现场调试工作总结

工作总结是我们在工作过程中，获得的工作经验，通过工作总结的方式，我们可以更加了解自己的工作水平，了解自身的不足之处，从而明确自身的成长方向，一步步向着更好的目标前进。以下是小编整理的《现场调试工作总结》的文章，希望能够很好的帮助到大家，谢谢大家对小编的支持和鼓励。

第一篇：现场调试工作总结

广日电梯现场调试手册

GVK.GVB.GVH.GVZ.变频调速电梯[F4] 首先进行现场电气线路检查。 一.检修状态试运行 A轿内检修：

1检查复核变频器的设定参数是否符合要求。

2在轿厢内将检修开关置于检修状态。然后轿厢内不要留人，而上机房控制屏上操作。

3此时PC机输入点X7亮，X10灭可用轿内检修方式试运行。 4轿内检修上行可用11L14高层站的内指令输入点短接。 5轿内检修下行可用11L40与最低层站的内指令输入点短接. B 轿顶检修：此时X7.X10 不亮，可用轿顶检修试运行。 1 .轿顶检修上行11L40与21L6 短接[X11亮] 2 。轿顶检修下行11L40与21L7短接。[X12亮]。

3检修运行电梯状态;当11L40与慢上或慢下点时，电梯应立即关门[PC 出点Y3。GMJ 上行;SJ上行或XJ上行]。当门完 全关闭后[Y3熄;GMJ下行。Y14或Y15 `Y12`Y0亮]。电梯马上起动向上或向下运行。此时要观察电梯运行方向是否与你的指令方向一致;如否，就要将变频器LF5的设定值[0/1]改变;直到电梯的运行方向与你的指令方向一致。同时，要观察变频器参数LF88和LF89的方向[+与-]是否一致。如否，就要将变频器LF18的设定值[on/off]改变。直到两者方向一致。

4.检修状态运行停止后应立即开门。

5.请注意，由于电梯首次运行，井道情况不清，恐防轿厢碰撞井道件故上`下行的行程不要控制太长。

6.在机房试验检修运行正常后，可进入轿顶操作。 C.轿顶操作;

1. 检查各轿顶安全回路的所有开关是否有效。 2. 检查轿顶检修是否优先。

3. 在上面

1、2项正常后可试按轿顶上行或下行按钮，进行轿顶检修运行，若不正常，应的打轿顶急停后进行检查。

4. 若轿顶检修点动上、下行均正常。可在轿顶上检修上下行对井道件进行全程检查。查看井道件安装是否正确。

D.测层高。

1. 电梯在最低层平层，保持正常状态待命。

2. 将PLC运行开关置OFF，用HPP将M812置ON;M8

11、M510置OFF，M150置ON[M150是测层高的开关，M510自动，M811上减速M812下减速]C235清零。 3. PLC、RUN开关置ON，此时电梯会自动关门，检修速度上行;到达顶层后自动停下。至此测高工作结束。且监测到Z=2n[n为层站数];D250=n。用编程器监测M510是否NO，如否，则测高失败，要重做上述工作。

4. 注意;PLC所记录的DD202~DD[200+2n]数值就是层高表,可作日后维修时使用,不得随意改动PC机内层高表的数值. 5. 用轿内检修随意上行或下行,观层楼数显的变化是否正确并从底层上行到顶层,又从顶层

到底层,观层楼数显,若正确,即可试行快车. 二.平层精度调整 1. 各层上下均欠平层时; a. 欠平层50mm以下时,上行可减少DD274数值,下行可减少DD276的值. b. 超平层50mm以下时,上行可增加DD274的值,下行可增加DD276的值., c. 上行3楼欠平层而下行3楼超平层时,设平层误差为20mm,此时; d. 把3楼隔磁板上移20mm. e. 把3楼对应的层高表中的存储器DD206的值加大对应于20mm距离脉冲数. f. 在PC数据寄存器DD358的数值为每mm有多少个脉冲,所以20mm的脉冲数PI为; g. PI=20╳DD358 h. 设原来测高时测定的DD206=P,则新的DD206=P+P1. i. 若上行3楼超平层,而下行3楼欠平层时,设平层误差为20mm,此时应; j. 把3楼隔磁板下移20mm. k. 把对应于3楼的层高表中存储器DD206的值减少对应于20mm距离的脉冲数.若测高测得DD206=P,则应要调整DD206=P-P1.由此可见,在测高之前必须耐心地调校好各层的平层隔磁板; l. 保证在完全平层时才调校该层隔磁板. m. 隔磁板安装位置要确保精确. n. 另外,在发现平层不理想时,应首先检查电梯是否有足够的爬行段,接地是否良好,旋转编码器线敷设是否符合要求,不要急于调整平层参数及隔磁板. 三.自动状态

1. 把自动[无司机]开关置自动状态[X25亮、M16↓]，检查各层楼外呼信号的选向、运行、减速、消号等情况是否正常。若不正常，应查找井道接线是否出错[因控制屏已经过厂内检查试验]。

2. 当需要测绝缘电阻时，要把变频器的全部引线[包括全部控制线和主回路大线]做好记录然后卸除，并把PC机输入端整排地拔离PC机主体，然后才进行各种端子的绝缘测试，以防止损坏变频器及PC机输入口。

