悬挑梁施工方案范文

方案是一种常见的应用文内容，有着自身的格式和内容，那么一份详细的方案，应该具体包含哪些内容呢？今天小编为大家精心挑选了关于《悬挑梁施工方案范文》仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一篇：悬挑梁施工方案范文

悬挑施工方案

悬挑模板施工方案

一、 工程概况：

本工程为合肥市老年公寓1-3#楼工程，为框架结构,无地下室，地上六层。总建筑面积23929m2。

本工程梁最大跨度为9.3米，层高3.3m,为确保安全，因上部须悬挑部分模板特编制悬挑施工方案：

二、具体部位如下：

1#楼、 ○1轴○A、○B轴之间至○C轴;

○17轴○A、○B轴之间局部、○B轴至○C轴;

2#楼○1轴○E、○F轴之间至○G轴;

○14轴○E、○F轴之间局部，○F轴至○G轴;

3#楼○1轴○E、○F之间至○G轴;

○11轴○E、○F轴之间局部○F轴至○G轴;

三、施工方法：

用规格H型钢，全长6米悬挑，挑出部分用160槽钢横向铺设，间距纵横均为800-900，楼面已用16U型钢筋预埋，备根H型钢设预埋三道，并用方木及木契塞单，保证H型钢悬挑部分刚度，悬挑部分按规范要求，外侧标高上翘20-30，架子搭设按专项方案要求，架子高搭设按斜屋面高度搭设，立杆可用直接连接，禁止错接或挂营，保证屋面架设安全可靠。

第二篇：悬挑脚手架施工方案

一、编制依据

1、海悦国际大厦工程施工图

2、《质量计划/施工组织设计编制规定》QWJ/ⅢJS01-2002

3、《建筑施工手册》

4、国家现行有关规范、规程、标准，《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》等。

5、类型与本工程相似工程的施工技术经验及资料。

二、 工程概况:

海悦国际大厦工程位于威海市火炬高技术产业开发区交通干道—文化西路南侧，与山东大学威海分校一路之隔。海悦大厦由三个主楼和裙楼组成，平面呈矩形，地下二层，地上29层，建筑高度99.9m，裙楼五层，建筑高度23m。建筑物东西长142.298m，南北宽43.8m，建筑面积113250平方米。裙楼一层层高5.0m,二层至四层层高4.8m，五层层高4.2m。

建筑塔楼部分采用自爬升式脚手架，裙房部分采用落地式脚手架，这在前方案中已体现。由于建筑南部正在施工1#、2#汽车坡道，因此该部分的裙房落地式脚手架无法扎设，所以拟在建筑南部的一层楼板上搭设工字钢悬挑脚手架。工字钢悬挑脚手架扎设至裙房屋面顶，悬挑高度最大为24米。

三、外部脚手架:

1、搭设工艺流程：

定位放线→埋设双[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]钢筋套箍→固定工字钢→搭立杆→大横杆→小横杆→拉结点固定、搭设剪刀撑→小横杆上铺脚手板→护栏→挡脚板→安全网、密目网布设。拆除工艺流程与搭设工艺流程相反。

2、搭设方法：

一层顶至裙楼顶的外脚手架的搭设方法及力学性能同落地式双排扣件式钢管脚手架。外脚手架立杆纵向间距(即工字钢间距)为1.4m,内外立杆间距1m,内立杆距墙面0.18m,大横杆步距1.8m,中间设一道防护栏杆,高1.2m,小横杆端部距墙面0.1m,脚手架底部设在通长铺设脚手板上,作业层满铺木脚手板,立杆底部设纵横向扫地杆。

剪刀撑间距8根立杆及转角处搭设，剪刀撑跨5个立杆，斜杆与地面成450--600角。

连墙件两步三跨设置，且各层外围框架柱处，均与柱子形成双道拉结。

3、搭设施工:

(1)施工准备:

①对钢管、工字钢、扣件、脚手板、密目网、安全网等进行验收,不合格产品严禁使用。 ②检验合格的构配件应按品种、规格分类堆放整齐,堆放场地不得有积水。

③清除搭设场地杂物,平整搭设场地。

(2)16号工字钢安放固定

按照工字钢的间距要求，采用在楼板上打孔，双[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]钢筋套箍割丝并用双螺母穿楼板固定，埋设双[url=mailto:Φ18@200]Φ18@200[/url]钢筋套箍，待钢筋套箍验收合格后，即可在套箍上固定工字钢。

(3)搭设:

①根据工字钢的间距排距要求进行定位放线。

②搭设纵横向扫地杆:纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离工字钢上皮不大于200mm处的立杆上,横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上.

③立杆搭设:

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层、各步接头必须采用对接扣件连接。

a、立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向上错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至节点的距离不宜大于步距的1/3。

b、搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个扣件固定。

旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端部距离不应小于100mm。

c、开始搭设立杆时,每隔5根设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

d、当搭至有连墙件的构造点时,在搭设完该处的立杆、纵向水平杆﹑横向水平杆后,应立即设置连墙件,以确保搭设过程中的安全。

e、立杆高度为24m。

④纵向水平杆搭设:

a、纵向水平杆设置在立杆内侧,其长度不宜小于3跨。

b、纵向水平杆接长:采用对接扣件连接时,对接扣件应交错布置,两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内,不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3;当采用搭接方式连接时,搭接长度不应小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆的距离不应小于100mm。

c、在脚手架的同一步中,纵向水平杆应四周交圈,用直角扣件与内外角部立杆固定。

⑤横向水平杆搭设:

a、主节点处必须设置一根横向水平杆,用直角扣件扣紧且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm。

b、横向水平杆两端采用直角扣件固定在纵向水平杆上方。

c、可在两主节点间加设横向水平杆，横向水平杆间距不得大于700 mm,以方便搭设作业面脚手板。 ⑥连墙件设置:

a、采用刚性连墙件,两步三跨布置，遇到柱子每层两道，如柱距较大，则借助原斜撑脚手架预埋的Φ20钢筋箍设钢管扣件拉结。

b、连墙件应靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于300mm。

c、连墙件应呈水平设置,当不能水平设置时,与脚手架连接的一端应下斜连接，严禁采用上斜连接。 d、每层在大横杆上设两道拉结杆与框架柱拉接牢固。

⑦剪刀撑搭设：

外侧立面两端各设置一道剪刀撑，并由底部到顶连续设置，中间连续设置剪刀撑，剪刀撑之间的净距不大于15m，每道剪刀撑跨越五个立杆间距，斜杆与地面倾角为45～60度。

a、剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接应符合纵向水平杆的搭接要求。

b、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心至主节点的距离不宜大于150mm。

c、剪刀撑应随立杆、纵向、横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支撑在垫块或垫板上。 ⑧作业层、栏杆和挡脚板的搭设：

a、栏杆、挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。

b、上栏杆上皮高度为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm。

⑨脚手板的铺设：

a、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面120mm~~150mm。

b、脚手板采用搭接铺设，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200mm，其伸出水平杆的长度不应小于100mm。

c、拐角、平台口处的脚手板应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。

d、脚手板端部必须用封绳与横向水平杆绑牢。

⑩安全防护设置：

a、安全平网：首层架体底部采用竹胶板加密目网封闭严实，中间每隔10m或三至四层设置一道安全平网，且施工层脚手板下也要加一道安全网，网应铺满，其封闭和连接均应严密。

b、密目网：脚手架外立杆内侧应立挂密目网，网与架体及网与网之间用5mm尼龙绳固定封闭严密。

四、脚手架拆除：

1、拆除准备：

①全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求。

②应由工程技术负责人进行拆除安全技术交底。

③清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

2、拆除作业：

①划出工作区标志，严禁非施工人员进入现场。

②拆除顺序：自上而下逐层进行，严禁上下同时作业，后绑者先拆，一般应先拆拉结杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆、工字钢等。

