消防安全石油化工行业论文

石油化工企业无论规模大小，其主要经营对象均涉及各种化学药品的存放、运输、反应以及后处理，并且其中大部分化学药品有易燃易爆、腐蚀毒性等特征，这就对企业提出了更高的消防安全要求。本文尝试对石油化工行业的火灾事故特点进行分析，并提供建议。下面小编整理了一些《消防安全石油化工行业论文(精选3篇)》，希望对大家有所帮助。

消防安全石油化工行业论文 篇1：

石油化工企业消防安全问题及防火对策解析

摘要：随着经济的快速发展，石油化工等相关企业也随之崛起，石油被称为工业的血液，没有石油也就没有现在的工业。消防安全工作是石油化工企业管理的重要组成部分，在生产过程中必须要做好消防安全管理，本文主要针对石油化工企业可能存在的消防安全隐患和特点进行分析，并提出一些建设性意见，增强消防安全措施，希望对石油化工企业有一定的帮助。

关键词：石油化工企业;消防安全问题;防火对策

石油的大量开采是在二战之后，并在上个世纪六十年代迅速发展，到如今已经成为国家生产和建设不可或缺的必需品和生命线，目前石油化工企业主要是生产汽油、煤油、柴油、重油和天然气等能源[1]。石油化工企业的产品多有易燃、易爆、易腐蚀的特点，所以在生产及管理运输过程中必须要严格把守好消防大关，否则会造成不可估量的损失。

1 石油化工企业消防安全的影响因素

石油化工企业由于与石油联系紧密，易燃易爆因素贯穿了整个生产过程，这就使得石化生成和管理过程中发生火灾的可能性增大，给企业带来了严重的威胁[2]。而石油化工企业发生火灾的影响因素较多，现总结如下。

（1）石化企业生产过程中涉及到的物品种类繁多，而且全部为易燃易爆品，在其生产运输和管理过程中，稍有不慎便会引起火灾事故[3];（2）石油化工企业在生产过程中，对技术和参数控制的要求十分严格，若出现一点失误很可能会引起火灾或者爆炸;（3）石化生产涉及的各个炼化设备连接比较紧密，设备之间的安全距离不够，某个设备出现意外情况，将会引起连锁反应殃及到整个生产环节;（4）部分石化企业的生产车间没有配备足够的消防安全器械和设备，为安全生产埋下了隐患;（5）在石化的炼化过程中，会产生大量静电，如果没有采取有效的防静电措施，一旦静电积累引起火灾将会产生爆炸;（6）生产设备和生产场地布局不合理，对企业的威胁性也很大;（7）工作人员在生产或运输、管理等过程操作不规范，也极易引起安全事故。

2 石油化工企业消防事故特点

2.1爆炸性火灾多、危险性大

石油化工企业最容易发生的就是爆炸性火灾，而且一旦发生，危害性极大。因为石油化工的原材料和产品都是易燃易爆物品，采用的装置和设备都为密封装置，工艺流程连接紧密，一旦某一处发生爆炸性火灾将会很快波及到周围，迅速扩大燃烧面积。

2.2立体型大面积爆发

石油及其产品是具有流动性的液态物质，一旦发生爆炸性燃烧导致石油泄漏，火灾的范围将迅速扩大，形成立体大面积燃烧，这样的火灾对周围建筑的威胁性很大，且火势蔓延快速，扑救难度极大[4]。

2.3火势发展快，且容易复燃

石油化工企业炼化的原材料、产品和废弃物都属于易燃易爆物质，火势的蔓延会非常迅速，加上石油流动的随机性，基本上是流到哪里火灾就烧到哪里。即使是采取措施控制住了一部分火势，但是也随时有复燃复爆的可能性，为扑救工作增加难度。

