞等，造成墙体及外粉裂缝。由于条件的限制，住户及装修者，无法对此进行认真的处理;

2、上料口封堵砌筑时，与原有洞口接搓不严;

3、 剪力墙施工时的螺栓套管在内外粉前，未认真进行封堵或未封堵。

二、外墙抹灰或粘贴面砖的质量不合要求，具体如下：

1、外墙抹灰空鼓、裂缝;

2、使用了翘曲、开裂或缺角的面砖;

3、面砖脱落，未认真勾缝。

三、墙体砌筑质量不良，具体如下：

在砖砌体的诸种质量通病中，影响外墙渗漏的原因有：

1、砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80%，竖向灰缝无砂浆(空缝或瞎缝)，为雨水渗漏预留了内部通道;

2、框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底时，未经停歇，即砌斜砖顶至梁、板底，以后随着砌体因灰缝受压缩变形，造成墙体下沉，斜砌砖体与梁、板间形成间隙，外墙抹灰或刮糙时，在此间隙处形成裂缝;

3、框架柱与填充墙间的拉接筋不满足砖的模数，砌筑时折弯钢筋压入砖层内，形成局部位置砌体与柱间产生较大的间隙，抹灰时该处易产生裂缝。

四、铝合金或塑钢窗框与墙体连结不牢，密封不严，具体如下：

1、墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求，窗框与墙体间的间隙未能认真处理，间隙太小，无法填充材料;间隙过大，填充不实;

2、窗洞抹灰由内、外粉两家施工单位施工，施工的时间不同，使用的材料不同，形成缝隙;

3、施工顺序不当。外粉刮糙后，即安装窗框，造成窗框与墙体间的砂浆不易填实抹平。加之固定窗框的调整垫块残留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰质量 预防措施：

1.上料口留洞时，严格控制退搓灰缝平直度及咬搓深度，确保后砌墙上部灰缝容易塞严。封堵洞口时，要认真清理留搓处的砂浆及杂物，保证退搓灰缝平直度，使接搓处部位顺线;

2.设计时预留空调、换气扇等洞口。架眼用半砖、防水砂浆封堵，并用1∶3水泥砂浆抹平，封堵前要认真清理洞孔内杂物并浇水湿润。螺栓套洞应采用微膨胀水泥砂浆塞实。洞口封填，应派专人负责实施。 3.抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严;砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并喷水养护，增大砂浆与基层的粘结力;

4.抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后60天进行，至少不得少于30天; 5.砖砌体抹灰前一天，应对施工墙体浇水湿润，让基层吸足水分，以抹底灰后，用刮杠刮平、搓抹时砂浆保持潮湿柔软为宜;

6.外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，待每层终凝后，方可进行下一层抹灰。施工时每层厚度宜控制在6～10mm。各层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱的中部;

7.外粉必须设置分割缝。窗台、阳台等处粉刷的坡度不小于29%，不得出现排水不畅现象;

8.窗台抹灰后应加强养护，以防止水泥砂浆的收缩内力和由窗间墙及窗台下的墙身自重大小及沉陷不同产生的负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝;

9.夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰，气温高或风大时施工应加强养护，防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护应在每层抹灰终凝后进行; 10.水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用细砂、粉砂，其含泥量不得超过2%;

11.粘贴面砖前，应先将面砖在清水中浸泡2个小时，然后取出晾干。使用时达到外干内湿，待中层抹灰终凝后，方可进行粘结; 12.面砖粘结完工后，认真清理面砖缝内的残余砂浆，喷水湿润后，用1∶1水泥砂浆勾缝。勾缝要凹进面砖ffice:smarttags" />1mm。勾缝砂浆要嵌填密实，接搓处要平整，不留孔隙; 13.分割条安装时，要刷浆均匀饱满，镶贴牢固密实。

14.改善砂浆和易性，推广“三一砌筑法”(一块砖、一铲灰、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去的砌筑方法)，严禁用干砖砌墙，确保灰浆饱满度和提高粘结强度;

15.填充墙砌至接近梁、板底时，应间隔15天后，再将其补砌挤实，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实; 16.按砖的模数，在框架柱上植筋。

17.窗洞抹灰最好是由外粉的施工单位一次完成。窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后进行窗框固定; 18.窗框安装应采用A3镀锌钢件连接固定，连接件厚度不小于1.5mm，距边角的距离不大于180mm，连接件间距不大于500mm。固定时，根据不同的洞口材料，采用规定的固定方法，确保固定牢固可靠。窗框与洞口的间隙，按饰面材料的种类留量;

