节约能源化工行业论文

[摘要]随着海峡西岸经济区的建设，泉州市石油化工行业的发展突飞猛进，迅速崛起的化工行业带来经济腾飞的同时，也将引起严重的环境污染。该文分析了泉州市化工行业开展节能减排的“瓶颈”，从产业规划、产业结构、企业生产、企业管理等方面提出化工行业实现节能减排的途径，并阐述了在化工行业中开展节能减排活动的意义。下面小编整理了一些《节约能源化工行业论文(精选3篇)》相关资料，欢迎阅读！

节约能源化工行业论文 篇1：

绿色化工的发展现状与发展趋势分析

【摘要】人们提到化工行业除了想到化工生产外，最常想到的还是化工行业的高污染和高能源消耗，在过去的化工行业发展中的确存在着以牺牲资源和环境换取行业发展的问题，即使在今天，化工行业的污染和能源浪费依旧是该行业的一个热点问题，随着人们对于环境问题的重视和全球资源的日益紧张，发展绿色化工成为了当前化工行业的发展趋势，结合我国化工行业的发展大环境，使化工行业走绿色环保可持续发展的道路将会提升整个行业的综合效益，本文对绿色化工的发展现状与发展趋势进行分析。

【关键字】绿色化工；发展现状；发展趋势

绿色化工是当前化工行业的发展趋势，也必将是未来化工行业的发展方向，发展绿色化工对于当前的环境问题，资源问题等多个方面都具有重要意义，众所周知，化工行业渗透在人们生产生活的方方面面，与人类的社会生活密切相关，发展绿色化工需要从源头抓起，结合当前化工行业的发展现状，进行化工体系的改革，注重技术的应用、投入与创新，动员社会的各方的力量，共同为化工行业的可持续发展开拓道路，本文介绍绿色化工行业的概念和发展，对绿色化工的发展趋势做出展望。

1.绿色化工

1.1绿色化工的概念

就是在化工产品生产过程中，从工艺源头上就运用环保的理念，推行源消减、进行生产过程的优化集成，废物再利用与资源化，从而降低了成本与消耗，减少废弃物的排放和毒性，减少产品全生命周期对环境的不良影响。绿色化工的兴起，使化学工业环境污染的治理 由先污染后治理转向从源头上根治环境污染。

1.2绿色化工发展的必要性

发展绿色化学是我国化学工业持续发展的必由之路我国在可持续发展战略的指引下，环境保护受到各级政府部门的高度重视。目前全世界污染最严重的20个大城市中，我国就占了半数。最近进行的一系列检测表明，我国城市儿童已有一半左右的血铅含量超过了国际公认的铅中毒标准。血铅含量升高将会导致智能降低和注意力的缺失。我们的子孙后代已受到平均智能降低的严重威胁。因不符合国际环保标准，每年约有70多亿美元的出口商品不能进入国际市场。 环境污染，尤其是化学物质污染，正在危胁着我国人民生产和生活质量的进一步提高，制约着我国经济的健康发展。而要彻底治理环境污染，实现社会、经济、资源与环境的可持续发展，根本出路是依靠科技进步，大力发展绿色化工。发展我国绿色化学的对策绿色化学能够从根本上改善人类生存环境，并可促进经济效益大幅度提高，由它所带来的产业革命刚刚在全球兴起，并将持续到21世纪，它对我国这样新兴的发展中国家无疑是一个难得的机遇。我们应抓住这一绿色革命的契机，大力发展绿色化学，以对付日益严峻的生态危机对我们的挑战。 绿色经济以传统产业升级改造为支撑，以发展绿色新兴产业为导向，在保持经济稳定增长的同时，促进技术创新，创造就业机会，降低经济社会发展对资源能源的消耗及对生态环境的负面影响。

2.绿色化工的发展现状

近年来社会上有一种偏见，认为化工是夕阳产业、污染产业，更有甚者，谈“化”色变。一些环境污染事件和安全事故更造成了极其不好的社会影响。造成这种现状的原因在于：一些地方政府或个别企业只为片面追求经济利益，实行粗放式生产，随意排放“三废”，既浪费了宝贵能源和资源，又污染了环境，造成对生态的破坏。但这并不是化学工业本身的过错，化工行业实际在为一些人的愚蠢行动“背黑锅”。 迄今为止，化学家构筑了大量的化学反应，已有十几年没有新的人名反应出现，因此仅从化学反应本身开发新的反应已经难上加难。

