第一篇：外墙渗漏处理方法
外墙渗漏处理方案
一、墙体砌筑质量不良
在砖砌体的诸种质量通病中，影响外墙渗漏的原因有：
1、砖层水平灰缝砂浆饱满度不足80%，竖向灰缝无砂浆(空缝或瞎缝)，为雨水渗漏预留了内部通道;
2、框架结构中填充墙砌至接近梁底或板底时，未经停歇，即砌斜砖顶至梁、板底，以后随着砌体因灰缝受压缩变形，造成墙体下沉，斜砌砖体与梁、板间形成间隙，外墙抹灰或刮糙时，在此间隙处形成裂缝;
3、框架柱与填充墙间的拉接筋不满足砖的模数，砌筑时折弯钢筋压入砖层内，形成局部位置砌体与柱间产生较大的间隙，抹灰时该处易产生裂缝。
预防措施：
1、改善砂浆和易性，推广“三一砌筑法”，严禁用干砖砌墙，确保灰浆饱满度和提高粘结强度;
2、填充墙砌至接近梁、板底时，应间隔15天后，再将其补砌挤实，并用水泥砂浆将斜向砖缝嵌填密实;
3、按砖的模数，在框架柱上植筋。
二、外墙洞口处理不当
1、上料口封堵砌筑时，与原有洞口接搓不严;
2、工程竣工后，住户在墙体上凿取空调管洞、太阳能热水器管孔、排气扇孔洞等，造成墙体及外粉裂缝。由于条件的限制，住户及装修者，无法对此进行认真的处理;
3、剪力墙施工时的螺栓套管在内外粉前，未认真进行封堵或未封堵。
预防措施：
1、上料口留洞时，严格控制退搓灰缝平直度及咬搓深度，确保后砌墙上部灰缝容易塞严。封堵洞口时，要认真清理留搓处的砂浆及杂物，保证退搓灰缝平直度，使接搓处部位顺线;
2、设计时预留空调、换气扇等洞口。架眼用半砖、防水砂浆封堵，并用1∶3水泥砂浆抹平，封堵前要认真清理洞孔内杂物并浇水湿润。螺栓套洞应采用微膨胀水泥砂浆塞实。洞口封填，应派专人负责实施。
三、外墙抹灰或粘贴面砖的质量不合要求
1、外墙抹灰空鼓、裂缝;
2、使用了翘曲、开裂或缺角的面砖;
3、面砖脱落，未认真勾缝。
预防措施：
1、抹灰前，应将基层表面清理干净，脚手架眼等孔洞填实堵严;砼墙表面凸出较大的地方要事先剔平刷净，并用界面剂抹砂浆进行毛化处理，并喷水养护，增大砂浆与基层的粘结力;
2、抹灰工程宜在砌体砌筑完毕后60天进行，至少不得少于30天;
3、砖砌体抹灰前一天，应对施工墙体浇水湿润，让基层吸足水分，以抹底灰后，用刮杠刮平、搓抹时砂浆保持潮湿柔软为宜;
4、外墙抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，待每层终凝后，方可进行下一层抹灰。施工时每层厚度宜控制在6～10mm。各层接缝位置应错开，并设置在砼梁、柱的中部;
5、外粉必须设置分割缝。窗台、阳台等处粉刷的坡度不小于29%，不得出现排水不畅现象;
6、窗台抹灰后应加强养护，以防止水泥砂浆的收缩内力和由窗间墙及窗台下的墙身自重大小及沉陷不同产生的负弯矩引起的外力组合在一起，加速产生抹灰的裂缝;
7、夏季应避免在日光曝晒下进行抹灰，气温高或风大时施工应加强养护，防止水泥砂浆过早失水产生裂缝。养护应在每层抹灰终凝后进行;
8、水泥砂浆抹灰时宜用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，砂宜用中、粗砂，不可使用细砂、粉砂，其含泥量不得超过2%;
9、粘贴面砖前，应先将面砖在清水中浸泡2个小时，然后取出晾干。使用时达到外干内湿，待中层抹灰终凝后，方可进行粘结;
10、面砖粘结完工后，认真清理面砖缝内的残余砂浆，喷水湿润后，用1∶1水泥砂浆勾缝。勾缝要凹进面砖1mm。勾缝砂浆要嵌填密实，接搓处要平整，不留孔隙;
11、分割条安装时，要刷浆均匀饱满，镶贴牢固密实。
四、铝合金或塑钢窗框与墙体连结不牢，密封不严
1、墙体洞口尺寸或位置不符合设计要求，窗框与墙体间的间隙未能认真处理，间隙太小，无法填充材料;间隙过大，填充不实;
