化工厂冬天防冻措施

第一篇：化工厂冬天防冻措施

化工公司积极开展冬季停工期间防冻保温工作

十一月份以来，受化工产品市场价格低迷的影响，化工公司再度陷入停工的困境，一线操作工全部分流到焦化厂、电力公司，留厂二十余人，除保证正常业务运行外，留岗人员全部按区域分组开展各设备管线防冻保温工作。同时化工公司制定了停工期间的防冻保温方案，根据化工公司王总经理的指示要求，全厂各设备管线责任到人，防冻保温工作明示到每台设备及设备的各个部位，全面落实，绝不能有任何遗漏，出现问题严格追究处理责任人。

第

一、人员的要求，以班长、技术员为主，职能人员为辅，分组搭配，两人一组，全面负责开展做好分管区域内设备停工期间的维护保养工作;严格执行落实设备管线防冻保温要求，按时进行巡回检查;保证停工期间设备安全过冬，保证需要开工时立即投入运行。

第二、设备防冻保温的要求，所有冬季在用的伴热管正常投入运行，特殊设备管线重要部位留导淋阀疏水;各产品槽、原料槽按规定进行加热保温;原料、成品库区有电伴热的管线，根据天气情况，及时送电投入使用。消防水管线停水排空，阀门井积水抽空;各区域所有停用的设备全部断电，泵类设备清汽排空，排空螺栓集中存放;进各工段的蒸汽停用，至总切断阀处开导淋带汽排水;各岗位所有蒸汽管线排空，用压缩空气扫尽积水;各油品冷却器连接的法兰卸开排净积水，用压缩空气扫尽，待运行前恢复连接;新鲜水除生活区外全部停用，连接的管线阀门排空吹扫;各泵房、值班室需要采暖的必须保证正常运行。

化工公司：韩欣欣

第二篇：2016防寒防冻措施

为认真做好2016冬季防寒防冻工作，确保设备安全过冬和机组安全稳定运行，真正做到提前预防，防患于未然，根据莱城发电厂设备防冻要求及往年防冻工作的经验教训，特制定本措施：

一、 组织与分工

1、检查措施由生技部负责编制下达。

2、各检修部门根据生技部编制下达的“防寒防冻措施”，编制制定本部门的检查措施、检查卡。

3、各检修部门负责本部门设备的检查和查出问题的整改。

4、各检修部门在11月30日前将检查情况上报生技部。

5、生技部负责“防寒防冻措施”落实情况的检查与考核。对检查措施落实不到位的部门，严格按照《莱城电厂设备检查管理考核实施细则》进行考核。

二、检查措施

1、十一月份中旬前，各专业应将所管辖设备(室内外电气和热控设备、冷却水系统、工业水系统、消防水系统、生活水系统、化水系统等)的保温层和伴热电缆、伴热毯、加热器、暖通系统、伴热汽源、生产厂房门窗玻璃检查维护好，保证伴热设备、加热设备、暖通系统、伴热汽源完备并可随时投入正常运行;保证设备保温层和生产厂房门窗玻璃齐全完好。检查设备接线盒、控制柜、保护柜、端子箱应密封良好，防止水、潮气进入结露甚至结冰造成短路故障。各专业应储备一定防寒防冻备品(如电热毯、伴热电缆等)，以便及时消缺和应对特别寒冷天气。

2、各专业每天检查所管辖生产厂房门窗玻璃，保持齐全完整，关闭良好。对损坏的门窗玻璃要及时维修好，及时关闭主厂房和其它生产场所周围大门和侧门。

3、各专业每天检查所管辖各生产厂房内暖气，确保系统畅通，投用正常，发现不热的暖气要及时处理，对暖通系统出现的缺陷要象对待主设备缺陷一样及时处理，保证生产厂房内温度在5℃以上。对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。

4、室外、露天设备防冻工作是全厂防冻工作的重中之重，要责任到人，压力到人。防冻措施要考虑细致周密，特别是在寒流来袭和设备检修时，更要考虑到哪些设备有可能受冻甚至冻坏，及时采取临时防冻措施：

4.1对汽、水、油管道以及压力、流量表计、流量指示窗等，巡回检查时要逐项落实，检查中发现的参数长时间不变化的测点要立即处理。

4.2汽水系统变送器、压力(差压)开关检修时，应办理工作票，关闭一次门，开启二次门和排污门，放尽仪表取样管路以及仪表内的存水。工作完成后，利用排污管道对管路系统预热后将仪表投入运行，检查管道连接件应无泄漏和渗漏点，检修中拆除的保温要按质量标准恢复好。汽伴热系统检查、检修后投运时，应采取措施防止产生汽塞。

4.3#1-#4机组炉顶汽伴热汽源阀门在机组运行期间要保持常开位臵,禁止进行操作。如有工作要停止该路汽源，应上报运行副总并经协调后方可进行。机组停运时必须经相关专业确认该汽伴热管路内水排干后方可停止该路汽源。检查汽伴热管路保温，保温材料要均匀、充实，外面保温铁

2 皮完好。

4.4#1-4机组室外气动阀门气压管路做好防冻准备，避免因为压缩空气带水而冻结管路，引起设备动作异常。压缩空气的减压过滤阀要加强巡检质量，及时放水。重要的执行机构压缩空气仪表管路加装保温伴热，确保压缩空气不结露、不堵塞定位器。室外设备如变送器、压力开关取样管等保温伴热进行检查，确保有足够的容量，部分重要气动设备设备增加保温、伴热，保证动作正常。检查温度控制器功能正常，温度控制准确。

4.5冬季机组长时间停运检修时，各专业应严格执行《冬季检修防冻检查卡》，开启汽、水管道疏放水门，放尽系统内的存水，公用联络系统汽水管道在检修停用、流量停滞时，应采取临时防冻措施，以防冻坏设备。

4.6翻车机、拨车机、推车机外露的液压油管路加装伴热电缆，进行保温，每周检查伴热良好。B翻车机、拨车机冷却装臵停运、停电退出运行;将进入冷却装臵的蝶阀关闭，对冷却装臵油管道保温，并将冷却装臵的积灰清理干净备用。检查翻车机、拔车机等油箱加热器应能正常投入。

4.7门堆、翻车机制动器的液压油冬季来临之前进行更换，更换为航空液压油，降低液压油的粘度，保证在寒冷的冬季能可靠制动。

4.8门堆活动梁卷扬减速机加装电热毯，并进行保温，保证冬季减速机运行可靠、活动梁提升正常。

4.9检查维修火车车皮解冻装臵，消除渗漏。保证阀门开关灵活、喷头无堵塞。

4.10每周检查煤仓保温伴热电缆良好。 4.11每周检查输煤系统供暖良好，无泄漏。

3 4.12煤场及汽车卸车煤棚处的喷水抑尘管道、阀门进行保温，煤场喷淋装臵的喷头拆下存放，防止冻坏喷头，并将该处的喷淋管道放水停用。

4.13对使用的推煤机、装载机等厂内工程车辆加防冻液。工作完毕后放入车库内，严禁在露天场地停放。

4.14冬季来临前检查输煤排污管道和冲洗水管道保温完整。 4.15#1炉小油枪油管路蒸汽伴热检查试验良好，#

2、#

3、#4炉小油枪管路在停炉后加装临时电伴热。

4.16炉本体燃油系统管路，在较长时间停运后再次投运时，要进行加温。油枪软管要加装伴热电缆，并在冬季长期投用，防止油管路冻结。

4.17空压机干燥器要加强维护，及时消缺，确保排水装臵工作正常，避免仪用压缩空气带水，管路结冰，影响机组的安全运行。

4.18空压机系统冷却水管路和疏水管路保温进行全面检查，保温完整合格，每天检查空压机系统疏水，确保疏水畅通，防止压缩空气支管积水。

4.19室外转动机械(预热器、送风机、引风机及一次风机等)冷却水系统保温数量足够、完整，各放水点设臵合理，确保设备停运后能将系统内的水放净;冬季机组备用或检修时，室外转动机械冷却水放水完毕后，应及时用压缩空气吹扫放水管路，防止管路余水结冰，冻坏、堵塞管道。