从绿色角度来看，由于很多传统有机合成反应用到有毒试剂和溶剂，这些有毒试剂和溶剂的绿色替代物的开发给这些传统反应的重新构筑提供了机遇。另外反应与生物技术、分离技术、纳米技术等的结合使得开发新型反应路径仍有空间。

另外，从另一个角度看，化工生产过程中产生的问题，也只能依靠化工自身来解决。出路就在于摒弃粗放的化工生产模式，改变“资源-废物”排放的线形物质流动过程为“资源-产品-再生资源”的循环物质流动过程，也就是我们倡导的绿色化工。这是符合发展循环经济潮流的。推崇“绿色化工”，要根据环境保护大趋势的要求，发展环保型产品，采用先进技术，实现清洁生产，最大限度地降低三废排放量。一批落后的生产工艺势必被逐步淘汰；节约能源和资源方面主要趋势是：采用先进工艺技术，降低原材料消耗；增加节水措施，提高水的重复利用率等。加快化工废水处理设备、药剂、废气处理设备、排烟设备的系列化、成套化也将是发展的重点领域，以提高化工环保产业技术和装备水平。

3.绿色化工的发展趋势

目前，绿色化工已被全球列为21世纪实现可持续发展的一项重要战略，是解决资源、能源紧缺、环境恶化的重要途径，是提高人类生存质量和保证国家与民众安全的核心基础科学与技术。未来，绿色化工与清洁生产工艺技术将向节能、环保的方向发展。化学与材料、生命、信息、能源、资源、环境等领域的结合将开辟新的发展方向，为提高人类生活质量和环境改善提供多种途径。要判断一个化学过程或化学现象是否绿色，要涉及到对经济发展、生态环境、社会影响等多方面的评价，不仅要考虑是否产生污染、对人类健康有害，而且还要考虑到原料资源是否得到有效利用、是否可以再生、是否能促进经济、社会的可持续发展等。

理想的化学反应要具备下列特点：操作简便、安全、高收率和高选择性、节能、使用可再生和可循环利用的试剂与原料。通常，化工过程设计难以同时满足所有的目标，按照多目标寻求优化与平衡化工过程恰是化学家和化学工程师的任务。为了实现绿色化工技术，许多工艺的改进，如反应器的设计、单元过程的耦合强化，成为这些技术得以实现的基础，可极大地提高原子效率并降低能耗。

未来几年，我国人口将继续增加，资源、能源消耗将持续增长，面臨的环保压力也将越来越大。化工行业的节能减排任务也更加艰巨。我国将大力倡导生态文明，推动绿色化工的建设，通过环保、绿色化学工艺过程的开发，使化工生产从原料到产品的整个过程实现绿色化。在基础研究领域，离子液体、超临界和高效绿色催化都取得了突破性进展。近年来，开发了全绿色氨基酸离子液体家族，研发了胍类离子液体并应用于纳米催化，合成了手性离子液体等。高效绿色催化作为绿色化学的核心内容之一，一直为我国科学家所重视。近两年，围绕绿色催化开展的系列工作受到国内外高度评价。

总 结

综合以上我们可以发现，绿色化工行业的发展是一项任重而道远的工作，但这项工作的发展是社会发展的必然趋势，未来的化工行业发展必将是重视科技投入，注重产业改革，传统的化工发展模式将逐步淘汰，绿色化工的发展并不是对化工行业的发展提出限制，相反，它给化工行业的发展提供了新的发展机遇，化工行业要抓住这个机遇完成产业转型，以绿色化工为行业发展目标，建立绿色化工的生产体系，走可持续发展的道路，相信随着绿色化工概念的深入人心，绿色化工行业将会取得更大的发展。

参考文献：

[1]杨霖. 关于绿色化工环保技术的探讨[J].能源与节能，2014，08：96-97+102.

[2]王静，兰江安，李天游.关于绿色化工技术发展与应用的探讨[J].化工管理，2014，26：159.

[3]仪明国.浅谈绿色化工工艺的应用研究[J].中国石油和化工标准与质量，2014，03：36.

[4]韦凯.促进绿色化工机械制造与环境和谐发展[J].产业与科技论坛，2014，05：22-23.

