屋面渗漏原因与防治

第一篇：屋面渗漏原因与防治

浅析屋面渗漏原因及防治措施

浅析屋面渗漏质量问题及防治措施 章俊杰

【摘要】 屋面渗漏是民用建筑房屋使用过程中最突出的问题之一，渗漏不但影响建筑物的正常使用功能，危害建筑装饰效果，还侵蚀建筑物结构主体，缩短建筑物使用寿命，造成经济损失。本文通过对屋面渗透原因分析，从设计控制、材料选择、施工质量、维护管理等方面提出屋面渗漏防治措施。

【关键词】渗漏原因;施工质量;防治措施 一：

1、 屋面渗漏的原因分析

由于建筑物地基生产不均匀沉降导致屋面板开裂;气候温差变化大混凝土胀缩产生屋面板裂缝;屋面上荷载过集中使板的扰度增大产生变形裂缝;屋面板与支承结构连接处受力不均使屋面板开裂;这些都将导致屋面板开裂发生屋面渗漏，还有防水材料质量是产生屋面渗漏最直接的原因之一，是保证屋面防水工程质量的关键，对材料的物理性能技术指标了解不透，有关选材方面对屋面渗漏等原因应引起管理单位的高度重视。

2、设计方面的原因

由于设计者防水意识淡薄或设计实践经验不足，没有根据建筑物的使用功能，结构特点及使用环境等不同技术性的材料或不同的施工方法;有的节点处理或泛水做法设计不合理也会造成渗漏，有的部位直接未设计防水层。目前我国的防水设计基本上都由建筑设计专业完成，多数建筑设计师只注重建筑物的功能布局，立面处理，室内装修上;对屋面防水不够重视;设计过于简单，使用范围及使用条件了解不透，不能根据建筑物的具体情况选用防水材料;有的在一道防水材料上进行二道热融防水，以致造成一道材料热烤融化，无法起到二道设防作用。结构设计师也未对屋面防水做足够的重视，未对屋面板做适当的提高配筋率、采用抗渗混凝土等技术措施。有些设计人员对一些重要的结构节点不出施工大样图，设计不全面、设计深度不够，造成施工困难。还有些设计人员不根据实际情况;在没有认真研究基础资料是否相符的情况下盲目照搬其他工程屋面防水做法。

3、施工质量原因

缺乏防水专业施工队伍，有的单位请不懂防水技术的工人去进行屋面防水施工操作。屋面排水坡度不能满足设计要求，未按施工规范要求设置分隔缝，涂膜防水油膏的厚度、均匀度不满足验收规范要求，露出屋面的管根、水落口、天沟、檐沟、泛水等未按施工规范及设计要求做处理，保护层不符合要求;屋面泛水等未按施工规范及设计要求做处理，保护层不符合要求，屋面泛水做法，细部做法达不到施工要求等，施工质量问题是导致屋面渗漏的主要原因。

4、 材料方面的原因

防水材料质量控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的质量控制。材料质量是屋面防水质量的基础，材料质量不符合要求，工程质量就等于不符合标准，加强材料质量控制是提高工程质量的重要保证，对材料质量重点控制其物理;力学性能及化学性能。在施工中必须对材料严格检查、验收并且正确使用，建立管理台账，做好收、发、储、运等各个环节监督，避免将不合格的原材料使用到防水工程上。进入现场的工程材料必须有产品合格证或质量保证书、性能检测报告并满足设计标准要求。

5、使用维护管理方面的原因

工程竣工交付使用后必须做好房屋工程的维护管理工作，对确保屋面防水使用年限很重要，由于屋面长年累月处于外界自然条件下，收到房屋结构变形及经常性冷热交替变化的影响，导致屋面防水层不可能保证长期完好无损，有的人还在防水层上凿眼打洞等，加速了屋面防水层的腐烂、老化，造成屋面逐渐出现渗漏。 二：屋面渗漏的防治措施

确保屋面防水工程质量设计为前提，材料是基础，施工是关键。影响屋面渗漏因素诸如设计不合理性，结构质量、防水材料质量差、施工工艺及施工质量差，维护管理不到位等。把控好屋面防水设计关、选择质量好的防水材料、做好检测试验、制定科学合理的防水施工方案是提高屋面防水工程质量的有力措施。

施工单位在屋面防水工程施工前应通过图纸会审，掌握施工图中的细部构造及有关技术要求，并编制屋面防水施工方案技术措施。此外，防水工程必须由专业的防水施工队来施工，并进行书面施工技术交底，施工中严格按施工工序进行检查验收，合格后方可进行下一道工序施工。