2、窗洞抹灰由内、外粉两家施工单位施工，施工的时间不同，使用的材料不同，形成缝隙;
3、施工顺序不当。外粉刮糙后，即安装窗框，造成窗框与墙体间的砂浆不易填实抹平。加之固定窗框的调整垫块残留于窗框下，或拆除后二次填充抹灰质量无法保障;
4、窗框与墙体固定不牢，致使窗子在风荷载作用下产生位移，而使密封材料产生裂缝;
5、窗安装后，没有在窗框外侧与墙体的连接部位进行密封或密封失效;
6、窗框材料与墙体材料热膨胀系数不同，窗框与墙体连接处易产生细小裂缝。
预防措施：
1、窗洞抹灰最好是由外粉的施工单位一次完成。窗框安装前应对预留洞口尺寸进行复核，用防水砂浆刮糙处理，然后进行窗框固定;
2、窗框安装应采用A3镀锌钢件连接固定，连接件厚度不小于1.5mm，距边角的距离不大于180mm，连接件间距不大于500mm。固定时，根据不同的洞口材料，采用规定的固定方法，确保固定牢固可靠。窗框与洞口的间隙，按饰面材料的种类留量;
3、固定后的窗框与墙体间必须留3～5mm间隙，缝隙内应采用无腐蚀、弹性材料填嵌饱满，防止出现空谷或裂缝。表面用嵌缝膏密封，确保水密性及气密性。
第二篇：工程采购：外墙板渗漏工程的修复方法
预制钢筋混凝土外墙板有两种使用类型：一是全装配大板建筑外墙板;二是外挂内浇大模板建筑外墙板。这两种外墙板在防水设计处理上同时又分别采用空腔构造防水和材料密封防水两种做法。
目前，已建的旧建筑空腔构造防水渗漏不少。主要是由于自然温差影响、材料干缩、墙板质量、施工质量等诸多因素造成。
外墙板空腔渗漏主要表
现有：
(1)竖横向墙板之间、外墙板与水平墙板之间连接点构造防水不合理或构造防水破坏。
(2)墙板的立缝、平缝、十字缝空腔被堵塞，背衬材料破坏，空腔减压作用失效，无法切断板缝处毛细管的通道而引起渗漏。
(3)上、下墙板及楼板与墙板安装时连接处的混凝土或砂浆强度低，辅设不密实导致渗漏。
本文就已建外墙板渗漏工程谈谈修复方法。
一、修复空腔构造外墙板防水处理
1、墙板接缝处的排水槽、滴水线、挡水台、披水等部位渗漏，应将损坏及周围酥松部分剔除，用细丝刷清理，冲水洗刷于净。基层干燥后，涂刷一遍基层处理剂，用聚合物水泥砂浆补修粘牢。防水砂浆勾抹缝隙，新旧缝隙接头处应粘结牢固，横平竖直，厚薄均匀，无空漏。
2、墙板垂直、水平、十字缝恢复空腔构造防水时，应将勾缝砂浆剔除、疏通、排除空腔内堵塞物，冲水洗净。缝内位移的塑料条、油毡条应调整恢复至设计位置，损坏和老化部分应更换。板缝护面砂桨应分2-3次勾缝，用力适度，避免塑料条、砂浆挤人空腔内。十字缝的四方必须保持通畅，勾缝时，缝的下方应留出与空腔连通的排水孔。
二、修复空腔构造外墙板改为密封材料防水处理
1、首先应剔除原勾缝砂浆，清除空腔内填塞的塑料条、油毡条、砂浆、杂物，用钢丝刷冲水洗刷干净，然后缝隙处用1：2-1：2.5水泥砂浆填实找平，缝槽应平直、宽窄、深浅一致。对于双槽双腔构造缝宜采用压送设备，灌注水泥砂浆嵌填找平，填背衬材料后，应用基层处理剂涂刷缝两侧，待干燥后分二次嵌人密封材料，嵌人深度为缝宽的0.5-0.7倍，操作方向宜由左至右，由下至上，接头呈斜槎。封贴保护层应按外墙装饰要求镶嵌各类面砖或砂浆着色勾缝，保护层可直接用涂膜层作粘结层，亦可在涂膜固化干操后进行。
2、墙板垂直、水平、十字缝防水材料损坏，应凿除接缝处松动、脱落、老化的嵌缝材料，清理并冲水刷洗。待基层干燥后，用与原嵌缝材料相同或相容的密封材料补填嵌缝。封贴保护层要求同前述。
三、修复外墙板板面渗漏防水处理
