vrv调试报告范文

2022-06-06

报告具有汇报性、陈述性的特点,只有按照报告的格式,正确编写报告,报告才能发挥出它的作用。那么在写报告的时候,应该如何写才能突出的重要性呢?以下是小编整理的《vrv调试报告范文》相关资料,欢迎阅读!

第一篇:vrv调试报告范文

调试记录报告

Ⅰ基本要求和内容

(1)电气设备调试记录应包括高低压配电装置、电力变压器、发电机组、备用和不间断电源设备、电气动力设备和低压电器等电气设备的试验调整报告、交接试验报告和电气设备(系统)试运行记录等。

(2)高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的试验调整和交接试验必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB50150〔以下简称GB50150〕的规定,并出具试验调整、交接试验报告。

(3)低压的电气设备和布线系统的试验调整和交接试验应符合现行国家标准GB50303规定,并出具试验调整和交接试验报告。

(4)发电机交接试验包括静态试验和运转试验,其试验部位、试验内容和试验结果应符合设计要求、设备技术文件和现行国家标准GB50303规定,并填写试验调整和交接试验报告,并经有关人员签证齐全。

(5)现场单独安装的低压电器交接试验内容、试验结果应符合现行国家标准GB50303规定,并填写试验调整、交接试验报告,并经有关人员签证齐全。

(6)高低压变配电装置试运行应符合下列规定:

1)试运行应在试运行前有关的电气试验调整、交接试验项目完成,并出具合格试验调整、交接试验报告,以及施工单位编制出书面试运行方案或作业指导书,明确试运行程序后,方可进行;

2)二次回路应在绝缘电阻测试合格后,方可接通控制电源和操作电源,模拟试验二次回路的控制、联锁、保护和信号等动作均必须符合设计要求,且灵敏可靠、正确无误。若有不正常,必须查明原因,排除故障,并做好记录;

3)试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作,做好各项调试,测量记录各项运行数据,检查各部位有无异常情况;

4)试运行过程若出现质量事故,必须查明事故原因,及时处理,并做好记录; 5)填写试运行记录,并经有关人员签证齐全。 (7)发电机组试运行应符合下列规定:

1)发电机组空载试运行应在静态试验、随机配电盘控制柜接线检查合格后进行; 2)负荷试运行应在调试和空载试运行合格后进行;

3)试运行过程应严格按照设备技术文件和试运行方案中的程序和步骤认真操作,做好各项调试,测量记录各项运行数据,检查各部位有无异常情况;

4)按设计的自备电源使用分配预案进行预定负荷试验,机组连续运行12h,无机械、电气等故障和无漏油、漏水、漏气等缺陷,试运行合格,才能投入使用; 5)发电机馈电线路连接后,两端的相序应与原供电系统的相序一致;

6)试运行过程若出现质量事故,必须立即停车,查明事故原因,及时处理,并做好记录; 7)填写试运行记录,并经有关人员签证齐全。 (8)低压电气动力设备试运行应符合下列规定:

1)试运行前,相关的电气设备和线路应按现行国家标准GB50303的规定交接试验合格;

2)电气设备的控制回路模拟动作试验合格,盘车和手动操作,电气部分与机械部分的转动或动作协调一致;

3)试运行时,成套配电(控制)柜、台、箱、盘的运行电压、电流应正常,各种仪表指示应正常; 4)交流电动机试运行应符合下列规定: a.电动机试运行应在绝缘电阻测试合格后进行;

b.试运行前,应通过试通电检查电动机的转向和机械转动有无异常现象;

c.可空载试运行的电动机,连续试运行时间一般为2h,其空载电流、电压、机身与轴承的温升和温度等应符合要求;

d.电动机在空载状态下可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求;无要求时,连续启动2次的时间间隔不应小于5min,再次启动应在电动机冷却至常温下后进行;

