装置检修工作总结

时针滴滴答答，流逝的是光阴，在季节轮回的过程中，我们的工作留下了成绩证明。每周、每月、每个季度的我们，在工作方面都有着独特表现，获得成绩的同时，也有着众多的难忘时刻。面对成长过程中的我们，是该写一份工作报告，记录我们的工作之路。为便于大家更好的编写工作报告，以下是小编整理的关于《装置检修工作总结》的相关内容，希望能给你带来帮助!

第一篇：装置检修工作总结

2011年油气厂装置检修工作总结

2011年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的启动，宣布油气处理分公司原稳装置2011检修工作圆满结束，此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮助下，在分公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的成功，完成了检修各项预定任务，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，启机一次成功的预期目标。

此次检修历时24天，经过全体检修人员的共同努力，克服了天气炎热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件，圆满的完成了检修任务。本次检修共计划进行项目81项，实际共完成检修项目88项，其中外委检修项目37项，自检项目42项，临时增加检修外委项目7项，未能进行的检修项目2项。通过检修不但进一步提高了轻烃生产能力，而且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和安全隐患问题。诸如：通过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗，有效的提高了装置冷却能力，提高了装置轻烃禅理;通过对空冷器加装防尘屋，有效的避免了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染，提高了空冷器的使用效率;通过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热，有效的解决了轻烃罐区伴热腐蚀严重渗漏问题;通过对轻烃罐区仪表电缆的改造，将原地下电缆改为地上，避免了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断，解决了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;通过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造，消除了对岗位人员巡检操作时的安全隐患;通过将原轻烃脱敞开式脱水改为密闭式脱水，消除了轻烃脱水操作时的安全隐患。

其次，为进一步提高分公司的管理水平，加强分公司原稳装置规格化水平，检修期间对装置区部分彩道板进行了平整，为一次脱水罐区域铺设彩道板，对轻烃罐区破损地面进行了修复，对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷，修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块，全部更换主控室防静电地板块，重新为锅炉水化验室铺设瓷砖，通过以上工作使装置区、生活区环境更加优美，进一部提高了装置规格化水平。

再次，为提高检修效率，减少检修时间，分公司本着能自检的项目决不外委的原则，精心组织，合理编制检修时间进度表，本次检修共完成自检项目42项，完成稳后2#泵大修，回流2#泵大修，锅炉生水箱、软水箱清淤，空压机干燥器填料更换，一次脱水罐液位加远传，冷却塔平台加挡水护板，制氮机室内仪表风管线加阀门，氮气缓冲罐出口加跨线等自检项目;同时，处理渗漏点3个，拆装安全阀53个，压力表204块，压力变送器38块，双金属温度计53块，流量计检定11块，电流检定65块;加拆盲板45块，更换阀门37个，置换容器10台，电机检修21台，安装临时配电盘1个，检修配电盘8个，完成压力容器检定22台。

从检修后近一段时间的装置运行上看，此次检修是成功的，检修质量达到了预期的效果，装置渗漏率明显减少，各设备及电机运转良好，安全隐患降到最低。检修的成功与检修前充分准备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的经验，根据今年装置的检修特点，重点对以下几方面加强了力度。

一、以安全检修为核心，精细准备、计划周密，以“五精”管理经验为指导思想，将“四有工作法”贯穿检修全过程

今年检修，集团领导、公司领导几次到分公司做重要指示：宁可检修工期延误，也不能在检修期间发生任何事故。我们按照集团领导、公司领导的指示，将检修期间的安全工作放到首要位置来抓，将“四有工作法”贯穿检修始终，充分做到了检修计划周密、准备充分，检修方案详实、准确，检修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修全过程均处于受控状态。

