装配车间安全管理制度

制度本身是一种行为的规范,就是为了形成和建构社会秩序。怎样制定科学合理的制度呢，以下是小编收集整理的《装配车间安全管理制度》，仅供参考，大家一起来看看吧。

第一篇：装配车间安全管理制度

装配车间安全生产管理制度

一、目的

确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;

适用范围

适用于装配车间所有管理员、装配工。

二、职责

1、 生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定;

2、 生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

三、工作程序

1、 严格按照6s管理要求执行。

1.1 现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

1.2 现场整顿

a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类; 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;

b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

d 、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

1.3 现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必 (文章转贴自实用工作文档栏目) 须清理场地，打扫卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

1.4 素养

a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

1.5安全

a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款50元/次。

2. 严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

2.1 装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧;熟悉各零部件良与不良的正确区分。

2.2 装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

2.3各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

2.4 装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

2.5 各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。

五、下班时必须做到切断电源、水源和火源。

六、本规章制度自公布之日起执行!

第二篇：装配车间管理制度

1.0目的

为保障车间生产有序进行，打造优质高效的团队，杜绝不良行为的满眼滋长，激发员工积极主动的工作情绪，营造一个舒适、公平、有序的工作环境，特制定本管理制度。

2.0制度

2.1遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、矿工;

2.2上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌，严禁穿拖鞋着背心、短裤上班;

2.3请假必须以书面形式提前申请，经车间管理人员同意并签字后由生产部经理签批方可生效，否则按矿工处理;

2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。

2.5工作时间严禁看书、看报、做与工作无关的事;

2.6车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物;

2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴;

2.8服从工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则;

2.9严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容;

2.10严格按照“6S”之要求，保持工作环境整洁、明亮、有序;

2.11各工位应各负其责，保证本工序之操作优质、高效，并为前工序把关;

2.12各岗位下班前应整理好各自工作范围内的工具、物料，保持工作台面清洁干净方可有序下班;

2.13爱护车间财产，节约生产物料，爱惜生产工具、设备;

2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务;

2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度;

2.16严格遵守公司的其他各项管理制度。

3.0奖惩制度

为保证“规章制度”的有效执行，提高员工参与管理的意识，遵从惩劣奖优的原则，真正做到公开、公平、公正，特制定此制度。

3.1奖励

3.1.1能服从工作安排，积极配合管理人员的工作，月评奖励2~5分;

3.1.2工作效率高，质量意识强，且能辅导其他员工提升工作效率及质量着，月评奖励2~5分，成绩突出者可给予晋升。

3.1.3出谋划策，对车间管理有良好建议被采纳实施，证明有效者奖励1~5分;

3.1.4工作技能突出，能创新提高，不断改进作业方法并使生产效率有明显提高者，奖励2分;

3.1.5维护车间财产免受损失，保障其他员工人身安全者，奖励5分，另公司将给予相应的奖金;

3.1.6大胆揭发其他员工或管理人员违规乱纪，被查证属实者，奖励1~3分;

3.1.7维护“6S”及贯彻车间各项制度的实施执行有突出表现者，月评奖励2分;

3.1.8当月无迟到、早退、请假出满勤者，奖励2分;

3.1.9其他方面有杰出表现者，视具体情况给予加奖1~2分。

3.2惩罚

3.2.1上班迟到、早退：第一次扣罚1分，第二次扣罚2分，第三次扣罚3分，以此类推;

3.3.2旷工一天扣罚10分，连续旷工3天或1个月累计旷工3天，按自动离职处理;

3.2.3工作效率低，质量意识差，做事没有积极性，作风散漫者，月评扣罚2~5分;

3.2.4因个人工作失误造成质量事故者，扣罚责任人1~5分;

3.2.5上班时间谈论、争吵、做与工作无关之事者，第一次口头警告，第二次扣罚1分，屡教不改者开除;

3.2.6随地乱丢垃圾、杂物或责任区域内“6S”状况不合要求者，第一次警告并责令即时

清除，第二次起扣罚1分/次;

3.2.7不服从上级调动安排扣罚2分，并与之顶撞者扣罚5分，经协调无效者开除;

3.2.8下班后没有整理好本岗位范围内的工具、物料或作业台者，每次扣罚1分;

3.2.9故意刁难或口头威胁恐吓车间管理人员或其他员工，扣罚5分;武力报复者立即开除并移交司法机关处理;

