污水处理厂试运行简报

第一篇：污水处理厂试运行简报

污水处理厂试运行：水质与水质监测

进水水质、水量与污水处理厂运行管理

城市污水一般由生活污水、工业污水、市政污水和部分雨水等形成。尽管城市污水处理厂处理水量很大，但进入污水厂的水量与水质总是随时间不断变化的。这种水量和水质的变化，必然导致污水处理系统的水量负荷、无机污染负荷、有 机污染负荷的变化，污泥处理系统泥量负荷和有机质负荷的变化。相应地，污水厂各处理单元应采取措施适应这种变化。保证污水厂的正常运行，例如：进厂污水流量过大时，应在入厂时分流部分污水，或从初沉池后分流部分污水，以避免过大负荷对曝气池的不良影响;曝气池的有机货荷变化时。应及时调整爆气系统的供氧量;曝气池混合液污泥浓度和性能发生变化，应及时调整二沉池污泥回流量;污水原水悬浮物含量或剩余污泥量发生变化时， 应调整污泥消化加热介质的用量和脱水设备的处理量等等。污水进水水量水质，及各处理单元水质水量的监测，是保证污水厂运行正常的基础，是污水厂进行技术经济核算与比较的基础，是污水厂实行岗位责任管理的基础。必须采取自动或人工方法，定时定点对污水的水量水质进行准确的监测。 污水处理厂运行监测项目

(一)感官指标

在活性污泥法污水厂的运行过程中，操作管理人员通过对处理过程中的现象观测可以直接感觉到进水是否正常，各构筑物运转是否正常，处理效果是合稳定 一个有经验的操作管理者，往往能根据观测做出粗略的判断，从而能较快地调整 一些运转状态。但是正确的判断需要长期的积累经验，因此污水厂管理操作人员要对现象作认真的观测，对各类数据作科学的分析，不断地积累经验，从中找出规律。 内容大致有以下几个方面： (1) 颜色

以生活污水为主的污水厂，进水颜色通堂为粪黄色，这种污水比较新鲜 。如果进水呈黑色且臭味特别严重，则污水比较陈腐。可能在管道内存积太久。如 果进水中混有明显可辨的其他颜色如红、绿、黄等。则说明有工业废水进入。对 于一个已建成的污水厂来说，只要它的服务范围与服务对象不发生大的变化。则 进厂的污水颜色一般变化不大。

要按流程逐个观测各构筑物里的污水，活性污泥的颜色也有助于判断构筑物运转状态，活性污泥正常的颜色应为黄褐色，正常气味应为土腥味，运行人员在 现场巡视中应有意识地观察与嗅闻。如果颜色变黑或闻到腐败性气味，则说明供氧不足，或污泥已发生腐败。 (2) 气味

污水厂的进水除了正常的粪臭外，有时在集水井咐近有臭鸡蛋味。这是管逍 内因污水腐化而产生的少量硫化氢气体所致。活性污泥混合液也有一定的气味，当操作工人在曝气池旁嗅到一股霉香味或土腥味时，则就能断定曝气池运转良好，处理效果达到标准。 (3)泡沫与气泡

曝气池内往往出现少量的泡沫，类似肥皂泡，较轻，一吹即散。一般这时曝气池供气充足，溶解氧足够，污水处理效果好。这是因为生活污水中含有少量油脂。经分解而产生气泡。但是，如果曝气池内有大量白色泡沫翻滚，且有粘性不易自然破碎，常常飘到池子走道上，这种情况则表示曝气池内活性污泥异常。

对爆气池表面应经常观察气泡的均匀性及气泡尺寸的变化。如果局部气泡 变少，则说明曝气不均匀，如果气泡变大或结群，则说明扩散器堵塞。应及时采取相应的对策。更多污水处理技术文章参考易净水网http:/// 在二沉池池面上一般不应有气泡产生。但有时因污泥在二沉池泥斗中停留过 久、产生厌氧分解而析出气体，污泥颗粒随之而上升。这种污泥颗粒呈黑色。另一种情况是由于活性污泥在二沉池泥斗中反硝化而析出氮气，透明的氮气泡也带着污泥小颗粒上升到水面，这种污泥颗粒呈灰黄色，池面上积得多了像一层浮渣。 (4)水温

水温对曝气池工作有很大的关系。一个污水厂的水温是随季节逐渐缓慢变 化的，一天内儿乎无其变化。如果发现一天内变化很大， 则要进行检查是否有工业冷却水进入。 曝气池在水温8℃以下运行时。处理效率有所下降，BOD5去除率常低于80%。 (5)水流状态

在曝气池内有个别流水段翻动缓慢 ，则要检查曝气器有否堵塞。如果爆气池入流污水和回流污泥以明渠方式流入曝气池，则要观察交汇处的水流状态，观察污水回流是否被顶托 。 在表面曝气池中如果近池壁处水流翻动不剧烈，近叶轮处溅花高度及范围很小，则说明叶轮浸没深度不够，应予以调整。如果在沉砂池或沉淀池周角处有成团污泥或浮渣上浮时。应检查排泥或渣是否及时，通畅，排泥量是否合适。 (6)出水观测

正常污水厂处理后出水透明度很高，悬浮颗粒很少，颜色略带黄色，无气味。在夏季，二沉池内往往有大量的水蚤， 此时水质甚好。有经验的操作管理者，往往能用肉眼粗略地判断出水的BOD5的数值，如果出水透明度突然变差，出水中又有较多的悬浮固体时，则应马上检查排泥是否及时，排泥管是否被堵塞或者是否由于高峰流量对二沉池的冲击太大。 (7)排泥观测

首先要观测二沉池污泥出流井中的活性污泥是否连续不断地流出，且有一定的浓度。如果在排泥时发现有污水流出，则要从闸阀的开启程度和排泥时间的控制来调节。对污泥浓缩池要经常观测撇水中是否有大量污泥带出。 (8)各类流量的观测

充分利用计量设备或水位与流量的关系，牢牢掌握观测时段中的进水量、回流量、排泥量、空气压力的大小与变化。 (9)泵、风机等设备的听，嗅、看、摸的直观观测。

(二)理化分析指标

理化分析指标多少及分析频率取决于处理厂规模大小及化验人员和仪器设 备的配备情况。在分析之前首先要采到合格的水样，然后对检测的项目进行分析化验，从而得出准确的结果。 1.水样的采集和处理

(1)水样采集的目的和应注意的事项

城市污水处理厂水样采集的目的是用来分析出水达标状况和对各个工艺环节的运行状况进行分析。水样采集是通过采集很少的一部分来反映被采集体的整体 全貌，因此科学认真的采样是采出有代表性样品的关键。

采集水样时，首先应按规定的计划、地点、时间和专用的水样瓶采样。采样瓶在正式采样前要用被采样水冲洗三遍。采管道出水应放在放流一定时间后采集 以保证采集的水具有正常情况的代表性。采池、塘、河水样应在不问深度，宽度取样。对有大块漂浮物等特殊情况应以有代表性为原则决定取舍和取舍的方式。对易变化的水样，采集后应尽快分析或采取恒温保存，加药固化等措施将水样暂时存放好令并及时进行分析采集的水样要作好记录，样瓶上要有明确标记。 (2)瞬时样和混合样

瞬时样只能代表采样时间和采样地点的被采样地点的被采水的组成。只有 当被采水的组成在一个相当长的时期或在各方向相当长的距离内相对稳定的情况下，瞬时样才具有代表性。当被采水的组成随时间变化时，应在适宜的间隔内采集瞬时样分别分析;当被采水的组成随空间变化而不随时间变化时，应在各个适当的地点同时采集瞬时样。当分析成分与水样储存中很易发生变化时，应采集瞬时样，并立即分析其成分，如剩余氯、可溶性硫化物、溶解性气体、温度，pH 值等。用于保证污水处理厂控制工艺过程目的，通常采用瞬时样。

混合样在绝大多数情况下是对在同一采样点上于不同时间采集的瞬时样加以混合，故也称时间混合祥。时间混合样对分析平均浓度最为有用。城市污水处理厂处理水的出水水质分析，最宜采用混合样。由于有的城市污水处理厂的来水 与出水随时间变化，为了取得更有代表性的水样，还可以根据水量变化相应比例 体积的瞬时样，并最终加以混合，分析平均浓度。 (3)水样的采集频率与自动采样

水样的采集频率从理论上讲是越高越好，时间间隔越短越好，从而分析结果 也越可靠，但水样的采集时间和分析时间限制了采集的时间间隔。对城市污水处 理厂的水样采集还要考虑实际的可能和实用意义。有的水样每周一次，有的每日 一次，甚至几个小时一次，要视具体项目和情况而定。

自功采样器可较好地进行混合样的采集。而且大部分带有冷藏功能，可保存采集水祥的水质稳定，但使用自动采样器时要注意取样管是后插上的，因此应使用无污染采样管，最好用PVC塑料管。由于是自动采样，人们往往忽视了对自动采样器的维护保养和监护。自动采样器采样后，要及时将水样取出。使用自动取样器还应注点定时清洗取样瓶、取样管。对冬季室外安装的自动取样器还要注意防冻。更多污水处理技术文章参考易净水网http:/// 2 .常用的监测项目 (1)反映效果的项目 进出水总的和溶解性的BOD、COD,进出水总的和挥发性的SS,进出水的有毒物质(对应工业废水所占比例很大时)。 (2)反映污泥情况的项目

污泥沉降比( SV % )、MLSS、MLVSS, SVL、微生物相观察等。 (3)反映污泥营养和环境条件的项目

氮、磷、pH 、溶解氧，水温等。 3. 项目监测与化验 (1) COD

所测COD 包括进水COD和出水COD值。一般应做混合样，用于特别的工艺控制时，也可做瞬时样。每天至少一次。

COD反映了水中受还原性物质污染的程度，水中还原性物原包括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等。COD 的测定一般用重铬酸钾法，其基本原理是：在强酸性溶液中，一定量的重铭酸钾氧化水样中还原性物质，过量的重铭酸钾以 试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵回滴。根据用量算出水样中还原性物质消秏氧的量。