四.试运行自救功能和消防功能 A. 自救运行功能;

试验方法是让电梯正常运行到脱离门区后，即X4↑时，按下急停开关使之停车，并使急停开关复位，此时M99↑。若此时电梯停在1楼或2楼，则选择上行M61↑;若此时电梯在3楼或3楼以上，则选择下行M62↑。与此同时M99↑后，延时4秒后T48↑、M100↑，Y14↑或Y15↑、Y12↑、Y0↑，电梯进入自救运行[自救运行时Y27↑，蜂鸣器响]，使电梯进入开门区X4↓，电梯便可停车、开门。

B. 电梯消防功能的试验;

1. 消防返回试验;[消防返回时M66↑]

1] 电梯在基站关好门时投入消防;应立即开门，门开尽后M66↓、M166↑。 2]电梯开尽门停在基站时投入消防;即M66↓、M166↑。 3]电梯正在上行未进入减速时投入消防;应在就近层站减速停车后不开门，并马上启动返基站，返基站减速停车开门后M66↓、M166↑。

4]电梯正在上行进入减速时投入消防;减速后停车不开门，而启动返基站，停车开门M66↓、M166↑。

5]电梯停在非基站未关门时投入消防;应立即关门后起动返回基站，停车开门后M66↓、M166↑。

6]电梯停在非基站已关好门时投入消防;应立即启动返回基站，开门后M66↓、M166↑。

7]电梯下行未进入减速时投入消防;应不减速直接返基站，停车开门后M66↓M166↑。

8]电梯下行已进入减速时投入消防;应减速停车后不开门，起动返基站M66↓、M166↑。

9]消防投入后的消防返回状态，一切内、外呼信号均被清除。 2. 消防管制试验;[消防管制时M66↓、M166↑]

1]只有内指令有效，而且内指令不能在运行之前自保持，外呼信号无效。 2]在基站时内指令可以关门，但在运行之前松开内指令按钮，要求能立即关门[即关门不可自保持]。

3]每次停车均全消内指令[即最近内指令有效]。

4]在非基站停车，不能自动开门，而只能点动开门。当松开开门按钮，应立即停止开门，并马上自动连续地关门[关门要求自保，但安全触板、超载仍有效]。 五.若在正常行车时上、下端站总是超平层，很可能是由于上限位开关安装位置太低或下限位开关安装位置太高造成。请注意安装位置是否正确。

六。附注;

A.梯种不同、电梯速度不同，每个脉冲代表的井道实际距离的值则不同，DD270、DD29

2、DD27

4、DD27

6、

D251等的设置也不同，请参看附表一。 附表一;数据寄存器数值设定表

电梯速度 DD274 DD276 DD270 DD292 DD251 DD340 1m/s 150 150 3800 n 2n 1.5m/s 200 200 5000 2700 n 2n 注;n为层高楼数。 附表二;F4变频器参数表 代号 内 容 范 围 设 定 LF00 操作许可 0 LF01 更改密码

LF02 指令输入模式 1~4 2 LF03 分频倍数 1~128 8 LF04 电机类型 On~off On* LF05 电机旋转方向 On~off On* LF1O 电机额定功率 0.00~75。00 按电机铭牌 LF11 电机额定转速 100~6000 按电机铭牌 LF12 电机额定电流 1.0~200。0 按电机铭牌 LF13 电机额定频率 20~100 按电机铭牌 LF14 电机额定电压 1~650 按电机铭牌 LF15 电机功率因数 0.01~1 0.86 LF17 编码器脉冲数 200~10000 1024 LF18 旋转编码器相序 On~off On* LF20 电梯额定速度 0.000~15 按设计书 LF21 曳引机绳轮直径 200~2000 按设计书 LF22 减速比 0.99~99.99 按设计书 LF23 绕绳方式 1~8 按设计书 LF24 载重量 0~65535 按设计书 LF30 控制方式 0~1 2 LF38 运行频率 0~8KHZ 0 LF41 爬行速度 0~0.300m/s 0.02 LF42 额定速度 0~15m/s 按设计书 LF43 检修速度 0~0.63m/s 0.25 LF44 第一速度 0~15m/s 0.9 LF45 第二速度 0.000~15m/s 0 LF50 启动圆弧 0.10~9.99 0.80* LF51 加速 0.10~2.00 1.00* LF52 减速圆弧 0.10~9.99 0.8* LF53 减速 0.10~2.00 1.00* LF54 停车圆弧 Off~9.99 0.02 LF60 抱闸速度 0.000~0.010 0.002* LF61 超速监视 0.000~18 1.1×LF42 LF62 减速监视 0.000~18 等于LF42 LF70 松闸时间 0.003~3.00 0.3* 注;有*项为现场调整。

第二篇：设备现场安装、调试安全环保合同

合同编号：

设备现场安装调试 安全环保合同

项目名称： (甲方)： (乙方)：

签订时间： 年 月 日 签订地点： 1.总则

鉴于双方已签订了《 合同》(以下简称“主合同”)，为进一步明确双方在合同履行过程中的安全环保权利、义务及责任，保障人身健康安全，保护环境，保护企业财产安全，依照《中华人民共和国合同法》、《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国特种设备安全法》、等法律法规，在平等自愿、协商一致的基础上，签订本合同。 2.合同内容

