悬挑脚手架施工方案

在一份优秀的方案中，既要包括各项具体的工作环节，时间节点，执行人，也要包括实现方法、需要的资源和预算等，那么具体要如何操作呢？以下是小编精心整理的《悬挑脚手架施工方案》，仅供参考，希望能够帮助到大家。

第一篇：悬挑脚手架施工方案

悬挑脚手架施工方案

(一)主体结构施工方案

1、脚手架工程方案概述 根据本工程结构形式与特点，外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手架，五层以上每隔六层搭设悬挑脚手。

2、脚手架材料

1)符合国标的Φ48×3.5脚手钢管及配套扣件，立杆、大横杆长度采用4-6m，小横杆长度采用1.30m。

2)A3[16槽钢及16mm钢丝绳。

3)竹笆横向密编，纵片不得小于五道，每道用双片;横片一正一反，在四周用两根竹片相对夹紧，并打眼用铁丝扎牢，竹片宽不小于30mm。

(二)、悬挑脚手架方案设计

1、脚手架基本数据

1)扣件式立杆双排钢管脚手架：架体构构造尺寸：横距为1000mm，步距为1800mm，基本纵距为1500mm，结合本立杆所在平面的纵向尺寸，进行调整确定。

2)外墙脚手一至四层搭设扣件式钢管着地脚手，五层以上采用槽钢悬挑脚手架，每六层一挑，每一挑为一个悬挑单元。

2、脚手架悬挑原理及构造要求

1)基本结构分两部分，一是主要受力的悬挑槽钢支架;二是以悬挑槽钢支撑的钢管扣件双排脚手架，由立杆、小横杆、大横杆、剪刀撑、搁栅、竹笆、护栏等组成，同一般双排脚

手架。悬挑槽钢支承受自重及上部传来的脚手架架体恒载和施工活动荷载、部分风荷载等，并将其传到建筑物上。

2)槽钢挑梁是本架子的主要受力构件，在五层楼面上根据脚手架平面布置图预埋安装槽钢支撑结构的预埋件及在相应位置进行预留孔。

3)槽钢挑梁与其上的双排脚手架的立杆一一对应，上部双排脚手架的搭设同一般双排脚手架。

4)外架每次搭设的最大高度为11步架，结构上翻时每满11步架(即挑满七层)后开始搭设上一单元的悬挑结构，且上下两单元的脚手架必须断开，待随施工进度搭完三步架(或四步架)经检查无误后，可拆除下一单元的架子，拆除时必须从上到下，不得上下同时进行。

5)在槽钢挑出端焊接φ25钢筋，长度为100mm，作为双排脚手架的底座。

6)脚手架每四列设一剪刀撑(夹角45-60之间)，剪刀撑接头处对接钢管长度不小于1.0m，并用两只扣件紧固。 00

3、外脚手架计算附后页

4、脚手架架体的加固措施

1)每一单元的挑架与结构主体必须与预埋件焊接牢固。

2)连墙件与建筑物的连接采用双扣件刚性连接，连墙件采用每层三跨，菱形布置。连墙杆与脚手架的连接、连墙杆与建筑物的连接均采用双扣件连接。

3)脚手架的荷载基本都是通过扣件传递的，所以每只扣件的扭矩要求必须达到 45-55N〃M。

5、本工程特殊部位技术处理措施

1)在结构施工时，必须事先根据本方案的预埋点位置在每层预埋工作。

2)外架与结构主体之间距离为300mm，用废旧模板镶钉进行封闭，每四步一封闭，架体底部再兜网封闭，以防坠物。

3)在外立杆内侧0.6m、1.2处设栏杆各一道，竹笆每步设置，踢脚板操作面设置三步，整个外架沿全高用安全密目网封闭。

4)人货电梯处外架断开，断开处加以封闭，并在脚手端部严格设置硬拉接，并设置必要的横向支撑。

5)其它要求

(1)每天必须有至少两名架子工专职负责对脚手架进行检查维护，对不符合要求、有隐患的地方立即按要求处理，发现异常情况及时上报。

(2)严格按照有关脚手架的操作规定、规范的要求进行操作。

6、脚手架使用注意事项

1)架上作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽。

2)架上作业人员应做好分工及协调配合。

3)作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以

防坠物伤人。

4)搭设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落伤人。

5)每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上，已搭好的脚手架应形面稳定结构，不稳的要临时加固。

6)在搭设过程中，地面配合施工人员应避开落物的区域。

7)在搭设脚手架时，严禁使用不合格材料。

8)配合专人指挥，作业人员必须服从统一指挥。

7、脚手架上堆荷的管理

脚手架上堆荷严禁超载，即使一时的超载也是不允许的。支模、溜槽等均不允许支承在脚手架上或与其联系，绝对禁止振动设备与脚手联系，也禁止将其他设备的缆风绳固定于脚手架上，另外，塔吊、施工电梯的附墙支撑也与脚手架分开。

8、脚手架拆除

本工程第一次悬挑脚手搭设完毕，开始拆除着地脚手;第二次搭设悬挑脚手之前，拆除第一次搭设的悬挑脚手，依次上翻。外墙饰面、门窗、阳台栏杆安装完毕，脚手架再依次下翻。脚手架拆除后外墙洞口、临边应及时进行封闭。拆除注意事项如下：

1)拆除前，应对现场施工人员进行技术交底。

2)拆除现场必须设置警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工，

地面监护人员必须履行职责，并应配备良好的通讯装置。

3)如遇强风雨雪等特殊气候，不应进行脚手架的拆除，夜间实施拆除作业，应具备良好的照明设备。

4)所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方安要求。

5)建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或外挑伸物件。

6)按搭设的反程序进行拆除，即安全网——竖挡笆——防护栏杆——剪刀撑(随每步脚手架拆除)——搁栅——连墙杆——大横杆——小横杆——立杆

7)不允许分立面拆除或上下两步同时拆除，认真做到一步一清，一杆一清。

8)所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送到地面，或两杆同时拆下输送到地面。

9)所有垫笆拆除，应自外向里竖立搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件从高空坠落。

10)脚手架风使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行，并配备灭火器具，严禁无证动用焊割工具。

11)当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，消除安全隐患。

12)输送到地面的所有杆件、扣件等物件，应分类堆放整齐。

第二篇：悬挑脚手架搭设施工方案

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130―2001的5.1.7条备注中规定：扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。

为了保证扣件内壁与钢管外壁之间具有足够摩擦力来保证扣件不产生滑移(即扣件的抗滑移能力)。摩擦力计算式为：F =μN，其中μ为摩擦系数，其取值与接触面的材料特性、粗糙程度、干湿状况等因素有关;N为直于钢管表面的正压力(即法向力)，一般随扣件螺栓的拧紧力矩(也称紧固力矩)的增大而增大。而扣件抗滑承载力为扣件与钢管所有接触面积上摩擦力之和，即抗滑承载力还与接触面积有关。在规范规定的40―65Nm的拧紧力矩下，扣件拧紧力矩越大，抗滑移能力就越好。