酸性重铭酸钾氧化性很强，可氧化大部分有机物，加入硫酸银作催化剂时、直链脂肪族化合物可完全被氧化。而芳香族有机物却不易被氧化，吡啶不被氧化。挥发性直链脂肪族化合物、苯等有机物存在于蒸气相，不能被氯化剂液体接触，氧化不明显。氯离子能被重铬酸盐氯化，并且能与硫酸银作用产生沉淀，影响测定结果，故在回流前向水样中加入硫酸汞，使之成为结合物以消除干扰。 (2) BOD5 BOD5的监测包括进水BOD5和出水BOD5。一般应做混合样，用于特别的工艺控制时，也可作瞬时样。每天至少一次。BOD5测定需要5d时间。因此，一般 只能用于工艺效果评价和长周期的工艺调控。对于特定的处理厂，可以建立BOD5和COD的相关关系用COD粗估BOD5值，因COD值一般在3h内即可得到结果。

城市污水的BOD5测定方法如下：

①选择一组不同的稀释比，对水样稀释，分别测出稀释后水祥的溶解氧浓度;

②将稀释后的水样注入培养瓶，加盖和加上水封后置于恒温箱内(保持20℃)。要保证空气中的氧不进人水样;

③水样在恒温箱内保持5d后取出，再分别测定剩余的溶解氧; ④计算5日生化需氧量。对不含有毒物水样，有合适的稀释比的培养样品，其计算所得的BOD5值应一致。稀释比的选定是相当重要的,稀释比太低，会出现测不出结果的清况。

测定工业废水的BOD5常是投加经过驯化的微生物。这是因为如果工业废水 中含有有毒物质时，会对微生物的活动产生抑制作用，从而影响对有机物的分解。 (3) SS

进水和出水应测总悬浮固体TSS。曝气池混合液应分别测总悬浮固体MLSS 和挥发性悬浮固体MLVSS。回流污泥应分别测总悬浮固体RSS和挥发性悬浮固体 R VSS。以上项目一般可做瞬时样，且每天一次。

测定SS时，一般可采集一定体积的废水。用过滤法截留悬浮固体，以过滤介质截留悬浮固体前后的质量差作为悬浮固体的量，折成每升水样的含悬浮固体量 (mg/L)。

在处理废水时，常用简单的沉淀方法从废水中去除悬浮固体由于悬浮固体 本身的沉淀性能及工程实际条件的限制，在实验室及处理设施中，简单的沉淀决不能去除全部悬浮固体。而只有颗粒大的部分下沉，这部分沉下的固体叫做可沉固体。废水的可沉固体可以用沉淀锥测定。水样许沉淀锥的沉淀时间，常采用废水流经沉淀池的时间，一般是1~2h,废水在沉淀锥中的沉淀条件下沉淀下来的可沉固体的星基本上等于每升废水在沉淀池中形成的污泥量。

混合液悬浮固体(MLSS)浓度又称混合液污泥浓度，它表示的是混合液中的活 性污泥的浓度，即单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总质量，混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)浓度是混合液活性污泥中有机性固体物质的浓度，能够比较准确地表示活性污泥活性部分的数量。 (4)SV与SVI

混合液的SV和SV l是经常性测定的项目，可随时测定， 用于工艺调控。

污泥沉降比(SV%)又称30min沉淀率，是混合液在量简内静置30rnin 后所形成的沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分率，以%表示。污泥沉降比能够反映反应器—曝气池正常运行时的污泥量， 可用于控制剩余污泥的排放量，还能够通过它及早发现污泥膨胀异常现象的发生。

污泥体积指数(SVI)是指曝气池出口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容积，以mL计。

SVI 值能够反映出活性污泥的凝聚、沉淀性能，一般以介于70~100之间为宜。SVI值过低，说明泥粒细小，无机物含量高，缺乏活性;过高，说明污泥沉降性能不好，而且还有产生膨胀现象的可能。 (5)生物相

对生物相的监测应包括观察混合液和回流污泥的生物相，每天应观察记录。活性污泥中的散生物。主要有细菌、原生动物和藻类三种，此外还有真菌病毒等。微生物中的细菌是分解有讥物的主角。其次，原生动物也有一定的作用。活生污 泥微生物中的细菌主要以菌胶团和丝状菌形态存在，游离细菌很少。活性污泥中的原生动物种类较多，经常出现的原生动物主要是钟虫类，还有楯 纤虫、吸管虫、漫游虫、变形虫等。还有一些后生动物，如轮虫和线虫。可以说，活性污泥是一个广阔的微生物世界。对管理者来说，应靠显微镜观察方法，会识别微生物，并了解它们对污水处理过程的指示作用。下面是几种生物相对活性污泥状况的指示：更多污水处理技术文章参考易净水网http:/// ①钟不活跃或呆滞，往往表明曝气池供氧不足。如果出现钟虫等原生动物死，则 说明曝气池内有毒物进人，如有毒工业废水流入等。 ②当发现没有钟虫，却有着大量的游动纤毛虫如各种数量较多的单履虫、漫游虫、 豆形虫、 波豆虫等。而细菌则以游离细茵为主。此时表明水中有机物质还很 多。处理效果很低。如果原来水质良好，突然出现固定纤毛虫减少，游动纤毛虫增加的现象，预示水质要变差。相反，原来水质极差，逐渐出现游动纤毛虫，水质将向好的方向发展。直至变为固定纤毛虫为主，则水质变得良好。

③镜检中发现积硫较多的丝硫细菌、 游动细菌时，往往是曝气时间不足、空气量不够，流量过大，或水温较低，处理效果差。 ④在大量钟虫存在的情况下楯纤虫数量多而且越来越活跃，这对曝气池工作并 不有利。要注意，可能污泥会变得松散，如果钟虫递减，楯纤虫量递增，则潜伏着膨胀的可能。

⑤镜检中各类原生动物极少，球衣细菌或丝硫细菌很多时，污泥已发生膨胀。

⑥当发现等枝虫成堆出现，并不活跃，肉眼能见污泥中有小白点，同时发现贝氏硫菌和丝硫细菌积硫点十分明显，则表明爆气池溶解氧很低，一般仅0.5mg/L左右。

⑦如果发现单个钟虫活跃，其体内的食物泡都能清晰地观察到时，说明污水处理 程度高，溶解氧充足。

⑧二沉池的出水中有许多水蚤，其体内血红素低，说明溶解氧高，水蚤的颜色很 红时。则说明出水几乎无溶解氧。

出于每个污水厂的进厂水质，处理工艺有差异，因此活性污泥的生物相也会 有不同，有条件的厂应经常进行镜检，长期积累经验， 找出生物相的基本组成及与水质的关系，从面通过生物相观察指导实践。 (6)泥位 应定期测定二沉池的泥位，小型处理厂可用顶部带有控制阀的取样测定，大型处理厂应设在线泥位计。 (7) DO

主要测曝气池泪合液的溶解氧DO的值。对于推流爆气池，应取各点的平均 值，如入口、出口和中间三点的平均值。如有可能，还应测不同深度下的DO值。DO测定—般只能做瞬时样，每次测定间歇越短越好，小型处理厂每班至少测1 次，大型处理厂一般应设在线仪表进行连续测定。另外，每天还应测二沉池出水的DO值。

测定水中溶解氧常采用碘量法及其修正法和膜电极法。清洁水可直接采用碘量法测定。水样有色或含有氧化性及还原性物质、藻类、悬浮物等会干扰测定。氧化性物质可使碘化物游离出碘，产生正干扰;某些还原性物质可把碘还原成碘化物，产生负干扰;有机物可能被部分氧化，产生负干扰。所以大部分受污染的 地面水和工业废水，必须采用修正的碘量法或膜电极法测定。膜电极法是根据分子氧透过薄膜的扩散速率来测定水中溶解氧。方法简便，快速、干扰少，可用于现场测定。 (8 ) pH值

测定进水出水的pH值。每天至少一次，一般只做瞬时样。pH值表示污水的酸碱程度。可以用滴定法测出pH值的大小，也可用pH计测定。 (9 )营养元素 入流污水中应定期测定 NH3-N,和TKN; 以及TP, 核算营养是否平衡。即 BOD5 :TK N:TP是否为100 : 5 : 1应定期测定出水的NH3-N , TKN 和NO3-N, 观察是否存在硝化。一般每天测定1次，取混合样。

第二篇：浅论污水处理厂设备的调试与试运行策略

摘要：污水处理厂的稳定、持续运行离开不设备的质量保障，设备的好坏有着十分重要的作用，因此污水处理厂要不断重视设备的质量问题，重视设备的调适与试运行作用。文中详细介绍了污水处理厂设备的调适与试运行的基本策略。

关键词：污水处理厂;调试;试运行

污水处理厂的设备由电气、机械、自控等单体设备共同构建成了的一个完整的系统，设备的质量对污水处理厂的稳定、长期运行起着关键性的作用。而且设备的投资在污水处理厂的投资中占45%左右，这也决定了污水处理中不可能忽视设备的质量问题。而根据资料显示，污水处理厂运行中出现不稳定状况的主要因素是设备故障，由设备质量引起的问题占非正常运行的50%。因此，对污水处理厂设备进行安装调试与试运行势在必行，这是保障污水处理厂稳定运行的非常关键的环节。

一、污水处理厂设备调适的重要性

污水处理厂的设备，主要包括有潜水搅拌器、格栅机、刮吸泥机、潜水泵、鼓风机、污泥浓缩脱水机等等，在进行安装之前严格按照机械设备的施工规范操作，进行严格、仔细的质量检查。确认设备质量符合标准后进行清洗，同时将污水处理厂的工艺管线、传送装置、轨道安装规范完善，组装设备形成功能系统，按照操作规范标准进行空载试验，试运行单机设备并不断进行调试，逐步将设备动态参数调整在标准范围之内，单机空载试验完毕后，对设备进行联动试验，对整个设备的系统功能进行试验，从而保证设备之间运行更加协调，不断满足设计规定的技术等其他要求。

污水处理厂进行设备调适，主要是为了进一步深入检查设备可能存在的一些缺陷与隐患，对设备做投入实际生产前做最后调整，保证设备在具体运行过程中更加稳定，促使设备的运行状况满足生产实践的需要。进行设备调试的基本步骤，首先是空载试验，然后再负载试验，保证设备运行稳定;先进行单机试验，再进行联动试验，保证系统运行协调。污水处理厂设备的单机试验，主要分为空载试验与负载试验。空载试验主要是指，对设备进行无负荷的运行，以此检查设备安装精度的保持性以及设备运行的稳固性、可靠性，检查设备在运行过程中操纵、控制是否正常。负载试验，主要是为了检查设备在承受一定负荷的状态下的工作状况，设备的稳定性、可靠性是否受到一定影响。设备的调试不仅要符合调试操作说明，同时还应注意设备在具体运行过程中，声音是否均匀、平稳，是否有杂音，对摩擦部门的温度、冷却水问、油温等进行详细测量。