5)做好试运行过程的电流、电压、温度、运行时间等有关数据的测量及运行情况记录,填写电气设备试运行记录,并经有关人员签证齐全。

(9)高压的电气设备和布线系统及继电保护系统、低压的电气设备和布线系统的电气试验调整报告、交接试验报告表格的内容、表式应符合规范和设备(系统)的产品说明书规定的试验调整项目、内容、试验标准及填写试验数据和结论等的要求。

(10)高压配电装置、电力变压器的电气调试、交接试验工作应由有资质的调试单位进行,并出具电气试验调整、交接试验报告。电气调试人员应按有关规定持证上岗。

(11)电气试验调整、交接试验以及电气设备(系统)试运行时,专业监理人员(建设单位专业人员)应在现场进行检查,并签证确认。

(12)电气调试用的各类计量器具应检定合格,并在有效期内使用。

(13)专业施工单位或调试单位调试的有关电气试验调整报告、交接试验报告及试运行记录等质量控制资料,应经专业施工单位或调试单位整理、核实、签章后归档,与建筑电气分部工程的质量控制资料汇总在一起,以保证建筑电气安装工程质量控制资料的完整性。 Ⅱ核查办法

(1)核查各项电气试验调整、交接试验的项目、内容、方法和结果是否符合设计要求、现行国家标准的规定。

(2)核查高低压配电装置、电力变压器、发电机组、电气动力设备等试运行记录是否完整,试运行情况是否正常,各项运行数据、文字记载和试运行结果是否符合要求。

(3)核查在电气试验调整、交接试验及试运行过程出现安装质量问题或设备缺陷时,是否有处理,处理结果是否符合要求。

(4)核查各项报告、记录是否真实,签证是否齐全。 Ⅲ核定原则

凡出现下列情况之一,本项目核定为“不符合要求”。

(1)未按要求进行电气试验调整、交接试验和试运行,项目不齐全,内容不完整。 (2)未进行电气照明系统通电测试。 (3)各项报告、记录是否真实,签证不齐全。

第二篇:烟气脱硫调试报告

***热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程

调试报告

***热电有限责任公司

***分公司

1、2号热水锅炉脱硫改造工程

调试报告

****环保设备制造有限公司

2015年12月

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***热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程

调试报告

一、概述 ................................................................................................... 88

二、工程概况........................................................................................... 88

三、前期准备........................................................................................... 89

四、试运过程........................................................................................... 90

五、调试的质量控制 .............................................................................. 93

六、试运过程出现的问题及处理结果 .................................................. 94

七、结论 ................................................................................................... 94

八、启动/运行的几点建议及注意事项 ................................................. 95

1、浆液制备与输送系统 .................................................................. 95

2、烟气系统 ...................................................................................... 95

3、气力输灰系统 .............................................................................. 95

九、其他相关事宜 .................................................................................. 95

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调试报告

一、概述

***热电有限公司***热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程 ,是由哈尔滨菲斯德环保设备制造有限公司总承包承建,采用炉外石灰石混配掺烧脱硫工艺。

该工程于2015年12月成立试运指挥部,并从成立之日起开始工作。2015年12月16日开始工艺系统单体试运,2015年12月18日开始分系统试运,#

1、#2机组于2015年12月20日开始168小时试运,调试工作历时7天。从调试的实施过程和结果来看,在各级领导的关怀和领导下,在工程参加各方的共同努力和大力支持下,克服了设备、系统等技术问题,于2015年12月27日按计划完成#

1、#2机组168小时试运。

在调试过程中,各个参加单位认真贯彻执行启规和调试大纲的规定,圆满地完成了调试大纲规定的各项调试任务和技术指标,设备、系统运行状态、参数均达到了合同要求,调试过程检验验收项目全部优良。

二、工程概况

***热电有限公司鄂温克热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程,FGD装置设计为两炉一仓工艺,脱硫效率不低于95%,每套装置包括烟气系统、输灰系统和供应系统。

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调试报告

三、前期准备

哈尔滨***环保设备制造有限公司对***热电有限公司***热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程的调试工作非常重视,体现哈尔滨菲斯德企业创造完美品质的精神,统筹安排,组织多名工艺、电气、机务和热控专业调试人员组成敬业精神、技术过硬、结构合理的调试队伍。2015年12月调试人员便陆续进入呼伦贝尔安泰热电有限公司鄂温克热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程的施工现场。该工程的前期准备从调试策划、技术培训、调试大纲/措施编写出版各个环节抓起,从“精心组织、精心指挥、精心调试,确保安全、优质、按期投产、为业主提供满意服务”为目标,始终坚持“安全第