悬挑脚手架搭设施工方案

目前高层脚手架主要采用附着升降脚手架、悬挑式脚手架、吊脚手架等。经过多种脚手架比较分析决定采用悬挑式脚手架，但目前使用的多为悬臂结构、下撑结构、悬臂加下撑的组合结构或者悬臂加斜拉的组合结构。但是这几种结构都没有充分利用钢材的抗拉性能，经过研究决定采用斜拉式脚手架。

挑架从裙房顶开始搭设，裙房顶到主楼顶的距离约为75m，分三步搭设，每一步的架体高度为25m。挑架搭接处的施工方法：在放槽钢底位置放大横杆，然后把槽钢放在大横杆上，再把立杆竖在槽钢上，接下来按普通的搭设方法搭设，同时安装完挑架底座，等到砼强度达到设计要求后再拆除槽钢底大横杆，使上面挑架和下面挑架脱离，成为二个独立的架体。 挑架底座采用二根12 号槽钢，拉杆采用Φ20 圆钢(钢丝绳的弹性 较大，容易引起底座下弯和受力不均匀)，架体采用Φ48×3.5 的钢管， 立杆在架体的9m 以下采用双立杆。

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。 计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为37.0米，立杆采用单立管。 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.50米。 采用的钢管类型为 48×3.5，

连墙件采用3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。 施工均布荷载为3.0kN/m2，同时施工2层，脚手板共铺设5层。

悬挑水平钢梁采用[8号槽钢U口水平，其中建筑物外悬挑段长度1.50米，建筑物内锚固段长度1.00米。

悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最外面钢丝绳距离建筑物1.49m

高层型钢悬挑脚手架搭设及拆除施工方案 1.悬挑式外脚手架的概念和特点

悬挑式脚手架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁(架)上的脚手架，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其安全防护，每段搭设高度不得大于20m。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或石结构上。悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等，不得采用钢管;其节点应螺栓联结或焊接，不得采用扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，并经工程设计单位认可。

悬挑式外脚手架一般在工程施工中都是采用扣件相连和分段连接两种措施进行搭设和安装，在施工的过程中其经常会出现不守常规落地方式的外脚手架高度限制，具有着适应范围广，安全可靠程度高，对施工人员技术要求高和施工便捷的特点和优势。在施工之中悬挑式外脚手架的工作位面一般都低于建筑物的上层楼面结构，因此在施工之中不受施工场地和周围环境的影响制约，可以在施工中加快施工进度和施工效率，有利于缩短工程的施工工期。同时在施工中悬挑式外脚手架还具有着配件反复利用的优势，这就节约了施工的成本和钢筋等其他材料的浪费。

2.受力分析

由于悬挑式外脚手架在施工中具有着技术先进、安全可靠、多次使用、工艺简单和能够进行全封闭施工，符合现阶段环保节能施工要求，在目前的高层建筑工程项目中被广泛的使用，但是由于其施工要求较多，而且在施工之中需要进行多次的搭设。在一般悬挑式外脚手架搭设之中通常包括两个方面：一是悬挑承力结构的制作与安装技术;二是依靠悬挑承力结构向上搭设外脚手架的搭没技术。依靠承力结构向上搭设外脚手架的技术，与普通外脚手架搭设的技术要求一致，架体高度一般控制在25m以下。悬挑承力结构从结构承力形式上可分为挑梁式、挑拉式、挑撑式、撑拉结合式四类。

2.1挑梁式

采用型钢挑梁作为向上搭设外脚手架的承力结构。其受力如同悬臂梁，在梁的根部承受较大的弯矩和剪力。为了确保承载力安全，型钢的规格往往较大，以采用工字钢或双槽钢做挑梁较为合适。挑梁锚同于混凝土楼板时，应注意外脚手架的安全性，可在架体高度一半处的节点上设置钢丝绳，吊拉于混凝土结构的边缘构件进行卸载。

2.2挑撑式

采川型钢挑梁与斜撑杆构成的倒三角承载力结构(斜撑杆可采用普通钢管扣件搭设)来承担上部的外脚手架荷载，主要应用于剪力结构。当应用于框架结构时，三角架的布置可结合梁、柱位置或采取三角架的高度为一个楼层层高的方法，设计时应确保斜撑杆的压杆稳定性。悬挑的钢梁可直接预埋人混凝土边缘构件或固定于楼板。为防止压杆失稳。斜撑杆应增加具有双向约束的支点，可用扣件钢符搭设形成支点。

2.3挑拉式

采用型钢挑梁与斜拉杆构成的正三角承载力结构承担上部的外脚手架荷载。由于斜拉杆对比斜压杆而言没有压杆稳定性的问题，所以挑拉结构作为悬挑外脚手架的承载力具有较高的承载力，为推荐的悬挑脚手架主承载力结构形式。型钢挑梁的设置间距同外脚}架立杆的柱距，挑梁与结构的连接一般设计成固接，也可设计成铰接。基坑不能及时回填，而主体结构工程必须立即施工，否则将影响工期。高层建筑主体结构四周为裙房或其他建筑物，脚手架不能直接支承在上面。为保障斜拉杆与挑梁的共同丁作，斜拉杆在构造上应设计成长度可调式。施工现场常用带麻芯的钢丝绳做拉杆，此时应注意三点。

3.搭设技术控制要求

(1)构成悬挑承力结构的各个构件安全可靠。

(2)悬挑承载力结构与建筑结构连接安全可靠。

(3)建筑结构本身安全可靠。

(4)在悬挑承力结构之上搭设的外脚手架的结构安全，包括脚手架的局部稳定与整体稳定，与结构连墙件拉结的间距符合要求等。

(5)分段悬挑搭设的外脚手架不宜超过25m(一般控制在6个楼层高度以内)，以减少悬挑承载力结构向建筑结构的传力，保障建筑结构本身的安全。

(6)尽可能将传力进行分散，避免局部的受力破坏，以保证悬挑承载力架与结构连接的节点安全。

(7)在选用撑托结合悬挑承载力结构时，应采取措施确保斜于杆与斜压杆共同下作。

4.外脚手架工程搭设设方案实例

某工程，建筑面积35408m2，地上十九层，地下两层，建筑高度87.10m。建筑平面呈矩形布置，平面尺寸63.3M×33.30M，地下两层层调匀为3.6M，地上一层4.2M，二层5.7M，三一十九层为3.8M。

