加强污水处理设备的管理与维修概要

加强污水处理设备的管理与维修概要（精选6篇）

篇1：加强污水处理设备的管理与维修概要

加强污水处理设备的管理与维修 杨公平成子宁 高 丹姜峰霍小玲苗红英

摘要从污水处理厂的生产特点入手,改变和加强设备管理与维修工作现状,提高设备操作和维修人员的知识层次及技术水平,建立和完善设备管理机制等,保证污水处理设备的正常和稳定运行。

关键词污水处理厂设备运行管理与维修 中图分类号X703.3文献标识码B 污水处理厂是将收集的污水通过配套管网工艺处理后,使 之达到排放标准的中水。随着国家对减排任务的逐步增加,城镇 污水处理厂已遍布城乡,具有高科技含量的污水处理设备已基 本满足了城镇污水处理及排放需求。通过对III两省长治市所辖 区域的20多个县、市区城镇和工矿企业污水处理厂进行调研发 现,由于污水处理设备是小间断连续运行和:【作环境恶劣.大部 分长期处于污水浸泡和满负荷或超负荷运行状态,而企业的设 备管理模式落后及员r技能水平较低,造成设备故障率居高不 下。保证污水处理设备长周期JE常运行。不但要加快掌握先进的 污水处理工艺及生产技术.进一步加强和提高污水处理设备的 管理与维修水平,还应切实做好设备操作、维护、检修和备件供 应的管理工作.搞好没备维修队伍建设,做好关键岗位技术人才 的培养与储备,加大对技术和维修人员工作的管理力度。

一、设备管理与维修工作现状

由于设备操作和维修人员的知识层次及技术水平较低。对 自动化控制技术及计算机知识了解甚少,既不能lE确操作设备, 又不能很好的维护和保养设备。当设备发生故障时.操作人员对 故障状况叙述不清.维修人员也不能正确判断和分析故障原因, 为故障排除等带来极大障碍。有设备维修允设备管理,或既无管 理也无维修的情况十分普遍。

1.专业分I:过细

污水处理设备的自动化控制技术和计算机知识的专业性较 强.要求维修人员既要具备一定的专业理论水平及较高的动手 能力,而且要有多专业和跨学科的维修技能及实践经验。由于受

先约好培训时间。培训内容要体现实用性.除按照日常点检要求 传授外,还增加了点检部位判定、点检方法选择、仪器的正确使 用和记录填写的规范化知识。

(2实施一专多能型培训。随着系统化检修模式的全部启 动,拥有复合型的维修人才至关蕈要。为此,分厂开展了“一专多 能”型的技术培训T作,不但对检修T进行钳、电、焊、管不同工 种的复合型技能培训,还注重理论知识与实际能力相结合的培 养。对培训后能熟练掌握“电钳焊管”维修技能的员工,除优先被 推荐为星级员工外,还享受每月1次的星级员丁补助，通过培训 已涌现出一批复合型维修人才,为开展系统化检修打下了坚实 基础。

2.促进信息资源“网络化”,优化点检运行效果

为实现点检T作的优化运行和对大量数据进行及时、有效 处理,分厂研发出设备信息管理系统.共有9个模块,包括制度 与操作规程、设备信息、设备运行管理、设备点检、设备润滑、设 备检修、统计与分析等。通过点检模块不但实现了点检it-:kl的网 上制定与下达。点检员还可随时将点检情况录入系统中,系统会 对发现的『廿J题自动生成整改通知单,维修人员将整改结果录入 后,系统将自动存档。设备管理、技术、检修和操作人员可按照各 自权限随时进入系统杳询,实现了设备信息的及时化和集成化 管理,极大提高了设备管理工作效率。

四、取得的效果

(1设备受控水平明显提高。自实施以点检制为核心的设备 磷隧.避盔篮遂幽盖 管理T作以来,分厂的设备操作、维护及检修质量等均得到极大 改善与提高,不仅减少了设备检修与生产运行的冲突。改变了维 修少、抢修多的被动局面,设备运转率也有明屁提高,特别是主 要设备完好率和町开动率都在逐年提高,部分主要设备已达

到 无故障运行的管理标准,备用设备全部保持在完好状态,杜绝了 “跑冒滴漏”和各种小规范现象的发生。

(2设备故障和维修费用大幅度降低。以电解车间的多功能 天车为例。以前平均每台设备的故障次数为12次/月,现在为 0.3次,月,已有J0多台设备连续3个月达到了“零故障”。2009年桥式天车、配电室等连续6个月为“零故障”,维修费用也下降 了35%左右,设备维护保养成本逐年下降,为企业创造出较好 的经济效益。

通过实施设备点检“六化”法.既改善了设备技术状况,降低 了设备故障率.保证r生产平稳和安全运行。也极大提高员L参 与设备管理的意识。由于操作I:承担r设备日常维护与保养以 及简单的故障排除.[作,检修T数量大幅度减少,各级管理人员 的工作责任心得到了进一步加强,极大提高企业设备管理工作 的整体水平,在不断夯实点检基础f作和创新点检思路方面取 得了较好成效。W10.08--03 作者通联:中国铝业青海分公司第一电解厂设备科西宁 市宁张公路28公里处810108 E-mail:myhwzll2@163.coin [编辑王永洲]设置冒理与维售2010№8目 万方数据

企业体制的制约,造成相关专业分工过细,常出现懂机械的不懂 电气、懂电气的不懂机械,各专、止自成一体。难以将液压、机械、电气等专业实行一体化管理。当设备发生故障时,互相推诿、无 判断或分析故障能力。缺乏有效解决问题的方案,造成停机时间 无渭延长。例如,某污水处理厂的3台高速鼓风机。为保证主机 正常运行将仪表与主控计算机进行了数据传输,但在某仪表发 生数据显爪故障时,机修上却束手无策.只好停机请外厂技术人 员处理.经检查发现只是控制【旦l路.一个小保险被烧断,更换后一 切正常。

2.管理模式落后和外委维修依赖性强

污水处理厂机械、电气、自动化控制、计算机、水工艺的设备 管理,运行5年以上的略好,近2年投入运行的都达不到要求。主要表现是设备管理模式和相关机制落后。员T钻研业务、技术 的积极性不高、工作不认真或人员配备不齐。例如,某污水处理 厂的2台滤带式污泥浓缩脱水机,是集机电液于一体的高科技 设备,机械部分结构复杂,传动部分是变频驱动,液压系统具有 滤带自动张紧纠偏以及光电和PLC控制等功能。当设备出现多 次停机又找不出原因后,请厂家技术人员检查发现是员.【未及 时清理污泥,导致光电管被遮盖所至。据统计,多数企业的设备 故障郜是请外单位人员排除的,既花费大餐维修费用。又延误生 产时间。例如,某污水处理厂的污泥脱水机电机被烧坏后,因无 法更换而造成停机一个多月。

二、影响设备运行的主要原因

保证污水处理厂正常运行的关键,就是要保证各种工艺设 备能够长周期的正常和稳定运行。由于多数污水处理厂的设备 管理模式落后及相关管理机制滞后,造成设备整体维修水平一 直较低,有些企业还停留在一般机械维修或接触器维修阶段,员 工不仅不能掌握机电液及自动化控制技术,而且对学习知识的 渴望度也不高。从近年来我国污水处理厂的建设情况来看,大部 分企业是各级政府通过争取围债投资和地方配套资金由政府组 织建设和运行的,因为是政府的形象丁程,大部分管理者只重视 工程的建设进度,轻视污水企业生产的IE常运行与管理;重视建 设进度、轻视对运行人员培养;重视工艺运行、忽视设备管理与 维修,特别是近年建设并投入运行的县市级小型城镇污水处理 厂,均存在着未配备或配备设备管理与维修人员不足的情况.不 仅设备管理工作不到位或维修工作开展不及时,还经常发生无 谓停机等情况。

1.设备管理工作不到位

污水企业的设备管理有别于其他行业,其工作性质是既系 统而又繁杂,不仅需要长期坚持,而且设备管理模式还要随生 产需求进行不断地改进与完善。从所辖区域污水处理厂来看, 有2/3企业没有设立设备管理机构和配备相关人员,仅有几个 修理工应付简单的故障排除。污水处理设备的故障特点是前 后高和中问低,即投入使用后的l一2年为故障高发期,中期较 低,后期又出现较高情况。只有掌握设备运行及

