起重机吊装专项方案

一项工作不能盲目的开展，在开展前必须要进行详细的准备，这就是方案存在的意义，那么要如何书写方案，才能达到预期的效果呢？以下是小编整理的关于《起重机吊装专项方案》，供需要的小伙伴们查阅，希望能够帮助到大家。

第一篇：起重机吊装专项方案

3-起重吊装作业安全专项方案

新建张唐铁路ZTSG-5标段

起重吊装作业安全专项方案

编 制： 审 核： 发布日期： 2010年9 月 受控状态：

中铁十二局集团第四工程有限公司 张唐铁路四项目部第三架子队

中铁十二局集团张唐铁路ZTSG-5标段 起重吊装作业专项安全方案

目

录

1编制目的 ............................................................................................................................. 1 2编制依据 ............................................................................................................................. 1 3适用范围 ............................................................................................................................. 1 4工作原则 ............................................................................................................................. 1 5工程概况 ............................................................................................................................. 1 6重大危险源分析 ................................................................................................................. 1 7吊装作业安全措施： ......................................................................................................... 1 7.1起重作业必须严格尊循起重作业的一般规定 ........................................................... 1 7.2起重机安全操作规程 ................................................................................................... 2 8架子队安全生产责任制： ................................................................................................. 3 8.1架子队长 ....................................................................................................................... 3 8.2安全员 ........................................................................................................................... 3 8.3技术员 ........................................................................................................................... 3 9隧道起重作业安全管理组织机构及职责 ......................................................................... 3 9.1应急救援组织机构及构成 ........................................................................................... 3 9.2应急队员职责 ............................................................................................................... 4 9.3现场抢救组 ................................................................................................................... 4 9.4技术处理组职责 ........................................................................................................... 4 9.5起重机械安全管理人员管理职责 ............................................................................... 4 9.6现场警戒组职责 ........................................................................................................... 5 9.7后勤保障组职责 ........................................................................................................... 5 9.8善后工作组职责 ........................................................................................................... 5 9.9事故调查组职责 ........................................................................................................... 5 10奖励与责任制 ................................................................................................................... 6

中铁十二局集团张唐铁路ZTSG-5标段 起重吊装作业专项安全方案

中铁十二局集团张唐铁路ZTSG-5标段 起重吊装作业专项安全方案

1编制目的

制定起重吊装作业安全专项方案，是为了提高全体人员的思想意识，保证吊装作业的安全运行。

2编制依据

施工组织设计和国家及地方有关法律法规。

3适用范围

本预案适用于中铁十二局张唐铁路ZTSG-5标第四项目部管段内的起重作业施工与管理。

4工作原则

我部开展应急救援工作遵循的工作原则是：以人为本、安全第一;预防为主、依法规范;统一领导、分级负责;资源共享、协同应对;反应快捷、措施果断。

5工程概况

我部施工的范围DK301+915-DK315+791，正线长度13.158km，其中双线路基4622.22m(区间路基2764.85m;车站路基1857.35m);特大桥704m/1座;大桥288m/1座、352m/1座;中桥72m/1座;盖板涵、框架涵及旅客通道共计19座;隧道约7120m/4座。

6重大危险源分析

总体来说，我部管段隧道工程、桥梁线路长，工点多，设置了多个工作区、作业区、仓库、便道等临时设施，加上大量新技术、新工艺、新材料、新设备的采用，我管段内起重作业重大危险源有起重超载、起吊弧度过大、操作失误、限位保护器失灵等。安全生产形势严峻，对我部的安全管理工作提出了很高的要求。

7吊装作业安全措施：

7.1起重作业必须严格尊循起重作业的一般规定

⑪起重机械由设备科负责管理。 ⑫起重机械逐台登记和建立设备档案。

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⑬起重机械的工作地点要有足够的照明和吊运通道，并应与附近的设备、建筑物和电气线路等保持规定的安全距离。

