悬挑脚手架搭设要求

第一篇：悬挑脚手架搭设要求

悬挑式脚手架搭设规范

一、施工方案

1、悬挑式脚手架必须编制专项施工方案。方案应有设计计算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件的受力计算)，有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和安全技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。

2、专项施工方案包括设计计算书必须经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。

二、悬挑梁及架体稳定

1、挑架外挑梁或悬挑架应积极采用型钢或定型桁架。

2、悬挑型钢或悬挑架通过预埋与建筑结构固定，安装符合设计要求。

3、挑架立杆与悬挑型钢连接必须固定，防止滑移。

4、架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必须设拉结点。

三、脚手板

挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的及时更换。

四、荷 载

施工荷载均匀堆放，并不超过3.0KN/m2。建筑垃圾或不用的物料必须及时清除。

五、交底与验收

1、挑架必须按照专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必须经原方案审批部门同意并及时做好方案的变更工作。

2、挑架搭拆前必须进行针对性强的安全技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。

3、每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入使用。验收人员须在验收单上签字，资料存档。

六、杆件间距

挑架步距不得大于1.8M，横向立杆间距不大于1M，纵向间距不大于1.5M。

七、架体防护

1、挑架外侧必须用建设主管部门认证的合格的密目式安全网封闭围护，安全网用不小于18#铅丝张挂严密。且应将安全网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。

2、挑架与建筑物间距大于20cm处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置

1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时(如大开间窗、门洞等)时，也应进行相应的防护。

八、层间防护

挑架作业层和底层应用合格的安全网或采取其他措施进行分段封闭式防护。

九、脚手架材质

1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，表面平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。

2、钢管脚手架搭设使用的扣件应符合建设部《钢管脚手扣件标准》要求，有扣件生产许可证，规格与钢管匹配，采用可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。

3、型钢宜采用A3号槽钢或工字钢。

悬挑式脚手架的构造与搭设要求

(一)支撑杆式悬挑脚手架搭设要求

支撑杆式悬挑脚手架搭设需控制使用荷载，搭设要牢固。搭设时应该先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设安全网，以保安全。

(二)连墙件的设置

根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨(6m)设置一个。在垂直方向应每隔3~4米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。

(三)垂直控制

搭设时，要严格控制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差：

第一段不得超过1/400;

第二段、第三段不得超过1/200;

脚手架的垂直度要随搭随检查，发现超过允许偏差时，应该及时纠正。

(四)脚手板铺设

脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。

(五)安全防护设施

脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。

脚手架外侧和底面用密目安全网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。

(六)挑梁式脚手架立杆与挑梁(或纵梁)的连接

应在挑梁(或纵梁)上焊150~200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小

1.0~1.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设1~2道扫地杆，以确保架子的稳定。

(七)悬挑梁与墙体结构的连接

应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接可靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。

(八)斜拉杆(绳)

斜拉杆(绳)应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能承担荷载。

(九)钢支架

钢支架焊接应该保证焊缝高度，质量符合要求。

建筑行业发生因脚手架倒塌而导致重大群死群伤的事故多起，脚手架的安全问题日益突出。而悬挑式脚手架作为工程常用的脚手架，由于没有制定相应行业规定，各省的做法也不尽相同。福建省为了进一步规范和加强省内建筑施工悬挑式脚手架的安全监督管理，预防安全事故发生，保障施工现场人员生命和财产安全，制定了《建筑施工悬挑式脚手架安全技术若干规定(试行)》。本人结合现场经验，对如何做好悬挑式脚手架的安全技术管理提出几点看法。

1 悬挑式脚手架搭设必须明确安全管理责任

(1)建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工的悬挑架的安全监督管理。

(2)悬挑架在搭设中，应当服从施工总承包单位对施工现场的安全生产管理，悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的安全负责。

2 悬挑式脚手架搭设前的准备工作

(1)悬挑架的设计制作等必须遵守国家的有关规范标准。

(2)悬挑架施工前应编制专项施工方案，必须有施工图和设计计算书，且符合安全技术条件，审批手续齐全(施工单位编制→施工单位审批→施工单位技术负责人批准→报送监理单位→总监理工程师组织监理工程师审核→总监理工程师批准→报送建设单位)，并在专职安全管理人员监督下实施。

(3)悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定，必须得到工程设计单位认可，主要考虑是否可能破坏建筑结构。

3 悬挑架选择和制作应注意的几个问题

(1)悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等，不得采用钢管。

(2)必须经过设计计算，其计算内容：①材料的抗弯强度;②抗剪强度;③整体稳定;④挠度。

(3)悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。

(4)节点的制作(悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点)必须采用焊接或螺栓连接的结构，不得采用扣件连接，以保证节点是刚性的。

(5)支承体与结构的连接方式必须进行设计，设计时考虑连接件的材质，连接件与型钢的固定方式。目前普遍采用是预埋圆钢环或U型螺栓，应满足受力的强度。采用U型螺栓的固定方式有压板固定式(紧固)和双螺母固定(防松)，这是根据《钢结构规范》8.3.6条，对直接承受力荷载的普通螺栓受控连接应用双螺帽或其他防止螺栓松动的有效措施。

(6)固端长度必须超过悬挑长度的1.5倍，这样可以减少对建筑结构的影响，保证梁在使用中的安全，提高锚固强度。

4 悬挑式脚手架其他应注意的安全技术问题

悬挑架除以上所述之外，连墙体的设置，剪力撑的设置，纵横向扫地杆的设置，架体薄弱位置的加强，卸料平台的搭设等与《建筑施工扣件或钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)的要求基本一样。其中高度超过设计高度的架件，由于悬伸长度较长就降低了悬挑梁的抗弯性能与整体稳定性，因此在此处必须有可靠的加强措施。悬挑架底必须张挂安全平网防护，其他防护也与落地式钢管脚手架一样。