针对本工程建筑结构形式特点，采崩扣件式钢管外脚手架，主要采用型钢悬挑梁式外脚手架，四层以下采用常规落地式双排钢管脚手架。当主体工程施工至四层时，首先搭设双排立杆式脚手架，根据现场实际情况，当上部结构允许搭设悬挑式脚手架并搭设完毕后予以拆除。从第五层开始，每四层一挑，搭没高度15.2M，即搭好上一隔断层i层后再拆除下一隔断层的材料，循环搭上;退下时循环退下。型钢采用14号丁字钢，外架钢管均采用书14钢丝绳卸荷，外架四周用绿色密目网全封闭。

外架搭设丁艺流程：吊环及工字钢加→预埋吊环→架设工字钢一加木楔加固丁字钢、钢管→加钢丝绳叶搭设双排钢管架→拉杆加固→铺架板、挂密日网、安全检查验收叶施工。

5.结束语

悬挑脚手架通过悬挑承力结构将整个高层外脚手架多次分段并向建筑结构卸载传力，分段的外脚手架结构自成体系，因而悬挑脚手架不仅能够满足不同高度的外脚手架的搭设需要，还可根据施工的实际需要进行相对独立的拆除或翻搭。由于悬挑外脚手架可根据不同的结构形式及搭设高度选择不同结构形式的悬挑承载力结构，因此可适用于各种高层建筑结构的施工。这种承载力方式还可与一些特殊的高空悬挑结构支模施工相结合起来发挥其重要作用。

悬挑卸料平台

一、悬挑平台构造 1

1、设计荷载： 1

2、主次梁： 1

3、钢丝绳： 1

4、焊缝要求 1

钢平台施工方案

本文介绍了某工程卸料平台设置的具体构造及详细的计算，方案设计思路清晰、设置科学。

为解决施工周转材料(模板、钢管、木方等)的垂直运输，本项目部从4层开始拟在A区两内庭内各设置2个悬挑钢平台;1号塔吊旁设置1个悬挑钢平台;B区设置1个悬挑钢平台(见附图1-

1、2)。悬挑平台尺寸3000×2400㎜(见附图2)。

一、悬挑平台构造

1、设计荷载：

集中力0.4t,限载为1t。

2、主次梁：

主梁采用2根16#热扎工字钢，用定制φ20的“U”型套环把型钢固定在楼面上;次梁采用2根16#热扎工字钢和4根10#热扎槽钢，次梁间采用Φ25@500连接，上铺3㎜花纹钢板，栏杆用φ48㎜钢管焊接或扣件连接，高度1.2m，立杆上附三道水平杆，栏杆刷黄黑相间油漆，栏杆内侧采用胶合板围护，模板外侧刷黑黄相间油漆。详见附图2。

3、钢丝绳：

受力钢丝绳采用2根φ17.5㎜钢丝绳斜拉于上层混凝土主梁上(除顶层);保险钢丝绳采用4根φ13㎜钢丝绳斜拉于本层混凝土主梁上。详见附图3。

4、焊缝要求

焊缝应饱满、牢固，符合规范要求。焊缝具体厚度按图纸要求。

第一篇 悬挑脚手架施工方案

一、 工程概况

二、 脚手架工程设计及搭设参数

三、 悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计

四、 立杆稳定性计算

    关键词：

悬挑外脚手架 卸料平台 施工方案

一、工程概况

本工程地下一层，地上二十层，两个夹层，建筑面积为78240m2，标准层高层高3.8米，建筑高度93.6m。本工程基础形式为桩加钢筋混凝土筏板基础，框剪结构。

二、脚手架工程设计及搭设参数

本工程外脚手架采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在二层、五层、十层、十四层、十八层平面设工字钢悬挑(见附图1) 脚手架钢管选用ф48×3.5;外挑采用20#工字钢，长度约为4米(局部为9m);固定工字钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.9米、1.3米。立杆纵向间距为1.8米，内立杆距外墙0.90m，外立杆距外墙面为1.90米，大横杆间距为1.8米，小横杆长度为1.9米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用ф48×3.5钢管(见附图

2、3)，水平距离等于柱距3.8m，竖向距离为3.8米。

悬挑架5-10层高19.4米,其他悬挑高度小于19.4米，故按19.4米的高度进行悬挑脚手架荷载计算及水平悬挑梁强度、刚度、稳定性等验算。

第二篇 卸料平台施工方案

一、卸料平台设计说明

1、布置方案

每层布置四个，平面位置相互错开，循环使用，选用平面尺寸为4×3 m的卸料平台，挂牌限位重量为1.0T，上铺50厚的木板 ，主梁采用[18a号槽钢焊接而成，次梁采用[14a，周围采用钢管护栏封闭。两侧分别设计三根6×

37、直径为15mm的钢丝绳吊索。钢丝绳一端与卸料平台上的槽钢连接，另一端用φ32穿梁固定在钢筋砼梁上。

2、与建筑物和外架的关系

卸料平台与建筑物和外架的连结关系如下图

3、平台结构

卸料平台长4 m，宽3m，外面三侧均搭设1m高的钢管护栏，在外侧靠近平台的底部设置0.2m高的挡脚板。在平台底部满铺50mm厚的木板。把平台所受的铅垂力传递给建筑物，在建筑物与平台连接处，用槽钢焊制一个限位卡，安装时卡在建筑物外边，把平台因受力而产生的侧向力传递给建筑物。

架子工程

2.9.1 主楼外围护结构(建筑高度74.4m)脚手架主要起安全围护作用，其搭设方案为挑架，每四层一挑，1～4 层搭设Ⅰ部分挑架，5～8 层搭设Ⅱ部分挑架，9～12 搭设Ⅲ部分挑架，13～16 搭设Ⅳ部分挑架，17～19 搭设Ⅴ部分挑架。

2.9.2 地环钢筋设置位置

(1) Ф16 钢筋地环设置的楼层为1F、5F、9F、13F、17F。

(2)Ф16 钢筋地环在楼层位置 @1500 一组，每组两个地环，内穿[120槽钢，作为悬挑承重架。

2.9.3 钢管扣件式悬挑外脚手架按8 步架搭设，供4 个楼层防护用。内立杆与墙距离300mm，内外立杆横向间距1000mm，步距1500mm，内外立杆纵向间距1500mm，第一步架外侧扫地杆与立杆相交处沿纵向每2.5 m 设一道Ф16 钢丝绳与楼层斜拉保护。每四步四跨设置剪刀撑，且在外侧立面两端设置一道剪刀撑，其剪刀撑间距小于15m。墙连杆设置可采用脚手架钢管与墙柱抱拉。钢管扣件式悬挑外脚手架详见图2.9-1。图2.9-1 悬挑外脚手架示意图