1、检修计划周密，检修各项工作精心准备

为保证检修顺利进行，检修期间不发生任何事故，顺利完成检修任务，首先，5月初，我们就成立了检修管理组织机构，成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥，副经理郑军同志和安全副总监高岩峰同志任副总指挥，公司生产、安全部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的组织机构，下设7个专业组：检修协调组、安全管理组、材料组、质量验收组、宣传保卫组、后勤保障组、合同核算组。为此次检修工作的开展提供了坚实的组织保证。

其次，确定检修项目，我们本着涉及安全生产问题的项目一项不落，不必要的项目一项不上的原则对检修项目严格审核，4月初，油气处理分公司经过检修项目审查专业会的认真研讨，确定了2011年原稳装置检修项目计划，并安排专业人员对初步确定的检修项目进行细化，制定项目施工方案，最后敲定了2011年原稳装置检修项目计划。于4月份完成检修计划的申报、审核工作，经过集团领导和相关部室领导的审核、批准，检修项目全部确定。

再次，重新完善检修期间的各项管理规定，我们结合“西太”管理经验和本次检修工作实际需要，重新修订了六项管理规定，分别是《检修计划管理规定》、《检修项目实施管理规定》、《自检单位管理规定》、《检修项目质量管理规定》、《检修安全管理规定》、《检修考核规定》等。

再次，敲定了检修时间，考虑到各项工作的准备情况及检修工作量情况，集团公司、公司领导最终确定了检修时间为6月15～7月4日，检修期20天。

最后，选定检修队伍。5月中旬，我们已经与公司相关部门和领导结合，确定运输实业工程公司、蓝庆清洗公司、庆升实业公司三家施工队伍承担39项外委检修任务，并于5月中旬与施工队伍进行了工程交底，签定了施工合同和安全合同。

2、抢前抓早，确保检修物料及时到位

为了做到检修物料及时到位，保证装置检修的材料供应，我们于5月初完成了检修材料的上报工作，按照材料的供货周期，结合油气处理分公司材料库存储条件，把材料计划按轻、重、缓、急分类进行采购，并充分与公司相关专业和物管中心结合，指派专人时刻掌握材料供应动态，每周生产会都通报材料到货情况，截至到6月15日检修前，除个别供货周期较长的物料外，检修物料全部到位，有力的保证了检修工作的顺利完成。

3、精心编制《2011年原稳装置检修ims 作业指导计划书》和检修施工作业规程

为保证检修各项工作安全、平稳、有序、受控运行，我们做到了项项工作有方案，首先对《2011年原稳装置检修ims作业指导计划书》进行了修订和细化，经过1次专业会议讨论，确定了检修时间进度表、检修外委项目施工进度表、检修自检项目施工进度表、渗漏点统计表、盲板明细表、盲板图、动火项目一览表、工艺置换方案等一系列具体操作方案。

其次，分公司组织班组长、车间主要领导、生产办专业对《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》重新进行了修订，使操作规程更合理、更具有可操作性。

再次，组织专业和车间技术员根据“五精”管理经验，结合2011年检修实际情况，为每一个施工项目都编制了单项施工方案，将每一单项的施工内容、施工步骤、施工所需设施、工具、物料均做出详细的方案;同时，结合“西太”作业规程模式，对重点项目编制了施工作业规程，共编制了《换热器清洗施工作业规程》、《设备检修作业规程》、《电机检修施工作业规程》、《加热炉检修作业规程》、《锅炉检修作业规程》等项施工作业规程。

再次，为加强检修各施工项目过程管理，做到步步有确认，我们结合《化工集团管理制度汇编》重新规范了“检修ims作业指导书汇签表”、“化工集团施工作业票”、“外委施工现场确认单”、“检修项目施工记录表”、“检修项目施工验收单”、“动火票”、“用电票”、“用水票”、“进入有限空间作业票”“设备项目检修记录表”等9种检修票据和记录，并增加了“动土票”、“高处作业票”和“起重吊装作业票”，通过上述作业票的实施，使整个检修作业过程中的各个项目均处于受控状态。