国务院颁布的《建设工程安全生产管理条例》对施工所使用的脚手架、材料等都作出相应的要求。因此，进一步规范悬挑式脚手架的安全技术管理，有利于预防脚手架倒塌事故的发生，做到“安全第一，预防为主”，对事故隐患防范于未然

第二篇：悬挑脚手架搭设通病与防治措施

邯郸市招贤建筑工程有限公司 李从波

摘要：近年来，随着改革开放的深入及国民经济的快速发展，建筑业作为促进经济建设发展的支柱产业取得了飞速发展，高层或超高层建筑工程越来越多，作为施工配套的悬挑脚手架搭设越来越重要，可是，由于诸多方面的原因，致使在施工中悬挑脚手架搭设不规范，为事故埋下了隐患，本人结合自己多年来的工作实际，浅谈一下悬挑脚手架搭设通病与防治措施：

关键词：建筑、悬挑脚手架、通病、防治措施

一、悬挑脚手架搭设方案

1、现象

(1)悬挑脚手架内容上不完整。审批手续不全或没有，方案缺少编制人、审核人、审批人签字，或代签。特别是没有各部门会审方案的会签表。

(2)悬挑脚手架搭设方案的编制与实际搭设不符，不能很好地指导作业。

(3)随意变更脚手架搭设方案，当需要变更脚手架方案时，施工人员不办理变更手续。

(4)悬挑梁计算书没有阳角悬挑梁计算，以及横梁计算。

2、防治措施

(1)脚手架搭设方案的编制，按照有关规范的主要内容缺一不可，编制人、审核人和审批人签字，审核人必须是公司安全，

技术、施工、材料等各部门共同审核并签字，主管部门批准盖章。

(2)编制前，应对施工现场进行查看，了解地形、地貌、工程位置、单体楼层结构等，编制时还要针对总平面布置图和工程实际形状进行说明，以方便按照规定设置悬挑梁预埋。

(3)当需要变更施工方案时必须填写变更表，由原设计人进行设计，经审批后执行，同时补充变更原来相关的图纸资料，附于变更表后。

(4)按照规定进行阳角挑梁及横梁计算。

二、悬挑脚手架安全管理

1、现象

(1)悬挑脚手架搭设之前不做安全技术交底，技术交底无针对性，不详细，无书面记录，技术交底双方不签字，作业人员不了解职责，不懂安全技术规程。

(2)搭设过程无现场监护人，随意更改不按照方案进行搭设。

(3)脚手架搭设完成后，不进行检查验收，各项数据无量化记录，无验收责任人签字，不合格的未整改或已整改但没复查。

2、防治措施

(1)制定并严格执行安全技术交底制度，编制交底内容(安全技术措施、操作规程、人员分工、职责注意事项等)，交底可以是口头、书面交底，但必须有交底且交底双方签字。

(2)施工现场必须有专人现场进行监护，随时监督搭设情况，发现问题及时整改，以达到规定要求为准。

(3)脚手架搭设完成经验收合格后方可使用，验收记录各项数据必须量化，验收责任人必须签字，对于验收不合格的必须予以整改，待复查合格后方可使用。

三、悬挑脚手架各部位

(一)、悬挑梁预埋钢筋套环及底座

1、现象

(1)悬挑梁及预埋钢筋套环材料使用不当，规格不合适，用螺纹钢筋代替，且直径小于规定要求。

(2)挑梁的锚固长度不符合要求。

(3)悬挑梁前端的立杆支座焊接不符合要求，用钢筋代替，直径、长度均小于规定要求。

(4)双排架的里侧立杆设置数量不足。

2、预防措施

(1)严格按照规定使用型钢悬挑梁，宜采用双轴对称截面的型钢。悬挑钢梁型号及锚固件应按设计确定，钢梁截面高度不应小于160mm。悬挑梁预埋钢筋环套应使用HPB235级钢筋，其直径不宜小于20mm的光圆钢筋，杜绝用螺纹钢筋代替。

(2)悬挑梁悬挑长度按设计确定。固定端长度不应小于悬挑端长度的1.25倍。型钢悬挑梁固定端应不少于2 个钢筋环套，且末尾环套距悬挑梁末端不得小于100mm。

(3)悬挑梁前端应焊接小于架管内径的钢管做底座，不得用钢筋代替。

(4)按照规定要求设置立杆，特别是在转角处的立杆，不得随意减少。

(二)架体与建筑结构拉结(连墙件)

1、现象

(1)连墙件设置比较随意，并未按照施工方案中确定的作法去做;

(2)脚手架搭设高度超过规范要求，刚性连接形式多样不规范;

(3)搭设脚手架时，往往连墙杆件较滞后搭设，拆除脚手架时，连墙杆件较先拆除，使用期间时(室内砌墙、抹灰等作业时)，还存在擅自拆除连墙件的现象。

2、防治措施

(1)连墙杆位置应在方案中确定，并绘制作法详图，不得在作业中随意设置;

(2)悬挑脚手架搭设高度不得超过20m，超过20m时必须做专家论证。连墙件设置不准采用柔性连接，必须刚性连;

(3)在搭设脚手架时，连墙杆应与其它杆件同步搭设，在拆除脚手架时，应在其他杆件拆到连墙杆高度时，最后拆除连墙杆，严禁在使用期间拆除连墙杆件。当必须拆除连墙杆时，须经技术人员批准，采取相应的措施进行加固，待作业完工后应立即恢复原状。

(三)剪刀撑

1、现象

(1)剪刀撑设置角度偏大，搭接接长偏短，搭接扣件数目不够，剪刀撑斜杆连接不合要求;

(2)剪刀撑设置较随意，未连续设置，底部斜杆的下端不到底。

2、防治措施

(1)每组剪刀撑跨越立杆根数为5-7根(>6m)，斜杆与地面夹角在45°-60°之间，搭接长度60-100cm，设置2个以上旋转扣件与立杆或伸出的小横杆连接;

