安全生产危险源识别

第一篇：安全生产危险源识别

安全教案识别危险标志

课题：识别危险标志 教学目的：

1、使学生认识一些简单的危险标志。

2、了解这些危险标志所表示的意义，避免危险的发生。 教学重点：使学生认识一些简单的危险标志。

教学难点：了解这些危险标志所表示的意义，避免危险的发生。 教学准备：多媒体课件 教学过程：

一、讲故事导入

给同学们讲述皮皮的故事，皮皮因为没有注意“禁止通行”的标志，所以导致意外伤害事故的发生，引入识别危险标志的的重要性，激情学生识别危险标志的兴趣。

二、教授新课

1、禁止标志

这类标志用红色来表示，形状呈圆形，里面有图案或者表示“禁止”“强制”意思的文字。用圆形来表示，是因为圆形给人的感觉比较直接，容易引起人们的注意。

(1)圆形里面有一根燃着的火柴，再打一斜杠，你们知道这表示什么吗?

(2)圆形里面有一支点燃的烟，再打一斜杠，你们知道这表示什么吗?

(3)圆形里面有一个人，外面画了一个斜杠，你们知道这表示什么

吗?

(4)圆形里面有一个手掌，外面画了一个斜杠，你们知道这表示什么吗?

(5)你还看到过类似的标志吗?你们知道是什么意思吗?

2、认识警告标志

(1)这类标志用黄色三角形来表示，意思是有危险，要注意安全。 (2)出示同学们都比较熟悉的交通警告标志：三角形里面有一个感叹号，表示要注意安全。

(3)再向学生介绍几种常见的警告标志：当心火灾、当心爆炸、当心有毒、当心触电等。

3、生活中的危险标志你们见过生活中有哪些危险标志吗?

三、安全演练

利用图片设置情景，让学生判断对错。

四、课堂小结：

很多存在危险的地方都需要使用危险标志，如交通标志、危险品标志、防电、防火标志，就连我们的玩具、食品等上面也应该有相应的标志。所以我们平时要多留心观察，当遇到标有红色禁止类标志或黄色警告类标志时，我们就要多加小心，注意安全。

五、课外延伸

你生活的环境里，也许存在某些 安全隐患，请你动手做一个安全警示牌，提醒人们注意安全

板书设计： 识别危险标志

禁止标志

警告标志

第二篇：合成氨生产危险有害因素识别

新山达化肥有限公司火灾、爆炸危险辨识

1.1合成氨生产采用的主要原料为煤，属可燃固体，这些物质在常温下不易引起燃烧，但如遇高温可能引起燃烧，在煤堆场，大量的煤堆积在一起，热量如无法及时散出，煤可能产生自燃，而引发火灾。 1.2 合成氨生产系统中存在大量的塔、槽、罐等静设备，由于其大部分承受高温高压，且压力和温度是经常变化的，同时参与工艺过程的介质绝大多数是易燃易爆、有腐蚀性和有毒的，因此如有操作失误、违章动火，或因密封装置失效、设备管道腐蚀，或因受设备、管道、阀门制造缺陷的影响等，将会引起泄漏，形成爆炸性混合物，造成爆

炸事故。

1.3 合成氨生产系统中存在大量的换热器，有的换热工作条件要求在高温高压条件下进行，有的工作流体具有易燃易爆、有毒、腐蚀性的特点。如果换热器的设计不合理、制造缺陷、材料选择不当、腐蚀严重、违章作业、操作失误和维护管理不善，可能发生换热器发生燃烧爆炸、严重泄漏和管束失控等事故。

1.4 造气炉是合成氨生产系统的生成合成氨原料气的关键设备，由于半水煤气的主要成分有氢气、一氧化碳和少量的硫化氢、甲烷等，这些气体不仅极易燃烧、爆炸，有的还具有腐蚀性、毒性，而且造气炉在高温条件下运行，其操作条件恶劣、造气周期短，如果稍有不慎或违反操作规程等都有可能导致造气炉发生炉爆炸事故。

经分析，发生造气炉爆炸的主要原因如下：

(1)过氧操作致使造气炉爆炸。在半水煤气生产过程中，为防止后工序变换工段触煤活性降低或被烧坏和引起造气系统发生爆炸，氧含量要求控制在0.5%以下。如果半水煤气中氧含量增加，达到爆炸极限时，遇明火和其他激发能源，就会引起爆炸事故。 (2)空气、煤气倒流形成爆炸性混合物。主要表现在： a、检修时，未采取盲板与系统切断措施，又未关闭下行阀，到气柜的煤气总管和气柜水封积水造成憋压，致使煤气冲破洗气塔水封，或盲板强度不够而被冲破，倒流到炉内引起爆炸。

b、水封放水后或洗气箱上水阀损坏，致使水封破坏，空气流入炉内，或洗气箱水封漏气，煤气倒流入炉内。

c、用煤烘炉时产生煤气、或炉内残存煤气、不慎空气进入炉内而爆

炸。

d、检修自动调节阀时，未开副线，蒸汽中断，致使煤气倒流。

e、洗气塔溢流管被异物堵塞。 f、炉盖不严，防爆板破裂。 g、因设备与管道腐蚀穿孔，致使煤气倒流。

h、检修时未关煤气阀门或关不严，在大量煤气存在下动火而爆炸。 (3)水蒸汽压力剧升，正致使造气炉水夹套憋压爆炸。水夹套内的水在炉内高温气体的辐射下，迅速汽化，水蒸汽压力升高，如果由于种种原因(如为提高造气炉生产负荷，有意关小水夹套进(水)、出口(水蒸汽)阀门，以提高煤气发生炉炉温和加速反应;交接班制度不严、操作失误等原因)，使水夹套或汽包构成密闭系统，其温度和压力将越来越高，以至材料受不了高压而发生物理爆炸。

(4)违章动火引起煤气发生炉爆炸。 (5)设备缺陷、检修不良致使造气炉爆炸。

(6)燃料质量不佳、操作不当引起煤气发生炉炉口爆炸。主要原因

有：

a、燃料的挥发份高，停车时炉面温度较低，致使挥发份集聚在炉的上部，或燃料温度过大，遇灼热的煤后产生水煤气。

b、炉内炭层中结块严重且有大块悬空现象，内部残存煤气未能排净。 c、总蒸汽阀门、上吹蒸汽阀门漏气或未关闭，致使水煤气从炉口逸

出。

d、灼热的灰渣或煤落入到积水的灰斗中产生水蒸汽，通过汽化而产

生水煤气。

e、加煤时，将炉内火苗压灭，致使馏出物和水煤气得不到完全燃烧。 (7)二次上吹结束、空气吹除开始时发生炉底爆炸。主要原因有：二次上吹时，上吹蒸汽阀未打开或开得太慢，致使炉底水蒸气未吹净;炉底灰斗内有大块料，二次上吹时吹不净;吹风阀漏气，使空气和下