故障发生规 律、配备必要的维修力量、提高维修人员的技术水平等。才能 保证设备的正常运行。由于个别企业没有设置专业化的维修 人员,经常造成设备发生故障无法排除或维修质量较低的情 况。例如,某污水处理厂的一台格栅除污机电机发生故障,因

田 设誓管理与维售2010№8 维修工无法将其从减速机七拆下,只得莺新购买新的减速机。而生产厂的售后人员仅用极短时间就将其拆下,经简单维修 后已正常运行至今。

2.没有设备维护和检修规程

严格执行设备的日常和定期维护(加油、清洗、换油、检 查、调整等、设备检修(机件检查、状态监测、修复零部件等、设备计划修理(部位修理、更换零件、恢复性能等工作规程, 不仅是污水处理厂的例行性计划一T:作,也是保证设备正常运 行的较好方法,不但能对设备运行情况进行密切跟踪和及时 发现故障问题.也ir将设备故障隐患消灭在萌芽状态。但大部 分的污水处理厂都没有开展过此类T.作,只是在f:级部门检 查与督促后才勉强设立了简单的设备台账,而设备维护与检 修计划编制、备件的合理储备与管理等相关制度仍然没有建 立与实施,维修人员总是处在设备坏了就频繁抢修,而平时又 无事可做的状况。

3.不能合理储备备件

为了确保污水处理厂生产正常运行.缩短设备修理时间, 对关键零部件和易损备件进行适当储备是非常必要的,例如, 轴承、皮带、密封圈、保险、接触器,指示灿‘等。这些备件不仅型 号广、规格多,而且数量大。有些基本件,例如,齿轮、传动轴、液压阀等不仅需用量大。而且占用资金较多。必须通过做好大 量而细致的统计分析和建立各类台账等,才能实现科学及合 理储备的日的。但多数污水处理厂的备件储备做得较差,经常 出现当需要备件时要么没有、要么积压过多,造成浪费的现象 比较严重。

三、解决办法

1.加强设备管理与维修工作力度

加强企业的设备管理与维修一I:作力度、提高员下的技能水平是解决上述问题的关键,例如.管理者重视、管理r作到位、维 修水平提高、维护与检修计划落实,保证备件储备科学与合理 等。管理人员不但要具有一定的实际T作经验.还要能切实将设 备管理J:作的规章制度落实到位。除做好设备管理与维修I:作 外,做好关键部位设备的工艺配备也很莺要。因为.企业在进行 工艺设计时都将关键设备的备用情况作为重要因素来考虑的, 例如,提升泵要四用二备、鼓风机要三用一备等。备用设备不仅 能确保故障发生时维修工作的及时进行,还口r使生产迅速恢复 到正常的运行状态。

2.加强人才的引进与管理工作

污水处理厂属技术密集型行业,要求管理及维修人员的相 关知识不但要广、而且要专。做好人才引进及管理工作和培育合 格的技术人才,不仅需要好的企业政策,还需要大量的技术知识 与实践机会和长时间储备,才能取得较好效果。

(1招聘社会技术力量。据调查,全国总量70%以上的专 业技术人才,主要分布在国有企事业单位.由于这些企业长期 坚持和开展设备管理与维修工作.不但培育出了设备管理与 维修的各方面专业技术人才,而且他们守纪律、水平高、工作 兢兢业业,是污水处理厂设备管理与维修T作中非常理想的 技术骨干及人才,如果能将他们招聘进来一定可为企业解决 许多实际问题。

戳一.毽盔篮塑湖 万方数据

发电设备检修优化研究综述 罗玉庆黄勇理

摘要对发电设备检修优化的主要工作及其当前的研究成果做出总结与评析,指出现代发电企业实施检修优化所面临的一些 问题及相应的解决方案,同时对检修优化未来的发展趋势做出预测。

关键词发电设备检修优化

中图分类号TM623.3文献标识码B 随着电力市场化进程的加快,人们对发电企业运营成本的 一项重要组成部分一检修的认识也逐渐地发生了改变。在激 烈的电力市场竞争中,检修已经小再被认为是单纯的资金的消 耗,一个合理的检修模式应该被认为是可以为企业创造效益的。因此,检修的优化丁作是发电氽业经营管理中的一项重要工作。通过对检修进行优化,可以使发电企业针对设备的具体情况.针 对性地采用事后检修、预防性计划检修、状态检修等检修方式, 形成一套融合多种榆修方式的优化检修体制.使设备检修在时 机与方式的选择上都得到r最合珲的优化,有效地避免了设备 的“过修”与“欠修”,在减少了设备维护成本的同时也提高了设 备的运行町靠性。检修优化的丰要:亡作包括对设备的状态信息 的获取,对设备的健康状况进行诊断和评估。检修决策的制定。检修的优化包括检修周期的优化和检修方式的优化.对此应以 设备自身的健康状况为中心。只有通过一定的技术和管理手段, 做到对设备的充分了解,才能实现检修的优化。

一、检修优化理论研究

发电设备柃修决策的优化主要体现在检修时机及检修类型 的选择上,即何时修、怎么修的问题。传统的计划检修对发电设 备的检修周期和检修类型都进行了严格的规定,发电食业摹本 都是按照这一规程进行。不论设备的运行情况如何.也不考虑电 力市场的相关闲素,只取决于时间,到时『’日J就得停机检修。随着 国外先进的设备管理理念的引进以及国内电力市场化进程的加 快,很多发电企业认识到设备的检修应充分考虑列设备自身的 运行情况.提}{{基于状态的检修、基于可靠性的检修、基于可用 性的检修等方式。从实际磁用来看.目前很多发电企业做到了将 计划检修与状态检修、可靠性检修相结合,对丰要设备实行计划 检修.次要设备实行状

态检修,使设备到了该修时才修.提高了 设备的利用率,降低了企业的生产成本。从实行计划检修到实行 计划检修与状态检修相结合的过程转变,可以认为这是一个检 修决策的优化过程。

设备的状态监测和故障诊断以及状态评估是检修优化的基 础r『:作。其中状态监测与故障诊断在当前的发电企业应用比较 广泛.各种在线监测诊断仪器及系统被用于发电企、Ik的很多关 键设备卜.,用于实时掌握设备的运行情况。例如振动诊断技术、油液分析技术、红外线设备诊断技术、超声波泄漏监听技术等;还有一些用于分析诊断的专家系统.例如汽轮发电机组的在线 监测与故障诊断专家系统。通过采集汽轮发电机组轴系的振动 数据,利用专家知识,可以实时准确判断机组的运行情况。另外,(2选聘学校专业人才。目前.各大院校及技术职业学校毕 业生的就业形势比较严峻,但却为污水处理厂创造了极好的选 拔人才契机。例如,机电一体化、液压传动、自动化控制、给排水 等都是企业较为急需的专业,如果将他们选聘到设备管理和维 修I:作岗位,再给予较好的优惠政策,通过实际锻炼后完全可以 培养成为技术上的中坚力量.不但使他们能有较好的发展空间, 企业也能更好的留住人才和使用人才。

(3培养本单位的优秀职丁。在本单位的优秀员工中,选择 年纪轻、工作踏实、有一定实际工作经验和专业知识的员工,将 他们送到专门的培训机构进行专qk培养和学习,再通过采取鼓 励机制等,使他们丰动参与再教育的积极性和自愿进行知识更 新的渴望度得到进一步提高,也一定会取得较好效果。重视和做 好设备管理与维修人/r的储备与培养I:作,制定一系列的配套 措施和政策,例如,制定加强和稳定维修队伍建设的制度、提高 关键岗佗员]:的待遇、适当倾斜优惠政策等,都是保证设备管理 和维修队伍人才稳定的必要措施和方法。

鼍:盏差挂登霆碰

四、结语

现代化的污水企业和先进的污水处理设备。不但需要一大 批具有机、电、液等专、№知识于一体的复合型技术人才,还应将 传统的设备管理与维修模式进行不断地改进与创新,才能适宜 现代化污水企业生产的需求。保证污水处理设备的正常和稳定 运行,不仅要从污水处理厂的牛产特点人手,改变和加强设备管 理与维修下作现状,提高设备管理、操作和维修人员的知识层次 及技术水平.还需建屯完善的设备管理机制和配套措施,彻底改 变企业管理者小重视、设备管理上作不到位、备件储备不科学现 状。才能为污水处理厂生产正常运行提供可靠的技术支持与物 质保证。wlo.08--04 作者通联:山西长治市排水管理处 山西长治市紫金西街 邱村西046000 E-mail:yanggongpin98275@163.com [编辑王永洲]设置管理与维俺2010№8田 万方数据

