车库脚手架搭设方案

方案是一种常见的应用文内容，有着自身的格式和内容，那么一份详细的方案，应该具体包含哪些内容呢？今天小编为大家精心挑选了关于《车库脚手架搭设方案》，欢迎大家借鉴与参考，希望对大家有所帮助！

第一篇：车库脚手架搭设方案

脚手架搭设施工方案

Xxxx工程

外墙脚手架施工方案

目

录

一、工程概况 ....................................................................... 1

二、脚手架的搭设方案 ....................................................... 1

三、脚手架搭设要点 ........................................................... 4

四、杆件搭设顺序 ............................................................... 5

五、一般规定 ....................................................................... 5

六、脚手架拆除 ................................................................... 6

七、脚手架的使用规定 ....................................................... 7

八、安全要求 ....................................................................... 8

九、文明施工及成品保护 ................................................. 10

十、计算书 ......................................................................... 10

十一、脚手架搭设示意图 ................................................. 16

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外墙脚手架施工方案

一、工程概况 工程名称：

兴建单位：

监理单位：

施工单位：

XXXX工程位于XXXXXXXX，D、E座18层(含首、二层裙楼)，建筑高度69.05m。外墙脚手架由(±0.00)开始搭设，属落地式脚手架，当施工完裙楼，外脚手架即搭设在裙楼的顶板上。

每6层楼设一次脚手架卸荷和按实际需要每4层设一道安全斜档板。每栋楼设一道施工梯及搭设落地式卸料平台1个。

二、脚手架的搭设方案

1、脚手架基础(见附图一)

脚手架地基应平整夯实，上铺150厚C20砼，靠建筑物边设200³300排水沟一道。脚手架立杆不能直接立于砼面上，应加设木垫板，垫板尺寸不得小于200³200³20。

2、立杆(见附图二)

立杆钢管采用φ48³3.5(外径³壁厚)，钢管立杆纵距1.8m，步距1.9m，内排立杆离墙( 20 )㎝，小横杆内距0.7m，垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值,所有立杆采用单根钢管搭设。相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高度1.5米。立杆四角应垂直，保证脚手架外观

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外墙脚手架施工方案

整齐。

3、桥架的搭设

桥架每层步距约1.9m，中间用钢管设水平杆一道，桥架排距宽度为70cm，内立竿距墙面20cm,桥架两边大横杆用钢管，中间铺设竹排。桥架每平方米荷载≤300Kg，不得在同一位置、上下层同时堆放过多材料。桥架两侧的大横杆用十字扣件装设在立杆上，内外大横杆要求平行，同一排横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。每二步距设红白挡脚板一道。

4、小横杆

小横杆贴近立杆并布置在大横杆之下，用直角扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根，在任何情况下均不得拆除作为基本结构杆件的小横杆，同时要求小横杆悬挂端离墙面不能小于15cm。

5、剪刀撑

脚手架应根据确保整体稳定和抵抗侧力作用的要求，按照以下规定要求设置剪刀撑。

⑴、每隔4~6根立柱(约8~10米)沿长度和高度布置双向连续剪刀撑。剪刀撑应沿架高连续布置。剪刀撑的斜杆两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，剪刀撑接头搭接不小于1.0米，用2个旋转扣件。

⑵、剪刀撑应联系5～7根立杆，剪刀撑的斜杆与水平面的交角(或地面)在45°～60°夹角之间。

6、连墙杆

连墙杆采用刚性锚固，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置，且每

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层错开布置，每层楼面平面每隔6m以内设置一锚固点，竖向每层设一道，布置点设置在混凝土梁等刚性较大部位，用Φ12螺丝举行预埋，Φ48短钢管进行连接，防止棚架摆动，起到稳定作用，同时设置拉结点，用Φ8钢筋预埋在混凝土梁等刚性部位，每层错开，控制脚手架向外倾斜。脚手架上部未设置连墙杆的自由高度不得大于6m。连墙杆及拉结筋在外墙装修时不得随意拆除，如需拆除需得到上级主管部门的批准，并进行相应加固。

7、安全挡板

安全挡板设置在脚手架外侧，用钢管由内立柱到外立柱向外飘出2米，呈250角，面上铺扎密篙竹加铺安全网，第一层搭设高度约15米，以上每15米搭设一层。

8、安全围蔽

在脚手架平桥内四周用已送检合格的阻燃式密目安全网全封闭，上、中、下共设三点绑扎，顺桥架走向每50cm绑扎一点，四角要垂直，每搭设完一层桥架，安全网必须满挂，桥架严禁堆放模板、木枋、钢筋等。

9、施工梯设置

在脚手架外侧搭设，跟平桥高度搭设成单边梯上落，即上完一层施工梯转向内桥面，到梯台时再往上一层行走，上落梯台规格为1.5m³1m，梯级用钢管加木板用铁钉铺设，施工梯必须设置兜底安全网、侧网，施工梯两边高度约1.2米用钢管各设1条栏杆扶手，每级步高不得超过30cm，坡度宜采用1：3，每栋搭设一樘。

10、脚手架卸荷

用φ16钢筋做成双曲钩吊环，在楼层边梁预埋，预埋入砼边梁内48cm与梁钢筋连接，外露15cm，用φ14钢丝绳连接吊环向下斜拉吊置脚手架应

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吊置位置(用钢丝绳穿过大小横杆底部，即兜底)，每一条立竿吊拉1条(间距约1.8m)，必须拉紧吊实，每条钢丝绳端部应不小于2个扎头，由裙楼面开始每隔6层设1道卸荷。

11、吊料平台设置

采用落地式搭设，每层楼面设1个开口，平台规格按现场实际要求搭设，面层铺设竹排，平台外侧设1.5米高护拦加安全网，吊料平台上方必须预埋吊环用钢丝绳斜吊，下方1.8m处设安全网,并悬挂限荷1.5吨标志牌。

12、脚手架的防雷

采用避雷针与大横杆连通，接地线与整幢建筑物楼层内避雷系统通过立杆连成一体的措施。避雷针采用φ12镀锌圆钢制作，高度不小于1米，设置在脚手架四角立柱上，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网格。

13、栏杆、脚手板

栏杆和挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，栏杆上皮高度0.9m，居中设置，挡脚板高度不应小于180mm。

三、脚手架搭设要点

1、杆件连接构造一般规定

钢管脚手架左右相邻立杆和上下相邻平杆的接头应相互错开并置于不同的构架框格内。

钢管脚手架搭接杆件接头长度应≥0.8m。

2、架杆配件的一般规定

钢管件采用Ф48³3.5焊缝钢管，钢管的端部切口应平整。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

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应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁构件。

四、杆件搭设顺序

其搭设顺序为：底座制砼→立杆→水平扫脚杆→大横杆→小横杆→加设临时剪刀撑→连墙杆→护拦杆→剪刀撑→绑扎架桥→张挂安全网→循环搭设。

五、一般规定

1、在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2、脚手架的搭设作业必须在统一指挥下，严格按照规定程序进行。

3、按施工设计方案设置立杆位置。

4、周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。

5、应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆、横杆与扫地杆连接固定，然后安装纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。在设置第一排连墙件前，应设置必要的固定措施，以确保构件稳定和架上作业人员的安全。

6、剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。

7、扣件要扣紧，并注意拧紧程度要均匀适当，杜绝使用变形的杆和不合格扣件。

8、随时校正杆件的水平偏差和垂直偏差，保证脚手架质量和整齐。

9、下班和临时停工应采取临时措施，保证脚手架整体的安全和稳定。

10、扣件安装：开口朝向应合理，避免雨水流入。立杆大横杆和小横

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杆的相接点到扣件中心距离不大于150mm，杆件的对伸长度不小于100 mm，底部斜杆与立杆的连接扣件离地不大于500 mm。

11、连墙杆：是关系脚手架安全和稳定的保证，应尽量设置在立杆和大横杆的交叉位置。

12、所有钢管接驳位应错开布置，并用直驳扣拧紧。

13、在所有外脚手架及安全挡板上满挂(铺)密目式防火安全网，接缝严密，不允许出现孔洞。首层外脚手架平桥与建筑物之间的空隙用安全网密封。安全网需经检验合格后方能用于本工程。

六、脚手架拆除

1、拆除说明

脚手架的拆除作业应按正确的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

2、拆除顺序

拆除扣件式钢管脚手架的原则是先搭设的后拆除，后搭设的先拆除，具体拆除程序为：安全网→护身栏→小横杆→大横杆→立杆→连墙杆→剪力撑。

3、一般要求

⑴、先拆除两层安全网，然后按顺序逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。

⑵、所有连墙杆件应随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数

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层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

