石膏板防裂缝施工方案

2023-02-17

方案是一种常见的应用文内容,有着自身的格式和内容,那么一份详细的方案,应该具体包含哪些内容呢?今天小编为大家精心挑选了关于《石膏板防裂缝施工方案》,仅供参考,希望能够帮助到大家。

第一篇:石膏板防裂缝施工方案

防渗漏、防裂缝专项施工措施

XXXXX一期二标 防渗漏、防裂缝

专 项 施 工 技 术 措 施

编制单位:XXXXX公司 编制日期:2014年8月

目 录

一、防渗漏技术措施:............................................................................................................ 1

1、屋面防渗漏.......................................................................................................................... 1

2、外墙防水.............................................................................................................................. 2

3、塑钢门窗框防渗漏.............................................................................................................. 3

4、卫生间、厨房间、阳台防渗漏.......................................................................................... 4

5、地下建筑防渗漏.................................................................................................................. 4

二、防裂缝技术措施和控制要点:........................................................................................ 5

1、砌体砌筑防裂缝.................................................................................................................. 5

2、墙面粉刷防裂缝.................................................................................................................. 6

3、钢筋混凝土楼板防裂缝...................................................................................................... 6

三、防渗漏防裂缝质量保证措施:........................................................................................ 7

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防渗漏、防裂缝专项施工技术措施

一、防渗漏技术措施:

1、屋面防渗漏

1、屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工,严禁非专业队伍施工。

2、屋面工程采用的各类材料应有质量保证书,并经质量检测部门抽样复试,确保其质量符合技术要求。

3、当下道工序或相邻工程施工时,对屋面工程已完成的部分采取保护措施,防止损坏。伸出屋面的管道,设备或埋件等,应在防水层施工前安装完毕。屋面防水完工后,应严禁在其上凿孔、打洞。

4、凡出屋面的墙体(包括烟道等)底部必须浇筑混凝土导墙,导墙高度应从屋面的完成面算起≥250mm,在斜屋面上的导墙可做成踏步式,如设计详图中未设导墙,在设计交底会上提出。

5、凡屋面设计采用水泥砂浆粉泛水,必须采用聚合物水泥砂浆。

6、住宅平屋面坡度应大于等于5%,如设计坡度偏小,应在设计交底会议上提出。

7、基层与突出屋面结构的连接处,以及基层的转角处均应做成圆弧,落水口周围应做成略低的凹坑。

8、铺设屋面防水层前,基层必须干净、干燥。

9、水泥砂浆找平层宜留设分格缝,缝宽宜为20MM,并嵌填密封材料,分格缝应留设在女儿墙四周以及受力集中部位,且分格缝间距≤6M。

10、排水沟应增铺附加层,排水沟与屋面交接处的附加层,宽度应为200MM,排水沟卷材收头应固定密封。

11、落水口周围直径500MM范围内坡度不应小于5%,在应用防水涂料或密封材料封口时,其厚度不应小于2MM。水落口杯与基层接触处应留宽20MM,深20MM凹槽,嵌填密封材料。

12、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料,防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。

13、刚性细石混凝土屋面防水层(尤其是斜屋面板),严格控制坍落度,混凝土应

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振捣密实,表面抹平压光,留设6M*6M分格缝,面积不大于36㎡,与女儿墙之间应预留宽度为30MM的空隙,并嵌填密封材料。混凝土收水后,应进行二次压光。砼浇筑12~24小时后进行养护,养护时间不少于7天。

14、嵌填密封防水材料,基层应牢固,表面应平整、密实,不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象,嵌填密封材料之前,基层应干净、干燥,对嵌填完毕的密封材料应避免损坏及污染,固化前不得踩踏。

15、出屋面管道必须设钢套管,钢套管上要焊接止水钢板。

16、屋面防水材料(卷材和涂膜)的翻起高度是从完成的屋面面标高算起至防水材料翻起后收头的高度,应≥250mm。

17、屋面天沟、卫生间、厨房间、阳台混凝土板浇筑后可采用封堵孔洞,设挡水墙后蓄水养护,发现混凝土渗漏点应先进行处理。

2、外墙防水

1、穿墙螺杆洞封堵:严格控制混凝土剪力墙穿墙螺杆洞的堵塞质量,每栋房屋指派专人负责堵塞工作,外墙穿墙螺杆孔应挖除塑料管,并用φ18钻头将φ14塑料管铰碎10CM,使螺杆孔有高低差,防止雨水内渗,用防水水泥砂浆分数次填塞孔洞密实,不得表面封堵,使内部存在空隙,孔口留20mm,待水泥砂浆干硬后,用油膏嵌密,再用防水水泥砂浆封口。

2、外墙窗台结构施工时做20MM厚高低口,铝合金窗安装后用发泡剂填嵌缝隙,内外窗四侧粉刷时留10MM宽凹槽待干燥后用密封材料(硅胶)填嵌、窗顶粉出滴水槽、窗台做泛水。

3、外墙填充与砼结构之间渗水处理:外墙宜砌筑多孔砖(包括填充外墙),在混凝土楼层面先浇筑C20混凝土导墙,后砌筑砌块(如设计图中无专门说明,应在设计交底会议上提出变更),砌体与砼柱之间必须用拉筋拉接,砌体顶部在粉刷之前再用斜砖挤紧灰缝必须饱满粉刷之前不同材料交接处,用钢丝网片固定,防止收缩不均匀而引起渗漏水。

4、窗台处砌体上应浇筑厚度为60mm的细石砼,两端伸入墙内长度不宜小于60mm。

5、粘土砖砌筑前隔夜要浇水,砌筑砂浆要饱满,尤其外墙必须要满刀灰,每砌完一部架砖墙进行挂缝和塞缝,减少渗漏点。

6、外墙抹灰:

1)外墙粉刷必须分层施工,底层抹灰厚度不得大于5mm,面层砂浆待收水后用木

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蟹打平,并浇水养护,避免出现粉刷裂缝。粉刷禁用细砂。

2)外墙大面积抹灰前,先封堵各种孔洞,封洞采用干硬性防水水泥砂浆分数次封堵,如封堵洞空隙大于30mm时,在砂浆内加石屑。

3)外墙排烟、空调管洞口的泛水向外。

4)凸出墙面线条的上口在粉刷时应先做水平面,后做垂直面,根部应倒圆角,泛水向外,避免积水。

7、门窗洞口水平、垂直线弹线后,单侧口误差超过30mm,应粉石屑水泥。

8、窗框下应粉出泄水圆挡,圆挡的竖直面缩进窗下框2~3mm。

9、门窗框边的发泡剂和硅胶应打密实。打发泡剂的方法:先在门窗洞口侧面刮糙,外边封堵后(或侧面封水泥砂浆)打发泡剂。窗下框空隙可采用浇C20细石混凝土,也可采用打发泡剂二种方法,如采用后一种方法时必须增加下框锚固铁脚的数量,增加窗下框的刚度。外侧封闭后打发泡剂。

10、外门窗天盘和外窗台滴水线一律采用塑料滴水线。

3、塑钢门窗框防渗漏

1、进场的塑钢门窗必须持有准用证和出厂质量合格证,并由监理见证取样至检测单位进行检测,严禁不合格材料用于本工程。

2、塑钢门窗装入洞口应横平竖直,连接件应伸出铝框并与墙体内,外锚固。连接件固定完毕,应作好隐蔽工程验收。

3、塑钢窗框与墙体间隙应采用发泡剂填嵌,填充的缝隙宽度必须控制在20~30mm允许范围内,框四周缝隙须留5~8mm深的槽口,用密封胶在窗框两测内外填嵌密实,密封胶质量必须符合要求。

4、塑钢窗玻璃安装时,要在窗框槽内放置弹性垫块,不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不少于6mm。

5、镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm,使其呈自由状态,切不可拉紧,毛刷条长度要到位。