⑭起重机械实行专责制，每台起重机械都要由专人负责使用管理。

⑮操作人员对多使用的起重机械必须做到“四懂三会”(懂性能、懂结构、懂原理、懂用途、会使用、会维护保养、会排除故障)，并进行专门培训，经相关部门考试取得合格证后方能操作。

7.2起重机安全操作规程

⑪起重作业现场指挥信号要统一明确，施工人员必须戴好安全帽。 ⑫作业前应对机械设备进行严格检查，保证可靠。

⑬起重扒杆受力后不允许有扭、弯、斜等现象，起吊物必须捆绑牢固。 ⑭起重区域周围严禁非作业人员通行。

⑮遇有大雨、大雪、大雾和六级以上风力停止露天起重作业。 ⑯起重工在索具受力或被吊悬空的情况下不得中断工作或离开岗位。 ⑰被吊物悬空时，严禁人员在吊物或吊臂下停留或通过。

⑱起重工工作时必须精力集中，不准吃东西、吸烟、看书、看报和闲谈、打瞌睡。 ⑲禁止在吊运过程中进行检修，严禁酒后从事吊运工作。 ⑳在吊运的物件上，不准有浮放的物件、工具等。 ⑴起重司机要做到“十不吊”。 ①超负荷不吊。

②无专人指挥或指挥信号不明，重量不明，光线暗淡不吊。 ③安全装置，机械设备有异常或有故障不吊。 ④在重物上加工或埋入土中物件以及歪拉斜挂不吊。 ⑤物件捆绑不牢不平或活动零件不固定，不清除不吊。 ⑥吊物上站人或从人头上越过及垂臂下站人不吊。 ⑦氧气瓶、乙炔发生器等易爆器械无安全措施不吊。 ⑧棱角缺口未垫好不吊。

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⑨六级以上大风和雷暴雨时不吊。 ⑩在斜坡上或坑沿，堤岸不填实不吊。

8架子队安全生产责任制： 8.1架子队长

⑪对起重作业安全生产负直接领导责任。

⑫负责安全管理办法的落实，负责安全管理工作的监督检查和考核评比工作的实施。

⑬组织员工学习起重作业安全操作规程，提高员工安全意识和自我防护能力。 ⑭发生事故立即参加事故的调查处理

⑮负责组织项目起重作业危险源的提出、应急预案的编制工作。

8.2安全员

⑪负责项目起重作业危险源识别、分析与评价以及应急预案方案的编制上报。 ⑫负责起重作业安全交底和起重机司机的安全教育培训工作，对起重机司机持证上岗情况进行检查并进行岗前再培训。

⑬负责项目日常安全检查，编制各类检查表;负责对一般违规行为进行处理，负责对严重违规违章行为提出处理意见。

⑭及时上报反馈现场施工中存在的安全隐患和问题，提出整改处理意见。 ⑮参加起重机设备的专项检查，督促机械设备的维修保养工作。

8.3技术员

⑪参与技术交底、起重机司机的技术培训工作，组织技术工作日常检查。及时纠正技术工作存在的一般问题，对重大技术问题及时上报并提出处理意见。

⑫配合安全管理部门进行各项安全检查，对在检查中发现的施工技术等方面存的问题和隐患提出整改措施。

9隧道起重作业安全管理组织机构及职责 9.1应急救援组织机构及构成

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架子队建立安全生产事故应急救援指挥领导小组，小组设领导小组组长、副组长，成员为：架子队长，技术主管、安全员、技术员、质检员、试验员、领工员、工班长架子队施工作业人员。

应急救援领导小组下设救援办公室，设在项目部安质科。且应急救援小组机构成员必须保证手机24小时开机，保障信息畅通。

9.2应急队员职责

⑪协助应急救援领导小组组织和指挥应急操作任务; ⑫想应急救援小组提出切实可行的应急反应对策和建议;