1、 屋面防水设计控制

设计人员必须掌握防水技术、材料性能及屋面防水设防要求，依据工程性质、重要程度、使用功能以及耐用年限设计屋面防水等级，同时根据工程特点，地区自然条件等按照屋面防水等级要求进行防水构造设计，防水重点部位设有施工详图。坚持以柔性为主，按防排结合、刚柔并济，多道防水、节点密封，加强保护的原则进行材料选择、结构设计，再按照规范和标准图集中细部构造进行防水细部节点设计。设计深度要符合要求，施工前要进行专项设计交底和施工图纸会审，对不明确、不合理，现场监理及施工技术人员要给与提出，设计者要予以变更处理解决。现场监理及施工技术人员要给与提出，设计者要预计变更处理解决。结构设计者对屋面板要适当提高配筋率并采用抗渗混凝土，提高屋面板混凝土的抗裂性，抗渗性能，在屋顶结构施工图中要明确防水构造做法。

2、 材料选材控制措施

择优选用和合理使用时关键问题，根据防水等级和设防要求选材，根据设计师单一品种还是同种材料叠层使用;是采用刚柔材料结合或者是卷材与涂料复合使用;如何对变形缝等细部构造提出选材条件与要求等等，这些还需要考虑与地区气温、气候、环境等各种因素相结合。

3、 提高屋面结构防水施工质量措施

选择防水材料要与建筑物等级及标准相适应，控制进入施工现场的防水材料质量，按规定进行抽样复试，有效防止不合格的防水材料用在屋面防水工程上。防水工程质量取决于设计质量、材料质量、工序质量、施工工艺水平、工人操作水平、成品保护水平、施工管理水平等要素。

屋面防水以防排为主，专门对屋面进行定期清扫、检查疏通天沟、檐口、排水口，将雨水及时排走。屋面找坡时无论是建筑找坡，还是结构找坡，都要按设计规范搞好屋面找坡，有效地控制屋面排水坡度和坡向是提高屋面防水质量的主要环节。找坡层浇筑时一定要用滚筒和尺方滚、压赶使其密实平顺。

要防治屋面渗漏控制好屋面板施工质量也是关键。屋面板混凝土强度高、抗渗性能好是防治屋面渗漏的根本保证。现浇钢筋混凝土屋面板的钢筋保护层厚度准确，加强混凝土振捣使之密实，不漏浆、无蜂窝、麻面、露筋等现象。浇捣混凝土连续进行，严禁出现浇捣中断、漏振现象。混凝土表面经滚筒碾压，提浆收水后用铁板压光，然后铺盖草席或塑料膜覆盖养护，养护时间不小于7天。

4、 屋面找平层施工质量控制措施

控制好基层施工质量是搞好屋面防水的基础。施工前将基层清理干净，屋面不得有积水。如果找平层内部不密实、坡度不够、表面不平、砂浆拌和不均匀、施工质量低劣，会直接影响防水层施工质量。准确控制分仓缝的位置。采用水泥砂浆(宜掺10%的U型膨胀剂)或细石混凝土(抗裂纤维)的找平层分仓缝间距不得大于5M,并留置在易开裂处。分仓缝要事先预留，不得后割，缝宽宜为20mm~30mm,选择高质量的密封材料嵌缝。施工时要随时检查找平层的赶平压光质量、密封材料嵌缝质量，做到挤压密实，养护工作达到施工规范要求。

5、 增加附加层施工质量控制措施

屋面防水层在某些部位上由于应力集中、变形频繁、雨水冲刷严重或外力损害，会较早地出现局部损坏，导致整个防水层耐用年限缩短。因此，在防水工程设计和施工中，对容易造成局部损坏的薄弱部位设置一至二层增附加层。找平层分仓缝处应设置空铺附加层。附加层的宽度要超过加强部位250mm，如为涂膜附加层必须带有胎体增强材料，应先施工附加层，后施工防水层。板端缝增强层应有较强的适应基层变形能力，可采用卷材增强层，采用加胎体的防水涂料作增强层，涂料可采用与大面积防水层相容的高分子涂料或集合无改性，沥青涂料。

6、 涂膜隔离层施工质量控制

首先要对基层进行检查与清扫，若存在凹凸不平、起砂、起皮、裂缝、预埋件固定不牢等质量缺陷，应及时进行修补。另外，基层干净是防水涂料施工的首要条件，也是确保涂刷层与找平层之间粘结力的关键因素。根据屋面工程技术规范要求，在屋面与墙面链接处隔气层应从墙面向上连续涂刷，且高出保温层上表面不得小于150mm。隔气层厚度为3mm，为确保涂层厚度和提高涂层成品质量，因此在施工中应采取多次薄涂的施工工艺。另外，在施工前应通过试验确定没到涂料材料用量，并对原材料仔细搅拌确保涂刷均匀。与此同时，每道涂料在施工时必须等上一道涂料充分干燥后进行。在大面积涂刷前，先对阴阳角、雨水口、采光窗端壁等细部构造处进行附加增强处理，其宽度不应小于200mm，分隔缝处空铺一层聚酯无纺布附加层(一边固定)，铺设宽度为200-300mm。收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应将其压入槽内，不得有翘边、皱折、透底等缺陷，最后用密封膏密封。涂膜隔气层严禁在雨天、雪天和五级风以上时施工，施工环境温度应不低于5℃。