图2.9-1悬挑外脚手架示意图

2.9.4 挡脚板设置

挡脚板，在脚手板外侧面设置，挡脚板高度200mm。 2.9.5 悬挑架计算

(1)悬挑槽钢沿纵向每1.5m 设一道，承受8 步脚手架荷载。

(2)荷载取钢管38.4N/m, 扣件15N/个，脚手板500N/个，安全网5N/个。在悬挑四层高度范围内，允许一层有人在脚手板上施工，施工荷载3000N/m(水平面)，恒载分项系数1.2、活载分项系数1.4，纵间1.5m 为一个计算单元。

(3) 每步架(1.5m)脚手架荷载:N/m

1) 内外立杆:1.5×2×38.4=115.2N;扣件:7×15=105N 大横杆:1.5×5×38.4=285N; 小横杆:2×2×38.4=153.6N 脚手板:1.5×1.2×100=180N; 安全网:1.5×1.5×5=11.3N 剪刀撑:150N 合计:1003.1N

2) 施工荷载:1.5×1.2×3000=5400N 3) 每根立杆所受P

P=(1003.1×8×1.2+5400×1.4)=17189.76 N (4) 承重架验算:

承重架使用12 号槽钢，其计算简图如下:

根据上图得出: 2P=RA + RB

1.3 P+0.3 P=0.8 RA+2.3 RB 根据以上两式求得: RA=11459.84N RB= 5729.96 N

RA 和RB 处预埋的是Ф16 螺栓，故:

σ=N/Aj≤〔σ〕=11459.84/2.011=5698.57 N≤〔σ〕(可) (5) 外挑架扣件、钢管架的稳定性: 整体稳定性验算: N/ ΦA≤kA·kH·f N—结构式压杆轴心压力 Φ—结构式压杆稳定系数

A—脚手架内、外排立杆二平截面积之和 kA—与立杆截面有关的调整系数 kH—与脚手架高度有关的调整系数 f—钢管抗压强度设计值 f=205N/m㎡ 1) 求值:

N=1.2(N1·NGK1+NGK2)+1.4NQK N1 ——脚手架步距数

NGk1 -脚手架自重产生的轴力

NGk2 -脚手架施工荷载标准值产生的轴力

设计一个纵距全部荷载的设计值N，立杆横距b=1m，立杆纵距L=1.5m， 步距H=1.45m,共搭设8 步架，脚手架与主体结构的连接点布置，其竖向间距 H1=2H=2×1.5=3.0m

水平距离L1=3L=3×1.5=4.5m

查《高施》表4-4-4:NGk1=0.442(kn) 查《高施》表4-4-5:NQk2=1.936(kn ) 查《高施》表4-4-6:NQk=9.9(kn) n1=8 步

N=1.2(8×0.442+1.936)+1.4×9.9=20.4(MN) 2) 求Φ值:B=1.0m H1=3.0m 计算: λx= H1/b/2=3/1/2=6

由B=1.0m, H1=3.0 查《高施》4-4-9 得: μ=32 λox=μ λx=32×6=192

由λox=192 查《高施》4-4-7 得: Φ=0.195 3) 验算稳定性

∵立杆采用单立杆，∴kA=0.85 ∵8 步架总高度12m<25m ∴kH=0.8

∴ N/ ΦA=20.4×103/(.195×4.893×103)=53.45 N/m kA·kH·f=0.85×0.8×205=139.4N/m>53.45N/m ∴(可)

第三篇：外墙悬挑脚手架施工方案

xxxxxx工程

悬挑脚手架专项施

工方案

编制： (职务： 职称 ： ) 审核： (职务： 职称 ： ) 批准： (职务： 职称 ： )

Xxxxxxxxx有限公司

Xxxxxxx有限公司 脚手架施工方案

目 录

一、工程概况 ................................................................................................................................... 1

二、编制依据 ................................................................................................................................... 1

三、方案选择 ................................................................................................................................... 1

四、脚手架搭设 ............................................................................................................................... 2

五、脚手架的检查与验收 ............................................................................................................... 8

六、脚手架的拆除 ........................................................................................................................... 9

七、安全保证措施 ........................................................................................................................... 9

八、应急措施 ................................................................................................................................. 10

九、悬臂式脚手架计算书 ............................................................................................................. 11

1 Xxxxxxx有限公司 脚手架施工方案

一、工程概况

本工程是由xxxxxx有限公司投资开发的xxxxxxx工程，本工程总建筑面积39908.29m2,框架剪力墙结构，地下二层、地上四层，其中地下室为车库，地上为商业用房、电影院等，建筑总高度为23.9m。本工程由xxxxxx有限公司所设计，xxxxxxx有限公司监理，xxxxx建设集团有限公司施工总承包。

二、编制依据

《建筑施工计算手册》江正荣著 中国建筑工业出版社; 《建筑施工手册》第四版 中国建筑工业出版社;

《钢结构设计规范》(GB50017-2003) 中国建筑工业出版社; 《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中国建筑工业出版社;

《建筑施工脚手架实用手册(含垂直运输设施)》中国建筑工业出版社; 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)中国建筑工业出版社;

《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)中国建筑工业出版社; 《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)中国建筑工业出版社。 xxxxxxxxx工程设计文件。

三、方案选择

根据本工程地下室施工时，沿结构外围搭设落地式外脚手架;本工程西侧因工作的原因，±0.00开始至屋面女儿墙顶搭设悬臂式钢管脚手架作为主体结构施工期间间的围护架和装修施工期间的操作架。悬臂式脚手架采用4米长的普通热轧14号工字钢为悬挑梁，用φ48×3.0钢管搭设，双排脚手架的净宽度取1.0米，立杆纵距根据不同立面的脚手架为1.5米，步距为1.8米，悬臂工字钢与结构楼板的锚固采用在楼板内预埋Ø14锚环。脚手架与主体结构之间采用钢管作为连接件连接，在架手架的外立面挂设密目式安全网，操作层铺设竹筏片。

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四、脚手架搭设

1、落地式脚手架在搭设前，首先对脚手架的基础进行处理。如基础处于回填土部位，则首先将回填土按要求进行夯实，如脚手架基础处于原土地基，则对原土地基作平整处理。地基处理后再浇筑100mm厚C15素混凝土作为脚手架的基础，混凝土顶面向外侧找坡2%，外侧设置300宽、最浅处200深的排水沟，排水沟沿脚手架周圈设置，每隔50m设集水坑一个，保证脚手架基础无积水现象。

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2、悬臂式脚手架在搭设前应首先在悬挑层的结构楼板上按平面布置要求预埋Ø14钢筋吊环，吊环钢筋埋入混凝土内应满足钢筋锚固长度24d，吊环所使用钢筋的材质必须合格。锚环采用E422型电焊条焊接，焊缝长度满足单面焊10d。在阳台、空调板、雨蓬等位置悬挑工字钢必须与板面架空，不得将工字钢直接作用于结构悬挑构件的板面上。