一、优质服务,顾客至上”的原则。

按照合同规定哈尔滨菲斯德调试人员对呼伦贝尔安泰热电有限公司鄂温克热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程的运行、检修人员进行了讲课培训和现场实习。参照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》,调试大纲和整套启动试运通过试运指挥部组织审核并经试运指挥部总指挥批准,分系统调试措施在哈尔滨菲斯德内部经过认真、严格的审批出版。为了控制试运全过程的安全、质量、进度,进行了精心的调试策划,根据本工程特点,结合实际安装进度,制定了科学、客观、合理的调试整体进度计划,使得试运过程完全可控,为呼伦贝尔安泰热电有限公司鄂温克热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程的顺利

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调试报告

进行打下良好基础。

技术培训:2015年12月20——22日 讲课培训:2015年12月20——22日 现场培训:2015年12月23——27日

调试策划:编制调试整体进度计划——10/10

调试大纲出版——10/10 整套启动措施出版——10/10

四、试运过程

在启动试运指挥部的直接领导下,在参战各单位的密切配合、共同努力下,呼伦贝尔安泰热电有限公司鄂温克热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程按计划完成了DCS系统带电、电气系统带电、设备单体试运、分系统试运及整套试运,并于2015年12月27日完成了系统168h试运。

调试在工程进入单体试运便成为试运纳总、牵头的角色,以调试促安装、以调试促进度。该工程调试在充分的前期准备基础上,进行了认真、细致的试运组织工作。根据“调试大纲”要求,按照“调试整体进度计划”,将每个调试阶段的任务、每个调试工序的条件、每个调试项目的安排都统筹考虑、合理安排,并制定相应的阶段计划。为落实调试整体进度计划,调试每天组织试运碰头会。

对每一主要工序调试人员在调试措施的基础上,结合现场实

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调试报告

际,提出更详尽具体的条件要求,作为制定阶段计划的依据。在试运过程中根据实际情况,不定期地汇总关于系统、设备、设计、施工、调试等方面的缺陷,作为消缺的依据,并落实到人、限期解决。

合理的计划能否转变为成果,关键在于计划实施过程中的控制,该过程控制必须把握计划中隐含的难点、热点问题,抓住关键项目,力克主要矛盾,轻重缓急有序,全面统筹考虑。为了控制计划事实过程,当天安排的工作必须完成。无不可抗拒因素而未完成任务者,加班务必完成。

在计划制定和实施过程中,充分发挥各方主动能动性,以合同为基础,尽量满足业主要求。该工程试运过程主要节点如下:

技术交底情况

浆液制备与输送系统技术交底:2015-12-15 烟气系统技术交底:2015-12-15 气力输灰系统技术交底:2015-12-15 电器系统、热控系统技术交底:2015-12-15 DCS调试措施技术交底:2015-12-15 整套启动试运措施技术交底:2015-12-15 设备单体试运情况:

DCS系统带电:措施技术交底:2015-12-15 脱硫岛系统带电:2015-12-15 阀门传动:2015-12-16

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调试报告

设备单体试运:2015-12-16 分系统试运:

烟气系统试运:2015-12-21 气力输灰系统试运:2015-12-21 电气系统、自控系统试运:2015-12-21 整套启动试运情况: 生石灰进料:2015-12-23 启动脱硫引风机:2015-12-23 脱硫实验结果: 168h试运情况: 2015-12-25启动烟气系统 2015-12-25启动气力输灰系统 2015-12-25关烟气旁路挡板门 进入168h试运。

