污水处理设备说明书

第一篇：污水处理设备说明书

污水处理设备操作说明

主要设备操作维护规程

粗/细格栅

一、操作规程

1、操作人员应熟悉粗/细格栅的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、厂区粗格栅开停方法为：拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示;拨“远控”档位，由中控室控制开停。

中提泵站粗格栅及厂区细格栅开停方法为：拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位，由中控室控制开停。

4、开动格栅前应检查值班记录，观察进水渠道内有无大的障碍物，若有应先予以清除。

5、开动前应确保驱动链条和齿耙链条无障碍物，且松紧度合适，润滑良好。

6、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。

7、点动电机，驱动整个传动机构。运转应顺畅，无异常噪音。若运转不畅，应立即检查，排除故障.正常运转后，此项可省略，但新安装或检修后首次运行时须严格遵守此项规定。

8、格栅运转中，应进行现场监视并及时清除格栅无法耙除的较大障碍物及螺旋输送机难以处理的杂物，雷雨天、汛期应加强巡视，增加检查次数。

9、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

2、每周：传动链条、驱动链条和链盘涂加一次钙基润滑脂。

3、每月：

(1)清扫设备及周边环境卫生。 (2)疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。 (3)检查油位，不足时添加。 (4)导轨添加一次钙基润滑脂。

4、减速机初次运转300小时后作第一次更换润滑油，更换时，应去尽残油。以后每次更换，每天连续工作10小时以上者，每隔3个月更换一次;每天连续工作10小时以下者，每隔6个月更换一次。润滑油选用150级工业齿轮油。

无轴螺旋输送机

一、操作规程

1、操作人员应熟悉螺旋输送机的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动输送机前应检查值班记录。

4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位，由中控室控制开停。

5、电机减速箱内润滑油油位正确，油质符合要求，通气孔应畅通。

6、运行中，不允许超过30cm的硬物进入输送机内。

7、检查有无振动或其它异常噪音，若有，应停车检查。

8、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、初运行时，每次运转，均要监测电机及减速箱温度，若温度较稳定，可以延长至每周检测一次。

2、每周：清扫设备及周边环境卫生。

3、每月：

(1)检查轴承处润滑油脂，不足时添加。 (2)疏通电机减速箱通气孔，确保通畅。

(3)检查减速箱油位，不足时添加。选用CLP VG220型润滑油。 (4)检查电机及减速箱的运行噪音及振动状况。

4、减速机工作2000小时后需更换新油，输送机工作6000小时后检查尼龙衬垫，如磨损过大，应及时更换。

沉砂池除砂设备

一、操作规程

1、操作人员应熟悉沉砂池除砂设备的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动沉砂池除砂设备前应检查值班记录和PLC控制柜的指示开关。

4、寒冷天气时，真空启动装置的管道系统中的水在使用后必须排干，防止结冻。

5、拨“手动”档位，桨叶驱动装置与砂泵相互独立运行，分别由相应的开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关，通常情况下，桨叶驱动装置应连续运转，砂泵及砂水分离器的工作时间在控制面板中设置;

拨“自动”档位，除砂系统内所有设备由桨叶驱动装置开关控制开停，逆时针转动为开，顺时针转动为关;拨“远程”档位，除砂系统内所有设备由中控室控制开停。除砂系统出现的故障排除后应按动“复位”按钮，需要紧急停机时应按动“急停”按钮。

6、开动沉砂池除砂设备时操作人员应在旁观察砂泵的振动和噪音情况，出现问题应立即关机。

7、若要加大进水有机物的分离，应适当调低桨叶的高度，若要加大砂粒及有机物的去除率，应适当调高桨叶的高度。

8、每日监测进出水的流速，确保在0.6~1.06m/s的允许值内。

9、沉砂池集砂斗不应集砂过多，适宜的提砂周期为3~4小时。

10、每次巡视应检查一次各螺栓固定是否正常;各电机的噪音水平及温度是否正常;齿轮箱的噪音水平及温度是否正常，是否有泄露;轴承的噪音和温度是否正常;螺旋输送机的噪音是否正常;电机运行电流是否正常。

11、保持减速箱上通气塞畅通。

12、在任何检修及保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、桨叶驱动装置

(1)电机：主要维护部分是其密封单元;

(2)齿轮减速单元：选用ISO 220EP型润滑油，油量1.8升，每运行10000小时更换一次; (3)齿轮箱：每月检查一次油位，不足时填加。选用ISO 68EP No .2型润滑油，油量3加仑(约为13.6升)，每年春秋两季应更换新的润滑油。每半年检修一次。

2、提砂设备

(1)砂泵：每天检查

(2)电机：每年检查两次;用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑 (3)真空启动装置：每月检查并清洗电极、电极室、浮球检查阀 (4)泵密封：每年检查一次

3、砂水分离器

(1)电机：每年检修一次，用锂基极压油脂(NLGI2)进行润滑

(2)齿轮箱：每半年检修一次，每年更换一次润滑油，选用Mobil Glygoyle HE320或同类型的润滑油，油量1.5升

(3)法兰轴承：每月加注一次黄油

(4)螺旋下部轴承：每月加注一次防水油脂：Kluber staburaggs NUB12或同类型的油脂 (5)每周检查一次砂水分离器的除砂效率 (6)每月检查一次衬垫的磨损程度

(7)每半年进行一次砂水分离器的排空和各紧固螺栓的固定

离心泵

一、操作规程

1、操作人员熟悉污泥泵的构造，工作原理及性能。

2、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位，由中控室控制开停。

3、泵启动前，操作人员应确保池内无尺寸较大的固体废弃物，启动时应观察泵的运行噪音和电流的变化，若有异常应立即停机。

4、一小时内连续启动次数不得超过五次，泵干运行时间不得超过30秒。

5、操作人员每小时应观察一次泵的运行状况，观察其噪音和震动情况。

6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

7、故障报警时，操作人员应立即停机并分析原因。

二、维护规程

1、换油操作程序

⑴、卸下标有“出油孔”的螺钉，一定要从出油孔处把油排净。油箱可能有压力，用一块抹布盖住油塞以防止油飞溅。

⑵、用油泵抽净油室中的油，装好“出油孔”处螺丝，务必从“注油孔”处将油注入。每次均要用新的O形圈更换油室螺丝下的旧O形圈，放回油塞并拧紧，(潜污泵)拧紧力矩为80N*m 。