19.固定后的窗框与墙体间必须留3～5mm间隙，缝隙内应采用无腐蚀、弹性材料填嵌饱满，防止出现空谷或裂缝。表面用嵌缝膏密封，确保水密性及气密性。

第二篇：建筑外墙渗漏的原因及控制措施

房屋建筑工程外墙渗漏是比较普遍的现象，是建筑工程中主要质量通病之一，房屋的渗漏会影响人们的正常生活，给人们造成财产损失，也给物业管理和专业维修带来麻烦。根据几年来的工程实践，就此问题提出自己的一些看法。

一、外墙渗漏原因分析

1.目前的住宅工程，框架结构中起围护作用的外墙砌体使用的基本上为非承重空心砖，空心砖由于壁薄，中间多为大孔洞，空心率大(最大达48%)，在运输与施工过程中易产生破损，缺棱掉角等缺陷。若在外墙施工中用了上述破损砖或由于设备管暗装的需要对已砌外墙砌体进行凿打，人为地造成外墙砖砌体破损，较易在外墙形成渗水处，且一旦有水渗入外墙砌体，空心砖内孔洞又形成积水槽或水的通道，让人们无法正确判断渗水处，一旦发生渗漏，整改起来极其不易，易形成顽症。

2.工人在砌体施工中未严格按施工规范操作，砌筑砂浆不饱满，特别是竖缝砂浆不饱满，甚至产生密缝、透缝。此外，干砖上墙，砂浆中的水份被砖吸收，造成砂浆强度偏低，砖与砂浆分离，使砌体整体刚度下降，灰缝砂浆产生裂缝，水就易从砖缝间渗入，这也是造成外墙渗漏的原因之一。

3.各种原因造成的外墙墙体裂缝，使雨水直接从裂缝处渗入室内，也是造成渗水的重要原因。裂缝可以是由结构变形引起的或温度应力应变产生的。特别是在窗边、顶层墙体窗下和不同结构材料接触界面处，如墙体与梁底、墙体与柱边等薄弱部位都是我们应重点防范的关键。

4.外墙装饰基层一次性打底太厚或为保证全高垂直度而使局部打底偏厚，又未采取适当加强措施而产生基层裂缝;结构层表面太光滑，如未采取措施，使基层空鼓、

龟裂、结合不良;外墙大面积打底而基层又未设置分格线，使基层产生不规则收缩裂缝。上述原因均可能造成基层质量不过关，直接影响了面层与结构层的结合，从而造成面层、基层空鼓、龟裂、离析、脱落等质量问题。

5.大量事实表明，外墙装饰面层采用面砖的建筑物较采用其它装饰面层的建筑物外墙面出现渗漏的现象更普遍。经过详细观察及研究分析，主要是由于面砖铺贴空鼓或铺贴砂浆不饱满，造成面砖与砂浆局部脱离，面砖与砂浆间空隙部分易形成贮水容器;面砖勾缝不密实或勾缝龟裂，密缝勾缝遗漏都是使雨水从表面渗入，造成积水，从而引起渗漏的原因。

6.窗台、遮阳板和雨篷等水平构件的表层施工中未找坡度，甚至倒坡，造成倒返水或积水，也容易造成外墙面渗水。屋面女儿墙墙根留置施工缝(特别是砖砌体女儿墙时)，由于屋面温差大，女儿墙与屋面板热胀冷缩率不同，墙根难免存在微裂缝，且屋面雨水又沿着墙根坡度方向流向水落管，这样就会使女儿墙墙根渗漏，影响建筑物的美观与质量。

二、外墙渗漏控制措施

1.外墙使用的砌体砖建议使用三排孔多孔或其它轻质实体砌块，当使用空心砖或多孔砖砌筑外墙时，为提高砌体防水能力，砖之朝外面应选择棱角齐全的砖，当墙的长度与砖模数不符时，不足模数部分由实心砖或素砼调整。外墙砌体砌筑完毕应尽量避免凿打，如有预埋暗管，砌筑砌体时可事先于安装管道位置两侧留通缝，缝间竖向每隔600mm留拉结钢筋，拉结筋伸入墙内各250mm，砌后浇C20细石混凝土;同时对诸如脚手架眼、缆绳孔等造成的墙体缺陷要先修补完成后方可打底粉刷，不留隐患。

2.施工技术人员要对工人进行技术交底，同时加强抽查、复核。严禁干砖上墙，严格控制砂浆配合比，保证砂浆饱满度，水平缝要满铺砂浆，同时以挤砌等方法来保证。竖缝不饱满处可用勾抹子仔细补喂灰浆勾填的方法来保证(此法要求在外墙体内双面操作，施工单位常因外墙外部施工操作麻烦且不易检查到而忽视，从而造成隐患)同时应注意的是外墙斜顶砌之上下灰缝，应于抹灰前3天于外墙操作架上再检查一次，遇有未勾又沉裂的应补勾填实，沉裂缝应踢出宽度不小于10mm的大缝，以保证重勾填实。