吹时的炉底煤气混合。

1.5 半水煤气中的H2，CO，CH4和H2S等都是易燃易爆的气体。在脱硫工段，常因设备或管道泄漏造成火灾、爆炸;也会因操作不慎、设备缺陷等原因，导致罗茨鼓风机抽负压，使得空气进入系统，与半水煤气混合，形成爆炸性混合气体，引起爆炸事故。在生产系统的设备和管道表面，由于H2S气体的作用，常会生成一层疏松的铁的硫化物(FeS与Fe2S)，该硫化物遇到空气中的氧，极易引起氧化反应，放出大量的热，很快使自身温度升高并达到其燃点而引起自燃。同时，在检修时，设备管道敞开后，也常会因其内部表面铁的硫化物和煤焦油与进入的空气迅速发生氧化反应而引起自燃着火的现象。 1.6 变换工段是在一定的温度和压力下进行的，既存在物理爆炸的危险性，又存在化学爆炸的危险性。在生产过程中，由于设备和管道在制造、检维修中本身存在缺陷或者气体的长期冲刷，设备、管道会因腐蚀等造成壁厚减薄、疲劳，进而产生裂纹等缺陷，如果不能及时发现，及时消除，极易因设备、管道因为承受不了正常工作压力而发生物理爆炸，其后果又可能引发次生火灾及化学爆炸。 半水煤气转换为变换气后，气体中的H2含量显著增加，高温气体一旦泄漏出来，遇空气易形成爆炸性混合物，遇火或高热很容易引起火灾、爆炸事故;如果设备或生产系统形成负压，空气被吸入与煤气混合，形成爆炸性混合物，在高温、摩擦、静电等作用下，也会引起化学爆炸;如果生产系统半水煤气中氧含量超过工艺指标，会引起过氧爆炸，违章动火，违章检修，也会引起化学爆炸。

1.7 氮氢压缩机是合成氨生产的关键设备，压缩介质是易燃易爆气体，而且有高压条件下极易泄漏。容易引起燃烧爆炸事故。主要有： (1)可燃性气体通过缸体连接处、吸排气阀门、设备和管道的法兰、焊口和密封等缺陷部位泄漏;压缩机零件部位疲劳断裂、高压气体冲出至厂房空间;空气进入压缩机系统，形成爆炸性混合物，此时，如果在操作、维护和检修过程中操作、维护不当或检修不合理，达到爆炸极限浓度的可燃性气体与空气的混合物一遇火源就会发生异常激

烈燃烧，甚至引起爆炸事故。

(2)气缸润滑采用矿物润滑油，它是一种可燃物，当气体的温度剧升，超过润滑油的闪点后就会产生强烈的氧化，将有燃烧爆炸的危险，另外呈悬浮状存在的润滑油分子，在高温高压条件下，很容易与空气中的氧发生反应，特别是附着在排气阀、排气管道灼热金属壁面油膜上，其氧化就更为剧烈，生成酸、沥青及其他化合物，它们与气体中的粉尘、机械磨擦产生的金属微粒结合在一起，在气缸盖、活塞环槽、气阀、排气管道、缓冲罐、油水分离器和贮气罐中沉积下来形成积炭。积炭是一种易燃物，在高温过热、意外机械撞击、气流冲击、电器短路、外部火灾及静电火花等条件下都有可能引起积炭自燃，甚至爆炸。 (3)在压缩机启动过程加，没有用惰性气体置换或置换不彻底就启动;因缺乏操作知识，没有打开压缩机出口阀、旁路阀引起超压;在操作过程中因压缩气体调节系统仪表失灵，引起气体压力过高等，都

会引起燃烧爆炸事故。

(4)压缩机的机械事故，如活塞杆断裂、气缸开裂、气缸和气缸盖破裂、曲轴断裂、连杆断裂和变形、连杆螺栓断裂、活塞卡住与开裂、机身断裂、压缩机组振动等，可能酿成破坏性事故，有时会因机械事故而引发可燃性气体的二次爆炸。

1.8 铜洗工段的压力及H2浓度很高。同时，高、低压连通部位多，容易发生高压串到低压部分，导致发生物理爆炸、化学爆炸和火灾危

险。

1.9 合成工段属于高温、高压工段，且高压、低压并存，这决定了对生产合成氨的设备、管道必须有更高要求。如果因为材质本身的缺陷，制造质量不过关，维修质量不合格，外界压力超过设备、管道的承受压力，便会发生物理爆炸，同时也会引发化学爆炸。在高温高压下，H2对碳钢有着较强的渗透能力，形成氢腐蚀，使钢材脱碳而变脆(即氢脆);N2也会对设备发生渗氮作用，从而减弱其机械性能;材料自身在高温高压下会发生持续的塑性变形，改变其金相组织，从而引起材料强度、延伸等机械性能下降，使材料产生拉伸、起泡、变裂和裂纹而破坏。氢脆、氮蚀、塑性变形的发生，也可引起爆炸事故

的发生。

合成工段主要使用H2为原料，反应生成了氨。H2和NH3，是易燃易爆气体，而且其爆炸极限在高温高压下将扩大，一旦发生泄漏而与

空气混合，极易发生爆炸。

1.10 食品二氧化碳的冷冻介质为液氨，液氨如有泄漏，可能会形成氨和空气的爆炸性混合气体，遇明火或高热，引起爆炸事故。 1.11 电气火灾事故的原因包括电气设备缺陷或导线过载、电气设备安装或使用不当等，如危险区域分级不准确，电气设备防爆性能不合格，电气设备发生短路、漏电或过负荷，从而造成温度升高至危险温度，引起设备本身或周围物体燃烧、爆炸。

2 锅炉爆炸

在合成氨生产系统有废热锅炉，如因严重缺水、水质不良、设备缺陷等原因，均有可能引发锅炉爆炸。具体分析如下：

(1) 严重缺水事故

由于操作工误操作、水位计或自动给水装置失灵、排污阀关闭不严、止回阀故障等原因均可造成缺水事故，严重缺水事故可能导致受热面过热烧毁，降低受热面钢材的承受能力，金相发生劣化，炉管爆破，

形成锅炉爆炸。 (2) 满水事故

由于操作工误操作、水位计或自动上水装置失灵会造成满水事故，蒸汽大量带水会降低蒸汽品质甚至发生水击，损坏管道，破坏用汽设备。 (3) 水质不合格，锅炉水含盐量达到临界量，或超负荷运行，用气量突然加大，压力降低过快可造成汽水共沸，破坏水循环，恶化蒸汽品质，水击振动，影响用汽设备的安全运行。

(4) 锅炉选用钢材或焊接质量低劣，水质不良严重腐蚀、结垢，水循环故障等还可造成炉体爆炸事故。 (5) 运行压力超过锅炉最高允许工作压力，钢板(管)应力增大超过极限值，同时安全阀与超压连锁失灵也将造成超压爆炸。

