风电检修员工作总结

时针滴滴答答，流逝的是光阴，在季节轮回的过程中，我们的工作留下了成绩证明。每周、每月、每个季度的我们，在工作方面都有着独特表现，获得成绩的同时，也有着众多的难忘时刻。面对成长过程中的我们，是该写一份工作报告，记录我们的工作之路。为便于大家更好的编写工作报告，以下是小编整理的关于《风电检修员工作总结》，仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一篇：风电检修员工作总结

风电检修员论述题

.1.6 论述题

La3F3001 请阐述风的测量及自动测风系统的主要组成部分。

答：风的测量包括风向和风速测量。风向测量是指测量风的走向，风速测量单位时间内空气在水平方向所移动的距离。

自动测风系统主要由六部分组成。即传感器、主机、数据存储装置、电源、安全与保护装置。

传感器分风速传感器、风向传感器、温度传感器、气压传感器、输出信息为频率(数字)或模拟信号。

主机利用微处理器对传感器发送的信号进行采集、计算和存储，由数据记录装置、数据读取装置、微处理器、就地显示装置组成。

Je5F2002 试述风力发电机组巡视检查的主要内容、重点和目的。

答：风力发电机组巡视检查工作主要内容包括：机组在运行中有无异常声响、叶轮及运行的状态、偏航系统是否正常、塔架外表有无油迹污染等。

巡视过程中要根据设备近期的实际情况有针对性地重点检查：

(1)故障处理后重新投运的机组; (2)起停频繁的机组;

(3)负荷重、温度偏高的机组; (4)带“病”运行的机组; (5)新投入运行的机组。

若发现故障隐患，则应及时报告和处理，查明原因，从而达到避免事故发生，减少经济损失的目的;同时要做好相应的巡视检查。

Je4F3003 风力发电机组因异常情况需要立即应如何操作?

答：风力发电机组因异常情况需要立即停机时，其操作的顺序是：

(1)利用主控计算机遥控停机; (2)遥控停机无效时，则就地按正常停机按钮停机;

(3)当正常按钮仍无效时，使用紧急按钮停机;

(4)上述操作仍无效时，拉开风力发电机组主开关或连接此台机组的线路断路器，之后疏散现场人员，做好必要的安全措施，避免事故范围扩大。

Je5F2004 试述风力发电机组手动启动和停机的操作方式有哪些?

答：手动启动和停机有四种操作方式： (1)主控室操作。在主控室操作计算机启动键和停机键。

(2)就地操作。断开遥控操作开关，在风电机组的控制盘上，操作启动或停机按钮，操作后在合上遥控开关。

(3)远程操作。在远程终端上操作启动键和停机键。

(4)机舱上操作。在机舱的控制盘上操作启动键或停机键，但机舱上操作仅限于调试时使用。

Lb5F2005 什么事图标?图标的主要内容包括哪些?

答：图标又称为标题栏，一般在图样的右下角，其内容主要包括：图名、图号、工程名称、设计单位、设计、制图、描图者、审批及批准者，以及比例、单位、日期等。

Lb4F1006 试述电气图的主要特点。 答：电气图的特点主要有： (1)其主要表达形式是简图;

(2)其主要表达内容是元件和连接线;

(3)其组成的主要要素是图形符号与文字符号;

(4)电气图中的元件都是按正常状态绘制; (5)电气图往往与主体工程及其他配套工程的图有密切关联。

Lb5F2007 电工测量仪表有哪几方面的作用?

答：电工测量仪表有三方面作用：

(1)反映电力装置的运行参数，监测电力装置回路的运行状况;

(2)计量一次系统消耗的电能;

(3)保证一次系统安全、可靠、优质和经济合理的运行。

Lb5F3008 为什么三相照明负载要采用三相四线制?假若中线断开时，将有什么问题出现?

答：三相照明负载属于不对称负载，且它的额定电压为相电压。采用三相四线制(有中线)是为了各相负载电压对称，使其正常安全工作。若中线断开，则各相电压不对称，有的相电压低于额定值，不能正常工作;有的相电压则高于额定电压，将损坏负载。

Lb3F2009 在三相全控桥整流装置中，若改变电网电源进线程序，则可能会出现什么情况?

答：电路工作不正常，直流输出电压波形不规则、不稳定、缺相、移相等，调节控制不能进行。

Lb4F3010 试述低压保护的种类及其基本概述。

答：低压保护一般分为：短路保护、过负荷保护和漏电保护(即触电保护、接地保护)三种。短路保护是由熔断器或自动开关中的电磁脱扣器来实现;过负荷保护一般是由热继电器、过流继电器或自动开关中的热脱扣器来实现;漏电保护一般是由漏电继电器或自动开关中的漏电脱扣器来实现。

Lc4F2011 为什么在电力安全生产中一定要始终贯彻“安全第一”的方针?

答：(1)电力生产的特点是高度的自动化及产、供、销同时进行，许多发电厂、输电线路、变电站和用电设备组成一个电网联合体整体运营，这类生产本身就要求具备极高的可靠性;另外电能不能大量储存，所以电力生产安全的重要性远大于其他行业。

(2)就电力企业在国民经济中所处的地位来说，它即为各行业提供动力，又是一个广大人民群众所离不开的服务行业。它一旦发生事故，不仅是影响电业本身的职工人身安全和设

备安全，而且还可能造成重大的社会影响，所以电力生产“安全第一”的方针不是暂时决定的一项方针，而是由电力生产的客观规律所决定的。

(3)从电力企业本身来说，生产不安全，就不可能做到满发、稳发、多供、少损和文明生产，就不能创造出好的经济效益，所以电力生产必须要始终贯彻“安全第一”的方针。

La5F1012 在拥有了自己的电子邮箱后，应如何收发电子邮件?

答：收发电子邮件主要有以下几个步骤： (1)使用浏览器登录到邮箱。在自己所属的网络电邮选项区内输入用户名和密码，单击“登录”按钮，即可打开邮箱页面。

(2)阅读收取邮件。单击左边的“收邮件”或“收件箱”超级链接，在右侧的网页中将会打开“收邮件”中的内容;单击相关邮件的超级链接，即可打开该邮件，再单击“文本正文”或“相关附件”就可以进行阅读邮件正文或查看附件。

(3)撰写并发送邮件。收到电子邮件后，可以对其进行回复，也可以撰写新的电子邮件：单击“回复”超级链接，就会打开“发邮件”页面;若写新的电子邮件，可单击“发邮件”超级链接，也可进入“发邮件”页面。在“收件人”文本框中输入收件人的电子邮件地址，在“主题”文本框中输入这封电子邮件的主题。如果要在邮件中添加附件，可以单击“附件”按钮，新的页面打开，单击“浏览”按钮，在用户的计算机上选择需要作为附件的文本并单击“确定”。有些电子邮箱还需要进行“附加文件”，按提示操作即可。

(4)电子邮件写好后，单击“发送”按钮即可将其发送出去。

Lb3F3013 为什么要采用三相交流电?三相交流电是如何产生的?

答：采用三相交流电能够使发电机的体积造的小一些，从而节约材料;在输电方面若选用截面相同的输电线，采用三相交流电能够使导线的根数减少;在用电方面，使用三相电源供电的三相电动机比单相电源供电的电动机结构简单、价格低、性能稳定。

三相交流电是由三相交流发电机产生的，在发电机的定子上装有三个几何形状、尺寸与匝数都相同的绕组，当转子磁场按顺时针方向均匀转运时，相对而言，绕组作切割磁力线的运动，在每个绕组中将感应出一个交流电动势，这样就产生了三相交流电。

Lc5F1014 《电力法》的基本原则包括哪些内容?

答：《电力法》的基本原则包括：

(1)电力事业应当根据国民经济和社会发展的需要，适当超前发展。

(2)国家鼓励国内外经济组织和个人依法投资开发电源、兴办电力生产企业，实行谁投资、谁受益原则。

(3)电力设施和电能受国家保护的原则。 (4)电力建设和电力生产要依法保护环境防止公害。

(5)国家鼓励和支持利用可再生资源和清洁能源发电。

(6)电力企业依法实行自主经营、自负盈亏，并接受电力部门的监督。

(7)国家帮助和扶持少数民族地区、边远地区和贫困地区发展电力事业。

(8)国家鼓励采用先进的科学技术和管理方法发展电力事业。

Lb4F2015 什么叫污闪?哪些情况下容易发生污闪?

答：瓷质绝缘表面由于环境污秽和潮湿而引起瓷表面沿面放电以致发生闪络的现象，通常称为污闪。一般为毛毛雨、大雾、雪淞等气候条件下容易发生污闪。

Lb4F1016 电力变压器的正常巡视检查项目有哪些?

答：变压器的正常巡视检查项目有： (1)声响、油位、温度是否正常;

(2)气体继电器是否充满油，变压器外壳是否清洁、有无渗漏、防爆管是否完整、无裂

缝。

(3)套管是否清洁、无裂缝、无打火放电现象：引线接头是否良好，有无过热现象。

(4)冷却系统是否正常，吸湿器是否畅通，吸湿剂有无潮体。

(5)负荷是否正常，有载调压装置的运行是否正常，分接开关的位置是否符合电压的要求。

Lb5F4017 电气绝缘材料在电工技术中有何作用?

答：电气绝缘材料在电工技术中的作用如下：

(1)使导电体与其他部分相互隔离;

(2)把不同电位的导体分隔开; (3)提供电容器储能的条件;

(4)改善高压电场中的电位梯度。

Jd2F3018 试述按电压损失选择导线的步骤有哪些?

答：步骤如下：

(1)计算电抗压降△Uz=0.4QL∕Ur。 (2)根据允许电压损失△U，求出电阻压降△UR=△U-△Uz。

(3)计算导线截面 S=PL /△UR △Ur

式中 Q———无功功率，Kvar L¬———线路长度，Km Ur———额定电压，kv ———电阻率，欧姆﹒m P———有功功率，kw (4)选择准截面。

Lb3F2019 试述补偿电容器采用星形、三角形连接各有什么优缺点?

答：补偿电容器采用星形、三角形连接的优缺点是：

(1)星形连接的补偿效果，仅为三角形连接的1/3，这是因为：

1)在三相系统中采用三角形连接法时，电容器所受的为线电压，可获得较大的补偿效果;

2)当采用星形接法时，电容器所受电压为

相电压，其值为线电压的1/√3，而无功出力与

电容器电压平方成正比，即Qc=U2c∕Xc。 故星形接线的无功出力将下降1/3 (2)星形连接时，当电容器发生单相短路，短路相电流为未短路两相电流的几何和，其值不会超过电容器额定电流的三倍;而三角形连接发生单相短路时，短路电流会超过电容器额定电流的很多倍，易引起事故的扩大。 故从短路方面考虑，采用星形接线比较合理。

Je5F3020 试述电气设备接地装置的巡视内容。

答：电气设备接地装置的巡视内容如下： (1)电气设备接地线、接地网的连接有无松动、脱落现象;

(2)接地线有无损伤、腐蚀、断骨、固定螺栓是否松动;

(3)人工接地体周围地面是否堆放或倾倒有易腐蚀性物质;

(4)移动电气设备每次使用前，应检查接地线是否良好;

(5)地中埋设件是否被水冲刷、裸露地面;

(6)接地电阻是否超过规定值。

Lb4F4021 试述1000V以上电气设备的接地情况?

