污水处理厂试运营方案（精选5篇）
篇1：污水处理厂试运营方案
河北某市污水处理厂试运行方案
2010-3-15 11:50
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1、编制依据
1.1本工程的施工图纸 图纸名称
污水处理厂工艺图
图纸设计总说明
图纸内容
工艺
图纸编号
设计单位
中国京冶工程技术有限公司
设备厂家 设备厂家作业指导书
1.2施工组织设计 施工组织设计
河北某市污水处理厂工程施工组织设计
编制日期
2008.09.08
编制人
王刚
1.3本工程采用的主要施工验收规范、标准
JBJ23-96《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
JBJ29-96《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》
GBJ50235-97《工业管道工程施工及验收规范》
GBJ50243-97《通风空调工程施工及验收规范》
GBJ50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50268-97《给水排水管道工程施工及验收规范》
GBJ242-82《采暖卫生工程施工及验收规范》
CJJ29-30-89《建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范》
GB50168-92《电气安装工程，电缆线路施工及验收规范》
GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》
GB50171-92《电气安装工程盘柜及二次回路结线工程施工及验收规范》
GB2054-96《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》
GB50168-92《民用闭路监视电视系统工程技术规范》
GB50235-97《工业金属管道施工及验收规范》
GB50194-94《建筑工程施工现场供电安全规范》
1.4工程采用质量评定标准
GBJ300-88《建筑安装工程质量检验评定统一标准》
GBJ301-88《建筑工程质量检验评定标准》
GBJ50184-93《工业金属管理工程质量检验评定标准》
GBJ303-88《建筑电气安装工程质量检验评定标准》
GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量评定标准》
GB50150-91《电气装置安装工程电气设备交按试验标准》
GB50252-94《工业安装工程质量评定标准》
1.5 工程采用的有关法律、法规
JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规程》
JGJ33-86《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ80-91《建筑施工高处作业安全技术规范》
GB50194-93《建筑工程施工现场安全用电规范》
JGJ59-88《建筑施工安全检查评分标准》
原国家建筑工程总局《建筑安装工人安全技术操作规程》
1.6本工程合同
1.7 以往同类工程施工经验及公司施工能力、技术装备状况。
2、工程概况及现场施工条件
本工程生产区主要包括粗格栅进水泵房、细格栅旋流沉砂池、砂水分离间、污泥浓缩脱水机房、污泥储池、生化池、污泥回流泵房、鼓风机房、沉淀池、深度处理间、加药间、热水泵井、消毒渠计量槽。现各单体工程中沉粗格栅进水泵房、砂水分离间等不具备条件外，大部分均已具备单体试车条件。
3、施工部署
根据现场实际情况，对生化池东侧各单体工程逐一进行通水，单体试车。待生化池西侧具体条件后，在对预处理区进行单体试车，厂区内各单体工程单体试车完毕后，进行联动试车，来保证污水处理厂的正常运转。
各单体工程中有条件单体工程先进行空载试车，再进行清水试车，清水试运行是对于正式污水运行的模拟试验，它的作用是提前发现污水运行过程中的各种问题，妥善加以解决，为确保污水正常运行创造条件。
由生化池开始，开始注入清水，检验生化池池体闭水情况，内部管道回路运行和潜水搅拌机等运转情况；同时鼓风机供压缩空气检验鼓风机及空气管道及生化池内部曝气系统；随着水位的上升，检验沉淀间管道连接情况。沉淀池闭水情况和挂吸泥机运转情况。污泥回流及污泥回流泵运转情况。顺水流方向，逐一检验深度处理间、热水泵井、消毒渠计量槽及相关的工艺管道。
单体及联动试车关键点为厂区高压电源，及注水所需水源。厂区电源由厂区内变配电室提供，通过电缆沟向各个单体工程供电；水源取自地下水，试验清水由消毒渠结束后可排入石河或排入厂区北侧污水管线，由污水管线回路至生化池西侧给水源头处。
3.1 单体工程试验准备
1、准备好试验需要的所有有关的操作及维护手册、备件和专用工具、临时材料及设备。
2、检查和清洁设备，清除管道和构筑物中的杂物。
3、依照厂商说明润滑。加注符合要求型号底油或润滑脂。
4、在手动位置检查电机转动方向是否正确。
5、手点动操作阀门全开全闭，检查并设定限位开关位置是否有阻碍情况。
6、检查用电设备的供电电压是否正常。
7、检查所有设备的控制回路。
8、单机调试构筑物满水到设计水位。
3.2 功能试验总则（空载试验）
1、在建设单位、监理工程师、厂商代表的同意的时间开始试验。
2、在供货商指导下给设备加注润滑油脂。在建设单位、监理工程师都出席的情况下进行功能试验，直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
3、空载试验首先保证电气设备的正常运行，并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。
4、试验直到每个独立的系统都能按有关方面规定的时间连续正常运行，达到生产厂商关于设备安装及调节的要求为止。并以书面形式表明所有的设备系统都可以正常运转使用，系统及子系统都能实现其预定的功能。
3.4试车人员组织机构
1、成立试车小组
成立试运行领导小组，由业主、监理单位、设计单位、施工单位、设备厂商指导人员参加，由施工单位项目部具体组织实施。
施工现场 一组长： 王林
成员：杜白 显学（工艺）、严久亮（土建）、张华丽（电气）、二组组长 李刚
成员：宁玉、李春（土建）、岳长明（电气）、梁中伟（工艺）
同时试车请甲方、监理参加，厂区自控技术人员和设备厂家指导人员自由加入到试车小组。
4、单体试车
4.1、鼓风机房
1、鼓风机房土建工程验收完毕，鼓风机设备安装完毕，外部管道安装完毕。
2、设备试车前，对鼓风机根据厂家指导说明加入润滑油，现场采用长城牌汽车发动机专用机油；
3、检查所有阀门处于正常状态。
4、检查各风机油表内润滑油是否充足，检查水冷系统是否畅通完好。
5、检查风机电气设备处于正常工作状态。
6、风机为大功率拖动设备，设计采用变频降压启动，一律不得直接启动，每台风机启动前均应打开放空阀，然后才能启动风机，待风机运转正常后方可将放空阀缓慢关闭。
7、风机启动必须点动试车.检查风机转向。启动正常后，注意检查启动后注意震动声音，如有异常立即停车检查，及时处理。
8、试车时由鼓风机输送的风通过风管及爆气管，首先将爆气管端部堵板拆下敞口，让风将风管及爆气管内的杆渣脏物冲刷去，以免堵塞管道。
9、电机达到额定转过.各部均无异常后，尽快打开进口及出口阀门，观察电流表，指示值应低于电动机额定电流值，启动后检查内部声音震动.电动机负荷情况，检验各处焊口连接部位有无气体泄漏。
