危险化工工艺的安全控制措施

2023-01-11

1. 化工工艺的基本特征

化工工艺所具备的基本特征，直接决定着化工工艺具备较高的危险性，需要化工企业在开展各项运营活动时积极做好风险的控制工作，将化工工艺特征作为依据，合理选择风险防范办法，切实保证风险防范工作的科学性与有效性。

(1)化工工艺的多样性与复杂性

化工工艺在实施过程中，自然环境的温度、地心的压力、液体的液位等因素均会对化工工艺所使用到的化工装置产生一定的影响。绝大多数化工装置在运行过程中，需要作业人员对多种因素进行控制，在多种因素处于稳定、平衡的状态下才能够形成一个相对完整的化工装置，化工工艺才能够顺利开展。因此，化工工艺在实施过程中，需要作业人员对各个作业环境进行控制，在保证各项因素均处于协调稳定的情况下才能够生产出高质量的化工产品，同时降低化工工艺的危险性。

(2)化工工艺成本高且工程量大

化工工艺需要来自化学原理的支持。因此，化工企业在使用化工工艺开展化工产品的生产活动时，需要确保化工工艺能够与化工原理相匹配，明确化工工艺的物化性质与功能，科学做好每一个工艺流程的设计工作，确保每一个化工生产环节能够环环相扣。与其他工艺流程相比，化工工艺流程需要运用到特殊的生产材料，其实施成本相对比较高，再加上市场竞争压力的作用，不少化工企业想要在市场中占据一席之地，就会加大对化工工艺的盐焗，进而消耗高昂的科研费用。

(3)化工工艺的独特性与精准性

化工企业在开展化工生产活动时，为生产出独具特色的化工产品，在化工生产过程中会使用到特殊的化工装置，在各种因素协调统一的情况下化工工艺才能够生产出特定的化工产品。因此，在化工生产过程中，需要选用具有较高精确性与适用性的化工装置，这对化工生产活动而言是一个较高的要求。

2. 危险化工工艺中潜在的安全隐患

(1)物料所存在的安全风险。化工工艺需要运用到多种原材料，不同的原材料拥有不同的物化性质，能够发生的化学反应有所不同。因化工生产过程中所使用到的原材料绝大多数均具备有毒、有害、易燃、易爆等特点，在储存、运输、使用的过程中存在严重的安全隐患，稍不注意就能够引发重大安全事故，对工作人员的生命安全、企业的财产安全造成严重的危害。为此，化工企业需要全面提高对化工原材料储存工作、运输工作以及使用工作的重视，与相关部门结合做好安全风险的监管工作，将各项风险防范工作全面落实到位。从我国化工产业开展情况来看，部分化工企业在进行生产活动时，并没有对无料安全问题起到足够的重视，存在安全意识淡薄、忽视生产安全管理、安全处理措施未落实等问题，再加上化工工艺各个生产环节均具备较强的特殊性，进一步增加工艺风险的发生率。(2)路线所存在的安全隐患。化工工艺在实施过程中需要依靠严格、周密的生产路线进行维持，将物料与产品良好的链接到一起，使物料能够真正的被转化成化工产品。为此，化工企业需要积极做好化工工艺路线的设计工作，通过不同的途径或者是方法将化学原料转化成不同的化工产品，整个过程需要严格遵循化工反应原理，确保生产内容与生产结果能够逐一对应。不同的化工生产路线会生产出不同性质的化工产品，每种产品之间的物化性质存在一定的差异。为此，化工企业在设置化工路线时，需要从化工产品的性质需求作为着手点，分析各种因素对化工产品所带来的影响，通过合理手段与科学措施不断提升化工生产活动的科学性与合理性。在处理同种化学原材料的过程中，运用不同的工艺路线以及不同的反应原理，生产出来的产品存在巨大差异，在生产过程所面临的危险有所不同，需要在设计工艺路线的同时做好规避方案的设计工作，针对不同的工艺路线选用不同的规避措施。然而，部分化工企业在选择工艺路线时，通常会忽视对资源的节约与利用，在工艺生产过程中出现严重的浪费现象，与可持续发展理念相违背。(3)设备所存在的安全隐患。化工工艺在使用过程中需要借助专业的化工设备来实现，反应设备是化工生产活动不容或缺的一项内容。由于化工工艺在使用过程中会存在一定的安全隐患，这主要源于化工产品在生产过程中对生产环境具有严格的要求，如果无法满足化工生产条件，化工产品的生产活动将无法顺利开展，并在生产的过程出现诸多安全事故。不同化工工艺在实施过程中对化工生产活动具备不同的要求，需要作业人员拥有专业的理论知识与技术能力，灵活控制好反应条件，积极做好设备参数的调整工作，积极做好对各项设备的全生命周期管理工作，使化工产品的整个生产活动能够顺利开展，切实保证化工生产活动的安全性与可靠性。(4)管道所存在的安全隐患。化工生产活动时，所使用到的原材料不同液体，就是气体，且这些液体与气体具有较强的腐蚀性、挥发性、毒性，需要依靠管道完成原材料的运输活动。然而，原材料所具备的腐蚀性能够对运输管道产生腐蚀作用，导致管道运输过程中出现泄漏、污染等现象，这就需要化工企业积极做好管道防腐技术的设计工作，将防腐措施全面落实到位，最大限度降低管道腐蚀现象的发生率。但凡管道出现腐蚀或者是堵塞现象，均会为化工生产活动带来严重的安全隐患。