6、框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶或填嵌密封胶条。

7、框下冒头要设泄水槽,数量不得少于2个。

8、铝合金门窗安装好后,应按规定经喷淋抽检试验。

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4、卫生间、厨房间、阳台防渗漏

1、卫生间、管弄井墙底部应浇筑C20素混凝土导墙,高200mm,宽度同墙身,管子安装完毕,楼板洞口支模后用C20混凝土封堵。

2、管道预留孔洞封堵方法:洞口板底支模,垃圾清理,四周应凿毛,补洞时应先充分湿润,并刷素水泥浆一道,先铺20mm厚水泥砂浆(配合比与C20混凝土内水泥砂浆相同),浇C20混凝土(厚度为楼板的2/3),隔日洞内混凝土面和管子四周涂刷防水涂料二度,蓄水24小时,经监理验收不漏水后再用C20细石混凝土补平,浇筑后12小时应洒水养护。

3、在铺设找平层前,应对主管,地漏与楼板节点之间进行密封处理,并在管道四周留出深8~10MM沟槽,用防水涂料裹住管口和地漏。

4、卫生间、厨房间墙底部应设导墙,地坪铺贴防水材料或涂刷防水涂料要上翻200mm。

5、防水基层凡遇到管子根的周围,要使其略高于地坪面,在地漏的周围应做成略低于地面的洼坑。找平层坡度以1%~2%为宜,凡遇到阴阳角处要抹成半径小于10MM的圆弧,管子与地面节点处应做30宽20高锥体,俗称馒头。

6、阳台地坪面层找泛水正确,如面积较大的阳台按结构落低尺寸无法满足建筑找坡要求,需采用结构找坡。应在设计交底会上提出意见

5、地下建筑防渗漏

1、钢筋的绑扎与安装应按设计规定留足保护层。

2、地下室外墙板支模用的穿墙螺栓应焊止水片,止水片必须满焊,外侧模上衬垫厚度20mm以上的木块,拆模后凿除木垫块,割掉螺栓用防水砂浆封口,螺栓切断口应缩入墙面15mm以上。

3、混凝土浇筑前应清除模板内的杂物,浇水湿润模板并做到模板内无积水。

4、混凝土浇捣方案,要综合考虑搅拌站混凝土供应能力、混凝土浇捣流向、浇灌流程、人员组织、机具配备、后勤服务等要素,做好技术交底工作以确保混凝土连续浇捣。振捣密实做到无蜂窝麻面,严防出现人为施工缝。

5、地下室工程要作好混凝土养护工作,严防地下室底板混凝土出现温差裂缝、干缩裂缝、水压性毛细孔。

6、施工缝设置应符合设计与规范要求。施工缝设置位置、型式、尺寸要准确。底板宜作隔离防水层。浇捣前应将两侧混凝土表面浮浆凿清形成毛面,清除带中垃圾并隔

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夜浇水润湿。

7、地下室外墙防水材料必须要有齐全的质保资料,并经复试合格后才能使用。

8、防水层施工基层应做到平整、坚固、清洁干燥。

9、防水材料施工时必须确保设计要求的厚度与遍数,并将防水层做至底板侧面(从底板面上翻150mm)。

二、防裂缝技术措施和控制要点:

1、要重视墙体砌筑选用的材料,当设计选用新型轻质墙体材料时要慎重对待,一定要先调查和考察新型材料实际效果,熟悉有关规范和施工方法。

2、项目部应编制砌体砌筑的施工方案,详细列出各项构造措施和防裂缝施工要点,向施工班组作技术交底。

1、砌体砌筑防裂缝

1、砌体的组砌方法应正确,不得有通缝,内外墙应同时砌筑。砌体的临时间断处应砌成斜搓,斜搓的长度不应小于高度的2/3,且应通顺、密实。每日砌筑高度宜控制在1.4米或一步脚手架高度内。

2、粘土砖应隔夜浇水湿润,其他砌体按相应规范执行。

3、砌体内设置的拉结筋,粘土一墙砖@500mm高度设2Ф6,伸入墙体长度1000mm以上,其他砌体拉结筋设置的间距按砌块模数,但不得大于500mm。半砖墙拉结筋的根数2根,不得设置1根拉结筋、拉结筋应预埋在构造柱或钢砼或柱内。后加拉结筋应采用植筋补救措施,严禁采用打膨胀螺栓,焊接钢筋方法。

4、砌筑长度和高度超过规范允许时,应按规范要求设置构造柱和通长拉结筋或通长钢砼梁。

5、当轻质墙体较长时应在墙体底部设置混凝土导墙。

6、填充墙砌至接近梁、板底,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并至少间隔7天后,再砌斜砖或干硬性细石砼分次塞缝。

7、严禁使用有竖向裂缝的小砌块、断裂小砌块、龄期不足28d的小砌块及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。

8、明装消防箱、水斗、面盆、水龙头、马桶水箱等和管线固定卡件处砌筑C20预制砼块。避免敲凿墙体破坏其整体性。

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9、墙体开槽必须用切割机和小钢凿轻凿。

2、墙面粉刷防裂缝

1、混凝土墙、梁、柱抹灰前刷界面剂。

2、砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处,不同类型砌体墙交接处应双面钉钢丝网。钢丝网宽度大于200mm,钢丝直径Ф0.5,网孔为菱形,孔洞20mm,用卡尺和直尺检查。钢丝网必须绷紧后固定,固定间距不得大于200mm。粉刷时要将钢筋网放在粉刷砂浆中。

3、抹灰应分层粉刷,底层抹灰厚度不应大于5mm,一个墙面的每层抹灰应一次完成,不要有接缝。

4、顶层墙面粉刷必须在屋面保温层完成后才能开始。

5、墙面粉刷必须分层施工。底层抹灰厚度不得大于5mm,面层砂浆待收水后用木蟹打平,并浇水养护,避免出现粉刷裂缝。粉刷禁用细砂。

6、新型墙体的粉刷要严格按照相应粉刷材料和操作规程施工,不得随意采用常规做法。

3、钢筋混凝土楼板防裂缝

1、项目部审查设计图时,应对照市建委“控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则”审查楼板厚度、配筋等。如有不符合导则要求,在设计会上提出变更要求。

2、现浇楼板设计厚度不宜小于110mm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm),单向板≥L/30(L为板的短向跨度)。

3、当房屋长度大于40米时,可在楼面中部设置后浇带。

4、房屋层面阳角处和跨度≥3.9m的楼板,应设置双层双向钢筋,阳角处钢筋间距不宜大于100mm,跨度≥3.9mm的楼板钢筋间距不宜大于150mm,钢筋直径不宜小于Ф8。外墙转角处尚应设置放射形钢筋,配筋范围应大于板跨的1/3,钢筋间距不宜大于100mm。

5、商品混凝土的坍落度高层应小于10cm、多层和中高层小于15cm。

6混凝土楼板浇捣后,必须按设计和现行规范要求,采取适当养护措施,确保养护期及养护工作质量。

7、楼板中线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时,布置在下层钢筋之上),

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交叉布线处可采用线盒,线管不宜立体交叉穿越,预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。

8、楼地坪面层施工前检查钢筋混凝土楼板裂缝情况,发现结构裂缝必须先行采用环氧树脂或炭纤维方法加固裂缝后,才能浇筑面层。房屋验收和交付使用前发现楼板裂缝应查明裂缝性质,如属结构裂缝,严禁采用表面批嵌方法处理。

9、楼地坪整浇层内钢筋网应设在上部,防止钢筋踏下(有效操作方法:细石混凝土整浇层摊铺后将钢筋网向上提起)。

三、防渗漏防裂缝质量保证措施:

