一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《某学生公寓施工方案》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！
第一篇：某学生公寓施工方案
某工程安全文明施工专项方案
东莞市*****厂房 安全文明施工 专项方案
东莞市*****厂房
安全文明施工 专项方案
目 录
一、 工程概况┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2
二、 项目安全文明施工管理的目标和重点┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2
三、 施工安全管理组织结构和管理体系┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅2
四、 安全生产责任制度┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅4
五、 安全技术措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅6
六、 安全检查措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10
七、 安全教育措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅10
八、 文明施工管理措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅11
九、 文明施工设施措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅12
十、 消防、减尘降噪措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅14 十
一、 环保措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅14 十
二、 卫生防疫措施┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅┅16
1 东莞市*****厂房 安全文明施工 专项方案
一、工程概况
东莞市****厂房位于东莞市****，由****组成，属单体建筑。占地面积*****㎡。地上四层，首层6.00m高，
二、
三、四层各****m高，屋面女儿墙高1.50m，总建筑高度****m。
拟建二期厂房基础型式采用天然浅基础，深度2.20m。结构类型为钢筋混凝土框架，最大跨度10m。梁截面尺寸最大为300×1000mm，柱截面尺寸最大为600×700mm，混凝土等级C25/C30。建筑物无悬挑阳台、悬挑走廊、装饰架、架空层等结构形式。
本工程施工场地狭小，地面平整土质良好，无回填杂质土、淤泥土、沟壑等不良地基承载力现象。交通便利，紧邻东常大道。
二、项目安全文明施工管理的目标和重点
1、项目安全管理目标
严格遵守安全操作规程，安全措施可靠，保护设施周密齐全，杜绝大小安全事故，保证安全施工，确保达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99的优良等级。杜绝重伤及以上事故，轻伤事故频率控制在0.3%以下。争创市“双优工地”。
2、项目文明施工目标
强化现场的文明施工管理，实行现场标准化管理，强调施工过程精品，争创市“双优工地”。
3、项目安全文明施工管理的重点
安全方面主要是模板支撑、脚手架、临边防护、临时用电;文明施工方面主要是场地规划、材料堆放、降噪减尘、办公和生活区管理。
三、施工安全管理组织结构和管理体系
为贯彻我国《安全生产管理条例》，切实落实“安全第
一、预防为主”的工作方针，我公司将针对本工程施工特点，结合我公司多年来的
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安全生产经验，按照“01234”的安全生产管理模式(“0”即事故指标为“0”;“1”即工程项目经理为“安全生产的第一责任人”;“2”即认真贯彻执行部颁《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《施工现场临时用电安全技术规范》;“3”即全员、全过程、全方位地搞好安全生产;“4”即广泛开展防高处坠落、防物体打击、防机械伤害、防火与触电事故)，建立安全保证体系，落实安全生产责任制，确保本工程的安全生产。
1、我公司在多年的施工过程中，建立了完整的安全管理组织结构和安全保证体系(见下框图)，明确规定公司经理是企业安全生产第一责任人，逐级建立了安全管理专门机构，并建立了各级安全管理制度。在本工程的施工过程中，将允分发挥各级职能部门的作用。
施工安全管理机构组织结构图
2、成立以项目经理为组长、专职安全员为副组长、各相关职能部门负责人为组员的安全领导小组，领导小组各成员每天开一次碰头会，对当天施工中所应注意的安全事项进行交底，每星期召开一次由各班组负责人参加的安全生产会议，总结过去一周的安全生产工作，并对将要陆续展开的工作进行技术交底和布置。
安全领导小组即安全生产责任人、专职安全管理人员名单：
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公司安全生产负责人：**** 项目安全生产负责人：**** 项目专职安全员：*****
项目领导安全生产领导小组公 司领 导质 安部 门设 备部 门技 术部 门劳 资部 门医 疗部 门安全保证管理体系框图领导检查体系运行情况安全设施检查规章制度执行
材 料 员工区安全员机 械 员机械设备检查维修保养施 工 员文明施工检查劳保用品供应 及质量检查工地医疗机械设备检查维修保养
四、安全生产责任制度
在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全目标、文明施工目标)，并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制，按照“谁主管，谁负责”与“管生产，必须管安全”的原则，明确规定项目部各领导，各职能部门和各类人员在生产活动中应负的安全职责，在公司与项目经理部、项目经理部与各施工班组签定的经济承包合同中，明确规定安全生产职责和安全生产指标，视安全生产工作的好坏，做到赏罚分明。
1、企业安全生产管理机构具有以下职责：
(1) 宣传和贯彻国家有关安全生产法律法规和标准; (2) 编制并适时更新安全生产管理制度并监督实施;
(3) 组织或参与企业生产安全事故应急救援预案的编制及演练; (4) 组织开展安全教育培训与交流;
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(5) 协调配备项目专职安全生产管理人员; (6) 制订企业安全生产检查计划并组织实施; (7) 监督在建项目安全生产费用的使用;
(8) 参与危险性较大工程安全专项施工方案专家论证会; (9) 通报在建项目违规违章查处情况; (10) 组织开展安全生产评优评先表彰工作; (11) 建立企业在建项目安全生产管理档案;
(12) 考核评价分包企业安全生产业绩及项目安全生产管理情况; (13) 参加生产安全事故的调查和处理工作; (14) 企业明确的其他安全生产管理职责。
2、项目安全生产领导小组的主要职责：
(1) 贯彻落实国家有关安全生产法律法规和标准; (2) 组织制定项目安全生产管理制度并监督实施; (3) 编制项目生产安全事故应急救援预案并组织演练; (4) 保证项目安全生产费用的有效使用;
(5) 组织编制危险性较大工程安全专项施工方案; (6) 开展项目安全教育培训;
(7) 组织实施项目安全检查和隐患排查; (8) 建立项目安全生产管理档案; (9) 及时、如实报告安全生产事故。
3、项目专职安全生产管理人员具有以下主要职责：
(1) 负责施工现场安全生产日常检查并做好检查记录; (2) 现场监督危险性较大工程安全专项施工方案实施情况; (3) 对作业人员违规违章行为有权予以纠正或查处; (4) 对施工现场存在的安全隐患有权责令立即整改;
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(5) 对于发现的重大安全隐患，有权向企业安全生产管理机构报告;
(6) 依法报告生产安全事故情况。
4、项目部应配齐国家、省、市及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准和制度、文件，保证国家和地方政府法规以及公司内部管理规定在安全管理中得以贯彻落实，使得安全管理有法可依、有章可循。
5、严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度。本工程严格按要求配备足量的安全员，对特殊工种加强管理，特殊工种必须经培训考核合格，持证上岗。
五、安全技术措施
根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中的统计分析，表明安全事故主要集中在高处坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故这五个方面，故在本工程施工中应特别对这些方面予以高度的重视，重点设防。
1、建筑物外架四向采取全封闭，双排架满挂密目安全网，施工现场以围墙与外界隔离，施工现场张挂好醒目的安全标志、安全宣传牌，警示、提醒每个进入现场的施工人员注意安全。
2、施工人员进入施工现场必须按要求配戴好安全帽，高处作业系好安全带，凡衣冠不整、穿拖鞋者一律不许进场地，对发现违规者予以罚款处理，屡教不改严禁进入施工现场，安全帽、安全网、安全带必须经试验合格后才能使用。
3、做好防暑、防雨措施及季节性施工准备，搞好茶水供应以及劳保用品的分发工作。对于不能满足作业照明要求的场地应及时设灯具。
4、脚手架安全措施
(1) 外脚手架施工前必须制定详细的施工方案和布架设计计算书。按照布架设计说明书和操作规程、规定进行搭设，搭设时控制
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好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，做好墙体的拉结点，确保脚手架具有隐定的结构和足够的承载力，操作层及其上、下满铺架板，严禁出现探头板。安全立网采用全封闭式，隔层设置安全平网。
(2) 外架安装好后由项目专职安全员会同有关施工部门组织验收，主要检查外架与建筑物连接方式和措施是否满足安全技术的要求，合格后方可投入使用。
(3) 外装饰和脚手架拆除过程中，要注意连墙杆和拉结点不能拆除过早，保持架体稳定。脚手架拆除时，划分好作业区，周围设围栏或树立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非作业人员进入拆架区域。
(4) 卸料平台严格按照规范进行搭设，对最大载荷进行计算，并挂牌标识，卸料平台不能直接作用于外架上，并做好卸料平台的周边防护。
5、高处作业安全措施
(1) 高处作业人员须经医生体检合格，凡患有不适宜从事高空作业疾病的人员，一律禁止从事高空作业。 (2) 高空作业应有足够的照明设备和避雷措施。
(3) 高空作业所需的料具、设备等，必须根据本工程施工进度随用随运，禁止超负荷。料具应堆放平隐，工具随时放入工具袋内，严禁乱堆乱放和从高处抛掷材料、工具、物件。楼层垃圾集中堆放，及时清理，倾倒时有防护设施并设专门区域。
6、楼层施工安全及防护措施
(1) 现浇楼板工程要制定好详细的施工方案，并有针对性措施。严格控制模板上的施工荷载，模板上堆料均匀，保证立柱稳定。
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模板拆除前必须经申请批准后进行，拆除底模时，混凝土必须达到设计强度，模板拆除区域设警戒标志并设专人监护。严禁操作人员站在正拆除的模板上，遇六级以上大风时，暂停室外作业。
(2) 楼层内所有孔口须设置安全防护，电梯井、洞口预埋长钢筋网或加固定盖板，四周设两道护身栏杆，其间支挂水平安全网。 (3) 楼梯踏步及休息平台处，设两道牢固护身栏，用安全网立挂防护。
(4) 楼层边缘及通道周边设两道防护栏杆并挂安全网封闭。
7、临时用电安全防护
(1) 制订好临时用电施工组织设计，搞好施工现场的安全用电工作，确保现场用电安全。
(2) 现场采用三相五线制，三级配电两级保护。
(3) 各种机械设备做好接地接零，保证一机一箱一闸一漏，并在配电箱内标明用电设备名称。
(4) 配电箱统一采用铁制配电箱，箱中导线的进线口和出线口设在箱体的下底面。严禁箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处有进出线路，进出线分路成束加护套并做防水弯，导线束不得与箱门口直接接触，并注意其防雨。配电箱要上锁，钥匙由现场电工保管，箱内不允许放置任何杂物，并应保持清洁。施工用电和办公、生活用电分开。每台塔吊、每个钢筋加工场、混凝土搅拌站和施工电梯分设单独的开关箱。
8、施工机具安全措施
(1) 执行机械设备验收制度，机械设备按规定要求安装后，必须进行调试运转，办理验收手续后才能投入使用，各种机械实行专
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人专机，持证上岗，没有上岗证的不准操作机械。
(2) 塔吊、外用电梯在使用前必须办理准用手续，其力矩限制器、限位器、保险装置必须齐全，灵敏、可靠。