详见“主合同”。 3.合同期限

本合同期限与“主合同”期限一致。如果主合同变更期限，本合同随之变更至相同期限。 4.甲方承诺

4.1严格遵守国家有关安全环保的法律、法规、规章和标准的有关规定。 4.2严格执行设备安装、调试要求，不违章指挥或者强令乙方及其从业人员冒险作业。

4.3严格遵守本合同约定。

4.4对安全生产、环境保护负主体责任。 5.乙方承诺

5.1严格遵守国家有关安全环保的法律、法规、规章和标准的有关规定。

第三篇：运维手册-档案同步、现场调试、终端参数、数据采集

用户用电信息采集系统运维手册

档案同步，现场调试，终端参数设置，数据采集

用户用电信息采集系统运维手册 ................................................................................................... 1 1. 档案同步业务 ........................................................................................................................... 1

1.1 营销系统终端调试 ............................................................................................................ 1

1.1.1 营销系统终端调试功能流程 ................................................................................. 1 1.2 手工档案同步 .................................................................................................................... 2

1.2.1 终端档案同步 ......................................................................................................... 2 1.2.2 用户档案同步 ......................................................................................................... 3 1.2.3 其他档案同步 ......................................................................................................... 3 1.3 自动档案同步 .................................................................................................................... 3

1.3.1 自动档案同步机制说明 ......................................................................................... 3 1.4 任务下发校验 .................................................................................................................... 3 2. 现场调试业务 ........................................................................................................................... 4

2.1 采集系统终端调试功能流程 ........................................................................................... 4 2.2 终端调试功能 ................................................................................................................... 6

2.2.1 测量点信息维护 ..................................................................................................... 6 2.2.2 总加组配置 ............................................................................................................. 9 2.2.3 实时数据召测 ....................................................................................................... 10 2.2.4 采集任务配置 ....................................................................................................... 11 2.2.5 其他调试功能 ....................................................................................................... 12 3. 终端参数设置业务 .................................................................................................................... 13 3.1 采集系统终端参数设置功能流程 .................................................................................. 13 3.2 通信参数设置 .................................................................................................................. 15 3.3 事件参数设置 .................................................................................................................. 16 3.4 其他参数设置 .................................................................................................................. 17 4. 数据采集业务 ............................................................................................................................ 18 4.1 数据采集总流程 .............................................................................................................. 18 4.2 采集任务编制 .................................................................................................................. 19 4.2.1 采集任务描述 ....................................................................................................... 19 4.2.2 主站、采集模板、采集对象与采集任务之间的关系 ....................................... 20 4.3 采集任务模板管理 .......................................................................................................... 20 4.4 采集任务编制 .................................................................................................................. 22 4.4.4 修改采集任务 ............................................................................................... 25 4.4.2 删除采集任务 ............................................................................................... 25 4.4.3 采集任务启用 ............................................................................................... 25 4.4.4 采集任务停用 ............................................................................................... 26 4.4.5 主动上送策略组维护 ................................................................................... 26 4.4.5.1 增加主动上送策略组 ........................................................................ 27 4.4.5.2 修改主动上送策略组 ........................................................................ 27 4.4.5.3 删除主动上送策略组 ........................................................................ 28 4.4.6 采集对象配置 ............................................................................................... 28 4.4.6.1 增加采集对象 .................................................................................... 29 4.4.6.2 采集对象配置查询 ............................................................................ 30 4.4.6.3 删除采集对象 .................................................................................... 31 4.4.7 补召策略配置 ............................................................................................... 32 4.4.7.1 补召策略管理 .................................................................................... 33 4.4.7.2 采集数据管理 .................................................................................... 34 4.4.7.3 采集信息执行监控 ............................................................................ 35 4.5 批量生成终端任务 .......................................................................................................... 36

1. 档案同步业务

档案同步是指电力用户用电信息采集系统与营销系统直接的档案交互。 档案同步服务的主要作用是从营销系统获取相关的档案信息，用于采集系统中与现场设备的正常数据采集工作。

本章节说明书内容主要介绍山东用户用电信息采集系统(下称“采集系统”)中档案同步及相关功能，包括营销终端调试、采集系统手工档案同步、采集系统自动档案同步等功能点。

1.1 营销系统终端调试

营销系统中进行相应的档案变更时，需要在营销系统发起调试流程，采集系统接收到调试工单后，根据工单内容对相关档案进行相应的调整。

1.1.1 营销系统终端调试功能流程

系统页面：由于此处涉及营销系统，暂不提供。

营销系统终端调试页面点击“调试”按钮，营销系统根据设定的URL和方法名，将调信息以xml的形式发送给采集系统同步服务，采集系统同步服务根据调试信息校验相关档案，并将校验结果反馈至营销系统展示。