最后，将《原稳装置检修ims作业指导计划书》、《装置停工操作规程》、《装置开工操作规程》装订成册，下发到车间及岗位，认真组织学习，保证每个人均对指导书、操作规程达到熟知、背会的程度。

二、严密组织，施工过程严格受控、步步确认，严把安全关、质量关、进度关

1、以施工进度表为指南，合理安排检修工作量，保证按时完成检修任务

今年检修工作量从总体上看，检修项目比往年有所减少，但由于检修项目较杂、施工作业面较多，如不合理安排每日工作量将很难保证检修工期的如期完工。根据这一实际特点，分公司采取了自检项目在检修前先行施工的做法，于6月1日开始将部分可不停机检修的设备自检项目、电器自检项目及不涉及到动火或动火也可有效控制的工艺项目、部分装置刷漆项目在检修前尽量施工完毕，这样，大大减少了检修期间的自检工作量，

同时，编制了详细的检修施工进度表，充分结合考虑各项目的施工特点，在确保安全施工的前提下，合理安排每一个项目的施工时间和施工进度。在检修期间，各施工项目严格按施工进度表执行，不抢前不落后。为保证施工进度，分公司要求检修期间实行“日安排，日汇报”的制度，施工单位和车间必须根据各自的施工量安排好每日的施工量，并通过每日下午的检修例会汇报当日检修工作量完成情况及下一日的工作计划，生产办各专业对实际工作量的完成情况进行监督，并提出施工进度要求，对由于自身工作失误造成延误工期的提出严肃的批评和警告，敦促整改，合理掌控检修时间，进而保证了施工进度按照预期计划顺利完成。

2、检修过程中做到步步有确认，项项工作有落实

在检修过程中我们严格按照《原稳装置检修ims 作业指导计划书》及化工集团相关管理制度执行，真正做到不走过场，不怕麻烦，步步有确认，项项有落实。在停、开工过程中，每一名操作工的每一个动作完成后均要在操作规程上进行确认，运行工程师、班长及主管领导确认无误后，再进行下一个动作，进而，有效的保证了装置安全、平稳的开、停工。

在检修施工过程中，施工队伍必须根据施工进度提前办理“施工作业票”、“用电票”、“动火票”、“用水票”“进入有限空间作业票”等相关手续，不办理完手续，不具备施工条件的坚决不允许施工。在施工过程中严格按《检修施工作业规程》执行，每进行一步都要进行签字确认，并由施工项目现场负责人进行监护，对外来施工人员的劳保穿戴、安全帽佩带、安全防护措施等进行监督，同时对施工过程中的质量情况进行检查，填写检修项目施工记录表，对《检修施工作业规程》执行情况进行监督，有效的保证了施工安全和施工质量。

⑥检修前对物料到货后的验收不够细致，造成了个别物料规程型号不符，返回更换耽误检修时间的情况。同时由于对个别仪表物料供货周期考虑不充分，造成个别物料未能按时到货，打乱了检修原定时间进度。以后应加强对检修物料的验收工作，对到货周期较长的物料应提前进行采购，并由生产办各专业负责，验收各自负责项目的所有物料。

⑦检修前对外委施工单位的项目较底工作还不够详细，对项目施工的关键点应准确交接清楚，在关键点的施工上应由专业人员进行现场指导施工。

2、检修施工过程中存在的不足

①车间在人员和工作量的统筹安排上还存在不足，部分时间工作量安排不合理，造成前紧后松的情况。由于外委施工队施工人员不足，部分施工项目人员不能及时到位，造成部分外委施工项目不能按已定的时间进度表执行。同时，由于检修期间雨天较多，造成部分土建项目未能按计划时间完成而被迫延期。

②部分外委施工单位在进入有限空间作业前未能做好施工前的准备工作，造成化验检测合格后不能马上进入施工，超过规定时间后不得不重新进行检测，导致反复检测情况较多，属于没必要的重复性工作。