3.对于各种裂缝而引起的墙体渗水，解决的措施是彻底找出产生裂缝的根本原因并加以解决，同时对于易产生裂缝的部位要采取防患补强措施(例如：顶层受温度变化影响大，墙体与梁底、柱边等不同建筑材料接触界面由于温度应变不同造成的裂缝，首先应把龟裂的打底层凿去，加上钢丝网片，再用高标号水泥砂浆分层抹实，并且注意养护，而后再进行面层施工，就可有效防止裂缝的产生，达到减少墙体渗漏的目的)。

4.对于由于基层产生裂缝，从而影响面层质量造成渗漏的，主要是要加强基层施工质量管理并采取有效的措施。首先要保证外墙打底不得太厚，对局部太厚处要采用喷浆或加钢丝网(特别在建筑设计要求有特殊造型的部位)来加强，其次外墙打底应分次、分层，打底在终凝前要防止暴晒或雨淋，并加强养护。做好分格线，特别在装饰面层为无分格线的面砖、马赛克等外墙上打底也应在适当位置留置分格线，用油膏填缝后，方可上面层。第三对于混凝土柱、梁等较光滑的结构层，宜用10%稀盐酸溶液洗刷面层的油污和隔离剂，然后用清水冲洗，随后用聚合物砂浆“毛化”处理(聚合物砂浆配合比可为107胶∶水∶水泥∶砂=1∶4∶10∶10计量搅拌均匀)，喷洒

在光滑的面层上，湿养护7d，使之且砌筑过程不得打砖，“毛化”以增强粘结力，而后再全面打底，可避免空鼓、结合不良等缺陷。

5.对于外墙铺贴面砖的建筑物，外墙施工前必须事先进行技术交底，同时要强化工人的质量意识，增强责任心。在铺贴过程中一定要有挤浆工艺，且在勾缝前要全面检查空鼓情况，勾缝要保证密实度，勾缝完毕后要注意湿润养护，密缝擦缝不得遗漏，勾缝深度建议要严格控制，凹入度不宜太大，最好勾成圆弧形平缝。质量管理要建立多级复查控制制度，保证每道工序的质量。

6.窗台、遮阳板、雨篷等水平构件应按要求进行找坡且找坡方向要正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角。窗框周边应提位勾缝打胶，窗后塞口要塞紧密，窗顶做鹰嘴。屋面施工时应注意女儿墙墙根位置处砼应比屋面砼多浇注10~15mm，保证屋面女儿墙墙根施工缝高于屋面板，而后再砌筑女儿墙墙体，这样即使施工缝处产生微小裂缝，也不会造成女儿墙墙根渗水，保证了建筑外观美观。

第三篇：建筑外墙渗漏的原因与防治措施

作者：王吉君

(甘肃第一建设集团有限责任公司)

【摘要】建筑外墙面渗水现象是建筑工程质量的通病，作者在现场施工中结合实际，反复和同事工友探讨，从原材料使用及施工操作中初步找出渗漏现象的原因，通过学习和借鉴有关技术资料，对其进行了分析，并总结了一些相应的防治措施。

【关键词】外墙面渗漏;防治措施;工程质量

近些年来，随着国民经济水平的递增及人们对住宅的高标准追求，普遍对房屋建筑的质量问题也越来越重视，由此引发的质量投诉也越来越多。而房屋建筑外墙渗漏做为建筑产品的一个通病，逐渐成为业主质量投诉的重点。它即给居民正常生活和使用造成极大的不便，也给物业管理和专业维修带来麻烦。下面就谈谈笔者在这方面一些看法和体会。

1 建筑外墙的结构分类

建筑外墙结构常见的有：现浇钢筋混凝土，现浇混凝土框架结构砖砌填充外墙，砖混结构外墙，随着建筑材料节能要求的提高，外墙除了普通抹灰装饰外，还相继出现了玻璃幕外墙，外保温墙，干挂花岗岩外墙，饰面砖外墙等等。但究其原因，结构渗漏是最为常见的，也是最难处理的。

2 外墙面渗漏的主要部位及原因分析

2.1外墙渗漏主要在框架梁、柱与砌体结合部容易产生裂缝，特别是框架梁下皮与砌体结合部极易产生横向裂缝，再加上砌筑时砂浆强度过低，没有严格按砌筑质量要求进行砌筑，出现灰缝饱满度不够，透光、通缝等质量缺陷，装饰后原部位的缝隙活动产生装饰面裂缝，致使雨天产生渗水，且水渗入墙中由砌体渗到内墙部位;