(3) 乙炔发生器须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。 (4) 平刨、圆盘锯、钢筋机械、电焊机等做好保护接零，有漏电保护器，无人操作时，切断电源。手持电动工具保护接零，I类手持电动机具按规定穿戴绝缘用品。
9、其它方面安全技术措施
(1) 在进行土方施工时，事先做好安全施工方案，同时加强土方施工时的现场监督，防止土方塌方。
(2) 砌筑施工时严格按照施工规范规程施工，严禁在墙顶上站立划线、刮缝、清扫墙等工作;砍砖时应面向内打，以免碎砖落下伤人;每天只能砌一步架高，不得继续砌筑，必须及时搭设好架设工具;吊运砖时采用钢筋笼，严格控制运量，防止超负荷运行。
(3) 拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人;绑扎剪力墙、暗柱钢筋时，严禁沿骨架攀登上下。浇筑混凝土时搭设好操作平台，严禁直接站在模板或支撑上操作，以免踩滑或踩断坠落。
(4) 搞好防火保护，在仓库、工棚等生产、生活区配备足够的灭火器、消防水池，木工车间与模板堆放区严禁吸烟。晚上保卫人员进行巡逻值班，确保财产安全。
(5) 设专人负责现场排水工作，对于临时设施和设备的防护进行全面检查;对于怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等，放入室内或设立坚实的基础堆放，或用篷布封盖严密等措
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施，进行分别处理。
(6) 安排好职工的生活和住宿，保证足够休息时间，作业时间一般为8小时，特殊情况不超过12小时，以保证工人有饱满的精神，在工作中精力充足而防止事故发生。
六、安全检查措施
1、建立并执行安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查，对本工程进行全面性和考核性的检查;项目部每半月对工地进行一次安全大检查，由项目经理牵头，专职安全员组织各相关部门对工地进行隐患清查，公司质安部门每月组织一次安全大检查，各种检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限，整改后由相应安全机构复检验证。
2、专业性检查：由公司安全、设备部门定期组织专业技术人员对塔吊、外用电梯、脚手架及电器设备等设备进行单项检查，对存在的隐患及时整改。
3、安全员做好日常巡回检查，并做好安全检查记录;施工员在检查生产时检查安全;各班组应经常进行自检、互检和交接检查;为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动;充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。
七、安全教育措施
1、建立安全教育制度，明确项目经理、项目生产副经理、技术负责人、专职安全员、施工员、各专业操作班组负责人等相关人员在安全教育中所应承担的职责，定期组织人员进行安全教育培训，以安全生产的政策、法令、法规、标准、规范和安全操作规程为主，并结合本项目的实际安全生产情况和对有代表性的曲型事故案例进行讲
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解，事故是血写的教训，通过有针对性、生动鲜明的教育，使受教育的员工印象深刻，牢记不忘。
2、做好新入场工人及变换工种工人的三级安全教育工作。三级安全教育由技术、安全和劳资部门配合组织进行，从公司、项目到班组层层进行教育培训，考核合格者方许进入生产岗位，同时建立员工安全生产教育卡，将员工的三级安全教育工作存档备案。
3、详细制订各工种的安全技术操作规程，安全技术教育的内容应主要体现在技术操作规程上，写明要领，指出安全习惯和关键问题，并尽可能把操作步骤表达清楚。建立班前活动制度，各分项工程施工前各班组负责人应做好本班组的安全教育工作，并对班前安全活动进行记录。
4、施工员、专职安全员在各分项工程施工前，要进行详细可靠的安全技术交底，交底内容要包括： (1) 常规操作要求、施工规范要求。 (2) 根据施工内容需采取的安全技术措施。
(3) 按有关施工安全操作的要求，对关键工程实行的有针对性的安全技术交底。如：外脚手架的安全防护措施、模板安装、拆除的注意事项，施工现场临时施工用电、施工机具安全使用等。
八、文明施工管理措施
本工程施工现场管理，根据现场的实际情况及我公司多年进行施工现场文明的实践经验，采用以安全为突破口，质量为基础，严格按照国家、省市和各级行政主管部门的文明施工和环境保护的有关规定执行，创市级安全文明施工双优工地。
1、 建立现场文明施工领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，质量、安全负责人任小组成员，领导小组负责文明施工
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措施的制定与落实，做到措施有效，贯彻有力，责任到人。
2、 将施工现场人员的教育纳入日常生活和生产中，由项目经理部办公室牵头组成职工教育领导小组，制定日常生活规章制度，对法律、法规进行学习。杜绝聚众闹事、嫖娼、打牌赌博、偷扒、造谣中伤等现象，做到人人自觉遵纪守法，个个认真努力工作，对民工建立名册单和“三证”检查，不得用60岁以上、16岁以下和没有身份证的，工人加强对流动人口的计划生育管理工作，对素质不合格的民工一律清退，对有违法乱纪的民工及时扭送当地公安机关审查。
3、 制定文明施工岗位责任制及各项规章制度，认真遵守建设单位的有关要求、管理制度及公司文明施工守则，执行公司施工现场文明标准。
九、文明施工实施措施
1、 施工中密切注意协调好与建设单位的关系，减少人为因素对施工的影响。协调好土建与安装的关系，做到不相互影响，不相互扯皮，正确处理好质量与进度、质量与效益、安全与效益，文明施工与效益的关系，在保证质量、安全和文明施工的前提下尽可能地追求进度和效益。
2、 施工现场搭设围墙与外界隔离，在施工现场主出入口搭设牌楼，门头设置公司标志，确定专职现场保卫人员，制定门卫制度及岗位责任制。
3、 项目部教育好所有进入施工现场的工作人员，要遵守建设单位的规章制度，爱护施工现场周边的一草一木，不得损坏公物。
4、 项目及时协同建设单位与当地派出所取得联系，与有关部门签定社会责任书，给保卫人员配制执勤工具，保卫和门卫人员必须定
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期向项目部、公司保卫部门汇报日常工作情况，接受建设单位保卫部门和当地派出所的监督和指导。
5、 按施工布署的要求在显眼处悬挂好建筑施工许可证牌，大门口处悬挂五牌一图，在出入口及危险作业区挂好安全标志及安全标语，并在人员相对集中处设置宣传栏，黑板报等。施工现场的安全标志牌、标语、横幅、线路必须整齐、标准、规范。现场管理人员一律戴红色安全帽，一线工作人员戴黄色安全帽。
6、 各办公室必须挂好岗位责任制、各种技术规范、各种统计规划网络表，摆设要整齐、环境要整洁卫生。形成一股技术意识浓、管理机制健全、健康文明向上的气氛，创造一个良好的办公环境。
7、 在施工现场的临建设施、材料堆放、机械设备的布置都要按审批后的平面图布置。工地地面做硬化处理，设置排水沟、沉淀池等排水设施，做到工地无积水，排水畅通，泥浆废水、污水不外流或堵塞下水道。
8、 建筑材料严格按施工平面图布置，堆放整齐，并按我公司质量管理程序文件规定要求将料堆标注名称、品种、规格、检验状态等情况，易燃易爆物品分类存放。所有材料都要按计划数量，按先后次序分批进场，储备垃圾必须按建设单位指定地点堆放，并及时清理出现场。
9、 保持场内清洁卫生，实行门前“三包”制度，每天早晨清扫道路所留余土及垃圾，场内严禁随地大小便，不准随时倒放生活垃圾、污物，违者罚款处理。
10、 施工人员在安排工作时必须有头有尾，施工现场做到工完料尽场地清，对工完料未尽的部分，要安排人转运、清理，以保证施工现场整齐，确保现场文明。
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11、 施工现场宿舍制定管理制度，宿舍要做到通风明亮、保暧隔热;室内地面应硬化，保持室内清洁卫生，卫生工作派专人管理。现场设一名卫生保健员，并配置好各类急救器材和药品。施工现场严禁居住家属，严禁非工地人员及小孩在施工现场穿行、玩耍。
十、消防、减尘降噪措施
1、消防：本施工场地内利用给水管作消防用水，在施工场地内设置消防水头。
2、灭火器：配备泡沫灭火和干粉灭火两种灭火器，以应付不同类型的火灾事故，布置(悬挂)于醒目目处，间距宜控制在20～30m。
3、现场设立专职消防员，责任落实到人。
4、现场所有机械能加消声器的均加消声器以减少机械噪音，特别是振动棒采用环保型振动棒以减少施工噪音。
5、白灰池、水泥库用彩条布围起来，外架采用密目网和竹篱笆封闭，以减少灰尘、噪音对周围环境的污染。
6、在施工现场设洗车槽，凡出入车辆均自动冲洗底盘和轮胎，不带泥上路。
7、施工现场设置地下沉淀池，生产用水、生活污水排出场外前均先经过沉淀池沉淀后，再统一排入下水管网。
8、施工现场内设置垃圾站，生产、生活垃圾必须集中堆放，按时清运。 十
一、环保措施
1、环境保护方针：坚持人文精神，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。
2、环保达标管理方案
3、现场控制噪声措施
(1) 加强施工管理，合理安排工序，尽可能缩短工期。
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(2) 提高机械设备的工作效率，加快施工进度，晚上12：00以后不使用噪音大的设备。
(3) 砼振动棒采用环保型底噪声高频振动器，比普通振动棒降低15.5分贝。
(4) 操作时文明施工，避免人为敲击声响。 (5) 脚手架底部及挑架外测采用泡沫板进行隔音。
4、粉尘的排放
降低粉尘的措施：土方开挖时运土车辆需进行覆盖，撒落道路上的渣土安排专人跟车清扫，气候干燥时，开挖区域表面的浮尘先洒水湿润;施工现场的地坪全部采用砼硬化;土方施工阶段用草袋覆盖防止扬尘;现场水泥库采取全封闭形式;现场设专人洒水降尘。
5、光的污染
施工现场夜间无光污染，夜间照明灯罩使用率100%。 统一施工现场照明灯具的规格，配备定向式可拆除灯罩，使夜间照明只照射施工区而不致影响人员的休息;在现场四在脚手架采用竹篱笆进行全封闭，保证施工用光不外泄;焊接时，施焊范围四周加临时围挡。
6、运输的遗洒：尽量确保运输无遗洒现象。
运送砂等材料的车辆出场前应清扫车厢;自卸车、垃圾运输车一律配备苫布覆盖渣土;在大门出入口修一个洗车槽，所有出工地的车辆都必须经过水池沖洗后才能出去，以保证车辆不污染道路，同时派专人对施工用道路进行清扫，维护现场的清洁卫生;拆架时，先拆外架;派专人对路面进行清扫。
7、污水达标排放
现场进行有组织排水，在现场设地下沉淀池，生产污水经沉淀
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后有组织排入下水道;洗车池处应设立地下沉淀池。 十
二、卫生防疫措施
1、施工现场设置食堂，食堂外墙抺灰刷白，内墙贴白色釉面砖，抺水泥地面，安装纱门纱窗。食堂经常消毒，保持干燥、整洁、卫生。食堂办理食品卫生许可证，炊事人员办理健康证。食堂工作人员一律穿戴白色工作服、工作帽、服装整洁。
2、控制人员流动，新人员进入要先检测，后进入。
3、讲究公共卫生和个人卫生，定期大扫除。
4、食堂配冰箱冰柜、消毒柜等设施。
5、医务人员定期发放预防药品，定期检查身体。
安全文明施工是国家法律法规硬性规定的，是施工企业生存的需要，是保障施工人员身体健康、生命安全所必须，是我们每一个管理人员的神圣职责。公司要保证相应的投入，项目部要保证用好资金，布置好每一项工作，安排每一件设施，落实每一项措施，检查每一个部位，督促每一个班组和操作者，尊章守法守纪，不违章指挥，不违章操作，不伤害别人，不被别人伤害。做一个文明守法的公民，高高兴兴出门挣钱，平平安安回家过年。使上海明鹏建设集团有限公司有一个优秀的企业形象，有良好的社会信誉，有过硬的市场竞争能力。
第二篇：某电厂主厂房爆破拆除施工方案
某**发电有限公司
4×137.5MW+2×220MW燃煤发电机组等拆除工程
建(构)筑物拆除
主厂房拆除专项施工方案
**某有限公司 xxxx年xx月xx日
目
录
一、编制依据 ...............................................2
二、工程概况 ...............................................2
三、爆破拆除方案............................................4 3.1爆前处理 ................................................4 3.2爆破形式 ................................................5 3.3爆后处理 ................................................5 3.4安全验算 ................................................5 3.5爆破安全防护措施 ........................................6 3.6爆破参数设计 ............................................7