3 容器爆炸

各生产装置中存在大量高压设备、压力容器，这些设备、容器如果本身设计、安装存在缺陷;安全附件或安全防护装置存在缺陷或不齐全;在使用过程中如发生侵蚀、腐蚀、疲劳、蠕变等现象;未按规定由有资质的质检单位检验或办理安全准用证;人员误操作等原因，均有可

能发生容器爆炸事故。 4 中毒和窒息事故

4.1 在合成氨生产过程中，系统中存在的半水煤气、氨均为有毒物质，这些物质如大量泄漏，会造成大面积中毒事故。

4.2 甲醇生产过程中，甲醇也是有毒物质，当甲醇发生泄漏，其蒸汽或液体被人吸入或食入，会发生人员中毒事故。

4.3 二氧化碳属窒息性气体，食品二氧化碳生产过程中如发生二氧

化碳泄漏会造人员窒息。

5 灼烫

5.1 高温水蒸汽作为一种最常见的热载体的贯穿了整个生产系统，其泄漏可能会造人员的高温灼伤。 5.2 氨(包括氨气和液氨)存在于合成以后的系统中,其经压缩冷凝后成为液氨，是生产中的一种重要的中间产品和制冷剂，常压下，-33.3℃时液氨就会挥发为气氨，挥发的同时吸收大量的热，因此，液氨触及人体，会造成皮肤严重冻伤。液氨系统压力一般都在1.6MPa～2.0MPa之间，一旦泄漏，有可能造成严重危害。

6 起重伤害

厂内有多台铲车、电动葫芦，在起重作业(包括安装、使用、维修)、装卸过程中有可能发生物体打击、高处坠落、车辆伤害触电等人员伤

害事故。 7 高处坠落

公司生产厂房多为多层厂房，在二层以上的楼层或操作平台距离地面或楼面大于2米处作业，若防护栏杆设置不规范、防护栏杆腐蚀损坏和其他防护措施不到位等原因，均有可能造成高处坠落事故。

8 机械伤害

各种机械设备的运转部位，如果没有设置防护罩等防护措施，人体触及运转部位，可能造成机械伤害事故。

9 触电

各带电设备若因防护措施不到位(如触电保护、漏电保护、短路保护、过载保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离等方面不可靠)，

均有可能造*员触电。

10 车辆撞击

厂内行走的车辆，若厂内设施防护不当，易造成车辆撞冲厂内设施，另一方面也易对人员造成碰撞伤害。

11 噪声危害

在生产过程中使用各类生产设备(如各类压缩机(特别是合成氨生产系统的高压机、循环机等)、泵、鼓风机、起重机、破碎机、各类物料运输机等)在运行过程都会产生不同程度的噪声，如果降噪设施缺乏或效果不好，作业人员防噪保护措施不到位，存在的噪声对接触噪声作业人员的听力脑神经等身体系统造成危害。

12 粉尘危害

公司在合成氨的造气等生产过程中，均会产生生产性粉尘，若防尘、除尘措施不完善、个体防护不当，则会污染环境和危害职工的身体健

康。 13 高温危害

在造气、合成氨等生产过程都存在高温作业，变配电系统中存在大量的电气设备、电气线路以及大、中型生产设备，在运行过程中产生大量热量，使作业场所的空气温度升高，若作业环境的通风和空气调节不良、防暑降温措施不当，将使作业人员受到高温危害。

第三篇：重大危险源识别

根据本工程实际情况，现场危险源如下表：

八、各类事故应急预案

8.1 基坑支护坍塌事故应急预案

8.1.1 当施工现场的监控人员发现土方或基坑有裂纹或发出异常声音时，应立即下令停止作业，并组织施工人员快速撤离到安全地点。

8.1.2 当土方坍塌造成人员被埋、被压的情况下，

一、二级应急反应组织机构全员上岗。除应立即逐级报告给主管部门之外，应保护好现场，在确认不会再次发生同类事故的前提下，立即组织人员进行抢救受伤人员。

8.1.3 当少部分土方坍塌时，现场伤员营救组人员要用铁锹进行挖掘，并注意不要伤及被埋人员;当使用吊车、挖掘机进行抢救，现场要有指挥并监护，防止机械伤及被埋或被压人员。 8.1.4 被抢救出来的伤员，要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救，用担架把伤员抬到救护车上，对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液，到医院后组织医务人员全力救治伤员。

8.1.5 禁止无关人员进入事故现场，等待事故调查组进行调查处理。

8.2 高处坠落应急预案

8.2.1 高处坠落事故发生后，事故发现第一人应立即大声呼救，报告责任人(项目经理或安全负责人、管理人员)。

8.2.2 接到报告后，立即报告应急领导小组，并开展抢救工作，各岗位人员(项目经理、安全负责人、管理人员)迅速到场。

8.2.3立即抢救伤员：

1)现场抢救，同时通知医疗急救中心(打120)，应务必讲清受伤人数、受伤情况、工地地点，并派人到主要路口引导救护车，送指定医院;

2)派人随同救护车到医院，随时了解伤情，及时反馈伤者情况;

3)通知当事人的家属，做好接待工作，安慰、稳定家属的情绪;

4)积极做好善后处理工作。

8.2.4 立即派人保护现场，设置警戒线、维护现场秩序、疏散人员、召集有关人员做好当事人周边的问讯取证记录，了解事故现场情况配合事故调查。

8.2.5 立即向上级领导(公司质安部)报告，立即向当地的安全生产监察局、建设行政主管部门、公安局、派出所报告，配合做好事故调查、取证、处理。

8.2.6 立即组织安全自查自纠、消除隐患，确保施工安全;立即组织对全体施工作业人员的举一反三防高处坠落安全再教育，提高安全防范意识，做到遵章守纪，防止同类事故发生。

8.3 物体打击事故应急预案

8.3.1 应立即拨打120急救电话，向急救中心求救，派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场，并立即向集团公司、办事处应急小组上报事故的初步原因、范围、估计后果。

8.3.2 现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。

8.3.3 在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。

8.3.4 安全员应对事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告并上报上级主管部门、公司和办事处。

8.4 火灾事故应急预案

8.4.1 发现火灾事故时，发现人员要及时向消防领导小组报警，并讲明发生火灾的地点、燃烧物质的种类和数量，火势情况，报警人姓名、电话等详细情况。

8.4.2 消防领导小组接到电话报警后，接报人员要立即通知义务消防队员赶赴火场，拨打“119”报警电话报警。义务消防队员必须做到在发生任何情况下都能临危不乱，切实按项目部制定的措施方案执行。

8.4.3 火场有有毒气体时，要迅速查明火场上毒气的性质、扩散范围、来源和数量，依此为依据来决定能否在佩戴防毒面具和防护用具的情况下，安全地出入火场进行各种扑救工作。