7、保护层施工质量控制措施

对卷材防水层和涂膜防水层都要求在其上面设置保护层，常用的有反射膜、颗粒、块料、水泥砂浆、细石混凝土等多种保护层，各有其优缺点。一般情况下上人屋面采用水泥砂浆或细石混凝土做保护层，块料保护层和细石混凝土保护层的施工应设置分仓缝嵌填密封材料，分仓面积应符合规范和设计要求，平面变化处及墙根位置应设置分仓缝。对大量的有架空隔热的层面涂膜防水层，采用20mm厚的1:2.5水泥砂浆(掺微膨胀剂)一次抹平压光作保护层。水泥砂浆保护层应预设表面分隔缝并注打密封胶，其纵横间距均不得大于1.5m。

8、屋面转角处施工质量控制措施

铺涂柔性防水层的所有水平、竖向的阴角和阳角基层，均做半径为50mm ~ 80mm的圆角。在阴阳角处的基层涂胶后要用密封膏涂封距角每边100mm，再铺一层卷材附加层。

9、泛水收头处施工质量控制措施

将屋面的卷材继续铺至垂直墙面上形成卷材防水，泛水高度不小于250mm。在屋面与垂直女儿墙面的交接缝处，砂浆找平层应抹成圆弧形或45度斜面，上涂刷卷材胶粘剂，使卷材胶粘密实，避免卷材架空或折断，并加铺一层卷材。做好泛水上口的卷材收头固定，防止卷材在垂直墙面上下滑。在垂直墙面中预留通长的凹槽，将卷材收头压入槽内，用防水压条钉压后再用密封材料嵌填封严，外抹水泥砂浆保护。凹槽上部的墙体也应做防水处理。

10、加强使用维护管理措施

工程竣工交付使用时，施工单位要向建设单位管理人员针对维护管理使用说明进行交底，施工单位做到定期回访。使用单位应认真按照维护使用说明进行管理，不上人屋面决不可以堆放杂物、上人玩耍等。 三：结语

屋面防渗漏是一项系统工程，要从设计防水层构造、材料质量，施工细部构造及基层处理等方面进行质量控制，应选择符合质量要求的防水材料，进行可靠、耐久、合理、经济的设计，精心策划、精心施工、建立维修、 保养管理制度，只要有一个环节未达到设计及施工规范要求都有可能导致屋面发生渗漏。屋面防渗漏问题需要建各方共同努力，严格控制各阶段、各环节工作的质量，使屋面防水工程达到房屋使用功能及耐久性要求，杜绝屋面渗漏质量问题发生。

第二篇：谈砼刚性防水屋面渗漏原因及防治

陈俊锋

(新密市建筑工程质量监督站)

提要：本文主要针对砼刚性防水屋面的原因进行了分析，并提出了具体的防治措施。 关健词：砼刚性屋面 渗漏 原因 防治

砼刚性屋面渗漏的根本原因是砼防水层出现裂缝，据裂缝的产生原因可分为结构裂缝、温度裂缝及施工裂缝三种，其特征表现为：1.结构裂缝宽度较大，且多为上下贯通，多发生在屋面板的拼缝处;2.温度裂缝规则且为通长性裂缝;3.施工裂缝一般为不规则，长度不等且多为断续性裂缝。其产生原因及预防措施如下： 一.产生原因

1.屋面板安装质量差，安装前不找平、不座浆，造成空心板因搁置点不实，减弱了铰支作用，增大了砼刚性防水层出现裂缝的机率;

2.灌缝工艺控制不严，嵌缝不饱满，振捣不密实，构造措施不得力，养护不及时，造成板间出现通长性裂缝，削弱了屋面的防水效果;

3.砼刚性防水层厚度不够，造成防水层易被拉裂，出现渗漏;

4.分格缝设置不合理，嵌缝材料质量较差，基层处理不当，造成粘结不牢，致使分格缝处防水薄弱;

5.砼配合比不当，振捣不密实，压光时间控制不准，砼早期脱水，后期养护不及时，施工中随意加水及收光时随意在其表面撒干水泥面，致使砼防水层出现脱皮、起砂、干缩裂缝及砼防水层强度不足;

6.防水层与女儿墙等突出屋面部分的交接处，没有采取柔性处理，致使该部分防水层出现不同程度的裂缝;