业务流程描述

1、营销调用采集系统同步服务接口发送调试xml信息。

2、采集系统同步服务接收调试xml并在解析后项营销系统发送调试xml接收成功信息。

3、采集系统同步服务根据xml信息校验调试涉及相关档案。

4、采集系统同步服务将校验结果写入采集数据库终端调试信息表。

5、采集系统同步服务将校验结果写入营销系统59数据库中的终端调试信息表。

6、采集系统将调试结果以xml方式发送到营销系统，营销系统接收xml后，返回接收成功标识。

流程图

1.2 手工档案同步

手工档案同步是区别于营销终端调试的另一种档案获取方式，其主要的目的在于校正档案在采集系统与在营销系统不一致的情况，使用营销系统中的档案部分替换采集系统档案。

目前采集系统提供终端信息、用户信息、采集点信息等档案的手工同步功能，方面在采集系统中进行档案的更新操作。具体功能菜单路径为： 运行管理档案管理档案同步。

1.2.1 终端档案同步

采集系统中的终端档案同步分为‘仅同步终端信息’和‘以终端为中心同步’两种形式，其中以终端为中心同步时，同步终端档案及与终端相关联的电能表、用户、计量点等档案，以终端为中心同步为有此权限的用户才能使用。

2 1.2.2 用户档案同步

采集系统中的用户档案同步分为‘同步用户信息’和‘以用户为中心同步’两种形式，其中以用户为中心同步时，同步用户信息档案及与用户相关联的电能表、终端、计量点等档案，以用户为中心同步为有此权限的用户才能使用。

1.2.3 其他档案同步

采集系统中其他形式的档案同步(如电能表、计量点等)时，只同步相应的档案信息，不同步相关档案。

1.3 自动档案同步

1.3.1 自动档案同步机制说明

目前营销系统中的变更汇总表中的变更来源分为档案维护和档案变更两种，其中进行档案维护时，除将该档案变更情况写入变更汇总表和相应的档案表外，还会写入档案变更日志表;而档案变更时，只将档案变更情况写入变更汇总表和相应的档案表。

采集系统档案同步服务程序根据配置会定时启动档案自动变更同步机制，目前同步服务的变更机制如下：

1、标注变更汇总表中变更日期为7天前的档案，该部分不再处理。

2、将变更汇总表和变更日志表中的相关档案建立成临时表。

3、根据临时表中的档案变更类型(档案维护、档案变更)关联相应的档案表进行处理。

1.4 任务下发校验

用电信息采集系统接入的终端类型和规约较多，存在特殊终端不需将任务下发到终端的情况。

2. 现场调试业务

现场调试是在营销修改了与现场设备运行参数有关的档案时，通知采集系统进行相应参数下发的现场设备调试工作。

现场调试

1、采集系统支持由营销业务应用发起的终端调试服务。

2、采集系统把调式结果通过接口通知营销业务应用。 调试信息查询

采集系统支持查询统计期间的终端调试信息。

2.1 采集系统终端调试功能流程

系统页面：运行管理—现场管理—现场调试，如图。

终端调试只能调试状态为运行、停运、停电状态的终端，在现场调试查询页面只能查询出运行、停运、停电状态的终端，查询出终端信息，选择需调试终端后，点击页面“终端调试”，进入“终端调试”树形页面，如图。

业务流程

1、 选择需调试终端进入终端调试页面。

2、 按照终端规约、终端类型不同进入终端调试页面显示的功能、页面内容不同。

3、 选择要进行调试的功能，维护相应系统参数。

4、 采集系统在维护系统参数后，将参数保存到数据库中，并形成相应的XML。

5、 采集系统以XML的形式和终端进行交互，终端将调试结果以XML的形式反馈给采集系统。

6、 调试完成后可查询调试结果，并将终端的调试状态改为“已调试”。 流程图

5 查询终端信息符合调试进入终端调试页面维护调试参数数据保存到数据库形成xml重新调试下发到终端失败调试完成成功终端反馈信息 2.2 终端调试功能 2.2.1 测量点信息维护

测量点信息维护是对终端下测量点信息进行维护，对测量点进行生成，注销，删除并下发参数到终端的功能。

在测量点数处输入相应的数字，点击生成空测量点，就会在页面生成输入测量点数和当前测量点数差值的空测量点。

(注：输入的空测量点数只能大于或等于现有测量点数)

在维护完空测量点的基本信息后点击“维护更多参数”，进入测量点参数设置页面，将“有效标志”维护为有效，并维护页面相应的信息。

维护完参数后，点击“保存”，只将维护的信息保存到数据库，点击“保存并下发”在完成保存信息到数据库后进行参数对终端的下发。

8 下发完成后可对下发的参数进行召测。

2.2.2 总加组配置

总加组配置是对终端下总加组信息进行维护，并对维护的总加组信息是否可用进行控制，将维护的总加组信息下发到终端或召测的功能，如图。

在维护总加组信息完成后，点击“保存”只将总加组信息保存到数据库中，点击“保存并下发”在完成保存信息到数据库后将维护别的信息下发到终端。

(注：总加组配置只能维护8个总加组，并且只能有一个可控总加组。山东系规约的终端无此功能。)