⑶、检查油漆，如损坏，请重漆。

潜污泵建议采用粘度等级为ISO VG15到32的矿物油，油量：600系列驱动单元4.5升，700系列驱动单元5.5升。污泥泵建议采用粘度等级接近ISO VG32的矿物油。

污泥泵、潜污泵每年应至少检查一次，若是在严酷的运行条件下应增加检查的次数，在正常的条件下，每三年至少应做一次大修。若是更换了密封件，建议运行一周后对油进行检查。每月检查一次吊柄及吊链的状况。

搅拌器

一、操作规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位，由中控室控制开停。

5、连续运行时，不可令空气被叶轮吸下去。

6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。每运行8，000小时检查一次，每运行50，000小时大修一次。新的搅拌器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。

检查内容包括以下项目：

(1)更换所有磨损零件 (2)检查所有螺钉连接 (3)检查油的质量和状况 (4)检查定子室中有无液体 (5)检查电缆入口和电缆状况 (6)对启动设备的功能检查 (7)对监控器进行功能检查 (8)检查旋转方向 (9)检查电气绝缘

(10)检查提升设备和导杆的间隙和磨损 (11)更换所有检查中卸下的O形环 (12)检查并清洁密封周围

2、换油操作程序

⑴、水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉

注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

⑵、油排净后，拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。

⑶、建议油量为1.0升，选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油(矿物油)，也可使用普通的类型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的机油。

潜污推进器

一、操作规程

1、操作人员应熟悉飞力搅拌器的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、拨“手动”档位，逆时针转动“分闸”按钮后按下“合闸”按钮为开，顺时针转动“分闸”按钮为关，操作中观察指示灯的显示;拨“自动”档位，由中控室控制开停。

5、启动前检查叶片最高点与液位是否保持正常的距离(不应小于800mm)。

6、严禁频繁启动搅拌器，干运行时间不许超过30秒。

7、故障报警时，操作人员应立即切断电源并向有关人员反映情况。

8、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、常规检查和预防性的维修能保证更为可靠的运行。推进器每运行8，000小时检查一次，每运行三年大修一次。新的推进器或刚换过密封时，建议运行一周后进行一次检查。齿轮箱的油如有污染应进行检查和更换，油钉的磁性插头每运行200小时应清洁一次。

检查内容包括以下项目：

(1)更换所有磨损零件 (2)检查所有螺钉连接 (3)检查油的质量和状况 (4)检查定子室中有无液体 (5)检查电缆入口和电缆状况 (6)对启动设备的功能检查 (7)对监控器进行功能检查 (8)检查旋转方向 (9)检查电气绝缘 (10)检查提升设备和导杆的间隙和磨损 (11)更换所有检查中卸下的O形环 (12)检查并清洁密封周围

车间大修除进行上述项目的检查外，还包括以下项目：

(1)更换轴承 (2)更换轴密封 (3)更换油 (4)更换O形环

(5)更换电缆入口的密封并移动电缆的入口位置 (6)更换电缆

2、换油操作程序

(1)水平悬挂起搅拌器，拧开排油螺钉、注油螺钉。

注意：油室可能有压力，操作时手中握一块抹布以防油的溅出。

(2)油排净后，更换O形环并拧上排油孔螺钉，从注油孔中加满新油。每次都应更换螺钉的O形环，把螺钉放回并拧紧。拧紧力矩为10-20Nm。

(3)油室建议油量为1.5升，选用粘度等级在VG15~32之间的压力油或水力油(矿物油)，也可使用普通的类型在SAE 5(W)到SAE 25(W)的机油。

(4)齿轮室选用MOBIL齿轮630或类似的油(ISO VG 220)，油量为5升。

闸 门

一、操作规程

1、操作人员应熟悉闸门的构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示及开度表;拨“远控”档位，由中控室控制开停。

5、操作人员手动开启闸门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。

6、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭闸门。如要求闸门处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。

7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每年对门表面进行除锈并涂防锈漆一次。

电动可调堰门

一、操作规程

1、 操作人员应熟悉的电动可调堰门构造及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。拨“手动”档位，按下“开/停”按钮为开，按起“开/停”按钮为关，操作中观察指示灯的显示及开度表;拨“远控”档位，由中控室控制开停。

4、操作人员用手轮开启堰门时，应摇动均匀，不允许用力过猛，以防损伤定位装置。

5、启闭机由电动改手动操作时，应将转换手柄拨到手动位置方可开启与关闭堰门。

如要求处于半开启状态，可由操作人员根据开度指示器进行操作。

6、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

每三个月对启闭机轴承、螺母、螺杆等部件加注黄油一次，每年对设备表面进行除锈并涂防锈漆一次。

手动蝶阀

一、操作规程

1、操作人员应熟悉手动蝶阀的构造及工作原理。

2、手动开蝶阀时一般用力不超过15公斤，如果很费劲应在排除故障后再转动。当蝶阀闭合后应将手柄反转一两转，有利于蝶阀的再次开启。

3、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。

若发现蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。

二、维护规程

每六个月检查一次轴端有否泄漏，若有泄漏应及时更换填料。

电动蝶阀

一、操作规程

1、电动蝶阀有手动、电动两种工作方式，手动操作请参阅手动蝶阀操作规程。

2、将阀门开启或关闭时，应将蝶板开至5~85度之间再通电运行。

3、蝶阀手动启闭时，应先拨动电动装置上的转换手柄。旋转手顺时针方向为关闭，反之为开启。

4、拨“现场”档位可用现场控制柜控制蝶阀的开停。按动“开阀”按钮为打开蝶阀，按动“闭阀”按钮为关闭蝶阀，按动“停止”按钮为打开或关闭蝶阀的过程中随时停止蝶阀阀板的转动，操作过程中观察各指示灯的显示;拨“远程”档位，由中控室控制开停。