4.20设备在冬季停运时，要安排专人及时对设备系统进行检查，并认真做好放水、放汽、放油、投伴热装臵等措施，并定期检查措施是否可靠有效，做到停设备不停检查。

4.21#

1、2机组集控楼空调系统冷水机组冷却水系统的水放尽，并将三台冷却塔的铜管用压缩空气吹干，适当维护保养。对#

1、2机组组集控

4 楼冷水机组和#

3、4机组组集控楼空调系统风冷机组冷冻水全部放尽。

4.22#1-#4机组循环水系统在冬季结冰时，将每台机组的A循环水泵改为低速运行，并破坏各水塔的虹吸配水，停止水塔内围配水、实现水塔仅外围配水。

4.23转动机械冷却水放水门应靠近主管路安装，放水一次门前管段尽量缩短，保温齐全，防止运行中放水管路冻结。各转动机械放水阀门必须开关灵活，工作正常。由于开式水水质较差，运行中设备主人应定期检查疏通放水阀门，运行人员应定期试验，防止阀门堵塞无法放水，冻坏设备。

4.24炉水泵电机在冬季停运时，做好用电热毯加热的措施。 4.25炉水循环泵小室、脱硫旋流器小室、脱硫制浆间的暖气进行试投运，消除不热缺陷，保证投入正常。

4.26引风机电机检修在启动前应加热润滑油，防止轴瓦因润滑油冬天变稠润滑不良造成损坏，且电机轴瓦进出油管保温应完好。

4.27六大风机启动前应手动盘车，以确认风机没有被冻住。 4.28冬季锅炉给煤机停运时，关闭给煤机入口门，将给煤机跑空，防止原煤冻结。

4.29长时间停炉时，要将疏放水门开启，进行放水;气温很低或者长时间给煤机停运时，禁止给煤机入口及给煤机皮带存煤。

4.30炉本体消防水系统管道阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。 4.31#1-4机组脱硫系统，保证室内暖汽设备工作正常，室外浆液、供水管道保温齐全。烟道溢流水管隔离阀常开运行，工艺水、工业水箱加热管道在冬季室外气温-4℃以下时开启运行，阀门开度根据水温进行调节。

5 4.32制浆间门窗完好，及时关闭，脱硫制浆、供浆系统设备保温进行全面检查，保温完整合格，及时检查管道是否畅通，防止堵塞，引起结冰,GGH冲洗水管道，保温完整，安装伴热电缆,严格控制石灰石料的含水量，防止石料结块，检查上料设备和料仓，封闭严密，防止大量进雨雪。

4.33#1-4机组脱硫石灰石浆液系统、消防水系统管道及阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。

4.34#1-4机组脱硫转动设备(泵、风机、球磨机等)冷却水管、密封水管道要加强保温，各放水阀门必须开关灵活，工作正常。

4.35石膏储藏间，脱水后的石膏不宜长期储藏，应及时运走，储藏间门口采取必要的防冻措施。

4.36#

3、4机组脱硫GGH高压冲洗水泵进、出口管道及GGH吹灰器低压冲洗水管要加强保温、及时放水，防止冻坏管道及阀门。

4.37脱硫增压风机系统冷却水管路保温进行全面检查，保温完整合格。 4.38磨煤机油站、送风机油站、引风机油站、脱硫增压风机油站加热器检查。每天检查升压站汇控柜、机构箱内加热器、伴热带运行情况，温度控制器功能正常，温度控制准确，保证箱内温度在5℃以上。

4.39#

1、2脱硫氧化风机房换气格栅采取密封措施，避免风机房内泵类设备及管道冻坏。

4.40#1-4炉冲渣水至脱水仓管道，在每次除完渣后应开启脱水仓底部放水门进行放水，避免管道存渣水。

4.41浓缩机、输灰管等公用系统的备用设备启停间隔应严格按照规程规定执行。

6 4.42沉浆泵出口逆止门将门芯拆除，保持管道内无积水。

4.43室内开关柜、变频柜下部有电缆沟的，特别是附近有热源的，注意检查沟内应无积水。

三、应急方案与物资准备 电气专业：

1、一旦发现升压站汇控柜空气压力取样管被冻，应立即用暖风枪化冻，处理伴热电缆，尽快恢复压力开关工作状态，防止闭锁断路器跳闸。

2、检查各油站加热器运行情况，发现问题及时消缺。 锅炉专业：

1、锅炉给煤机入口管道，当原煤含水量大，长时间备用时，容易冻结成块，发现冻结后，及时使用厂房供暖蒸汽进行融化，同时，注意观察，防止冻块原煤划伤皮带。

2、锅炉减温水或疏水管道冻结时，要及时用火进行烘烤。 热控专业：

1、当发现汽包水位测点有被冻现象，应立即赶到现场确认，解除汽包水位主保护，防止主保护误动。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

2、当发现给水流量测点有被冻现象，应立即赶到现场确认。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

3、当一次风调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手

7 动，然后现场检查伴热是否正常，分段用碘钨灯或煤油顺序烤气源管，直至通气正常(正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。)

4、当12米ABB调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手动，打至运行所需位臵，然后将气源管敷设伴热电缆，增加保温，直至使气源通气正常(正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。)，若因电磁阀、保位阀冻坏，应先进行更换，使设备及时恢复正常。

5、减温水调门气源管路冻误动自开时，应将调门现位臵记住，将调门手动全关至运行要求开度，然后加装电热毯，敷设保温处理，使气源恢复正常。

6、油层设备、BSOD设备冻管时，及时加装碘钨灯，同时敷设保温，直至使气源通气正常，开机过程中因小油枪电磁阀冻住可先行更换，保证机组启动。

汽机、化学专业：

1、化学300m³水箱水位计连通管容易冻结，在做好保温措施的状况下，如在发生冻结现象，加装电热毯或伴热电缆进行解冻，确保水箱水位的正常显示。

2、检查室外罐体、管道保温情况，及时联系检修处理。

3、检查各设备取暖设施正常投用，厂房窗户玻璃是否完整，有问题联系有关部门处理。

4、检查各机组炉水加药管保温、伴热投入情况是否正常。调整磷酸盐加药系统连续运行防止管道冻住。

5、室外废水输送泵：冷却水阀门保持适当开度常开，卸掉出口压力表，

8 设备停用时开启压力表进口门放掉压力表管内存水，当室外温度降至-10℃以下时，废水输送泵应每隔半小时启动一次。

6、当室外温度降至-10°C以下时，可调节流量尽量保持双阀滤池连续运行。

7、室外储气罐底部排污门应每隔一小时排污一次。

8、氢站储氢罐、供氢母管排污门应每天9：00、16：00两次放水。

9、遇有机组停运时，应开启高温高压架底部排污门，放掉管内存水。

10、除盐水箱保温未恢复前应投入两水箱运行，防止水箱内表面结冰，进水压力高损坏设备。

燃料专业：

1、门式斗堆取料机活动梁减速机在加电热毯保温的情况下如发生减速机润滑油冻结现象，可做好防火措施用喷灯烘烤，保证减速机运行正常。

2、翻车机系统减速机、液压油管冻结后可用蒸汽解冻，蒸汽可从货车车皮解冻装臵蒸汽管道接入。

3、输煤系统冲洗水冻结后，可用系统内部的蒸汽进行解冻。 灰水专业：

除渣系统冲渣水母管除渣后，除渣间隔较长时，容易冻住。每次除完渣后必须打开冲渣水母管放水门进行放水，避免管道内存渣水结冰。 各检修部门根据本部门所辖设备的情况，准备好以下相关的解冻工器具和材料：“升压站温湿度控制仪、加热器、伴热电缆、热风枪、电源盘，各种油站加热器、电热毯、橡皮电缆、漏电保护器、插头插座、喷灯、碘钨灯、氧气、乙炔、电暖器、高压橡胶管、保温材料等”，一旦有设备冻结，

