第一篇：生产部工作职掌范文
生产部门职掌
1.
1.1.
1.2.
1.3. 总则 制定目的 使公司内生产系统各部门明确工作职掌，在处理业务事宜时有所遵循。 适用范围 生产系统各部门之工作事务，除另有规定外，均适用本规章。 权责单位
1)
2) 总经理室负责本规章制定、修改、废止之起草工作。 总经理负责本规章制定、修改、废止之核准。
2.
2.1. 组织形式 定义
本规章所指的生产部门系指依《生产部门组织办法》所设置之部门及其所辖课(车间、科室)、班(组)。
2.2. 生产部门组织
依《生产部门组织办法》，本公司所属之生产部门包含下列部门：
1) 生管部
2) 采购部
3) 资材部
4) 制造部
5) 开发部
6) 生技部
7) 品管部
3.
3.1. 工作职掌 生管部
1) 生产计划
A) 负荷计划。
B) 物料计划。
C) 委外加工计划。
2) 生产计划管理
A) 月产能负荷分析。
B) 月度生产计划安排。
C) 月物料需求计划。
D) 周生产计划、日生产目标制订。
E) 计划变更管理。
3) 生产进度管理
A) 生产进度安排及控制。
B) 生产进度追踪及差异分析。
C) 生产负荷分析与产能平衡。
D) 物料追踪、稽查。
E) 交期异常处理。
F) 产销、交期、品质等事项协调。
4) 物料控制
A) 物料请购作业。
B) 生产物耗控制、管理。
C) 委外加工物料管理。
D) 委外加工进度追踪。
E) 客户提供物料控制。
5) 其他上级临时交办的事项。
3.2. 采购部
1) 计划工作
A) 采购计划之制订。
B) 采购预算之编拟。
C) 采购制度之建立。
D) 采购方式之确定。
2) 协力厂商管理
A) 协力厂商开发。
B) 协力厂商调查。
C) 协力厂商价格评估、确定。
D) 协力厂商产量、交期、物料的控制。
E) 协力厂商品质问题处理。
F) 协力厂商用料与费用的结算。
3) 供应商管理
A) 供应商开发。
B) 供应商调查。
C) 询价、估价、比价、议价及订价。
D) 供应商产量、交期的控制。
E) 供应商进料品质、数量之异常处理。
F) 请款、付款之整理、审查。
4) 国际采购业务
A) 国内国际采购市场调查、比较。
B) 国外样品、赠品、零件等进口事项。
C) 国外采购物料进口事项。
D) 国外进口物资申请登记及存料申报事项。
E) 国外采购物料品质、数量之异常处理。
5) 其他上级临时交办的事项。
3.3. 资材部
1) 仓储管理
A) 材料仓储计划研拟。
B) 仓库区域定置规划。
C) 仓库账目登记、统计、汇总、呈报。
D) 仓库盘点计划、执行。
E) 仓库环境管理。
F) 物料进料数量清点、核对。
G) 物料发放数量核对。
H) 退料清点、检查、核对 。
I) 残料、呆料、废料之清理、统计、呈报。
J) 残、呆、废料之处理配合。
2) 物料管理
A) 物料需求分析。
B) 物料需求请购。
C) 物料进料管制、跟催及异常追踪。
D) 物料用料管制。
3) 其他上级临时交办的事项。
3.4. 制造部
1) 品质控制
A) 依据作业标准执行产品之制造加工作业。
B) 制程品质异常之配合处理。
C) 制程中之自我品质控制。
D) 不良品、返修品、不合格品之处理。
2) 生产管理
A) 各课、班生产人员之编制与管理。
B) 依生产计划执行生产任务，确保及时完成生产任务。
C) 生产进度之控制。
D) 生产效率提高之研究、改善、执行。
3) 物料管理
A) 物料领用、入库、执行。
B) 退料、补料工作。
C) 物料损耗有效管制。
D) 报废物料处理。
4) 设备管理
A) 机器设备之日常保养与使用维护。
B) 工装夹具之日常保养与使用维护。
C) 机器设备、工装夹具异常处理之配合。
D) 机器设备、工装夹具之请购、领用、退库报废等处理。
5) 环境、安全管理
A) 作业现场5S工作。
B) 安全防范工作之执行。
6) 教育训练
A) 员工之流程操作、调配作业、品质知识等的训练工作。
B) 有关工装夹具的调整技术、使用方法之教导。
C) 干部之能力培训。
7) 其他上级临时交办的事项。
3.5. 开发部
1) 开发计划
A) 市场调查研究与分析决策。
B) 新产品开发技术论证。
C) 新产品设计。
D) 产品技术规范、标准的制订及输出。
E) 产品图纸的绘制及输出。
2) 新产品开发执行
A) 新产品模具设计、发包。
B) 新产品试制。
C) 新产品技术、品质鉴定。
D) 新产品评审。
E) 新产品小批量试制及检讨。
F) 新产品用料明细、标准的制订。
G) 新产品技术移交及量产的导入。
3) 其他上级临时交办的事项。
3.6. 生技部
1) 设备管理
A) 电力、机械设备之设计。
B) 设备预防保养计划之拟订。
C) 工装夹具之设计。
D) 设备之实施状况监督、重大保养。
E) 设备故障之排除、检修。
F) 设备管理档案之建立。
G) 设备使用及安全注意事项的制订。
H) 设备更新计划之研拟、施行。
2) 工艺管理
A) 制造工艺流程设计与评估。
B) 作业标准之制订、修改。
C) 标准工时之订写与修改。
D) 技术资料之保管、借用等管理。
E) 制程规范之建立、修订。
