注塑主管工作职责

第一篇：注塑主管工作职责

注塑主管工作职责

1、贯彻执行公司的各项规章制度，维护公司的利益，协助实施公司和部门的目标、策略和规范化管理。 全面负责注塑部的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。

2、根据公司的品质方针和工作目标，制定注塑部的工作目标，并组织实施。

3、根据公司发展的需要和实际生产状况，完善注塑部的组织结构和人员编制，科学合理的配置人手。新增人员的招聘申请，考核、筛选、录用员工，并做好注塑部的人员管理工作。

4、根据PMC下达的生产计划，合理的安排和组织生产工作，并检查/督导生产计划的执行情况，采取有效措施，按时按质按量的完成生产任务，确保交期。

5、依照品质体系管理要求，建立注塑生产过程中的品质保证和控制体系，按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。

6、结合注塑部的实际运作特点，制定本部门安全生产管理制度，做好各岗位人员的安全防护措施。

7、制定注塑部的员工培训计划，对员工进行岗前职能培训，技术培训，品质培训、管理培训、制度培训、5S培训、消防安全知识培训等，不断提升注塑部员工的整体素质，提高其工作质量和工作效率，并落实与监督执行。

8、制定机器，设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。

9、制定生产原料、易耗品、办公用品、工具用具的使用/管理制度，严格控制”料、工、费“及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。

10、积极推行5S目视管理活动，搞好注塑部现场5S管理工作确保注塑部工作环境整洁、整齐有序。一切物品需分类标识清楚，摆放整齐，做到安全文明生产，提升企业形象。

第二篇：注塑部高级主管岗位职责

1.组织人员安排生产。

2.解决注塑生产过程中的工艺问题和品质问题，改进工艺手段以提高生产效率，降低生产周期和报废率。

3.与其他部门进行合作和协调，对生产过程中出现的品质问题进行分析总结及提出再次发生防止措施。

4.了解机器以及模具状况，有效地控制生产过程。

5.加强对注塑成型技术人员以及生产组长的培训。

6.提髙团队的凝聚力、战斗力。

第三篇：注塑岗位职责

① 对不按作业指导书,安全操作规定作业的员工有监督权、呈报权

.②对机台、模具维修，物料不合格有建议、决定权。

② 对产品质量、生产进度负责。

岗位职责说明：

①负责维护工艺参数，稳定机台生产效率、质量。

②负责模具更换及开机调试。

③协助生产领班跟进生产进度及质量，协助qc领班进行首件确认。

④提出工艺改善、质量改善方案。

⑤监督生产作业人员进行机台的日常维护。

⑥负责机台、模具的简易故障处理。

⑦负责作业人员的技能培训。

⑧督导作业员工的安全作业。

⑨完成上级交代的各种事项。

一,注塑工程师

部门:工程部 科室:注塑科

授权:工程部经理 职级:6级

上级报告:工程部经理 下属:领班级以下全体人员

主要职责范围:

给项目工程师提供技术支持,解决注塑过程中的技术方面问题,协调注塑部与其它部门的工作.

主要具体内容:

1. 给项目工程师提供技术支持,帮助他们处理一些专业的技术问题.

2. 解决注塑过程中的技术方面问题,模具,机台,原料有异常时的再确认.

3. 生产过程中的重大异常及时向上级报告.

4. 对注塑领班及调机员给予技术指导.

5. 作好注塑部与其它部门之间的工作协调.

二,注塑主管

部门:工程部 科室:注塑科

授权:工程部经理 职级:6级

上级报告:工程部经理 下属:领班级以下全体人员

主要职责范围:

1. 监督生产,相关记录审核.

2. 安排调动人手,技术指导.

3. 车间纪律,环境卫生监管.

4. 模具,生产设备保养维修内部联络,追踪和协调.

主要具体内容:

1. 根据生产指令单组织安排生产,监管生产运作.

2. 组织啤机的调校,工模安装,检查全部机器,工模以及运输带的保养.