③对未按《检修管理规定》执行的外委施工单位考核力度不够，在施工过程中外委施工单位对存在的问题整改不及时，安全措施不到位，时常出现屡改屡犯的情况，个别施工单位人员不服从现场监护人员指挥等问题。应加强外委施工单位对《检修管理规定》的学习，严格按管理规程执行，加大考核力度，坚持违章必罚的原则，赋予现场监护人员一定的考核权利，做好外委施工单位的管理工作。

④车间技术人员在检修项目质量验收过程中参与不足，造成在检修项目施工完成后又发现存在问题，不得不返工或进行修改。

⑤部分外委检修项目设计考虑简单或存在问题，造成施工过程中不能按图施工，或现场对施工方案进行修改。在以后的检修中应充分考虑装置现场条件，在进行检修项目设计。

⑥今年检修期间仪表项目施工都是由外委施工队来完成，但由于仪表安装专业性较强，外委施工队人员专业性不强，导致仪表安装过程存在问题。在以后的检修中应尽量安排仪表厂家人员来进行仪表的安装和拆卸，以便提高仪表施工的质量。

3、检修后遗留问题

①今年检修期间对锅炉检修时发现锅炉内部积硫情况严重，经分析后确定是由于锅炉所使用的燃料气内混有装置自产不凝气，造成锅炉内积硫情况严重，所以应对锅炉燃料气管线进行改造，使锅炉只使用干气以解决锅炉内积硫问题。

②今年检修期间对三相分离器进行了检测，发现三相分离器内部腐蚀严重，锅检所可能要求缩短三相分离器的检测周期。

总之，2011年原稳装置的检修工作已圆满落下帷幕，我们在检修过程中，丰富了经验，即品尝到了精益求精、细化管理给我们带来的甜头，又吸取了工作跑粗，粗心大意给我们带来的教训，在以后的工作中，我们将继续发扬好成绩，改正不足，力争将明年的检修工作做得更好。

第二篇：装置大检修青年突击队总结(康小强)

装置大检修青年突击队总结自8月10日全厂装置停大车检修至今，检修任务已基本完成。半个多月的检修时间里，为保证车间大修优质、高效、顺利完成，xx车间“青年大修突击队”在队长程海峰的带领下，围绕工作中急、难、险、重等任务，积极投身到大修和技改现场，斗志昂扬、不畏艰辛，本着安全第一的原则，迎难而上、热情高涨、吃苦耐劳的活跃在大修现场。

众所周知，我们xx车间的检修工作是全厂的重中之重，每个人都丝毫不敢懈怠，由此展开了我们突击队员工作。

1、塔盘清理工作。8月12日，xx清理塔盘工作开始。车间青年突击队在队长程海峰的带领下踊跃投入清理战斗中。因为风大的原因，给清理塔盘带来了严重的影响，只要一有风，塔盘灰尘就飞入人身以致脸部，尽管如此，他们个个都以攻坚克难，甘于奉献，勇于胜利的突击精神而坚持着，都在为早点完成检修而拼搏。突击队员们团结奋进，凝心聚力，发扬着永不服输的年轻气势，午饭后，立即继续于清理工作中，直到塔盘全部清理完毕。这就是造气人，这就是青年突击队，从不退缩，总是迎难而上，用他们不畏困难，顽强拼搏的精神，展现青年突击队的风采，彰显一代青年人的英雄本色。