3) 工程管理
A) 生产技术研究改善。
B) 与技术相关生产异常处理。
C) 材料代用评估确认。
D) 作业改善研究。
E) 工程变更及相应的资料变更管理。
4) 其他上级临时交办的事项。
3.7. 品管部
1) 品质规划
A) 品质管理体系的建立、初稿及维护。
B) 品质计划的制订与推行。
C) 品质知识的教育训练。
D) 品质检测仪的请购、维护、校正计划。
E) 品管活动(如品管圈、提案制度等)之设立与推行。
2) 品质保证
A) 品质检验规范的建立及实施。
B) 检验、测量和试验设备的管理、控制。
C) 品质试验与工程分析。
D) 品质异常处理。
E) 顾客抱怨处理。
F) 纠正与预防措施的控制。
G) 协力厂商、供应商之品质辅导。
H) 品质体系执行的稽核。
3) 品质检验
A) 进料品质检验、管制。
B) 制程品质检验、管制。
C) 成品品质检验、管制。
D) 不合格品、返修品、报废品的控制。
E) 生产工艺、作业标准与检验规范执行的查核。 F) 过程中问题的搜集、反馈及追踪。
其他上级临时交办的事项。
第二篇：总账会计工作职掌
工作描述(Descriptions):
1、负责所有凭证含现金、银行存款凭证的编制，录入工作。负责审核会计凭证,成本库存财务报表分析,应收应付款项之审核。
2、系统、如实、及时反映公司生产经营的财务情况和经济成果。充分运用会计资料，分析经济效果，提供可靠信息，预测经济前景，为主管决策当好参谋助手。给公司经营决策提供财务依据.
3、对重要的经济合同和协议，要积极参与拟定，加强事前监督。
4、按照会计制度和上级规定，及时编制报送会计报表，对所报送的会计报表必须认真审核，保证其真实可靠保管报表、账簿，
5、按月结算余额，按年结转下一会计年度，保证账表，账证，账账相符。装订、保管、归档会计凭证，会计账簿，会计报表等有关的会计资料。
6、会计凭证的保管与存放应连同所附的原始凭证，根据编号顺序装订成册，由装订人在装订封签处签字盖章，写明年度、月份和起讫日期、号码和种类。
总账会计的权限：
1、有权对所登记的会计凭证进行复核，审核、确保会计凭证的真实、正确。
2、对所登记的会计凭证不合规定，或错误的有权拒绝登记。
3、未经主管会计复核、内部稽核审查的会计凭证，不得登记入账。
4、有权对所登记账簿的错误按规定的方法进行更正，对各项财务
会计工作要定期研究、布置、检查、总结。
5、积极宣传财经方针，严格遵守财经纪律和各项规章制度，把专业核算与群众核算紧密配合起来，不断改进财务会计工作，有利于提高经济效益。
6、随时检查各项制度的执行情况，发现违反财经纪律、财务会计制度的，要及时制止和纠正。对重大问题应向领导或有关部门报告。及时总结经验，不断地修订和完善各项财务会计制度。
合格性(Qualification)：
1、熟悉了解财务管理的整体运作流程。
2、熟悉财务全盘账务处理
3、熟练操作金蝶财务软件总账模块
4、有较强的大局观念，能统筹管理金蝶各模块之间的关系。
5、有良好的职业道德和较强的责任心。
6、有良好的沟通能力和团队合作精神。
作业事项(Duties)
1、根据审核无误的会计凭证录入金蝶系统，要求数字准确摘要清楚，登记及时。
2、每月根据金蝶销售模块导出本月销售出库结算，并编制会计凭证。
3、根据金蝶存货模组计算出来的成本单价，进行成本结转。
4、根据金蝶固定资产模组，进行固定资产登记核算，按期计提折旧。
5、根据登记的金蝶凭证，与现金、银行日记账、银行对账单核对货币资金录入的正确性。按时核对账目，总账与明细账必须相符。
6.每月进行期末调汇，按期结转损益，并按规定时间内按月、季、年度编制会计报表。撰写财务状况说明。
7、编写资产负债表，损益表，等各种财务报表，以供决策者分析。
8、装订、保管、归档会计凭证，保证凭证账册安全完整。 要求技能(Skills):
1、按《会计人员工作规则》规定，必须持有《会计证》和《专业技术职称证书》方可上岗。
2、熟悉本职业务，熟练运用金蝶财务软件，熟练运用计算技术和方法编制财务报表。
3、熟悉财务管理流程;有大中型企业财务三年以上管理工作经验
4、具有敏锐的思考,观察及分析能力. 懂税法、会计法.能够正确区分成本与费用的归纳，编制各种会计凭证。
5、工作责任心强并能独立处理工作相关问题。具有良好的职业道德及协调沟通能力。
第三篇：IE工程师的工作职掌
先行解释一下制造和工程方面的专有名词：
R&D: Research Development Engineer 研发设计工程师 PE: Production Engineer 产品工程师. ME :Mechanical Engineer 机构工程师 TE: Test Engineer 测试工程师. IE: Industry Engineer 工业工程师. AE: Automatic Engineer 自动化工程师. QE: Quality Engineer 品保工程师
PM: PLAN MARKET 市場規劃(調研
QA :Quality Assurance 品质保证 QC
quality control 品质管理人员