四、爆破拆除施工、安全技术措施 ..............................8 4.1施工安全技术措施 ........................................8 4.2爆破涉及区域地上、地下设施安全防护技术措施 ..............9 4.3隔离措施 ...............................................10 4.4控制施工噪声、粉尘污染的措施 ...........................10 4.5施工机械设备、临时用电、拆除物堆场、易燃易爆物品的安全、卫生和防火措施 ..................................................10
五、安全警戒措施...........................................11
六、关于主厂房倒塌范围及飞石范围的说明 .....................13
- 2
图1主厂房爆区环境图
为此，必须在充分了解主厂房内部结构的基础上提出切实可行的安全的爆破方案，再经过专家组的安全评估，组织有力的施工班子，精心设计，精心施工，才能保证拆除工作安全、快速、高质量地完成。
工程特点及需解决的难点：
主厂房南距保留建筑物(7#机房)12米，北距保留建筑物(安装公司办公房)28米，东西两侧100米以内均为拆除区，采用爆破拆除方法可以大大加快施工速度，减少对周边的长期影响，也增加了施工人员的安全保证，减少了高空作业。但是，爆破拆除主厂房具有一定的风险，其拆除方案、触地震动、飞石防护、解体程度及对周边的影响都有较大的难度。
主厂房的爆破主要须解决的几个难点： (1)震动控制
触地震动是主厂房的最大危害。因为南侧距7#机房12米，拆除时一定要控制好震动。主厂房的最高约65米，其解体必须控制得恰到好处，过早或过晚都不利于整幢厂房的拆除，过早解体对上部结构的定向将产生不利影响，过晚解体又会造成上部楼层整体冲击地面，产生很大触地震动。
(2)飞石控制
由于主厂房楼高，由梁柱组成，结构坚固，要使其充分解体势必将增大爆破高度，炸高一高，给高空飞石的防护带来很大因难。
总之，由于主厂房的高度、自重和周围环境的限制，虽然采用了国内先进的控制爆破拆除方法，但对于具体方案的选择还有许多深入考虑的因素，
- 4本次爆破关键是要控制塌落震动，对东南侧升压站以及东侧7#机组主厂房的震动速度必须控制允许范围以内(<0.25cm/s)，按公式：
触地冲量 I=M×(2gH)1/2 塌落震动 V=0.08×(I1/3/R)1.67 式中：M分段塌落构件质量(kg);R目标点与触地中心的距离(m);H构件重心落差(m);
南侧厂房(12m): V=0.15cm/s 以上计算值均小于允许值，故对升压站以及周边运行机组(设备)是安全的，除此而外仍进一步采取减震措施，即厂房塌落范围堆置若干高低、大小不等的渣堆和草袋起减振作用。在东侧挖减震沟。
(2)最大一次齐爆药量 按公式：
最大一次齐爆药量 Q=(R×(V/K)1/2)3 最近距离取12米计算(实际距离大于此数);最大允许震动速度取3cm/s;经验系数取50。
则Q12=25.4kgTNT当量。 (3)爆破震动
按公式：V=K(Q1/3/R)
式中K为传递介质参数，多层建筑物爆破拆除取32.1。Q为一次最大起爆药量，取10Kg、15kg计算;R为爆破中心至所需保护等效距离，为衰减参数，取1.54。
距南侧厂房，等效距离取61米计：则V=0.17 cm/s。即对南侧的厂房是安全的。
- 6沿东南侧升压站处搭宽3米长50米高25米的钢管架，外罩彩条布。 沿南两侧搭宽2米长100米高15米的防护脚手架，外罩彩条布，爆破时7#机组敞口处加挂帆布。
6、爆破参数设计 (1)爆破切口高度
本大楼承重构件主要为立柱，爆破形式为原地坍塌，所以必须对承重构件进行破坏。待中标后，由厂方提供结构图，再详细计算。
(2)爆破部位装药结构设计
建筑物爆破都是利用炸药爆炸产生的能量破坏结构的承重构件，使结构在自重作用下失稳，并使其在失稳过程中扭曲变形和落地冲击过程中解体。如果全部钻孔爆破的话，则工作量相当大，可根据柱长、所处位置和有无钻孔平台，每根立柱爆破4-6处，由底层向上爆破高度逐渐减少，1-2层立柱的破坏程度是厂房倒塌的关键部位。厂房能否彻底坍塌，内楼梯和电梯的破坏程度至关重要，所以对内楼梯和电梯从一层破坏至4层。
(3)延期时间控制
采用施工安全性较好的非电导爆管起爆系统。因此采用绑扎与连接结合的方法增加起爆的可靠性，即炮孔内填装延期时间较长的半秒延期雷管以起爆乳胶炸药，炮孔内引出的脚线用双雷管绑扎，然后该绑扎雷采用复式导爆管连接网络。做好导爆管网络的防护工作，最后采用导爆管专用起爆器按照预定的起爆顺序击发起爆。
四、爆破拆除施工、安全技术措施：
(1)按爆破工程的结构特点，现场情况，制订施工技术措施;
- 8② 火工品领取、运输、保管、使用严格按照遵守某市公安局各项规章制度。
③ 装药前设置警戒线，装药现场不得吸烟。
④ 警戒人员加强对警戒点的力度，确保人员、车辆不得进入警戒区内。 (2)爆破涉及区域地上、地下设施的安全防护技术措施： A、爆破涉及区域地上设施的安全防护技术措施：
① 在倒塌方向上铺垫3米厚的建筑碎渣，减小塌落冲击力。 ② 对厂房实行主动防护：即在楼内各层待爆立柱的爆破部位，包扎麻袋、竹排、铁丝网，以控制爆破飞石。
③ 对临近保护物实行被动防护：即在被动保护建筑物或设施前搭设竹排防护架或挂放大块帆布。
B、爆破涉及区域内地下设施的安全防护措施
① 如主厂房地下有需保护的管线，则可标定位置处铺设一层钢板，防止个别掉渣砸坏地下管线。
(3)周围环境和道路的防护隔离措施：
A、爆前准备时对周围环境和道路的防护隔离措施：
在施工前搭设围档，外罩绿网，封闭施工区，将施工区与周围环境和道路隔离开来，并派人检查，防止无关人员进入。
B、爆前半小时对周围环境和道路的防护隔离措施：
① 爆前两天在有关路口、厂区内外等处广泛张贴《爆破告示》。 ② 爆前30分钟实行警戒，各警戒点爆破公司均派警戒员进行警戒(中标后出详细警戒图)，爆前30分钟进行清场工作：工地区域内人员、车辆的
- 10合同签订后，召开主管部门和知名爆破专家参加的专家评估会，在会上介绍爆破方案，由知名爆破专家对方案进行安全评估，会后报某市公安局审批。
2、爆破时间：
现定于 年 月 日 午 时进行爆破。
3、指挥部设定
由某市公安局、电厂、总包方、爆破公司等负责人组成爆破临时指挥部负责现场指挥。
临时指挥部设在 ; 总指挥：
副总指挥：电厂、总包方、爆破公司等; 爆破临时指挥部成员于爆前30分在指挥部集合。
4、爆前宣传
爆前两天在有工地四周广泛张贴《爆破告示》。
5、警戒范围：警戒范围250米。
(1)、爆破时工地区域内人员、车辆的清场由爆破指挥部负责人员于爆前20分全部清理出场。撤至警戒区以外;警戒区道路交通和人流疏散请市公安局协助。
(2)、在工地四周设置警戒点。各警戒点爆破公司均派警戒员进行警戒;
6、爆破信号：手持式警笛
预备信号：爆前10分钟警戒人员到岗后，发布此信号，警戒人员开始按计划要求实施警戒，并将情况及时向警戒负责人汇报;
- 12在靠近南北侧保留房和东南侧升压站处分别搭设防护脚手架和钢管排架，能确保周边建筑(设备)的安全。
- 14 -
#1-6机组主厂房周围环境及倒塌示意图
第三篇：某学生宿舍楼施工组织设计
目录
说明 „„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„ 2 第一章 编制依据 „„„„„„„„„„„„„„„„ 3 第二章 第三章 第四章 第五章 第六章 第七章 第八章 第九章 第十章
施工准备 „„„„„„„„„„„„„„„„4 主要施工方案„„„„„„„„„„„„„„„6 主要项目施工方法 „„„„„„„„„„„„25 施工进度计划及工期保证措施 „„„„„„„43 安全保证技术措施 „„„„„„„„„„„„45 质量保证体系及质保措施 „„„„„„„„„47 降低工程成本措施 „„„„„„„„„„„„50 文明施工措施 „„„„„„„„„„„„„„53 冬雨季施工措施 „„„„„„„„„„„„„55
说明
工程概况查看设计任务书。
本工程的预计工期为2013年3月1日——2013年8月31日。其中进场准备15天，基础工程37天，主体工程97天，屋面及防水保温34天，装饰工程36天。
第二章施工准备中附有工程主要机械和专业施工人员安排，详细工作所需的机具查见第三章施工方案。第三章施工方案中主要包括施工顺序、具体分项的做法(如外脚手架采用碗式多功能脚手架、屋面保温用膨胀式聚苯乙烯保温板等)以及工艺流程。第四章施工方法介绍施工技术和质量要求等。
此外，本施工组织设计附有单位工程施工进度计划表十张和施工平面图一张。施工进度计划表分总施工进度计划表、主体工程施工进度计划表、单层主体工程施工进度计划表五张(一至五层)、屋面及防水保温工程施工进度计划表、装饰工程施工进度计划表。
第一章 编制依据
1、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-2002
1、砌体工程施工质量验收规范 GB502203-2002
2、砼结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002
3、屋面工程质量验收规范 GB50207-2002
4、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209- 2002
5、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001
6、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规 GB20242-2002
7、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2002
8、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001
9、建筑工程项目管理规范 GBT50326-2001
10、建设工程文件归档整理规范 GBT50328-2001
11、玻璃幕墙工程技术规范 JGJ102-2003
12、外墙外保温工程技术规程 JGJ144-2004
13、建筑涂饰工程施工及验收规程 JGJ/T29-2003
第二章 施工准备
第一节 技术准备
1、测量放线，根据业主提供的测量坐标控制点进行复核，布设坐标控制网，引测半永久型施工水准点。
2、组织学习、熟悉施工图纸、领会设计意图，做好图纸会审准备工作。
3、对施工技术人员和操作工人组织培训学习，进行分级交底。
4、编制施工进度控制实施细则，分解工程进度控制目标，明确各自责职，确保工期。
5、编制工程质量实施细则，确定质量控制点，分解施工质量目标，建立施工质量保证体系，对特殊部位如测量放线等编制作业指导书。
6、编制施工成本控制实施细则，分解施工成本控制目标，建成施工成本信息监控体系，编制材料、设备进货计划，落实乙供材货源，提供甲供材料、设备供应计划。 第2节
场内准备
1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。
2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。 第3节
场外准备
1、向政府有关部门提交申请报告示，领取项目施工许可证与安全许可证。
2、与当地卫生、环境、市容、交通、工商、派出所等部门联系，办理有关手续。
第4节 主要施工机械设备使用计划表
机具 型号 数量 塔吊 QTZ50(5008) 1台 混凝土搅拌机 JS500 1台 反铲挖土机 PC200 1台 推土机 TY160 1台 平辗压实机 3台
蛙式打夯机 2台 平板振捣器 1台 插入式振捣器 4台 钢筋切断机 1台 钢筋弯曲机 1台 电 锯 1台 砂轮锯 1台 电焊机 2台 砌块切割机 3台 空压机 2台 射钉枪 5台
第5节 专业施工人员使用计划
根据预算工程量与工期安排，结合以往施工经验，各专业施工人员使用计划如下：
基础结构施工
工种 木工 钢筋工 砼工 架子工 瓦工 现场电工 合计 人数 20 16 25 6 25 2 94
±0.00以上主体结构施工
工种 木工 钢筋工 砼工 架子工 安装工 瓦工 现场电工 其它 合计 人数 30 25 30 20 35 60 3 10 213
装修施工阶段
工种 木工 抹灰工 油漆工 架子工 现场电工 安装工 其它 合计 人数 50 100 40 8 3 20 15 236
第三章 主要施工方案
一、基础工程
1、基础施工顺序为：土方开挖→验槽处理→C15砼垫层→钢筋砼基础→地梁→回填土
2、开挖土方 (1)测量放样
利用布设的临时控制点，放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时，应在设计边线外增加30~50cm，并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸，除建筑物轮廓要求外，还应考虑排水设施和安装模板等要求。 (2)施工准备
土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格;并办完预检手续。
机具：挖土机械有：反铲挖土机、推土机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 (3)操作工艺
工艺流程：确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。
本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖，土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势，以利泄水。在开挖过程中，应