3.2.10不经车间管理人员同意，私自调换岗位者，扣罚1分/次;

3.2.11工作岗位机械设备及工具等出现故障，不及时上报处理者，扣罚2分。

3.2.12故意损坏公物(工具、设备等)，按价赔偿，并扣罚5分，严重者即时开除。

3.2.13私自更改操作规程，没有影响生产或造成事故者，警告并扣罚2分，影响生产或造成事故者，承担事故责任并扣罚5分。

3.2.14下班后没有关电、关气、关窗者，扣罚相关责任人2分/次;

3.2.15未能按时提交相关报表，扣罚1分/次;

3.2.16盗窃公司或他人财物者即时开除并移交司法机关处理;

3.2.17散播谣言，传播小道消息，影响公司形象或车间正常秩序者即时开除;

3.2.18在公司范围内打架斗殴者开除;

3.2.19有其他恶劣行为者，参照公司制度处理。

4.0以上制度与公司相关制度同时执行。

5.0员工违纪，管理人员监督不力者应负连带责任，管理人员违纪加倍处罚。 6.0以上制度从2010年4月1日起实施。

名词解释：

“6S”： 整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SELF-CRITICISM )

第三篇：装配车间管理制度

装配生产部管理制度

一、目的

1.确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产;

2.适用范围：适用于装配车间所有管理人员、装配工。

二、职责

1、 装配生产部负责制定本管理规定，责成装配各车间严格贯彻执行本规定;

2、 装配部生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核;

三、内容

本管理制度包括：工作程序、工作纪律、请假流程、5S、安全、物料管理、品质管理、会议制度等几方面.

1. 工作程序

1.1 严格按照生产计划部所下达的《订单生产领料计划》合理安排各项生产任务事宜。

1.2 每日生产经理在十五点三十分做好次日的生产计划，并下达到各生产班组长和物

料人员手中,如有变动及时沟通。

1.3 物流人员在当日下班前将次日所需物料领回车间，如有异常及时回报车间经理。

1.4 生产班组长收到次日生产计划后要在当日下班前对所需物料进行核对，并做好人

员安排计划。

1.5 生产完成后，及时入库并督促各部门进行相应的系统确认。

1.6 积极配合各部门的工作需求

2.工作纪律

2.1 遵守作业时间，上下班不准迟到、早退、旷工。迟到早退一次罚款10元，连续

三次或一月内累计四次按旷工一天处理;旷工一天扣除两日工资，连续三次或三月内累计四次旷工者辞退。

2.2 上班应着装整洁，穿工作服并正确佩戴厂牌。违者罚款10元。

2.3 严禁穿拖鞋着背心、短裤上班。违者一律不准上班，更换好服装后方可上班。

2.4工作时间严禁谈笑、打瞌睡、吃零食等。违者罚款10元。

2.5车间范围内，严禁乱丢果皮、纸屑等杂物。违者罚款10元。

2.6工作时间严禁看书、玩手机等与工作无关的事;违者罚款10元。

2.7严禁在车间内吵闹、打架斗殴;违者罚款10元，打架斗殴者一律辞退。

2.8 严禁在车间及卫生间吸烟，违者罚款100元，累计三次辞退;在上班时间只允许在

集体休息时间段内在吸烟室吸烟,违反者罚款10元.

2.9严格服从主管工作调动安排，有异议遵从“先服从，后申诉”之原则;如有违反

视情况给予相关处理。

2.10严格按照作业指导书及工艺要求进行操作，严禁私自更改作业程序及内容;违者

视情况给予相关处理。

2.11爱护车间财产，节约生产物料，产线产生的报废物料放入红色小盒中，不可随意

处理，爱惜生产工具、设备;违者视情况给予相关处理，并按物品价格予以赔偿。

2.12装配工自检出来的不合格零部件必须放入不合格品盒子内(红色)，不可以乱扔，

下班后统一收回。违者罚款10元。

2.13车间人员不得将公司、他人的财物、产品、零部件占为己有，违者按偷盗处理，

当事人开除，并移交法办。

2.14管理人员应提前10分钟上班，调配好物料、工具并安排当日生产任务。

2.15管理人员应以身作则，带头遵守各项规章制度;