1、项目部应根据工程特点编制防渗漏防裂缝技术措施,施工前项目工程师向施工班组进行技术交底,落实各项措施。

2、全面铺开施工前,先做样板间、样板单元,项目部对样板做法进行检查确认后才可以全面铺开。

3、加强质量检查制度,重点检查构造做法,防水节点的做法。

4、建立工序书面交接制度,后道工序操作班组或专业分包队伍对先道质量工序的质量有异议,必须整改合格后才能做下道工序。

5、竣工验收和交付使用前逐间查看渗漏和裂缝情况,及时修补。查看和修补要有书面记录,查看人、修补人、检查人要签字,责任到位。

6、严格把好进场材料验收关,送检材料必须见证取样送检合格后才能使用。

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第二篇:住宅防渗漏、防裂缝技术

分析住宅防渗漏、防裂缝技术有哪些? 近年来住宅建设的整体水平明显提高,但仍有一些新建住宅的功能性质量通病时有发生,其中较为突出的是住宅渗漏、墙体裂缝等。作为施工单位,应该加强对施工质量的管理,采取预防为主、事前控制和事后检查,把新建住宅防渗漏、防裂缝产生渗漏工作做好。

(一) 底板大体积砼裂缝的控制 为保证砼浇捣质量,底板大面积砼浇注应采用斜面分层浇注一次连续浇捣方法,除要求砼密实外,还必须解决好两个关键性问题:一是混凝土供应和浇捣过程中要控制好混凝土内部层与层之间的结合。二是通过优化配合比和保温控制,降低砼内部的水化热,防止砼内外温差过高及砼收缩造成基础底板开裂。为控制裂缝,须从控制砼的水化升温、延续降温、减少砼收缩、提高砼的极限抗拉强度等方面考虑。

1.混凝土原材料控制。

1)大方量砼水泥应选用水化热下的水泥品种,以降低水泥自身的发热量。 2)粗骨料选用5~40碎石连续级配,含泥量指标小于1%;细骨料采用MX=2.3左右的中粗砂,含泥量小于3%。

3)现场施工混凝土的坍落度考虑泵送宜为12±3厘米。

4)底板的特定混凝土需试配,待符合要求后方能正式拌制,同时必须按相应的规范抽检,确保质量

2.混凝土浇捣控制。

1)工程基础底板混凝土的浇捣要能确保混凝土能一次性连续顺利浇捣完成。 2)混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度(约1∶5)采用斜坡层推进一次到顶的方法,每一层厚度控制在40毫米以下,搭接50~100毫米,每点振捣时间30秒左右。

3)根据大方量混凝土浇捣施工过程中的流淌摊铺面、气候环境以及收头养护等因素,应控制混凝土的初凝时间,并明确混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔。

4)浇捣施工过程中,一方面按施工规范要求现场抽样制作试块,并制定现场测定坍落度,做好记录,及时与搅拌站联系,随时调整配合比。

5)为防止混凝土表面收水开裂,混凝土的平仓收头工作必须在混凝土初凝前进行。 6)底板初凝时,木楔打磨完成后,即刻在混凝土表面覆盖一层草包进行浇水养护。 3.控制基础底板裂缝的其它措施。由于水化热作用,造成混凝土内外产生温差,使混凝土产生收缩应力,建议在混凝土中掺入适量UEA膨胀剂以补偿由于收缩损失的体积,控制有害混凝土抗裂。

(二)现浇模板裂缝控制

1.施工单位必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查,对不符合坍落度要求的坚决退货。 2.施工单位必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度。模板支设严格控制好板底标高;楼板钢筋适当增加数量,以有效控制楼面板上下层钢筋网片的截面高度;支设混凝土泵管时用马凳架设,避免泵管压楼板钢筋;施工人员不得随意踩踏钢筋,以免破坏钢筋上下层间距;混凝土浇筑过程中务必注意钢筋踩踏压扁现象并及时整改。

3.混凝土楼板浇捣后,施工单位必须按设计和现行规范要求,采取适当养护措施。 4.楼板中线管必须布置在钢筋网片之上,交叉布线处可采用线盒,线管不宜立体交叉穿越,预埋管线处应增设钢筋网等进行加强。

(三)墙体裂缝和渗漏的防治 1.外墙裂缝的产生和抗渗漏的防止

原因分析。 1)高层住宅多为剪力墙结构,由于外墙填充材料与砼是两种不同材料,不同的刚度容易使砖墙与砼之间产生裂缝造成渗漏。

2)由于建筑物的不均匀沉降,剪力墙砖角处产生垂直裂缝。3)砼墙体震捣不密实。 4)由于外墙预留的脚手眼、支设模板的穿墙螺杆眼封堵不严密引起的渗漏。 外墙裂缝的治理。

1)先要对各道工序进行严格的技术交底,对关键施工点加强检查、监督。 2)对梁、墙施工缝接合部分,在浇筑之前要认真清理,凿去浮浆,浇筑梁板砼时要用同标号材料进行接浆。在砌筑多孔砖外墙时,应遵守砌体操作规程:

1)砖墙与砼墙面接触处,窗设拉结筋,砌筑时要用柔性砂浆。

2)在楼面砌筑外墙部位,先清理杂渣,浇注C20、100厚素砼的止水坎,震捣密实。 3)按照窗口尺寸,预制现浇钢筋砼现浇板制作窗台板,带有散水坡和滴水槽,窗台下三皮砖用标准砖砌筑。

4)外墙粉刷时,在砖砼结合处增设钢丝网后再粉刷,外立面可根据实际情况进行分格设计,将底墙砂浆切割到底,用PU密封胶嵌实,对窗框四周,砖、砼结合处采取同样措施。 5)外墙脚手架拉接尽量预埋在剪力墙中,对少量脚手架洞需分两次用细石砼填实后再做防水处理和水泥砂浆粉刷。 6)窗框与墙体之间缝隙用水泥砂浆分层嵌密实,阴角处用PU密封胶嵌满。

外墙粉刷前应对脚手眼和支模用螺杆眼进行封堵,采取相应措施。

1)要对预塑料套管进行凿除。2)套管凿除后要用1:2水泥砂浆将洞口嵌密实。

2 3)对外墙少量脚手洞需分两次用C20细石砼填实,再做防水处理与水泥砂浆粉刷。 2.内墙裂缝的产生和防范

因为住宅工程一般多为剪力墙结构,内填充墙多为加气混凝土砌块,由于是两种不同的材料,刚度不同,容易使砖墙与砼剪力墙之间产生裂缝。

内墙裂缝的防范和治理。

1)加强对材料供应商的资质和加工能力及加工现场进行考察和管理,并严格进场材料的堆放。 2)施工工序方面。用混凝土砌块砌筑墙体时,必须根据预先绘制的排列图施工,对各道工序进行技术交底。砌筑墙体前要按砌筑规范和排列图合理设置墙体拉结筋,严禁混凝土砌块和混凝土多孔混合砌筑。混凝土砌块砌筑面应先浇注20~25厘米的混凝土导墙。在混凝土墙和砌体墙交接处的两侧,敷设钢丝网片,且网片应绷紧分别固定于混凝土与砌体的粉刷层内,确保网片粘接牢固。在门洞和不同砌筑材料墙体间设置混凝门框墙和构造柱。

装饰材料选用。装饰施工应在墙体粉刷后,待墙体沉降较稳定后进行,一般建议墙体批嵌腻子在墙体粉刷两个月后进行,还要考虑在两种不同的墙体间贴一道无纺纤维布,在两种不同墙体间批嵌膨胀腻子,面层选用高弹性涂料。

3.楼层卫生间渗漏、防潮质量问题的防治。

楼面卫生间较容易出现的排水不畅与积水外溢的问题,其原因有:设计上往往仅在建筑图中说明卫生间层标高要比相邻面层低20毫米,当整个楼面为现浇结构时,其钢筋常在此部位连续配置,使施工不能再降低结构有效高度的情况下做到这一点。解决方法有:①增加素砼止水坎,在楼面砼浇筑时,除了降低现浇钢筋砼板而标高外,还要在砌筑墙体部位与楼面砼浇筑时立模浇筑一道与现浇板砼同标号的抗渗止水坎,防止卫生间楼面积水对相邻房间返潮的影响。②墙体砌筑:素砼止水坎浇筑完毕到达一定强度后,墙体砌筑严格按三度(砂浆的粘结度、饱满度、强度)要求的砌筑质量进行检查,应预留管槽、接口部位,严禁事后凿除,影响饰面和墙体质量。③加强对管道洞口的预留与修补。

