时光在流逝，从不停歇，在这时光静走的岁月中，唯有工作留下的成绩，让我们感受到努力拼搏的意义。无论是什么行业的工作，在努力工作的过程中，你可能曾面临众多的困难时刻，那就为自己写一份工作总结吧，勉励自己，吸取经验，成长为更好的自己。以下是小编精心整理的《调试工作总结范文》，供大家参考，更多范文可通过本站顶部搜索您需要的内容。
第一篇：调试工作总结范文
调试总结
来到海南昌江项目部电气队已经有50多天了，我有幸加入到调试队。听师傅们说：“调试现在改新模式了，我们是第一批加入进来的，机会真是千载难逢，要我们务必抓住这次机会!”听后我激动异常，暗暗下决心机会是留给有准备的人的，现在机会就放在我面前，我若不抓住，岂不是白白浪费?所以，努力与学习以及实践与理论都将为此而进行。
调试是一门技术活，彭师傅说过：“干调试要多问，多看，少动手。”说实话，刚听到这我就想“不是应该多动手吗?这样才能更加的熟练技能。”后来，我明白了“少动手”的意思是不要乱动、乱摸，调试不仅危险高压电，而且一旦产生事故十分严重，那些仪器仪表十分昂贵。一定要熟悉弄懂后才按规定操作，这也就要坐到前面说的“多问、多看。”
最近我们干的活主要是环吊、门吊、半门吊，具体就是一些接线，打磨，放电缆、装网架等等。在此过程中我深深明白四个字：眼高手低。这也是在学校时，实习老师常常教导我们的“干活最容易犯的是眼高手低，一个很简单的活看起来很容易，一旦动手，你就发现不是那么回事。”现在回想起来，才明白老师的淳淳教导。就在前几天，郭师傅跟牛师傅交给我一个任务，让我协助焊工把角钢焊上，再把网架固定在上面，结果我没把角钢扶正，导致角钢向两边偏了整整5cm。事后，牛师傅严厉的批评了我，我无言以对，默默的思索自己错在了什么地方。最后，我用磨光机把角钢切下来，重新再安装上去。就是这一次，我真正懂得了“眼高手低。”当然了，这段时间，我也发生了许多别的失误。例如：常常忘记一些该办的要紧事、有些方面操作不当以及把螺丝弄丢等等。这些都不一一列举了。总之，干这些活，我明白了许多，也成熟了许多，我会尽自己的努力做好自己的工作。
这两个星期也感觉挺忙的，周一周三延点、周二周四培训、周六加班。彭师傅曾问我：“晚上培训精力上没问题吧?对这个培训有什么看法?”我说：“精力上当然没问题，就是培训的有点快，有很多不是太懂，希望能讲的慢一些，细一些。”彭师傅对此跟我详细的说：“培训其实并不是都全部教懂，因为有些东西是需要接触，进行具体的操作时才能真正的懂，培训的主要目的是把调试的主要内容，具体方向，大多方面讲一些，让我们在业余有个学习的方向，这个主要靠的就是自己本身的努力。”听后，我豁然开朗，明白了自己的努力方向。对调试的其他建议，说实话，还真不知道说什么，因为我们才接触这个调试，还处于懵懵懂懂之中，只有在遇到实际的问题时，我们才会具体的提出来，所以建议问题还是留到现学现问吧。
最后，想起了李师傅给我们的寄语：书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。是啊，学习如逆水推舟，不进则退，获得成功的途径只有努力与付出。在此，在调试队我要践行我的誓言：人生难得一回闯，且看失败与成长。
赵直2012年08月26日
第二篇：电源调试工作总结
非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不段的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首，我跨进公司这段时间里，这段时间对我来说很重要，可以说是我走过人生很重要的一个阶段，使我学到了很多工作经验，这些日子里领导和同事对我的支持与关爱，令我受用别致，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，在工作上，围绕中心工作，严以律己，较好的完成各项工作任务。
在工作态度上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人，老老实实做人，勤恳做事，简朴的生活，严格要求自己。
今后努力的方向：随公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。在这调试过程中，作为一个运营管理者，首先提高自身的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想管理好这项运营工作，除了熟悉业务外，首先要以身作则，这样才能保证设备安全运营。总之，这次TCN的调试，在领导的支持、帮助下，在工程技术专家、前辈的培养下，我在不同的工作岗位上取得了一定的成绩。成绩已成
为过去，我面临的是来自新世纪、新技术、新问题的挑战。面对挑战，我深深地认识到自己的不足，差距很大。我必须一如既往地努力学习、勤奋工作，不断地增长知识，提高能力，为企业的发展尽自己的力量。 我自从进入本公司参加此项工作以来，一直从事一线电工工作，主要从以下几个方面来总结：
一、在工作中，坚持谦虚、踏实、勤奋的工作准则，积累了较丰富的实践经验，取得了一定的工作成绩，得到了同事、领导认可。在此期间，完成了全过程多类工业、民用项目电气工程安装、调试、系统启动运行等工作，编写了大量的调试运营表格、调试方案、系统试运行方案，对施工、安装过程中的技术管理、生产管理有了较全面、系统的了解，
二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质 我重视加强理论和业务学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。
1.认真学习相关理论和简单经验，有效快速的完成运营程序。 2.是认真学习工作业务，在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在这些知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。