⑶、当脚手架拆至下部最后一根长管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后，再拆连墙杆。

⑷、在拆棚过程中严禁单人操作，拆立杆时必须要有人配合，密切注意马路面来往车辆和行人动向，拿稳杆件、扣件和螺丝等零件，拆下的零件应用袋装好放置在室内安全的地方，集中运至地面，以免散坠下伤人。

⑸、参加搭、拆作业人员，一律不准酒后操作，操作时必须思想集中，不准说笑，打闹或擅自离开工作岗位。

⑹、钢管上的扣件要全部拆除，拆下的各种材料应分类堆放。参加拆除脚手架的工作人员必须按安全要求，带好安全帽系好安全带，穿好防滑鞋，不穿带好防护用具的人不得从事脚手架的搭、拆工作。

七、脚手架的使用规定

1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值。

2、施工荷载(作业层上人员、器具、材料的重量)的标准，结构脚手架采取2KN/m2。

3、不准在架板上堆放标准砖、砂浆和容器、施工设备等。

4、严禁上架人员在架面上奔跑、退行。

5、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。

6、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同

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意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

7、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。

8、人员上下脚手架必须走安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。

9、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业;发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

10、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去;在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。

八、安全要求

为确保脚手架的构架和防护设施达到使用安全的要求，应做好以下几个方面：

1、杆件Φ48钢管的质量和允许缺陷进行全面检查，确保杆件符合搭设要求。

2、严格按照脚手架搭设设计方案要求施工，使搭设尺寸以及对误差的控制须满足方案要求。

3、附墙杆的设置方式、布点间距以及对连墙点的结构加强均要严格按照方案施工，确保附墙杆起到有效作用。

4、对作业层进行铺板，做好防护措施。

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5、对脚手架实际使用荷载进行控制，包括脚手架上施工人数、材料堆放数量和位置以及多层同时作业时的控制。

6、对施工过程中需要临时拆除杆部件和拉结件的限制以及在恢复前的安全弥补措施要落实，同时要落实检查工作，消除施工安全隐患。

7、脚手架地基要严格按照方案处理。

8、安全网以及其它防护措施均要严格按照要求设置。

9、搭拆过程中注意问题：

⑴、不能随意改变构架结构及其尺寸，特别是立杆间距、附墙点数、卸荷数量等。杜绝使用不合格的杆配件和材料。

⑵、不能随意减少铺板数量、防护杆件和设施。在不符合要求的地基和支持物上不采取措施搭设脚手架，不得在六级以上大风、雷雨天继续作业。 ⑶、不按质量要求搭设，立杆偏斜，拉结点松弛，起不到有效拉结作用。不按规定的程序和要求进行搭设和拆除作业，包括在搭设时未及时设置拉撑杆件，在拆除过程中过早地拆除拉结杆件。

⑷、在搭设和拆除架体过程中，未采取或未有效采取安全防护措施，包括不设置防护和使用安全防护用品。 ⑸、不按规定设置安全网。

⑹、随意增加上架的人员和材料，引起超载。 ⑺、任意拆除构件的杆配件和拉结措施。 ⑻、任意抽掉、减少作业层脚手板。

⑼、站在不具备操作条件的横杆上或单块板上操作。

⑽、加强管理人员和施工人员的教育，提高自我保护意识和素质。

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九、文明施工及成品保护

(1)、作业人员必须持证上岗，进入施工现场要戴好安全帽，着装整齐。

(2)、对施工场地的物料进行及时堆放，做到工完料清。

(3)、在脚手架搭设及拆过程中，严格按操作程序施工，对重点部位进行严格保护，确保成品安全。

十、计算书

1、计算说明：

⑴计算参考书为《建筑施工脚手架实用手册》，计算中的公式与查表数据均由手册中查得。

⑵搭设尺寸：根据本章表4—7推荐的脚手架常用尺寸，试选搭设尺寸如下：步距=1.9m，柱距=1.8m，连墙件竖向间距H1 =3m,水平间距L1=6m，安全网尺寸为3.5cm×3.5cm,绳径3.2mm，并取整个脚手架的步距，柱距及连墙件间距相等或相近，先按以上尺寸对立柱进行稳定验算。脚手架搭设高度Hd=51.5m，采用φ48×3.5钢管，材料为Q235(3号)钢，脚手架排距Lb=0.7m，脚手架用于外墙装修，按照两层同时作业计算。

3.立柱稳定验算

本脚手架以相等的步距、柱距、排距、连墙件间距搭设，底层的立柱段所受压力最大，为脚手架的验算部位。 (1) w计算

验算部位应根据风荷载产生弯曲压应力大小分析确定，故先计算风荷载产生压应力w

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立网封闭的挡风系数及风荷体型系数参照《建筑结构荷载规范》近似按以下方法计算：3.53.50.321.050.19

23.53.

5 其中 1.05为考虑筋绳的影响。

s1.21.20.1920.23

立网传给立柱的风荷载标准值按式(4—4)计算，风压高度系数z按表4—19中B类取

值，当H=51.5m时，z=1.67，计算风荷载：

k0.7zs0 =0.7 ×1.67×0.23×0.50=0.14kN/m 2

作用于立柱的风线荷载标准值;

qwk =k×l=0.14×1.8=0.252KN/m

风荷载产生的弯矩按式4—33计算

MW1.4qwkh2=1.4*0.252*1.92/10=0.127 KN.m 10

在51.5m高度处立柱段风荷载产生弯曲压应力：

w=MW=0.127*106/(5.08*103)=25 N/mm 2 W

以上计算结果说明，风荷产生的压应力虽在50m高度处稍大，但此处的脚手架结构自重产生的轴压应力很小，且w的绝对值也不大，根据以上分析，仍应验算底层立柱段的稳定性。

(2)底层主柱段的轴心压力

1)脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：

由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：

gK=0.125KN/m2

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则51.5高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：

NGK=H·gK =51.5×0.125=6.44KN

2)脚手架活荷载产生的轴心压力：

根据脚手架高度51.5m，按本章4.4.2之四要求，脚手板共15层，查表4—39得脚手板产生轴心压力：

NQ1K=0.5lb0.3lQP=0.5(0.70+0.3)×1.2×0.3×15=2.7KN 脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全网自重:0.01×1.5×50=0.75KN 则NQ2K=0.228KN+0.75KN=0.978 KN 根据装修用途脚手架，两层同时操作，施工均布荷载Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷载产生轴心压力： NQ3k=4.06KN

根据公式(4—32)，荷载产生轴心压力标准值为

Ni1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=2.7+0.978+4.06=7.738 KN

3) 根据公式(4—31) 立柱轴心压力设计值，

n1.2N=NGK1.4NQiK=1.2*6.44/0.75+1.4*7.738=21.13KN k1i1(分母k1根据H=51.5m，查表4-35得k1=0.75)

(3)立柱稳定性验算

立网封闭时，根据公式(4—32)，立柱稳定应满足下式：N≤Afcw

查手册，φ48×3.5钢管，对=0.336，A=4.890cm2，fc=180N/mm2，W=5.08 cm3，代入上式:

Afcw=O.336×4.89×102(180-8.96)×10-3

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=28.10KN>N=21.13kN 立柱满足要求。

(4)连墙杆采用φ48×3.5钢管，连墙杆的计算长度可取脚手架的离墙距离，lh=500 mm，因此长细比=

lh=51.5/1.58=32.6，查表4-37A，=0.912， i风荷载产生的水平力设计值：Hw =kAW=1.4×3.6×4.5=3.1752KN NH =Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN

≤Afc=0.912×4.89×102×210=93.653 KN 连墙杆稳定荷载能力够。

φ8钢筋的受拉力：N=Afc=50.27×210=10556 N =10.556 KN

≥Hw+3.0=3.1752 +3.0=6.1752 KN

4.钢丝绳验算

钢丝绳拉吊按实际卸荷最大高度为2～7层共六层楼高，即3.0³6=18米，n1=18/1.9=10步架高，平桥也共12步，按两层同时施工计算。 1)脚手架结构自重产生的轴心压力NGK：

由表4—38查得一个柱距范围内每米高脚手架结构自重产生的轴心压力标准值：

gK=0.125KN/m2

则18米高的脚手架结构自重产生轴心压力标准值：

NGK=H·gK =18×0.125=2.25KN 2)脚手架活荷载产生的轴心压力：

脚手板共6层，查表4—39得脚手板产生轴心压力：

NQ1K=0.5(0.70+0.3)×1.2×0.3×6=1.08KN

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脚手架的防护材料产生轴心压力，查表4-40得: NQ2K`=0.228KN,安全网自重:0.01×1.5×18=0.27KN 则NQ2K=0.228KN+0.27KN=0.498KN 根据装修用途脚手架，两层同时操作，施工均布荷载Qk=2×2.0=4.0kN/m2，查表4—41得施工荷载产生轴心压力：NQ3k=4.06KN

