第一篇：轴流风机简介范文
威力风机简介
威海威力风机有限公司简介在有着“东方夏威夷”之称的胶东半岛，有一个耀眼的明珠——威海市，这里三面环海，东临韩国、日本，区位优势明显，海、陆、空交通便利，素有“温泉之都”的美誉，更有“长寿之乡”的美称，是一处旅游、置业和发展的“风水宝地”。 2011年，在国务院批复的《山东半岛蓝色经济区发展规划》中，威海被确定为山东省重点建设的三个海洋经济新区、三个国家级旅游度假区、九个集中集约用海片区之一，成为海内外投资的新热点，胶东半岛最大的风机、除尘器生产基地——威海威力风机有限公司就坐落在这里。
威海威力风机有限公司，原名文登市风机厂，是文登威力集团的全资子公司。文登威力集团是目前世界上最大的活扳手生产厂商和国内最大的管钳、套筒、断线钳生产企业，也是国内最大的手工具制造和经营企业。威海威力风机有线公司成立于1958年，1980年开始生产风机、除尘器产品。2008年更名为文登市威力风机有限公司，2014年更名为威海威力风机有限公司。
威海威力风机有限公司是集科研开发、生产制造.销售服务于一体的国家中型一档企业。是中国机械行业协会风机分会的会员单位，中国环境保护产业协会的会员单位，山东省高新技术企业，山东省特种风机工程技术研究中心依托单位。威力风机有限公司现有职工400人，厂区总占地面积8万平方米，拥有固定资产5000多万元，各种生产、加工、检测设备280台(套)，具有年产风机、除尘器12000台(套)的生产能力。威力风机有限公司目前已成为胶东半岛最大的风机、除
尘器生产基地。
威力风机有限公司技术力量雄厚，产品工艺先进，检测手段完善，现拥有20项专利技术，省级科技成果1项，并于2006-2008年承担了国家科技部中小型企业科技创新基金项目，并顺利通过项目验收。2011年再次通过了中国方圆委ISO9001：2000质量管理体系、认证、IS14000环境管理体系认证和QHAS18000职业健康安全管理体系认证，并一直保持有效运行;离心风机产品获得节能产品认证证书。
威力风机有限公司重视技术创新，坚持内引外联。先后与机械部设计院、国家建材局、天津水泥研究设计院、贵阳铝镁设计院、包钢设计院、马鞍山钢铁设计院、重庆钢铁设计院、哈尔滨工业大学、西安交通大学、上海同济大学、山东大学等科研部门建立了长期稳定的合作关系。在引进新技术、消化吸收的基础上，不断加大企业自身的科技创新力度，结合市场的需求开发新产品，为企业的持续、健康发展打下坚实的基础。先后开发了“天福”牌烧结风机、纤维物料输送风机、排烟风机、环保型油烟净化器、新型轴流风机、镀锌线全套离心鼓风机、轧钢加热炉专用助燃风机、罗茨鼓风机、无动力屋顶风机等新产品，新产品值产占到总产值的50%以上。
威力风机有限公司主要生产“天福”牌风机、除尘器两大类产品，并对外承揽通风、除尘系统工程。风机主要产品有一般用途低中高压离心式通风机、一般用途轴流通风机、高温通风机、消防排烟通风机、空调用通风机、屋顶通风机、防腐通风机、煤粉离心通风机、排尘离心通风机、降温凉风用轴流通风机、斜流式通风机、漩涡风机、鼓风
机、罗茨鼓风机以及冶金、化工、水泥窑用通风机十六大系列1000多种规格。除尘器主要产品有静电除尘器、滤袋除尘器、旋风除尘器、洗涤式除尘器、脱硫除尘器五大类80多个系列800多种规格。风机、除尘器等系列产品广泛用于钢铁、冶金、铸造、机械、电力、建材、矿山、化工、烟草、木业、粮食加工等行业。其优势产品——轧钢专用D系列工业炉助燃风机系列产品的市场占有率达到40%以上，受到国内及国际知名钢铁企业和工业炉公司的认可和赞誉。
目前，威力风机有限公司系列产品在宝钢、鞍钢、本钢、首钢、济钢、攀钢、武钢等各大钢铁企业，大亚、欧科、亚洲创建、圣象地板、广西三元、河北银港、宏耐地板等各大木业，以及山水集团、三菱水泥、万达热电等水泥、电厂被广泛应用，赢得了良好的声誉。产品还先后出口到美国、俄罗斯、德国、比利时、韩国、利比里亚、印度、巴西、西班牙等国家。
自1988年以来，威力风机有限公司先后被评为“省级先进企业”、“省级节能企业”、“省级重合同守信用企业”、“全国百家优秀环保企业”、“山东省机械工业百强企业”、“中国专利山东明星企业”、“中国机械工业500强企业”。天福牌产品先后获得“山东省著名商标”、“山东名牌产品”等荣誉称号。
“质量第一，用户满意”是威力风机有限公司永恒的宗旨。威力风机有限公司将不断研究新技术、开发新产品、加快技术进步，以更好的产品服务于广大用户。
第二篇：新风机公司简介
北京永健新风技术开发中心公司简介
(关键词：新风机，天方新风机，机房新风机，新风处理机，新风净化机)
北京永健新风技术开发中心，是中国大陆地区第一家综合运用洁净技术、温度处理、湿度处理、自控技术等空气处理技术，从事机房空气品质改良服务的著名专业公司。
1. 老牌企业：北京永健新风技术开发中心自1997年成立，是年轻的机房行业中成立最早的新风企业之一。
2.专心致志：北京永健新风技术开发中心自成立以来，一直专注于机房的空气处理系统，先后开发了新风净化机、新风处理机、新风换气机、节能新风系统、加湿机、恒温恒湿新风系统等多种产品，满足机房行业多种多样的通风需求;
3. 广泛应用：截止2011年6月，产品在超过1000家的机房工程公司中得到广泛应用，应用项目超过4000家。在全国所有省份均有产品的应用，并出口数个国家。
4.著名品牌：天方品牌作为机房行业的著名品牌，知名度与美誉度位列机房新风品牌的3甲，在各种新风新风系统的招投标中，屡屡出现，倍受业内人士好评。