(2)剪刀撑应根据方案规定设置，不得在施工中随意设置，在外侧立面沿长度和高度连续设置。

(四)架体内封闭防护

1、现象

(1)悬挑脚手架的外侧未及时用密目式安全网防护，悬挑层脚手板及作业层上脚手板未满铺，脚手架外侧少防护栏杆和挡脚板;

(2)悬挑脚手架与建筑物之间的马槽部位缺少防护;

(3)悬挑脚手架的搭设常滞后于建筑物的高度。

2、防治措施

(1)悬挑脚手架外侧按规定设置密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面，用合乎要求的系绳将网周边每隔45cm(每个环扣间隔)系牢在钢管上，作业层脚手板应满铺，同时应在脚手架外侧大横杆与脚手板之间按临边防护的要求设置防护栏杆和挡脚板;

(2)脚手架与建筑物之间马槽部位应从作业层起往下每层封死;

(3)脚手架应随施工进度搭设且应超过作业层一步架或高出作业层1.5m。

(五)卸料平台

1、现象

(1)悬挑卸料钢平台无方案，无计算，少设计图纸，制作简单;

(2)悬挑卸料钢平台安装位置及钢丝绳设置于不符合要求，悬挑卸料钢平台与脚手架相连。

(3)悬挑卸料钢平台安装时，随意拆除脚手架的立杆、水平杆。没有加固措施。

(4)未设置规定使用要求和限定荷载的标志牌。

2、防治措施

(1)施工现场所用的各处卸料平台必须单独专门做出设计并绘制施工图纸，制作成定型化、工具化的结构，应能简单合理的与建筑结构连接;

(2)悬挑卸料钢平台自成受力系统，搁置点必须在建筑物之上，不得搁置在脚手架等设备上，支撑系统不得与脚手架的连接。钢丝绳与平台的水平夹角宜在45°~60°之间。

(3)悬挑卸料钢平台安装需要在脚手架开洞时，必须制定加固措施，并且符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011中的6.5.1及6.5.2中规定要求。经技术负责人同意方可进行作业。

(4)在明显处应设置限载标志牌，规定使用要求和限定荷载。

参考文献：

[]《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011 []《碳素结构钢》GB/T 700 []《钢管脚手架扣件》GB 15831 []《建筑结构荷载规范》[GB50009] []《河北省建设工程安全文明工地标准([DB13(J)/T100-2009] []《河北省建筑施工安全检查标准》[JGJ59-2011];

不足之处望批评指正。

第三篇：悬挑式脚手架的搭设和拆除要点

摘要 悬挑式脚手架是建筑施工中常用的脚手架，提供了一个层高使用高度的外挑脚手架和高层建筑施工分段搭设的悬挑脚手架，其搭设关系到整个工程的进度、安全和质量。本文总结了悬挑式脚手架搭设前的准备工作和搭设质量检查验收及拆除的技术要点，以期对建筑施工中脚手架的搭设施工提供一些意见。

关键词 建筑施工;悬挑脚手架;搭设及拆除

中图分类号TU731.2 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2011)39-0129-02

随着中高层建筑建设越来越多，脚手架的施工中，悬挑式脚手架由于构造简单、节省周转材料、预算低等优点，得到了广泛的应用，受到了良好的效果。但由于没有按照脚手架施工的工艺要求进行搭设等原因，埋下了安全隐患，为了保证建筑工程施工安全，必须做好脚手架的施工。

1 悬挑脚手架搭设前的准备

1)项目负责人必须按照施工组织设计中的内容做好专项工程的施工技术规范，保证脚手架的施工有章可循，并做好施工中的质量管理工作，将工程施工责任落实到个人;做好施工过程中的技术交底制度;

2)在脚手架的施工开始前，要增强施工队伍的安全意识，重视安全生产，施工单位可以在开工前举办 安全生产法治教育、脚手架搭设施工工艺等培训班，增强项目管理人员、施工技术人员、施工操作人员的安全生产意识，并提高他们的施工技术水平;经过考核合格的施工技术人员才能上岗操作，未经培训或考核不合格者，不得上岗;脚手架搭设人员必须取得国家特种人员安全技术证书，才能够进行脚手架的搭设工作;

3)严把材料验收关。现场施工中的钢管是脚手架施工的关键，是保证施工安全的安全屏障，必须要做好钢管材料的检验标准，做到各种钢材的合格证及相关检验报告齐全;在各种材料的使用时要做好材料的复检工作，保证所使用的钢管平直，钢管上严禁打孔和锈蚀严重的情况，在脚手架搭设后要对钢管和扣件涂刷防锈漆;槽钢、圆钢、钢丝绳原则上要求使用新件，钢管和扣件可使用旧件，但为了保证架体的承载力和稳定性，必须符合下列要求：

(1)钢管的验收必须按照国家规范要求进行，保证钢管无裂缝、大块锈蚀、变形等质量问题;

(2)钢管最大质量不应超过25kg，钢管尺寸宜采用48mm×3.5mm，横向水平杆最大长度为2.2m，其他杆件最大长度为6.5m;

(3)不得使用弯曲的钢管，防止脚手架受力不均匀造成整体失稳;

(4)扣件的材质必须符合有关标准规定，不得使用有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件做防锈处理。

4)做好施工现场的材料管理，根据不同材料进行现场分区，将各种材料按规格、品种进行分类，并堆放整齐，做好材料的成品和半成品保护;

5)在脚手架施工前，必须保证搭设场地的平整和压实，清除场地上的杂物，防止脚手架由于局部沉降造成整体失稳。

2 悬挑脚手架的搭设

悬挑脚手架的搭设应遵守以下规定：

1)脚手架的搭设前，应进行施工方案的编制，并对脚手架施工人员进行安全技术交底;在预埋件等隐蔽工程中，必须按照设计要求和施工规范进行施工，保证质量，预埋件连接的验收手续应齐全;