⑬协调、组织和获取应急所需的其他资源、设备以支援现场的应急救援; ⑭保持与事故现场指挥的联络畅通;

⑮根据各工区实际，在事故应急救援中共共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络。

9.3现场抢救组

⑪抢救现场现场伤员。 ⑫抢救现场物资。

⑬救护时要准、稳、果断勇敢、确保自身安全。 ⑭以最快的速度将抢救出来的伤员送到附近医院。

9.4技术处理组职责

⑪根据架子队施工生产内容和特点，制订出用于事故救援的物资、设备、人力需求计划，为事故救援现场提供可靠的技术支持。

⑫事故发生后，及时向应急现场指挥提供有效的技术方案和技术支持，有效地指导应激反应行动的技术工作。

⑬组织实施平时应急救援工作培训和演练。

9.5起重机械安全管理人员管理职责

⑪熟悉并执行起重机械有关的国家政策、法规，完善起重机械的管理工作，检查和纠正起重机械使用中的违章行为。

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⑫熟悉起重机的基本原理、性能、使用方法。

⑬监督起重机作业人员认真执行起重机械安全管理制度和安全操作规程。 ⑭参与编制起重机械定期检查和维护保养计划，并监督执行。

⑮协助有关部门按国家规定要求向特种设备检验机构申请定期监督检查。 ⑯根据单位职工培训制度，组织起重机械作业人员参加有关部门举办的培训班和组织内部学习。

⑰组织、督促、联系有关部门人员进行起重机械事故隐患整改。

⑱参与组织起重机械一般事故的调查分析，及时向有关部门报告起重机械事故的情况。

⑲参与建立、管理起重机械技术档案和原始记录档案。

⑳起重机械安全管理人员必须经专业培训，有特种设备安全监察部门考核合格。

9.6现场警戒组职责

发生事故时，做好现场疏散引导工作，维持现场救援秩序和现场警戒工作。

9.7后勤保障组职责

⑪保障应急救援物资的足额储备。

⑫保障车辆，以最快的速度将救出的伤员送到最近的医院。

⑬救援期间，保障与项目部及消防、医疗、交通管制、抢险救灾等社会救援部门的联系畅通，必要时寻求帮助。

9.8善后工作组职责

⑪做好伤亡人员及家属的稳定工作、稳定上网人员及家属情绪，事故之后不发生其他变故。

⑫做好受伤人员医疗救护的跟踪工作，协调处理医疗救护单位的相关矛盾。 ⑬与保险部门一起做好伤亡人员财产损失的理赔工作。 ⑭慰问有关伤员及家属。

9.9事故调查组职责

⑪保护事故现场。

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⑫对现场的有关实物资料进行取样封存。

⑬调查了解事故发上的主要愿意及相关人员的责任。 ⑭按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。

10奖励与责任制

对在实施重大事故应急救援和处置行动中反应迅速、表现突出、处置果断、决策正确的个人，依据相关规定给予表彰和奖励。

因玩忽职守、贻误时机造成严重后果的，依据公司公司相关规定，追究有关责任人的责任。

第二篇：起重机吊装作业方案

起重吊装工程安全 专项施工方案

海创大厦工程

大连金广建设集团有限公司 一.编制依据：

1、《起重机械安全规程》(GB 6067-85)

2、《建筑机械使用安全技术规程》(GB 33-2001)

3、《建筑施工手册》。

4、《施工现场机械设备检查技术规程》(JGJ160-2008)

二、工程概况

海创大厦工程位于大连市高新园区火炬路，规划占地面积为7864.94m2，建筑面积为6519.48m2，总建筑面积：95672.01平方米。其中：公寓建筑面积：28494.91平方米，餐饮、娱乐和商业：16087.34平方米。公寓式酒店建筑面积：10262.71平方米，其它建筑面积：16664.29平方米，酒店建筑面积：14050.25平方米，地下车库建筑面积10112.51平方米(207辆)。框架-剪力墙结构。地上28层,地下3层，建筑高度98.3米。建筑物东西面南长93.43米, 东西面北133.57米，南北西侧长23.64米，南北东侧长 72.63米。周边没有相邻建筑物。