4.屋面渗漏防治

1)在屋面结构上方增设一道隔气层,弥补屋面结构层现浇砼局部不密实带来的缺陷。 2)在屋面找平时,掺加防水外加剂,掌握好稠度,按规范分格嵌缝,表面压光,形成一道有一定防水能力的层次,在屋面纵横方向要有合理距离的排水沟和落水口,且坡要选择合理有效。

3)防水技工必须进行理论知识和实际操作培训,经考核发放合格证并持证上岗,禁止无证施工。 4)施工中必须严格按设计图纸的要求

3 住宅建筑施工中防渗漏的控制

摘 要:分析了在工程施工实践中应采取的防渗措施,包括屋面防渗漏、外墙面的防渗漏、外墙窗口防渗漏、厨房及卫生间防渗漏。 关键词:住宅工程;渗漏;质量通病;防渗对策 1 分析产生渗漏的原因

(1)排水管、地漏、卫生器具处渗漏是管道套管露出地面太短,达不到20mm、有些套管是薄铁皮卷制的,接头没铆焊,长锈腐蚀严重,已不能挡水;管件过楼板预留孔堵抹不当或堵抹不精心,混凝土密实度低,抗渗漏能力差,当地面有积水时就会出现渗漏。(2)过楼板管件预留孔的位置不准确,安装管道时护孔剔凿,导致过管孔壁混凝土松裂,这些部位破坏了现浇板和墙面的整体性,即使过板也堵抹良好,其扩孔范围已形成渗漏隐患。(3)楼面施工面层时基层处理不清,水泥砂浆面层厚薄不均,导致面层空鼓、裂缝,削弱了面层的防水作用。(4)水从四周墙上沿板缝或空心板洞进入隔壁房间,形成滴水、渗水。(5)选用卷材防水、边角及转弯处施工难度大,油热烫手,油凉粘结不牢,容易出现渗漏。(6)墙面防水层高度不够,造成墙面洇水。(7)大便器与冲洗弯头接头,误用铅丝绑孔,锈蚀断裂,积水于蹲台内,造成渗漏。(8)地漏、排水口、清扫口安装不妥,流水坡面单一,坡高不足,甚至出现返坡,造成楼面积水。(9)管道跑水滴漏、房间内积水是渗漏的重要隐患,防治卫生间、盥洗室楼面渗漏的关键是排水畅通。

2 屋面防渗漏措施 2.1保证屋面板施工质量。正确留置现浇钢筋混凝土屋面板的保护层,浇捣混凝土时应采取相应措施,预防钢筋被踩踏变形。混凝土必须连续浇筑,严禁出现冷缝,并振捣密实,做到不漏浆、无蜂窝、麻面、露筋等。混凝土表面经滚筒滚压二遍,提浆收水后采用铁抹压光,然后铺盖麻袋保护,在常温情况下,12h后派人浇水养护7昼夜。 2.2做好找平层。作为卷材屋面防水的基层,必须具有较好的结构整体性和刚度。为此,施工前应对屋面基层进行清理,浇水润湿及扫浆。整体水泥砂浆找平层上必须留置分隔缝,合理设置分隔缝的位置,保证其间距不大于6m,如果是预制结构的注意分隔留置在屋面板支承边的拼缝处,屋面转角处以及突出屋面的交接处。为使分隔缝顺直,宽度一致,预先放置2CRA宽的分隔条。基层与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处,施工时均应做成半径为100~150mm的圆弧形或钝角,施工时,应根据设计要求,测定标高,定点,找坡,拉挂屋线,分水线,排水坡度线,并且粘灰饼,冲筋,以控制找平层的标高和坡高。铺设的水泥砂浆在收水后应及时用铁抹压光,压实,禁止采用扫帚扫毛的做法,常温下24h后浇水养护。

4 2.3保温层的施工要求。含水量过大的保温层会造成防水层起鼓、开裂而失去防水作用。为此保温层内应按轴线方向正确设置兼作排气方向的分仓缝。分仓缝宽度为50mm,纵横贯通,形成通气网络,并与出屋面的透气管相连通。透气管设置在分仓缝的每一十字交叉处,透气管的出口距离屋面的高差应大于250mm。根据规范要求,保温层的每仓分隔面积应小于36m2,即每边长度小于6m。保温材料宜采用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫及水泥沥青珍珠岩板等低吸水率材料,这将有利于提高屋面的保温防水性能。

2.4防水层的施工要求。防水层施工前对屋面和天沟的基层进行严格检查,确保其平整、清洁、干燥以及排水畅通不积水,角部处理正确。卷材、涂料等不同的防水材料需要按不同的规范要求施工。天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等重要部位应先进行专门处理。防水施工完工后要做好成品的保护工作,严禁在其上放重物或进行拌制砂浆、焊接管道与避雷带等作业,以预防损坏防水外墙面防渗漏工程。

3 外墙面渗漏一般产生于结构与外墙粉刷施工中控制不严的工序和环节。针对性的防治措施主要有以下几个方面。3.1防止小砌块外墙渗漏。(1)严禁养护龄不达28d或以上的小砌块进场,因为小砌块具有干收缩性较大的重要特征,以此避免砌块上墙后产生收缩裂缝而造成墙面渗水。(2)进场后的小砌块必须采取遮雨防潮措施,砌筑前禁止浇水润湿,避免发生受过潮的小砌块产生膨胀和日后干缩的现象。因而引起砌筑后容易造成墙体裂缝。(3)严格按施工技术规范要求控制砂浆的配比与搅拌质量。(4)禁止小砌块与其他墙体材料混砌,以预防引起墙体裂缝与影响砌体强度,避免发生线膨胀值不一致而引起的墙体裂缝。控制小砌块每天的砌筑速度、规定小砌块墙体每天的砌筑高度,这是减少墙体产生裂缝的有效措施之一。3.2防止混凝土墙板渗漏。(1)每一楼层的外墙模板应一次配置到楼面以上100mm处,使楼层平台与外墙翻口混凝土同时浇捣,以防止楼层接槎处外模漏浆导致该部位的混凝土疏松而渗水。(2)浇捣位于墙板筋部位的混凝土时,应采用若干短头钢筋与板筋焊接作为限位筋,以此控制板面混凝土标高,并有利于加固墙模,预防墙板混凝土“烂根”。(3)在封模前凿除施工缝处浮浆及疏楹混凝土,再用空压机高压力清洗,以保证新浇混凝土的接缝紧密。(4)根据气温及泵送高度选择适当的混凝土坍落度。商品混凝土进入工地后不准擅自加水。(5)混凝土浇捣后必须严格按施工规范要求养护,一般在浇捣后的12h内进行覆盖和浇水养护,养护时间不小于7d,以此预防混凝土因温差而产生裂缝。

4 外墙窗口防渗漏措施 4.1合理安排工艺流程。外窗安装的工艺流程为:采用射钉或膨胀螺栓固定窗框—镶窗盘—外侧嵌樘子—打发泡剂—内侧嵌樘子—内外粉刷—窗框外侧四周打密封胶填嵌缝隙。这里应强调的是:在安装窗框前,必须先检查洞口尺寸的偏差情况,一