2)悬挑式脚手架的搭设过程中，应对地面位置设置临时围护结构和禁戒标志，按照安全施工标准进行施工，施工时要设专人监护，防止脚手架底部和外侧有坠物伤人的情况;

3)为了保证混凝土结构的稳定，防止混凝土产生裂缝，必须保证连墙件、型钢支承架施工时，主体结构混凝土达到设计要求;当混凝土强度达到15N/mm时才能进行杆件与框架梁柱的预埋件进行连;

4)在悬挑式脚手架搭设时，斜杆、剪刀撑等增强整体性的杆件必须随脚手架的搭设而一起设置;当每搭设完成一层后，应按要求进行步距、纵距、横距及垂直度的校正，保证脚手架搭设的整体性;

5)在剪刀撑的设置中，保证剪刀撑每6跨设置，搭接中必须采用双扣件，保证剪刀撑的稳定性，同时在设置这类杆件时，要掌握杆件连接的松紧度，防止扣件设置过紧导致杆件变形，引起脚手架整体失稳;

6)脚手板可用钢、木、竹等材料制作，材质及制作必须符合相关标准要求，脚手板的搭设必须保证铺设平稳，并利用铁丝固定在钢管上;在脚手板的搭接中，可用采用对接平铺的方法，在对接处，脚手板下支承横杆的间距不得过大，必须控制在100mm~ 200mm之间，以保证脚手板的搭接效果;

7)工人施工时，必须戴上安全帽，防止脚手架上的坠物伤人;在安装质量较重的杆件时，必须配备安全绳，多人配合进行施工;如遇恶劣天气或当风力大于6级的情况下禁止施工，以保证施工人员的安全。

3 悬挑脚手架搭设质量的检查验收

搭设完毕后，应按以下标准进行检查验收：

1)脚手架结构必须符合施工方案，架体上的施工荷载必须符合设计要求;

2)杆件的设置和连接是否符合构造要求，悬挑梁是否松动，立杆是否悬挑，拉结杆是否牢固可靠，扣件螺栓是否松动，立杆沉降与垂直度的偏差是否符合规范要求;

3)检查所有焊接部位的质量是否符合规范要求，预埋件的埋设是否符合设计要求;

4)纵向水平杆的水平偏差应≤1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm;

5)施工人员安全防护工作，脚手板的铺设质量是否符合相关规范要求。

4 悬挑脚手架拆除

悬挑脚手架拆除时应按照下列要求进行：

1)架体拆除时，必须划出安全区，设警戒标志，并安排专人看管，防止闲人进入拆除区域;

2)在脚手架的拆除工作中，必须从上而下的按照拆除顺序进行，保证拆除的速度，并保证拆除时钢管不受损伤;

3)拆除前，先拆除脚手架上的脚手板及其他杂物;

4)脚手架的附墙拉撑点应随脚手架而定。脚手架的拆除应一步一清。分段拆除时高差不得大于二步，如果高差大于二步应进行加固处理;

5)拆除运走的钢管要及时归还给租赁公司，如果还需继续使用，必须进行清理保养，保证钢管、扣件等材料的质量;

6)施工工人在施工现场必须听从工长的指挥，协调配合，提高脚手架拆除的速度和质量。

5 对悬挑脚手架设计和施工的几点建议

5.1 悬挑构件的截面选型

在选择悬挑式脚手架的截面时，宜选用双轴对称的截面形式;当施工条件有所限制时，可以使用非对称截面，但是必须在立杆位置增设强肋，以抵抗非对称截面产生的扭矩，改善悬挑式脚手架的受力性能。

5.2 悬挑构件与立杆的连接

为了保证脚手架的搭设安全，必须做好脚手架立杆与型钢悬挑结构的可靠连接。根据施工经验，常用的施工方法为：在悬挑构件上焊接一根直径为25mm左右的短钢筋用来定位，将立杆固定;并在脚手架立杆底部增设竖向约束，以抵御风荷载的上翻流作用。

5.3 悬挑构件的重复利用

在悬挑式脚手架的设计中，为了降低施工造价，可以通过适当的改进，使得脚手架能够实现重复利用的目的。设计人员可以在悬挑结构形式、节点构造等方面下功夫，设计一个可以拆装方便、通用性强、安全可靠、方便运输的悬挑式脚手架，可以提高脚手架的利用率并可以降低造价，但是重复利用的构件必须做好构件的保养和维修，这样才能保证安全，达到最大的经济效益。

6 结论

悬挑式脚手架通过悬挑承力构件将整个高层外脚手架多次分段，并向建筑结构卸载传力，因此，只要设计合理，在悬挑式脚手架搭设时，可以根据不同的结构形式按照施工工艺进行施工，就可以达到加快施工速度，提高经济效益的效果。

参考文献

[1]王文，宋贞网.悬挑脚手架的设计与施工，2003.

[2]郭宁.高层建筑悬挑脚手架施工方案的若干问题探讨，2009.

[3]王建锁.悬挑式脚手架在高层建筑中的施工与安全技术，2009.

第四篇：落地式和悬挑式组合脚手架搭设方案

菏泽市中达逸景广场 9#楼脚手架搭设方案

批准： 审核： 编制：

目录

第一章 编制总说明 第二章 工程概况

第三章 脚手架总体设计

第一节 脚手架形式的选择 第二节、脚手架材料的选择 第四章、落地式脚手架搭设

第一节、脚手架搭设流程及构造要求 第二节、脚手架的检查与验收 第三节、脚手架搭设安全技术措施 第四节、脚手架的拆除 第五章、悬挑式脚手架搭设 第一节、尺寸设计 第二节、搭设形式 第三节、施工方法