5、电动操纵时，按动电钮开心即可，手动自动变为电动操作状态，

6、长期闭合的蝶阀附近会有泥沙沉积区，这些泥沙会对蝶阀的开合形成阻力。

开启时，应反复做开合动作，促使沉积泥沙的松动。若发现蝶阀附近经常有泥沙沉积现象，应经常开闭蝶阀，以利于积沙的排除，同样对于长期不启闭的蝶阀，也应定期运转一两次，以防止锈死或淤死。

二、维护规程

1、每六个月检查一次轴端，如有泄漏应及时更换填料。

2、电动装置拆卸维修后，应重新将其转矩限制机构调整到说明书给定的扭矩范围内。

全桥式刮泥机

一、操作规程

1、操作者应熟悉全桥式刮泥机的结构及工作原理。

2、确保电机电源线连接正确，供给电压正常。

3、开动前应检查值班记录、现场控制柜的指示开关。

4、每小时检查一次机器的工作是否正常，若出现异常现象应立即停机检查。运动中轴承部位不得有异常噪音，滚动轴承的温度不应高于70℃，温升不应超过40℃ 。

5、正常情况应连续工作，如需停机，应先停止污水的进入，待刮泥机旋转一周后再停机，以防池底积泥。

6、冬季池面若结冰，刮泥机不能工作，待人工破冰后方可启用。

7、在任何检修、保养工作开始之前应切断主开关电源，还应确保别人无法启动。

二、维护规程

1、经常观察池内的沉淀物和沉积速度，确定停机时间，保证积泥不能过久。

2、每半月检查一切集电装置，应使电刷与集电环接触良好，磨损严重的应及时更换。

3、每年应对整机进行停机检查与保养一次，磨损的零件要更换，各紧固件应重新拧紧，锈蚀部分应重新涂刷防腐剂。

4、定期对电机、减速机、行走轮轴承、中心旋转支撑等润滑部位按要求加注润滑油或油脂，所加各种油、油脂应洁净无杂质。

电机 每年加注一次ZN-2钙钠基润滑脂 行走轮轴承 每半年加注一次ZN-2钙钠基润滑脂 减速机 每半年更换一次CLP220型齿轮油 中心旋转支撑轴承

每周加注一次HJ-30机械油

污泥脱水车间设备操作规程

本规程的编制是为了规范运行工的操作动作，保护运行人员的人身安全和机械设备不因人为因素而损坏，确保安全文明生产。

运行人员应了解污泥脱水车间各类机械设备性能，熟悉各类操作方法及紧急情况处理方法，了解车间工艺管线的布置情况.并通过“三级”安全生产教育，取得操作资格，方可进行操作.运行人员有权拒绝非本车间人员进行操作。

一、污泥脱水车间污泥处理系统操作说明

为保护机械设备不因人为因素形成故障，运行人员应严格按此顺序开启、关闭设备。对于因为按此顺序开启、关闭设备造成的设备损坏，依厂有关规定进行处理。

运行前准备∶

1、启动前检查下列事项：

(1)离心机是否安装正确，完整 (2)监控设备是否完善并功能完备 (3)物料通路是否设置完好

2、絮凝剂准备：

(1)确保在运行前30分钟制备好污泥处理所要求的絮凝剂浓度。 (2)检查絮凝剂投加泵。(轴封、连接轴) (3)检查絮凝剂流量计、压力表。 (4)检查稀释水系统。(设备、压力)

(5)检查絮凝剂投加管线上的阀门是否处于正确位置。

3.污泥准备：

(1)保证均质池内 / 缓冲池有足够的污泥，至少有1.5 / 1.3米深的污泥。

(2)检查潜水搅拌器。

(3)检查液位计。

4.污泥处理系统准备：

(1)检查切割机。润滑油液位、防护装置可靠、无松动、无裂纹、前后阀门处于打开位置。 (2) 检查污泥投加泵。(轴封、连接轴、干运行保护接线) (3) 检查污泥流量计、压力表。 (4) 检查冲洗水系统。(设备、压力)

(5)检查污泥投加管线、冲洗水管线的阀门是否处于正确位置。

(6)检查离心机。(轴承润滑系统、电机支撑装置、主副电机、转鼓防护装置、浓缩机出口闸板阀、螺旋输送器)

5.开机顺序∶

(1)直接利用浓缩机脱水(在PLC控制系统中各界面手动操作)

打开浓缩机出口闸板阀------离心浓缩机------(待离心机达到正常转速后)絮凝剂稀释系统------絮凝剂投加泵-------切割机------污泥投加泵-------螺旋输送器

(2)先浓缩后脱水(在PLC控制系统中各界面手动操作)

关闭浓缩机出口闸板阀------离心浓缩机------(待离心机达到正常转速后)絮凝剂稀释系统------絮凝剂投加泵-------切割机------污泥投加泵------(待缓冲池液位达到1.3米)潜水搅拌器------离心脱水机------(待离心机达到正常转速后)絮凝剂稀释系统------絮凝剂投加泵------污泥投加泵-------螺旋输送器

(3)全自动控制。

检查各工艺管线手动阀门均处于正确位置。

然后检查PLC控制系统中各设备处于自动状态。然后在P2界面开启离心机并点击开启离心机对应的“operation”，点击“product on”，开始处理。

5.运行中巡查注意事项∶

(1)查絮凝剂制备站工作情况，药斗药量情况。

(2)查加药水泵工作情况。

(3) 查四台絮凝剂投加泵工作情况，主要包括壳体温度、电机温度、密封函、振动情况。

(4)查四台稀释装置工作情况，主要包括水压、水量。

(5)查四台污泥投加泵工作情况，主要包括壳体温度、电机温度、密封函、震动情况。

(6)查均质池、缓冲池，主要包括液位、水下推进器工作情况及池内是否有不利于后续工艺处理的漂浮物体。

(7)查四台离心机工作情况，主要包括分离液的清洁度、出泥质量、电机温度、电流、电压、振动情况、转鼓转速、转速差、转鼓润滑情况、齿轮箱润滑情况、轴承扭矩。如出泥质量不好应对离心机或絮凝剂投加量进行调节并详细记录。