2.17严格遵守公司的其他各项管理制度。

3.请假流程

3.1请假必须以书面形式提前申请，经组长同意并签字后由车间生产经理签批，

3.2 请假三天以上必须由生产部高级经理/副总经理签字方可生效，否则按旷工处理,

3.3请假七天以上者必须由运作总监签字方可生效，否则按旷工处理,

3.4 组级以上车间管理人员请假必须签核到高级经理,

4. 5S管理

4.1 严格按照5S管理要求执行，保持工作环境整洁、明亮、有序。

4.2现场整理：把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决

从生产现场清除掉。对于长期不使用的物品打包封存。

4.3 现场整顿

A.有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确;有位必分类：生产

现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类;分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范;

B.工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不

能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。下班后所有工具物料回归原位，不可在车间随意摆放。

C.工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

D.工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

E.各项产品装配过程中所需原材料、人员、 工装设备、监控测量装置等，都必须妥善安排，避免停工待料

4.4 现场清扫与清洁：车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫

卫生;装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。

4.5 每日下班前要将各班组所管辖区域的地面、桌面、物料架、窗台等清理干净，组

长要进行确认。

4.6 每周进行一次大扫除。

4.7 5S管理奖罚制度

4.71 每周对各组5S执行情况进行一次评比,排名最后的班组,第一次对其组长警告

教育,第二次罚款20元,每月累计三次以上者重罚100元,

4.72,每月评选累计三次以上第一名者,当月组长工资提升10%--20%

5.安全

5.1 发现隐患要及时解决，做好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，

发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

5.2 工作期间，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款10元。

5.3工作期间，不准在生产区域内有明火或吸烟，违者罚款50元，累计三次作辞退处

理。

5.4 消防器材管理明确到人每周点检一次，如发现异常要及时报行政部维修。

5.5 消防器材前不准堆放任何物品，消防通道不得堵塞。

5.6下班时必须做到切断电源、水源和火源。

5.7 每半年举行一次消防演习。

5.8 物料车辆一律不准玩耍，违者第一次罚款100元,第二次罚款300元,直属组长罚

款50元,

5.9 物流电瓶车由专人管理，未经允许不得随意使用，违者第一次罚款20元,第二次

罚款50元,直属组长罚款30元,电瓶车管理员罚款30元.6.物料管理

6.1 所有物料领用必须有机打票据作为凭证，

6.2 物料员领取物料要如实检查，不可出现多领和少领的情况，

6.3 进入车间物料由组长/组长助理如数登记造册，每日下班前要对次日主要材料进行

盘点，

6.4 所有物料必须做到各就其位，分区存放，位置明确，数量准确，摆放整齐，

6.5 所有需更换物料必须由品管确认，再由车间经理签字确认,最后拿实物和票据到库

房换料，

6.6 物流人员应及时将物料供应到生产现场,除特殊情况外,如果因物料短缺造成生产

线停产,相关物料员罚款10元,相关组长罚款5元,

6.7 产线出现的不合格物料要当日处理,不准私自处理,违者罚款20元,

6.8 外部门人员未经允许不可以将车间内物料带出车间,一旦发现按盗窃论处,

6.9 车间物料不准私自存放于私人更衣柜等地方,一旦发现罚款50元.

7.品质管理

7.1 装配车间作为公司出货的窗口,担任着保质保量完成生产任务的责任,每一名员工

都应具备各项素质要求,

7.2 所有出货灯具必须保证表面清洁,灯具需正常工作,

7.3 产线员工必须按照工艺要求认真作业,不可以随意更改作业流程,

7.4 各类灯具配件,螺丝,线路等均按要求安装到位,不可以出现胡乱搭接的情况,

7.5 生产线首检员工要做好原材料的上线检验,杜绝不合格物料上线,

7.6 辅线员工要将所备存的物料分类放置,并且做好标示(订单号,机种名称和数量),

7.7 老化员工在老化过程中首先要保证灯具正常工作,其次观察老化过程中灯具是否

正常,最好要保证灯具的老化时间,老化结束后要做好相关的数据检测和老化状况统计,

7.8打包线员工在包装过程中需确认订单的包装方式、说明书、合格证、装箱单、包装

袋、配件等是否符合要求,杜绝问题发生,

7.9灯具打包过程中要保证内外清洁,灯具正常工作,

7.10 品质管理奖罚制度

7.10.1 所有灯具在生产过程中,一旦发生品质异常要追溯到责任人,

7.10.2 生产中,品管开出<品质异常单>后,由相关组长做好相关分析和改善对策,并

严格执行;对相关责任人罚款10元,组长罚款5元,

7.10.3 灯具质量环环监督,所有成品出货,如发生灯具不亮,由打包线负责;打包线发

现灯具不亮,由老化人员负责,如果老化人员发现灯具不亮,由生产线负责;每发现一盏,相关责任人罚款10元,组长罚款5元,

7.10.4 如果造成客诉,找到相关责任人,第一责任人罚款50元,组长罚款20元,车间

经理罚款10元,若一月内累计出现多次客诉,相关人员罚款翻倍;

