电气冬季施工防冻措施

电气冬季施工防冻措施（精选8篇）

篇1：电气冬季施工防冻措施

冬季施工防寒防冻措施计划

为了进一步促进项目工程安全文明管理。根据季节性变化项目工程施工特点，冬季施工的安全工作尤为重要，为抓紧做好冬季施工的防寒防冻工作，确保文明施工和安全生产，特定以下几项措施：

1.成立冬季施工安全生产领导小组，明确各级职责。

组长：项目书记——邵光明

副组长：项目副经理——何新明、生产经理——李春希

组员：许国海、顾士建、刘振华、电工黄生。

2.职责：

组长：必须全面负责冬季施工安全生产管理。按冬季施工有关规定执行。

副组长：必须对施工现场防寒、防冻措施的落实，同时做好日常的检查工作。

组员：应对生活设施内，上水管进行保暖包扎工作，宿舍门窗玻璃破损修配工作及生活上设施。例：热水器等，上水管管道保暖工作。

必须对现场机械设备、水箱（加防冻液）督促工作。及时做到位及维修、保养。例保工作等。保暖材料，例：麻袋片、铅丝等包暖材料。计划采购、供应工作必须到位。

电工严格执行JGJ46-2005施工用电规定和JGJ59-99检查标准。寒冬来临之前对食堂、水箱、电器的检查和保暖工作。

二.具体措施：

1.施工现场各类机械设备、登高扶手铺设防滑条或包扎麻袋片。高空作业人员必须严格执行《关于防止高空坠落的十条安全措施》。

2.冬季施工雾天、降霜、下雪、雨后结冻等情况较多。施工前班组长应进行针对性的安全交底，并要有具体落实措施。

3.露天的水管全部采用包暖材料包扎，防止冻裂。确保施工和生活用水供应。

4.施工用电：对现场布置的分电箱、拖线箱使用情况和完好情况开展检查及维修工作。

5.宿舍用电：单身宿舍、休息室严禁使用（小太阳）和其他大功率灯泡、电炉、煤油炉取暖。宿舍严禁使用电加热器直接取暖。

6.做好机械设备防寒防冻工作

要求项目全体人员和分包单位认真组织学习《冬季施工安全防火质量要求》并对每个岗位落实各项具体措施，增加安全、防火、质量工作的责任感，把冬季施工安全生产落实到实处。

上海市基础工程公司

轨道交通9.5标嘉善路站项目部

2007年12月15日

篇2：电气冬季施工防冻措施

当冬季环境温度降至0度以下时，冰冻土壤水分会结冰膨胀，土体受冻开裂，与受冻土体接触的基础会受到冻胀土体外加应力，当应力达到一定程度时，就会对基础部分产生危害。因此应从降水、保温两个方面对基坑基础进行冬季防护。对已开挖的基坑基槽不宜挖至设计标高，应预留200mm～300mm土层，并在预留土层上覆盖保温材料，防止基槽土方遭受冻害。同时还应在基坑基槽四周设置降水沟槽，及时排除雨雪水，降低土壤水分。在严寒地区当基础采用独立基础或桩基础时，基础梁下部土体应进行掏空处理，根据土体冻胀性强弱可留置100mm～150mm的空隙，预防土体冻胀顶托损坏基础梁。而条形基础、筏板基础可在侧壁回填炉渣、混砂，顶面覆盖棉毡、棉被进行保温。对入冬前可回填至设计标高的基础应回填至设计标高，基础内部应排除积水，表面可覆盖保温材料。越冬前还应进行基础标高和基础中线测设，定期监测冻胀移位和冻胀变形。对冻胀超限基础应采取加固措施，及时消除水利工程质量隐患。支撑在基土上的悬臂构件，入冬后临时支柱不能拆除时，其支点应采取保温防冻胀措施。主体混凝土结构冻害机理及防冻措施

由于水泥的水化作用，混凝土浇筑后凝结温度逐渐提高。水泥水化作用速度除与混凝土本身材料和配合比有关外，还受环境温度影响。当温度升高时，水化作用加快，混凝土强度增长也快;当温度降至0度时，存在于混凝土中的游离水部分开始结冰，逐渐由液相变为固相，这时水泥水化作用基本停止，混凝土强度也不再升高。随着温度继续下降，当水泥中的水全部结成冰时，体积膨胀约9%，同时产生20KN/m的侧压力。这个压力值一般会大于混凝土浇筑后内部形成的初期强度值，致使混凝土产生早期破环而降低强度。此外结成的冰还会在骨料和钢筋表面形成颗粒较大的冰凌，冰凌会减弱水泥浆、骨料与钢筋的粘结力，从而降低混凝土的抗压强度。当冰凌融化后会在混凝土内部留下很多空隙和空洞，降低混凝土的密实性和耐久性。从以上分析可知混凝土早期强度、温度和水是影响混凝土抗冻指标的关键因素。