答：凡电压在1000V以上的电气设备，在各种情况下，均应进行保护接地，而与变压器或发电机的中性点是否直接接地无关。

Jd3F022 试述液压油的分类及它们的基本情况。

答：液压油分矿物油型、乳化型和合成型。矿物油型又分机械油、汽轮机油、通用液压油、液压导轨油和专用液压油。专用液压油有：耐磨液压油、低凝液压油、清净液压油和数控液压油。乳化型又分油包乳化液和水包油液。合成型又分磷酸酸基液压油和水-二元醇基液压油。

Lb2F2023 试述液压系统中滤油器的各种可能安装位置。

答：滤油器在液压系统中各种可能的安装位置有：

(1)液压泵回油管路上; (2)系统压力官道上; (3)系统旁通油路上;

(4)单独设立滤油器管路上。

Jd2F3024 流量阀的节流口为什么通常要采用薄壁孔而不采用细长小孔?

答：通常要采用薄壁孔而不采用细长小孔的原因如下：

(1)薄壁孔的流量特性好(薄壁孔节流指数m=0.5，而细长小孔m=1)。

(2)薄壁孔不容易堵塞，可以获得最小开度，故可以获得比细长小孔更小的稳定流量。

(3)薄壁孔的流量公式中不含黏度参数，流量受温度的影响小。

Lb3F4025 试述直流电磁换向阀和交流电磁换向阀的特点。

答：交流电磁换向阀用交流电磁铁：操作力较大，启动性能好，换向时间短，但换向冲击和噪声较大，当阀芯被卡阻时，线圈容易因电流增大而烧坏，换向可靠性差，允许的换向频率低。而直流电磁换向阀频率高、冲击小、寿命长、工作可靠，但操作力小、换向时间长。

Lb2F4026 何谓液压系统的“爬行”现象，如何寻找产生爬行的原因?

答：液压传动系统中，当液压缸或液压马达低速运行时，可能产生时断时续的运动现象，这种现象称为“爬行”。产生爬行的原因首先是和摩擦力特性有关，若静摩擦力与动摩擦力相等，摩擦力没有降落特性，就不易产生爬行，因此检查液压缸内密封件安装正确与否，对消除爬行是很重要的。

爬行的产生与转动系统的刚度有关。当油中混入空气时，则油的有效体积弹性系数大大降低，系统刚度减小，就容易产生爬行，因此必须防止空气进入液压系统，并设法排出系统中的空气。

另外，供油流量不稳定，油液变质或污染等也会引起爬行现象。

Lb4F4027 试述液压传动的工作原理。 答：液压传动的工作原理就是利用的液体的压力传递运动和动力。先利用动力元件(液压泵)将原动机械能转换为液体的压力能，再利用执行元件(液压缸)将液体的压力能转换为机械能，驱动工作部件运动。液压系统工作时，还可利用各种控制元件(如溢流阀、节流阀和换向阀等)对油液进行压力、流量和方向的控制与调节，以满足工作部件对压力、速度和方向上的要求。

Lb3F5028 与其他传动方式相比，液压传动有哪些优缺点?

答：(1)液压传动主要优点有： 1)传动平稳，易于频繁换向;

2)质量轻体积小，动作灵敏; 3)承载能力大;

4)调速范围大，易实现无级调速; 5)易于实现过载保护;

6)液压元件能够自动润滑，元件的使用寿命长;

7)易于实现各种复杂的动作; 8)简化机械结构;

9)便于实现自动化控制;

10)便于实现系列化、标准化合通用化。 (2)主要缺点有;

1)液压元件制造精度要求高; 2)实现定必传动困难; 3)油液易受温度的影响; 4)不适宜远距离输送动力;

5)油液中混入空气容易影响工作性能; 6)油液容易被污染;

7)发生故障不容易检查与排除。

Lb4F4029 液压泵的分类和主要参数有哪些?

答：液压泵：按其结构形式分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵和螺杆泵;按泵的流量能否调节，分为定量泵和变量泵;按泵的输油方向能否改变，又分为单向泵和双向泵。

液压泵的主要参数有压力和流量。

Lb2F5030 液压基本回路有哪几大类?它们各自的作用是什么?

答：液压基本回路通常分为方向控制回路、压力控制回路和速度控制回路三大类。

(1)方向控制回路其作用是利用换向阀控制执行元件的启动、停止、换向及锁紧等。 (2)压力控制回路的作用是通过压力控制阀来完成系统的压力控制，实现调压、增压、减压、卸载和顺序动作等，以满足执行元件在力或转矩及各种动作变化时对系统压力的要求

(3)速度控制回路的作用是控制液压系统中执行元件的运动速度或速度切换。

Lb4F5031 弹性元件的常用材料有哪些? 答：弹性元件的常用材料有：

(1)弹簧钢。如优质碳素弹簧钢丝、65Mn、60Si2Mn等，常用于制造螺旋弹簧。

(2)黄铜。如H6

2、H80等，用于制造荷载较小时的弹簧或膜片等。

(3)青铜。如锡青铜有QSn4-

3、QSn6.5-0.1等;铍青铜有Qbe2等，前者的耐蚀性好，后者则是一种综合性能优良的弹性材料。

(4)不锈钢。如1Cr18Ni9用于制造耐高温、耐腐蚀性能好的小弹性元件，此外还有橡胶、石英灯非金属材料。

Jd3F4032 试述识读装配图的目的、一般方法和步骤。

答：(1)识读装备图的目的是：通过对图形、尺寸、符号、技术要求及标题栏、明细栏的分析，了解装配件的名称、用途和工作原理;了解各零件间的相互位置及装配的关系、调整方法和拆装顺序;了解主要零件的形状结构以及在装配体中的作用。

(2)识读装配图的一般方法和步骤是： 1)概况了解。从标题栏中了解装配体的名称、大致用途，由明细栏了解组成装配体零件的数量、名称和材料等。

2)原理分析。要看懂一张装配图，必须了解图中所标示的机器或部件的工作原理。复杂

图形，需配合说明书或其他技术资料进行读图。

3)视图分析。看装配图中各视图间相互关系和作用，并对各视图进行全面的分析。

4)分析并读懂零件的结构。在分析零件的结构时，要根据装配图上所反映出来的作用和装配关系等内容进行。

Lb5F5033 如何识别滚动轴承代号?滚动轴承一般用什么表示?其构成是什么?

答：滚动轴承代号由基本代号、前置代号和后置代号构成，其排列方式如下： 前置代号 基本代号 后置代号 滚动轴承一般用基本代号表示。基本代号由类型代号、尺寸系列代号和内径代号构成，其排列方式如下：

轴承类型代号 尺寸系列代 内径代号 当轴承的结构、尺寸、公差、技术要求等有改变时，可在基本代号前、后添加补充代号。

前置代号用字母表示，后置代号用字母(或加数字)表示。

Jd2F5034 试述齿轮的点蚀现象。

答：齿轮的点蚀是齿轮转动的失效形式之一。即齿轮在传递动力时，在两齿轮的工作面上将产生很大的压力，随着使用时间增加，在齿面上便产生细小的疲劳裂纹。当裂纹中渗入润滑油，在另一轮齿的挤压下被封闭在裂纹中的油压力就随之增高，加速裂纹的扩展，直致齿轮表面有小块金属脱落，形成小坑，这种现象被称为点蚀。齿轮表面点蚀后，造成传动不平稳和噪声增大。

齿轮点蚀常发生在闭式传动中，当齿轮硬度不高，且润滑油稀薄时尤其容易发生。

Je3F4035 什么是变桨距控制?它有哪些特点?

答：变桨距控制主要是通过改变翼型迎角，使翼型升力发生变化来进行输出功率(以不超过允许值)的调节。

变桨距控制风轮的特点如下： (1)优点：

1)启动性好;

2)刹车机构简单，叶片顺桨及风轮转速可以逐渐下降;

3)额定点前功率输出为饱满; 4)额定点后输出的功率平滑; 5)风轮叶根承受的静动载荷小; 6)叶宽小、叶片轻、机头质量比失速机组小。

(2)缺点： 1)由于有叶片变距机构，轮毂较为复杂，可靠性设计要求高，维护费用高;

2)功率调节系统复杂，费用高。

Je3F5036齿轮箱常见故障有哪几种? 答：齿轮箱常见的故障有：

(1)齿轮损伤。

(2)齿轮折断(断齿)。断齿又分过载折断(包括冲击折断)、疲劳折断以及随机断裂等。

(3)齿面疲劳

(4)胶合。

(5)轴承损伤。 (6)断轴。

(7)油温高等。

Je4F3037 如何检查齿轮箱异常高温? 答：首先要检查润滑油供应是否充分，特别是在各主要润滑点处，必须要有足够的油液润滑和冷却;再次要检查各传动零部件有无卡滞现象，还要检查机组的震动情况，前后连接接头是否松动等。

Je3F3038 风力发电机组的整体检查包括哪些内容?

答：风力发电机组的整体检查包括： (1)检查法兰间隙。

(2)检查风电机组放水、防尘、防沙尘暴、防腐蚀情况。

(3)一年一次风电机组防雷系统检查。 (4)一年一次风电机组接地电阻检查。 (5)检查并测试系统的命令和功能是否正常。

(6)检查电动吊车。

(7)根据需要进行超速试验、飞车试验、正常停机试验;安全停机、事故停机试验。

(8)检查风电机组内外环境卫生状况。

Je3F3039 风力发电机组机械制动系统的检查包括哪些项目?

答：检查项目包括：

(1)接线端子有无松动;

(2)制动盘和制动块间隙，间隙不得超过厂家规定数值;

(3)制动块磨损程度;

(4)制动盘有无磨损和裂缝，是否松动，如需更换按厂家规定标准执行;

(5)液压系统各测压点压力是否正常; (6)液压连接软管和液压缸的泄露与磨损情况;

(7)根据力矩表100%紧固机械制动相应螺栓;

(8)检查液压油位是否正常; (9)按规定更新过滤器;

(10)测量制动时间，并按规定进行调整。 Jd5F2040 哪些事故出现，风力发电机组应进行停机处理?

答：遇到下列情况之一，风力发电机组应进行停机处理：

(1)叶片处于不正常位置或位置与正常运行状态不符时;

(2)风电机组主要保护装置拒动或失灵时;

(3)风电机组因雷击损坏时; (4)风电机组发生叶片断裂等严重机械故障时;

(5)出现制动系统故障时。

Jd5F3041 如何处理风力发电机组故障性自动停机?