③连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件进行加固。

④统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时，应先告知对方，以防坠落。 ⑤当脚手架拆除至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

⑥材料、工具应用滑轮和绳索运送或集中用塔吊运送，严禁往地面抛扔。

⑦拆卸后的各种构件应分类码放整齐。

五、材料质量要求：

1、工字钢与现浇板连接螺栓的材质应符合现行《普通碳素结构钢技术条件》中规定的Q235钢制作。

2、钢管扣件式脚手架的钢管为无缝钢管，直径均为φ48，它们的力学性能均应符合《冷弯薄壁型钢结构技术规范》。

3、扣件均为锻铸铁铸成的扣件的重量及容许荷载均应符合规范要求。扣件的形式有三种：旋转扣件、十字扣件、对接扣件。

4、木质脚手板应采用优质杉木或松木，厚度为5cm,宽度为30cm，长度3m。

六、脚手架搭设质量要求：

1、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm，横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。

2、单根大横杆水平偏差不大于20mm，小横杆水平偏差不大于10mm。

3、脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。

4、扣件连接时螺栓的松紧程度必须适度，紧固力矩宜为 40—65N.m，螺栓根部要放正。

七、安全管理：

1、脚手架搭设人员必须经过有关部门专业培训，合格者方可持证上岗。

2、搭设人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿好防滑鞋。

3、脚手架的构配件质量与搭设质量，应按有关规定进行检验，合格后方可使用。

4、作业层上的施工荷载(结构3KN/m2;装饰2KN/m2)要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳等固定在脚手架上;严禁悬挂起吊设备。

5、六级及六级以上大风和雪、雨，雪天禁止脚手架搭设和拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时清除积雪。

6、脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：

①主节点处的纵、横向扫地杆，纵、横向水平杆。

②连墙件。

7、搭设脚手架时，地面应设围挡及警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

8、工地临时用电线路架设及脚手架接地、避雷措施应按(施工现场临时用电安全技术规范)(JGJ46)的有关规定执行。

9、脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

10、架面上严禁码放材料，严禁上架人员在架面上奔跑或退行。

11、工人在架上作业时，应注意自我保护和他人安全，避免发生碰撞，闪失和落物，严禁在架上嬉闹和坐在栏杆等不安全处休息。

12、人员上下应走楼梯，严禁攀援脚手架上下。

13、每班工作人员上架前应先行检查有无影响安全作业的隐患存在，排除解决后方可开始作业。

14、根据工程实际情况应对脚手架定期进行检查。

八、脚手架力学验算：

(一)脚手架计算

脚手架高度最高处24m。外侧立面采用密目网全封闭。立杆纵距la=1.4m,立杆横距lb=1m,立杆步距h=1.8m，连墙件为二步三跨设置，脚手板为木脚板。立杆截面A=4.89×102mm2,截面模量W=5.08×103mm2,回转半径i=15.8mm,惯性矩I=12.19×104mm4,档风系数ψ=0.77，基本风压值ω0=0.6kN/m2,钢材强度设计值ƒc=205N/mm2,连墙件横距lw=4.5m,连墙件纵距lh=1.8m，本脚手架只为装修施工使用......

第三篇：悬挑脚手架施工方案(正式)

目

录

1、编制依据 ............................................................................................................................................ 3

1.1主要规范图纸 ............................................................................................................................... 3 1.2参考资料 ....................................................................................................................................... 3

2、工程概况 ............................................................................................................................................ 3

2.1 总体工程概况 ............................................................................................................................... 3 2.2 脚手架工程概况 ........................................................................................................................... 4

3、施工部署 ............................................................................................................................................ 4

4、构造要求及技术措施 ........................................................................................................................ 4

4.1.脚手架参数 ................................................................................................................................... 4 4.2扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 ................................................................................ 5

5、脚手架的搭设及拆除施工工艺 ........................................................................................................ 9

5.1搭设顺序 ....................................................................................................................................... 9 5.2搭设施工工艺 ............................................................................................................................... 9 5.3挑梁抗扭转措施 ........................................................................................................................... 9 5.4拆除施工工艺 ............................................................................................................................... 9

6、劳动力配备 ...................................................................................................................................... 10

7、质量保证 .......................................................................................................................................... 10

8、安全施工措施 .................................................................................................................................. 11

8.1材质及其使用的安全技术措施.................................................................................................. 11 8.2脚手架搭设的安全技术措施 ..................................................................................................... 11

1 8.3脚手架上施工作业的安全技术措施 .......................................................................................... 12 8.4脚手架拆除的安全技术措施 ..................................................................................................... 12

9、文明施工要求 .................................................................................................................................. 13

10、脚手架计算书................................................................................................................................ 15

2

1、编制依据 1.1主要规范图纸

1.1.1《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001) 1.1.2《钢结构设计规范》(GB 50017-2003) 1.1.3《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001) 1.1.4建筑施工高处作业安全技术规程》(JGJ80-91) 1.1.5《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99) 1.1.6 Z-

8、

12、

18、

23、

3、30#楼结构施工图 1.1.7 Z-

8、

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23、

3、30#楼建筑施工图 1.2参考资料

1.2.1 《建筑施工手册》(第4版) 1.2.2 《简明施工计算手册》(1999.7)

2、工程概况 2.1 总体工程概况

本工程为“于家堡居民还迁用房”第四标段工程，本标段工程位于天津塘沽区大连东道以南，春阳路以西，春光路以东，花园南路以北。总建筑面积约为12万平米,本标段共6栋单体建筑，分别为3#、8#、12#、18#、23#、30#楼;地上最高27-34层,所有单体建筑地下均为1层，作为居民自行车停车库。

本工程主楼地基采用桩筏基础, 结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构。抗震设防烈度为7度，抗震等级3#、30#楼34层部分为一级抗震，3#楼26层部分为二级抗震，30#楼27层部分为二级抗震，建筑结构的安全等级为二级，防火等级为一级,设计使用年限为50年。

3 2.2 脚手架工程概况

结合本工程结构形式、实际施工特点，在结构施工阶段，由于前期采用外挂架，存在的众多不安全的因素，因此本工程外脚手架改用全封闭悬挑双排外脚手架，项目部将根据现场实际情况通知劳务分包单位在那层平面开始安装悬挑外架，型钢悬挑脚手架每隔五层一挑，直至封顶，进行结构施工。

3、施工部署

安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到“无重大伤亡及消防、机械事故，一般轻伤率控制在3‰以内”安全生产目标的必然保障，也是我项目部创建天津市“海河杯”的根本要求。

4、材料准备

钢管选用现行国家标准《直缝电焊钢管》(GB/T13793)中规定的3号普通钢管。质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)Q235-A级钢要求。钢管尺寸选用Ø48×3.5mm，表面锈蚀深度≤0.50mm,各种杆件弯曲变形L≤1.5m，杆件端部≤5mm，立杆钢管弯曲变形当3m