6 随时检查边坡的状态。开挖基坑，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计基底标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时，为50cm左右为宜。
(4)质量、安全控制措施
雨天应在开挖边坡顶设置截水沟，开挖区内设置排水沟和集水井，及时做好排水工作，以防基坑积水。
开挖过程中，应始终保持设计边坡线逐层开挖，避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方，同时加强边坡稳定性观察。开挖边坡顶严禁堆置重物，避免塌方。
3、在混凝土浇筑前应先验槽，基坑尺寸应符合设计要求,对局部软弱土层应挖去, 用灰土或砂砾回填夯实与基底相平。机具为蛙式打夯机2台。
4、基槽验收合格后,应立即进行垫层浇筑,并须一次完成,同时继续进行基坑排水。C15砼垫层达到一定强度后,立即组织弹线、绑筋、支模,基础模板采用组合钢模加钢支撑。
5、混凝土基础
(一)工艺流程：放样---模板安装---钢筋安装---浇筑混凝土----拆除模板----混凝土养护
(二)钢筋工程
(1)钢筋的规格、品种必须符合设计要求,钢筋进场必须具有质保书,并应按规定取样复试,合格后分类堆放。进口钢筋除应做机械性
7 能试验外,还应进行化学成份的分析,合格后方可使用。
(2)钢筋采取现场制作成型、现场绑扎的方法,钢筋绑扎和钢筋锚固长度应按照设计图纸、施工规范及操作规程的要求认真施工。
(3)施工中,不准在已绑扎好的钢筋上随意践踏,施工需要时,应在其上搭设临时架空操作平台,以保证已绑扎好的钢筋位置准确。
(4)钢筋绑扎完毕后在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收,并及时做好隐蔽工程验收签证手续。
(三)基础支模时,应通长拉线并挂线找准,以保证模板上口垂直、定位以控制基础上口宽度。
(四)砼浇筑前必须做以下准备工作：
(1)全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔等是否处理完毕,检查其位置及数量是否与设计符合,并做好隐蔽工程的验收。
(2)模板内的杂物、垃圾、积水必须清理干净。 (3)向施工班组作质量安全技术交底。
(4)为保证钢筋位置的正确,基础的底层筋用C30 砼预制块作保护层,垫块厚度40mm，间距1mX1m。
(5)浇筑砼时,必须由业主或监理签发浇筑令后,方可进行浇筑。
(五)砼振捣用插入式振动棒捣实,插入的间距为振动棒长度的1.5 倍,振动棒应快插慢拔,振捣的时间应为表面泛浆为宜,当分层浇筑时,振捣应插入下层砼50mm。
6、地梁
混凝土基础达到一定强度后，立即浇筑地梁。注意受力主筋在梁
8 的上方。
工艺流程：放样---模板安装---钢筋安装---浇筑混凝土----拆除模板----混凝土养护。
9、回填土
工艺流程：基底清理→检验土质→ 分层铺土→辗压密实→找平验收
填土应分层铺摊，每层厚度200~300mm，使用推土机回填土配合人工回填土，用平辗压实。
机具：推土机、平辗压实机、手推车、铁锹(平头及尖头两种)、2m钢卷尺、20#铅丝、胶皮管等。
10、基础工程采取的技术管理措施
施工前进行详细的技术交底,认真检查现场的施工准备工作,明确各有关人员的责任,加强监督工作,定时检查砼的坍落度、入模温度,及时处理施工中发生的问题,特别是要加强砼的表面覆盖和砼养护。
二、主体工程
1、施工顺序：主体柱——主体梁——外墙——内墙
主体框架为钢筋混凝土工程，墙体为砌筑工程。主体垂直运输使用两台使用一台QTZ50(5008)塔吊。
2、钢筋混凝土工程
工艺流程：搭脚手架——支撑模板——绑扎钢筋——浇筑混凝土——拆模
(一)混凝土工程用脚手架
9 采用碗式多功能脚手架，工艺流程：立杆底座——立杆——横杆——斜杆——接头锁紧——脚手板——上层立杆——立杆连接锁紧——横杆
(二)模板工程
(1)模板工程是本项目现浇砼结构的关键工序,必须具有足够的强度、刚度和稳定性。根据这些条件和本工程的特点,结合招标单位的要求和我公司的施工优势,我们决定在本工程中采用复合木模板,50×100 木方作龙骨和搁栅,满堂钢管脚手架作支承固定系统。
(2)现浇梁板
支撑系统采用钢管满堂架子,立杆支撑点下部垫以木板,为保证支模可靠,对模板支撑有必要的作复核计算。现浇楼层结构施工模板全部采用为复合木板,复合木板下铺放50×100mm 木方,间距500mm;用扣件式钢管脚手架搭设的排架作为模板支架,排架间距双向700mm。
(3)为保证模板的施工质量,施工时必须做好以下几项工作： a 立模前,首先做好测量放线工作,所有轴线标高都必须引测复核,不可延用,以便及时调整误差。
b 立柱模板时,应认真清理柱施工缝表面杂屑、残留水泥砂浆及松动石子,将表面清洗干净。同时,柱模板下必须留设清洗口。
c 模板安装过程中,测量人员要实施跟踪检查,对门窗洞口、预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等,检验其是否符合设计要求。
d 为了便于模板周转,柱模、梁侧模两套,梁、板底模及支撑系统
10 配置三套。柱、梁等模板成型后均应编号,以防止上层使用时混淆。为加快周转,应减少因砼粘结对复合木板面的损伤。模板拆除后,应及时清除粘结在其表面的水泥浆,重复使用前须喷涂隔离剂。模板每次使用后应视其变形及损坏程度,及时组织整理或更换,确保达到优质结构标准。
e 砼浇筑过程中,应派专人进行检查观察模板外观形状,发现问题及时处理。
f 砼达到拆除设计强度后方可进行拆模,拆除过程中必须遵照GB50204中的规定执行。
(三)钢筋工程
钢筋必须严格按照设计图纸及规范要求施工,同时方便钢筋的绑扎和砼下料振捣。钢筋进场必须有出厂合格证或试验报告,同时按规定取样复试,合格后方可使用。
(1)钢筋的制作成型
本工程在钢筋成型前要认真熟悉图纸准确放样,依翻样图出小样,依小样下料制作,确保样单及钢筋制作准确无误。钢筋制作完成后,用塔吊运至所需高度,制作成型的钢筋堆放在塔吊臂的旋转半径内,以免二次运输。
(2)钢筋的绑扎
柱钢筋用塔吊吊至楼面就位绑扎,部分梁钢筋可绑扎成型,吊装就位。梁板钢筋绑扎时,必须与木工做好配合,交叉进行钢筋绑扎。梁板柱钢筋必须严格按设计图纸要求施工,在节点处钢筋要正确穿插,
11 保证主要受力构件截面内钢筋受力力矩。
注意成品、半成品的保护,用脚手钢管焊成300mm 高马凳上铺脚手板,做成走人通道,禁止将上层钢筋踩下去,并用砂浆层垫块控制保护层厚度,水泥砂浆垫块应预先预制,其厚度为设计及规范要求。在钢筋绑扎好后,即应绑扎好或垫好垫块,交付木工支撑或交付验收。
柱中砖墙拉结筋采用在模板上用手电钻打孔预埋相应规格的钢筋,柱内满足锚固长度,柱外留10d在砌筑墙体前焊接至设计长度。
(3)钢筋交叉点应用铁丝扎牢,板的钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相应点必须全部扎牢外,中间部分交叉点可间隔交错扎牢,但必须保证受力筋不能产生位移,双面受力筋必须全部扎牢。
(4)梁和柱的箍筋除设计有特殊要求外,应与受力筋垂直设置,箍筋弯钩叠合处,应沿受力筋方向错开设置。
(5)受力钢筋的焊接接头,在构件内焊接接头应相互错开焊接,接头距钢筋弯拆处,不应小于钢筋直径的10 倍且不宜位于构件最大弯距处。
(6)楼梯钢筋绑扎,画位置线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。 (7)接头搭接长度未端距钢筋弯折处,不得小于钢筋直径10 倍,接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内,Ⅰ级钢筋绑扎接头未端应做弯钩,Ⅱ级钢筋可不做弯钩。钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢。各受力筋之间绑扎接头位置应相互错开,在受拉区不得超过25%受压区不得超过50%。
(8)受力钢筋的砼保护层厚度,应符合下列规定,板保护层厚
12 20mm，梁保护层厚30mm，柱保护层为30mm。
(9)构造柱、梁、箍筋应与主筋垂直,箍筋的接头应接错布置在四周
纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应绑牢,箍筋平直部分与纵向交叉点可间隔绑牢,以防骨架歪斜。
(10)各部位钢筋的搭接、锚固均按施工规范和设计要求执行,钢筋
绑扎完毕在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收,并及时做好隐蔽工程验收签证手续。
(四)混凝土工程
(1)采用现场搅拌砼,塔吊垂直运输至浇筑部位,现场搅拌的砼水泥、砂石、钢筋应有质保书,材料应分别堆放,水泥应按先进场先用,后进场后用的原则。
(2)浇筑前应先将模板上垃圾、泥土和钢筋上油污、铁锈清除干净,全面检查钢筋、模板、预埋件、预留孔是否处理完毕,检查其位置及数量是否与设计符合,做好隐蔽工程验收,并做好向班组质量安全技术交底,浇筑时必须有业主和技术负责人签发的浇筑令方可进行浇筑。
(3)砼浇筑必须连续进行,如必须间歇,则其时间尽可能短,且应在砼初凝之前将砼浇筑完毕。振捣砼应使砼表面呈现浮浆和不再沉落。采用插入式振动器,振动砼移动间距,不宜大于作用半径的1.5 倍。振动器距模板距离不应大于振动器作用半径的1/2,并尽可能避免
13 碰撞钢筋、模板和预埋件等。
(4)为保证浇筑的砼整体性,振捣器应插入下层砼5cm,浇筑施工宜留设在结构受剪力较小且便于施工的部位,浇筑完成后覆盖养护,养护时间不得少于,昼夜。
(5)要减少质量隐患,原则上不得留置施工缝,对于因施工工序或其它特殊原因留置施工缝的,必须做有效的处理,在已硬化的砼表面清除水泥薄膜、松动的石子和软弱砼层,并冲洗干净。浇筑前,先铺水泥浆或与砼成分相同的水泥砂浆层,处理好的砼施工缝,必须做好养护工作,养护不少于7天,且严禁上人踩踏。
(6)砼终凝后3 小时内,加盖草袋,且洒水养护。
(7)施工现场每100 立方米砼每一班组必须留置2 组试块,其中一组试块标准养护,另一组试块与现场同条件养护,试块的提取养护、送检按建筑工程质量监督部门的有关文件所要求的程序进行。
(五) 墙体工程 ㈠外墙
(1)外脚手架使用落地式双排钢管脚手架。立杆位置距离墙面为30CM，小横杆里端距墙不大于20CM，小横杆外端伸出大横杆外的长度为20CM,内外立杆间的横距为1M，立杆纵距为1.5~1.8M。
搭设工艺流程：场地平整、夯实——基础承载实难、材料配备——定位设置通长脚手板、钢底座——纵向扫地杆立杆——横向扫地杆——小横杆——大横杆(搁栅)剪刀撑——连墙杆——铺脚手板——扎防护栏杆——扎安全网。
14 拆除工艺流程：安全网——栏杆——脚手板——剪刀撑——小横板——大横杆——立杆
(2)主要材料：600×240×200加气混凝土砌块规格、普通硅酸盐水泥、中砂、普通实心砖、φ6分布钢筋。
(3)机具：搅拌机，砌块切割机，后台计量设备，5mm筛子、手推车、大铲、铁锹、刀锯、手摇钻、线锤、托线板、小白线、灰桶、铺灰铲、小锤、小水桶、水平尺、砂浆吊斗及垂直运输工具等。
(4)工艺流程：基层处理——砌三皮实心砖踢脚——砌加气混凝土砌块——砌块与门窗口联接(压顶、过梁)——顶部封堵。
(5)砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除表面杂物后方可吊运就位。每层开始时，从转角处开始，转角处按要求设置2φ6拉结筋。 ㈡内墙
(1)材料：水泥珍珠岩版
(2)机具：电动切割机、空压机、射钉枪、撬棍、托板、铁抹子、2米靠尺、钢尺、铁锤、墨线盒、钢丝刷、软毛刷、水桶、梯子。
(3)工艺流程：结构墙面、地面、楼板底面清理——弹线，留出门窗洞口位置——安装隔墙板——抹门窗洞口护角——板缝处理——细部找平处理。
三、屋面及防水保温工程
1、屋面工程
主要施工顺序：屋面找坡——屋面找平——SBS改性沥青防水涂
15 料——TS防水卷材——屋面保温——隔离层——保护层
(一)屋面找坡
工艺流程：洒水湿润——贴点标高、冲筋——铺装1:6水泥焦渣——埋设透气孔——养护
(二)屋面找平
(1)材料：普通硅酸盐水泥、中砂
(2)机具：砂浆搅拌机、铁抹子、木抹子、靠尺
(3)工艺流程：清理基层——冲贴——1:3水泥砂浆找平层——压实——边角处理——养护
(三)SBS改性沥青防水涂料
工艺流程：基层清理→ 细部检查、处理→ 涂结合层→ 细部做附加层→ 涂刷第一遍防水层→涂刷第二遍防水层同时铺贴纤维布→ 涂刷第三遍防水层
(四)TS防水卷材
(1)工艺流程：基层清理——制备胶黏剂——处理复杂部位——卷材施工
(2)采用冷粘法施工。卷材与基层、卷材与卷材的搭接粘接采用水泥素浆粘结剂。水落口、排气管道等复杂部位应先采用双组分聚氨酯密封膏或单组分丙烯酸密封膏做嵌缝密封处理。
(五)屋面工程保温层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其工艺流程为：基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹保护层。
(六)隔离层干铺无纺布聚酯纤维布一层。
(七)保护层
上人屋面和不上人屋面保护层采用40厚C20细石混凝土随捣随抹。前者内配置Ф4@200钢丝网，留缝宽10mm，@2000x2000缝嵌PVC油膏;后者内配置Ф4@200双向配筋，留缝宽10mm，@6000x6000 缝嵌油膏并在缝上覆盖300宽防水卷材两道。
2、外墙保温
(1)工艺流程：基层处理——粘贴保温板——保温板打磨找平——涂抹增强抹灰层——铺设网格布——面层抹面胶浆