作者：余火根

节约能源化工行业论文 篇2：

泉州市化工行业节能减排工作的探讨

[摘要] 随着海峡西岸经济区的建设，泉州市石油化工行业的发展突飞猛进，迅速崛起的化工行业带来经济腾飞的同时，也将引起严重的环境污染。该文分析了泉州市化工行业开展节能减排的“瓶颈”，从产业规划、产业结构、企业生产、企业管理等方面提出化工行业实现节能减排的途径，并阐述了在化工行业中开展节能减排活动的意义。

[关键词] 节能减排 化工行业 探讨

1 引言

化工业已经被列为福建省和泉州市的第一支柱产业。《海峡西岸经济区建设纲要(试行)》指出要围绕加快“炼化一体化”项目的建设，重点发展石油化工，合成树脂、合成纤维、合成橡胶及其深加工，精细化工等主导产品，成为建设海峡西岸经济区的主要任务。目前泉州市化学工业使用的工艺技术和生产的产品，大多数技术含量低、污染严重。因此，以科学技术和科学管理为手段，用节能减排生产模式取代粗放经营的传统生产模式，使污染物的产生量和排放量都减少到最低限度，实现企业生产过程中的节能减排，是我市化工行业可持续发展的途径[1]。

2 化工企业开展节能减排的“瓶颈”

我市化工型企业占有相当大的比重，在开展节能减排方面存在着困境：(1)长期以来没有进行充分的科学规划，化工企业布局分散，大多数只能单独分散进行污染治理，造成重复投资和能源的浪费；(2)由于生产规模小，产品的原材料能耗高，操作自动化、机械化程度低，管理方式落后，造成“三废”产生量多、物料流失多，污染严重；(3)中小化工企业由于历史原因，一直承担着大吨位、高消耗、高污染、低效益的基本化工原料产品的生产，如合成氨、赖氨酸、涂料、油漆等，绝大部分还没有向技术含量高、经济效益好、污染程度较轻的方向进行产业结构调整。

3 化工行业开展节能减排的主要途径

根据化工企业节能减排方面的实例，从产业规划、产业结构、企业生产、企业管理方面探讨化工企业节能减排的一些途径。

3.1 产业规划方面

近年来，规划建设中的湄洲湾石化工业园区，包括南岸的泉港石化基地、惠安泉惠石化基地等都具备与泉港对接建设石化上、下游项目的条件。泉州如何以“炼化一体化”工程的开工为契机，将分散的、无序的化工企业，组合成产业链，为企业与企业之间的合作开发提供便利的条件，实现能源最优化和污染物集中的控制，是化工行业从合理规划、优化选址的角度，实现节能减排的先决条件。

3.1.1 规划理念

用循环经济和产业生态学的理论为指导，将区域环境保护与环境污染综合整治充分融合到规划中去，通过促进产业结构调整和布局的合理化，推动循环经济发展，以实现化工行业与区域环境的协调发展。

3.1.2 规划原则

3.1.2.1 物质循环再生、能量梯级利用原则。按照循环经济理念和产业生态学，使上游企业的产品和“废料”成为下游企业的原料。通过园区成员间副产物和废物交换、能量和水的梯级利用、基础设施和其他设施的共享来实现整体在经济和环境的融合，使资源在经济系统内部达到最佳配置和利用，最大程度地降低经济活动对环境影响的强度。

3.1.2.2 系统性原则。遵循系统工程的分析方法来进行，不仅考虑空间上的系统性，还考虑发展阶段上的系统性。

3.1.2.3 经济可持续发展，调整产品结构，促进产业耦合。通过化工产业园的规划，使工业园区域内的企业之间建立一种协调的关系，进行产业结构和布局的优化，使产业发展融入到区域整体生态化建设的过程中去，企业在区域经济过程中发挥不同的经济和生态功能，避免低水平的重复建设和资源的过度耗竭，促进区域经济可持续发展。

3.1.2.4 管理绿色化，运行市场化。建立能够综合考虑生产过程与生态环境保护的绿色管理机制。颁布和实施绿色管理政策和管理制度来鼓励和诱导企业实行清洁生产、废物交换、资源综合利用。在制定发展规划、各项政策和确定产业发展导向的基础上，将以市场机制为导向的运行机制贯穿到化工新城整体建设过程中，以市场利益来驱动企业间的物质流。落实化工新城的相关建设项目，保证物质、能量、信息网(链)不断发展扩大，增加生产过程的稳定性。