10、风机正常运转1小时，检查轴承温度，空气管路各闸、阀门气密等运行参数。停车时，按照上述要求进行，先打开放空阀再关闭风机。
11、鼓风机运行正常后，等待生化池注水后配合安装曝气头。
4.2、生化池
1、生化池土建工程验收合格后，进行闭水试验，同时进行管道及泵的运行。
2、检查生化池内所有管道口内是否有各种杂物，必须清理干净，闸阀是否打开到位。
3、检查生化池内管道、支架是否防腐完毕，避免注水条件下进行腐蚀；支架、吊架、管卡是否上紧，有松动现象，焊点是否开裂。
4、检查生化池各闸门是够启动灵活，是否严密。潜水搅拌机、内回流泵电气设备是否处于正常工作状态（6台污水搅拌器，2台污泥回流泵，4台电动调解阀，4台DN600方闸门，2台DN800方闸门）。
5、试车人员遵照厂家指导说明，严格执行，安全护栏配有救生圈等。
6、利用厂区内地下水注入进水井,注水前封闭由细格栅至生化池的工艺管道；向池中注水至淹没曝气头高度并打开供气干管供气阀门，先少量打开生化反应池布气管路调节阀门。此时，开一台鼓风机，向反应池供气，根据曝气情况，逐个池子调整曝气量，然后继续向反应池注水，并逐渐开大空气管路调节阀，在生化反应池不同液位下，检查曝气情况是否均匀。直至进水达到反应池设计水位，检查生化反应池池体有无渗漏，并开启厌氧搅拌器、缺氧搅拌器在清水中运行状况，开启混合液回流泵和污泥回流泵，检查各台回流泵工作状况，检查反应池各闸、阀门是否严密不漏水。
4.3、沉淀池
1、沉淀池单体工程土建工程验收合格后，可先空载试车，在注水试车。
2、检查挂吸泥机与池体接触是否符合要求，不可有摩擦影响设备运行处，除出水槽清扫棒。
3、检查刮吸泥机电气设备是否正常工作，点试运转方向，保证同轴运行。
4、检查底脚是否焊好，中心座是否平行，虹吸管安装间隙是否找好，试车点动启动，启动3-5min试运行.5、空载条件下，刮吸泥机运行1-2h，运行后检查刮泥板与池底标高.上部刮板与堰板间隙是否正确，同时并对设备的振动、响声、工作电流、电压、转速、温度、润滑冷却系统进行监视和测量，作好记录。
6、刮泥机和搅拌电机空载运行合格后，将池体内放一半的水，再次试运行，检查运行结果。
4.4、污泥回流泵房
1、沉淀池试车同时，可试运行污泥回流设备，试运行前单体工程土建工程验收合格，2、设备电气处于正常工作状体。
3、试车前检查泵的筒套安装，垂直度是否正确，泵底是否平行，标高是否正确，剩余污泥泵，试车前检查支架基础是否焊好。
4、启动前的检查
1)泵与电机周围与基础上清洁无杂物，以免影响设备运转。
2)水泵外形完好，靠背轮与安全罩安装牢固，地脚螺丝无松动。
3)盘车轻快无卡涩及金属摩擦声。
4)检查水泵及电动机各轴承油质良好，油位正常，保持在油位计的1/2以上。
5)压力表、流量计完好无损。
6)电机接线、接地线良好，检修后或停运30天以上的电机启动前应联系电气运行人员测绝缘合格。出现异常情况（如受潮、溅水）启动前联系电气人员测绝缘。
5、由沉淀池开启吸泥机设备，由沉淀池通过污泥管道进入污泥回流泵房池体，开启内回流泵，将水提升至生化池污泥回流渠道中，流至生化池进水井。
6、运行中，检查泵的工作状态，记录运转数据，检验管道的连接效果，是否渗漏。
4.5、深度处理间和加药间
1、单体工程土建工程均已验收合格，搅拌泵组、纤维搅拌机等设备电气处于正常工作状态。
2、由浦华控股有限公司对两单体工程进行试车，并填写试车记录及泵等设备运转记录。
4.6、消毒渠计量槽
1、单体工程土建验收合格后，消毒模块，计量器等设备安装完毕。
2、检查消毒模块和池壁间的缝隙，保证不渗漏。
3、检查池底及池壁的平整度要求，保证紫外消毒光线的有效作用面积。
4、检查泵组的连接，保证其稳固性；电气安装处于正常工作状态。
5、检查水泵及电动机各轴承油质良好，油位正常，保持在油位计的1/2以上
6、压力表、流量计完好无损。
7、泵运行，检验至浓缩脱水机房管线通畅情况，并记录运转数据。
4.7、热水泵井和水源空调站 1、2个单体工程土建工程验收合格，水源热泵机组和空调控制机组安装完毕，2、检查泵与电机周围与基础上清洁无杂物，以免影响设备运转；水泵外形完好，靠背轮与安全罩安装牢固，地脚螺丝无松动； 盘车轻快无卡涩及金属摩擦声。
3、检查水泵及电动机各轴承油质良好，油位正常，保持在油位计的1/2以上。
4、压力表、流量计完好无损。
5、电气设备连接完好，处于正常工作状体。
6、启动热水泵井泵冷却空调机组循环水，空调设备机组由安装人员对各个单体工程检测，是否保证室内正常出风，并达到制冷效果，并填写设备运行记录。
4.7、粗格栅进水泵井、细格栅旋流沉砂池
1、细格栅旋流沉砂池单体工程土建工程验收合格后，设备安装完毕。
2、单体试车前，检查细格栅倾斜角度，应达到设计要求，细格栅底脚垫铁焊好及细格栅中心位置是否正确，先点动.开启，检查电机转向是否正确，确定好后启动，格栅启动后检查格栅链有无刮边，电机减速机有无震动，声音有否异常，连续转动2小时，电动机表面温度是否正常。并记录电机等设备运转情况。
3、无轴输送机试车，试车前检查输送标高中心是否与细格栅出口对区，检查底脚垫板是否焊好，减速机油箱.油标是否达到要求，接好电源，点动启动，看电机转向是否正确，启动检查是否有噪音，减速油箱有无震动，连续转动2小时无异常；并记录电机等设备运转情况。
4、压渣机：校正标高：中心是否与无轴输送出口对正，检查底脚垫板，检查减速机油标，接好电源点动，启动检查电机转向，启动，连续转2小时.无异常。
5、搅拌试车：试车前检查叶片与底石标高是否正确.轴是否垂直.对中心检查.减速箱底座平行及底脚垫板是否焊好，检查油标，点动启动，看动机转向启动检查轴的震动有无杂音，连续转动2小时，是否有异常。
6、注水试车前叠梁闸试车，检查8台叠梁闸。闸框是否安好，与池壁是否紧密，提起闸板是否自如。
7、注水至设计水位，然后开启可调速旋转桨板，检查旋转桨板运行情况，启动抽砂泵和砂水分离器，检查砂水混合液提升情况，注水后，检查池体结构有无漏水，各闸、阀门是否启闭自如，并无漏水现象；并记录运转情况。
4.7、砂水分离间
1、砂水分离间单体工程土建工程验收合格后，设备安装完毕。
2、罗茨风机启动及运行
2.1、启动前的检查
1)检查动力电源、控制电源已接好。
2)检查油位正常。
3)压力表完好，安全门定值已整定好。
4)当风机马达停用时间超过一周以上时，联系电气值班员测马达绝缘合格后，方可启用。
2.2 风机的启动
1）开启罗茨风机出口排大气门。
2）开启罗茨风机压力表一次门。
3）打开风机出口。
4）启动罗茨风机。
注：整个系统投入自动控制时，罗茨风机的操作开关置于“自动”位。
5）缓慢关闭风机出口排大气门
2.3、风机的停运
1)缓慢开启风机出口排大气门。
2)将风机的操作开关至于“停止”位。
3)压力降至零时，关闭进风门。
3、阀门的启动运行
1）手动阀门要检查阀门是否开关灵活，是否有卡涩现象。
2）自动阀门要检查手动就地启停是否正常，上位机上开启关闭是否正常，反馈是否到位
4.8、污泥储池、污泥浓缩脱水机房
1、污泥储池、污泥浓缩脱水机房单体工程土建工程验收合格，设备安装完毕。
2、泥浆的浓缩
澄清池排泥进入]污泥浓缩池，进行泥水分离后，清水溢流至回收水池，泥浆由排泥泵输送至脱水机系统进行脱水。
1）当泥浆浓缩池液位超过低液位时，启动搅拌机。
2）当泥浆浓缩池泥渣层到达高液位时，启动泥浆脱水程序。
3、污泥的脱水
1）在泥渣排放过程中注意泥渣池液位的控制，防止泥渣池液位低，泥渣泵抽空。
2）泥浆浓缩脱水程序详见程序表。
3）详细操作和维护见《污泥离心脱水机使用说明书》。
7.4 变孔隙砂滤器的周期控制和反洗、5、质量管理