(2)材料：膨胀式聚苯乙烯保温板、SSD-971 Sto建筑粘胶、SSD-462 Sto防护砂浆、玻璃纤维网格布。
四、装饰工程
1、施工顺序：
(1)室内装饰施工顺序：室内冲凿——门窗立口(水电管线)——扶手、护栏——地面垫层、墙体打底——卫生间找平层——防水——地面保护层——墙、地砖——门厅、走道、楼梯间铺设地板——防滑条——室内墙面腻子——涂料——踢脚线
(2)室外装饰施工顺序：外墙抹灰——幕墙——外墙涂料——落水管——混凝土台阶——混凝土散水
2、门窗工程
(1) 为确保工程总进度,在施工主体的同时,即着手进行铝合金弹簧门、木夹板门、全玻璃面、防盗门、铝合金窗、铝合金推拉窗的
17 制作,待内外粉刷开始前即可进行安装。安装前,门窗用保护膜封闭好,安装时,应在四周用射钉枪固定铁件,铁件厚度不少于2mm，间距不大于500mm。在窗下部分用C20细石砼做压顶,这样可以加强窗的稳定性,同时可防止窗下渗漏。
(2) 窗进场后要严格加强成品保护,窗的安装要弹洞口竖向中心线,窗洞口水平中心线和墙中心线,窗洞口竖向中心线由经纬仪投测,保证竖向中心线重合,窗洞口水平中心线由室内+1.00m 线用水准仪投测,以保证其位置准确,窗与墙面缝隙要严格按照施工技术规范执行。窗与周围缝须用1:2.5 的水泥砂浆或矿棉毡等材料嵌填密实,表面层5—8mm 深度用防水密封油膏处理。
门的安装流程：门框校正→门扇安装→小五金安装
(3) 门窗构件进场后,根据设计的施工图和采用标准图集,仔细核定数量、尺寸、开启方向等,还要依据《建筑工程质量检验评定标准》对其加工的质量进行评定,并做好进场验收记录。
(4) 门窗构件堆放、搬运等过程,要按照有关要求进行必要的成品保护,施工时用塑料纸等将门窗包严,以免污染,待装饰结束后,进行安装。
3、抹灰施工
(1)基层要求: 砖墙面基层抹灰前要清理干净、提前1天对基层面洒水湿润充分，对凹凸不平的墙面须剔凿平整，凹处用1：3水泥砂浆填实找平，砖墙面脚手架孔和其他孔洞，在抹灰前填堵抹平。若为两种材料的墙体交接处，应在做饰面前加钉200宽钢丝网，以防墙面
18 开裂。
(2)墙体中级抹灰分三遍成活：底层主要起与基层粘结作用，中层主要起找平作用，面层主要起装饰作用。涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为5~7mm，抹灰层应待前一层凝结后方可涂抹后一层，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓;面层无爆灰和裂缝，各抹灰层在凝结前，防止快干、水冲、撞击和振动，凝结后，采取保护措施防止污染和损坏，注意成品保护。
4、腻子施工
(1)基层处理：首先将墙面泥土、残留砂浆、浮粉用铲刀铲除，油垢处刷火碱冲洗干净，局部凹处用腻子分层刮平。基层处理时特别注意孔洞的修补工艺，先用砂浆抹至距墙面5mm处，干燥5天左右，然后涂刷素浆掺建筑胶水溶液一道，与原墙面抹平。此种工艺可有效避免砂浆干缩而产生凹陷、裂缝。砂浆墙面接槎不平时，用粗砂纸打磨平整，或者剔除凸起部份、凹陷部份先凿毛，再补建筑胶水泥砂浆。墙面基层有裂缝时，小裂缝用白水泥腻子嵌填后打磨平整，大裂缝剔成“V”形口后冲洗干净，然后刮建筑胶水泥砂浆，最后磨平。墙面上的油脂、油漆及字迹用10%碱水清洗后用清水洗干净。砂浆墙面泛“白霜”时，先用3%草酸液清洗，然后用清水冲洗干净。
(2)刮腻子：基层处理好后开始刮腻子，刮腻子时基层必须干燥，第二道腻子在头一道腻子干后方可施工。每次批刮的腻子应厚度均匀，约1mm。对阴阳角等重点部位应挂线和用角尺检查其垂直度，视其情况在满批一遍晾干后，适当打磨或填补，保证阴阳角方正、垂
19 直，阳角无缺楞掉角。
5、涂料施工
(1)涂料施工在各道工序均完成后进行，以防污染。刷浆之前，基层表面必须干净、平整所有污垢以及其它杂物等清除干净。基层处理后刮两遍腻子，每遍腻子必须用砂纸打磨平整。刷浆时做到颜色均匀，不漏刷、不透底，每个房间要一次做完，最后一遍的浆刷完后应注意保护，不得损伤和污染。施工所用的一切用具必须事先洗净不得将灰尘等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，用具应及时洗净，以便后用。
(2)涂料使用时间应在涂料储存期之内。在施工过程中，还要避免涂料污染门窗等不需涂装的部位，万一污染了必须在涂料未干时就清理干净。
6、卫生间施工
(1)卫生间施工顺序：水泥砂浆找平——刷基层处理剂——TS高分子卷材——水泥砂浆结合层——防滑地砖——墙面瓷砖
(2)基底清理完毕必须采用均匀刷素水泥浆，待水泥浆凝固后做上边的水泥砂浆找平层，卷材铺贴前，必须均匀刷界面处理剂一道。待处理剂与找平层充分结合后，进行卷材铺贴，卷材铺贴必须满足搭接要求，长边搭接不小于100mm，短边搭接不小于150mm。卷材铺贴搭接必须黏贴牢固。
(3)地面防水保护层，采用C15，1：2：4细石砼40厚。操作时，采用人工抬浆。不允许灰浆车进入到浆及硬器具触接防水层表面。待
20 防水层浇筑后养护72小时，然后放水试验48小时，检验是否有渗水现象。待符合要求后再进入下道工序的施工。
(4)地面镶贴防滑地砖，地砖镶贴前先进行分格弹线。要求做到地面与蹲台，墙面瓷片对缝。(应根据墙面，地面砖的规格是否相同再定)。使分格达到满意效果后再按分格线进行由里向外退方向镶贴。对楼地面有穿越套管周围应套割严密。其缝隙控制在2毫米以内。
(5)卫生间墙面砖工艺流程：基层处理 ——吊垂直、套方、找规矩 ——贴灰饼——抹底子灰——弹控制线——贴墙砖——调缝——擦缝。确保最后墙砖压地砖。
7、门厅、走道、楼梯间施工
(1)扶手、护栏施工工艺流程：施工准备→ 放样→ 下料→ 焊接安装→ 打磨→ 焊缝检查→ 抛光→ 上漆
(2)门厅、走道、楼梯间采用磨光花岗岩地板地面。铺设完毕后，清理板面水泥残浆，封闭养护7 天后用水泥色浆擦缝。核心区装修全部结束前在花岗石面层上薄涂一层蜡，稍干后用磨光机研磨，直至表面光滑洁亮为止。
(3)铝合金防滑条应安装牢固，不得出现翘曲。突出地面的防滑条高出地面高度宜2~3mm，且高度一致。
8、踢脚线
(1)工艺流程：弹线→划分固定点→打孔安木楔→安固定卡(基层板)→安踢脚线(贴饰面板)
(2)安装接缝平整，高度一致，牢固无松动，阴阳角方正，出
21 墙厚度一致，上口平直，割角准确。
(3)主要材料及配件：成品不锈钢踢脚线10*100*10mm，九厘板、木螺丝、枪钉、中性玻璃胶等。
9、幕墙
(1)工艺流程：施工测量放线——预埋件安装——钢立柱安装——玻璃安装——密封——清扫
(2)主要机具：手提切割机、电动螺丝刀，电锤、电钻、玻璃刀、直尺、手动吸盘、运玻璃小车、钢卷尺、螺丝刀，内六角扳手、工具袋、抹布或棉丝、安全带、注胶枪等。
10、外墙涂料
(1)工艺流程：基面检查、整修——第一遍腻子施工——基面养护48小时——第二遍腻子施工——基面养护48小时——底漆施工——第一遍面漆施工——第二遍面漆施工
(2)局部修补：对于窗台和粉光面部位的细小孔洞和缺损，用外墙腻子修补并打磨。
(3) 刮涂外墙专用腻子：采用一遍找平腻子两遍细腻子进行配套对墙体大面满刮找平，刮涂每遍腻子前先用清水湿润墙体(目的：增强腻子层之间附着力及强度，因为水泥系腻子需要吸收足够的水分才可达到硬化)。最后一道腻子干燥后用砂纸进行打磨，打磨符合要求后，用清水对腻子层进行浇水养护，待干二至三天，达到腻子要求强度即可。(注：外墙腻子如果太厚容易造成开裂现象，所以腻子的总厚度不宜超过二毫米，如超过二毫米的缺损，请土方修补。)
22 (4) 辊涂底漆：用HD28高封固水性抗碱底漆稀释配比，并充分搅拌均匀，均匀辊涂一遍于墙体。要求涂膜均匀、无漏涂等。涂膜待干燥4小时，经检验合格后即可进行下道工序。
(5) 辊涂H67面漆：在刷一道面漆以前，检查整个施工面，确定无漏刷底漆，确定无污染源，确定对容易被污染的物品已采取保护措施后，方可施工第一道面漆(无需稀释)。第一道面漆完成后、颜色及光泽均匀一致，辊痕纹理分布均匀、方向一致、避免重叠，不能有流挂、起皮、疙瘩等现象。
(6) 成品保护：在第二道H67柔性厚质外墙面漆涂刷完工后，对施工时污染的部位清理，并对以完工的部位进行成品保护，如发现被污染的情况后，立刻联系相关单位协调解决。
11、落水管
(1)工艺流程：安装准备——预制加工——干管安装——卡件固定——封口堵洞——闭水试验——通水试验
(2)为了保证工期，落水管提前预制。到场保存及成品要注意保护。
12、混凝土台阶
(1)台阶分为三步每步高、宽相等。
(2)工艺流程：基层清理——支模——浇捣——养护
13、混凝土散水
(1)工艺流程：基层处理——支模——砼浇筑——表面压光——散水边压光——养护——嵌缝
23 (2)根据散水的外形尺寸支好侧模，放好分隔缝模板，分隔模板用木模时两面应用木刨刨光，支设时要拉通线、抄平，做到通顺、平直、坡向正确(向外破4%)，严禁用砌砖代替模板。
(3)养护期满后，分隔缝内清理干净，用1：1沥青砂浆填塞，填塞时分隔缝两边粘贴3cm宽美纹纸，既可防止沥青污染散水表面，也可使分隔缝内沥青砂浆平直、美观。上口留出3cm左右用硅酮耐候胶封闭。
24
第四章 主要项目施工方法
第1节 土方开挖与排水施工
1、施工顺序及工艺流程: 土方开挖→验槽处理→C15砼垫层→钢筋砼基础→地梁→回填土
2、土方开挖
考虑到业主利益和施工进度,经现场勘察,我们将采用机械挖土,部分土方外运,严禁土方在坑边堆放过多。
为保证工程质量,土方工程施工应做到: ①施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护,必要时加设护桩或用混凝土镶牢,土方开挖前,必须对龙门桩进行检查,复测,施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。
②土方施工前,对操作人员进行施工方案中操作方法、质量标准和安全规程的书面和口头交底,在施工过程中应随时检查执行情况,如发现有违反,应立即给予纠正。
③在开挖过程中,对平面位置,边坡坡度和标高等,进行测量,校核其是否符合设计要求。机械挖土时,人工配合,因开挖深度不大,土方开挖一步到位,开挖时,为防止机械破坏原土,留150mm厚,采用人工清运。土方开挖后,及时请有关人员进行地基验槽,并做好验槽记录工作。
3、基坑排水基坑排水,用抽水泵把水抽出基坑外的排水沟。
4、素砼垫层
①地基开挖经设计人员、监理、甲方等有关人员验收后,进行素
25 砼垫层,垫层前先做好标高点,垫层土质必须符号实际要求,必须尽量保证基底无积水,砂石的级配要符合要求,拌和均匀,铺设厚度符合设计要求。
②进行素砼垫层前先定好控制标高点,边浇边用平板振动器振实,表面用木槎板槎平打毛,表面平整度要求在±8以内,养护达到一定强度后,弹出轴线,进行钢筋绑扎。
③桩头的凿除，根据设计标高在桩的四周做好标记,在离标记线300时,不允许用大锤凿除,只允许用小锤凿除,保证桩身的质量及桩头伸入底板或承台100。 第2节 基础钢筋工程
2、钢筋施工顺序: 翻样→配料→梁底板钢筋绑扎→班组自检→项目部检查→报监理、业主验收→下道工序施工
3、钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检,未拿到质保书和复试报告,不得使用,对锈蚀等不符合规范要求的不得使用,底板钢筋保护层应符合图纸要求。
4、钢筋制作安装应严格按翻样单进行,成型钢筋编号挂牌,以免混用,绑扎按翻样要求顺序进行,钢筋焊接接头必须现场进行抽样,进行物理焊接试拉试验,合格后方可进行下道工序。
5、柱、墙板插筋按照轴线定位,确保主筋垂直度箍筋接头相互错开,为保证基础上部主筋的准确性,待基础梁绑扎完成后,用经纬仪将 26 柱轴线引到钢筋面层,注明标志,在竖向筋周边焊定位框,并把柱主筋焊牢。
6、钢筋加工的各道工序,都应建立质量交接制度。钢筋绑扎安装完毕后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。在钢筋绑扎过程中,要确保降水效果,日夜排水以免影响施工。 第3节 基础砼工程施工,模板工程
⑴承台采用砖坯模,砖坯的图示尺寸按大样图施工,尺寸不得随意修改,砖坯模表面做1:2的砂浆粉刷。
⑵基础梁模板采用胶合板,模板制作按木模翻样要求进行编号备用,立模按模板翻样详图施工。确保模板、支撑的可靠性并且有足够的强度和刚度,对模板工程所用的材料必须认真检查选取,不得使用不符合质量要求的材料,模板工程施工应制作简单,操作方便,牢固耐用,运输整修容易等特点。
⑶施工时,先放样弹线,按图纸弹出工程结构的外轮线,还应弹出模板的安装线或检查线,施工轴线,标高线,几何尺寸必须正确。
⑷模板施工前,要求场地干净,平整,所有予埋件及予留孔洞,必须检查验收,确认准确无误后,请监理工程师验收签证。
⑸模板施工,必须严格按弹出线施工,保证构件轴线尺寸,结构标高,几何尺寸准确,立模时严格按立模翻样详图施工,保证模板,支撑的可靠性,若有影响模板施工处应及时整改,竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成模板跑位。
⑹所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得
27 (1)基础砼设计C25,垫层为C10,采用商品砼,为确保工程质量,基础梁一次浇注。
(2)基础梁浇筑:浇筑基础梁时,应先在基槽两侧板上弹出标高线,以控制标高尺寸。条形基础应根据其厚度分段浇筑,每段长度宜控制在2-3m距离,各层各段应相互衔接,逐层逐段呈阶梯形状沿条形基础长度方向向后浇筑,不得先把下层全部浇筑完毕再浇筑上一层,连续的基础梁,要求一次浇筑完毕,不得留设施工缝,保证混凝土的浇捣在纵向的搭接时间不超过初凝时间,为确保工程质量,安排管理人员跟班。
(3)浇筑砼注意事项