(8)查螺旋输送器工作情况，主要包括电机温度、集料槽内有无卡阻。

(9)离心机可能故障及处理方法。

注：对于污泥脱水车间设备，如出现异常情况，应连续监视30分钟，如异常有逐步增大的趋势，可采取紧急措施，并上报。

如异常自动消除或处于稳定，应作详细记录，并对此处加强巡查。

当离心机振动大于14mm/秒时，应立即关闭离心机。

6.关机顺序∶

(1)直接利用浓缩机脱水(在PLC控制系统中各界面手动操作)

浓缩机 关闭污泥投加泵-----关闭切割机------关闭絮凝剂投加泵-----开启药路放空阀------开启泥路放空阀-----开启冲洗水泵------开启冲洗水电磁阀(30min)------关闭离心机-------关闭冲洗水泵------关闭冲洗水电磁阀

(2)先浓缩后脱水(在PLC控制系统中各界面手动操作)

浓缩机 关闭污泥投加泵-----关闭切割机------关闭絮凝剂投加泵-----开启药路放空阀------开启泥路放空阀-----开启冲洗水泵------开启冲洗水电磁阀(30min)------关闭离心机-------关闭冲洗水泵------关闭冲洗水电磁阀

脱水机关闭污泥投加泵------关闭絮凝剂投加泵-----开启药路放空阀------开启泥路放空阀-----开启冲洗水泵------开启冲洗水电磁阀(30min)------关闭离心机-------关闭冲洗水泵------关闭冲洗水电磁阀

7.停车和常规维护∶

(1)闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。 (2)进料管向转鼓注入适当的清洗液。 (3) 当排放液变得清洁时，关闭离心机。 (4) 排空转鼓内的液体。

(5) 再次启动离心机，直至没有液体从固渣出口排放为主。 (6) 重复操作上述过程2次。 (7) 关闭冲洗水。

注：

(1)在转鼓转速降到300rpm前不得停止供水。 (2)清洗水水量应大于1000升/小时。 (3)清洗完毕后应保证转鼓内没有积水。

(4)如遇紧急状况下停机，应排空转鼓内的积泥。(此时保证离心机处于关机状态，并打开锁死装置)

絮凝剂制备系统操作说明

污泥车间运行人员在操作絮凝剂制备系统前应经过专门培训，熟悉设备结构、性能。并按此说明进行操作。

1、 检查预溶解槽、注水元件、准备成熟罐、储存罐及相关管线等部件应完好、清洁无杂物。

2、 检查药槽内药量是否符合要求。

3、 检查齿轮箱油量。

4、 检查阀门开启情况。

5、 检查控制面板相关参数设置情况。(浓度、搅拌时间等)

6、 检查絮凝剂制备系统的控制模式。

7、 按设备及现场情况进行其他维护。

污泥脱水车间工艺操作规程

工艺操作说明时为了更好的使用设备，使污泥处理符合设计和国家相应的排放标准，满足全厂生产要求。

运行人员应该努力学习本说明，并在生产实践中不断总结经验，提出关于污泥处理的合理化建议，提高污泥处理的水平。在污泥处理过程中，运行人员应严密监视设备运行情况和污泥处理效果，详细记录操作过程和运行中遇到的故障。

1、在离心机开启后并达到最高转速后，调整基本转速差、控制斜率、控制起点。

2、当泥饼含水率过高而分离液清澈时，进行如下操作：

(1)降低转速差。(含水率稍高)

(2)调高澄清液堰板或调低进料量。(含水率稍高) (3)增加絮凝剂投加量。(含水率高)

(4)降低转速差并增加絮凝剂投加量。(含水率太高)

3、当泥饼含水率过高而又无法通过⑵步骤调整时，检查泥质是否符合离心机脱水要

求并对泥质进行调质处理后再进行脱水。

4、当泥饼含水率过低而分离液清澈时，进行如下操作：

(1)调高转速差。(含水率稍低)

(2)调低澄清液堰板或调高进料量。(含水率稍低) (3)减小絮凝剂投加量。(含水率低)

(4)调高转速差并减小絮凝剂投加量。(含水率太低)

5、当泥饼含水率符合要求而分离液混浊时，进行如下操作：

(1)高澄清液堰板。 (2)低絮凝剂投加量。 (3)离心机的易损件进行检查。

6、当泥饼含水率过高而分离液混浊时，进行如下操作：

(1)调高澄清液堰板。 (2)降低转速差。 (3)增加絮凝剂投加量。 (4)对离心机的易损件进行检查。

7、当泥饼含水率过低而分离液混浊时，进行如下操作：

(1)降低絮凝剂投加量。 (2)对离心机的易损件进行检查。

污泥脱水车间设备维护规程

本规程的编制是为了有效的维护设备，保证设备按照正常、合理的方法进行维护。使设备始终处于正常状态，满足生产要求。

运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。

一、离心机维护规程

在对离心机进行维护前，确保转鼓静止，主电源断开，使用锁死装置防止任何意外的启动以保证操作安全。

1、润滑维护：按要求依据离心机润滑表格定期、定部位对离心机进行润滑维护。离心浓缩机(UCA501)主电机每2800工作小时加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量14克;离心脱水机(UCC450)主电机每4000工作小时加注一次SHELL Alvania RL 3油脂，加注量12克。

2、定期检查软管是否老化，定期通过玻璃观察窗检查机械状况。(每日一次)

3、定期对轴承彀、转鼓圈以及其他大外径的转鼓件等应力部位检查。(每月一次)

4、定期检查和更换磨损的和失效零部件。(每运行500小时一次)

5、定期检查固体出料口、转鼓内壳、螺旋输料器叶片、螺旋输料器分配器的磨损情况。(每500小时一次，主要针对磨坑)

6、定期检查离心机部件的腐蚀情况。(每3个月一次)

7、定期检查三角带的张力情况。(每月一次)