3、必须待混凝土强度达到50%后在安装悬挑工字钢，钢筋锚环焊接采用电弧焊，焊条采用E422焊条，焊缝长度必须满足单面焊10d，焊接施工必须由专职电焊工施焊。

4、为了减小脚手架悬臂工字钢的挠度，在脚手架的转角等工字钢的悬挑长度大于1.5m的部位，采用Ø14钢丝绳卸载，结构施工时在相应部位预埋好Ø14钢筋吊环用于安装卸载钢丝绳。

1φ14钢筋两边弯下单面焊10d焊缝必须满足10宽5厚楼板底纵筋悬挑工字钢固定点详图Xxxxxxx有限公司 脚手架施工方案

刚性连墙杆，水平间距3跨预埋 14钢筋吊环锚入砼300mm钢丝绳用三个线卡卡紧16钢丝绳锚固点钢丝绳用三个线卡卡紧#14 工字钢>1200悬挑脚手架卸载示意图

5、搭设时应保证立杆的间距正确，立杆的纵距偏差应控制在±5cm以内，并应保证立杆的垂直度，立杆的垂直偏差应不大于1/100H，且不大于10cm。(H为总高度)内立杆的离墙距离为250mm。

6、立杆的接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各步接头均应采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。立杆搭接处的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。立杆顶端宜高出檐口上皮1.5m。

7、脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距离底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连接件采用φ48×3.0钢管，在浇筑各层楼板混凝土时，在楼板内预埋连接钢管，伸入混凝土内不应少于200mm，沿脚手架纵向每三跨、高度方向每一楼层设一道连接杆，连接件应靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm，并应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，整个立面的连接件应呈梅花形布置。连墙件中的连墙杆宜

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水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不得采用上斜连接。

连墙件扣件连接示意图

当脚手架下部暂时不能设连墙件时，可搭设抛撑，抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面倾角应在450—600之间。

8、纵向水平杆应按步距要求(1.5m)水平搭设，纵向水平杆与立杆之间采用十字扣件紧扣连接，并应设置在立杆的内侧，总向水平杆的端部不应伸出架体。大横杆的连接除端部第一接头处采用搭接外其余均采用对接扣件连接，大横杆搭接处的搭接长度应不小于1m，应采用两个旋转扣件固定。大横杆的对接扣件应交错布置，两根相邻大横杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不大于纵距的1/3。在同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定。

2≤la/3≥500AA(b)lb1A≥500≤la/3Ah

3la(a)lah(a)接头不在同步内(立面)(b)接头不在同跨内(平面)1-立杆;2-纵向水平杆;3-横向水平杆纵向水平杆对接接头布置示意图6 Xxxxxxx有限公司 脚手架施工方案

9、在立杆与大横杆的交点处设置小横杆，小横杆的两端应紧靠立杆用扣件与大横杆扣牢，当遇作业层时，应在两根立杆中间再增加一道小横杆，以缩小脚手板的跨度，当作业层转入其他层时，中间处的小横杆可以随脚手板一同拆除，但交点处的小横杆不应拆除。

10、为了增强脚手架的纵向刚度，在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑。每组剪刀撑跨越立杆根数为5—7根(>6m)，斜杆与地面夹角在450——600之间，剪刀撑斜杆应用旋转扣件与立杆和伸出的小横杆进行连接，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。底部斜杆的下端应置于垫板上。剪刀撑斜杆的接长均应采用搭接，搭接长度不小于1米，设三个旋转扣件扣紧。

11、扣件的安装应符合下列规定：

(1)、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm;

(2)、对接扣件开口应朝上或朝内;

(3)、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

12、脚手板是施工人员的作业平台，必须按照脚手架的宽度满铺脚手板，板与板紧靠，离开墙面120—150mm，采用对接时，接头处下设两根小横杆。作业层端部脚手板探头长度不大于150mm，其板长两端应与支承杆可靠地固定。

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13、脚手板采用木脚手板，其材质应符合规范要求，木脚手板的厚度不应小于5cm，非脆性木材，无腐蚀、劈裂板。遇作业层时，要在脚手架的外侧大横杆之间设防护栏杆和挡脚板，防护栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上挡杆上皮高度应为1.2m，中栏杆应居中设置，挡脚板的高度不应小于180mm。

14、脚手架的外侧满挂密目安全网，安全网设置在外排立杆的里面，密目网用合乎要求的系绳将网周边的每个套环系牢在脚手管上，在作业层高度范围以内，密目网的内侧在满挂小眼安全网(网眼尺寸≤30mm)。

15、脚手架铺设脚手板应不少于二层，上层为作业层，下层为防护层，当作业层的脚手板下无防护层时，应在靠近作业层处挂一层平网作防护网，平网采用网眼为3cm×3cm安全网，平网不应离作业层过远，防止坠落时平网与作业层之

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间小横杆的伤害。

五、脚手架的检查与验收

1、构配件的检查与验收 (1)、钢管

如采用新钢管，在进场时必须具备产品质量合格证、质量检验报告等齐全有效的质量证明资料。钢管的表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕等质量缺陷。钢管的外径和壁厚偏差不得大于-0.5mm。旧钢管的表面锈蚀深度不得大于0.5mm，当锈蚀深度超过0.5mm时不得使用。

(2)、扣件

新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证等齐全有效的质量证明资料。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。

(3)、脚手板

脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，腐朽、劈裂变形严重的脚手板不得使用。

2、架体的检查与验收

(1)、在脚手架使用前，检查脚手架是否按照专项方案的要求进行搭设，搭设质量是否符合要求合规范要求。

(2)、在脚手架使用期间，如遇有六级大风或大雨后，以及停止使用超过一个月以后，必须对架体进行系统的检查。

(3)、在脚手架使用期间，应定期检查下列项目：

○

1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑的构造是否符合要求; ○

2、底座是否松动，立杆是否悬空; ○

3、扣件螺栓是否有松动; ○

4、安全防护措施是否符合要求。 ○

5、架体的使用荷载是否超出设计要求。

○

6、脚手架搭设后，在使用前必须经验收合格后方可投入使用。

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六、脚手架的拆除

1、脚手架拆除前，应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系是否符合构造要求，并应清除脚手架上的杂物及地面障碍物。

2、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

3、连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架，分段拆除高度不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

4、当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当的位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。