8.4.4 火灾扑灭之后，应清洗参战工具，并对参战人员进行体检，消除余毒，减少后患。

8.4.5 火灾扑灭后由消防领导小组和安全员共同对火灾原因进行调查并提出处理意见。

8.4.6 各类火灾的灭火方案，见下表：

8.5 触电事故应急预案

8.5.1 触电事故发生后，事故发现第一人应立即报告项目负责人。

8.5.2 现场人员立即采用绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。

8.5.3 项目部立即组织职工进行施救，现场救治时应严格执行有关卫生部门急救办法。

8.5.4 立即向当地急救中心(120)、电力部门电话报告。

8.5.5 当事人被送入医院接受抢救以后，指挥部即指令善后人员到达事故现场。

8.5.6 做好与当事人家属的接洽善后处理工作

8.5.7 在调查和审查事故情况报告出来以后，应作出有关处理决定，重新落实防范措施，并报上级主管部门、公司和办事处。

8.6 塔吊、施工升降机、井架倒塌事故应急预案

8.6.1 不论任何人，一旦发现有塔吊、施工升降机、井架等施工设备倒塌的可能性，应立即呼叫在场全体人员进行隐蔽，并迅速通知项目经理或其他管理人员。

8.6.2 若有人受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救，派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场，并立即向集团公司、办事处应急小组上报事故的初步原因、范围、估计后果。

8.6.3 现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。

8.6.4 在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。

8.6.5 安全员应对塔吊、施工升降机、井架等施工设备倒塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告并上报上级主管部门、公司和办事处。

8.7 中暑事故应急预案

8.7.1 发现工作人员中暑，班组长应立即把中暑人员扶到阴凉处休息。

8.7.2 报告项目部安全员，在安全员指导下给患者服用解暑药品。

8.7.3 安全员组织人员给患者进行物理降温(冰水、冰袋冷敷头及腋下等)，加强通风及散热。

8.7.4 对重症中暑者，必要时送医院治疗。可静脉滴注冬眠灵25-50mg 加入5%葡萄盐水500ml 中，静点时需观察血压，以防血压降到过低;痉挛抽搐者可给予安定及10%葡萄糖钙6等缓慢脉注射，高热大于41℃半休克者，可快速静脉滴入4℃的5%葡萄糖盐水100ml。

8.8 脚手架、支模架坍塌事故应急预案

8.8.1 在工程砼浇筑及脚手架使用作业过程中，对整个模板支撑系统及脚手架合理设置监控点，现场值班人员对监测点进行严密的观察，一旦发现模板支撑或脚手架发生变形，及时进行加固处理，如变形较大，施工人员立即停止作业，迅速撤离施工现场。

8.8.2 若有人受伤，应立即拨打120急救电话，向急救中心求救，派人到主要路口引导急救车尽快赶到事故现场，并立即向集团公司、办事处应急小组上报事故的初步原因、范围、估计后果。

8.8.3 现场急救人员在急救车到来以前，应对受伤人员进行急救。

8.8.4 在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。

8.8.5 安全员应对坍塌事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写伤亡事故报表、事故调查等有关处理报告并上报上级主管部门、公司和办事处。

8.9 食物中毒事故应急预案

8.9.1 当中毒发生后，事故发现第一人应立即报告责任人。

8.9.2 项目管理人员获得求救信息并确认中毒事故发生以后，应立即向当地卫生防疫部门(或120)电话求援。讲清中毒人员症状、持续时间、人数、地点，并派人到主要路口引导急救车到达现场。

8.9.3 立即向集团公司、办事处应急小组上报事故的初步原因、范围、估计后果。

8.9.4 组织职工对中毒病人进行急救。

8.9.5 保护事故现场，封存食堂剩余食物，如有呕吐物，应利用干净塑料袋等容器封存，供卫生防疫部门化验。

8.9.6 当事人被送入医院接受抢救后，指挥部即指令善后人员做好与当事人家属的接洽善后处理工作，并做好与有关部门的沟通、汇报工作。

8.9.7 病人病情稳定以后，对中毒事件进行调查并记录。

8.9.8 现场安全员应对中毒事故进行原因分析，制定相应的改正措施，认真填写事故调查报告和有关处理报告，并上报公司及有关上级机关。

第四篇：危险源识别及控制措施

宝钢大厦(广东)项目重大 危险源识别及控制措施

一、高空坠落危险源的识别

(一) 临边作业

基坑周边;尚未安装栏杆或栏板的阳台，料台，与挑平台周边，雨蓬与挑檐边;无外脚手架的屋面与楼层周边;楼层周边，分层施工的楼梯口和梯段边及顶层楼梯口，垂直运输接料平台等临边作业。

(二) 洞口作业

孔口与洞口旁边的高处作业，包括施工现场及通道旁深度在2米及2米以上的人孔，沟槽与管道，孔洞边沿上的作业。板与墙的洞口，电梯井口，杯形，条形基础上口，未填土的坑槽、以及人孔天窗、地板门、施工现场通道附近的各类洞口。

(三) 攀登与悬空作业

借助登高用具或登高设施在攀登条件下的作业为攀登作业。在周边临空状态下进行的作业为悬空作业。柱、梁和行车梁等构件吊装所需的直爬梯及其他登高用拉攀具，作业人员未从规定通道上下、阳台等吊车臂架施工设备进行攀登。钢构件吊装、预应力钢筋混凝土屋架、衍架等大型构件、钢结构安装与安装管道、模板支撑和拆卸，钢筋绑扎，混凝土浇注、门窗等悬空作业。 制定高处坠落预防措施

为贯彻“安全第

一、预防为主、综合治理”的方针，根据本工程的结构特点和工程实际，在确定高处坠落危险源后制定本措施。

一、为防止高处坠落事故的发生，在工程施工前对所从事高处作业的人员进行安全基本知识，安全注意事项等安全技术交底工作。

二、施工作业人员进场后，督促施工单位按不同层次(公司、项目部、班组)进行三级教育工作。

三、凡患有高血压、心脏病及不宜从事高处作业的人员，严禁参加高处作业工作。

四、为防止高处坠落事故的发生，首层完工后，搭设合理、牢固能起到防护作用的外脚手架，在架体内侧支挂密目式安全网，应注意的是在支挂密目式安全网时，必须按规定高出施工层一步架。并在首层顶支挂第一道安全平网，在四层顶和顶层屋檐下支挂第二道和第三道安全平网，以防止高处作业人员发生坠落事故。

五、对所有预留洞口，如通风道口，垃圾道口和短边边长超过250mm的预留洞口，加木盖进行防护，凡超过1000mm的洞口应在上方铺设厚度不小于50 mm的木板，并在下方支挂安全网。

六、对所有临边进行防护，如阳台临边可用预留的钢按规定绑扎严密，楼梯和进料楼层临边加防护栏杆，上栏杆在1.2米处，下栏杆在0.6米处各设一道，栏杆柱间距不大于2米，并在0.15米处加挡脚栏杆。

七、为保证防护措施能真正起到应有的防护作用，除在具体实施过程中由项目负责人、安全专职人员及相关作业班组长，对防护设施进行必要的监督制作过程和验收外，还应按规定要求每周进行不少于一次的检查工作，以确保防护设施的完好性，防止坠落事故的发生。