5.注重研发：天方新风产品，专门针对机房进行了大量的研发工作，力求满足机房通风行业特定的需求，提高产品的适用性、优异性能和更高品质。
6.天方产品创作了众多的第一：
2001年，生产出国内第一台柜式新风净化机;
2002年，生产国内第一台下送风柜式新风机，国内第一台柜式新风处理机; 自2003年起，机房专用柜式新风处理设备的市场份额一直遥遥领先于其他厂家; 自2004年起，PT系列作为第一代节能通风产品走向市场，开始了天方的新风节能之路;
自2008年，天方提供了第一台专门针对机房的精确控制送风温度湿度压力的全变频新风处理系统，开启了机房新风处理的智能时代;
7.注重品质：天方品牌，自始坚持高品质标准，与意大利CAREL、美国JOHNSON、日本大金、尼科达、西门子、日本三洋、瑞典MUNTERS等著名跨国企业，以及著名国内企业亿利达风机、德通风机、大龙电机、扬子空调广泛合作，努力提供更优质产品;并在2008年，取得了ISO9000质量品质认证。
8.终生服务：天方产品坚持终生服务理念：认为客户购买产品不仅是需要设备的硬件部分，更多的是附加其上的技术服务。因此，天方前期便针对客户的每个项目提供包括方案选型、方案设计、技术信息整理提供等在内售前的技术支持，后期针对每一个销售产品建立完整档案，提供主动与被动的安装、使用与维护服务。公司在成立的15年里，在江苏、黑龙江、厦门等多地设置了办事处，在全国24个地区建立有技术服务中心，建立了覆盖全国的技术服务网络。为销售的产品提供终生的服务。北京永健新风技术开发中心，在机房专业空气处理领域奋勇向前，努力缔造专业的产品，提供完美的服务，与世界人民共享科技进步的新风。
第三篇：风机变桨控制系统简介
风力发电机组 变桨系统介绍
1
一.风力发电机组概述
双馈风机
1.风轮：风轮一般由叶片、轮毂、盖板、连接螺栓组件和导流罩组成。风轮是风力机最关键的部件，是它把空气动力能转变成机械能。大多数风力机的风轮由三个叶片组成。叶片材料有木质、铝合金、玻璃钢等。风轮在出厂前经过试装和静平衡试验，风轮的叶片不能互换，有的厂家叶片与轮毂之间有安装标记，组装时按标记固定叶片。组装风轮时要注意叶片的旋转方向，一般都是顺时针。固定扭矩要符合说明书的要求。
风轮的工作原理：风轮产生的功率与空气的密度成正比﹑与风轮直径的平方成正比﹑与风速的立方成正比.风力发电机风轮的效率一般在0.35—0.45之间(理论上最大值为0.593)。贝兹(Betz)极限
2.发电机与齿轮箱
双馈异步发电机
变频同步发电机
同步发电机---风力发电机中很少采用(造价高﹑并网困难)
(同步发电机在并网时必须要有同期检测装置来比较发电机侧和系统侧的频率﹑电压﹑相位,对风力发电机进行调整,使发电机发出电能的频率与系统一致;操作自动电压调压器将发电机电压调整到与系统电压相一致;同时,微调风力机的转速,从周期检测盘上监视,使发电机的电压与与系统的电压相位相吻合,就在频率﹑电压﹑相位同时一致的瞬间,合上断路器,将风力发电机并入电网.)
永磁发电机---是一种将普通同步发电机的转子改变成永磁结构的发电机.组.
异步发电机---是异步电机处于发电状态,从其激励方式有电网电源励磁(他励)发电和并联电容自励(自励)发电两种情况.
电网电源励磁(他励)发电是将异步电机接到电网上, 电机内的定子绕组产生以同步转速转动的旋转磁场,再用原动机拖动,使转子转速大于同步转速, 电网提供的磁力矩的方向必定与转速方向相反,而机械力矩的方向则与转速方向相同,这时就将原动机的机械能转化为电能. 异步电机发出的有功功率向电网输送,同时又消耗电网的有功功率作励磁,并供应定子与转子漏磁所消耗的无功功率,因此异步发电机并网发电时,一般要求加无功补偿装置,通常用并联电容补偿的方式.
异步发电机的起动﹑并网很方便,且便于自动控制﹑价格低﹑运行可靠﹑维修便利﹑运行效率也较高,因此在风力发电机并网机组基本上都是采用异步发电机,而同步发电机则常用于独立运行.
3.偏航控制系统
风力机的偏航系统也称对风装置.其作用在于当风速矢量的方向变化时,能够快速平稳地对准风向,以便风轮获得最大的风能.
大中型风力机一般采用电动的偏航系统来调整风轮并使其对准风向. 偏航系统一般包括感 应风向的风向标, 偏航电机, 偏航行星齿轮减速器,回转体大齿轮等.
3 解缆
大多数风机的发电机输出功率的同轴电缆在风力机偏航时一同旋转,为了防止偏航超出而引起的电缆旋转,应该设置解缆装置,并增加扭缆传感器以监视电缆的扭转状态. 4. 变桨控制系统 5. 变流器 6. 塔架
风机四种不同的控制方式: 1. 定速定桨距控制(Fixed speed stall regulated) 发电机直接连到恒定频率的电网,在发电时不进行空气动力学控制 2. 定速变桨距控制(Fixed speed pitch regulated) 发电机直接连到恒定频率的电网,在大风时桨距控制用于调节功率 3. 变速定桨距控制(Variable speed stall regulated) 变频器将发电机和电网去耦(decouples),允许转子速度通过控制发电机的反力矩改变.在大风时,减慢转子直到空气动力学失速限制功率到期望的水平. 4. 变速变桨距控制(Variable speed pitch regulated) 变频器将发电机和电网去耦(decouples), 允许通过控制发电机的反力矩改变转子速度.在大风时,保持力矩, 桨距控制用于调节功率.
