生产工艺化学工程论文

1引言化学生产工艺是化学生产过程中一直处于开发状态的技术，化工工艺的开发与发展在近年来更加火热，主要原因在于化工生产常常造成一定范围内的污染。随着人们对环保理念的关注，化工生产的工艺受到了挑战。以往化工厂的污染问题一直得不到彻底的解决，污水化学残留物的排放，给人们的生活带来了很大的影响。下面小编整理了一些《生产工艺化学工程论文(精选3篇)》，欢迎阅读，希望大家能够喜欢。

生产工艺化学工程论文 篇1：

化学工程化工生产工艺分析

摘要：化学工程是现代化工产业的基础，在人们的生活和工作中化工产品种类非常多。化学工程的发展对于社会和经济的发展具有推动作用，同时也提升了人们的生活水平。在化学工程中，化工生产工艺是非常关键的，直接影响化工产品的质量以及生产效率。基于此，首先对化工生产工艺流程进行了分析，然后针对化工生产中存在的问题提出了一些解决对策。

关键词：化学工程;生产工艺;问题与措施

一、优化化工生产工艺的重要性

随着我国社会与经济的快速发展，化工行业在我国现代国民经济体系中占据的地位越来越重要，我国化工生产基础也愈来愈完善。化工生产能够推动我国国民经济发展，同时也有助于提升人们生活质量。化工生产中化工生产工艺占据着非常关键的地位，但是部分化工生产工艺不但复杂，而且对于能源的消耗非常大，其副产物还会对环境造成严重的污染，这与现代人们提倡的绿色环保理念背道而驰。因此，在现代化工生产中需要对化工生产工艺进行优化和改进。1.1降低能源消耗。通过优化化工生产工艺能够有效地监督化工产品质量，而且可以保证化工产品质量检测效果。在化工生产过程中，通过化工分析能够最大程度上降低质量不合格产品出现的概率，有效提升产品合格率，这样就能够为客户提供优质的产品。在化工生产当中进行化工分析，主要是根据生产需要来分析化工原料和能源，对于化工原料和能源的数量以及质量进行精确化的探索，最大程度上减小能源消耗，降低浪费，达到节约成本，提升效益的目的。1.2保护环境。在我国经济结构转型过程中，实现绿色生产，减少环境污染是非常关键的一项工作。化工生产属于高耗能以及高污染的产业之一，在化工生产过程中，经常会有很多有毒有害物质以及污染物质被排放出来。从而使得生态环境以及环境污染问题严重。通过化工分析，能够对废弃物质进行实时监控，这样就能够第一时间发现存在着不少问题，从而促使企业进行节能减排，实现绿色生产。

二、化工生产工艺流程分析

（一）原材料预处理。化工生产工艺流程中对原材料预处理的目的是为了降低原材料的使用量，确保原材料能够充分反应，进而降低企业在原材料方面的成本支出。目前化工生产中对原材料进行的预处理方式共有三种，分别为：固体原材料预处理、液态原材料预处理和气体原材料预处理。化工企业会根据产品的实际需求来选择适合的原材预处理方式，确保在化学反应中能够完全消耗反应物，降低化工产品的生产成本。（二）化学反应控制。化学反应控制关系到化工产品的质量，因此化工企业需要严格控制化学反应。化工产品中涉及到的化学反应类型较多，诸如加温、冷却这样互相矛盾的反应均存在，为了保证化学产品质量，化工企业应掌握所有化工产品涉及到的化学反应，对化学反应过程中涉及到的仪器、原材料、环境进行深入分析，根据化学反应环节制定出控制和保障措施，确保化学反应在严密的监控和严谨的流程引导下进行。（三）分离产物与精制。在对原材料进行预处理和化学反应控制后就可以得到初步的化学产物，这并不是最后的化学产品，还需要对该产物进行分离和精制。在分离后会产生一些杂质，这些杂质经过系统处理后还能够再次利用，大大地提高了原材料的利用率，降低了化工廢品的产出率。因分离产物与精制环节直接影响到化工产品的产出率，关乎企业的经济效益，所以企业在选择化工生产设备时，应充分考虑到设备对产出率的影响，确保化工生产的高效益。