4、构造要求及技术措施 4.1.脚手架参数

4 搭设尺寸为：立杆的纵距为1.50米，立杆的横距为0.6-1米，大横杆步距：悬挑首层为1.25米，以上均按1.4米设置，保证施工层垫好脚手板后，木板表面比楼板面低10厘米。在瓢窗的局部部位，设置单排脚手架，脚手架采取有效的连墙及加固措施。

挑梁设置：悬挑水平钢梁间距1.5米，采用18号工字钢,用φ16锚环(锚环锚固楼板混凝土内400，端部弯钩，开口式，工字钢放入后单面焊接大于等于10d)固定于楼板，悬挑长度1.5米。

斜拉钢丝绳采用6×19,φ14的钢丝绳，在悬挑架转角及应力集中部位设置。一侧兜住挑架底部外侧横杆，一侧利用外墙螺栓孔用圆25钢筋螺栓锚环进行固定，每侧均用3个钢丝绳紧固螺栓固定牢固。

脚手架为双排脚手架搭设高度为15米，立杆采用单立管。 内排架距离墙宽度为0.30米。 大横杆在下，小横杆在上。 采用的钢管类型为Φ48×3.5。 横杆与立杆连接方式为单扣件。

连墙件采用二步三跨，竖向间距2.8米，水平间距4.50米，采用扣件连接;连墙件连接方式为双扣件。

4.2扣件式钢管脚手架的构造要求及技术措施 4.2.1立杆

立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立杆接头避免出现在同步内，同步内隔一根立杆的两个相邻接头并且在高度方向至少错开50cm;各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3(本工程取40cm)。立杆在顶部搭接时，搭接

5 长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。 4.2.2大横杆

大横杆置于小横杆之下，立杆的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，同一步大横杆四周要交圈。大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步同跨内;相邻接头水平距离不小于50cm，各接头距立杆距离不大于纵距的1/3，大横杆在同一步架内纵向水平高差不超过全长的1/300，局部高差不超过5cm。 4.2.3小横杆

每一立杆与大横杆相交处(主节点)都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立杆之间等距离设置1根小横杆，最大间距不超过75cm。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。 4.2.4剪刀撑

本工程悬挑脚手架剪刀撑随立柱、纵横向水平杆同步搭设，并且全部采用单杆通长剪刀撑，由底至顶用通长剪刀撑沿架高连续布置。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在450—600之间，剪刀撑的斜杆扣在立杆上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间与立杆相连处均加设节点固定。所有固定点距主节点距离不大于15cm。同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑斜杆之间搭接不应小于1米，应采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于10厘米。

剪刀撑布置图

4.2.5脚手板

作业层脚手板采用落叶松木质脚手板，脚手板厚50mm，宽200mm，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。首层满铺一层脚手板并设置安全网及防护栏杆。 脚手板设置在三根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14钢筋固定。脚手板应平铺、满铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距离接缝的距离均不大于15cm。靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于15cm，脚手板必须铺严，并在其表面再铺设一层彩条布或密目网。

拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。脚手板的对接、搭接构造要求见下图：

脚手板脚手板脚手板对接脚手板搭接脚手板接头要求4.2.6连墙件

连墙件采用二步三跨，竖向间距2.8米，水平间距4.50 米，连墙件的连接

7 方式为双扣件。连墙件用φ48×3.5的钢管，其与脚手架的连接采用直角扣件，连墙件通过外墙门窗洞口穿过结构外墙，在结构墙体内外各用一根通长架管锁紧，连墙件尽量靠近主节点，偏离主节点不宜大于300mm。连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接，每根连墙件覆盖面积应≤40m2;当脚手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连接，与地面成45～60°夹角。

连墙件扣件连接示意图 4.2.7防护设施

脚手架满挂全封闭密目安全网，密目网采用1.5m×6.0m 规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆内侧。作业层安全网应高于平台1.2m，并在作业层下部挂一道水平兜网，在架内高度2.4m左右设首层平网，往上每隔6步设隔层平网，施工层随层设网。作业层脚手架立杆于0.6m和1.2m处设两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。 4.2.8警示色

立杆和横杆均涂刷色彩光亮的黄色油漆;剪刀撑涂刷红白相间的油漆，红色油漆不可用防锈漆代替，应涂刷颜色鲜艳的红色面漆，红白油漆按50厘米长交错涂刷;工字钢和挡脚板均涂刷红白相间油漆，并按45°间隔15厘米进行涂刷。

5、脚手架的搭设及拆除施工工艺 5.1搭设顺序

悬挑脚手架的搭设顺序为：

水平挑梁→立杆→纵向大横杆→横向小横杆→大横杆(栅格)→剪刀撑→铺脚手板→搭防护栏杆→绑扎安全网→设连墙杆 5.2搭设施工工艺

在项目部通知的施工层楼面结构时留设地锚，地锚为φ16光圆钢筋，每根工字钢采用2个地锚，分别距墙300和1200。地锚每端锚固于混凝土内长度400mm，开口式，待工字钢就位后按单面焊接10d进行焊接固定。

剪力墙预留洞口,以便能穿过挑梁(挑梁布置应避开暗柱)。悬挑水平钢梁采用18号工字钢,用φ16锚环固定于楼面。

挑梁水平间距1.5m，每根立杆下设一根挑梁。挑梁安装后，挑梁下部与板梁之间要座平顶紧，挑梁与锚环之间用木楔打紧。

5.3挑梁抗扭转措施

架子承插管采用采用ø25钢筋，长度300mm，以上承插管与架子立杆间隙要小些，利用架杆本身刚度防止挑梁端部的水平侧向位移。

架子在挑梁平面(高于梁200mm)处加设通长扫地杆，以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。同时在挑梁平面处应间隔一定距离设置水平剪刀撑，以保证挑梁端部的水平侧向位移。

5.4拆除施工工艺

拆除作业应按确定的程序进行拆除：安全网→挡脚板及脚手板→防护栏杆→ 剪刀撑→斜撑杆→小横杆→大横杆→立杆。

不准分立面拆除或在上下两步同时拆除，做到一步一清，一杆一清。拆立杆

9 时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。所有连墙杆必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，

分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固。拆除后架体的稳定性不被破坏，如附墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形，拆除各标准节时，应防止失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆除连墙件。

6、劳动力配备

架子工80人，负责架子搭设及拆除 测量放线工2人，负责脚手架垂直度控制

7、质量保证

7.1构配件允许偏差执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.1.5条款。

7.2脚手架搭设的允许偏差和检验方法执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.4条款。

7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准执行JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.5条款。 7.4质量保证注意事项

7.4.1脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。

7.4.2脚手架的验收和日常检查按照JGJ130-2001《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》8.2.1条款规定进行，检查合格后，方允许使用或继续使用。

10 7.4.3操作架上严禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷载。

7.4.4在架子的使用过程中，要做好日常的维护、保养工作，派专门人员定期检查钢管、扣件、脚手板及安全网的使用情况，遇有问题及时解决。 7.4.5外观质量

安全网总体颜色应当一致，每一立面安全网的颜色不得出现过大色差，安全网挂设必须紧凑，表面绷紧，脚手架钢管颜色一致。

8、安全施工措施

8.1材质及其使用的安全技术措施

8.1.1扣件的紧固程度宜在40～50N•m，并不大于65N•m，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