加强污水处理设备的管理与维修

作者:杨公平, 成子宁 , 高丹 , 姜峰 , 霍小玲 , 苗红英 作者单位:山西长治市排水管理处,山西长治市紫金西街邱村西,046000刊名: 设备管理与维修

英文刊名:PLANT MAINTENANCE ENGINEERING 年,卷(期:2010(8 本文链接:http://d.g.wanfangdata.com.cn/Periodical_sbglywx201008004.aspx

篇2：加强污水处理设备的管理与维修概要

如何使企业效益最大化...............................................................................................2

加强设备管理的必要性...............................................................................................3

浅谈如何加强设备管理...............................................................................................3

一、专管与群管相结合...............................................................................5

二、技术管理与经济管理相结合...............................................................5

三、设备管理与生产相结合.......................................................................6

四、设计、制造与使用相结合...................................................................6

五、设备维护保养与计划检修相结合.......................................................7

六、设备维修与技术改造相结合...............................................................7

七、设备管理与技术开发及智力开发相结合...........................................7

八、思想政治工作与物质奖励相结合。...................................................8

设备管理中存在的问题...............................................................................................8

一、设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏...........................8

二、维修保养手段落后...............................................................................8

三、拼设备现象严重...................................................................................9

四、管理体制不健全，责任不明确...........................................................9

加强设备管理的重要意义...........................................................................................9

一、加强设备管理是企业内部管理的重点...............................................9

二、加强设备管理是企业生产的保证.....................................................10

三、加强设备管理是企业提高效益的基础...........................................10

加强设备管理的有效建议.........................................................................................11

一、技术档案和机务统计工作.................................................................11

二、机械设备的维修保养问题.................................................................11

三、机械施工中设备安全管理问题.........................................................12

如何使企业效益最大化

施工成本一般由人工费、材料费、机械使用费、措施费、间接费等构成，其中，机械使用费(以下简称机械费)一般占到全部施工成本的20%至30%。公路施工企业要想在竞争中生存和发展，加强工程机械的管理，提高机械设备的完好率和使用率，充分发挥机械设备的生产效益和资产效益，降低机械设备费用，是施工成本控制的关键。笔者根据自己多年的工作经验，建议从以下两个方面加强对工程机械的管理。

一、建立系统的管理体系

建立健全机械设备的管理制度。新形势下的机械管理工作，要坚持以人为本，以提高经济效益为中心。而要想提高管理实效，必须建立健全科学完善、操作易行、行之有效的机械管理制度，并通过严格落实各项管理制度，将机械的维护和使用责任到人。在日常管理工作中，按制度办事，用规章制度规范管理行为，防止工作中的盲目性和随意性，只有这样才能达到事事有章可循，才能保证管理正确、有序、有效。

完善设备的基础管理工作。设备管理的基础工作来自项目部，努力提高项目部对基础工作的认识，健全设备的基础管理，才能为管理决策提供科学依据。机械管理专业人员应加强对项目部的机械维修、使用管理，并进行具体指导，做好现场管、用、养、修、算等各项原始资料和数据的统计、积累，并及时、准确地向主管领导上报使用及经济分析资料，以便领导掌握设备使用情况，及时调整使用方案。各项目部应配合机械管理部门做好机械基础管理工作，加大平时抽查、监督力度，对收集的数据加以核实，力求做到准确、及时、真实、有效，能如实反映机械设备的实，际使用情况和成本消耗情况。

加强设备状态监控，对使用效益高、易损坏的设备；应加强跟踪诊断，变事后修理为事前修理。设备维修、保养要切实做到资金、人员、时间三落实，以确保设备的使用完好和正常运行。

加强机械设备的维护保养，提高机械设备的技术状况。机械管理部门应进行定期和不定期的设备检查、考核，以便尽早地发现机械故障征兆和事故隐患，及时采取措施。深入开展节能增效的活动，奖勤罚懒，对违章现象进行处罚，以加强机械管理人员对设备维修、保养的自觉性，以设备的完好率和出勤率来促进生产质量的提高。

加强机械人员的技能、职责和安全教育，发挥机械效益。首先，设备管理人员应不断提高专业技能和管理水平，深入实际，科学、有效地解决机械化施工中存在的问题；其次，加强对操作人员、维修人员的业务培训，使每个操作手掌握所在岗位的必备知识，做到“三懂”(懂结构、原理、性能)、“四会.”(会使用、保养、检查和排除故障)，正确操作使用设备、严格执行安全技术操作规程，预防和减小机械安全事故的发生，为提高工程质量和效益做贡献。

二、加强记录统计和成本核算

经济效益是企业的主要目标，是企业生存和发展的前提，这就要求设备管理人员从市场、经济、效益的角度加强机械设备的核算工作，以谋取最大的经济效益。

对施工设备，应随时考察其使用效果并评定其状况，及时调整使用方案，增强设备使用效益和时间价值观念，以求达到效益最大化。

随时了解机械单位产量、所需动力、配件消耗及其他开支情况，及时分析机械使用效能，建立健全各项制度、标准、定额。据统计，机械每延长一年使用寿命就等于节约10%的设备购置费。

落实专人负责机械设备的核算工作。应有专人负责机械使用记录，对每台机械应建立核算卡和档案，对台班费、燃油消耗、维修费用登记造册，逐一核算，并根据核算结果进行分析比较，对可变成本和不可变成本做到心中有数，为领导决策提供依据。

加快工程进度，势必加大设备投入，增加机械使用量比重，因此要科学地控制机械设备的投入。即充分利用现有的机械设备，根据工程量、工期、质量要求、具体施工条件，合理选择、调配和组合机械设备、组织机械化施工。

加强设备管理的必要性

随着国内外各种机械的不断更新，机械化程度的不断提高，机械设备管理在企业中也越来越受到重视，并由此带来了良好的经济效益，为安全、优质、高效地完成任务提供了可靠的物质基础。但由于各方面因素的影响。企业在机械设备管理过程中仍面临着许多实际问题需要解决，如：工程机械装备落后与施工要求逐步提高之间不配套，专业技术力量薄弱与机械装备技术先进之间不满足，企业设备管理水平低与施工机械化程度高之间不适应等。严重影响了施工生产的正常运行，给企业造成潜在损失。为使设备以优良的性能投入生产，以最低的成本取得最佳的经济效益，必须充分重视施工机被没备的科学管理。只有搞好施工企业机械设备管理工作，正确分析与解决管理过程中的各种矛盾关系，管好、用好、养好、修好施工机械，才能提高企业设备管理水平和技术水平，加快施工进度，提高工作效率，降低劳动强度，增强企业的市扬竞争力。

浅谈如何加强设备管理

在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标，遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化四个管理，全方位开展设备升级达标活动。提高了设备的运转率和出力率，为企业产值超历史，管理上水平提供了保障。

强化基础，确立标准，建立机制设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点，确立考核指标，并以生产计划的形式每月下发到各车间、机场、班组；指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立班组、车间（处室）、企业“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩，依据标准细化了考 核内容，每月由生产部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面，起到了激励先进，约束后进的作用。这样，设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。

1.管理日常化，维护保养经常化

在建立机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。为了巩固和保持设备维护保养的标准，我们在设备管理上严格执行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况；交不安全因素，预防措施和事故的处理情况；交三级过滤情况，交滴漏跑冒情况。“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。岗位员工从无怨言，主动自觉地完成当班的各项任务，做到交文明班、标准班。

2.强化操作环境管理以“治、理”并进的规范管理，提升设备维护保养综合效果

在抓设备维护保养中，我们坚持“治、理”并进的原则，把治理操作环境做为一项主要工作来抓，对岗位，设备周围，建筑物，扬尘点等进了整顿和治理，使操作环境做到了整洁。

3.强化“人本”管理。更新观念，提高素质，为维护保养提供了保障

企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此，在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。在员工中进行了以“降低设备故障，就是效益”为主题的大讨论。使员工从“要我管好设备，做好设备维护保养”，向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。在实现观念转变中，重点克服了员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低标准，坚持常年不断对自己责任区的设备隐患，缺陷等问题开展 “查、摆、找”和“整、治、升”活动。抓设备管理不但要增强员工的理念，而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术，只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。我们以机场、班组为单位对设备的操作和维修人员进行经常性的培训。同时不间断地开展岗位练兵活动，在维护和生产岗位上设立了练兵卡。采取对岗位操作和设备维护人员进行应知应会的培训，及现场模拟设备事故处理等形式，使设备的操作和维护人员在日常工作中业务素质得到不断的提升。