TQA: Total Quality Assurance全面质量保 PQA: Product Quality Assurance, 产品质量保证 DQA: Design Quality Assurance，设计质量保 IQC :Incoming Quality Control 来料品质管制 IPQC :In Process Quality Control 制程品质管制 OQC :Output Quality Control 出货质量管制 FQC: Final Quality Control最终质量控制
SQA: Supplier Quality Assurance，供应商质量保证
VQA:Vender Quality Assurance 厂商品质管理
RMA: Return Material Authorization 销货不良回厂修理的产品 poor processing 制程不良
MIS :Management Information System 管理信息系统 SPC: Statistic Process Control. 统计制程控制 Pilot Run: 试量产
R&D: Research & Development 研发 MFG: Manufacturing. 制造部
ECO: ENGINEER CHANGE ORDER 工程變更通知單. ECR: ENGINEER CHANGE REQAIR 工程變更要求
Stamping painting molding
die repair模修
FA
final audit 最後一次稽核
CAR corrective action request 改正行动要求 corrective action report 改正行动报告 CAR Correction Action Report 改善报告 QCC Quality Control Circle 品质圈
QIT Quality Improvement Team 品质改善小组 PMP Product Management Plan 生产管制计划
SIP Specification In Process 制程检验规格
SOP Standard Operation Procedure 制造作业规范
IS Inspection Specification 成品检验规范
PS Package Specification 包装规范
MQA
Manufacture Quality Assurance 制造品质保证
SSQA
Sales and service Quality Assurance 销售及服务品质保证 SQA
Strategy Quality Assurance 策略品质保证
DQA
Desigh Quality Assurance 设计品质保证
PPM Parts Per Million 百万分之一 flow chart流程表單 difference quantity差異量 cause analysis原因分析
工程师的工作职掌: IE:有两种,一种是系统方面的,对全厂的物流设计,依据产量作人力估算,机台,设备,手工具的估算等,一种是配合产能的提升,作制程的改善,以及 SOP(Standard Operation Procedure:作业指导书,有的公司亦称其为 MOI:Manufacturing Operation Instuction),以及PMP (Process Management Plan:制程管制计划),等制造文件方面的制作与修订.
PE有着双重意思,产品工程师(production engineer)和制程工程师(process engineer)集于一身,不但要了解产品的特性还要对制程有着深入的管控: 1. 工作权责: 负责主导,新规格产品导入量产整个作程的规划. 联络各相关单位对新机种导入量产. 进行生产条件确认,验收,完善产品之可生产性.协力解决在试量产中的异常状况,深入生产改善制程减少不必要的品质成本浪费,以期达到顺利出货. 2. 范围: 2.1 应客户要求或业务之需对新规格产品,导入量产进行确认. 2.2 新产品开发后,需导入量产进行确认. 3. 新机种试量产作业细则: *主管工作细则:指派工程师负责执行新机种试量产,并制出当月新机种需PILOT RUN一览表,展出试量产日期和研发之R&D,需求数量以及出货日期.协力SUPPORT(协助)工程师作试量产的准备,量产日程之推动. 3.1 MVT SCHEDULE. 3.1.1 PE 接到业管部依据客户之要求,和产能之需求,告知研发部,R&D工程人员,和生管, 由其指派专人执行,新机种转移至试量产的INFORMATION.(讯息) 后,要求其指派工程师准备所需机种文件,测试治,夹具,和模具,以及特殊材料等,转移至各相关单位. 3.1.3 并要求R&D 工程人员协助,准备转移,试量产所需机种之文件,测试治,夹具,SAMPLE(样机), 模具以及特殊材料等. 3.1.4 PE亦要求R&D,生管或R&D 工程人员,同时将要转移,试量产的新机种,于试量产前一周, 以 E_MAIL或电话的方式,告知产品工程部,制造部,品管等相关部门.