为了可以更加有效的防止混凝土在浇筑成型之后不会受到冻害的影响面，对混凝土成品形成有效的保护作用，我们在工出鞥建设的过程中一定要从混凝土早期的强度、温度以及水等三个方面采取有效的措施。

2.1 提高混凝土早期强度的措施分析

首先，选择硅酸三钙含量相对较高，同时水泥颗粒细度也比较好的早强硅酸盐水泥，这样的水泥水化反应的速度非常快，混凝土早期的强度水平要比其他的水泥类型更高，能够十分有效的缩短满足受冻临街强度的时间。其次是掺入了适量的早强外加剂，这种方式也可以十分有效的提高混凝土早期的强度，在这一过程中可以适量的使用硫酸钠，在硫酸钠当中掺入2%的水泥。再次，掺入引气剂。在加入了适量的引气剂之后所产生的气泡可以十分有效的增大水泥浆自身的体积，从而使得混凝土拌合物自身的流动性得到非常好的改善，在物质的黏聚性和保水性方面也在不断的提升，对混凝土内水结冰所产生的水压起到了一定的缓冲作用，这样一来也就充分的提升了混凝土结构的抗冻性。

2.2 防止混凝土内游离水冻胀措施分析

掺入减水剂你能够十分有效的改善混凝土自身的流动性，这样也就可以十分有效的减少拌合过程中的用水量，混凝土材料的水灰比也得到了非常有效的控制，成品混凝土中游离水的含量会明显的减少。而掺入抗冻剂能够十分有效的降低水的结冰点，从而使得混凝土可以在零下十度到零下十五度的负温下还能保持液态，水化作用也能在这一过程中得以继续的进行，从而使得混凝土的强度能够得到有效的提升，防止混凝土中的游离水出现冻胀的问题。当前比较常用的有氧化钙、氯化钠等单一类型的抗冻剂和亚硝酸钠+氯化钠的复合型抗冻剂。

2.3 提高混凝土温度的措施分析

首先是覆盖法。负温施工的大体积混凝土在完成了二次抹面施工之后应该首先覆盖上一层塑料薄膜，之后再盖上一层棉毡或者是棉被等多样化的保温材料，这样才能更好的确保混凝土在水化中所放出的热量不会散失。这种方法一方面可以十分有效的确保了混凝土养护中能够提供足够的水分，同时也在一定程度上确保了混凝土在水化过程中的温度。其次是维护法。针对墙梁板等一些体积不是很大的混凝土构件，我们通常可以选用棉被、棉毡或者是草帘等多种材料对其进行维护处理，这样就达到了保温的目的。此外，也可以采用电热毯对其进行维护保温，首先使用塑料薄膜、彩条布等多种材料将已经完成了浇筑施工的混凝土围成一个封闭性相对较强的密闭空间，之后还要使用煤炉、电炉对其进行全面的加热处理，这样也就使得混凝土周围的环境温度得到了显著的提升。

2.4 模板选择、拆卸时的防冻措施分析

和钢模相比，木模具有非常好的隔热性，所以在冬季施工的过程中，我们大多选择木模板。在拆除模板施工的过程中，一定要充分的保证结构的强度能够满足受冻的临界温度，此外，混凝土内外的温差一定要控制在20度之内，从而就可以有效的防止混凝土出现温度裂缝问题，从而对混凝土的耐久性产生非常不利的影响。钢结构防冻措施分析

对于已经完成焊接施工的钢结构和已经安装好的管道，在越冬之前就应该均匀的涂刷上防锈漆，同时还要采取有效的措施对其进行覆盖处理，管道设备一定要清理干净腔内的积水，这样就可以有效的避免冬季由于水分的影响而使得设备的管道出现爆裂的问题。

结束语

篇3：冬季过水渠道防冻技术措施探讨

1 冬季过水渠道防渗层冻胀破坏特性

1.1 冻胀破坏部位较高

按照冬季渠道是否过水可以将渠道划分为冬季过水渠道和冬季不过水渠道, 其中冬季不过水渠道其防渗层发生冻胀破坏大致在边坡板的下1/3 部位处;而当渠道冬季过水时, 渠道冻胀部位会明显增高, 大致在边坡板的中1/3 部位处。