9 及时进行处理，确保设备的安全运行。

第三篇：2013防寒防冻措施

为认真做好2013冬季防寒防冻工作，确保设备安全过冬和机组安全稳定运行，真正做到提前预防，防患于未然，根据莱城发电厂设备防冻要求及往年防冻工作的经验教训，特制定本措施：

一、 组织与分工

1、检查措施由生技部负责编制下达。

2、各检修部门根据生技部编制下达的“防寒防冻措施”，编制制定本部门的检查措施、检查卡。

3、各检修部门负责本部门设备的检查和查出问题的整改。

4、各检修部门在11月30日前将检查情况上报生技部。

5、生技部负责“防寒防冻措施”落实情况的检查与考核。对检查措施落实不到位的部门，严格按照《莱城电厂设备检查管理考核实施细则》进行考核。

二、检查措施

1、十一月份中旬前，各专业应将所管辖设备(室内外电气和热控设备、冷却水系统、工业水系统、消防水系统、生活水系统、化水系统等)的保温层和伴热电缆、伴热毯、加热器、暖通系统、伴热汽源、生产厂房门窗玻璃检查维护好，保证伴热设备、加热设备、暖通系统、伴热汽源完备并可随时投入正常运行;保证设备保温层和生产厂房门窗玻璃齐全完好。检查设备接线盒、控制柜、保护柜、端子箱应密封良好，防止水、潮气进入结露甚至结冰造成短路故障。各专业应储备一定防寒防冻备品(如电热毯、伴热电缆等)，以便及时消缺和应对特别寒冷天气。

2、各专业每天检查所管辖生产厂房门窗玻璃，保持齐全完整，关闭良好。对损坏的门窗玻璃要及时维修好，及时关闭主厂房和其它生产场所周围大门和侧门。

3、各专业每天检查所管辖各生产厂房内暖气，确保系统畅通，投用正常，发现不热的暖气要及时处理，对暖通系统出现的缺陷要象对待主设备缺陷一样及时处理，保证生产厂房内温度在5℃以上。对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。

4、室外、露天设备防冻工作是全厂防冻工作的重中之重，要责任到人，压力到人。防冻措施要考虑细致周密，特别是在寒流来袭和设备检修时，更要考虑到哪些设备有可能受冻甚至冻坏，及时采取临时防冻措施：

4.1对汽、水、油管道以及压力、流量表计、流量指示窗等，巡回检查时要逐项落实，检查中发现的参数长时间不变化的测点要立即处理。

4.2汽水系统变送器、压力(差压)开关检修时，应办理工作票，关闭一次门，开启二次门和排污门，放尽仪表取样管路以及仪表内的存水。工作完成后，利用排污管道对管路系统预热后将仪表投入运行，检查管道连接件应无泄漏和渗漏点，检修中拆除的保温要按质量标准恢复好。汽伴热系统检查、检修后投运时，应采取措施防止产生汽塞。

4.3#1-#4机组炉顶汽伴热汽源阀门在机组运行期间要保持常开位置,禁止进行操作。如有工作要停止该路汽源，应上报运行副总并经协调后方可进行。机组停运时必须经相关专业确认该汽伴热管路内水排干后方可停

2 止该路汽源。检查汽伴热管路保温，保温材料要均匀、充实，外面保温铁皮完好。

4.4#1-4机组室外气动阀门气压管路做好防冻准备，避免因为压缩空气带水而冻结管路，引起设备动作异常。压缩空气的减压过滤阀要加强巡检质量，及时放水。重要的执行机构压缩空气仪表管路加装保温伴热，确保压缩空气不结露、不堵塞定位器。室外设备如变送器、压力开关取样管等保温伴热进行检查，确保有足够的容量，部分重要气动设备设备增加保温、伴热，保证动作正常。检查温度控制器功能正常，温度控制准确。

4.5冬季机组长时间停运检修时，各专业应严格执行《冬季检修防冻检查卡》，开启汽、水管道疏放水门，放尽系统内的存水，公用联络系统汽水管道在检修停用、流量停滞时，应采取临时防冻措施，以防冻坏设备。

4.6翻车机、拨车机、推车机外露的液压油管路加装伴热电缆，进行保温，每周检查伴热良好。B翻车机、拨车机冷却装置停运、停电退出运行;将进入冷却装置的蝶阀关闭，对冷却装置油管道保温，并将冷却装置的积灰清理干净备用。检查翻车机、拔车机等油箱加热器应能正常投入。

4.7门堆、翻车机制动器的液压油冬季来临之前进行更换，更换为航空液压油，降低液压油的粘度，保证在寒冷的冬季能可靠制动。

4.8门堆活动梁卷扬减速机加装电热毯，并进行保温，保证冬季减速机运行可靠、活动梁提升正常。

4.9检查维修火车车皮解冻装置，消除渗漏。保证阀门开关灵活、喷头无堵塞。

4.10每周检查煤仓保温伴热电缆良好。

3 4.11每周检查输煤系统供暖良好，无泄漏。

4.12煤场及汽车卸车煤棚处的喷水抑尘管道、阀门进行保温，煤场喷淋装置的喷头拆下存放，防止冻坏喷头，并将该处的喷淋管道放水停用。

4.13对使用的推煤机、装载机等厂内工程车辆加防冻液。工作完毕后放入车库内，严禁在露天场地停放。

4.14冬季来临前检查输煤排污管道和冲洗水管道保温完整。 4.15#1炉小油枪油管路蒸汽伴热检查试验良好，#

2、#

3、#4炉小油枪管路在停炉后加装临时电伴热。

4.16炉本体燃油系统管路，在较长时间停运后再次投运时，要进行加温。油枪软管要加装伴热电缆，并在冬季长期投用，防止油管路冻结。

4.17空压机干燥器要加强维护，及时消缺，确保排水装置工作正常，避免仪用压缩空气带水，管路结冰，影响机组的安全运行。

4.18空压机系统冷却水管路和疏水管路保温进行全面检查，保温完整合格，每天检查空压机系统疏水，确保疏水畅通，防止压缩空气支管积水。

4.19室外转动机械(预热器、送风机、引风机及一次风机等)冷却水系统保温数量足够、完整，各放水点设置合理，确保设备停运后能将系统内的水放净;冬季机组备用或检修时，室外转动机械冷却水放水完毕后，应及时用压缩空气吹扫放水管路，防止管路余水结冰，冻坏、堵塞管道。