4. Pilot Run Schedule(试量产排程) 说明. 4.1 PE 接到生管,或业务,或R&D工程人员需转移,试量产新机种之通知后,知会相关单位,主导成立"新机种承接小组",并跟催各相关部门接收状况,并将接收状况记录在【新机种转移,接收&准备一览表】上. 4.2 PE 主导召开"新机种Pilot Run Schedule Meeting",各相关单位提报相关事项的完成日期,如: IE: MOI,PMP,加工B/M; AE: 各类治,夹具; TE: 测试治具及程序; QE: Check List(点检表),SIP(检验标准); A/I: A/I程序; PE: Sample,Master File(主要文件). 等. 5. Pilot Run Open Meeting. 5.1 PE 于试量产前召集各相关单位召开"新机种产前说明会",由R&D,或PE 依据机种文件作简介,对重要部分提出说明,并作好会议记录,以确认各相关单位是否作好产前准备. 5.2 新机种产前会议中,IE 针对工法进行说明,QE 针对品质要求作说明,MFG,QE和PE针对机种SAMPLE进行制程预估性问题点讨论,并作预防对策. 5.3 "新机种产前会议"中,PE要求物控针对所转移,试量产之新机种备料,料况作报告. 针对BOM(物料清单)漏列和多列以及错列由 PE联络 R&D,澄清后,以便函维护批次单,且后续发ECO(工程变更命令).PE 须对 E/C 之物料作 DOUBLE CHECK(再次确认). 6. PILOT RUN(试量产进行). 6.1 PE 检查各相关单位准备OK后,通知生管,以决定试产日期,并发行【试量产问题联络单】至各相关单位,将试产时的主要问题点记录,并检讨改善之. 6.2 PE主导新机种承接小组推动新机种试量产工作,依"公司之 QP(Quality Procedure:品质程序)"进行作业. 6.3 PE PUSH(跟催)新机种承接小组人员须都到生产线指导作业,以确保作业员依照规划的制程作业,并且正确地使用治,夹,工具,仪器设备等.如有品质问题发生时,须及时提出临时对策,并汇集各相关单位寻求长期有效对策,以确保生产顺利进行,使之能依既定日程完成量试. 6.4 PE 须收集电气性能之 SPC 以利进行分析,相关单位协助收集各站 Yield Rate(制程良率), 和生产中的问题点,汇总于PE处,以便检讨,改善后记录之. 6.5 PE SUPPORT 品管人员依据《品质手册》和客户之品质要求进行制程稽核,并及时将发现之问题反馈至各相关单位,以便及时检讨,改善之. 7. Close Meeting.(检讨会议) 7.1 由PE主导产后检讨会议,会议成员由各相关单位指派专人参加,或主管参加. 7.2 检讨转移,试量产机种之Yield Rate,针对制程中发生的问题点和品管人员稽核之问题点,检讨的内容有:机种文件的正确性,各生产段别和测试站别的问题点,和PCB焊锡之PPM等.指定责任单位,预计完成日期,并跟催,直到对策实施,且作好会议记录. 8. 能否量产. 8.1 PE统计YIELD RATE后,新机种能否决定量产,须合符以下标准:(PS:每家公司有所不同) 8.1.1 SERVER 系列机种其Yield Rate须达90%以上. 8.1.2 PC 系列机种其 Yield Rate 须达 96% 以上. 8.1.3 ADAPTER 和 Open Frame 系列机种其Yield Rate 须达 98% 以上. 8.2 新机种试产后,PE 须填写好【新机种试量产结果报告】,并附"产前会议记录""产后会议录""SPC(Cpk)"和"锡面检验报告"发至各相关单位主管签核,以决定是否可量产. 否则按"5项 MVT"进行循序作业. 9. 导入量产. 9.1 新机种量产后之结果符合"8.1项"之标准,且【新机种试量产结果报告】经相关单位主管签核后,则可导入量产. 9.2 如新机种属于已量产机种之延伸类机种则无需填写【新机种试量产结果报告】, PE 通知
相关单位直接导入量产. 10. 生产线问题处理作业细则: *主管工作细则: 建立解决生产线问题反应的管道及问题对策之跟催体系,界定各单位之品质问题责任,使工程单位解决生产线的材料,工法,制程,设计等问题,提高生产效率及产品品质. 10.1 PE 在PILOT RUN中或量产制程中,收到制造部【问题反应联络单】时须立即指派工程师负责解决, 并赴现场了解问题,从各生产段别,和测试站别的分布状况,分析根本原因并提出有效对策. 10.2 如造成生产品质异常的原因是设计等上游单位时: 10.2.1 依据机种SPECIFICATION(技术规范),通过在实验室BENCH(实验桌测试设备)上做实验,并联络R&D确认.由PE 先提出临时对策,以便函的形式发至相关单位立即执行. 10.2.2 针对问题经过实验分析后提出之对策能作长期改善的,则提出ECR(工程变更请求) 由主管签核后传至资料中心,传至R&D由R&D等相关部门REVIEW(审核)后,转成ECO回传资料中心发行至相关单位,具体作业详见”EC作业细则”