1.2 冻胀范围广、隆起高度较大

由于冬季过水等因素的综合制约, 冬季过水渠道其冻胀范围和冻胀量要明显比不过水渠道大, 其冻胀引起的边坡板隆起高度要高很多, 造成的冻胀破坏程度也更大。从实际运行经验可知, 冬季过水渠道由于冻胀破坏其往往会在边坡防渗板中部形成一个二台, 从而造成在防渗衬砌板下形成一个冰与泥的冻胀混合物, 该混合物随着春季气温的增加而变成稀泥或空洞, 进而形成渠道水渗漏点, 造成渠道水损加重。

1.3 渠道加固修复后复发率较高, 工程维修费用较大

冬季输水渠道由于其特殊的运行环境, 渠道加固修复后进行冬季输水, 其发生冻胀破坏的频率较高, 需要结合工程区地质条件、土质条件、土体含水量及规律、负温条件及渠道结构型式, 选择合理的防冻胀措施有效防治衬砌渠道的冻胀破坏, 提高渠道运行的安全可靠性和节能经济性。

2 渠道的防冻胀技术措施

在防渗渠道防冻胀技术措施的选择过程中, 应充分结合渠道实际考察结果, 从渠道结构设计、渠基处理、防渗衬砌结构材料选择、保温体系建设等方面进行综合考虑, 优选技术上可行、经济上合理、施工便捷、因地制宜的各渠段各异的防冻胀技术措施。

2.1 改造渠道原结构断面型式

对于渠道流量在3m3/s以下的小型梯形渠道, 其在防渗节水改造过程中, 推荐采用“U”型或矩形断面来代替原有的梯形断面, 这样利用渠道结构自身具有较大的稳定性和抗应力破坏特性, 可以有效提高渠道的防渗和防冻胀特性[2]。同时, 对于渠基发生沉降等问题的部分渠段, 在进行防渗衬砌改造改建过程中, 应合理进行拆除重建措施, 在恢复原渠基后结合工程实际做适当调整, 确保渠道设计纵坡、坡度等均满足设计或相关规范的技术指标要求。

2.2 保温防冻胀措施

负温是渠道发生冻胀破坏的重要外因, 通过在渠道防渗衬砌边坡板下设计保温层结构, 通过敷设保温材料形成保温隔层阻隔大气与渠基土间的热量交换, 这样可以有效提高渠基土的温度和降低温度变化波动范围, 进而达到消减或消除渠道冻胀环境, 降低或防止渠道发生冻胀破坏。从大量的科学研究和实践应用经验可知, 目前工程中常采用的保温材料包括EPS聚苯乙烯膨胀泡沫板、高分子防渗保温卷材等防渗保温材料。在北方渠道工程中, 主要采用在混凝土防渗衬砌板下敷设一层EPS聚苯乙烯膨胀泡沫板 (即形成:混凝土防渗衬砌刚性板+砂浆过渡层+EPS聚苯泡沫板的渠道防冻胀结构形式) 来进行防渗保温。试验和运行数据表明:渠道混凝土衬砌层底加泡沫板之后, 渠道渗漏量仅为不加膜衬砌的1/15 左右, 且渠道发生的冻胀量和冻胀破坏程度可以降低70%, 所取得的防渗抗冻胀保温效果较好, 经济性较优越。

2.3“适应、削减冻胀”的防冻胀措施

在《渠道防渗工程技术规范》中, 明确规定了不同材料防渗渠道的允许冻胀量 (砌石为1.0-3.0cm;混凝土为0.5-2.0cm;沥青混凝土为3.0~5.0cm) , 通过合理选用适应的防渗材料可以确保渠道工程具有较好的冻胀性能。另外工程中常用的消减冻胀措施主要包括: (1) 渠基土夯实处理; (2) 防止渠道水渗漏破坏; (3) 在渠道防渗板下设置深浅两层封闭层, 有效阻断冻结层的水源补给通道; (4) 通过在渠道外侧植树固堤, 尤其以造柳树带为宜; (5) 通过置换等措施合理控制渠基土的含水量。如:一灌区在梯形支渠防渗抗冻改造工程中采用混凝土预制板作为渠道防渗层, 并在渠道两边种植柳树, 通过柳树形成的局部小气候和树根在混凝土板下形成防渗海绵体根须网, 在渠道防渗混凝土板下形成非冻胀性纤维层, 可以作为减轻或防止渠道防渗层冻胀破坏的缓冲层, 避免渠道发生冻胀破坏。

