某炼化企业MES创新性实施

2022-09-10

一、背景及现状

某炼化企业是一大型炼化基地, 项目组进驻时, 恰逢企业建设, MES的实施是伴随着企业的建设进行的。针对该企业人员少, 责任重, 流程未固定等特点, 项目组在某些方面改变了实施方式, 进行了创新性实施。下面将从LIMS等几个方面重点介绍该企业MES的实施情况, 并对MES在新建炼厂实施体会进行总结。

二、创新性实施

1. LIMS集成实施

在MES实施之前, 该企业已经存在一套LIMS。MES项目中包含LIMS系统, 该系统在功能上与企业已建LIMS存在重叠, 用户坚持用已建系统。为了保证MES实施的统一性, MES中LIMS是必须实施的。为了减少业务人员的配合工作量, 同时又完整的实施好MES中LIMS, 项目组决定采取集成策略。

(1) 方案制定

项目组决定利用现有系统, 开发数据接口, 从已建LIMS系统进行数据集成。方案实现

u形成同步表

为了实现两系统的同步, 项目组将集成工作分成静态数据集成和动态数据集成两部分, 并从这两方面对两套系统的功能、数据库结构进行了分析、整理, 提出了相应的需求, 制作了中间表, 形成同步表列表, 通过JOB调用存储过程实现两套系统的同步。

建立DB-LINK

在MES的LIMS数据库上建立访问已建LIMS数据库的DB-LINK。

建立存储过程

为了进行数据读取、写入, 编写了存储过程。

建立JOB

建立JOB定期执行建立的存储过程来实现数据同步。

通过以上方案, 实现了两系统的同步, MES LIMS系统具备随时独立运行的能力, 可根据用户的意愿随时正式运行, 而且为MES统一的基于LIMS的应用得以正常实施。

(2) 物料平衡统计平衡

a) 实施策略

物料和统计平衡是MES系统中两个重要的上层模块, 进驻企业初期, 很多底层信息尚未确定等情况, 项目组积极应对, 以计划部门为突破口, 从上到下, 进行业务梳理, 将物料平衡和统计平衡融合到一起实施, 在整个项目的实施过程中将储运、装置等基层生产部门, 计划部门和调度部门都调动起来, 将物料名称、统计颗粒度、统计时间等进行规范统一。

在模型建立方面, 建立物理和逻辑两套模型。物理模型用户为生产运行部门, 逻辑平衡用户为计划部门, 基层班组录数以逻辑模型为基础, 同时可以选择到具体的物理罐, 生成具体物理移动数据, 罐存等依然采取按物理罐进行录入, 自动进行逻辑归并生成逻辑库存的方法, 不增加操作人员额外工作量。

b) 细节创新

针对企业人员少的情况, 项目组从易操作等方面对软件进行了改进。

罐区管理部分, 针对企业仪表较先进的情况, 增加了明水高度、水分位号, 便于数据采集, 减少工作量, 另外, 基于LIMS的集成, 将含水率、密度等也做了集成。

罐区移动部分, 采用的模式为, 移动开始时做开始标记, 如果移动在本班内结束, 则在结束时在单罐移动录入里录入, 针对跨班次移动, 则采取批量录入, 即在班次结束时, 点击批量移动录入, 未结束的移动全部显示出来, 并根据液位进行移动量的自动计算, 对于边收边付, 多收多付等情况人工进行拆分, 调整录入。

装置管理部分, 侧线流量, 温度都从PHD进行了采集, 密度也从LIMS里面自动提取。

2. 自由组态报表

该炼化企业MES报表采用“自由组态报表工具”实现, 增强了报表的灵活性和可维护性。

通过自由组态报表软件, 报表的组态、生成、发布等都由关键用户来完成, 例如:储运中心班报等由技术员进行组态, 班组人员生成报表, 当班班组发布, 用户可以通过浏览器进行查看。报表发生变化后, 用户可以很轻松的更改报表格式, 将以往通过编写代码生成报表的模式完全替代, 降低了运维人员的工作量。下面将主要应用步骤进行简要介绍。

(1) 报表组态

报表组态是基于数据模型的, 在组态之前, 要编写存储过程, 创建数据模型。在模型创建完成之后, 就可以创建报表模板了, 首先, 选择模型, 定义存储位置和模块类型, 选择指标, 选择状态, 选择在模板中所处的行列位置, 点击确认完成, 报表模板即初步组态完成, 再按照报表调整字体, 列宽等格式, 另外, 可设置打印属性, 至此报表模板组态完成。自由组态报表软件支持报表间引用, 支持数据回写。

(2) 报表生成、发布

用户可根据模板生成、发布报表。选择相应模板、日期, 即可生成报表。为了加强数据共享, 增加了报表发布功能, 发布后, 用户可以通过浏览器进行查询。

三、实施经验及体会

MES在该企业取得了一些应用效果, 但也走了不少弯路。在实施、探索、应用的过程中, 有一些不成熟的体会, 总结如下。

1. 整体性

加强各模块间的联系, 让整体性更强, 使部门之间的联系更紧密, 业务流程更顺畅。如:实现实时数据、化验值等自动提取到罐量计算等功能, 减少操作人员工作量, 解决新建炼厂定员少, 责任重等问题。

2. 先入为主

尽早投入应用, 减少同一工作的替换过程, 以减少实施难度, 缩短实施时间。如:假设纸质操作日志先采用的话, 再投用操作管理日志就不可避免的发生与纸质并行、替换的过程。

3. 以点带面

试运行应采用逐步、逐点的开始, 以点带面, 哪些模块或部门具备试用条件就坚决试用, 不采取统一培训, 统一试用的策略。

4. 变化多

由于新建炼厂很多工艺流程尚未完全确定, 甚至存在很多大的变更, 人员岗位也未完全确定, 配合人员变化大, 要有很多工作可能多次反复的心理准备。

摘要:本文介绍了MES系统中LIMS、物料平衡, 自由组态报表等三个功能模块结合企业的实际情况进行的创新性实施, 并阐述了MES在新建炼厂的实施体会。

关键词:LIMS,物料平衡,自由组态报表

参考文献

[1] 王宏安著.化工生产执行系统MES.化学工业出版社.2007.1.

[2] 袁林著.炼油物料平衡系统的设计与应用.数字石油和化工.2006.

[3] 孙彦广著.制造执行系统 (MES) 的定位.冶金自动化.2003.2.

[4] 侯祥麟著.中国炼油技术.中国石化出版社.1991.1.

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