在设备的管理和维护保养中，领导重视与否是关键。我企业各级领导齐抓共管，一把手挂帅、主管领导亲自抓，各单位把设备维护保养工作列入管理的重要日程。正是这些具体工作使设备维护保养取得了一定效果。

我企业采用了现代设备管理理论与方法-设备综合管理。设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织的措施，力求设 备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点：一是全程管理；二是全员参加管理（从企业领导到生产工人）；三是价值管理。全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的。

搞好设备管理工作，必须根据国家及各部委、总企业所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设计、制造与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合；设备管理与技术开发及智力开发相结合；思想政治工作与物质奖励相结合。上述原则具体说明如下:

一、专管与群管相结合

企业按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。企业经理等主要领导干部把设备管理工作列入主要议事日程，对设备管理的方针、目标做出决策，一名经理主管设备工作。同时根据需要设置专职设备技术人员和设备管理人员。专职设备技术人员和设备管理人员在主管经理领导下，负责设备技术管理工作。车间由一名主任主管设备，并配备管理设备的专职工程技术人员；机场、班组也有兼职设备员；形成一个设备管理网。并建立相应的管理制度和规程，以使工作有章可循。

在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。在设备管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。

我企业在其制定的《设备强制维修保养细则》中，要求设备维护实行专机专责制或包机制。要求做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。操作人员对所用设备要做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”（即定人、定点、定质、定量、定时；“三级过滤”为从领油大桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点）。操作工应保持本岗位的设备、管道、仪表盘、油漆、保温完整，地面清洁。应加强静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好环境卫生，做到文明生产。

二、技术管理与经济管理相结合

设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。设备管理本质上是设备运动过程的管理。设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称技术管理，后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。据此，设备管理要最终取得两个成果：技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修 与管理的经费支出。技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。

设备从规划到设计、制造阶段，费用是递增的；安装阶段以后费用开始下降；运转阶段的费用大体保持稳定的水平，而且历时较长；最后费用再上升，说明设备已到了应进行修理、改造或更新的阶段。对使用单位，购置新设备时不仅考虑购置时的购置费（即生产费），还要考虑设备在运转阶段的使用费（或维持费）。

设备综合管理在经济管理方面的任务就是采取各种措施，使企业设备消耗的费用最少。它不是只顾设备的某一阶段，而是设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程的费用最经济，即设备的寿命周期费用为最经济。寿命周期费用包括设备的生产费用和使用费用。生产费用是设备构成以前调研、设计、试制、制造、储存、运输等付出的费用，一般是产品的售价。使用费用（又叫维持费用）是设备在使用阶段付出的费用，包括动能、工资、维修、折旧、保险、培训等费用。在设计阶段不能只顾降低制造成本而忽略设备的可靠性、耐久性、节能性等，要长远地估计到运行阶段的管理和维修费用。在使用阶段不能只强调设备的良好技术状态，而要将所花费的人力、物力、财力与所获得的生产成果进行比较，力求获得最佳的经济效益。

传统的设备管理多注重于设备的技术管理。在设备管理的考核指标中也突出了考核设备的技术指标，满足于把设备管好、用好、修好，而对经济效益不那么重视。我们运用设备周期费用的概念，就可以克服在设备管理上只看技术成果，不看费用消耗；在设备使用上只重工艺需要，不讲合理使用和发挥设备潜力的现象。

为了便于对设备管理工作中的经济效益做出判断，适当增加了经济效益指标。由于我企业普遍推行了设备维修费用等项目的考核，因而节省了大量维修费用支出。

三、设备管理与生产相结合

现代化的化工企业，设备是生产的物质技术基础，是完成生产任务的手段。设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。

设备管理工作，必须适应企业经营方向的变化，为生产服务。随着企业产品结构的变更、市场需求的变化和用户在不同时期的不同要求，企业的经营方向，在不同时期会有不同的侧重点。当企业经营方向转变的时候，企业的设备管理工作也应及时地调整、改善和提高，以适应变化了的经营方向对设备管理工作的要求。应当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度，确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，确保企业生产任务的完成。

四、设计、制造与使用相结合

设备的设计、制造过程由设计、制造部门管理；设备的使用过程由使用单位管理。两者应该密切结合，互遇信息。设计、制造部门不能只顾降低设备成本而忽略设备的可靠性、耐久性、维修性、环保性、安全性及节能性等。要熟悉使用单位的工艺要求和使用条件，要考虑到设备运行阶段的管理和维修费用。在设备 制造出厂后，研制人员要参加设备的安装、调试、使用、并做好技术服务工作。使用单位及时的地把安装、调试、使用中发现的问题向设计、制造部门进行信息反馈，以便改进设备的设计。

五、设备维护保养与计划检修相结合

生产实践证明，设备管理工作应执行以“维修为主，检修为辅”的原则。没有正确的维护保养，就不可能有周到的计划检修。

设备的维护保养和计划检修之间常会出现一些矛盾。如果计划检修只是抢进度，忽视检修质量而遗留下设备隐患，就会加大维护保养的工作量。反之，如果维护保养不精心，发现问题不及时处理，操作人员不严格执行规章制度，就不仅会带来“小洞不补，大洞吃苦”的后果，而且会加大检修工作量，正常计划被打乱，甚至会造成严重后果。

六、设备维修与技术改造相结合

在今后相当长的时期内，要求集中力量对现有企业进行设备更新与技术改造工作。只有把设备的更新与改造工作做好，才能克服现有企业耗费高、能耗大、质量差等弊端。另外设备的更新与改造也是科学技术迅速发展的客观要求。在设备管理工作中，延长设备寿命和保持设备良好状态无疑是正确的。但是不能无止境地延长“寿命”，不能不惜工本地保持良好的技术状态。这是因为设备使用时间过长，技术性能日益落后，能源、原材料消耗逐渐增多，修理费用一次比一次高，修理周期愈来愈短。所以在设备维修中，应通过技术经济分析，正确处理设备维修与改造关系，把维修与改造结合起来。一方面利用检修的机会采用新技术、新材料、新工艺来代替技术落后、能耗大、效率低的设备和零部件。一方面对陈旧落后，进一步维修价值不大的设备，按手续进行报废，更换先进的设备。

七、设备管理与技术开发及智力开发相结合

设备是科学技术发展的结晶。随着现代科学技术的进步，生产装备现代化水平不断提高，设备向着大型化、高速化、机电一体化及结构复杂化等特点发展。为了对现代化设备搞好管理，要求设备管理人员和维修人员必须掌握专门的科学技术知识和现代管理理论与方法。现代设备管理本质上是现代化设备与现代化管理理论与方法的结合。

面对现代化的生产装置和复杂的设备，操作人员对所使用的设备要做到“四懂”、“三会”。设备管理人员要做到对设备全过程综合管理。作为工程技术人员，不仅要对原有设备进行技术改造，而且要对引进的外国先进设备，在学习、消化、吸收的基础上进行技术开发。为了达到这些目的，就必须对全体人员进行有组织、有计划、长期的、多层次、多渠道及多种形式的专业技术和管理知识的技术教育培训和开展继续教育工作。

为了搞好设备管理工作，应加强对现代设备管理理论与方法的学习与研究，积极组织国内、国外及本部门与其他部门之间的技术经验交流。对国外先进技术 设备和管理经验进行考察、学习、引进、移植、总结、推广，使企业技术装备水平与设备管理水平逐步达到国际先进水平。

八、思想政治工作与物质奖励相结合。

设备管理工作体现在工作中，生产中磨炼出来的“三老”（做老实人、说老实话、做老实事）、“四严”（严密的组织、严肃的纪律、严格的要求、严细的作风）的好思想、好作风、好经验，都是非常宝贵的财富。结论是明确的：我们靠的是中国共产党的正确领导，靠的是党的思想政治工作。

在新形势下，中国共产党提出要加强思想政治工作，搞好两个文明建设，弘扬雷锋精神，学习大庆经验。在设备管理工作中，首先要做好思想政治工作，做好人的工作。设备再先进也是人造的，结构再复杂要靠人去操作、维修和管理。而人的思想觉悟水平和技术水平对搞好设备管理工作关系极大。要教育广大职工爱护工厂的设备。当然，思想工作也不是万能的，只有把思想教育和物质奖励结合起来，才能充分调动全体职工的积极性。才能把设备管理工作持久地搞好，达到预期的管理目标。

总之，设备管理是一项系统工程，设备综合管理与许多因素有关。根据许多在设备管理改革和设备管理工作中取得成效的优秀单位来看，领导重视是搞好设备管理工作的重要前提与保证，这是一条成功的经验。