5 般应保证上侧,左右两侧缝宽为20~25mm,下侧按设计宽度偏差不超过50mm,上述要求如不能满足,则应根据实际情况进行洞口打凿或采用1:2水泥砂浆刮糙修整。

4.2构造措施满足规范要求。根据门窗工程的有关规范要求,外窗施工中应采取必要的构造措施:(1)当外窗肚墙采用多孔砖或小型混凝土空心砌块等空洞大的墙体材料时,安装窗框前必须先在窗台处浇筑厚度大于60mm的C20混凝土梁,其上表面应外泛水,两墙伸入墙内长度大于60mm。(2)外窗的窗盘应有20mm的泛水,在窗槛下要做出20mm的圆档。窗盘与天盘底均应按规范要求留置10mm×10mm的滴水槽线。(3)窗框左右两侧连接件的安装应注意外低里高,以免形成雨水渗漏通道。连接件的间距不得大于500mm,并应均匀设置,以保证连接牢固。(4)窗框周边的孔洞应采用铜帽或塑料帽覆盖,并用密封胶密封。外窗型材拼接处及紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。窗框下槛应开设泻水孔,以保证在下雨时下槛不会因积水造成渗漏。

4.3控制关键工序的质量。窗框与洞口之间的填嵌,封闭是关键工作,必须严格控制质量。发泡剂不得过满打或漏打。外窗安装完毕后,应按规范要求进行全数检查及抽样进行喷淋试验,如发现窗口部位的内墙面有渗渍或渗漏情况,必须及时分析原因,组织专人修补。 5 厨房或卫生间防渗漏措施

5.1管道与设备安装工程的质量保证措施。(1)结构施工期间,由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面20mm。(2)严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”,即:产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。(3)每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验,试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后必须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。(4)针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度,以加强对安装成品的保护。

5.2土建工程的质量保证措施。(1)作为防止渗漏的必要构造措施,厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙,高度为150mm,宽度大于100mm。(2)在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层,一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时,应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验,以保证流水坡度准确。(3)做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要,应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口,应采用较高的细石混凝土分层填补,确保填实的密实度,并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h,以不渗不漏为合格。

6 为了保证本工程的整体质量,响应市、区住宅发展局关于创建无渗漏住宅工程的号召,确保新建工程五年内不出现渗漏现象,对容易产生渗漏的部位制订如下监理措施。

一、监理责职落实措施

1.会同建设单位、施工单位成立创建无渗漏住宅工程工作小组。 2.由总监理工程师制订防渗漏质量措施,并贯彻执行。

3.现场监理工程师编制具体防渗漏实施细则,并以书面形式交建设单位和施工单位,督促施工单位实施。

4.建设单位、监理单位、施工单位均设置创建无渗漏专职检查人员。

5.审查施工单位的质量保证体系,施工单位必须编制防渗、防漏的质量保证措施及方案交监理工程师审核,被确认后,必须按所确认的措施和方案实施。

6.对容易产生渗漏现象的各工序(如砌墙、砼浇捣、外粉刷、屋面、楼地面、门窗工程、室内给水和排水工程)严格进行旁站监控,确保各分项工程无渗漏。

7.对施工人员没按防渗漏的措施和方案要求实施的,限期整改和复查;造成后果的,则通报批评,并追究当事人的责任。

8.由于监理人员不认真监控或故意降低验收要求而产生的渗漏,应当追究监理人员当事人的责任。

9.监理单位对住宅工程的监理除配备应到位的人员外,应适当增加对防渗漏方面的专管人员,土建和安装在施工中必须相互配合,确保工程的整体质量。

10.每月组织建设单位、施工单位以及相关监理人员对创建无渗漏的住宅工程进行检查、评比,总结经验,取长补短,攻克难点。

11.对一些容易产生渗漏部位的细部处理,设计单位应提供节点详图,作为施工人员施工、监理人员监理和工程验收的依据(如斜沟檐沟的细部节点、出屋面的排气管节点、檐沟内侧泛口节点、落水管堵塞后的应急排水孔节点)。

二、质量控制措施

(一)材料质量控制措施:

1.对进入施工现场的砂、石、水泥一定要有合格证、准用证、交易证、出厂测试报告、按规定抽样,并复试合格方可使用。

2.对用于砌墙工程的标准砖、多孔砖,一定要有出厂合格证,必须按产品标准进行质量验收,按规定抽样送验,并检测合格,质量不合格或产品等级不符合要求的,不得用于砌体工程。

7 3.对使用于工程上的防水材料,必须要有出厂合格证,按规定进行抽样送检,测试合格后方准使用;对给排水的构配件应逐根进行验收,特别是给水管和排水管必须按规定的压力进行满管水压试验(包括接头),测试合格后方可做隐蔽验收或验收签证,保证在使用时不产生渗漏情况。

(二)工程施工过程中防渗漏监理技术措施:

1、墙体工程防渗漏监理技术措施

1)委托南汇检测分中心测定砂浆配合比,施工时做好磅称计量,配制砂浆由专人负责。现场监理人员对砂浆按规定进行随机抽样,由施工人员按规定制作砂浆试块,并进行标养和送检。

2)砌墙用各种砖应提前1~2天浇水湿润,严禁砌筑前临时浇水,烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%。

3)砖墙砌筑前必须复核轴线,认真抄平放线,立好皮数杆,并经校核无误后,方准砌筑。 4)砌体施工前,应由专人设置皮数杆,并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造和变化部位;灰缝厚度应用双线标明。 5)砌体转角处和交接处应同时砌筑。 6)外墙转角处严禁留直槎。

7)内外墙在每个楼层1400MM砌筑高度以下部位应同时砌筑。 8)砌体中砖的搭接长度不得少于1/4砖。

9)外墙窗下墙采用多孔砖砌筑时,应在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼,纵向可设置2Φ6钢筋,两端伸入墙内长度不小于60MM。

10)外墙井架通道封砌时,必须先将残留砼、砂浆等沉渣彻底清理干净,经隐蔽验收签证后方能进行。

外墙支模的螺杆洞、脚手眼封堵时,应在抹灰前派专人实施,在洗清干净后从墙体两侧用水泥砂浆封堵密实后,用硅胶封堵,确保不开裂,不渗漏,并应加强检查,做好记录。 11)多孔砖墙体表面不得任意留置水平沟槽,水平槽的留置一定要在多孔砖的留槽位置按规定先砌筑混凝土实心砌块,留出沟槽位置,并把砖孔用水泥浆封满,确保墙体的竖向承截能力。

12)砌体施工时,楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值;当现浇楼板砼尚未达到设计允许堆载强度时,板面不得堆载,以避免板底裂缝的产生。

13)砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝处砌体时应确保缝的净宽,并应采取遮盖措施或

8 填嵌聚笨乙烯等发泡材料,防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物。

14)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,从每层柱脚开始,先退后进,每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300MM。沿墙高每500MM设2φ6拉结钢筋,每边伸入墙内不宜小于1M。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折,如有歪斜、弯曲,应校正到准确位置。 15)利用砌体支撑模板时,为防止砌体松动,严禁采用“蚂蝗钉”直接敲入砌体的做法。 利用砌体入模浇筑砼构造柱等,当砌体强度、刚度不能克服砼振捣产生的侧向力时,应采取可靠措施,防止砌体变形、开裂,杜绝渗漏隐患。

16)各类砌体的灰缝应横平竖直,厚薄均匀,水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于80%,并不得出现透明缝、瞎缝。

17)砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法。

18)为防止外墙面渗漏水,伸出墙面的雨蓬、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处,应做出泛水或采取切实有效的止水措施。

19)屋面女儿墙防止渗漏不应采用多孔砖、空心砖等孔洞率大的材料砌筑。突出屋面的建筑物外墙,在泛水高度范围内也不得用上述材料砌筑。

20)督促施工单位作好现场协调,实现工种间密切配合,使砌筑施工与墙体内的水、电预埋管道敷设协同进行。避免以后墙体凿洞开槽。

2、屋面工程

(1)坡屋面防渗漏监理技术措施 ①施工时,屋面坡度必须符合图纸规定。 ②坡屋面层层设防,按抗渗要求严格控制。

③选用优质的瓦材,挂瓦时,瓦后爪应挂在挂瓦条上,与左边、下面两块瓦应基槽密合,平瓦屋面挂瓦次序应由下到上,从左到右;檐口瓦要求出檐尺寸一致,檐头高度相同,整齐平整;屋面瓦要求瓦楞整齐,与屋檐、屋脊互相垂直,瓦片无翘角和张口现象。特别注意要做好斜沟、檐沟、烟囱与屋面交接处的泛水处理。