2.2脚手架、施工预留洞(口)、安装增漏设洞口随意凿砸，使得强度不够的墙体产生裂缝，再加上现浇混凝土外墙对拉螺栓孔部位等填塞处理不规范，导致的局部渗漏;

2.3窗框安装后与墙体间缝隙未镶嵌密实，或是使用的水泥砂浆材料配合比不合理致使收缩产生裂缝，遇水时发生渗漏。

2.4墙体拉结筋漏设或是摆放数量及搭接不规范，特别是墙柱结合处预留钢筋多数高度不合适，打弯，造成墙体在使用过程中出现拉结筋过度松弛，由于温度膨胀系数差异较大，致使墙体竖向裂缝，造成渗水。

2.5 装饰抹灰前基层处理不干净，致使抹灰后粘结不牢，造成局部或大面积裂缝，形成渗水。 3防治措施

3.1必须严格建立技术交底制度，从而对施工材料，操作人员有一个严格的预控措施，此项措施必

1 须自始至终有人监督实施。

3.2砌筑材料在上墙前必须提前1~2天浇水，严禁干砖上墙，吸收水分过快，砂浆干涩，灰缝饱满度达不到砌筑要求，从而影响砂浆与砌块的粘接强度。严禁缺棱掉角严重的砖块上墙。

3.3砌筑前必须清凿基底原有混凝土浆及影响砌筑灰缝水平度的高出部分。然后调直柱头上的预留墙体拉结钢筋(如有漏设的必须按照规范要求补上)。再根据交底内容明确预留洞的正确留设位置，最好和安装班组碰头确认，避免砌筑后由于位置不准而造成重复凿砸现象。基底砌筑可改为200mm高小红机砖或是C15以上混凝土浇筑，然后再使用设计要求砖。当砌体砌筑到1.5m时应停止继续砌筑，待墙体沉实一天后再往上砌。距梁底200mm左右时，再等3~5天沉实后用机红砖斜蹬镶砌。

3.4墙体砌筑后，不得马上进行暗埋安装管线打槽，最好是在砌筑时就预留好，如确实有设计便更时，必须用专用切割机按照预留管线宽加20mm切好，再用专用榔头轻轻凿槽，防止用力过大而引起墙体松动。管线留设好后用水泥砂浆填塞，确保墙体的整体牢固与抗渗性。

3.5外墙门窗找正就位后将框与墙周边缝隙清扫干净，用防水聚氨酯发泡剂填充，填充时，必须均匀饱满，因为发泡剂是软体材料，自行膨胀填满缝隙，与接触面粘结牢固，既能满足因材质不同温度变形的需要，又能起到防水止漏作用。

3.6规范处理外墙留设孔洞，严防雨水渗漏。

3.6.1脚手架预留洞在墙一侧支设模板，另一侧采用标号不低于C15细石混凝土填塞并振捣密实。 3.6.2对拉螺栓洞眼尺寸较小，一般为100mm~200mm，冲洗干净后用l：2防水砂浆加膨胀剂填塞孔洞至浆溢出，迎水面做成凸圆形或采用防水聚氨酯发泡剂填塞饱满即可。

3.6.3穿墙管洞眼，在砌筑施工时，应会同安装技术人员采用埋设pvc套管的方法进行，预埋时采用比实际安装管大一号的pvc套管，将套管外部适当降低，防止雨水由外向内倒流，管道周边采用水泥砂浆填塞密实。

3.7外墙装饰面层的质量控制 3.7.1外墙抹灰的质量控制

3.7.1.1外墙抹灰前应统一检查外墙洞眼、门窗边是否填塞合格，及墙面灰缝是否饱满，有无透光、通缝等质量缺陷。如检查有不符合要求的，应派专人跟踪检查整改完善后方可进行下道工序。

3.7.1.2找平层抹灰前的工作应注意砌体批灰前表面的湿润程度，对于表面较光滑砼构件，应将其表面清洗干净，再用水泥基聚合物砂浆“毛化”处理(用801胶：水泥：砂=1：l：1水泥基聚合物砂浆计量搅拌均匀，涂在砼面层上)，以增强粘结力(增强抹灰砂浆的粘接度，防止空鼓起包)，砌体部分与混凝土部分交接处的外墙面在抹灰前要用300㎜宽网眼l 0-l 2 mm的钢丝网片覆盖并用射钉@l50mm固定，以抵抗因不同材料的膨胀系数不同而引起的开裂。对混凝土墙面的浮浆、残留的模板木屑，露出的钢筋、铁丝一定要清理干净，以利抹灰砂浆与基层粘结牢固。