本工程吊装作业主要是指使用塔吊从事垂直运输作业，主要从事混凝土、模板、钢筋等吊运工作，吊物形状不定。质勘测报告承载力特征值为fak=400KPa，地耐力值超过塔吊安装要求的0.275MPa的要求。工期到2010年1月主体完工为止。

三、吊装机械技术参数

施工现场拟设置QTZ63塔式起重机三台，塔式起重机臂长50米，幅度2.4—50米，安装高度32.8米，起重有效角度为90度，回转速度0.63r/min。

四、工艺流程、吊运方法和吊物的现场倒运

1、被吊物进场如不能处在塔吊的吊装范围内，采用汽车吊负责倒运。

2、吊点确定 适用于砼吊罐、小型机具及少量材料吊装之用，要求吊钩、吊点、重物重心在一直线;从吊点：适用于长度较大的材料，例如钢筋、架管、模板等，要求吊钩吊装的合力线与重物重心一直线。

3、绑扎方法

单点起吊的绑扎的方法用各种类型的机具起吊杆件的一端，另一 端支与地面，其吊点的位置应在距杆件顶端的0.31米处。双点绑扎的方法应用2个吊点分别距杆件个端0.21米处。多点绑扎的方法应首先用0.31乘全长即得出两端的两个吊点的位置，中心点为第三吊点。

4、吊装使用的材料、机具，如卷扬机、千斤顶以及钢丝绳、铁链、吊钩、滑车卡环、棕绳等必须先检查确认符合使用要求。吊物要固定在吊车有效半径内。

5、现场三台塔式起重机的位置分别为：一号QTZ63塔吊安装在1-10轴～1-12轴，二号QT63塔吊安装在12～13轴，三号QT63塔吊安装在3～4轴。 其中

二、三号塔吊可以相互配合倒料。

六、吊装作业安全技术措施：

1、 从事吊装作业人员(吊车操作工、指挥工、司索工)都必须经相关部门考核合格持证上岗。

2、塔吊在使用过程中，力矩限制器，起重限位器，变幅限位器、钩头起高限位器必须灵敏可靠，工作中不得出现临时拆掉的现象。塔吊接地线应良好，接地电阻小于4欧姆。

3、吊具(吊钩、吊索、滑轮组、卡环、扁担等)应合理选择，满足吊装要求。要经常检查钢丝绳有无断股、磨损起刺、绳经减少、腐蚀、笼状变形等现象，以及卡环磨损过大或丝扣滑脱，一旦出现应马上更换，不可将就使用。

4、被吊的物件必须摆放整齐、稳固，如钢筋、钢模、架杆，在起吊过程中防止松散或抽落，落物点要坚固、宽敞，尤其当吊物放在满堂红脚手架上时，要多吊几次，少放物料，均匀摆放，不可大宗物料直接吊放在满堂红脚手架上，或支好的模板上，防止压弯或压塌。

5、塔吊司机要看清指挥信号，不可盲目起吊，并要轻起轻放，与指挥工配合默契，动作准确。做到——起动、制动平稳，吊钩或荷载不得游摆;准——在稳的基础上，吊钩或重物准确地停在所需位置上;快——在稳准的基础上，尽快协调各机构工作，缩短工作循环时间。

6、塔吊司机要严格遵守“十不吊”规定 (1)吊物重量不清不吊; (2)指挥信号不明不吊;

(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡可能引起吊物滑动不吊; (4)被吊物上有浮置物不吊;

(5)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或操作不吊; (6)遇有拉力不清的埋置物不吊;

(7)工作现场昏暗，无法看清场地被吊物和指挥信号不吊; (8)重物棱角处与捆绑钢丝绳之间未加衬垫不吊; (9)歪拉斜吊不吊; (10)易燃易爆物品不吊;