单体工程试车前，对单体工程严格检查，保证试车前准备就绪；试车过程中出现问题，及时上报并处理，保证试车的顺利进行。
质量通病预防控制措范
设备类型 故障现象 可能原因 处理措施
设备类型 故障现象
可能原因
处理措施
电机
螺旋细格栅
螺旋输送机
漩流搅拌器
刮吸泥机
离心鼓风机
水泵机组发生振动和噪声 1.无法启动
2.运行中电流过小或过大
3.温升过大
4.噪音明显
5.转向错误
6.运行中电压升高
1.走动轮在导轨内卡住
2.整机抖动
3.冲洗水压力不足
1.桨叶与槽体发生卡阻
2.传动过程有抖动
3.渣料外溢
1.桨叶松脱
2.整体抖动
1.刮泥板有卡位、突跳现象
2.撇渣板有卡位、突跳现象
3.中心支座传动故障 1.压力过高或过低 进出风口调节不当
2.机壳过热
3.风机振动 基础不牢固
无电源或接线脱落
负载端故障
轴承或负载过大
基础不牢固；轴承问题；负载端故障
电源三相调乱
电源故障，负载端故障
轴承故障
基础或紧固螺栓不牢固
水压不足
传动杆偏移
基座不牢固
接口未能对上
未能上紧
基座不牢固
池底坡度不合理；刮板有松脱
未紧固；位置偏移
传动电机故障
叶轮有磨损 调节进出风口
在调节阀关闭情况下长时间运转
连轴器故障；叶轮故障
1.装置不当
2.叶轮局部堵塞
检查电源及线路
检查负载情况
检查轴承或负载端
加固固定装置；检查轴承；检查负载端
调整相序
检查电源或负载端
检查轴承
加固基础；拧紧紧固螺栓
增大水压，调节阀门 调整桨叶位置
紧固基座
调整接口位置
重新紧固
紧固基座
调整刮板
重新紧固；调整撇猹板位置
检查传动电机
更换叶片、叶轮
停机冷却或打开调节阀降温
加固基座；调整连轴器；修理叶轮
检查机组连轴器和中心以及叶轮
检查和清洗叶轮
3.个别零件机械损伤
更换零件
设备类型
电机
螺旋细格栅
螺旋输送机漩流搅拌器
刮吸泥机 离心鼓风机
故障现象
1.无法启动
2.运行中电流过小或过大
3.温升过大
4.噪音明显
5.转向错误
6.运行中电压升高
1.走动轮在导轨内卡住
2.整机抖动
3.冲洗水压力不足
1.桨叶与槽体发生卡阻
2.传动过程有抖动
3.渣料外溢
1.桨叶松脱
2.整体抖动
1.刮泥板有卡位、突跳现象
2.撇渣板有卡位、突跳现象
3.中心支座传动故障 1.压力过高或过低 进
4.吸水管和压水管的固定装置松动
5.安装高度太高，发生气蚀现象
6.地脚螺栓松动或基础不牢固
可能原因
无电源或接线脱落
负载端故障
轴承或负载过大
基础不牢固；轴承问题；负载端故障
电源三相调乱
电源故障，负载端故障
轴承故障
基础或紧固螺栓不牢固
水压不足
传动杆偏移
基座不牢固
接口未能对上
未能上紧
基座不牢固
池底坡度不合理；刮板有松脱
未紧固；位置偏移
传动电机故障
叶轮有磨损 调节进
拧紧固定装置
停用水泵，采取措施以减少安装高度
拧紧地脚螺栓，如果基础不牢固，可加固或修理
处理措施
检查电源及线路
检查负载情况
检查轴承或负载端
加固固定装置；检查轴承；检查负载端
调整相序
检查电源或负载端
检查轴承
加固基础；拧紧紧固螺栓
增大水压，调节阀门 调整桨叶位置
紧固基座
调整接口位置
重新紧固
紧固基座
调整刮板
重新紧固；调整撇猹板位置
检查传动电机
更换叶片、叶轮
出风口调节不当
2.机壳过热
3.风机振动 基础不牢固
出风口
在调节阀关闭情况下长时间运转
连轴器故障；叶轮故障
1.装置不当
停机冷却或打开调节阀降温
加固基座；调整连轴器；修理叶轮
检查机组连轴器和中心以及叶轮
检查和清洗叶轮
水泵机组发生振动和噪声
2.叶轮局部堵塞
3.个别零件机械损伤
更换零件
4.吸水管和压水管的固定装置松动
5.安装高度太高，发生气蚀现象
6.地脚螺栓松动或基础不牢固
拧紧固定装置
停用水泵，采取措施以减少安装高度
拧紧地脚螺栓，如果基础不牢固，可加固或修理
6、环境和职业健康安全保证措施
6.1 环境保证措施
6.1.1 进出入施工现场的车辆均进行洒水压尘处理，达到环卫要求，保证上路时清洁。
6.1.2 试车的地下水完毕后，经由北侧污水管道流回水源。
6.2职业健康安全保证措施
6.2.1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽。
6.2.2、参加试车人员必须到指定地点，遵守单体工程安全操作规程，不得擅自离岗。
6.2.3、施工中的电工必须持有效证件方可上岗作业，施工用电必须由专业电工操作,严禁无关人员私拉乱接。
6.2.4、试车过程中加强对水池、设备的巡检，高度集中，不得跨越栏杆，保证各回路畅通无阻。
6.2.5、6.2.5、其它未尽事宜，严格按照有关安全操作规程执行。
篇2：污水处理厂试运营方案
采选废水深度处理回用
废水处理工程调试及试运行总方案
编制人： 审核人： 批准人：
编制单位：河南省大成环保工程有限公司
编制日期： 2015年4月10日
废水处理工程调试及试运行总方案
一、宗旨
本手册是针对污水处理工程调试及试运行工作编写的，可供安装、调试及营运工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。
二、试运转内容：
主要内容：
调试条件、调试准备、试水方式、单机调试、分段调试、全线连调、检测分析、改进缺陷、补充完善、正式试运行、自行检验、正式提交检验、竣工验收。
三、细则
1、调试条件
（1）、土建构筑物全部施工完成；（2）、设备安装完成；（3）、电气安装完成；（4）、管道安装完成；
（5）、相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全措施均已完善。
2、调试准备
组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员以及设计与建设方代表共同参与；（1）、拟定调试及试运行计划安排；
（2）、进行相应的物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂的购置、准备；
（3）、准备必要的排水及抽水设备；赌塞管道的沙袋等；（4）、必须的检测设备、装置（PH计、试纸、COD检测仪）；（5）、建立调试记录、检测档案。
3、试水（充水）方式
（1）、按设计工艺顺序向各单元进行充水试验；中小型工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；大型工程考虑到水资源节约，可用50%净水或轻污染水或生活污水，一半工业污水（一般按照设计要求进行）。
（2）、建构筑物未进行充水试验的，充水按照设计要求一般分三次完成，即1/
3、1/
3、1/3充水，每充水1/3后，暂停3-8小时，检查液面变动及建构筑物池体的渗漏和耐压情况。特别注意：设计不受力的双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时冲水。
已进行充水试验的建构筑物可一次充水至满负荷。
（1）、充水试验的另一个作用是按设计水位高程要求，检查水路是否畅通，保证正常运行后满水量自流和安全超越功能，防止出现冒水和跑水现象。
4、单机调试
（1）、工艺设计的单独工作运行的设备、装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。（2）、单机调试应按照下列程序进行：
a、按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中的作用和管线连接。
b、认真消化、阅读单机使用说明书，检查安装是否符合要求，机座是否固定牢。