5
二.基本知识
13
15 三. 风力发电机组的信号
(一) 机组状态参数检测
1.转速
风力发电机组转速的测量点有两个：即发电机转速和风轮转速。转速测量信号用于控制风力发电机组并网和脱网，还可用于起动超速保护系统，当风轮转速超过设定值n1或发电机转速超过设定值n2时，超速保护动作，风力发电机组停机。
风轮转速和发电机转速可以相互校验。如果不符，则提示风力发电机组故障。 2.温度
有8个点的温度被测量，用于反映风力发电机组系统的工作状况。这8个点包括：①齿轮箱油温;②高速轴承温度;③大发电机温度;④小发电机温度;⑤前主轴承温度;⑥后主轴承温度;⑦控制盘温度(主要是晶闸管的温度);⑧控制器环境温度。
由于温度过高引起风力发电机组退出运行，在温度降至允许值时，仍可自动起动风力发电机组运行。
3.机舱振动
为了检测机组的异常振动，在机舱上应安装振动传感器。传感器由一个与微动开关相连的钢球及其支撑组成。异常振动时，钢球从支撑它的圆环上落下，拉动微动开关，引起安全停机。重新起动时，必须重新安装好钢球。
机舱后部还设有桨叶振动探测器(TAC84系统)。过振动时将引起正常停机。 4.电缆扭转
由于发电机电缆及所有电气、通信电缆均从机舱直接引入塔筒，直到地面控制柜。如果机舱经常向一个方向偏航，会引起电缆严重扭转因此偏航系统还应具备扭缆保护的功能。偏航齿轮上安有一个独立的记数传感器，以记录相对初始方位所转过的齿数。当风力机向一个方向持续偏航达到设定值时，表示电缆已被扭转到危险的程度，控制器将发出停机指令并显示故障。风力发电机组停机并执行顺或逆时针解缆操作。为了提高可靠性，在电缆引入塔筒处(即塔筒顶部)，还安装了行程开关，行程开关触点与电缆相连，当电缆扭转到一定程度时可直接拉动行程开关，引起安全停机。
为了便于了解偏航系统的当前状态，控制器可根据偏航记数传感器的报告，以记录相对初始方位所转过的齿数显示机舱当前方位与初始方位的偏转角度及正在偏航的方向。
5.机械刹车状况
在机械刹车系统中装有刹车片磨损指示器，如果刹车片磨损到一定程度，控制器将显
16 示故障信号，这时必须更换刹车片后才能起动风力发电机组。
在连续两次动作之间，有一个预置的时间间隔，使刹车装置有足够的冷却时间，以免重复使用使刹车盘过热。根据不同型号的风力发电机组，也可用温度传感器来取代设置延时程序。这时刹车盘的温度必须低于预置的温度才能起动风力发电机组。
6.油位
风力发电机的油位包括润滑油位、液压系统油位。
(二)电力参数的监测
风力发电机组需要持续监测的电力参数包括电网三相电压、发电机输出的三相电流、电网频率、发电机功率因数等。这些参数无论风力发电机组是处于并网状态还是脱网状态都被监测，用于判断风力发电机组的起动条件、工作状态及故障情况，还用于统计风力发电机组的有功功率、无功功率和总发电量。此外，还根据电力参数，主要是发电机有功功率和功率因数来确定补偿电容的投入与切出。
1.电压测量
电压测量主要检测以下故障：
(1)电网冲击
相电压超过450V 0.2s。
(2)过电压
相电压超过433V 50s。
(3)低电压
相电压低于329V 50s。
(4)电网电压跌落
相电压低于260V 0.1s。
(5)相序故障。
对电压故障要求反应较快。在主电路中设有过电压保护，其动作设定值可参考冲击电压整定保护值。发生电压故障时风力发电机组必须退出电网，一般采取正常停机，而后根据情况进行处理。
电压测量值经平均值算法处理后可用于计算机组的功率和发电量的计算。
2.电流测量
关于电流的故障有：
(1)电流跌落
0.1s内一相电流跌落80%。
(2)三相不对称 三相中有一相电流与其他两相相差过大，相电流相差25%，或在平均电流低于50A时，相电流相差50%。
(3)晶闸管故障
软起动期间，某相电流大于额定电流或者触发脉冲发出后电流连续0.1s为0。
对电流故障同样要求反应迅速。通常控制系统带有两个电流保护即电流短路保护和过电流保护。电流短路保护采用断路器，动作电流按照发电机内部相间短路电流整定，动作时间。0～0.5s。过电流保护由软件控制，动作电流按照额定电流的2倍整定，动作时间1～3s。电流测量值经平均值算法处理后与电压、功率因数合成为有功功率、无功功率及其他电力参数。
电流是风力发电机组并网时需要持续监视的参量，如果切人电流小于允许极限，则晶闸管导通角不再增大，当电流开始下降后，导通角逐渐打开直至完全开启。并网期间，通过电流测量可检测发电机或晶闸管的短路及三相电流不平衡信号。如果三相电流不平衡超出允许范围，控制系统将发出故障停机指令，风力发电机组退出电网。
3.频率
电网频率被持续测量。测量值经平均值算法处理与电网上、下限频率进行比较，超出时风力发电机组退出电网。
电网频率直接影响发电机的同步转速，进而影响发电机的瞬时出力。
4.功率因数
功率因数通过分别测量电压相角和电流相角获得，经过移相补偿算法和平均值算法处理后，用于统计发电机有功功率和无功功率。
由于无功功率导致电网的电流增加，线损增大，且占用系统容量。因而送人电网的功率，感性无功分量越少越好，一般要求功率因数保持在0.95以上。为此，风力发电机组使用了电容器补偿无功功率。考虑到风力发电机组的输出功率常在大范围内变化，补偿电容器一般按不同容量分成若干组，根据发电机输出功率的大小来投入与切出。
这种方式投入补偿电容时，可能造成过补偿。此时会向电网输入容性无功。
电容补偿并未改变发电机运行状况。补偿后，发电机接触器上电流应大于主接触器电流。
(三)风力参数监测
1.风速