5、当脚手架采取分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端应设置连墙件和横向斜撑加固。

6、脚手架拆除后，用与原结构相同强度等级微膨胀混凝土封堵原墙上的预留洞。

七、安全保证措施

1、脚手架搭设人员必须是经考核合格的专业架子工，上岗人员须经体检，合格者方可持证上岗。

2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

3、脚手架构配件质量与搭设质量应按规范要求进行验收，合格后方准使用。

4、脚手架上不得乱堆杂物;严禁将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管固定在脚手架上;严禁悬挂起重设备。

5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

6、应由专人负责对脚手架进行定期安全检查与维护，发现隐患及时排除。

7、在脚手架使用期间，严禁随意拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆及连墙件。

8、不得在脚手架基础及其临近处进行挖掘作业，否则应采取相应安全措施，并报主管部门批准。

9、在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。

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10、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施应符合相应的安全技术规范。

11、搭拆脚手架时，地面应设围挡和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。

八、应急措施

施工过程中施工现场发生无法预料得需要紧急抢救处理得危险时，应迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由项目部安质部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了，则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位得救援预案，建设单位救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的安全管理部门向建设行政主管部门请示启动上一级救援预案。

(1)、值班电话：13705157568，项目部实行昼夜值班制度，项目部管理人员采取轮流值班的制度。

(2)、紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3min内电话通报到值班人员，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等急救电话。

(3)、值班人员在接到紧急请宽报告后必须在2min内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由项目部安质部在30min内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。

(4)、遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必

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须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。

九、悬臂式脚手架计算书

型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)、《建筑结构荷载规范》(GB 50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB 50017-2003)等规范编制。

悬挑式扣件钢管脚手架计算书

钢管脚手架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

计算参数: 双排脚手架，搭设高度15.2米，立杆采用单立管。

立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，内排架距离结构0.25米，立杆的步距1.50米。

采用的钢管类型为48×3.0，

连墙件采用2步3跨，竖向间距3.00米，水平间距3.60米。

施工活荷载为3.0kN/m2，同时考虑1层施工。

脚手板采用竹笆片，荷载为0.15kN/m2，按照铺设10层计算。

栏杆采用竹笆片，荷载为0.15kN/m，安全网荷载取0.0050kN/m2。

脚手板下大横杆在小横杆上面，且主结点间增加一根大横杆。

基本风压0.40kN/m2，高度变化系数1.2500，体型系数1.1340。

悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.40米，建筑物内锚固段长度1.60米。

悬挑水平钢梁采用拉杆与建筑物拉结，最外面支点距离建筑物1.30m。

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拉杆采用[14a号槽钢。

一、大横杆的计算

大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

按照大横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。

1.均布荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.000/2=0.075kN/m 活荷载标准值 Q=3.000×1.000/2=1.500kN/m 静荷载的计算值 q1=1.2×0.038+1.2×0.075=0.136kN/m 活荷载的计算值 q2=1.4×1.500=2.100kN/m

大横杆计算荷载组合简图(跨中最大弯矩和跨中最大挠度)

大横杆计算荷载组合简图(支座最大弯矩)

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩

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跨中最大弯矩计算公式如下:

跨中最大弯矩为

M1=(0.08×0.136+0.10×2.100)×1.2002=0.318kN.m

支座最大弯矩计算公式如下:

支座最大弯矩为

M2=-(0.10×0.136+0.117×2.100)×1.2002=-0.373kN.m 我们选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：

=0.373×106/4491.0=83.145N/mm2

大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度

计算公式如下:

静荷载标准值q1=0.038+0.075=0.113kN/m 活荷载标准值q2=1.500kN/m

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

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V=(0.677×0.113+0.990×1.500)×1200.04/(100×2.06×105×107780.0)=1.459mm

大横杆的最大挠度小于1200.0/150与10mm,满足要求!

二、小横杆的计算

小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。

用大横杆支座的最大反力计算值，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。

1.荷载值计算

大横杆的自重标准值 P1=0.038×1.200=0.046kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.000×1.200/2=0.090kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.000×1.200/2=1.800kN 荷载的计算值 P=1.2×0.046+1.2×0.090+1.4×1.800=2.683kN

小横杆计算简图

2.抗弯强度计算

最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和

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均布荷载最大弯矩计算公式如下:

集中荷载最大弯矩计算公式如下:

M=(1.2×0.038)×1.0002/8+2.683×1.000/4=0.677kN.m

=0.677×106/4491.0=150.653N/mm2

小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

3.挠度计算

最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和

均布荷载最大挠度计算公式如下:

集中荷载最大挠度计算公式如下:

小横杆自重均布荷载引起的最大挠度

V1=5.0×0.038×1000.004/(384×2.060×105×107780.000)=0.02mm

集中荷载标准值P=0.046+0.090+1.800=1.936kN

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集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度

V2=1936.080×1000.0×1000.0×1000.0/(48×2.06×105×107780.0)=1.817mm

最大挠度和 V=V1+V2=1.839mm

小横杆的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!

三、扣件抗滑力的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R ≤ Rc

其中 Rc —— 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R —— 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 1.荷载值计算

横杆的自重标准值 P1=0.038×1.000=0.038kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.150×1.000×1.200/2=0.090kN 活荷载标准值 Q=3.000×1.000×1.200/2=1.800kN 荷载的计算值 R=1.2×0.038+1.2×0.090+1.4×1.800=2.674kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN;

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四、脚手架荷载标准值

作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

静荷载标准值包括以下内容：

(1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1107 NG1 = 0.111×15.200=1.682kN

(2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用竹笆片脚手板，标准值为0.15 NG2 = 0.150×10×1.200×(1.000+0.250)/2=1.125kN

(3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例采用栏杆、竹笆片脚手板挡板，标准值为0.15 NG3 = 0.150×1.200×10/2=0.900kN

(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.005×1.200×15.200=0.091kN 经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 3.798kN。

活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，内、外立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 3.000×1×1.200×1.000/2=1.800kN

风荷载标准值应按照以下公式计算

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其中 W0 —— 基本风压(kN/m2)，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表D.4的规定采用：W0 = 0.400 Uz —— 风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)附录表7.2.1的规定采用：Uz = 1.250 Us —— 风荷载体型系数：Us = 1.134

经计算得到，风荷载标准值Wk = 0.7×0.400×1.250×1.134 = 0.397kN/m2。

考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 0.85×1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.798+0.85×1.4×1.800=6.700kN

不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ 经过计算得到，底部立杆的最大轴向压力N=1.2×3.798+1.4×1.800=7.078kN 风荷载设计值产生的立杆段弯矩 MW计算公式

MW = 0.85×1.4Wklah2/10

其中 Wk —— 风荷载标准值(kN/m2); la —— 立杆的纵距 (m); h —— 立杆的步距 (m)。

经过计算得到风荷载产生的弯矩 Mw=0.85×1.4×0.397×1.200×1.500×1.500/10=0.128kN.m

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五、立杆的稳定性计算

1.不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=7.078kN;

i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm;

k —— 计算长度附加系数，取1.155;