第四节、悬挑脚手架搭设顺序 第六章、脚手架施工安全要求 第一节、技术保障措施 第二节、质量保障措施 第三节、安全保障措施 第四节、注意事项

第七章、脚手架使用与维护 第八章、脚手架拆除

第九章、脚手架配件的管理和保养

第一章 编制总说明

一、编制说明

本方案依据与建设单位签订的施工合同和设计及规范文件，结合现场施工条件，本着高标准、细管理、严验收的信则，从管理目标、组织、施工部署、施工方案编制、物资采购、机械设备配置、质量工期保证措施、季节性施工、重点难点施工方案、总分包管理、施工进度安排、内外部关系协调等12个方面进行统筹策划，切实做到“策划在先、目标管理、过程监控、突出特色、一次成优”结构安全稳定可靠、功能齐全、满足使用、观感上乘、达到施工规范化，从而实现“八字”方针。

二、编制依据

1)中达逸景广场9#楼工程施工合同及附件 2)中达逸景广场9#楼施工图纸

3)《建筑施工脚手架安全技术统一标准》(GB51210-2016) 4)企业内控文件、业务流程、安全标准等 5)与工程建设有关的法律、法规和文件 6)当地主管部门的批准文件 7)建设单位对施工的要求

第二章、工程总体概述

本工程为中达逸景广场9#楼、13#楼工程，建设地点位于菏泽市昆明路以东，重庆路以西，曹州以南;基础形式为桩基，筏板基础;主楼为剪

力墙结构。总建筑面积为43185.72㎡，其中9#楼建筑面积35790.5㎡，建筑高度为95.9m;13#楼建筑面积7395.22㎡，建筑高度32.2m。13#楼北侧与车库相连，南侧无;9#楼主楼周圈均与车库连接。现仅施工主楼，无车库及其他附属建筑施工。

第三章 脚手架总体设计

第一节、脚手架形式的选择：

本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点：

1、架体的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。

2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。

3、选用材料时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。

4、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收;

5、综合以上几点，脚手架的搭设，还必须符合JCJ103-2011检查标准要求，要符合相关文明标化工地的有关标准。

6、结合以上脚手架设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用采用落地式脚手架和工字钢悬挑式脚手架组合的方式，本着安全、经济、实用、搭拆方便的原则拟采用以下施工方案：基础部分和6层以下部分，采用落地式双排钢管式脚手架; 6层至出屋面采用工字钢钢悬挑式脚手架。悬挑架设计考虑结构、装修施工使用，根据施工活荷载分布情况，结构施工大于装修施工期，方案以结构用脚手

架为设计目标。屋顶部分小型结构采用落地式双排钢管脚手架。本工程脚手架共有两个部分组成：普通落地式、悬挑式,本方案对落地脚手架和工字钢悬挑式脚手架作详细编制。 第二节、脚手架材料选择

l、脚手架选用架设钢管外径48mm，壁厚3.5mm，钢材强度等级Q235-A，钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用的钢管要有出厂合格证，外表喷刷黄色油漆。

2、本工程钢管脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，质量符合要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏。

3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

4、安全网采用密目式安全网，网目应满足2000目/100cm²，做耐贯穿试验不穿透，6m×1.5m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用蓝色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及备案证明材料等。

5、连墙件采用钢管，其材质应符合现行国家标准《碳素钢结构》Q235A钢的要求。

第四章、落地式脚手架搭设

第一节、脚手架搭设流程及构造要求

落地脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载力实验、材料配备→定位设置通长脚手板、底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆

→小横杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙件→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记;用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记;垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平整，不得悬空。

在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角除双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉接后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，宜先立外排，后立内排，其余按以下构造要求搭设。

落地脚手架

1、立杆

(1)脚手架立杆纵距1.5m，横距0.8m，步距1.5m;连墙杆采用两步三跨

连接，里立杆距建筑物0.3m。

(2)脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使钢管立杆的对接接头交错布置，高度方向相互错开500mm以上，且要求相邻接头不应在同步同跨内，以保证脚手架的整体性。

(3)立杆应设置垫木，并设置纵横方向扫地杆，连接于立脚点杆上，离底座20cm左右。

(4)立杆的垂直偏差应控制在不大于架高的1/400。 (5)立杆及纵横向水平杆构造要求：

2、大横杆、小横杆设置

(1)大横杆在脚手架高度方向的间距1.5m，以便立网挂设，大横杆置于立杆里面，每侧外伸长度为150mm。

(2)外架子按立杆与大横杆交点处设置小横杆，两端固定在立杆，以形成空间结构整体受力。 (3)大小横杆连接构造要求

3、剪刀撑

脚手架外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑连续设置。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于150mm。每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45度～60度之间。

多层脚手架剪刀撑布置

4、脚手板、脚手片的铺设要求

(1)脚手架里排立杆与结构层之间均应铺设木板：板宽为200mm，里外立杆间应满铺脚手板，无探头板。

(2)满铺层脚手片必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必须采取有效的防护措施。

(3)脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手片，发现有破损的要及时更换。

5、防护栏杆

(1)脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格蓝色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。

(2)选用专用网绳张挂安全网，要求严密、平整。

(3)脚手架外侧必须设1道防护栏杆，防护栏杆居中设置。 (4)脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆。

(5)脚手架上门洞、出入口构造示意图

6、连墙件

(1)脚手架与建筑物按“两步三跨”设置拉结点。 (2)拉结点在转角范围内和顶部处加密。

(3)拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设置在外架大小横杆接点处。

(4)外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。

7、架体内外封闭

脚手架外侧在立杆内侧必须设经菏泽市建设主管部门认证的合格的密目式安全网,网扣满绑张挂严密. 脚手架的架体里立杆距墙净距超过20cm时必须铺设脚手板,脚手板设置平整牢固. 脚手架施工层里立杆与建筑物之间应进行封闭,施工层以下每隔3步

以及底部应用密目网或其它措施封闭. 脚手架外侧每步距内必须设置1根同材质的防护栏杆。脚手架内侧当遇大开间、门窗洞等形成临边时,在脚手架内侧设1.2m防护栏杆。 第二节、脚手架的检查与验收