设备管理中存在的问题

一、设备管理、使用和维修人员素质低下，人才缺乏

有的企业由于设备管理使用者工作待遇低，培训工作力度不够，激励制度不健全等一系列问题，造成人才的大流失。现有设备管理使用人员的工作积极性受到影响，思想波动大，人员不稳定，特别是中高级机械技师、工程师和富有经验的操作维修人员的缺乏，是制约设备管理水平得不到提高的重要原因。

二、维修保养手段落后

维修保养工作是设备管理使用过程中的重要环节，尤其是设备使用条件恶劣的情况下，对设备保养的要求也就相应较高。但保养又受机具和生产任务的限制，常常做不到位，致使设备的非正常磨损加剧，设备完好率降低，寿命减短。设备维修工作是一项又苦又累，且技术含较高的行业，维修人员主观上不愿意从事这项工作。维修过程中，维修人员为减轻自己的工作，推卸工作责任，很多情况下将本可以维修的机件更换新件，维修人员成了“换件工”，这种“以换代修”的局面已比较普遍，无益于维修人员修理技术的提高和维修成本的控制，造成不必要的浪费。

目前，机械设备的技术含越来越高，机电一体化在机械行业普遍使用，对修理 工的水平要求也就越来越高。由于目前施工企业从事维修工作的专业人员素质较低，缺少技术素质较高的技术骨干况且设备维修工作长期处于“被动维修”的局面，很难将设备的故障隐患控制在萌芽状态，致使设备故障频繁，故障损坏程度严重，维修难度大。

三、拼设备现象严重

由于市场的激烈竞争和招投标工作的日益规范，中标企业为在段短的时间内完成项目，致使机械设备超负荷运转，有些小故障得不到及时的检修，终使小故障酿成大故障。这种重用轻管的拼设备现象使设备的完好率得不到提高，生产或施工进度也同样受到影响，任务拖后又势必需要加班加点来弥补，机械设备的维修保养时间就又会被挤出来抢工期。如此的恶性循环，致使机械设备技术状况下降，维修成本居高不下。

四、管理体制不健全，责任不明确

由于体制问题，各级设备管理部门和使用单位形成一种谁都能管，谁都管不了的局面，这就是一种典型的责任不明确问题。机械的操作手只管操作，不管甚至于不顾设备的构造原理和保养方法，操作和保养不当造成设备损坏后又给维修工作加大任务维修人员虽然了解设备损坏的原因，但只能对操作人员心怀不满操作人员又过分依赖维修人员，就形成了一种“管理人员管不了、操作人员只管用、维修人员只管拆装”的畸形管理模式，对设备管理工作带来极大困难。虽然部分企业针对操作人员责任心不强的问题也相应采取了一系列奖罚制度、设备完好利用率和效益挂钩制度，但实际上奖的少，罚的多。或是纯粹以罚代管。操作人员对处罚不能理解和服从，心怀不满，故意损坏机械设备和“跳槽不干”的情况就在所难免。企业在缺少人员和无良策的情况下，只能在制度执行上“只喊不做”，使制度最终成为一本废纸。

由此可见，目前企业设备管理工作存在的问题较多，形势严峻。若不及时解决，势必对企业的经济效益和长远发展造成严重的负面影响。

加强设备管理的重要意义

一、加强设备管理是企业内部管理的重点

生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。生产设备无论从企业资产的占有率上，还是从管理工作的内容上，以及企业市场竞争能力的体现上，它都占有相当大的比重和十分重要的位置。管好用好生产设备，提高设备管理水平对促进企业进步与发展有着十分重要的意义。

二、加强设备管理是企业生产的保证

在企业的生产经营活动中，设备管理的主要任务是为企业提供优良而又经济的技术装备，使企业的生产经营活动建立在最佳的物质技术基础之上，保证生产经营顺利进行，以确保企业提高产品质量，提高生产效率，增加花色品种，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。企业根据市场需求和市场预测，决定进行产品的生产经营活动。在产品的设计、试制、加工、销售和售后服务等全过程的生产经营活动中，无不体现出设备管理的重要性。为赢得和占领市场，降低生产成本，节约资源，生产出满足用户需求、为企业创造最大经济效益的高质量的产品，设备管理是保证。设备管理水平是企业的管理水平、生产发展水平和市场竞争能力的重要标志之一。

设备管理是企业产量、质量、效率和交货期的保证。在市场经济条件下，企业往往是按合同组织生产，以销定产。合同一经签定，即受到法律保护，无特殊情况不能变更，违约将受严厉的经济制裁。如果没有较高的设备管理水平和良好设备运转状态做保证，是不可能很好地履行合同规定的。一旦违约，给企业带来的就不仅仅是经济上的损失，还往往失去市场，对企业的发展带来严重的影响。

设备管理是企业安全生产的保证。安全生产是企业搞好生产经营的前提，没有安全生产，一切工作都可能是无用之功。所以从中央到地方各级政府和部门，无不强调安全生产，紧抓常抓安全生产。安全生产是强制性的，是必须无条件服从的，企业的任何生产经营活动都必须建立在安全生产的基础之上。根据有关安全事故的统计，除去个别人为因素，80%以上的安全事故是设备不安全因素造成的，特别是一些压力容器、动力运转设备、电器设备等管理不好则更是事故的隐患。要确保安全生产，必须有运转良好的设备，而良好的设备管理，也就消除了大多数事故隐患，杜绝了大多数安全事故的发生。

三、加强设备管理是企业提高效益的基础

企业进行生产经营的目的，就是获取最大的经济效益，企业的一切经营管理活动也是紧紧围绕着提高经济效益这个中心进行的，设备管理是提高经济效益的基础。

提高企业经济效益，简单地说，一方面是增加产品产量，提高劳动生产效益；另一方面是减少消耗，降低生产成本，在这一系列的管理活动中，设备管理占有特别突出的地位。

提高产品质量，增加产量，设备是一个重要因素。加强设备管理是提高质量、增产增收的重要手段。因此党和政府多次提出贯彻国务院《设备管理条例》，加强设备管理一定要与企业开展双增双节活动相结合，应用现代技术，开展技术创新，确保设备有良好的运转状态；对于新设备要充分发挥其先进性能，保持高的设备利用率，预防和发现设备故障隐患，创造更大的经济效益;对于老设备要通过技术改造和更新，改善和提高装备素质，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高效益的目的。

提高劳动生产率，关键是要提高设备的生产效率。企业内部多数人是围绕设备工作的。要提高这些人的工作效率，前提是要提高设备生产效率、减少设备故障、提高设备利用率。减少消耗、降低生产成本更是设备管理的主要内容。原材料的消耗大部分是在设备上实现的。设备状态不好会增大原材料消耗，如出现废品，原材料浪费更大。在能源消耗上，设备所占的比重更大。加强设备管理，提高设备运转效率，降低设备能耗是节约能源的重要手段，也是企业节能降耗永恒的主题。在设备运转过程中，为维护设备正常运转，本身也需要一定的物资消耗。设备一般都有常备的零部件、易损件，设备管理不好，零部件消耗大，设备维修费用支出就高。尤其是进口设备，零部件的费用更高。设备运转一定的周期后还要进行大修，大修费在设备管理中也是一项重要的支出，设备管理抓得好，设备大修理周期就可以延长，大修理费用在整个设备生命周期内对生产成本的影响，所占的比重就可以下降，从而为降低生产成本打下基础。

加强设备管理的有效建议

一、技术档案和机务统计工作

每台设备从购买到批准报废为止，都要建立技术档案，机械履历表台班登记、维修保养记录，交接班记录、机械运行状况，这些都将详细记录这台设备在使用过程中的表现，为将来对该设备维修提供依据所有这些都离不开机务统计工作，机务统计工作是机务管理工作的基础，它包括原始记录的收集，整理、统计台账、卡、技术档案、统计报表、图表、机务统计分析等。主要任务是运用机务管理系统软件，通过统计数据的变化来反映机械情况的变化以及各项技术指标，经济指标的完成情况。