8.1.2各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。

8.1.3钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

8.2脚手架搭设的安全技术措施

8.2.1搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

8.2.2开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

8.2.3脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

8.2.4脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上

11 两步。

8.2.5在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。 8.3脚手架上施工作业的安全技术措施

8.3.1结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

8.3.2严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。

8.3.3结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的悬挑脚手架同时作业层数不超过一层。

8.3.4当作业层高出其下连墙件3.0m 以上，且其上尚无连墙件时应采取适当的临时抛拉措施。

8.3.5各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。

8.3.6定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。 8.4脚手架拆除的安全技术措施

8.4.1脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。

8.4.2拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准备工作。

8.4.3架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

12 8.4.4拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。

8.4.5拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。

8.4.6拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。 8.4.7每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

8.4.8拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。

8.4.9在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。

8.4.10所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。

8.4.11所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

8.4.12拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下;拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。

8.4.13六级风以上(含六级)时停止拆除脚手架施工。

9、文明施工要求

9.1进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

9.2进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标识牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标识牌。

9.3严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

13 9.4脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证。凡有高血压、贫血病的、心脏病及其他不适宜高空作业者，一律不得上脚手架操作。

9.5上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

9.6护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需要拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

9.7脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需作局部拆改时，须经技术部同意后由架子工操作。

9.8不准利用脚手架吊运重物;作业人员不准攀登架子上下作业面;不准推车在架子上跑动;塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

9.9不得将模板支撑、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

9.10在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

9.11拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

9.12脚手板使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现地基下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

9.13要保证脚手架体的整体性，不得与施工电梯等一并拉结，不得截断架体。 9.14施工人员严禁凌空抛掷杆件、物料、扣件及其他，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱扔。

9.15使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人;登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

14 9.16脚手架堆放场做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领料手续。 9.17施工人员做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

9.18运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和钢丝要集中回收处理，应及时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

9.19六级以上(含六级)大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。在冬期、雨期要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

10、脚手架计算书

一、参数信息:

1.脚手架参数

搭设尺寸为：立杆的纵距为 1.50米，立杆的横距为0.60米，立杆的步距为1.4米;

计算的脚手架为双排脚手架搭设高度为25.0米，立杆采用单立管;

内排架距离墙长度为0.30米;

大横杆在下，小横杆在上;

采用的钢管类型为 Φ48×3.5;

横杆与立杆连接方式为单扣件;扣件抗滑承载力系数为 0.80;

连墙件采用二步三跨，竖向间距2.80米，水平间距4.50 米，采用扣件连接;

连墙件连接方式为双扣件;

2.活荷载参数

施工荷载均布参数(kN/m2):3.000;脚手架用途:结构脚手架;

同时施工层数:2;

3.风荷载参数

天津省塘沽地区，基本风压为0.600，风荷载高度变化系数μz为1.140，风荷载体型系数μs为1.200;

考虑风荷载;

4.静荷载参数

每米立杆数承受的结构自重标准(kN/m2):0.1248;

脚手板自重标准值(kN/m2):0.350;

脚手板类别:木脚手板;栏杆挡板类别:栏杆木;

4.水平悬挑支撑梁

悬挑水平钢梁采用[18号工字钢] ，其中建筑物外悬挑段长度1.5米，建筑物内锚固段长度 1.5米。

与楼板连接的锚环直径(mm):16.00;

楼板混凝土标号:C30;

二、小横杆的计算，小横杆位于大横杆的上面(为了安全起见，实际搭设外挑长度相应减小)

按剪支梁进行计算

横向水平杆计算简图

1.抗弯强度验算

q-作用于横向水平杆的线荷载设计值(q= 1.2Q1+ 1.2Q2+ 1.4Q3) Q1-脚手扳自重(0.35 kN /m2) Q2-钢管自重(0.038 kN /m) Q3-施工均布荷载(3 kN /m2) l=1m

q= 1.2(0.35×0.75+ 0.038×1)+ 1.4×3×0.75 =3.51 kN /m M=1/8×q×l2 =1/8×3.51×12 =0.438 kN.m =M/W =0.438×106/5.08×103

=86.22N/mm2 〈205 N/mm2(钢材的抗弯强度设计值，由JGJ130-2001中5.1.6得)

17 满足要求。 2.挠度验算

最大容许挠度

=5×3.51×10004/384×(2.06×105)钢材弹性模量×(12.19×104)

=1.82mm 小横杆挠度小于[V](由JGJ130-2001中5.1.6得)=1000/150=6.67mm，满足要求。

三、大横杆的计算

大横杆位于小横杆的下面，按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。

1、抗弯强度验算 计算简图如下：

1纵向水平杆计算简图

La=1.5m(见图示) 集中力：

F1=0.5 qlb(1+a/lb) 2

=0.5×3.51×1.0×(1+0.3/1.0) 2

18 =2.97 kN 水平钢管自重(查表得每米钢管自重为0.038kN)： F2=0.038×1.5=0.057 kN F= F1+ F2=3.027 kN M=0.175×F×La

=0.175×3.027×1.5 =0.79 kN.m =M/W

=0.79*106/5.08×10

3=155.51N/mm2〈205N/mm2

2、挠度计算 V=1.146×F×La3/100EI =1.146×3.027×103×(1.5×103)3/100×2.06×105×12.19×104 =4.66mm〈[V]=1500/150=10mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm，满足要求!

四、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5)： R ≤ Rc 其中

Rc —— 扣件抗滑承载力设计值，由JGJ130-2001中5.1.7直角扣件和旋转扣件取8.0kN;

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 荷载值计算

小横杆的自重标准值

P1=0.038×1.3×3/2=0.07kN

19 脚手板的荷载标准值

P2=0.350×1×1.500/2=0.26kN 大横杆的自重标准值

P3=0.038×1.5=0.057kN 活荷载标准值

Q=3.000×1.0×1.500/2=2.25kN 荷载的计算值

R=1.2×(0.07+0.26+0.057)+1.4×2.25=3.61kN

五、脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值为0.1248(kN/m);

NG1 = 0.1248×30=3.74kN(H=30m悬挑高度)

(2)脚手板采用木脚手板，铺设3步脚手板，其自重标准值为0.35kN/m2; NG2 = 0.350×3×1.500×(1+0.300)/2=1.02kN (3)栏杆与挡脚板分别采用钢管、木胶板挡板，其自重标准值分别为0.038 kN/m 、0.35kN/m2;

NG3 = 0.038×1.5×16=0.912kN NG4 = 0.35×1.5×0.18×2=0.189 kN (4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网为0.005(kN/m2);

NG5 = 0.005×1.500×30=0.225kN 静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4+NG5

=3.74+1.02+0.912+0.189+0.225=6.086kN

20 活荷载为施工荷载标准值(按结构架荷载，同时按施工层2层考虑)产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3×2×1.500×1.0/2=4.5kN 风荷载标准值应按照公式计算

wk=0.7μz·μs·ωo

其中

ωo —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：ωo = 0.6(天津塘沽地区)

μz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)的规定采用：μz = 1.14 μs —— 风荷载体型系数：μs = 1.2 经计算得到，风荷载标准值wk = 0.7×0.6×1.14×1.2= 0.57kN/m2

六、立杆的稳定性计算

1、不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 1.2NG + 1.4NQ=1.2*6.086+1.4*4.5=13.6kN;

—— 轴心受压立杆的稳定系数 λ——l0/i=2.6/0.058=165，查表=0.259 i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.58cm;

l0 —— 计算长度 (m)，由公式 l0 = kuh=1.155*1.5*1.5 确定，l0=2.60m; k —— 计算长度附加系数，取1.155; u —— 计算长度系数，查表确定，u=1.50; h —— 立杆步距实际1.4，按1.5记取

21 A —— 立杆净截面面积，A=4.89cm2;

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩)，W=5.08cm3;

—— 钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得

=13.6*1000/0.259*4.89*10000=107.38 N/mm2

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205N/mm2; 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

2、考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

< [f]，满足要求!