答：对由故障引起的不定期自动停机，即操作手册规定外的停机。操作者在重新启动风电机组前，应检查和分析引起停机产生的原因，对这类停机都应认真记录，而未造成临界安全损伤的外部故障，如电网无电后又恢复的情况，在完成停机检查程序后，运行其自动回复到正常状态。

Jd3F3042 试述风力发电机组(WTGS)机械系统组成。附属装置的驱动方式有哪些?

答：WTGS机械系统包括：

(1)传动系统，即主轴、齿轮箱和联轴器; (2)附属装置，如制动器、叶轮、桨距控制其、偏航驱动器等。

附属装置可由电气、液压或气动的驱动方式来驱动。

Je2F4043 WTGS在控制和保护系统中有哪些基本的要求?

答：WTGS控制保护系统的基本要求： (1)手动和自动的介入，应不损害保护系统功能，允许手动介入的装置设置处应有清晰可辨的相应标记。

(2)控制和保护系统的复位应能自由进行，不受干扰。

(3)控制系统承受件或活动件中任何一件单独失效不应引起保护系统误动作。

Je3F3044 WTGS控制系统可控制范围应包括哪些基本参数?

答：WTGS控制系统可控制范围应包括以下基本参数：

功率范围;

风轮转速;

接通电负荷;

启动或关机过程;

电网或负荷亏损时的关机;

电缆线严重缠绕;

风力机对风调解;

具备远程通信和监控功能。

Lc4fF2045 为什么风场要进行运行分析? 答：风电场进行运行分析主要是对风电设备的运行状况、安全运行、经济运行以及运行管理进行综合性或专题性分析，

通过分析可以摸索出运行规律，找出设备的薄弱环节，有针对性地制定防止事故的措施，从而提高风电设备运行的技术管理水平和风电场的经济效益。

Lc4F3046 试述风力发电对环境的影响。 答：(1)优点：风力发电利用的是可再生性的风能资源，属于绿色洁净能源，它的使用对大气环境不造成任何污染;从另一角度来看充分利用风力发电，也可降低矿物燃料的使用，从而减少污染物的排放量，相应地保留了矿物质等一次性能源。风力发电对场内的土地利用不受限制，未占的大面积土地仍可按计划急需留做他用。

(2)缺点：视觉侵扰、噪声、电磁干扰及对微气候和生态影响都是风力发电的不足之处，但这些负面的影响可以通过精心设计而减少。

Je3F4047 试述风力发电机组的调试项目。 答：按风力发电机组生产厂暗转及调试手册规定，通常包含一下项目：

检查住回路相序、空气开关整定值、接地情况;

检查控制功能，检查各传感器、电缆解缆功能及液压、润滑等各电动机启动状况

调整液压压力至规定值;

启动主电机;

叶尖排气;

检查润滑;

调整刹车间隙;

设定控制参数;

安全链测试。

Je5F1048 风力发电机组的日常运行工作内容主要包括哪些?

答：风力发电机组的日常运行工作内容主要包括：

通过中控室的监控计算机，监视机组的各项参数变化及运行状态，并按规定认真填写《风电场运行日志》，当发现异常变化趋势时，应对该机组的运行状态实施连续监视，并根据实际情况采取相应的处理措施。

遇到常规故障，应及时通知维护人员，应根据当时的气象条件做相应的检查处理，并在《风电场运行日志》上做好相应的故障处理记录及质量验收记录。

对于非常规故障，应及时通过相关部门，并积极配合处理解决。

Je4F1049 风力发电机组的巡视检查工作重点应是哪些机组?

答：在风力发电机组巡检工作中，要根据设备近期的实际情况有针对性地重点检查：

故障处理后重新投运的机组;

启停频繁的机组;

负荷重、温度偏高的机组;

带“病”运行的机组;

新投入运行的机组。

Je2F2050 风力发电机组因液压故障停机后应如何检查处理?

答：风力发电机组因液压故障停机后应检查：

油泵工作是否正常;

液压回路是否渗漏;

若油压异常，应检查液压泵电动机、液压管路、液压缸及有关阀体和压力开关等，必要时应进一步检查液压泵本体工作是否正常;

待故障排除后再恢复机组运行。

Je4F2051 当风力发电机组在运行中发生主开关跳闸现象，应如何检查处理? 答：当风力发电机组在运行中发生主开关动作时，应当做好以下工作：

目测检查主回路元件外观及电缆接头处有无异常;

在拉开台变侧开关后应当测量发电机主回路绝缘以及可控硅是否正常，若无异常可重新试送电;

借助就地监控机提供的有关故障信息进一步检查主开关动作的原因，若有必要应考虑检查就地监控机跳闸信号回路及主开关自动跳闸机构是否正常;

经检查处理并确认无误后，才允许重新启动风电机组。

Je4F3052 当风力发电机组发生事故后，应如何处理? 答：发生事故时，值班负责人应当组织人员采取有效措施，防止事故扩大并及时上报有关部门及人员，同时应保护事故现场(特殊情况除外)，为事故调查提供便利。

事故发生后，运行人员还应认真详细记录事件经过，并及时通过风电机组监控系统获取反映机组运行状态的各项参数记录及动作记录，组织有关人员研究分析事故原因，总结经验教训，提出整改措施，汇报上级部门。

Lc5F3053 试述风电场的安全管理。 答：安全管理是所有企业生产管理的重要组成部分，是一门综合性的系统科学。风电场因其所处行业的特点，安全管理涉及生产的全过程，必须坚持“安全第一，预防为主”的方针，这是由电力企业生产性质所决定的，因为没有安全就没有生产，就没有经济效益。同时安全工作要实现全员、全过程、全方位的管理和监督，要积极开展各项预防性的工作，以防止安全事故发生。所有工作均应安照标准和规程执行。

Lc4F3054 风电场安全管理工作的主要内容是什么?

答：风电场的安全管理工作主要有以下几项内容：

根据现场实际，建立和健全安全监督机构和安全管理网络;

安全教育要常抓不懈，做到“全员教育，全面教育，全过程教育”，并掌握好教育的时间和方法，达到好的教育效果;

严肃认真地贯彻执行各项规章制度;

建立和完善安全生产责任制;

事故调查要坚持“四不放过”的原则;

要认真编制并完成好安全技术劳动保护措施计划和反事故措施计划(即“两措”计划)。

Jd4F3055 试述风电场备品配件管理的意义和目的。

答：风电场备品配件管理的意义是：备品配件的管理工作是风电设备全过程管理的一部分，技术性很强，做好此项工作对设备正常维

护，提高设备健康水平和经济效益，确保设备安全运行至关重要。

风电场备品配件管理的重要目的是：科学合理地分析风电场备品配件的消耗规律，寻找出符合生产实际需求的备件管理方法，在保证生产实际需求的前提下，减少库存，避免积压，降低运行成本，从而提高风电场的经济效益。

Jd3F4056 不同系列润滑油的基础油和添加剂种类是有很大区别的，至少是部分不相同。如果混用，轻则影响油的性能品质，严重时会使油品变质，特别是中、高档润滑油，往往含有各种特殊左右的添加剂，当加有不同体系添加剂的油品相混时，就会影响它的使用性能，甚至使添加剂沉淀变质，因此不同系列的润滑油决不能混合使用，否则将会严重损坏设备。

Jd3F3057 何谓电气设备的热备用状态、冷备用状态和检修状态?

答：电源设备的断路器在断开位置，但隔离开关在合闸位置，电源设备一经合闸即可带电工作的状态称为热备用状态。

设备本身无异常，但所有隔离开关和断路器都在断开位置等待命令合闸，这种状态称为冷备用状态。

设备的所有隔离开关和断路器都已断开，设备与电源分离，并挂标识牌、设遮拦和挂地线，检修人员在停电设备上工作称为检修状态。

Lb2F4058 什么是变压器的并列运行?简述变压器并列运行有那些优点。

答：并列运行是指两台变压器一次母线并列运行，正常运行时两台变压器通过二次母线联合向负荷供电，或者说二次母线联络断路器总是接通的。变压器并列运行优点有：

保证供电的可靠性;

提高变压器的总效率;

扩大传输容量;

提高子金的利用率。

Lb3F4059 针对高压断路器有哪些要求? 答：(1)在正常情况下能断开和关合电路，

能断开和关合负载电流，能断开和关合空载长

线或电容器组等容性负荷电流，以及能开断空载变压器或高压电动机等电感性小负荷电流。

(2)在电网发生故障时能将故障从电网上切除。

(3)要尽可能缩短断路器切除故障的时间，以减轻设备损坏和提高系统稳定性。

(4)能配合自动重合闸进行多次关合和断开。

Je5F4060 简述风电场在哪些情况下要进行特殊巡视?

答：风电场在下列情况发生后要进行特殊巡视：

设备过负荷或负荷明显增加时;

恶劣气候或天气突变过后;

事故跳闸;

设备异常运行或运行中有可疑的现象;

设备经过检修、改造或长期停用后重新投入系统运行;

阴雨天初晴后，对户外端子箱、机构箱、控制箱是否受潮结露进行检查巡视;

新安装设备投入运行;

上级有通知及节假日。 Jf2F2061 风电场必须建立哪些技术档案?

答：风电场必须监理以下技术档案：

设备制造厂家使用说明书;

设备出厂实验记录;

安装交接的有关资料;

设备的改进、大小修施工记录及竣工报告;

设备历年大修及顶起预防性试验报告;

风电设备事故、障碍及运行分析专题报告;

风电设备日常运行及检验报告;

风电设备发生的严重缺陷、设备变动情况及改进记录。

Jf3F4062 风电场的运行管理包含哪些主要内容?

答：风电场的运行管理主要包含以下三大管理内容即：

设备管理：含设备巡视、验收、缺陷、日常维护、评级等;

技术管理：含技术资料、技术档案、技术培训等;

日常管理：含各项规章和制度等，属于行政范畴。

Jd2F4063 试述风力发电项目在竣工前各主要实施阶段的各称及内容。

答：风力发电项目在竣工前各主要实施阶段的名称及内容如下：

招(投)标说明：

风力发电机设备;

风力发电机基础;

土建工程(建筑、道路等);

电气工程。

合同谈判：就合同的有关技术、经济和合法性进行协商。

生产与施工：风力发电机组(塔筒)的生产、现场施工。

安装：风力发电机的组装与安装、高、低压电气设备的安装。

测试：包括性能测试和安装检查。

试运行：试验运行达标后，正式移交。

Jd2F4064 试述风电场选址时应考虑哪些重要因素?