3.1.2.5 产业链稳定性原则。规划的化工新城产品链能体现柔性的原则，具有市场竞争和非正常运行的抵抗性以及能够持续发展，高度稳定性的产业链[2-3]。

3.1.3 规划模式

泉州市应以石油化工乙烯项目带动炼化一体化技术升级成为龙头，配置下游衍生(横向宽度)和延伸(纵向长度)产业，推动封闭回路系统的“配置型”；在企业间完成副产品交易，形成“废弃物交换型”；将周边的中小型化工企业迁入经串联形成“网络型”。规划化工产业园以福建炼化项目为龙头，以福建湄洲湾氯碱工业有限公司等现有项目为基础，通过各个系统之间中间产品、产品或废物的相互交换而形成工业生态链(网)，使园区内资源得到最佳配置、副产品和废物得到有效利用，环境污染降低到最低水平，显现较好的经济效益，进而拉动泉州地区经济的发展，辐射东南沿海地区。

3.1.4 产业规划策略

以建立产业共生、共存的工业生态链为指导思想，以“原料—工业生产—产品使用—废品回收—二次资源”的新观念，替代“先污染，后治理”的粗放式经营模式，以“源头预防及生产过程控制”的清洁工艺取代“末端治理为主”的被动环保策略，走节能减排可持续发展的道路[4]。利用福建炼化一体化强大的产业基础和条件，以产业关联度为依据，把泉港石化园区内各个互相作用的公司和工业视为工业生产环境，建立相关产业网络体系，将各个专业公司有机地联合成一个综合生产体系，统一组织物料的纵向和横向联合，形成生产链和生产网络，确保原料的充分利用，并消化各种废料、废品，实现物料的再循环（如图1所示）。推进园区人流、物流、价值流和能量流在整个工业生态经济系统中合理流动和转换增值，实现化工行业合理规划，优化布局，从而促进化工行业的节能减排。

3.2 产业结构

长期以来，石油和化学工业经济增长主要靠高投入、高消费资源来支撑，这种粗放型的经济增长方式，相应带来了经济效益差、环境污染严重的弊端，也使发展受到严重制约，难以为继。结构调整是实现节能的一项重要措施。

3.2.1 淘汰落后生产力

对于落后的生产工艺、技术、设备应加大淘汰力度，引导企业向节能减排转型。对不按期淘汰的企业，政府要依法予以关停，对没有完成淘汰落后产能任务的地区，严格控制国家安排投资的项目，实行项目“区域限批”。

3.2.2 提高准入门槛，鼓励先进生产力

国家发改委制定产业结构调整暂行规定和产业结构调整指导目录，遏制高耗能、高资源消耗、高污染的企业和产品的发展；研究制定能耗高、产品过剩的产品结构调整办法，严格限制高能耗、高水耗、高污染和浪费资源的产品和行业的盲目发展与重复建设，提高行业准入门槛。通过技术进步改造传统的产业和推进结构升级，加快产业结构、产品结构调整，使之从能源、资源高消耗型转变为节能型。

3.3 企业生产

3.3.1 使用清洁能源，减少污染物排放

化工行业是一个能源消耗巨大的行业，生产过程中的热量来源主要是通过锅炉及导热油炉燃烧产生的热量供给。传统的锅炉及导热油炉主要以煤、石油作为燃料。我国煤的含硫量高，绝大部分的煤不经过处理就直接进入工业窑炉、工业锅炉内燃烧，产生的SO2等有害物质又直接排放到大气中。表1是对煤、轻柴油及天然气的各项性能作比较。

从表1可知，选用污染物排放量很小的天然气作为供热能源是从根本上实现节能减排的直接途径。化工作为能耗大的企业，从能源使用方面入手切实解决环境污染问题，是实现节能减排的根本。目前，泉州大部分新建的化工项目及石化小区均规划采用清洁的天然气作为供热能源，以天然气逐步淘汰燃煤锅炉，减少大气污染物——二氧化硫的排放。

3.3.2 废物再利用，构建循环经济[4]