风速通过机舱外的数字式风速仪测得。计算机每秒采集一次来自于风速仪的风速数据;每10min计算一次平均值，用于判别起动风速(风速v>3m/s时，起动小发电机，v>8m/s起动大发电机)和停机风速(v>25m/s)。安装在机舱顶上的风速仪处于风轮的下风向，本身并不精确，一般不用来产生功率曲线。
2.风向
风向标安装在机舱顶部两侧，主要测量风向与机舱中心线的偏差角。一般采用两个风向标，以便互相校验，排除可能产生的误信号。控制器根据风向信号，起动偏航系统。当两个风向标不一致时，偏航会自动中断。当风速低于3m/s时，偏航系统不会起动。
(四)各种反馈信号的检测
控制器在以下指令发出后的设定时间内应收到动作已执行的反馈信号：①回收叶尖扰流器;②松开机械刹车;③松开偏航制动器;④发电机脱网及脱网后的转速降落信号。否则将出现相应的故障信号，执行安全停机。
19 四.控制系统系统工程实例
20 .控制箱
21 1
2.轴箱
22
.蓄电池箱
23
24
轮毂中变桨控制柜实际照片，周边三个兰色的是变桨伺服电机
25
变桨系统连线示意图
26 将电池柜、配电柜用支架固定在图中所示的位置
27
28
编码器
29
变桨角度限位开关
30
带加热装置的超声波矢量风速风向仪，侧面为航空警示灯。
31 风电设备项目
浇铸式滑环系统具有高转速、结构精巧，尤其是可行的执行件和外直径的比例优化以及耐振性强等特性。浇铸式滑环系统有碳弹簧丝和金弹簧丝两种型号可供选用。结构精巧基础上的高度集成是带有金弹簧丝刷的滑环系统的显著特点。通常应用于机床设备、绞线机和风电系统中。
浇铸式滑环系统，30 路金弹簧丝型号
2 路 400 V 直流电，50 A 3 路 230 V，10 A 2 路 24 V 直流电，7.5 A 24 路 24 V 直流电，1 A 碳和金弹簧丝型号的滑环系统组件
5 路 400 V 交流电，80 A 4 路 230 V 交流电，16 A 6 路 24 V 交流电，16 A 15 路 24 V 交流电，1 A 32
五. “1.5MW变桨伺服控制系统”的开发设计
近年来，由于油价一路攀升,发展风能等清洁再生能源越来越受到国家的重视和大力扶持.按照国家规划，未来15年我国风电设备市场份额将高达1400亿元至2100亿元.另一方面,由于我国风电设备制造尚处于起步阶段, 国内风电设备的产能偏小,无奈只能化高价购买进口风机和部件,严重影响了我国风电行业的快速发展.就电变桨伺服控制系统而言,目前尚未有国产电变桨控制系统的报道,国内大型风机几乎均采用国外进口产品.由于进口产品价格高(每套变桨系统约需35～40万人民币),订货周期长,同时国家发改委《关于风电建设管理有关要求的通知》中明确规定：风电设备国产化率要达到70%以上，不满足设备国产化率要求的风电场不允许建设.因此风电设备的国产化已是大势所趋﹑当务之急,也是风电设备制造厂商责无旁贷的责任.
技术分析
变桨距风力发电机组的风轮桨叶可以有以下几种工作状态: 1. 静止状态: 变距风轮的桨叶在静止时,节距角为90°,这时气流对桨叶不产生转矩. 2. 起动状态:当风速达到起动风速时,控制系统控制桨叶向0°方向转动,直到气流对桨叶产生一定的攻角, 风轮开始起动(一般先调节桨距角到45°，当转速达到一定时，再调节到0°，直到风力机达到额定转速并网发电). 3. 并网发电:为确保并网平稳,对电网产生尽可能小的冲击,变桨距系统可以在一定时间内,保持发电机转速在同步转速附近,以便寻找最佳时机并网
33 (例如在同步转速±10 r/min内持续1S, 发电机切入电网). 4. 额定功率以下运行:传统的控制方法是在运行过程中，当输出功率小于额定功率时，桨距角保持在0°位置不变，不作任何调节;另一种方法是采用以
Vestas为代表的所谓OptitiP技术，即根据风速的大小，按照最佳叶尖速比曲线确定叶片的节距角，优化输出功率。
5. 额定功率运行时:当风速达到或超过额定风速后,发电机机组进入额定功率状态，变桨控制系统根据发电机输出功率的变化调整桨距角的大小，桨叶节距朝迎风面积减小或增大的方向转动一个角度,使发电机的输出功率保持在额定功率。
6. 脱网:当风力发电机需要脱离电网时, 变桨系统可以先转动叶片,使发电机减小输出功率,当功率减小到0时, 发电机从电网脱开,以避免发电机突甩负载的过程.
7. 紧急停机:如遇到电网突然断电或其它紧急情况停机, 变桨伺服系统可以通过自备的UPS短暂供电,以便变桨系统完成收桨及采取予定的其它安全措施.
34 开发内容: 根据以上分析,变桨伺服系统应包括如下内容: 伺服电机(带码盘)---------------(外购) 伺服驱动系统--------------------(采用通用伺服系统改造) 伺服控制系统--------------------(采用PLC控制,自行设计和制作)
现场总线接口和通讯协议---- (与主控制器通讯,接收主控制器给出的目标位
置﹑定位速度和转动方向等给定值,同时将变
桨伺服系统的运行参数和运行状态发送给主控制器)
UPS电源--------------------------(UPS电源及电池充电控制﹑电池状态监视,紧
急情况下电池供电运行相关的管理.------------- 选购或自行设计制作)
几种的变桨系统比较
变桨系统是现代大型风机的重要组成部分. 变桨伺服控制系统作为风力发电控制系统的外环,在风力发电机组的控制中起着十分重要的作用.它控制风力发电机组的叶片节距角可以随风速的大小进行自动调节.在低风速起动时,桨叶节距可以转到合适的角度,使风轮具有最大的起动力矩;当风速过高时,通过调整桨叶节距,改变气流对叶片的攻角,从而改变风力发电机组获得的空气动力转矩,使发电机功率输出保持稳定.