2、入罐焦油清理。8月15日，xx四班班长俞克昌带领四班突击队成员柯成虎，齐典军，王建渊等对F623C05的焦油进行入罐清理。由于泥浆液槽清扫口刚刚打开，而装置空气无法使用，置换只能用两个功率不是太大的轴流风机进行，导致置换工作不太理想，罐体内气味及其难闻，一旦进入呼吸非常困难。面对此困难，俞克昌班长毫不退缩，为了提高效能、加快检修速度，他积极佩戴滤毒罐面罩，与突击成员柯成虎、齐典军等冲锋在前、争当表率，第一批进入罐内展开了清理焦油工作。每一次出来时个个满头大汗，呼吸频率明显加快，这足以证明罐内气味的强烈性，但是他们只字不提，继续等待下一批的入罐作业。他们加班加点，仅仅用了3天的时间就把三四米厚的焦油清的干干净净，并将罐体周围的残渣也清理的毫无痕迹。他们的这种敢于挑战困难，不但工作肯吃苦，任劳任怨，精诚团结的优良作风正是突击队不可缺少的一部分。

3、气化渣池清理。8月16日，在气化B系列渣池，xx突击队参战于渣池清理工作中。气化渣池由于比较细的灰渣长期沉积，再加上抓不上，造成渣池底下灰渣沉积越来越多，使得渣浆泵入口堵塞，从而影响整个系统的运行。清水池里的淤泥比较稀，而且淤泥的粘结性强，大家都穿了雨鞋，在下面行动十分不便，清理时铁锹铲进去拔出来很不容易，有些地方淤泥比较深，池内的淤泥漫过雨鞋进入了鞋内，整个清理工作的难度非常大。面对重大挑战，他们没有退缩，想尽一切办法克服不利条件，用铁锹将细渣和淤泥铲在一起，再配合抓斗抓出去，然后组织人手清理渣浆泵入口，大家相互配合，忙得不可开交，他们在泥水里一干就好几个小时，全身都湿透了，冰凉刺骨，可丝毫不在意。大家对工作量大的实际情况，加班加点毫无怨言，他们用锹把淤泥一锹锹铲出，全身上下都是淤泥，都已经快成非洲难民了，可工作的热情让他们忘了脏和累，最终以胜利的喜悦完成了任务。

4、液压管线的疏通清洗。8月20日，以未云龙为首的突击队队员们在气化B系列液压管线清洗疏通中坚持了整整6天。由于液压系统的复杂性和清洗难度大，需要我们人员将其配合清洗队清理。从早上8点到晚上8点，中午从不休息，每天超过12个小时，他们的毅力和决心丝毫没有减退，而是越干越猛，越干越专业。液压管线的清洗不但很脏，而且清理起来很费劲，清洗完后需要把灰锁液压柜中未处理干净的液压油擦拭干净，这就造成了工作量大的难度，未云龙他们拿着小塑料管，端着脸盆，用嘴猛的一吸来引导油的流出，最后又用抹布擦拭干净。有时候稍有不慎就会吸一嘴油，尽管如此，他们并没有抱怨，用行动证明了一切。他们充分发扬了青年突击队吃苦耐劳精神，勇挑重担，甘于奉献，工作里有的只是任劳任怨，尽职尽责，使本次装置大检修工作有序高效、充分展示了青工的崭新风貌。

在这支检修青年突击队伍中，还有很多很多这样的事迹，大家加班加点，放弃休息，团结一致，众志成城，在检修现场奋战半个多月，优质高效的完成xx车间的一系列检修任务。我们坚信，这才是刚刚开始，在今后的工作中他们更会继续发扬突击精神，为公司的发展做出应有的贡献。