a、振动棒插点梅花形插入,间距300-500左右。振捣时,要“快插”“慢拔”,以防止混凝土表面先振实，而下面混凝土发生分层、离析现象及防止快拔时，砼来不及补充，留下空间。振动棒插入混凝土后应上下抽动，幅度5-10cm，以排除砼中空气。
b、振动时视砼表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆水宜约20-30S。
c、振捣时振动棒不宜紧靠模板，且应尽量避免振动棒碰撞模板、钢筋，予埋件，以防止跑模、钢筋位移等。
d、当混凝土分层浇筑时，振捣上一层砼时，应插入下一层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。浇捣砼后，需外露钢筋必须随时清理干净，落下砼及其模板跟部水泥浆应及时清理。
⑷预埋件和预留洞口预埋件的留设，可采用直接焊在结构件钢筋
28 上或用短钢筋作为与结构筋的连接件，使预埋件及结构钢筋焊接牢固，保证预埋尺寸符合图纸要求。预留洞口，应事先按设计尺寸制作木框模，框模安装后，应有足够的稳性和牢固性，承受浇筑后成型，洞口四周按要求加固好钢筋。
3、回填土
施工室内外回填土，待隐蔽工程验收合格，防水工程完成后进行，离保护墙500范围内采用3：7灰土回填，其余采用黄土回填，虚铺土厚度不得大于300，机械夯实，施工时应做好密实度检验。根据常年地下水位低于该工程地下室的标高，该工程这要求做地坪只要求做防潮地面。
4、主体模板工程
模板及其支撑系统必须有足够强度刚度和稳定性，其支撑系统必须满足承受上部包括施工荷载在内的全部荷载，模板工程所用材料必须认真检查选用，模板应具有制作、安装、拆除方便，牢固耐用、运输整修容易等特点。
模板工程安装及拆除前，应在下达任务书的同时，由技术人员负责组织生产，对操作工人进行技术交底，根据翻样图交代清楚轴线关系、尺寸、标高、预留洞及预埋件等，所用模板材料及支撑的规格等要求进行模板安装或拆除，施工顺序及工序搭接操作要求、质量标准、安全措施、成品保护等施工注意事项。
模板及支撑系统应连结成整体,竖向结构模板应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向应
29 加强钉拉杆,采用钢管支撑时,应把钢管扣成整体排架。
14、支撑系统
全现浇钢筋砼梁、板、支架用Φ48脚手钢管,结合门架早拆支撑,同时也作为柱墙的水平支撑,对于梁高小于Φ800,钢管排架沿梁两侧设置立管,间距@700-1000,当梁高大于800时须作单体设计，根据钢管抗压f=205N/mm2和扣件抗滑移Ne=6KN/只进行设计计算：,层高高于4M时,设水平拉杆四道,每一道中间设纵横方向剪力撑一道,对于楼板厚度小于200时,排架钢管主杆间距纵横向可≥1000且顶部承横管与立管交叉处加托扣件,立管下加垫板,每排独立架必须设置斜撑,实现“自我稳定”,相邻斜撑的间距不得大于6M,必要时设置连续斜撑，见下图：,异型柱、墙体的支撑与板的支撑联结牢固,离楼面150及离顶板200设对拉螺丝杆一道,中间平均在600-800分别设置对拉螺丝杆,对于楼梯、坡道等坡度较大的构件排架搭设时,立杆可搭成与构件底垂直的斜杆,斜杆根部在浇筑时,预埋钢筋或预埋件作为支点。
b、柱模板工程立模前应弹出中心线和两边线及轴线检验线，即校核线：弹出柱子边线,校对标高,模板下应先用砂浆找平,模板内清扫干净。
(1)柱模：
柱模采用钢框覆膜合板,此模板尺寸校钢模准,刚度好,在柱中设对拉螺栓夹紧模板,模板包箍和对拉螺柱高度分布,间距为600,最下一道距板面150mm,最上一道低于砼面200mm,异型柱的模板施工与墙板的施工相同,每个异型柱的支撑必须与满堂脚手形整体性。
30 异型柱模板施工时,应检查各边的垂直度和整体位置是否正确,并及时将支撑拉牢,通排柱模板安装时,应先将两端柱模板找正吊直,固定后,拉通线校正中间各柱模板或作为中间柱模板施工依据,柱模除各柱自身固定外,还应设剪力撑彼此拉牢,也可采用整体排架式支撑,以免浇筑混凝土时发生偏斜。
圆柱模或异形柱模,宜用竖直狭条木料和圆弧档分半拼,要求平整度较高时,模板内可衬钉铁皮,也可采用薄钢板。
在柱模顶端距梁或板底50mm范围内,为确保柱与梁板接头不变形不漏浆,所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布堵塞。当用组合钢模板时，接头处非模数段可用木模塞，拼缝应严密、牢固。附,柱、墙、梁阴阳角接点、配模。
(2)梁模板：
梁模采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利于周转，保留底模及支撑有待砼强度的增长，达到规定强度时拆除。
当梁宽小于500时，用50厚木板做成梁底模，当梁跨度≥4M时，跨中应按规范起拱，起拱高度为全跨长的1/1000—3/1000，梁较高时还应考虑钢筋绑扎的需要，必须要事先立一侧模板，另一侧待钢筋绑扎好后再安装。
圈梁模采用挑扁担法，在圈梁底面下一砖沿墙身每隔800—1000留60×120砖洞，穿50×100方木，支立两侧模板用夹条及斜撑支牢，其形式参见图。
(3)楼板模板：
31 面板为九夹板，根据标高在梁两侧上钉上水平横档，再在上边搁置平台格栅，平台格栅用木方或钢管铺设，当跨度超过1500时，平台格栅下应加设大横楞和立柱支撑，方木找平后，在上面铺钉夹板。
(4)楼梯模板：
楼梯应按翻样图纸标高找好平台标高，其施工步骤应为：安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁板或楼梯底板并完成楼梯支撑系统→安装楼梯外帮侧模→安装踏步模板。用套板画出踏步侧板位置线，钉好踏步侧板三角木，然后在三角木上钉好踏步侧板，楼梯踏步高度要一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以保证侧板不下沉，楼梯栏杆应按设计留好预埋件。
c、立模注意事项：
(1)柱模板安装时，应根据砼浇筑程度和高度，决定其竖向尺寸是否开门子洞。
(2)柱模板安装时，其截面应按允许负值差控制，夹板尺寸应符合模数便于拼装、墙、柱角部可配置阴阳角模。
(3)接头处模板，梁柱板交叉处模板，应认真配置，防止产生烂根、移位、胀模等不良现象。施工时严格按设计要求做到各构件轴线位置、结构标高、几何尺寸准确，立模要按详图施工，保证模板的严密性、可靠性，使构件成型尺寸准确。
(4)砼浇捣完毕后，及时拆除模板，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模过早会影响砼结构的质量，非承重的侧模，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而损坏，承重模应当有与结构同样
32 条件养护的试块达到规定强度时方可拆除，拆模砼要达到强度值表如下：
现浇结构拆模时所需砼的最低强度
拆除模板及其支架的结构，应在砼达到强度后，才允许承受全部的计算荷载，施工中不得超载使用，严禁集中堆放过量的建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。
拆模时，应注意以下几点：
(1)拆模时不得用力过猛，拆下来的材料应及时运走、整理。 (2)拆模顺序一般应是先支后拆，后支先拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分。
(3)拆除跨度较大的梁下支撑时应先从跨中开始，分别拆向两端。
(4)多层楼板支撑拆除，应按下列要求进行，上层楼板正在浇筑时，下一层楼板模板的支撑不能拆除。模板清理，模板及支撑拆除后，应及时按种类规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展，所有非一次性使用模板拆除后应及时修补、整形、涂刷脱模剂。 第6节 主体钢筋工程
钢筋要求：钢筋应有出厂质保证明书和复试报告，焊接试验合格
33 后方可用于本工程，每捆钢筋有标牌，进场应分批号、规格进行验收、堆放、防止锈蚀和污染，并按规范及有关规定取样做力学性能试验。
钢筋采用现场制作，机械和手工加工相结合成型，手工绑扎的方法，直径大于16的钢筋采用闪光对焊接头，小规格钢筋采用绑扎接头。
钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单、钢筋加工的形状、尺寸需要代换时，应征得设计单位的同意，钢筋的各道加工工序，都要建立质量交接制度，钢筋绑扎好后,必须经过检验,并办理隐蔽工程验收签证手续。
⑴构造柱筋以一般钢筋为主,主筋在扎前应调直,柱主筋设计采用搭接,柱梁结合处搭接和锚固须按设计要求处理,柱边钢筋≤4时,可在同一截面上焊接,否则应分两次错开焊接,且接头距为40d以上,箍筋要根据抗震设计要求加工,注意弯钩的角度及长度。绑扎时,应与受力钢筋垂直设置,箍弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开设置,箍转角处与纵向钢筋交叉点均应扎牢,绑扎箍筋时绑扣相间应成八字形,扎丝一端,均需弯向构件内部。在柱主筋焊接长度内,箍筋绑扎不得少于3个,柱筋砼保护厚度用1:2水泥砂浆控制,用带铁丝垫块绑牢在柱主筋上。
⑵梁、板钢筋钢筋施工时,应先绑扎梁筋,后绑扎板筋。 钢筋绑扎顺序为，在主梁模上标出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所标箍筋位置将箍筋分开固定主梁的主筋及弯起筋穿次梁弯起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距将梁底主筋与箍筋
34 绑扎住绑扎架立筋绑扎其余主筋。
框架梁接头处理，上部钢筋接头应在跨中1/3跨度范围内,下部钢筋接头应在节点处,搭接长度为40d,接头位置应错开,在受力多筋直径40倍区域范围内,绑扎接头受力筋截面积不得大于25%,梁筋须严格按设计要求配制,注意梁端箍筋的加密,端头弯钩处理参照前术方法,弯钩叠合处应交错绑扎。
楼板钢筋绑扎时,应先清扫模板上碎木等杂物,绑扎采用顺扎成八字扎,除外围两根筋交点全部满扎外,其余各交点可间隔交错绑扎,扎负弯矩筋时,每个扣都要绑扎,为保持上层钢筋位置准确,上下层钢筋间须加钢筋蹬。
⑶楼梯钢筋绑扎楼梯钢筋绑扎方法类似楼板,但须注意主筋锚固及负筋配制。
⑷混凝土保护层为了使受力钢筋有一定厚度的混凝土保护层,在梁、板受力筋的下部,梁、柱、墙的模板的侧面,均设置水泥垫块。 第7节 主体混凝土工程
砼均采用商品砼。 ⑴砼施工质量保证措施：
a、砂石原材料必须符合质量要求,并做原材料试验,确保砂率比,石子级配,水灰比的正确性,防止水灰比过大,造成混凝土离淅现象。
b、砼应有试验配合比报告,并提供质保资料和试验报告。 c、加强对砼的保水养护工作,砼终凝后,加两层草袋加水养护,使砼表面温度与核心温度差小于20℃,强度未达到1.5MP,不得上人
35 作业,砼养护期不得小于5昼夜。
d、浇注砼时,在每层接头位置为防止浮浆出现,可用调整配合比和落度的方法解决。
e、检查砼质量应做抗压强度试块,试块必须在浇筑地点随机抽样制作,从试样到养护等,指定专人负责,以正确反映砼结构和构件的强度。
⑵砼的浇筑 施工准备
砼浇筑前须和气象部门和供电部门取得联系,尽量选择连续晴好天气进行,浇砼前安排好各工种值班人员和操作班次,组织机械设备,照明灯具、覆盖材料、制定浇筑运送、浇筑流向、起始和结束点、振捣方法、养护方案,各班组分别作技术、安全交底,做到有条不紊。
根据试配确定混凝土配合比,混凝土用水泥、砂、石,根据混合比选定材料,不得任意更改。
应先完成钢筋隐蔽验收工作,模板是否符合要求,几何尺寸、模板支撑是否牢固,清理模板内垃圾,用水冲净。
材料准备应按工程量准备足够的砂、石、水泥,以确保混凝土连续施工的需要,认真核对现场材料,与配合比是否一致。
①原材料计量，利用磅秤,每种材料准备一台磅秤,严格控制施工配合比,必须逐项、逐次过磅。
②机械搅拌在搅拌第一盘时,应先加水空转几分钟,湿润搅拌筒并倒净积水,再加料搅拌。
36 一般加料顺序：可先加1/3的水→按石、水泥、砂的顺序将原料装入上料斗中→上料斗提升投入搅拌机中→搅拌。其余的水在搅拌过程中陆续加入,搅拌时间一般为1-2分钟。在搅拌过程中,严禁边出料边进料,应将搅拌机内一次搅拌好的砼出完后,方可再次投料。
砼运输:砼运输能力必须保证砼的连续浇筑,运输过程中不漏浆、不离淅、在初凝前要浇筑完。垂直运输主要靠塔吊完成。
(3)振捣器操作要点: ①砼入模时,不得产生离析现象,浇筑应保证砼初凝前将次层砼浇筑完毕,若超过150分钟,必须按施工缝处理,在浇筑与柱、墙连成整体的梁板时,应在柱、墙浇完毕后适当停歇,使砼初步沉实,再继续浇筑。②使用振捣器,采用垂直振捣,应做到“快插慢拔”,每点振动时间为20-30秒,最短不得短于10秒,不得将软轴插入砼内部,使内软轴弯曲。
③振动器插点应排列均匀,可采用“行列式”或“梅花式”,按顺序移动,不得混用,以免造成混乱而发生漏振,每次移动距离不得大于作用半径的1.5倍。
④当混凝土分层浇筑振捣上一层混凝土时,应插入下一层50左右,以消除两层之间的接缝,同时振捣上层砼应在下层初凝前。在梁、柱节点比较密集处时,要用同标号的细石混凝土浇筑,振捣的方式用倾斜法或剑式振动器。
⑤平板式捣动器在每一位置连续振动一定时间,正常情况为25-40秒,移动时应成排前进,每排搭接为30-50mm,防止漏振。
37 ⑥柱砼的浇筑:浇筑前在原柱面上铺一层5-10cm厚与砼标号相同的水泥砂浆,当柱高超过3.5m时应分段浇捣,用溜槽浅串筒等工具施工,必要时在住侧模开门浇筑,浇筑连续进行,分层浇筑分层振捣。梁板的浇筑:梁高大于350时,应分层浇注,当梁与梁交叉处,一般钢筋比较密,应特别小心,该部位可以用同等标号的细石浇筑,浇筑板时,应严格控制板的厚度,并随浇随振,随时用木槎槎平打毛。在厕所四周的梁按墙宽高出楼面浇150高的防水梁,与梁一道浇成,浇筑时要注意密实性。 第8节 墙体工程