35 电变桨伺服控制系统是一个闭环控制的专用伺服系统,根据所用电机可以分为直流伺服和交流伺服两种类型.
直流型电变桨伺服控制系统(以SSB生产的直流型变桨伺服控制系统为例) 变桨系统主要由PLC﹑可逆直流调速装置﹑直流电机﹑绝对式位置编码器等组成,并由蓄电池作为后备电源. PLC组成变桨的控制系统,它通过现场总线(例如CAN总线)和主控制系统通信,接受主控制系统的指令(主要是桨叶转动的速度和角度指令),并控制可逆直流调速装置驱动直流电机,带动桨叶朝要求的方向和角度转动,同时PLC还负责蓄电池的充电控制﹑蓄电池电压的监控等辅助控制. SSB的直流型变桨系统主要由以下特点:
⑴ 采用串激直流电机,起动力矩大.对于转动重达数吨﹑直径数十米的叶片有好处;
⑵ 由于采用直流无级调速,低速性能好;
⑶ 不允许空载运行,否则会引起“飞车”;
⑷ 电机有碳刷,维修困难;
⑸ 加后备电池比较方便. 交流型电变桨伺服控制系统(以LUST生产的交流型变桨伺服控制系统为例) 变桨系统主要由PLC﹑交流伺服系统﹑交流伺服电机﹑绝对式位置编码器等组成,并由UPS作为后备电源.控制原理与直流型大同小异.LUST的交流型变桨系统主要由以下特点:
⑴ 采用交流永磁同步电机或交流异步电机,结构简单﹑维修工作量小;
⑵ 代表了伺服控制系统的发展方向; ⑶ 必须加UPS;以便在电网突然断电或其它紧急情况停机时, 变桨伺服系
36 统可以通过自备的UPS短暂供电,使变桨系统完成收桨及采取予定的其它安全措施.
设计方案
通过以上分析,我们可以知道,变桨系统主要由用PLC作控制器的变桨控制系统﹑利用编码器构成位置闭环的伺服驱动系统和通过减速齿轮转动桨叶的伺服电机等组成.结构上分成一个控制箱﹑三个轴箱﹑三个蓄电池箱共七个电气箱.在方案设计时我们遵循以下几点: 1. 尽量利用市场上现有的成熟产品,进行应用性开发(例如变桨伺服系统,我们准备采用通用伺服系统改造的办法,而不是自己来开发一套伺服驱动系统); 2. 一方面我们要在消化﹑吸收的基础上,参考﹑借鉴国外同类产品的设计,另一方面也不能完全照搬﹑仿造,必须根据我们的实际情况进行电路设计和元器件选型; 3. 具备与国外同类产品相同的功能,性能满足风力发电机的要求; 4. 采用与国外同类产品相同的总线接口和通讯协议; 5. 外形尺寸和安装方式与国外同类产品具有互换性. 根据以上几点,我们分别设计了直流和交流两种变桨控制系统的技术方案,现分述如下: ㈠ 直流型电变桨伺服控制系统
直流型电变桨伺服控制系统的电气原理图见附图1～图3所示.变桨控制器采用西门子S7—300型PLC,其软件和硬件配置见附图7.其他主要部件及开发
37 方式如下: 1.直流伺服电机-------------------(选购.带一个测速发电机和二个绝对值位置编
码
器,分别用作速度反馈和位置反馈) 2. 直流伺服驱动系统------------- (采用通用直流伺服系统改造及设置伺服驱动
器参数)
3. 伺服控制系统--------------------(采用PLC作控制器,自行进行端口配置和控制
程序设计,包括选定现场总线接口类型﹑确定通讯内容和通讯协议)
4. 蓄电池-----------------------------(确定电池电压及Ah数并选购) 5. 充电机及电池状态监控--------(选购或自行开发) ㈡交流型电变桨伺服控制系统
交流型电变桨伺服控制系统的电气原理图见附图4～图6所示. 变桨控制器采用西门子S7—300型PLC,其软件和硬件配置见附图7.其他主要部件及开发方如下: 1.交流伺服电机--------------------(选购.带二个绝对值位置编码,分别用作速度
反馈和位置反馈,同时便于消除例如由机械间隙引起的定位误差.) 2. 交流伺服驱动系统------------- (采用通用交流伺服系统改造及设置伺服驱动
器参数)
3. 伺服控制系统--------------------(采用PLC作控制器,自行进行端口配置和控制
程序设计, 包括选定现场总线接口类型﹑确定
38
通讯内容和通讯协议)
4.UPS电源--------------------------(选购)
5.充电机及电池状态监控--------(选购或自行开发) 主要技术性能指标: ㈠ 伺服电机
8. 额定转速 2000 rpm 9. 额定输出电流 17A 10. 额定转矩 16.0 Nm 11. 电源电压 12. 绝缘等级 F13. 冷却方式 14. 防护等级 IP64 15. 环境温度 9.制动装置 10.编码器
㈡伺服驱动系统
1.额定输出功率 7.5KW 2.额定输出电流 24A 3.额定输出电压 34.输入电压 35.过载能力 43A/306.冷却方式
三相AC380V 级 自然冷却 -25℃～+40℃ 选件
绝对值位置编码器 ×0---400V(AC)
×AC380V(-25%～+10%) 秒
散热器外置自然冷却
39 7.防护等级 IP24或更高 8.环境温度 -25℃～+40℃ 9.制动电阻 外加 10.配置现场总线 CAN总线
11.保护功能 电机三相短路保护﹑过载保护﹑电源过压保护
﹑电源欠压保护﹑电机超速保护等. ㈢UPS电源 电网停电后保持供电1分钟,瞬时切换. 注:其中电机转速和输出转矩需总体设计确认或提供准确的数据. 开发步骤
1.工程化设计(包括分别设计控制箱及轴箱主回路和控制回路的电气原理图﹑元器件排列布置图﹑接线表); 2.元器件选型并提出材料清单; 3.控制箱结构设计;(该项设计需领导另行安排人员进行) 4.编制PLC控制程序和通讯程序; 5.伺服系统参数整定及模拟调试; 6.现场调试 7.改进设计并定型
40 六.风机防雷
41
风向标
42
风速仪
单翼风向传感器
风向感应器为单翼风标(见图9.5)。 当风标转动时，带动格雷码盘(常用七位，分辨率为2.8°)，按照码盘切槽的设计，码盘每转动2.8°，光电管组就会产生新的七位并行格雷码输出。 风杯风速传感器
风速传感器采用三杯式感应器，风杯由碳纤维增强塑料制成(见图9.5)。 当风杯转动时，带动同轴的多齿截光盘转动，使下面的光敏三极管有时接收到上面发光二极管发射的光线而导通，有时接收不到上面发光二极管照射来的光线而截止。这样就能得到与风杯转速成正比的脉冲信号，该脉冲信号由计数器计数，经换算后就能得出实际风速值。
43 振动监测
44
45
扭缆开关
46
47
七. 风机安全系统
根据IEC61400-1(风机设计条件),风机安全系统有三个特点: ⑴安全系统独立于主控系统之外; ⑵控制级别高于主控系统; ⑶安全系统一旦被触发, 安全系统能够单独(而不是通过主控系统)发出紧急停机(紧急顺桨)和/或从电网断开的指令.