2.4危害和损失大，救援难度大

大多数石油化工企业发生火灾后，第一时间没有进行自救，导致火势扩大，人员在撤离过程中缺乏有效组织，会出现很多踩踏事故，既拖延了灭火的最佳时机，也浪费了撤离时间，增加了灭火难度和营救的难度。而且在火势蔓延的过程中，石油产品燃烧会产生大量有毒气体，这种气体扩散出去对周围几公里内民众的安全和环境都会产生威胁。

3 石油化工企业常见的安全问题隐患

3.1相关设备陈旧

石油行业是我国国民经济的支柱性产业，为我国科技发展、工业生产、交通运输、国防建设等众多领域都提供了有力支撑。我国石油行业起步较早，油田众多，这也是我国工业能够迅速崛起的原因之一[5]。但是目前來看，在管理观念和设备更新等方面做的还不够好，部分观念陈旧，设备过于老化，企业对消防安全没有引起重视，存在一定的侥幸心理。

3.2安全管理工作松懈

任何企业都是把安全放在第一位，石油化工企业更应该如此。但是实际生活中，从企业领导到基层员工，往往只是喊口号，没有真正落实到生产工作中。归根结底还是企业的管理工作太松懈，重视程度不够，一方面是领导对安全生产的认识不够，没有成立专门的安全管理制度和安全管理组织，也没有对员工进行安全生产的相关培训;另一方面没有引起重视，安全生产防护的资金调拨不够，导致购买的相关防护设备不足，在发生火灾的第一时间根本无法进行有效应对。

3.3生产技术落后

石油化工产业是高危行业，因此生产安全一直都是重中之重。针对安全问题，国外通过一系列自动化和智能化的设备投入对生产全过程实施监控，一旦发现火灾，能够立即做出反应，对火灾进行控制，降低火灾带来的危害性[6]。而我国在这方面的投入显然少得多，水平还在粗犷式开发和生产阶段，其次规模较小的企业无法投入较多的费用到相关技术和设备的研发中，更加看中的是企业自身效益，这就造成了恶性循环，给安全生产留下了极大的隐患。

3.4工作人员疏忽

近年来，我国在培养石化行业人才方面下了很大功夫，但是归根结底，石化行业是一个既辛苦又高危的行业，即使薪资待遇相对较高，高端人才和高素质人才还是很稀缺。基层员工的情况更严重，大多数为文化水平较低的员工，在生产中很难严格按照安全规定去执行。一方面是招不到高素质人才，另一方面是企业自身对人才培养的力度不够，没有组织大家学习先进的技术和理念来提升员工，久而久之，员工就容易松懈下来。

3.5石油化工企业自身的特殊性

石化企业的生产过程及其复杂，需要对原材料进行层层炼化，再根据不同的标准进行区分和生产，生产过程比较集中，往往设备与设备之间没有足够的安全空间，也缺乏必要的防护措施，某一个环节一旦失误，将会迅速波及到周围设备，引起连锁反应，对企业的财产和人员造成巨大损失，还会影响到周围房屋和民众的安全。

4 石油化工企业防火对策

4.1企业进行科学管理

企业应该根据自身实际情况进行更加科学的管理，将各种不安全因素和潜在危险及时扼制。（1）加強企业领导和员工的安全意识，定期以安全知识讲座、安全知识座谈会等形式对员工开展安全知识和安全防护的培训，制定安全生产手册，规范生产环节，提高大家的安全生产意识。（2）对易燃易爆等高危环节进行定期排查，把消防安全作为首要任务。（3）对老旧设备进行升级完善和换代更新，采用更安全、更高效的生产设备和生产方式。（4）对企业内的所有消防装置进行定期检查和更换，保证消防装备的有效性，可以随时应对突发情况。（5）在设备与设备之间留出足够的安全距离，且每个设备做好相应的安全措施，原材料和生产产品必须要分类隔离，远离火电等危险系数高的物品，这样能够最大程度降低火灾等的发生率。