1、加气混凝土砌块的施工工艺流程：
墙体放线——制备砂浆——砌块排列——铺砂浆——砌块就位——校正——砌块浇水
砂筑镶砖 → 竖缝灌砂浆 → 勒缝
2、墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。
3、砌块排列：按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。排列砌块的方法和要求如下：
(1)砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块。
(2)砌块排列应从地基或基础面、±0.00面排列，排列时尽可能采用主规格的砌块，砌体中主规格砌块应占总量的75%～80%。 (3)砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，
38 不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构造按设计规定。
(4)纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施;砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌。
(5)砌体水平灰缝厚度一般为15mm，如果加钢筋网片的砌体，水平灰缝厚度为20～25mm，垂直灰缝宽度为20mm。大于30mm的垂直缝，应用C20的细石混凝土灌实。
(6)砌块排列尽量不镶砖或少镶砖，必须镶砖时，应用整砖平砌，且尽量分散，镶砌砖的强度不应小于砌块强度等级。
(7)砌块墙体与结构构件位置有矛盾时，应先满足构件布置。
4、制配砂浆：按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥±2%，砂、灰膏控制在±5%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
5、铺砂浆：将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超过1500mm。
6、砌块就位与较正：砌块砌筑前一天应进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
39 砌块安装时，起吊砌块应避免偏心，使砌块底面能水平下落;就位时由人手扶控制，对准位置，缓慢地下落，经小撬棒微撬，用托线板挂直、核正为止。
7、砌筑镶砖：用普通粘土砖镶砌前后一皮砖，必须选用无横裂的整砖，顶砖镶砌，不得使用半砖。
8、竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝，随后进行灰缝的勒缝(原浆勾缝)，深度一般为3～5mm。
9、质量标准
1、保证项目：
(1)使用的加气块和原材料，其技术性能、强度、品种必须符合设计要求，并有出厂合格证，规定试验项目必须符合标准。
(2)砂浆的品种、强度等级必须达到设计要求，按规定制作试块，试压强度等级不得低于设计强度。
2、基本项目：
(1)砌筑错缝应符合规定，不得出现竖向通缝，压缝尺寸应达到本标准的要求。
(2)转角处、交接处必须同时砌筑，必须留槎时应留斜槎;灰缝均匀一致。
(3)砌筑砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动。
(4)拉结钢筋、钢筋网片规格、根数、间距、位置、长度应符合设计要求。 第9节 装修工程
40 内外墙装修内外墙装修工艺流程：基层处理——抽筋定点——做护角线——抹灰→批腻子、弹线——刷乳胶漆(内墙)
(1)将墙面、砼面等基层的灰尘、污垢和油渍等清理干净，并洒水湿润，砼表面应凿毛，在砼表面上洒水后抹1:1水泥砂浆(加水泥重量1.5的107胶)，使表面毛化，容易粘结。
(2)检查基层表面的平整度：并用与抹灰层相同的砂浆设置标志或标筋。
(3)检查门窗是否正确与墙连接是否牢固，及做好柱洞口的阳角线，其高度不低于2m，每侧宽不少于5cm，护角线角度小于60°。
(4)抹灰按配合比拌合：水泥初凝时间前用完：随拌随抹。 (5)抹面层时，先将砂浆抹平标筋点，用刮尺沿木条面刮平，找平台用木抹子拍打槎平初拉纹路，掌握好收水程度，控制砂浆稠度不宜过大：防止面层裂缝。
(6)抹灰时用2m直尺，检查表面平整度及阴阳角，按标准验收。 第10节 楼地面工程
楼地面施工：清理基层——定点标筋——浇砼砂浆抹平，用2M直尺检查平整度。卫生间楼地面施工,钢筋混凝土楼板面用20厚水泥砂浆找平，刷聚合物水泥基防水涂膜1.0厚，沿墙上翻1500高，用1,8水泥陶粒垫坡，20厚水泥砂浆找平。
施工时注涂膜的厚度要达到标准，陶粒找坡时要以地漏口为准，尽量不宜找得过厚。
楼面施工：钢筋混凝土楼面刷素水泥浆一道，20厚1：2水泥砂
41 浆压实抹光，施工时要注意室内标高的一致，每一层的标高要按图施工，要做到每一层地面标高无误差。
42 第五章 施工进度计划及工期保证措施
一、施工进度计划安排
根据招标文件和公司技术力量,本工程总工期为170 天,具体见施工进度计划表。
二、保证措施
1、从组织上予以保证。实行项目管理施工,本工程设项目经理部,负责现场协调、组织指挥、物资供应、资金收付、对外联系等,同时每周召开一次生产调度会,及时解决存在问题,使施工顺利进行。
2、从管理上予以保证。对工期实行目标管理,根据工期制定阶段目标, 组织各方面力量密切与建设单位和设计单位的联系,搞好兄弟单位和社会各界及地方部门的配合关系,使每个阶段工期目标的月、旬计划提前完成,确保总工期的实现。
3、从人力上物力上予以保证,组织均衡施工,确保各工种的需要。精心组织,加强现场的调度协调工作,超前预测并及时解决好施工过程中可能发生的劳动力、机具设备、工序交接、材料等方面的问题,使整个施工始终紧张有序,有条不紊地进行。
4、从技术上予以保证,采取先进的新技术,新工艺,新材料,加快模板 周转,提高工作效率,缩短技术间歇时间。
5、以总进度计划为龙头,编制季、月、旬作业计划,加强调度管理,维护计划的严肃性,按期完成竣工目标。
6、在节假日,采取加大管理力度,提高工资含量,大量吸收专业队伍和 一线技术骨干,加班加点,以确保劳动力满足施工的需要。
43
7、实行项目经理负责制，建立工期奖惩制度，将各施工班组工资收入的20%—30%扣留作为进度保证金，如不能达到要求影响下道工序施工，将予以处罚。
8 一旦中标，立即组织施工队伍，进场做好施工准备，为工程尽早开工，创造条件，使本工程建设尽快形成施工高潮。
44
第六章 安全保证技术措施
1、加强安全教育,增强安全意识,配合各级安全管理人员。安全目标 层层分解,落实到班组,做到谁施工,谁负责安全,严格执行上级颁布的安全操作规程和企业生产管理制度。
2、按市有关规定施工现场进行全封闭施工,非施工人员严禁进入施工现场并安排专人管理。
3、结构工程施工时,首层顶板标高处设一道水平安全网。以上每隔一层标高处设一道水平安全网。
4、供施工人员出入的施工通道口均应设置护头棚,且应安全牢固。
5、塔式起重机起吊作业应与信号人员密切配合,同时工地所有机械要实一机一闸一箱一触保制度。
6、各工种操作必须严格按照本工程的安全操作规程及安全技术交底执行。
7、杜绝随意乱扔物件,不准工种之间互换作业。
8、设定专职安全、保卫人员进行全方位监督管理。
9、进入施工现场人员都必须系戴好安全帽,高空作业人员需配戴好安全带。
10、安全责任落实到人,实行挂牌制度,现场布设醒目的安全宣传标语。
11、电气焊要集中设置,统一管理,配电间、木工间等处均应设消防器材。
12、由公司负责牵头,派专人负责制定出门规定和携带材料工具进出
45 门的规定。在装修安装阶段,要组织成品保护队伍,分层分房间安排专人专职看守。施工期间,每晚由项目部人员领班,组织晚间值班巡逻,杜绝一切破坏行为和不良现象,经常与当地派出所、居委会保持联系,确保工程在安全文明的良性状态下正常施工。
13、施工现场禁止动用明火,易燃、易爆物要安全堆放,并派人具体保管。
14、特殊工种工人要经过专业培训,考试合格后,发给操作证,并要求 持证上岗。
15、对新入场的工人和变换工种的工人,进行安全教育,使之熟悉本工 种操作规程,每周星期一以班组为单位,进行安全活动,并有具体记录,班前班后,安全自检,发现问题及时解决。
16、井架要安装超高限位装置,吊盘设安全门,每层卸料平台设防护门,安装完毕,须办理合格验收单。
17、建立施工项目安全施工责任保证体系。
46 第七章 质量保证体系及质保措施
1 成立由项目部全体人员参加的全面质量管理领导小组,对工程进行全面质量管理,控制和监督,使工程质量的每个环节都处于受控状态,并具有可追溯性。
2 在职工中开展全面质量管理基础知识教育,努力提高职工的质量意识,开展QC 小组活动,克服质量通病,着重解决砼易出现蜂窝和表面不平整及屋面、卫生间渗漏问题,确保工程为合格(优质结构)。 3 认真做好施工记录,隐蔽工程记录及结构验收记录等,及时办理各种验收签证手续,定期检查工程质量,保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。
4 本工程工期较紧,各工种交叉配合多,必须严格按科学程序施工,所 有项目应先做样板间,加强成品保护,对造成成品破坏者予以重罚,对某些易损坏的部位或设备采取重点防护措施,塑钢窗用塑料纸包裹严实以防砂浆污染。
5 认真贯彻执行现行的技术质量管理条例,其要点应加以重视: ⑴建立健全质量检查领导小组,配齐项目经理、质检员、施工员、工长,明确岗位质量责任制和奖惩制度。
⑵施工技术交底时必须与质量要求、标准同时进行交底,任务单结算必须由质量员签字,严格执行“优质优价”原则,对不合格产品坚决不予认可,责令返工。
⑶施工班组实行自检互检并填制相应验收表,严格执行交接班制度,前道工序必须由后道工序验收认可。
47 ⑷项目部和公司专职质检员对隐蔽工程必须同时实行核验签证。 ⑸对于新型特殊材料,必须按公司有关文件进行质量检查和复试,并根据其性能、施工要求进行技术交底,在工程施工中不断总结经验。 ⑹每周组织质量互检,对检查出的质量数据进行考核评分上墙公布、并予奖惩。
⑺每周召开质量会议,对检查的质量问题进行总结,纠正错误,提出解 决技术措施。
(8)执行挂牌制,做到分项挂牌,操作人员名字上墙,加强责任心,发现 问题,明确责任。
6、轴线放样、高程控制、垂直偏差控制。
⑴轴线放样在每层现浇平面结束后,即用经纬仪将大角主轴线引至楼层,弹出四周边主轴线,然后量取各柱墙间坐标点。
⑵高程传递采用钢尺量取标高尺寸,并在柱上用红漆做出记号,由于钢尺受拉力及温度变化影响,故用钢尺量取每隔一层复测一次。 ⑶垂直度偏差控制,根据以往施工经验,采用各柱中弹垂直墨线作中心线引上为施工中可靠易行的方法。 7 加强现场试验工作
现场试验主要包括钢材、水泥、木材、防水材料、装饰材料、新型建筑材料、砂、石材料的取样工作,并认真系统地整理保存这些试验资料。
8 加强对各种原材料的抽检复验,施工前做好砼配合比设计,施工过程中要做好坍落度、砼强度等各项工程试验,进行质量跟踪检测,做好
48 数据整理、分析、反馈,为科学的组织施工提供依据,以确保工程质量。 9 严格执行“三检制”,实行班组自检、互检、上下道工序交接检,特别是对隐蔽工程和分项工程的质量做好检验,各道工序必须经监理人员检查、验收后方可进行下道工序。
10 认真贯彻技术复核制度,工程开工前要对定位轴线、高程、水准基点等进行检查复核,在施工过程中要对工程的轴线、标高、垂直度等进行复核,工程完工后,要对工程的几何尺寸、轴线、高程、垂直度进行复核。
11 质量保证体系网络图
49
第八章 降低工程成本措施
1、技术方面
(1)选择经济合理的施工方案，钢筋工程中采用闪光对焊、电渣压力焊等连接新技术，节约钢筋用量，降低成本。 (2)优化钢筋下料方案，减少钢筋短头，避免浪费。
(3)准确进行模板翻样，增加模板周转次数，降低模板钢管等摊消费用。
(4)提高测量放线和标高引测精度，避免由于误差而引起工程成本的增加。
(5)狠抓工程质量、降低质量成本，避免返工损失。
2、施工方面
(1)改善劳动组织，按专业分项，合理使用劳动力，妥善安排施工工艺，避免窝工浪费。
(2)开展劳动竞争、提高劳动效率，降低其它配套成本。 (3)劳务费用切块承包，压缩非生产用工和辅助用工，减少用工成本支出。
(4)做好进度网络计划管理，加快进度，降低成本投入时间。 (5)做好现场半成品，成品的保护工作，避免损失。
3、安全方面
(1)确保安全生产，杜绝事故损失。
(2)做好消防、防火管理工作、杜绝火灾损失。
(3)抓好文明、卫生工作，既减少了清理人工、又避免了材料浪费。
50
第四篇：苏州工业园区某工程路基施工方案
园区***工程
路 基 施 工 技 术 方 案
***
园区***工程项目经理部
二O一O年十一月
路基工程施工技术方案
一、工程概况：
1、概述
本工程包括两条道路:***和***。
2、路基处理方式 2.1一般路段
根据地质报告，本工程道路沿线表层土质较差，路基施工要求翻挖表面素填土不良土层，采用4%石灰土回填至车行道路槽下80cm。车行道路槽下0~80cm，人行道路槽下40cm采用6%石灰土处理。若局部路基填筑厚度不足路槽下处理厚度，应进行超挖。 2.2河塘路段
河塘段要求先筑坝抽水，清除淤泥至硬土层后，回填60cm6%石灰土，然后采用4%石灰土填筑至车行道路槽下80cm，以上处理同一般路段。
3、路基压实度标准
机动车道、非机动车道路基压实度(重型击实标准)要求：
填方路基：0~80厘米≥95%，80~150厘米≥94%，150厘米以下≥92%; 人行道土基顶面压实度为93%，原地面压实度≥87%。
土基回填模量：车行道土基回填模量E0=35Mpa，土基顶面弯沉值控制为2.20毫米;人行道土基回弹模量E0=25Mpa，土基顶面弯沉值，***路为3.08毫米，***路为3.10毫米。