1、脚手架搭设完毕或分段搭设完毕，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用。

2、高度在20m及20m以下的脚手架，应由单位工程负责人组织技术安全人员进行检查验收。高度大于20m的脚手架，应由上一级技术负责人随工程进行分阶段组织单位工程负责人及有关的技术人员进行检查验收。

3、验收时应具备下列文件：

(1)脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志; (2)脚手架工程的施工记录及质量检查记录; (3)脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录， (4)脚手架工程的施工验收报告。

4、脚手架工程的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。

(1)构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠; (2)安全网的张挂及扶手的设置是否齐全; (3)基础是否平整坚实、支垫是否符合规定; (4)连墙件的数量、位置和设置是否符合要求; (5)垂直度及水平度是否合格。 第三节、脚手架搭设安全技术措施

1、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N〃m～65 N〃m之间。

(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设班组上报至项目部，协同项目部对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

2、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本《施工方案》进行搭设;搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行

验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

3、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。 (5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目：

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;

b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临街面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员入内。

4、注意事项

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常维护，必需以外的所有材料杂物不能堆载架上。 第四节、脚手架的拆除

1、拆架前，全面检查拟拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。作业计划一般包括：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放地点、劳动组织安排等。

2、拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

3、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

4、拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。严禁上下同时进行拆架作业。

5、拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

6、连墙杆(拉结点)应随拆除进度逐层拆除，拆抛撑时，应用临时撑支住，然后才能拆除。

7、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

9、在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

10、拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷。运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，“当天拆当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

11、高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

12、输送至地面的杆件，应及时按类堆放，整理保养。

13、当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

14、如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，严禁夜间拆除。

15、翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除的残留物从高处坠落伤人。 第五章、悬挑式脚手架搭设 第一节、尺寸设计

根据本工程的具体情况，6层至出屋面施工采用普通悬挑脚手架。整个工程的脚手架在结构施工阶段仅起现场围护作用，不得用来堆放工程 材料。装饰施工阶段最多可铺设四层脚手板。本工程悬挑梁采用18号工字钢，搭设前根据脚手架总体设计中的横距尺寸，及悬挑梁计算需要长度，准备悬挑梁，同时在梁上提前焊制立杆底座(较ø48管内径小1～1.5mm管或者长度不小于20mm的φ25钢筋)、高150mm，作为立杆插点;刷防锈漆。

第二节、搭设形式

每6层悬挑一次，每段悬挑高度为17.4m，共分5段搭设：

第一段：6层—11层; 第二段：12层～17层; 第三段：18层—23层; 第四段：24层～29层; 第五段：30层—33层;

每段悬挑脚手架在室外的一部分均为双排扣件式钢管脚手架，双排脚手架的立杆纵距L=1.5m、横距b=0.8m、步距1.5m，扫地杆距钢梁200mm;内排脚手架距建筑物0.2m，小横杆伸出内外立杆0.15m;悬挑梁采用18号普通热轧工字钢，一端通过预埋U型环与建筑物梁板锚固，另一端挑出建筑物，同时采用φ14(双股)钢丝绳与建筑物斜拉(斜拉竖向高度与吊点至墙面的水平距离之比≥5，)，每根钢梁设置一道拉锁;每层隔3跨设置一道连墙件与主体结构连接;脚手架底部及作业层铺设脚手板，同时下设兜网，且沿脚手架高每隔四步设一道兜网;脚手架外侧满挂密目网，设连续剪刀撑。 第三节、施工方法

①、悬挑梁固定工艺：将悬挑梁贴着结构层楼面，一端挑出建筑物外皮1400mm，另一端穿过剪力墙用预埋在现浇板上的两个U型卡固定;用钢板和木塞填塞U型卡与工字钢之间的空隙，限制工字钢左右上下摆动;采用斜拉钢丝绳的方法来减少工字钢的弯曲挠度，提高其承载能力。钢丝绳一端穿过上一楼层框架梁中预埋的铁环，另一端与工字梁悬挑端部连接、最后拉紧、用三个卡环锚固。

②钢构件的焊接要求：负责脚手架钢构件焊接的人员必须持证上岗，焊缝必须保证焊缝质量，焊缝必须饱满、平滑，不得出现裂缝、焊瘤、弧

坑、气孔、夹渣、绞边或未融合现象。

③钢丝绳拉接要求：采用不小于14#钢丝绳，与铁环连接采用绳卡固定，要求所有钢丝绳必须紧绷，以保证钢丝绳处于受力状态。钢丝绳卡使用注意事项：钢丝绳夹应按下图所示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。

为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个“安全弯”)。当接头的钢丝绳发生滑动时，“安全弯”即被拉直，这时就应立即采取措施。

④拉结点

脚手架与建筑物拉接：脚手架连墙点两步三跨即每层两步隔三跨设置一道水平钢管连墙件。钢管一端通过扣件与脚手架纵向水平杆相连，另一端与结构拉接，拉接采用双扣件。

⑤剪刀撑

脚手架外侧剪刀撑设置：水平方向按立杆纵距4跨，斜杆与地面的倾角成50°连续竖向向上设置，剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长度不小于100cm，用三个扣件等距离布置，扣件扣在钢管端头处不小于10cm处，剪力撑下端一定要落在悬挑件上。

第四节、悬挑脚手架搭设顺序

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①、搭设顺序：根据悬挑尺寸放置悬挑工字钢并根据上述施工工艺固定→将底层立杆套入悬挑部位焊制的立杆底座上→固定悬挑工字钢的悬挑长度及锚固长度→搭设两步脚手架→拉接钢丝绳→逐个检查悬挑钢梁保证钢梁紧贴结构地面(加木塞或铁板)→逐个检查钢丝绳紧绷情况(必要时采用倒链实现)→铺设脚手板、挡脚板(每个悬挑段最下一层必须全封闭做到有网有板)→挂安全密目网→封闭脚手架与结构之间的间隙。