2.4 隔水排水、适应冻胀变形的防冻胀措施

通过采用塑料薄膜、膨润土防水毯、复合土工膜等防渗膜料, 利用膜料自身良好的柔性、延伸性、抗拉性和抗老化特性, 在混凝土防渗板下设置一层隔水层, 来有效隔断渠道渗水、大气降水和地下水等对渠基冻结层的水源补给通道, 减少和防止渠道水的渗漏损失, 进而削减或消除渠道的冻胀破坏特性。当地下水位高于渠底, 或地下水位虽低于渠底但渠基土透水性差含水量较高造成渠道的渗漏水、大气降水等不能很快渗入到渠基土深处时, 则需要设置有效的排水措施, 通过设置排水沟等达到渠基水排泄畅通, 有效减少渠基土体冻结层水源补给量, 做到渠、路、沟的统筹规划布置, 降低渠床基土含水量, 确保安全输水。

2.5 强化渠道自身的抗冻胀能力

(1) 对于采用混凝土等刚性防渗层的渠道, 由于防渗板存在弯矩、剪力和扭矩, 为了避免渠道刚性防渗层应力不均发生裂缝破坏, 宜采用弧形渠底利用其结构优势确保刚性防渗层内部受到的力以压应力为主, 使其不易发生开裂破坏。采用弧形渠底的渠道, 利用其弧形结构受力转移保障渠底基土具有较好的抗冻胀性能。 (2) 边坡采用混凝土板+置换材料的刚性防渗衬砌结构, 渠底采用雷诺护垫填充砾石等非刚性透水材料的复合结构形式, 具备渠道边坡防渗、防冻胀、渠底防冲、隔排水等功能作用。由于该种结构, 渠道底部适应冻胀变形的能力强, 对于季节性冻土地区的冬季输水渠道非常适用。 (3) 对于梯形断面的渠道, 可以通过采用楔形混凝土防渗板, 可以使渠道坡脚处的防渗层厚度大, 提高其坡脚处的抗冻胀能力。在渠道中部采用加厚板, 可以有效加强坡面1/3-1/2 处的截面刚度, 提高渠道自身的抗冻胀性能。

3 结束语

从灌区渠道实际运行管理可以发现, 冻胀是造成季节性冻土地区渠道衬砌防渗层发生破坏的主要原因。在渠道防渗和冻胀防治过程中, 应因地制宜, 按照“适应、削减冻胀”原则, 从设计、施工、运行、维护管理等方面进行全方面考虑, 优选与工程实际相匹配的防冻胀技术措施, 确保渠道安全可靠、节能经济的稳定运行。

参考文献

[1]陈爱侠.陕西省水资源利用效率及其影响因素分析[J].西北林学院学报, 2007 (1) :178-182.

篇4：冬季苗木防冻措施

1、控水。入秋以后，雨水较多，一旦苗木受涝或水份较多，就会造成树林含水量较高，一旦受到低温结冰，树体就会结冰膨胀，造成树皮开裂死亡。据灾害调查，深秋树木含水量越高，树木冻死率就越高，除特别干旱外，秋季一般不需灌溉。

2、科学追肥。秋冬季节以施农家肥和复合肥为主，不施或少量追施氮肥。追肥在苗木生长侧根进行，针叶树种在苗木封顶前30天停止追施氮肥。如氮肥施入过量，就会造成苗木秋冬季节枝条旺长，木质化程度低，抗寒能力下降。

3、涂白。用石灰加石硫合剂对枝干涂白，可以减少苗木向阳面因昼夜温差过大而受到的伤害，同时还可以杀死一些越冬的病虫。

4、架风障。为减少寒冷干燥的大风吹袭给树木造成的伤害，可以在树木的上风方向架设风障。风障材料常为高梁杆、玉米秆或芦苇，捆编成篱，其高度要超过树高。此外，风障还要用木棍、竹竿等支撑，以防大风吹倒。

5、缠稻草或塑料薄膜。对不耐寒的树木，要用草绳捆绑或用稻草包裹主干和部分主枝来防寒，让树木在冬季到来之前穿上“棉衣”。

6、及时培土，增加地温。培土高度根据苗木种类和苗龄的差别高出地面5～30厘米不等，土层温度高于10℃时及时扒除。

7、喷施防冻剂进行预防和治疗。从初冬开始连喷2～4次防冻剂，间隔时间7～10天，在剧烈降温前3～5天再喷一次防冻剂，增强苗木对冻害的抵抗能力，提高抗冻能力；剧烈降温后及时补喷一次防冻剂，对部分受冻苗木有治疗作用。

8、及时清理树上积雪和冰块。大雪覆盖苗木树冠树叶上，会加重冻害的危害，同时增加了枝叶的负重，会引起枝干弯曲或折断。对已结冰的枝，可任其不动；如结冰过重，可用竿支撑，待化冻后再拆除支架。