哪里任务艰巨，哪里就有青年突击队。

汇报人:XXX

2015年8月*日

郑重声明：本文章绝对本人婷熙强子原创，如有雷同，纯属巧合。欢迎下载分享～～～

第三篇：化工厂2015年装置停工检修工作总结

2015年停车检修工作总结

根据公司2015停车检修工作计划，从*月*日至*月*日历时半月的时间，部门全体员工在时间紧，任务重的情况下安全、高效的完成了各项工作任务。

为了确保此次大修工作的顺利进行，部里成立了以**为组长的停车检修工作领导小组，组织、协调各维保单位开展大检修工作。就仪表专业而言，我们主要从以下几方面开展工作：

一、 安全第

一、计划详实

本着环保优先、安全第

一、质量至上、以人为本的方针，我们在安全方面配备兼职安全员对班组人员进行安全教育及监督，确保安全检修意识得到认真落实。为确保检修工作分阶段有序进行并按期合格完成检修任务，我们对此次要检修的**项工作依类型进行分类，并按大类合理制定检修统筹计划(附件)，将所有检修项目从任务、时间、人员逐项落实，责任到人。另外，从检修一开始，我们就把安全工作放在首位，每项作业都是提前一天申报计划并办理相关作业许可证，作业前我们对每位作业人员进行作业安全交底及作业危险分析，并且都要确认签字。每项作业中现场都要指定一位主要负责人，以确保作业人员安全防护措施、并依照检修作业规程进行作业，确保万无一失，使本次大修工作顺利完成。

二、精心安排、认真落实保效率

为了完成好本次检修，领导小组每天定时召开检修协调会

议，针对检修项目的技术状况和存在问题，逐项进行分析研究，分别制定出检修标准和检修进度。从项目施工、安全责任及检修时间安排和计划检修用时都做出了详细的安排部署。

本次检修仪表项目共计**项，涉及**装置**类**项，**装置**类**项(附件)。面对检修项目工作量大、人员少、时间紧的情况，在检修前，我们合理编制好详细的检修施工进度表，在确保施工安全的前提下，合理安排每一个项目的施工方案及作业时间。由于是首次检修，所以对于介质特殊的工段，将仪表全部下线对其介质接触面检查处理，同时对所有下线的阀门进行测绘，做好详细的检修记录，作为检修资料保存，为预知维修、下次检修及备件国产化提供保障(附件)。

三、认真总结，逐级验收

通过全体员工及维保人员的共同努力，2015年停工检修工作在逐级负责，责任到人理念的指导下，部门上下以高、严、细、实的工作态度，实现了环保优先、安全第

一、质量至上、以人为本的大修目标。检修结束后，组织仪表班组人员对现场再一次清查，清理检修废弃物，整理现场仪表设备，做到工完料净场地清。

在开工前，组织仪表班、DCS班和SIS班，与工艺人员共同对两套装置所有的控制回路和联锁回路逐一校验，并针对检修后的设备性能，在装置开工水运时进行自查自检，使每个检修项目的检修质量有据可查，从而进一步提高了装置高效长期运行的可靠性。

这次检修工作在部门检修领导小组的精心组织安排下，通过

全体参检员工的顽强拼搏得以顺利完成，为装置的平稳运行奠定了坚实的基础。

第四篇：201512万吨丁二烯装置设备大检修总结

编制：

丁二烯车间 2015年8月3日

201212万吨丁二烯装置大检修总结

一：丁二烯装置大检修概述

丁二烯装置于6月25日—7月18日进行三年一度大修，因装置生产不稳定，E102A/B 、 E1

13、E201A/B、E304等换热器内漏、管束堵塞，T10

2、T202等塔盘堵塞严重已严重影响生产。本次全面检修，于7月13日检修结束，7月18日完成开车准备工作，7月30日投碳四，负荷17T/h, 用时28小时， 于31日17:00产出优级品丁二烯。

1、大修的目的

通过大本次修彻底消除影响生产的问题和隐患。

2、本次设备大修完成的任务。

本次大修完成对T101A/B、T10

2、T10

3、T10

4、T201A/B、T20

2、T30

1、T30

2、T30

3、T304 12个塔根据塔内结焦情况进行清洗检修，对装置区34台换热器进行清洗;3台聚结器，10台过滤器，3台蒸汽分布器清理，2台搅拌器进行检修。对装置区所有24台罐进行内部清理。对生产操作发现的重点仪表项目进行检修。校验35台安全阀、104个压力表及对其它小的平时间修不了的项目进行检修。