7.防水层中没有按要求配置钢筋网片，或其位置不准，造成钢筋出现锈蚀，从而影响了防水层的耐久性;

8.节点及细部处理不符合规定，泛水施工工艺粗糙，致使这些部位防水功能严重降低; 9.基层清理不净，使防水层及找平层与基层粘结不牢，从而因其空裂造成渗漏; 10.地基出现不均匀沉降致使屋面出现裂缝而渗漏。 二.预防措施

1.地基土质不匀易发生不均匀沉降的、建筑物存在高温及有较大振动的或屋面保温层采用松散材料的，均不得采用刚性防水屋面;

2.防水层及找平层施工前应严格检查基层质量，保证基层表面的灰尘等杂物清理干净，并用水泥素浆涂刷，加强其与基层的粘结能力;

3.屋面板安全前应找平，核查空心板的型号、尺寸及出厂质量证明书，及时剔除不合格品，板孔堵塞密实，安装时应用1:2.5的水泥砂浆座浆，保证空心板与支承面的铰支作用及支承端部的强度;

4.加强对灌缝质量的检查工作，为保证灌缝密实，空心板的下口宽度不得小于40mm,防止出现上实下空现象，板缝内应配置 4或者 6的构造钢筋，灌缝前应扫除板侧的杂物并刷水泥素浆，应用C20砼灌缝且下面应支模，砼中应掺加一定量的膨胀剂且振捣密实，及时浇水养护，以板缝不出现严重漏水为准，发现问题及时处理;

5.砼的水灰比不得大于0.55,试验表明，在其它条件相同时，水灰比每增加0.05,砼的强度则降低5MPa左右;砼的坍落度以3-5cm为宜，每立方米砼水泥用量不应小于330kg,含砂率宜为35-40%，灰砂比应为1:2-1:2.5,水泥应选用收缩小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号，严禁使用火山灰质水泥，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,其含泥量不应大于1%，细骨料应用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%,拌合用水应采用生活用水或不含有害物质的洁净水; 6.当采用普通砼时，应掺加一定量防水剂或减水剂，其掺量应通过试验确定;笔者建议：屋面防水层最好采用掺加UEA膨胀剂的补偿收缩砼(其掺量一般为10-15%的水泥重量)。因为这种膨胀剂在水化时生成大量的钙矾石，不仅可以使砼内部产生约0.3-0.5MPa的预加应力，抵消砼大部分收缩，避免或减少砼的开裂，而且钙矾石还具有填塞砼内部毛细孔作用，从而增大砼的密实性，且还防止其内部的钢筋的腐蚀;

7.砼内应配置 4的双向冷拔钢丝网片，间距为100-200mm。由于其主要作用是为了抵抗温度应力，防止砼开裂，所以它的位置不同于梁板中钢筋的位置，理论上讲越靠近上面越好，但是，为防止钢丝锈蚀，应设在砼的中间，保证至少有15mm左右的保护层，钢丝网片应在分格缝处断开,浇筑砼时应铺设架空通道，设置保护层垫块，保证其位置准确;

8.正确设置分格缝。砼刚性防水层内设置分格缝并在填以柔性密封膏，就可适应温度变形，从而达到防止开裂的目的。分格缝应设在下列部位：屋面板的支承端;屋面转折处;防水层与突出屋面的交接处;现浇整体结构的支承处;且分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝处可用上宽30mm下宽15mm高为防水层厚度的木条隔开，砼初凝后取出，并整修其边缘疏松部分。实践表明：不正确设置分格缝是砼刚性防水层开裂的重要原因;

9.砼浇筑厚度不得小于40mm，每个分格应一次浇完，不得留施工缝，第一次压光应在初凝前进行，第二次则应在终凝前完成，抹压时不得在其表面浇水水泥砂浆或者撒干水泥面，表面平整度不得大于3mm,且坡度符合设计要求，浇筑后12-24h应进行覆盖浇水养护，时间不得少于14d,浇水次数以其表面保持湿润状态为准;

10.在防水层应下面增设厚度为10-20mm的低强砂浆或一道卷材隔离层，以达到减轻因结构变形对其的不利影响;

11.加强泛水落水口等细部质量的检查。做泛水前应将女儿墙洇透，阴角要做成半径为100-150mm的圆弧形，由于阴角是防水的薄弱环节且不易施工，因此应认真拍打密实，养护不得少于是14d,泛水和屋面应一次浇成，不得留施工缝，迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm，泛水部位应增设卷材防水，上面应压进女儿墙上预设的泛水凹槽内，并用水泥砂浆封严，下面跨过屋面长度应不少于250mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度不得小于5%,以利排水通畅;

12在穿过屋面的管道等易渗处，应加铺一层卷材缓冲层，加强防水功能;