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500;

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.500=2.599m;

A —— 立杆净截面面积，A=4.239cm2;

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;

—— 由长细比，为2599/16=163;

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.268;

—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =7078/(0.27×424)=62.250N/mm2;

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2; 不考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

2.考虑风荷载时,立杆的稳定性计算

其中 N —— 立杆的轴心压力设计值，N=6.700kN;

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i —— 计算立杆的截面回转半径，i=1.60cm;

k —— 计算长度附加系数，取1.155;

u —— 计算长度系数，由脚手架的高度确定，u=1.500;

l0 —— 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定，l0=1.155×1.500×1.500=2.599m;

A —— 立杆净截面面积，A=4.239cm2;

W —— 立杆净截面模量(抵抗矩),W=4.491cm3;

—— 由长细比，为2599/16=163;

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.268;

MW —— 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩，MW=0.128kN.m;

—— 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 =6700/(0.27×424)+128000/4491=87.321N/mm2;

[f] —— 钢管立杆抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2; 考虑风荷载时，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

六、连墙件的计算

连墙件的轴向力计算值应按照下式计算：

Nl = Nlw + No

其中 Nlw —— 风荷载产生的连墙件轴向力设计值(kN)，应按照下式计算：

Nlw = 1.4 × wk × Aw

21 Xxxxxxx有限公司 脚手架施工方案

wk —— 风荷载标准值，wk = 0.397kN/m2;

Aw —— 每个连墙件的覆盖面积内脚手架外侧的迎风面积，Aw = 3.00×3.60 = 10.800m2;

No —— 连墙件约束脚手架平面外变形所产生的轴向力(kN);No = 5.000

经计算得到 Nlw = 6.001kN，连墙件轴向力计算值 Nl = 11.001kN 连墙件轴向力设计值 Nf = A[f] 其中

—— 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l/i=25.00/1.60的结果查表得到=0.96;

A = 4.24cm2;[f] = 205.00N/mm2。

经过计算得到 Nf = 83.433kN Nf>Nl，连墙件的设计计算满足要求!

连墙件双扣件连接示意图

七、悬挑梁的受力计算

悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算。

22

Xxxxxxx有限公司 脚手架施工方案

悬臂部分脚手架荷载N的作用，里端B为与楼板的锚固点，A为墙支点。

本工程中，脚手架排距为1000mm，内侧脚手架距离墙体250mm，支拉斜杆的支点距离墙体 = 800mm，

水平支撑梁的截面惯性矩I = 10.78cm4，截面抵抗矩W = 4.49cm3，截面积A = 4.24cm2。

受脚手架作用的联梁传递集中力 N=7.08kN 水平钢梁自重荷载 q=1.2×4.24×0.0001×7.85×10=0.04kN/m

1 2

悬挑脚手架示意图

7.08kN 7.08kN 0.04kN/mA 100 500 8001600B

悬挑脚手架计算简图

23

Xxxxxxx有限公司 脚手架施工方案

经过连续梁的计算得到

5.435.422.480.000.001.652.460.201.674.624.630.14

悬挑脚手架支撑梁剪力图(kN)

0.477

0.883

悬挑脚手架支撑梁弯矩图(kN.m)

1.877

悬挑脚手架支撑梁变形图(mm)

各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=5.430kN,R2=4.156kN,R3=4.828kN,R4=-0.138kN

最大弯矩 Mmax=0.883kN.m 抗弯计算强度 f=M/W+N/A=0.883×106/(4491.0)+1.997×1000/423.9=201.319N/mm2

水平支撑梁的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

1.488

24 Xxxxxxx有限公司 脚手架施工方案

八、悬挑水平钢管的挠度与扣件连接计算

水平支撑钢管计算最大挠度V=1.877mm

水平支撑钢管最大挠度小于1400.0/150与10mm,满足要求!

立杆与下面支杆通过扣件与水平支撑钢管连接,要验算连接处的扣件抗滑力。

立杆传递给水平支撑钢管最大轴向力 N1=7.078kN

立杆传递给水平支撑钢管最大轴向力 N1小于8kN,满足要求!

九、拉杆的受力计算

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicosi为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 RCi=RUisini 按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=5.597kN RU2=4.205kN

十、拉杆的强度计算

25 Xxxxxxx有限公司 脚手架施工方案

拉绳或拉杆的轴力RU我们均取最大值进行计算，为RU=5.597kN

拉杆的强度计算：

上面拉杆以[14a号槽钢计算，斜拉杆的容许压力按照下式计算：

=N/A < [f]

其中 N —— 斜拉杆的轴心压力设计值，N = 5.60kN; A —— 斜拉杆净截面面积，A =18.51cm2;

—— 斜拉杆受拉强度计算值，经计算得到结果是 3.02 N/mm2;

[f] —— 斜拉杆抗拉强度设计值，f = 215N/mm2; 受拉斜杆的稳定性计算 < [f],满足要求!

斜撑杆的焊缝计算：

斜撑杆采用焊接方式与墙体预埋件连接，对接焊缝强度计算公式如下

其中 N为斜撑杆的轴向力，N=5.597kN; lwt为焊接面积，取1851.00mm2;

ft或fc为对接焊缝的抗拉或抗压强度，取185.0N/mm2;

经过计算得到焊缝抗拉强度 = 5596.89/1851.00 = 3.02N/mm2。

对接焊缝的抗拉或抗压强度计算满足

26

第四篇：悬挑脚手架施工方案(高层建筑)

溆浦县人民医院住院大楼脚手架施工方案

悬挑外脚手架施工方案

一、工程概况

本工程地下一层，地上十二层，局部十三层(设备层)，建筑面积为18869m2，建筑高度43.3m。

二、脚手架工程设计及搭设参数

本工程在一至六层主体施工时，设置落地式钢管脚手架，在六层顶以上施工时，为减少钢管的投入量，设置悬挑式脚手架，在外墙装饰等工程施工时采用全封闭悬挑双排外脚手架。悬挑架采用槽钢悬挑并用钢丝绳斜拉卸荷。(见附图

1、2)

脚手架钢管选用ф48×3.5;外挑槽钢采用[16，长度约为2.9米;固定槽钢在楼面上用2ф16的圆钢，距外墙边为1.3米。立杆纵向间距为1.5米，内立杆距外墙0.35m，外立杆距外墙面为1.4米，大横杆间距为1.8米，小横杆长度为1.5米。脚手架与建筑物的连墙拉结采用拉筋和顶撑配合使用的刚性连接方式:拉筋用ф6.5 钢筋，顶撑用ф48×3.5钢管，水平距离4.5m，竖向距离为3.6米。