2 3.7.1.3抹灰时应注意：a.砂浆应严格按配比进行，严格计量，控制水灰比，严禁施工过程中随意掺水;b.对抹灰砂浆应分层抹灰，尤其是高层建筑，局部外墙抹灰较厚，这就需要进行分层批灰，每层抹灰厚度不应超过2㎝，如厚度过大，在分层处应设钢丝网;c.批灰砂浆可用聚合物防水砂浆;d.外墙抹灰脚手架拉接筋等，应切割后，喇叭口抹实压平，定浆后，可用铁抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥浆。除此之外，还可在抹灰砂浆中使用有抗裂效果的砂浆添加剂，以减小砂浆因干缩、温度变化等因素引起的微裂缝，防止及抑制裂缝的形成和发展，提高砂浆的抗裂性能。如在砂浆中加入杜拉纤维搅拌3min后，出槽的纤维分散均匀，与砂浆有较强的粘结力，体积微小，容易与砂浆材料混合雨均匀分布，因其表面积大，能在抹灰层内形成一种均匀的乱向支撑体系，削弱抹灰层的干缩并分担其收缩能量，减少收缩裂缝，抹灰完成后应及时养护，养护时间不少于7天。

3.7.1.4面层抹灰时还要注意提前按设计做好分隔缝，采用水泥砂浆固定pvc分隔条，在抹灰后沿分隔条打一层玻璃胶用于防水(打胶前应用美工刀在分隔条边向内剔出45°角)。

3.7.1.5雨棚、遮阳板、空调板等水平构件应按要求进行找坡且方向正确，与墙面接触部分应处理成泛水圆弧角，防止返倒水或积水。遮阳板、雨篷、阳台挑板下做15mm高滴水线，板底饰面应使用有防水性能的涂料或饰面。门窗后塞口采用干硬性1：2聚合物防水砂浆分层填实，同时应注意将临时固定用木锲取出，确保塞缝不空鼓。门窗洞上方须做滴水线槽(深度和宽度均不应小于10mm)，外窗台比内窗台低，不少于20mm，并做出向外排水坡度，坡度应≥10%。窗框周边应提位勾缝打胶。有效防止雨水渗入。

3.7.2外墙饰面砖的施工质量

3.7.2.1镶贴面砖前应先检查找平层有无空鼓、起壳、裂缝和不平整，如有应即时修补合格，然后用纯水泥浆(掺10%107 胶)在找平层上满刷一遍并进行拉毛处理。

3.7.2.2面砖应符合产品质量要求，镶贴前应对面砖颜色均匀否，平整翘角边否进行精选，面砖应提前1至2小时候浸入水池，用时晾干表面浮水。

3.7.2.3面砖可用1：1水坭细砂浆镶贴，镶贴时先在面砖背面刮一层7㎜厚掺107胶薄浆，以弥补不平和增强粘结力，面砖镶贴时应压紧搓挤到位，挤浆使窄缝饱满，余浆及时清除。

3.7.2.4面砖粘贴完毕后及时勾缝，勾缝应在铺贴后2~3天进行，勾缝宜用1：1聚合物防水砂浆，以减弱水泥砂浆的脆性，一般缝道设置宽度约为8㎜，勾缝顺序须水平和垂直缝同时进行，防止出现过多头，缝的形式为凹缝，略低于面砖2至3 mm。勾缝完毕后，进行检查无漏勾或其它疵病后，用棉丝将面砖表面揩擦干净。最后进行洒水养护若干天。

3.7.2.5为防止面砖及粘结层开裂造成墙面渗漏，可在每层楼板边梁上、下留设2道水平分格缝，使面砖粘结层分离。分格缝应清理干净并在拆除外脚手架前填入耐候胶，胶面与瓷砖面平。阴角部位也采用耐候胶封闭。

3 3.7.3其它外墙饰面材料的施工注意事项

干挂花岗岩，玻璃幕墙施工除了施工时注意的平整度及垂直度外，还应加强块材间的打胶检查验收完善工作。

3.8就外墙面渗漏这个建筑通病，设计单位要切实引起重视，在施工图设计过程中，特别要对外墙面粉刷、门窗处理等细部节点上进行强调，给出细部节点处理。，施工单位做为实施者，更要加强这方面的投入，加强对管理人员和施工人员的培训教育，同时在实际施工过程中加强质量跟踪管理。开发商要加强对设计单位和施工单位的监督管理，同时加大投入，给予施工方部分费用补贴，才能提高施工单位的积极性，共同解决好外墙面渗漏这个通病。