根据公式(4—32)，荷载产生轴心压力标准值为

Ni1nQiK = NQ1k + NQ2k + NQ3k=1.08+0.498+4.06=5.638 KN

3) 根据公式(4—31) 立柱轴心压力设计值，

n1.21.22.251.45.638=11.493KN N=NGK1.4NQiK=0.75k1i1则取P1=P2=5.75KN， T2=P15.755.75 ===5.98 KN coscos90740.96

1 查建筑施工手册2，本工程选用规格为6³19，绳芯Ⅰ型钢丝绳，查手册表14-2选φ14，

Fg ——钢丝绳钢丝破断拉力总和, φ14钢丝绳公称抗拉强度1400 N/mm2为125 KN。

K—— 钢丝绳使用安全系数，按规范取

K=6

——考虑钢丝绳钢丝受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，查手册选a=0.85 Fg0.85125

则：Fg≥= =13.28 KN

8K大于钢丝绳的最大拉力5.98 KN，安全。 5.吊环验算

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外墙脚手架施工方案

工程结构上预埋吊环的计算： 根据《混凝土结构设计规范》(GBJ10—89)第

7、

8、9条规定，吊环应用Ⅰ级钢筋制作，严禁使用冷加工钢筋，吊环焊接在钢板上的封闭环，每个吊环可按两个截面计算，吊环拉应力不应大于50N/㎜2。

一个吊环承受内、外立柱上两条钢丝绳的拉力,安全系数取3.5倍， 本工程选用φ16钢筋吊环，吊环钢筋截面积201㎜2, 210N/m2³201㎜2=42210N=42.210 KN

≥3.5³11.493㎜2 =40.223 KN

所以，安全。

PPP2T2P2700200²

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外墙脚手架施工方案

吊环拉结筋钢丝绳

十一、脚手架搭设示意图

脚手架垫板厚砼垫层排水沟夯实地基附图一 脚手架基础

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外墙脚手架施工方案

剪刀撑满挂阻燃密目式安全网拉结筋短钢管排栅立杆20045°外脚手架搭设立面外排栅拉结大样满挂阻燃密目式安全网外脚手架搭设平面示意附图二

吊料平台立面图

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第二篇：双排脚手架搭设方案

目

录

1、 编制依据 …………………………………………………2

2、 工程概况及作业计划 …………………………………… 2

3、 脚手架主要材料规格与技术要求 ……………………… 3

4、 脚手架的搭设施工方法 ………………………………… 3

5、 脚手架安全设施 …………………………………………8

6、 三宝四口临边防护措施……………………………………8

7、 高处作业防护措施 ……………………………………… 8

8、 脚手架的拆除…………………………………………… 8

9、 钢管脚手架的维护管理 ………………………………… 9

10、安全管理措施 ………………………………………… 9

11、计算书 ……………………………………………… 11

脚手架搭设方案

一、编制依据 《建筑施工脚手架实用手册》 《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99 《建筑施工安全技术手册》 《神农架阿尔卡迪亚国际森林酒店工程施工组织设计》

二、工程概况及作业计划

1、工程名称：神农架阿尔卡迪亚国际森林酒店工程

2、工程地点：神农架木鱼镇龙降坪

3、工程规模：本工程分A座、B座、C座三个单体工程。A座建筑面积为35483.54㎡，高度为23.95米;B座建筑面积为3571.98㎡，高度为21.4米;C座建筑面积为3640.9㎡，高度为21.4米。 开工日期：201年月日，竣工日期：201年月日。

4、基础形式：基础为人工挖孔灌注桩、承台、拉梁。

5、A座1区、2区、7区、8区为架空层，采用悬挑梁外脚手架搭设，其他区全部采用全封闭双排外脚手架搭设。

6、B座、C座三个单体工程，全部采用全封闭双排外脚手架搭设。

三、脚手架主要材料规格与技术要求

1、脚手架采用扣件式钢管脚手架，钢管直径

48、壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。

2、扣件必须符合国家质量标准，不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼2

或其它性能的缺陷。

3、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，以保证与钢管扣紧时接触良好，当夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm，活动部位能灵活转动，旋转面间隙应小于1mm。

4、扣件每年粉刷防锈漆一次，螺栓螺母用过后，用煤油洗净后分类保存，扣件内表面不要刷防锈漆，以防打滑。

5、脚手架大横杆、小横杆、立杆、连墙杆刷黄色，剪刀撑刷黄黑色相间。

6、密目安全网要求每10cm×10cm=100cm2面积上有2000个以上网目，并做耐贯空试验。

7、脚手板采用木脚手板，长度为3米、4米两种，厚度50mm。

四、脚手架的搭设施工方法

1、脚手架搭设顺序：地基夯实平整→放线定位→放垫木→放纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步大横杆→第一步小横杆→连墙杆(或抛撑)→第二步大横杆→第二步小横杆→·······

2、根据本工程实际情况，脚手架搭设情况为，1区的1-9轴/W-K轴、7区的23-28轴/W-K轴、八区的24-28轴/1/A0-D轴为悬挑外脚手架，其他地方为落地脚手架，落地脚手架下面加垫板，垫板长4m，宽大于0.2m，厚度5cm的木板，平行于轴线方向设置，垫板应铺平放稳，不得悬空。

3、脚手架外立杆侧挖排水沟，防止积水浸泡地基。

4、脚手架搭设构造要求(单位m) 排距 步距h 柱距 连墙杆 里立杆离(宽度) (高度) l 间距 墙距离 1.00 1.50 1.50 6.00 0.2 小横杆挑向 小横杆外端伸 墙面悬臂 出大横杆长度 0.40 0.10 3

5、立杆接头必须采用对接扣件对接，对接扣件应相互错开布置，两个相邻对接接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离为500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。

6、大横杆在小横杆之下，立杆内侧，用直角扣件与立柱扣紧，大横杆必须四周交圈。 立杆及纵横向水平杆构造要求见下图：

7、大横杆采用对接扣件连接，对接扣件的开口向上，对接接头应交错布置，不应设在同步同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并设在纵向水平杆跨的1/3内。

8、每一主节点处必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点距离为150mm，定为100mm，靠墙一侧外伸长度为400mm，外侧伸出大横杆长度为100mm。

9、操作层上非主节点处的横向水平杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的1/2。

10、操作层脚手板应满铺铺稳，离开墙面距离应为150mm，脚手板设3根小4

横杆上，并将其两端与其可靠固定，以防倾翻，脚手板采用平铺对接，接头处设两根小横杆，不允许有探头板，操作层必须有180mm高的挡脚板和1.2m高的护身栏，(两道水平钢管紧贴立杆内侧用扣件扣紧，上栏杆上皮高 度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板每3m做一固定)。

11、连墙件采用刚性连接，由钢管、扣件组成，连墙件宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，连墙件必须从底步第一根纵向水平杆处开始设置，连墙件应均匀布置，采用并排布置，垂直间距6m，水平间距6m，连墙杆应水平并垂直于轴线设置，与脚手架连接的一端可稍下斜，不允许上翘，由于本工程为框架结构，所以在框架柱的位置连墙杆与框柱有效连接，其他位置与内脚手架连接。

12、剪刀撑设置应符合下列要求： 每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，4跨，6m，斜杆与地面倾角为60度，必须在外侧立面的两端各设一道，由底至顶连续设置，中间每道净距为15m，剪刀撑斜杆的接头采用对接扣件连接，斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不大于150mm。

13、门洞构造： 门洞口处增设的斜杆应采用旋转扣件优先固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线距中心节点的距离为150mm，洞口两侧增设的横向支撑应伸出增设的斜杆端部，增设的短斜柱端部应增设一个安全扣件。 5

14、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

五、悬挑梁外脚手架的搭设施工方法

1、外脚手架材料的选择 钢管采用钢管直径

48、壁厚3.5mm，无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。 外挑工字钢采用 120a,长度2.8米，端部固定工字钢在楼板上的4根钢筋Φ12的圆钢，距离外墙边为1.3米，见下图 。悬挑以上脚手架的搭设、大小横杆的搭设、与主体的拉结点等同落地脚手架的搭设。 6