将墙板板面渗漏、板面风化、起酥部分剔除，冲水清理干净，用聚合物水泥砂浆分层抹补，压实收光，表面应采用无色或与原墙面相似色防水剂喷涂二遍。板面蜂窝、孔洞周围松动的混凝土应剔除，清理干净，冲水湿透，灌注c20细石混凝土，用钢钎插人捣实养护，待干硬后用1：2水泥砂浆压实找平。嵌填密封材料及封贴保护层同前述。
四、高层建筑或高级装饰的混凝土墙板渗漏防水处理
1、清理基层：铲除墙面渗漏部位的粉刷层，裸露出混凝土墙板板面，清理平整、干净，铲除范围应大于渗漏周边300mm。
2、找平层：墙面浇水湿透，用水泥拌合聚合物材料制成的腻子嵌补，应平整、干燥。
3、防水层：冷涂基层处理剂一道，干燥后涂刮一道密封材料。第一道厚度为1.5-1.8mm，待涂膜固化干操后，涂刮第二道，厚度为1.0-1.2mm，二道涂层操作应相互垂直，涂刮范围应大于渗漏周边i50mm。
4、粘结过渡层：第二道涂膜完成后，应在涂层表面均匀铺撒中粗砂粒，用铁板轻压，使砂粒既粘结牢固又不能穿破涂膜层。
5、保护装饰层：待涂膜完全干燥固化后，选择与原内墙相同或相近的材料与色泽，用1：2水泥砂浆作粘结层，补修装饰面层。
五、修复混凝土外墙板其他渗漏状况的防水处理
1、上、下墙板连接处、楼板与墙板连接处坐浆点不密实、风化、酥松引起的渗漏修复，可采用内堵水维修。应剔除松散坐浆点，清理干净，浇水湿透。防水砂浆分次嵌缝压平，空隙部位较深，人工操作困难时宜采用压力灌浆，灰浆应密实，填满空隙，最后应用密封材料分二次嵌缝。
2、对现浇混凝土墙体渗漏修复。可采用在外墙面喷涂无色透明或与墙面相似色防水剂或防水涂料，厚度不小于1mm。
3、维修时，原孔洞中嵌填的砂浆及浮灰、杂物等应清除干净，重新嵌填的密封材料与孔壁应粘牢封严。外墙内侧维修应在混凝土内墙面上涂刷防水涂料，涂刷直径应比套管孔大400m，涂膜厚度不小于2mm。
六、墙体渗漏修复质量要求
1、墙体修复后不得出现渗漏水现象，在完工3d后进行检验。墙面冲水或雨淋2h无渗漏水。
2、抹面、嵌填应粘结牢固，表面平整，不得有皱折，空鼓、气泡、流淌、脱皮和开裂。
3、缝隙、孔洞应嵌填密实，表面平整，接搓牢固，嵌填深度应为缝宽的0.5-0.7倍。
4、伸缩缝和分格缝的宽度、深度应均匀、平整、整齐，横平竖直畅通。
5、修复的墙面颜色和外观与原墙面应协调一致。
第三篇：【技术探讨】从外墙淋水试验看外窗渗漏水的防治与处理
2015-07-06 策划中心 窗博城 窗
淋水试验模拟下雨方式，采取有压水对外门窗进行淋水检验。每4-6层设置一个横向淋水带，淋水试验时间不少于6小时。淋水时，水平管在所有墙面均应布置，以检查墙面渗漏隐患。当采用临时水做淋水试验时，应保证淋水管内临时水的水压力和持续淋水时间符合试验要求，并确保底层墙面上的水流量满足试验要求。宜选择PPR管等具有较好刚度的材料制作引水和淋水管件，引水管从屋面临时水箱或被淋水层上一层户内外窗引出，并做有效固定和保证淋水管不变形。淋水管管径宜为20-25mm，距窗表面距离宜为100-150mm，喷水孔成直线均匀分布，喷水方向与水平方向角度宜为30度-45度左右，孔径2-3mm，孔间距150-200mm，水量为自来水正常水压下最大量或采用增压泵增压取水，确保在外窗表面形成水幕。
外窗淋水后现场工程师定时进户目测观察检查外窗及周边有无渗漏现象。发现有渗漏水、渗湿、印水现象的部位做醒目标记，查明渗漏原因，做好详细书面记录，并进一步安排整改、复查。经过汇总分析，外墙渗漏水应从以下方面进行重点预防治理：
原因1：外围填充墙底部未做混凝土反槛或砌筑三皮实心砖;
预防措施：外窗部位墙底设置三皮实心砖
预防措施：外窗部位墙底设置混凝土反槛
原因2：外墙脚手架眼、工字钢梁预留洞封堵粗糙，不规范; 预防措施：外窗对拉螺杆部位使用水泥砂浆封堵后涂刷JS防水涂料
预防措施：使用细石膨胀混凝土封堵外墙预留洞口及脚手眼