7.10.5 累计一月,任何班组未出现客诉,大的生产异常和<品质异常单>,班组长奖励200元,累计三月车间未出现类似情况,车间经理奖励500元.8.订单管理

8.1 所有订单由车间统计员接单并做好相关记录,随后通知车间经理,并复印好下发

到各相关生产班组,

8.2车间经理根据生产计划调整好各班组的生产任务和人员的调整,

8.3 物料组人员根据订单按时领取所需物料,

8.4 各相关班组长根据车间经理下达的生产任务,调整好物料、人员等相关事宜,做到

保质保量完成生产任务

8.5 各相关班组长遇到生产异常要及时汇报至车间经理,并及时处理,

8.6 订单管理奖罚制度

8.6.1 除特殊情况外,各班组按时完成生产任务一月,组长奖励100元,维持三月按

时完成生产任务,车间经理奖励200元,班组长再奖励100元;

8.6.2 因自身问题未按时完成生产任务的班组长每日每订单罚款20元,一周累计超

过3份者加重处罚,经理相应罚款20元,

9.会议制度

9.1 所有与会人员要按时到达会场,迟到者罚款20元/次，

9.2 与会人员必须在开会前准备好会议所需资料，

9.3 如果不能准时到会，要提前向车间经理请假，

9.4 会议包括：生产早会，生产晚会，品质检讨会等公司与车间召开的所有会议.

10.教育训练管理制度

10.1 车间定期组织员工参加相关的教育训练和培训，

10.2 所有员工在参加教育训练课程时要准时到会，手机调整为震动或关机状态，不

可在教室内吵闹和聊天，违者罚款20元，无故不参加培训者罚款50元，

10.3 新员工培训，实行“一帮一”的培训方式，新员工的学习状况与帮扶老师的奖

金挂钩，每培训一名新员工出徒(可以独立熟练工作)，相应师傅奖励100元，

11.绩效考核制度

11.1 装配车间绩效考核包括员工绩效考核和班组长绩效考核两种，经理级绩效考核

由生产管理部统一考核;

11.2 班组长绩效考核分以下几个项目：5S，品质异常，班组纪律，生产达成率，异

常处理，技能培训，报废等，

11.3员工绩效考核分以下几个项目：5S，纪律，品质意识，生产效率，技能状况等,11.4 班组长考核办法：个人考核金额100元(由个人工资扣除)，车间直补300元，

按当月评分内容进行相应奖励和扣发;

11.5 员工绩效考核有班组长上报;优秀员工奖励200元，最差员工扣发工资100元;

此制度从2012年3月26日起执行!

第四篇：装配及生产车间安全生产规范条例

车间安全生产规范条例

为了保证公司的正常生产，保障员工的身体健康，制定以下事项希望大家认真执行并遵守。

1. 按照公司规定上班必须穿工作服和鞋进入车间上班，着装整洁，精神饱满。必须学习本规程和经过公司的安全教育，并由班组落实实际的安全知识和操作，在对有关规程、安全知识不熟悉，操作不熟练前，不准独立操作。坚决服从领导分配工作，不得拖拖拉拉，敷衍了事，认真做好份内工作，保质保量完成生产任务。

2. 禁止操作人员上班时在车间嬉戏打闹，大声喧哗，相互窜岗，睡觉或看书看报。 3. 操作机器必须严格按生产工艺操作，开机温度一定要达到设定的数据，不得盲目操作，严禁操作员在机械运转时随意触碰带电和高温设备，不得随意敲打机器及破坏现场设备。 4. 机器在生产过程中出现故障要及时关闭电源，报告领导，要对机器发生故障有初步了解，讲述过程配合机修或电工进行维修。 5. 操作机器要注意安全，不得粗心大意，要做好防护措施，戴好手套，以免触电或烫伤。 6. 倒班人员上下班务必做好交接班工作，对与当班所生产的原料，出现的问题以及注意事项要交代清楚，整理工作现场并清扫环境卫生，完成后方可下班。