2、外脚手架搭设尺寸的设计 外立杆纵向间距为 2.0米，内立杆距外墙面的距离为 0.3米，外立杆距外墙面的距离为 1.2米。大横杆步距为1.1米。小横杆长度为 1.5米，间距为 1.0米。架体与建筑物的拉结为水平距离 5，竖直距离 3设一点，每层连墙杆通过窗口与墙体拉结。

3、 悬挑梁的构造 120a 工字型钢梁，从预埋的Φ12的圆钢中间穿出，(即型钢挑出部分外边缘与楼层板外边缘的距离为1.4米)，再用木方、木楔将120a 工字型钢挑梁楔紧牢固， 以增强1204a 工字型钢的侧向稳定性，见下图 。 7

楼体第一层为7.0米，第二层至第四层全部为3.6米，外挑脚手架的总高度为25.00米，型钢 12a0外挑长度为1.4米， 内伸长度为1.4米。

六、脚手架安全设施 脚手架外侧选用2000目密目式安全网围护达到全封闭施工，立网应垂直搭设，封严并与外脚手架牢固连接，脚手架内立杆应与墙面每隔4步设一道隔离水平护板，建筑物外围首层架设首层平网，平网应外高内低，与平面15度夹角，往上每隔10m设一道层间网，同时设一道随层网。

七、三宝四口临边防护措施

1、建筑物出入口搭设高3米，宽4米防护棚，棚顶满铺5公分厚脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。

2、孔洞防护：1.5*1.5m以下孔洞加固定盖板，1.5*1.5m以上孔洞，四周8

设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网，下面有挡脚板，要求同上。

3、楼梯踏步及休息平台口防护：设两道牢固防护栏杆并有挡脚板。

4、临边四周防护：临边四周设两道防护栏杆，下面有挡脚板，要求同上。

八、高处作业防护措施： 高处作业严禁投掷物料，通道两侧必须封严。

九、脚手架的拆除：

1、脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确定不需要时，方可拆除。

2、拆除脚手架应设置警戒区，并有专人负责警戒。

3、拆除脚手架后，应将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净，按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。

4、脚手架拆除顺序：脚手板→栏杆→剪刀撑→大横杆→立杆，自上而下同时进行。

5、拆下的杆件与零配件，应分类堆放，严禁空地接抛。

6、拆下的杆件与零配件运至地面时，应按品种规格堆放整齐，妥善保管。

7、遇有恶劣气候影响施工安全时，不得进行高空脚手架的拆除工作。

十、钢管脚手架的维护管理 使用完毕的脚手架(包括配件)应及时入库分类存放，钢管存放地方应平整，排水良好无积水，设支垫，并有防雨措施，配件应存入室内。 十

一、安全管理措施

1、脚手架搭设人员必须是经国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，且体检合格者方可上岗。 9

2、搭设人员必须戴安全帽，系好安全带，穿防滑鞋。

3、搭设阶段应按下列阶段进行质量检查，发现问题及时校正。 a、基础完工后及脚手架搭设前; b、操作层上施加荷载前; c、每搭设10米高后; d、达到设计高度后。

4、使用阶段 a、操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂超重设备。 b、四级至六级以上大风和雾、雨、雪应停止脚手架作业，雨、雪后上架操作应有防滑措施，应扫除积雪。 c、应设专人负责，对脚手架进行经常检查和保修。 1)在下列情况下，必须对脚手架进行检修 ①在六级大风与大雨后; ②寒冷地区解冻后; ③停用超过一个月，复工前。 2)检查保修项目 ①各主节点处诸杆件的安装，连墙件支撑、门洞等的构造是否符合施工组织设计要求。 ②地基是否积水，底座是否松动，立柱是否悬空。 ③扣件螺栓是否松动。 ④安全防护措施是否符合要求。 10

d、脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： ①主节点处大小横杆、纵横向扫地杆 ②连墙件 ③支撑 ④栏杆、挡脚板 e、严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报安全员批准。 f、脚手架上进行电、气焊作业时，应有防火措施，并有专人看守。 g、临街搭设脚手架，外侧应有防护措施，以防坠物伤人。 h、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、防雷措施应按国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。 脚手架搭设质量标准 序号 项目 排距、步距±20mm，柱距±50mm ≦50mm ≧20mm ≦40mm 1 立杆、横杆间距 2 立杆垂直偏差 3 大横杆水平偏差 4 小横杆水平偏差 5 线距节点中心距离 6 节点连接 7 探头板 节点处相交杆件的轴≦150mm 拧紧扣件螺杆，拧紧力矩≧4N/m，≦6.5N/m 平整铺设端部起支撑150mm的探头板 十

二、钢管落地脚手架计算书

(一)、参数信息: 1.脚手架参数

双排脚手架搭设高度为 25 m，立杆采用单立管;

搭设尺寸为：立杆的横距为 1m，立杆的纵距为1.5m，大小横杆的步距为1.5 m;

内排架距离墙长度为2.00m;

小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为 3 根; 采用的钢管类型为 Φ48×3.5;

横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为 1.00; 连墙件采用两步三跨，竖向间距 3 m，水平间距4.5 m，采用扣件连接; 连墙件连接方式为双扣件;

2.活荷载参数

施工均布活荷载标准值:3.000 kN/m2;脚手架用途:结构脚手架; 同时施工层数:1 层;

3.风荷载参数

本工程地处河北廊坊市，基本风压0.35 kN/m2;

风荷载高度变化系数μz 为1.00，风荷载体型系数μs 为1.13; 脚手架计算中考虑风荷载作用;

4.静荷载参数

每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1394;

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140; 安全设施与安全网(kN/m2):0.005;

脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆、木脚手板挡板; 每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.038; 脚手板铺设总层数:3;

5.地基参数

地基土类型:素填土;地基承载力标准值(kPa):120.00; 立杆基础底面面积(m2):0.20;地基承载力调整系数:1.00。

(二)、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.038 kN/m ;

脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1.5/4=0.131 kN/m ; 活荷载标准值: Q=3×1.5/4=1.125 kN/m;

荷载的计算值: q=1.2×0.038+1.2×0.131+1.4×1.125 = 1.779 kN/m;

小横杆计算简图

2.强度计算

最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩， 计算公式如下:

最大弯矩 Mqmax =1.779×12/8 = 0.222 kN.m; 最大应力计算值 σ = Mqmax/W =43.764 N/mm2;

小横杆的最大弯曲应力 σ =43.764 N/mm2 小于 小横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求!

3.挠度计算: 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 荷载标准值q=0.038+0.131+1.125 = 1.295 kN/m ;

最大挠度 ν = 5.0×1.295×10004/(384×2.06×105×121900)=0.671 mm; 小横杆的最大挠度 0.671 mm 小于 小横杆的最大容许挠度 1000 / 150=6.667 与10 mm，满足要求!

(三)、大横杆的计算:

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。

1.荷载值计算

小横杆的自重标准值: P1= 0.038×1=0.038 kN; 脚手板的荷载标准值: P2= 0.35×1×1.5/4=0.131 kN; 活荷载标准值: Q= 3×1×1.5/4=1.125 kN;

荷载的设计值: P=(1.2×0.038+1.2×0.131+1.4×1.125)/2=0.889 kN;

大横杆计算简图

2.强度验算

最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。

均布荷载最大弯矩计算:M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007 kN.m; 集中荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算:M2max=0.417×0.889×1.5= 0.556 kN.m; M = M1max + M2max = 0.007+0.556=0.563 kN.m 最大应力计算值 σ = 0.563×106/5080=110.859 N/mm2;

大横杆的最大应力计算值 σ = 110.859 N/mm2 小于 大横杆的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2，满足要求!

3.挠度验算

最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:mm;

均布荷载最大挠度计算公式如下:

大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：

νmax= 0.677×0.038×15004 /(100×2.06×105×121900) = 0.052 mm; 集中荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度： P=(0.038+0.131+1.125)/2=0.647kN ν= 3.029×0.647×15003/ ( 100 ×2.06×105×121900 )= 2.635 mm; 最大挠度和：ν= νmax + νpmax = 0.052+2.635=2.688 mm;

大横杆的最大挠度 2.688 mm 小于 大横杆的最大容许挠度 1500 / 150=10与10 mm，满足要求!