4.20设备在冬季停运时，要安排专人及时对设备系统进行检查，并认真做好放水、放汽、放油、投伴热装置等措施，并定期检查措施是否可靠有效，做到停设备不停检查。

4.21#

1、2机组集控楼空调系统冷水机组冷却水系统的水放尽，并将

4 三台冷却塔的铜管用压缩空气吹干，适当维护保养。对#

1、2机组组集控楼冷水机组和#

3、4机组组集控楼空调系统风冷机组冷冻水全部放尽。

4.22#1-#4机组循环水系统在冬季结冰时，将每台机组的A循环水泵改为低速运行，并破坏各水塔的虹吸配水，停止水塔内围配水、实现水塔仅外围配水。

4.23转动机械冷却水放水门应靠近主管路安装，放水一次门前管段尽量缩短，保温齐全，防止运行中放水管路冻结。各转动机械放水阀门必须开关灵活，工作正常。由于开式水水质较差，运行中设备主人应定期检查疏通放水阀门，运行人员应定期试验，防止阀门堵塞无法放水，冻坏设备。

4.24炉水泵电机在冬季停运时，做好用电热毯加热的措施。 4.25炉水循环泵小室、脱硫旋流器小室、脱硫制浆间的暖气进行试投运，消除不热缺陷，保证投入正常。

4.26引风机电机检修在启动前应加热润滑油，防止轴瓦因润滑油冬天变稠润滑不良造成损坏，且电机轴瓦进出油管保温应完好。

4.27六大风机启动前应手动盘车，以确认风机没有被冻住。 4.28冬季锅炉给煤机停运时，关闭给煤机入口门，将给煤机跑空，防止原煤冻结。

4.29长时间停炉时，要将疏放水门开启，进行放水;气温很低或者长时间给煤机停运时，禁止给煤机入口及给煤机皮带存煤。

4.30炉本体消防水系统管道阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。 4.31#1-4机组脱硫系统，保证室内暖汽设备工作正常，室外浆液、供水管道保温齐全。烟道溢流水管隔离阀常开运行，工艺水、工业水箱加热

5 管道在冬季室外气温-4℃以下时开启运行，阀门开度根据水温进行调节。

4.32制浆间门窗完好，及时关闭，脱硫制浆、供浆系统设备保温进行全面检查，保温完整合格，及时检查管道是否畅通，防止堵塞，引起结冰,GGH冲洗水管道，保温完整，安装伴热电缆,严格控制石灰石料的含水量，防止石料结块，检查上料设备和料仓，封闭严密，防止大量进雨雪。

4.33#1-4机组脱硫石灰石浆液系统、消防水系统管道及阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。

4.34#1-4机组脱硫转动设备(泵、风机、球磨机等)冷却水管、密封水管道要加强保温，各放水阀门必须开关灵活，工作正常。

4.35石膏储藏间，脱水后的石膏不宜长期储藏，应及时运走，储藏间门口采取必要的防冻措施。

4.36#

3、4机组脱硫GGH高压冲洗水泵进、出口管道及GGH吹灰器低压冲洗水管要加强保温、及时放水，防止冻坏管道及阀门。

4.37脱硫增压风机系统冷却水管路保温进行全面检查，保温完整合格。 4.38磨煤机油站、送风机油站、引风机油站、脱硫增压风机油站加热器检查。每天检查升压站汇控柜、机构箱内加热器、伴热带运行情况，温度控制器功能正常，温度控制准确，保证箱内温度在5℃以上。

4.39#

1、2脱硫氧化风机房换气格栅采取密封措施，避免风机房内泵类设备及管道冻坏。

4.40#1-4炉冲渣水至脱水仓管道，在每次除完渣后应开启脱水仓底部放水门进行放水，避免管道存渣水。

4.41浓缩机、输灰管等公用系统的备用设备启停间隔应严格按照规程

6 规定执行。

4.42沉浆泵出口逆止门将门芯拆除，保持管道内无积水。

4.43室内开关柜、变频柜下部有电缆沟的，特别是附近有热源的，注意检查沟内应无积水。

4.44做好供热期间设备巡检工作，进行供热管网的防冻检查，确保系统畅通，投用正常，对系统出现的缺陷要及时处理，特别是热备用管道的疏水达到正常，并做好巡检记录。

4.45每天加强巡视检查#

1、3炉小油枪油管路蒸汽伴热，确保供汽正常，疏水畅通，#

2、#4炉小油枪管路临时电伴热工作是否正常。

4.46每天加强检查风机设备入口是否结冰、造成堵塞设备入口现象发生。及时发现及时清除，对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。

4.47认真学习上级公司下发的“反措”、事故通报、技术监督文件、做好反事故措施的执行，设备隐患和缺陷举一反三进行检查、整改。

4.48加强锅炉吹灰器维护和吹灰过程监督，及时消除吹灰器缺陷，并确保在吹灰器卡涩时能及时发现并立即停止吹灰，防止吹灰器吹损受热面管而发生的泄漏停机。

4.49冬季是锅炉水冷壁、包覆墙等受热面发生应力裂纹泄漏的高发期，充分利用机组停备用时间，对锅炉受热面易开裂部位进行检查，防范管材裂纹引发的锅炉泄漏现象。

4.50认真执行运调部下发的锅炉给煤机断煤处理规定。

4.51做好夜间值班工作，接到缺陷通知及时采取措施进行处理，避免

7 事态进一步扩大化。

4.52加强汽轮机循环水系统防寒防冻的管理，防止凉水塔挂冰严重而影响机组安全运行。

4.53冬季燃煤接卸输送防冻措施：

1)加强燃煤监质监装，尽量防止冻煤装车;加强来煤验收取样和卸车的检查，发现来煤含水、含雪、含冰及结冻等异常情况及时通知燃料调度长，将冻煤卸在煤场进行专存和自然化冻，并做好记录;火车来煤进厂后应尽快卸下，防止压车时间过长造成冻煤;若发现火车车厢内的煤冻度较深、难以翻卸时，立即投入解冻装置进行解冻;翻车机底部篦子应完好，防止大的冻煤块进入皮带系统。

2)加强煤场冻煤情况检查，掌握冻煤分布情况，将冻煤分堆堆放;原煤中存有冰雪等杂物时要专门存放和自然化冻并将杂物取出。

3)加强皮带输煤环节冻煤检查、管理。上煤前要掌握要取用的原煤状况，防止湿煤、冻煤直接上仓;加强皮带输煤过程中的监控和巡视，发现冻煤较多、较大时要停止上煤，通知燃料调度和值长并做好记录;确保碎煤机、滚轴筛等设备运行正常，按照系统流程对原煤进行筛分、粉碎，禁止通过旁路使大块原煤或杂物进入原煤斗，造成棚煤、给煤机卡死等问题的发生;保持原煤斗进口篦子完好、网格大小符合200*200的要求;结合原煤质量状况，燃料运行部制定掺配掺烧措施。

4)当原煤仓发生堵煤时，及时开启煤仓振打器与空气炮(#

3、4炉)疏通下煤，防止、减少堵煤、棚煤或给煤机卡死问题的发生。遇到原煤仓断煤时执行《锅炉给煤机断煤处理规定》。

5)做好原煤斗内燃煤冻结的预防和应急处理工作。检查原煤仓安装的伴热电缆运行正常，原煤斗锥体较细部位保温齐全;当大量冻煤进入原煤斗、冻结程度较深、短时间难以恢复下煤时在原煤斗插板门以上观察孔部位直接通入高压辅汽解冻，确保被冻原煤斗尽快解冻和恢复下煤。

三、应急方案与物资准备 电气专业：

1、一旦发现升压站汇控柜空气压力取样管被冻，应立即用暖风枪化冻，处理伴热电缆，尽快恢复压力开关工作状态，防止闭锁断路器跳闸。

2、检查各油站加热器运行情况，发现问题及时消缺。 锅炉专业：

1、锅炉给煤机入口管道，当原煤含水量大，长时间备用时，容易冻结成块，发现冻结后，及时使用厂房供暖蒸汽进行融化，同时，注意观察，防止冻块原煤划伤皮带。

2、锅炉减温水或疏水管道冻结时，要及时用火进行烘烤。 热控专业：

1、当发现汽包水位测点有被冻现象，应立即赶到现场确认，解除汽包水位主保护，防止主保护误动。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