3. 检查注塑机,附件机,空调的运作情况,带领,指导,督促及协调安排,保证各种机械运行正常.

4. 模具,生产设备保养维修内部联络,追踪和协调相关事宜.

5. 组织安排或自行对机器调校,故障处理,工模保养&检查等相关记录依文件要求进行督查,审核或填写.

6. 组织或协助训练和指导相关技术人员的工作技能.

7. 监查原料的使用情况,特别是机水口清理及混合添加使用等问题.

8. 协助生管科开展多项工作,检查监督设备的安全,环境卫生及本生产车间各员工工作的执行情况.

9. 在生产过程中出现的意外事故,及时报告予生管科(生管)和上级,以便及时组织处理和改善.

10.执行上级对本生产车间的要求,执行公司质量文件和各项管理规章.

三,注塑领班

部门:工程部 科室:注塑科

授权:工程部经理 职级:5级

上级报告:注塑主管 下属:注塑调机员

主要职责范围:

1. 服从生产安排/啤机调校.

2. 组织上落模和检查.

3. 技术指导&培训.

4. 安排模具,有关机器设备的日常保养.

5. 注塑机,附件机,工模,辅助设备的运转&保养检查.

6. 车间环境卫生,工作纪律管理.

主要具体内容:

1. 提前15分钟接班,认真查阅上一班填写的交班记录,做到接班前掌握上一班的生产状况.

2. 按生产指令单的指标安排和组织生产.

3. 负责或组织啤机的调校,工模的上落,生产工场机器设备的日常保养检查和管理,保证各种机械运行正常,处理组长及qc反应的啤塑问题.

4. 根据公司管理系统相关文件要求,认真填写或督导填写好相关记录.

5. 对调机员的工作做具体安排并训练和指导调机助理的生产技术,并不断提高自身技术和管理水平.

6. 审查本班物料(包括水口)的使用情况,特别是水口的清理和再生,原料干燥使用问题.

7. 协助生产组长开展多项工作,检查监督设备安全,环境卫生,本班员工工作的执行情况.

8. 机器,模具及辅助机器的保养,清洁等所需物品及工具的预算,请购.

9. 生产中发现严重故障应立即反映报告主管.

10.协助主管各项工作,以不断提高自身的工作能力.

四,注塑调机员

部门:工程部 科室:注塑科

授权:工程部经理 职级:4级

上级报告:注塑主管/领班 下属:无

主要职责范围:

1. 协助领班工作,负责巡视生产运行情况,确保生产正常.

2. 上落模,啤机故障处理&调校.

3. 工模,设备的日常护理&月保养.

主要具体内容:

1. 提前15分钟接班,认真查阅上一班填写的交班记录,巡视交班时的机械运行&生产情况.

2. 在生产指令下达后,协助领班安排,组织生产.

3. 在领班的督促下进行工模的安装,所有设备的保养需检修情况报告,确保生产正常.

4. 在领班的指导下认真学习,掌握熟练的调校技术,在未掌握熟练的调校技术之前,(即无合格证),不准独立进行啤机的调校.

5. 生产过程中,如啤机或工模发生故障时应立即处理,处理不好向领班报告.

6. 随时检查注塑机,恒温机,机械手等的运行情况,保持机位的清洁卫生,时刻留意锔炉里原料是否满桶,抽料机运转是否正常,督促加料员添加原料.

7. 模具日常保养,妥善处理模具内的拉丝,油污,污渍和防锈情况,工模运转情况检查发现不通畅或其它异常情况及时向领班报告.

8. 开机与停机必须协同领班且按照其工序进行.

9. 有关管理文件要求及时,认真填写有关记录.

10.下班时向领班汇报本班情况需下一班继续处理的问题,以便领班填写交班记录.

五,工模工程师

部门:工程部 科室:工模科

授权:工程部经理 职级:6级

上级报告:工程部经理 下属:工模领班/工模技术员

主要职责范围:

给项目工程师提供技术支持,审核新项目的模具图纸,协调模房与其它部门的工作.