8、定期检查离心机的各个紧固件和防护装置。(每周一次)

9、定期检查转鼓轴承、螺旋输料器轴承及相关的润滑装置。(每半年一次)

10、定期检查密封件。(每月一次)

11、定期检查监控仪表、仪器的工作情况。(每周一次)

12、停车和常规清洗维护。

(1)关闭离心机进料泵的同时关闭絮凝剂投加泵。

(2)料管向转鼓注入适当的清洗液。

(3)当排放液变得清洁时，关闭离心机。

(4)排空转鼓内的液体。

(5)再次启动离心机，直至没有液体从固渣出口排放为止。

(6)重复操作上述过程2次。

(7)关闭冲洗水。

13、长期停车维护说明。离心机需要长期停用，需要对设备进行彻底的清洗以避免腐蚀。

(1)按照离心机说明书拆卸螺旋输料器。

(2)用毛刷和适当的碱性溶液对转鼓和螺旋输料器进行彻底的清洗。

(3)经过位于离心机底部的排放孔清洗固体物料排放器并从顶部清洗孔排放。

(4)打开或拆卸皮带。

(5)用润滑脂涂满转鼓轴承。

(6)支撑转鼓，使转鼓轴承上无负载。

(7)至少每月转动转鼓一次。

14、按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注：如在运行当中发现分离液混浊或泥饼过湿，则检查皮带张紧度、螺旋输料器的磨损情况、离心机润滑维护表及润滑油脂表。 零配件更换方法依离心机说明书相关部分。

螺杆泵维护规程

在对螺杆泵进行维护前，应熟悉螺杆泵的构造并阅读相关说明。确保泵处于停机状态，并打开相应保护装置和关闭电源。

运行人员应严格遵守本规程，定期、定人对设备进行检修、维护。

1、 润滑维护：按要求依据螺杆泵润滑表格定期、定部位对螺杆泵进行润滑维护。

2、 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况，调整连轴器于正确位置。

3、 每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

4、 保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)

5、 确保吸入室内进液顺畅，避免干运转。(每次启动前通过吸入侧管线向泵内注入液体)

6、 初运行时，密封函处漏液控制在50-100滴/分钟，持续约10-15分钟。正常后，应维持在1-10滴/分钟。如漏液过大，可以调整填料压盖，使漏液控制在允许范围。

7、 长期停运时，应有防冻、防颗粒物沉淀、防颗粒物淤积、防液体腐蚀保护。

8、 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

注：

(1)运行过程中经常查看吸入室的压力情况。

(2)运行时经常查看吸入室内液体的情况，防止干运转。 (3)如果漏液不能通过填料盖调整，则应该更换填料。

切割机维护规程

在对粉碎切割机进行维护前，应熟悉粉碎切割机的构造并阅读相关说明。确保切割机处于停机状态，并打开相关保护装置和关闭电源。

1、 润滑维护：按要求依据粉碎切割机润滑表格定期、定部位对切割机进行润滑维护。

2、 每次启动前检查驱动装置的对齐和紧固情况。

3、 每次启动前检查防护装置，并使其处于使用位置。

4、 保证所有管路中无外来杂质。(大块坚固物体)

5、 确保粉碎室内进液顺畅，避免干运转。

6、 每次运行完毕后，进行清洗维护保养。

7、 按设备使用手册及现场情况进行其他维护。

第二篇：微动力污水处理设备及安装说明

——产品介绍//Product Introduction

微动力污水处理设备是一款高效、低能耗污水处理设施，出水水质稳定，结构紧凑，体积小，维护简单。设计停留时间48小时，污水处理量大，脱氮除磷降解污染物效果显著，投资低、安装灵活、占地面积小，适合城市生活小区、宾馆、饭店、医院、学校、写字楼、度假村、村镇等场所。

——处理工艺//Treatment Process AO、A²O处理工艺

——产品特点// Features

1、玻璃钢加强罐体，强度高，安装方便;

2、厌氧区：有机物由厌氧菌降解处理;

3、好氧区：利用大气向水中供养，能使污水与活性污泥和氧气充分接触，好氧菌吸收脱氮除磷，净化效率高;

4、低功率风机供氧，低能耗;

5、格栅盖用做自然通气，不产生异味;

6、沉淀室：净化水在这里澄清和流出，即使在大流量时也有很高的沉淀效果;

7、 根据实际需求调整玻璃钢罐体，污水处理量可达到10-250吨/天处理量。

——产品标准//Product Standards

处理后出水指标达到国家《国家污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。

——安装说明//Installation Instructions

(1) 现场安装流程：定位放线——开挖基坑——基础处理——安放生化池——注水稳定——管道连接——覆土回填——分层夯实——检查验收;

(2) 生化池的具体安装位置和埋设深度以及进出水管连接等，应由设计人员确定;

(3) 生化池地基承载力不得低于80KN/m²，否则需对地基另行处理;

(4) 地下水十分丰富的情况下，埋设生化池时应另作渗水处理 (5) 基坑开挖至设计标高后，埋设坑底部必须保持水平，并且无尖锐岩石或突起，底部铺设300cm厚砂垫层;

(6) 生化池安装过程中严禁使用坚硬的器物敲击或撬移，以免造成生化池表面损伤或变形;

(7) 生化池安装后，由顶部检修孔同时均匀向生化池内注入清水，注满为止;待生化池沉降稳定后连接进出水管道;

(8) 回填土时，尽量选择均匀土质的土，避免将较大的石块或尖锐物体用作回填;

(9) 回填完成后，检修孔露出窨井底部5cm，窨井盖板需露出地面5cm; (10)待污水接入后，再放入滤料;

(11)当生化池安装在车行道或停车场下时，生化池上面必须采用c30以上钢筋混泥土路面，且厚度不得少于20cm，具体方案视现场实际情况确定。

注：以上整理仅作参考，参考资料：《杭州联通管业玻璃钢生活污水处理系列》

第三篇：监控摄像设备安装调试故障处理说明

一、摄像头(枪机和球机)安装安装规范

1、摄像头宜安装在监视目标附近不易受外界损伤和遮挡监视目标的地方，安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动;如在树木后面或下面要考虑树枝树叶生长遮挡问题。