八、在外檐进行抹灰施工中，作业班组要对安全防护设施脚手架拉结点、安全平网和密目式安全网、脚手板等进行使用前检查，确认无误后，方能进行操作。

九、凡作业层以下无安全防所设施作业时，施工作业人员必须穿防滑鞋、佩戴安全带或安全绳(使用前必须对安全防护设施进行检查)，其安全带或安全绳的使用必须遵照高挂低用的原则。凡未使用防护用品用具的不准作业，以防止高处坠落事故的发生。

二、施工机械危险源的识别

未采取消音、吸音措施;中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷;平刨无护手安全装置;平刨和圆盘踞无传动部位无防护罩;使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械;圆盘锯未按规定设置锯盘护罩、分料器、防护挡板的安全装置;搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求;搅拌机无防雨棚和作业台不安全;设备发生故障时，未切断电源，就检修;操作人员未按操作规程作业;搅拌机的料斗无保险挂钩或挂钩不使用;钢筋机械的冷拉和对焊作业区无防护措施。 制定机械伤害预防措施

为保证作业人员的安全，防止机械对人体的伤害事故，制定本措施。

一、对所有各种机械设备进场后，必须由设备负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作，经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保管部门进行维修和安装。

二、设备安装调试合格后，应进行检查，并按标准要求对该设备进行验收，经项目组织验收合格后方能正常使用。

三、使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作，使用人员必须严格执行交底内容及按操作规程操作。

四、使用中要经常对该设备进行保养和检查，使用后要切断电源并锁好电闸箱。

五、各种机械设备必须专人专机，凡属特种设备，其操作人员必须持证上岗，无上岗证者不允许从事特种设备的操作。

六、项目负责人、安全员、器材员及临电负责人，设备负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的发生。

三、中毒危险源的识别

化学危险品未按规定分库存放使用(如：涂料、卷材等物质存放不符合规定，油漆库和稀料库房未分开存放);在油漆库房调配稀料;喷漆作业不使用防护口罩;危险化学品仓库无良好的通风条件;地下室或者密闭空间作业无通风措施，未进行气体检测。 制定中毒事故预防措施

为了防止现场中毒事故的发生，更好的保护员工的安全与健康，特制定本措施。

一、凡从事有毒有害化学物品作业时，作业人员必须佩戴防毒面具，保证室内通风良好。

二、宿舍内严禁存放有毒有害及化学物品。

三、现场室内采暖一律使用独立的锅炉供暖，严禁使用明火照明、取暖，以防止煤气中毒事故，需要独立用煤火取暖的屋室，其炉灶必须设在室外。

四、食堂要有卫生许可证，炊事人员必须持有健康证和体检合格证上岗。其生、熟食物必须分别加工制作存放。凡变质、糜烂的食品，严禁食用，每天要做好防蚊、蝇传染源的控制工作。

五、食堂内严禁非炊事人员进入，炊事人员不能留长指甲，并保持个人卫生清洁，对食堂做到每日清扫。

四、物体打击危险源的识别

高空坠落及水平崩溅物体造成人身安全伤害的;人员不正确佩带安全帽、安全帽破损不合格; 高空作业人员随意抛掷物体;楼板缝、洞口下方未及时封闭防护;吊装作业、脚手架安装拆除区域内、模板安装拆除区域内无警戒和专人看护;楼上垃圾废料清理不及时;上料架吊蓝及上料平台堆放材料过多;吊装司索人员挂钩碰撞、上下垂直作业人员交叉作业;楼层边口、通道口、脚手架边缘等处防护不到位。 制定物体打击预防措施

为了保证员工的身体不受伤害及安全生产的顺利进行，根据各级主管部门的法规、规范和标准要求制定本措施。

一、加强对员工的安全知识教育，提高安全意识和技能。

二、凡现场人员必须正确佩戴符合标准要求的安全帽。

三、经常进行安全检查，对于凡有可能造成落物或对人员形成打击威胁的部位，必须进行日巡查，保证其安全可靠。

四、对于吊装作业(含塔吊作业)除设指挥人员外，对有危险区域应增设警戒人员，以确保人身安全。

五、施工现场严禁抛掷作业(其中包括架体拆除，模板支撑拆除及垃圾废料清理)。

六、对卷扬机上料平台、上料花篮的安全门经常进行检查维修，确保其灵敏可靠，防止因失灵造成被吊物坠落伤人。

七、按规范要求在上料架、进料口、通道口搭设合格的安全防护通道，以保证员工的安全。

八、起重作业人员必须做到持证上岗，同时有一定的操作经验和技能，熟悉操作规程。司索人员应严格注意被吊物的整体状态，运行区域路线及其危险性。如有可能对作业人员形成威胁，必须通报指挥人员暂停作业。

九、作业前项目负责人必须根据现场情况进行安全技术交底，使作业人员明确安全生产状态及要点，避免事故发生。

十、作业前安全管理人员及操作手必须对设备进行检查和空载运行，在确定无故障情况时方能进行作业。

五、火灾事故危险源的识别

焊渣引燃引起明火;电焊机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物;在密闭场所施焊无排风措施;氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离超标准;焊割时未配备灭火器材;焊接时未有监护(看火)人员;电气焊明火作业违章操作或作业垂直下方有孔洞未封闭;焊接作业和木工、油漆、防水交叉作业;非电焊工操作;氧气瓶、乙炔瓶平放卧到，氧气瓶、乙炔瓶暴晒;各种气瓶无标准色标，气瓶无防震圈和操作人员未领取动火证防护帽;氧气、乙炔气管混用;消防设施、工具、器材设置不符合规定;建筑物内存放易燃易爆材料;24米以上建筑未按规定设置消防立管和专用水泵电源;施工现场未设吸烟室或在现场内吸烟，木工操作间和油工配料间吸烟或明火作业;建筑内外无消防通道或通道不畅通;施工现场内住人或地下室住人;消防重点部位(木工、油料场所、配电室或仓库等)未配备消防器材，宿舍内吸烟或做饭;线路老化，违规用电引起火灾等。 制定火灾事故的控制措施

一、加强对员工的消防安全知识教育，提高消防安全意识和防火救灾技能。

二、施工现场必须按上级要求建立义务消防队，成员应进行消防专业知识培训和教育，做到有备无患。

三、建立明火作业报告制度，凡需明火作业的部位和项目需提前向项目部提出申请，经批准方可进行明火作业，危险性较大的明火作业应派专人监护。

四、配备足量的消防器材、用具和水源，并保证其常备有效，作到防患于未然。

五、严格易燃易爆物品的管理，禁止将燃油、油漆、乙炔等物品混存于一般材料库房，应单独保管。

六、对易燃物品仓库选址要远离员工宿舍及火源存在区域，同时要增加防护设施。

七、临时用房、仓库必须留出足量的消防通道，以备应急之用。

八、对于临时线路要加强管理和检查，防止因产生电火花造成火灾。

九、冬季取暖炉应规范管理，符合防火防中毒要求。

十、定期对着火源、水源、消防器材等要害部位和设施进行安全检查，发现问题及时处理，将事故隐患消灭于萌芽状态。

六、坍塌事故危险源的识别

开挖深度超过2米的沟槽，未按标准设围拦防护和密目安全网封挡;超过2米的沟槽，未搭设上下通道，危险处未设红色标志灯;在沟、坑、槽1米内堆土、堆料、停置机具机械设备施工与槽边距离不符合规定，又无措施未设置有效的排水措施。 制定坍塌事故的控制措施

为防止开挖基坑、基槽时或在楼层屋面堆放过多物料及支撑模板出现坍塌事故，特制定预案措施。

一、为防止坍塌事故发生，在施工前加强对员工的安全基本知识教育，严格按技术交底内容和操作规程施工。

二、基础工程施工前必须进行勘察，摸清地质情况，制定有针对性的施工方案。按照土质情况设置安全边坡或者固壁支撑。

三、对于基坑、井坑的边坡和固壁支架应随时检查，特别是在雨天和解冻时期更要加强检查。发现边坡有裂痕，疏松或支撑有折断，走动等危险征兆，应立即采取措施，消除隐患。

四、遇有特殊情况，进行抢工作业时，要加强周边的警戒力量，保证安全施工。

五、对于挖出的泥土，要按照规定放置，不得随意沿围墙或临时建筑堆放。

六、施工中必须严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在楼层或屋面的堆放数量和重量，以避免产生过大的集中载荷，造成楼板或屋面断裂坍塌。

七、根据实际情况，确定楼层或屋面因施工需要必须放置材料机具的，必须进行结构载荷验算，采取有效支撑，加固措施，并经上级技术负责人批准后方能放置。

七、施工用电危险源识别

在建工程附近的外电线路无保护;电器设备的接地与接零不合规范;配电箱与开关箱、漏电保护器、隔离开关未按规范设置;闸箱周围的物品未清理、破损的闸具未更换、漏电保护器参数失灵、配电箱内无标记、照明专用回路漏电保护器灯具金属外壳无接零保护、室内线路及灯具安装高度不够、潮湿作业使用的照明线路及电压、配电线路材质是否合规;线路过道使用无保护;闸具、熔断器的参数是否符合规范要求等。 预防触电的控制措施

根据国家JGJ46—2005规范规定，为了加强施工现场用电管理，保障施工现场用电安全，防止触电事故发生，制定本措施。

一、安装作业前，必须按规范、标准、规定对安装作业人员进行安全技术及操作规程的交底工作。

二、在建工程外侧与外电高压线路未达到安全距离应增设屏障遮栏、围栏或保护网等防护。

三、施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN—S接零保护系统，同时必须做到三级控制两级保护，电箱为标准电闸箱，并采取防雨、防潮措施。

四、电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零，或做保护接地，不得一部分设备做保护接零，另一部分设备做保护接地。

五、必须由持有合格证件的专职电工，负责现场临时用的电管理及安拆。

六、对新调入工地的电气设备，在安装使用前，必须进行检验测试。经检测合格方能投入使用。

七、专职电工对现场电气设备每日进行巡查，项目部每周、每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

八、配电箱设在干燥通风的场所，周围不得堆放任何防碍操作、维修的物品，并与被控制的固定设备距离不得超过3米。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。

九、配电箱应标明其名称、用途，并做出分路标志，门应配锁，现场停止作业1小时以上时，应将开关箱断电上锁。

十、照明专用回路设专用漏电保护器，灯具金属外壳做接零保护，室内线路及灯具安装高度低于2.5米的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压，并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。

十一、线路过道应按规定进行架设或地埋，破皮老化线路不准使用。 十

二、使用移动电气工具和砼振捣作业时，必须按规定穿戴绝缘防护用品。 十

三、凡从事与用电有关的施工作业时，必须实行电工跟班作业。

广东宝钢置业有限公司

宝钢大厦(广东)项目部 2015年3月25日

第五篇：危险源识别及控制措施（推荐）

1.公司对于确保所有人员工作在安全健康的环境里有一个基本的职责和承诺。公司 遵循职业安全和健康标准的一切法律法规及规定，并且采取合理的措施防止相关 工作引起的伤害或疾病。

2.在可执行的范围内，这项管理方针要：

2.1为工作人员提供并维持一个安全且健康的工作环境。

2.2必要时提供信息、指导、培训及管理以确保职员在工作中的安全和健康。

2.3维护房屋、设备、以及出入房屋的通道，确保它们处在安全且对健康无威胁的状态。 3.安全委员会应为安全方针的执行负责。

安全目标

在方针的框架内并且与立法机关、需求完全一致，我们将努力达到以下五个目标： *为我们的职员创造安全健康的工作环境。 *防止一切事故。

*防止工作场所的职业病。 *确保安全惯例的实施。

*提高每个人员的安全健康责任感。

安全委员会

安全委员会的构成

*安全委员会主席-通常由总经理担任。

*安全委员会副主席及联系人-通常由操作经理担任。 *安全委员会秘书-通常由人力资源部选派。

*安全委员会成员-由员工及管理层代表组成，每一百名员工中应选出不少于两名员工代表及两名管理层代表。

安全委员会职责

*负责安全手册的制定、修改及贯彻工作。 *考核安全事项，并做出相应的指导意见。 *监督安全条例的有效性及实施效果。

*针对安全事宜，为员工提供相应的培训机会。

安全会议

*定期每月召开安全会议。

*如遇紧急情况或有必要，安全委员会主席有权召开不定期的特殊安全会议。

安全规则

为了雇员的健康和安全，制定了如下的安全规则和安全生产程序。同样地，雇员需一直遵守这些条例。

1.在工作的任一地方确保建立一个安全健康的环境，在工作地点每个雇员都 应有纪律。 1.1 禁止赌博

1.2禁止睡觉(请查阅安全方针) 1.3禁止喝酒 1.4禁止吸毒 1.5禁止抽烟 1.6禁止行为粗鲁 1.7禁止穿拖鞋 1.8禁止吐痰

1. 9请穿安全鞋(对于在仓库工作的人员) 1.10禁止在工作地点吃东西。

2雇员应：

2.1遵守适用于他们行为的安全和健康指导。

2.2为了安全和健康，适当地照顾自己和其他会受到自己工作行为影响的人。 2.3向安全委员会主席报告一切不安全工作和不安全情况，遇到事故马上报告。 2.4保持良好的内务管理，向新雇员教授安全理念，并将其作为日常责任的一部分。 2.5按照公认的安全惯例工作，不要冒险违规操作。

2.6服从并遵守公司的安全方针、安全规则和安全生产程序。

紧急指令

紧急情况

1.

如果在工作地点发生紧急情况，要对疏散警报或疏散指示作出迅速反应： 1.1尽量保持冷静，不要惊慌; 1.2紧急出口;

1.3走楼梯，不要乘电梯; 1.4不要互相推搡;

1.5到事先确定的集合地点;

1.6待在安全地点，等待下一步指示; 1.7遵循处理无法控制的事故的相应程序。

火灾

1.万一遇到火灾：

1.1立刻启动最近的火警装置。 1.2用灭火器等物灭火。

1.3寻求帮助，不要浪费宝贵时间。 1.4如果必要的话，从该区域撤离。 1.5遵循处理火灾的程序。

电击事故

1.如遇电击：

1.1关掉电源并呼叫帮助。

1.2尽快将受害者与电分开(分开前不要碰到受害者)。 1.3一旦分开，温暖受害者并使之平躺。

1.4如果你接受过训练，在援助到来前，进行心肺复苏救护。 1.5立刻安排将受害者向医院转移。

化学品溢出

1.万一有化学品流到身体上：

1.1立刻用大量水冲洗皮肤或眼睛至少15分钟。 1.2换掉弄脏的衣物。 1.3进行治疗。

2.如发现有化学品益处，应用沙子等覆盖并堵住源头以防止蔓延，损伤其它货物，将地面吸干后，用专用铁筐装载含化学品的沙子，根据化学品的不同性质区别处理。

疏散程序

1.听到撤离警报时，所有有关人员要： 1.1立刻停止工作。

1.2关掉所有设备的电源。 1.3听从撤离队长的指令。 1.4从指定的出口撤离建筑物。 1.5以有序方式撤离。

1.6如人群拥挤，撤离时要走，而不要跑。 1.7不要回到工作间去取回任何私人物品。

1.8一直待在集合地点，直到收到上级进一步的指示。 1.9给消防队员让开道路。

安全工作程序

为了职员的安全和健康，制定了安全工作程序。这将保护所有的职员，并且安全健康的工作环境可带动高效的工作。

职员工作时应遵循所有的防范和安全规则以防止自己及其他工友发生事故。

使用电气设备工作时

1.职员应谨慎使用电气设备，应报告： 1.1松动连接

1.2未接地的设备; 1.3已坏的电缆; 1.4空载电路; 1.5已坏的开关。

使用机械工作时

1.在使用机械工作的地方，应通过以下方法适当使用： 1.1细心阅读使用说明书， 1.2确保安全设施到位， 1.3在清理前停止使用机械，

1.4学会在紧急情况下如何停下机械， 1.5使手指远离刀片。

举起重物时

1.在需要举起重物的地方，职员要小心举起和运送： 1.1保持背部直立，用腿部肌肉使劲(弯曲膝盖); 1.2与其他人分担重物;

1.3物品的顶端不要挡住视线;

1.4所负重量不要超过你所能安全举起的重量。 用电脑工作时

1.在用电脑工作时，注意下列各事项，以将计算机引起的相关伤害或疾病最小化： 1.1从肘部到手指伸展平直。避免让肘部坠下或迫使腕部弯曲或向上扭曲。

1.2坐在靠背角度大于90度的椅子上，把键盘放在前面使自己的手不必弯曲或伸直去够到它。

1.3当发现有窗户或灯光正对你的背部时，避免注视屏幕。 1.4不要在一个位置上坐得太久。

高空作业时

1.应使用调试妥当的脚手架、梯子或升降机。

2.当工作地点高于地面3米时，请使用高空作业保险带。 3.保持鞋底的清洁，做好防滑措施。

个人保护设备

1.凡在库区工作之人员必穿戴安全鞋。 2.穿戴隔音耳罩，如在高噪音环境下工作。

3.如工作需要，请使用其它一切必要的保护措施。

防火安全

1.

如遇火情，第一发现人应立即采用火灾处理流程。

2.知道紧急出口位置，并在需要撤离工作场所时明白要做什么。 3

服从“禁止吸烟”的指示，仅在指定区域内吸烟。 4. 不要粗心地丢弃香烟头或火柴，坚持使用烟灰缸或其它合适的容器。

5. 不要在能够产生火花的设备旁存放易燃的化学制品。将易燃物存放在合适的安全罐里，再放入安全柜或提供的化学品仓库中。

6. 不要使电路过载或使用有缺陷或已损坏的电线，那将可能引起火灾。

7. 因为渐增的负载量会导致布线系统的过热，十分危险，所以不要乱动保险丝。 8. 当不用咖啡壶及其它电热电器，或要离开时，关掉电器开关或拔下插头。 9. 不要通过存放东西等方式阻塞消防通道。

10.除了灭火目的外，若没有适当的火灾保险公司的授权，禁止使用灭火器、消防水带卷盘和消防栓上的灭火水龙带。

11.因为大部分的垃圾是易燃的，所以要将其抛弃到合适的地点。 12.学会如何使用灭火器以及如何根据火情严重程度适当使用它们。。

如何使用灭火器

1.拿掉安全栓。

2.拿起灭火器并将喷口正对火的基部。 3.紧握把手。

4.通过向火的基部左右移动喷洒来灭火。

用电安全

1.

只有经过批准的人才可对电气设备进行修理或在上面工作。 2.

当靠近或操作电器时保持设备和手干燥。

3.

露出金属部分的装置在一定电压下运行存在电击危险，所有这类装置必须在使用前安全地接地。

4.

所有电线在确定不带电前都要认为是带电的。 5.

不允许电路过载。

6.

发现电气设备旁水或油的泄露要马上报告给主管。 7.

不要忽视提供的保险装置。 8.

在任何时候不能挡住配电板。

9.

只能暂时使用延长线路，不允许将其作为固定配线使用。 10. 不要将电线放在过道或其它可能损坏电线的地方。 11. 由于维修而停用的电力机械要加上标签并锁好。

12. 在电力工作中，应使用适当的工具，它们需要完全地维修和检测。 13. 使用合适的插头和插座。

14. 在电路上工作前要确保电源已关闭并适当地锁好、加上标签。 15. 如果遭到电击要立刻接受医疗。

办公室安全

1. 关闭桌子和橱柜的抽屉，防止被它们拌到。

2.不要站在椅子上。要够到高处存放的物品时，使用合适的梯子。 3.不要站在门打开的地方。

4.不要举起任何对自己而言太重的东西,可以寻求帮助或运用适当的工具。 5.在楼梯上小心走路，不要打闹，应扶着扶手。

6.不要在桌子上朝外放置任何锋利的物品。如果使用刀，，不用时合上刀片。 7.将东西放到架子上时，把重的放到低处，以防砸到人。

8.刀片、图钉及其他锋利的物品不要散放到抽屉里，而应放到合适的容器里。

9.应避免存在容易将人绊倒的东西，如果有要马上清理，如不平的地板或地板垫子、地上的物品、水渍等。

10.不要把火柴棍或香烟头倒在字纸篓中。不要把烟灰缸里的东西倒在字纸篓中。 11.不要在办公室里跑动。

12.离开工作间前关掉所有电气设备和电动机械的电源。 13.要知道最近的灭火器和出口门的位置。 14.在建筑物内工作时，每个职员都要注意到： 14.1楼梯上磨损或破碎的梯级; 14.2掉了的或损坏的扶手; 14.3磨损或破碎的地板; 14.4光滑的地面; 14.5碎玻璃;