3、计划大修与实际完成情况

计划根据以往检修进度及大乙烯原料供应实际情况，计划停开车。计划停车检修时间28天。其中工艺停车7天，设备检修13天，开车8天。

4、实际大修完成情况

①、工艺停车：6月25日8点至7月2日14点;

②、检修时间：截止到7月13日**点完成所有检修任务，于7月18日21:00完成开车准备工作。 ③、7月30日开车，负荷17T/h,31日17:00分产出优级品丁二烯。

二、丁二烯装置工艺开停车处理过程

1、工艺停车处理过程

2、工艺开车处理过程

三、优点与不足 优点：

1、组织机构完善，计划周详。 1)、完善的组织机构

为确保检修安全、有序、保质保量、按时完成本次大修，丁二烯车间成立了检修小组，组建了开停车组、抢修技术质量组、安全监察组、盲板组、检修材料组以及由六名大学生组成的青年突击队，检修实际证明这些组织机构的建立及他们认真的履行职责，为丁二烯装置完成停好、修好、开好的集团公司要求发挥了重要作用。 2)、周密细致、操作性高的开停车检修方案

丁二烯装置的检修，我们已有多次大修经验，本次大修各种方案、命令书、检修规程，备件计划、项目计划，以及安全保障措施等一系列系统资料在装置停车之前均已完成，并落实到实施责任人。丁二烯装置易燃易爆，系统中存在着丁二烯过氧化物及端极聚合物，对工艺停车处理要求极高;所以制定好周密的停车方案非常重要。大修的成功与否,停好车是关键，车间抓住这一主要矛盾线，按公司的要求公司组织技术人员进行现场实际反复论证、多次修改，最终完成了开停车方案。 3)、大修规范、标准、质量与责任落实到位

车间高度重视公司领导要求的“所有检修项目都应按照集团要求规范进行”，一丝不苟地执行并达到了集团公司以及双兴公司对车间大修软件、硬件的要求，按照公司要求建立各类票证材料：①、设备检修方案113项;②、设备交出检修证97项;③、检修开工审批表113项;④、检修施工作业票146项;⑤、设备清理检查封闭记录97项;⑥、大修容器打压记录表⑦、机器联轴器对中记录1项;⑧、检修项目完工质量报告单113项。⑨、检修交付生产手续97项。落实了各专业、职能部门责任，成立了以专业主任、技术人员为首的检修质量负

责小组。检修前车间把各检修项目分包给各班组，责任落实到人。如塔、换热器由车间各班负责检查检修质量、气密等直到开车成功，开车或开车后出现质量问题追究到人。通过责任制的层层落实，激励了职工的责任心;确保了大检修质量，为一次开车成功打下了坚实基础。

2、不足之处与改进措施 1)、V503罐闪爆。

2)、V403罐跑乙腈。

3)、聚结器S201B封头泄漏。

丁二烯装置设备大修于7月18日全部结束，并一次开车成功。本次大修在公司领导下，经过精心准备方案、通过各施工单位、处室、车间单位的通力协作，和全体车间职工及兄弟单位职工夜以继日奋战，实现了本次大检修停好、修好、开好的目标。丁二烯车间将总结这次大修的好经验与不足，为今后的生产以及为以后的检修工作积累经验，并以此为锲机，认真组织好今后的生产，为完成公司下达的全年生产目标而努力﹗

第五篇：2002化肥厂年装置大检修安全工作总结

工作总结/计划

2002年装置大检修安全工作总结

2002年大检修工作已经结束。按照厂领导的要求，现从以下几个方面总结今年检修过程中的安全工作。

一、提高认识，明确责任

今年大检修，我们主要负责检修现场的安全管理工作。重点负责对施工单位的现场安全管理、检修重点项目安全控制点的管理和检修作业全过程的安全管理。检修中，我们引入了风险评价以及HSE管理思想，对整个检修项目进行了全过程的管理。