9、坚持适地适树的原则，选育和栽植抗寒能力强的苗木，不盲目引种不耐寒苗木。

篇5：核桃苗冬季防冻措施

其实，北方核桃幼树冬季防寒，并不是简单的冬前采取的应急措施，而是一个系统的管理过程。

第一、选择合适的核桃品种：根据自己和桃园所处的环境，选择相对抗寒的品种。比如华北北部地区、辽宁西南部、北京北部等地，选择辽-

1、辽-

7、石门核桃比较妥当，而清香核桃则相对而言会有很多防寒、防干的问题。

第二、增强肥水管理，促进营养积累和枝条成熟：8月份以前适当增加水肥，尤其是农家肥；8月份以后不施氮肥，施磷钾肥并适当控水；封冻前15-20天浇一次透水，不浇封冻水。

第三、通过修剪等措施控制树势，促进枝条成熟：进入生长旺季，就可以对旺盛单株进行“环剥”、“绞勒”处理，同时结合对强旺枝条反复摘心，不但促进花芽形成，而且极大的防止徒长、促进枝条的成熟，增强了越冬抗寒能力。

第四、封冻前埋土防寒：对1、2年幼树采取必要的埋土防寒措施，具体方法有

1、直接压倒幼树埋土，适应于1年幼树，厚度只要保障冬季不露出幼树即可；

2、化肥袋打开底部呈桶装，套住幼树，填满沙土。第二年春天萌动前去除保护。第五、冬季枝条喷防寒保护剂：聚乙烯醇：水=1：20.水烧至50度，加入聚乙烯醇，搅拌，直至烧开，文火熬制20~30分钟。温凉后涂刷幼树枝干。这种方法对二年以上树的枝条使用更好，第一年，尤其是北部地区，还是建议用套袋埋土的方法更好。

一般而言，核桃树树冻害程度分1-5级：

【1-2级冻害】为轻度冻害，树体受冻后有将近50%左右的叶片萎蔫干枯脱落，或20%以下一年生枝干枯，对当年的产量有一定影响，但当年能够恢复树势；

【3级冻害】属于中度冻害，75%以上的叶片干枯脱落，1-3年生小枝冻死，树势当年难以恢复，当年无产量；

【4-5级冻害】属于重度冻害，叶片、小枝、主枝、主干受冻，轻者从根颈之下可以发生萌蘖，重者整株死亡

【冻害防治方法】埋土防寒、培土防寒、涂白防寒

１．埋土防寒：主要用于北方寒冷地带，用于幼苗期。春季解冻后解开土堆

２．培土防寒：一般用于西南地区，温度在不低于零下５度的地方，春季解冻后解开土堆

篇6：管道冬季防冻施工方案

工程名称：XXX西侧供水干管工程

工程建设地点：XXX工业区

建设规模：天津南港工业区一期由北向南供水主干管道，供水水源为天津南港工业区给水厂，起点为创业路路口干管，沿在建的海滨大道西侧向南铺设至南堤路路口，全长约6.37Km，检查井52座。

一、编制依据

结合天津地区气候特点，每年的11月15至次年的3月15日为冬季，在施工中严格按冬季施工要求进行施工。

二、施工用电

1、电源采用200KW发电机发电，电缆引入临时施工场地总配电箱，根据各负荷位置，在其低压配电线路共设置一条主出线(适当设有备用出线)，分别用于各电焊机、照明、及现场其它小型设备等和用电等。在各用电设备附近，分别设置配电箱和末端分支配电箱，各用电设备开关箱由末分配电箱供电。冬季施工时要设置专人负责发电机的水、油，发电机夜间或长时间不需要发电要把水排干净，冬季用柴油要根据天津地区的气候特点，尤其在海边作业，柴油用-20号柴油，以防冬季冻结，影响发电，耽误施工。

2、配电箱、开关箱应符合下列要求

(1)、配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，严禁使用破损以及不合格的产品;

(2)、总配电箱应装设总开关电器和分路自动开关以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路自动开关。

(3)、每台用电设备应有专用的开关箱，严禁使用同一个开关电器直接控制两台及两台以上设备;

(4)、开关箱内开关电器在任何情况下都可以将电源与用电进行隔离;

(5)、开关箱中必须装设漏电保护器，漏电保护器的选择必须符合GB6829-86《漏电电流动作保护器(剩余电流动作保护器)》的要求。

(6)、手动开关电器只许用于直接控制控制照明回路或容量不大于5.5KW的动力回路。

(7)、各种开关电器的额定值应与其控制的用电设置相适应;