3.认真学习公司文件及专业技术程序文件等，结合自己工作实际，逐条应用。通过学习，进一步扎实专业知识和实际应用方法。
三、努力工作，安全生产
1、提高职工安全用电意识，增强职工责任心。
2、落实完善安全用电组织体系，健全安全管理规章制度。
3、加强班组用电安全管理，巩固安全基础。
4、确保用电者要确保自身安全和他人安全。
5、在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好本职工作。在具体工作中，当好领导的助手。
6、认真收集各项信息资料，全面、准确地了解和掌握各方面工作，分析工作存在的主要问题，总结工作经验。
7、及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出正确的理由。
8、在对外业的工作中，坚持按照工作要求，积极沟通、认真听取要求，围绕安全第
一、质量第
一、效益第一为中心。
四、培训学习方面进场以来，我积极参加各种学习和培训，努力学习电工知识基本知训，供电系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，变压器的运行和维护，电动机维修和维护，机床电气控制线路，plc控制等有关知识体系。每次学习，我都学到一些新的理论，并用来指导工作实践，运用到工作中来，对工厂的供电系统，控制系统安全运营会得到更大的收益。
五、在节能降耗方面
在节能方面，我积极运用已学的知识，为工厂的节能降耗方面提出我的见解同时做点微薄贡献。
六、实践生产方面
在生产实践方面，例如：35KV调试运行、电动机的电气故障的查找和排除实例。
1、检查引出线绝缘是否完好，电动机是否过热，查其接线是否符合铭牌规定，绕组和首、尾端电否正确;
2、测绝缘电阻及直流电阻测查绝缘是否损坏。绕组中有否断路、短路及接地等现象;
3、通电检查在上述检查后末发现问题时，可以直接通电试验，用三相调压器开始施加较低的电压，再逐渐上升到额定电压等。 利用上述检查方法，为工厂多台电机查找故障，并将其修好。及时总结各种故障现象及解决方法，并记录在案，用来指导实践，同时也提高自己的业务水平。
4、35KV开关柜内所用变有均匀放电声，查看母排及开关均无异常，对开关及母排清扫、紧固后，送电仍有放电声。经分析结论如下：检查熔断器熔断，熔断后将灭弧的石英砂金属化，使熔断器能在较小故障电流诫过载时动作，这就叫。冶金效应。金属化后的石英砂在熔断器管内有一定的电阻，石英砂成为半导体，接通电源后在熔断器管内形成两极嘶嘶放电声，更换熔断器，故障排除。
5、空气压缩机的控制装置采用的是自动调整励磁系统，从设备原理到设备本体，是非常复杂的，包括整流部分、自动控制部分、自动运算部分。保护元件采用的是先进的微机保护系统。这些高技术含量、高造价的设备，给调试增加了很大的难度。我们不能出任何差错，否则将造成不可估量的损失。作为电气调试的主管，我的压力非常大。厂家提供的说明书远远不够，还要收集其他的相关资料。自己亲自对
所有资料进行了认真的研究分析，掌握其性能、使用特点，制定现场调试需要考核的参数，并编制相应的调试方案。
回顾这段的调试工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，但我也认识到自己的不足之处，理论知识水平还比较低。今后，我一定认真克服缺点，刻苦学习、勤奋工作，为公司作出自己的贡献!
第三篇：电路调试技术总结
实践表明，一个电子装置，即使按照设计的电路参数进行安装，往往也难于达到预期的效果。这是因为人们在设计时，不可能周全地考虑各种复杂的客观因素(如元件值的误差，器件参数的分散性,分布参数的影响等)，必须通过安装后的测试和调整，来发现和纠正设计方案的不足，然后采取措施加以改进，使装置达到预定的技术指标。因此，调试电子电路的技能对从事电子技术及其有关领域工作的人员来说，是不应缺少的。 调试的常用仪器有：万用表、示波器和信号发生器等。 电子电路调试包括测试和调整两个方面。调试的意义是：
1、通调试使电子电路达到规定的指标;
2、调试发现设计中存在的缺陷予以纠正。
在大学生电子竞赛中，竞赛的选题往往有发挥部分，占50分，通过调试和修改设计电路，使电子电路满足发挥部分的要求，可争取更多的得分。从这个角度看，调试也是一个不断提高电子电路水平的过程。
一、电子电路调试的一般步骤
传统中医看病讲究“望、闻、问、切”，其实调试电路也是如此。首先“望”，要观察电路板的焊接如何，成熟的电子产品一般都是焊接出的问题;第二“闻”，呵呵，这个不是说先把电路板闻下，是说通电后听电路板是否有异常响动，不该叫的叫了，该叫的不叫;第三“问”，如果是自己第一次调，不是自己设计的要问电源是多少?别人是否调过?有什么问题?第四“切”，检查芯片是否插牢，有先不易观察的焊点是否焊好?一般调试前做好这几步就可发现不少问题。
根据电子电路的复杂程度，调试可分步进行：
对于较简单系统，调试步骤是：电源调试～单板调试～联调。
对于复杂的系统，调试步骤是：电源调试～单板调试～分机调试～主机调试～联调。 由此可明确三点：
1、不论简单系统还是复杂系统，调试都是从电源开始入手的;
2、调试方法一般是先局部(单元电路)后整体，先静态后动态;
3、一般要经过测量——调整—一再测量——再调整的反复过程; 对于复杂的电子系统，调试也是一个“系统集成”的过程。
在单元电路调试完成的基础上，可进行系统联调。例如数据采集系统和控制系统，一般由模拟电路、数字电路和微处理器电路构成，调试时常把这3部分电路分开调试，分别达到设计指标后，再加进接口电路进行总调。联调是对总电路的性能指标进行测试和调整，若不符合设计要求，应仔细分析原因，找出相应的单元进行调整。不排除要调整多个单元的参数或调整多次，甚至要修正方案的可能。
二、电子电路的调试具体步骤：
1、通电观察：通电后不要急于测量电气指标，而要观察电路有无异常现象，例如有无冒烟现象，有无异常气味，手摸集成电路外封装，是否发烫等。如果出现异常现象，应立即关断电源，待排除故障后再通电。