c、凡有运转要求的设备，要用手启动或者盘动，或者用小型机械协助盘动。无异常时方可点动。
d、按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。e、了解单机启动方式，如离心式水泵则可带压启动；定容积水泵则应接通安全回路管，开路启动，逐步投入运行；离心式或罗茨风机则应在不带压的条件下进行启动、停机。f、点动启动后，应检查电机设备转向，在确认转向正确后方可二次启动。
g、点动无误后，作3-5min试运转，运转正常后，再作1-2h的连续运转，此时要检查设备温升，一般设备工作温度不宜高于50-60℃，除说明书有特殊规定者，温升异常时，应检查工作电流是否在规定范围内，超过规定范围的应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于2h。
（3）单车运行试验后，应填写运行试车单，签字备查。不同工艺单元应有不同的试车方法，应按照设计的详细补充规程执行。
6、分段调试
（1）、分段调试和单元调试基本一致，主要是按照水处理工艺过程分类进行调试的一种方式。
（2）、一般分段调试主要是按厌氧和好氧两段进行的，可分别参照厌氧、好氧调试运行指导手册进行。
（1）、启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于20℃的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天6000m3为例，建议第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥进入），投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加10-20t活性污泥，生化工艺才能正常启动。
（2）菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。
8、培养
（1）条件：一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制COD负荷不高于1000-1500mg/L为宜，这样需要按1：1（生活污水：果汁废水）或2：1配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20℃，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水COD大小来判断生化作用的效果。
（2）驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生物逐步适应新的生活条件，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸(VFA)浓度不大于1000mg/L，且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6个月才能完成。
（3）厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。
9、全线调试
（1）当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。（2）按工艺单元顺序，从第一单元开始检测每个单元的PH值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行的问题所在。
（3）对不能达到设计要求的工艺的单元，全面进行检测调试，直至达到要求为止。
（4）各单元均正常后，全线连调结束。
10、抓住重点检测分析
（1）全线连调中，按检测结果即可确定调试重点，一般来讲，重点都是生化单元。（2）生化单元调试的主要问题
a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。
b、正式通水前，先进行通气检测，即通气前先将风机启动后，开启风量的1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。c、检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。
d、检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于±1㎜，检查无误后方可通水。
e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。
f、继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。
g、对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量。厌氧工艺不允许有DO进入；水解工艺，可在10—12h，用弱空气搅拌3--5min；缺氧工艺DO应控制在小于0.5mg/L范围内；氧化工艺则应保证DO不小于2--4mg/L。超过上述规定将可能破环系统正常运行。
11、改善缺陷、补充完善
（1）连续调试后发生的问题，应慎重研究后，采取相应补救措施予以完善，保证达到设计要求。
（2）一般来讲，改进措施可与正常调试同步进行，直到系统完成验收为止。
12、试运行
（1）系统调试结束后应及时转入试运行。
（2）试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。（3）试运行时间一般为10--15天。试运行结束后，则应与建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置的保管及运行责任由工程施工承包方自行承担；试运行期，则由施工方、建设方共同承担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主，施工方协助;竣工验收后则全权由建设方负责。
13、自验检测
（1）由施工方制定自验检测方案，并做好相应记录。（2）连续三天，按规定取水样（每2h一次，24h为一个混合样），分别在进出水口连续抽取，每天进行检测（主要为COD、PH、SS）,合格后即认定自检合格。
14、交验检测
（1）由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请报告，报请当地环保监测主管部门前来检测。
（2）施工方，建设方共同准备条件，配合环保主管部门进行检测。
（3）检测报告完成后，工程技术验收完成。
15、竣工验收
（1）由施工方向建设方提交竣工验收申请，并向建设方提供竣工资料。
（2）由建设方组织，并正式起草竣工验收报告，报请主管部门组织验收。
篇3：污水处理厂试运营方案
与一般建设项目不同, 高速公路建设项目的验收划分为交工验收和竣工验收, 交工验收与竣工验收之间的期间即高速公路的试运营阶段。从目前的管理实务来看, 高速公路工程在办理交工验收后产生的建设借款利息支出, 应当计入高速公路建设成本 (予以资本化) , 还是作为高速公路经营管理期间的支出, 是高速公路试运营阶段财务管理需要解决的重要问题之一。
目前, 财政部有关基本建设借款利息的规定是:建设期间发生的建设借款利息, 计入建设成本 (待摊投资) , 但没有明确建设借款利息开始资本化 (计入建设成本) 和停止资本化的具体时点。实行企业财务会计核算制度的建设主体还可以直接依据《企业会计准则第17号———借款费用》 (CAS17) 的相关规定执行。CAS 17规定:借款费用同时满足下列条件的, 才能开始资本化: (1) 资产支出已经发生, 资产支出包括为购建或者生产符合资本化条件的资产而以支付现金、转移非现金资产或者承担带息债务形式发生的支出; (2) 借款费用已经发生; (3) 为使资产达到预定可使用或者销售状态所必要的购建或者生产活动已经开始。显然, 依据企业会计准则对高速公路借款费用进行会计处理时, 还需借助会计职业判断。