7. 车间现场严禁烟火，保护公司财物人人有责，任何人不得私拿公司物品。

8. 在生产过程中加料小心，不满料斗，不溢洒。要节省能源减少原料浪费，保质保量生产，提高生产效率。

9. 大家在工作中互相帮助，互相学习，保持团结，共同竞争，力争优秀。在工作中不做与工作无关的事情，不得相互排挤，互推责任。

10. 停机时一定要将机器清理干净，打扫工作区域内环境卫生，机械设备摆放整齐，操作工具放置归位关机械闭电源，风扇，循环水及照明设施。 11. 下班前当班负责人认真做好生产记录，填好生产报表，将生产出的产品及时入仓。 12. 以上事项从即日起实行，未尽事宜将另行公布。

13、闲杂及无关人员禁止进入车间操作现场，特殊操作必须经过培训或公司领导认可，方能进入现场操作或维修

14、工作时必须穿戴好必要的劳动保护用品，以确保人身安全。

15、电气工作人员需持有《特种作业操作证》，并定期进行安全技术考核，不合格者需重新进行培训，直至考核合格。否则不许从事电气工作。

16、事电气工作人员，必须学习本规程和经过公司的安全教育，并由班组落实实际的安全知识和操作，在对有关规程、安全知识不熟悉，操作不熟练前，不准独立操作。

17、防止人身伤害，防止电气事故的发生，有可靠的组织措施和技术保证。电气工作人员必须经常反复学习有关规章制度及工艺操作，做

到遵章操作，技术熟练。

18、进行电气安装或电气维修工作时，电气负责人应做全盘考虑，根据作业内容、技术要求、职责范围和现场的实际情况向工作人员交代清楚，使受任人员心中有数，以利工作。

19、有带电设备，必须有可靠的绝缘隔离，其不带电的金属外壳必须可靠接地，所有转动的机器裸露部分必须有保护外罩，对高压或特别容易出事的处所，要有遮拦或标志，标志牌必须标志牌必须悬挂在当眼的地方，这些保安装置不许任意移动，确因工作需要移动，则事后必须马上恢复原状。

20、所有电气设备，应定期进行保养，预防实验和安全检查，务令所有电气设备均处于最佳状态，防患于未然。

21、有电气安全用具，应定期进行检查，不合格者，严禁使用。

22、电气人员必须努力学习，提高自身的技术水平，自觉执行各种规章制度，热情积极的做好本职工作，共同搞好全公司的电气安全运行。

23、班期间必须携带必要的检修工具。

24、班前不得喝酒，工作场所不得吸烟。

25、严禁随地吐痰、乱扔烟头、杂物，保障施工安全。

26、班时间严禁脱岗、串岗、睡岗，严格按交接班制度进行交接班。

27、复杂作业和危险作业时，必须先进行登记、研究，落实安全防范措施后方可进行，必要时报有关部门审批。

28、工不得在厂区内进行赌博，大声喧哗，追随打闹或其它不文明行为。

车间员工行为规范

车间员工除遵守公司员工手册和有关管理规定外，还需遵守如下行为规范：

1、 1.1 车间的所有人员必须戴好工帽、厂牌、穿好工衣;

工帽必须按规定的标准图片戴好(所有头发全部放进帽子里)，男士不准留长发(前面头发不准超过眉头、中间头发不准超过上耳朵，后面头发不准过衣领); 1.2 凡公司相关人员进入车间必须正确佩带厂牌，(外来人员需公司领导批准后，持有参观证方可进入车间)，严禁穿拖鞋穿进入生产车间; 1.3

裤子;

2、 不得将任何私人物品带入车间，雨伞放到雨伞架上，严禁在车间进入车间所有人员不得穿超短裤、裙，必须穿七分裤及以上内吃任何零食、食品、口 香糖，槟榔等;

3、 在车间工作的所有员工，不准在手上戴首饰、戒指或其它硬性装饰物品;不准留长指甲(指 甲不超过总指甲的四分之一);女士不准戴长耳环，男士不准戴耳环，耳钉;

4、 进入车间区域内不得拥挤、打闹、高声喧哗、成群接队、拉帮派、手不能叉腰、手不能放进裤袋里;

5、 提前作好该工序的准备工作，如有异常要及时向生产线组长反映，及时解决;

5. 1提前做好该工序的〝7S〞工作;