二、路基施工方案及工艺：
根据施工图要求以及相关规范，结合现场实际情况和以往的施工经验，我部制定了以下施工方案：
(一)施工准备
1、导线点及中线复测
对沿线导线及中心控制桩进行复测，用全站仪来回二次实地丈量设计路中线长度，如发现与设计长度不符或需局部改线时，报请监理、设计部门作断链或长链处理，根据复核测量结果定出整桩和加桩，并把桩号标在道路两侧的构筑物上或固定桩上。
2、核对和增设临时水准点
对业主提供的水准点进行闭合，闭合差为20Lmm(L为公里)。同时在道路沿线增设临时水准点(间距不大于200m设一个)。临时水准点的位置，设于永久性建筑物牢固处或埋入土中至少1米的砼桩上。临时水准点每月复核一次，在非常时期，例如：暴雨、大雨过后需及时复核。在使用临时水准点时，要用两个临时水准点施测，以资校核。
3、路基横向断面测量
3.1、开工前，每隔30～50m，在监理工程师的旁站下对路基进行横断面测量，(地形变化较大处应加密)并绘制横断图，计算填挖方量，弄清沿线缺土、余土、借土和弃土的地段和数量，以便土方平衡调度。
3.2、路基填前碾压及挖方工作完成以后，需再次在监理工程师的旁站下对路基进行横断面测量，桩号与上次相同，并绘制横断图，以计算实际挖方量和填方量。
4、材料的进场和验证试验
路基填方过程中，主要使用生石灰块或生石灰粉，当材料进场后，以相同等级，同一出厂，同一规格，连续大批量进入施工现场200t为一批(不足200t亦按一批验收)进行取样，每次从25个不同部位取样共5kg，送检测单位检测。取样时现场监理工程师同时在场旁站，必要时请监理工程师做平行试验，第一批生石灰在使用前四天进场，第一批生石灰粉在使用前4～5天进场，留出消解和检测所用的时间，以免耽误工程施工。
5、清表及临时排水
5.1、按照设计要求，放出填方坡脚线，以确定现场清理的工作界限，清表的平均深度在20cm左右，清除腐植土放在路基填方外指定地点。
5.2、临时排水的施工，结合设计排水系统在路基填方边缘外侧设置两道1×1.5m的纵向排水沟，外接就近河道或沟渠，路基低洼积水处，人工开挖引水沟，将水引入排水沟，确保路基范围内无积水，为雨后快速复工创造条件。 (二)4%、6%石灰土施工
灰土用灰应事先充分消解，活性物质含量应满足规范要求，未消化残渣不得大于规范要求。
1、布土
首先根据每一作业段的填方高度和规定的填方厚度，计算出总计填方层数及每一层的填方厚度，尽量采用路基横断面全宽纵向水平填筑。
2、运土
将土方运到铺筑现场，派专人指挥车辆卸车，做到从一端开始左右成排前后成行，等距离布土，布土的详细数据，根据每层的填方压实度、摊铺系数、自卸车的斗容量计算而得，用灰粉放出方格网，每一方格网内卸一车。在装土时尽量使每车的装方量基本一致。
3、推平
用推土机将布好的土推平，在摊平的过程中，测量人员用石灰标志出每层填土的顶高程，以指挥推土机把现场的土方均衡。
4、备灰、铺灰
备灰前，用压路机对铺开的松土碾压1-2遍，保证备灰时不产生大的车
辙，严禁重车在作业段内调头。备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下计算每平方米的石灰用量。备灰前事先在灰条位置标出两条灰线，以确保灰条顺直。铺灰前在灰土的边沿打出格子标线，然后用人工将石灰均匀地铺撒在标线范围内。 5.拌和：
采用专用的稳定土拌和机进行路拌法施工，铧犁作为附助设备配合翻拌。 根据填土的天然含水量的大小，如填土含水量远超过最佳含水量，则用多铧梨耙进行翻耕晾晒。翻耕时，派专人捡出土块中的无法耙碎的大块粘泥，砖瓦石块，树根等杂物。
水份合适后，用平地机粗平一遍，然后用灰土拌和机拌和。拌和时要指派专人跟机进行挖验，每间隔5-10米挖验一处，检查拌和是否到底。对于拌和不到底的段落，及时提醒拌和机司机返回重新拌和。 6.整平：
用平地机，结合少量人工整平。
(1)灰土拌和符合要求后，用平地机粗平一遍，消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等，使表面大致平整。
(2)用振动压路机或轮胎压路机稳压1-2遍。
(3)利用控制桩用水准仪或挂线放样，石灰粉作出标记。 (4)平地机由外侧起向内侧进行刮平。
(5)重复(3)—(4)步骤直至标高和平整度满足要求为止。灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方，应由人工完成清理、平整工作。
(6)整平时多余的灰土不准废弃于边坡上。
整形后，当土的含水量为最佳含水量时(现场以手抓混合料成团，离地1m左右落地粉碎即可)立即进行碾压，首先用1台14J振动压路机不振动静碾一遍，弱振和强振各二遍，再用两台18～21T压路机碾压2～3遍，具体碾压遍数通过试验段工艺试验确定调整，碾压时，要先轻后重，先慢后快，先边后中，先弱振后强振进行，光碾压路机碾压轮重叠后轮宽的1/2，振动压路机重叠40～50cm，前后相邻两区段纵向重叠1.0～1.5m，做到无漏压、无死角。确保碾压均匀，碾压终止后，路基达到表面平顺光洁无明显的轮迹，无松软，起皱现象，表面给人平顺坚实的感觉。
7、路床的检验与评定
当路基填方高程达到设计路床顶时，即表示该段填方已结束，要移交给下道工序即路面底基层施工。移交前，技术人员对路床中心高程、压实度、横坡度、平整度、宽度、中线偏位等指标进行测试，检验与质量评定。当全部合格后，按规定填写各种检验与质量评定表，报监理工程师复验认可，方可进行下一道工序的施工。
8、施工中应注意的几个问题 8.1、路基填料要求
路基填料，必须进行野外试验，不得使用淤泥、沼泽土、有机土：、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。液限大于50、塑性指数大于26 的土以及含水量超过规定的土，不得直接作为路基填料。应采取晾晒或掺入石灰、固化材料等技术措施进行处理，经检查合格后方可使用。
8.2、填土时每层土都要保持1～2%的横坡，以利于排水，并注意新挖的边沟尽量与原有水系相通。
8.3、对于填方分几个段施工时，如果两段交接处不在同一时间填筑，则先填筑地段应按1:1坡度分层留台阶，两个地段同时填筑时，应分层相互交叠衔接，其搭接宽度不少于2m。 8.
4、加强土的粉碎
在施工中，必须加强土的粉碎，严格控制最大粒径的数量，尤其要控制大于2.5cm的土块，旋耕时，要掌握好最佳时机，通常在土块外表的含水量略大于最佳含水量时旋耕(以接近塑限为宜)，当土块表面水分蒸发过快，土块表面很快干硬，可适当洒水，使其表面疏松。 8.5、雨前抢压，雨后及时复压
施工中如遇雨天时需抢压，保证上层封住下层，如上层渗水严重，可选用多铧犁翻耕，再配旋耕机旋耕晾晒，对雨前碾压成型验收段，采取复压，使路基表面紧密不透水，内在压实度提高，外观得到改善。
***
园区***工程项目经理部
2010年11月
第五篇：某住宅地下室防水堵漏施工方案
目录
一、工程概况
二、方案编制依据
三、渗漏治理方案
四、主要防水堵漏材料性能介绍
五、主要防水堵漏设备介绍
六、裂缝治理工程及材料用量
七、防水堵漏工程费用计算
八、施工组织及人员配备
九、施工计划周期
十、防水堵漏工程质量标准
十一、其它事项
十二、付款方法
某住宅地下室防水堵漏施工方案
一、工程概况
2某住宅是一幢私人住宅，地上六层，地下室一层，内空面积约70m。
经现场勘察，其地下室位于富水区，水源主要来自地表滞水、污水、雨水及其他水源水等;在壁内侧，有几处较明显的渗漏水，整个地下室地面积水严重，地面仅用2-3cm厚混积砂浆抹面，未进行任何防水处理。
为了达到不渗漏的使用要求，应采取切实可行的防水堵漏措施，以确保地下室正常使用。
二、方案编制的依据
1、国家标准GBJ108—87及《地下工程防水技术规程》。
2、国家标准GBJ208—83《地下工程防水施工及验收规范》。
3、《防水工程费用计算》
4、《防水工程手册》沈春林编著，1999年8月中国建材出版社出版。
5、《防水材料手册》沈春林编著，1999年9月中国建材出版社出版。
6、《现行防水材料标准及施工规范汇编》沈春林汇编、中国建工出版社1999年9月出版。
三、渗漏治理方法
根据该地下室渗漏的实际情况，应采用“新优材料，刚柔相济，多道防线，综合整治”的原则进行防水堵漏，以达到滴水不漏及长期正常使用的目的，具体操作如下：
1、针对较明显的渗漏水裂缝及漏点;
沿渗漏裂缝凿“U”型槽→用水冲洗干净界面→用快速堵漏材料埋注浆管和浆液通道PE泡沫条→埋管后在一定时间内注浆→注浆后在一定时间内割管→用钢丝刷清理杂质→养护及恢复面层。
2、针对地面渗漏水
有机硅混和砂浆找平约2cm→涂涮抗渗漏克2至3遍(面渗→点渗→集中封堵和注浆)→养护。
四、主要防水堵漏材料性能介绍
1、快速堵漏剂(液料)：
①产品简介：快速堵漏剂采用先进的配方，用多种化工原料复合而成，含有密实剂、速凝剂、早强剂、抗冻剂等。具有速疑、早强、提高密实度、抗压和抗冻等功效。施工简便、效果明显。本产品属无机类快速防水堵漏材料。
②产品特点：棕色水溶液，微酸性、无毒、无味、无污染、不燃、不爆、化学性质稳定。可直接掺入水泥堵塞混凝土裂缝和孔洞，快速干固后，即能堵漏防水、抗渗防潮。 ③适用范围：本产品用于各种混凝土浇筑物、制品及构件的裂缝、孔洞、凹陷等防水堵漏及修补。
④性能指标：a、凝结时间：初凝1min，终凝8min;b、粘结强度：2.4Mpa;c、抗渗强度：>1.5Mpa。
2、注浆堵漏王(高分子化学注浆材料)
①产品简介：新型聚氨酯注浆材料—“注浆堵漏王”，系以甲笨二异氰酸酯与三羟基水溶性聚醚进行化学合成，形成端基含有过量的游离异氰酸根基团的高分子化合物。该材料注入漏水部位后，以水为交联剂立即进行化学反应，放出CO2逆水而上进行扩散，并与周围的砂石、泥土、混凝土等固结成弹性的固结体，从而达到止水加固的目的。
②产品特点：“注浆堵漏王”具有无毒、无污染、粘度低、可灌性好、耐腐蚀，在低温下可操作，在一定范围内凝胶时间不受水量的影响，注浆工艺简单、止水快、堵水效果好等特点。凝胶体具有抗渗性好，强度、延伸率高、耐腐性及稳定性好，固结体在水中的浸泡液体对人体及动物无害。该产品为单组分浆液，施工时不需再配制浆液，配套注浆设备浆堵泵操作简便，清洗设备方便。
③适用范围：可广泛用于土木建筑工程的防水堵漏，大坝基础的注浆和坝体混凝土裂隙的防渗、补强、隧道、矿井、水池及地下工程渗漏部位的注浆堵漏。因该产品固化后遇水还能继续膨胀，能进一步起到止水作用，所以对变形缝部位的堵漏效果更佳。
④性能指标：a、相对密度：1.03~1.10;b、粘度/Pa.s/(25℃)： 0.1~0.4;c、诱导凝固时间：数10S~数10min;d、膨胀率/倍：2~3;e、粘结强度(与混凝土)：>1.0 Mpa;f、固结体抗压强度：>1.5 Mpa;g、固结体抗渗性：>1.0 Mpa;h、固体抗拉强度：掺水量100%时，2.0 Mpa;250%时，1.5 Mpa;500%时，0.8 Mpa。
五、防水堵漏主要设备及工具
1、切割机一台，用于切割“U”型缝。
2、压力注浆机一台，用于注浆。
3、凿子、锒头、抹子、油灰刀、钢丝刷等五金小工具若干。
六、材料用量预计
1、裂缝及渗漏点治理(按每米裂缝计算材料用量)“U”型缝宽度6—8cm，深度2—3cm。
(1)快速堵漏剂剂：8kg;
(2)注浆堵漏王：2.5kg;
(3)注浆咀3个，PE条1m;
(4)注浆管道及清洗液(丙酮)一定量。
2、地面渗漏水治理(按每平方米计算材料用量)
(1)有 机 硅：1.5kg;
(2)抗渗漏克：4kg
七、防水堵漏工程费用计算
1、裂缝及渗漏点治理费用(按每米裂缝计算)
(1)人工及机械凿“U”型缝：0.33工日×30元/工日=9.9元;
(2)快速堵漏剂：7kg×8元/kg=56元;
(3)注浆堵漏王：2kg×46元/kg=92元;
(4)PE条：1m×4元/m=4元;
(5)注浆咀：3×0.5元/只=1.5元;
(6)注浆管道及清洗液：2元;
(7)封堵“U”型缝埋PE条及注浆管，快速注浆：0.5工日×30元/工日=15元;
(8)割管养护及搬运费：0.05工日×30元/工日=1.5元;
小计：(1)+ (2)+ „„+(8)=181.9元;
2、地面渗漏水治理(按每平方米计算)
(1)清理基面：0.05工日×3元/工日=1.5元
(2)有 机 硅：1.5kg×36元/kg=54元
(3)抗渗漏克：4kg×18元/kg=72元
(4)沙、细砾石及水泥：6元
(5)完成(2)、(3)项人工费用：0.15工日×30元/工日=4.5元
(6)养护及搬运费：0.05工日×30元/工日=1.5元
小计：(1)+ (2)+ „„+(6)=139.5元;
八、施工组织及人员配备
1、施工应精心组织，科学管理，及时协调，责、权、利到位;确保各项施工程序按方案设计要求严格施工。
2、人员配备：技术负责人1人、防水施工人员3人，共4人。
九、施工计划周期
预计有效工期10天，特殊情况例外。
十、防水堵漏工程质量标准、验收方法及保修服务
1、经维修后的部位工程质量应达到无渗漏标准。施工完毕后2天内由乙方通知甲方，甲方在接到告知及时组织验收，维修后的部位经验收无渗漏由甲方签署验收意见并及时按合同支付工程款。
2、从验收合格之日起，因乙方的材料及施工质量等原因，造成的维修部位的重新渗漏，则乙方提供三年免费保修服务，如甲方在使用上人为破坏，则乙方在维修时酌情收取材料和人工费用。
十一、其它事项
1、由甲方免费提供堆放材料及机具的场所;
2、由甲方免费提供施工用的电源;
3、确定甲方联系人1名;
4、渗漏部位拆除和恢复内装修由甲方完成，乙方不承担任何费用。
5、乙方在施工过程中，应注意施工安全。
十二、付款方法
合同生效后，由乙方施工两处漏缝或漏点(由甲方指定)，如达到要求后，由甲方预付40%的工程预付款，验收合格后10天内，甲方应付工程结算款至95%，余款在验合格后一年内付清。