13.加强嵌缝质量。嵌缝材料应选用粘结性大、柔韧性好且抗老化的品种，基层必须干净、干燥。基层的干燥是保证嵌缝质量的关健环节，施工时可采用在其上铺塑料薄膜的办法，2-3h后观察其表面是否有水珠产生及该部分砼的颜色是否与周围一致。雾天及空气湿度过大时不得嵌缝!施工时环境温度应在5-35度之间，避免在负温或烈日下施工，嵌缝完毕后其上应铺防水卷材，宽度为100-150mm;

14.屋面增设架空隔热层，隔热板可采用加气砼板，其隔热效果比普通砼板好，架空隔热板不得出现断裂缺损现象，架设应平稳，相邻两板高低差不应大于3mm,架空层内的杂物必须清理干净，保证排水通畅。

第三篇：屋面渗漏原因

渗漏原因

一. 产生原因

1.屋面板安装质量差，安装前不找平、不座浆，造成空心板因搁置点不实，减弱了铰支作用，增大了砼刚性防水层出现裂缝的机率;

2.灌缝工艺控制不严，嵌缝不饱满，振捣不密实，构造措施不得力，养护不及时，造成板间出现通长性裂缝，削弱了屋面的防水效果;

3.砼刚性防水层厚度不够，造成防水层易被拉裂，出现渗漏;

4.分格缝设置不合理，嵌缝材料质量较差，基层处理不当，造成粘结不牢，致使分格缝处防水薄弱;

5.砼配合比不当，振捣不密实，压光时间控制不准，砼早期脱水，后期养护不及时，施工中随意加水及收光时随意在其表面撒干水泥面，致使砼防水层出现脱皮、起砂、干缩裂缝及砼防水层强度不足;

6.防水层与女儿墙等突出屋面部分的交接处，没有采取柔性处理，致使该部分防水层出现不同程度的裂缝;

7.防水层中没有按要求配置钢筋网片，或其位置不准，造成钢筋出现锈蚀，从而影响了防水层的耐久性;

8.节点及细部处理不符合规定，泛水施工工艺粗糙，致使这些部位防水功能严重降低;

9.基层清理不净，使防水层及找平层与基层粘结不牢，从而因其空裂造成渗漏;

10.地基出现不均匀沉降致使屋面出现裂缝而渗漏。

二.预防措施

1.地基土质不匀易发生不均匀沉降的、建筑物存在高温及有较大振动的或屋面保温层采用松散材料的，均不得采用刚性防水屋面;

2.防水层及找平层施工前应严格检查基层质量，保证基层表面的灰尘等杂物清理干净，并用水泥素浆涂刷，加强其与基层的粘结能力;

3.屋面板安全前应找平，核查空心板的型号、尺寸及出厂质量证明书，及时剔除不合格品，板孔堵塞密实，安装时应用1:2.5的水泥砂浆座浆，保证空心板与支承面的铰支作用及支承端部的强度;

4.加强对灌缝质量的检查工作，为保证灌缝密实，空心板的下口宽度不得小于40mm,防止出现上实下空现象，板缝内应配置 4或者 6的构造钢筋，灌缝前应扫除板侧的杂物并刷水泥素浆，应用C20砼灌缝且下面应支模，砼中应掺加一定量的膨胀剂且振捣密实，及时浇水养护，以板缝不出现严重漏水为准，发现问题及时处理;

5.砼的水灰比不得大于0.55,试验表明，在其它条件相同时，水灰比每增加0.05,砼的强度则降低5MPa左右;砼的坍落度以3-5cm为宜，每立方米砼水泥用量不应小于330kg,含砂率宜为35-40%，灰砂比应为1:2-1:2.5,水泥应选用收缩小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不宜低于425号，严禁使用火山灰质水泥，粗骨料的最大粒径不宜大于15mm,其含泥量不应大于1%，细骨料应用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%,拌合用水应采用生活用水或不含有害物质的洁净水;

6.当采用普通砼时，应掺加一定量防水剂或减水剂，其掺量应通过试验确定;笔者建议：屋面防水层最好采用掺加UEA膨胀剂的补偿收缩砼(其掺量一般为10-15%的水泥重量)。因为这种膨胀剂在水化时生成大量的钙矾石，不仅可以使砼内部产生约0.3-0.5MPa的预加应力，抵消砼大部分收缩，避免或减少砼的开裂，而且钙矾石还具有填塞砼内部毛细孔作用，从而增大砼的密实性，且还防止其内部的钢筋的腐蚀;

7.砼内应配置 4的双向冷拔钢丝网片，间距为100-200mm。由于其主要作用是为了抵抗温度应力，防止砼开裂，所以它的位置不同于梁板中钢筋的位置，理论上讲越靠近上面越好，但是，为防止钢丝锈蚀，应设在砼的中间，保证至少有15mm左右的保护层，钢丝网片应在分格缝处断开,浇筑砼时应铺设架空通道，设置保护层垫块，保证其位置准确;