2.2.3 实时数据召测

实时数据召测为对终端下测量点和总加组的正向有功/无功电能示值，反向有功/无功电能示值，有功/无功功率，需量进行实时数据的召测功能。 (注：山东系终端规约只有测量点实时数据召测)

(注：总加组只能召测有功功率和无功功率，测量点为485表可召测正向有功/无功电能示值，反向有功/无功电能示值，脉冲表可召测有功功率和无功功率)

现场工况

将终端需要上传的事件信息下发到终端。

2.2.4 采集任务配置

采集任务配置为可对终端下的采集任务进行配置并将信息下发到终端。

2.2.5 其他调试功能

终端调试按照不同的规约在调试页面包含的功能不同，在上述功能的基础中包含现场工况、时段定值参数配置等其他功能，如

1、 终端基本信息：终端基本档案信息展示并可召测终端的在线状态。

2、 基本参数配置：对测量点基本参数，如端口号、PT、CT等进行维护、下发。

3、 抄表参数配置：对终端下测量点的抄表参数进行维护、下发。

4、 脉冲量配置：对终端下脉冲测量点参数进行配置、下发。

5、 模拟量配置：对终端下模拟量测量点参数进行配置、下发。

6、 组地址参数配置：配置终端群组组地址并下发。

7、 时段定值参数配置：维护终端时段功控参数并下发到终端。

8、 负控开关参数配置：维护终端负控参数信息并下发到终端。

10、调试结果：对终端调试信息进行查询并通知营销系统。

3. 终端参数设置业务

终端参数设置功能主要用于向支持远程下发参数的终端进行参数设置。

3.1 采集系统终端参数设置功能流程

系统页面：运行管理—现场管理—终端参数设置，如图。

终端参数设置只能对状态为运行、停运、停电状态的终端进行参数设置，在终端参数设置查询页面只能查询出运行、停运、停电状态的终端，查询出终端信息，选择需设置参数的终端后，点击页面“终端参数设置”，进入“终端参数设置”树形页面，如图。

业务流程

1、选择需调试终端进入终端参数设置页面。

2、按照终端规约、终端类型不同进入终端参数设置页面显示的功能、页面内容不同。

3、选择要进行参数设置的功能，维护相应系统参数。

4、采集系统在维护系统参数后，将参数保存到数据库中，并形成相应的XML。

5、采集系统以XML的形式和终端进行交互，终端将调试结果以XML的形式反馈给采集系统。 流程图

14 查询终端信息符合进入终端参数设置页面维护参数数据保存到数据库形成xml重新设置下发到终端失败参数设置完成成功终端反馈信息 3.2 通信参数设置

通信参数设置是对终端与采集系统主站进行通信所需要的终端IP参数、组地址参数、上行通信参数、主站IP参数等通信参数进行设置，如图。

在上述页面进行相应通信参数维护后可点击页面下方“保存”按钮，只将参数保存到数据库中，点击“保存并下发”按钮在完成将参数保存到数据库后将参数下发到终端。

(注：不同规约的终端在此页面展示的内容不同。)

3.3 事件参数设置

事件参数设置是对终端设置某些告警记录事件对终端是否为重要事件以及告警声音参数的设置。

在上述页面进行相应通信参数维护后可点击页面下方“保存”按钮，只将参数保存到数据库中，点击“保存并下发”按钮在完成将参数保存到数据库后将参数下发到终端。

3.4 其他参数设置

终端参数设置功能除通信参数设置、事件参数设置外还包含终端基本信息、基本参数设置、抄表参数设置等功能，按照终端规约的不同树形页面展示的功能不同。

1、终端基本信息：展示终端的基本档案信息及召测终端在线状态。

2、基本参数设置：设置终端时间、对时的基本信息。

3、抄表参数设置：设置终端抄表参数进行相应参数设置。

4、本地端口参数设置：设置终端本地端口的接入标志以及开关树形。

5、直流模拟量参数设置：设置终端下直流模拟量参数的相关信息。

6、终端复位设置：设置终端复位的类型。

7、控制参数设置：对终端控制参数进行保存下发。

8、测量点参数设置：对终端下测量点信息参数设置。

9、状态参数设置：设置终端状态参数及终端支持功能的参数。

10、差动规则设置：设置差动规则数量及相应参数信息。

4. 数据采集业务

根据不同业务对采集数据的要求，编制自动采集任务，包括任务名称、任务类型、采集群组、采集数据项、任务执行起止时间、采集周期、执行优先级、正常补采次数等信息，并管理各种采集任务的执行，检查任务执行情况。

4.1 数据采集总流程

业务流程

1、 对采集任务进行编制

2、 采集任务执行

3、 采集质量检查

4、 数据上传 流程图

数据采集开始采集任务编制采集任务执行是采集质量检查是否需补采不成功或不完整检查结果成功并且完整否数据上传营销结束

18 除采集任务编制外，其他每天执行。采集任务执行是由主站来完成的。

4.2 采集任务编制 4.2.1 采集任务描述

确定采集任务的具体内容，包括任务名称、任务类型、采集点类型、采集点名称、采集点编号、采集数据项、任务执行起止时间、采集周期、执行优先级及正常补采次数等。并可根据采集点名称、客户名称、采集任务名称查询所有采集任务信息，可以进行打印。