4.2加强自身消防制度和消防队伍建设

石油化工企业因为自身的特殊性，火灾一旦发生，蔓延极快，最佳灭火时间往往就是火灾刚发生那几分钟，只要采取有效措施是极可能控制住的。如果没有自己的消防队伍，仅仅靠国家消防队伍灭火，那损失是无法估量的，就算出警再快，等赶到的时候火势也已经失控，增加了灭火的难度，所以企业建立一支属于自己的专职消防队伍是十分有必要的。其次要建立消防制度，提升消防队伍的作战水平，推进消防队伍的信息化建设，确保对生产动态的全方位掌握。最后针对消防队伍建立奖惩制度，对执行安全检查偷懒的人员进行惩罚，对严格遵守制度和表现好的人员进行奖励，激励大家的积极性。

4.3严格把控生产过程

石油化工企业运行涉及到多方面、多角度问题，在生产过程中难免会出现故障，但是在出现故障前一般会有一定的预兆，只要利用消防安全系统对故障仔细排查就能够有效降低事故发生几率。石油化工企业从领导阶层到基层员工都要严格把控好生产环节，生产之前一定要掌握各个环节和设备的动态，严格执行规范操作标准，把规章制度落实到工作中，严格控制生产中温度、压力、材料投放顺序等。只有严格规范生产的过程，才能达到安全生产和效益共同发展的目的，降低安全事故的发生，为企业带来更多的经济效益。

5 结语

石油化工企业在生产过程中的消防安全问题已经成为我们不能忽视的问题，管理人员责任缺失、消防安全制度缺乏、员工消防意识薄弱、机器设备陈旧、生产操作不规范等问题都为石化企业的消防安全埋下了重大隐患。对此，企业必须要加强管理制度的建立和完善、重视对员工的消防安全教育和规范化操作培养，及时更新老旧设备，才能降低企业消防安全风险，保证生产的顺利进行。

当今石油化工行业已经成为我国经济发展的支柱产业，为了石油化工行业能更好的发展，做好消防安全工作至关重要，这不仅是对企业自身负责，也是对国家、对人民负责。希望上述总结能够对石油化工相关企业的消防安全预防带来实质性的帮助，让企业走上安全可靠、又好又快的可持续发展之路。

参考文献：

[1] 商波.石油化工企业消防安全问题及防火对策解析[J].化工管     理，2019（31）.

[2] 陈兴云，陈磊.石油化工企业消防安全问题及防火对策解析     [C].2016中国工程防火技术与灭火救援大会文集，2016.

[3] 黄存彪.石油化工企业消防安全问题及防火对策[J].科学与财     富，2017， 000（012）：178-178.

[4] 李焕.高层建筑消防安全监管问题及防火对策分析[J].科技创     新导报，2017， 000（036）：179，181.

[5] 汪黎虹，江腾.石油化工企业消防安全及防火对策探究[J].中国     石油和化工标准与质量，2018，038（024）：130，133.

[6] 张夏丽.探究石油化工企业消防安全及防火对策[J].化工管     理，2018， 000（013）：83.

作者：向波 李宏志 王寿佳

消防安全石油化工行业论文 篇2：

石油化工企业消防分析及对策

石油化工企业无论规模大小，其主要经营对象均涉及各种化学药品的存放、运输、反应以及后处理，并且其中大部分化学药品有易燃易爆、腐蚀毒性等特征，这就对企业提出了更高的消防安全要求。本文尝试对石油化工行业的火灾事故特点进行分析，并提供建议。

火灾特点

火势迅猛、过火面积大

石油化工企业常会大量、密集地存放易燃易爆的化学药品，且许多药品常以流体的形式存在。液体药品具有良好的流动性，气体药品具有良好的扩散性，一旦出现某个着火点，火势便会迅速蔓延，点燃其他可燃物，最终导致火灾的大面积燃烧。

救火难度大

正是由于火势难以控制，加之现场因化学物品燃烧而产生大量的热辐射、有毒、有腐蚀性气体，火灾救援难度普遍很高。同时，生产工艺装置布置的立体性和建筑孔洞的互相连通所形成的立体性火灾也给灭火带来了巨大的挑战。