4结束语

综上所述，引起外墙渗漏的原因是多方面的，任何一个环节出问题都有可能产生渗漏，从材料、施工管理及房屋构造等环节进行处理来消除渗漏隐患，根据实际情况，制定出相应的施工措施，同时在施工过程中只要严格切实按规范、规定执行，认真对待每一个步骤，同时积极学习、应用新技术和新材料，就能有效地控制渗漏现象的发生，为用户提供更好的居住环境。

第四篇：建筑工程外墙渗漏原因分析与防治措施

建筑工程外墙渗漏原因分析

与防治措施

建筑物在竣工后，遇霉雨季节，外墙面遭雨水浸淋形成渗漏，造成外墙的内壁渗迹明显或粉刷层脱落，且东西两山墙的渗漏率大大高于南北两外墙的渗漏，造成室内白墙变黑或长白毛，粉浆变色，油漆剥落，严重者会渗出水珠，淌水，造成地面积水，严重影响使用功能。长期渗漏水，也会影响结构的安全。本文从设计、施工、材料、使用各方面分析墙面渗漏水的原因，以及预防措施和已发生渗漏墙面的整改措施。

一、设计原因

1、建筑设计

(1)某些建筑师在设计立面时，往往从整个墙面平整及简洁大方考虑，对外墙面渗水有所忽视，没有设计外天沟、窗披等，雨水顺墙从顶流到底，一旦墙体有裂缝、暗孔等导水线路，雨水便顺流入内，因此在立面设计，特别在北立面设计时应考虑墙体防渗问题，尽量设外天沟、雨篷、窗披、窗台线，使外墙流水线路被截断，减少墙面承受的雨水量。

(2)对外墙防水薄弱环节，如窗边、装饰性构件等要说明具体要求，节点详图要考虑墙体防水，外墙饰面尽量采用防水涂料，面砖外墙宜使用优质瓷质小块面砖。

1 (3)墙体错层处、伸缩缝(沉降缝、抗震缝)处应认真处理，做到缝隙封闭又有变形余地，起到防水作用。

2、结构设计

(1)如仅从力学方面计算，则顶层砌体及混凝土构件压应力应是最小的，但由于顶层砌体混凝土构件承受的热胀冷缩温度应力最大，而屋面梁上载荷较小造成梁约束力较小，容易引起屋梁(或屋面圈梁)与砌体结合面剪应力超过二者粘结力而导致裂缝。因此，在设计砌体及混凝土构件时，要考虑温度应力，采取构造措施，防止墙与梁之间产生裂缝而渗漏。

(2)当外墙由框架梁或悬臂梁承重时，设计中有时仅计算强度，忽视了验算梁的挠度。梁挠度过大、梁上砌体产生裂缝，虽不致危及结构安全，但可能导致渗水。

(3)园弧形、尖角形等特殊体形的外墙，由于结构约束小，热胀冷缩应力在该处集中，特别容易出现裂缝。应在结构设计时，从设计计算、构造等方面采取切实措施，防止这类外墙在使用时产生裂缝。

二、施工原因

1、主体结构施工

(1)砌体的竖向灰缝达不到要求，灰缝不饱满，有的甚至死缝、透亮。当第一道防线(外墙的装饰)被突破后，雨水很容易顺着砌体的竖缝或灰缝薄弱处向室内渗透，造成渗漏。因此，砌体在砌筑时，严格按施工规范进行施工，要求做到灰缝

2 饱满，无论是水平灰缝不是竖向灰缝，其厚度一定控制在8-12mm之间。严禁瞎缝、透亮。

(2)圈染立模扎筋施工一般都在砌体工序完成后马上进行，此时砂浆强度低度。砖易在立模扎筋时被碰而与砂浆分离，成了水渗入的薄弱环节。因此，在木方档孔砌筑时预设于梁下第二层砖内以及待墙体强度满足要求时再予以立圈梁模板，确保梁与砌体粘结质量。

(3)目前，建筑工程大部分为框架柱围护墙结构施工，框架填充墙顶砌筑不当，形成缝隙，造成渗漏。因此，在砌筑框架填充墙时，当砌至框架梁底150-250mm时停止作业，经36h让其充分沉降收缩稳定后，再立砖挤紧斜砌补齐，且内外嵌缝严实。

(4)女儿墙砌体强度过底，顶部未设钢筋混凝土压顶，顶面泛水不明显，内侧未作防水处理;有的平屋面未设隔热层或架空隔热板，顶层端部砌体在温差变化较大的情况下易开温度裂缝，造成顶层屋顶根部渗漏。因此，女儿墙砌筑砂浆的强度等级不得低于M5，构造柱的间距不得大于2.5m，顶部须设厚度不少于100mm的钢筋混凝土压顶，并做到顶面应向内泛水， 坡度不小于4%，内侧应用1：2水泥砂浆粉面;平屋面顶须设隔热层或架空隔热板，防止因受温度影响使建筑物顶端或女儿墙开裂。