到2015-12-27完成168h试运,FGD装置继续运行。FGD装置试运期间,各项技术指标均达到设计和合同要求。

脱硫保证效率≥ 95 %。

烟气SO2排放浓度≤ 200 mg/Nm; 脱硫装置Ca/S(mol/mol) ≤ 1.53。 脱硫装置出口烟气温度 ≥70 ℃。

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调试报告

五、调试的质量控制

呼伦贝尔安泰热电有限公司鄂温克热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程调试大纲中对调试的质量控制和管理进行了严格的规定,同时制定了切实可行的质量控制措施。在调试实施过程中,对分部试运和整套启动试运的质量管理和质量监督进行了分部管理,质量目标明确到调试过程的每一步,对质量和安全问题做到事前准备、事中控制、事后分析,从而保证了调试质量,同时进一步保证了调试工作全部按计划优质完成。各种签证及时、手续完备,所有已经签证项目优良。全部实现了调试大纲规定的安全、质量及各项技术控制目标。

调试技术质量目标

调试过程中调试质量事故为零;

调试过程中损坏设备事故为零;

调试过程中引起人身安全事故为零;

调试过程中造成机组事故为零;

启动未签证项目为零; 保护投入率100%; 自动投入率>90%; 仪表投入率100%;

各设备运行状况达到规程质量要求; 系统运行各项参数达到设计要求;

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争取整套启动试运一次成功

在调试实施过程中,特别强调安全的重要性,在进行技术交底及工作交底时,贯彻“三同时交底制度”,即交代工作的同时,进行安全文明施工和技术交底。进入调试阶段严格执行工作票制度,同时加强反事故措施和检查,从而保证了调试工作的安全、质量、工期,全面完成了调试大纲规定的目标。

六、试运过程出现的问题及处理结果

1、震动筛溢料过多。经改造下料管后正常。

七、结论

呼伦贝尔安泰热电有限公司鄂温克热力分公司2×29mw锅炉脱硫改造工程自调试准备工作开始就以“精心组织、精心指挥、精心调试,确保安全、优质、按期投产,为业主提供满意服务”为整体目标,在调试实施前严格措施和各项管理制度的编制、指定,在调试实施过程中,严格执行措施和管理制度,严格控制各项质量技术指标,使调试工作中的各项安全、质量、技术指标均达到了调试大纲和设计要求,调试的整体质量优良。该工程已经过168h满负荷连续试运行考核。设备/系统运行稳定、正常、性能良好,各项参数及技术指标均达到合同要求。脱硫运行人员参与了工程 调试全过程,现已熟悉掌握本烟气脱硫装置的启停操作和运行控制。总之,呼伦贝尔安泰热电有限公司鄂温克热力分