八. 风场SCADA
48
第四篇：2轴流风机
本招标文件轴流风机包括大系统新风机及设备管理用房排风机(兼排烟风机)、排烟风机和送风机，安装在通风空调机房或冷冻机房和小通风机房内，为公共区、设备管理用房通风空调系统正常工况或火灾工况服务。 2.1采用规范与标准
设备及施工技术所涉及的产品标准规范、工程标准规范、验收标准规范等应遵照(但不限于)下列技术标准和规范。出现两个标准不一致，或本技术规格书所使用的标准与供货商所使用的标准不一致时，除非特别说明，应按较高标准执行，并且所有标准采用合同生效时的最新版本。
《通风机基本型式尺寸参数及性能曲线》(GB/T 3235) 《工业通风机尺寸》 (GB/T 17774) 《消防排烟风机耐高温试验方法》 (GA 211) 《工业通风机用标准化风道进行性能试验》(GB 1236)
《声学、风机和其它通风设备辐射入管道的声功率测定、管道法》(GB/T 17697) 《空调风机噪声声功率级测定—混响室法》(JB/T 10504) 《工业通风机 现场性能试验》(GB/T 10178) 《一般用途轴流通风机技术条件》(JB/T 10562); 《通风机转子平衡》(JB/T 91014) 《工业通风机叶轮超速试验》( JB/T 6445) 《风机包装通用技术条件》(JB/T 6444) 《工业通风机噪声限值》( JB/T 8690) 《通风机振动检测及其限值》(JB/T 8689) 《空调用通风机安全要求》(GB 10080)
《风机和罗茨鼓风机噪声测量方法》(GB/T 2888) 2.2 术语与定义 2.2.1标准空气状态
空气温度20℃，相对湿度65%，压力101.3kPa，密度1.2kg/m3时的空气状态。 2.2.2额定风量
风机在标准状态下的风量，单位为m3/h或m3/s。 2.2.3设计风量 风机在设计状态下的风量，单位为m3/h或m3/s。 2.2.4风机全压
风机在设计状态下，通风机出口法兰处全压与通风机进口法兰处全压之差，单位为Pa。 2.2.5风机静压
风机在设计状态下，通风机全压与通风机动压之差，单位为Pa。 2.2.6静压比
以风机本体进、出口作为界面而计算的静压与全压之比值。 2.2.7风机左式、右式
气流自叶轮流向电机，人面对叶轮，接线在左侧为“风机左式”，人面对叶轮，接线在右侧为“风机右式”。 2.2.8通风机能效限定值
在标准规定测试条件下，允许通风机的效率最低的保证值。 2.3 工作条件
2.3.1正常工况：环境温度≤45℃相对湿度≤95%。 2.3.2仓储工况：环境温度≤45℃相对湿度≤95%。 2.4 技术要求
2.4.1 整体技术要求
(1)风机表面应清洁、平整、无碰伤、划痕及锈斑;漆层牢固、色泽均匀一致，无起泡、缩皱和剥落现象。 (2)电机为内置式。
(3)风机由机壳、叶轮、电机、软接头、电源接线盒等组成，吸风端无接管的风机需设置集流器和入口网罩。
(4)风机应为高效、低噪声设备。 (5)排风机(兼排烟风机)、排烟风机具有耐高温280℃、持续运行1h的功能要求。 (6)风机出口最大风速不超过17m/s。
(7)风机电机的底座及支架应有特别的锁紧及固定以保证安全可靠。
(8)在额定转速的工作区域内，风机的实测空气动力性能曲线与提供的性能曲线偏差应满足一下要求：(9)在额定流量、压力下，风机的流量、压力最大偏差不大于±5%，风机效率最大偏差不大于3%，噪声达到《工业通风机噪声限值》JB/T8690要求。
(10)风机使用寿命年限不小于15年，第一次大修前安全运转时间≥24000h。 (11)风机配用电机采用380V / 50Hz电源，电源接线盒须考虑合乎规定的进线要求并设于机壳外便于操作处(根据各车站设计要求确定)。
(12)由于风机设置在地下机房内，要求风机结构紧凑，且风机整体设计应考虑风机的拆卸维修，连接风机的软接、基础固定螺栓均可灵活拆卸。 (13)耐高温风机配套的软接需耐高温280℃/1h。 (14)风机叶轮的动、静平衡应满足G2.5级振动要求。所有风机在装配后应做整机动平衡，其标准应基于ISO 1940及AMCA 204/3标准G 2.5 级，出厂前并在每台风机上附有由计算机打印出的振动频谱分析图表。 2.4.2主要部件和材料性能要求 (1)叶片
1)风机动叶片采用高强度铝合金材料钢模压力铸造或高强度钢板叶片;
2)叶片与筒身间的运转间隙，普通风机应不大于叶轮直径的1%;排烟风机由于机械膨胀系数与常温不同，其间隙应不大于2%;
3)叶片应靠键与键槽牢固地固定在驱动轴上。轴向应通过锥套式连接结构将叶片缩紧在驱动轴相应的位置。便于拆装维护。 (2)电机
1)电机机轴承采用优质轴承，累计运行时间不小于7.5x10h，第一次维护前安全运转时间不小于1x10h。电动机需采用二级能效;
2)电动机为风冷、鼠笼式、全封闭湿热型标准产品，采用电机直接驱动方式，电机暴露于空气中，具排烟功能风机配套电机绝缘等级为H级，防护等级IP55，并能耐高温280℃持续运行1h;其它风机的配套电机绝缘等级为F级，防护等级IP54;
(3)风机所配用的电机应在连续运行的所有方面，符合IEC 34或相应级别的标准要求，可在t≤45℃，相对湿度φ≤95%的环境下连续操作;电机应是球式或柱式轴承，密封油脂或软润滑脂结构。风机及传动装置应具有良好的接地措施以避免静电累积。 (3)机壳
1)机壳采用优质钢板焊接而成;