二、污水处理厂设备调适运行的策略

(一)试验准备

污水处理设备的试验准备由安装单位负责，制定完善的试验计划、方案，同时做好应急备用预案，制作调试记录表格做好基本情况登记。试验计划方案经过建设单位、监理工程师批准后才能够予以实施。

第一，对设备进行试验调试，必须将各类必需工作准备完善，将有关设备操作及维护手伟哥 http://

册准备好，以及设备专用工具、材料准备充足。

第二，对设备进行全面的清洗、检查，查看管道内急构筑物内是否有杂物、污垢等，并根据设备维护操作说明对设备进行润滑，保证设备运行无阻碍。

第三，检查设备试运行所需的其他方面的准备状态，如查看设备的供电电压，电机转动方向，设备阀门的开启、关闭状态，设备的控制回路等是否正常、准确。

(二)空载试验

在各方面准备工作完善后，且建设单位、厂商代表、监理工程师一致同意的情况开始着手进行 试验。对单机设备进行基本的开启、停止运行，查看是否能够符合生产商所说的设备空载的要求，并及时进行记录。机械设备在具体运行过程中，认真查看、记录设备的工作电流、电压、噪声、振动、温度、润滑冷却系统、转速等。

(三)负载试验

确定单体设备空载试验满足质量要求后，在各方代表的共同认可下进行负载单机试验。

第一，用清洁水将池体装满，保证池体水位符合设备调适的需要，并且将设备的润滑冷却系统开启，对设备的运行状态进行详细、准确、全面的观察。

第二，确定润滑冷却系统正常工作后，逐步对设备进行负载试验，并详细观察、记录运行状态下设备的状况，如仪表的工作状况、工作电流状态，液体是否存在泄漏，控制回路稳定状况等方面。

第三，各设备负载试验在规定时间内保证设备正常、连续运转，即可以初步认定设备质量稳定，能都达到生产商关于设备调试的基本要求。

最后，单机设备负载试验完成后，将电源及其他动力源断开，消除设备的压力与负荷，再次检查设备是否存在异常情况，设备紧固件是否存在脱落，并将现场清理干净，同时将观察记录整理完善，填写详细的设备调试报告。

三、结语

通过对设备的一系列调适与试运行，不断保障机械设备的运行稳定、持续、健康。由此可见，设备的质量问题，是污水处理厂不容忽视的一个问题。在具体的实践过程中，污水处理厂应根据实际情况，不断做出有效调整，以保证设备不断满足、符合具体的生产需求。

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第三篇：污水处理厂运行指标的监测

我国城市污水处理厂普遍典型处理流程为：

一级处理，主要分离水中的悬浮固体物、胶状物、浮油或重油等，可以采用水质水量调节、自然沉淀、上浮、隔油等方法。二级处理主要是去除可生物降解的有机溶解物和部分胶状物的污染，用以减少废水的BOD和部分CDD，通常采用生物化学法处理。化学混凝和化学沉淀池是二级处理的方法，如含磷酸盐废水和含胶体物质的废水须用化学混凝法处理。对于环境卫生标准要求高，而废水的色、臭、味污染严重，或BOD和COD比值甚小(小于0.2～0.25)，则须采用三级处理方法予以深度净化，污水的三级处理，主要是去除生物难降解的有机污染物和废水中溶解的无机污染物，常用的方法有活性炭吸附和化学氧化，也可以采用离子交换或膜分离技术等。含多元分子结构污染物的污水，一般先用物理方法部分分离，然后用其他方法处理。各种不同的工业废水可以根据具体情况，选择不同的组合处理方法。

污水处理厂的正常运行是保证正常出水的根本保证。而对于污水厂进行科学有效的运行管理是保证正常运行的重要手段。其中，对于污水厂的运行指标的定期、准确的监测，并对获得的数据进行分析、统计，从而指导污水厂运行则是污水厂工作的根本。

水质指的是水与水中杂质共同表现的综合特征。水中杂质具体衡量的尺度称为水质指标。污水处理系统需要监测的指标有很多，概括起来，可以分为物理指标、化学指标、生物指标;也可以分为运行前监测指标、运行中监测指标、出水监测指标。具体而言，可细分为几十种之多，这些指标可参考中华人民共和国国家标准GB8978—1996《污水综合排放标准》中的第二类污染物最高允许排放浓度。

一、污水的物理性质指标 1.温度

对污水、污泥的物理性质、化学性质及生物性质有着直接影响。在活性污泥系统的曝气池中，主要依靠大量活性微生物(菌胶团)进行处理，他们比较适合的温度一般在20～30℃左右，因此，如果要保证较好的有机物处理效果，温度应该尽可能的控制在20～30℃左右。

温度监测在现场进行，常用的方法有水温计法、深水温计法、颠倒温度计法和热敏温度计法。

2.色度

城市污水处理厂的污水与工业废水的污水不同，其色度并不是很明显，但是并不说对于色度的监测不重要。其实，通过对进入污水处理厂的污水颜色的观察，可以判断污水的新鲜程度。通常，新鲜的城市污水呈灰色，可是如果在管道输送过程中厌氧腐败，DO很少，则污水呈黑色并带有臭味。另外，在我国，由于通常采用将工业废水与生活污水合流排放的排水体制，所以有时城市污水厂的色度有时有较大差异。色度给人以不悦的感觉，我国对于污水厂排放标准中对于色度有排放要求，因此，如果进水的色度较大时，出水的监测指标中色度应该予以重视。

3.臭味

水中臭味主要来自有机质的腐败产生的，也会给人带来不快，甚至会影响到人体生理，呼吸困难、呕吐等。因此，臭味是比较重要的物理指标，不过，目前污水厂并没有对臭味进行专门的监测。

二、污水的化学(包括生化)性质指标

污水水质化学指标有悬浮物、pH、碱度、重金属离子、硫化物、生化需氧量、化学需氧量、总需氧量、总有机碳、有机氮、溶解氧等等。

1.化学需氧量(COD) 化学需氧量(COD)，是在一定的条件下，采用一定的强氧化剂处理水样时，所消耗的氧化剂量。它是表示水中还原性物质多少的一个指标。水中的还原性物质有各种有机物、亚硝酸盐、硫化物、亚铁盐等。但主要的是有机物。因此，化学需氧量(COD)又往往作为衡量水中有机物质含量多少的指标。化学需氧量越大，说明水体受有机物的污染越严重。

COD的测定是污水处理厂日常主要监测项目，通过对不同构筑物的进出水COD的测定，可以准确掌握构筑物的运行情况，通过对一段时期的数据分析，可以对构筑物的运行进行适当调整，以便保证污水的处理效果。另外，对污水厂出水而言，COD是必须监测的项目，出水应该达到相应国家标准。

化学需氧量(COD)的测定，随着测定水样中还原性物质以及测定方法的不同，其测定值也有不同。目前应用最普遍的是酸性高锰酸钾氧化法与重铬酸钾氧化法。高锰酸钾(KmnO4)，氧化率较低，但比较简便，在测定水样中有机物含量的相对比较值时可以采用。重铬酸钾(K2CrO7)法，氧化率高，再现性好，适用于测定水样中有机物的总量。

2.生化需氧量(BOD) 生化需氧量(BOD)，是在有氧的条件下，由于微生物的作用，水中能分解的有机物质完全氧化分解时所消耗氧的量称为生化需氧量。它是以水样在一定的温度(如20℃)下，在密闭容器中，保存一定时间后溶解氧所减少的量(mg/L)来表示的。当温度在20℃时，一般的有机物质需要20天左右时间就能基本完，成氧化分解过程，而要全部完成这一分解过程就需100天。但是，这么长的时间对于实际生产控制来说就失去了.实用价值。因此，目前规定在20℃下，培养5天作为测定生化需氧量的标准。这时候测得的生化需氧量就称为五日生化需氧量，用BOD5表示。如果污水中的有机物的数量和组成相对稳定，则两者之间可能有一定的比例关系，可以互相推算求定。生活污水的BOD与COD的比值大致为0.4～0.8。对于一定的污水而言，一般说来，COD>BOD20>BOD5。

BOD5也是污水处理厂日常重要监测项目之一。进行BOD5监测的具体意义基本与COD相同。

不过，由于我国存在的河流之排水体制，因此城市污水厂污水中含有一定量的工业废水，相对与生活污水而言，工业废水水质变化大而且难于降解，通过监测污水厂进水中BOD及COD，可以大致的判断污水的可生化性。

生化需氧量的经典测定方法是稀释接种法。 3.溶解氧

溶解在水中的分子态氧称为溶解氧，天然水的溶解氧含量取决于水体与大气中氧的平衡。溶解执的饱和含量和空气中氧的分压、大气压力、水温有密切关系。清洁地地表水溶解度一般接近饱和。由于藻类的生长，溶解氧可能过饱和水体受有机、无机还原性物质污染时溶解氧降低。当大气中的氧来不及补充时，水中溶解氧逐渐降低，以全趋近于零，此时厌氧菌繁稍，水质恶化，导致鱼虾死亡。

废水中溶解氧的含量取决于污水排出前的处理工艺过程，一般含量较低，差异很大。鱼类死亡事故多是由于大量受纳污水，使水体中耗氧性物质增多，溶解氧很低，造成鱼类窒息死亡，因此洛解氧是评价水质的重要指标之一。

在污水厂整个运行过程中，十分重视水中溶解氧的测定。

国内外进行城市污水处理的主要是考生物二级处理系统，多为好氧法。顾名思义就是利用好氧微生物的新陈代谢过程分解去除水中的有机物。从中也可以看出，DO氧的控制是十分重要的，首先，应该保证水中有足够的溶解氧，这样好氧微生物才能正常工作，这是取得较好的运行效果的前提。可是，如果充氧过多，就会造成浪费，导致运行成本增加。因此，曝气池中的DO一般控制在2～4mg/L之间。

当由于设备问题或其他原因导致溶解氧不足时，处理系统就会出现故障。例如，曝气池中DO不足，结果多会导致活性污泥的丝状菌膨胀。原因在于，细菌和丝状菌对不足的DO进行竞争，可是在DO不足条件下，丝状菌的竞争力要远远大于细菌，因此，细菌获得的DO会更少，它们的生长受到抑制，相反，丝状菌得到机会大量繁殖，最终结果就是丝状菌膨胀。