2、安装高度，室内宜距地面2米-3米;室外宜距地面2.3米-7米。

3、室外环境下采用全天候防护设备设施，保证春夏秋冬、阴晴雨风雪各种天气下使用，特别注意防水措施。

4、线缆敷设到位后，将摄像头接通电源，先调试图像，查看监控是否满足需求(监控范围和视频质量等)，再彻底安装固定摄像头。

5、安装必须牢固，避免今后画面抖动。

6、安装施工必须注意观察，查看安装设备房屋、墙面及装修、立杆，原有其他设备和布线等情况;如需要装修面安装在施工过程不得破坏原有装修。

7、打眼固定要直达墙体，打眼前要标记笔画打眼位置。在瓷砖墙面固定，打眼需打在瓷砖之间水泥缝隙。

8、安装在电梯箱内的摄像头应安装在电梯箱顶部，电梯操作器对角处，并能监控电梯厢内全景。

9、摄像机镜头应避免强光直射，保证摄像靶面不受损伤;摄像头应从光源方向对准监视目标;并尽量避免逆光安装;如需逆光安装，需降低监视区域的对比度。

10、在强电磁干扰环境下,摄像机应与地面绝缘隔离。

11、组装和安装摄像机时，要注意保护镜头，避免檫伤镜头。

12、在必要情况，是室外摄像头的安装要采取防雷措施。

13、在高压带电设备附近安装摄像头，要确保安全距离(根据提示)。

14、从摄像机引出的线缆宜预留10厘米以上余量，充分保证不影响摄像头的转动。摄像机的电缆和线缆应固定，杜绝用插头承受电缆的自重。

15、摄像机的电源线和信号线应分别引入，避免交叉纠缠;外露部分用软管套管保护。室外安装引出的线缆应穿入波纹软管并做滴水弯，滴水弯处应戳小孔，避免管内积水。

16、红外摄像机视场内应尽量避免有全黑物体、空旷处、水等吸收红外光线的物体，CCD摄像机配套的红外灯是靠发射红外光在物体上反射到CCD摄像机镜头上成图像的，假如红外光被吸收或减弱，将会削弱红外灯的有效照射效果;必需保障红外灯的工作指标,如红外线灯的供电电源功率必需高于红外灯本身的工作功率等。一般的供电电源要达到2A,才能保证夜间红外灯的正常工作。

17、监控头安装完毕后，应仔细检查自动光圈调节功能、调焦功能、变倍功能、镜头转动、云台控制等各控制功能应正常。

18、安装完毕后要进行全面检查,固定要结实牢固,要注意设备的水平与垂直,整体感觉要美观、整洁、大方。安装完成后、需记录摄像头编号、安装位置、登记所用设备和材料，材料用量等等;还必须拍摄设备安装完后的现场效果照片(至少3张照片：1张设备箱内设备安装照片能清楚显示设备箱安装的设备;1张安装效果照片方便交用户验收;1张安装位置示意图片，注重突出安装位置和背景参照物，便于快速找到该设备，方便维护)，从不同角度展示安装位置和效果，方便项目验收和维护资料建档。

摄像枪机安装示意图：

第四篇：污水处理设备(有答案)

2013年大学生技术比武复习题

污水处理设备

一、选择题

1.以下可拆卸的连接方式是A A 螺纹连接

B 焊接

C 铆接

D 粘接 2.潜水泵和潜水搅拌器目前常用转动轴的密封方式是C A “O”型圈

B 填料(盘根)

C 机械密封

D 橡胶油封 3.刮泥机刮泥板的运行速度哪一种最合理?B A 1米/秒

B 1米/分钟

C 1米/小时

4.在潮湿的地方及阴暗的地方施工，照明灯的电压应为D A 220V B 110V C 6V D 36V 5.在机床、砂轮等处工作应该B A 戴手套

B 不戴手套

二、填空题

1.在北京排水集团使用最多的格栅除污机是(回转式格栅除污机)。

2.试举出四种污水厂常用阀门的种类(蝶阀)、(闸阀)、(球阀)、(锥阀)、(浆液阀)、(单向阀)(任选四种)。

3.潜入式水泵是污水处理厂的常用水泵，它主要的密封部位是(转轴密封)、(壳体密封)、(电缆入口密封)。

4.脱水泥饼、栅渣等固体物质在污水厂的短距离输送常用的机械是(带式输送机)、(螺旋输送机)。

5.在污泥进入机械式浓缩机或者脱水机前要先加入一种药剂，它统称为(絮凝剂)。请试举一例(聚丙烯酰氨)、(改性氯化铝)。 6.输送污泥的自卸卡车的翻斗是靠(液压装置)翻起的。

7.高碑店二期、酒仙桥及北小河污水厂使用的吸泥机是采用(虹吸)方式吸泥的。 8.在排水集团，砂水分离机都是(无轴螺旋)形式的。

9.大多数大中型污水处理厂均采用(离心)式鼓风机向曝气池充气。 10.高碑店污水厂的初沉池使用(桁车)或(桥式)或(往复式)式刮泥机。

清河污水厂的沉淀池使用(链条)式刮泥机。

11.除北小河污水厂以外，我排水集团采用的水下搅拌器均为( 潜水式)、(潜入式)。

12.试举几个污水处理厂常用的闸门形式(叠梁闸)、(铸铁闸)、(不锈钢闸)。 13.在曝气池、氧化沟等控制水位高低的设备称(堰门)。

14.在高碑店污水处理厂耗能最大的设备是(鼓风机);在酒仙桥污水处理厂耗能最大的设备是(转刷曝气机)。

15.润滑油、润滑脂对机械设备的主要功能是(润滑)、(降温)、(防腐)。 16.轴承有很多种但可分为两个大类(滑动)轴承和(滚动)轴承。 17.将脱水污泥从地面装到汽车上的大型轮式机械是(装载机)。