七、吊装工、指挥工的操作技术水平要求： 起重作业是国家规定的特殊工种之一，稍有不慎对本人、他人及周围设施的安全将造成重大危害，因此吊装工人必须不断学习提高安全技术操作水平。必须通过《起重机司机安全技术考核标准》(GB6720-86)培训，并考核合格取得特种作业人员操作证后方可进行吊装作业。

操作工人必须具备一下条件：

1、身体必须符合高处作业要求。

2、责任心——吊装工人应对起重机安全作业具有强烈的责任心，严格遵守安全技术操作规程，起重指挥动作无误，清晰准确，精神集中。

3、熟悉性——熟悉作业场地环境，有应急能力，熟悉起重作业的整个工艺过程，熟悉各种的人员素质。

4、科学性——以科学态度对待起重作业，切不可违章，冒险或蛮干。

第三篇：起重吊装、卸车施工方案

中国石油重庆销售黔江正阳 油库迁建工程安装工程

吊 装 卸 车 专 项 方 案

编制：

审核：

审批：

中京建设集团有限公司(正阳油库项目部)

二0一八年

目录

一、适用范围 ................................................................................................................................................ 1

二、工程概况 ................................................................................................................................................ 1

三、编制依据 ................................................................................................................................................ 1

四、安全技术设计 ........................................................................................................................................ 1

五、安全管理 ................................................................................................................................................ 5

一、适用范围

本起重吊装工程安全专项施工方案适用于本工程内的：(1)轮胎式起重机,(2)履带式起重机,(3)卷扬机,(4)龙门吊起重机,(5)架桥机。

二、工程概况

中石油储备油库工程共包括10000m3内浮盘拱顶储罐3台、5000m3内浮盘拱顶储罐2台、3000m3内浮盘拱顶储罐2台、消防水2000m3拱顶储罐2台，合计共9台，全部储罐均采用倒装法现场进行下料预制并组装焊接。

第二现场用于钢板、管道卸车吊装等。

三、编制依据

(1)《起重设备安装工程及验收规范》(GB 50278-2010); (2)《钢结构设计规范》(GB50017); (3)《起重机使用说明书》;

(4)《起重机械安装改造重大维修监督检验规则》TSGQ7016-2008 (5)《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010) (6)《建筑卷扬机安全规程》(GB13329);

(7)《建筑施工安全检查标准》(JGJ 59-2011); (8)《工程建设重大事故报告和调查程序规定》; (9)本工程施工组织总设计及相关文件。

四、安全技术设计

4.1一般规定和要求

起重吊装工程安全技术基本分为三项：

1、地基与基础;

2、桁架的主体结构;

3、吊绳及吊具。要求地基能够满足最不利荷载下的最小需要承载力要求及对地基的其它要求，根据设备的说明书及设计要求确定;起吊设备的设计与安装要由有资质的单位进行设计、制造、安装，吊绳及吊具根据具体的施工状况进行自行设计。

4.2构造要求

地基与基础严格按设计要求进行施作，门式起重机要经过当地安监部门验收通过并取得安全使用许可证。

4.3设计计算

1、地基与基础

按机械设备本身的要求检查地基承载力，达不到地基承载力要求的，进行换填，以达到承载力要求，扩大基础尺寸按龙门式起重机基础图要求进行施工地基基础。

2、钢丝绳设计与计算

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钢丝绳是吊装中的主要绳索，它具有强度高、弹性大、韧性好、耐磨、能承受冲击载荷等优点，且磨损后外部产生许多毛刺，容易检查，便于预防事故。

钢丝绳允许拉力按下列公式计算： [Fg]=αFg/K 式中[Fg]——钢丝绳的允许拉力(kN); Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN); α——换算系数，按表2取用;