答：风电场选址应考虑以下重要因素：

经济性，包括风场的风能特性和装机成本等主要指标;

环境的影响，包括噪声、电磁干扰、对微气候和生态的影响;

气候灾害，如结凇、台风、紊流、空气盐雾、风沙腐蚀等;

对电网的动态影响。

Jd3F5064 比较风力发电机采用同步发电机和感应发电机时的有缺点。

答：风力发电机采用同步发电机，较感应发电机的效率高，无功电流可控，同时同步发电机能以任意功率因数运行;采用感应发电机时，感应电机与电网的连接可以认为是一个缓冲器，它有一定的滑差，易产生过电压等现象，且启动电流大。

第二篇：某风电场风电机组定期检修工作总结

S48/750风机半年检修工作总结

按照公司制定的检修规程的计划要求，某某风机检修班于2015年9月28日-10月18日进行某某风电场2015一期风机半年检修工作。这是某某风机检修班第四年独立检修一期S48/750风机。检修班组在检修之前，首先将安全作业做为头等大事来抓，坚持“安全第一，预防为主”的原则，深入开展安全教育学习，保障人身和设备的绝对安全。并认真学习检修方案中的安全组织技术措施，实行小组分工，将各项工作落实到人，实行责任制，建立分工明细表，细化检修的各项环节。还根据本年及往年的风机运行状态和检修实际情况，对风力机组进行综合评估，确定检修的增加项目，检修前夕检修班组密集召开会议，商讨检修最优方案，根据风机现阶段存在的缺陷，着重解决风力发电机组最实际问题，消除隐患，预防设备事故发生。在公司各级领导和风电场关怀及风机检修班成员共同的努力和运行班组的支持下，本着保证质量完成既定任务，消除设备缺陷、使风机能够安全高效运行为目的，顺利的完成了一期66台风机20155半检修工作。检修工作中，检修班检修登高432余人次，处理故障登高20余人次，检修66台风机，未发生一起安全事故，并且保质保量的完成了检修计划。机组在例行检修后运行正常，机组故障率显著下降，风机一直处于高利用率水平。风机经检修后运行良好，故障明显下降，有效的提高了风机的可利用率，现将本次工作情况做以下总结。

一、风机半年检的主要工作

在半年检修工作中，严格按照某某风电场S48/750风机安全规程及风机检修规程执行，参考金风科技有限公司风机技术部门提供的半年检修清单的要求，根据现场风机实际情况作出部分调整，得出符

合我风电场风机检修清单的要求，半年检修主要工作是对风机进行保养润滑，检查风机的缺陷并进行修正、消缺，并对风机进行预防性的检查。按规定对每台风机分别对主轴、发电机、偏航轴承、偏航齿轮加注油脂;高速闸片磨损检查，发现闸片磨损超差的进行更换;对偏航电缆检查，解缆调整;检查防雷接地装置，更换碳刷、卡簧;出机舱检查轮毂、叶片，并补漆;检查液压系统，渗漏情况，并根据班组要求对部分风机做了对中工作;齿轮箱外观检查渗漏情况;机舱清洁;塔筒内的电缆夹板检查紧固;爬梯安全装置检查紧固;加装一二平台插座;检查风向标S极是否正对机头。风速仪风向标有无松动;偏航系统检查、偏航电机有异常声响进行调整，偏航刹车盘清理;偏航刹车片挡块固定螺栓有无松动，电容柜检查等工作。通过这次半年检修，风机的故障明显下降，提高了风机的可利用率。

在这次检修中也发现了一些以前从未遇见到的问题，大家能够积极的思考，想办法进行处理和修复。例如：313风机的偏航计数器故障，大家通过参阅维护手册学习和以往典型故障的分析，现场拍照记录接线方式等方法第一次自行完成了32芯线的备用线倒换工作;在对514风机的偏航系统检查中发现了偏航小齿轮断齿的故障，大家集思共想共同确定拆卸、更换安装方案，使用自制的工装，克服了在狭小空间内更换大体积、大重量零件的困难，安全顺利把偏航小齿轮进行了更换，恢复了风机正常运行。

二、风机检修班组人员得到锻炼

全体检修人员能吃苦耐劳，不怕脏、不怕累，服从安排，做好本职工作，员工们能够起到积极的带头作用，每位员工都有对工作的积极态度如许育同志在参加风电场组织的篮球比赛时把脚扭伤了，他只休息4天就主动提出继续参加检修工作，班组领导能够主动克服一些自身的困难，执行工作安排放弃休假，带领班组员工努力把工作做好。每位小组成员都能够积极主动的工作、学习，及时对每台风机的缺陷

和消耗的物资进行记录。特别是一些脏活、累活都抢着干。检修人员每天在做半年检的同时，对风机出现的故障及时地进行处理，有时连续工作十余小时，在近21天内每人每天平均攀爬风机3到4次，付出相当大的体力，做了大量的工作，完成了机组的检修任务，同时在半年检修过程中也提高了发现故障和处理故障的能力，整个团队都得到了锻炼和提高。

总结：风机检修班连续四年独立完成风机检修工作，通过历次检修积累的经验和不足，虽然检修班整体技术力量同去年相比已经有了不小提高，目前班组仍处于学习型的班组，班组计划性的开展学习工作，通过组织学习提高班组整体技术力量，培养班组成员善于发现问题并能解决的能力。检修工作中还有一些暂时不能完成的工作，为此检修班会查阅资料，咨询风机厂家得出具体的行之有效的解决方案，风机检修工作虽然很辛苦，时有挑战恶劣的气候和个人的意志，检修班成员会克服困难保证机组正常运行，时时待命，力争每一度电，并为下一年的检修工作时刻准备。

某某风电场检修班

二〇一五年十一月九日

第三篇： 街基风电场2014检修工作总结

2014年街基风电场紧紧围绕企业管理创星目标，按照年初公司确定的创建四星级风力发电企业的指导思想，加强公司管理，严格落实公司安全生产规章制度和部门各级人员的岗位责任制，扎实推进设备维护管理水平，确保风电场设备稳定运行，提高设备的可利用率，确保完成年初制定发电任务。同时强化检修过程管理，通过组织标准化、规范化的机组设备检修，提升风电机组的经济性能,以隐患排查治理为切入点，深入风电场反违章工作,圆满完成2014年全年各项工作任务。现就2014各项工作总结如下:

1、 重点风机检修工作情况

1月份检修消缺情况：更换驱动侧与非驱动侧轴承1台，滑环1个、编码器1个;

2月份检修消缺情况：更换穆勒接触器1台，编码器3个;

3月份检修消缺情况：更换发电机3台，X1定子断路器1台，PM3000变频器1台，编码器3个;

4月份检修消缺情况：更换X1定子断路器1台，滑环1台，编码器4个，编码器线1个;

5月份检修消缺情况：更换驱动侧与非驱动侧轴承4台，X1定子断路器3台，穆勒接触器3台，编码器4个，编码器线2个;

6月份检修消缺情况：更换驱动侧与非驱动侧轴承4台，X1定子断路器2台，齿轮箱1台，PM3000变频器2台，国通变频器1台，变频器电路板2个，滑环2台;

7月份检修消缺情况：更换发电机1台，驱动侧与非驱动侧轴承11台，X1定子断路器1台，穆勒接触器1台，国通变频器1台，滑环2台，编码器5个;

8月份检修消缺情况：更换驱动侧与非驱动侧轴承12台，穆勒接触器2台，滑环4台，编码器2个;

9月份检修消缺情况：更换发电机1台，驱动侧与非驱动侧轴承1台，X1定子断路器6台，PM3000变频器3台，滑环5台，编码器4个，编码器线1个;

10月份检修消缺情况：更换发电机2台，良信接触器4台，PM3000变频器1台，国通变频器(网侧)1台及电路板1个，滑环1台，编码器2个，编码器线2个;

11月份检修消缺情况：更换良信接触器1台，PM3000变频器1台，国通变频器电路板2个，滑环5台，编码器1个;

12月份检修消缺情况：截至12月20日，更换发电机2台，X1定子断路器1台，滑环4台，编码器2个，油泵电机1台。

2、 电气检修情况

1、对31101B、31102B、31104B、31307B机组变轻瓦斯继电器常出现气体进行放气。

2、SVG控制回路接线，发现开关状态信号接线有虚接问题，造成SVG高压开关384跳闸。

3、对街基风电场一期风电机组变压器跌落保险熔丝熔断后进行更换保险熔丝。

4、用AB胶水对31101B散热器片存在渗油问题进行封堵。对升压站1号主变压器器身渗油进行焊接。

5、35千伏I段母线B相电压低对35千伏I段母线PT B相二次保险进行更换。

6、32303风机通讯中断熔接32303风机通讯光纤。

7、更换31307B、31305B机组变绝缘不合格的低压电缆。

8、32313(T)处由于光缆悬垂线夹损坏光缆脱落搭接在农网线路上，更换光缆悬垂线夹。

9、更换一期机组变呼吸气严重变色的硅胶。

10、热缩农网变压器低压侧电缆头套管。

11、检修山东泰开直流电源柜，直流绝缘降低故障，进行电气回路检修线路端子紧固后故障恢复。

12、完成一期33台机组变压器的绝缘、吸收比、介损、直阻试验，1号主变压器的绝缘、吸收比、介损试验。

3、 风机定检情况

街基风电场共有华锐SL/1500型风机66台，计划上半年完成全部66台风机的整年定检工作，但由于华锐方维护人员缺乏、三月份以后风机故障率明显上升由于华锐厂家备品备件严重短缺，进入3月末无备品备件造成风机大面积停机，以及定检过程中造成液压站损坏长时间无法修复，定检物资油品等备件不足，致使上半年华锐方未按全部定检质量完成全部风机的整年定检工作。在下半年我方公司领导及现场人员积极努力的沟通与配合下，重新进行全部66台风机的定检工作，截止2014年12月24日，按定检维护标准完成66台风机的整年定检工作：

机组油脂润滑 发电机对中 电气回路 力矩维护 机组卫生 66台 66台 66台 66台 66台

4、 维护费用的使用情况

街基风电场2014年全年检修维护费用使用情况 单位：万元

序号

指标控

制项目

费用控

制指标

分解项目

实际发生费用

灭火器维护及修善费用

1.4

灭火器维护及修善费用

1.4

2 日常低值易耗

0.8 低值易耗

0.8

3 一期电气设备检修维护合同

54.6707 万**检修维护费用

54.6707

4 检修2台风机电缆费用

0.25

更换31305B、31307B电缆施工费用

0.25

检修备件

3.9572

检修备品备件

3.9572

5、 安全管理

认真贯彻落实安全第

一、预防为主、综合治理的安全生产管理方针，加强安全管理，落实各级人员岗位责任制, 通过开展春秋季安全大检查、安全月、安全生产隐患排查整改等活动，确保风电场电气设备的安全稳定运行，通过组织标准化、规范化的机组检修，强化检修过程管理，提升了机组的经济性能，圆满完成了全年各项工作任务。

1、安全目标指标完成情况

全年实现了全年公司安全奋斗目标、指标，未发生人身轻伤及以上不安全情况，障碍、异常指标控制在公司下达的指标范围内;

2、安全管理主要工作

加强安全管理，认真落实各级人员安全责任制。根据公司工作计划，签订部门与风场、风场与班组、班组与员工安全生产目标责任书。落实公司安全生产管理要求，班组定期学习公司各项规章制度，定期召开部门安全分析会，总结分析部门安全管理方面的问题。日常工作中加强现场监督检查力度，及时制止或纠正违章行为，防止人员违章、装置性违章事故的发生，对查处的违章作业和不安全现象，严格按照四不放过的原则进行处罚和考核。