2、当发现给水流量测点有被冻现象，应立即赶到现场确认。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

3、当一次风调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手动，然后现场检查伴热是否正常，分段用碘钨灯或煤油顺序烤气源管，直至通气正常(正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。)

4、当12米ABB调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手动，打至运行所需位置，然后将气源管敷设伴热电缆，增加保温，直至使气源通气正常(正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。)，若因电磁阀、保位阀冻坏，应先进行更换，使设备及时恢复正常。

5、减温水调门气源管路冻误动自开时，应将调门现位置记住，将调门手动全关至运行要求开度，然后加装电热毯，敷设保温处理，使气源恢复正常。

6、油层设备、BSOD设备冻管时，及时加装碘钨灯，同时敷设保温，直至使气源通气正常，开机过程中因小油枪电磁阀冻住可先行更换，保证机组启动。

汽机、化学专业：

1、化学300m³水箱水位计连通管容易冻结，在做好保温措施的状况下，如在发生冻结现象，加装电热毯或伴热电缆进行解冻，确保水箱水位的正常显示。

2、检查室外罐体、管道保温情况，及时联系检修处理。

3、检查各设备取暖设施正常投用，厂房窗户玻璃是否完整，有问题联系有关部门处理。

4、检查各机组炉水加药管保温、伴热投入情况是否正常。调整磷酸盐加药系统连续运行防止管道冻住。

5、室外废水输送泵：冷却水阀门保持适当开度常开，卸掉出口压力表，设备停用时开启压力表进口门放掉压力表管内存水，当室外温度降至-10℃以下时，废水输送泵应每隔半小时启动一次。

6、当室外温度降至-10°C以下时，可调节流量尽量保持双阀滤池连续运行。

7、室外储气罐底部排污门应每隔一小时排污一次。

8、 氢站储氢罐、供氢母管排污门应每天9：00、16：00两次放水。

9、遇有机组停运时，应开启高温高压架底部排污门，放掉管内存水。

10、除盐水箱保温未恢复前应投入两水箱运行，防止水箱内表面结冰，进水压力高损坏设备。

燃料专业：

1、门式斗堆取料机活动梁减速机在加电热毯保温的情况下如发生减速机润滑油冻结现象，可做好防火措施用喷灯烘烤，保证减速机运行正常。

2、翻车机系统减速机、液压油管冻结后可用蒸汽解冻，蒸汽可从货车车皮解冻装置蒸汽管道接入。

3、输煤系统冲洗水冻结后，可用系统内部的蒸汽进行解冻。 灰水专业：

除渣系统冲渣水母管除渣后，除渣间隔较长时，容易冻住。每次除完渣后必须打开冲渣水母管放水门进行放水，避免管道内存渣水结冰。

各检修部门根据本部门所辖设备的情况，准备好以下相关的解冻工器具和材料：“升压站温湿度控制仪、加热器、伴热电缆、热风枪、电源盘，各种油站加热器、电热毯、橡皮电缆、漏电保护器、插头插座、喷灯、碘

11 钨灯、氧气、乙炔、电暖器、高压橡胶管、保温材料等”，一旦有设备冻结，及时进行处理，确保设备的安全运行。

第四篇：石化企业防冻方案措施

化工厂冬天防冻措施

防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。我们企业地处xx，冬季气温零下12--24度，工艺管线一般防冻措施为伴热加保温。防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻 安全的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。消防管道装置加电伴热，节能减排是我们的重要问题，也是我们检查的重点。企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热;其余防冻管线持续电伴热。化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温 伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。

冬季防冻防凝要做的工作：

1、伴热全部投用，并且全面检查，做到低点排凝。

2、机泵停用后用氮气吹净。

3、仪表风线风罐底部定期排凝。防止仪表风带水，

4、装置水线如果不能放空要稍开防止冻裂。

5、装置吹净时排污底阀要吹扫见汽无液排出。

6、外出检查要戴好安全帽。

7、为节约能源尽量不要带压排放。

冬季化工厂保温防冻措施

1.对车间循环水死水区管道进行保温;停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。

2.车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。

3.车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。

4.室内供暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等安全设施，采用电伴防冻。

5.车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时，提高安全意识与防范意识。

6.车间人员在框架上进行维修作业时，如果达到了高处作业要求，落实好各项安全防范措施：戴好安全帽、系好安全带，并且要有专人进行监护。如遇阵风风力为六级(风速10.8M/S)及以上情况下进行的强风高处作业，属于特殊高处作业，必须有总经理批准之后才可进行作业。遇有雨雪，及时清扫楼梯。

7.车间人员在此期间，加强巡检次数，如发现异常，及时向上级领导进行反映。

冬季管线的防冻措施：

1.工艺用的水线。凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。

2.间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。

3.冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。

4.对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，就会造成不通，而影响生产。对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。

5.消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。消防井内应采用双层井盖(其中一层为保温井盖)。

发生冻结处理：设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。

附：我公司的冬季停车防冻操作规章

装置部分防冻防凝点(所有低点排污阀均做保温加电伴热)

一、原料气区:

1、原料气冷却器停水排空罐内存水

2、原料气缓冲罐低点排污阀放水后关闭

3、水洗塔停补水泵、循环水泵，放净塔内水和水泵管线存水，水液位计排空

4、气液分离器低点排污阀放水后关闭

二、压缩机区:

1、关闭一次进、回水阀

2、打开进、回水导淋阀放空管内积水

3、压缩机各级冷却器、气液分离器排污阀放净水后关闭

4、油站油冷器水放净

三、净化气区:

1、冷却除湿器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

2、冷却器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

3、气液分离器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

4、吸附器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

5、脱硫塔排污底阀放净关闭加电伴热和保温

注意事项：

1、 停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放、吹扫干净。露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备须增加巡回检查次数。

2、 凡生产和生活及临时停运的设备、水汽管线、控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长流水、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求。停水停汽后一定要吹扫干净。

3、 加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头，甩头、保持常冒汽长流水;

4、 开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。

5、冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏。

6、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉。

7、加强管理建立防冻防凝台帐(包括事故登记、防冻防凝设备完好状况、易冻凝管线等)。

8、低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查，排尽积水，采取防冻保温措施。

9、严禁用高压蒸汽取暖，严防高压蒸汽串入低压系统。高、低压蒸汽回水管不准互相串通。蒸汽取暖的暖气片管线上要设置减压阀，减压阀用的压力表要校验合格，暖气片要通汽试漏后方可使用。

10、凡进行登高作业，必须清除工作场所所有的积水、积雪、积冰后方可进行。

化工厂防冻、防凝、防滑措施. 1.关闭厂房的门窗。

2.厂房大门挂门帘。

3.及时投运室内采暖设施。

4.及时投运伴热设施。

5.采暖和伴热设施每小时检查一次，发现温度不够(不热)，应及时处理，禁止停运。

6.工厂空气管线每班检查两次，导淋阀要定期排放。

7.每班要检查设备、管线、阀门保温层，发现有破损现象，及时汇报并修复。

8.所有井盖及时上盖。 9.0℃以下场所的设备和管线停运后，必须及时放净积水(包括机泵)。

10.加强巡检，发现有跑、冒、滴、漏现象(特别是室外)，应及时消除或汇报。

11.要认真做好防冻巡检工作，一旦发现冻结，不得关闭所冻阀门，应打开一定开度，保证及时解冻。

12.0℃以下场所(特别是室外)不得有积水、积油现象，一旦发现，及时处理，防止滑倒伤人。

13.加强员工教育。

14.制定防冻防凝巡检记录。

15.在初期做好防冻防凝工作;1)水管线要把水排净2)需要伴热的管线要用风提前处理一下，检查是否畅通3)有伴热不需要投用的阀门最好用盲板隔离或是阀门常开4)凝点低的管线要经常活线5)阀门开关费劲时，考虑是否冻凝，必要时要用蒸汽进行加热。