(四)、扣件抗滑力的计算: 按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5): R ≤ Rc 其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取8.00 kN; R -- 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 小横杆的自重标准值: P1 = 0.038×1×3/2=0.058 kN; 大横杆的自重标准值: P2 = 0.038×1.5=0.058 kN; 脚手板的自重标准值: P3 = 0.35×1×1.5/2=0.262 kN; 活荷载标准值: Q = 3×1×1.5 /2 = 2.25 kN;

荷载的设计值: R=1.2×(0.058+0.058+0.262)+1.4×2.25=3.603 kN;

R < 8.00 kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

(五)、脚手架立杆荷载计算: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1394kN/m NG1 = [0.1394+(1.00×3/2)×0.038/1.50]×25.00 = 4.445kN; (2)脚手板的自重标准值;采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2 NG2= 0.35×3×1.5×(1+2)/2 = 2.362 kN;

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值;采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14kN/m NG3 = 0.14×3×1.5/2 = 0.315 kN;

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网;0.005 kN/m2 NG4 = 0.005×1.5×25 = 0.188 kN; 经计算得到，静荷载标准值 NG =NG1+NG2+NG3+NG4 = 7.31 kN;

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ= 3×1×1.5×1/2 = 2.25 kN; 风荷载标准值按照以下公式计算

其中 Wo -- 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Wo = 0.35 kN/m2;

Uz -- 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：

Uz= 1 ;

Us -- 风荷载体型系数：取值为1.13; 经计算得到，风荷载标准值

Wk = 0.7 ×0.35×1×1.13 = 0.277 kN/m2; 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N = 1.2NG+1.4NQ= 1.2×7.31+ 1.4×2.25= 11.922 kN; 考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为

N = 1.2 NG+0.85×1.4NQ = 1.2×7.31+ 0.85×1.4×2.25= 11.45 kN; 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW 为

Mw = 0.85 ×1.4WkLah2/10 =0.850 ×1.4×0.277×1.5× 1.52/10 = 0.111 kN.m;

(六)、立杆的稳定性计算: 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算公式为：

立杆的轴向压力设计值 ：N = 11.922 kN; 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：k = 1.155 ;当验算杆件长细比时，取块1.0;

计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 lo = k×μ×h 确定 ：l0 = 2.599 m; 长细比 Lo/i = 164 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的计算结果查表得到 ：φ= 0.262 ;

立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2; σ = 11922/(0.262×489)=93.055 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 93.055 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!

考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

立杆的轴心压力设计值 ：N = 11.450 kN; 计算立杆的截面回转半径 ：i = 1.58 cm;

计算长度附加系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ： k = 1.155 ; 计算长度系数参照《扣件式规范》表5.3.3得 ：μ = 1.5 ; 计算长度 ,由公式 l0 = kuh 确定：l0 = 2.599 m; 长细比: L0/i = 164 ;

轴心受压立杆的稳定系数φ,由长细比 lo/i 的结果查表得到 ：φ= 0.262 立杆净截面面积 ： A = 4.89 cm2; 立杆净截面模量(抵抗矩) ：W = 5.08 cm3; 钢管立杆抗压强度设计值 ：[f] =205 N/mm2;

σ = 11449.5/(0.262×489)+111189.881/5080 = 111.255 N/mm2;

立杆稳定性计算 σ = 111.255 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求!

(七)、最大搭设高度的计算: 按《规范》5.3.6条不考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.865 kN; 活荷载标准值 ：NQ = 2.25 kN;

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.139 kN/m; Hs =[0.262×4.89×10-4×205×103-(1.2×2.865 +1.4×2.25)]/(1.2×0.139)=117.624 m;

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 117.624 /(1+0.001×117.624)=105.245 m;

[H]= 105.245 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。

脚手架单立杆搭设高度为25m，小于[H]，满足要求!

按《规范》5.3.6条考虑风荷载时,采用单立管的敞开式、全封闭和半封闭的脚手架可搭设高度按照下式计算：

构配件自重标准值产生的轴向力 NG2K(kN)计算公式为： NG2K = NG2+NG3+NG4 = 2.865 kN; 活荷载标准值 ：NQ = 2.25 kN;

每米立杆承受的结构自重标准值 ：Gk = 0.139 kN/m;

计算立杆段由风荷载标准值产生的弯矩： Mwk=Mw / (1.4×0.85) = 0.111 /(1.4 × 0.85) = 0.093 kN.m;

Hs =( 0.262×4.89×10-4×205×103-(1.2×2.865+0.85×1.4×(2.25+0.262×4.89×100×0.093/5.08)))/(1.2×0.139)=103.685 m;

按《规范》5.3.6条脚手架搭设高度 Hs等于或大于26米，按照下式调整且不超过50米：

[H] = 103.685 /(1+0.001×103.685)=93.945 m;

[H]= 93.945 和 50 比较取较小值。经计算得到，脚手架搭设高度限值 [H] =50 m。

脚手架单立杆搭设高度为25m，小于[H]，满足要求!

(八)、连墙件的稳定性计算: 连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：

Nl = Nlw + N0

风荷载标准值 Wk = 0.277 kN/m2;

每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积 Aw = 13.5 m2; 按《规范》5.4.1条连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN), N0= 5.000 kN;

风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，按照下式计算： Nlw = 1.4×Wk×Aw = 5.232 kN;

连墙件的轴向力设计值 Nl = Nlw + N0= 10.232 kN; 连墙件承载力设计值按下式计算： Nf = φ·A·[f]

其中 φ -- 轴心受压立杆的稳定系数;

由长细比 l/i = 2000/15.8的结果查表得到 φ=0.412，l为内排架距离墙的长度;

又： A = 4.89 cm2;[f]=205 N/mm2;

连墙件轴向承载力设计值为 Nf = 0.412×4.89×10-4×205×103 = 41.301 kN;

Nl = 10.232 < Nf = 41.301,连墙件的设计计算满足要求! 连墙件采用双扣件与墙体连接。

由以上计算得到 Nl = 10.232小于双扣件的抗滑力 16 kN，满足要求!

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连墙件扣件连接示意图

(九)、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p ≤ fg 地基承载力设计值: fg = fgk×kc = 120 kPa;

其中，地基承载力标准值：fgk= 120 kPa ; 脚手架地基承载力调整系数：kc = 1 ;

立杆基础底面的平均压力：p = N/A =59.61 kPa ;

其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 ：N = 11.922 kN; 基础底面面积 ：A = 0.2 m2 。

p=59.61 ≤ fg=120 kPa 。地基承载力满足要求!

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第三篇：综合脚手架搭设方案

脚手架搭设方法

一、搭设方法

本工程脚手架，为综合脚手架为主，包括落地双排钢管脚手架。采用钢管扣件满堂脚手架体系。

1) 钢管扣件脚手架的搭设工艺流程如下：

基础准备→安放垫板→安放底座→竖立管并同时安扫地杆→搭设水平杆→搭设剪刀撑→铺脚手板→搭挡脚板和栏杆。

2) 脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。

3) 垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2，宽度不宜小于220mm，木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm。

4) 立管的排距和间距按计算确定。

5) 底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。

6) 大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。

当水平管采用搭接时，其搭接长度不应小于1m，不少于2个旋转扣件固定，其固定的间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。

7) 每根立管的底座向上200mm处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。

8) 20m以下脚手架从转角起，每间隔6跨设置一道剪刀撑，由底至顶连续布置，20m以上脚手架应在整个长度和高度方向上连续设置剪刀撑。每副剪刀撑跨越立管的根数不应超过7根，与纵向水平杆呈45～60°角。

9) 立管一般应从第一步纵向水平杆处开始用刚性固定件与建筑物可靠连接。固定件布置间距垂直方向不大于4m，水平方向不大于6m。

二、脚手架的拆除

1) 拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求;根据检查结果及现场情况编制拆除方案并经有并部门批准;进行技术交底;根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守;清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。

2) 拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。 3) 拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。

4) 拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。

5) 固定件应随脚手架逐层拆除，当拆除至最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。

6) 拆除的脚手架部件应及时运至地面，严禁从空中抛掷。

7) 运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。

第四篇：外排脚手架搭设施工方案

一、工程概况：

本工程为锅炉房抗震加固工程工程。

二、使用材料

1、本工程外排脚手架主要材料是采用外径48mm、壁厚3.5mm的扣件式钢管双排搭设，用于立杆、大横杆和斜杆的钢管长度以4～6.5m为宜，这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作。

2、脚手架的地基平整夯实，脚手架的立杆不能直接立于地面上，加设底座和垫板(或垫木)。垫板(木)厚度不小于50mm。

3、所有搭设外排栅材料在使用前必须严格检查，不合格的材料不得使用。

三、外排架钢筋立柱整改措施：

1、所搭设的外排栅采用双排搭设，现场的内排钢管立柱距离建筑物有50cm,现整改为：内排钢管立柱离建筑物20cm范围，外排钢管立柱按每小于1.8m间距，每间排距在0.5～0.7m之间。

2、立杆立柱脚手架的整改搭设施工过程，设置有纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定，在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方，立杆基地不在同一高度上时，将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定。