(8)、配电箱、开关箱中导线的进线位应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的其他部位。

3、生活区用电

生活区紧邻天津南港工业区给水厂，生活用电由给水厂办公区接入我施工项目部，项目部内设置总配电箱，分级供电。

项目部主要用电设备蒸饭车、照明灯具10套、油汀电暖气6组。项目部设置专人负责内部用电，每天工人上班后每宿舍查看电暖器是否断电，一是不造成电力无谓的浪费，另外就是杜绝火灾的发生。蒸饭车使用时正好工人还没有下班，这样就错开用电高峰，不至于会对水厂办公造成影响。另外严禁宿舍私拉乱接电线，不得使用电炉子、热得快、电褥子的用电设备，一经发现，用电设备没收，并处以罚款。

4、施工现场安全用电技术措施

(1)、施工现场临时用必须严格执行《建筑施工安全检查标准》JGJ46-48，《施工现场临时用电安全技术规范》。

(2)、全体施工人员遵守公司的安全规章制度和市建委的有关规定和要求，对现场人员做到层层交底，让每个人都掌握用电安全知识及触电急救措施。

(3)、必须严格执行《停电检查维修操作安全规范》，切不可在未弄清是否有电的情况下盲目开始操作。无《安全操作证》的非正式电工，禁止从事电工作业。

(4)、所有电气设备的金属外壳均需保护接零，对电气设备进行定期检查，发现温升过高或绝缘下降时及时查明原因，消除故障，避免触电，短路等事故。

(5)、必须带电作业时，要由专业电工操作顺序进行操作，并监护人员监护，坚决杜绝事故发生。

(6)、移动电动机和手持式电工工具的外壳要作保护接地。使用的导线用绝缘的橡皮软线，其绝缘电阻大于0.5M。

(7)、现场配电装置设漏电保护器。

(8)、空气开关及保险丝的切断必须正常，不允许改换粗的保险丝或铅丝代替，闸具、熔断器参数与设备容量变相匹配。

(9)、施焊现场必须按一级防火要求设置足够的消防器材，认真执行有管理制度，在防风棚中施焊时，外部设专人监护、重视防火工作，排除火灾隐患。

三、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施：

1、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换季保养，及时更换相应牌号的润滑油;对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求;未使用防冻液的.机械设备要采取相应的防冻措施(采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内)

2、各种车辆使用的燃油，要根据环境气温选择相应的型号，冷车起步时，要先低速运行一段路程后再逐步提高车速。

3、冬季车辆启动发动机前，严禁用明火对既有燃油系统进行淤热，以防止发生火灾。

4、严格执行定机定人制度，机械保管人员要坚守岗位，看管好设备，并作好相应的记录。严格执行派车单作业票制度。

四、冬季施工的安全和防火

(1)冬季施工时，要采取防滑措施;

(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人;

(3)电气设备、开关箱应有防护罩，通电导线要整理架空，电线包布应进行全面检查，务必保持良好的绝缘效果;

(4)临时用电设备以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸放水中，应架空绝缘良好;

(5)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋，水箱存水，下班前应放尽.;

(6)草包、草帘等保温材料不得堆放在露天，以免受潮失去保温效果;

篇7：冬季化工厂保温防冻措施

防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。我们企业地处吉林，冬季气温零下12--24度，工艺管线一般防冻措施为伴热加保温。防冻的重要性操作员工都是明白的，现在的问题是在保证防冻

安全的前提下搞好节约，长流水不能开得过大。消防管道装置加电伴热，节能减排是我们的重要问题，也是我们检查的重点。企业应时刻关注当地的天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温

伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。

冬季防冻防凝要做的工作：

1、伴热全部投用，并且全面检查，做到低点排凝。

2、机泵停用后用氮气吹净。

3、仪表风线风罐底部定期排凝。防止仪表风带水，4、装置水线如果不能放空要稍开防止冻裂。

5、装置吹净时排污底阀要吹扫见汽无液排出。

6、外出检查要戴好安全帽。

7、为节约能源尽量不要带压排放。

冬季化工厂保温防冻措施

1．对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。

2．车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。

3．车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。

4．室内供暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等安全设施，采用电伴防冻。

5．车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时，提高安全意识与防范意识。

6．车间人员在框架上进行维修作业时，如果达到了高处作业要求，落实好各项安全防范措施：戴好安全帽、系好安全带，并且要有专人进行监护。如遇阵风风力为六级（风速10.8M/S）及以上情况下进行的强风高处作业，属于特殊高处作业，必须有总经理批准之后才可进行作业。遇有雨雪，及时清扫楼梯。