第六章、脚手架施工安全要求

第一节、技术保障措施

(1)架子搭设完毕，用合格密目安全网铺围护于架子的外围及底部。 (2)钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动。每个螺栓的预紧力在40N〃m～65 N〃m之间。

(3)架子搭设到10m高度时由架子搭设人员进行自检;架子搭设完毕后由搭设班组上报至项目部，协同项目部对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。

(4)该脚手架作为建筑物装饰作业时，安全防护屏障及装修时作业平台，严禁将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管道等固定在脚手架上;脚手架严禁悬挂起重设备。

(5)脚手架的安全性是由架子的整体性和架子结构完整性来保证的，未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件。

第二节、质量保障措施

(1)操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。

(2)技术人员在脚手架搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。

(3)脚手架必须严格依据本施工方案进行搭设;搭设时，技术人员必

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须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。

(4)脚手架搭设完备，依据施工组织设计与单项作业验收表对脚手架进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。

第三节、安全保障措施

(1)操作人员必须持有登高作业操作证，方可上岗。

(2)架子在搭设(拆卸)过程要做到文明作业，不得从架子上掉落工具、物品;同时必须保证自身安全，高空作业需穿防滑鞋，佩戴安全帽、安全带，未佩戴安全防护用品不得上架子。

(3)在架子上施工的各工种作业人员,应注意自身安全(尤其是在卸料平台上的工作人员);不得随意向下、向外抛、掉物品，不得随意拆除安全防护装置。

(4)雨、雪、雾及六级以上大风等天气，严禁进行脚手架搭设、拆除工作。

(5)应设安全员负责对脚手架进行经常检查。 A 在下列情况下，必须对脚手架进行检查： a 在六级以上大风和大雨后 b 停用超过二个月，复工前。 B 检查保修项目：

a 各主节点处各杆件的安装、连墙件等构造是否符合《施工方案》的要求;

b 扣件螺丝是否松动; c 安全防护措施是否符合要求。

(6)在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看护,安全员巡视检查。

(7)脚手架临路面必须有防止坠物伤人的防护措施。

(8)搭拆脚手架期间，地面应设置围栏和警戒标志，严禁非操作人员

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入内。

第四节、注意事项

1、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30Ω。

2、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。

3、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。

5、外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。

6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。

7、保证脚手架体的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。

8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不超过两层。

11、当作业层高出其下连墙件3.6m以上、且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

12、各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。

13、外脚手架应加强日常检查，注意加强所有构造措施的设置与日常

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维护，必需以外的所有材料杂物不能堆载架上。

第七章、脚手架使用与维护

1、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载，每1米架上的荷载不得超过3KN/m2;不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

2、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

3、作业人员在脚手架上的最大作业高度应以可以进行正常操作为度，不得在架体上垫加器物以增加高度。

4、未经项目经理、技术负责人、项目安全员共同签字审批，任何人不得随意拆除脚手架上的构架杆件、整体性杆件、连续紧固件和连墙件。

5、脚手架分包单位设专人定期清理脚手架上的建筑垃圾，更换破损安全网，检查连墙件等是否松动，发现异常现象及时整改。任何工种上架作业时必须提前检查脚手架，确保无安全隐患方能上人。

6、定期做好脚手架检查与检修工作，对脚手架的所有受力构件和连墙构件进行检查，发现发现有松动、脱落现象及时恢复并做好记录。

第八章、脚手架拆除

1、脚手架的拆除必须要求项目部安全负责人书面通知;

2、拆除时要有书面交底，履行签字手续，一定要使用好“三宝”和穿防滑鞋，一切听从指挥，拆除前周围要设围护栏和警戒标志，划出工作禁区，禁止闲杂人员入内，拆除顺序应先上而下，一步一清，不准上下同时作业。

3、拆除时必须做到先搭后拆，按层由上而下。连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不准大于二步，如大于二步，必须增设连墙件加固。

4、先拆防护架，每栏内留一块脚手板翻倒下层，其余脚手板运下，

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然后拆小横杆、大横杆、十字撑、立杆等。拆大横杆、十字撑要先拆中间扣件，再拆两头扣件。拆下的材料必须随时运到地面，不得堆放在脚手架的楼层上。

5、悬挑钢梁拆除前不得拆除钢丝绳，待悬挑梁与塔吊挂好后，上部人员拆除钢丝绳后再进行吊运。

6、拆除过程中途不要换人，如需换人应将拆除情况交待清楚。操作时思想要集中，上下要呼应，严禁将拆下的扣件、配件从高处往下抛，以免造成杆件扭曲损坏和伤人。

第九章、脚手架配件的管理和保养

1、使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用防水材料覆盖。配件、零件应入库存放。

2、凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。

3、要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大地区每年应涂刷油漆一次。扣件要涂油。

4、脚手架的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在搭拆施工时应及时回收、保养、入库。

5、建立健全脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用、谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁的方法，以减少丢失和损耗。

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第五篇：1#安置房悬挑外脚手架搭设专项施工方案（带计算书）

二层楼面悬挑钢管脚手架专项施工方案

脚手架钢管选用ф48×3.5;外挑工型钢采用I16，长度约为3.1米;固定工型钢在楼面上用2ф18的圆钢，(2ф18的圆钢预埋在200mm厚现浇楼板内)距外墙边分别0.3米和1.5米。立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙0.30m，外立杆距外墙面为1.35米，小横杆长度为1.5米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用拉筋和顶撑配合使用的刚性连接方式:拉筋用

ф6.5 钢筋，顶撑用ф48×3.5钢管，水平距离4.5m，竖向距离为3.6米。

悬挑架高21-4.7=16.3.0米,按16.3米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚

度、稳定性等验算。(原创业小区已有脚手架搭设施工发案)