王一平 (2007) 提出了其对高速公路建设基建借款费用资本化的思考。他认为高速公路建设借款费用资本化应采用分段分工程的方式进行, 如路基、桥隧、路面工程与防护栏工程完工以前其所占用的基建借款资金的借款费用予以资本化, 完工以后该工程所占用基建借款资金的借款费用应停止资本化。但完工的标志是什么?是交工验收还是竣工验收?如何具体明确路基、桥隧、路面工程与防护栏等不同工程项目占用的基建借款, 其没有作进一步分析。
二、高速公路试运营阶段建设借款利息处理存在的问题
高速公路建设主体包括具备法人资格的专业建设主体和不具备法人资格的企事业单位内部建设主体。由于具备法人资格的专业建设主体只从事基本建设业务, 不从事其他业务, 对此具有法人资格的专业建设主体从银行取得的建设借款只能计入建设成本。因此可以认为, 从建设主体取得建设借款, 到将借款移交给运营管理主体之前发生的所有利息支出, 应当全部计入建设成本 (待摊投资) 。按照现行规定, 移交借款的时间应当是通过竣工验收并且编制的竣工财务决算获得批复。对此, 在项目竣工并且编制的竣工决算获得批复之前发生的利息支出, 都应当计入建设成本。
对于不具备法人资格的企事业单位内部建设主体而言, 由于建设主体不能直接向银行借款, 因此借款主体属于建设主体的具有法人资格的上级单位。上级单位取得的借款, 有可能转拨到基建账户, 也有可能用于其他方面。这种状况下借款利息是计入项目建设成本, 还是由借款主体承担计入当期损益, 目前尚无明确规定。
高速公路建设项目的工程验收由于划分了交工验收和竣工验收两个阶段, 通过交工验收的高速公路基础设施以及相关设备等, 需要分别移交给运营管理主体进行运营管理。这样有必要根据工程验收期间资产通过交工验收的不同情况及其占用建设借款的情况研究建设借款利息的处理。
三、对高速公路试运营期间建设借款利息处理的建议
1. 执行企业会计准则建设主体的财务处理分析和建议。
执行企业会计准则的建设主体, 应当根据CAS17的规定进行借款费用的确认和计量。主要的处理原则是:符合资本化条件的借款费用, 计入高速公路建设成本;不符合资本化条件的借款费用, 计入公司的当期损益。
(1) 借款费用开始资本化的时间。笔者认为, 根据CAS17第五条的规定, 对于具有法人资格的专业建设主体, 从银行取得的借款, 应当界定为专门借款;建设主体取得借款的时间, 应当与开始使用这笔资金用于高速公路建设的时间保持一致。因此, 建设主体取得借款的时间应当就是借款费用资本化开始的时间。
对于不具备法人资格的企事业单位内部建设主体, 其上级法人单位在取得借款后, 应当按照高速公路建设项目开始使用资金的时间, 将借款直接拨入单位内部的基建账户, 或者由其基本结算账户转入基建账户, 转入基建账户的时间应当作为借款费用资本化开始的时间。
(2) 借款费用停止资本化的时间。CAS17第二十二条规定, 购建或者生产符合资本化条件的资产达到预定可使用或者可销售状态时, 借款费用应当停止资本化。按此规定, 高速公路主体工程通过交工验收交付使用后, 可认为达到了预定可使用状态, 可将通过交工验收的时间作为其借款费用停止资本化的时间。
但高速公路建设项目通过交工验收并非意味着所有工程均全部完成。以山东胶州湾大桥建设项目为例:2011年6月27日其一期工程通过了交工验收;2011年6月30日下午开始对外开放交通进入试运营。但到2011年6月底, 概算总投资只完成了大约80%, 还有20%的投资额尚未完成, 这部分投资在完成之前占用借款发生的借款利息, 也有必要予以资本化。又如, 由江西赣粤高速公路股份有限公司投资建设, 2010年9月16日建成通车的江西彭泽至湖口高速公路 (一期) 预算总投资为16.26亿元。截至2010年底, 该项目累计完成投资11.86亿元, 完成概算投资的72.94%, 这意味着还有27.06%的投资尚需在通过主体交工验收后完成。
CAS17规定, 购建或者生产的符合资本化条件的资产的各部分分别完工, 且每部分在其他部分继续建造过程中可供使用或者可对外销售, 且为使该部分资产达到预定可使用状态或可销售状态所必要的购建或者生产活动实质上已经完成的, 应当停止与该部分资产的借款费用的资本化。购建或者生产的资产的各部分分别完工, 但必须等到整体完工后才可使用或者可对外销售的, 应当在该资产整体完工时停止借款费用的资本化。
2. 执行基本建设财务会计制度的建设主体的财务处理分析和建议。
(1) 可以建设主体将建设借款债务移交给运营管理主体的时间作为借款利息停止资本化的时间。这意味着建设主体发生的借款利息都应计入建设成本, 建设主体应严格按照有关规定在办理竣工验收时及时办理借款债务的移交手续。
(2) 按照《基本建设财务管理规定》的相关表述, 如果满足竣工验收条件但由于各种原因没有及时办理竣工验收以及借款债务移交手续, 则应当按照交通运输部的有关规定, 在通过交工验收后整三年开始, 将借款利息作为应当向运营管理主体收取的款项, 不再计入建设成本。
四、高速公路试运营阶段建设借款利息账务处理的规范
从目前全国高速公路建设资金来源构成情况看, 除了少数项目资本金来自财政性资金或者民间资本投入外, 大多数建设资金是通过国内外金融机构借款或发行企业债券、公司债券、短期融资券、中期票据等方式筹措的。这些债务资金, 除了投资者打算行权的可转债以外, 由于都需要按期还本付息, 因此本文将其一律称为建设借款。
通过以上分析, 本文提出有关借款利息财务处理的基本思路:
1. 根据高速公路建设项目的特点, 借款费用停止资本化的时间, 应当是工程主体通过交工验收的时间。
高速公路建设项目的主体工程包括路基工程、桥隧工程、路面工程与防护栏工程等。属于收费公路的, 还应当包括收费设施和收费监控设施安装工程等。这些工程检验合格、通过交工验收后, 意味着这些工程项目可以移交给运营管理主体, 面向社会开放使用。如果主体工程通过交工验收后, 还存在较多的收尾工程尚未完工, 则需要根据收尾工程占用的建设借款, 将其借款利息继续资本化处理, 直至这些工程通过交工验收为止。
收尾工程一般包括沿线绿化、隔离栏、交通量监控设备等为防止风沙侵蚀路基、保障道路畅通、远程监视等目的而进行的工程。这些工程并非“高速通行”的必要条件, 可以在高速公路开放通行后逐步完善。
收尾工程占用建设借款的计算公式如下:
收尾工程占用建设借款= (已完成总投资÷经批复的该项目概算总投资) ×项目建设借款总额
建设主体应当在主体工程通过交工验收、移交给运营管理主体进行运营管理之日起的规定期限内, 将相关的建设借款转账移交给运营管理主体, 不再承担计算缴纳借款利息的职责。如果因为各种原因, 在办理了交工验收、移交了建成资产后无法或者没有移交建设借款账目的, 则从通过交工验收之日起发生的利息支出, 不再计入建设成本, 而是确认为应当向运营管理主体收取的款项。
2. 高速公路项目从试运营开始发生的借款利息应计入当期损益。
(1) 企业法人的账务处理。执行企业财务会计核算制度的运营管理主体, 收到建设主体移交的建设借款账目后发生的借款利息, 或者建设主体移交的应当承担的借款利息, 作为财务费用计入当期损益。账务处理为借记“财务费用”科目, 贷记“其他应付款———应付借款利息”科目。