加强安全教育培训，提高各级人员安全技能水平。日常工作主要突出人员行为管理、技术素质的提高。注重职工的安全思想教育和学习，将安全学习与考试、常规培训与技能培训相结合，全面提高职工安全技能水平和安全意识。

认真组织开展季节性安全大检查活动。全面完成了春秋季安全大检查、安全月活动、防洪防汛及防暑降温、节假日前的安全文明生产及防火防盗检查、防寒防冻，对电气设备工作场所进行全面的检查。

6、 工作中存在的问题和不足

1、华锐客服人员配备不够，街基风电场目前装机容量9.9万KW，而华锐客服那边加司机一共四个人，造成检修、定检、巡检跟进不及时，后期华锐又逐渐招聘了两个劳务工，加之街基风电场成立了自己的风机检修班，检修人员配备逐渐完善，风机故障率明显降低。

2、定检工作中定检工器具不能及时到位，主要体现在机组力矩维护的液压站上，其中华锐方及街基风电场各有一台液压站，但在定检开始阶段，两台液压站都故障损坏了，后返回修理，但迟迟不能修好，造成定检工作不能及时进行，耽误定检工作数月之久。

3、备品备件补充不及时，由于华锐风机厂家进行体制改革，同时与相关的备件供应厂家存在经济纠纷，导致华锐的备品备件供应不足，像发电机、齿轮箱出现故障时，不能及时得到跟换，而像变频器、定子断路器、保险之类出现故障时，库房经常会出现备件不足的情况，下一步，街基风电场一方面会进一步加强同华锐的沟通工作，积极的争取备件及风机的可利用率;另一方面会与公司沟通，争取能自己购买一些易损易耗的备品备件，以备不时之需。

4、出现故障不能及时处理，由于华锐客服人员不在街基风电场现场居住，每天中午晚上都回街基镇吃住，当风机出现故障时，不能及时赶到进行处理，造成了风机的弃风现象，但随着街基风电场风机检修班的成立，有了自己的检修人员，这个问题现已可解决，许多华锐客服人员不能及时赶到处理的故障，街基风电场检修班检修人员就可以及时处理完成，确保高的风机可利用率。

5、巡视检查力度不到位，由于华锐方技术人员短缺，加之街基风电场检修班刚成立，技术水平不是很高，平日对风机的巡检力度不够，不能及时排查风机隐患，今后会继续加强培训力度，并加强对华锐的监督督促力度，更好的完成风机的巡检、检修工作。

6、现场人员专业技术水平较低，由于现场人员多为刚毕业人员，工作经验不足，存在部分非电专业人员，人员参差不齐设备不熟悉，在巡视检查过程中还需更仔细，及时发现设备存在的安全隐患。现场人员对设备事故原因分析不明了透彻现象，发生几次跳闸事故不能分析出具体原因所在。

7、 2014年检修工作计划

序号

工程名称

工程类别

主要依据和技术措施

预计实施

预计停用天数

所需主要器材和备品

预计费用

备注

1 风电机组

1.1.1

B级检修

风电机组

根据华电新能源定检标准

2014年1月

66天

刹车片、液压油、变桨油脂、偏航油脂、发电机油脂、滤芯、抹布、清洗剂、对中仪、液压站、柱油枪。

第四篇：中电投东北新能源发展有限公司风电机组检修维护工作总结

中电投东北新能源发展有限公司隶属于中国电力投资集团公司，成立于2008年1月，在集团公司和东北公司的正确领导下，经过三年多的发展，目前有北票北塔子、大连驼山、赤峰亿合公和煤窑山四个风电厂投产发电，装机台数229台，运行容量29.74万千瓦，资产总额20.8亿元。我公司在风电厂运行维护等方面的一些经验和体会汇报如下：

一、夯实安全生产基础 积极推行标准化作业 由于风电行业规模发展时间较短，各项标准相对不够完善，而且风电厂存在地理位置偏僻、机组分散、运行环境恶劣等不利因素，使风电机组检修维护作业存在很多困难。为此，我们也在积极探索和实践适用于风电厂的检修维护模式和管理方法。首先，我们从建章立制做起，编制并修订了符合风电厂特点的21项安全管理制度和27项生产管理制度，制定了风电厂防雷、防汛、防暴风雪等安全生产应急预案和反事故措施。其次，做好风电厂安全生产基础管理工作。认真贯彻落实安全生产管理的各项要求，完善安全生产监督体系和保障体系。同时，参照中电投东北公司下发的《火电机组检修标准化管理办法》，严格执行风电厂检修项目计划，提前做好检修的各项准备工作，认真执行检修文件包制度，严格执行风机半年检和全年检的项目清单，为提高风机设备维护、健康水平奠定基础。

二、加强风机运行指标分析和维护消缺管理 通过对发电量、可利用率、平均风速等统计指标的统计分析，并把风机频发的故障作为分析的重点，逐步积累风机运行维护经验。其中，发电量的多少是衡量经济效益的主要指标，影响发电量的因素主要包括风资源情况、机组性能情况、电网情况等多种因素，风资源情况是最主要因素，但是一经选址，一个风场的风资源状况就将在一定时期内保持稳定，这就使得机组性能、机组可利用率、风电场运行维护水平成了决定一个风电场出力的主要因素。

1. 各风厂年利用小时指标 2010年，北塔子风电厂利用小时为2409小时，亿合公风电厂利用小时为2432小时，驼山风电厂利用小时为2434小时，煤窑山风电厂利用小时为497小时。

2. 发电量指标分析(以北塔子风电厂为例)

2009年11-2010年10月份月度发电量统计图表由上图可以看出北塔子风电厂2009年11月和12月以及2010年1月份的发电量较多，都接近或者超过1200万度，原因之一是风厂每年的

11、12月份以及来年的1月份是秋、冬季大风期，风力比较大，每月大风天数相比较其它几个月份也要多，所以发电量自然较多。原因之二是

11、12月天气比较冷，空气密度大，风速一定的情况下发电量较多。原因三是11，12月以及10年1月基本没有定检定修任务耽误发电量，所以发电量较多。由发电量统计图我们还可以看出，2010年2月份的发电量相对来说较少，原因是辽西的2月份已经进入深冬，气温虽然很低，但是风力较小，大风天气也较少，等到3月份的时候气温上升，开始换季，这个时候风力才重新上去了。从4月份开始各月份的发电量开始减少，原因是项目现场大风期已过，而且5月下旬开始变桨柜支架改造和全年检修影响了部分发电量。

7、8月份则降到最低，夏天枯风季节，风机的发电量较少。

3.可利用率指标分析机组的可利用率是反映机组日常运行情况和维护工作完成情况的最基本的体现，它的高低基本不受风电厂外部气候环境条件影响，在客观上反映机组的真实运行情况。 2010年风机可利用率指标为：北塔子风电厂：机组可利用率计划完成97%，实际完成值为97.45%，比计划值高0.45%。亿合公风电厂：机组可利用率计划完成97%，实际完成值为93.67%，比计划值低3.33%，主要原因为风机定检和变桨系统改造影响。驼山风电厂：机组可利用率计划完成97%，实际完成值为94.76%，比计划值低2.24%，主要原因为年初机组调试、消缺影响。下面我们以北塔子风厂2009年11月-2010年10月机组的可利用

率情况进行分析。

由图可以看出,全年可利用率都较高,都超过了96%，这与现场维护人员处理故障及时、备件按时到货是分不开的，但是仍然有几个月份可利用率偏低，原因分析如下： 8月可利用率偏低,主要原因在于:一方面2月份机组连续发生了几起螺栓断裂事故，因为取断裂螺栓是一个比较耗时的工作，所以影响了风机的可利用率;另一方面3月份可利用率低的主要原因是：3月13日3号集电线路的通讯交换机损坏，因为故障发生在晚上加上现场人员缺乏处理通讯故障的经验，导致延误了故障处理的时间，造成可利用率较低。

5、

6、7三个月份的可利用率较低的原因是：一方面这三个月份项目现场在进行全年检修和变桨柜支架改造，工作时间比较长影响了机组的可利用率;另一方面夏季雷雨天气比较多，影响了风机故障的及时处理。

三、通过备件消耗分析 强化备品管理 1.大型零部件更换分析(以大连驼山风电厂为例) 大连驼山风电厂大型零部件更换统计表

比例图:

大型零部件更换分析：根据更换的大部件及结果来看,变桨电机和伺服驱动器、滑环更换较多。其他大部件更换较少。

(1)变桨电机更换数量较多，共10台， 此故障主要是LM叶片胶粒较多，LUST变桨系统内的4K5继电器由于胶粒卡住继电器，致变桨电机一直处于刹车状态运转，最终导致其坏掉。

(2)滑环更换频率较高,对机组的影响比较大，机组主要是报41号子站总线故障，导致变桨通讯不通，怀疑滑环质量存在一定问题，因此更换频率较高，这样一来对机组的可利用率造成了一定的影响。

(3)伺服驱动器更换较多，主要原因是LUST变桨系统的散热效果不够好，伺服驱动器常常因为其散热风扇坏掉导致其报过温故障，其原因有二,一方面是胶粒卡死风扇，另一方面伺服驱动器的本身存在一定问题。这样一来致机组频频报此故障。

2 备品备件分析

大连驼山风电厂备品备件消耗统计表

3.做好下一阶段备件消耗量预测根据以往备件消耗情况和机组的健康状况做备件的预测，大部件的预测可以根据每台机组的运行情况分别预测后汇总统计。 消耗量预测信息表

四、几种典型故障的处理(金风1500型直驱机组)

1. 变流器超温问题的处理：将Switch变流器网侧额定线电压调至707V左右，网侧线电压在700V以下，进一步降低并网电流，降低变流器升温;将所有Switch变流器网侧逆变单元(1U1)的开关调制频率从3.6HZ降至3.0HZ;检查水冷系统的户外散热器是否存在堵塞现象，如发现需及时进行清理，同时将户外散热器使用的旧式密封性防盗房更换为钢丝网防盗装置;检查运行机组水冷压力，缺水状态机组及时补水，避免因流量不足造成过温。

2. 液压油位低故障：故障分析：液压油位过低;油位计的常开辅助触点故障;信号贿赂的接线故障。处理措施及结果:

(1)液压油位过低：此情况下应认真检查各个液压油路,和轮毂内的叶尖油管,液压缸和四通接头等部位,找出漏油点,进行有效处理,并重新加注液压油。

(2)油位计的常开辅助触点故障：油位计的辅助触点接触不实,可更换液压油位计三.信号贿赂的接线故障;信号回路接线松动或者脱落,导致24V反馈信号丢失,此情况下,可以通过测量回路各个接点的电压情况来找断电情况。