K——钢丝绳的安全系数，按表3取用 钢丝绳破断拉力换算系数表2

钢丝绳破断拉力换算系数表2

施工现场采用的为全部为6×19形式的允许拉力[Fg]=1550Mpa的钢丝绳，根据公式(1)、表

2、表3进行验算得以下各个最小钢丝绳直径。

3、钢丝绳的安全检查

钢丝绳使用一定时间后，就会产生断丝、腐蚀和磨损现象，其承载能力减低。一般规定钢丝绳在一个节距内断丝的数量超过表4的数字时就应当报废，以免造成事故。

钢丝绳报废标准(一个节距内的断丝数)表4

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当钢丝绳表面锈蚀或磨损使钢丝绳直径显著减少时应将表4报废标准按表5折减并按折减后的断丝数报废。

钢丝绳合用程度判断表6

4、吊装工具

起重吊钩常用优质碳素钢锻成。锻成后要进行退火处理，要求硬度达到95~135HB。吊钩表面应光滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷存在，并不准对磨损或有裂缝的吊钩进行补焊修理。

吊钩在钩挂吊索时要将吊索挂至钩底;直接钩在构件吊环中时，不能使吊钩硬别或歪扭，以免吊钩产生变形或使吊索脱钩。

带环吊钩规格

带环吊钩规格见表7 带环吊钩规格(mm)表7

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卡环(卸甲、卸扣)

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五、安全管理

5.1危险源及相关措施

1、危险源分布情况

①轮胎式起重机在吊装过程中翻倒;

②吊装过程中钢丝绳断裂; ③塔式起重机大臂拆断与翻倒; ④杀车失灵重物滑落; ⑤门式起重机垮塌; ⑥高处坠落。

2、危险源预防措施 ①防止起重机事故措施

起重机的行驶道路必须平坦坚实，地下墓坑和松软土层要进行处理。必要时，需铺设木头或路基箱。起重机不得停置在斜坡上工作。应尽量避免超载吊装。在某些特殊情况下难以避免时，应采取措施，如：在起重机吊杆上拉缆风绳或在其尾部增加平衡重等。起重机增加平衡重后，卸载或空载时，吊杆必须落到水平线夹角60°以内，操作时应缓慢进行。

禁止斜吊，所谓斜吊是指所要起吊的重物不在起重机起重臂顶的正下方，因而当将捆绑重物的吊索挂上吊钩后，吊钩滑车组不与地面垂直，而与水平线成一个夹角。斜吊还会使重物在离开地面后发生快速摆动，可能碰伤人或碰撞其他物体。

轮胎式起重机禁止带载行走，门式起重机和履带式起重机载重行走时载荷不得超过允许起重量的70%，构件离地面不得大于50cm，并将构件转至正前方，拉好溜绳，控制构件摆动。

双机抬吊时，要根据起重机的起重能力进行合理的负荷分配，各单机载荷不得超过其允许载荷的80%，并在操作时要统一指挥，互相密切配合。在整个抬吊过程中，两台起重机的吊钩滑车组应基本保持垂直状态。

绑扎构件的吊索需经过计算，绑扎方法应正确牢靠。所有起重工具应定期检查。 不吊重量不明的重大构件或设备，禁止在六级风的情况下进行吊装作业。

起重吊装的指挥人员必须持证上岗，作业时应与起重机驾驶员密切配合，执行规定的指挥信号。驾驶员应听从指挥，当信号不清或错误时，驾驶员可拒绝执行。

严禁起吊重物长时间悬挂在空中，作业中遇突发故障，应采取措施将重物降落到安全地方，门式起重机和架桥机应关闭发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时，应立即把所有控制器拨到零位，断开电源总开关，并采取措施使重物降到地面。起重机的吊钩和吊环严禁补焊。当吊钩、吊环表面有裂纹、严重磨损或危险断面有永久变形时应