损失惨重

一是经济损失巨大。大火长时间猛烈燃烧会消耗大量的化工原材料、中间品甚至是成品。同时，火灾导致的大面积停产，以及上游产业的停滞必将对市场造成负面影响，经济损失巨大。

二是生命安全受到威胁。例如2014年8月1日，台湾省高雄市前镇区多条街道陆续发生可燃气体外泄，并引发多次大爆炸，造成多人伤亡。

环境污染严重

由于化学药品的流动性，且许多药品含有一定的有毒、有害物质，有毒气体扩散会造成空气污染，同时有毒液体的流淌会造成水体污染。由于大气、水体的循环，污染物通常不易被及时治理，从而导致对生态环境的进一步破坏。

原因分析

安全责任制未完全落实

由于对责任体制相关法律法规的陌生甚至是忽视，许多企业并未明确具体的安全责任人，或是误将一些非相关人员看做是直接安全责任人。事实上，单位的法人代表或主要消防安全负责人才是消防安全第一责任人。对责任体制的不清晰或不重视导致了大量火灾隐患的无意忽略或有意瞒报，最终酿成大祸。

消防安全管理不到位

消防安全管理是石油化工企业公司机制中一个重要的环节，然而许多单位在这一层面出现了重大问题，主要表现在2个方面：

一是消防安全管理人员不够认真负责。在预防阶段，未及时制定消防安全制度、消防安全操作规程、灭火和应急疏散预案；未按时进行防火巡查，以及时消除火灾隐患；未定期组织进行有针对性的消防演练等。在操作阶段，动火作业现场消防安全管理人员未按规定进行监督检查，或在安全检修、检测时无专门人员到场督导。在灾情出现阶段，对现场处理不得当、未及时向消防部门报警等。

二是消防安全管理人员缺失。许多化工企业考虑到尽可能将利益保留下来，不愿再将资金投入到聘用专业的消防安全管理人才上面，这一职位往往由单位内部非专业人员兼任，呈现出一人身兼数职却不能完全胜任的混乱场面。由于职工的能力、精力有限，原应及时落实的消防安全任务无法得以保障，从而为企业遗留了安全隐患。

消防安全意识薄弱

石油化工企业的劳动主体对重大安全事故负有最直接的责任。从企业高层来讲，由于单方面地追求经济利益最大化，重生产而轻安全，甚至对消防安全工作持一种冷漠的态度，导致消防安全的防患管理工作处于薄弱环节。例如，为了减少资金的支出，企业管理者会雇佣一些专业素质不高的从业人员，略过消防设施、仪器设备的定期检修，或是只将安全管理流于形式，所谓的消防安全宣传教育只是喊口号、因嫌麻烦而并未落到实处等。

对于企业的普通员工，大部分人存在着消防安全事不关己的心态，不愿意积极主动地通过参与各种专业技能培训来提高自己的安全操作水平和消防安全意识。事实上，普通员工的某些习惯性操作是较为危险的，并且其对于灾情出现后的报警、自救以及救助方法亦存在知之甚少的情形。

操作违纪违章现象突出

由于技术素质有限、安全意识不强等原因，技术人员的误操作也经常成为火灾的直接导火索，分为2种情况：一是操作技能薄弱，对一些控制因素（反应的温度压力、加料情况、物料、物性等）掌握不够全面，技术工作中存在有违安全常识或法规的项目，进而在无知的情况下造成了对自身以及他人的伤害。二是由于粗心大意，以及习惯性误操作，由于行业内其他单位一贯如此但并未出现问题，因此放松了警惕。

消防布局不合理

石油化工企业本就存放着大量易燃易爆的化学物品，考虑到安全的因素，其摆放形式就显得尤为重要。但许多企业存在着为了缩小存放空间而削减防火间距的行为，乃至危险化学物品相隔很近。另外，有一些老旧工厂由于多种原因造成选址不合理，厂房附近没有充足的水源或是厂房周边多林木等。这些内外布局上的缺陷都成为日后防灾、救灾工作不便进行的极大隐患。