3. 危险化工工艺的安全控制措施与办法

(1)落实化工物料管理工作

化工工艺生产过程中需要运用到众多物料类型，不同的物料拥有不同的性质与特征，对物料储存、物料运输、物料使用具有不同的要求与标准。化工企业想要保证落实安全控制工作，积极做好对物料的管理活动，就需要作业人员对物料运输、物料储存、物料使用给予重视，积极做好物料运输、物料储存以及物料使用的管理工作，将物料特点为依据，结合环境因素对物料的影响，科学选择物料的运输方式、储存方式与反应方式，安排专业的人员对物料运输条件、储存环境进行实时监控，最大限度降低环境因素对物料性质与功能的影响。与此同时，物料管理人员需要不断提升自身的专业知识与技能，熟悉物料性质、明确物料反应条件，不断提升物料管理工作的有效性与合理性。化工企业通过组织员工开展专业技能培训活动，不断提升化工管理人员的专业素质水平，让化工作业人员能够对物料管理工作拥有较高的认识，积极履行安全职责，实现对物料风险的合理防范。

(2)优化化工工艺生产路线

化工产业在发展过程中，需要积极做好市场分析工作，了解市场发展的实际要求与需要，科学制定化工工艺生产路线，确保化工工艺生产活动符合化工工艺产品的生产要求与需要，在达到最佳生产效果的同时降低生产成本，提升整个生产活动的安全性与可靠性，降低物料使用量，落实物料资源节约工作，同时对物料反应过程所存在的各种风险因素进行合理规避。尤其是在使用催化剂开展化工生产活动时，需要明确催化剂类型以及使用要求，在整个生产过程中禁止出现随意添加催化剂的现象，在保证化工生产活动安全性与有效性的同时降低资源的浪费，实现对生产成本的合理控制。

(3)规范使用化工设备

化工设备是化工生产活动中不可或缺的一定内容。在整个化工工艺生产过程，为降低设备因素对化工生产活动的影响，需要设计人员积极做好化工企业的各项设计活动，从化工企业实际生产情况出发，根据化工产品的生产性质、化工工艺技术等，积极做好化工设备的设计工作，不断优化反应设备的性能，切实保证化工设备在整个运输过程具有良好的安全性与稳定性，合理防范设备运行过程中所存在的各类风险因素，确保化工设备具有良好的可行性与有效性，确保各项设备问题均能够逐一对应，实现对问题的科学处理，将风险危害对化工生产活动所带来的影响降到最低。

(4)落实管道维护工作

管道作为物料运输的基本途径，为降低管道运输对化工生产活动的负面影响，提升管道运输活动的有效性，就需要化工企业积极做好化工物料运输轨道的设计工作，对物料的腐蚀性、易燃性、易爆性、有毒性给予高度重视，积极做好管道建设与维护工作。化工管道设计过程，需要将化工物料特点作为突破口，与化工生产工艺结合到一起，科学做好化工管道的布置工作，灵活掌握管道操作技能，明确管道腐蚀情况，及时将管道防护工作落实到位，确保化工管道能够安全运行。

(5)做好风险识别工作

化工生产过程中化工作业人员需要具备良好的安全意识，根据化工工艺的实际情况，做好化工风险措施的防范工作，将各类风险因素扼杀到摇篮里。为此，化工企业需要在化工工艺实施过程中，积极做好各类风险因素的识别工作，将安全控制工作落实到每一个作业环节。首先，需要明确物料中所存在的安全隐患，上文已经对物料中所存在的安全问题做出一定的分析与解读，并针对物料问题制定一定的实施措施，但是如果化工企业未能将原料风险防范工作纳入到企业文化建设中，忽视对材料风险的防范，那么后期的安全风险处理措施仅能达到治标不治本的效果。这就需要化工作业人员从始至终均能够树立良好的物料风险防范意识，将物料风险防范工作贯穿到整个作业环节，明确各类物料性质，科学控制物料反应，正确使用物料生产方法。其次，需要明确生产过程中所存在的安全隐患，这里的生产过程主要是指物料反应阶段，因不同物料拥有不同的物化性质，在反应过程中极易出现突发事故，需要作业人员对物料反应过程提高警惕，科学做好化工工艺的设计工作，不断优化化工工艺流程，切实保证化工生产流程的安全性与稳定性。

4. 总结

针对化工工艺生产过程中所存在的各种危险因素，需要化工企业积极做好化工生产活动的控制工作，根据化工工艺性质，结合化工生产问题，制定出与之相适宜的策略与办法。

摘要：在新时期发展的背景下，我国化工产业步入一个全新的发展阶段，在这一阶段一些先进的科学设备、工艺技术被陆续运用到化工产业的各项生产活动中，有效推动我国化工产业的进步与发展。然而，从我国化工产业的实际发展情况来看，无论是化工原材料，还是化工生产过程，均存在诸多风险，严重威胁到工作人员的生命安全以及化工产业的财产安全，需要化工产业积极落实安全控制工作，依靠安全控制手段，整合化工产业结构，促进化工产业的健康发展。

关键词：化工产业,安全控制,危险防范