10.3 如造成生产品质异常的原因是来料问题时: 10.3.1 首先对照零件SCD(Source Control Drawing:零件规格说明书,有的公司也称其为:材料承书)看是否符合规格. 如确实为来料不良,PE 将先行电话通知IQC(Incoming Quality Control:来料品管)上线处理, 由VQA(Vender Quality Assurance:厂商品管)协力与PE提出临时对策, 以防止停线
10.3.2 IQC 依《进料检验程序》和《不合格品管制程序》作业.并联络厂商检讨,改善. 并将回馈之对策发至相关单位,以备查阅. 10.4 PE将临时和长期有效对策填写在【问题反映联络单】上,由部门主管签核后回馈于生产单位, 由生产线将其编号填写在【P-Chart】的对应点位. 10.5 生产线依责任单位所提供临时和长期对策执行,依《产品标示与追溯管制程序》和《制程管制程序》作业, 并随时回馈问题改善后的的状况及效果. 10.6 PE依据生产单位反馈的信息,确认其对策的有效性,如问题未有改善,或效果不佳时,须由责任单位重新分析, 并提有效对策直至问题解决. 10.7 生产线问题解决后, 其【问题反映联络单】一份由生产线存盘, 一份由责任单位存盘.并由相关工程师将【问题反映联络单】上的内容填写在"机种病历表"上. 10. Rework Instruction(重工作业细则): *主管工作细则:使产品重工流程有计划性,推动相关单位执行加以管制,以确保产品品质. 10.1 如产品在生产过中出现品质异常,或应客户要求,R&D进行工程变更时,需重工时: 10.1.1 由PE发出”REWORK ORDER”,并写出重工项目,和责任归属单位,并发出重工数量调查表于生管,依据生管提供之数量填写好重工需用材料明细表,由助理以签收的方式传至下游单位IE处. 10.1.2 IE依据Rework Items及相关要求作详细之作业指导.QE针对重工项目提列品质管制项目.TE依据重工项目要求设置测试站别及项次. 10.1.3 生管确认重工日期后,召集相关单位召开重工会议,由PE主导讲解,并针对重工之要项作重点CHECK确认及说明. 10.1.4 重工结束后,如重工属R&D设计不当或工程变更所造成报废材料,以及差异工时, 由PE确认后处理,并要求责任单位检讨改善之. 11. E/C(Engineering Change:工程变更)作业细则: *主管工作细则:以期有效地管制工程变理执行的正确性,时效性,推行工程变更工作的全面导入,依据各相关单位执行E/C中反馈的问题,加以分析协力解决,以确保产品品质.
11.1 资料中心在收到E/C文件后,以工程联络书为正式文件,由PE先行CHECK E/C内容确认无误或可执行性后签章回传,送工程部主官核准发行. 11.2 PE收到资料中心发行的或R&D临时发行(在签核过程中)的E/C文件后,按E/C要求主导变更的确实执行工作. 11.3 PE依据E/C的要求和实际生产之需要,召集相关单位召开"工程变更会议"讲解变更的原因及理由,并定义出切入之时机,立即实施或RUNNING CHANGE(边生产边变更),都与会生物管按工令切入实施. 11.4 IE须依据变更之内容及时Update(修订) SOP/MOI.TE依据变更之内容变更测试治具或测试程序及方法.QE将变更之内容作重点稽核项目,由IPQC进行制程稽核. 10.5 PE 追踪各单位执行变更状况,并解决变更中遇到的问题,确认变更落实执行后,将变更内容填写于”机种病历表”上. 12. Traning Plan新进人员的训练: *主管工作细则:针对新进人员进行工作指导,适时,时地地带领其上线巡线, 深入生产了解制程,使其早日导入工作正轨.并制作"机种CHECK LIST",于每日巡线时逐项 CHECK列入日程管制,以达到品质预防性效果. 12.1 加工段: 散热片有未作绝缘阻抗测试?条件是多少?成形治具是否合理化? 12.2 插件段: SOP/MOI(作业指导书)上有极性之零件标示否?PCB上零件位置标示与实插物是否一致? 是否有E/C 物料,并切入否? PCB 料号是多少? 12.3 补焊段: PCB 过锡炉后吃锡是否良好? 烙铁的温度是否在规定范围内?所有外围组件超出板边否? 有未作"Golden Sample"(标准样品)测试,并记录? INI 测试程序设定是否与负载一览表相符合?零件出脚长度为多少? 12.4 组装段: 电动起子的刻度是否与SOP/MOI(作业指导书)规定相符合? 机壳带电测试有未切实测试. 成品控制版本为多少? 12.5 烘烤段: 上台车前有未作开机测试?烘烤温度及时间是多少?. B/I LOAD(烘烤负载) 是否合符"负载一览表"?台车带电否? 烘烤中有无不良品? 11.6 FUN段: H/P(Hi-pot:高压) 测试条件是多少? 温,湿度为多少? H/P"敏感度测试SAMPLE"测试FUNCTION(功能)测试程序共测试多少项, 且测试一台单体需要多长时间? Golden Sample 各否各站测试是否PASS?并记录. 风扇转速设定为多少? 有未作接地电阻测试?值是多少?等
12.7 包装段: 出货时选择开关置于哪个位置? I/O LABEL(大标签) 料号是多少? BARCODE LABEL.(条码标签) 料号是多少? 有未作读取条形码测试? 一个栈板装多少台单体?