3. PLC死机、PLC通讯故障、FTP无法登陆现象的处理措施：检查1.5MW机组的防火墙是否启用，信任IP地址是否设置;当出现FTP无法访问、PLC死机及PLC通讯故障时，按照说明进行操作;在PLC中添加A***ogger工具软件。当出现FTP无法登陆和PLC死机、通讯故障时第一时间拷贝记录文件。

4. 超级电容故障：故障分析：

(1)超级电容本身坏掉;(2)超级电容快容坏掉;(3)三相电力测量模块坏掉;(4)直流充电器及其回路坏掉。处理措施及结果：(1)用万用表电容柜上面四组超级电容电压，发现超级电容电压正常，超级电容没有问题。(2)检测KL3403-0010端子的电压发现电压正常，确定目前电压检测没有问题。(3)用万用表检测直流充电电源的输入于输出，AC500没有问题。(4)采用制表法对故障B文件进行绘图会发现如下图所示的状态，很容易看出来电压有明显的跌落。可以判断三相电力测量模块出现问题，更换此模块后机组恢复正常运转。 超级电容故障分析图

5. 变桨位置比较故障：故障分析：(1)冗余旋转编码器齿轮打滑，未连接紧固; (2)冗余旋转编码器内部电路损坏，线路接触不实。处理措施及结果：(1)检查冗余旋转编码器的齿轮，检查是否松动打滑;(2)打开旋转编码器检查接线，检查是否有松动现象;(3)通过电脑利用表格对故障的位置进行绘图发现数据有跳变，若有则更换冗余旋转编码器后，机组恢复正常运转。

五、积极探索风电厂技术监督工作思路 在技术监督方面，我们健全了各项技术管理规章制度，建立了技术监督网络，并按技术监督规程的要求编制技术监督工作计划，积极与电科院进行沟通，积极探讨适用于风电厂技术监督工作的管理模式，各风厂已经定期开展了主变绝缘油色谱分析等日常监督工作，有效保证设备安全稳定运行。

六、存在的主要问题与解决措施 近期，国内风电企业因主机质量问题引起的事故时有发生，甚至发生风机起火、倒塌事故。比较国外风电机组的运行经验，兆瓦级以上机组发生故障比例最高的时期是安装后第二年和第三年，质保期结束后的运行维护工作将面临严峻考验。

七、优化设计，选用成熟新技术，有效降低风电造价 今年我公司在北票二期项目中，经过反复论证和调研，确定采用梁板式预应力锚栓基础和反向平衡法兰技术，此项技术已在其它集团风电项目中成熟应用，虽对基础施工的施工工艺将更加严格，但通过与传统基础的技术经济比较，每基基础可节约投资6万元左右，仅此一项就可降低造价200万元。同时，为降低征地成本，集电主干线路采用同塔双回设计，由原来传统的每条线路11台风机，改为16台加17台双线设计，即有效减少了集电线路与风场道路的交叉冲突，又有效降低了征地和材料成本。

第五篇：风电检修管理

XX年XX月XX日

目录

1 范围 ...................................................................... 4 2 规范性引用文件 ............................................................ 4 3 术语和定义 ................................................................ 4 3.1 状态监测 ........................................................... 4 3.2 计划检修 ........................................................... 4 3.3 状态检修 ........................................................... 4 3.4 非计划检修 ........................................................ 4 3.5 大型部件检修 ...................................................... 4 4 总则 ..................................................................... 5 4.1目的 ................................................................. 5 4.2原则和方针 .......................................................... 5 4.3内容 ................................................................. 5 5 计划检修管理 ............................................................. 5 5.1计划检修等级的划分 .................................................. 5 5.2计划检修的策划与准备 ............................................... 6 5.3计划检修实施与控制 .................................................. 9 5.4计划检修总结与评价 ................................................. 10 6非计划检修管理 ............................................................ 11 6.1缺陷等级的划分 ..................................................... 11 6.2非计划检修准备工作 ................................................. 11 6.3非计划检修实施与控制 .............................................. 13 6.4非计划检修总结与评价 .............................................. 14

前 言

本标准依据《标准化工作导则：标准的结构和编写》给出的规则编写。

本标准的制定和实施对提高XXX公司所属风力发电场设备的安全性、经济性，加强风力发电场检修工作具有重要意义。

本标准是XXX公司所属风力发电场检修工作的主要管理及技术依据，是强制性企业标准。 本标准由XXX公司提出。 本标准由XXX公司归口并解释。 本标准起草单位：XXX公司。 本标准主要起草人： 本标准主要审定人： 本标准批准人： 本标准首次发布。

风力发电场检修管理

1 范围

本标准规定了XXX公司(以下简称公司)所属风力发电场(以下简称风电场)检修管理工作的内容、流程和基本要求。

本标准适用于公司所属并网型陆上风电场。

各风电公司及风电场可根据本标准，结合本地区实际情况制定相应的实施细则。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T 7777传感器通用术语

GB/T 27387风力发电机组运行及维护要求 DL/T 393输变电设备状态检修试验规程 DL/T 773电力变压器检修导则 DL/T 797电力设备预防性试验规程 DL/T777风力发电场运行规程 DL/T727互感器运行检修导则 DL/T 797风力发电场安全规程 DL/T 797风力发电场检修规程 DL/T 838发电企业设备检修导则

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。 3.1 状态监测

通过对运行中的设备整体或其零部件的状态进行监测，以判断其运转是否正常，有无异常与劣化的征兆，或对异常情况进行跟踪，预测其劣化的趋势，确定其劣化及磨损程度等行为。 3.2 计划检修

以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔、检修项目、需用备件及材料等的计划检修方式，包括风力发电机半年期、一年期定期检修和升压站定期检修。 3.3 状态检修

指根据状态监测和诊断技术提供的设备状态信息，评估设备的状况，在故障发生前进行检修的方式。风力发电机三年期、五年期检修均参考每年定期检修情况开展状态检修。 3.4 非计划检修

指设备在发生故障或其他失效时进行的非计划检修。 3.5 大型部件检修

风电机组叶片、主轴、齿轮箱、发电机、风电机组升压变压器等的修理或更换。 4 总则

4.1目的

为加强公司风电场设备检修管理工作，规范检修管理工作内容、流程和要求，提高设备安全可靠性，有效控制生产成本，根据国家有关政策法规、电力行业相关标准、公司电力检修管理办法、公司预算与综合计划管理暂行规定等，制定本标准。 4.2原则和方针

检修管理应以定期检查、检测和状态监测为基础，按照预防为主、计划检修和状态检修相结合的原则，以确保设备正常运行状态和健康状况、延长设备使用寿命为目标，推进全面、科学、有效的检修方法，提高设备检修维护水平。设备检修应贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，杜绝各类违章，确保人身和设备安全。 4.3内容

检修管理主要包括检修策划与准备、检修实施与控制、检修总结与评价。

5 计划检修管理

5.1计划检修等级的划分

风电场设备的检修方式分为状态检修、计划检修两类。计划检修是指在规定的时间间隔内对风电场设备开展的检查、保养、测试、预防性试验、检修、更换等工作。状态检修是指根据状态监测结果和运行状况及计划检修情况，对部件进行专项检修工作。

风电场设备的计划检修依据投运时间及运行状态分为A级、B级、C级、D级四个等级。 5.1.1 A级检修

风电设备指对投产运行满五年或距上次A级检修满五年的风力发电机组开展的计划检修(也可根据C级、D级检修情况开展状态检修)，内容包括对叶片、轮毂、偏航、主轴、齿轮箱、发电机、塔架等设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指对主变及主要电气设备进行有计划的、全面的解体检查和修理，以保持、恢复或提高设备性能。原则上10-15年安排1次A级检修。 5.1.2 B级检修

风电设备指对投产运行满XX年或距上次B级检修满XX年的风力发电机组开展的计划检修(也可根据C级、D级检修情况开展状态检修)，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指对在C级检修的基础上，针对主变及主要电气设备存在问题，对主变及主要电气设备进行解体检查和修理。B级检修在项目安排上有针对性地实施A级检修项目或定期滚动检修项目。一般在两次A级检修间隔期中间结合设备具体状况安排XX次B级检修。 5.1.3 C级检修

风电设备指对投产运行满一年或距上次C级检修满一年的风力发电机组开展的计划检修，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指根据设备的磨损、老化规律，有重点地对主变及主要电气设备进行检查、评估、修理、清扫。可进行设备的零部件更换、消缺、调整、预防性试验等作业以及实施部分A级检修项目或定期滚动检修项目。原则上每年安排一次。 5.1.4 D级检修

风电设备指对投产运行风力发电机组每半年开展一次的计划检修，内容包括对风机各部件设备进行全面的检查、修理、更换，以保持、恢复或提高设备性能。

电气设备指当主变及主要电气设备总体状况良好，而对主要设备的附属系统和设备进行消缺。除进行消缺外，可根据设备状态评估结果，安排部分C级检修项目。可视情况在有C级检修的年份安排一次D级检修;设备状况较好时，可以用D级检修代替C 级检修。 5.2计划检修的策划与准备 5.2.1总体要求

计划检修策划与准备阶段的工作内容主要包括：制定计划检修目标、编制准备工作计划、策划计划检修项目、编制计划检修技术文件、选择确定计划检修队伍、准备材料及备件、进行人员培训等。通过细致的计划检修策划与准备工作以保证风电场计划检修的安全、质量和进度。 5.2.2计划检修组织机构及职责

风电场应设立计划检修组织机构，全面负责及组织风电场计划检修工作，对计划检修工作的准备、组织实施、启动和总结进行总体协调，对存在的重大问题及时做出决策。 5.2.3计划检修前运行检修分析报告

计划检修立项前XX天，风电公司及风电场应向公司相关部门提交检修工作申请表，公司批准后根据风电场设备的运行情况，仔细查看运行参数、月度缺陷分析、可靠性分析等，发现可能存在的需要停机、停电处理的设备问题和设备性能劣化情况，提出处理建议。修前分析应从上次计划检修投运开始，根据需要也可追溯到几年前及首次投运时的情况。分析报告内容包括： 5.2.3.1 风电场运行数据、主要监测指标状况。

5.2.3.2 上次计划检修投运以来，发生的重要异常情况及由此可能对设备、系统产生的影响。 5.2.3.3目前设备存在的主要问题和缺陷及处理意见，上次计划检修遗留问题及处理措施，分析重点缺陷和问题，提出解决方案。

5.2.3.4按照上级公司下发的《风力发电场技术监督标准》，提出计划检修中应进行的技术监督项目及监督建议和要求。 5.2.3.5反事故措施规定的内容。

5.2.3.6移交生产验收、安全性评价、安全生产标准化查评、技术监督等各类专项检查发现问题和历史遗留问题的整改措施。

5.2.3.7编制汇总缺陷统计清单，明确缺陷处理责任人，确定消缺措施。 5.2.3.8分析设备状态，提出拟取消的设备检修维护项目及原因。 5.2.3.9对设备计划检修工作的建议。 5.2.4技术监督计划

计划检修立项前XX天，风电公司技术监督负责人应组织专业人员，进行计划检修前技术监督活动，完成计划检修中实施的技术监督项目计划编制工作。 5.2.5计划检修项目编制与审核