④屋脊要求平直,施工时宜拉统长麻线,脊瓦底部要垫塞平稳,座浆饱满,使屋脊不沉陷变形。

⑤脊瓦与平瓦的搭接每边不应小于40MM。 ⑥平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。

⑦檐沟找平层坡度要严格按设计图纸和规范要求组织施工,严禁倒坡,落水口处要比周围低20~30MM;为防止垃圾堵塞,落水口处应采用钟罩形落水帽(将军帽)。

9 ⑧竣工验收前,必须对屋面檐沟进行24小时蓄水试验。 (2)平屋面防渗漏监理技术措施:

①平屋面结构层钢砼按抗渗要求严格控制,选用优质中粗砂和碎石,减少水灰比。 ②防水层采用优质851防水油膏,位于保温层底部,由专业防水施工队施工。防水层施工时,现场监理人员必须逐层旁站监控和验收,并做好记录和签证。 ③保温层为25厚挤塑保温板。

④按要求做好伸缩缝和排气沟透气孔,沿墙做好白铁泛水。

3、楼地面工程防渗漏监理技术措施

1)厕浴间和有防水要求的建筑地面结构层四周支承处除门洞外,设置向上翻的砼泛口,其高度不小于120MM,宽度不小于100MM。

2)厕所间地漏均相对于地面落低5~20毫米,使其泛水流畅。

3)厕所间和厨房间预留孔管道安装到位后,细石砼灌实修补后必须做盛水试验,确保楼地面结构层无渗漏后再做找平层或面层,使楼地面的抗渗漏有两条防线,第一条防线为砼结构层,第二条防线为基层或面层。

4)防水涂料施工时,必须把基层清理干净,并待基层干燥后进行施工。 5)现场监理人员必须逐层监控和验收,并做好记录和签证。

4、外粉刷工程防渗漏监理技术措施

1)加强验收制度,对各施工工序逐项验收,如:外墙面在刮糙前应清理墙面,全数检查外墙是否存在裂缝砖、螺栓孔、灰缝不饱满、脚手洞或墙面破损、灰缝松动等缺陷,保证结构墙体无渗漏情况,落水管的固定脚头应在粉刷前坞牢,外立面的门窗应在立框前弹好线,并在预留洞口的两侧刮平糙,保证填充料的宽度

2)墙体基层表面必须清理干净,刮糙前一天要求作好墙面浇水,刮糙至少分二次进行(且做隔夜糙),较厚部分要分多次进行。严禁一次刮糙,保证粘结牢固。

3)刮糙砂浆的配合比必须进行计量,严禁随意配制砂浆,确保粉刷层的强度,并严禁使用隔夜的砂浆。

4)防水涂料施工前,必须全数检查外墙面的粉刷是否产生裂缝和起壳,确保外墙面粉刷无渗漏隐患,并保证墙面干燥,方可做外墙涂料,这样外墙的防渗漏有了三条防线(第一条是砖砌结构层,第二条是粉刷层,第三条防水涂料层)。

5)面砖基层处理:括第一次糙,必须对砼表面先刮一层1~2MM厚的砼界面处理剂,括第二

10 次糙底,在第一遍糙底24h以后,视糙底干燥程度,适量洒水,用1:3水泥砂浆抹第二遍,严格控制厚度在10~12MM范围内,并根据灰饼抹平,待稍干后用木抹子抹毛,表面必须平整,不开裂、不空鼓。

6)镶贴:外墙面在镶贴以前必须浸水湿透(一般为2h),表面晾干后方可使用。镶贴用1:1水泥砂浆渗入适量的107胶水进行镶贴,贴上后用灰铲柄轻轻敲打,确保饱满度。 7)勾缝:用1:0.5水泥砂浆进行勾缝,勾好的缝隙要凹进面砖2~3MM,确保内实外光,无渗漏。

5、门窗工程防渗漏监理技术措施

1)提供门窗产品的生产企业应取得建设部颁发的《建筑门窗生产许可证》和上海市建材业管理办公室颁发的《上海市建筑材料和建筑机械产品准用证》。

2)门窗产品应具备出厂合格证和门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检测报告。

3)应提供门窗产品进入工地后的外观检验记录及安装固定节点等隐蔽工程的验收证明。 4)门窗不得有焊角开焊,型材断裂等损坏现象,框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准JG/T30

17、JG/T3018的有关规定。

5)增强型钢材质应符合GB716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定,壁厚应不小于1.2mm。 6)门窗应采用预留洞口安装,多孔砖墙洞口应在砌筑时埋入预制砼块,采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

7)门窗框安装固定后,框与墙壁体间缝隙均匀。当设计无具体要求时,侧边缝隙采用聚氨脂发泡剂等弹性材料分层填塞,填塞饱满密实但不宜过紧,洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平,洞口内外侧应留设5~8MM槽口,待水泥砂浆硬化后,采用防水嵌缝膏进行密封处理。防水嵌缝膏应连续、饱满、光滑,形成均匀直线,不得有气泡、气孔。 8)窗框下槛应开设泄水孔。其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。 9)窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽复盖,并在洞口处用密封胶密封。 10)门窗型材拼接处、紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。

11)安装塑钢门窗时,应注意成品保护,保护膜应完整,以防止水泥、石灰、涂料等污染门窗框、扇的表面,待安装完成后并在竣工预验前方可清除保护膜,其表面必须洁净、平整、光滑,表面外观不得有划痕、碰伤,型材无开焊、断裂或弯曲现象。 12)门窗安装好后,应进行喷淋试验,不得有渗漏现象。

6、安装工程防渗漏监理技术措施

11 安装工程引起的渗漏事故,主要发生在给水系统水箱渗漏,卫生间暗敷给水管渗漏引起的墙面泛潮,埋地管渗漏引起地面泛潮,排水系统出屋排气管防水不到位引起屋面渗漏,室内卫生器具和排水管收头不到位引起排水时外溢,检查口、P型弯S型号检查口封口不严引起滴漏,埋地排水管施工不规范引起地面泛潮,管道四周修补不规范引起层间滴漏。要避免这些事故的发生,无非依赖于合理的设计、正确的选材、规范的施工和严格的测试,监理也须在这些方面层层把关,严格控制。在具体施工过程中要注意以下要点: (1)塑料给水管敷设

1)塑料给水管在进基础和过沉降缝处穿钢管保护,而且钢管上空须留10~15CM净空。往往有许多施工单位只注意套管,而忽略留净空,如此施工“沉降之下、岂有完管”。过楼层也须套管保护。

2)管道防冻工作既要注意室外地上管道的保温,又要注意埋管标高须在冻土以下5CM,后者常受基础地梁限制而不能保证,但这是防冻裂纹必要条件。

3)管道的联接质量,地面暗管的回填土质量,墙面暗管的固定点钩钉加橡胶垫和保证3CM的保护层,是暗管施工的注意点,封闭前的水压试验是隐蔽验收的必须程序。在非冰冻期对完成系统管道的盛水是及时发现其他工序对其损坏和自我保护的手段。 (2)塑料排水管的敷设

1)排水管须注意支墩、砂垫层、回填土、坡度和45°直弯转角、出基础净高等要点。支墩是防管道拔节的手段,砂垫层回填土质量是防止地面施工压裂地管的方法,坡度和转角直弯是水流通畅的保证,出基础净空是防沉降压裂管道的措施。监理须做隐蔽验收,并做好灌水试验后封闭。