主要具体内容:

1. 给项目工程师提供技术支持,帮助他们处理一些专业的技术问题.

2. 审核新模具图纸,提供一些必要的信息给模具工厂及注塑科,并与客户共同讨论一些技术上的问题.

3. 作好模房与其它部门之间的工作协调.

六,工模主管

部门:工程部 科室:工模科

授权:工程部经理 职级:6级

上级报告:工程部经理 下属:工模领班/工模技术员

主要职责范围:

根据自身经验,按照模具保养计划安排好模房的每日工作,检查工模月保养计划及半年保养计划,给予必要的补充并审核.与注塑科共同分析模具损坏原因及较复杂的问题并及时解决它,以确保正常生产.

主要具体内容:

1. 检查工模月保养计划及半年保养计划,给予必要的补充并审核,确认及审核工模月保养及工模维修单之保养结果.

2. 指导并安排工模技术员进行模具维修及保养.

3. 根据每一套模的损坏情况,与注塑科共同分析并提出切实可行的解决方法.

七,工模领班

部门:工程部 科室:工模科

授权:工程部经理 职级:5级

上级报告:工模主管/工模工程师 下属:工模技术员

主要职责范围:

根据计划安排工模保养及维修,按照技术员的维修需求请购必要的配件,并对修模情况进行跟进.

主要具体内容:

1. 根据上级安排,保养,维修模具,尽可能以最快速度完成工作.填写《工模维修单》,《模具保养表》和《模具保养与维修统计记录》并跟进,定时检查模具保养及维修结果.

2. 指导技术员进行设备保养并确认.

3. 按照技术员维修实际之需求填写《间接物料请购单》并跟进.

八,工模技术员

部门:工程部 科室:工模科

授权:工程部经理 职级:4级

上级报告:工模领班 下属:无

主要职责范围:

伟创力精密注塑斗门分厂之所有模具及设备的维修与保养.

主要具体内容:

1. 根据组长及工程师的安排,进行模具保养与维修,以最快速度完成工作,填写《工模维修单》,《模具保养表》及《模具保养与维修统计记录》.

2. 进行设备日保养并填写设备日保养及月保养记录.

3. 定期检查入仓的模具,并将检查结果报告予领班.

九,设备主管

部门 :工程部 科室 :设备科

授权 : 工程部经理 职级 : 6级

上级报告 : 工程部经理 下属 : 设备科技术员

主要职责范围:

负责计划,安排生产设备,设施检查,保养,维修工作,申购,跟进所须零配件,协助其它部门完成生产计划.

主要具体内容:

1. 计划安排注塑机及其附属设备的维护保养.

2. 培训,指导注塑机,机械手的维修工作.

3. 计划日常所需零配件,消耗品的购买及管理.

4. 负责检查,督促相关程序的执行及其表格的登录.

十,设备技术员

部门 :工程部 科室 :设备科

授权 : 工程部经理 职级 : 4级

上级报告 : 设备科主管 下属 : 无

主要职责范围:

负责全厂生产设备及设施维护,保养与检修工作.

主要具体内容:

1. 注塑机及附属设备检查保养与维修.

2. 移印装配设备检查保养与维修.

3. 照明,供电,冷却,压缩空气,空调等系统设备检查保养与维修.

4. 喷油设备检查保养与维修.

5. 设备简易电源线,管路安装.