业务流程

1、 制定采集任务模板。包括制定的采集任务模板参数：采集任务模板信息，规约，数据项，测量点对象，主动上送策略以及相关记录信息。

2、 设置采集任务信息。包括采集任务名称，任务类型，选择单位。

3、 选择采集任务模板。采集任务模板上存在需要采集的数据。

4、 设置采集任务运行信息，采集时间，采集周期，补采次数。 流程图

编制采集任务开始设置采集任务信息选择采集数据设置采集任务执行参数生成采集任务结束

19 4.2.2 主站、采集模板、采集对象与采集任务之间的关系

4.3 采集任务模板管理

为采集任务提供采集数据模板。根据终端规约，采集数据项，主动上送参数和采集对象类型制定实时任务，定时任务，定制任务的采集数据模板。包括查询采集任务模板以及采集数据模板的新增、修改、删除和查看模板详细。

定制任务：根据抄表管理、市场管理、用电检查管理、营销分析与辅助决策等业务对自动采集数据的要求，即根据共享数据要求信息以及根据有序用电管理中限电控制的控制要求信息，编制定制任务。

系统菜单：系统管理-模板管理。

模板制定

 采集数据模板信息：模板编号(【自动生成】)、模板名称、任务类别(定时任务、定制任务、实时任务)、终端规约及扩展、规约支持任务(注意规约与类型之间的

21 关系)，，制定人(位置放到最后)，制定日期(位置放到最后)，测量点对象(终端、测量点、总加组)，测量点性质(可多选;485表，脉冲量，模拟量，计算值，交流采样)。

 采集参数：任务保存点数(山东规约特有)、执行次数(山东规约特有)、采样开始基准时间(注意单位)、采集时间间隔(注意单位)、正常补招次数、执行优先级(1~9)、是否主动上送。

 数据项：对于不同的规约和规约支持任务，选择的数据项不同。

 主动上送策略：【采集参数】中【主动上送】选项选择【是】，选择主动上送策略组。按钮“维护主动上送策略组”，详细实现见采集任务编制中，主动上送策略组维护。

4.4 采集任务编制

确定实时，制定，定时采集任务的具体内容，包括任务名称、任务类型、采集数据项、任务执行起止时间、采集周期、执行优先级及正常补采次数等。并可根据采集点名称、客户名称、采集任务名称查询所有采集任务信息。

采集任务的制定、修改、删除、启用、停用，增加采集对象，采集程序配置。

系统菜单：基本应用—数据采集管理—采集任务编制。

22

采集任务编制

维护新采集任务的相关信息。包括采集任务信息、采集模板明细、主动上送参数、任务执行参数。

根据不同的任务类型维护的任务内容稍有不同，实时任务不维护主动上送和任务执行参数。定时任务和定制任务维护全部参数。

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 采集任务信息

任务编号、任务名称、任务类型(实时任务、定制任务、定时任务)、单位编号(弹出窗口查询市级单位和省级单位，市级及市级以下单位进行维护时，只返填市级单位，省级单位进行维护时，反填省级单位)、单位名称

 采集模板明细

模板编号、模板名称、规约类型、终端规约、终端规约扩展版本、规约支持任务、是否主动上送、任务保存点数(山东规约特有)、执行次数(山东规约特有)、采样开始基准时间、采样间隔时间、采集对象类型(总加组、测量点、终端)、测量点类型(485表、脉冲量、计算值、交流采样)执行优先级(1~9)、数据项。