8.正确设置分格缝。砼刚性防水层内设置分格缝并在填以柔性密封膏，就可适应温度变形，从而达到防止开裂的目的。分格缝应设在下列部位：屋面板的支承端;屋面转折处;防水层与突出屋面的交接处;现浇整体结构的支承处;且分格缝纵横间距不宜大于6m,分格缝处可用上宽30mm下宽15mm高为防水层厚度的木条隔开，砼初凝后取出，并整修其边缘疏松部分。实践表明：不正确设置分格缝是砼刚性防水层开裂的重要原因;

9.砼浇筑厚度不得小于40mm，每个分格应一次浇完，不得留施工缝，第一次压光应在初凝前进行，第二次则应在终凝前完成，抹压时不得在其表面浇水水泥砂浆或者撒干水泥面，表面平整度不得大于3mm,且坡度符合设计要求，浇筑后12-24h应进行覆盖浇水养护，时间不得少于14d,浇水次数以其表面保持湿润状态为准;

10.在防水层应下面增设厚度为10-20mm的低强砂浆或一道卷材隔离层，以达到减轻因结构变形对其的不利影响;

11.加强泛水落水口等细部质量的检查。做泛水前应将女儿墙洇透，阴角要做成半径为100-150mm的圆弧形，由于阴角是防水的薄弱环节且不易施工，因此应认真拍打密实，养护不得少于是14d,泛水和屋面应一次浇成，不得留施工缝，迎水面泛水高度不宜低于250mm,背水面不宜低于150mm，泛水部位应增设卷材防水，上面应压进女儿墙上预设的泛水凹槽内，并用水泥砂浆封严，下面跨过屋面长度应不少于250mm，水落口周围500mm范围内应做成略低的凹坑，坡度不得小于5%,以利排水通畅;

12在穿过屋面的管道等易渗处，应加铺一层卷材缓冲层，加强防水功能;

13.加强嵌缝质量。嵌缝材料应选用粘结性大、柔韧性好且抗老化的品种，基层必须干净、干燥。基层的干燥是保证嵌缝质量的关健环节，施工时可采用在其上铺塑料薄膜的办法，2-3h后观察其表面是否有水珠产生及该部分砼的颜色是否与周围一致。雾天及空气湿度过大时不得嵌缝!施工时环境温度应在5-35度之间，避免在负温或烈日下施工，嵌缝完毕后其上应铺防水卷材，宽度为100-150mm;

14.屋面增设架空隔热层，隔热板可采用加气砼板，其隔热效果比普通砼板好，架空隔热板不得出现断裂缺损现象，架设应平稳，相邻两板高低差不应大于3mm,架空层内的杂物必须清理干净，保证排水通畅。

一、钢筋砼现浇板、保温层上做刚性防水的屋面渗漏

(一)屋面做法：框架结构的屋顶主要做法为12厘米厚钢筋砼现浇屋顶结构层，6～10厘米厚珍珠岩保温层，2厘米找平层及4厘米厚细石砼刚性防水层，周边为砖砌女儿墙，屋面落水为PVC管有组织内排水。

(二)渗漏现象：屋面多处渗漏，特别是埋入现浇板的吊灯接线盒，半数以上向室内渗水，雨水管口周围渗水。

(三)渗漏原因分析及处理方法：

1.现浇板渗漏原因有两点：现浇板内预埋接线盒上浮，使雨水直接从接线盒渗下;现浇板内穿线管上浮，造成板顶局部裂纹，雨水顺管壁外侧流向接线盒。

防治方法：用铁钉或铁丝将板内穿线管及接线盒等物件固定在模板上，以保证现浇板内预埋物保持在现浇板的下部，使板内线盒、线管上有足够高度的砼层，并在接线盒上面配置钢筋网片，确保盒、管上面的砼不开裂。

2.刚性屋面开裂渗漏的原因及防治：产生原因：钢筋砼内网筋应保持在钢筋砼的上表面下1厘米处，由于施工人员的疏忽，使细石砼内钢筋网落在了砼的下部，致使刚性防水层的上部成为素砼层，从而造成了刚性防水层的开裂渗漏现象。

防治方法：浇砼时，应有专人负责将钢筋网片达到设计高度，再覆盖顶部砼，最后用平板振动器振实，压光养护。

3.雨水管口渗漏的原因及防治：产生原因：由于屋面为内落水，管口盖应盖在刚性防水层上表面下0.5厘米处。为保证这个尺寸，却疏忽了管盖与管口间的结合关系，从而使雨水从管口直接渗进保温层，顺着板顶裂缝渗进室内造成屋面渗漏。