2、静态调试：静态调试一般是指在不加输入信号，或只加固定的电平信号的条件下所进行的直流测试，可用万用表测出电路中各点的电位，通过和理论估算值比较，结合电路原理的分析，判断电路直流工作状态是否正常，及时发现电路中已损坏或处于临界工作状态的元器件。通过更换器件或调整电路参数，使电路直流工作状态符合设计要求。
3、动态调试：动态调试是在静态调试的基础上进行的，在电路的输入端加入合适的信号，按信号的流向，顺序检测各测试点的输出信号，若发现不正常现象，应分析其原因，并排除故障，再进行调试，直到满足要求。
测试过程中不能凭感觉和印象，要始终借助仪器观察。使用示波器时，最好把示波器的信号输入方式置于“DC”挡，通过直流耦合方式，可同时观察被测信号的交、直流成分。 通过调试，最后检查功能块和整机的各种指标(如信号的幅值、波形形状、相位关系、增益、输入阻抗和输出阻抗等)是否满足设计要求，如必要，再进一步对电路参数提出合理的修正。
三、 电子电路调试的若干问题
1、根据待调系统的工作原理拟定调试步骤和测量方法，确定测试点，并在图纸上和板子上标出位置，画出调试数据记录表格等。
2、搭设调试工作台，工作台配备所需的调试仪器，仪器的摆设应操作方便，便于观察。学生往往不注意这个问题，在制作或调机时工作台很乱，工具、书本、衣物等与仪器混放在一起，这样会影响调试。特别提示：在制作和调试时，一定要把工作台布置的干净、整洁。这便是“磨刀不误砍柴工”
3、对于硬件电路，应视被调系统选择测量仪表，测量仪表的精度应优于被测系统;对于软件调试，则应配备微机和开发装置。
4、电子电路的调试顺序一般按信号流向进行，将前面调试过的电路输出信号作为后一级的输入信号，为最后统调创造条件。
5、选用可编程逻辑器件实现的数字电路，应完成可编程逻辑器件源文件的输入、调试与下载，并将可编程逻辑器件和模拟电路连接成系统，进行总体调试和结果测试。
6、在调试过程中，要认真观察和分析实验现象，做好记录，保证实验数据的完整可靠 下面介绍一般的调试方法和注意事项。
四、调试前的工作
电路安装完毕，通常不宜急于通电，先要认真检查一下。检查内容包括：
1、连线是否正确
检查电路连线是否正确，包括错线(连线一端正确，另一端错误)、少线(安装时完全漏掉的线)和多线(连线的两端在电路图上都是不存在的)。查线的方法通常有两种： ⑴按照电路图检查安装的线路
这种方法的特点是，根据电路图连线，按一定顺序逐一检查安装好的线路，由此可比较容易地查出错线和少线。
⑵按照实际线路来对照原理电路进行查线
这是一种以元件为中心进行查线的方法。把每个元件(包括器件)引脚的连线一次查清，检查每个去处在电路图上是否存在，这种方法不但可以查出错线和少线，还容易查出多线。 为了防止出错，对于已查过的线通常应在电路图上做出标记，最好用指针式万用表“Ω×1”挡，或数字式万用表“Ω挡”的蜂鸣器来测量，而且直接测量元、器件引脚，这样可以同时发现接触不良的地方。
2、元、器件安装情况
检查元、器件引脚之间有无短路;连接处有无接触不良;二极管、三极管、集成器件和电解电容极性等是否连接有误。
3、电源供电(包括极性)、信号源连线是否正确。
4、电源端对地(┸)是否存在短路
在通电前，断开一根电源线，用万用表检查电源端对地(┸)是否存在短路。 若电路经过上述检查，并确认无误后，就可转入调试。
五、调试方法 调试包括测试和调整两个方面。所谓电子电路的调试，是以达到电路设计指标为目的而进行的一系列的测量——判断——调整——再测量的反复进行过程。 为了使调试顺利进行，设计的电路图上应当标明各点的电位值，相应的波形图以及其它主要数据。
调试方法通常采用先分调后联调(总调)。
我们知道，任何复杂电路都是由一些基本单元电路组成的，因此，调试时可以循着信号的流程，逐级调整各单元电路，使其参数基本符合设计指标。
这种调试方法的核心是，把组成电路的各功能块(或基本单元电路)先调试好，并在此基础上逐步扩大调试范围，最后完成整机调试。采用先分调，后联调的优点是，能及时发现问题和解决问题。新设计的电路一般采用此方法。对于包括模拟电路、数字电路和微机系统的电子装置更应采用这种方法进行调试。因为只有把三部分分开调试后，分别达到设计指标，并经过信号及电平转换电路后才能实现整机联调。否则，由于各电路要求的输入、输出电压和波形不匹配，盲目进行联调，就可能造成大量的器件损坏。
除了上述方法外，对于已定型的产品和需要相互配合才能运行的产品也可采用一次性调试。
六、调试中注意事项
调试结果是否正确，很大程度受测量正确与否和测量精度的影响。为了保证调试的效果，必须减小测量误差，提高测量精度。为此，需注意以下几点：
1、正确使用测量仪器的接地端
凡是使用地端接机壳的电子仪器进行测量，仪器的接地端应和放大器的接地端连接在一起，否则仪器机壳引入的干扰不仅会使放大器的工作状态发生变化，而且将使测量结果出现误差。根据这一原则，调试发射极偏置电路时，若需测量VCE。不应把仪器的两端直接接在集电极和发射极上，而应分别对地测出VC、VE，然后将二者相减得VCE。若使用干电池供电的万用表进行测量，由于电表的两个输入端是浮动的，所以允许直接跨接到测量点之间。
2、测量电压所用仪器的输入阻抗必须远大于被测处的等效阻抗
若测量仪器输入阻抗小，则在测量时会引起分流，给测量结果带来很大误差。
3、测量仪器的带宽必须大于被测电路的带宽
例如：MF-20型万用表的工作频率为20～20000 HZ。如果放大器的fH =100 kHZ，我们就不能用 MF-20来测试放大器的幅频特性，否则，测试结果就不能反映放大器的真实情况。
4、要正确选择测量点
用同一台测量仪器进行测量时，测量点不同，仪器内阻引进的误差大小将不同。例如，对于图1所示电路，测C1点电压VCl时，若选择e2为测量点，测得VE2，根据VCl=VE2+VBE2求得的结果，可能比直接测Cl点得到的VCl的误差要小得多。所以出现这种情况，是因为Re2较小，仪器内阻引进的测量误差小。
5、测量方法要方便可行