7．车间人员在此期间，加强巡检次数，如发现异常，及时向上级领导进行反映。

冬季管线的防冻措施：

1.工艺用的水线。凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。

2.间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。

3.冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。

4.对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，就会造成不通，而影响生产。对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。

5.消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。消防井内应采用双层井盖（其中一层为保温井盖）。

发生冻结处理：设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。

附：我公司的冬季停车防冻操作规章

装置部分防冻防凝点（所有低点排污阀均做保温加电伴热）

一、原料气区:

1、原料气冷却器停水排空罐内存水

2、原料气缓冲罐低点排污阀放水后关闭

3、水洗塔停补水泵、循环水泵，放净塔内水和水泵管线存水，水液位计排空

4、气液分离器低点排污阀放水后关闭

二、压缩机区:

1、关闭一次进、回水阀

2、打开进、回水导淋阀放空管内积水

3、压缩机各级冷却器、气液分离器排污阀放净水后关闭

4、油站油冷器水放净

三、净化气区:

1、冷却除湿器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

2、冷却器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

3、气液分离器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

4、吸附器排污底阀放净关闭加电伴热和保温

5、脱硫塔排污底阀放净关闭加电伴热和保温

注意事项：

1 停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放、吹扫干净。露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备须增加巡回检查次数。

篇8：浅谈冬季施工防冻剂的应用

近年来, 随着全球气候的变化, 在北方地区冬期混凝土施工, 极端低温天气只要措施得当仍然可以继续进行。针对建设规模的扩大和冬季施工理论的发展, 防冻剂的研制开发促进了冬季施工技术的提高。但存在着技术管理人员对冬施技术及所用材料的理解不深、经验缺乏, 在施工方法选择、施工防护技术措施要求及对防冻剂的选择应用等方面存在一些具体问题, 甚至在理解认识上存在误区。特别是南方地区, 因多年暖冬现象, 建设各方对冬季施工认识不足, 放松了应有的从技术、物资等各方面的认知和准备。从2008年开始, 南方各省暖冬现象结束, 各地出现了一些对极端天气应对不足的问题。本文从冬季施工工程管理和防冻剂应用的具体问题进行简要探讨。

1 冬季混凝土施工使用防冻剂的必要性

混凝土结构工程是建筑的主要承受重力的结构, 是建筑工程的骨骼主体。在建筑工程施工时与工程质量有关的各方面, 尤其对混凝土工程的质量都比较重视。特别是对冬季施工混凝土工程的质量控制更是倍加关注, 地方建设行政管理部门一般会专门督查, 作为施工单位的重要工作来抓。但在工程技术人员中广泛存在几乎相同的想法和要求, 就是冬季施工混凝土工程必须使用混凝土防冻剂, 否则将难以施工, 其实这是实践认识上的误区。混凝土防冻剂是一种能使混凝土在负温环境下不冻结继续水化, 并能在养护条件下达到予期强度的掺合料。在混凝土冬施期间防冻剂能使混凝土在一定温度条件下的临界强度不低于《建筑工程冬期施工规程》的规定值, 保证混凝土不出现冻害质量不受影响。但是, 冬期施工混凝土工程的方法有多种, 冬季施工规程中就指出的有:蓄热法、综合蓄热法、电加热法、暖棚法、蒸汽养护法和负温养护法等几种。很容易看出, 冬施工程当采用蓄热法、暖棚法、蒸养及电加热法时是不需要防冻剂的。在采用负温养护和综合蓄热法时, 才需要根据最低温度来选择掺防冻剂, 冬季施工混凝土工程并非必须使用防冻剂。有一部分工程技术人员提出冬施混凝土工程必须使用防冻剂, 是由于对采用蓄热法和综合蓄热法施工的两种概念含混不清所致。防冻剂的正确使用给一些工期紧迫、冬季施工条件较差的工程, 找出一条既能充分利用现有蓄热法施工条件, 又掺入混凝土防冻剂作有效保证的双保险方法, 为混凝土冬期施工的困难找到有效的捷径。

另外, 从混凝土含碱量方面考虑, 防冻剂掺量过大无形中会增加混凝土中盐和碱的含量, 也是容易引起碱骨料反应的不利因素, 将严重影响结构的耐久性。对此, 冬季施工工程不需要使用防冻剂的混凝土工程不应要求掺入防冻剂。