2)出屋排气管“出顶”不如“出墙”好,出屋顶时须设钢套管,做好“馒头”,用油膏和纤维布缠包填实防渗,并在出屋顶前加伸缩节,塑料管直出屋面会因寒暑交替,热胀冷缩而产生裂缝和渗漏。

3)卫生器具和排水管结合面处理须到位,浴缸落水和排水管结合,马桶出水和排污口结合,面盆落水和排水管结合,地漏和排水管结合都须保证其联接强度和严密性,通常这些细部造成的缺陷比比皆是。监理应通过隐蔽验收或旁站把关。

4)排水管的检查口,存水门弯口是常常疏忽的漏水点。这些部位简单地靠内衬橡胶圈防渗是不够的,还须在螺口上用生料带填充旋紧。通球、通水、盛水试验是检验排水管道通畅和检漏的必要手段,必须认真进行。 5)管道四周的封堵

12 ①无论有无套管,塑料管穿层面时须胶粘一圈止水圈,这对管道固定和防渗漏都十分重要,而现场施工时往往疏忽而形成隐患。

②四周封堵应按规范分层填实,禁止一次填灌,用套管的须按规范高出楼地面,无套管的须做好“馒头”。

③卫生间盛水试验和泼水试验是检验防水效果的手段。

以上这些都是安装工程中容易疏忽并容易产生后果的通病,是施工时防渗漏的注意点,也是监理防渗漏质量控制的点。当然,在控制施工的同时,还须事先加强图纸会审和材料报审,只有这样,才能使我们的住宅工程在安装方面做到无渗无漏

第三篇:广大 涵洞施工缝、沉降缝施工方案

目录

1、编制依据 .............................................. 3 1.1编制依据 .......................................... 3 1.2编制范围 .......................................... 3

2、工程概况 .............................................. 3

3、总体施工组织安排 ...................................... 4 3.1 施工总体目标 ...................................... 4 3.1.1 质量目标 ..................................... 4 3.1.2创优目标...................................... 4 3.1.3安全目标...................................... 4 3.1.4环境保护目标 .................................. 4 3.1.5文明施工目标 .................................. 5 3.2施工组织机构....................................... 5 3.2.1组织机构...................................... 5 3.2.2人员分工...................................... 5

4、施工方案 .............................................. 5 4.1施工准备 .......................................... 5 4.1.1技术准备...................................... 5 4.2施工方法 .......................................... 6 4.2.1施工缝处理 .................................... 6 4.2.2沉降缝及防水层 ................................ 7

2 涵洞施工缝、沉降缝施工方案

1、编制依据

1.1编制依据

(1)广通至大理铁路扩能改造工程站前六标段施工图及说明; (2)改建铁路广通至大理线扩能改造工程《指导性施工组织设计》;

(3) 《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》

(TZ203-2008); (4)《铁路混凝土工程施工技术指南》 (铁建设【2010】241号);

(5)《铁路桥涵工程施工质量验收标准》

(TB10415-2003 J286-2004);

(6)《铁路桥涵工程施工安全技术规程》 (TB10303-2009) 1.2编制范围

本方案适用于D1K121+100~D1K148+646.45段落内所有盖板箱涵施工。

2、工程概况

广通至大理铁路扩能改造工程站前六标位于云南省西部地区,属云贵高原的西部,本标段位于祥云县附近。

线路主要通过构造侵蚀、剥蚀中、低山区及祥云断陷盆地以及其间的残丘缓坡地带,地形起伏较大,地势总体西高东低。区内覆盖层主要为第四系全新统人工填筑层(Q4ml)、冲洪积层(Q4al+pl)、坡洪积层(Q4dl+pl)、崩坡堆积层(Q4dl+col)、滑坡堆积层(Q4del)、坡残积层(Q4dl+el)、湖沼相沉积(Q4l+h),以及第四系更新统松毛坡组(Qps)等。下伏地层为上第三系(N2)、白垩系、侏罗系、三迭系上统、二迭系下统、石炭系、泥盆系下统、奥陶系下统,以及燕山期与喜山期岩浆岩。

D1K121+100~D1K148+646.45段落内共计67个盖板箱涵,

3 共计1671.52横延米。

3、总体施工组织安排

3.1 施工总体目标

坚持以科学发展观为指导,全面落实和谐铁路建设要求,牢固树立铁路建设新理念,以标准化管理为主线,以打造精品工程、安全工程为目标,全面落实“安全、质量、工期、投资、环保水保、创新六位一体”的管理要求,充分调动参建人员的积极性,确保高标准、高质量、低成本地完成广大线涵洞建设任务。

3.1.1 质量目标

(1)工程质量“零缺陷”,达到国家及铁道部现行的工程质量验收标准;

(2)单位工程一次验收合格率100%;

(3)涵洞工程:满足设计使用寿命内正常运营要求; (4)杜绝各类质量事故的发生,减少质量通病;

(5)竣工文件资料真实可靠、规范整齐,实现一次验收交接。 3.1.2创优目标

以满足建设单位全线创优规划为前提,制定工程的创优目标,结合广大线创优规划确保单位工程一次验收合格率100%,杜绝工程质量隐患及重大质量事故;杜绝发生严重不良行为影响企业信誉。实现主体工程质量零缺陷,材料设备无隐患。

3.1.3安全目标

(1)杜绝较大及以上施工安全责任事故; (2)杜绝较大及以上道路交通责任施故; (3)杜绝较大及以上火灾责任事故; (4)控制和减少一般责任事故。 3.1.4环境保护目标

施工营地、场地、便道在使用完毕后及时恢复。

总原则:环保、水保要本着“三同时”原则与主体工程同步实施。

4 施工过程中应有完善的环保、水保措施。

采取合理措施,避免因施工方法不当而引起的污染、噪声和其它原因造成对公众财产和居民生活环境的伤害、妨碍。

采取合理措施,减少施工引起的扬尘等;工程建筑垃圾、生活垃圾按规定排放、处理。

3.1.5文明施工目标

实现项目管理程序化、施工行为规范化、场区建设标准化。做到现场布局合理,施工组织有方,材料堆码整齐,设备停放有序 ,标识标志醒目,环境整洁干净。

3.2施工组织机构 3.2.1组织机构

为确保涵洞施工缝、沉降缝施工的顺利进行,我项目部专门成立了相关领导小组,积极调配设备、人员、材料,确保工程质量。

领导小组成员 组

长:夏吉涛

副组长:王振田

赵天智

孙明海

员:曲登殿

周宜芬

李涛

邢发红

石增辉

陈兵

陈兵

柳峰华

晁曾科

胡建东

张志超 3.2.2人员分工

组长:负责整体施工安排和协调;

副组长:负责技术方案的制定、实施及施工质量的把关; 组员:协助副组长做好日常的管理工作;

4、施工方案

4.1施工准备 4.1.1技术准备

技术准备是施工准备的核心,任何技术的差错或隐患都可能引起人身安全和质量事故,造成人、财、物的损失,因此必须认真细致地做好技术准备工作。具体有以下内容:

5 (1)施工图纸会审

组织技术人员认真学习设计施工图,掌握施工图纸的全部内容,熟悉设计目的、领会设计意图,提出合理化建议。对设计文件中存在的疑问及时、主动的与设计单位联系,求得明确答复,及时修正作业指导书,以便更好的指导施工。

(2)现场核对

涵洞施工前需做好现场施工调查,如不符合设计要求则通知业主和设计院,结合现场实际情况确定施工方案。

(3)线路控制及复测

接桩后,立即派精测队进行导线复核,形成控制测量文件;完成施工放样定位工作,并进行测量资料交底包括场地构筑物、管线埋设等。布置桩就近加密,间距300m~500m一处,同时在涵洞位置引测临时水准点。

(4)技术交底

在工程开工前,工程技术负责人应组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施工难点的质量要求、操作要点及注意事项,验收标准等进行交底。技术交底采取“双层三级制”,即技术负责人同班组长和质检员交底,班组长接受交底后组织施工人员进行反复学习、贯彻执行。