第四篇：注塑部班长工作职责

1.直接对组长负责，向其汇报工作，服从其工作安排和管理。

2.带头遵守注塑部及公司的各项管理制度。

3.需提前10分钟上班，到车间了解各机台生产情况，做好交接班工作。

4.上班前需开会点名报到，做好员工的出勤记录，并根据机台生产情况，合理安排机位接机人员。

5.上班后第一时间对各机台进行全面检查，接机人员是否已到位，新产品机台要指导员工作业，培训加工方法、质量要求、包装方式及注意事项，以后每隔1～2小时必须跟进/检查1次。

6.跟进各机台的生产情况，统计数字要准确，对将要够数的机台应及时上报。

7.将当班生产的产品进行过磅、统计数量、贴标签、送检，并填写生产日报表经组长核对/领班审核后，送交办公室文员处。

8.跟进当班机台辅料/包装用品的领用及发放工作。

9. 培训机位作业员正确使用刀片、水口剪的方法，并做好利器收发记录工作。

10. 协助组长做好本组负责区域的“5S”工作，并做好吃饭时间的人员接机安排。

11. 当班生产出的产品需翻工或加工处理时，尽量当班处理完。未加工完成 的，填写“后加工申请单”经领班签名，交主管批准后方可移交后加工组。

12. 当班机台生产的尾数，直接移交给下一班，不记入本班的产量。

13. 监督本组员工的劳动纪律，寻违规现象及时进行纠正，必要时向组长报告。

第五篇：注塑车间主任工作职责

一、日常岗位职责

1、全面负责注塑车间的生产运作安排、组织和管理工作，主持本部门的日常事务。

2、根据实际需要提出注塑车间新增人员的招聘申请，按工作岗位技能要求考核、筛选、录用各级员工，并搞好注塑车间的人力资源管理工作。

3、根据业务下达的生产计划，负责注塑车间的生产订单审核、发放和生产计划安排和组织生产工作，合理排机，检查、指导生产计划的执行情况。按时、按质、按量地完成生产任务，确保交期完成。

4、按照产品质量标准和样板要求，严格控制注塑产品的质量，坚持“三不”原则，确保胶件质量满足客户的需要。

5、负责组织/落实/执行公司的安全生产管理制度及防火规定，结合注塑车间的实际运作特点，做好各岗位人员的安全防护措施。对各岗位人员进行安全/消防知识培训，提高属下员工的安全生产和防火意识，并落实与监督执行，消除安全隐患，确保生产安全。

6、负责组织/落实/执行机器设备、模具、工装夹具、测试仪器、磅秤等的使用/维护/保养及管理制度，并做好注塑设备、模具、工装夹具的报修/维修工作，减少故障，防止损坏，延长其使用寿命。

7、跟进注塑生产过程中每台机的周期时间及生产效率。

8、跟进每台机水口料中的废品量，并分析产生大量不良品的原因，提出改善方案。

9、跟进送修报修模具的维修进度和维修效果。

10、分析生产过程中模具结构及制做的合理性，对有问题的模具提出改善方案。

11、分析生产过程中出现生产效率低和品质异常及模具发生故障的原因，提出改善对策。

12、跟进生产过程中的原料损耗情况，并分析原料损耗大的原因，提出改善方案。

13、严格控制“料、工、费”及各种物料的损耗，提高节约意识，增强成本观念，不断降低物耗和生产成本。

14、积极推行“5S”目视管理活动，搞好注塑车间的现场“5S”管理工作，确保注塑车间工作环境清洁、整齐有序，一切物品需分类标识清楚/摆放整齐，做到安全、文明生产，提升企业形象。

15、做好试模/生产过程中的的注塑工艺条件记录工作，分析生产过程中的产品结构模具结构/注塑工艺参数的合理性，科学合理地设定注塑工艺参数条件，并对模具结构提出改良建议。

16、组织召开注塑车间“每周生产例会”及相关工作会议，坚持“三不放 过”的原则，及时分析/处理工作中出现的问题，并提出纠正、预防和改善措施。

17、做好与各相关部门的协调/沟通，树立“内部客户”的思想，配合技术部、品管部、装配车间及仓库等部门搞好工作，让内部客户满意。

18、根据生产任务松紧情况向人事行政部提出增减员工人数。

二、绩效考核指标

1、生产计划完成情况、产品质量合格率、原料消耗、制造成本;

2、员工满意度、相关部门配合程度、客户质量满意度;

3、组织协调能力、判断能力、沟通能力、计划与执行能力、专业知识及技能;