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调试报告

公司2×29mw锅炉脱硫改造工程已具备生产运行条件。

八、启动/运行的几点建议及注意事项

1、浆液制备与输送系统

(1)、定期检查石灰仓夜位。

(2)、浆液制备要严格温度和浓度,密度计要定期校验。 (3)、浆液罐有料位时,搅拌器不能停止运行。 (4)、浆液泵停运时,浆液管线必须冲洗,防止堵管。

2、烟气系统

(1)、启动脱硫引风机时,必须通知锅炉值长,防止造成锅炉负荷波动。

(2)、启停脱硫引风机时,必须严格操作规程。

3、气力输灰系统

每套仓泵为一个独立的输送单元。

空气母管上设有压力变送器并与输送系统联锁。系统运行时母管压力≥0.6MPa。当压力低于0.6MPa时输送系统将自行停运。

九、其他相关事宜

本装置配备1台电脑监视系统运行状态,监盘运行人员对公

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调试报告

用系统分别重点监控,并对其他系统随时翻阅,发现报警及时处理。

有备用设备的设备运行期间要定期切换。

转动设备要定期加油、换油。

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第三篇:水泵调试报告20160618

关于水泵房与换热机房调试整改情况与相关问题的报告

一、生活水泵房调试整改情况

1、病房楼生活水泵机组,门诊医技楼生活水泵机组,空调补水水泵机组,现已全部调试完毕,设备已经正常通水使用,设备运行正常。

2、空调补水控制柜电流表不显示是接头松动,已整改,运行正常。

3、水箱配套的三套电消毒器已调试完成,运行正常。

4、水箱浮球阀漏水关不死已全部整改,已正常全部投入使用。

5、水箱接地已接好,整改完成。

6、部分螺栓过短未符合国标标准的,已全部更换。

7、病房楼生活水泵机组管道出口法兰漏水已整改完成。

8、管道、机组、控制柜的标示已粘贴完毕。

二、换热机房调试整改情况

1、八台循环泵以及控制柜已全部通电,已经进行正反转单机点动调试,运行正常。水泵因为楼层内管道漏水,毛小凤安排检修,水泵未灌水排气未长时间运转。

2、八台换热器已灌水,二次侧进水出水管道已通水,除中区1#换热器法兰漏水,其余均运行正常。

3、八台换热器及管道已进行过冲洗。

4、管道、水泵、控制柜的标示已粘贴完毕。

三、相关问题与协调

1、水泵房集水井污水控制柜开机故障,水泵额定电流10A,1#热继电器选型错误(最大5A),2#热继电器调节错误(在6.8A档)。已现场通知毛小凤,望督促整改。

2、换热机房中区1#换热器法兰漏水,我司已经通知厂家,近期安排整改。

3、循环泵因为管道无水未长时间运转,如需开机,请先排气,以免水泵气蚀造成干烧。

4、关于换热机房循环泵压力不足问题:

因我司没有设计院图纸,根据现场了解,换热机房换热器二次侧进水由病房楼屋顶水箱与门诊医技水泵机组提供,二次侧出水进入各楼层支管,最后回水管接口与循环泵机组进水口连接,进水与回水压力静压力基本相等。循环泵的作用只是起到当二次侧热水温度下降,增加管道水循环换热量,保证二次侧出水温度。并不是起补水和增压的作用,补水和增压由病房楼屋顶水一期工程水泵采购与安装

箱与门诊医技水泵机组提供。望请按正常运行工况使用设备,以免水泵缺水气蚀、水泵闷打发热造成干烧。

5、换热机房一次侧热水电动阀需要在换热器罐体增加温度探头及相关控制器,根据出水温度调节阀门开度来恒定出水温度,已经和上海建工做过相关交流。

四、相关照片

一期工程水泵采购与安装

一期工程水泵采购与安装

第四篇:UPS系统调试报告

斯里兰卡普特拉姆燃煤电站工程资料

Documents of Puttalam Coal-fired Power Plant Project in Sri Lanka 编号:PCPP-HPCC-1-TS-BG-D02

UPS系统调试报告

批准: 审核: 编写:

河南第一火电公司调试所 2010年11月27日

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斯里兰卡普特拉姆燃煤电站工程资料

Documents of Puttalam Coal-fired Power Plant Project in Sri Lanka

目录

1 目的……………………………………………………………………………………………1 2 设备系统简介…………………………………………………………………………………1 3 调试应具备的条件……………………………………………………………………………1 4 调试过程………………………………………………………………………………………1 5 试运小结………………………………………………………………………………………4

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斯里兰卡普特拉姆燃煤电站工程资料

Documents of Puttalam Coal-fired Power Plant Project in Sri Lanka 1 目的 通过UPS系统调试,保证开关站网控室220V交流不间断电源系统,集控室220V交流不间断电源系统,各交、直流系统保护参数、告警信号正确,确认设备特性符合厂家设计要求。

2 设备系统简介

本台机组共设2套北京大正恒业电气工程公司UPS系统分别供主机和升压站使用,集控室采用型号为PEW 1060-230/230-EN-R,网控室采用型号为PEW 1020-230/230-EN。 3 调试应具备的条件