其中数据项可维护，数据项的选择与规约类型有关，与规约支持类型有关，与采集对象有关。

 主动上送策略：由采集任务模板进行反填。

主动上送策略组编号，主动上送策略组名称，按钮查看主动上送策略明细。

 任务执行参数

采集执行开始时间、采集执行结束时间、采集开始时间、采集周期、补采次数、经办人，经办日期。

24 4.4.4 修改采集任务

功能说明 修改系统中已经存在的采集任务，此处修改只能修改任务名称、任务类型、单位编号、模板编号等信息，任务编号是无法进行修改的。

点击【修改采集任务】按钮，如下图所示。

4.4.2 删除采集任务

功能说明 删除系统中已经存在采集任务信息。

点击【删除】按钮，执行删除操作，删除成功系统会提示“删除成功”信息，如下图所示。

4.4.3 采集任务启用

功能说明 提供启用采集任务的功能，当任务状态为启用时，主站执行该采集任务。

点击【采集任务启用】按钮。启用成功后显示提示信息如下：

25

4.4.4 采集任务停用

功能说明 提供停用采集任务的功能，停用后，主站不再执行该采集任务。

点击【采集任务停用】按钮。停用成功后显示提示信息如下：

4.4.5 主动上送策略组维护

功能说明 提供维护主动上送策略的功能，维护内容包括上送基准时间、上送时间间隔、上送数据频率等，允许同一主动上送任务对应多个上送策略。

点击【主动上送策略组维护】按钮，进入主动上送策略组维护页面。如下图所示。

26

4.4.5.1 增加主动上送策略组

点击【增加主动上送策略组】按钮。如下图所示。

4.4.5.2 修改主动上送策略组

点击【修改主动上送策略组】按钮。如下图所示。

27

4.4.5.3 删除主动上送策略组

点击【删除主动上送策略组】按钮。如下图所示。删除成功后显示信息如下图：

4.4.6 采集对象配置

功能说明 提供为选定采集任务维护采集对象功能，定义该采集任务采集对象范围。

点击【采集对象配置】按钮，进入主动上送策略组维护页面。如下图所示。

28

4.4.6.1 增加采集对象

点击【增加采集对象】按钮，进入增加采集对象页面。如下图所示。点击

29

4.4.6.2 采集对象配置查询

点击【采集对象配置查询】按钮，进入采集对象配置查询页面。如下图所示

30

4.4.6.3 删除采集对象

点击【采集对象配置查询】按钮，进入采集对象配置查询页面。如下图所示

31

4.4.7 补召策略配置

功能说明 提供定义用电信息采集系统采集数据补召策略的功能，通过补召策略的执行，提高系统采集成功率。

点击【补召策略配置】按钮。如下图所示

32

4.4.7.1 补召策略管理

点击【补召策略管理】按钮，进入补召策略管理页面。如下图所示

33

4.4.7.2 采集数据管理

点击【采集数据管理】按钮，进入采集数据管理页面。如下图所示

34

4.4.7.3 采集信息执行监控

点击【采集信息执行监控】按钮，进入采集信息执行监控页面。如下图所示

35

4.5 批量生成终端任务

功能说明 将查询出的终端批量加入终端任务中。

36

将查询出的终端点击前面的复选框，点击“批量生成终端任务”按钮，进入批量生成终端任务页面，维护终端任务。

37

第四篇：调试总结

来到海南昌江项目部电气队已经有50多天了，我有幸加入到调试队。听师傅们说：“调试现在改新模式了，我们是第一批加入进来的，机会真是千载难逢，要我们务必抓住这次机会!”听后我激动异常，暗暗下决心机会是留给有准备的人的，现在机会就放在我面前，我若不抓住，岂不是白白浪费?所以，努力与学习以及实践与理论都将为此而进行。

调试是一门技术活，彭师傅说过：“干调试要多问，多看，少动手。”说实话，刚听到这我就想“不是应该多动手吗?这样才能更加的熟练技能。”后来，我明白了“少动手”的意思是不要乱动、乱摸，调试不仅危险高压电，而且一旦产生事故十分严重，那些仪器仪表十分昂贵。一定要熟悉弄懂后才按规定操作，这也就要坐到前面说的“多问、多看。”

最近我们干的活主要是环吊、门吊、半门吊，具体就是一些接线，打磨，放电缆、装网架等等。在此过程中我深深明白四个字：眼高手低。这也是在学校时，实习老师常常教导我们的“干活最容易犯的是眼高手低，一个很简单的活看起来很容易，一旦动手，你就发现不是那么回事。”现在回想起来，才明白老师的淳淳教导。就在前几天，郭师傅跟牛师傅交给我一个任务，让我协助焊工把角钢焊上，再把网架固定在上面，结果我没把角钢扶正，导致角钢向两边偏了整整5cm。事后，牛师傅严厉的批评了我，我无言以对，默默的思索自己错在了什么地方。最后，我用磨光机把角钢切下来，重新再安装上去。就是这一次，我真正懂得了“眼高手低。”当然了，这段时间，我也发生了许多别的失误。例如：常常忘记一些该办的要紧事、有些方面操作不当以及把螺丝弄丢等等。这些都不一一列举了。总之，干这些活，我明白了许多，也成熟了许多，我会尽自己的努力做好自己的工作。

这两个星期也感觉挺忙的，周一周三延点、周二周四培训、周六加班。彭师傅曾问我：“晚上培训精力上没问题吧?对这个培训有什么看法?”我说：“精力上当然没问题，就是培训的有点快，有很多不是太懂，希望能讲的慢一些，细一些。”彭师傅对此跟我详细的说：“培训其实并不是都全部教懂，因为有些东西是需要接触，进行具体的操作时才能真正的懂，培训的主要目的是把调试的主要内容，具体方向，大多方面讲一些，让我们在业余有个学习的方向，这个主要靠的就是自己本身的努力。”听后，我豁然开朗，明白了自己的努力方向。对调试的其他建议，说实话，还真不知道说什么，因为我们才接触这个调试，还处于懵懵懂懂之中，只有在遇到实际的问题时，我们才会具体的提出来，所以建议问题还是留到现学现问吧。

最后，想起了李师傅给我们的寄语：书山有路勤为径、学海无涯苦作舟。是啊，学习如逆水推舟，不进则退，获得成功的途径只有努力与付出。在此，在调试队我要践行我的誓言：人生难得一回闯，且看失败与成长。

赵直2012年08月26日

第五篇：电源调试工作总结

非常感谢公司给我这个成长的平台，令我在工作中不断的学习，不段的进步，慢慢的提升自身的素质与才能，回首，我跨进公司这段时间里，这段时间对我来说很重要，可以说是我走过人生很重要的一个阶段，使我学到了很多工作经验，这些日子里领导和同事对我的支持与关爱，令我受用别致，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢，有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，在工作上，围绕中心工作，严以律己，较好的完成各项工作任务。