一个工厂的废弃物可能是下一个工厂直接的原料，因而可以对生产过程中的废物进行再利用，构建循环经济。提倡工厂之间相互利用废弃物，是企业节能减排的重要途径。由于化工行业中化学反应过程中会生成副产物或多余的高温蒸汽，有的企业直接放空，形成了巨大的能源浪费，若将这部分副产物或热量重新回用到生产过程当中或是用来发电制暖[5]，不仅节约能源，为企业带来经济效益，并且减少污染物的排放。

华邦树脂有限公司将顺酐生产车间产生的多余放空的热蒸汽通过管道输送到与之邻近的化工企业作为供热来源，实现了生产过程余热再利用。华邦公司自2005年投产以来，顺酐生产车间产生的多余热蒸汽（43200吨蒸汽/年）直接放空。现在与之邻近的可发性聚苯乙烯企业筹划建设，生产过程需要供热蒸汽40000吨/年，两家公司互相合作可以满足可发性聚苯乙烯生产所需蒸汽量。这样与华邦树脂公司邻近的化工企业，就不用建设燃油锅炉用于供热，不仅节约能源、创造了经济效益，而且减少了大气污染物的排放。

福建湄洲湾氯碱工业有限公司离子膜烧碱生产系统中产生的多余放空氢气，一直得不到充分利用，造成资源浪费。2005年曙辉化工有限公司选址于泉港石化工业区仙境片，在规划建设初期利用地理优势，利用福建湄洲湾氯碱工业有限公司离子膜法烧碱放空氢气，由福建湄洲湾氯碱工业有限公司送至氢气柜，经氢压机加压后进氢气缓冲罐后直接送入双氧水车间氢化塔内作为原料，实现了企业与企业之间相互利用废物。使企业节约了资源，减少了污染物排放。

3.3.3 选用适当的环保技术，减少污染物排放

化工行业在生产过程中，“三废”的排放量大，若全部实行末端集中治理势必要投入大量资金，既增加处理难度，又加大运行费用。这就需要从控制源头做起，从改进生产工艺着手来削减污染量。如树脂生产采用计算机控制系统，可以做到计量准确、反应灵敏、避免涨溢现象；氨基树脂生产，由于车间甲醇气体的浓度很高，排放废水COD浓度高达2.0×105～3.5×105mg／L，可以通过改变投料顺序，大幅度降低甲醛的挥发量；氨基废水可实行静置分离回收水溶性树脂，余液再在碱性条件下多级精馏，可回收89％以上的甲醛、丁醇，基本实现废物重新利用；铅催干剂可通过改进生产工艺，废水全部回用，不仅提高产品合格率，而且废水实现零排放。

化工行业生产装置所排放的生产废水以浓度高、污染物种类多的有机物为主，由于排放废水浓度高，给末端治理带来一定的难度，所以根据产污环节的特点，不同的废水选择采用不同的处理工艺进行污水处理，可以大大提高企业污染物的削减量。表2以华景树脂、曙辉双氧水、通用树脂、欧昌树脂等化工企业为例，分析在企业污水经污水处理设施处理前后污染物的排放情况。由表2可知，企业废水经污水处理设施处理后，COD排放量由1873.9kg/d降为42.425kg/d，削减率为97.7%，污染物的排放量大大减少。

3.4 企业管理

3.4.1 提高职工的节能减排意识

充分发挥工会组织优势，利用各种宣传阵地，宣传国家有关节能环保的法律、法规和政策，开展资源警示教育，不断增强广大职工的忧患意识、危机意识和责任感、使命感，积极投身到节能减排活动。在广大职工中积极倡导节约型的生产方式和消费方式，自觉养成节能环保的好习惯[5]。

3.4.2 发动职工参与企业节能减排管理

充分发动广大职工围绕企业生产经营的每个环节，找漏洞，找原因，提出针对性的意见和建议，增强企业节能减排意识，完善管理制度，制定奖励措施，促进节能减排；从细微处着手，采取措施杜绝跑冒滴漏现象，减少资源浪费；改进和完善工艺设计，提高资源利用率；采用先进技术，加强“三废”利用和处理，促进环境保护。

4 化工行业开展节能减排的意义

4.1 提高企业的竞争力

减少资源和能源的使用，降低生产成本，从而提高企业的经济效益，这是摆脱化工行业面临的能耗高、产品转化率低、经济效益差的必由之路，有助于提高企业在市场上的竞争力。

4.2 推进企业间的技术改造

推进企业与企业之间采用“原子经济”反应技术，即原料中的每一个原子转化成产品，不产生任何废物的“零排放”。使原来高能耗、高污染型化工企业向低能耗、低污染的新型化工企业转型。

参考文献

[1] 刘怀胜. 清洁生产在化工行业中的应用[J]. 河北化工, 2006, 31(4): 59-62.