2)且机壳法兰采用整体翻边形式，机壳镀锌层单层平均镀锌量不低于505g/m2。应使叶片边缘与机壳间的缝隙最小且各处保持均匀。 (4)减振
1)风机在组装过程中，静平衡先于动平衡，正常运行时，其机壳振动速度有效值不大于4.5mm/s;
2)应提供与风机配套的减振器和紧固螺栓。 2.5 控制方式
轴流风机由车站控制、就地控制二级组成，就地控制具有优先权。上述控制由低压配电、EMCS(招标人另行采购)共同实现。
2.5.1车站控制是指在车控室对风机及其相应风阀的运行状态作控制及显示。
2.5.2就地控制是在风机电源控制柜处进行操作，供机组安装、调试、检修时在现场使用，具有优先权。 2.6 安全装置
44对结构专业提供风机荷载点的静荷载和动荷载以及对基础的振幅与幅率要求，并提供安装要求。
2.7 相关接口及技术参数
2.7.1风机配用电机采用380V±2% / 50HZ±2% 三相电源; 2.7.2电机直接启动
2.7.3风机安装在地下车站中楼板基础上或吊装于车站顶板，为方便安装并防止或减少风机振动影响，风机出厂时，随机配备减振器、紧固件和软接头(如为排烟风机，则须选用耐高温软接-附国家级消防测试机构的型式试验证书);
2.7.4应提供各种型号风机运转时噪声频谱分析，以便配用消声器 2.7.5风机采用铜质或不锈钢铭牌及叶轮旋向和气流方向标志; 2.8必要的图表说明及图表的填写要求
2.8.1提供风机的技术性能参数表，包括但不限于以下内容：
3(1)风机型号、叶角、流量(m/s)、压力(Pa) (2)风机转速(rpm) (3)风机效率(%)
(4)风机声功率级噪声(dB(W)) (5)配用电机型号、功率(kw)、重量(kg) (6)风机外形尺寸、运输重量和运转重量(kg) (7)风机特性曲线及噪声频谱特性 (8)风机电气线路图、控制电路原理图
(9)提供叶片探伤报告、材质分析报告、电机耐高温检测报告、叶轮动静平衡试验 (10)提供电机性能试验报告。 2.9特别说明
2.9.1 风机应选用高效率、低噪声，一般设置在车站两端通风空调机房内，用于车站送风和回/排风，采用耐高温电机的轴流(混流)风机应既能作平时的排风，又能在车站的设备管理用房发生火灾时承担排烟功能;
2.9.2提供国家级消防产品认可证书，提供3C认证证书;
2.9.3提供电机性能检测及绝缘和耐高温检测报告(具有国家资质的检测单位出具); 2.9.4选用的耐高温软接须附国家级消防检测机构的型式试验证书; 2.9.5提供随机抽样进行的空气动力学试验、噪声试验、振动试验报告; 2.9.6提供风机特性曲线; 2.10供货范围 2.10.1 供货清单
详见各车站通风空调施工图设计文件。 2.10.2 整机及主要部件产地 (1)电动机供应厂商、产地 (2)轴承供应厂商、产地 (3)叶片铸造厂商、产地 (4)减振器供应厂商、产地 (5)耐高温软接的厂商.产地 2.11图纸及技术文件 2.11.1供货清单 2.11.2产品合格证书 2.11.3风机吊装及卧式安装图(含抗震支吊架及抗震作用技术数) 2.11.4性能曲线图
2.11.5安装说明、使用要求 2.11.6噪声值测试报告
2.11.7提供风机出厂前的压力试验和性能试验报告 2.11.8维护保养手册
第五篇：2014-2018年中国轴流风机产品市场消费调研报告(全新版)
- 1 -
2014-2018年中国轴流风机产品市场消费调研报告(全新版)
【企业网址】(点击看正文)
正文目录
第一章中国轴流风机行业发展环境分析1第一节经济环境分析
1一、 经济发展状况
1二、收入增长情况
3三、 固定资产投资
4四、存贷款利率变化6
五、人民币汇率变化9 第二节政策环境分析12 第四节轴流风机行业发展的波特五力模型分析1
3一、行业内竞争1
3二、买方侃价能力1
5三、卖方侃价能力16
四、进入威胁18
五、替代威胁21第四节影响轴流风机行业发展的主要因素分析24 第二章中国轴流风机市场规模分析26第一节2010-2014年中国轴流风机市场规模分析26第二节2014年我国轴流风机区域结构分析27第三节中国轴流风机区域市场规模分析28
一、东北地区市场规模分析28
二、华北地区市场规模分析30
三、华东地区市场规模分析3
3四、华中地区市场规模分析3
5五、华南地区市场规模分析36
六、西部地区市场规模分析38 第三章中国轴流风机需求与消费状况分析43第一节2010-2014年中国轴流风机产量统计分析43第二节2010-2014年中国轴流风机历年消费量统计分析44第三节中国轴流风机消费者消费偏好调查分析45第四节中国轴流风机消费者对其价格的敏感度分析46 第四章中国轴流风机行业市场价格分析48第一节价格形成机制分析48第二节2010-2014年中国轴流风机行业平均价格趋向势分析49第三节2014-2018年中国轴流风机行业价格趋向预测分析50 第五章中国轴流风机行业进出口市场情况分析52第一节2010-2014年中国轴流风机行业进出口量分析
52一、2010-2014年中国轴流风机行业进口分析52
第二节2014-2018年中国轴流风机行业进出口市场预测分析58
一、2014-2018年中国轴流风机行业进口预测58
二、2014-2018年中国轴流风机行业出口预测61第三节影响进出口变化的主要原因分析64 第六章我国轴流风机行业产品技术发展分析66第一节当前我国轴流风机技术发展现状66 第二节我国轴流风机产品技术成熟度分析67 第三节中外轴流风机技术差距及产生差距的主要原因分析68