二、机械设备的维修保养问题

(1)为保证设备具有良好的技术状态，严格执行按“时间”保养，除了每日的例保之外，强制执行每200-240h的一级保养。

(2)在配件安排上，除常用的小配件做到详细登记，以旧换新外，其余基本实行“零库存”管理。具体是：随着工地的展开，根据进场机械设备的种类、数量，首先联系生产厂家和维修服务企业，多方协作，签订备件合同，这样各种可能需要的配件价格到货时间就可以做到胸中有数，当需要配件时，就可以通过现代信息手段迅速解决；其次组织几名兼职人员，要求有丰富的工作经验、知识水平较高，有一定技术专长和业务能力。当设备发生问题时，能及时会诊，做到较准确的判断。当配件到达后，会合岗上人员尽快抢修设备，使设备能够尽短时间恢复，同时岗上人员要做好详细的维修记录，以备存档。

(3)施工结束后对设备进行全面的恢复修理，是对设备管理提出的又一个具有现实意义的要求，然而在工程结束后，各项目部一般不太愿意对设备的恢复投入很大的物力和财力，设备管理人员此时的工作不仅要搞好维修计划，同时也要做好这一矛盾的协调工作，每一工序结束后，应对该工序所使用的机械进行全面检查，对于存在问题的应及时组织修理，对于技术状况确实很差，现场修理难度 大的设备，上报上级管理部门审批，拖往专职的维修部门修理，以便在工程结束之后设备处于完好地状态。

三、机械施工中设备安全管理问题

(1)以人为本，抓好人身安全。

加强对劳动者的安全教育与培训：有些单位只注重基层管理人员培训，忽视一线生产操作人员，而事故发生的主体正是这些一线生产人员。因此，安全教育与培训应横向到边，纵向到底，实行“全员、全过程、全方位”的教育与培训，切实提高劳动者的素质，最大限度降低事故的发生。建立安全生产组织保障体系：这是机械化生产的人力资源保证系统，建立以项目经理为主，各施工队、班组具体负责，专群结合，上下通达的安全保证体系。实行安全生产责任制，将安全生产细化、量化，建立严格的安全生产责任追究制。将安全生产责任落实到生产中的每一工序，每一个环节，每一个岗位，形成人人抓安全的良好氛围。制定安全生产技术管理制度：安全技术管理制度的制定，应综合考虑施工人员、机械设备、施工材料、施工工艺方法以及作业环境等五个方面，并采取有效的措施，做好重点部位技术方案，做好安全检查、监督、验收工作，不断提高安全技术水平。

篇3：设备的分类管理与维修

(1) 对设备管理工程技术需作进一步研究。对现行的所有维修编写维修流程及人员活动线路图, 以得到全新的组合, 提高对全公司设备的服务质量 (维修效率、质量、管理等方面) 。

(2) 制定设备管理中的故障处理的必要标准流程。随着设备向自动化、集成化、大型化方向的发展, 设备的故障性质亦越趋复杂, 处理设备故障也逐渐成为高技术含量的工作。在生产过程中出现的大多数故障是曾经发生过的, 经过实践均有了成功处理的经验, 只有少数故障是新故障。这就需要对以前出现过的设备故障进行分析和总结, 并制定出标准规程, 使企业检修人员懂得如何熟悉且掌握这些基本要求。对于一些更新的技术 (未知的、疑难的) 则由少数高等级技术人才进行摸索处理, 并对原有的SOP不断地充实、提高, 再培训, 以使检修人员充分知晓。

(3) 以网络图表达法进行预管理来安排、计划各项作业互相的关系。通过对网络分析并计算网络时间值, 确定关键工序和关键路线, 求出工期, 并运用一定的技术组合措施反复推算形成优化方案, 从而缩短作业时间, 减少成本, 实现资源优化, 提高经济效益, (如对维修工作量、维修时间、维修人员等方面的控制) 。因此, 需要有专人来完成此项工作的编制, 并对年维修、季维修、月维修, 甚至是日常检修都要进行统计。

(4) 必须在设备管理与维修工作中积极应用价值工程的管理方法。它是运用价值规律对完成生产任务、降本增效、能源综合利用、人员合理配备等进行科学控制的一种管理方法。如:1) 在周期性预防维修、非常检修、生产任务结束后维修等方面应利用价值工程的方法分析, 确定出最佳维修方法。设备综合费用包括设备停机损失、设备故障后果、设备故障预防及排除费用。通过这些费用的分析与估算, 选择综合费用最低方案及最佳维修方案;2) 利用价值工程方法进行重要设备采购的决策, 设备采购应先期对设备进行全寿命周期的成本经济分析, 以及利润率、产值率等综合分析。

1 设备的分类管理

1.1 设备分类管理

设备管理按管理工作对象、维修类别、维修专业3种形式分类, 具体如表1所示。

1.2 分类管理要点

(1) 在设备计划中排出重点维修对象, 其中A类占全厂的20%。

(2) 对在用设备的可靠性进行分析, 以便保障生产的顺利进行, 要有预估的能力 (需要列出细目录以便分析) 。设备的可靠性分析是研究利用数理统计的方法, 对设备故障排查摸底的一种模式。对生产流水线来说, 系统的可靠性为系统中各个工序的设备可靠的积和, 因此必须对维修人员进行这方面的培训教育。

(3) 根据设备分类管理目录配备合理定员定岗的操作员、检修员。

(4) 建立本企业的奖励评委会, 对岗位操作员、检修人员 (指在岗技术含量较高的岗位) 评比, 可评一级技术操作 (检修) 能手、二级技术操作 (检修) 能手、初级技术操作 (检修) 能手 (激励新工人) 。

2 对制药机械重要设备渊A类冤维修的基本要求

2.1 必须由较高技术水平的维修人员完成

这是因为制药机械自动化程度很高, 以水针生产联动线和GKF—800为例, 其控制系统也比较复杂, 涉及到机、电、气、液一体多化, 故要求操作人员和维修者知识面要广, 维修人员应要求具备电子技术、电机技术、自动化技术、测量技术及机械学、流体学等知识, 才能做好维修工作, 如无专一综合技术人员可由多个单一人员的组合体来完成。

2.2 维修人员应参与管理工作

维修人员必须做到: (1) 熟悉和掌握所在部门各机型专业知识及机械的原理机械结构; (2) 熟悉易损件及备品备件; (3) 熟悉文件资料; (4) 每次排除故障和维修后应及时填写好文件 (维修记录) 以备考察。

2.3 以水针联动生产线为例来谈维修

2.3.1 日常的维修保养

以水针联动生产线为例, 为了使联动机发挥高效益, 应重视做好预防性维修, 而预防性维修的关键是加强日常的维修保养, 具体如下:

(1) 操作人员与维修人员应熟悉联动线的各机械部位的工作原理, 电、气系统的作用、功能及使用。技术上应严格要求按SOP操作, 避免因操作不当而引起故障。维修人员也必须根据各零部件使用周期和磨损的情况做出合理的调整与更换, 而其中合理注入润滑油为重要的一环。

(2) 在整个设备运营过程中, 操作人员在操作中一旦发现异常情况, 要及时关机, 避免设备非正常运转而造成更大的故障和损失。因此, 在此期间维修人员的巡回检查是预防性检查、修理的必要环节之一。

(3) 机电方面的预防主要查找2部分:1) 控制装置的接口电源及线路, 直到各种机电系统、加热设备、传感器、仪表灯;2) 计算机及接口电路 (PLC) 程序用电源。后者不能断电 (都有锂电池) , 通常它的工作寿命不能超过1.5年, 否则工作程序会自动消失。为了保险应每年更换一次并作记录, 更换时不能直接将电池取出, 而应先外挂在线路板上逐步替换。

(4) 直流伺服电动机的检查与清扫。要经常检查电刷与换向器, 查看磨损程度, 对工作不频繁的机器平均1次/年。对于开足二班的机器, 平均1次/月。操作方法:拧下电刷盖取出电刷, 当电刷磨损到新电刷的1/2时, 就不应继续使用, 而应换同一类型的新电刷, 然后检查电刷接触面是否有深沟凹痕, 检查清洁换向器表面 (整梳子) , 从而减小工作电流, 防止产生“拉弧短路”等故障发生。

(5) 各交流电机 (风机) 运转情况检查, 定期1次/季用钳形表测量额定电流, 查看风压的常值, 避免因HVAC阻力过大而超载。

(6) 查看水压、气压、温度、压差等参数是否在预先设定的位置上, 如有异常需及时查明原因。

(7) 总停开关及保险要有效, 需每天查实巡检 (因为与安全有关, 类似于强检) , 并做记录。

(8) 各种监控保护环节要有效, 要有互锁装置。

(9) 检查各电压, AC、DC的正确性, 检查应做记录。

(10) 对机械磨损件, 需监控其使用寿命, 并做好备件工作。

(11) 对变速箱、凸轮组、槽轮组、直线导轨、轴承等应经常加油润滑。

2.3.2 大修或年修理计划的执行

对A类设备而言大修原则上, 不能等到老化后再修, 一般使用1～2年就需大修一次。

大修内容:磨损严重机械, 电气老化原器件, 损坏的仪表、传感器, 电机、风机轴承类, 变速箱检查, 送瓶轮, 各类泵, 重载荷的机械凸轮、轴、轴承, 清洗吹干各类油脂等。

