炼化装置大修改造项目实施进度检测架构的探讨

2022-09-11

目前, 我国石化生产装置的大修已从过去的“一年一修”逐渐过渡到“三、四年一修”, 设备检修的深度要求越来越高[1], 以及利用停工机会实施的改造项目将越来越多, 协调管理难度越来越大, 进度失控的风险进一步增加。国际上广泛采用的衡量工程项目进度的主要方法有赢得值法、S曲线法、锋线法等[2], 以及针对大修改造而采取的开完工率统计、实物工程量统计、关键项目数据统计等, 因大修改造工期短, 这几种方法在大修改造项目中均未得到较好的应用。因此, 需建立适用于大修改造项目的进度检测架构, 以便管理者掌握项目的实际进展情况, 及时协调指挥, 保证大修改造项目的有序进行。

1 大修改造变化趋势

大修改造项目包含检修、设备更新、检修期间同步实施的技术改造、开停工等方面的工作内容。大修改造项目分为以检修为主、以改造为主、检修与改造均衡三种形式。根据2012-2014年的统计数据显示, 全厂停工及多系列停工的大修改造项目中, 停工期间同步实施的改造项目费用总体上是检修项目的2-2.5倍, 2012-2014年均有企业停工期间实施改造项目费用超过10亿, 呈现逐步增多的趋势, 大修改造按计划完成的难度逐步增大, 对于进度的控制要求越来越高。

2 常规施工进度检测方法

2.1 开完工率统计

开完工率是大修中最常用的一种施工进度检测方法, 以检修项目数为单位进行统计, 方法直观、简单, 适合常规大修项目。缺点是大部分检修项目集中在检修中后期完工, 进度统计前期、中期进展缓慢, 后期进展加速, 难以反应现场真实的进度。该进度检测不涉及设计及采购的进展, 不适合改造项目进度的统计。

2.2 工程量统计

对检修项目按动静设备、电器、仪表等进行专业分类统计完成实物工程量, 能完整细致的反应实施整体进展情况, 同时适合检修类和改造类项目的实施进度统计, 2011年某企业在大修改造中应用了此统计方法, 难度较大。此统计方法要求按规则统计并按时汇总数据, 耗费的人力较大, 对于未进行数据统计规划的企业很难做到。数据量大后, 没有数据处理中心进行数据汇总分析, 难以为决策层提供有效的数据信息。

2.3 关键项目统计

针对大修改造项目, 管理层倾向对关键项目的设计、采购、施工等进度进行控制, 便于数据统计分析, 关键项目的进度可以作为整个大修改造项目进展的参考, 在大修改造项目中应用较多。在实施过程中, 关键项目能得到充足的资源配置, 进度能得到保证, 而非关键项目由于未能及时统计分析, 资源配置不足, 可能变成关键项目, 拖延工期, 影响大修改造整体进展。

3 大修改造进度检测架构的建立

进度检测是在项目工作分解结构的框架下, 利用权重体系, 采用自上而下分解和自下而上汇总的方式, 计算出项目任意作业、专业、阶段乃至总体的进度的方法[3]。大修改造项目进度的检测, 要求涵盖全面、统计格式简单、在不增加现场统计工作量的情况下最大限度的统计现场真实数据等。那么, 需要对常规的进度检测进行综合, 弥补不足, 同时也抓住关键子项目。在近四年的大修改造项目管理中, 通过总结, 对大修改造项目进行分解, 制定了基于信息化系统的进度检测架构 (如图1) , 规范现场数据的采集, 在实施中对施工进度检测进行了应用, 取得了一定的效果, 并推动了大修改造信息化系统的建设。

3.1 架构的特点

该进度架构包含了大修改造实施的全部内容, 主要分检修与改造两大类, 有效区分了检修与改造数据统计思路不一的地方;分一般与重点, 一般项目按项统计完成率, 对重点检修项目按控制点进行统计完成率, 重点改造项目按专业进行统计完成率, 达到既能有效控制重点项目, 又不完全分专业统计, 减少统计工作量;引入加权系数, 进一步明确大修改造项目不同子项目、不同专业的重要性, 便于有效统计与控制。

3.2 总体进度计算

总体进度A=λB1×B1+λB2×B2

B1、B2的进度计算图1中均列出相关计算公式, 可将现场收集的数据输入计算机, 通过公式直接计算出相关进度数据加以分析。

λB1、λB2——检修与改造的加权系数, 可按计划费用之比取值。

λc1、λc2——重点检修项目与一般项目加权系数, 可分别取值为0.5、0.5。

λDa3、λDb3、λDc3——设计、采购、施工加权系数。如只想统计实施阶段进度, λDa3和λDc3的取值为0;如统计大修改造全过程, 可分别取值为0.2、0.6、0.2。

λnα、λnβ、λnγ——设计、采购、施工工作量按专业分类加权系数。

3.3 总体进度架构的应用

该进度架构的应用需要借助计算机辅助工作, 企业建立大修改造信息化系统, 同时要求各参建 (检) 方在统一的信息化平台上工作, 按规定格式提供数据, 然后通过计算机自动处理计算出施工的进展情况。应用该进度架构统计某企业大修改造项目施工阶段进度, 如表1, λDa3和λDc3的取值为0, 该项目的一般改造项目较少, λc4取0。绘制而成的S曲线图较符合现场实际进度 (如图2, 图中总体施工进度包含了停车前的预制完成工作量) , 统计过程中亦比较方便。

4 结语

大修改造项目实施工期短, 一般在30-60天, 实施难度高, 作业面深度交叉, 短时资源需求高, 不采取有效的控制手段, 进度易失控, 易发生抢工期现象, 对现场的安全、质量等带来严峻考验。因此, 在资源投入有限的情况下, 采取合理的进度检测手段, 及时准确的掌握现场情况, 发生偏差时及时纠偏, 使资源得到合理配置, 确保进度受控。本文推荐的大修改造进度架构可为大修改造项目工作结构分解提供参考, 施工过程的进度检测在实际工程项目中得到了应用, 能真实完成的反应现场的施工进展情况, 当进度出现问题时能实时的反应出进度失控的点。该进度架构尤其适用于大修期间同步实施改造项目多的大修改造项目, 且该架构以信息化为基础, 方便大修改造信息化管理系统的开发。

摘要：项目进度管理在大修改造项目中是最基本的工作之一, 通过有效的进度检测体系及时掌握现场的进展情况有利于合理调配现场资源, 确保现场进度受控。本文简述了炼化装置大修改造项目近几年工作量的变化趋势, 大修工期要求短以及同步实施改造项目的增加带来进度失控的风险增加;浅析了大修改造中常规进度检测方法应用于大修改造项目的优缺点, 通过对大修改造项目进行分解, 摸索出基于信息化系统的大修改造进度架构体系, 并在实际工程项目中得到应用。

关键词：大修改造,进度检测,架构