通过以上措施的实施，可以确保设备在低温下不会出现被冻现象发生，可以实现企业在低温天气下的正常生产。

冬季安全生产措施

一、防工伤

为防止工伤事故的发生，必须做到以下几点：

1、要加强基层干部安全生产法规、规章制度、标准的学习，努力提高科学管理水平，杜绝违章指挥，在发现重大险情和事故苗头的情况下，班长要采取可靠的安全技术措施，在确保人身安全的前提下，指挥排除险情。

2、加强新工人的技术培训工作，搞好三级安全教育，签订师徒合同，对达不到操作标准的人员一律不许上岗操作，特殊工种必须持证上岗。

3、坚持标准化作业，严格执行操作程序作业步骤，达到标准化操作，人人上标准岗、干标准活、交标准班。

4、基层队要坚持每周一次安全生产检查，生产班组要坚持班前、班中、班后安全检查制度，及时发现并消除事故隐患，使生产现场符合标准化现场条件。,

5、对施工作业中的特殊情况处理，要制定切实可行的安全防范措施，确保施工中人员不受伤害，不损坏设备。

6、设备设施的安全保护、防护装置必须灵敏可靠。

7、在施工作业过程中，如果缺员或班长不在，基层干部必须到现场指挥施工，严禁临时指派当班工人带队施工作业。,

8、基层训练工作要做好，器材用具安全可靠，确保生产、训练安全。

二、防火灾、防爆炸

防止火灾事故是各生产单位安全生产中的重点，为确保要害部位等万无一失，须做好以下几项工作：

1、加强防火安全教育，尤其是易燃易爆区域禁止烟火教育，各班要加强动火管理，建立各级防火责任制制度。

2、认真执行防火制度，场院等易燃易爆区域必须严禁烟火，如有违章应严肃处理。加强监护，严禁用汽油清洗衣物和擦洗配件。

3、消防设施及器材管理制度应健全完善，并做到齐全好用。在入冬前要全面检查，排除消防栓井内及地面消防管线内积水，严防冻裂，岗位工人要对消防器材做到会检查、会维护、会使用。

4、要加强易燃易爆区域的安全防火监控管理。氨储罐等易燃易爆区域要按要求配齐可燃气体泄漏报警装置，并加强维护保养，确保灵敏可靠。

5、加强生产生活用天然气、液化石油气的使用和管理，做到人走火灭。炉盘与气源连接的塑料管线必须完好，绑扎牢靠，炉具与可燃易燃品必须保持安全距离，并有隔离措施，室内用气应有通风措施，严禁用火烤、水烫液化气钢瓶，严禁乱倒液化石油气残液。

6、严防电器火灾发生。冬季照明线路必须符合标准要求，严禁设备及线路超负荷使用。严禁使用电炉子、电热管取暖做饭，禁止使用自制电褥子，使用的电褥子要做到使用后及时拔掉插销。

7、加强对各个场所的防火检查，对用气、用电不符合安全要求的要限期整改，杜绝火灾和触电事故发生。

8、加强节假日，特别是元旦、春节期间的防火安全工作，要加强燃放爆竹的安全教育，严禁在要害部位周围燃放烟花爆竹，要害部位要设专人值班值宿，并保持通讯畅通。

为防止爆炸事故的发生，应采取以下措施：

1、盛过油的容器、桶等可能造成可燃气聚积物件，在动火前必须进行彻底清洗，并严格履行工业动火审批制度，加强监测，确保安全。

2、重点要害部位的可燃气体报警装置每星期都要搞试验，确保灵敏可靠，易燃易爆场所工作人员必须穿防静电服、防静电鞋上岗。

3、要教育职工家属严格遵守天然气和液化气安全使用规定，对室内用天然气采暖的设施必须定期检查，严防可燃气泄漏，居民区楼区附近的天然气管线建造时间长易渗漏，气体窜入室内极易发生火灾爆炸事故，因此各单位要加强室外管线的检查，避免爆炸火灾事故发生。

第五篇：2013年度防寒防冻措施

为认真做好2013年度冬季防寒防冻工作，确保设备安全过冬和机组安全稳定运行，真正做到提前预防，防患于未然，根据莱城发电厂设备防冻要求及往年防冻工作的经验教训，特制定本措施：

一、 组织与分工

1、检查措施由生技部负责编制下达。

2、各检修部门根据生技部编制下达的“防寒防冻措施”，编制制定本部门的检查措施、检查卡。

3、各检修部门负责本部门设备的检查和查出问题的整改。

4、各检修部门在11月30日前将检查情况上报生技部。

5、生技部负责“防寒防冻措施”落实情况的检查与考核。对检查措施落实不到位的部门，严格按照《莱城电厂设备检查管理考核实施细则》进行考核。

二、检查措施

1、十一月份中旬前，各专业应将所管辖设备(室内外电气和热控设备、冷却水系统、工业水系统、消防水系统、生活水系统、化水系统等)的保温层和伴热电缆、伴热毯、加热器、暖通系统、伴热汽源、生产厂房门窗玻璃检查维护好，保证伴热设备、加热设备、暖通系统、伴热汽源完备并可随时投入正常运行;保证设备保温层和生产厂房门窗玻璃齐全完好。检查设备接线盒、控制柜、保护柜、端子箱应密封良好，防止水、潮气进入结露甚至结冰造成短路故障。各专业应储备一定防寒防冻备品(如电热毯、伴热电缆等)，以便及时消缺和应对特别寒冷天气。

2、各专业每天检查所管辖生产厂房门窗玻璃，保持齐全完整，关闭良好。对损坏的门窗玻璃要及时维修好，及时关闭主厂房和其它生产场所周围大门和侧门。

3、各专业每天检查所管辖各生产厂房内暖气，确保系统畅通，投用正常，发现不热的暖气要及时处理，对暖通系统出现的缺陷要象对待主设备缺陷一样及时处理，保证生产厂房内温度在5℃以上。对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。

4、室外、露天设备防冻工作是全厂防冻工作的重中之重，要责任到人，压力到人。防冻措施要考虑细致周密，特别是在寒流来袭和设备检修时，更要考虑到哪些设备有可能受冻甚至冻坏，及时采取临时防冻措施：

4.1对汽、水、油管道以及压力、流量表计、流量指示窗等，巡回检查时要逐项落实，检查中发现的参数长时间不变化的测点要立即处理。

4.2汽水系统变送器、压力(差压)开关检修时，应办理工作票，关闭一次门，开启二次门和排污门，放尽仪表取样管路以及仪表内的存水。工作完成后，利用排污管道对管路系统预热后将仪表投入运行，检查管道连接件应无泄漏和渗漏点，检修中拆除的保温要按质量标准恢复好。汽伴热系统检查、检修后投运时，应采取措施防止产生汽塞。

4.3#1-#4机组炉顶汽伴热汽源阀门在机组运行期间要保持常开位置,禁止进行操作。如有工作要停止该路汽源，应上报运行副总并经协调后方可进行。机组停运时必须经相关专业确认该汽伴热管路内水排干后方可停