需要测量某电路的电流时，一般尽可能测电压而不测电流，因为测电压不必改动被测电路，测量方便。
若需知道某一支路的电流值，可以通过测取该支路上电阻 两端的电压，经过换算而得到。
6、调试过程中，不但要认真观察和测量，还要善于记录
记录的内容包括实验条件，观察的现象，测量的数据、波形和相位关系等。只有有了大量的可靠的实验记录并与理论结果加以比较，才能发现电路设计上的问题，完善设计方案。
七、调试时出现故障， 要认真查找故障原因，切不可一遇故障解决不了就拆掉线路重新安装。因为重新安装的线路仍可能存在各种问题，如果是原理上的问题，即使重新安装也解决不了问题。
我们应当把查找故障，分析故障原因，看成一次好的学习机会，通过它来不断提高自己分析问题和解决问题的能力。
1、检查故障的一般方法
故障是不期望但又是不可避免的电路异常工作状况。分析、寻找和排除故障是电气工程人员必备的实际技能。
对于一个复杂的系统来说，要在大量的元器件和线路中迅速、准确地找出故障是不容易的。一般故障诊断过程，就是从故障现象出发，通过反复测试，做出分析判断，逐步找出故障的过程。
2、故障现象和产生故障的原因 ⑴常见的故障现象
放大电路没有输入信号，而有输出波形。
放大电路有输入信号，但没有输出波形，或者波形异常。
串联稳压电源无电压输出，或输出电压过高且不能调整，或输出稳压性能变坏、输出电压不稳定等。
振荡电路不产生振荡。
计数器输出波形不稳，或不能正确计数。
收音机中出现“嗡嗡”交流声和“啪啪”的汽船声等。
以上是最常见的一些故障现象，还有很多奇怪的现象，在这里就不一一列举了。 ⑵产生故障的原因 故障产生的原因很多，情况也很复杂，有的是一种原因引起的简单故障，有的是多种原因相互作用引起的复杂故障。因此，引起故障的原因很难简单分类。这里只能进行一些粗略的分析。
A 对于定型产品使用一段时间后出现故障，故障原因可能是元器件损坏，连线发生短路或断路(如焊点虚焊，接插件接触不良，可变电阻器、电位器、半可变电阻等接触不良，接触面表面镀层氧化等)，或使用条件发生变化(如电网电压波动，过冷或过热的工作环境等)影响电子设备的正常运行。
B 对于新设计安装的电路来说，故障原因可能是：实际电路与设计的原理图不符;元器件使用不当成损坏;设计的电路本身就存在某些严重缺点，不满足技术要求;连线发生短路或断路等。
C 仪器使用不正确引起的故障，如示波器使用不正确而造成的波形异常或无波形，接地问题处理不当而引入干扰等。 D 各种干扰引起的故障。
3、 检查故障的一般方法
波器使用不正确而造成的波形异常或无波形，共地问题处理不当而引入查找故障的顺序可以从输入到输出，也可以从输出到输入。查找故障的一般方法有： ⑴直接观察法
直接观察法是指不用任何仪器，利用人的视、听、嗅、触等作为手段来发现问题，寻找和分析故障。
直接观察包括不通电检查和通电观察。
检查仪器的选用和使用是否正确;电源电压的等级和极性是否符合要求;电解电容的极性、二极管和三极管的管脚、集成电路的引脚有无错接、漏接、互碰等情况;布线是否合理;印刷板有无断线;电阻电容有无烧焦和炸裂等。
通电观察元器件有无发烫、冒烟，变压器有无焦味，电子管、示波管灯丝是否亮，有无高压打火等。
此法简单，也很有效，可作初步检查时用，但对比较隐蔽的故障无能为力。 ⑵用万用表检查静态工作点
电子电路的供电系统，半导体三极管、集成块的直流工作状态(包括元、器件引脚、电源电压)、线路中的电阻值等都可用万用表测定。当测得值与正常值相差较大时，经过分析可找到故障。
现以图2两级放大器为例，正常工作时如图所示。
静态时：(υI=0)，VB1=1.3V，Ic1= lmA，VC1= 6.9V， Ic2= 1.6mA，VE2 =5.3V。但实测结果VB1=0.01V，VC1≈VCE1≈VCC=12V。考虑到正常放大工作时，硅管的V BE约为0.6～0.8V，现在T1显然处于截止状态。实测的Vc1≈VCC也证明T1是截止(或损坏)。T1为什么截止呢?这要从影响VBl的Bb11和Rb12中去寻找。进一步检查发现，Rb12本应为11kΩ，但安装时却用的是1.1kΩ的电阻，将Rb12换上正确阻值的电阻，故障即消失。
顺便指出，静态工作点也可以用示波器“DC”输入方式测定。用示波器的优点是，内阻高，能同时看到直流工作状态和被测点上的信号波形以及可能存在的干扰信号及噪声电压等，更有利于分析故障。 ⑶信号寻迹法
对于各种较复杂的电路，可在输入端接入一个一定幅值、适当频率的信号(例如，对于多级放大器，可在其输入端接入 f=1000 HZ的正弦信号)，用示波器由前级到后级(或者相反)，逐级观察波形及幅值的变化情况，如哪一级异常，则故障就在该级。这是深入检查电路的方法。 ⑷对比法
怀疑某一电路存在问题时，可将此电路的参数与工作状态和相同的正常电路的参数(或理论分析的电流、电压、波形等)进行一一对比，从中找出电路中的不正常情况，进而分析故障原因，判断故障点。 ⑸部件替换法
有时故障比较隐蔽，不能一眼看出，如这时你手头有与故障仪器同型号的仪器时，可以将仪器中的部件、元器件、插件板等替换有故障仪器中的相应部件，以便于缩小故障范围，进一步查找故障。 ⑹旁路法
当有寄生振荡现象，可以利用适当客量的电容器，选择适当的检查点，将电容临时跨接在检查点与参考接地点之间，如果振荡消失，就表明振荡是产生在此附近或前级电路中。否则就在后面，再移动检查点寻找之。
应该指出的是，旁路电容要适当，不宜过大，只要能较好地消除有害信号即可。 ⑺短路法
就是采取临时性短接一部分电路来寻找故障的方法。例如图3所示放大电路，用万用表测量T2的集电极对地无电压。我们怀疑L1断路，则可以将L1两端短路，如果此时有正常的VC2值，则说明故障发生在L1上。
短路法对检查断路性故障最有效。但要注意对电源(电路)是不能采用短路法的。
8、断路法
断路法用于检查短路故障最有效。断路法也是一种使故障怀疑点逐步缩小范围的方法。例如，某稳压电源因接入一带有故障的电路，使输出电流过大，我们采取依次断开电路的某一支路的办法来检查故障。如果断开该支路后，电流恢复正常，则故障就发生在此支路。