[2] 陈家祥. 以循环经济历年构筑现代化工园区——以南京化工园为例[J]. 经济地理, 2006, 26(3): 438-442.

[3] 陈伟亚, 吴璧耀, 李世荣, 孙家寿, 左建军. 工业园产业规划循环经济模式分析与研究——武汉化工新城生态工业园产业规划实证研究之一[J].武汉工程大学学报, 2007, 29(1): 37-41.

[4] 孙先良. 化肥工业在循环经济中持续发展[J]. 化工进展, 2005, 24(2): 117-121.

[5] 邓环, 杨怀中. 构建资源节约型与环境友好型社会的伦理思考[J].科技管理研究, 2007, (2): 18-20.

作者：陈绛云

节约能源化工行业论文 篇3：

化工企业转型忙

不期而至的全球金融危机把中国化工市场带入了寒冬。同时也使得喊了多年的结构调整和转型升级真的忙起来了。

《山东省化学工业调整振兴规划》把国际金融危机给化学工业带来的严峻挑战作为产业结构调整的机遇。强调以结构调整及产业升级为主线，以科技创新为动力，以技术改造为手段，着力培植产业集群，骨干企业和拳头产品，实施新、特，优工程，突破共性关键技术。合理布局，优化升级，节能减排，转变发展方式，增强产业竞争能力，实现由化工大省到化工强省的转变。

山西省为应对危机、推进山西工业结构转型，实现产业振兴，该省制定出台了《关于进一步加强企业技术改造推进工业转型发展的实施意见》，明确提出山西化工技术改造工作的重点是：煤化工产业链延伸及煤气化装置升级工程，以煤化工循环经济园区建设为重点推进煤化工产业链延伸和煤气化装置升级工程，推进煤化工装置大型化，规模化，提升行业装备水平和竞争力。

浙江省政府年初正式下发《关于加快工业转型升级的实施意见》。这份被称为“32条新政”的重要文件不仅明确指出今后几年要加快发展包括生物医药、新材料、新能源等在内的一批高新技术产业，而且就工业转型升级的统筹规划，重大项目推进，财政扶持、金融支持、税费优惠政策，工业用地保障以及创新环境等，提出了一系列颇具吸引力的利好政策措施。增加2亿元专项资金重点用于企业技术改造贴息，以推动企业产品创新，技术创新、管理创新、节约能源资源、减少污染排放和引进培育人才等。还有优先支持符合转型升级的企业在境内外上市，发行债券、短期融资券、中期票据以及上市公司再融资等等。

众所周知，中国的化肥、农药、纯碱、氯碱等诸多产品的产能、产量都达到了全球第一，但中国化工行业离全球化工行业的强者则还有很长的距离。中国化工行业必须要走新型工业化道路，要增强自主创新能力，要调整优化产品结构、企业组织结构，要提升整体技术水平和综合竞争力。中国化工行业如若不能尽快实现增长方式的转变，不能尽快完成转型升级，就不可能实现由大到强的转变。自全球金融危机爆发以来，不仅国家石油和化工产业振兴规划把产业转型升级提上了重要日程。各地方、化工子行业及众多企业也都把转型升级作为抗击金融危机冲击、寻求新发展的重要契机。

本期《热点》栏目刊发的部分文章，分别从不同的角度对化工产业转型升级问题进行了深入探讨。虽然各个行业、各个地方的情况不尽相同，但大家对化工产业转型升级的认识几乎达到了空前的一致。尽管国家在多年前就提出了产业转型升级的要求，但通过化工行业和企业应对这次金融危机冲击的行动看，现在真的有很多企业自觉地为转型升级而忙起来了。我们相信，随着更多企业加入到自觉转型升级的行列，危机过后的中国化工行业必将步入一个全新的发展阶段。

作者：程建华