5.2提前确认作业指导书是否到位、是否与该生产的机型一致; 5.3提前确认该工序的材料是否到位、工装夹治具是否到位; 5.4静电敏感工位人员必须戴好防静电手腕,做好防静电措施;

6、 安全生产，爱护公司资产，维护车间清洁卫生、人人有责：

6.1不准随便在工作台上搭电源线，严禁带火源,火种进入车间; 6.2不准刮花(刮坏)工作台、地面;

6.3严禁随地吐痰、不准乱丢垃圾、物料、不准乱写、乱画; 6.4不准故意损坏公司产品，爱护车间仪器、设备、工具、治具、产品原材料、辅料等物品;

6.5公司所有资产必须建立台账并责任到人，不得随意挪用; 6.6生产线所有工作台不可私自摆放，改造，需经过上司申请批准方可执行，

6.7进出车间物资必须要登记，出车间的物资必须要有有效的凭证，车间正常上，下班只走通道，安全通道只供紧急情况使用，不允许私自拿物品通过，严禁偷盗行为;

7、 上班时间不得相互交谈、嬉戏、打骂、窜岗、看书报、打瞌睡、吃零食、东张西望;

8、 上班时间服从经理、主管、组长的工作安排，按时、按量、按质，不得顶撞管理人员，做 到当天的工作任务当天完成，不得怠工或者煽动他人闹事，严禁打架斗殴;

9、

作业时间去饮水或去洗手间离开作业岗位时必须 有“离岗证”，

离岗时间不得超过10分钟;

10、 车间因生产安排加班时，通知加班人员不得无故推托，应该按时加班;

11、 打卡要求：

11.1 准备下班铃声响后(离下班还有3分钟)，作业员关闭各自工作岗位所以工具，设备仪器的电源,并做好“5S”工作，白、晚班做好交接工作，不可下班时间还未到就排队等待打卡下班;各组组长做好监督检查。

11.2如果卡钟出现异常要第一时间知会人事，所有签卡必须当天生效(出差人员除外);

12、 车间各职位操作员必须严格按照操作规程，不得私自更改作业方法，工作职责、责任、权限按部门的岗位说明书执行，不懂时要询问;

13， 上班时遇见异常状况应该即刻向生产经理、主管、组长汇报，不得隐瞒事实。

如有雷同，属于借鉴，无抄袭目的，谢谢理解

第五篇：装配车间起重行车作业人员安全岗位职责

装配车间起重行车作业人员安全岗位职责 一， 基本要求：起重行车作业人业必须自觉遵守公司制定的各项

安全操作规程和规章制度。

二， 主要职责：

1， 起重吊车作业人员必须持证上岗。

2， 坚守岗位，积极主动配合各类物体的起重吊运。

3， 作业前必须对环境，工具，设备，吊索具等进行安全检查，

起吊物体前必须根据物体形状，重量，正确选用适当的吊索具和选择捆绑方式及吊点。

4， 吊运物体时要慎重操作，加工表面与索具接触处必须采取

保护措施，关键零件吊运索具必须清洁，避免造成零件的损坏，损失。

5， 生产现场起重索具摆放应整齐，不应散置在地面。作业后，

设备，吊索具必须按规定摆放。摆放在车间现场的零件，应做到加工面不与地面直接接触。

6， 按车间现场管理定置要求，零件摆放整齐，不阻塞通道，

做好文明生产，配合车间现场管理推进。

7， 做好对柴油机三大件底面工作时的搁登保护措施，负责施

工场地作业前脚手架，脚手板，跳板安全设施搭建和拆除。 8， 大件物体吊装前，必须根据施工工艺，方案做好对吊索具

及作业环境的细致检查，掌握物体形状，重量，重心，角度，棱角快口，生根部位，选择配备好吊索具，不得超

负荷使用。

9， 负责吊运过程中，装卸货物时吊索具装配，负责捆扎，挂

钩后物体安全状况确认，并指挥。行车工应听从起重工指挥，操作中必须遵守“十不吊”规定。

10， 多台吊车合吊重物，严禁任何一台起重机超负荷吊运，指

挥吊车必须明确专人负责。

11， 吊运或运输中发现问题，必须立即停止作业，在采取防范

措施确保安全的情况下，才能继续作业。

12， 外来车辆进入车间，起重作业人员负责装卸货物时吊索选

配，负责对捆扎，挂钩后物体安全状况确认，并到位指挥。

2013.06