3 各类故障的分类参考

各种故障分类形式及说明见附表。

4 结语

篇4：加强污水处理设备的管理与维修概要

关键词：露天矿；运输机械设备；设备管理与维修

中图分类号：TU855 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）03-0110-02

1 概述

对于露天矿的生产而言，运输机械设备是保障露天矿生产正从运行的重要设备，加强运输机械设备管理与维修，不但是提高露天矿生产效率，保证露天矿生产有序进行的重要手段，还是露天矿机械设备管理的重要基础工作。从这一点来看，我们应对露天矿运输机械设备管理与维修引起足够的重视，不但要认识到露天矿运输机械设备的管理与维修的重要性，同时还要认真分析露天矿运输机械设备管理与维修存在的问题，制定具体的设备管理与维修措施，保证露天矿运输机械设备得到有效维护。

2 露天矿运输机械设备管理与维修的重要性

结合露天矿生产实际，运输机械设备作为常用设备，其管理与维修是保证设备能够正常运行的关键。从这一角度出发，我们应对露天矿运输机械设备管理与维修的重要性有足够的认识：

2.1 露天矿运输机械设备管理与维修是生产有序进行的有力保证

考虑到露天矿生产管理实际，要想保证露天矿生产有序进行，就必须保证运输机械设备处在良好的运行状态之中。基于这一认识，露天矿运输机械设备管理与维修作为重要的基础工作，能够实现对运输机械设备的管理与维护，保证生产有序进行。

2.2 露天矿运输机械设备管理与维修是维护正常生产秩序的重要手段

由于露天矿生产连续性较强，运输机械设备的使用时间较长，多数运输机械设备都属于连续工作状态。为了维护生产秩序正常，只有加强运输机械设备的管理与维修，才能露天矿的生产有序进行。由此可见，露天矿运输机械设备管理与维修是维护正常生产秩序的重要

手段。

2.3 露天矿运输机械设备管理与维修是提高生产效率的重要措施

由于运输机械设备是露天矿山生产中的常用设备，运输机械设备的运行效率关系到露天矿的整体生产效率。为此，我们应认识到露天矿运输机械设备的重要性，应将运输机械设备管理与维修作为提高生产效率的重要措施。

3 露天矿运输机械设备管理与维修存在的问题

目前来看，露天矿运输机械设备由于生产使用和设备管理制度的不完善等多种原因，在实际管理与维修中还存在一定的问题，制约了露天矿运输机械设备管理与维修的有效性，为此，我们应正确分析露天矿运输机械设备管理与维修存在的问题，加深露天矿运输机械设备管理与维修的理解。

3.1 运输机械设备管理与维修制度不健全

目前露天矿在生产管理中多数都属于粗放式管理，没有根据生产实际建立起健全的运输机械设备管理与维修制度，导致了运输机械设备管理与维修没有健全的制度可依，影响了运输机械设备管理与维修的开展。因此，制度建设应引起足够的重视。

3.2 运输机械设备等机电设备缺乏必要的考核管理机制

从目前露天矿运输机械设备等机电设备的管理来看，管理制度的缺乏导致了运输机械设备在使用和管理过程中缺乏必要的考核管理机制，不但影响了运输机械设备的管理与维修，还制约了露天矿机械设备管理的有效性。

3.3 运输机械设备的使用环境需要进一步优化

考虑到露天矿生产环境的复杂性以及运输机械设备对使用环境的要求，在运输机械设备管理中只有对使用环境进行优化，才能保证运输机械设备管理与维修取得积极效果。但是从露天矿的实际生产环境来看，设备使用环境相对恶劣，不利于设备的长期使用。

4 加强露天矿运输机械设备管理与维修的具体措施

为了保证露天矿运输机械设备管理与维修能够取得积极效果，我们应结合露天矿运输机械设备管理与维修存在的问题，制定具体的解决措施：

4.1 建立健全的运输机械设备管理与维修制度

建立并完善机电管理平台，形成一套规范的管理程序和完善的机电管理制度，并在机电管理制度中明确规定各单位机电内业规范，加强监督和检查职能，使各项规范和制度真正落到实处。

建立健全设备档案和设备台帐。露天矿主要设备全部建立技术档案和生产设备台帐、机动车辆台帐、计算机台帐、通讯设备台帐、电铲钢丝绳使用更换台帐、坑下供电电缆使用更换台帐等；规范机电设备类固定资产管理，真实反映固定资产信息，确保固定资产账、卡、物相符。

4.2 加强机电运行考核管理

设备运行管理是露天矿机电管理工作的重点，也是难点。通过加强运行管理，使机电管理制度和设备操作规程得以贯彻落实，使设备运行更加安全、可靠、经济，使设备发挥更高的效率，从而保证生产任务的顺利完成。

4.3 强化设备使用环境管理

创造良好的设备使用环境对设备的安全、高效运行至关重要。各级机电管理和技术人员要积极参与设备使用环境的监督工作，向各级领导提出建议，积极督促改善环境。

5 结语

通过本文的分析可知，在露天矿生产管理中，考虑到运输机械设备的重要性，应将运输机械设备的管理与维修作为重要的基础工作来开展，应从建立健全的运输机械设备管理与维修制度、加强机电运行考核管理和强化设备使用环境管理入手，重点做好露天矿运输机械设备的管理与维修工作。

参考文献

[1] 韩玉林.露天设备配套优化对产能的影响分析[J].煤，2007，（12）.

[2] 张平宽.露天采掘场的供配电系统设计[J].露天采矿技术，2005，（6）.

[3] 张伟，谢相军，贾新明.阿尔格敏露天煤矿边坡勘探资料分析[J].西部探矿工程，2009，（1）.

[4] 彭洪阁.开采扰动对露天煤矿边坡稳定性影响机理[D].中国矿业大学，2010.

[5] 舒继森.露天煤矿边坡稳定关键影响因素及边坡治理与采矿一体化方法研究[D].中国矿业大学，2009.

篇5：加强污水处理设备的管理与维修概要

济房政字[2011]67号

各物业服务企业：

当前我市部分住宅小区电梯因故障导致停运，严重影响居民正常生活的现象时有发生。为进一步明确物业服务企业与电梯维保单位、业主之间的关系，落实好安全责任主体，彻底消除电梯事故安全隐患，根据国务院《特种设备安全监察条例》、《山东省特种设备安全监察条例》和建设部《关于印发〈电梯应急指南〉的通知》（建住房[2006]3号）等法规文件的精神，现就加强我市住宅小区电梯等共用设施设备维修管理工作通知如下：

一、牢固树立安全意识，明确安全责任。目前我市多数住宅小区电梯由物业服务企业受托管理，专业维保单位负责日常维护保养，受托管理电梯的物业服务企业和受托负责日常维护保养电梯的维保单位要牢固树立安全责任意识，坚决贯彻国家和省、市对特种设施设备安全管理的相关规定，明确责任，加大安全投入，使各项安全措施横向到边，纵向到底。各物业服务企业要有取得电梯主管部门颁发岗位证书的专职管理人员，做到有专人、有制度、有台帐、有措施、有记录，每年要按规定向特种设施设备检验机构申请检验，取得并张贴《安全检验合格》标志。

二、严格执行电梯的维护保养制度。国务院373号令《特种设备安全监察条例》第27条、第32条等对电梯的维护保养作了明确而严格的规定：“电梯的日常维护保养必须由依照本条例取得许可的安装、改造、维护单位或者电梯制造单位进行。电梯维保单位必须至少每15日进行一次清洁、润滑、调整和检查，使用单位必须落实日检制度。”各物业服务企业要与专业的电梯维保单位签订维保合同并严格按照规定和合同约定督促电梯维保单位及时、认真地做好电梯维护保养，及时消除电梯安全事故隐患，为确保电梯正常使用提供安全保障。