防治方法：预埋雨水管时，应适当预埋高一些，然后根据刚性防水的充筋高度截去多余管头，使管盖与管口连为一体。这样既满足了管口的美观，又使雨水直接流入雨水管内，从而避免了从管口渗进屋面的现象。

第四篇：外墙保温开裂渗漏的原因与防治措施

一、墙体基层原因及防治措施

原因分析:

1、砖砌体其层质量不符合要求;

2、面层术清理干净,沾有油渍、浮灰等污染物:

3、旧墙而有松动、风化部分未剔除干净;

4、墙表面有较大的凸起物。从而造成保温层开裂、渗漏。

防治措施:

1、抓好砖砌体质量关,同一楼层中杜绝使用不同规格的砖砌体。控制好砂浆强度,一般采用和易性较好的混台砂浆代替水泥砂浆。采用“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一砌筑法”施工,保证砂浆饱满度80%以上[1];

2、墙面清理干净,清洗油渍、消扫浮灰:

3、旧墙面松动、风化部分剔除干净:

4、墙表面颅凸起物大于或等于10mm时应剔除[2]。梁与墙之间加30cm钢丝网后进行刮超,然后再进行聚苯颗粒的施工,切断外墙开裂途径,达到控制保温层开裂、渗漏的效果。

二、外墙脚手洞处理不规范原因及防治措施

原因分析:施工人员操作不规范,对外墙脚手洞及穿办洞等仪进行简单堵塞处理,未按照规范要求预留网格布/钢丝网,致使脚手洞四周抗裂层开裂,雨水从外侧抗裂层渗入保温层,沿洞口孔隙渗入内粉层,逐渐形成大面积的内墙潮湿。

防治措施:外墙保温施工前加强对堵塞脚手涧的质量控制。室内面先用与墙体同等级的砂浆补半砖,砂浆须饱满,室外将洞口填嵌密实,预留10cm以上的网格布/钢丝网,边缘切割整齐,再进行保温层施工,补接好网格布/钢丝网,补接的部分与原墙体预留部分搭接长度不得低于40mm,并将此作为一个重要的验收程序进行隐蔽验收记录。

五、其他施工原因及防治措施

原因分析:

1、部分墙体与聚苯颗粒之间界面剂使用不规范,导致砌体与聚苯颗粒之间粘结强度不足,引起开裂;

2、聚苯颗粒层一次成型,规范要求大于2cm的聚苯颗粒层必须分两次施工,但部分施工人员不按规范要求,一次成型,以致聚苯颗粒层因

为胀缩产生裂缝;

3、养护不足,部分施工人员为了赶工期,未等到聚苯颗粒层达到规定的养护周期就进行抗裂层的施工:

4、网格布/钢丝网搭接不规范,导致抗裂层开裂、渗漏。

防治措施:

1、施工时控制水泥与砂子的比为1:

1、合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚,但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理,确保界面砂浆施工的适宜性;

2、胶粉聚苯颗粒保温层每次抹灰厚度宜在20mm左右。每遍间隔24小时,施工温度偏低时,间隔时间应延长。施工应自上而下,最后一遍聚苯颗粒浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度,并用大杠搓平,使墙面平整度达到要求;

3、按照规范进行养护,一直达到设计强度时(大约7天进行下道工序,但必须经过有关方面对基层的验收;

4、网边的搭接长度均应大于40mm,搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做u型卡子调整直到平整为止。[2] 造成外墙保温层开裂、渗漏的原因是复杂的,多方面的,同时也比较难把握。因此,施工中要认真处理好各个细部工作,堵住每条漏洞,进一步加强检查验收工作,发现问题及时处理,确保工程质量。

三、施工过程中残留废弃物原因及防治措施

原因分析:主体施工过程中,由于支模板或其他施工需要,在砖砌体内留有钢丝或钢筋头,外墙保温施工前对未对露出墙面的钢丝或钢筋头处理即进行施工,因钢丝或钢筋头与保温砂浆之间的热膨胀系数不同,随着环境温度的变化,钢丝或钢筋头与保温层、抗裂层之间产生不同形变,导致其周围出现龟裂,雨水顺着钢丝、钢筋周围缝隙渗进内墙面,随着钢筋的逐渐锈蚀,周围缝隙逐渐增大,致使外墙保温层龟裂、