第四篇：2020生产部主管工作计划_生产部主管工作计划
作为一名生产部主管，就要学会写工作计划。以下是小编整理了关于2020生产部主管工作计划范文_生产部主管工作计划4篇，希望你喜欢。
生产部主管工作计划范文篇一
2020年应实现无死亡、无重伤、无重大生产设备事故，无重大事故隐患，工伤事故发生率低于厂规定指标，综合粉尘浓度合格率达标，下面是本人具体的工作计划。
一、指导思想
要以公司对年安全生产目标管理责任为指导，以工厂安全工作管理制度为标准，以安全工作总方针“安全第一，预防为主。”为原则，以车间、班组安全管理为基础，以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点，以纠正岗位违章指挥，违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口，落实各项规章制度，开创安全工作新局面，实现安全生产根本好转。
二、牢固树立“安全第一”的思想意识
各单位部门要高度重视安全生产工作，把安全生产工作作为重要的工作来抓，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，进一步增强安全生产意识，出实招、使真劲，把“安全第一”的方针真正落到实处，通过进一步完善安全生产责任制，首先解决领导意识问题，真正把安全生产工作列入重要议事日程，摆到“第一”的位置上，只有从思想上重视安全，责任意识才能到位，才能管到位、抓到位，才能深入落实安全责任，整改事故隐患，严格执行“谁主管，谁负责”和“管生产必须管安全”的原则，力保安全生产。
三、深入开展好安全生产专项整治工作
根据工厂现状，确定出年安全生产工作的重点单位、重点部位，完善各事故处理应急预案，加大重大隐患的监控和整改力度，认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查，车间每周进行一次安全检查，班组坚持班中的三次安全检查，并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查，对查出的事故隐患，要按照“三定四不推”原则，及时组织整改，暂不能整改的，要做好安全防范措施，尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范，做好专项整治工作，加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作，加强对岗位现场的安全管理，及时查处违章指挥，违章操作等现象，限度降低各类事故的发生，确保工厂生产工作正常运行。
四、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作
工厂采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式，对员工进行安全生产教育，提高员工的安全生产知识和操作技能，定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识，做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育，提高员工安全生产意识和自我保护能力，防止事故的发生，特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证，做到100%持证上岗。不断规范和强化安全生产宣传工作，深入开展好“安康杯”竞赛活动，充分利用好全国安全生产月活动，通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作，加大宣传力度，达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性，增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念，强化管理，落实责任;将安全生产与保工厂稳定、和谐、发展紧密结合起来，做到安全生产警钟长鸣。
年安全生产工作将继续本着“安全第一，预防为主。”的方针，按照“谁主管、谁负责”的原则，进一步分清责任，从维护工厂发展的大局出发，保持钛白人艰苦奋斗、吃苦耐劳的工作作风，严格履行公司的安全生产工作部署，控制指标，积极行动，把安全生产工作抓紧、抓好，为工厂经济发展做大做强做出新的贡献。
生产部主管工作计划范文篇二
生产部在产品质量上有过几起质量事故，虽然各种原因都有，比如真石漆原型设备及改造输料管道，在冲洗方面很难做到百分百到位，而且生产设备配备不足，从金鼎拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上交替生产，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品等。还有调色人员技术不一，也导致了部分调色产品出现问题。
通过产品质量问题分析，2020年质量管理上的工作计划如下：
1、加强员工质量淡薄意识：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，明年要着手贯彻《质量管理制度》，加大生产过程的控制力度。