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ=12.65kN Mw——立杆段由风荷载设计值产生的弯矩。

Mw= 0.85×1.4ωkLah2/10=0.85*1.4*0.57*1.5*1.5*1.5/10=0.228kN·m;

—— 钢管立杆受压强度计算值(N/mm2);经计算得=107.38+0.228*1000/2.08=161.24 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算

七、连墙件的计算

连墙件的轴向力设计值应按照下式计算：

Nl = Nlw + No 其中

Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照：Nlw = 1.4×ωk × Aw计算

ωk —— 风荷载基本风压标准值，ωk = 0.57kN/m2;

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 2.8×4.5 = 12.6m2;

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);

22

< [f]，满足要求! No = 5.000

经计算得到 Nlw =1.4*0.57*12.6=10.05kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 15.05kN 连墙件[N]= 其中 A[f] —— 轴心受压立杆的稳定系数，由长细比 l/i=(1+0.3)/1.58=82.2，查表得到=0.7;A = 4.89cm2;[f] = 205.00N/mm2。

经过计算得到[N] =0.7*0.489*205=70.17kN Nl<[N ]，连墙件的设计计算满足要求! 连墙杆扣件验算：

Rc=8kN< Nl，所以单扣件不能满足要求，须加设双扣件，当直角扣件的拧紧力矩达40~65N·m时，试验表明：单扣件在12kN的荷载下会滑动，其抗滑承载力可取8.0kN;双扣件在20kN的荷载下会滑动，采用双扣件满足要求。

八、悬挑梁的受力计算

悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。

本工程中，脚手架立杆横距为600mm，内侧脚手架距离墙体300mm，水平支撑梁的截面惯性矩I = 1660cm4，截面抵抗矩W = 185cm3，截面积A = 30.6cm2。

受脚手架集中荷载 P=1.2NG+1.4NQ=1.2×6.086+1.4×4.5=13.6kN 水平钢梁自重荷载 q=1.4×0.2050=0.287kN/m

23 在转角等部位，由于应力集中，利用钢丝绳斜拉进行卸荷。利用高于楼板面20厘米的螺栓眼穿带吊环的螺栓拉结钢丝绳，螺栓垫钢板，用双螺母固定抗弯强度验算

最不利位置在楼板边缘处

M=(1+0.3)P+0.3P+q·(0.05+1+0.3)2/8

=1.3×13.6+0.3×13.6+0.205×1.352/8

=21.81KN·M 抗弯计算强度 f=M/W =21.8×106/(185×103) =117.83N/mm2<205.0N/mm2

满足要求! 2.抗剪强度验算 τ=Vy/Aw Aw—腹板面积.(10.31cm2)

Vy =13.6×2+0.205×(0.05+1+0.3)=27.47KN τ=Vy/Aw=27.47×103/10.31×102=26.64N/mm2< fv=185N/mm2 满足要求!

水平钢梁采用18号工字钢,计算公式如下

24

1.九、悬挑梁的整体稳定性计算

其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得到强度 φb = 570 ×10.7×94.0× 235 /( 1800.0×180.0×235.0) = 1.77

由于φb大于0.6，查《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb值为0.911。

经过计算得到强度=27.47×106/(0.911×185000)=162.99N/mm2 水平钢梁的稳定性计算

< [f]=205 N/mm2，满足要求!

十、锚固段与楼板连接的计算

1、水平钢梁与楼板压点采用Ø16钢筋拉环，拉环强度计算如下： 水平钢梁与楼板压点的拉环受力 R=[(1+0.3)P+0.3P ]/ 2.1 =(1.65×13.6)/2.1=10.36KN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8 [f] = 50N/mm2;

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[10360×4/(3.142×50×2)]1/2 =11.5mm, 采用Ø16钢筋拉环满足要求。

25 水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧锚固长度40厘米(如图)。

16厘米自板面锚固到板内40厘米

2、钢筋拉环握裹力计算

有公式N≤NW NW =2*0.3*2*3.14*0.008*fc fc——混凝土的局部挤压强度设计值，fc=14.3N/mm2,计算取0.95fc=13.59N/mm2;

NW =0.3*4*3.14*0.008*13.59=409KN 故N≤NW

钢筋拉环握裹力满足要求。 十

一、斜拉钢丝绳的验算

每道悬挑钢加一道钢丝绳卸载

悬挑水平钢梁采用悬臂式结构，没有钢丝绳或支杆与建筑物拉结。 26

1、钢丝绳的验算

1)计算钢丝绳的拉力时，考虑工字钢伸入楼板两处拉环的有利影响率为50%。

钢丝绳所受拉力

Px=13.6×2×1/2KN,得Px =13.6KN 由PX≤αPg/K,α=0.85，K=8 Pg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和

得Pg≥KPX/α=8×12.2/0.85=114KN 选用6×19,φ14的钢丝绳

Pg=144.5KN >114KN 所以安全。

2)计算钢丝绳的拉力时，若不考虑工字钢伸入楼板两处拉环的有利影响，则应该在悬挑高度中间位置用钢丝绳进行分段卸荷，计算方法同上，同样满足要求。

2、螺栓验算，螺栓采用圆25钢筋制作，配置双螺母，计算时按一个螺母的摩擦面数目进行计算

拉力为13.6*1.35/3.29=5.58KN

27 剪力为13.6*3/3.29=12.4 受拉σ=5580/490=11.39N/mm2<0.9f=0.9*215=193.5 N/mm2 受剪τ=12400/490=25.31 N/mm2<125 N/mm2 抗滑移承载力计算：

FsRd 承载能力极限状态下螺栓抗滑承载力设计值 Ks

系数，按长形长圆孔取0.7 n

摩擦面数目，按单个螺母，取1 u

抗滑移系数取0.3 Yms.ult 连接设计安全系数，取1.25 故FsRd= Ks*n*u*0.7*fub=0.7*1*0.3*0.7*215=31.61 N/mm2 τ=12400/490=25.31 N/mm2< FsRd=31.61 N/mm2 安全。

30#楼局部端部采用10号槽钢焊接在18#工字钢上，槽钢按照最不利部位(即立杆坐落在槽钢中间)受力计算如下：

按高度25米考虑： 立杆共有：27×2=54m 大横杆：1.5×2×19=57m 小横杆：1.5×19=28.5m 杆件总重：(54+27+57+28.5)×3.84=639.36kg 扣件：7×2×18.4N/个=257.6N=25kg 脚手扳自重：1.5×2×0.35KN/m2=1.05KN=105kg 恒载值为：639.36+25+105=770kg P=450×9.8=4.41KN