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予更换。

起重设备在未得到安全使用许可证前不得投入使用，经常对设备进行检查与维护，保证钢丝绳与杀车的良好运行。

②防止高处坠落措施

操作人员在进行高处作业时，必须正确使用安全带。安全带一般应高挂低用，即将安全带绳端的钩环挂于高处，而人在低处操作。

在高处使用撬棍时，人要立稳，如附近有脚手架或已安装好的构件，应一手扶住，一手操作。撬棍插进深度要适宜，如果撬动距离较大，则应逐步撬动，不宜急于求成。

雨天和雪天进行高处作业的时候，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。作业处和构件上有水、冰、霜、雪均应及时清除。

对在高耸建筑物进行高处作业，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得从事露天高处吊装作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。

③、防止高处落物伤人措施 地面操作人员必须戴安全帽;

高处操作人员使用的工具、零配件等，应放在随身佩带的工具袋内，不可随意向下丢掷。

在高处用气割或电焊切割时，应采取措施，防止火花落下伤人。

地面操作人员，应尽量避免在高空作业面的正下方停留或通过，也不得在起重机的起重臂或正在吊装的构件下停留或通过。

构件安装后，必须检查连接质量，只有连接确实安全可靠，才能松钩或拆除临时固定工具。

设置吊装禁区，禁止与吊装作业无关的人员入内。 ④、防止触电措施

吊装工程施工组织设计中，必须有现场电气线路及设备位置平面图。现场电气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理，严禁非电工人员随意拆改。

施工现场架设的低压线路不得用裸导线，所架设的高压线应距建筑物10m以外，距离地面7m以上。跨越交通要道时，需加安全保护装置。施工现场夜间照明，电线及灯具高度不应低于2.5m。

起重机不得靠近架空输电线路作业，起重机的任何部位与架空输电线路的安全距离不得小于表1的规定。

起重机与架空输电导线的安全距离表1

构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于2m，与低压线净距不得小于1m，否则，应采取停电或其他保证安全的措施。

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现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电必须拉下电闸。电焊机的电源线长度不宜超过5m，并必须架高。电焊机手把线的正常电压，在用交流电工作时为60~80V，要求手把线质量良好，如有破皮情况，必须及时用胶布严密包扎。电焊机的外壳应该接地。电焊线如与钢丝绳交叉时应有绝缘隔离措施。

⑤、防风措施

遇有六级以上强风时不但进行起重作业，汽车式起重机和履带式起重机应立即放下吊物，并将扒杆放下，门式起重机及架桥机应锁好夹轨器，并拉好缆风绳。

5.2应急预案

1、急准备

①成立组织机构及职责

项目部起重吊装事故准备和响应领导小组： 组长：刘旭日 副组长：杜永利 组员：秦春阳、岳为举、武日宝、印明旭

起重吊装事故应急处置领导小组负责对项目突发的起重事故的应急处理。 ②培训和演练

项目部安全环保部部长负责主持、组织全项目部进行一次起重事故“应急响应”的模拟演练。各组员按其职责分工，协调配合完成演练。演练结束后有组长组对“应急响应”的有效性进行评价，必要时进行调整或更新。演练、评价和更新的记录应予以保持。 项目部工程部负责对相关管理及施工人员进行培训。

③应急物资的准备、维护、保养

应急物资的准备：简易担架、跌打损伤药品、包扎纱布、氧气等各种应急物资要配置齐全并加强日常管理。

④防坠落措施

高空作业人员必须持证上岗且经检查身体合格，经过现场培训、交底，安装人员必须系安全带、戴安全帽，禁止穿硬底鞋，交底是按方案要求结合施工现场作业条件和班组情况作详细交底，并确定指挥人员，在施工时按作业环境做好防滑、防坠落事故发生。发现隐患要立即整改，定人、定措施、定期完成整改。建立危险源排查整改登记台帐，在隐患没有消除前必须采用可靠的防护措施，如有危及人身安全的紧急情况，应立即停止作业。