在A/O、A2/O等具有一定的脱氮除磷工艺中，对于DO的控制也非常重要。为了得到想应的N、P的去除率，必须保证有合适的DO值。

可见，在污水厂的日常运行的监测中，对于DO的监测是十分有意义的。通唱采用的方法有碘量法及其修正法、膜电极法和现场快速溶解氧仪法。

4.总需氧量(TOD) 总需氧量(TOD)。有机物中含C、H、N、S等元素，当右机物全都被氧化时，这些元素分别被氧化为CO

2、H20、NO2和SO2，此时的需氧量称为总需氧量(TOD)。 总需氧量测定原理和过程是向氧含量中注入一定数量的水样，并将其送入以铂钢为触媒的燃烧管中，以900℃的高温加以燃烧，水样中的有机物因被燃烧而消耗了载气中的氧，剩余的氧用电极测定，并用自动记录器加以记录，从载气原有的氧量中减去水样燃烧后剩余的氧，即为总需氧量。

此指标的测定，与BOD、COD的测定相比，更为快速简便，其结果也比COD更接近于理论需氧量。

5.总有机碳(TOC) 总有机碳(英文缩写TOC)。表示水中所有有机污染物的总含碳量，是评价水中有机污染质的一个综合参数。它是用燃烧法测定水样中总有机碳元素量来反映水中有机物总量的一种综合测定指标。其测定结果以C含量表示，单位为mg/L。

它的测定原理与过程是：将水样加酸，通过压缩空气吹脱水中的无机碳酸盐，以排除干扰，然后将水样定量地注入以铂钢为触媒的燃烧管中，在氧的含量充分而且一定的气流中，以900℃的高温加以燃烧，在燃烧过程中产生二氧化碳，经红外气体分析仪测定，以自动记录器加以记录，然后再折算其中的碳量。

TOC的测定采用燃烧法，因此能将有机物全部氧化，它比BOD5或COD更能直接表示有机物的总量，因此常常被用来评价水体中有机物污染的程度。

近年来，国内外已研制成各种类型的TOC分析仪。按工作原理不同，可分为燃烧氧化一非分散红外吸收法、电导法、气相色谱法、湿法}L化一非分散红外吸收法等:其中燃烧氧化-非分散红外吸收法只需一次性转化，流程简单、重现性好、灵敏度高，因此这种TOC分析仪广为国内外所采用。

6.氮(有机氮、氨氮、总氮)

有机氮是反映水中蛋白质、氨基酸、尿素等含氮有机化合物总量的一个水质指标。

若使有机氮在有氧的条件下进行生物氧化，可逐步分解为NH

3、NH4+、N02-、NO3-等形态，NH3和NH4+称为氨氮，NO2-称为亚硝酸氮，NO3-称为硝酸氮，这几种形态的含量均可作为水质指标，分别代表有机氮转化为无机物的各个不同阶段。

总氮(英文缩写TN)则是一个包括从有机氮到硝酸氮等全部含量的水质指标。 氨氮( NH3-N )是污水厂出水的重要监测指标，水中氨氮的来源卞要为生活污水中含氮有机物受微生物作用的分解产物，某些工业废水，如焦化废水和合成氨化肥厂废水等，以及农田排水。此外，在无氧环境中，水中存在的亚硝酸盐亦可受微生物作用，还原为氨。在有氧环境中，水中氨亦可转变为亚硝酸盐，甚至继续转变为硝酸盐。

测定水各种形态的氮化合物，有助于评价水体被污染和“自净”状况。 鱼类对水中氨氮比较敏感，当氨氮含量高时会导致鱼类死亡。

以游离氨NH3)或铵盐(NH4-)形式存在于水中，两者的组成比取决于水的pH值和水温。当pH值偏高时，游离氨的比例较高。反之，则铵盐的比例高，水温则相反。因此，在监测时应该对pH和水温进行足够的注意。

氨氮的测定方法，通常有纳氏比色法、气相分子吸收法、苯酚-次氯酸盐(或水杨酸-次氯酸盐)比色法和电极法等。

水中N会导致水体富营养化，污水厂出水中的N应该按照国家及地方政府的相应要求进行处理后达标排放。因此，对于出水中N的监测是污水厂水质监测的重要项目之一。

此外，对于广泛采用二级处理为主的城市污水厂而言，为了保证污水厂的正常运行，必须保证生化池中微生物对营养的需求，好氧法一般控制在：BOD:N:P=100:5:1,因此，对于污水厂进水N的监测，有利于对微生物营养的控制，当污水中含磷比例较少时，需要人为的进行补充，以保证微生物的营养需求，进而保证污水处理系统的正常运行。

7.磷(总磷、溶解性磷酸盐和溶解性总磷) 在天然水和废水中，磷几乎都以各种磷酸盐的形式存在，它们分为正磷酸盐，缩合磷酸盐(焦磷酸盐、偏磷酸盐和多磷酸盐)和有机结合的磷(如磷脂等)，它们存在于溶液中，腐殖质粒子中或水生生物中。

一般天然水中磷酸盐含量不高。化肥、冶炼、合成洗涤剂等行收的工业废水及生活污水中常含有较大量磷。磷是生物生长必需的兀素之一。但水体中磷含量过高(如超过0.2mg/L)，可造成藻类的过度繁殖，直至数量上达到有害的程度(称为富营养化)，造成湖泊、河流透明度降低，水质变坏。磷是评价水质的重要指标。 为了进一步防止水中P导致水体富营养化，污水厂出水中的P应该按照国家及地方政府的相应要求进行处理后达标排放。因此，对于出水中P的监测是污水厂水质监测的重要项目之一。

此外，对于广泛采用二级处理为主的城市污水厂而言，为了保证污水厂的正常运行，必须保证生化池中微生物对营养的需求，好氧法一般控制在：BOD:N:P=100:5:1,因此，对于污水厂进水P的监测，有利于对微生物营养的控制，当污水中含磷比例较少时，需要人为的进行补充，以保证微生物的营养需求，进而保证污水处理系统的正常运行。

8. pH值

pH值是指示水酸碱性的重要指标，在数值上等于氢离子浓度的负对数。pH值的测定通常根据电化学原理采用玻璃电极法，也可以用比色法。

pH值能表示水的最基本性质，对水质的变化、水处理效果等均有影响，对pH值的测定和控制，对维护污水处理设施的正常运行、防止污水处理及输送设备的腐蚀、保护水生生物的生长和水体自净功能都有重要的实际意义。

污水的pH值如过高或过低，会影响生化处理，因为适宜于生物生存的pH值范围往往是非常狭小的，并且也是很敏感的。比如，在活性污泥法系统的曝气池中，如果由于pH发生了变化，如从正常的6.5～8.5变化到了5.5，那么，系统很有可能出现活性污泥的丝状菌膨胀。这将直接影响出水水质，导致出水恶化。其主要原因在于，在活性污泥中应该细菌占优势地位，其喜欢的最佳pH 范围是6.5～8.5，当pH值正常时，细菌占主要地位，丝状菌数量有限。但是，当pH变化到了5.5后，由于非常适合丝状菌生长，缺抑制了细菌的生长，这样就会导致丝状菌在活性污泥中占优势，致使污泥膨胀。

另外，在污泥或高浓度废水进行厌氧消化处理时，也应该格外注意pH值的控制。因为，在厌氧消化处理过程中，主要是由产甲烷菌群和非产甲烷菌群起作用。其中，产甲烷菌群对于pH值要求非常苛刻，需要控制在6.5～7.5，最好控制在6.8～7.2之间，否则，甲烷产气率就会明显下降，影响消化效果。

一般要求处理后污水的pH值为6～9，当pH值小于5时，就能使一般的鱼类死亡。

9.悬浮物(SS) 悬浮物(SS)指不能通过过滤器(滤纸或滤膜)的固体物质。污水中的固体物质包括悬浮固体和溶解固体两类。悬浮固体指悬浮于水中的固体物质。悬浮固体也称悬浮物质或悬浮物，通常用SS表示。悬浮物透光性差，使水质浑浊，影响水生生物的生长，大量的悬浮物还会造成河道阻塞。从国家及地方相应的污水排放标准而言，SS是进行监测的重要项目之一。

10.有毒物质

有毒物质是指污水中达到一定的浓度后，能够危害人体健康、危害水体中的水生生物，或者影响污水的生物处理的物质。由于这类物质的危害较大，因此，有毒物质含量是污水排放、水体监测和污水处理中的重要水质指标，有毒物质是人们所普遍关切的，有毒物质可分为无机毒物和有机毒物。

无机物主要代表是一些重金属离子如汞、铬、镉等，这些离子在水中如果不去除或处理效果不好，会进入天然水体或生生系统，最终可通过食物链转移到人体中进行大量付集，最终导致各种公害性疾病的出现。如水俣病、骨痛病等。

有机毒物的典型代表有氰化物、酚、有机氯化物等。这些物质也会导致严重伤害性事故。

因此，对于城市污水处理厂的出水、出泥进行有毒有害物质进行认真、严格、科学的监测是必须的。只有真正达到了排放标准才能排放或做他有。

三、生物指标

水是微生物广泛分不布的天然环境，不论是地表水或地下水，甚至雨水或雪水，都含有多种微生物。当水体受到人、畜粪使、生活污水或某些工业废水污染时，水中微生物的数

量可大量增加。因此，城市污水厂出水的细菌学测定，特别是肠道细菌的检验，在环境质量评价、环境卫生监督等方面具有重要的意义。但是，在直接检查水中各种病原微生物，方法较复杂，有的难度大，而且检查结果为阴性也不能保证绝对安全。所以，在实际工作中经常以检查水的细菌总数，特别是检查作为粪便污染的指示菌，来间接判断水体污染状况。水中含有细菌总数与水污染状况有一定的关系，但是不能直接说明是否有病原微生物存在。粪便污染指示菌一般是指如有该指示细菌存在于水体中，即表示水体曾有过粪便污染，也就有可能存在肠道病原微生物。那么该水反在卫生学上是不安全的。 1.细菌总数

细菌总数是指lmL水中所含有各种细菌的总数。反映水所受细菌污染程度的指标。

在水质分析中，是把一定量水接种于琼脂培养基中，在37℃条件下培养24小时后，数出生长的细菌菌落数，然后计算出每毫升水中所含的细菌数。

细菌总数测定是测定水中好氧菌、兼性厌氧菌和厌氧菌密度的方法。因为细菌能以单独个体、成双成对、链状、成簇等形式存在，而且没有任们单独一种培养基能满足一个水样中所有细菌的生理要求。所以，由此法所得的菌落可能要低于真正存在的活细菌总数。

2.大肠菌数

大肠菌数是指1L水中所含大肠菌个数。大肠菌本身虽非致病菌，但由于大肠菌在外部环境中的生存条件与肠道传染病的细菌、寄生虫卵相似，而且大肠菌的数量多，比较容易检验，所以把大肠菌数作为生物指标。比较常见的病原微生物有伤寒、肝炎病毒、腺病毒等，同时也存在某些寄生虫。

总大肠菌群的检验方法中，多管发酵法可适用于各种水样(包括底泥)，但操作较繁r 需要时间较长;滤膜法主要适用于杂质较少的水样，操作简单快速。 如果是使用滤膜法，则总大肠菌群可重新定义为:听有能在含乳糖的远腾氏培养基上，

于37℃，24h之内生比出带有金属光泽暗色萄落的、需氧的和兼性厌氧的革兰氏阴性无芽孢杆菌。

另外，除了应该重视在出水中进行微生物的监测外，其实在运行过程注重对微生物的监测是十分必要的。例如，污水处理厂进行污泥的镜检，主要就是观察生物相的形状、组成等，通过定期的镜检，可以判断运行设施的正常工作与否，甚至可以提前预防一些异常现象，如：如果通过检验，发现污泥中有丝状菌增殖加快的趋势，就可以采取一定的措施，将可能发生的活性污泥丝状菌膨胀消灭在萌芽状态，有效的保证污水厂的运行，保证出水达到要求。

综上所述，如果要想保证正常运行，其根本保证。来源于科学有效的运行管理。从中，对于污水厂的运行指标的定期、准确的监测，并对获得的数据进行分析、统计，从而指导污水厂运行则是污水厂工作的根本。

第四篇：污水处理厂工艺与运行调试方案

一、概述

工艺调试是污水处理厂投产前的一项重要工作，关系到污水处理厂能否正常运行及效益能否充分发挥的重要工作，它有技术性强、难度高等特点，需要具备污水处理知识和长期运行经验的专业人员或专业机构来实施。当前，城市污水处理厂工艺调试的重要性还没被普遍认识和接受，不少污水厂建成后没有进行工艺调试，这就产生了要么运行不起来，要么运行起来水质达不到设计要求，运行成本偏高等现象。因此，需要有关部门将工艺调试列入项目，并安排足够的资金，以保证调试工作的有效开展。

污水处理厂工艺调试重要性表现在以下几个方面：一是发现并解决设备、设施、控制、工艺等方面出现的问题，使污水厂投入正常运行;二是实现工艺设计目标，即出水各项指标达到设计要求;三是确定符合实际进水水量和水质的各项控制参数，在出水水质达到设计要求的前提下，尽可能的降低运行成本。

(一)污水处理厂CASS工艺简述

城市污水处理厂主要负责对城市污水排放达标的处理任务，本方案的污水厂建设规模为20000m3/d污水处理量，远期工程建设规模达到40000m3/d污水处理量。污水处理厂的采CASS工艺处理，具有工艺流程简洁、建设费用低的特点。与常规活性污泥法相比，具有以下几方面优势：

1.节省建设费用，省去了初次沉淀池、二次沉淀池及污泥回流设备，建设费用可节省10%～25%，占地面积可减少20%～35%。

2.运行费用省。由于曝气是周期性的，重新开始曝气时，氧浓度梯度大，传递效率高，节能效果显著，运转费用可节省10%～25%。

3.有机物去除率高，出水水质好。

4.管理简单，运行可靠，能有效防止污泥膨胀。与传统的AO工艺相比，本工程CASS最大的特点在于增加了一个生物选择区，且连续进水(沉淀期、排水期仍连续进水)，没有明显标志的反应阶段和闲置阶段。设置生物选择区的主要目的是使系统选择出良好的絮凝性生物。

5.污泥产量低，性质稳定。

本工程所采用的CASS工艺应注意以下几个问题：

1.进水量影响处理能力。城的污水主要是生活污水，其次才是工业废水，但排放通常是不均匀的，如何充分发挥CASS反应池的作用，与选择的设计流量关系很大，如果设计流量不合适，进水高峰时水位会超过上限，进水量小时反应池不能充分利用。当水量波动较大时，应考虑在两个未投入使用的池当中设置调节池，同时从平寨河(在污水厂出水口上游)铺设一条中口径(DN300)水管到提升泵房，引平寨河水调节进水的浓度。

2.冬季、低温天气和地处高海拔地区(超过900米以上)对CASS工艺的影响较大，特别是在冬季不利于消化控制，解决方法可采用延长进水停留时间、加大接种投放、延长泥龄等措施。

(二)工艺调试的技术要求

工艺调试的目的是为了确定最佳的工艺运行条件，进行微生物细菌的培养，以适应污水的水质情况。

调试中应严格执行操作规程，定时巡回检查设备运转状况，检测工艺控制点参数，通过分析、生物镜检、外观观察、闻气味等及时掌握水处理的变化情况。

调试中应当做到如下的技术要求：

活性污泥法要求在CASS池内保持适当的营养物与微生物的比值，供给所需的氧，使微生物很好地与有机物质相接触，这些都是在试运行阶段应注意的问题。

(1)MLSS值是活性污泥法的重要参数，根据MLSS的值在确定了污泥龄后，可计算出每天应排出的污泥量。

(2)污水处理厂调试前，各工段、工种应认真培训，研究试车方案和与设备有关的技术资料，制定出污水处理工段、污泥处理工段、设备维护保养、供电和仪表自控等工艺规程操作注意事项。确保试运行中设备与人身的安全。

(3)试运行期间除工艺参数调整外，对于设备的运行情况也应有详细的记录，应把全部的设备状况记录在设备档案中。设备档案表格的设计由机械动力部门与污水、污泥工段共同研究制定。

(4)在调试阶段，工艺运行的控制、调整应以培养、驯化污泥为主，检查各工艺设备运行状况。对污水处理厂的运行切实做好控制、观察、记录和分析检验工作。对处理污水量、污泥产量、污泥处理量、药剂耗用量、生产电耗量、自来水耗量等应有记录，对进出水水质和活性污泥等均应有足够的分析数据。

(5)调试阶段的出水水质和污染物的去除率可低于正常运行时的出水水质要求，特别对磷和氮的去除，在调试初期不做要求。

(三)工艺调试的基本内容

工艺与运行调试的主要内容有以下几个方面：

1.做好调试前的准备工作，调试人员要尽快掌握原设计要求，组织好参试人员，做好调试计划和设计，准备好检测仪器，协助业主完成工程项目验收。

2.带负荷试车，解决影响连续运行的各种问题，为下一步工作打好基础。 3.活性污泥培养与驯化，主要是积累处理所需微生物的量，选择适应实际水质情况的微生物，淘汰无用的微生物。

4.确定符合实际进水水质水量的工艺控制参数，在确保出水水质达标的前提下，尽可能降低能耗。

5.确定电气设备运行参数，使用设备运行接近最佳状态。

6.编制工艺控制规程，以指导今后的运行。

二、调试前准备工作

工艺与运行调试是一项较为艰巨的任务，在进入调试工作之前必须要做好充分的准备工作。

(一)充分掌握工程项目情况

调试工程师应根据设计方案、图纸、可研报告和设计说明书，认真阅读，了解整个工程项目概况。熟悉整个处理工艺的自控系统和作用原理，主要自控设备的规格、型号、数量、位置等;对其中有问题的地方要及时提出，尤其对关键的设计参数、构筑物尺寸等，要做到心中有数;在条件具备的情况下，应该参观同类工艺的污水处理厂，了解运行情况以及运行参数。

(二)明确调试内容和范围

明确调试的具体内容，了解各项内容的执行负责责任人;负责建立调试班子，做好各方面的协调工作，把责任事前明确到人。

通常的调试任务包括：工程试车、管理人员和操作人员培训、建立生产运行制度和日常监控机制、工艺调试、工程试运行、工程验收等。

由于每个工程都有其特殊性，因此调试工程师在接到任务后，应向项目经理和设计负责人了解工程的各种情况，包括工程性质、目前的工程进度等内容。明确自己的工作内容后，准备相关的资料，选择合适的进场时间，估计调试难度和安排进度计划等。

(三)做好调试前的准备工作 1.准备调试记录

在调试过程中，需要对每天的工作内容和工艺状况做相应的记录，也就是工作日志。一方面可以和理论预测值比较，及时调整相应的工艺控制状态;另一方面，可以提前预测可能发生的问题，避免造成工期延误。

需要记录的数据是由工艺特点决定的，一般可以分为监测数据和计算数据两部分，记录尽量做到简单明了。

监测数据是指由仪器直接测量所得到的数据和化验结果数据，如由仪器直接测量显示出来的流量、温度、DO值、pH值等，由化验结果所得的污泥浓度，CODcr，BOD5，SS等。还有的工艺需要记录氮、磷、药剂耗用量、碱度、污泥沉降比、镜检微生物等。以上数据应该每天测定后及时记录下来，并定期整理成册，与各方面需要协调的单位和个人交流。

计算数据是根据监测数据而计算出来的结果，通常需要计算的有污泥负荷或容积负荷、各项指标的去除率、污水停留时间等。

其他还需要记录的内容包括机械的运转情况、生产耗电量、微生物的生物相及活性等。

通过计算结果和生物相观察确定目前的工艺状况，再根据理论和经验，通过调节相应的可控制参数如流量、溶解氧、pH值、添加营养成分等，使微生物保持最佳的生长条件。

2.联系接种污泥

根据工程的特点，联系工地附近的污水处理厂，购买接种污泥。尽量采用选择同类污水处理厂的脱水污泥接种培养，这样可以降低调试难度，缩短调试时间。

3.做好人员配备

应根据污水处理厂的需要配备相应数量的调试操作人员;

调试工程师结合现场实际情况对管理或操作人员进行初步的理论培训。

4.调试制定计划

污水处理厂的调试进度计划见下表。

污水处理厂工艺与运行调试进度计划表 序号

日期(周)

调试项目

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 说明

1 工程状况调研

2 调试前的准备工作

3 协助工程项目验收

4 工艺调试设计

5 设备单体试车

6 清水联动试车

7 污水联动试车

8 CASS池设备工艺调试

9 CASS池活性污泥培养

10 CASS池生化功能调试

11 CASS池异常情况对策

12 工艺系统试车

13 污泥脱水工艺调试

14 自控系统工艺规程设计

15 自控系统工艺软件开发

16 用水调试

17 用电调试

18 运行经济核算方法

19 岗位培训

20 编写污水厂运行规程说明书

21 编写污水厂维护规程说明书

22 调试文档整理移交

23 污水处理厂正常投运

(四)协助业主进行工程项目验收

在调试工作开展之前，必须先进行工程验收，验收合格后再进行工程调试，只有这样才能保证工程调试的连续性。

工程验收是由建设方即甲方组织相关人员，包括施工单位、监理单位、设计单位、质量监督单位等对竣工后的污水处理构筑物进行认真而全面的验收。验收的工作内容包括：土建工程的验收、设备安装的验收、电气仪表验收和安装工程等方面的验收。

1.土建工程验收，根据设计图纸，按工艺流程逐一检查，竣工建筑物是否完好，核对其尺寸，检查其管道、孔洞的位置，注意其施工质量(如混凝土池壁是否有蜂窝或其他隐患)，将构筑物注满清水，以检查其是否漏水。应检查各构筑物的细部，重力流管渠等的标高是否符合要求，可使水沿各构筑物流动。还应有其他隐蔽工程的竣工图和验收合格证明。

2.设备安装验收，对于单项设备如水泵、格栅机、螺旋输送机、栅渣压榨机、鼓风机、滗水器、电动阀门、污泥脱水机、加药设备、粪便处理设备等在安装完毕后按照图纸设计以及出厂说明书检查其安装情况是否符合设计与设备的要求，必须检查配套附件是否齐全，能否各自正常运转，为联动试车做好准备。

3.在线仪表与自控验收，电气仪表装置安装及验收，应符合电气、消防等现行的有关标准、规范的规定，自控系统必须安装完毕。

4.化验室设备验收，化验室设备在到货后应立即组织验收，验收将根据合同和供货范围，认真检查到货的化验设备是否缺项或缺少零部件。验收的重点：电子精密天平、紫外分光光度计、显微镜、BOD测定仪、便携式分析仪表等。化验设备是否好用及分析误差大小最终应由计量部门确认，如发现问题应及早与供货商联系。

在验收的过程中，调试工程师应该在熟悉现场情况的基础上，通过对照图纸，核对构筑物的尺寸，各个管道的管径、位置和走向;了解各设备的作用和工作状态(常开/常关);查看各种设备的铭牌是否符合设计要求，对各种设备的工作原理和正常运行时的状态要有充分的了解，认清每种设备在整个工艺系统中的地位和作用，要求能够达到指导工人操作的程度。

三、带负荷试车

工程验收结束后，对各处理单元分别进行清水试车，验证运行参数，目的是检验工艺系统中的机械设备、电器、仪表、以及各单体建(构)筑物在制造、检验、安装和建设等环节是否符合要求。全部设备的单体试验均应作好记录。

(一)单体调试的一般程序要求及检查项目

设备安装完毕达到相应的技术要求，具备单体调试条件时，应进行单体调试工作，设备单体调试前应编制详细的设备单体调试指导书并经监理认可后进行。

设备单体调试一般遵循以下原则：先模拟动作后操作，先手动后自动，先空载后负载。

1.单体设备检查：设备本体检查齐全，清洁完好，润滑良好，安装质量达到有关技术要求;电气线路安装质量是否达到要求检查;控制系统空操作试验，满足控制逻辑程序和各种控制功能的实现和行程扭矩、压力安全的试动功能。

2.电机一般性检查项目：电机绝缘电阻，接线与极性检查;空载运转检查，空载电流，振动值测定。

3.通电试车：所有回路和电气设备的绝缘检查;清除临时接线与障碍物;再次检查接线处于正常状态，有无松动脱落现象;再次对系统控制、保护、信号回路进行空操作，检查所有元件可动部件动作可靠，所有仪表、保护装置可靠有效;在电机空载运转前，用手动盘车，转动应灵活;在试车之前，必须经机、电、仪控安装调试人员对被调设备每个部分进行检查;试车前应编制调试开车程序，经会审并批准后执行;做好调整试验记录。

(二)单体试车的条件

l 单体试车应符合下列条件:

l 各构筑物应全部施工结束。

l 建(构)筑物的内部及外围应认真、彻底地清除全部建筑垃圾。

l 应能接通供电及上、下水系统，以检查各类电气的性能及上、下水管道、阀门的性能。

l 设备应完成全部安装工作。

l 设备应完成通电试车的一切准备，包括配套的电气工程，电缆工程。

l 设备本身已具备试运转条件。包括设备本身应保持清洁，加入足够的润滑油和其他外部条件等。

l 厂内污水管网系统功能正常。

l 厂外管网系统或泵站系统具备向厂内输水的功能。

l 联系好厂外清水输送部门，准备向厂内输送清水。

l 试车人员应认真阅读设备的有关材料、熟悉设备的机械、电气性能，做好单体试车的各项技术准备。

l 主要设备单体试车时应通知生产厂家或供货商到场。国外引进设备的单体试车必须在国外相关人员到场和指导的情况下进行。

(三)单体试车的方法与步骤

单体试车就是将污水厂所安装设备按设计要求和设备厂家所提供参数，对设备的上下限进行包线测试，具体设备试车的方法和步骤则按厂家提供的操作规程进行。

1.粗/细格栅的单体试车

(1)检查格栅间的闸门、格栅、输送机等通电运转是否正常;

(2)检查格栅槽底部有无异物卡住格栅下的链轮;

(3)根据进厂清水的流量控制粗格栅开停的台数，逐个检查格栅的各项功能;

(4)检查螺旋输送机的运行情况;

(5) 检查除污机对垃圾的清除效果。

2.提升泵的单体试车

(1)空载试车前应点车以确定泵的叶轮旋转方向是否正确;

(2) 当泵房水位达到启泵水位后，按启泵操作规程启动水泵;

(3)轮换启动污水泵，检查各污水泵的启动、停止功能和运行状况;

(4)检查设定水位、保护(警戒)水位的设施和信号是否正常;

3.沉砂池的单体试车

在有清水径流的情况下，检查以下几项：

(1)检查搅拌机、砂水分离器、闸门以及相应配套阀门、电器设备等项目是否工作正常;

(2) 检查沉砂池设备的启动顺序和停车顺序是否符合工艺要求;

(3)检查搅拌机和砂水分离器的各项功能;

(4)检查沉砂池在自动状态下的运行是否正常;

(5) 检查各设备如电磁阀、砂水分离器能否按程序自动投入工作。

4.CASS池的单体试车

对CASS池构筑物内的每个设备逐个单体试车。主要有：CASS池及罗茨鼓风机、污泥回流泵、滗水器以及相应配套阀门、电器设备等。试车时应针对不同的设备做好检查工作和通电运转测试。

5.污泥脱水机房的单体试车

对污泥脱水机房内的全套设备逐个单体试车。主要有：污泥脱水机、螺旋输送机、冲洗水泵;配药系统、加药泵以及配套阀门电器设备等。

试车时应针对不同的设备做好检查工作和通电运转测试。如：认真查阅供货方有关资料，并对带式污泥脱水机纠偏系统及冲洗系统进行试验;在污泥脱水机单体试车时还应检查每台脱水机的进泥阀，以手动和电动两种方式进行启闭试验。 6.消毒渠的单体试车

消毒设备单体调按厂家给出的说明书进行操作，看是否能满足工艺要求。

7.厂区工艺进出水管线及其配水井的单体试车

厂区工艺进出水管线包括各类配水井、进水管道、出水管道、回流污泥管道等。检查管道是否堵塞;各配水井上的手、电两用电动提板闸门的开启及关闭试验等。

8.仪表和自控系统的单体试车 仪表单体试车主要包括：各监测控制仪表二次表的通电试验、各监测控制仪表一次表的通电试验、测试实验等。

自控系统的单体试车主要包括：各PLC系统的调试、检查各PLC系统与相应控制柜之间的连线是否正确、各电机状态与信号在PLC系统上反映是否正确、检查各控制仪表及分析仪表信号输入显示情况等等。

9.辅助生产设施的单体试车 除工艺、动力和仪表自控系统，另外还需要对机修间和泵房内的电动葫芦进行安全性能检查。

污水处理厂单体试车后应对存在问题的设备和土建工程及时进行处理.不合格的设备应维修或更换，然后再组织验收。只有全部设备安装工程合格，才能确认单体试车合格，并进行污水处理厂的污水联动试车和通水试运行。

(四)清水联动试车

在单体试车合格的基础上，按设计工艺的顺序和设计参数及生产要求，将所有单体设备和构筑物连续性地依次从头到尾进行清水联动试车，检查设备在联动时是否满足设计要求，并建立相关档案材料;如运行正常，经过确认后则可进入污水联动调试;如发现问题，找出原因，现场修复至运行完全正常为止。

在清水试车同时对构筑物的抗压、抗渗进行试验，按照有关规定验收合格后进入生产联动的工艺调试;否则进行相应的措施现场进行修复至合乎要求为止。

四、工艺调试方法与步骤

工艺调试方法与步骤：首先要进行污水联动调试，设备运行达到要求后，进行CASS工艺调试，再进行污泥脱水处理调试。

(一)污水联动调试

清水联动试车经确认正常后，开通污水管道，使污水进入污水处理系统，进行整个工程的污水联动调试。

污水联动试车是为进一步考核设备的机械性能和设备安装的质量，并检查设备、电气、仪表、自控在联动条件下的能否满足工艺运行的要求;进一步检查电气、仪表和自控设备的性能和与工艺设备联动的效果。特别是通过中央控制室和各PLC分站开停各用电设备必须准确无误。污水联动调试必须具备以下外部条件方能进行：

1.联动试车时，厂外管道及泵站具备输水的条件;污水处理厂的出水管道具备向外排水的能力;

2.单体试车和清水联动试车完成，各种设备通过初步验收;有问题的设备经过检修和更换已合格;

3.供电能力满足联动试车的负荷条件。厂内的各主变压器应投入运行或部分投入运行，基本满足联动试车的用电负荷;

4.电气和自控系统通过单体试车，能达到控制用电设备的条件;

5.人员经过充分的培训;各类操作规程已初步建立;对设备的性能及调试方法已基本掌握;

6.供货商技术人员在场。

(二)CASS池工艺调试

CASS工艺调试是联动试车阶段的主要工作，工艺调试的重点任务在于CASS反应池活性污泥的培养与驯化。

1.CASS池活性污泥的培养

CASS工艺处理污水的关键在于有足够数量性能良好的活性污泥，因此活性污泥的培养是CASS法生产运行的第一步，驯化则是对混合微生物群体进行淘汰和诱导，使之成为具有处理污水能力的微生物体系。

所谓活性污泥的培养，就是为活性污泥微生物提供一定的生长增殖条件，包括营养物质、溶解氧、适宜的温度和酸碱度等。在此条件下，经过一段时间的培养，活性污泥形成并逐渐增多，最后达到处理污水所需的污泥浓度。城市污水处理厂工艺调试中污泥培养与驯化同地域的气候密切相关，为了实现调试进度计划，可采用直接培养法、放大培养法或间歇培养法。

(1)直接培养法。直接培菌方法在生活污水处理厂应用较多。在温暖季节，先使曝气池充满生活污水，闷曝(即曝气而不进污水)数小时后，即可连续进水出水。进水量从小逐渐增大，污泥不外排，全部回流至曝气池。连续运行数天后可见活性污泥开始出现并逐渐增多。或者从同类污水处理厂提取的脱水污泥按一定比例投入反应池内，同法培养，直到MLSS和SV达到适宜数值为止。由于生活污水营养适合，所以污泥很快就会增长至所需的浓度。培菌时期(尤其是初期)，由于污泥浓度较低，要注意控制曝气量，防止曝气过量，造成污泥解体。

(2)放大培养法。对于附近无生化处理系统的地区，或者规模较大的工业污水处理系统，在污泥接种有困难的情况下，也可以采用级数扩大法培菌。根据微生物生长繁殖快的特点，仿照发酵工业中的菌种→种子罐→发酵罐级数扩大培养的工艺，因地制宜，寻找合适的容器，分级扩大培菌。例如，一座反应池中，投加高浓度粪便以增加污水的浓度和营养，随后以污水充满廊道并按上述方法培菌。然后加以扩大，最后将污泥扩大至整个曝气池。 (3)间歇培养法。本法适用于生活污水所占比例较小的城市污水厂，将污水引入曝气池，水量约为曝气池容积的1/4～1/3，曝气一段时间(约4～6小时)，再静置1～1.5小时。排放上清液，排放量约占总水量的50%左右。此后再注入污水，污水量缓慢增加，重复上述操作，每天1-3次，直到混合液中的污泥量达到15～20%时为止。为缩短培养时间，也可用同类污水处理厂的剩余污泥进行接种。本方案拟采用间歇培养法，活性污泥接种量按0.5～1.0g/L进行投配。当CASS池水位达到设计水位时，开启罗茨鼓风机进行充分曝气，推动CASS池内混合液流动混合，将接种污泥按照生化池MLSS浓度为2～3g/L量投加到CASS池内。在不对CASS池进水的条件下，闷曝气24～48小时后，观察池内活性污泥颜色、生物相和COD cr等指标的变化情况，确定可否向反应池内连续进水及进水量的大小。直到MLSS和SV达到适宜数值为止。

2.CASS池活性污泥的驯化

对CASS池的活性污泥，除培养外还应加以驯化，使其适应于所处理的污水。驯化方法可分为异步驯化法和同步驯化法两种。

异步驯化法是先培养后驯化，即先用生活污水或粪便稀释水将活性污泥培养成熟，此后再逐步增加工业污水在培养液中的比例，以逐步驯化污泥。

同步驯化法是在开始用生活污水培养活性污泥时，就投加少量的工业污水，以后则逐步提高工业污水在混合液中的比例，逐步使活性污泥适应工业污水的特性。

CASS池活性污泥量达到要求后，应逐步向池中进水，使活性污泥以推流方式依次进入生物选择器-----反应区，进一步将活性污泥驯化以适应脱磷除氮的要求。当CASS池系统出水各项指标均达到设计要求，并稳定运行2～3日后，CASS池工艺调试合格。

3.CASS池处理系统的生理生化功能调试

CASS池是本工艺的主要反应区，有机物在该反应池降解除去，硝化和除磷均在此进行，最终的泥水分离和出水也在这里完成。运行是周期性的循环操作，可分为进水和曝气、沉淀、滗水、闲置五个阶段，各阶段的生理生化功能如下：

曝气阶段：由曝气系统向反应池内供氧，此时有机污染物被微生物氧化分解，同时污水中的NH3--N通过微生物的硝化作用转化为NO3--N。

沉淀阶段：此时停止曝气，微生物利用水中剩余的DO进行氧化分解。反应池逐渐由好氧状态向缺氧状态转化，开始进行反硝化反应。活性污泥逐渐沉到池底，上层水变清。

滗水阶段：沉淀结束后，置于反应池末段的滗水器开始工作，自下而上逐渐排出上清液。此时，反应池逐渐过渡到厌氧状态继续反硝化。

闲置阶段：根据进水水质、水量情况而定，可以取消。

4.CASS池处理系统的运行参数调试

在调试和试运行过程中，根据化验数据和对微生物的观察、以及出现的各种异常情况等，对运行参数采取相应的操作，使各项参数控制在合适的范围内。

(1)控制被处理的原污水的水质、水量，使其能够适应活性污泥处理系统的要求

在实际调试过程中，原污水的水质是不易控制的，通常做法是控制水量。要保持调试阶段系统的相对稳定，尽量使其承受的污染物负荷保持均匀的增长，即：水质(kg-CODcr/m3)×水量(m3/d)=污染物总量(kg-CODcr/d)

在调试过程中，根据调试阶段的进度和需要，使系统的污泥负荷保持相对稳定，防止冲击负荷。因为冲击负荷常常会导致微生物的大量死亡，或者引起微生物相的改变，而系统恢复要好几天的时间。

(2)保持系统中微生物量相对稳定

这是CASS池处理系统调试过程的关键所在。因为调试的过程，也是寻找系统最佳的运行参数(如污泥浓度)的过程。对正常运行的系统而言，原污水的水质水量是不可控制的，也就是说不论原污水的水质水量如何，系统都必须把全部来水收集处理合格。所以要保持一个合适的污泥浓度值，使其在误差范围内变动也不会影响系统的运行稳定和处理效果。

要保持运行阶段系统的相对稳定，就要尽量使系统中的污泥量相对稳定。即：

污泥浓度(kg-MLSS/m3)×曝气池体积(m3)=曝气池内污泥总量(kg-MLSS)

保持系统中的污泥量稳定，是通过确定每天排放的剩余污泥量来实现的。剩余污泥量指数包括：污泥负荷、污泥指数、污泥回流量、污泥回流浓度和污泥龄等。

(3)在混合液中保持能够满足微生物需要的溶解氧浓度

对于CASS工艺而言，反应池内的DO值是不固定的，在反应初期，由于曝气刚刚开始以及反应池内进入大量的有机物，此时的DO值较低，随着反应的进行，池内DO值逐渐呈升高的趋势，因此对于反应后期只要保持池内的溶解氧在2mg/L左右即可。对于本设计，需要在调试期内总结出反应池DO的变化规律，用来调整单级高速离心鼓风机的运转，使其真正发挥节能降耗的作用。

(4)在反应池内，活性污泥、有机污染物、溶解氧三者能够充分接触，以强化传质过程。

5.CASS池活性污泥处理系统的异常情况对策 活性污泥处理系统在运行过程中，有时候会出现种种异常情况，使处理效果降低，污泥流失。尤其在调试过程中，由于水质水量经常变化，出现的异常情况相对更多，如果不能及时判断原因，采取相应措施，就会前功尽弃，导致调试工作的失败。

对于异常情况，需要及时做出准确的判断，并选择最简单经济的措施，防止事态扩大。

(三)工艺系统试车

确认CASS池工艺调试合格后，开启进水渠道闸门，让污水按工艺流程依次流经各构筑物，进入联动试车阶段。此时在负载的条件下，检查各机械设备、仪表、电器的运行情况;检查PLC系统控制的设备能否按程序自动投入工作。

联动试车同时正式取样、化验、分析，得出各采样点水质分析指标后，确定水处理效果;当CASS池系统总出水指标达到设计要求后，即完成调试任务。

污水处理厂调试及试运行是污水处理工程建设的重要阶段，是检验污水处理厂前期设计、施工、安装等工程质量的重要环节。设备安装完工后，按单体调试、局部联合调试和系统联合试运转三个步骤进行。污泥的培养驯化采用接种培养法，具体是在CASS池中加入其它污水处理厂浓缩脱水后的污泥，闷曝24h，此后每天排出部分上清液并加入新的污水，逐步加大负荷，此阶段不排泥。培养期间应通过镜检密切观察CASS池中微生物相的变化;同时进行进、出水水质及反映活性污泥性能指标的测定，包括：SV、MLSS、COD、BOD5等。随着微生物培养时间的增加，检测到污泥中有大量活跃的原生动物和少量的后生动物，此时SV=18%～20%，MLSS=1200mg/L～1800mg/L，表明活性污泥培养基本成功。此阶段完成后即可进入污水厂全面试运行阶段。

(四)主要工艺运行参数确定

污水厂调试运行是在满负荷进水条件下，优化、摸索运行参数，取得最佳的去除效果，同时对工程整体质量进一步全面考核，为今后长期稳定运行奠定基础。此阶段大致包括以下几方面工作：滗水器控制参数的确定，CASS池运行周期及曝气、沉淀、排水、闲置时间的分配，污泥脱水过程中混凝剂的投加量等。

1.滗水器控制参数的确定

CASS工艺的特点是程序工作制，可依据进、出水水质变化来调整工作程序，保证出水效果。滗水器是CASS工艺中的关键设备，污水厂采用的滗水器为丝杠套筒式，通过电机的运动，带动丝杠上下移动，从而带动连接于丝杠末端的浮动式滗水堰，完成滗水过程。

每次滗水阶段开始时，滗水器以事先设定的速度首先由原始位置降到水面，然后随水面缓慢下降，下降过程为：下降10s，静止滗水30s，再下降10s，静止滗水30s…，如此循环运行直至设计排水最低水位，通过滗水器的堰式装置迅速、稳定、均匀地将处理后的上清液排至排水井，滗水器下降速度与水位变化相当，排出的始终是最上层的上清液，不会扰动已沉淀的污泥层。滗水器上升过程是由低水位连续升至最高位置，即原始位置，上升时间通过调试摸索确定。滗水器在运行过程中设有限位开关，保证滗水器在安全行程内工作。调试工作主要是根据进出水水质及水量来探索滗水器的排水时间、滗水器最佳下降速度及排水结束后滗水器的上升时间。

2.CASS池运行周期的确定

原设计的CASS池运行周期是4h，其中曝气2h，沉淀1h，排水1h。调试过程中发现原水浓度比设计原水浓度低，有必要根据实际废水水质情况来确定运行周期，根据进出水水质指标适当调整周期中各阶段时间的分配，如适当减少曝气时间、延长沉淀时间等，这样在保证出水水质的情况下节省了能耗。

(五)自控系统工艺调试

CASS工艺之所以在国外得到普遍应用，得益于自动化技术的应用。污水处理厂根据工艺流程与厂区设备分布状况，自动控制采用集散式控制系统，由维新软件公司与广西大学合作研制。整套控制系统采用现场可编程控制(PLC)与微机集中监控，在配电间和污泥脱水机房各设置1台现场控制机(可手动控制);在中心监控室设有1台工控机和模拟显示屏。现场控制机独立完成相应的参数设置、数据显示、自动控制、数据通信等全功能，中央控制计算机通过工业现场总线向各现场控制机传输和采集数据，并可根据进、出水水质变化适当调整工作程序，发现问题及时解决。屏幕模拟显示工艺全过程的数据与状态。

五、运行调试方法与步骤

污水处理厂运行调试主要集中在水、电两个方面，在工艺调试完成之后要整体的运行调试。

(一)用水调试

污水处理厂的用水主要有施工用水、冲洗用水、调试用水、生活用水和消防用水。用水来源有三个：

自来水，做生活用水和消防用水，根据设计要求，污水处理厂的总用水量为120m3/d，进厂的给水干管管径为DN100。自来水管线接入消防管网，同时作为消防的水源。

中水，经过处理后的达标排放的污水，再经消毒处理后的水，可做于施工用水、冲洗用水。但要建一个200 m3贮水池以及相关设备，投资较大，不建议使用中水。

江河水，可安装一条DN200-300的管道从附近江河上游引水，可做工艺调试用水、工艺处理用水、施工用水、冲洗用水。污水处理厂投入工艺调试前，应先建成从上游河道的引水管，引水规模应达到1500m3/d，否则难以达到工艺调试和系统运行的要求。

(二)用电调试

污水处理厂的用电，主要用电设备功率见下表。

序号

设备名称

配电功率

KW 单位

数量

合计功率

KW 使用率

% 常用功率

KW 备注

1 粗格栅机

1.1 台

2 2.2 50 1.1

2 粗格栅输送机

0.75 台

1 0.75 100 0.75

3 提升泵

22 台

3 66 33 22

4 细格栅机

1.1 台

2 2.2 50 1.1

5 细格栅输送机 1.1 台

1 1.1 100 1.1

6 沉砂池搅拌机

1.1 台

2 2.2 100 2.2

7 砂水分离器

0.37 台

2 0.74 100 0.74

8 CASS池潜水搅拌器

2.2 台

4 8.8 100 8.8

9 CASS池剩余污泥泵

1.5 台

2 3.0 100 3.0

10 CASS池回流污泥泵

3 台

4 12 50 6.0

11 鼓风机房罗茨风机

45 台

2 90 100 90 变频器55KW

12 紫外消毒机

5 台

1 5 100 5

13 污泥脱水机房

22 台

1 22 100 22

14 综合楼

56

1 56 50 28

15 厂区照明

1 10 100 10

16 车间照明

1 8 100 8

合计

289.99

209.79

在污水处理厂投运以前，电气系统必须经过验收，具备试车的条件。

变、配电室应具备足够数量的安全用具、测量仪表、消防设施、常用材料及可靠的通信设施。

单台设备在送电之前，应当核对设备名称、编号及位置。在进行操作时，应按照操作规程，逐步操作，以保证操作无误。 在操作的过程中，如发现问题，应立即停止操作，待问题原因清楚之后，再进行操作。

六、污水处理厂运行管理

(一)运行基本要求

城镇污水厂的运行管理，指从接纳原污水至净化处理排出“达标”污水的全过程的管理，基本要求是：

1.按需生产

首先应满足城镇与水环境对污水厂运行的基本要求，保证干处理量使处理后污水达标。

2.经济生产

以最低的成本处理好污水，使其“达标”。

3.文明生产

要求具有全新素质的操作管理人员，以先进的技术文明的方式，安全的搞好生产运行。

(二)水质管理

污水处理厂水质管理工作使各项工作的核心和目的，是保证“达标”的重要因素。水质管理制度应包括：各级水质管理机构责任制度，“两级”(指环保监测部门、污水处理厂)检验制度，水质排放标准与水质检验制度，水质控制与清洁生产制度等。

(三)运行成本控制

城镇污水处理厂生产成本估算通常包括污泥处理部分。生产成本估算项目包括能源消耗费、药剂费、固定资产基本折旧费、大修基金提存、日常维护检修费、工资福利费等。

1.能源消耗费用，包括污水处理过程中消耗的电力、自来水等能源消耗。

2.日常维护检修费用，日常维护检修费用应按照污水性质和维修要求分别提取。

3.材料费用，包括生物接种材料、生化药剂、化验室用品等

4.人工费用，包括工资福利费、劳保基金、统筹基金等

5.其他费用，包括固定资产基本折旧费等其他费用一般按日平均处理水量计算。

七、岗位培训

在整个调试过程中，对污水处理厂上岗人员需岗前培训。调试工程师对甲方配备的人员，包括操作工、化验员、电工和管理人员，进行相关专业的初步培训，使其了解该污水处理设施的工艺情况并能在调试人员的指导下进行操作。时间一般为15天，培训的内容有：

污水处理的一般方法，该污水处理厂的处理方法;

环境学概论及污水处理和微生物基本常识;

调试期间污水处理厂的管理制度和安全制度;

现场依次介绍本工程的工艺流程和各构筑物的功能;

设备、工艺操作规程及其注意事项;

水质化验及操作方法;

配电系统操作方法;

工艺调水的操作方法

中控室操作方法;

现场操作培训。

第五篇：污水处理厂环保设施建设运行情况

汇报

污水处理厂环保技术现状

**污水处理厂作为一个专门进行生活污水处理的环保单位，积极响应省市关于营造“两个适宜”城市环境，促进经济社会与生态环境可持续发展的部署，立志于不断努力，加快推进污水治理工程建设，改善水环境的目标，在足额优质完成水量任务的基础上，加大技术改造力度，积极配合清洁生产审核工作。现将我厂在环保设施

建设及运行方面的情况汇报如下：

**污水处理厂主要负责收集处理珠江前行道以北的大部分市中心区的污水，包括西濠涌、沿江自排系统、东濠涌、二

沙岛及天河区，覆盖的市区范围包括荔湾区、越秀区、天河区及白云区的部分区域。目前已建成的

一、二期服务面积为150平方公里，服务人口约215万人。我厂一期工程1991年立项，1999年正式投产，采用AB两段吸附降解工艺，处理能力为22万吨/日;二期工程于2002年4月动工，2004年1月投产运行，采用交替组合活性污泥法，设计处理能力为22万吨/日;**三期于2004年开始动工，设计采用A2/O工艺，预计2005年底建成通水。届时，**污水处理厂日处理能力将达到60万吨/日，将大大改善服务范围内城区水环境及居民的生活环境。

**污水处理厂自投产以来，一直保持正常运转，积极做好大中修及设备检修工作，加大挖潜力度。据统计，五年来共处理污水达58742万吨之多，连年超额完成水量任务。今年截至七月，已完成水量达9648万余吨，占到全年任务量的%，为广州市的水质改善和环境保

护工作做出了巨大的贡献。在圆满完成水量任务的同时，我厂不断增加检测频率和力度，实时掌握出水指标，保证出水合格。经过数次技术改造，克服工艺缺憾，在脱氮除磷方面做了不少工作，并于去年投入加氯消毒设备，二十四小时专人值班加药，有效地提高了水质。五年来，所处理尾水均能达到设计的GB18918-2002国家一级B排放标准。

为争取达到创模指标和清洁生产要求，我厂将今年定为“科研技术年”。主要措施有：

一、加大技术改造力度，提高出水水质，改善厂区环境。

目前，一期工艺池的改造工程由东北市政设计院中标并负责设计，明年初将进入具体实施阶段。

在中水回用方面，我厂通过石英沙及活性炭两重过滤、前后两级的紫外消毒处理后的中水，已成功用于景观鱼池用水及绿化用水。下一步，我们将继续研究，将中水用于加氯车间，作为加压

泵的水源，这套中水系统实行后，一年可节水50多万吨。将来，相关管道铺设完善后，计划将中水推广用于更大范围，如市政绿化，生产用水等。

加盖除臭项目也正在紧张的施工进行中，已经采用生物除臭法对沉砂池进行了加盖除臭，效果明显，H2S的去除率达到了99%以上。浓缩池的加盖除臭工程也正在进行中，预计今年10月将完成施工，并投入使用。

在脱氮除磷改造方面，首先，我厂在六月份配合一期工艺池的大中修，通过加大曝气头，增加曝气量，调整工艺运行参数，使出水中氨氮去除率提高了10%，稳定达到国家一级B标准。其次，在二期固体药物除磷的基础上，通过反复的实验认证，增加通往一期B池的两条管道。结果显示效果明显，一期出水中磷的含量降低到约/l。再次，为克服现有固体除磷加药中，硫酸铝干粉容易受潮结块，不易破碎，工人劳动强度大，投药量难以控制等困难，正在进行加药

系统的扩建改造，计划改为液体硫酸铝加药。新建的液体加药系统将在

一、

二、三期统一建设，原有的固体加药系统留作为备用，两套系统互相独立使用。设计方案为新建一座溶液池，通过计量泵和管道投放浓度为20%的液体硫酸铝，以提高出水T-P指标，满足排放新的标准要求。目前，该项目已进入招投标阶段。

二、重视科研工作，促进清洁生产。

今年，我厂在市科技局成功申报了“清洁生产示范工程”这一科研项目。该项目按照清洁生产的思想，将系统解决达标、除臭和中水回用的应用等关键问题。分三个子项目进行研究，包括：一期AB法工艺脱氮除磷技术优化研究、厂区泵站除臭系统关键技术研究、污水厂出水再生回用技术研究等。

**厂一期建设时未有除磷脱氮技术考虑，设计采用了AB工艺，而当时的设计已不能满足更新的城镇污水处理厂出水排放标准的要求，特别是AB工

艺出水NH3-N、总P两项指标。现计划通过AB工艺同时硝化反硝化生物脱氮(D)除磷的研究解决这一难题，改善出水水质。

**厂厂区、泵站均在市区，生产运行中产生的气味受到附近居民的关注，而操作工也长期处在这个有气味的场所。我厂计划通过实施除臭研究项目，净化臭气，改善员工操作环境及周围社区环境。

广州是一个水质型缺水的城市，城市供水压力巨大。水作为不可再生资源，十分宝贵。通过对污水厂二级出水进行深度处理，使其满足回用水水质要求，应用于园林绿化、道路清洒、工业冷却用水等一些对12全文查看