3、脚手架底层步距不大于2m，立杆接长除顶层可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接符合下列规定：

①立杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头不设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

②搭接长度不小于1m，采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。

4、立杆顶端宜高出女儿墙上皮及斜板顶面1m，高出檐口上皮1.5m。双管立杆中副立杆的高度不低于3步。

四、纵向水平杆、横向水平杆，脚手板及平桥的搭设 ㈠纵向水平杆的设置

1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。

2、纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。对接、搭接符合下列规定：

①纵向水平杆的对接扣件交错布置;两根相邻纵向水平的接头不宜设置在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm;各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

②搭接长度不小于1m，等间距设置2个以上的旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于

2 100mm。

③当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串脚手板时，纵向水平杆作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上;当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆用直角扣件固定在横向水平杆上，并等间距设置，间距不大于400mm。 ㈡横向水平杆的构造

1、主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端处伸长度a不大于500mm。

2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不大于纵距的1/2。

3、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

4、使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端，用直角扣件固定在立杆上。

㈢、脚手板的设置

1、作业层脚手板铺满、铺稳，离开墙面120～150mm。

2、冲压钢脚手板、竹串脚手板等，设置在三根横向水平杆支承，但将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。脚手板外伸长取130～150mm，两块脚手板伸长度的和不大于300mm，脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆的长度不小于

3 100mm。

3、竹笆脚手板按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。

4、作业层端部脚手板长度取150mm，其板长两端均与支承杆可靠地固定。

五、连墙件的布置及构造 ㈠连墙件的布置

1、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不大于300mm。

2、从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定。

3、本工程连墙件采用菱形设置。

4、本工程连墙件采用小横杆上焊接钢板，钢板在使用膨胀螺栓固定在墙体上。

5、对高度在24m以上的双排脚手架，必须采用刚性连墙件与建筑物可靠连接。 ㈡连墙件的构造

1、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端下斜连接，不采用上斜连接。

2、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。

3、当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角有45○～60○之

4 间，连接点中心至主节点的距离不大于300mm。抛撑在连墙件搭设后方可拆除。

六、门洞外排搭设

1、单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架结构型式，斜杆与地面的倾角a在45○～60○之间。

2、单排脚手架门洞处，在平面桁架脚手架门洞处的空间桁架，除下弦平面外，在其余设置一根斜腹杆。

3、斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离时，宜在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。

4、斜腹杆宜采用通长杆件，当必须接长使用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。

5、单排脚手架过窗洞增设立杆或增设一根纵向水平杆。

6、门排脚手架下的两侧立杆为双管立杆，副立杆高度高于门洞口1～2步。

7、门洞桁架中伸出上下弦杆的杆件端头，均增设一个防滑扣件，该扣件宜紧靠主节点的扣件。

七、剪力撑与横向斜搭投

双排脚手架设剪刀撑与横向斜撑。 ㈠剪刀撑的设置搭设

1、30m以上脚手架沿脚手架两端和转角处起，每7～9根立

5 杆设一道剪刀撑，且每片架子不少于三道。剪刀撑联系3～4根立杆，斜杆与地面夹角为45○～60○。

2、剪刀撑沿架高连续布置，在相邻两排剪刀撑之间，每隔10～15m高加设一组长剪刀撑，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间增加2～4个扣结点。

3、高度在24m以上的双排脚手架在两侧立面整个长度和高度连续设置剪刀撑。

4、剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。 ㈡横向斜撑的设置

1、横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。

2、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6跨设置一道。

3、高度在24m以上的封闭双排脚手架，除拐角设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。 ㈢斜撑的搭设措施

1、斜撑的搭设要采用钢管搭设、剪刀斜撑(拍身撑)跟建筑物外围转弯位每面打撑，斜撑每6m内1对。

2、剪刀斜撑的对标(45度)为宜，撑头要顶在有实力的地方，不得松动。

3、钢管斜撑要和钢管立柱管扣牢固，要贴服有力搭设到顶。斜撑采用搭接长度在于1m～1.5m之间，搭接管扣不小于2个，管扣与管端距≥10cm。

4、剪刀斜撑的折撑、撑头，要靠近，并突出扣件的钢管外边缘不小于10cm，折撑要连续到顶。

八、斜道的搭设措施

㈠人行并兼作材料运输的斜道的形式;

1、高度不大于6m的脚手架，宜采用一字型斜道。如高度大于6m的脚手架，宜采用之字型斜道搭设。

2、斜道宜附着外脚手架或建筑物设置。

3、运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1:6。人行斜道宽度不小于1m，坡度宜采用1:3。

4、拐角处设置平台，其宽度不小于斜道宽度。

5、斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板。栏杆高度为1.2m，挡脚板高度不小于180mm。

6、如需要运料道两侧、平台外围和端部均设置连墙件，每两步加设水平斜杆。 ㈡道脚手板搭设

1、脚手板横铺时，在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不大于500mm。

2、脚手板顺铺时，接头宜采用搭接，下面的板头压在上面的板头。

3、人行斜道和运料斜道的脚手板上每隔150～300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为20～30mm。

九、钢筋附着位置

1、附着的连墙杆采用φ8钢筋，垂直距离3m一道，水平距离4m左右一道，如有超出距离的，要做补救措施。

2、附着钢筋预埋要与建筑物周边的外梁钢筋用铁丝绑扎牢固，并有足够的锚固长度。

3、连墙拉杆安好后，在落砼前，棚组要专人检查验收，并做好隐蔽记录。栅架拉结附着的连墙栏结拉杆，任何人不得擅自拆除。

十、安全设施

1、安全外排栅搭设，以钢管为主，搭设的数量、位置由现场确定。

2、安全网必须采用密目式胶丝线安全网围蔽，安全网的夹口、上、下网用铁丝绑扎严密，跟建筑物楼层排栅搭设的进度随后挂设。

3、排栅与建筑物边每隔一层需设置安全垫底网一道。

4、特殊部位的处理，门窗洞口的处理与单排外脚手架相同，可以设置八字撑。在其挑檐和其它凸出部位，采用斜杆将脚手架挑出，形成挑脚手架。

5、斜杆在每跨立杆上挑出，与水平面夹角不得小于60○，两端均交于立杆与大横杆，立杆与小横杆的结点处，斜杆大

8 头朝下，小头直径不得小于120mm。

6、挑脚手架最外排立杆与原脚手架的两排立杆，至少连续设置三道平行的大横杆，并高出檐口1m以上，以绑扎防护栏杆。挑出部份的高度不得超出两步架高，挑出部份的宽度和斜杆间距，均不得大于1.5m。其小横杆间距不得大于1m，两端必须绑扎牢固，使用荷载不得超过1000N/m2。

7、安全档板，本工程在建筑物第二层沿四周搭设安全平挡板，搭设高度约为5.5m，吊料口预留3000×3000宽，在第二层排架外侧搭设的安全挡板挑出外侧面2.5m，斜度按30○角设置。 十

一、安全用电

1、严格严格施工现场临时用电技术规范，确保安全用电。

2、施工现场使用的电线、电缆等不得挂在钢管排栅上，以防漏电发生危险，如确实施工需要架设在排栅的电线，必须要与排栅隔离，用有效的绝缘器材进行装置。

3、在排栅上的所有电箱等设备，必须有防雨、防漏电等设施。

4、在排栅上施工使用的照明灯火，与排栅要有足够蝗安全距离。

5、设在排栅上所有用电设备，在使用过程中，要经常检查，发现问题要及时整改处理。 十

二、脚手架拆除的安全措施

1、脚手架拆除前由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可拆除。

2、拆除脚手架，设置警戒区，并有专人负责警戒。

3、拆除脚手架前，将脚手架上的存留材料、杂物等清除干净，按自上而下、先装者后拆、后装者先拆的顺序进行。

4、脚手架拆除顺序一般为：安全网→脚手笆→栏杆→剪刀撑→搁栅→牵杠→横楞→冲天，自上而下逐渐拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，剪刀撑先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下递杆子。

5、拆下的杆件与零配件，分堆(零配件装入容器内)，用垂直运输机械吊下，严禁高空抛掷。

6、拆下的杆件与零配件运至地面时，随时按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

7、搭拆脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，并经常进行体格检查，凡患有高血压、心脏病等不适于高空作业者，不得上脚手架操作。