2 止该路汽源。检查汽伴热管路保温，保温材料要均匀、充实，外面保温铁皮完好。

4.4#1-4机组室外气动阀门气压管路做好防冻准备，避免因为压缩空气带水而冻结管路，引起设备动作异常。压缩空气的减压过滤阀要加强巡检质量，及时放水。重要的执行机构压缩空气仪表管路加装保温伴热，确保压缩空气不结露、不堵塞定位器。室外设备如变送器、压力开关取样管等保温伴热进行检查，确保有足够的容量，部分重要气动设备设备增加保温、伴热，保证动作正常。检查温度控制器功能正常，温度控制准确。

4.5冬季机组长时间停运检修时，各专业应严格执行《冬季检修防冻检查卡》，开启汽、水管道疏放水门，放尽系统内的存水，公用联络系统汽水管道在检修停用、流量停滞时，应采取临时防冻措施，以防冻坏设备。

4.6翻车机、拨车机、推车机外露的液压油管路加装伴热电缆，进行保温，每周检查伴热良好。B翻车机、拨车机冷却装置停运、停电退出运行;将进入冷却装置的蝶阀关闭，对冷却装置油管道保温，并将冷却装置的积灰清理干净备用。检查翻车机、拔车机等油箱加热器应能正常投入。

4.7门堆、翻车机制动器的液压油冬季来临之前进行更换，更换为航空液压油，降低液压油的粘度，保证在寒冷的冬季能可靠制动。

4.8门堆活动梁卷扬减速机加装电热毯，并进行保温，保证冬季减速机运行可靠、活动梁提升正常。

4.9检查维修火车车皮解冻装置，消除渗漏。保证阀门开关灵活、喷头无堵塞。

4.10每周检查煤仓保温伴热电缆良好。

3 4.11每周检查输煤系统供暖良好，无泄漏。

4.12煤场及汽车卸车煤棚处的喷水抑尘管道、阀门进行保温，煤场喷淋装置的喷头拆下存放，防止冻坏喷头，并将该处的喷淋管道放水停用。

4.13对使用的推煤机、装载机等厂内工程车辆加防冻液。工作完毕后放入车库内，严禁在露天场地停放。

4.14冬季来临前检查输煤排污管道和冲洗水管道保温完整。 4.15#1炉小油枪油管路蒸汽伴热检查试验良好，#

2、#

3、#4炉小油枪管路在停炉后加装临时电伴热。

4.16炉本体燃油系统管路，在较长时间停运后再次投运时，要进行加温。油枪软管要加装伴热电缆，并在冬季长期投用，防止油管路冻结。

4.17空压机干燥器要加强维护，及时消缺，确保排水装置工作正常，避免仪用压缩空气带水，管路结冰，影响机组的安全运行。

4.18空压机系统冷却水管路和疏水管路保温进行全面检查，保温完整合格，每天检查空压机系统疏水，确保疏水畅通，防止压缩空气支管积水。

4.19室外转动机械(预热器、送风机、引风机及一次风机等)冷却水系统保温数量足够、完整，各放水点设置合理，确保设备停运后能将系统内的水放净;冬季机组备用或检修时，室外转动机械冷却水放水完毕后，应及时用压缩空气吹扫放水管路，防止管路余水结冰，冻坏、堵塞管道。

4.20设备在冬季停运时，要安排专人及时对设备系统进行检查，并认真做好放水、放汽、放油、投伴热装置等措施，并定期检查措施是否可靠有效，做到停设备不停检查。

4.21#

1、2机组集控楼空调系统冷水机组冷却水系统的水放尽，并将

4 三台冷却塔的铜管用压缩空气吹干，适当维护保养。对#

1、2机组组集控楼冷水机组和#

3、4机组组集控楼空调系统风冷机组冷冻水全部放尽。

4.22#1-#4机组循环水系统在冬季结冰时，将每台机组的A循环水泵改为低速运行，并破坏各水塔的虹吸配水，停止水塔内围配水、实现水塔仅外围配水。

4.23转动机械冷却水放水门应靠近主管路安装，放水一次门前管段尽量缩短，保温齐全，防止运行中放水管路冻结。各转动机械放水阀门必须开关灵活，工作正常。由于开式水水质较差，运行中设备主人应定期检查疏通放水阀门，运行人员应定期试验，防止阀门堵塞无法放水，冻坏设备。

4.24炉水泵电机在冬季停运时，做好用电热毯加热的措施。 4.25炉水循环泵小室、脱硫旋流器小室、脱硫制浆间的暖气进行试投运，消除不热缺陷，保证投入正常。

4.26引风机电机检修在启动前应加热润滑油，防止轴瓦因润滑油冬天变稠润滑不良造成损坏，且电机轴瓦进出油管保温应完好。

4.27六大风机启动前应手动盘车，以确认风机没有被冻住。 4.28冬季锅炉给煤机停运时，关闭给煤机入口门，将给煤机跑空，防止原煤冻结。

4.29长时间停炉时，要将疏放水门开启，进行放水;气温很低或者长时间给煤机停运时，禁止给煤机入口及给煤机皮带存煤。

4.30炉本体消防水系统管道阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。 4.31#1-4机组脱硫系统，保证室内暖汽设备工作正常，室外浆液、供水管道保温齐全。烟道溢流水管隔离阀常开运行，工艺水、工业水箱加热

5 管道在冬季室外气温-4℃以下时开启运行，阀门开度根据水温进行调节。

4.32制浆间门窗完好，及时关闭，脱硫制浆、供浆系统设备保温进行全面检查，保温完整合格，及时检查管道是否畅通，防止堵塞，引起结冰,GGH冲洗水管道，保温完整，安装伴热电缆,严格控制石灰石料的含水量，防止石料结块，检查上料设备和料仓，封闭严密，防止大量进雨雪。

4.33#1-4机组脱硫石灰石浆液系统、消防水系统管道及阀门要加强保温，防止冻坏管道及阀门。

4.34#1-4机组脱硫转动设备(泵、风机、球磨机等)冷却水管、密封水管道要加强保温，各放水阀门必须开关灵活，工作正常。

4.35石膏储藏间，脱水后的石膏不宜长期储藏，应及时运走，储藏间门口采取必要的防冻措施。

4.36#

3、4机组脱硫GGH高压冲洗水泵进、出口管道及GGH吹灰器低压冲洗水管要加强保温、及时放水，防止冻坏管道及阀门。

4.37脱硫增压风机系统冷却水管路保温进行全面检查，保温完整合格。 4.38磨煤机油站、送风机油站、引风机油站、脱硫增压风机油站加热器检查。每天检查升压站汇控柜、机构箱内加热器、伴热带运行情况，温度控制器功能正常，温度控制准确，保证箱内温度在5℃以上。

4.39#

1、2脱硫氧化风机房换气格栅采取密封措施，避免风机房内泵类设备及管道冻坏。

4.40#1-4炉冲渣水至脱水仓管道，在每次除完渣后应开启脱水仓底部放水门进行放水，避免管道存渣水。

4.41浓缩机、输灰管等公用系统的备用设备启停间隔应严格按照规程

6 规定执行。

4.42沉浆泵出口逆止门将门芯拆除，保持管道内无积水。

4.43室内开关柜、变频柜下部有电缆沟的，特别是附近有热源的，注意检查沟内应无积水。

4.44做好供热期间设备巡检工作，进行供热管网的防冻检查，确保系统畅通，投用正常，对系统出现的缺陷要及时处理，特别是热备用管道的疏水达到正常，并做好巡检记录。

4.45每天加强巡视检查#

1、3炉小油枪油管路蒸汽伴热，确保供汽正常，疏水畅通，#

2、#4炉小油枪管路临时电伴热工作是否正常。

4.46每天加强检查风机设备入口是否结冰、造成堵塞设备入口现象发生。及时发现及时清除，对特别寒冷天气，应增加巡视检查次数，缩短巡视时间，及时发现防冻设备发生的故障和缺陷，并及时消除。