3.1 UPS室及保安段的土建工程已全部完成并经验收合格。 3.2 UPS本体安装结束,管路通畅,表计完备。

3.3 UPS本体工作接地/安全接地符合标准,达到设计要求。

3.4 UPS本体盘、柜及设备标识齐全准确,

一、二次设备代号已命名并书写完毕,标识清晰、齐全,符合命名标准。

3.5 UPS相关的各种仪表均经校验合格。

3.6 UPS控制、保护、信号等部分的通道和逻辑已调试完毕,且符合设计要求,并具备投运条件。

3.7 调试区域地面干净,无杂物,道路畅通,施工用脚手架杆已拆除干净,沟盖板齐全。 3.8 调试区域内照明充足,有足够的数量且在有效使用期内的适合扑灭油气火灾的消防器材,通讯联络设备足够可靠。 4 调试过程

调试时间为2010年3月20号到2010年3月25号 4.1 主控室UPS1交流整流-逆变调试

4.1.1 400V三相交流送电,测量其电压及相序正确,输出端断开负载(注:反相序时装置报警并闭锁输出)。

4.1.2 将手动旁路开关选至AUTO位,合上-Q001,UPS工作正常后,测量整流-逆变输出空载电压及频率,应符合设计要求。

4.1.3 合上-Q094,接入负载, 测量整流-逆变输出负载电压及频率, 应符合设计要求。 4.1.4 试验完毕断开-Q094负载开关。 4.2 主控室UPS1直流-逆变调试

4.2.1 220V直流送电,测量其电压及极性正确。

4.2.2 确认整流-逆变正常工作,合上-QF3,直流输入正常后,断开-Q001,测量直流-逆变输出空载电压及频率,应符合设计要求。

4.2.3 合上-Q094,接入负载, 测量直流-逆变输出负载电压及频率, 应符合设计要求。 4.2.4 试验完毕断开-Q094负载开关。 4.3 主控室UPS1静态旁路调试

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斯里兰卡普特拉姆燃煤电站工程资料

Documents of Puttalam Coal-fired Power Plant Project in Sri Lanka 4.3.1 400V两相交流送电,测量其电压正确。

4.3.2 合上-QF1测量稳压输出正常,合上-Q094观察UPS跟踪旁路正常。

4.3.3 依次断开-Q00

1、-QF3,记录 UPS输出切换应无间断,测量旁路稳压输出空载电压及频率, 应符合设计要求。

4.3.4 合上-Q094,接入负载, 测量旁路稳压输出负载电压及频率, 应符合设计要求。 4.3.5 试验完毕断开-Q094负载开关。 4.4 主控室UPS1手动旁路调试

将手动旁路开关选至BYPASS位, 测量输出端电压及频率, 应符合设计要求。 4.5 主控室UPS

2、网控室UPS调试步骤同8.1-8.4 4.6 系统联调

4.6.1 当UPS带上设计负荷后,分别模拟整流-逆变向直流-逆变切换;直流-逆变向静态旁路切换,UPS输出电压、频率应符合设计要求,所带负荷应无断电情况。

4.6.2 反之,静态旁路向直流-逆变切换;直流-逆变向整流-逆变切换,UPS输出电压、频率应符合设计要求,所带负荷应无断电情况。

5 试运小结

UPS系统调试工作已经完成,UPS系统已经具备运行条件。

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第五篇:选矿厂工艺调试报告

一.2006年6月6日选矿厂正式开工,各级领导到选矿厂进行剪彩,由200吨选厂的原班人员进入500吨选矿厂进行调试工作.二.选矿厂开工时的工艺流程:

三. 2006年6月6日开始调试以后,很多问题陆续暴露出来:

1.破碎段:

1)破碎主要的问题是设备问题,设备老出问题,以旋盘破碎机出现的问题最多.破碎破的矿量跟不上球磨机的处理量,通过改进修理旋盘破碎机到年底基本正常,通过人员调整把破碎人员分车三班二运转制,最终解决了破碎处理矿量的问题.