渗漏。

防治措施:一是主体施工时,尽量少在墙体内尤其是外墙留设贯穿墙体的钢丝或钢筋。二是墙体一旦发现有埋设的钢丝或钢筋,必须彻底清理干净。

四、拐角处理不当原因及防治措施

原因分析:空调搁板、铝合金(塑钢窗与墙体之间的拐角处,网格布/钢丝网未按照规范要求进行有效折叠,导致抗裂层开裂,雨水顺裂口渗入。

防治措施:空调搁板与墙体接触部位做120mm高止水坎。铝合金(塑钢窗框与墙体之间空隙采用发泡聚苯乙烯等弹性材料分层堵塞,水泥砂浆抹平,侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓,且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折,在铡贴过程不得形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体,在洞口等处应沿45°方向增贴一道加强网(200×300mm。翻包网宽100mm。

第五篇：卷材防水屋面渗漏质量通病防治

屋面渗漏的质量通病给人们生活带来了许多麻烦。在建设部80号令《房屋建筑工程质量保修办法》“第七条在正常使用下，房屋建筑工程的最低保修期限”中，屋面防水工程的保修期较供热与供冷系统、电气系统、给排水管道、设备安装及装修工程时间长，为5年，可见屋面防渗漏之重要。

实例

一、一次竣工验收时，顶层屋面渗水，局部水珠下滴。检查屋面，阁楼墙根部卷材SBS上翻部分大部分脱落，下雨天雨水渗入。

原因分析：为赶工期，在基层为干时，就强行施工，由于内部水分较大，太阳暴晒，温度升高，水蒸气将卷材强行顶开。

防治措施：做防水层前，基层必须干净、干燥。干燥过程的简易检验方法，是将1m²卷材平坦地干铺在找平层上，静置3~4h后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材上未见水印。

实例

二、一朋友住某小区顶层数年，近日相见，诉说只要下雨，阳台中就会漏水。上层面查看，只见防水层与外抹的水泥砂浆保护层已与墙面裂开，形成长长的裂口，雨水尽灌其中。

原因分析：阳台顶三面为凸出女儿墙现浇混凝土板，SBS卷材上翻后抹水泥砂浆保护层，顶层温差变化大，随着时间推移我，保护层与板脱开，由于SBS卷材防水层收口处无固定措施，加之老化、脆裂，造成雨水渗漏。

防治措施：浇筑混凝土板时，在位于SBS卷材防水层收口处预留一木条，在拆模时，将木条剔出形成一凹槽，将卷材收头端部裁齐塞入凹槽后，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于90mm，并用密封材料嵌填封严。旧房维修时，可在混凝土板轻剔凹槽，余下方法同上。

实例

三、某住宅顶层内墙面靠落水管处霉变，仔细查看外墙洇湿大片，斑驳陆离，位处水落斗处。

原因分析：仔细检查发现卷材防水与落水斗口上无任何搭接，雨水沿落水斗外壁下落，溅到外墙，由于雨量大，土墙面湿透，故内墙霉变，外墙斑驳陆离。

防治措施：水落口杯上口的标高设置在沟底的最低处，防水层贴入杯内不应小于50mm，水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5%，并采用防水涂料或密封材料涂封，其厚度不应小于2mm。水落口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm凹槽，并嵌填密封材料。

实例四某复式别墅顶为局部阁楼，阁楼屋面为瓦屋面，楼梯顶部卷材防水与瓦屋面相接，雨天时，雨水从室内公共楼梯休息平台处的一排气管壁大量流下。

原因分析：经检查瓦屋面与平屋面的天沟相连接处，无卷材防水措施。平屋面卷材防水层未能延伸入瓦屋面内，伸出屋面管道无防水构造措施。

防治措施：天沟、檐沟的卷材防水层伸入瓦内宽度不应小于150mm，伸出屋面管道应做防水构造，管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆锥台，管道周围与找平层或细石混凝土防水层之间应预留20mm×20mm凹槽，并用密封材料嵌填密实;管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不应小于300mm;管道上的防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

实例

五、某住宅顶层雨大时，屋顶渗漏位于水落口周边，并沿预制板缝扩散，导致内装饰层脱落。登屋面细察，卷材防水层开裂。

原因分析：防水卷材材质不合格，易老化，开裂且防水等级为Ⅲ级，SBS卷材厚度小于4mm，不符合规范要求，雨水从裂缝处下渗，通过保温层，渗至结构层，积聚在水落口处，再顺板缝扩散。

防治措施：更换符合规范要求的防水卷材，按现行《屋面工程玻璃质量验收规范》(GB50207-2002)第3.0.6条规定，“屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。”此条被列为强制性条文，材料不合格一票否决;其次应根据设计要求的屋面防水等级采用相关材料，其厚度应符合规定。

以上5 个事例经过上述处理后，取得很好的效果。

综上所述，只要我们在思想上重视卷材防水屋面的渗漏质量通病，在材料上严格把关，在工艺上坚持标准，在操作上严守规范，在隐蔽验收时严肃认真在细部构造上处理到位，我们就有能力克服这一质量通病，就能让用户住上放心满意的住宅工程一。