三、化工生产工艺引发的问题

（一）生产效率较低。我国化工企业发展较为迅速，但与国外化工企业仍有较大差距，这种差距集中在生产效率方面。国内化工企业生产设备不过关，导致化学反应中压力、温度等相关因素不达标。例如化学肥料生产过程中对温度的要求较高，化工生产设备落后导致产生大量的废物、废气，成品也往往质量不过关，既浪费了原材料，又给环境保护带来较大压力。

（二）环境污染严重。化学工业虽然给社会经济发展和人们生活质量提高带来了诸多好处，但其对环境的污染也是不容忽视的。化学制品产生的废品对环境的污染尤为严重，化学反应不充分产生的重金属污染物排放到水中，降低了饮用水质量，水中生物难以存活，水源周边土壤肥沃度受到影响，空气质量降低等均严重影响人们赖以生存的环境。

（三）生产环节不连贯。化工生产过程的连贯性可以大大降低企业生产过程中人力、物力、财力的需求，还能提高资源利用率。然而在实际的化工生产过程中，生产环节不连贯的情况较为常见，由于生产环节脱节而导致化学产品质量不达标。

四、化工生产工艺的改进措施

（一）优化化工生产工艺技术。化工生产中，应在原有化工生产工艺技术的基础上对其进行科学优化，深入研究化学反应的原理和必要条件，选择原料获取便利、生产工艺简单、工艺流程产率高的技术。例如乙烯合成的方式较多，乙醇脱水、裂解石油品、碳链断裂等方式均能够获得乙烯，这就要求选择化工生产过程中要充分考虑实际情况来选择更为适合的工艺流程，选择化工产品原料使用最低、产出废物最少、产品质量最高的工艺。

（二）优化化工生产工艺条件。化学反应是确保化工产品质量、产量关键所在，也是环境保护的关键点。优化化学反应条件能够提高化工生产工艺的效果，大大提高生产效率，降低废品的产出率。化工企业要提高生产效率和产品质量需做到以下三点，第一要确保购买的原材料质量达标，第二保证化学反应中所需要的器皿、催化剂齐全，第三化工企业应根据自身产品特点和生产工艺的实际情况来选择适合的化学反应设备，确保化学反应能够充分进行。

（三）优化化工生产过程中的动力能耗。化工生产过程中常用的电机拖动系统消耗的电能较多，可改为变频节能调速装置，此技术能改善阀门静态调节技术，变频控制能够有效地节约电能，并且保证生产过程的顺利进行。另外在化学生产过程中化学反应常需要热能来促成，生产过程中需要消耗大量的热能，供热系统的改造应改变以往单套装置的模式，选用优化后的组合装置，进而解决化学反应中“高热低用”的问题，能够提高热能的利用率。

（四）合理处理化工生产废弃物。化工生产废弃物是环境保护的重点内容，我国相关法律明确规定化工废弃物不能直接排放到自然环境中，所有的生产废弃物应经过科学的分解、处理之后进行排放。因此化工生产过程中应充分关注化工废弃物的处置，不仅要通过技术手段来提高化学反应的效果，减少化工废弃物的产生，还要对已经产生的化工废弃物进行再次处理。

（五）加强仪器设备管理。若是想要避免化工产品质量问题的出现，还应该在分析过程中提升分析的严密性，所以需要加强相关仪器设备的管理工作。在产品分析过程中，如果一些设备仪器，不是立即使用，那么就需要使用蒸馏水对这些设备进行清理，并将清理后的仪器设备放置好等待自然风干。一般会把设备放置在木架上，或者是带有透气小孔的玻璃柜上。

（六）培养专业技术人才随着我国化工业的进一步发展，化工技术也得到了创新，在这样的背景下，化学分析的责任就越来越重。而且化学生产过程中的标准要求越来越高，但是在实际应用过程中，化工分析和人力资源在发展水平上存在不平衡状况，人才的培养与实际需求依然具有很大的差距。所以为了满足时代发展的需求，化工企业需要加强对专业人才的培养。

五、结论

综上所述，化工生产工艺是现代化学工程中的关键内容，优化化工生产工艺不但可以进一步提升化工企业的生产效率，同时还可以解决环境污染问题。本文对化工生产工艺的深入解析，希望能够为促进化工企业的发展提供有效的借鉴。

参考文献：

[1]祝运.化学工程工艺中的绿色化工技术要点分析[J].化工设计通讯，2017（43）：118.

[2]常汭.化工工程工艺中的绿色化工技术[J].化工设计通讯，2017（5）.

[3]何志飞.化学工程中化工生产的工艺解析[J].化工设计通讯，2019，45（1）：93+99.

作者简介：

赵振贵，辽宁跃迈建设工程有限公司。

作者：赵振贵

生产工艺化学工程论文 篇2：

浅析化学工程中化工生产工艺

1 引言

化学生产工艺是化学生产过程中一直处于开发状态的技术，化工工艺的开发与发展在近年来更加火热，主要原因在于化工生产常常造成一定范围内的污染。随着人们对环保理念的关注，化工生产的工艺受到了挑战。以往化工厂的污染问题一直得不到彻底的解决，污水化学残留物的排放，给人们的生活带来了很大的影响。化学生产造成污染，从很大程度上是其生產工艺存在问题。因此，为了解决其污染问题，并在一定程度上提高其生产效率，重点就在于改善其化学生产工艺。

2 我国化工生产的现状分析

我国工业的几大主体：机械工业、煤矿工业以及化学工业。化学工业之所谓成为工业的重要组成部分，其重要因素在于化工生产能够在很大程度上满足人们生产与生活的需要，从而推动了我国的工业以及农业的迅猛发展。化学肥料是目前我国农业农作物的主要肥料，在很大程度上维持着我国农业的发展与稳定。然而，由于化学生产过程中必然会产生化学废物，造成一定范围内的污染，尤其是排放的废水以及废渣，成为了自然中的主要污染源。从目前我国的化工厂的化工生产分析，总体上处于一种以牺牲能源以及环境为基础的化工生产。具体分析如下：

化工生产的效率不高；我国工业发展存在一个共同的弊端，主要在于其生产的效率不高。在化学反应过程中，主要由于生产环境以及生产设备的不过关。例如在进行化学肥料的生产过程中，反应器皿往往无法达到反应温度。从而使反应不充分，造成废气以及废物的产生。不仅如此，反应不充分，造成的最大问题在于反应后生产的化学产品合格率太低，无法满足人们的生产以及生活的需要。最为严重的是，不充分的化工生产，造成巨大的能源与资源的浪费，从而大大降低了化工生产效率。

化工生产造成自然环境污染严重；化工生产是目前我国主要自然污染的源头之一，尤其是重金属的生产与化学反应。在化工场附近的废水检测中的结果显示，废水中的重金属严重超标，造成水源的污染，从而影响土质，造成自然环境的失衡。此外，对于化工生产过程中造成的废水与废物，化工厂为了节约成本等原因，而采用直接排放的方式，将污水以及废物直接排放到自然中，造成了大范围的污染。

化学工程中，连续的化工生产环节不连贯，造成整个工程的连续性不佳，工程的进度容易受到影响，尤其是当整个生产环节出现脱节的时候，就会对化学工程造成很大的影响。而化工生产环节中，出现的影响，其主要原因也在于生产工艺的不合格。

综上所述，目前我国化工生产的主要现状为生产效率不高，防污染环节不重视，没有专门的污染处理系统以及化工生产的不完善等。这些问题，一起阻碍了我国化学工业的发展。

3 我国化工生产工艺解析

从上文中，对于我国目前的化工生产过程中，存在着主要的问题就在于我国的化工生产工艺还不是非常完善。针对这些存在的问题，化学的生产工艺需要有哪些改进呢？在化工生产过程中，采取哪些最新的化学生产工艺能够降低化学生产所产生的污染呢？

首先，化学生产过程中，提高反应条件以及反应环境。反应条件是化工生产中最为重要的环节，为了达到高效生产，提高生产效率，减少废料的产生，反应条件是最为关键的因素。因此，提高化工生产效率的最为关键的因素就在于加强化学生产过程中的反应条件。催化剂以及反应所需条件一定要达到所需标准，才能保证在化工生产过程中，高效生产，并减少废物的产生。其中，废物包括废水、废气以及废渣。保证这些废物不直接排放到自然环境中，就能保证化工生产的相对环保。

其次，化工生产过程中，并非只是提高产品生产的环境，更应该能够提供废物处理的程序以及治理系统。目前，我国规定，有毒物质以及重金属是绝对不允许直接排放到自然环境中的。此外，还包括我们经常看到的废气，这些都应该经过适当处理后才能进行排放。废水的排放一般要采用化学综合的化工工艺。其原理很简单，主要是通过化学反应中最基本的原理，将废水中的重金属通过沉淀的方式，使其沉淀，从而减轻其危害性。此外，废气的处理应该在排气的中部以及顶部，都设置一出废气处理系统，这些装置可以将废气中的有毒气体以及废气中的粉尘过滤，从而保证排放到空气中的气体符合国家要求的标准。

最后，真正从化学工程中的化工生产工艺技术入手，工艺技术是指从不同的反应原理以及反应条件进行分析与探讨。例如制造氧气的方式就有很多种，那么哪种方式才是最为简单、效率高并且更适合化工生产呢？当然，在不同的环境下，对于生产的原料以及方式都是可以随机改变的，并能通过改变来进行适应性生产，从而提高化学生产的效率，并实现高效以及绿色生产。

总之，化工生产工艺的提高，应该从当前的现状分析，找出生产环节中的弊端吗，从而大力发展化工工艺。

4 结语

以上分析主要探究化学工程中，化工生产的工艺问题。化工生产在环保以及节能减排等多个主流理念的影响下，开始不得不提高其生产工艺。传统的生产工艺以牺牲自然环境为代价，生产大量的化工产品。虽然这些化工产品对于我国农业以及整个工业的发展都起到了非常重要的作用，但是合理生产、绿色生产才是工业发展的基础。化工生产的工艺亟待提高，因此出现最新的化工生产技术以化工生产工艺，旨在能够在提高生产效率的同时，并能满足节能减排以及环保的要求。如果生产工艺无法真正实现环保与节能减排，那么也可以开发化工后期的环保处理工艺。总之，最大限度提高化工生产工艺，从根本上解决化工生产中的问题，实现合理化生产。

作者：郑炀

生产工艺化学工程论文 篇3：

关于化学工程中化工生产工艺的研究姚雄飞

摘 要：化学工程通常是指为了达到某种效果，在理论基础上进行的一系列化学生产活动，它实际上是一个理论应用于实践的过程。随着社会经济的不断加快，我国的制造工艺也在不断更新，为我国化工生产的健康发展提供了良好的社会环境和重要的契机。本文主要研究了化学工程中化工生产工艺。

关键词：化学工程；化工生产；生产工艺

现今，化学工业除了包括石油精炼、金属材料制造、食品加工和催化制造等化工制造外，还包括了一些生物工程、生物制药和相关的纳米技术等，这些化学工业对自然环境危害严重。近些年来，虽然我国的化学工程中化学生产工艺的发展一直处于起步阶段，但相关人员需要不断加强对化学工程种化工生产工艺的研究，以降低化工生产过程对环境的污染率。

一、化工生产工艺流程分析

（一）原材料预处理。在化工企业生产的过程中，为了保证原材料进行充分的化学反应、降低原材料的使用量，通常都会在进行生产之前进行原材料的预处理。现今，在化工生产过程中对原材料进行预处理的方法很多，根据原材料的状态可以将原材料分成三大类：第一，固体原材料预处理。对化工生产中会采用溶解、粉碎和混合等程序对一些固体原材料进行预处理；第二，液态原材料预处理。液态原材料预处理上通常为过滤、预热蒸发；第三，气体原材料预处理。气体原材料预处理主要为净化、加温或加压[1]。

（二）各步化学反应控制。化学反应是化工生产中重要环节，其反应情况直接决定了化工产品的质量，这就要求企业必须基于相关生产规范对各部化学反予以严格控制。从实际来看，化工生产中所涉及反应种类众多，并且不少反应发生条件相互矛盾，为了确保化工产品质量企业必须对各步化学反应进行准确控制。所以，在进行化工生产过程中，相关人员需要在准确掌握产品生产所涉及到化学反应的基础上，分析出化学反应将会用到的仪器设备、反应条件等，然后再根据原材料化学反应不同环节制定出合理的保障措施和控制措施。此外，还需要时刻监控化学反应过程的过程，进而使化学反应得到有效控制。

（三）分离产物与精制。通过前面所进行的各项准备以及化学反应后，就可得到初步产物。然而这离预期想要获得的产物还相差甚远。因此，还需要对产物进行分离与精制。产物的分离提纯与最终的化学产物的产率有很紧密的联系，而且还可以为化工企业带来一定的经济收益。例如，产物进行分离之后，先不要马上将分离出来的杂质弃掉，因为这部分杂质经过加工还可以重复利用，变废为宝，既可以保护环境，又可以降低企业的投入成本。此外，为保证材料的产出率，还要选择合适的化工生产设备，进而提高化工企业的生产效益。

二、化工生产行业的发展现状

（一）化工成产效率较低。随着人们生活水平的提高，传统的化工生产工艺已经无法最大限度地满足人们的日常需要了，这主要是由于化工生产工艺本身的缺陷造成的。化工生产工艺是将理论的化学反应放大应用在实际生产过程中，因此在具体工艺中会遇到很多问题。例如，在我国进行化学肥料生产的过程中一般都会控制肥料生产的温度和湿度的稳定性，进而来保证化肥生产的质量，但在实际的原材料反应过程中如果反应器皿不合理，很容易就会使化学反应的温度达不到所需温度需要，使得原材料反应不充分，产生很多废气。此外，如果化学实验室的各项指标不合格，也会影响肥料生产的质量，影响着人们的生活。

（二）对环境造成重大污染。化工行业是目前当今世界最主要的污染源之一。首先，化工生产过程中会产生很多的废水。如果废气和固体废弃物，不加以合理处理就直接排放到水源里，那么对当地的地下水生态系统造成的后果将不堪设想；其次，化工行业在生产大量日常生活品为人们带来便利的同时，也带来了大量的生活垃圾。这些生产日常用品所产生的垃圾都是一些高分子的化学材料，增加了材料处理的困难性。例如，将这些垃圾如果直接进行填埋的话，由于材料是高分子材料，很难被降解利用，给土壤造成了严重的污染。化工生产过程中产生的垃圾，不仅污染土壤和水质，还会对空气造成严重的影响。例如，一些化工实验还会产生大量的二氧化碳、二氧化硫等，严重影响人们的健康。

三、化工行业的改进措施

（一）产品生产过程的改进措施。首先，化工企业可以通过优化化工反应结构，来实现降低我国化工生产污染率的目的。反应条件是化工生产中尤为重要的环节，对化工生产成果的质量起到至关重要的影响作用，所以，在生产过程中要重视催化剂的反应作用，严格按照操作規程合理安排，以提高生产效益；其次，改进生产工艺。企业可以通过调整原材料化学反应的参数和条件，提高化工的生产效率。此外，还可以使用一些新的工艺，通过最少的生产原材料，生产出对环境没有危害的产物，以实现生产工艺的绿色化。

（二）建立完善的废料处理体系。化工企业可以通过建立完善的废料处理体系，将日常化工生产中所排放的废弃、废水及固体废弃物放置于统一化的区域之中，实现环境保护和废料处理的高效结合，为降低我国化工生产污染奠定重要基础。此外，还要对所排放的废弃物进行规范化和系统化的处理，可以将废弃物放置于统一的运作体系之中，以化学综合为主要方式，通过化学反应将重度污染源中的沉淀物质进行分离，减低环境污染程度。

研究化学工程中的化工生产工艺是提升工业质量的重要途径，所以，相关人员需要研究和处理化工成产过程中存在的问题，提升生产质量和效率，有效解决化工生产对环境的危害。现在我们需要做的就是开拓视野、勇敢创新、加强对传统工艺的研究、改善传统工艺，进而保证化工行业的健康、有序发展。

参考文献：

[1]陶俊佚.化学工程中的化工生产工艺[J].化工管理，2017，15：53+112.