首先，我们结合装置两年一大修的实际，加强对检修人员进行安全意识教育和安全责任心教育，并进行了安全考试;其二，规定参加检修人员必须作出遵守安全管理有关规章制度，不发生“三违”行为的承诺;其三，加强对检修人员进行所负责检修项目的风险因素的培训，使他们熟练掌握所负责项目的风险控制措施，从而做好充分预防准备工作。提高检修人员对本次检修重要性和艰巨性的认识。同时，我们还与12个参加检修单位签订了施工安全合同，要求其严格遵守我厂的各项规章制度，接受我方的监督管理，保证检修有序进行。

二、开展安全风险评价与危害识别，积极采取防范措施

在今年大检修中，首次采用安全评价手段，对施工项目进行危害识别和风险评价。对所有大检修项目进行筛选，确定了20个重点项目，其余为一般项目，并把重点项目落实的车间，进行风险评价与危害识别，做出项目安全控制点框图，制定相应有效的预防措施，明确了每项措施的具体负责人，制定项目应急计划，以防万一。在重点项

目检修过程中，严格按照重点项目安全控制点的要求去做，对于每项消减措施、应急措施都有保证人来确认，做到责任到人，措施到人，保证步步安全，从而确保检修项目安全顺利完成。

三、加强施工现场安全检查，确保作业安全

检修过程中，我们始终把现场动火、进入有限空间作业、高处作业、临时用电等作为重中之重来抓，坚持“先检测、后作业”，“先确认、再办票、后作业”的检修原则，严格各种安全作业票的审批。一级火票质量安全环保处人员必须到现场确认，关键检修项目质量安全环保处人员必须自始至终在现场监督，确认各项安全措施已经落实，各类作业票办理完毕准确无误后方允许作业。针对在氮气环境下作业情况，我们组织召开了二次专业会，提出了更具体的安全保护措施，来保证人身安全。此外，在大检修监督管理过程中，我们严格监督检修人员执行各项安全规章制度的情况，对严重违章、未遂事故、未按预案落实措施、现场责任不到位等不安全事件和行为及时进行处理，轻者批评教育，重者罚款处理或停止作业。在今年大检修中，共查处各类违反安全规定的问题52个，分别对各检修单位进行了考核打分。今年检修共开出火票682张，进入有限空间作业票103张，临时用电票91张，基本上实现了安全作业。

四、存在问题

尽管在检修中我们工作做得比较细，检查监督力度比较大，但仍然存在着安全检查管理不到位的地方，出现了意想不到的事故和人身伤害事故。(1)7月11日9：00点左右，检五车间起重工在造粒塔

内挂安全网时，在安全网提升过程中，因安全网只有一部分进入塔内，在外面部分没有打开，安全网处于缠绕状态，造成安全网在提升过程中旋转，致使导链也跟着转，此时导链的手拉链缠绕在钢丝绳上，导致钢丝绳脱钩坠落，将地面人员的安全帽打破。(2)7月20日10：40分合成车间104-J泵房因机修厂检一车间擅自扩大动火范围引起房盖着火，虽然没有造成多大损失，但影响极大。(3)8月4日19：40分左右，机修厂检一车间在返修合成车间119-C时，造成管工孙贵头部受伤，住院救治，另外5名工人因吸入微量氨住院观察。以上三起事故发生后，我们及时组织召开事故现场会，认真分析原因、总结教训，制定纠正、预防措施，防止此类事故再次发生。

针对今年检修中的人身伤害事故，我们总结出以下教训：

1、进一步对员工进行安全知识教育和自我保护意识教育。

2、严格执行HSE管理标准，对每一项施工作业，无论项目大小，都要求施工单位填写检维修施工作业风险评价报告书。

3、做好本厂及外来施工人员现场作业的安全检查监督工作，对存在违章作业的行为或不安全因素，要勒令停止作业。坚决遏制和减少各类安全事故的发生。

质量安全环保处

(二00二年八月)

质量安全环保处 2002年7月30日