18.SBR及其拓展工艺在生物池中的关键设备是(滗水器);氧化沟工艺在氧化沟中的关键设备是(表面曝气机)。

19.在污水处理厂大中型机械设备上使用最多的电动机是(三相异步电机)。 20.在污水处理厂常用的流量计量方式有(巴氏)计量槽;管道流量计量仪器有(涡街)、(电磁)流量计。

21.机械设备常用的三相异步电机的转速基本上是稳定的，其常用的增速或减速传动方式是(齿轮)传动、(链)传动和(皮带)传动。

22.常用的管道连接方式有(焊接)、(法兰连接)和(螺纹连接)。

23.在有可燃气体的环境下施工照明灯应使用(防爆灯);电机应是(防爆电机);穿的工作服应是(无静电工作服)。

24.在旋转机床及其它设备旁工作的女性应戴(工作帽)。

25.我国常用的交流低压电的相电压为(380)V，周波为(50)HZ。

三、简答题

1. 我排水集团吴家村污水处理厂使用的是SBR处理工艺，此工艺生物池的一个关键设备叫什么?它有什么作用?

答：关键设备叫滗水器或撇水器，它实际上是一个或几个可上下调节的出水堰，用以定时定量排出生物池沉淀后的上清液，即二级处理水。

2. 污水处理厂污泥脱水机是一种必备机械设备，常用的有哪两种，各有何优缺点? 答：常用的有带式压滤机(又称带式脱水机)。优点是脱水效率高，成本低，节能，缺点是要耗用大量的网带冲洗水，密封不好，机房内臭味较大。

离心脱水机(又称卧螺式脱水机)，优点是体积小，分离效果好，仓密封，车间内环境好，缺点是产品复杂，价格贵，耗能比带式脱水机大。

3. 酒仙桥污水厂采用氧化沟工艺处理污水，它采用什么设备向氧化沟内的污水中充氧，这种设备两种主要功能是什么?

答：酒仙桥污水处理厂采用转刷式表面曝气机向污水中充氧。两个主要功能是：

1、充氧功能;

2、推流功能。

4. 选答题：卡鲁塞尔式氧化沟采用何种表面曝气机?

答：卡鲁塞尔式氧化沟采用立轴式表面曝气机(一般采用倒伞式)。

5. 污水处理厂常使用何种水泵作为污水提升泵?常使用何种水泵作为污泥回流泵?使用何种泥泵输送浓缩污泥及生污泥?

答：常使用离心泵作为污水提升泵;使用轴流泵或螺旋泵作为回流泵;常使用螺杆泵或转子泵输送污泥。

6. 为什么曝气管等处采用蝶阀，而在污泥浮渣、除砂机等管道则不宜采用蝶阀呢?

答：蝶阀是一种优秀的阀门，它成本低，结构简单，密封性好，但有一缺点就是在开启时，阀板竖在中央，这样可能对污泥浮渣中的条状、块状物有阻碍作用，能造成堵塞，甚至缠绕，因此蝶阀只适用于清水、空气等介质，而不适用于污泥、浮渣等介质。

7. 在使用大型电动机如水泵、鼓风机及转刷曝气等场合，为什么变电站会安装大量大容量电容器?

答：水泵、鼓风机的电机是一种电感器件，单独运行会造成功率因数(cosφ)小于1的情况，造成整个污水厂无功功率上升，这是不允许的，此时变电站应安装功率因数补偿装置，即大容量电容。

8. 我国新建的污水处理厂大型泵站，越来越多的采用了潜水泵(潜入式污水泵)，它比干式泵站有什么优点和缺点?

答：潜水泵体积小，安装使用方便，不必要设置大型泵房，运行时无噪声，因此安装成本低，缺点是潜水泵对电机的密封要求高，一旦密封漏水，就只能吊出维修，因此维修成本高，潜水泵的寿命比大型干式泵低。 9. 沼气发电机是使用什么机械驱动发电机发电的? 答：沼气发电机一般是使用燃气内燃机驱动发电机的。

10. 我集团下属百氏源公司开发的国内独有的叠梁闸有什么优点?

答：叠梁闸的优点是：体积轻，成本低，安装方便，密封性好，适用于不要求经常关闭的闸门。

11. 何为浮渣?何为栅渣?

答：浮渣是在沉淀池、曝气池等地浮到水面的渣状污染物，栅渣是在格栅上拦载的固形污染物。

12. 下到不明情况的井下或者不通风的环境时应注意哪些情况?

答：在污水处理厂，很多井下都可能有硫化氰、一氧化碳等有毒气体和甲烷等可燃气体。在下井前应使用仪器测定井下有毒及可燃易爆气体的浓度，当证明这些有害气体的浓度小于安全浓度方可下井;必要时下井的人要根据情况佩带防毒面罩，或者穿着防静电工作服，使用防爆工具，防爆照明灯，以防止意外情况的发生。同时在下井操作时应有两个以上人共同操作，并且有至少一人在井口值班，以备不测发生时 可及时施救。

四、计算题

1. 某刮泥机的电机转速为730转/分钟，第一对传动齿轮的齿数是Z1=14，Z2=99，第二对传动齿轮的齿数是Z3=17，Z4=105，第三对传动齿轮的齿数是Z5=9，Z6=47，齿轮Z6与行走轮相连，行走轮直径为300mm，问刮泥机的行走速度为每分钟多少米?