原因3：窗台上部未做6CM砼压顶，而是使用实心小砖砌筑;
预防措施：外窗部位浇筑60mm厚混凝土压顶
原因4：铝合金窗框两侧150mm高及底框未使用水泥砂浆/砼塞缝。窗框底部存在固定用木楔、小砖块、发泡胶;两侧150mm高塞缝不合格;窗框与墙体间收口不到位、粗糙，缝隙较大;
预防措施：铝合金窗框与墙体间水泥砂浆塞缝到位，收口美观
原因5：窗户四周打胶不到位，密封胶粗糙不均匀、起皮;
预防措施：铝合金窗框四周打胶密实、顺直美观
原因6：窗口上檐未做鹰嘴/滴水线或存在倒坡现象;窗台未找坡或存在倒坡现象;
预防措施：窗口上檐滴水线/鹰嘴制作到位
预防措施：窗台向外设置坡度，符合图纸要求，排水顺畅
原因7：铝合金窗框型材间缝隙大，框底部无泄水孔，型材拼缝部位不严密，缝隙较大;
预防措施：铝合金窗框型材拼缝严密，设置泄水孔
原因8：南侧单层空调板无找坡及未做防水层;空调双层板内存在积水现象，未找坡，百叶窗底部未做泄水孔。 预防措施：单层空调板防水施工找坡到位，无积水。做防水后再做砂浆找坡保护层
预防措施：百叶底框留置泄水孔，双层空调板内无积水。做防水后再做砂浆找坡保护层
第四篇：外墙涂料漆膜开裂原因及处理方法
建筑涂料具有装饰和保护的作用，保护建筑墙面，提高墙面的使用寿命，同时提高其美观价值。
但不难发现，很多建筑竣工后短期内便出现开裂、变色、起泡、剥落等问题。这些问题的产生，大部分都是因为产品质量不过关，或者施工技术不过关。那么，当出现漆膜开裂情况的时候，该如何解决或避免这些问题?作为行业内专注建筑墙面装饰和保护的专业服务商，福瑞达涂料为您提出应对良策。
一、外墙涂料开裂原因
1、基层的开裂。外墙涂料饰面的基层为水泥砂浆抹灰层，在凝结过程中会产生干缩和温差收缩，如果外墙抹灰施工操作不当，则易造成空鼓，开裂。在涂料面层施工前不注意修补就接着进入下道工序，经一段时间的日晒雨刷后，内部裂缝就会逐渐向外发展，而漆膜很薄的涂料面层很难抵卸这种内部应力，就会随之出现开裂。
2、腻子层的开裂。由于所使用的外墙腻子质量存在缺陷，抗裂性差;或者由于施工操作不当，腻子批刮上墙后因为干缩、开裂从而影响到涂料面层。
3、涂料面层的开裂。某些存在质量问题的涂料由于抗裂性能差，或由于施工不当，涂刷上墙不久，经风吹日晒后易出现干缩龟裂及其它质量问题。
二、预防及解决方法
(一)选材
1、抹灰基层所用水泥。最好不要选用凝结时间过快的早强型水泥，以避免水泥砂浆过快的凝结干缩而造成的龟裂现象，砂子要选用合格的河砂，粒径不要过细，以中砂最好。
2、外墙腻子的选择。目前建材市场上外墙腻子产品种类很多，均标示抗裂性能优异，必须谨慎选择，尽量选用品牌或大厂生产的专用抗裂柔性腻子产品。在工程开工后即可选择出若干个符合标准的产品，做出腻子基层样板，经过几个月或更长时间的观察，在工程即将进入外墙装饰施工时，一般都可以比较到哪个产品抗裂性能的优劣。
3、外墙涂料的选择。首先选择几个不同牌子的合格产品，及早做出样板，通过观察对比做出选择。另外，建议选用厚质抗裂外墙涂料，如弹性拉毛漆，浮雕漆等类型的涂料，由于其涂层厚度是普通涂料的5倍以上，通过施工实践发现能有效抵卸基层裂缝原因造成的涂料饰面开裂，当然其价格也高于一般的平涂产品。
(二)外墙砂浆面层的施工
1、外墙抹灰所用水泥砂浆的配比要选择恰当，一般采用1：2.5砂浆为宜，尽量不用1：1或1：2水泥砂浆。 水泥用量过大，砂浆收缩性大，易产生裂缝。为便于施工，可适量掺加粉煤灰，或加入胶液(如107胶等)，以增加砂浆稠度，提高抹灰砂浆与墙体的粘结力，能防止空鼓、开裂。另外，在水泥砂浆中通过掺加杜拉纤维(每m3水泥砂浆掺0.7kg的杜拉纤维)和适量胶液，施工实践中发现能有效增强砂浆面层的抗裂、抗渗及耐磨性，可起到增强延性，抗裂补强的作用，而所增加的成本并不大。