28 Mmax=1/4×4.4×1.5=1.65KNm σ=Mmax/Wx=1.65KN·m/7.8cm3=211MPa﹤215 MPa 在不用钢丝绳卸载的情况下安全

加固措施：现场坐落在10号槽钢上的立杆下方，在槽钢下加钢丝绳卸载。

29

第四篇：外悬挑脚手架施工方案

一、工程概况……………………………………………………………………

二、脚手架工程设计及搭设参数…………………………………………

三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计………………………

3.1悬挑架荷载的取值与组合…………………………………………

3.2水平悬挑梁设计………………………………………………

四、立杆稳定性计算………………………………………………………

4.1无风荷载时，立杆稳定性计算：………………………………

4.2在风荷载作用下，立杆稳定性计算：………………………

五、连墙件计算……………………………………………………………………

5.1作用于脚手架上的水平风荷载标准值：………………………

5.2连墙设置的注意事项：………………………………………………

六、斜拉钢丝绳并钢管斜撑卸荷计算………………………

6.1构造设计及措施………………………………………………

6.2荷载的取值与组合………………………………………………

6.3卸荷结构计算………………………………………………

6.4结论………………………………………………………………………

七、安全措施：………………………………………………………………………

八、脚手架的拆除………………………………………………

九、安全管理：………………………………………………………………………

第五篇：高层外悬挑脚手架施工方案

1、 编制依据(略)

2、 工程概况：

本工程为邯鄣供电公司用电生产楼，位于中华大街与朝阳路交汇处，总建筑面积17747.8m2，地上十层、局部十一层，裙房四层，地下二层，建筑总高度44 m，结构形式为框架结构，本工程外架采用挑梁式双排挑外脚手架，分别于一层、五层九层设置挑梁。里脚手架采用满堂架了。

3.脚手架构配件的质量标准

(1)钢管：钢管一般采用外役48mm，壁厚3.5mm的3号钢焊接钢管，

其化学成份与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为4~6m，横向水平杆(小横杆)一般为1.9~2.3m。钢管应涂防锈漆。 (2)扣件：扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-1995)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离要小于5mm。 (3)脚手板;钢脚手板一般用厚为2mm的钢板压制而成，其表有均匀分布的防滑孔，板长2~4m，宽250mm的杉木或松木制成，板长3~6m,宽不小于150mm。

(4)脚手架的用途及极限荷载值

1 脚手架用途分砌筑脚手架、装修脚手架和防护用脚手架，其外围满挂密网封闭。脚手架荷载：结构架为3KN/m2. 5.脚手架平面布置

双排外脚架立杆横距b=1.20m，1=1.05m，内立杆距建筑物外墙皮距离b=0.20m，脚手架步距h=1.80m，铺设脚手板层数4层，进行结构施工施工层数1层，装修施工可同时进行2层，邯鄣地区基本风压W0=0.35KN/M2。

由于本工程±0.000以下土方不能及时进行回填，故采用挑脚手架，用型钢作为挑梁，共设三层，分别于一层、五层和九层设置。

脚手架与建筑主体结构连接点的布置，其竖向间距H1=3h，水平距离L1=31(三步三跨设置) 6.脚手架搭设方法： 6.1搭设顺序：

放置悬挑钢梁，焊立杆底座，自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向势地杆扣件固定后，装设横向扫地杆，并也与立杆固定，每边竖起3~4根立杆后，随即装设第一步纵向平杆(与立杆扣接固定)和横向平杆(小横杆、靠近立杆并与纵向平杆扣接固定)。校正立杆垂直和平杆水平使其符合要求后，按45~55Nm力拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段，按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一部架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构架质量，设置端墙件，按第一部架交圈完成。交圈后,再全面检查一遍构造质量，严格确保设计要求和构件质量，设置端墙件，按第一步架的

2 作业程序和要求搭设第二步、第三步......，随搭设过程及时装设连墙件和剪刀撑，装设作业层间横杆、铺设脚手架板和装设作业层栏杆、挡脚板及密目网全封闭。 6.2 构造要求：

6.2.1 立杆：立杆间距选用1.5m，允许搭设偏差±5mm，立杆垂直允许搭设偏差±10 cm。

6.2.2 扫地杆设置; 人垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。 6.2.3 横杆间距、平整度;横杆步距采用1.8m，用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2cm，纵向水平杆全长平整度不超过±10cm。

6.2.4 立杆、横杆接头的详细做法：立杆上对接口件应交错布置，两个相邻立杆的接间不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。 纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

6.3 架体与建筑结构拉接要求：

6.3.1 构造形式：采用刚性连接方式，连墙体杆用两根50cm短管用直角扣件中间固定于墙体上。

6.3.2 布置要求：连墙杆在垂直间距不应大于4m，水平间距不大于6m的位置上设置，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应

3 大于30cm。必须人底部第一根纵向水平杆处开始设置，布设形式可以采用花排，也可以采用并排，宜先采用花排。门窗洞口采用短向拉接，钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。

6.4 剪刀撑的搭设方法：在建筑物四周转角处，必须要设置剪刀撑。 每道剪刀撑跨越立杆的根数宜在5~7根之间,每道剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在45°~60°之间，由底至顶连续设置，剪刀撑沿纵向连续设置。剪刀撑斜杆应在旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端，或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm。剪刀撑接长采用搭接接长，搭接长不小于80cm，用3个扣件等距布置，扣件扣在钢管端头处小于10cm处。剪刀撑下端一定要落地。

7.小横杆的设置： 每一主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上部，端头个处伸出长度不小于10cm，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于15cm。双排架中靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。

8.脚手板的防护栏杆： 脚手板一般应设置在3根小横杆上，要铺满、铺严密，在两侧设置180mm以上高脚板，操作层上部护身栏杆1.2m高，下部护身栏杆距踢脚板0.6m处。 9.脚手架体与建筑物之间封闭办法： 9.1 密封网垂直封闭：

4 (1) 密目网贯穿试验;密目网要四证齐全，要有阻燃性能，其续燃、阻燃时间均不得大于4s。要符合GB16909的规定。每10cm×10cm=100cm2的面积上有2000个以上网目。

(2) 密目网贯穿试验： 做耐贯穿试验时，将网与地面成30°夹角拉平，在其中心上方3m，用5Kg重的钢管(管径48-51mm)垂直自由落下，不穿透即为合格产品。

(3) 密目网的绑扎方法：用系绳将密目网绑扎至立杆或大横杆上，使网与架体牢固的连接在一起。系绳的材质应符合GB16909的规定。 9.2 兜网封闭：用大眼安全网(平网)将脚手架与建筑物之间封闭起来，每隔10m封闭一道。 10.脚手架的上下通道：

脚手架体需要设置安全马道，马道宽度不小于1m，马道坡度以1：3(高：长)为宜;马道的立杆、横杆间距应与脚手架相适应，基础按脚手架要求处理，立面设剪刀撑;人行斜道小横杆间距不超过1.5m;马道上满铺脚手板，板上钉防滑条;设置护身栏杆，上部护身栏杆1.2m，下部护身栏杆距脚手板0.6m。 11.脚手架的卸料平台：

脚手架的卸料平台上面要挂牌表明控制荷载并严格按照搭设方案施工。

12.脚手架搭设质量要求：

(1) 立杆的垂直偏差;搭设高度H≤25m时，同偏差不大于H/200，且不大于100mm;横向偏差不大于H/400，且不大于50mm。

5 (2) 纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm;横向水平杆水平偏差不大于是10mm。

(3) 脚手架步距、立杆横距偏差不大于20mm，立杆纵距偏差不大于50mm。

(4) 扣件坚固力宜在45~55Nm范围内，不得低于或高于60Nm。 (5) 连墙点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。 (6) 同一层各挑梁上表面之间的水平误差不大于20mm。且应视需要在其间设置整体拉结构件，以保护整体稳定。 13. 脚手架的使用规定：