2、建立全员参与质量的理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，出了质量问题没有及时分析原因和找出解决方法;有时也会出现生产现场有管理但执行不到位的现象。总之看来：产品质量若光靠几个人上去管理，想做到尽善尽美是不可能的，它需要各级管理人员的积极配合和参与，因此生产部在以后的生产过程中，要加强过程控制的考核，增加产品出厂合格率达标。
3、缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。加强工程单执行过程控制与考核，但很多工作还需要技术部门协助，加强细节上的管理。
4、针对问题，生产部决定在2020年每季度，对工艺员、调色工、兼职计量员由技术部协助进行一次培训。
生产部主管工作计划范文篇三
新的一年到来了，为了更好的开展工作，特制定2020年工作计划：
一、个人工作定位
作为一个生产主管，要负起应有的责任，在这个岗位上我要不负重任、把好方向、坚定信心、持之以恒、认真学习、研究、实践、总结。面对当前冷峻的纺织行势，要怀着一颗感恩的心、迈着坚定的步伐跟紧领导决策、在生产管理这个岗位上兢兢业业，克已奉公，对于领导分配的工作要无条件的完成，只有企业发展了才会有个人的发展。
二、 发展计划
从他人的成功和错误中学习，把企业的发展和个人的成功联系起来，使自己工作目标超越财富和地位之上。结和实际工作制定以下计划：
(1)质量方面：满足用户要求，优一等品率不低于98%。
(2)产量方面：用最少的能耗费用生产出适可销售行情的量。
(3)安全生产：安全生产是纺织企业得以生存发展的先决条件，因此要定期给员工讲安全生产应知应会操作要领，安全演习等，警钟常鸣、防患于未然。
(4)节能降耗：合理用工、合理配棉、严格控制机配件、物料、电耗、跑、冒、滴、漏等。
(5)稳定员工：管理中制度是必不可少的权威，但制度的力量是有限的，制度只能使部分人怕犯错误，要想员工有凝聚力、与企业同心同德、还要靠情感、用执着和人品换取人心。
(6)执行力：我做为生产主管要做到严格执行和组织实施。做到执行和决策方案相匹配，带动员工把企业战略规划转变成效益。
三、工作思路
目前纺织疲软，跟本问题在于大部分企业难以适应新行势要求，最大的问题不是劳动力成本上涨，也不是生产经营不力，而是人民币的加速升值引起的订单大幅减少、出口困难，使企业限入“危机”，大浪淘沙势不可挡。但有一点很坚信，谁掌握了新的技术优势、培育新的利润来源谁就会赢得的发展空间。如果我们老是停留在低端产品生产节段，就永远没有竟争力，在市场上就会时时受制于人。那我们今冬明春的技改就很必然了。
在公司领导引导我们、“不可闭门造车，要认真分析国内国际行势，做好行业调研，掌握行情动态，对行业做好预测，为明年做好规划”的理念下，我们务必练好内功，等待纺织春天的到来。
生产部主管工作计划范文篇四
作为一名生产部主管，要带领生产部所有员工认真负责的完成本职工作，还要在新的一年继续为公司的发展做出应有的贡献。下面是本人2020年工作计划：
1.加强自身的学习，在学习和实践中不断提高自身业务能力和管理水平。
2.落实规章制度，严格安全管理“安全来自长期警惕，事故源于瞬间麻痹”安全以预防为主，安全生产是常抓不懈的工作，不定期检查车间存在的安全隐患，发现问题及时解决。要定期举行安全生产培训和安全消防演习，使员工有强烈的安全生产意识，要教育和引导员工遵守操作规程，不得违章操作。把安全工作作为重点抓，并抓紧、抓实、抓好。
3.提高设备的运转和自动化设备改造：①车间设备维修落实责任到人，做好检修记录，督促员工维护好每一台设备，提高设备运转率。对车间的工艺投入制作，自动化设备提高产品质量的保证产能和生产效率。
4.节约挖潜、降本增效。由于市场竞争激烈，原材料涨价及工人工资的提高等因素导致产品微利，生产部一是要加强内部管理，降低生产成本;二是抓好班组长以上管理人员的工作落实情况，力争使每位管理人员的水平和技能上一个新的台阶;三是提高产品的一次交检合格率，高度重视产品质量并积极配合工程部和质量部，严把生产工序和质量整改工作，利用培训、例会为全体员工灌输质量就是企业的生命的理念。从零件的生产到装配的总成，每一步都要求严格规定操作，产品的质量是靠生产出来，只有提高了生产技能，才能做到不接受不合格品、不制造不合格品，不传递不合格品，来减少不合格品的浪费。
5.结合目前公司的新产品不断的增加及老产品的提产，注塑车间的生产产能无法满足装配车间，现在大模具越来越多无法安排生产的情况及增加自动机械手解决人员不足的压力。根据现在注塑车间场地问题，将所有注塑机根据牌号及型号重新规划，压缩注塑机之间的距离来解决增加注塑机后场地不足及现场管理和美观的问题。
6.尽可能外招一些有技术的调机人员到注塑车间，提高产品质量的稳定性。
7.针对冲压件大部分还是单冲模具产能低，明年尽可能把单冲模具改为极进模具，再增加一台中速冲床或是增加一台高速冲床，将部分产量大的模具改成冲床或高速模具来提高产能和提高产品质量的稳定性。
第五篇：生产部工作小结
我们*******生物技术有限公司，在以董事长***先生为首的公司董事会的领导下，200*年上半年在各位同仁的共同努力下，取得了骄人的业绩。下面我将200*生产部上半年的工作总结向公司领导和同事们会汇报如下：