2、粉刷施工

(1)外墙面抹灰按操作工艺要求三遍成活，形成空鼓、开裂、造成渗漏 。因此，对于混合砂浆粉面的外墙，在找平层粉刷完，让其充分收缩稳定后，再施工一道掺10%水重的107胶混合砂浆接合层，并用力搓揉，使基层砂浆的收缩裂缝完全充实，然后再施工面层，并喷水养护，做到三遍成活。

(2)外墙粉刷时，墙体上原有孔洞如脚手架洞、水电安装孔等没有堵实封严，因此，对多层建筑要求采用搭设双排脚手架，砌筑时采用工具脚手架，尽量减少墙上的脚手眼或现浇结构件的横担眼，补脚手眼洞时，要求由外向内四面带浆填补，填补面凹于外墙20-30mm，再用1：3水泥砂浆内外抹平。

(3)框架结构梁、柱与填充墙之间，容易产生收缩裂缝。困此在接缝处增加钢丝网片，钢丝网片宽度在200-300mm，并在接缝处凿入深20-30mm×宽30mm，用膨胀水泥砂浆补缝。

(4)在外墙安装落水管、预埋件等构件时，不宜在砌体做好后再敲凿墙体，特别在外墙抹灰后敲墙打钻，造成墙体及抹灰层破坏，产生裂缝、空鼓、再也无法修补。因此在砌墙时预埋铁件，粉刷完成后焊接安装。

(5)分格缝嵌缝不严实，加上分格缝处未作防水处理，雨水不很容易穿适此处的粉刷层经砌体灰缝向室内渗透，造成渗漏。因为对成品分格条，须先用1：3水泥砂浆铺实、焊牢、严禁空鼓或存有气泡，然后再施工外墙壁面粉刷的接合层、面层。对预埋木条的分格缝，待木条取出后，用1：2同时掺20%

4 水重的107胶水泥砂浆嵌缝严实，并保证其有足够的厚度。

(6)窗框立樘高度不准确，底框外沿埋入窗台粉刷层内形成闷框，溅落到窗面的雨水顺着窗框，经底框与粉刷层的缝隙向室内渗透;窗台排水不畅，形成倒泛水或根部积水，造成窗台内侧渗漏。因此，窗框的立樘高度严格按设计要求，室外部分窗框的底部应高出窗台面2-3mm，严禁闷框;窗台向外的泛水坡度不小于4%，上挑出部分应做成滴水线或滴水槽。

3、外墙贴面砖的防水

面砖墙面基层未作防水处理，砖缝勾缝不严实。因此，面砖铺贴前，其基层面先刷一道掺10%水重的107胶水泥素浆，起防水和粘接作用，然后再铺贴，铺贴完后砖缝须1：1掺20%水重的107胶水泥细砂浆挤压勾缝，务必密实，再洒水养护，防止勾缝砂浆在凝结硬化过程中收缩开裂。

三、使用原因

1、有的用户在外墙随意凿洞打孔，安装窗罩等设备时在外墙打孔，设施安装好后也不修补或未认真修补，造成结构裂缝，抹灰层空鼓。因此，对需穿墙的管道应做好防水处理，室内装饰时宜使用透气性好的饰面材料，以便潮气及时散发，防止饰面层因潮湿气发霉，保证建筑的使用功能。

2、用户不注意维护、保养住宅，天沟、雨篷等排水孔堵塞，雨水排泄不畅，相应墙体长期浸水。有的落水管破了不修理不更换，雨水流入墙内，冬夏季冻融循环，破坏抹灰层，严重者

5 影响结构安全。

四、渗漏外墙的处理

1、结构裂缝产生的渗水，应采取结构措施。消除结构继续产生裂缝的内因。在此基础上，如裂缝较细，可在内、外面将裂缝凿出∨形，深20-30mm，用膨胀水泥砂浆补平，铲除缝两边宽300mm的抹灰层，钉上钢丝网粉刷。

2、由砌体砂浆质量差、砂浆饱满度不够、粉刷层裂缝或空鼓造成渗水，要铲除部分或全部抹灰层，砖缝清理进入10mm左右，先用膨胀水泥勾缝，后用1：1：6混合砂浆粉刷。

3、面砖外墙渗水，先检查是否空鼓及面砖本身有无裂缝。如面砖空鼓或本身产生裂缝，则应铲除重贴。如无空鼓，则是勾缝水泥砂浆裂细微裂缝渗水，采用大面积喷TF防水剂，内墙应视情况返工或修补。