在工作态度上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人，老老实实做人，勤恳做事，简朴的生活，严格要求自己。

今后努力的方向：随公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高，需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献。在这调试过程中，作为一个运营管理者，首先提高自身的整体素质，树立起开拓创新、务实高效的形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想管理好这项运营工作，除了熟悉业务外，首先要以身作则，这样才能保证设备安全运营。总之，这次TCN的调试，在领导的支持、帮助下，在工程技术专家、前辈的培养下，我在不同的工作岗位上取得了一定的成绩。成绩已成

为过去，我面临的是来自新世纪、新技术、新问题的挑战。面对挑战，我深深地认识到自己的不足，差距很大。我必须一如既往地努力学习、勤奋工作，不断地增长知识，提高能力，为企业的发展尽自己的力量。 我自从进入本公司参加此项工作以来，一直从事一线电工工作，主要从以下几个方面来总结：

一、在工作中，坚持谦虚、踏实、勤奋的工作准则，积累了较丰富的实践经验，取得了一定的工作成绩，得到了同事、领导认可。在此期间，完成了全过程多类工业、民用项目电气工程安装、调试、系统启动运行等工作，编写了大量的调试运营表格、调试方案、系统试运行方案，对施工、安装过程中的技术管理、生产管理有了较全面、系统的了解，

二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质 我重视加强理论和业务学习，在工作中，坚持一边工作一边学习，不断提高自身综合素质水平。

1.认真学习相关理论和简单经验，有效快速的完成运营程序。 2.是认真学习工作业务，在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在这些知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。

3.认真学习公司文件及专业技术程序文件等，结合自己工作实际，逐条应用。通过学习，进一步扎实专业知识和实际应用方法。

三、努力工作，安全生产

1、提高职工安全用电意识，增强职工责任心。

2、落实完善安全用电组织体系，健全安全管理规章制度。

3、加强班组用电安全管理，巩固安全基础。

4、确保用电者要确保自身安全和他人安全。

5、在自己平凡而普通的工作岗位上，努力做好本职工作。在具体工作中，当好领导的助手。

6、认真收集各项信息资料，全面、准确地了解和掌握各方面工作，分析工作存在的主要问题，总结工作经验。

7、及时向领导汇报，让领导尽量能全面、准确地了解和掌握最近工作的实际情况，为解决问题作出正确的理由。

8、在对外业的工作中，坚持按照工作要求，积极沟通、认真听取要求，围绕安全第

一、质量第

一、效益第一为中心。

四、培训学习方面进场以来，我积极参加各种学习和培训，努力学习电工知识基本知训，供电系统知识，线路装置，照明装置，接地装置，变压器的运行和维护，电动机维修和维护，机床电气控制线路，plc控制等有关知识体系。每次学习，我都学到一些新的理论，并用来指导工作实践，运用到工作中来，对工厂的供电系统，控制系统安全运营会得到更大的收益。

五、在节能降耗方面

在节能方面，我积极运用已学的知识，为工厂的节能降耗方面提出我的见解同时做点微薄贡献。

六、实践生产方面

在生产实践方面，例如：35KV调试运行、电动机的电气故障的查找和排除实例。

1、检查引出线绝缘是否完好，电动机是否过热，查其接线是否符合铭牌规定，绕组和首、尾端电否正确;

2、测绝缘电阻及直流电阻测查绝缘是否损坏。绕组中有否断路、短路及接地等现象;

3、通电检查在上述检查后末发现问题时，可以直接通电试验，用三相调压器开始施加较低的电压，再逐渐上升到额定电压等。 利用上述检查方法，为工厂多台电机查找故障，并将其修好。及时总结各种故障现象及解决方法，并记录在案，用来指导实践，同时也提高自己的业务水平。

4、35KV开关柜内所用变有均匀放电声，查看母排及开关均无异常，对开关及母排清扫、紧固后，送电仍有放电声。经分析结论如下：检查熔断器熔断，熔断后将灭弧的石英砂金属化，使熔断器能在较小故障电流诫过载时动作，这就叫。冶金效应。金属化后的石英砂在熔断器管内有一定的电阻，石英砂成为半导体，接通电源后在熔断器管内形成两极嘶嘶放电声，更换熔断器，故障排除。

5、空气压缩机的控制装置采用的是自动调整励磁系统，从设备原理到设备本体，是非常复杂的，包括整流部分、自动控制部分、自动运算部分。保护元件采用的是先进的微机保护系统。这些高技术含量、高造价的设备，给调试增加了很大的难度。我们不能出任何差错，否则将造成不可估量的损失。作为电气调试的主管，我的压力非常大。厂家提供的说明书远远不够，还要收集其他的相关资料。自己亲自对

所有资料进行了认真的研究分析，掌握其性能、使用特点，制定现场调试需要考核的参数，并编制相应的调试方案。

回顾这段的调试工作，我在思想上、学习上、工作上取得了新的进步，但我也认识到自己的不足之处，理论知识水平还比较低。今后，我一定认真克服缺点，刻苦学习、勤奋工作，为公司作出自己的贡献!