5.2.5.1计划检修前应充分研究分析设备状态，以提高设备安全稳定运行水平为重点，积极采用成熟可靠的新技术、新工艺、新产品，参照公司《风力发电场检修技术》中的检修项目表，进行项目的策划和编制工作，充分考虑： a)计划检修前分析报告结果; b)技术改造项目要求;

c)技术专家、专业机构和制造厂的建议和要求。 5.2.5.2计划检修项目表编制要求：

a)应包含项目名称、项目类型、主要工作内容、项目负责人、工日(工时)或预估费用等项目; b)项目计划检修编制流程应按照风电场编制——风电公司生产管理部门组织审核——风电公司生产主管领导批准的流程;

c)项目类型包括标准项目、特殊项目、技术改造项目、移交生产验收项目、安全生产标准化查评项目、安全性评价项目、反事故措施项目、技术监督项目等; d)项目应明确是否外包。

5.2.5.3风电公司生产主管领导在批准计划检修项目前，应组织风电场和生产管理部门有关专业人员，召开项目计划检修审查会，会议主要内容包括： a)讨论和审核计划检修项目;

b) 确定需编制技术措施和方案的重点项目; c) 主要备品备件、配件和材料的供应; d) 确定拟外包的检修项目;

e) 确定外包项目承包商人员数量、技能水平及特殊工种人员的需求; f) 协调检修准备阶段的各类问题; g)拟定安全、质量、进度控制目标。 5.2.6计划检修计划及费用管理

5.2.6.1计划检修费用实行预算管理，成本控制。风电公司编制次年计划检修项目计划，依据公司《生产运行维护及修理成本管理》编制检修费用计划，报公司审批，生产费用计划包括修理费、生产运行维护费、技改费用等三大部分。

5.2.6.2检修费用的使用、管理应严格按照公司规定执行，实行专款专用，不应挪作他用。 5.2.6.3检修费用应按预算指标严格控制，如遇到不可抗力及设备出现重大缺陷，造成预算与实际执行出现较大偏差时，风电企业应提出正式申请，经公司审批后实施。 5.2.7计划检修外包项目及物资需求

5.2.7.1开工前风电场应根据检修项目编制外包项目需求。

5.2.7.2风电场应同时提出备品备件、配件及材料需求计划及质量要求，按照内部控制流程进行采购，确保满足检修要求。

5.2.7.3为保证检修计划的顺利实施，应提前采购进口备品备件及供货期较长的备品备件、配件和材料。

5.2.7.4风电场应建立备品备件储备定额并有相应人员负责备品备件的管理，建立备品备件出入库登记表、备品备件使用统计表、备品备件维修记录表等。

5.2.7.5风电场备品备件应按照不同属性分类保管，及时更新和补充备品备件库资料，做到账、卡、物相一致，并实现备品备件的信息化管理。

5.2.7.6风机设备在质保期内，风电场应对设备厂家备品备件种类、数量和周转时间实施合理、有效的监督管理。

5.2.8计划检修目标制定和工期控制

5.2.8.1设备检修的安全、质量目标至少应达到检修项目完成率XX%、设备缺陷消除率XX%、风电机组一次并网成功、保护及自动装置投运率XX%、机组修后无故障运行时间不低于XX (从机组修后首次投运到首次故障停机的统计时间)，确保设备温度、振动、油质、压力等关键技术指标合格，修后半年内设备平均缺陷率低于修前半年内平均故障率的XX%。

5.2.8.2风电公司生产管理部门和风电场应根据电电量计划、电网调度输电线路检修计划、气候条件、营销计划等，编制风电机组的检修计划、工期及进度。

5.2.8.3风电场根据检修计划，确定月度检修项目及工期，并制定详细项目进度。 5.2.8.4对于重大计划检修项目，风电场应编制详细的项目进度计划。 5.2.9计划检修技术文件准备

设备计划检修开工前XX天，应按要求完成下列修前技术文件准备：

a)检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序(验收)卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化;

b)设备异动申请单; c)检修安全措施;

d)检修用各类现场记录表格等。 5.2.10计划检修考核

风电公司应按照相关规定，设立检修专项奖，制定奖惩细则，主要考核以下内容： a)检修过程中发生人身伤害、设备损坏、火灾、环境污染等不安全事件; b)大型部件故障发生率，修后设备缺陷发生率;

c)保护及自动装置投入率及其他设备关键指标，如振动、温度等; d)计划检修的工期控制等。 5.2.11计划检修项目招标与管理

设备计划检修开工前XX天，应按公司招投标管理制度的要求完成外包项目的招标工作。风电公司应根据《安全工作规定》，要求中标单位按规定提供合格的现场项目负责人、专(兼)职安全员、质检人员、特种作业人员。组织对承包商进行资质审查，要求其提供企业资质文件、人员技能和特殊工种等书面证明材料，并检查是否在有效期内。风电公司在项目外包时应优先选择资质合格、业绩良好、熟悉风电场设备及运行维护工作和有风电场设备检修业绩的承包商，尽可能减少现场外包队伍的数量。

5.2.12计划检修工器具及辅助设施准备

设备计划检修开工前XX天，应按检修技术导则的要求完成如下工作：

a)常用工具、专用工具、安全器具、测量仪器等的检查和标定，工程机具和车辆的准备和检验等;

b)检修电源、电动葫芦、排水、消防等重要检修保障设施的修前试验和检查、检修工作。 5.2.13计划检修前准备检查会

计划检修组织机构应在开工前组织召开检修前准备会，内容包括：

a)备品备品、配件及材料订货、到货情况，并及时补充采购计划检修所需的备品备件、配件及材料;

b)计划检修工器具、故障设施的检查修理和保养情况; c)技术措施、安全措施、检修文件包等检修文件准备情况; d)计划检修项目调整情况;

e)人力资源、后勤服务和宣传等方面的工作准备情况。 5.2.14其他

5.2.14.1安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。

5.2.14.2计划检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理(安全、质量、计划)规定、文件包、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。

5.2.14.3风电场应按调度规程要求向调度机构报计划检修申请，并向上级公司报告开工情况。 5.3计划检修实施与控制 5.3.1总体要求

计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括：检修人员根据检修技术内容进行设备检修工作;质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导;安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核;确保设备检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成设备检修工作。 5.3.2计划检修开工准备

5.3.2.1进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标识装设等现场工作。

5.3.2.2对计划检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。 5.3.2.3办理开工手续等。

5.3.2.4检查和配备个人安全防护用品。 5.3.3计划检修过程控制

5.3.3.1组织召开计划检修例会。计划检修全过程必须定期召开计划检修例会，并根据检修进展情况进行调整。参会人员至少应包括风电公司生产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：

a)各项检修工作情况汇报及后续检修工作的安排，对检修工作进行宏观控制和协调; b)对重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督; c)协调有关备品备件到货、人力资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作;

d)生产管理部门对会议要求闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理及发布。

5.3.3.2组织召开专题会。对计划检修过程中发现的重大设备问题，生产管理部门应组织专业技术人员、技术专家、设备制造厂技术人员进行分析，提出解决方案和措施。

5.3.3.3计划检修项目变更。如计划检修项目发生变动，应按提出申请。项目调整批准后各相关部门按照项目变动情况，对其进度控制、人力资源、备件材料做相应变更调整。

5.3.3.4主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术措施是否落实到位。 5.3.4计划检修安全管理

5.3.4.1计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。

5.3.4.2严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理，认真做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施;严格执行公司《安全工作规定》和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保人身及设备安全。

5.3.4.3所有参加设备检修的人员，严格遵守DL/T 797和安全生产责任制，执行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和设备安全。

5.3.4.4风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措施。 5.3.4.5做好计划检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。 5.3.5计划检修质量监督

5.3.5.1风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、检修技术导则等文件，做好检修技术培训工作。

5.3.5.2风电公司生产管理部门应制定质量管理措施并监督风电场执行。 5.3.6计划检修工期控制

5.3.6.1检修中统筹管理检修进度，既要保证施工安全和检修质量，又要提高工作效率，有效控制检修停用时间。

5.3.6.2风电场应掌握整体检修工作的进展情况，跟踪分析，及时修正检修的控制进度。 5.3.6.3检修中发现重大设备问题，风电场要立即向上级公司汇报，上级公司应帮助风电场制定解决方案，并对有关问题进行协调解决，必要时应向当地电网调度部门申请延期。 5.3.7计划检修后投运 5.3.7.1检修后启动。

风电机组计划检修后启动应具备以下条件： a)计划检修项目完成并验收通过; b)风电机组各系统正常并自检程序通过; c)安全措施己拆除，工作票已办理终结。 5.3.7.2风电机组大型部件检修后启动。 风电机组大型部件检修后启动应满足以下条件： a)按照厂家的要求对单台机组进行调试并验收合格; b)风电机组各系统正常并自检程序通过; c)安全措施已拆除，工作票已办理终结。 5.3.8计划检修后总体验收

检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收”：

a)各级验收均应事先准备好相关资料。风电场验收：由风电场场长验收，验收时检修项目负责人应同时参加验收：至少有生产管理部门技术专工参加验收。

b)验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。

c)技术监督项目的验收，应有技术监督网络的相关专业人员参加。 5.4计划检修总结与评价 5.4.1总体要求

计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备计划检修总结报告，整理归档计划检修资料，修订检修规程、图纸、检修文件包等检修文件。 5.4.2计划检修总结与评价

5.4.2.1计划检修结束后XX天内，检修组织机构召开检修总结会，分析检修效果，说明设备遗留的主要问题和预控措施。编制风电场检修总结，检修总结包含的内容有：

a)设备概况及计划检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修前设备重大问题处理情况; b)本次计划检修主要项目、检修目标及完成情况、特殊项目执行情况、检修中发现的重大问题及采取的处理措施、安全管理情况;

a) 检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修效果评价、检修后还存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。

5.4.2.2检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。 5.4.3计划检修文件整理

5.4.3.1检修结束后XX天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对检修文件包进行修订和完善，按设备异动管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。

5.4.3.2计划检修结束后XX天内，应对检修中消耗的备品配件、配件、材料及工时进行分析，不断完善备品备件、配件、材料、工日定额。

5.4.3.3计划检修结束后XX天内，应按要求，完成检修记录及有关检修资料的整理、归档工作及台账录入工作。

6非计划检修管理

6.1缺陷等级的划分

设备缺陷是指影响风电场设备安全经济运行，影响建(构)筑物正常使用和危及人身安全的异常现象。如风机的振动、位移、磨擦、卡涩、松动、断裂、变色、过热、变形、异音、渗漏、缺油、不准、失灵，建(构)筑物设施及附件的损坏、安全消防设施损坏，以及由于设备异常引起的参数不正常等。