2)破碎还有个问题是除尘工艺和设备不行,起不到收尘作用,厂房和厂外都是灰尘,工作环境极差,通过年初的改造,通过2个月的运行,收尘率达到80%以上,极大地改善工作环境还回收了不少粉矿,解决了一个重要环境因素和危险源.又增加经济效益

2.球磨系统:

1)1段球磨机在开车一月后,进行日常检修及清理钢球工作时,发现衬板已碎裂,必须进行更换。经过2天2夜的抢修后完工。更换后的衬板使用到年底

2)2段球磨机开车起来噪音较大,到年底改为橡胶衬板。极大地降低了噪音。

总的来说球磨这块由处理量不大到逐渐增大的过程,到现在为止处理量已达到500吨/日以上,其中钢球配比进行了多次调整,付出了很多艰辛的劳动。科研所最初给的钢球配比为:

1段球磨的钢球配比为: Ø120:Ø 100:Ø80:Ø 60=1:2:5:2

钢球添加总量为:24吨。经过运行磨矿效果不太好。又进行调整为Ø 100:Ø80:Ø 60=5:3:2,经过运行效果还是不好,最后改为:

Ø 100:Ø80:Ø 60=2:5:3,到现在效果还可以,处理量可以达到500吨/日以上,分级机溢流细度-200目53%以上,钢球补加系数也由1降为.0.8。

2段球磨的钢球配比为: Ø80:Ø 60=4:6,钢球添加总量为:18吨。效果不好,Ø80占的比重大,最后改为Ø80:Ø 60:Ø 40=1:5:4,钢球补加系数也由1降为.0.6。到现在看来还有待改进,可以全部添加Ø 40,以增加磨矿效果。

3.旋流器:

旋流器也是很重要的选别设备,旋流器开始使用时效果不是很好,后加装压力表,溢流部分返回砂泵,以保证旋流器进口压力的稳定,并要控制旋流器的进口压力在0.08-0.12之间,旋流器的沉砂嘴也从Ø45,Ø50,Ø65都试过,但压力控制的不是很好,原因是沉砂口离2段球磨太远,沉砂浓度高容易堵塞管路,必须往沉砂管路里加清水,这就降低了磨矿浓度,也不能增大旋流器进口压力。后把旋流器改到2段球磨机给矿鼓上部,解决了管路堵塞的问题,并可以控制旋流器的进口压力在0.08-0.12之间,旋流效果可以,溢流细度-200目在70%以上。

4.跳汰机和摇床:

刚开始调试时,只有1段装了旁动隔膜跳汰机,摇床尾矿砂泵一开就堵,为了重选调试,采用人工挖矿的方法,后改为摇床尾矿到搅拌桶,在用泵打到分级机返砂上端,直接进入1段球磨机,这样1段重选才开始运转,运转也出现了不少问题,如跳汰机电机开始没有装变频,冲次太高。旁动隔膜跳汰机设备出现了不少问题。筛面易损坏,经常更换筛面,后筛面

进行了加固处理,解决了这个问题。摇床的床面也由粗砂型改为细砂型。

刚开始1段重选回收率只有15%左右。经过观察研究决定取2段磨后矿浆进行试验,在摇床上试验发现细粒明金可观,又进行多次取样,试验效果都很好。决定2段安装跳汰机、摇床,并进行摇床尾矿与回水系统相配套改造,把摇床尾矿打到脱泥斗里,沉砂进入2段球磨机。回水进行再利用,经过运转,重选回收率提高到30%以上,摇床用水和球磨用水大部分采用回水,效果很好。

5.浮选:

浮选工艺指标一直处于不稳定状态,时好时坏,受给矿浓度和给矿细度影响较大,年底检修时加装了2台精选机,管路也进行了加粗该造。到4月份又对药剂用量进行了精确的控制。严格按要求添加。到5月份结束浮选回收率达到88%

四.总的来说,通过半年多的调试,设备工艺都进行了极大的改进。工艺基本达到了目标。但也存在一些问题。重选回收率还不是太理想,浮选指标也不是很稳定,重选如果加装尼尔森选矿机,可能还可以提高不少重选回收率。浮选自动化加药系统的安装,可以保证药剂的稳定和稳量的添加,对浮选指标的稳定也有很好的促进作用。

五.现工艺流程: