第一篇：注塑主管岗位职责
注塑主管工作职责
1、贯彻执行公司的各项规章制度，维护公司的利益，协助实施公司和部门的目标、策略和规范化管理。 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
2、根据公司的品质方针和工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。
3、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理的配置人手。新增人员的招聘申请，考核、筛选、录用员工，并做好注塑部的人员管理工作。
4、根据PMC下达的生产计划，合理的安排和组织生产工作，并检查/督导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量的完成生产任务，确保交期。
5、依照品质体系管理要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。
6、结合注塑部的实际运作特点，制定本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。
7、制定注塑部的员工培训计划，对员工进行岗前职能培训，技术培训，品质培训、管理培训、制度培训、5S培训、消防安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率，并落实与监督执行。
8、制定机器，设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
9、制定生产原料、易耗品、办公用品、工具用具的使用/管理制度，严格控制”料、工、费“及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。
10、积极推行5S目视管理活动，搞好注塑部现场5S管理工作确保注塑部工作环境整洁、整齐有序。一切物品需分类标识清楚，摆放整齐，做到安全文明生产，提升企业形象。
第二篇：注塑部主管工作职责
注塑部经理(主管)工作职责
1. 直接对副总经理或厂长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。
2. 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。
3. 根据公司的品质方针和工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。
4. 根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理地配置人手。
5. 根据实际需要提出注塑部新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑部的人力资源管理工作。
6. 根据PMC下达的生产计划，合理地做好注塑部的生产计划安排和组织生产工作，并检查/指导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量地完成生产任务，确保交期。
7. 依照ISO9001品质管理体系要求，建立注塑生产过程中的品质保证和帝制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。
8. 组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑部的实际运作特点，制订本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。
9. 对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。
10. 制订机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并组织/落实/执行。做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。
11. 制订注塑部员工的培训计划，并按计划对各级员工进行岗前技能培训、技术培训、品质培训、管理培训、制度培训、“5S”培训、消防/安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率。
12. 制订生产原料、易耗品、办公用品、工用具的使用/管理制度，严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。
13. 积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑部的现场“5S”管理工作，确保注塑部工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。
14. 贯彻落实公司有关管理体系和管理制度，并组织制订注塑部的各项管理制度/运作流程等，加大其执行力度，督导属下员工严格遵守执行。
15. 制订注塑部各级员工的岗位工作职责，并监督其履行职责。
16. 做好本部门员工的考勤工作，科学合理地制订开机员工的计件工资标准，严格执行公司的薪酬制度。坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对各级员工进行公正考评，并建立绩效考核和激励机制，充分调动各级员工的工作积极性。
17. 做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品
结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑参九条件，并对模具结构提出改良建议。
18. 组织召开注塑部“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。
19. 做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合工程部、品管部、装配部及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。
20. 随时掌控本部门的生产进度、产品质量状况、物料供应情况、生产效率/料耗、模具/设备状态及人员动态等，对其存在的异常状况，及时分析原因、协调/沟通处理，确保生产运作顺利正常。
21. 积极推动本部门在技术、产能、生产方法及管理手段等方面的进步，逐步推行量化管理、看板管理、目标管理，配合公司整体发展的需要。
22. 坚持技术创新，管理创新，与时俱进，力求持续改善，不断提高生产效率和产品质量，减少料耗和不良率，以降低生产成本。
23. 做好各类生产报表和文件的审批工作，确保报表数据真实地反映实际情况，并做好各级员工的工资统计/核算/上报工作，对自己及属下员工的行为负责。
24. 安排指导有关人员做好注塑部文件资料/生产报表的分类、标识、管理和建档保存工作。
25. 根据生产需要决定车间是否加班，根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。
26. 积极参加培训，努力学习新的技术/管理知识，不断完善和提升自己，适应公司未来发展的需要。
第三篇：注塑岗位职责
① 对不按作业指导书,安全操作规定作业的员工有监督权、呈报权
.②对机台、模具维修，物料不合格有建议、决定权。
② 对产品质量、生产进度负责。
岗位职责说明：
①负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量。
②负责模具更换及开机调试。
③协助生产领班跟进生产进度及质量，协助qc领班进行首件确认。
④提出工艺改善、质量改善方案。
⑤监督生产作业人员进行机台的日常维护。
⑥负责机台、模具的简易故障处理。
⑦负责作业人员的技能培训。
⑧督导作业员工的安全作业。
⑨完成上级交代的各种事项。
一,注塑工程师
部门:工程部 科室:注塑科
授权:工程部经理 职级:6级
上级报告:工程部经理 下属:领班级以下全体人员
主要职责范围:
给项目工程师提供技术支持,解决注塑过程中的技术方面问题,协调注塑部与其它部门的工作.
主要具体内容:
1. 给项目工程师提供技术支持,帮助他们处理一些专业的技术问题.
2. 解决注塑过程中的技术方面问题,模具,机台,原料有异常时的再确认.
3. 生产过程中的重大异常及时向上级报告.
4. 对注塑领班及调机员给予技术指导.
5. 作好注塑部与其它部门之间的工作协调.
二,注塑主管
部门:工程部 科室:注塑科
授权:工程部经理 职级:6级
上级报告:工程部经理 下属:领班级以下全体人员
主要职责范围:
1. 监督生产,相关记录审核.
2. 安排调动人手,技术指导.
3. 车间纪律,环境卫生监管.
4. 模具,生产设备保养维修内部联络,追踪和协调.
主要具体内容:
1. 根据生产指令单组织安排生产,监管生产运作.
2. 组织啤机的调校,工模安装,检查全部机器,工模以及运输带的保养.
3. 检查注塑机,附件机,空调的运作情况,带领,指导,督促及协调安排,保证各种机械运行正常.
4. 模具,生产设备保养维修内部联络,追踪和协调相关事宜.
5. 组织安排或自行对机器调校,故障处理,工模保养&检查等相关记录依文件要求进行督查,审核或填写.
6. 组织或协助训练和指导相关技术人员的工作技能.
7. 监查原料的使用情况,特别是机水口清理及混合添加使用等问题.
8. 协助生管科开展多项工作,检查监督设备的安全,环境卫生及本生产车间各员工工作的执行情况.
9. 在生产过程中出现的意外事故,及时报告予生管科(生管)和上级,以便及时组织处理和改善.
10.执行上级对本生产车间的要求,执行公司质量文件和各项管理规章.
三,注塑领班
部门:工程部 科室:注塑科
授权:工程部经理 职级:5级
上级报告:注塑主管 下属:注塑调机员
主要职责范围:
1. 服从生产安排/啤机调校.
2. 组织上落模和检查.
3. 技术指导&培训.
4. 安排模具,有关机器设备的日常保养.
5. 注塑机,附件机,工模,辅助设备的运转&保养检查.
6. 车间环境卫生,工作纪律管理.
主要具体内容:
1. 提前15分钟接班,认真查阅上一班填写的交班记录,做到接班前掌握上一班的生产状况.
2. 按生产指令单的指标安排和组织生产.
3. 负责或组织啤机的调校,工模的上落,生产工场机器设备的日常保养检查和管理,保证各种机械运行正常,处理组长及qc反应的啤塑问题.
4. 根据公司管理系统相关文件要求,认真填写或督导填写好相关记录.
5. 对调机员的工作做具体安排并训练和指导调机助理的生产技术,并不断提高自身技术和管理水平.
6. 审查本班物料(包括水口)的使用情况,特别是水口的清理和再生,原料干燥使用问题.
7. 协助生产组长开展多项工作,检查监督设备安全,环境卫生,本班员工工作的执行情况.
8. 机器,模具及辅助机器的保养,清洁等所需物品及工具的预算,请购.
9. 生产中发现严重故障应立即反映报告主管.
10.协助主管各项工作,以不断提高自身的工作能力.
四,注塑调机员
部门:工程部 科室:注塑科
授权:工程部经理 职级:4级
上级报告:注塑主管/领班 下属:无
主要职责范围:
1. 协助领班工作,负责巡视生产运行情况,确保生产正常.
2. 上落模,啤机故障处理&调校.
3. 工模,设备的日常护理&月保养.
主要具体内容:
1. 提前15分钟接班,认真查阅上一班填写的交班记录,巡视交班时的机械运行&生产情况.
2. 在生产指令下达后,协助领班安排,组织生产.
3. 在领班的督促下进行工模的安装,所有设备的保养需检修情况报告,确保生产正常.
4. 在领班的指导下认真学习,掌握熟练的调校技术,在未掌握熟练的调校技术之前,(即无合格证),不准独立进行啤机的调校.
5. 生产过程中,如啤机或工模发生故障时应立即处理,处理不好向领班报告.
6. 随时检查注塑机,恒温机,机械手等的运行情况,保持机位的清洁卫生,时刻留意锔炉里原料是否满桶,抽料机运转是否正常,督促加料员添加原料.
7. 模具日常保养,妥善处理模具内的拉丝,油污,污渍和防锈情况,工模运转情况检查发现不通畅或其它异常情况及时向领班报告.
8. 开机与停机必须协同领班且按照其工序进行.
9. 有关管理文件要求及时,认真填写有关记录.
10.下班时向领班汇报本班情况需下一班继续处理的问题,以便领班填写交班记录.
五,工模工程师
部门:工程部 科室:工模科
授权:工程部经理 职级:6级
上级报告:工程部经理 下属:工模领班/工模技术员
主要职责范围:
给项目工程师提供技术支持,审核新项目的模具图纸,协调模房与其它部门的工作.
主要具体内容:
1. 给项目工程师提供技术支持,帮助他们处理一些专业的技术问题.
2. 审核新模具图纸,提供一些必要的信息给模具工厂及注塑科,并与客户共同讨论一些技术上的问题.
3. 作好模房与其它部门之间的工作协调.
六,工模主管
部门:工程部 科室:工模科
授权:工程部经理 职级:6级
上级报告:工程部经理 下属:工模领班/工模技术员
主要职责范围:
根据自身经验,按照模具保养计划安排好模房的每日工作,检查工模月保养计划及半年保养计划,给予必要的补充并审核.与注塑科共同分析模具损坏原因及较复杂的问题并及时解决它,以确保正常生产.
主要具体内容:
1. 检查工模月保养计划及半年保养计划,给予必要的补充并审核,确认及审核工模月保养及工模维修单之保养结果.
2. 指导并安排工模技术员进行模具维修及保养.
3. 根据每一套模的损坏情况,与注塑科共同分析并提出切实可行的解决方法.
七,工模领班
部门:工程部 科室:工模科
授权:工程部经理 职级:5级
上级报告:工模主管/工模工程师 下属:工模技术员
主要职责范围:
根据计划安排工模保养及维修,按照技术员的维修需求请购必要的配件,并对修模情况进行跟进.
主要具体内容:
1. 根据上级安排,保养,维修模具,尽可能以最快速度完成工作.填写《工模维修单》,《模具保养表》和《模具保养与维修统计记录》并跟进,定时检查模具保养及维修结果.
2. 指导技术员进行设备保养并确认.
3. 按照技术员维修实际之需求填写《间接物料请购单》并跟进.
八,工模技术员
部门:工程部 科室:工模科
授权:工程部经理 职级:4级
上级报告:工模领班 下属:无
主要职责范围:
伟创力精密注塑斗门分厂之所有模具及设备的维修与保养.
主要具体内容:
1. 根据组长及工程师的安排,进行模具保养与维修,以最快速度完成工作,填写《工模维修单》,《模具保养表》及《模具保养与维修统计记录》.
2. 进行设备日保养并填写设备日保养及月保养记录.
3. 定期检查入仓的模具,并将检查结果报告予领班.
九,设备主管
部门 :工程部 科室 :设备科
授权 : 工程部经理 职级 : 6级
上级报告 : 工程部经理 下属 : 设备科技术员
主要职责范围:
负责计划,安排生产设备,设施检查,保养,维修工作,申购,跟进所须零配件,协助其它部门完成生产计划.
主要具体内容:
1. 计划安排注塑机及其附属设备的维护保养.
2. 培训,指导注塑机,机械手的维修工作.
3. 计划日常所需零配件,消耗品的购买及管理.
4. 负责检查,督促相关程序的执行及其表格的登录.
十,设备技术员
部门 :工程部 科室 :设备科
授权 : 工程部经理 职级 : 4级
上级报告 : 设备科主管 下属 : 无
主要职责范围:
负责全厂生产设备及设施维护,保养与检修工作.
主要具体内容:
1. 注塑机及附属设备检查保养与维修.
2. 移印装配设备检查保养与维修.
3. 照明,供电,冷却,压缩空气,空调等系统设备检查保养与维修.
4. 喷油设备检查保养与维修.
5. 设备简易电源线,管路安装.
第四篇：注塑部岗位职责
主要职责:
1 贯彻执行公司/部门的各项规章制度，同时维护公司的利益，协助实施公司和部门的目标、策略和规范化管理。
1.1执行注塑生产过程控制，确保在可控制范围之内质量稳定、安全生产和环境运行。1.2负责本班安全生产和协调管理工作，并监督下属严格遵守安全生产条例和劳动纪
律，一切按程序、目标进行工作，监检机台人手安排是否合理，必要时作相应调整，尽量减少机台加工人手，努力提高生产效率。
2 协助推行iso质量体系运作要求，确保各项工作符合iso质量体系有关标准要求。
2.1 负责注塑生产所需的工装、夹具、工具、的用量计划、申购工作，并跟进采购进度，确保及时到位，以满足生产实际需要。
2.2 推行“6s”管理，监检/跟进本班、部门所属区域的“6s”状况，实行规范化要求，一切物品摆放整齐，保持过道畅通。
2.3 对特殊技工进行安全操作技术的培训和指导;提高技术人员的技术水平和分析问题/处理问题的能力。及安全制度的监检和总结;
2.4 负责基础设施和周边设备的安装、维修、保养工程进度的跟进工作，并定期组织检查设备、工装治具的维护工作，纠正操作和维护过程中出现的不合格情况。
2.5 对生产过程中对有影响质产的模具进行分析，相关装配结构问题要与工程部沟通，若是生产工艺与设备的问题，要提出改良方案并协助生产技术人员改善。对工装夹具、工具、工艺等提出改良方案，逐步减少人手，向自动化生产方向努力。
2.6 跟进生产过程中工装夹具的使用效果，并不断提出新增/改良工装夹具的方案;跟进送模具部报修的模具之维修进度和维修结果。
2.7 负责重点跟进急件生产过程中的模具、品质问题处理情况，确保生产能按期完成。
2.8 负责跟进生产效率低、不良率过高和原料损耗的情况，组织有关技术人员研讨分析原因，制订出改善对策以及预防措施。
2.9负责编写工艺操作规范和作业指引，以及相关技术的培训资料，并组织进行培训。
3.0监检生产过程中各有关技术人员以及操作员是否按规范作业，对违规行为要制止并给予指导更正，并提出防范措施。
3.1负责本班生产效率、耗料、品质控制，对生产过程进行监控和管理，确保本班的生产能按额、保质地完成任务。
3.2负责本班的人员沟通协调，组织本班组会议，确保生产过程中各类问题得到及时解决。
3.3监督交收员将机位生产数量的统计、点收、确认、移交等工作。
3.4组织班前会传达当班工作要求及注意事项，班后会将当班存在问题作总结，做好预防工作。
1、负责生产系统的空间和时间的组织，计划、协调、控制与管理。
2、对生产、物流、服务及辅助系统进行设计，改进与评价。
3、负责生产线的人员配置，组织管理设备配备及工作进度安排。
4、进行计算机辅助生产管理信息管理系统的设计，改善与实施。
5、制定生产计划、生产作业计划、进行生产调度，管理和控制;
6、督促各部门负责人进行 生产、质检、储运等工作。
7、考核、指导并激励各个部门的工作绩效。
8、组织计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源，以达到公司对成本控制，产品数量及质量等方面的要求。
9、根据生产加工流程和技术要求确定所需人员的资格条件，工作步骤及工作任务分配。
10、员工的任用、培训、评估等各项工作。
11、与相关部门密切合作进行新产品开发，技术和工艺流程革新以及产品质量的改进。
12、制定库存和生产成本控制计划。
13、分析生产制造，质量控制，设备维护及其他相关工作报告及时发现并解决问题。
14、编制部门预算，审批部门工作各环节的费用。
15、协调制定维护及改造生产设备，设施的工作制度和工作流程。
16、公司企业文化的推行。
模具担当岗位职责：
1、根据模具管制表，定置摆放模具，随意存放模具要追究设备组领班的管理责任。
2、根据车间内部的技术要求，对需要维修的模具，送模具车间维修，并在限定的时效内进行后继追踪。
3、对车间内部的模具备件与镶块进行保管，对需要更换镶件的模具，根据生产需要进行更换。
4、对车间下达试模任务，根据需要，快速完成。
5、对车间内的模具配件进行管理。如有不足，短缺等，要及时上报部署长。
6、对车间内存放的模具要进行保养，该要送修的模具要送修。原则上车间存放的模具要做到装上就可以产出合格品。
7、对车间内部所有的设备负有保养责任，要根据设备维护计划，每星期，要对所有注塑机上生产的模具进行不少于2次的加油保养。
8、对车间内使用的工具情况进行监控，每月要向车间上缴一张工具管制表，便于车间对工具的管控。
9、配合好车间领班,做好注塑车间模具的上下模工作,对车间内在生产的模具,进行监控,防止人为因素的破坏.
第五篇：注塑车间岗位职责
注塑车间岗位职责 车间主管职责
第一部分 找准车间管理人员职责定位 。
1、车间管理人员的职责与角色认知 。
2、首先建立好的管理的基础尽快让大家成为好的车间现场管理人员 。
3、车间管理工作的重心与要点 。 第二部分 如何有效的推进车间管理工作 。
1、车间整体工作的推进体系 。
2、尽快将目标与指标展开为具体的实施方案 。
3、大家齐心分解车间管理目标。 第三部分 如何有效的挖掘车间问题。
1、车间常见问题(人性话处理)。
2、不管任何问题，一旦发现有触犯《规章制度》的问题当立即处理，不得以任何借口拖延以免一发不可收拾。 第四部分 车间管理的基础-如何运用6S
1、6S是工厂管理合理化的根本，要全力以赴把6S执行到位。
2、6S的核心与推广。
第五部分 车间生产进度，品质跟踪。
1、车间内所有月薪人员都视为员工的《服务员》，(其中包括主管.领班.机修.文员.上下模.加料)注塑车间所有月薪人员无一例外工资与全体员工工资挂钩、与车间品质挂钩，这样才能做到所有人关注生产进度关心生产品质。
2、每个礼拜定期给员工进行一次品质培训，所谓的质检只能做到抽检，而真正做到全检的只有员工本人，所以品质必须有严格的奖罚条例。 第六部分 现场成本控制。
1、盈亏平衡点——学习老板的经营观(请专业的人进行讲课培训)。
2、现场成本管理的主要指标。.
3、降低制造成本的主要途径，减少现场浪费的活动方法。 第七部分 现场设备管理与保养。
1、数字记录化的综合效率管理。
2、改善慢性损失，向零故障挑战。
3、设备初期清扫与困难源对策。 第八部分 车间人员管理。
1、新型的上下级关系。
2、自我培养与培养下属的意识。
3、学会有效的指导与辅导下属 。
4、定期定时塑造持续学习与改善的现场氛围。
5、与员工之间人际技巧与关系处理。
6、激励下属的技巧与方法。
统计员岗位职责
1、统计注塑车间每天每班的生产效率、工时损耗。
2、统计注塑车间装配组的生产进度及工时定额。
3、半成品入库、出货与生产装配包装等明细汇总。
4、职员工考勤考核的统计。
5、报表、文件的整理及分类存放。。
6. 对每班生产产能进行监控,并核实好生产数据后,要求生产员工对生产好的产品,做好产品保护.
7、做好生产部门与相关部门的数字协调工作.
8、每天早上上班以后收集各车间的生产报表，将生产数量输入系统。
9、根据生产计划，计算每批次生产的计划材料耗用量及计划工数，编制定额表;每批生产结束后，结算实际材料耗用与生产工数，据此计算批次生产成本。
10、月5号以前完成上月生产部部门管理数据统计工作。
11、月5号以前完成上月生产部门员工的工资结算工作。
12、部门要求管理好生产部门的有关文件记录。做好部门数据及文件的整理归档工作。
13、好实物帐与生产报表数据的核对工作，做到帐实相符(差错率≤1%)
14、有良好的沟通协调能力，能与车间保持纽带作用。
15、练操作计算机及相关软件。
16、从完成上级安排.
注塑班长工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、带头遵守车间以及公司的各项管理制度，并监督下属严格执行。
3、全面负责本班的生产运作安排、组织和管理工作。
4、做好交接班工作和文件资料、生产报表的审批以及管理工作，每日需提前15分钟到车间了解生产状况。
5、做好本班员工的考勤记录工作，针对异常状况及时上报。
6、上班后第一时间对各成型机台进行全面检查，确认接机人员是否已经到位。
7、根据车间每日的生产任务合理的做好本班的生产计划安排，并跟进生产计划的完成状况，采取有效措施确保按时、按质、按量的完成生产任务以确保交期。
8、严格控制本班的产品质量，坚持“不制造不良品、不流出不良品”的原则，确保产品质量满足客户需求。
9、负责本班的安全生产管理工作，严格执行公司制定的安全生产管理规定，并监督实施，消除安全隐患确保生产安全。
10、严格控制“物料、工时、费时”以及各种物料的损耗，增强成本管理，不断采取有效措施降低物耗以及生产成本。
11、搞好本班的现场“6S”管理工作，确保工作环境清洁、整齐有序、一切物品分类标示、整齐摆放。
12、随时掌控本班的生产进度、产品质量状况、物料供应状况、生产效率、物料损耗、模具、设备状态以及人员状态，对其存在的异常状况，及时有效地进行分析、协调沟通处理，确保生产运作顺利正常。
13、针对生产过程每1—2小时必须巡回检查1次，并指导作业人员加工作业方法，提示质量要求、包装方式以及相关注意事项(针对新进作业人员要特别培训教育，时时关心其工作状态。
14、当班生产出来的产品需返工处理，尽量在当班完成，如未完成需写申请主任核准后可移交下班处理。
15、坚持“公平、公正、公开”和“对事不对人”的原则，对下属员工进行公正考评，充分调动各级员工的工作积极性。
16、认真监督填写各类生产报表，确保生产数据的真实性、准确性。
17、对下属各岗位人员进行岗位技能培训、品质标准、安全生产、“6S”管理等方面的培训，不断提升其工作质量和工作效率。
注塑机修职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。
2、本组设备维修，保养，调试，现场6S管理，品质原料浪费，新员工培训。
3、及时维修调试问题机台。
4、检查本组机台有无异常现象。
5、配合班长做好生产现场“6S”管理工作。
6、配合品控部处理好生产中的品质异常。
7、在生产中把修机原料浪费降低到最低。
8、监督本组员工做好节能降耗工作。
9、培训本组新员工，正常安全操作规范。
10、保证生产中质量要求，保障现场整洁，卫生合格。
11、做好交接班善后工作，包括机器是否正常，机台是否卫生合格。
12、经常检查没开机台有无水电浪费的现象，机械保险是否规范。
13、做好管辖机台的日常保养工作。
14、完成上级领导交办的其他工作任务。
注塑机作业人员工作职责
1、直接对班长负责，向其汇报工作，服从其工作安排与管理。 遵守注塑车间及公司的各项管理制度。
2、提前10分钟到岗，做好交接班准备工作，做好生产现场的卫生工作。
3、严格按“现场封样”的要求开机作业、生产中发现机器、模具、产品质量问题时，需立即停机并向班长汇报。
4、开机前必须熟悉产品的品质标准、加工要求、开机要求、包装要求及注意事项。
5、开机过程中应随时留意注塑件、水口是否粘模，若有粘模现象，需立即停止(锁模)关门动作，严禁压模。
6、严格按班长和检验人员对品质的要求控制胶件质量，对每种产品的外观做好自检工作(对照机台样板)。
7、加工产品时要轻拿轻放，并将产品的外表面朝上摆放在工作台面上。
8、机台水口料中严禁放入五金工具、碎布、废纸及不同塑料、不同颜色、不同性质的胶件或水口。
9、注塑生产过程中，机位作业员不得擅自改变“注塑工艺参数”，严禁在有人检修机器、模具时按动机器按钮。
10、负责做好自己工作区域的“6S”工作，保持机台附近清洁，一切物品需按规定摆放整齐。
11、遵守上班纪律，服从各级管理人员的工作安排或调动。
12、做好交接班工作，向接班人员讲清楚当班生产中出现的问题，产品质量标准、生产数量、加工包装要求及注意事项。
13、积极参加岗位操作、安全生产、品质标准、“6S”知识培训，努力学习业务知识，不断提升自己。
注塑加料员工工作责任
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、上班提前15分钟到达车间与前一班加料工进行交班，交班内容包括原料交接，机台生产产品颜色及生产数交接。
3、加料前必须看清原料，保证原料、颜色的正确。
4、加完料必须盖好料斗盖，防止污染及散落，对未用完的料要按种类、颜色回收，并扎好袋口，做好标记送回拌料处交给拌料员。
5、换色换料时要擦净料斗，吹干净料管，反过来倒净进料钢管三角洞里的遗留料，并用未染色料进行清洗，过净后加入新色料。
6、及时进行巡视，保证各机台的原料供应，对堆放原料进行整理扎口以防倒状、散落、杂质杂物进入;上完料的袋子及时拿走叠放整齐送到车间后门的回收处。
7、做好生产场地的清洁整理工作，保证地面、机台卫生干净没有原料撒落，保证通道畅通。
8、机头烘箱的加料必须在料用到三分之一时就要进行加料，盖好箱盖。落地烘箱要经常翻动，避免烘焦烘化，造成浪费。
9、完成上级指派的其它任务。
10、回收空料袋，按照规定(20个/卷)码放在规定的区域。
注塑技术员工作职责
1、跟班工作，服从车间班长的安排和管理，遵守厂规厂纪。
2、做好车间各机台的上下模工作，对车间机台所生产的模具进行监控，防止人为因素的破坏。
3、负责机台上下模具，产品质量控制。
4、负责模具润滑(保养)及生产运营情况。
5、对设备运营情况进行观察，防止设备故障的产生。
6、下班前检查工具是否齐全，是否规范到位。
7、对不能正常生产的设备和模具要做好记录，上报维修(或者重新申购)。
8、接到转模通知单后要迅速转模，严禁拖拖拉拉。
9、负责机台作业员操作技能培训，作业试指导。
10、协助机台的“6S”管理工作。
11、下模后必须将模具下方的水管去除，以便于下次使用方便。
12、认真填写作业员交接班记录，面对面和下一班技术员相互交流，传递信息。
13、负责设备状况的标识工作，及机台各类表单成型参数，设备模具的点检记录。
14、负责完成上级交代的其他工作。
拌料员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、拌料员每天对生产计划进行确认，检算每台机器的原料需求量。
3、在经上级领导批准后填写领料单领取原料，保管好原始单据。
4、领取原料时确认领取原料和生产产品所用的原料是否一致，如需要原材料与粉碎料进行配比使用，比例不得大于8%(根据各水口料的配比标准)。
5、把每台设备需要的原料整齐的码放在规定的区域内。
6、对剩余的原材料进行退库，保管好退库单。
7、确认统计各生产设备所排出的机头料，并确认留量，摆放在规定的区域内，并作好记录。
碎料人员工作职责
1、直接对车间主管负责，向其汇报工作，服从管理和工作安排。
2、负责将回收物料进行分材质，分辩后，进行粉碎。
3、将粉碎后的水口料进行包装并予以明确标识。
4、安全、熟练操作粉碎机。
5、对碎料机进行日常保养及场地“6S”工作。
6、透明物料一定要清理干净，车灯透明罩、反射器座之类的成品上的保护膜要及时去掉后再粉碎。
7、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清干净后再粉碎。
8、定期对粉碎机进行维护，检查螺丝等是否松动。
9、地面上的碎料，要及时清理，并标识清楚。
10、底座、电池盒上的铜螺母，挂片要清理干净后再粉碎。
品管部工作职责
1、组织实施、健全、维护公司的各质量管理体系，认真理解、执行公司的质量方针和质量目标，对公司的质量体系运行的符合性和有效性负责。
2、宣传、贯彻产品质量安全卫生法律法规和相关规章制度，负责组织建立质量管理体系的文件系统，并监督检查文件系统的执行情况。
3、负责公司所有产品的各项认证的内外部审核的安排布置工作，并对检查问题 ,督落实整改。
4、会同有关部门对主要供应商进行资质评估，负责供货单位的质量审计，确保物料质量稳定性。
5、负责公司年季月度产品质量计划的审核，对产品质量进行统计、提出改进意见并检查监督其完成情况。
6、负责制定和修订物料、中间品、成品的内控标准与检验操作规程，制定取留样制度与规程。
7、对物料、中间品、成品进行检验，并出具检验报告，决定其使用或发放。
8、审核产品的批生产记录、检验记录，进行成品的出厂放行审核。
9、参与新产品、新工艺的研发、试制工作，协助有关部门对新产品、新工艺进行审查，并对其能否转化为批量生产提出意见。
10、负责依据有关法律和GMP要求，编制仪器仪表、量具、衡器等的检验计划，并按校验计划严格执行。
11、负责制定公司有关GMP自检计划，组织有关部门进行全面GMP自检，提出改进措施并监督落实。
12、参与组织公司内部相关质量控制人员的业务培训，并对其进行监督、考核。
13、负责建立产品质量档案，做好质量信息的收集、整理、分析、传递和贮存。 14,责公司因质量问题返回产品及用户投诉的调查与处理工作。
15,责接受上级监督和检验部门的指导，对产品的质量事故或重大质量事故上报并处.