14.6有绳电话或带电导线 15.禁止职员：

15.1任由桌子抽屉开着;

15.2一次开一个以上的档案柜抽屉; 15.3将家具的尖角突出放置; 15.4站在旋转椅子上;

15.5将家具、纸箱、手推车放在过道或通道中;

15.6在需要时不正确使用或不穿戴安全服和安全设备; 15.7擅自改装安全装置和消防设备; 15.8未经授权对电线进行分流或连接; 15.9滥用、错用设备

15.10在未经许可的地点工作; 15.11拒绝服从逃离警报;

15.12在发生抢劫时冒不必要的险。

16. 工作人员应通过以下方式避免火灾： 16.1抽烟时用烟灰缸，而不要用废纸篓; 16.2定期和经常地丢弃废纸和其它易燃物品; 16.3晚上关掉机器，并拔下插头; 16.4只在指定的地方抽烟; 16.5学习火灾指导;

16.6学习如何使用灭火设备; 16.7了解撤出的路线和集合地点。

交通规则

1. 对于卡车和货车司机，无论何时停车卸货，必须： 1.1拉上手闸， 1.2挂空档， 1.3在车胎两侧放置车轮障碍， 1.4当天黑时打开两侧信号灯，

2.确保所有工作人员的安全，在每个EXEL所有的或租借的车上，司机和乘客须遵守交通规则。

原材料处理

1.检查材料的裂缝、有缺口的边缘、粗糙或光滑的表面。 2.紧紧地握住物体。

3.尤其当放下物体时，不要将手指放在扭点上。

4.在要处理材料之前擦掉油脂的、湿的、滑的或脏的东西。 5.手上不要有油或油脂。

6.如果处理重的东西时要穿安全鞋。

7. 必要时运用特殊工具(如码垛车)或寻求帮助。

8.当处理锋利的物体(如金属片、玻璃)时，戴上手套。

内务管理

1.迅速清除地上，尤其是通道附近的所有可能会使人拌倒的不牢固的物体。 2.迅速清除地上任何油脂、油或其他固体溢出物，以防滑倒。 3.永远使工作台、工具箱及储物柜保持有序状态。 4.当某件物品使用完毕，请将其放回它应在的地方。 5.将垃圾和废物扔到适当的容器中。废物桶应每天清理。

6.不要将燃着的香烟或火柴扔到含易燃物质的废物盒中，而要将它们扔到烟灰缸或烟盒里。 7.随时保持盥洗室、房间及卫生设备处于最佳状态，使工作场所更美观、更舒适。

梯子和楼梯

1.在使用所有梯子前都要检查以确保它们处于良好状态。

2.轻便的直梯应牢牢地固定在安全的脚点上。如果有滑倒的危险，应由其他工人扶住或摆到适当位置。

3.活梯在使用前必须全部展开并且保持良好状态。当不使用时应将活梯适当地放置，避免其受到损害。。

4.当有必要把梯子放在门口时，要把门锁上或有人看守。 5.大桶、盒子、椅子及板纸箱不要在活梯处使用。

6.当在梯子上爬上爬下时要一直面对梯子并用双手握住梯子。

7.在搬运盒子或其他物品上楼梯时要抬起，这样就能看到眼前的楼梯。如果有必要就寻求帮助。

8.当上下楼梯时要扶着扶手，看着自己的步子。 9.不要在任何扶手上坐、靠或休息。

库房安全条例

叉车安全操作和维护保养规则

1.

目的

本规则目的是确保叉车按规定驾驶维护及保养;以及仓库人员和财产安全不因操作失误受到伤害和损失。

2.

范围

适用于所有仓库叉车安全操作。

3.

责任

安全委员会负责本规则的拟定更新事宜。

4.

安全操作规则

Ø

4.01叉车驾驶员务必须具备叉车驾驶执照，并持证上岗，佩带胸前。 Ø

4.02叉车驾驶员必须熟悉使用说明书，并遵守其操作规则。

Ø

4.03操作前，驾驶员必须按使用说明规定对叉车必要部位如照明系统和制动性能进行检查，以确保车辆能正常运行。

Ø

4.04叉车限定仅供一人操作，旁边不准坐人;作业时不得与他人闲谈。 Ø

4.05操作时不能用叉车推、拉、举超载超大物体。

Ø

4.06载货时正确调整货叉位置，尽可能靠近准备装卸的货物，货物的载荷应处于两货叉的中心。货叉不要举的过高。

Ø

4.07门架前移使货叉完全插入，但小心门架挤坏货物并小心插尖碰撞堆垛后的货物，看清是否两托盘货物相连。

Ø

4.08人员不得在升起的货物下站立或行走，叉车作业时禁止工作人员站在货叉上，叉车门架不收回不得行驶，并将叉铲降至距地面10公分左右亦严禁叉铲擦地行驶。 Ø

4.09将货物叉起至脱离货堆，使货物保持平稳后缩回门架，并小心降下货物至略高于前移支腿。

Ø

4.10叉车运行必须保持良好的视野，当前方视线受阻时应请其他人员引路或倒车行驶，由于没有反光镜倒车时应回头看路行驶。

Ø

4.11在不平或潮湿路面及视野不好的区域叉车应减速行驶。 Ø

4.12严禁突然启动、停车或急转弯。

Ø

4.13在斜坡上行驶，货物必须朝向上坡方向，不得在斜坡上横向行驶或转弯。 Ø

4.14装卸和堆垛时，小心地将叉车货堆前，施加停车制动。将货物升起略高于所需的堆垛高度。降下货叉架直至货叉与货物脱离。不得使货叉留于托盘或货架上。

Ø

4.15叉车应停放在指定的停车区域，叉车应处于门架完全收回，货叉降至地面，关断电门并拔下钥匙。若在一段时间内不使用叉车，断开于蓄电池的连接。 Ø

4.16严禁以叉车代步。 Ø

4.17在库内行驶时，叉车的最高行驶时速为5-8公里/小时。由于没有时速表，请自行控制，不要全速行驶。

Ø

4.18电瓶不得充电过度，检查电器系统时务必保掉电瓶插头。

Ø

4.19做好行车纪录，到期通知供货商按要求进行检修。保存检修纪录。 Ø

4.20每天在使用叉车前必须做好操作前的检查工作，检查项目见附表。

Ø

4.21检查表应准确填写，每天的检查表必须归档，由专人保管，以便查询叉车使用情况。

5.

处罚

对于违反上述规定的人员，公司将根据奖惩条例中的相关规定对其进行处罚。

来自: 安全管理网() 详细出http:///System/OSHMS/Base/201202/262705_2.shtml

处：