(1)作业层每1m架面上施工荷载不得超过以下规定值，结构脚手架3KN/m2;装修脚手架2KN/m2。

(2)在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层，砂浆和容器总重不得大于1.5KN;施工设备单重不得大于1KN，使用人力在架上般运和安装的构件的自重不得大于2.5KN。

(3)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。按通行手推车要求搭设的脚手架应确保车道畅通。严禁上架上员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。

(4)作业人员在加上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单场块脚手板以增加操作高度。

(5)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连续坚固件和连墙体。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。

6 (6)工人在加上作业中，就注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞，闪推和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上告等安全处休息。

(7) 人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通道，严禁攀援脚手架上下。

(8) 在作业中，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后者能恢复正常作用;发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。

(9)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内;每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。 14.脚手架的交底与验收：脚手架必须严格按照施工方案搭设，要有严格的技术交底，对详细部位要有节点构造详图，操作人员必须严格执行，所有偏差数值必须控制在允许范围内。要由专门人员对已搭设好的脚手架按照设方案进行验收，验收时要有量化内容，如横、立杆间距数值，立杆的垂直度，横杆的平整度等都应详细记载在验收记录中，不能简单的用"符合要求"来代替。 15.脚手架的拆除方法

脚手架拆除前应制定施工方案，包括拆除架的步骤和方法、安全措施等。拆除顺序应遵守由上到下，先搭后拆、后搭先拆的原则，即先拆栏、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后小横杆、大横杆、立杆等;并按

7 一步一清原则依次进行，禁止上下同时进行拆除工作。拆架子的高空作业人员应戴安全帽，系安全带，穿软底鞋上架作业，周围设围护栏杆或竖立警戒标志并有专人指挥，以免发生伤亡事故。

拆除顺序自上而下进行，不能上下同时作业。连墙点必须与脚手架同步拆除，不允许分段、分立面拆除，拆下的扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛掷。 16.脚手架搭设时注意事项：

(1) 外径48mm与51mm的钢管严禁混合使用。

(2) 主节点处，固定横向水平杆(或纵向水平杆)、剪刀撑、横向支撑等扣件的中心线距主节点的距离不应大于150mm。 (3) 各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。 (4) 对接扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。

(5)不脚手架外侧遇有主低压电线时，而且外侧边缘距外是架空线路外侧边丝的安全距离小于规范规定时，应做专门外电防护方案，并严格执行。

(6)上架作业人员必须持证上岗，戴安全帽，系安全带。 (7)严格按搭设方案施工，连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

(8)在搭设过程中，应注意调整整架的垂直度，一般通过调整连墙撑的长度来实现，但最大允许偏差100mm。 17.脚手架的维护与管理：

8 (1)使用完毕的脚手架应及时回收入库、分类存放。露天堆放时，场地应平整，排水良好，下设支垫，并用苫布遮盖。配件，零件应存放在室内。

(2)凡弯曲、变形的杆件应先调直，损坏的构配件应修复，方能入库存放，否则应更换。

(3)要定期对脚手架的构配件进行除锈、防锈处理，凡湿度较大的地区(在于75%)。每年应涂刷防锈漆一资，一般应两年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜镀锌防锈。

(4)工具式脚手架，在拆除后需要及时进行维修保护，并配套存放。 (5) 脚手架使用的扣件、螺母、垫板、插销等小配件极易丢失，在支搭时应将多余件及时回收存放在拆除亦应及时检收不得乱扔乱放。 (6) 建立健脚手架工具材料的领发、回收、检查、维修制度，按照谁使用，谁维修、谁管理的原则，实行限额领用或租赁方法，以减少丢失和损。

9 附件;

悬挑式脚手架设计计算书

已知条件：立杆横距b=1.21，立杆纵距1=.50，内立杆距建筑物外墙皮距离m=0.20m，步距h=1.80m。铺设脚手板按规定层考虑，进行结构施工时施工层数1层，装修施工要员时进行，装修施工层数2层，基本风压W=0.35kn/m2。 脚手架与建筑物连接点的布置，其竖向间距H=31=5.40m，水平距离L=30=4.50m。

其它计算参数为：立杆截面和A=489mm2，立杆截面抵抗矩W=5.08×103mm3，立杆回转半径I=15.85mm，挡风面积A=1.1×1.5+(1.8-1.1)×0.05=1.69m2，相应的迎风面积An=1.8×1.5=2.7m2。钢材抗压强调设计值fc=205N/mm2。

根据规定施工荷载：结构施工用荷载标准值：3.0KN/m2，装修施工用荷载标准值：2.0K/Nm2。

1、 试验算单根立杆其允许搭设高度：

(1) 由h=1.80n，h2=3h，b=1.20m，查4-4-10得：φaf=35.559KN (2) 由b=1.20m，l=1.50m，脚手板4层，查表4-•4-5得：NGK2=3.215KN (3) 由b=1.20m，l=1.50m，结构施工荷载QK=3.0KN/m2，查表4-4-6得：NQK=6.978KN：装修施工荷载QK=2.0KN/m2，两层同时操作，查表4-4-6得：NQK=9.30KN (4)由h=1.80ml=1.50m，查表4-4-4得：QGK1=0.442KN (5) 将以上数据代入式4-4-11和谐-4-12中，

10 其中：KA=0.85，并采用根立管得：H=最大允许高度为： Hmax(装修施工)： H=28.11m，最大允许搭设高度为： Hmax=本工程采用悬挑双排外架子，设三道挑梁，最大搭设高度为16.5m，均小于允许最大搭设高度，故满足要求。

2、 脚手架立杆整体稳定验算：

考虑风荷载，按公式4-4-5进行验收： N/ΦA+M/BA1=KAKnf ① 求N值：n1=9，则：(结构施工) N=1.2(n1cx1+NGK2)+1.4NQK =1.2×(9×0.442+3.215)+1.4×6.978 =18.4KN (装修施工) N=21.65KN ② 计算ф值：

由b=1.20m，h1=3h=5.04m/，计算λx：

λx=2H1/b=9 由b=1.20m，h1=3h，查表4-4-9得：μ=22.4 ∴λox=μλx=201.6，查表4-4-7得：

ф=0.178 ③、计算风压标准值： Wk=0.71aфμsμzWo 其中：

ф=An/Aw=1.69/2.70=0.626

11 查表5-6得：μs=1.0则μs=0.626 由《建筑结构荷载规范》表6.2.1中查得μz=1.2则有：Wk=0.173KN/m2 ④、作用于格构式压杆风载q：

q=1.4LWk=1.4×1.5×0.173=0.363KN/m2 ⑤、风荷载产生弯矩值：

M=qH12/8=0.363×5.42/8=1.32KN/m2 ⑥、将以上数据代入式： N/ФA+M/ba1≤KAKHf 其中：A1=489mm2,b=1.20m KA=0.85,KH=0.8 (结构施工)

18.4×103/0.178×489×2+1.32×106/1200×489×2=106.8N/mm2≤0.85×0.8×205=139.4N/mm2(安全)

(装修施工)

21.65×103/0.178×489×2+1.32×106/1200×489×2=125.5N/mm2<0.85×0.8×205=139.4N/mm2(安全)