消防设施维护不及时

消防设施主要分为2种，一是灭火系统，二是安全疏散系统。消防设施的建设与维护需要相当一部分的资金投入，这也是部分企业在此方面缺失的根本原因。常见的消防设施问题包括：稳高压消防管道供水压力不足、设备陈旧滞后、各种灭火防爆装置技术不达标等。

解决措施

提高审核监督标准，落实安全责任制

公安消防等部门以及各上级单位应加强对下属企业的监督与检查，特别是对新建、改建工厂的安全达标情况进行严格审核和验收，排除火灾安全隐患后，方可批准其投入运营。

企业内部应将安全责任制完全落实，具体责任落实到个人，切实提高相关责任人的责任意识，并督促其开展相关工作，如按周期检验压力容器、压力管道等承压特种设备及其安全附件的安全工作状况，将消防安全落到实处。

加强消防安全管理

消防安全管理的实施大体可分为硬件管理与软件管理2方面：

硬件管理 是指危险物品、设备设施、安全通道等。消防安全硬件管理包括了爆炸性物品、氧化剂、可燃和助燃物品、自燃物品以及遇水燃烧物品分门别类贮存的情况；消防设施、器材和消防安全标志的到位、完整情况；安全出口、疏散通道的畅通情况；安全疏散指示标志、应急照明的完好情况等。

软件管理 是指技术操作人员、安全责任人员以及企业其他员工所属的安全管理体系。现场操作人员要严格遵守操作规程并对突发安全事件有高度的应急反应能力；安全责任人员应时时掌握企业内进行的各项危险性工作并有专门人员在场管理，监督并协作操作人员的工作；企业其他员工也应做到对灾情具有采取一定应急措施的能力，使安全管理体系得以完整运转。

石油化工企业积极推行消防安全标准化管理，方可实现“全员化、全过程、全方位、全天候”的精细管理模式。

加强宣传教育，提升从业人员专业素养

石油化工企业从业人员素质大致可分为3个方面：对行业知识的了解和掌握程度，对突发事件的快速反应及应对能力，以及对消防安全的高度警觉意识。

企业职工，尤其是对于专业水平有较高要求的岗位员工，需在开始工作前就对所涉及的化学药品物化性质、操作流程及规章制度牢记于心，并在实际工作中通过参加各种专业培训来扩充知识的广度与深度，以便于业务水平的进一步提升。

紧急情况下的应急技能也可通过专业培训来得以提升，或是通过在各处张贴紧急处理提示，帮助员工减少在火灾现场因惊慌而出现手忙脚乱、提升自救概率。另外，定期开展灭火演练及应急疏散演习活动，保证演练的严肃性，切勿嘻笑打闹不重视，保证演习真正有用、有效。

消防安全的强化要从根本上提高企业员工的安全生产意识，增加日常生活中随处可见的安全标语、在特定的纪念日开展对往年安全事故的分析，总结其中的救火经验、吸取教训，使消防安全的警钟长鸣。

遵守规章制度

消防安全的法规章程，需要企业内部工作人员与企业外部执法机关共同执行，方可使规章制度发挥最大功效。

对内而言，技术操作人员务必严格按照各项规定进行作业，切忌依照以往经验或行业内部所谓“习惯”因嫌麻烦而疏忽大意。比如，严格控制反应温度，不可自以为稍微越过温度范围不会有太大影响就麻痹大意；严格控制反应速率，不可为了缩短时间而擅自改变加料顺序；严格控制反应压力，不能臆断反应压力对产品影响不大而置之不理等。对外而言，公安消防部门应当依法对新建化工厂房进行消防安全等级的检查，不达标的企业工厂坚决不允许运营。同时，对正在运营的单位也要定期检查，发现问题及时勒令整改，充分运用自身执法权力，最大限度地将火灾隐患消灭在源头。