2、严格按照外墙抹灰操作规程和工艺施工，抹灰前必须认真清除基层表面的灰尘、污垢、油渍及砖墙面的耳灰等。施工前一天必须浇水淋透墙体，施工完成24h后，必须浇水养护，每天浇水次数应根据气候情况确定，至少每天两次，养护时间不少于7d。
3、砖墙与混凝土梁柱结合处，易产生裂缝，应在结合处采用钉钢丝网骑缝的方法增强砂浆的抗裂性能，可预防裂缝的出现。对混凝土梁柱的光滑部分，采用水泥掺107胶的素浆刮抹一遍，以增加砂浆与光滑基层的粘结能力，防止该部位砂浆出现空鼓、开裂。
4、如在日照充足的季节施工，应科学安排施工时间，避免在阳光暴晒下施工，或采取有效的遮阳措施，保证砂浆面的阴干，防止抹灰砂浆层因阳光暴晒干缩过快造成的开裂。
5、水泥砂浆抹灰面层的分格不宜太大，充分利用分格拉缝可调节水泥砂浆的收缩。据经验，分格在2m范围以内可有效减少裂缝的出现。施工中采用三角形或梯形截面的木条，将水泥砂浆面层进行分格，同一施工段内不允许出现施工缝接头，分格缝宜有嵌缝膏嵌缝。
(三)外墙腻子层的施工
1、外墙腻子层施工应在抹灰层达养护期限后再开始进行。
2、腻子批刮前应对抹灰砂浆层进行检查，对出现空鼓、裂缝的部位提前2～3d进行修补。清除抹灰面层的灰尘，浮砂，保持抹灰面层的清洁。
3、严格按施工规范要求及产品说明施工，确保腻子层与抹灰层粘结牢固，不开裂。同时施工中避免阳光暴晒下作业，保证腻子层处于阴干状态。
4、腻子层的打磨工序施工完毕后应及时保养，并同时用水冲刷掉因打磨所产生的粉末，使墙面清洁，以便进入涂料面层的施工。
(四)涂料面层的施工
1、涂料面层施工前，应保证腻子层的平整、坚实、洁净、无酥松、粉化、脱皮等缺陷，检查中如发现缺陷应及时修补。
2、根据涂料饰面施工规范及涂料产品要求，腻子基层的含水率在8%～10%以下方可进行涂料面层涂刷施工。施工中腻子基层干燥，是确保涂料面层粘结牢固，不开裂的关键。因此，严禁为赶超工期不待腻子层干透后就强行施工。
3、涂料面层根据不同功能，使用不同材料分几层涂刷，后一层的涂刷施工必须保证在上一层漆膜面干后再进行，常温下每遍间隔为2～4h，施工环境温度宜在5oC以上。每道漆膜涂刷前要对上道工序进行认真检查，确认合格再施工。
4、按施工工艺及产品要求，基层ph值均要求在10以下。所以，施工中必须首先涂刷一道防碱底漆，其防霉、防菌、抗酸碱性能好，对腻子层渗透力强，可充分保证涂料层和腻子层的粘结牢固。
5、涂料面层施工，不得在风力4级以上，或雨天、雾天及相对湿度85%以上的环境中进行，防止大风扬起的灰尘污染涂料漆面，以及保证施工面的干燥。同时也应尽量避免在烈日暴晒或高温天气下施工。
这里再给大家介绍一个著名涂料品牌—福瑞达。香港六福化工集团有限公司成立于一九九一年，是一家专业研发、生产和销售黄金首饰、钻石首饰、宝石首饰、化工等多元化高新技术上市企业。化工领域拥有5个技术开发中心，3个环保涂料研究所，多家分公司和制造工厂。公司品种繁多，包括高档乳胶漆、优质木器漆、家具漆、油性外墙漆、氟碳漆、地坪漆、工业防腐涂料等。近年公司重点开发、生产水性涂料。
公司先后通过ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001国际环境管理体系认证、国家强制性产品3C认证、中国环境标志产品十环认证，并荣获“中国智能养生漆第一品牌”、“中国墙艺漆第一品牌”、“中国著名品牌”、 “香港名牌产品”、 “中国产品质量500强企业”、 “中国喜庆用漆第一品牌”、 “中国十大健康漆品牌”、“中国绿色养生漆第一品牌” “中国诚信经营企业示范单位”、 “国际名牌发展企业”、 “中国十大品牌油漆”、 “中国驰名商标”等称号。