卸荷钢丝绳吊点水平间距以2个立杆间距为准，即1.5×2=3.0m;钢丝绳张拉高度为两步架高，即1.8×2=3.6m，吊点距墙面1.4m，斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角α的正切值tanα=3.6/1.4=2.571(见附图2)。

悬挑架最高处高46.8-22.3 =24.5米,故按24.5米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。

三、悬挑架的荷载取值及水平悬挑梁设计

第五篇：电梯井内悬挑脚手架施工方案

(H二24m)

目录

1工程概况………………………………………………………………………………(149)

2编制依据………………………………………………………………………………(149)

3脚手架搭设技术与工艺………………………………………………………………(]49)

4安全要求………………………………………………………………………………(150)

5脚手架拆除……………………………………………………………………………(151)

6设计计算………………………………………………………………………………(151)

7附图……………………………………………………………………………………(152)

1工程概况

某商住大楼工程共22层，建筑物总高74.0m，首层层高6m，3～19层为标准层，层高3m，室内设计有两部电梯。

电梯井道净尺寸为2150mmx2400mm、2150mmx2100mm。结构施工电梯井壁模板采用定型钢框胶合板模板，电梯井内由底层分段搭设脚手架至操作面。

2编制依据

JGJl30-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。

J6J80—9l建筑施工高处作业安全技术规范。

3脚手架搭设技术与工艺

3.1构配件材质(同本实例选编相关内容，此处编者略)

3.2搭设尺寸

3.2.1搭设高度：H≤24m/段

3.2.2立杆纵(横)距：ιa(ιb)= 1.6m、1.4m

3.2.3步距：h=1.5m

3.2.4搁栅杆间距：@=350~400mm

3.2.5拉撑点间距：二步四角。3m(高度方向);4角(水平方向)

3.2.6悬挑槽钢：[18a

3.2.7扣件扭力矩：50N·m

3.3搭设技术与工艺

3.3.1搭设顺序

预留洞口→槽钢放置→立杆→纵横向扫地杆→纵横水平杆→底层及其以上，每层从满铺竹笆→安装4角撑杆→顶层满铺18mm厚大板。

3.3.2预留洞口

3.3.2.1在绑扎电梯井墙壁钢筋时，按附图在井壁预留4个hxb=220rnmxl00mm洞口。注意洞口位置的准确性。

3.3.2.2预留洞口的标高分别为+6.0m、+30.0m、+54m。

3.3.3放置槽钢

3.3.3.1根据施工进度，分别在大楼二层(+6m)十层(+30m)、十八层(+54m)

电梯井放置脚手架卸荷悬挑承力槽钢。每个电梯井内两根，U口水平。槽钢搁置在电梯井两侧预留的墙洞内，每端伸出墙面长度≮100mm。槽钢搁栅好后，在预留洞口内填塞木料，以防槽钢转动。

3.3.3.2在槽钢上事先焊接脚手架立杆定位钢管(Ф25)。

3.3.4搭设脚手架

3.3.4.1立杆

每个电梯井内布设4根脚手架立杆。立杆支设在悬挑承力槽钢的定位钢管部位。

立杆接长采用对接。立杆对接扣件必须交错布置，相邻两个立析：接头不应没在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向不应小于500mm，各接头中心距主结点距离不大于步距的1/3;顶步立杆可采用搭接接长，搭接长度≮1m。

3.3.4.2纵(横)向水平杆

槽钢以上200mm处设置纵向、横向扫地杆，然后按步距设置纵向、横向水平杆。纵向水平杆设置在横向水平杆上面，并用直角扣件扣紧在横向水平杆上。纵向和横向水平杆的边杆应紧靠立杆设置。四边形成□字形闭合。

3.3.4.3搁栅杆

脚手架底部和每步层，特别是操作层均应设置搁栅杆(纵向或横向水平杆)，扣接在水平边杆上，其间距应均匀。不大于本方案的规定值。

除操作层外，脚手架其余各步层也可不设置搁栅杆，每四步张设一道水平小眼平网，平网的材质应符合国家标准。

3.3.4.4脚手板笆

在搁棚杆上满铺竹笆或九夹板，与电梯井墙壁间隙≯150mm。注意不要形成探头板笆。

3.3.4.5拉撑杆

搭设脚手架时，每二步高同时设置拉撑点。

拉撑点的设置方法见附图。用短钢管扣接在立杆上，分别撑于电梯井道4个阴角，保让架体稳 定。

3.3.4.6扣件安装

(1)扣件规格必须与钢管(φ48x3.5)外行相匹配。

(2)螺栓拧紧扎力矩不应小于40N·m不应大于65N·m。控制在50N·m左右，

(3)在立杆处固定横向水平杆、纵向水平杆等均须用的直角扣件。

(4)对接扣件开口应朝上或朝内。

(5)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

4安全要求

4.1脚手架必须由持相应有效操作证的脚手工搭设和拆除。施工前进行安全技术交底。严格按有关操作规程施工。

4.2架子搭设作业人员应穿防滑鞋及悬挂安全带，并戴好安全帽，做好分工及协调配合。

4.3作业人员应带工具袋，操作工具应放在工具袋内，以防坠物伤人。搭设材料应随搭设速度，随用随上，以免放置不当掉落，伤人。

4.4每次收工前，架上材料应使用完，不要存留在作业面上。已搭好的脚手架应形成稳定结构，不稳的要临时加固。在搭设过程中，配合施工的人员应避开落物的区域，井道上方禁止施工。

4.5控制搭设高度与施工进度同步，确保电梯井结构施工人员安全。

4.6严格控制搭设高度(≤24m/段)。严禁超高搭设脚手架。

4.7禁止将模板支撑固定在脚手上，或用电梯井内脚手架作为结构的模板支撑。

4.8在搭设脚手架时，特别注意严禁使用不合格材料。其中构配件材质同外脚手架，由安全员指挥，作业人员必须服从统一指挥。

4.9脚手架搭设完，必须经施工技术、安全、使用班组等人员验收合格后，挂牌使用。

4.10禁止超载堆放物料(设计300k2/㎡)。禁止拆除受力杆件。

4.11在使用期间指定专人维护保养。

5脚手架拆除

5.1脚手架拆除或上翻的顺序与搭设顺序相反。

5.2拆除前，应由项目部安全员进行拆除安全交底，清除脚手架上杂物及地面障碍物。

5.3拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。

5.4拉撑杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将拉撑杆整层或数层拆除后再拆脚手架。

5.5卸料时，各构配件严禁抛至楼(地)面。

5.6运至楼(地)面的构配件应及时检查、整修、保养，并按品种、规格随时码存放。

6设计计算

(此处编者略)