浅谈电厂热能动力工程装置的检修维护

2023-02-02

电厂在实际生产电能的时候用天然气、石油或煤来作为主要燃料,工作人员将这些燃料放入锅炉当中,加入热水后变为蒸汽,这一过程将燃料的化学能充分转化为热能,促使压力推动汽轮机转动,使热能再变为机械能,最后在汽轮机的作用下促使发动机产生电能,实现整个电能的稳定产生过程。在这个过程中热能动力装置占有绝对重要的地位,二次加热的功能加速了水蒸气的流动,提高了电能的输出效率[1]。

1.电厂热能动力工程装置存在的问题

(1)锅炉残渣较多

火力发电厂常常会因为锅炉残渣较多而影响热能动力装置的工作效率,这是因为几乎所有的电厂在热力发电的时候都会以水和各种化石燃料做为主要燃料,并在热力动能装置中对水进行加热,化石燃料在加热的情况下遇水产生大量其他物质,这些物质极易附着在热力动能装置内表面之上,但又因为不易清理或疏于清理,造成大量的残渣阻塞了锅炉,轻则影响该锅炉的工作效率,重则影响整个电能生产线的运行,因此锅炉残渣阻塞是造成过电能输出量低的一大因素。

(2)锅炉排烟损失

锅炉是热能动力工程装置中的重要一环,排烟温度则是影响锅炉工作效率的重要因素。一般只要合理控制排烟的温度就可以保证锅炉的平稳运行,但实际上排烟温度常常与排烟量紧密相关,排烟量过大引起的巨大损失是影响热能动力工程装置工作效率的又一大问题。在实际生产电能的过程中,燃料的选择常常含有较多的杂质,灰分与水分并不适量,燃烧效率得不到保障,不适宜的风温和风速同时也导致了锅炉排烟量大,为电厂造成了巨大的损失[2]。

(3)工人操作不当

任何技术的实现都离不开人工的操作,电厂热能动力工程装置的有序运行同样离不开专业技术人员的规范操作。但目前实际操作中还存在一些问题,部分员工的专业知识不够,专业素养不强,对设备的实操性较差,导致操作不规范的情况时有发生,未能严格按照标准和规范来对装置进行操作是引发热能装置出现问题的又一大因素。另一方面,操作人员对热能动力工程装置的检修和维护还不到位,长时间的操作不当就会大大减少热能动力装置的使用寿命,一定程度上为电厂的安全问题埋下了隐患。

2.电厂热能动力工程装置检修与维护的意义

做好电厂热能动力工程装置的检修与维护工作就是做好维护电厂安全的工作,装置的检修与维护工作一方面可以保证热能动力工程装置的平稳运行,一方面可以保证用电输送效率的稳步提高。对热能装置的检修可以促使工作人员及时发现设备出现的包括线路老化、装置破损等在内的安全问题,便于检修人员及时对旧设备进行检修、维护与更换,作出适当引入新设备的决定等等。结合科学的检修与维护手段可以延长设备的使用寿命,一定程度上提升了设备的利用效率,也可以说间接的降低了生产成本,检修与维护制度的发展与完善在一定程度上可以提高电厂的管理水平[3]。

热能动力工程装置的检修工作应当遵循两个原则。一方面,电厂可以制定热能动力工程装置检修与维护的相关制度和规定,工人必须严格按照规定来执行每一项操作行为,保证检修工作得以及时的、高效的、高质量的进行,有效的保证了热能动力工程装置能够平稳运行,从而保证电能的输送过程安全且稳定。另一方面,检修与维护工作应当遵循从整体到局部的顺序来进行,检修人员应当及时对相关问题和检修案例进行记录与分析,与其他人员互相交流经验,以充沛的热情和专业的知识技能出色的完成检修与维护工作,保证热能动力工程装置能够在电厂生产过程中发挥其核心作用。

3.电厂热能动力工程装置的检修与维护

(1)成立检修小组、完善检修制度

热能动力工程装置集各种尖端技术于一身,它的检修与维护工作只能有具有专业知识和技能的检修人员才能实现,因此,国家明确要求所有电厂或相关电力组织一定要配有专业的技术专家小组来负责设备的检修与维护工作,并由专家小组负责相关动力装置的研究工作,专业人员更能发现装置工作中存在问题与隐患,可以十分从容地处理装置使用过程中的突发情状况,给出解决方案,相比较缺乏专业知识的操作人员,专家小组能够处理更为核心的问题。

完善检修与维护制度,确定热能动力工程的装置维护与检修的周期,定期检测与更换装置中的重要配件。电厂应当就检修周期、检修内容作出明确的规定,以便于检修人员严格按照标准进行定期的检修工作,一定程度上规范了操作人员的行为,提高了工作效率。对热能动力工程来说,问题可能出现于各个组成部分之中,内部配件造成的安全隐患应当由定期排查工作和定期更换重要配件来解决,按照规章制度,定期委派检修人员对每个装置的每一个配件进行详细检查,保证每个部件是完整且安全的,对于破损的部件应当进行及时的维修与更换,最大程度保证热能动力工程装置的顺利运行[4]。