4.47认真学习上级公司下发的“反措”、事故通报、技术监督文件、做好反事故措施的执行，设备隐患和缺陷举一反三进行检查、整改。

4.48加强锅炉吹灰器维护和吹灰过程监督，及时消除吹灰器缺陷，并确保在吹灰器卡涩时能及时发现并立即停止吹灰，防止吹灰器吹损受热面管而发生的泄漏停机。

4.49冬季是锅炉水冷壁、包覆墙等受热面发生应力裂纹泄漏的高发期，充分利用机组停备用时间，对锅炉受热面易开裂部位进行检查，防范管材裂纹引发的锅炉泄漏现象。

4.50认真执行运调部下发的锅炉给煤机断煤处理规定。

4.51做好夜间值班工作，接到缺陷通知及时采取措施进行处理，避免

7 事态进一步扩大化。

4.52加强汽轮机循环水系统防寒防冻的管理，防止凉水塔挂冰严重而影响机组安全运行。

4.53冬季燃煤接卸输送防冻措施：

1)加强燃煤监质监装，尽量防止冻煤装车;加强来煤验收取样和卸车的检查，发现来煤含水、含雪、含冰及结冻等异常情况及时通知燃料调度长，将冻煤卸在煤场进行专存和自然化冻，并做好记录;火车来煤进厂后应尽快卸下，防止压车时间过长造成冻煤;若发现火车车厢内的煤冻度较深、难以翻卸时，立即投入解冻装置进行解冻;翻车机底部篦子应完好，防止大的冻煤块进入皮带系统。

2)加强煤场冻煤情况检查，掌握冻煤分布情况，将冻煤分堆堆放;原煤中存有冰雪等杂物时要专门存放和自然化冻并将杂物取出。

3)加强皮带输煤环节冻煤检查、管理。上煤前要掌握要取用的原煤状况，防止湿煤、冻煤直接上仓;加强皮带输煤过程中的监控和巡视，发现冻煤较多、较大时要停止上煤，通知燃料调度和值长并做好记录;确保碎煤机、滚轴筛等设备运行正常，按照系统流程对原煤进行筛分、粉碎，禁止通过旁路使大块原煤或杂物进入原煤斗，造成棚煤、给煤机卡死等问题的发生;保持原煤斗进口篦子完好、网格大小符合200*200的要求;结合原煤质量状况，燃料运行部制定掺配掺烧措施。

4)当原煤仓发生堵煤时，及时开启煤仓振打器与空气炮(#

3、4炉)疏通下煤，防止、减少堵煤、棚煤或给煤机卡死问题的发生。遇到原煤仓断煤时执行《锅炉给煤机断煤处理规定》。

5)做好原煤斗内燃煤冻结的预防和应急处理工作。检查原煤仓安装的伴热电缆运行正常，原煤斗锥体较细部位保温齐全;当大量冻煤进入原煤斗、冻结程度较深、短时间难以恢复下煤时在原煤斗插板门以上观察孔部位直接通入高压辅汽解冻，确保被冻原煤斗尽快解冻和恢复下煤。

三、应急方案与物资准备 电气专业：

1、一旦发现升压站汇控柜空气压力取样管被冻，应立即用暖风枪化冻，处理伴热电缆，尽快恢复压力开关工作状态，防止闭锁断路器跳闸。

2、检查各油站加热器运行情况，发现问题及时消缺。 锅炉专业：

1、锅炉给煤机入口管道，当原煤含水量大，长时间备用时，容易冻结成块，发现冻结后，及时使用厂房供暖蒸汽进行融化，同时，注意观察，防止冻块原煤划伤皮带。

2、锅炉减温水或疏水管道冻结时，要及时用火进行烘烤。 热控专业：

1、当发现汽包水位测点有被冻现象，应立即赶到现场确认，解除汽包水位主保护，防止主保护误动。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

2、当发现给水流量测点有被冻现象，应立即赶到现场确认。检查伴热是否正常，将被冻侧取样管路加装电热毯，外敷保温层，使测点逐渐恢复正常，不能打开保温检查防止事故扩大。

3、当一次风调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手动，然后现场检查伴热是否正常，分段用碘钨灯或煤油顺序烤气源管，直至通气正常(正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。)

4、当12米ABB调门气源管路被冻时，应先由运行人员将设备就地切至手动，打至运行所需位置，然后将气源管敷设伴热电缆，增加保温，直至使气源通气正常(正常运行时，应使减压阀微微漏气保持空气流动。)，若因电磁阀、保位阀冻坏，应先进行更换，使设备及时恢复正常。

5、减温水调门气源管路冻误动自开时，应将调门现位置记住，将调门手动全关至运行要求开度，然后加装电热毯，敷设保温处理，使气源恢复正常。

6、油层设备、BSOD设备冻管时，及时加装碘钨灯，同时敷设保温，直至使气源通气正常，开机过程中因小油枪电磁阀冻住可先行更换，保证机组启动。

汽机、化学专业：

1、化学300m³水箱水位计连通管容易冻结，在做好保温措施的状况下，如在发生冻结现象，加装电热毯或伴热电缆进行解冻，确保水箱水位的正常显示。

2、检查室外罐体、管道保温情况，及时联系检修处理。

3、检查各设备取暖设施正常投用，厂房窗户玻璃是否完整，有问题联系有关部门处理。

4、检查各机组炉水加药管保温、伴热投入情况是否正常。调整磷酸盐加药系统连续运行防止管道冻住。

5、室外废水输送泵：冷却水阀门保持适当开度常开，卸掉出口压力表，设备停用时开启压力表进口门放掉压力表管内存水，当室外温度降至-10℃以下时，废水输送泵应每隔半小时启动一次。

6、当室外温度降至-10°C以下时，可调节流量尽量保持双阀滤池连续运行。

7、室外储气罐底部排污门应每隔一小时排污一次。

8、 氢站储氢罐、供氢母管排污门应每天9：00、16：00两次放水。

9、遇有机组停运时，应开启高温高压架底部排污门，放掉管内存水。

10、除盐水箱保温未恢复前应投入两水箱运行，防止水箱内表面结冰，进水压力高损坏设备。

燃料专业：

1、门式斗堆取料机活动梁减速机在加电热毯保温的情况下如发生减速机润滑油冻结现象，可做好防火措施用喷灯烘烤，保证减速机运行正常。

2、翻车机系统减速机、液压油管冻结后可用蒸汽解冻，蒸汽可从货车车皮解冻装置蒸汽管道接入。

3、输煤系统冲洗水冻结后，可用系统内部的蒸汽进行解冻。 灰水专业：

除渣系统冲渣水母管除渣后，除渣间隔较长时，容易冻住。每次除完渣后必须打开冲渣水母管放水门进行放水，避免管道内存渣水结冰。

各检修部门根据本部门所辖设备的情况，准备好以下相关的解冻工器具和材料：“升压站温湿度控制仪、加热器、伴热电缆、热风枪、电源盘，各种油站加热器、电热毯、橡皮电缆、漏电保护器、插头插座、喷灯、碘

11 钨灯、氧气、乙炔、电暖器、高压橡胶管、保温材料等”，一旦有设备冻结，及时进行处理，确保设备的安全运行。