1、 以人为本，实施管理标准化、科学化
我们生产部在今年上半年，围绕管理做了大量工作，我们深知“人“是所有工作中最基本的要素，最重要，所以我们的所有工作，都是以人为本，我们的所有工作的展开必须得到大多数员工的理解和支持;我们更明白：没有规矩不成方圆的道理，因此我们在以人为本的前提下，制定了生产部的各项规章制度，我们的管理理念是：以人为本，实施管理标准化、科学化;制度给我们的管理提供了管理的标准，提供了依据，只有有了标准，我们的管理工作才能更科学，才能更公平，才能更公正。同时我们也向广大的员工表明我们的思想：以人为本，实施管理标准化，科学化，并不是不要管理，以人为本是为管理服务的，所有的行为必须为管理这一中心任务服务，以人为本是为了我们更好的实施管理，以人为本只是说我们在管理时更人性化，我们在提倡管理的时候，坚决反对野蛮粗暴地管理。
2、定期召开员工会议，了解员工对我们管理人员的意见，对生产部管理的意见和建议，同时我们也通过这样的
会议交流工作经验和沟通思想，取得了很好的效果，增强团队精神：
我们有一句口头禅：生产部的门永远向我们所有的员工敞开，我们24小时可以接待员工反映问题和向我们提意见，只要有利于我们的工作，不论多难听的话我们都能听;我们欢迎所有员工提合理化建议，只有我们生产部所有员工思想统一了，有了团队精神，我们的工作才能做的更好。通过这一段时间的尝试我们认为效果很好，可以说我们的思想统一了，我们的行动统一了。
3、加大生产部门的软件建设，制定了生产部各项规章制度和各工序作业指导书以及操作规程。
生产部门人员相对较多，而且大多是刚从学校毕业的大学生
思想活跃，有活力，这些是他们的优点，但我们深知他们由于受各思潮的影响，普遍存在着组织观念淡薄，不能严格要求自己，相对的动手能力差等不足，针对这些情况，我们制定了《生产部管理制度》、《生产部员工违纪处罚条例》等规章制度，并组织员工学习，增强员工的组织观念。
针对员工相对的动手能力差这一情况，我们组织技术骨干
编写各工序作业指导书，以及相关设备的操作规程，
组织员工进行培训，努力提高员工的操作技能。
4、 加大生产现场的管理力度，保质保量按时完成公司下达的各项任务：
上半年，我们一方面加大软件方面的建设，制定了各项规章制度和操作规范，另一方面我们加大了生产现场的管理力度，加强生产现场的巡检，发现问题及时解决，发现违反规章制度的，坚决处理，可以说我们通过处理极少部分人，教育了广大的员工，起到了很好的警示作用，这些工作的开展，我们知道有很大的压力和难度，但我们深知我们有公司领导的大力支持，我们做了，我们也可以说取得了阶段性的成绩。谢谢公司领导对我们工作的支持!
5、合理安排、积极调度，克服不利因素，努力提高人员的劳动效率和设备利用率。
今年上半年，公司根据个别员工思想不稳定，不安心工作的特殊情况，及时果断地采取整顿措施，我们生产部门积极主动配合公司行动，通过合理安排、积极调度，变被动为主动，不但没有影响我们的生产，相反我们通过这一特殊情况，发挥员工的主人翁精神，在提高员工劳动效率方面，做大做足文章，提高了员工的劳动效率，克服了设备不足等困难，现在我们的产量和质量比去年有了很大的提高。
6、存在的不足与问题
上半年通过全体员工的共同努力，我们在以董事长为首的公司董事会的正确领导下取得了一定的成绩，为下半年的各项工作打下了坚实的基础，但是我们还应清醒的看到我们的工作中仍存在许多不尽人意的地方，亟待在今后的工作中加以解决，具体总结如下：
(1) 思想方面:仍有极小部分员工思想懈怠，不积极主动，组织观念淡薄，进而表现在工作中不求上进，无工作热情，责任心差，这直接影响其他员工的工作情绪。
(2) 技能方面：由于人员流动较大，致使部分员工在技能方面得不到加强，在一定程度上影响了产品的产量和质量。
(3) 制度方面: XX年上半年，生产部在公司领导的大力支持下，根据生产部的实际工作需要，制定了各项规章制度，保障了各车间的生产次序，规范员工在生产现场的行为，促进了生产部各项工作的开展，经过一段时间的施行，我们发现我们的制度还有许多不完善的地方，需要我们进一步的完善;另一方面，在制度执行方面，由于我们部分领导的认识仍然不高，在生产现场执行制度不够坚决，致使我们的生产现场仍然不时出现这样或那样的问题，我们的管理工作真的有待加强。
7、XX年下半年工作计划
下半年，我们将针对生产部存在的问题与不足，加强工作：
(1)进一步加强员工的思想教育工作，增强员工的组织观念、
团队精神以及对企业的忠诚度。
(2)加强培训工作：我们将进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识的培训工作，努力提高员工的操作操作技能和解决问题的能力，为我们的生产服务。
(3)进一步完善我们的规章制度，使我们的规章制度更合理、更科学。
(4)加强与相关部门的沟通、协调与配合。
XX年上半年，由于各种原因，我们和相关部门的沟通、协调的不理想，致使我们在工作中配合的不好，尽管对工作没有产生太大的影响，我们认为这将严重影响公司的利益，是极大的人力资源的浪费。下半年我们将主动与相关部门沟通、协调，相互配合好工作，为公司创造一个和谐、有效的工作环境贡献出我们的一份力量。
总结人：***
200*年*月**日