三、经常巡查、及时维修。对一些交付使用时间长，设备已出现老化的住宅小区，物业服务企业要会同电梯维保单位加大日常巡查工作的力度。发现电梯出现一般问题，但不危及电梯正常使用时，需要保养的，电梯维保公司要及时进行维保，并向业主委员会、广大业主和有关部门报告；发现电梯出现重大安全隐患，可能危及业主人身安全的，应立即向特种设备管理部门和当地办事处、居委会报告，并暂停使用电梯，制定维修计划，筹集费用进行及时维修。

物业服务企业配合电梯维保公司进行电梯维修时，应及时向广大业主公示以下内容：

（一）物业服务企业与电梯维保公司签订的维修协议或维修合同

（二）电梯维保公司作出的维修方案和预算

（三）用于电梯维修的住宅专项维修资金支取、使用情况

（四）业主分摊电梯维修费用的情况

（五）维修工程验收报告和结算发票

住宅小区电梯等共用设施设备的的维修，业主交纳住宅专项维修资金的，由物业服务企业依据《济南市住宅专项维修资金管理办法》的规定，按相应程序，在当地居委会、业主委员会和广大业主的支持下，支用住宅专项维修资金进行维修；住宅专项维修资金不足时，业主应进行电梯维修费的分摊。业主没有交纳住宅专项维修资金的，由业主按房屋建筑面积所占比例分摊电梯维修费用，业主委员会、居委会、物业服务企业要共同做好业主的交费工作，确保电梯得到及时维修。各物业服务企业要主动接受质量技术监督部门、行业主管部门和辖区办事处、居委会的督查及业务指导。

四、建立预案，有备无患。各物业服务企业要建立电梯等特种设备的应急预案，组建应急队伍，加强人员培训，定期进行应急演练。同时，以建立电梯等特种设备应急预案为契机，逐步扩大应急预案的覆盖范围，建立综合性的物业管理应急预案体系，确保业主生命财产安全。

五、要广泛认真地宣传电梯使用的安全知识。正确使用电梯是电梯安全管理的基础。各物业服务公司要针对自己所管范围内电梯使用人员情况，通过发放书面资料，张贴宣传画，现场讲解等多种形式宣传电梯合理使用知识，特别是利用好电梯轿厢这一特殊环境张贴安全宣传品，明示注意事项，倡导文明乘梯。

篇6：工厂设备的维修与管理

关键词：工厂机电设备,维修,管理

随着科学技术的飞速发展, 机器设备为适应生产的需要正在向更复杂、自动化、成套和机电一体化方向发展。而这些设备是工厂的主要生产工具, 也是企业生产力发展水平和现代化程度的重要标志。为保证生产的顺利进行, 必须保证机器设备的完好率;必须要造就有一定维修思想、懂现代维修方法、又有经济头脑会管理的人材以满足新形势的需要, 为企业的生存和发展撑起一片蓝天。

一、工厂机电设备维修思想

1、“事后维修为主”的维修思想

“事后维修”又称“故障维修”是以机械设备出现功能性故障为基础的, 机械设备无法继续运转, 有明显的经济损失, 以及严重威胁设备或人身安全等都是出现功能性故障的表现。出现了故障才设法去修理, 处于被动地位。因此事后维修为主的维修思想已不能促进生产的发展, 必然要被更为先进的思想所代替。

2、“以预防为主”的维修思想

“以预防为主”的维修思想是以机件磨损失效规律为基础, 根据典型的机器故障浴盆曲线可知, 预防维修主要是在曲线中第三阶段。因此在这一阶段必须经常检查, 定期维修, 把故障消灭在萌芽状态, 防患于未然。实践证明“以预防为主”的维修思想及其相适应的维修体制和维修制度, 在近几十年来, 它基本处于主导位置, 在保证各种机械设备发挥其效能以及机械维修学科的建设中起到了积极地作用。

3、“以可靠性为中心”的维修思想

在预防维修的基础上, 为适应现代机械设备技术发展水平和对机械设备运行与维修的新要求而发展起来的一种新的维修思想, 被称之为第三代维修思想。“以可靠性为中心”的维修思想的形成是以视情维修方式的扩大应用, 是以最低的费用实现机械设备固有的可靠水平, “以可靠性为主’的维修思想目前在我国维修界还处于探索、消化和开始应用阶段。

二、机电设备维修的方式

1、故障维修

故障维修又称事后维修, 机件发生故障造成停机之后, 才进行修理。当停产损失较小, 只需调整或更换易损件即可排除故障时, 采用此种维修方式比较经济。

2、预防维修

预防维修从预防的观点出发, 在故障出现之前进行预防性的维护与修理称为预防维修。它是以使用时间作为期限。只要设备使用到预先规定的时间不管其技术状态如何, 都要进行规定的维修工作, 预防维修包括日常维护、设备检查和预防性修理三个方面的工作。日常维护可防止或推迟机器设备劣化, 避免造成突然停工损失, 在保证设备正常、安全运行方面起了积极作用。

3、状态维修

设备状态维修是在设备运行中或基本不解体的情况下, 利用设备产生的不同信息, 使用仪器采集、处理, 分析信号, 判断产生故障的部位和原因, 并预测设备使用寿命而开展的设备维修方式。状态检测避免了机械设备的突发故障, 从而避免了被迫停机而影响生产。状态检测分析为预知机械设备的维修期提供了可靠依据, 即可做到有必要时才进行维修。同时, 便于及时准备维修部件, 安排维修计划, 克服了定期维修带来的不必要的经济损失和设备性能的下降, 避免了维修的盲目性, 使检修简便易行, 大大缩短了维修工期, 因此设备状态维修是提倡和发展的方向。

4、改造性维修

改造从小从易做起, 从我们身边每台设备做起, 设备只有技术创新才有生命力, 因此工厂维修管理人员应转变观念、开拓思路不断探索、创新。改造性维修是针对那些能耗高、效率低、精度差和不能满足生产的需要, 并且随时都有可能危机人身安全的陈旧落后设备, 或是严重污染环境的设备。通过改造性维修, 或是提高机器设备所有技术特性使之达到现代化新设备的水平, 或是改善某些技术特性, 使之局部达到现代新机器的水平。

5、全员生产维修

TPM是以设备综合效率和完全有效生产率为目标, 以全系统的预防维修系统为载体, 全体人员参与为基础的, 每个人都是设备的维修人员, 它不仅是一种维修管理的方法, 更是一种理念、一种企业战略和文化。

以上设备维修方式大体可分为三种模式:一是事后维修;二是预防维修;三是欲知维修, 一般设备采用事后维修, 平时难以停机, 出现故障对生产和安全影响较大, 而对故障规律已基本掌握的设备, 采取定期维修。关键设备在有监测和诊断技术的条件下, 应尽可能采取状态监测维修。以上维修方式本身并没有先进落后之分, 每一种维修方式都有它的优点和缺点, 各有一定的适用范围, 企业可根据自己的生产特点择优选用充分利用各维修特点, 解决实际工作中的问题。

三、维修中的具体管理

设备管理是企业管理的一个重要组成部分, 是保证企业生产、在生产的物质基础, 在物竟天择的市场经济体制下, 设备管理工作又被推上了一个新的高度:要不断的推行和运用新的管理经验和手段、充分发挥设备潜能、增加市场竞争力。

1、设备维修信息管理

对所有设备要建立信息档案, 管理者通过对信息的分析、判断、推理得到解决问题的方案, 并付诸实施。尽快把事故扼杀在萌芽中, 从而降低设备管理成本, 提高企业生产效益。

2、维修计划管理

维修管理中的一个重要环节就是编制维修计划, 合理的维修计划有利于合理的安排人力、物力和财力, 保证生产顺利进行, 并能缩短修理停歇时间, 减少维修费用和停机损失。所以维修计划是搞好维修管理、增强预见性、减少盲目性的有效措施。

3、维修质量管理

维修质量管理是确保维修质量的必要措施。通过管理能对影响维修对象质量和维修工作质量的各种因素进行系统性控制。

4、维修备件的库存管理

所谓备件通常是指为缩短修理停歇时间而事先准备的各种零部件。备件库存管理是一项技术性强、涉及因素多、条件复杂的工作, 是库存备件总费用与备件短缺所造成的损失之间进行权衡。

提倡设备综合管理, 运用技术、经济、法律手段管好、用好、修好、改造好设备, 加强对设备的维修管理, 掌握设备维修的产生及发展过程、制定合适的维修计划、维修管理的要点, 对提高设备的维修质量, 保证设备的可靠运行, 延长设备使用寿命, 降低企业生产成本, 提高企业经济效益等都有着积极的作用。

参考文献

[1]张琦主编:《现代机电设备维修质量管理概论》, 北方交通大学出版社, 2004年。