3、 脚手架与建筑物结构的连接计算：

①、 连墙点抗风强度验算：

风荷载对每个连墙点产生拉力或压力：

Nt(Nc)=1.4HALAWk=1.4×5.4×4.5×0.173=5.89KN

12 一个扣件抗滑能力设计值为6.0KN，大于5.89KN，故安全。

②、 连接件抗压，抗拉强度计算：

б=Nt/An≤0.8f 式中：Nt 5.89KNAn=489mm2f=205Nmm2 б=5890/489=12.04N/mm2,0.8f=174.25N/mm2(安全)

4、 脚手板计算：

①、 脚手板支撑在小横杆上，按两跨连续梁考虑，作用在脚手板上的荷载，包括脚手板自

重，活荷载，风荷载等，按均布荷载考虑。

②、 脚手板支承力及挠度验算：

计算简图如右：

①荷载统计：

恒载：脚手板重查(建筑施工手册)

第三版第一册表5-14，由b=1.20m得 gk=0.3484KN/m [结构施工用]：

施工荷载q1=3KN/m [装修用] 施工荷载q2=2KN/m ②、脚手板截面最大弯矩值： a.脚手板自重产生的弯矩值

13 MGK=0.125gl2=0.125×0.3484×1.02=0.0436KN.m b.施工荷载产生的弯矩值

[结构]MQK=0.125ql2=0.125×3.0×1.02=0.375KN.m [装修]MQK=0.125ql2=0.125×2.0×1.0=0.25KN.m 木脚手板毛抵抗矩：

W=1/6bh2=1/6×1.2×52=500cm2 r′m-材料强度附加分项系数。套《建筑施工手册》第三版第一册表5-5得：r′m=1.1705 f-木脚手板抗弯设计强度。查《建筑施工手册》第三版第一册表5-25得：f=1.8N/mm2 f/r′m=1.8N/mm2 [结构] 1.1/500×103×(0.0436×106+1.15×0.375×106)=1.045N/mm2<1.5378N/mm2 (满足) [装修] 1.1/500×103×(0.0436+1.15×0.25×106)=0.728N/mm2<1.5378N/mm2(满足)

③、 挠度验收

应满足下公式：W=0.521ql4/100EL 查《建筑施工手册》第三版第一册表2-12式中：

脚手板强度取0.75

14 E—脚手板弹性模量，查表5-25得：E=1000N/mm2 Ix—脚手板截面惯性矩。

Ix=1/12bh3=1/12×1.2×0.053=12.5×10-6m4 [W]-允许挠度为1/150 代入公式： [结构] W=-允许挠度为1/150 代入公式： [结构] W=0.521×3.0×7504/100×1000×121.5×106=0.004mm<750/1540=500mm(满足)

5、 小横杆验算：

小横杆间距C=0.75 计算简图如右：

①、 强度计算：

因为q恒所占比重较小，因此，可偏于安全简化，

按下式计算Mmax: Mmax=(q活+q恒)b2/8=qb2/2 q=1.2(GkC+gk)+1.4KQQMC 式中：Gk-脚手板自重查表4-4-20得Gk=0.30KN/m2 C-小横杆间距C=0.75m

15 gs-钢管单位长度自重查表4-4-18得gk=38N/m KQ-施工活荷载不均匀分布系数取KQ=1.26 QK-施工荷载标准值：QK=3.0KN/m2(结构);QK=2.0KN б-Mmax/Wn Wn-小横杆截面抵抗矩，由钢管规格φ=48×3.5查表4-4-17得：Wn=5078mm2则

(结构施工) q=4095.6N/m Mmax=4095.6×1.22=737Nm

则 б=Mmax/Wn=737000/5078=145N/mm2 (安全)

(装修施工) q=2835N/m Mmax=510.3Nm б=510300/5078=100.5N/mm2 (安全)

②、 变形计算： W/b=5qb3/384EL 其中：E-钢管材料弹性模量，查表3-4-17得： E=2.06×105N/mm2 I- 钢管截面惯性矩，查表3-4-17得： I=121900mm2 (结构施工)

16 W/b=1/290<1/150 (安全)

(装修施工)

W/b=1/400<1/150 (安全)

6、 大横杆计算：

①、 在横杆强度验算：

大横杆强度计算近似地按下图进行计算，图中F为小横杆与大横杆交点处支座及力最大值。

(结构施工)

F=bq/2=1.2×4095.62+0.2×4095.6=3276.5N (装修施工)

F=1.2×3835/2+0.2×2835=2268N 因为活荷载约占90%，因此要近似全按活活荷载考虑。

(结构施工) Mmax=0.213FL =0.213×3276.5×1.5=1046.8Nm 则： б=Mmax/Wn=1046.8/5078=206N/mm2≤205N/mm2 (安全)

(装修施工) Mmax=0.213×2268×1.5=724.63Nm 则：б=724.63/5078=2143N/mm<205N/mm2 (安全)

②、 变形计算： W/b=1.615FI2/100EL (结构施工) W/b=1/213<1/150 (安全)

(装修施工) W/b=1/303<1/150 (安全)

7、 悬挑梁强度、挠度验算：

①、计算简图及计算参数：

选用18号工字钢作悬挑负梁，工字负截面特性：

截面积30.62理论重量

24.1lkg/m，I=1660cm4，W=185cm3，I/S=15.4cm，t=6.5mm 悬挑梁有关数据：计算简图如上

悬挑梁有关数据：计算简图如上

图m=1.4m，m1=1.5m，1.5×1.4=2.1m，λ=m/1=0.667，λ1=0.095，由脚手架传来载为N：

(结构施工) N=18.4KN (装修施工) N=21.65KN ②、钢梁抗弯强度验算：

查表得rx=1.05wnx=185×103mm3并由《施工手册》第三版第一册表5-31得：

M=N(m+m1)-qm2/2 б=M/rxWnx (结构施工) M=18.4×(1.4+0.2)-0.24×1.42/2 =29.56KNm 则： б=152.2N/mm2

(装修施工) M=-21.56×(1.4+0.2)-0.24×1.42/2 =29.56KNm 则： б=152.2N/mm2

(装修施工) M=-21.56×(1.4+0.2)-0.24×1.42/2

18 =-34.88KNm 则： б=179.5N/mm2<315N/mm2 (安全)

③ 、钢梁抗弯强度计算：

由《施工手册》第三版第一册表5-31得： V=-(2N+qm) τ=VS/It

将以上数据代入，则：

(结构施工)

(装修施工)

④、钢梁挠度验算：

由《施工手册》第三版每一册表5-31得：

8、 预埋铁件计算：

由《施工手册》第三版第一册5-31知：支座及力R： 则：

(结构施工)

(装修施工)

预埋件采用φ16钢筋制作，截面积为

①、 强度验算：

(结构施工)

(装修施工)

(安全)

②、 抗模力验算： N-砼的握衰力

则：

(结构施工)

N=∏×162×25×2=40.19KN KG/2=4×13.88×103/2=27.76KN

KG/2=4×16.5×103/2=33.0KN

③、 局部承压验算：

局部承压验算按下式计算：

б=GQ/bd≤fcd 式中：K-动力系数K=1.5 Q-每个吊环所承担的力 b-吊钩宽度100mm d-吊环填径16mm fcd-钢材局部承压强度设计值215N/mm2 (结构施工) б=13N/mm2

(装修施工) б=15.47N/mm2