第五篇：混凝土地下室墙裂缝渗漏的分析与处理方法
一、前言
随着社会的不断进步，高层及超高层建(构筑物越来越多。目前高层建筑混凝土地下室墙裂缝现象普遍，不仅因渗漏而影响使用，还会降低耐久性。为了保证建构筑物的正常使用寿命和建(构)筑物的安全性，分析裂缝的原因及防治措施的必要性和重要性愈加明显。
根据本人在高层建筑施工过程中的心得体会，在此对高层建筑地下室墙裂缝渗漏的分析与处理浅谈个人之见。
二、裂缝产生的特征与原因
绝大多数裂缝为竖向裂缝，多数缝长接近墙高，两端逐渐变细而消失。
裂缝数量较多，宽度一般不大，超过宽的裂缝很少见，大多数缝宽度。
沿地下室墙长两端附近裂缝较少，墙长中部附近较多。
裂缝出现时间多在拆模后不久，有的还与气温骤降有关。
随着时间裂缝发展，数量增多，但缝宽加大不多，发展情况与混凝土是否暴露在大气中和暴露时间的长短有关。
地下室回填土完成后，常可见裂缝处渗漏水，但一般水量不大。
混凝土收缩
从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。地下室混凝土墙收缩较大的主要原因有水泥用量过多、养护不良等。
设计问题
《混凝土结构设计规范》规定：现浇钢筋混凝土墙伸缩缝的最大间距为20(露天)(室内或土中)，但实际工程中墙长均超过此规定。需要指出的是，一些工程设计突破了规范规定后，地下室墙的水平钢筋仍按构造配置，这是墙较易裂缝的又一因素。
温差过大
包括混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。
地下室墙长期暴露
这类薄而长的结构对温度、湿度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。同时还应注意，设计时地下室墙均按埋入土中或室内结构考虑，即伸缩缝最大间距为30m。实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶板，因此实际工程应取最大伸缩缝间距20m。这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。
混凝土施工质量差
原材料质量不良、配合比不当、使用过期的UEA微膨胀剂、坍落度控制差，施工中任意加水以及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而裂缝。
此外，目前地下室普遍采用泵送混凝土，由于泵送混凝土坍落度大，也导致收缩增加，裂缝可能性加大。
三、处理方法与工程实例
目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类。有的工程采用两种方法同时使用，效果良好。
常用材料有环氧树脂类、氰凝、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥。以涂抹环氧树脂类为例，其处理要点是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，待干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3～涂一次，至涂层厚度达到左右为止。国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达～目前常用的有聚氨酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布。以前者为例，其施工要点如下。将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1:1.5:2的重量配合比搅拌均匀后，涂布在基层表面上，要求涂层厚薄均匀，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘手时，再涂以后几层。一般涂4～层，总厚度不小于。若加玻璃丝布，一般加在第至第层。