实际调试时，寻找故障原因的方法多种多样，以上仅列举了几种常用的方法。这些方法的使用可根据设备条件，故障情况灵活掌握，对于简单的故障用一种方法即可查找出故障点，但对于较复杂的故障则需采取多种方法互相补充、互相配合，才能找出故障点。在一般情况下，寻找故障的常规做法是：
⑴先用直接观察法，排除明显的故障。
⑵再用万用表(或示波器)检查静态工作点。
⑶信号寻迹法是对各种电路普遍适用而且简单直观的方法，在动态调试中广为应用。
应当指出，对于反馈环内的故障诊断是比较困难的，在这个闭环回路中，只要有一个元器件(或功能块)出故障，则往往整个回路中处处都存在故障现象。寻找故障的方法是先把反馈回路断开，使系统成为一个开环系统，然后再接入一适当的输入信号，利用信号寻迹法逐一寻找发生故障的元、器件(或功能块)。例如，图4是一个带有反馈的方波和锯齿波电压产生器电路，A1的输出信号υO1作为A2的输入信号，A2的输出信号υO2作为A1的输入信号，也就是说，不论A1组成的过零比较器或A2组成的积分器发生故障，都将导致υO
1、υO2无输出波形。寻找故障的方法是，断开反馈回路中的一点(例如B1点或B2点)，假设断开B2点，并从B2与R7连线端输入一适当幅值的锯齿波，用示波器观测υO1输出波形应为方波，υO2输出波形应为锯齿波，如果υO1(或υO2)没有波形或波形出现异常，则故障就发生在A1组成的过零比较器(或A2组成的积分器)电路上。
第四篇：消防调试工作方案
消防工程竣工调试方案
一、工程概况
该工程的消防系统调试内容主要有：火灾自动报警及联动系统、水喷淋自动喷水灭火系统、消火栓灭火系统、气体灭火系统、泡沫灭火系统、消防防排烟系统及其他消防系统的综合调试。
二、工程资料的检查和调试准备
2.1 工程设备资料及现场的检查核对
2.1.1 消火栓系统
2.1.1.1 消火栓箱(含水枪、水带等配件)应具有《国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心》有效检测报告。
2.1.1.2 水泵结合器应具有《国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心》有效检测报告。
2.1.1.3 消防水泵应具有《国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心》有效检测报告。
2.1.1.4 消防水泵控制柜应留有消防 24V 直流电源控制其启停的动作接点(动作电流小于 1A);同时提供其工作状态的两组(启动状态和停止状态)无源接点。消防水泵控制柜电源应具有双路互投电源。
2.1.1.5 消防气压罐应具有《国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心》有效检测报告。
2.1.2 防排烟系统
2.1.2.1 排烟阀、防火阀应具有《国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心》有效检测报告。
2.1.2.2 排烟风机、正压风机应具有《国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心》有效检测报告。
2.1.2.3 排烟风机、正压风机的控制箱应留有消防 24V 直流电源控制其启停的动作接点(动作电流小于 1A);同时提供其工作状态的两组(启动状态和停止状态)无源接点。排烟风机、正压风机箱电源应具有双路互投电源。
2.1.2.4 需控制电动排烟阀应提供消防 24V 直流电源控制其动作的接点，并提供一组无源反馈接点。70 度防火阀需提供一组无源接点与消防系统监测其工作状态。
2.1.2.5 风管保温材料应具有《国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心》有效检测报告。
2.1.2.6 电动正压送风口、排烟口应具有直流 DC24V 动作的接点和动作后的无源反馈接点。
2.1.2.7 280℃防火阀动作后应具有联锁停止风机的功能。
2.1.3 应急照明和切非消防电源系统
2.1.3.1 应急照明灯应具有《国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心》有效检测报告。
2.1.3.2 应急照明箱应留有消防 24V 直流电源控制其启停的动作接点 (动作电流小于 1A);同时提供其工作状态的两组(启动状态和停止状态)无源接点。
2.1.3.3 非消防电源箱应留有消防 24V 直流电源控制其启停的动作接点(动作电流小于 1A);同时提供其工作状态的两组(启动状态和停止状态)无源接点。同时提供一组无源反馈接点(切断非消防照明和非消防动力如室内插座等)。当切断非消防电源后应急照明应自动投入。
2.1.4 电梯系统
消防电梯和客梯控制箱应提供消防 24V 直流电源控制其归首的动作接点(动作电流小于 1A);同时提供其归首的反馈(归首并开门)
无源接点。
2.1.5 防火门及防火卷帘门系统
2.1.5.1 防火门(含闭门器、顺序器)应具有《国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心》有效检测报告。
2.1.5.2 防火卷帘门应具有《国家固定灭火系统和耐火构件质量监督检验中心》有效检测报告。
2.1.5.3 防火门订货时应具有闭门器，如双扇门还应具有顺序器。防火卷帘门订货时应具有易熔合金装置。
2.1.5.4 防火卷帘门控制箱应留有消防 24V 直流电源控制其启动的动作接点(动作电流小于 1A);同时提供其工作状态的一组或两组 (一步或二步)无源接点。防火卷帘门控制箱电源应具有双路互投电源。
2.1.6 气体灭火要求
2.1.6.1 气体灭火控制盘应单独设置双路互投专用配电箱
2.2 工程调试准备
2.2.1 技术准备：项目负责人熟悉、审核图纸，确定图纸的编码表和联动逻辑关系的正确性。
2.2.2 材料准备：依据设计探测器的特点要求，准备加烟材料和备品备件。
2.2.3 施工 工具：电气调试工具应有加烟器、加温器、兆欧表、万用表和各种手头工具;水系统调试准备流量计和压力计。
2.2.4 填写消防工程 调试检验明细(附后)。
三、调试具体办法
3.1 报警系统的调试
3.1.1 核对完图纸编码和现场编码的正确性; 3.1.2 编码正确后检测外挂线路的电阻值是否正确和主机接地装置的安装正确性; 3.1.3 阻值正确后按照图纸对主机录入终端设备的属性、地址号; 3.1.4 录入完毕后检查终端设备的回传数据是否正确; 3.1.5 回传数据正确后对探测器进行加烟和加温，测试报警数据，同时测试故障报警; 3.1.6 报警和故障功能正确后，按照正确的联动逻辑关系进行录入; 3.1.7 测试广播、电话系统的音量、音质有无异常; 3.1.8 逻辑关系输入完毕后，测试报警后的联动输出电压是否达到要求，如果达到要求报警系统单体调试完毕; 3.1.9 具体调试组织内容如下
3.1.9.1 现场调试人员组成：
施工方: 设备供货方 : 3.1.9.2 调试工具：探测器试验器专用测试工具，万用表，电源插座及照明设备等。
3.1.9.3 调试一般要求：
1)火灾自动报警系统的调试，应在建筑内部装修和系统施工结束后进行; 2)准备一套完整的设备平面图、接线图、系统图等必要的技术文件; 调试分工：现场设备调试由设备供货厂家负责，线路调试由施工方负责，对于调试过程中出现的专业间配合问题，由施工方负责报送相关单位，请求配合。
3)消防中心、消防水泵房等设备安装机房及末端配电箱(柜)能正常供电，保障调试的顺利进行; 4)调试现场需要照明的场所，正常照明应能投入使用; 3.1.9.4 调试步骤：
1)调试前准备阶段 a)按设计要求查验设备的规格、型号、数量等，并作好相应的记录;
b)检查系统的施工质量，探测器的安装是否符合安装规定，接线是否正确;手动报警按钮的安装情况及接线是否正确;火灾报警控制机是否到位，与墙的间距是否符合规范的要求，接线是否正确;消
防控制设备的安装是否正确;系统接地装置的安装是否正确等;对于以上项目中出现的问题应及时解决; c)对线路进行检查，对于接错线、开路、虚焊和短路接地等应进行处理; d)对调试工具进行检查，检查其完好性，以便能进行正常调试; 2) 调试阶段
a)系统单机调试：
l 使用专用调试工具，对探测器，报警模块等现场报警设备逐个进行调试，检查编码是否正确，报警功能是否正常，并填写调试表格; l 开通报警主机，连接系统干线，将报警设备接入主机，进行控制器功能检查：
火灾报警自检功能、消音及复位功能、故障报警功能、火灾优先功能、报警记忆功能、电源自动转换和备用电源的自动充电功能以及备用电源的欠压、过压、报警功能等; l
开通主机，对现场报警设备逐个进行加烟试验，检查报警及确认灯是否正常;对每个手动报警按钮逐个进行试验，检查报警及确认灯是否正常;并填写调试表格;开通紧急广播主机，检查设备的各项功能并接入现场广播，逐层逐个检查每个广播的功能是否正常;并填写调试表格 l
气体灭火系统单机调试：检查气体灭火报警控制盘的报警功能是否正常，紧急启动按钮及现场警铃，声光报警器功能是否正常;现场加烟试验，确认各项联动功能并填写调试表格 l
检查各消火栓按钮接线及功能是否正确，并连接到主机，测试报警功能及报警后确认灯动作是否正常; l
检查煤气探测器的报警功能及在主机上的显示功能是否正常;
b)系统联动调试：
l 调试前的要求：各系统单机调试完成并能投入正常运行。
l
静态调试：
非消防电源切除系统：
检查报警系统与受控设备(照明箱)间的接线是否正确;
从报警系统控制模块端口输出控制电压 DC24V，确认受控设备是否动作，返回信号是否正确，填写调试表格。
切空调系统：
检查报警系统与受控设备(空调控制箱)间的接线是否正确;
从报警系统控制模块端口输出控制电压 DC24V，确认受控设备是否动作，返回信号是否正确，填写调试表格。
卷帘门系统：
检查报警系统与受控设备(卷帘门控制箱)间的接线是否正确; 从报警系统控制模块端口输出控制电压 DC24V，确认受控设备是否动作，返回信号是否正确，填写调试表格。
排烟风机系统：
检查报警系统与受控设备(排烟风机控制箱、风阀)间的接线是否正确; 从报警系统控制模块端口输出控制电压 DC24V，确认受控设备是否动作，返回信号是否正确，联动台上的显示是否正确，填写调试表格。
加压风机系统：
检查报警系统与受控设备(加压风机控制箱、风阀)间的接线是否正确; 从报警系统控制模块端口输出控制电压 DC24V，确认受控设备是否动作，返回信号是否正确，联动台上的显示是否正确，填写调试表格。
消防水泵系统：
检查报警系统与受控设备(消防水泵控制箱)间的接线是否正确; 从报警系统控制模块端口输出控制电压 DC24V，确认受控设备是否动作，返回信号是否正确，联动控制台上的显示是否正确，填写调试表格。
喷淋水泵系统：
检查报警系统与受控设备(喷淋水泵控制箱、预作用报警阀、湿式
报警阀)间的接线是否正确;
从报警系统控制模块端口输出控制电压 DC24V，确认受控设备是否动作，返回信号是否正确，联动控制台上的显示是否正确，填写调试表格。
紧急广播系统：
检查报警系统与受控设备(联动控制台上紧急广播单元)间的接线是否正确; 从报警系统控制模块端口输出控制电压 DC24V，确认受控设备是否动作，返回信号是否正确，填写调试表格。
电梯系统：
检查报警系统与受控设备(电梯控制箱)间的接线是否正确;
从报警系统控制模块端口输出控制电压 DC24V，确认受控设备是否动作，返回信号是否正确，填写调试表格。
气体灭火系统：
检查报警系统与受控设备(气体灭火控制箱)间的接线是否正确; 从报警系统控制模块端口输出控制电压 DC24V，确认受控设备是否动作，返回信号 是否正确以及联动台上的各项显示是否正确;填写调试表格煤气系统：
检查报警系统与受控设备(煤气关断阀控制箱)间的接线是否正确;
从报警系统控制模块端口输出控制电压 DC24V，确认受控设备是否
动作，返回信号是否正确，填写调试表格。门禁控制系统 检查报警系统与受控设备(门禁控制箱)间的接线是否正确;
从报警系统控制模块端口输出控制电压 DC24V，确认受控设备是否动作，返回信号是否正确，填写调试表格。
动态调试：
开通主机以及现场控制设备，将现场设备置于自动工况，在现场吹烟，检查现场各项联动的设备的动作情况，并与设计要求核对，检查联动逻辑功能是否正确并填写调试表格。
备注：280℃防火阀动作后应具有联锁停止风机的功能的调试由强电专业各施工单位负责进行调试。
3.2 水喷淋系统的调试
3.2.1 检查水喷淋系统的各种接口、喷头、报警阀、水流、信号阀、泵类的安装已经全部完毕，并且已经形成封闭系统; 3.2.2 利用高位水箱在管网内充满水，检查有无泄露的地方; 3.2.3 检查最不利点的静水压; 3.2.4 检查水泵结合器的试水阀门，如有楼高等同的压力表明水泵结合器管路畅通，打开水泵结合器闸阀，检查单向阀的严密性; 3.2.5 将稳压泵调到自动状态下，打开末端试水装置，检查每层的水流指示器的动作报警，关掉信号阀测试故障报警; 3.2.6 打开一个分区的两个末端试水阀，测试报警阀的动作、水力警铃的动作、压力开关的动作;喷淋系统单体调试完毕。
3.2.7 具体调试组织内容如下 3.2.7.1 水流指示器调试：
启动自动喷水灭火系统的末端试水装置，在放水 5~90S 内水流指示器是否发出动作信号，同时报警阀处的压力开关动作，如动作联动消防喷淋泵。如发不出动作信号，则应从新调整水流指示器，看桨叶是否灵活、方向是否正确、微动开关是否连接可靠、与联动机构接触是否可靠。调试工作期间系统稳压装置应正常工作。
3.2.7.2 信号蝶阀调试：
看信号蝶阀启闭是否灵活，蝶阀关闭以后，是否有动作信号发出。
3.2.7.3 湿式报警阀组的调试：
湿式报警阀调试：在系统充水后，湿式报警阀前后压力表的读数应相等，表明水源压力正常，管网无漏损。
打开试警铃阀，水力警铃应在 5~90S 内发出报警声音，压力开关有信号输出。则说明报警阀调试完毕。
3.2.7.4 雨淋报警阀调试：手动控制调试，由消防中控室发出电磁阀动作信号，电磁阀动作，手动控制调试完成。自动控制调试，由探测器监测到火警，发信号回消防中控室，由联动机构发出电磁阀动作信号，电磁阀动作，启动水喷雾泵则调试完成。
3.2.7.5 预作用系统调试：手动方式调试：由消防控制中心发出动作信号打开末端排气装置和预作用报警阀组上的电磁阀，动作则调试完成。自动方式调试：探测器报警信号传至消防控制中心，联动打开末端排气装置和预作用报警阀组上的电磁阀，并联动启动消防喷
淋泵。
3.3 消火栓系统的调试
3.3.1 检查消火栓系统的各种接口、栓口、阀门、水泵结合器、泵类的安装已经全部完毕，并且已经形成封闭系统; 3.3.2 利用高位水箱在管网内充满水，检查有无泄露的地方; 3.3.3 检查最不利点的静水压; 3.3.4 检查水泵结合器的试水阀门，如有楼高等同的压力表明水泵结合器管路畅通，打开水泵结合器闸阀，检查单向阀的严密性; 3.3.5 将稳压泵调到自动状态下，打开试验消火栓测试静水压，检查环状管网的流动。
3.3.6 检查消火栓按钮的报警信号，消火栓系统单体调试完毕。
3.3.7 具体调试组织内容如下 3.3.7.1 高区消火栓喷射试验 静态调试：取设备层试验消火栓处为试验点，系统静态压力及消防泵启动后的动态压力 均应满足设计及规范要求。动态调试：击碎高区任意区域的消火栓报警按钮，信号传至 消防控制中心，联动启动高区消火栓泵，并点亮消火栓报警按钮的回灯确认。
3.3.7.2 低区消火栓喷射试验 静态调试：取一层任意消火栓处为试验点，系统静态压力及消防泵启动后的动态压力均应满足设计及规范要求。动态调试：击碎低区
任意区域的消火栓报警按钮，信号传至消防控制中心，联动启动低区消火栓泵，并点亮消火栓报警按钮的回灯确认 3.4 气体灭火系统的调试
3.4.1 检查气体灭火系统的管道、设备是否安装完毕，压力试验满足规范要求; 3.4.2 气体灭火控制盘的输出信号是否准确动作受控设备(声光报警器、气体释放灯、电磁阀); 3.4.3 气体喷射后的压力开关动作信号是否准确; 3.4 综合调试 3.4.1 将报警主机置于自动状态下，探测器报警联动启动声光报警器;
3.4.2 将报警主机置于自动状态下，探测器报警联动启动消防广播; 3.4.3 将报警主机置于自动状态下，探测器报警联动启动正压风机; 3.4.4 将报警主机置于自动状态下，探测器报警联动启动排烟风机; 3.4.5 将报警主机置于自动状态下，探测器报警联动切断空调控制器;
3.4.6 将报警主机置于自动状态下，探测器报警联动切断非消防电源;
3.4.7 将报警主机置于自动状态下，探测器报警联动打开正压送风口、排烟口、280℃防火阀; 3.4.8 将报警主机置于自动状态下，压力开关报警联动启动水喷淋泵， 测试动态最不利点压力;
3.4.9 将报警主机置于自动状态下，消火栓按钮报警联动消火栓水泵， 测试动态最不利点压力和一层是否超压; 3.4.10 直控启动防排烟风机、正压送风机、消防水泵等大型设备， 并且检测反馈信号。
3.4.11 整理调试报告。[/
1.售后服务概述
( ( 赠送 )
售后服务方案
公司长期以来一直致力于提供高质量、完善的支持服务，确保用户的系统稳定运行。
公司拥有一批资深的施工人员，具有丰富的经验，能够很好的解决设备各类故障，强大的用户支持队伍和良好的用户满意度是我们的一大优势。
维护计划及承诺 一、项目售后服务内容承诺 我公司贯彻执行：“诚信正直、成就客户、完善自我、追求卓越”的宗旨， 对于已经竣工、验收合格的项目进行质量跟踪服务，本着技术精益求精的精神， 向用户奉献一流的技术和一流的维护服务。
我公司如果承接了端拾器项目，将严格遵循标书及合同的规定，在保证期内向业主提供该项目的责任和义务。在保修期之后，考虑到设备维护的连续性， 建议业主与我公司签订维护合同，以确保此系统项目的正常运行所必需的技术 支持和管理支持。
二、服务与保证期 在项目验收合格之日起，开始进行售后服务工作，包括以下几个方面：
1、售后服务期; 2、维护人员; 3、售后服务项目; 4、服务响 应时间。
三、售后服务期 在项目验收合格之日起，即进入了售后服务期。
售后服务期=质量保证期+质量维护期
质量保证期：在质量保证期内，如因质量问题造成的故障，实行免费更换设备、元器件及材料。如因非质量因素造成的故障，收取更换设备、元器件及材料成本费。
质量维护期：在质量保证期之后，即自行进入质量维护期。
我方对所承担端拾器项目提供终身质量维护服务，以不高于本合同设备单价的优惠价格提供所需更换的元器件及材料，另收维护人员工本费。
四、具体措施承诺 1、首先在签订项目合同的同时与客户签订售后服务保证协议书，排除客户的后顾之忧，对客户做出实事求是的、客观的承诺。
2、对已经验收合格交付用户的端拾器项目，在合同期内与用户进行联系， 记录用户使用情况，系统运行状况等进行质量跟踪调查，变被动服务为主动服务。
3、对已交工的端拾器项目建立系统运行档案，并进行质量跟踪。
4、系统运行档案记录其端拾器项目运行情况、各类设备使用情况、操作人员操作水平情况及人员流动情况。
5、针对各用户单位操作人员出现的代表性问题，定期对操作人员进行技术培训或到现场培训及指导。
6、正在使用中的系统、设备出现故障时，公司维修服务人员接到报告后及时赴现场处理、维修。
7、对于运行时间较长的端拾器项目，公司维修服务人员定期与客户进行联系询问情况，定期到客户方进行巡视、检查，并做出记录，记录归档保存。8、施工保证 将选派具有丰富经验的技术人员负责端拾器项目具体施 工，保证安装质量及系统使用功能，并保证整个系统运行平稳、高效、可靠。
9、系统保修
作为项目承包单位，我公司将严格遵循招标文件及合同的规定，向业主提供端拾器项目最终验收合格之日起，在保质期范围内免费维修。
10、保修期内设备损坏，经鉴定为设备本身原因造成的故障，我方负责免费维修或者更换;同时负责在保修期内定期对设备提供保养维护服务。
总之，为使业主使用放心、使用方便、保证端拾器项目正常运行，公司全体技术、维护人员本着客户第一的原则，全心全意地为客户着想，全力以赴的进行工作，让我们共同携手，为创造美好的明天而努力工作。
五、保修服务内容及范围 我公司将为所承担的各个端拾器项目提供保修服务，有效期从项目验收后， 业主在竣工报告上签字之日起。
1、响应时间：具体的响应时间将按故障级别划分; 2、维修地点：用户现场。
我公司负责实施的所有系统项目，在正常环境下做适当使用时所发生的故障，我公司将提供约定保修服务。非当前故障，我公司安排提供服务，但需按收费标准另收费用。
我公司的保修服务仅限于经我公司认定的合格产品。所谓不合格的产品包括：非经我公司供应的产品、非经我公司认定合格的产品及顾客不允许我公司做功能改进的产品。
下列情况所发生的系统损害不包括在保修服务范围内：
1、使用不适当的工具进行系统维护时造成的系统设备损坏; 2、现场环境不符合我公司建议的规范;
3、意外、自然灾害、疏忽及不当使用、战争、暴动、罢工、雷击或电力故障、顾客搬运不当的损坏，经由非我公司人员或其授权的子承包商对系统进行修改和变动; 4.设备的维护和信息处理方式。
六 、
系 统 维 护1、系统运行管理工作 为了保证系统能够长时间的正常运行，我们将进行完善的系统培训，同时制定各个系统项目操作规程，并配合业主制定操作人员责任界面及合理的交接班制度。
2、系统维护保养 我公司的售后服务人员在维护期内将对贵方的系统项目提供服务，使它们保持良好的运行状态。
3、月度保养 坚持月度维护保养，保证每个系统项目机械装置保持最佳工作状态。
七、维护及服务支持措施1、电话支持服务 电话服务热线号码以我方提供给业主的号码为准(包括电话和传真号码)。如有更改，我方至少在自更改之日起 3 天内以电子邮件、传真、电话的方式通知业主。
2、现场排除故障或技术指导 我方在接到业主的电话支持服务请求后，如果不能通过电话支持服务解决设备或产品发生的技术故障，且经双方商议确认需要进行现场支持的情况下， 我方将派专业项目技术人员及时前往现场协助业主排除故障。
3、电话咨询服务
对业主在使用设备或产品过程中产生的非故障类问题，我方提供电话咨询服务。
4、投诉受理服务 我方在公司设有用户投诉电话
第五篇：调试车间员工年终总结
2011年年终总结
紧张的2011年即将过去,过去的一年可以说是不平凡的一年, 作为公司的一名调试人员，我在公司领导和同事们的关心和支持下，通过努力工作，使自己的技术工作能力不断提高。新的一年即将开始，在这辞旧迎新之际，回顾一年来的工作历程，总结一年来工作中的经验、教训，有利于在以后的工作中扬长避短，更好的做好技术工作，下面对一年来的工作进行一下总结：
从事调试工作半年来，深深感受到工作的繁忙、责任的重大;大事、小事压在身上，越是在这样的情况下，我更要使设备无质量问题出厂，提升公司口碑，增加公司信誉。
作为公司的调试人员，我按照工厂的各项规章制度，按时按质的完成工厂所有空气压缩机设备的调试、设备前期的维修及资料整理、生产设备的调整，辅助材料的选型及技术要求的审核等日常工作。
今年以来，我时刻提醒着自己注意质量是企业的命脉。我深刻而清楚地认识到自己的缺点和不足,并在生活中循序渐进地改善,一个人改正错误和缺点的过程我想不会再一朝一夕。这使我感到自己还有很多路要走，还有很多事要学,当然自己的努力是不可少的。通过一年来的工作，找出工作中的不足，以便在以后的工作中加以克服，认真学习好规范规程及有关文件资料，掌握好专业知识，提高自己的工作能力，加强工作责任感，及时做好个人的各项工作。
总之，在今后的工作中，我将不断的总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与公司共同进步、共同成长。我一定会用谦虚的态度和饱满的热情做好我的本职工作，为公司创造价值，同公司一起展望美好的未来!
调试车间员工：