1、悬挑架的荷载取值

1.1悬挑架荷载的取值与组合

1.1.1计算基数：

计算高度 H=16.3m，步距 h=1.8m

立杆纵距 la=1.5m ，立杆横距 lb=1.05m

查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ30—2001)：

钢管自重 G1=0.0384 KN/m挡脚板自重G2=0.0132 KN/m

安全网自重 G3=0.005 KN/m外立杆至墙距 ld =1.35m

施工活荷载 qk= 2 KN/m2内立杆至墙距 lc =0.30m

1.1.2脚手架结构自重(包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件);

查《扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ30—2001)附表A-1得：

架体每米高度一个立杆纵距的自重gk1=0.1248KN/m

NG1K = H×gk1 = 16.3×0.1248 = 2.03KN

1.1.3构配件自重(包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等)

⑴外立杆

①竹笆板，按2步设一层计，共5层，单位荷重按0.14kN/m2(按实)计：

NG2K-1 =(5×la×lb×0.103)/2×103= (5×1.05×1.5×0.14)/2×103 = 551.25N

②栏杆、挡脚板(按5层计，栏杆每步架1根)

NG2K-2 =(2×5×la×G1+5×G2)×103=(2×5×1.5×0.0384+5×0.0132)×103 =760.32N

③安全网

NG2K-3 =H×la×G3×103 = 16.3×1.5×0.005×103=122.25N

④合计

NG2K= 551.25+760.32+122.25 = 1433.82 N

⑵内立杆

①竹笆板

NG2K-1 =(5×la×lb×0.14)/2×103+(5×la×lc×0.14)/2×103=

(5×1.05×1.5×0.14+5×0.35×1.5×0.14)/2×103= 722.75N

②纵向横杆(搁置悬挑部分的竹笆板用)

NG2K-2 = 5×la×G1 = 5×1.5×0.0384×103= 288N

③合计

NG2K = 722.75+288= 1010.75 N

1.1.4施工均布活荷载

按规范要求，取最不利情况，按荷载最大的装修脚手架考虑，即同时3层作业层施工：

外立杆 NQK外 =3×la×lb×qk/2 = 3×1.5×1.05×2/2=4.725kN

内立杆 NQK内 =3×la×lb×qk/2 + 3×la×lc×qk =4.725+0.3×1.5×2×3 = 7.425kN

1.1.5垂直荷载组合

⑴外立杆

N1 =1.2×(NG1K + NG2K)+1.4×NQK外=1.2×(2.03+1.4338)+1.4×4.725=10.77kN

⑵内立杆

N2 =1.2×(NG1K + NG2K)+1.4×NQK内=1.2×(2.03+1.010)+1.4×7.425=14.043kN

2、水平悬挑梁设计

本工程悬挑架采用型钢悬臂式结构，水平悬挑型钢梁采用工型钢 I16，长3.1m，在二层楼面上预埋2ф18的圆钢对工型钢 I16进行背焊固定，距外墙边分别为0.3m和1.5m。

根据《钢结构设计规范》(GB50017—2002)规定进行下列计算与验算：

计算模型：

⑴、I16工型钢截面特性：

Wx=140.9×103mm3,I=1127×104mm4,

自重q=0.205kN/m，弹性模量E=206×103N/mm2，

翼缘宽度b=88mm，翼缘平均厚度δ=9.9mm，高度h=160mm。

⑵最大弯矩

Mmax=N1×1.35+ N2×0.33+ q×1.52/

2=10.77×1.35+14.043×0.30+0.205×1.52/2 =18.983kN•m

⑶强度验算

σ= Mmax /(γx×Wx)

γx----截面发展系数，对I形截面，查表得：γx = 1.05;

Wx ----对x轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=140.9×103mm3。

f ----型钢的抗弯强度设计值，Q235钢，取f=215N/mm2。

σ=18.983×106/(1.05×140.9×103)=128.31N/mm2

∴安全。

⑷整体稳定验算

根据刚结构设计的规范(GBJ17-88)的规定，轧制普通型钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录一之

(二)，本悬臂梁跨长1.5米折算成简支梁，其跨度为2×1.5=3米，按下列公式计

算整体稳定系数ψ：

ψ=(570bδ/l1h)•235/σs

= [570×88×9.9/(3000×160)] ×235/215 = 1.13

则悬挑梁弯曲应力为：

σ= Mmax /(Ψ×Wx)

=18.983×106/(1.13×140.9×103)=191.03N/mm2

∴安全。

⑸刚度验算

ω = N1l3/3EI+ N2a2(3l-a)/6EI

N

1、N2----作用于水平悬挑梁上的内、外立杆荷载(KN);

E----弹性模量，E=206×103N/mm2。

I----钢材的抗弯强度设计值，Q235钢，取f = 215N/mm2。

ω =(10.77×103×15003)/(3×2.06×105×1127×104)+[14.043×103

×3002×(3×1500-300)]/(6×2.06×105×1127×104)

=5.59mm

⑹16I工型钢后部锚固钢筋设计

①锚固钢筋的承载力验算

锚固选用2ф18圆钢预埋在二层平板上，吊环承受的拉力为：

N4= Mmax /1.5= 18.983/1.5= 12.655KN

N3= Mmax /0.3=18.983/0.3=63.28KN

吊环承受的拉应力为：

σ4= N/A =12.655×103/(2×0.785×182)= 24.88N/mm2<[σ]=215 N/mm2

σ3=N/A=63.28×103/(2×0.785×182)=124.4N/mm2<[σ]=215 N/mm2

两个吊环中，只有一个就能承受拉力，一个可作储备用。

∴满足要求。

②锚固钢筋的焊缝验算

σ = F/(lW•δ)

F----作用于锚固钢筋上的轴心拉力设计值，F= N4 =12.655KN;

lW----焊缝的计算长度，取lW=88-10=78mm。

δ----焊缝的计算厚度，取16mm。

σ = 12.655×103/(78×18)=9.013 N/mm2<[σ]=160 N/mm2

∴满足要求。

⑺由计算结果可知，当挑梁采用I16号型钢时，其强度、挠度、稳定性均符合要求.