综上所述，外墙渗水的防治，要从设计开始，在施工过程、使用过程中，都要采用各种措施予以“层层设防”，这样就能大大减少直至杜绝该类质量问题的发生。

宣城市房管局

黄燕

第五篇：外墙保温开裂渗漏的原因与防治措施

一、墙体基层原因及防治措施

原因分析:

1、砖砌体其层质量不符合要求;

2、面层术清理干净,沾有油渍、浮灰等污染物:

3、旧墙而有松动、风化部分未剔除干净;

4、墙表面有较大的凸起物。从而造成保温层开裂、渗漏。

防治措施:

1、抓好砖砌体质量关,同一楼层中杜绝使用不同规格的砖砌体。控制好砂浆强度,一般采用和易性较好的混台砂浆代替水泥砂浆。采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一砌筑法”施工,保证砂浆饱满度80%以上[1];

2、墙面清理干净,清洗油渍、消扫浮灰:

3、旧墙面松动、风化部分剔除干净:

4、墙表面颅凸起物大于或等于10mm时应剔除[2]。梁与墙之间加30cm钢丝网后进行刮超,然后再进行聚苯颗粒的施工,切断外墙开裂途径,达到控制保温层开裂、渗漏的效果。

二、外墙脚手洞处理不规范原因及防治措施

原因分析:施工人员操作不规范,对外墙脚手洞及穿办洞等仪进行简单堵塞处理,未按照规范要求预留网格布/钢丝网,致使脚手洞四周抗裂层开裂,雨水从外侧抗裂层渗入保温层,沿洞口孔隙渗入内粉层,逐渐形成大面积的内墙潮湿。

防治措施:外墙保温施工前加强对堵塞脚手涧的质量控制。室内面先用与墙体同等级的砂浆补半砖,砂浆须饱满,室外将洞口填嵌密实,预留10cm以上的网格布/钢丝网,边缘切割整齐,再进行保温层施工,补接好网格布/钢丝网,补接的部分与原墙体预留部分搭接长度不得低于40mm,并将此作为一个重要的验收程序进行隐蔽验收记录。

五、其他施工原因及防治措施

原因分析:

1、部分墙体与聚苯颗粒之间界面剂使用不规范,导致砌体与聚苯颗粒之间粘结强度不足,引起开裂;

2、聚苯颗粒层一次成型,规范要求大于2cm的聚苯颗粒层必须分两次施工,但部分施工人员不按规范要求,一次成型,以致聚苯颗粒层因

为胀缩产生裂缝;

3、养护不足,部分施工人员为了赶工期,未等到聚苯颗粒层达到规定的养护周期就进行抗裂层的施工:

4、网格布/钢丝网搭接不规范,导致抗裂层开裂、渗漏。

防治措施:

1、施工时控制水泥与砂子的比为1:

1、合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理,确保界面砂浆施工的适宜性;

2、胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜在20mm左右。每遍间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间应延长。施工应自上而下,最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求;

3、按照规范进行养护,一直达到设计强度时(大约7天进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收;

4、网边的搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做u型卡子调整直到平整为止。[2] 造成外墙保温层开裂、渗漏的原因是复杂的,多方面的,同时也比较难把握。因此,施工中要认真处理好各个细部工作,堵住每条漏洞,进一步加强检查验收工作,发现问题及时处理,确保工程质量。

三、施工过程中残留废弃物原因及防治措施

原因分析:主体施工过程中,由于支模板或其他施工需要,在砖砌体内留有钢丝或钢筋头,外墙保温施工前对未对露出墙面的钢丝或钢筋头处理即进行施工,因钢丝或钢筋头与保温砂浆之间的热膨胀系数不同,随着环境温度的变化,钢丝或钢筋头与保温层、抗裂层之间产生不同形变,导致其周围出现龟裂,雨水顺着钢丝、钢筋周围缝隙渗进内墙面,随着钢筋的逐渐锈蚀,周围缝隙逐渐增大,致使外墙保温层龟裂、

渗漏。

防治措施:一是主体施工时,尽量少在墙体内尤其是外墙留设贯穿墙体的钢丝或钢筋。二是墙体一旦发现有埋设的钢丝或钢筋,必须彻底清理干净。

四、拐角处理不当原因及防治措施

原因分析:空调搁板、铝合金(塑钢窗与墙体之间的拐角处,网格布/钢丝网未按照规范要求进行有效折叠,导致抗裂层开裂,雨水顺裂口渗入。

防治措施:空调搁板与墙体接触部位做120mm高止水坎。铝合金(塑钢窗框与墙体之间空隙采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞,水泥砂浆抹平,侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓,且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铡贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体,在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网(200×300mm。翻包网宽100mm。