(2) 事业法人的账务处理。执行事业单位财务会计核算制度的运营管理主体, 收到建设主体移交的建设借款账目后发生的借款利息, 或者建设主体移交的应当承担的借款利息, 计入单位的相关支出科目。由于财政部印发的《事业单位会计制度》中没有涉及借款利息支出的账务处理, 本文不进行这方面的讨论。
交通运输主管部门和建设主体应当按照《交通基本建设资金监督管理办法》中的相关规定, 加强对借款利息列支的监管, 同时强化对借款利息资本化过程的审计, 既要加强对建设项目管理主体的资金使用审计, 也要加强对交通运输主管部门的资金安排审计, 确保借款利息的列支符合规范。
摘要：高速公路建设项目的财务管理具有明显的行业特色。高速公路建设项目从通过交工验收至竣工验收期间发生的建设借款利息支出的账务处理值得特别关注。本文依据《企业会计准则第17号——借款费用》的规定, 探讨了目前高速公路建设借款利息账务处理存在的问题, 并提出了一些改进建议。
关键词：高速公路试运营,建设借款利息,资本化
参考文献
[1].交通部.公路工程竣 (交) 工验收办法.交通部令2004年第3号, 2004-03-31
[2].财政部.基本建设财务管理规定.财建[2002]394号, 2002-09-27
篇4：污水处理厂试运营方案
进水水质、水量与污水处理厂运行管理
城市污水一般由生活污水、工业污水、市政污水和部分雨水等形成。尽管城市污水处理厂处理水量很大，但进入污水厂的水量与水质总是随时间不断变化的。这种水量和水质的变化，必然导致污水处理系统的水量负荷、无机污染负荷、有 机污染负荷的变化，污泥处理系统泥量负荷和有机质负荷的变化。相应地，污水厂各处理单元应采取措施适应这种变化。保证污水厂的正常运行，例如：进厂污水流量过大时，应在入厂时分流部分污水，或从初沉池后分流部分污水，以避免过大负荷对曝气池的不良影响；曝气池的有机货荷变化时。应及时调整爆气系统的供氧量；曝气池混合液污泥浓度和性能发生变化，应及时调整二沉池污泥回流量；污水原水悬浮物含量或剩余污泥量发生变化时，应调整污泥消化加热介质的用量和脱水设备的处理量等等。污水进水水量水质，及各处理单元水质水量的监测，是保证污水厂运行正常的基础，是污水厂进行技术经济核算与比较的基础，是污水厂实行岗位责任管理的基础。必须采取自动或人工方法，定时定点对污水的水量水质进行准确的监测。污水处理厂运行监测项目
（一）感官指标
在活性污泥法污水厂的运行过程中，操作管理人员通过对处理过程中的现象观测可以直接感觉到进水是否正常，各构筑物运转是否正常，处理效果是合稳定 一个有经验的操作管理者，往往能根据观测做出粗略的判断，从而能较快地调整 一些运转状态。但是正确的判断需要长期的积累经验，因此污水厂管理操作人员要对现象作认真的观测，对各类数据作科学的分析，不断地积累经验，从中找出规律。内容大致有以下几个方面：(1)颜色
以生活污水为主的污水厂，进水颜色通堂为粪黄色，这种污水比较新鲜。如果进水呈黑色且臭味特别严重，则污水比较陈腐。可能在管道内存积太久。如 果进水中混有明显可辨的其他颜色如红、绿、黄等。则说明有工业废水进入。对 于一个已建成的污水厂来说，只要它的服务范围与服务对象不发生大的变化。则 进厂的污水颜色一般变化不大。
要按流程逐个观测各构筑物里的污水，活性污泥的颜色也有助于判断构筑物运转状态，活性污泥正常的颜色应为黄褐色，正常气味应为土腥味，运行人员在 现场巡视中应有意识地观察与嗅闻。如果颜色变黑或闻到腐败性气味，则说明供氧不足，或污泥已发生腐败。(2)气味
污水厂的进水除了正常的粪臭外，有时在集水井咐近有臭鸡蛋味。这是管逍 内因污水腐化而产生的少量硫化氢气体所致。活性污泥混合液也有一定的气味，当操作工人在曝气池旁嗅到一股霉香味或土腥味时，则就能断定曝气池运转良好，处理效果达到标准。(3)泡沫与气泡
曝气池内往往出现少量的泡沫，类似肥皂泡，较轻，一吹即散。一般这时曝气池供气充足，溶解氧足够，污水处理效果好。这是因为生活污水中含有少量油脂。经分解而产生气泡。但是，如果曝气池内有大量白色泡沫翻滚，且有粘性不易自然破碎，常常飘到池子走道上，这种情况则表示曝气池内活性污泥异常。
对爆气池表面应经常观察气泡的均匀性及气泡尺寸的变化。如果局部气泡 变少，则说明曝气不均匀，如果气泡变大或结群，则说明扩散器堵塞。应及时采取相应的对策。更多污水处理技术文章参考易净水网http:/// 在二沉池池面上一般不应有气泡产生。但有时因污泥在二沉池泥斗中停留过 久、产生厌氧分解而析出气体，污泥颗粒随之而上升。这种污泥颗粒呈黑色。另一种情况是由于活性污泥在二沉池泥斗中反硝化而析出氮气，透明的氮气泡也带着污泥小颗粒上升到水面，这种污泥颗粒呈灰黄色，池面上积得多了像一层浮渣。(4)水温
水温对曝气池工作有很大的关系。一个污水厂的水温是随季节逐渐缓慢变 化的，一天内儿乎无其变化。如果发现一天内变化很大，则要进行检查是否有工业冷却水进入。曝气池在水温8℃以下运行时。处理效率有所下降，BOD5去除率常低于80%。(5)水流状态
在曝气池内有个别流水段翻动缓慢，则要检查曝气器有否堵塞。如果爆气池入流污水和回流污泥以明渠方式流入曝气池，则要观察交汇处的水流状态，观察污水回流是否被顶托。在表面曝气池中如果近池壁处水流翻动不剧烈，近叶轮处溅花高度及范围很小，则说明叶轮浸没深度不够，应予以调整。如果在沉砂池或沉淀池周角处有成团污泥或浮渣上浮时。应检查排泥或渣是否及时，通畅，排泥量是否合适。(6)出水观测
正常污水厂处理后出水透明度很高，悬浮颗粒很少，颜色略带黄色，无气味。在夏季，二沉池内往往有大量的水蚤，此时水质甚好。有经验的操作管理者，往往能用肉眼粗略地判断出水的BOD5的数值，如果出水透明度突然变差，出水中又有较多的悬浮固体时，则应马上检查排泥是否及时，排泥管是否被堵塞或者是否由于高峰流量对二沉池的冲击太大。(7)排泥观测
首先要观测二沉池污泥出流井中的活性污泥是否连续不断地流出，且有一定的浓度。如果在排泥时发现有污水流出，则要从闸阀的开启程度和排泥时间的控制来调节。对污泥浓缩池要经常观测撇水中是否有大量污泥带出。(8)各类流量的观测
充分利用计量设备或水位与流量的关系，牢牢掌握观测时段中的进水量、回流量、排泥量、空气压力的大小与变化。(9)泵、风机等设备的听，嗅、看、摸的直观观测。
（二）理化分析指标
理化分析指标多少及分析频率取决于处理厂规模大小及化验人员和仪器设 备的配备情况。在分析之前首先要采到合格的水样，然后对检测的项目进行分析化验，从而得出准确的结果。1.水样的采集和处理
(1)水样采集的目的和应注意的事项
城市污水处理厂水样采集的目的是用来分析出水达标状况和对各个工艺环节的运行状况进行分析。水样采集是通过采集很少的一部分来反映被采集体的整体 全貌，因此科学认真的采样是采出有代表性样品的关键。
采集水样时，首先应按规定的计划、地点、时间和专用的水样瓶采样。采样瓶在正式采样前要用被采样水冲洗三遍。采管道出水应放在放流一定时间后采集 以保证采集的水具有正常情况的代表性。采池、塘、河水样应在不问深度，宽度取样。对有大块漂浮物等特殊情况应以有代表性为原则决定取舍和取舍的方式。对易变化的水样，采集后应尽快分析或采取恒温保存，加药固化等措施将水样暂时存放好令并及时进行分析采集的水样要作好记录，样瓶上要有明确标记。(2)瞬时样和混合样
瞬时样只能代表采样时间和采样地点的被采样地点的被采水的组成。只有 当被采水的组成在一个相当长的时期或在各方向相当长的距离内相对稳定的情况下，瞬时样才具有代表性。当被采水的组成随时间变化时，应在适宜的间隔内采集瞬时样分别分析；当被采水的组成随空间变化而不随时间变化时，应在各个适当的地点同时采集瞬时样。当分析成分与水样储存中很易发生变化时，应采集瞬时样，并立即分析其成分，如剩余氯、可溶性硫化物、溶解性气体、温度，pH 值等。用于保证污水处理厂控制工艺过程目的，通常采用瞬时样。
混合样在绝大多数情况下是对在同一采样点上于不同时间采集的瞬时样加以混合，故也称时间混合祥。时间混合样对分析平均浓度最为有用。城市污水处理厂处理水的出水水质分析，最宜采用混合样。由于有的城市污水处理厂的来水 与出水随时间变化，为了取得更有代表性的水样，还可以根据水量变化相应比例 体积的瞬时样，并最终加以混合，分析平均浓度。(3)水样的采集频率与自动采样
水样的采集频率从理论上讲是越高越好，时间间隔越短越好，从而分析结果 也越可靠，但水样的采集时间和分析时间限制了采集的时间间隔。对城市污水处 理厂的水样采集还要考虑实际的可能和实用意义。有的水样每周一次，有的每日 一次，甚至几个小时一次，要视具体项目和情况而定。
自功采样器可较好地进行混合样的采集。而且大部分带有冷藏功能，可保存采集水祥的水质稳定，但使用自动采样器时要注意取样管是后插上的，因此应使用无污染采样管，最好用PVC塑料管。由于是自动采样，人们往往忽视了对自动采样器的维护保养和监护。自动采样器采样后，要及时将水样取出。使用自动取样器还应注点定时清洗取样瓶、取样管。对冬季室外安装的自动取样器还要注意防冻。更多污水处理技术文章参考易净水网http:/// 2.常用的监测项目(1)反映效果的项目 进出水总的和溶解性的BOD、COD,进出水总的和挥发性的SS,进出水的有毒物质（对应工业废水所占比例很大时）。(2)反映污泥情况的项目
污泥沉降比(SV %)、MLSS、MLVSS, SVL、微生物相观察等。(3)反映污泥营养和环境条件的项目
氮、磷、pH、溶解氧，水温等。3.项目监测与化验(1)COD
所测COD 包括进水COD和出水COD值。一般应做混合样，用于特别的工艺控制时，也可做瞬时样。每天至少一次。
COD反映了水中受还原性物质污染的程度，水中还原性物原包括有机物、亚硝酸盐、亚铁盐、硫化物等。COD 的测定一般用重铬酸钾法，其基本原理是：在强酸性溶液中，一定量的重铭酸钾氧化水样中还原性物质，过量的重铭酸钾以 试亚铁灵作指示剂，用硫酸亚铁铵回滴。根据用量算出水样中还原性物质消秏氧的量。
酸性重铭酸钾氧化性很强，可氧化大部分有机物，加入硫酸银作催化剂时、直链脂肪族化合物可完全被氧化。而芳香族有机物却不易被氧化，吡啶不被氧化。挥发性直链脂肪族化合物、苯等有机物存在于蒸气相，不能被氯化剂液体接触，氧化不明显。氯离子能被重铬酸盐氯化，并且能与硫酸银作用产生沉淀，影响测定结果，故在回流前向水样中加入硫酸汞，使之成为结合物以消除干扰。(2)BOD5 BOD5的监测包括进水BOD5和出水BOD5。一般应做混合样，用于特别的工艺控制时，也可作瞬时样。每天至少一次。BOD5测定需要5d时间。因此，一般 只能用于工艺效果评价和长周期的工艺调控。对于特定的处理厂，可以建立BOD5和COD的相关关系用COD粗估BOD5值，因COD值一般在3h内即可得到结果。
城市污水的BOD5测定方法如下：
①选择一组不同的稀释比，对水样稀释，分别测出稀释后水祥的溶解氧浓度；
②将稀释后的水样注入培养瓶，加盖和加上水封后置于恒温箱内（保持20℃）。要保证空气中的氧不进人水样；
③水样在恒温箱内保持5d后取出，再分别测定剩余的溶解氧； ④计算5日生化需氧量。对不含有毒物水样，有合适的稀释比的培养样品，其计算所得的BOD5值应一致。稀释比的选定是相当重要的,稀释比太低，会出现测不出结果的清况。
测定工业废水的BOD5常是投加经过驯化的微生物。这是因为如果工业废水 中含有有毒物质时，会对微生物的活动产生抑制作用，从而影响对有机物的分解。(3)SS
进水和出水应测总悬浮固体TSS。曝气池混合液应分别测总悬浮固体MLSS 和挥发性悬浮固体MLVSS。回流污泥应分别测总悬浮固体RSS和挥发性悬浮固体 R VSS。以上项目一般可做瞬时样，且每天一次。
测定SS时，一般可采集一定体积的废水。用过滤法截留悬浮固体，以过滤介质截留悬浮固体前后的质量差作为悬浮固体的量，折成每升水样的含悬浮固体量（mg/L）。
在处理废水时，常用简单的沉淀方法从废水中去除悬浮固体由于悬浮固体 本身的沉淀性能及工程实际条件的限制，在实验室及处理设施中，简单的沉淀决不能去除全部悬浮固体。而只有颗粒大的部分下沉，这部分沉下的固体叫做可沉固体。废水的可沉固体可以用沉淀锥测定。水样许沉淀锥的沉淀时间，常采用废水流经沉淀池的时间，一般是1~2h,废水在沉淀锥中的沉淀条件下沉淀下来的可沉固体的星基本上等于每升废水在沉淀池中形成的污泥量。
混合液悬浮固体(MLSS)浓度又称混合液污泥浓度，它表示的是混合液中的活 性污泥的浓度，即单位容积混合液内所含有的活性污泥固体物的总质量，混合液挥发性悬浮固体(MLVSS)浓度是混合液活性污泥中有机性固体物质的浓度，能够比较准确地表示活性污泥活性部分的数量。(4)SV与SVI
混合液的SV和SV l是经常性测定的项目，可随时测定，用于工艺调控。
污泥沉降比(SV%)又称30min沉淀率，是混合液在量简内静置30rnin 后所形成的沉淀污泥的容积占原混合液容积的百分率，以％表示。污泥沉降比能够反映反应器—曝气池正常运行时的污泥量，可用于控制剩余污泥的排放量，还能够通过它及早发现污泥膨胀异常现象的发生。
污泥体积指数(SVI)是指曝气池出口处混合液经30min静沉后，每克干污泥所形成的沉淀污泥所占的容积，以mL计。
SVI 值能够反映出活性污泥的凝聚、沉淀性能，一般以介于70~100之间为宜。SVI值过低，说明泥粒细小，无机物含量高，缺乏活性；过高，说明污泥沉降性能不好，而且还有产生膨胀现象的可能。(5)生物相
对生物相的监测应包括观察混合液和回流污泥的生物相，每天应观察记录。活性污泥中的散生物。主要有细菌、原生动物和藻类三种，此外还有真菌病毒等。微生物中的细菌是分解有讥物的主角。其次，原生动物也有一定的作用。活生污 泥微生物中的细菌主要以菌胶团和丝状菌形态存在，游离细菌很少。活性污泥中的原生动物种类较多，经常出现的原生动物主要是钟虫类，还有楯 纤虫、吸管虫、漫游虫、变形虫等。还有一些后生动物，如轮虫和线虫。可以说，活性污泥是一个广阔的微生物世界。对管理者来说，应靠显微镜观察方法，会识别微生物，并了解它们对污水处理过程的指示作用。下面是几种生物相对活性污泥状况的指示：更多污水处理技术文章参考易净水网http:/// ①钟不活跃或呆滞，往往表明曝气池供氧不足。如果出现钟虫等原生动物死，则 说明曝气池内有毒物进人，如有毒工业废水流入等。②当发现没有钟虫，却有着大量的游动纤毛虫如各种数量较多的单履虫、漫游虫、豆形虫、波豆虫等。而细菌则以游离细茵为主。此时表明水中有机物质还很 多。处理效果很低。如果原来水质良好，突然出现固定纤毛虫减少，游动纤毛虫增加的现象，预示水质要变差。相反，原来水质极差，逐渐出现游动纤毛虫，水质将向好的方向发展。直至变为固定纤毛虫为主，则水质变得良好。
③镜检中发现积硫较多的丝硫细菌、游动细菌时，往往是曝气时间不足、空气量不够，流量过大，或水温较低，处理效果差。④在大量钟虫存在的情况下楯纤虫数量多而且越来越活跃，这对曝气池工作并 不有利。要注意，可能污泥会变得松散，如果钟虫递减，楯纤虫量递增，则潜伏着膨胀的可能。
⑤镜检中各类原生动物极少，球衣细菌或丝硫细菌很多时，污泥已发生膨胀。
⑥当发现等枝虫成堆出现，并不活跃，肉眼能见污泥中有小白点，同时发现贝氏硫菌和丝硫细菌积硫点十分明显，则表明爆气池溶解氧很低，一般仅0.5mg/L左右。