第四节提高我国轴流风机技术的对策69
第七章我国轴流风机行业竞争格局分析71
第一节轴流风机行业历史竞争格局综述71
一、轴流风机行业集中度分析71
二、轴流风机行业竞争程度72
第二节轴流风机行业企业竞争状况分析75
一、领导企业的市场力量75
二、其他企业的竞争力76
第三节我国轴流风机行业竞争格局展望79
第八章国内外轴流风机重点企业分析81
此章可根据客户要求选择目标企业及调查内容。82
第一节重点企业82
一、公司概况82
二、企业市场份额85
三、企业财务数据分析87
四、发展战略88
第二节重点企业91
一、公司概况91
二、企业市场份额92
三、企业财务数据分析94
四、发展战略97
第三节重点企业100
一、公司概况100
二、企业市场份额102
三、企业财务数据分析105
四、发展战略107
第四节重点企业109
一、公司概况109
二、企业市场份额111
三、企业财务数据分析112
四、发展战略114
第五节重点企业118
一、公司概况118
二、企业市场份额1
21四、发展战略124 第六节重点企业127
一、公司概况127
二、企业市场份额128
三、企业财务数据分析130
四、发展战略133 第七节重点企业136
一、公司概况136
二、企业市场份额138
三、企业财务数据分析1
41四、发展战略143第八节重点企业14
5一、公司概况14
5二、企业市场份额147
三、企业财务数据分析148
四、发展战略150 第九章2014-2018年中国轴流风机行业发展预测155第一节2014-2018年我国轴流风机行业产量预测155 第二节2014-2018年我国轴流风机行业消费量预测156 第三节2014-2018年我国轴流风机行业产值预测157 第四节2014-2018年我国轴流风机行业销售收入预测158 第十章我国轴流风机行业投资价值与投资策略分析160第一节行业SWOT模型分析160
一、优势分析160
二、劣势分析16
2三、机会分析16
5四、风险分析167第二节轴流风机行业投资价值分析169
一、轴流风机行业发展前景分析169
二、投资机会分析171第三节轴流风机行业投资风险分析17
3一、政策风险17
3二、竞争风险17
5三、经营风险176第四节轴流风机行业投资策略分析179
一、重点投资品种分析179
二、重点投资地区分析180 图表目录(部分)图表：2013年中国人口数及其构成 单位：万人-图表：2005-2014年我国人口数量变化(亿人)图表：2014年我国人口年龄结构分析图图表：2014年我国轴流风机行业职工学历结构图
图表：2010-2014年中国轴流风机市场规模变化 图表：2010-2014年中国轴流风机市场规模变化图 图表：2014年中国轴流风机市场销售收入区域分布图 图表：2010-2014年东北地区轴流风机市场规模变化 图表：2010-2014年东北地区轴流风机市场规模变化图 图表：2010-2014年华北地区轴流风机市场规模变化 图表：2010-2014年华北地区轴流风机市场规模变化图 图表：2010-2014年华东地区轴流风机市场规模变化 图表：2010-2014年华东地区轴流风机市场规模变化图 图表：2010-2014年华中地区轴流风机市场规模变化 图表：2010-2014年华中地区轴流风机市场规模变化图 图表：2010-2014年华南地区轴流风机市场规模变化 图表：2010-2014年华南地区轴流风机市场规模变化图 图表：2010-2014年西部地区轴流风机市场规模变化 图表：2010-2014年西部地区轴流风机市场规模变化图 图表：2014-2018年中国轴流风机市场规模变化表 图表：2014-2018年中国轴流风机市场规模变化图 图表：2010-2014年我国轴流风机产量比较分析 图表：2010-2014年我国轴流风机产量及增长率变化图 图表：2010-2014年我国轴流风机消费量比较分析 图表：2010-2014年我国轴流风机消费量及增长率变化图 图表：2014年不同收入水平的消费者偏好分析 图表：2014年轴流风机消费区域分布比率图 图表：2014年消费者对轴流风机产品的品牌满意度调查 图表：中国轴流风机消费者对其价格的敏感度分析 图表：2010-2014年我国轴流风机进口量比较分析 图表：2010-2014年我国轴流风机进口量及增长率变化图 图表：2010-2014年我国轴流风机出口量比较分析 图表：2010-2014年我国轴流风机出口量及增长率变化图 图表：2014-2018年我国轴流风机进口量预测表 图表：2014-2018年中国轴流风机进口量预测图图表：2014-2018年我国轴流风机出口量预测表图表：2014-2018年中国轴流风机出口量预测图图表：2014年我国轴流风机品牌市场集中度分析 图表：2014年轴流风机品牌行业领导企业的市场占有率 图表：2014-2018年我国轴流风机品牌产值预测表 图表：2014-2018年我国轴流风机品牌产值预测图 图表：2014-2018年我国轴流风机品牌销售收入预测表 图表：2014-2018年我国轴流风机品牌销售收入预测图 图表：2014-2018年我国轴流风机品牌总资产预测表 图表：2014-2018年我国轴流风机品牌总资产预测图 图表：我国轴流风机行业SWOT分析