用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成V形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。
灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便，建筑工程中应用较广;甲基丙烯酸甲酯粘度低，可灌性好，扩散能力强，不少工程用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良好。环氧树脂浆液和甲基丙烯酸酯类浆液配方可参考《混凝土结构加固技术规范》(CECS25:90)。灌浆方法常用以下两类：一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，便裂缝封闭，修补后无明显的痕迹;另一类是压力灌浆，压力常用0.2～。例如：某工程用水溶性聚胺酯处理地下室混凝土裂缝，虽然裂缝较宽，渗水较严重，经用聚胺酯灌浆处理后，再无渗漏。
在处理地下室混凝土墙裂缝时，两种方法同时使用效果更好，这类工程实例较多。例如某高层建筑的两层地下室混凝土墙裂缝处理分两阶段进行：第一阶段是室外涂刷氰凝;第二阶段是室内用快硬高强水泥砂浆充填法，已使用多年，效果良好。又如某地下室混凝土墙长52m，中部有条裂缝并渗水，采用墙外侧涂层氰凝，墙内侧涂布层聚氨酯涂膜防水材料，在第～
四、预防地下室混凝土墙裂缝的几点建议
没有充分依据时，不得任意突破设计规范关于伸缩缝最大间距的规定。应注意满足《混凝土结构设计规范》(GBJl0-89)第6.1.1条的要求：位于气候干燥地区、夏季炎热且暴雨频繁地区的结构或经常处于高温作用下的结构，可按照使用经验适当减小伸缩缝间距"。
设置后浇带，以减小混凝土收缩应力。
加强水平钢筋的配置。应注意三个问题：第一，水平钢筋保护层应尽可能小些;第二，防裂钢筋的间距不宜太大，可采用小直径钢筋小间距的配筋方式;第三，考虑温度收缩应力的变化加强配筋。
水泥：宜用低水化热、铝酸三钙含量较低、细度不过细，矿渣含量不过多的水泥。
砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于;石子宜用粒径较大的连续级配、级配良好、含泥量不大于的碎石或卵石。
掺减水剂，以减少混凝土用水量。
掺入微膨胀剂，配制成补偿收缩混凝土，国内常用掺或掺用粉煤灰替代部分水泥，以降低水泥水化热温升。
模板选用：对外露面积较大的混凝土墙体、气温变化剧烈的季节以及冬季不宜使用钢模板。选用木模时，应充分湿润，以利保湿和散热。
严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性。除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析，振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。
根据测温记录和气象预报确定拆模时间，保证混凝土内外温差不超过℃，温度陡降不超过℃拆模后应注意覆盖和及时养护。
浇水养护。应保持混凝土表面持续湿润，养护时间不少于施工规范的规定。