8、搭拆脚手架时，工人必须戴好安全帽，佩好安全带，工具及零配件要放在工具袋内，穿防滑鞋工作，袖口、裤口要扎紧。

9、在搭拆脚手架时，如果安全笆、杆件等尚未扣绑扎牢，或已拆开绑扎，均不得中途停止。

10、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时，不得进行高空脚手架搭拆工作。 十

三、注意事项

1、认真贯彻执行安全技术操作规程和有关规定，做到安全生产。

2、高空作业人员必须定期进行体验，经医生检查合格，才能登高作业。

3、层层落实每项的安全技术交底，立安全技术交底卡。

4、外排脚手架的搭设进度保持高出建筑施工层一层运桥，总高度高出女儿墙1.5m。

5、棚架附着，要跟搭设进度随后拉结，如有未拆模妨碍拉结时，要在上层加临时附着，确保棚架稳定。

6、施工前，要求施工人员及排栅工人熟悉施工方案，并做好技术及安全交底，施工时要严格按施工规范施工工艺标准准确进行施工，做好安全工作。

第五篇：悬挑脚手架搭设施工方案

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―2001的5.1.7条备注中规定：扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。

为了保证扣件内壁与钢管外壁之间具有足够摩擦力来保证扣件不产生滑移(即扣件的抗滑移能力)。摩擦力计算式为：F =μN，其中μ为摩擦系数，其取值与接触面的材料特性、粗糙程度、干湿状况等因素有关;N为直于钢管表面的正压力(即法向力)，一般随扣件螺栓的拧紧力矩(也称紧固力矩)的增大而增大。而扣件抗滑承载力为扣件与钢管所有接触面积上摩擦力之和，即抗滑承载力还与接触面积有关。在规范规定的40―65Nm的拧紧力矩下，扣件拧紧力矩越大，抗滑移能力就越好。

悬挑脚手架搭设施工方案

目前高层脚手架主要采用附着升降脚手架、悬挑式脚手架、吊脚手架等。经过多种脚手架比较分析决定采用悬挑式脚手架，但目前使用的多为悬臂结构、下撑结构、悬臂加下撑的组合结构或者悬臂加斜拉的组合结构。但是这几种结构都没有充分利用钢材的抗拉性能，经过研究决定采用斜拉式脚手架。

挑架从裙房顶开始搭设，裙房顶到主楼顶的距离约为75m，分三步搭设，每一步的架体高度为25m。挑架搭接处的施工方法：在放槽钢底位置放大横杆，然后把槽钢放在大横杆上，再把立杆竖在槽钢上，接下来按普通的搭设方法搭设，同时安装完挑架底座，等到砼强度达到设计要求后再拆除槽钢底大横杆，使上面挑架和下面挑架脱离，成为二个独立的架体。 挑架底座采用二根12 号槽钢，拉杆采用Φ20 圆钢(钢丝绳的弹性 较大，容易引起底座下弯和受力不均匀)，架体采用Φ48×3.5 的钢管， 立杆在架体的9m 以下采用双立杆。

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为37.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.50米。 采用的钢管类型为 48×3.5，

连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。

悬挑水平钢梁采用[8号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.00米。

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.49m

高层型钢悬挑脚手架搭设及拆除施工方案 1.悬挑式外脚手架的概念和特点

悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁(架)上的脚手架，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护，每段搭设高度不得大于20m。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或石结构上。悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等，不得采用钢管;其节点应螺栓联结或焊接，不得采用扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，并经工程设计单位认可。

悬挑式外脚手架一般在工程施工中都是采用扣件相连和分段连接两种措施进行搭设和安装，在施工的过程中其经常会出现不守常规落地方式的外脚手架高度限制，具有着适应范围广，安全可靠程度高，对施工人员技术要求高和施工便捷的特点和优势。在施工之中悬挑式外脚手架的工作位面一般都低于建筑物的上层楼面结构，因此在施工之中不受施工场地和周围环境的影响制约，可以在施工中加快施工进度和施工效率，有利于缩短工程的施工工期。同时在施工中悬挑式外脚手架还具有着配件反复利用的优势，这就节约了施工的成本和钢筋等其他材料的浪费。

2.受力分析

由于悬挑式外脚手架在施工中具有着技术先进、安全可靠、多次使用、工艺简单和能够进行全封闭施工，符合现阶段环保节能施工要求，在目前的高层建筑工程项目中被广泛的使用，但是由于其施工要求较多，而且在施工之中需要进行多次的搭设。在一般悬挑式外脚手架搭设之中通常包括两个方面：一是悬挑承力结构的制作与安装技术;二是依靠悬挑承力结构向上搭设外脚手架的搭没技术。依靠承力结构向上搭设外脚手架的技术，与普通外脚手架搭设的技术要求一致，架体高度一般控制在25m以下。悬挑承力结构从结构承力形式上可分为挑梁式、挑拉式、挑撑式、撑拉结合式四类。

2.1挑梁式

采用型钢挑梁作为向上搭设外脚手架的承力结构。其受力如同悬臂梁，在梁的根部承受较大的弯矩和剪力。为了确保承载力安全，型钢的规格往往较大，以采用工字钢或双槽钢做挑梁较为合适。挑梁锚同于混凝土楼板时，应注意外脚手架的安全性，可在架体高度一半处的节点上设置钢丝绳，吊拉于混凝土结构的边缘构件进行卸载。

2.2挑撑式

采川型钢挑梁与斜撑杆构成的倒三角承载力结构(斜撑杆可采用普通钢管扣件搭设)来承担上部的外脚手架荷载，主要应用于剪力结构。当应用于框架结构时，三角架的布置可结合梁、柱位置或采取三角架的高度为一个楼层层高的方法，设计时应确保斜撑杆的压杆稳定性。悬挑的钢梁可直接预埋人混凝土边缘构件或固定于楼板。为防止压杆失稳。斜撑杆应增加具有双向约束的支点，可用扣件钢符搭设形成支点。

2.3挑拉式

采用型钢挑梁与斜拉杆构成的正三角承载力结构承担上部的外脚手架荷载。由于斜拉杆对比斜压杆而言没有压杆稳定性的问题，所以挑拉结构作为悬挑外脚手架的承载力具有较高的承载力，为推荐的悬挑脚手架主承载力结构形式。型钢挑梁的设置间距同外脚}架立杆的柱距，挑梁与结构的连接一般设计成固接，也可设计成铰接。基坑不能及时回填，而主体结构工程必须立即施工，否则将影响工期。高层建筑主体结构四周为裙房或其他建筑物，脚手架不能直接支承在上面。为保障斜拉杆与挑梁的共同丁作，斜拉杆在构造上应设计成长度可调式。施工现场常用带麻芯的钢丝绳做拉杆，此时应注意三点。

3.搭设技术控制要求

(1)构成悬挑承力结构的各个构件安全可靠。

(2)悬挑承载力结构与建筑结构连接安全可靠。

(3)建筑结构本身安全可靠。

(4)在悬挑承力结构之上搭设的外脚手架的结构安全，包括脚手架的局部稳定与整体稳定，与结构连墙件拉结的间距符合要求等。

(5)分段悬挑搭设的外脚手架不宜超过25m(一般控制在6个楼层高度以内)，以减少悬挑承载力结构向建筑结构的传力，保障建筑结构本身的安全。

(6)尽可能将传力进行分散，避免局部的受力破坏，以保证悬挑承载力架与结构连接的节点安全。

(7)在选用撑托结合悬挑承载力结构时，应采取措施确保斜于杆与斜压杆共同下作。

4.外脚手架工程搭设设方案实例

某工程，建筑面积35408m2，地上十九层，地下两层，建筑高度87.10m。建筑平面呈矩形布置，平面尺寸63.3M×33.30M，地下两层层调匀为3.6M，地上一层4.2M，二层5.7M，三一十九层为3.8M。

针对本工程建筑结构形式特点，采崩扣件式钢管外脚手架，主要采用型钢悬挑梁式外脚手架，四层以下采用常规落地式双排钢管脚手架。当主体工程施工至四层时，首先搭设双排立杆式脚手架，根据现场实际情况，当上部结构允许搭设悬挑式脚手架并搭设完毕后予以拆除。从第五层开始，每四层一挑，搭没高度15.2M，即搭好上一隔断层i层后再拆除下一隔断层的材料，循环搭上;退下时循环退下。型钢采用14号丁字钢，外架钢管均采用书14钢丝绳卸荷，外架四周用绿色密目网全封闭。