解：730×14/99×17/105×9/47=3.2(r/min)

3.2×300×3.14=3014.4(mm/min) 答：行走速度为3014.4 mm/min 2. 水泵的扬程为20米，流量为10m3/h,水泵的机械效率为60%，那么该水泵在规定状态下工作，它的电机功率至少应为多少? 解：10m3/h=2.78(l/s)

Ne=(ρ·Q·H)/102=(1×2.78×20)/102=0.545(kw) 0.545÷0.6=0.908(kw) 答：至少为0.908kw 第二种解法：

10m3/h×1000÷3600=2.78 (l/s)

20m(H2O)=9800×20(Pa)=196000(Pa)=196(kPa)

Ne=196×2.78=54.5w=0.545(kw)

0.545÷0.6=0.908(kw)

五、综合素质题

(一)选择

1.“生命诚可贵，爱情价更高，若为自由故，二者皆可抛”这一著名诗句的作者是( B

)

A 徐志摩

B 裴文菲

C 雪莱

D 普希金

2.“大风起兮云飞扬，威加海内兮归故乡”的作者是( B )

A 项羽

B 刘邦

C 李世民

D 乾隆

3.“海内存知己，天涯若比邻”这两句诗的最初作者是(

B )

A 毛泽东

B 王勃

C 李白

D 贺知章 4.下列哪个项目不是联合国自然遗产目录项目(B)

A 武夷山 B 张家界 C 黄山 D 桂林山水

(二)填空

1.安徽省的省会是(

合肥

)，安徽省简称为( 皖 )。 2.明代长城的起始点是(山海关)，终点是(嘉峪关)。

3.哥本哈根是(丹麦)的首都，瑞士的首都是(伯尔尼)，里约热内卢是(巴西)的大城市。

4.本届雅典奥林匹克运动会我国运动员共取得了(32)枚金牌，(17)枚银牌，(14)枚铜牌。

5.|5 1·1 1-|5 2·7 1-|曲名是(婚礼进行曲)。

6.以下作曲家各为哪个国家。马思聪(中国)贝多芬(奥地利(也可答德国))柴可夫斯基(俄国)肖邦(波兰)

7.世界著名乐曲《欢乐颂》的作者是(贝多芬)，它选自(第五交响曲)曲。 8.发明家爱迪生的英文全名是(Thomas Alva Edison)，他发明了(电话)(电灯)。 9.京剧“失、空、斩”是哪三个剧目(失街亭)、(空城计)、(斩马谡)。 10.前年召开的是党的(16)次代表大会选出的政治局常委是(胡锦涛)、(吴邦国)、(温家宝)、(贾庆林)、(曾庆红)、(黄菊)、(吴官正)、(李长春)、(罗干)。 11.去年和今年在我国和国外部分地区流行两种人畜传染病是(SARS)、(禽流感)。 12.世界最长的河流是(尼罗河);最低的内陆是(死海);最深的海沟是(马里亚纳海沟);最深的内陆湖泊是(贝加尔湖)。

13.门捷列夫是(俄)国人;居里夫人是(波兰)国人;牛顿是(英)国人。 14.北京时间是中午12点，那么格林尼治时间是(5)点;东京时间是(13)点。 15.我国已故著名演员常香玉是演(豫)剧的;在抗美援朝时期她为志愿军捐的武器是(战斗机)，她演过的剧目是(朝阳沟、花木兰等)。

16.秦始皇统一中国的年代是(公元前221年)，八国联军入侵中国的年代是(1900)。

17.邓小平同志的百年诞辰是(2004)年(8)月(22)日。

18.卢沟桥事变的日期是(1937年7月7日);南京大屠杀日本军队杀死中国军民约(30万)人。

19.明太祖朱元璋的墓-孝陵在(南京)市的(紫金(也可答钟山))山上。 20.我国人民音乐家聂耳遇难时的年龄是(23)岁，在何国家遇难(日本)，他是我国(云南)省人。

21.我国宇航员杨利伟乘(神州5号)号飞船升空。

22.颐和园的英文是(Summon palace);长城的英文是(the great wall)。 23.在股市上，称使股市上升的消息为(利好);称使股市下降的消息为(利空)。 24.《红与黑》的作者是(斯汤达);《唐·吉柯德》的作者是(塞万提斯);

《大卫·柯波菲耳》的作者是(狄更斯)。

25.著名作曲家肖邦与著名女作家(乔治·桑)有一段恋爱史。 26.清代乾隆皇帝的下两任皇帝的年号是(嘉庆)和(道光)。

27.世界三大著名运河是中国的(大运河)、中东的(苏伊士)和拉丁美洲的(巴拿马)。

28.著名词作《赤壁怀古》“大江东去浪淘尽，千古风流人物----”的词牌是(念奴姣)，作者是(苏东坡)。

第五篇：2018年养殖场污水处理设备新报价_养殖场污水处理设备厂家供应

2018年养殖场污水处理设备新报价_养殖场污水处理设备厂家供应

针对养殖污水难以有效处理的特点，设计开发以生化法为核心的养殖污水处理设备，自主开发的养殖污水处理设备，养殖场污水处理设备占地小，针对性强，不受天气影响，出水稳定，特别是对污水中的氨氮污染物去除效果明显。养殖场 污水处理设备具有自主知识产权，有力地解决了养殖污水处理难，达标难的问题。

一、养殖污水特征：

有机物浓度高、悬浮物多、色度深，因含有大量动物粪便而致使NH3-N浓度很高，并且含有大量的致病性。污水中的污染物主要以固态、溶解态存在的碳水化合物形式存在，使污水表现出很高的BOD5 、CODcr 、SS和色度等，同时该污水可生化较好，且污水中含有大量的N、P等营养物质。因污水中的固体残渣主要为有机物质，所以强化预处理，进行固液分离，降低后续处理负荷。

二、养殖场污水处理设备工艺流程选择

三、养殖场污水处理设备适用范围

适用于各种畜禽养殖场(养鸡场、养猪场、养牛场等)产生的污水。 国内外对规模化畜禽场粪水的处理方法主要有综合利用和处理达标排放两大类。综合利用是生物质能多层次利用、建设生态农业和保证农业可持续发展的好途径。但是，目前由于我国畜禽场饲养管理方式落后，加上综合利用前厌氧处理的不到位，常使畜禽粪水在综合利用的过程中产生许多问题，如废水产生量大、成分复杂、处理后污染物浓度仍很高、所用稀释水量多和受季节灌溉影响等。对于处理达标排放的来讲，虽然国内外所用的工艺流程大致相同，即固液分离-厌氧消化-好氧处理。但是，对于我国处于微利经营的养殖行业来讲，建设该类粪污处理设施所需的投资太大、运行费用过高。因此，探寻设施投资少、运行费用低和处理的养殖业粪污处理方法，已成为解决养殖业污染的关键所在。

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