风电场设备的缺陷等级依据停运时间和严重程度分为危急缺陷、重大缺陷、一般缺陷。 6.1.1 危急缺陷

指直接威胁设备和人身的安全，随时都有发生事故的可能，需要立即处理的缺陷。 6.1.2 重大缺陷

指对设备和人身安全有一定的威胁，设备可以带病运行，或采取防止事故发生的临时措施，但必须列入近期停电计划来消除的缺陷。

6.1.3 一般缺陷

指对设备和人身安全威胁不大，可借设备停电检修机会，再行处理的缺陷。 6.2非计划检修准备工作 6.2.1总体要求

非计划检修原因分析与准备工作内容主要包括：非计划检修组织机构及职责、故障情况的分级汇报、非计划检修的原因分析及技术文件准备、编制非计划检修工作计划及物资供应、非计划检修考核等。通过考虑周全的非计划检修分析与准备工作以保证故障风机的检修的安全、质量和及时恢复运行。

6.2.2非计划检修组织机构及职责

风电公司和风电场应设立故障检修组织机构，全面负责及组织风电场日常故障检修工作(对于风机停机超过XX小时不能恢复或电气设备故障、及其他导致风机一条集电线路停电及以上的故障，风电场应启动应急预案)，对故障检修准备、组织实施、启动和总结进行总体协调，对存在的重大问题及时做出决策。 6.2.3故障情况的分级汇报

6.2.3.1风机故障发生XX分钟内，值班员对可复位故障进行复位启机，XX分钟内，将复位不能解决的缺陷通知风电场检修人员;风电场检修人员在接到通知XX小时内，到达现场进行检查、确认、消缺。

6.2.3.2风机故障发生XX小时内不能消除，技术专责汇报XXX，XXX组织人员及备件进行故障检修。

6.2.3.3风机故障发生XX小时不能消除，汇报XXX，组织协调消缺工作。 6.2.3.4风机故障发生XX小时不能消除，汇报项目单位XXX。

6.2.3.5以下情况应在故障发生后第一时间汇报：全场停电、主要设备故障停运、单条及以上集电线路故障跳闸等。

6.2.4故障原因分析及技术文件准备

6.2.4.1风电公司和风电场对停机超过XX小时的风机故障，应组织现场检修人员、风电场场长对故障原因进行认真分析，主要分析故障风机故障前XX小时有没有异常状态，是否频繁发生启停及复位，风机有没有存在批量性的问题，是否为大部件损坏等。

6.2.4.2设备非计划检修前，应按管理要求，完成下列检修前标准检修文件包准备：

a)检修文件包可参照附录检修文件包编制，检修文件包中检修工序(验收)卡的质量标准应具体、可操作并尽可能量化;

b)检修安全措施;

c)检修用各类现场记录表格等。 6.2.5非计划检修工作计划编制及物资供应

6.2.5.1非计划检修参照公司《风力发电场检修技术》，进行检修项目的策划和编制工作。 6.2.5.2非计划检修项目表编制要求：

a)应包含故障名称、故障类型、故障处理主要工作内容、项目负责人、工日(工时)及费用、故障检修时间、存在的主要问题、需要上级部门协调的事宜、安全风险点等项目;

B)预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并组织风场相关人员审核。预计XX小时以内能够恢复的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产管理部门审核。预计XX小时以上的故障，由风电场编制故障检修简要工作计划并经风电公司生产主管领导组织相关人员审核后批准;

6.2.5.3各级在审核故障检修简要工作计划时，应组织风电场生产管理部门有关专业人员，召开项目非计划检修审查会，会议主要内容包括：

a)讨论和审核故障检修工作计划; b)确定技术措施和方案的重点项目; c)主要备品备件、配件和材料的供应; d)协调检修准备阶段的各类问题; e)拟定安全、质量、进度控制目标。

6.2.5.4风电场应在故障检修工作计划中明确备品备件、材料需求计划及质量要求。 6.2.5.5对于设备故障的原因分析清楚后，按照备品备件的渠道供应，风电场应对库房现有的备品备件进行查询，如备品备件供应不满足要求，应向物资主管部门及时汇报，物资主管部门按照内部控制流程进行采购，对于大部件损坏备品备件金额超过XX万元以上的故障，可按照应急抢修机制，报公司批准后走询价采购程序，按照从快的原则，确保满足检修要求，尽早恢复设备的运行。

6.2.5.6风电场应建立备品备件维修记录表并有相应人员负责备品备件的管理，并实现备品备件的信息化管理。 6.2.6非计划检修考核

应按照相关规定对风电场非计划检修工作进行考核。 6.2.7其他

6.2.7.1安监部门负责对外包人员进行入场前培训工作、并经考试合格。

6.2.7.2故障检修组织机构应组织全体参修人员进行检修管理、技术交底等培训工作，使检修人员明确工作内容、程序要求、进度要求、工作风险和安全措施，掌握备品备件及专用工具状况，熟悉质量验收标准。

6.2.7.3风电场应按调度规程要求向调度机构报风机故障检修申请，并向上级公司报告抢修准备情况。

6.2.7.4现场应对非计划检修工器具、保障设施的检查修理和保养情况进行检查。 6.2.7.5现场应对技术措施、安全措施、检修方案等检修文件准备情况进行把关。 6.3非计划检修实施与控制 6.3.1总体要求

非计划检修实施与控制阶段的工作内容主要包括：检修人员根据检修内容进行设备检修工作;质量监督人员根据管理程序和规定对检修工作进行检查、监督和指导;安全管理人员对检修工作进行安全监督和考核;确保设备故障检修全过程安全、质量可控，按既定目标完成设备检修工作。

6.3.2非计划检修开工准备

6.3.2.1进行现场安全防护设施铺设、现场隔离、防护装置安装和安全、警示标识装设等现场工作。

6.3.2.2对检修准备工作各方面进行复查，发现遗漏及时补充。 6.3.2.3办理开工手续等。

6.3.2.4检查和配备个人安全防护用品。 6.3.3非计划检修过程控制

6.3.3.1组织召开非计划检修例会。非计划检修全过程必须定期召开检修例会，并根据检修进展情况进行调整。XX小时以内故障参会人员至少应包括风电场负责人、专工、值长、检修人员、设备制造厂相关人员等。XX小时以上故障参会人员至少应包括生产管理部门、风电场负责人及专工，安监、后勤等部门负责人，承包商项目负责人，设备制造厂技术人员等。会议内容主要包括：

a)非计划检修工作情况汇报及后续抢修工作的安排，对非计划检修工作进行宏观控制和协调;

b)对抢修工作存在的重大问题提出后续处理措施和方案，明确责任人和完成时间，并有反馈和监督;

c)协调有关备品备件到货、资源分配、施工机具材料、检修项目变更等影响进度的工作; d)会议组织者对会议内容闭环情况进行通报，负责会议纪要的整理及发布。

6.3.3.2主要设备恢复前，现场检查确认是否具备恢复条件，各项安全、技术措施是否落实到位。 6.3.4非计划检修安全管理

6.3.4.1非计划检修过程中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，明确安全责任，健全检修安全管理制度，严格执行国家和行业的有关安全标准及规范规定，做好全员、全过程、全方位风险管控。

6.3.4.2严格按照安全生产管理体系中的安全管理标准做好检修全过程管理，认真做好危险点分析和预控，全面落实各项反事故措施;严格执行公司《安全工作规定》和各类反事故措施、安全措施及技术措施，确保人身及设备安全。

6.3.4.3所有参加故障检修的人员，严格遵守DL/T 797和安全生产责任制，执行发、承包方安全协议，加强安全管理，落实安全措施，确保人身和设备安全。

6.3.4.4风电公司应根据公司各项安全管理标准，制定职业健康安全管理措施。 6.3.4.5做好故障检修全过程监督管理，加大违章查处力度，发现问题立即纠正并整改。 6.3.5非计划检修质量监督

6.3.5.1风电场应组织各专业以及外包单位学习检修规程、检修技术导则等技术文件，做好日常故障检修技术培训工作。

6.3.5.2风电公司生产管理部门应按要求，制定质量管理措施并监督风电场执行。 6.3.6非计划检修工期控制

6.3.6.1非计划检修中统筹管理检修进度，既要保证施工安全和抢修质量，又要提高工作效率，有效控制故障停用时间。

6.3.6.2风电场应掌握整体检修工作的进展情况，跟踪分析，及时修正检修的控制进度。 6.3.6.3故障抢修中发现重大设备问题，风电场要立即向上级公司汇报，上级公司应帮助风电场制定解决方案，并对有关问题进行协调解决。 6.3.7非计划检修后投运 6.3.7.1检修后启动。

风电机组非计划检修后启动应具备以下条件：

a)故障检修项目完成并验收通过; b)风电机组各系统正常并自检程序通过; c)安全措施己拆除，工作票已办理终结。 6.3.7.2风电机组大型部件故障抢修后启动。 风电机组大型部件故障抢修后启动应满足以下条件：

a)按照厂家的要求对风电机组进行调试并验收合格; b)风电机组各系统正常并自检程序通过; c)安全措施已拆除，工作票已办理终结。 6.3.8 非计划检修后验收

检修后验收是在检修人员自检合格的基础上执行分级验收制度，设备检修项目以自检为主，实行“二级验收”：

a)各级验收均应事先准备好相关资料。风电场验收：由风电场场长验收，验收时检修项目负责人应同时参加验收：至少有生产管理部门技术专工参加验收。

b)验收项目应随项目工作进度，及时办理验收签字手续，验收的实际情况和验收意见在工序卡的“验收签证”的相应栏内记录并签字，现场验收当场签字。 6.4非计划检修总结与评价 6.4.1总体要求

非计划检修总结与评价阶段的主要工作内容是：编写设备非计划检修总结报告，整理归档非计划检修资料，修订检修规程、图纸、故障检修文件包等文件。 6.4.2非计划检修总结与评价

6.4.2.1非计划检修结束后当月月底，检修组织机构召开非计划检修总结会，重点分析停机时间24小时以上的故障检修效果，说明故障设备存在的主要问题和预控措施。参照附录J “检修总结”模板，编制风电场非计划检修总结，总结包含的内容有：

a)设备概况及检修前存在的主要问题、上次检修后到本次检修前设备重大问题处理情况; b)本次非计划检修主要项目、目标及完成情况、特殊项目执行情况、安全管理情况; c)非计划检修后调试启动和运行情况、材料及费用完成情况分析、本次检修效果评价、检修后还存在的问题及准备采取的对策、外包工作承包商评价。

6.4.2.2检修后，风电场对所有检修设备的状态进行跟踪，并对设备发生的问题、原因进行分析，总结经验教训。 6.4.3非计划检修文件整理

6.4.3.1非计划检修结束后XX天内，检修组织机构应根据验收、反馈和总结会的情况，组织对非计划检修文件包进行修订和完善，按设备故障管理程序，完成图纸、规程、定值等技术资料的修改，经审批后发布并归档。

6.4.3.2非计划检修结束后XX天内，应对检修中消耗的备品配件、材料及工时进行分析，不断完善备品备件、材料、工日定额。

6.4.3.3故障检修结束后XX天内，应按要求，完成非计划检修记录及有资料的整理、归档工