外架搭设丁艺流程：吊环及工字钢加→预埋吊环→架设工字钢一加木楔加固丁字钢、钢管→加钢丝绳叶搭设双排钢管架→拉杆加固→铺架板、挂密日网、安全检查验收叶施工。

5.结束语

悬挑脚手架通过悬挑承力结构将整个高层外脚手架多次分段并向建筑结构卸载传力，分段的外脚手架结构自成体系，因而悬挑脚手架不仅能够满足不同高度的外脚手架的搭设需要，还可根据施工的实际需要进行相对独立的拆除或翻搭。由于悬挑外脚手架可根据不同的结构形式及搭设高度选择不同结构形式的悬挑承载力结构，因此可适用于各种高层建筑结构的施工。这种承载力方式还可与一些特殊的高空悬挑结构支模施工相结合起来发挥其重要作用。

悬挑卸料平台

一、悬挑平台构造 1

1、设计荷载： 1

2、主次梁： 1

3、钢丝绳： 1

4、焊缝要求 1

钢平台施工方案

本文介绍了某工程卸料平台设置的具体构造及详细的计算，方案设计思路清晰、设置科学。

为解决施工周转材料(模板、钢管、木方等)的垂直运输，本项目部从4层开始拟在A区两内庭内各设置2个悬挑钢平台;1号塔吊旁设置1个悬挑钢平台;B区设置1个悬挑钢平台(见附图1-

1、2)。悬挑平台尺寸3000×2400㎜(见附图2)。

一、悬挑平台构造

1、设计荷载：

集中力0.4t,限载为1t。

2、主次梁：

主梁采用2根16#热扎工字钢，用定制φ20的“U”型套环把型钢固定在楼面上;次梁采用2根16#热扎工字钢和4根10#热扎槽钢，次梁间采用Φ25@500连接，上铺3㎜花纹钢板，栏杆用φ48㎜钢管焊接或扣件连接，高度1.2m，立杆上附三道水平杆，栏杆刷黄黑相间油漆，栏杆内侧采用胶合板围护，模板外侧刷黑黄相间油漆。详见附图2。

3、钢丝绳：

受力钢丝绳采用2根φ17.5㎜钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上(除顶层);保险钢丝绳采用4根φ13㎜钢丝绳斜拉于本层混凝土主梁上。详见附图3。

4、焊缝要求

焊缝应饱满、牢固，符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。

第一篇 悬挑脚手架施工方案

一、 工程概况

二、 脚手架工程设计及搭设参数

三、 悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计

四、 立杆稳定性计算

    关键词：

悬挑外脚手架 卸料平台 施工方案

一、工程概况

本工程地下一层，地上二十层，两个夹层，建筑面积为78240m2，标准层高层高3.8米，建筑高度93.6m。本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。

二、脚手架工程设计及搭设参数

本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在二层、五层、十层、十四层、十八层平面设工字钢悬挑(见附图1) 脚手架钢管选用ф48×3.5;外挑采用20#工字钢，长度约为4米(局部为9m);固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.9米、1.3米。立杆纵向间距为1.8米，内立杆距外墙0.90m，外立杆距外墙面为1.90米，大横杆间距为1.8米，小横杆长度为1.9米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用ф48×3.5钢管(见附图

2、3)，水平距离等于柱距3.8m，竖向距离为3.8米。

悬挑架5-10层高19.4米,其他悬挑高度小于19.4米，故按19.4米的高度进行悬挑脚手架荷载计算及水平悬挑梁强度、刚度、稳定性等验算。

第二篇 卸料平台施工方案

一、卸料平台设计说明

1、布置方案

每层布置四个，平面位置相互错开，循环使用，选用平面尺寸为4×3 m的卸料平台，挂牌限位重量为1.0T，上铺50厚的木板 ，主梁采用[18a号槽钢焊接而成，次梁采用[14a，周围采用钢管护栏封闭。两侧分别设计三根6×

37、直径为15mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的槽钢连接，另一端用φ32穿梁固定在钢筋砼梁上。

2、与建筑物和外架的关系

卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图

3、平台结构

卸料平台长4 m，宽3m，外面三侧均搭设1m高的钢管护栏，在外侧靠近平台的底部设置0.2m高的挡脚板。在平台底部满铺50mm厚的木板。把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑物与平台连接处，用槽钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。

架子工程

2.9.1 主楼外围护结构(建筑高度74.4m)脚手架主要起安全围护作用，其搭设方案为挑架，每四层一挑，1～4 层搭设Ⅰ部分挑架，5～8 层搭设Ⅱ部分挑架，9～12 搭设Ⅲ部分挑架，13～16 搭设Ⅳ部分挑架，17～19 搭设Ⅴ部分挑架。

2.9.2 地环钢筋设置位置

(1) Ф16 钢筋地环设置的楼层为1F、5F、9F、13F、17F。

(2)Ф16 钢筋地环在楼层位置 @1500 一组，每组两个地环，内穿[120槽钢，作为悬挑承重架。

2.9.3 钢管扣件式悬挑外脚手架按8 步架搭设，供4 个楼层防护用。内立杆与墙距离300mm，内外立杆横向间距1000mm，步距1500mm，内外立杆纵向间距1500mm，第一步架外侧扫地杆与立杆相交处沿纵向每2.5 m 设一道Ф16 钢丝绳与楼层斜拉保护。每四步四跨设置剪刀撑，且在外侧立面两端设置一道剪刀撑，其剪刀撑间距小于15m。墙连杆设置可采用脚手架钢管与墙柱抱拉。钢管扣件式悬挑外脚手架详见图2.9-1。图2.9-1 悬挑外脚手架示意图

图2.9-1悬挑外脚手架示意图

2.9.4 挡脚板设置

挡脚板，在脚手板外侧面设置，挡脚板高度200mm。 2.9.5 悬挑架计算

(1)悬挑槽钢沿纵向每1.5m 设一道，承受8 步脚手架荷载。

(2)荷载取钢管38.4N/m, 扣件15N/个，脚手板500N/个，安全网5N/个。在悬挑四层高度范围内，允许一层有人在脚手板上施工，施工荷载3000N/m(水平面)，恒载分项系数1.2、活载分项系数1.4，纵间1.5m 为一个计算单元。

(3) 每步架(1.5m)脚手架荷载:N/m

1) 内外立杆:1.5×2×38.4=115.2N;扣件:7×15=105N 大横杆:1.5×5×38.4=285N; 小横杆:2×2×38.4=153.6N 脚手板:1.5×1.2×100=180N; 安全网:1.5×1.5×5=11.3N 剪刀撑:150N 合计:1003.1N

2) 施工荷载:1.5×1.2×3000=5400N 3) 每根立杆所受P

P=(1003.1×8×1.2+5400×1.4)=17189.76 N (4) 承重架验算:

承重架使用12 号槽钢，其计算简图如下:

根据上图得出: 2P=RA + RB

1.3 P+0.3 P=0.8 RA+2.3 RB 根据以上两式求得: RA=11459.84N RB= 5729.96 N

RA 和RB 处预埋的是Ф16 螺栓，故:

σ=N/Aj≤〔σ〕=11459.84/2.011=5698.57 N≤〔σ〕(可) (5) 外挑架扣件、钢管架的稳定性: 整体稳定性验算: N/ ΦA≤kA·kH·f N—结构式压杆轴心压力 Φ—结构式压杆稳定系数

A—脚手架内、外排立杆二平截面积之和 kA—与立杆截面有关的调整系数 kH—与脚手架高度有关的调整系数 f—钢管抗压强度设计值 f=205N/m㎡ 1) 求值:

N=1.2(N1·NGK1+NGK2)+1.4NQK N1 ——脚手架步距数

NGk1 -脚手架自重产生的轴力

NGk2 -脚手架施工荷载标准值产生的轴力

设计一个纵距全部荷载的设计值N，立杆横距b=1m，立杆纵距L=1.5m， 步距H=1.45m,共搭设8 步架，脚手架与主体结构的连接点布置，其竖向间距 H1=2H=2×1.5=3.0m

水平距离L1=3L=3×1.5=4.5m

查《高施》表4-4-4:NGk1=0.442(kn) 查《高施》表4-4-5:NQk2=1.936(kn ) 查《高施》表4-4-6:NQk=9.9(kn) n1=8 步

N=1.2(8×0.442+1.936)+1.4×9.9=20.4(MN) 2) 求Φ值:B=1.0m H1=3.0m 计算: λx= H1/b/2=3/1/2=6

由B=1.0m, H1=3.0 查《高施》4-4-9 得: μ=32 λox=μ λx=32×6=192

由λox=192 查《高施》4-4-7 得: Φ=0.195 3) 验算稳定性

∵立杆采用单立杆，∴kA=0.85 ∵8 步架总高度12m<25m ∴kH=0.8

∴ N/ ΦA=20.4×103/(.195×4.893×103)=53.45 N/m kA·kH·f=0.85×0.8×205=139.4N/m>53.45N/m ∴(可)