2 防冻剂成分与技术指标

混凝土防冻剂按其成分可分为氯盐类、氯盐阻锈剂类和无氯类三个类型。三类防冻剂掺入防冻混凝土中的混凝土性能和匀质性两项技术指标, 经过检验符合标准要求的应该是合格产品。在混凝土工程中可以使用, 在产品检验报告上说明对钢筋有或无锈蚀作用。当对钢筋有锈蚀作用的防冻剂使用在钢筋混凝土工程中会造成钢筋的腐蚀, 会影响到结构的耐久性。从经济上看无氯盐类防冻剂一般价格较高, 尤其是碳酸盐的防冻剂价格更高, 不区分工程性质和重要性一律要求使用无氯盐类防冻剂, 将会增加工程造价。冬季施工规程对引起钢筋锈蚀的氯盐在钢筋混凝土中的掺量控制为掺量不得大于水泥重量的1%, 并明确了如湿度大于80%的房间, 水位升降部位和受雨淋的结构, 与含有酸碱或硫酸盐等侵蚀介质相接触的结构、电解间、直接靠近高压电源的结构、预应力结构等11种建筑工程情况不得掺用氯盐。在不准使用氯盐防冻剂的结构部位施工时, 不得使用氯盐类和氯盐阻锈类两种防冻剂, 必须严格控制是非常必要的。其它一般结构部位, 一律不准使用含氯盐的防冻剂的必要性是可以放松的, 一般钢筋混凝土工程可选用氯盐阻锈类防冻剂, 但必须使用时控制氯盐的掺量要符合现行规范的要求。从工程施工控制方面考虑, 强调一定要使用无氯盐的防冻剂会增加工程成本, 造成加大工程冬季施工的费用。

对此, 应根据工程实际对防冻剂选择应用, 在原材料方面也可控制含氯盐量, 外加剂只是一个含有氯盐的较小方面, 如果盲目追求必须使用无氯盐的防冻剂也是不可取的。

3 产品质量的控制

对防冻剂质量的控制是必须进行抽样检查合格后方可使用。还需按照混凝土防冻剂标准的规定和技术要求等施工。进场外加剂除有出厂合格证、产品说明书、检验报告外, 对购入的外加剂还必须进行抽样检查, 合格后方可使用。按照混凝土防冻剂标准的规定, 防冻剂的技术要求有两项, 一是掺防冻剂混凝土的性能, 二是匀质性。在进行掺防冻剂混凝土性能抗压强度比指标检验时按几个龄期检验结果全部计算后, 最少的检查时间要等待63天。在一些工程施工时, 很多是在施工即将进入冬期时才着手准备采购防冻剂材料, 抓紧取样再作检测试验, 往往等不到实验结果做出, 混凝土的施工已进行或者已完成了浇筑任务, 不管试验检测结果如何防冻剂已使用了并不可改变的事实, 这种情况还是较多的, 检测的实际意义也不大。

另外还有一种情况是有的施工单位, 特别是防冻剂的生产厂家对防冻剂的检验需几个月是清楚的, 在进入冬施前的2个月就应着手送样进行对防冻剂检验, 一进入冬施期检验报告就知道了。而真正到混凝土防冻剂大量进入施工现场就不必再做试验了。提前检验也会给生产防冻剂厂家留下可乘之机, 后来正式使用的产品可能会出现质量问题。如将有氯盐的防冻剂充无氯盐防冻剂, 以次充好现象。近些年防冻剂检验过程中也曾出现过防冻剂抗压强度比指标严重不达标的现象, 有的防冻剂送检样品对钢筋无锈蚀, 但现场抽样检验却对钢筋有腐蚀的情况。由于上述问题的存在, 对防冻剂质量的控制还应做到以下几点:

(1) 冬季施工工程前期, 应对防冻剂厂家生产的状况进行考查了解, 对其生产能力、质量控制、产品检验、工序监督等实地考查, 掌握第一手资料进行对比选择;

(2) 在进入冬季施工2个月前就应对拟选用的外加剂抽样送检或委托送检, 作好冬施准备;

(3) 坚持冬季施工期间对防冻剂再抽取样品进行复检, 以便掌握使用外加剂的真正情况便于控制。抽检结果在施工期不能完成, 但在结果出来后能有资料说明使用防冻剂的质量合格与否, 作为防冻剂质量问题处理提供可靠的依据;

(4) 对无氯盐型的防冻剂, 也应批量抽样送检其氯离子含量。防冻剂在工程中掺量问题, 应按现行标准《建筑工程冬期施工规程》和施工技术方案。在不违反规程前提下, 也可按产品说明书中的要求, 根据施工期间出现的最低气温控制掺量, 但掺量必须准确, 拌合均匀, 否则将影响掺防冻剂的实际效果。

4 结束语