完善消防设施

在石油化工企业选址建厂之初，首要考虑的问题就是工厂所在位置的地理及气候条件是否有利于其安全运转；周围是否有水源以便火灾情况下能迅速灭火；工厂附近是否有大量植物及其他可燃物体导致火势的蔓延；当地空气湿度情况、不同季节下的风力强弱等问题均是决定工厂消防安全性的重要组成因素。

厂房营建完毕，必要的消防设施（小型工厂的消火栓、各种型号的灭火器，大中型企业的消防站等）即应配备完全。除此之外，依据工厂性质、个别药品所需的特殊建筑，如特别的仓库、地下室、反应空间等也须对应建设。

最后，在工厂各项安全指标均达标并投入运营后，消防设施须定期检测检修。对于过时、损毁的设备要及时更换。同时，根据实际情况制定并随时更新消防应急预案，为应对火灾、爆炸等险情做好准备。

（图片源自百度）

编辑 段雅楠

作者：刘博图

消防安全石油化工行业论文 篇3：

化工安全技术与安全控制策略探析

摘要：社会生活水平的提高对石油化工产品需求也日益增加，进而加速化工行业的发展。化工行业作为中国经济的基础产业，其自身具有物理性、化学性的特点，也足以表明其存在一定的潜在危险，化工行业作为有害因素较强的行业存在着安全隐患。因此，本文针对当前化工产业面临安全隐患提出科学性的安全控制策略，以提升化工企业安全技术的水平，进而保障化工企业能够安全生产，并充分发挥其应有的经济效益。

关键词：石油化工;安全技術;安全控制;策略

前言

以市场经济不断发展为背景，石油化工行业已经成为国内重要的支柱性产业，化工行业作为推动社会经济发展的主要动力之一，其特殊性引起世界范围的重视。石油化工企业所生产的产品具有易燃、易爆、有毒的特征，为减少生产过程中的事故发生率，保障人们的生命财产安全，我们应当加强化工行业安全控制，提高安全技术。

1我国当前化工生产安全现状及安全隐患

社会经济的快速发展与生产技术的不断进步，导致我国目前大部分化工企业不断拓展自身生产规模，改变经营模式，由大型机械化生产设备替代之前的小规模生产设备。虽然化工行业的生产规模不断扩大，市场需求的不断提高，化工行业在生产活动中增设许多环节，但化工行业生产规模的扩大及环节的增设并不能消除在生产过程中存在的安全问题。我国目前大部分化工行业在生产管理中缺乏安全意识，在扩大企业规模的同时，忽视安全生产的问题，依然沿用传统的安全生产模式，但这种模式已经不能适应现代化工企业的安全生产管理活动。化工行业相对于其他行业而言，其具有较强的危险性，但石油作为人类发展的重要能源，其具有易燃易爆的特性，因此，其危险性与特殊性高于其他行业[1]。化工行业与其他行业最大的不同在于，在产品生产加工结束后，工作人员依然需要对化工产品的多种性质进行检测与加工。化工产品对产生环节的要求极高，假如化工产品在加工中的某个环节出现问题，则对整个产品的性能产生极大的影响，部分糟糕的情况则导致产品重新生产，如果发现这样的问题则会大大降低化工行业的生产效率。当前化工行业中潜在的安全隐患有：（1）行业整体安全生产意识不够。化工企业在生产原料的需求及生产的产品中多属于易燃易爆的有毒物质，一旦发生意外造成泄露或爆炸会对当地带来极为严重的后果。因此，在化工行业中，安全生产意识的树立应当放在首位。但是，由于经济利益的驱使及地区相关政府的管理不足，导致在绩效考核中的安全生产指标内容不明确，其在安全生产中普遍存在违章情况，其中以违规指挥、搭建为主，一旦问题出现，相关部门则利用资金解决，对根本问题进行掩盖，没有认识到问题的重要性，也没有做出深刻检讨，使化工行业安全生产的责任意识不高;（2）相关部门对安全生产的资金投入不足。企业高级管理人员在长时间内忽视安全生产意识的树立，没有尽到相应的责任，并在相关环节资金投入不足，导致工作人员在实际生产工作中忽视安全生产的内容，且没有在工作中对安全生产做出有效宣传，在应当设置安全警示及设备的地方违规放置或不按规章防止，从而导致化工行业频繁出现安全事故。

2化工安全控制策略方法

2.1强化全员安全管理意识

意识是行动的内在驱动力，管理者想要落实化工行业的生产安全应当先在企业中树立安全管理意识。化工行业应当严格执行“安全第一”的生产理念，遵循“防止结合”的工作条例，提高企业安全管理意识，加大重视力度，从企业的管理者到工作人员都应具备安全管理意识。化工行业的从业人员应当认清化工生产的特点，在工作中意识到安全事故的严重性，及安全事故发生的灾难性，面对安全隐患时正确处理它与产品生产、行业安全及企业效益之间的关系，化工企业应当将安全管理意识落实到生产活动的各个环节中，通过对先进管理技术及模式的引进，鼓励从业人员积极学习，强化化工行业从业人员的安全管理意识，杜绝安全隐患在生产中出现的可能性。

2.2完善化工安全管理制度

国家对危险化学生产单位进行相关安全管理制度的规定，要求化工行业对安全操作规则进行完善，进而保障化工行业生产作业环节的顺利进行，当前化工企业在安全管理监督、安全管理技术、职业卫生标准及公共消防安全方面都有与其相对应的安全管理制度，但没有体现其制度的创新性与先进性，滞后现象极为严重，现有的安全管理制度已经无法满足化工行业的实际管理需求。以此，化工行业应当对其现有的安全管理制度加以修正与完善，在制度完善后严格执行。化工行业应当加大安全管理制度的宣传，提高工作人员的安全防护意识，重视化工行业的安全文化建设，为大家营造安全的环境[2]。在生产工作中规范工作人员的操作流程，采用阶段性检查考核的方式，强化工作人员的安全管理意识。在安全管理制度实施中与工作人员的绩效挂钩，加大力度落实化工行业的安全管理制度，对违规行为进行严厉处置。

2.3落实化工安全管理内容

化工行业对大型机械化设备与先进技术的充分运用，能够有效提高化工行业的生产安全，因此，化工行业应当积极落实化工安全管理内容，将科技兴安的原则在生产活动中进行贯彻落实，加快化工行业技术及设备的研发更新，建立信息化安全管理平台。化工行业极为重视安全技术的研发，在研发时为其设立专项资金，及时更新生产技术及生产设备，不断提高行业设施的安全标准。在全面落实化工安全管理内容时加大管理力度，从源头改善安全管理内容，对生产环节进行严格把控，化工行业积极落实安全管理内容，强化全员安全意识。

2.4划分化工安全管理责任

化工行业要落实安全管理就必须建立安全管理制度，根据不同职务与岗位进行管理内容划分，使其在工作中明确自身职责。化工行业多采用“谁管谁承担”的原则，对生产实施的过程进行全面管理与监督，使工作人员能够各司其职，在自身的岗位下做好安全防范，化工行业安全管理部门应当做好相应的统筹规划，在生产过程的各个环节中落实安全生产措施及管理制度，做好设备运营管理工作，减少因设备故障引发的安全事故。

总结

化工行业想要的新时期可持续的长远发展，必须强化行业内生产安全管理，在实际管理活动中，对生产安全管理的重要性有正确的认识。在工作中应用安全技术强化从业人员的安全管理意识，通过完善的安全管理制度，加强对生产安全的可控性，贯彻落实安全管理内容避免灾难性事故的发生，进而保障化工行业生产活动的安全。

参考文献：

[1]祁敏刚.石油化工安全技术与安全控制策略探析[J].化工管理，2019（17）：98-99.

[2]赵博宇.石油化工安全技术与安全控制策略探究[J].中国石油和化工标准与质量，2019，39（09）：243-244.

（作者单位：南京中电熊猫平板显示科技有限公司）

作者：陈茂亮