4.2施工方法

施工前组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。对设计确定的涵洞的位置、方向、长度、孔径、出入口高程以及排灌系统的连接等与实际地形地貌有出入的,及时与设计、监理联系,必要时进行变更设计。

4.2.1施工缝处理

在涵洞施工完底板基础混凝土时应注意在涵身与底板基础接缝面及八字墙与底板基础接缝面预埋连接钢筋,在涵身及八字墙施工前接缝面应做相关处理,具体要求如下:

接缝面一般应为水平面,边缘应处理平整;

6 混凝土与混凝土之间接缝,周边应设直径不小于16mm的钢筋,埋入与露出长度不小于钢筋直径的30倍,间距不大于钢筋直径的20倍,使用光面钢筋时两端应设半圆形标准弯钩,螺纹钢筋可不设弯钩。连接筋的混凝土保护层厚度应符合有关规定; 施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱混凝土层应凿除,浇筑混凝土前应用水冲净、湿润。但不得存有积水。凿毛应在距混凝土外缘2~3cm以内进行,并使接缝面露出70%以上新鲜混凝土面; 混凝土凿毛时须达到下列强度: 人工凿毛

不小于2.5MPa; 机械凿毛

不小于10 Mpa。 4.2.2沉降缝及防水层

涵洞沉降缝均设中埋式橡胶止水带,基础沉降缝结构形式为填塞沥青浸制模板,底板顶部设10cm厚水泥砂浆塞缝;墙身及盖板沉降缝处理形式为顶板外侧粘贴防水卷材,墙身沉降缝由外至内分别为5cm厚沥青麻筋塞缝→填塞黏土→中埋式橡胶止水带→填塞黏土→10cm后M10水泥砂浆塞缝,盖板中部不设中埋式橡胶止水带,盖板顶部及两侧向下延伸20cm位置设甲种防水层。

基础混凝土施工前,在沉降缝位置预埋3cm厚与基础断面等宽沥青浸制木板,混凝土浇筑完成后不拆除,作为基础沉降缝填塞处理,基础中部预埋中埋式橡胶止水带,并预留边墙橡胶止水带长度。混凝土浇筑完毕,人工清除基础顶面10cm木板,填塞M10水泥砂浆至密实。

墙身混凝土施工前,使用木模板作为沉降缝处隔离措施,中间预埋中埋式橡胶止水带,使用堵头模板止水带卡住或使用专用扣件将中埋式止水带弯折90°角,整体浇筑在混凝土中,拆模后立即将弯折段止水带翻起。

涵身两侧拆模后取下沉降缝处木板,自外向内在沉降缝位置填塞黏土,最外侧填塞沥青麻筋,涵内侧沉降缝处10cm深度填M10水泥砂浆至密实。

7 沉降缝位置环向设50cm宽防水层带(甲种-B类),布设范围为盖板及边墙,并延伸至基础顶面下20cm。沉降缝施工示意图详见下图:

涵身外侧50cm宽防水卷材带沥青浸制麻筋5cm厚现浇涵身中埋式橡胶止水带涵身内侧M10水泥砂浆10cm厚沉降缝内构造详图涵洞沉降缝段面聚丙烯晴纤维C40细石混凝土保护层甲种-B类防水层甲种-B类防水层带(宽50cm)中间填黏土中间填黏土沥青浸制麻筋深度5cm中间填塞黏土中埋式橡胶止水带填塞M10水泥砂浆(深10cm)基础塞木板填塞M10水泥砂浆(深10cm)填塞木板中埋式橡胶止水带 8

D /2D /2涵洞防水层设置图聚丙烯晴纤维C40细石混凝土保护层甲种防水层20cm

沉降缝防水层结构示意图C40聚丙烯晴纤维混凝土保护层(厚度不小于30mm)氯化聚乙烯防水卷材(宽度50cm)一层沥青禁止麻布两层石棉沥青混凝土基层

涵洞防水层在盖板及两侧向下20cm范围设甲种防水层,防水层结构形式详见下图:

第四篇:关于抗震型变形缝施工方案

对于建筑变形缝地面抗震型施工方案,我们可以根据下面所提供的的信息作为参考,帮助我们更好的了解。

安装流程:

一:槽口处理:

1、 量好变形缝装置铝合金尺寸确定出槽口的宽度(宽度L=90mm,H=40mm),并用墨斗打线,

2、 分别从槽口至两侧90 mm处纵向切出深度为400(H=40 mm)的“L”型槽口

3、 清理槽口面至平整,使之锏胶鲜士度和深度(L=90mm,H=40mm)),并保证施工基面的平整度、直线度、垂直度。

二:安装止水带:

1、 再次平整清洁混凝土表面,不得有酥松,如果为确保平整做过表面处理(特殊情况可用混凝土抹平),尽量使其较为干燥才宜进行安装。

2、,安装止水带:①、在缝两侧平面层及止水带两边,用胶粘剂按每平米200克的比例涂刷,待基本不沾手时,将止水带平铺在混凝土基层上并用表面较为平整的板材压平压实。(本文由中科变形缝独家撰写) ②、确保止水带接口无污物的情况下,然后按每平米50克(一两)在止水带接口涂上专用搭接胶。待完全干燥再次涂抹,等胶干到不粘手,再压平,压实。 ③、在与止水带水平转接中如遇到水平转接,阴角,阳角接头处根据现场情况剪截。

三、放样(安装配件前准备工作):在缝的两侧确定出确定出铝合金框架位置,同时确定出膨胀螺栓的位置,并作出标记。

四、铝合金基座(大)及框架的安装:

1、根据确定的膨胀螺栓位置,用电锤钻孔安装。

2、 以缝中心(W)将铝合金基座(大)对称放入槽口,用膨胀螺栓将基固定。(确保铝合金基座接在同一平面,务必确保各个基座接头处基座的滑杆放置口连接一致,以便滑杆能在轨道内水平移动)

五、滑杆及中心板安装:,在中心板两侧及铝合金基座,打M8的孔,用镙杆与丝帽固定,在中心板(底层铁板)上中心向长度方向画与两边平行直线,在按每60 mm间距在(中心板)上打孔(配合螺钉), 装上螺钉,并在下方轻旋上滑杆至不能自动掉下为宜。 平衡拿起中心板(带有滑杆及小件型材),依次从铝合金基座(大)一侧将滑杆两头穿入其中(注:各个滑杆均向同一方向倾斜)

按上面步骤依次装中心板, 压入橡胶嵌条,并调整位置,确保同一工作面,两边橡胶嵌条呈平行状。 最后紧旋螺钉,紧固变形缝装置。

上述是对于建筑变形缝地面抗震型施工方案的介绍,让我们对于建筑变形缝有一定的了解。

第五篇:楼梯施工缝露筋现象技术处理方案

一、 基本方案

先将露筋砼表面凿毛,清理干净,然后视露筋深度的大小,当露筋深度较小时,采用15厚1:2水泥砂浆粉刷抹平处理,当深度大时,则在板底重新安装模板,留置浇灌口,浇筑微膨胀C35细石砼,振捣密实。

处理流程为:凿毛→清水冲洗干净→验收→粉水泥砂浆(浇筑微膨胀C35砼)→养护。

二、 基层处理

首先将缺陷处松动的骨料、夹渣凿除干净,用自来水冲洗干净,然后用布将缺陷处的积水抹干,保持表面湿润,最后在基层表面涂抹一层水泥净浆(水灰比控制在0.45~0.5左右)。

三、 修补用料

采用1:2水泥砂浆或高一标号细石砼,掺入10%掺量的UEA砼膨胀剂,水灰比不能太大,以防止候补后砼面干缩开裂变形。

四、 修补

将修补用料压入处理后的缺陷内,人工插捣分多次填满,压抹、拍实,外表压光。

五、 养护

等修补处砼终凝后,浇水养护,保持表面湿润不少于14天。

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