(2)主要装置的检修与维护

①发动机的检修与维护

电厂的核心工作过程离不开发电机将机械能转化为电能的过程,发电机的检修与维护工作则是关键环节之一,相关工作人员应当严格按照电厂规章制度定期对发电机进行检修与维护,在实际生产之前要确保发电机能够正常使用,在对发电机的检测阶段要时刻注意发动机内的水温是否符合要求以及水位是否在可控范围内,一旦发现水位超出或者低于可控范围就要及时向专家小组进行汇报,针对水位问题及时作出检测与维修,保证发动机能够顺利运行,避免因一个部位出现问题而导致整个动力工程装置的效率受到影响。维护人员要定期在装置上涂抹润滑油,防止装置因与空气长时间接触而造成氧化生锈的状况,延长发动机的使用寿命,间接减少电厂生产成本,从而保证电厂的效益实现最大化。

②锅炉的检修与维护

锅炉作为燃烧装置中最为核心的设备,他的运行效果直接与电厂的正常运作挂钩,逐渐成为了技术人员关注的焦点问题,对于锅炉的重点检修维护工作相对来说也更为完善。锅炉的检修大部分采取了定期检修与状态检修相结合的方式,做好锅炉的检修与维护是保证热能动力工程装置平稳运行的核心问题。

从检修方面来说,日常检修时要对锅炉的运输管道是否通畅做出检查,针对锅炉是否被残渣阻塞、锅炉运输管道是否破损老化等问题作出及时的检查与排查,防止水蒸气温度低于要求标准,从而避免因管道输送环节热能的流失而影响热能动力设备的工作效率。除了水蒸气温度需要格外注意以外,风量也应该是一个重要的观察变量,检修人员应当及时对一二次鼓风系统做出监控,时刻将风量控制在一个标准的范围之内,避免因漏风问题而造成工作动力不足的情况。除管道之外的其他构件,例如蒸汽装置、阀门配件等都要进行细致且全面的检查,保证设备的完好性,同时对人孔和手孔进行排查,避免泄露问题的发生,加大各方面安全隐患的排查力度从而保证锅炉装置的安全运作。

从维护方面来说,试运行工作的顺利进行是保证锅炉检修后能够正式重新投入使用的前提,在锅炉经历大修之后,加强对各孔位的检查,同时应当防止因螺丝松动而造成的安全隐患。定期对锅炉零部件进行清理工作,严格按照要求来适当进行拆洗、重新安装等步骤,结合电厂实际情况对安装的整个过程做实时监控,保证锅炉的各部件连接无误,保证锅炉运行的安全性。除正在使用和经过检修的锅炉以外,对停运锅炉也要做好维护保养工作。压力保养的方式是锅炉维护的一种重要形式,它适用于停运一个星期以内的锅炉,在充分隔绝空气的条件下,将温度控制在100℃以上,锅炉内压力控制在0.1至0.5MPa的范围之内,避免刚刚停运的锅炉出现氧化锈蚀等情况。对于停运一个月以上的锅炉,其维护工作与压力保养方式稍显不同,首先要关闭阀门和气孔,向锅炉内注入适量软化水后彻底排干,配置适量适用于锅炉材质的碱性保护液,对停运依旧的锅炉同样做好养护工作[5]。

③给水泵的检修与维护

多数热能动力系统的给水泵都是多台设备联合运作的形式,其中2-3台为启动泵,1-2台起到辅助和备用的作用,在主机出现问题时能够及时运行备用系统,保证工作的正常运行。虽然多台给水泵同时工作的效果很好,但依然会因耗能过大而产生电动机过热的问题,因此做好对给水泵的检修与维护工作同样十分重要。检修人员可以通过设置稳压器或变压器来解决由于电压过高或者稳定性太差而导致的电动机发热情况,同时可以通过更换轴承等重要部件等方法来解决部件故障问题,排查因风扇运行不畅而导致之管道阻塞问题,及时对相关部件进行检修与维护从而保证水泵电机的运行顺畅。

4.结束语

综上所述,热能动力工程装置在电厂的生产过程中发挥着至关重要的作用,热能动力装置能否平稳运行直接影响着整个电厂的工作效率,因此这些装置的检修与维护工作应当得到每个电厂工作人员的高度重视,本文通过对电厂热能动力工程装置在使用时存在的问题进行分析,从而归纳并总结了设备检修与维护的几点建议,旨在让电厂工作人员意识到设备检修与维护的重要性,为检修人员提供一套完整的检修理论。

摘要：随着信息时代的到来,人们的生活方式发生了巨大的变化,人们对电量的需求越来越大,供电业面临的压力也与日俱增,保证电厂供电的效率是保证电量充足的前提,那么如何对热能动力工程装置进行检修与维护才能为用户输送大量安全、可靠的电能,是每个相关工作人员应当思考的问题,因此本文通过对目前电厂热能动力工程装置存在的问题进行分析,总结热能动力装置应该怎样检修与维护才能保证电能的稳定输送。

关键词：电厂,热能动力工程装置,检修维护