⑦如果发现单个钟虫活跃，其体内的食物泡都能清晰地观察到时，说明污水处理 程度高，溶解氧充足。
⑧二沉池的出水中有许多水蚤，其体内血红素低，说明溶解氧高，水蚤的颜色很 红时。则说明出水几乎无溶解氧。
出于每个污水厂的进厂水质，处理工艺有差异，因此活性污泥的生物相也会 有不同，有条件的厂应经常进行镜检，长期积累经验，找出生物相的基本组成及与水质的关系，从面通过生物相观察指导实践。(6)泥位 应定期测定二沉池的泥位，小型处理厂可用顶部带有控制阀的取样测定，大型处理厂应设在线泥位计。(7)DO
主要测曝气池泪合液的溶解氧DO的值。对于推流爆气池，应取各点的平均 值，如入口、出口和中间三点的平均值。如有可能，还应测不同深度下的DO值。DO测定—般只能做瞬时样，每次测定间歇越短越好，小型处理厂每班至少测1 次，大型处理厂一般应设在线仪表进行连续测定。另外，每天还应测二沉池出水的DO值。
测定水中溶解氧常采用碘量法及其修正法和膜电极法。清洁水可直接采用碘量法测定。水样有色或含有氧化性及还原性物质、藻类、悬浮物等会干扰测定。氧化性物质可使碘化物游离出碘，产生正干扰；某些还原性物质可把碘还原成碘化物，产生负干扰；有机物可能被部分氧化，产生负干扰。所以大部分受污染的 地面水和工业废水，必须采用修正的碘量法或膜电极法测定。膜电极法是根据分子氧透过薄膜的扩散速率来测定水中溶解氧。方法简便，快速、干扰少，可用于现场测定。(8)pH值
篇5：污水处理厂试运营方案
1、工艺运行情况1.1 启动前准备1.1.1 技术和操作的培训 早在单机试车阶段，全厂技术和操作人员就通过技术讲座和交流的形式，对基础理论技术和设备操作运行管理进行学习，已基本熟悉各构筑物，掌握各处理工段的构筑物和设备的功能和作用，并基本掌握了操作技术，熟悉工艺的整个处理过程，基本了解污水处理厂的设计参数，这些参数包括设计流量、池容积、停留时间、有机负荷、污泥浓度、DO浓度、曝气充氧能力、水泵能力等，对工艺过程控制也有基本了解。1.1.2 进水水质、水量分析 启动前，多次进行了进水水质分析，以提供足够的分析数据来估算启动负荷，N、P营养源等，分析内容包括：BOD5、CODcr、SS、TP、NH3-N、TN、PH等项。1.1.3 菌种（污泥活性）对大多数城市污水处理厂而言，一般可采取自然培养法培养活性污泥，这样可以简化接种活性污泥的繁琐操作过程。但考虑到XX县污水厂以下三种特殊情况：
1、尽早发挥污水处理厂的环境效益；
2、XX县污水处理厂受纳的污水主要是生活废水，进水浓度都比较低，比较难自然培养驯化； 因此，不采用大多数城市污水处理厂使用的自然培养法，而是从桂林污水处理厂运来活性污泥投加接种，投加量为400mg/l。1.2 启动过程及其控制1.2.1 启动过程监测 在试运行期间，进行监测的运行控制参数如下：COD、NHx-N、SSBOD51.2.2 预处理单元 由于进水量及自控系统在同时调试，启动期间按手动方式控制，考察预处理单元的运行状况： ①粗、细格栅能够拦住大的杂物、并清出。②提升泵运行与流量曲线图相符 ③调节沉砂池鼓风曝气，能够产生横向剪切作用沉砂 ④吸砂行车和吸砂泵能够吸出沉砂 ⑤砂水分离器能够进行砂水分离，出砂含水较少。总的来说，与处理单元运行基本正常，能满足工艺要求，并为后续处理单元的运行提供了安全保障。1.3 生物处理功能启动 生物处理功能的启动与活性污泥的培养同时进行，生物处理功能的启动关键在于控制影响生物反应的因素，除活性污泥的数量与活性外，影响有机物降解反应的主要因素有温度、溶解氧、PH、有毒物质等。1.4 运行工况的调节与优化1.4.1 预缺氧区 为了防止含有氧气的回流污泥对厌氧释磷的影响，设置个预缺氧区，进水与回流污泥迅速混合，使 DO 迅速降至到零。1.4.2 厌氧池1.4.2.1 设置厌氧池的目的在于对污水进行生物除磷：由于某类特定的微生物能够超出常规水平地吸收水中的磷来实现磷的去除，在厌氧条件下，微生物通过消耗和分解在好氧段中生成和贮存在体内的高能含磷聚合物来获取能量，同时利用进水中易于降解的物质作为碳源，在此过程中，磷被释放出来。在好氧环境中，上述过程正好反向进行。该类微生物以超出常规微生物数倍的水平将磷从水中吸收入体内，合成高能含磷聚合物并储存于体内用于维持厌氧情况下的生物活动。通过排出剩余污泥的方式，这些体内含有大量碳的微生物被排除到系统之外，从而实现生物除磷的目的。1.4.2.3 调节与优化——调节与优化影响生物除磷的因素可达到较优的除磷效果，调整选择池污泥分配槽位置，提高污泥的沉降性能和维持二沉池良好的沉降性能，使出水 SS 保持 10mg/l。——在试运行阶段，由于进水和水质有所波动，泥龄也有所波动，但从出水总磷浓度较低的结果看，除磷的效果未受泥龄波动的影响，这可能是因为活性污泥处于增殖阶段，泥龄都在合理范围内。——XX 县污水处理厂将放磷厌氧区和反硝化缺氧区分别设置，还设置了一个预缺氧区，硝态氮基本不进入厌氧池。——内循环泵 内循环泵的设置目的是调节系统混合液的内回流流量。所需的回流流量主要与进水流量和回流混合液中的 NOx-N 的含量有关。混合液内回流的流量与进水之间有一个适宜的比例。而回流液中的 NOx-N 又与F/M 比（MLSS）和水温（水温的高低对硝化菌活性有很大影响，因此、泥量、进决定着硝化反应的进行程度和回流混合液中 NOx-N 的含量）水碳氮比等因素有关。
2、规章制度建立情况2.1 建立规章制度的依据 建立完善的管理制度和操作规程，按章办事是污水处理厂正常运行和管理的保证，针对XX县污水处理厂的运行制订了一些初步的规程，在调试和试运行期间根据实际情况不断修改和完善，今后随着实际运行时间的积累，在管理运行过程中，不断总结教训和经验充实和完善各项管理制度和操作规程。（1）化验室安全操作制度（2）中控室安全操作规程（3）办公室工作制度（4）生产运行管理制度（5）污水处理厂紧急情况处理预案（6）XX县污水处理厂工作纪律暂行规定
3、技术及操作人员培训情况全厂共计十人3.1 主要培训内容3.1.1 好氧生化处理污水的基本原理3.1.2 城市污水处理运行、维护及其安全技术规程3.1.3 主要设备的使用和维护保养技术3.1.4 主要自控程序的维护技术3.1.5 XX县污水处理厂管理制度和操作规程3.2 主要培训时间 日期 内容 参加人员 培训人10月3日—5日 基本原理 全体 XXX 10月6日 技术规程 全体 XXX 10月8日—11 设备使用 机械、电器人员 设备供应商 月15日 11月16日 操作规程 全体 集体学习
4、结论4.1 XX县污水处理厂能够稳定有效的运行。试运行期间累计处理污水241200m3，平均日处理4020m3进水COD、BOD、SS、NH3-N、TP平均浓度为67.8 mg/l、44.6 mg/l、37 mg/l、14.23 mg/l、1.65mg/l。自 2 月 27日以来全部稳定达标排放，出水COD、BOD、SS、NH3-N、TP平均浓度为21.8 mg/l、6.5mg/l、10 mg/l、3.7 mg/l、0.367 mg/l。COD、BOD、SS、NH3-N、TP去除率平均为67.8、85.4、73.0、73.9、77.8综上所述，XX县污水处理厂已完成调试和试运行各项工作。4.2 XX县污水处理厂采用先进、成熟的AAO工艺，工艺运行稳定，操控简单方便，并且有很高的自动化控制水平。4.3 在试运行期间，完成对活性污泥的驯化培养工作，活性污泥保持一定的增殖速度并且沉降性良好，生物相正常，对各类污染物具有较高的去除率。4.4 XX县污水厂主要设备技术先进，性能可靠。在试运行期间，从未出现过影响工艺运行的设备故障，设备完好率一直保持在99.5以上。