2、应急响应

①、一旦发生起重事故立即启动应急预案，有专职安全员组织抢救伤员，并视伤员情况拨打“120”电话，由施工队长保护好现场防止事态扩大，其他人员协助安全员做好现场救护工作，如有轻伤或休克人员，现场由项目部医护人员做临时抢救，包扎止血或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程度，损失降到最低。

②、处理程序

查明事故原因及责任人;

制定有效的防范措施，防止类似事故发生，对所有员工进行事故教育，宣布事故处理结果，以书面形式向上级报告。

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第四篇： 吊装安全专项方案

新建松江区小昆山镇

SJS40001单元21-06地块商品住宅项目

吊装安全专项方案

编制人：

审核人： 审批人：

编制单位：江苏南通三建集团股份有限公司

二〇一六年十月

吊装安全专项方案

目

录

一、工程概况 ........................................................................................................ 1

二、编制说明 ........................................................................................................ 2

(一)编制依据 ............................................................................................ 2

(二)编制目的 ............................................................................................ 2

(三)使用范围 ............................................................................................ 2

三、危险源因素分析及对策措施 ........................................................................ 3

四、施工安全技术方案 ........................................................................................ 5

(一)构件卸车 ............................................................................................ 5

(二)PC剪力墙外挂板安装 ...................................................................... 5

(三)PC梁吊装 .......................................................................................... 6

(四)楼板吊装 ............................................................................................ 6

(五)叠合板吊装 ....................................................................................... 7

五、安全组织机构 ................................................................................................ 9

(一) 成立吊梁安装应急救援指挥小组 .................................................. 9

(二)职权分工 ........................................................................................... 9

(三)安全保证措施 .................................................................................... 9

六、事故应急预案 .............................................................................................. 11

吊装安全专项方案

一、工程概况

工程名称：松江小昆山SJS40001单元21-06地块

工程地点：上海市松江区小昆山镇崇南公路以南、鹤溪街以西 建设单位：上海隽通置业有限公司

设计单位：上海中森建设与工程设计顾问有限公司 监理单位：上海宏波工程咨询管理有限公司 施工单位：江苏南通三建集团股份有限公司 主要用途：商业住宅

结构体系：主楼为全预制整体式剪力墙结构、框架结构体系 建筑规模：地下一层、地上十六层，房屋总高度为49.5m 建筑面积：76369㎡

本工程外墙脚手架全部使用双排落地钢管脚手架 施工现场平面布置情况详见施工现场平面布置图。

吊装安全专项方案

二、编制说明

(一)编制依据

1、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

2、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

3、《塔式起重机安全规程》GB5144—2006

4、《建筑施工起重吊装工程安全技术规程》JGJ276-2012

5、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010

6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011

7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011

8、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010

9、《装配式住宅混凝土构件制作、施工及质量验收规程》DG/TJ08 J11578

10、建筑施工手册(第五版)

11、建筑安全监督部门和集团公司下发的其它有关安全生产的法规

(二)编制目的

1、安全方针：安全第一，预防为主，综合治理

2、安全生产目标

2.1、杜绝重大以上伤亡事故发生，减少一般事故; 2.

2、无重大责任事故

2.3、不得因施工对周边环境、建筑、设施等造成破坏，留下重大安全隐患; 2.

4、从业人员死亡数控制为零，重伤率小于0.5‰以内;负伤率小于3%; 2.5、特种作业人员持证上岗率100%; 2.

6、不发生因作业环境因素而导致的职业病; 2.7、杜绝违章指挥、违章作业;

2.8、无打架斗殴、酗酒滋事等刑事案件发生; 2.

9、重大环境污染事故为0。

(三)使用范围

本方案适用于松江小昆山A地块项目pc吊装施工。

吊装安全专项方案

五、安全组织机构

(一)成立吊梁安装应急救援指挥小组

负责应急救援工作的组织和指挥： 组 长：郁卫东

联系电话：18622113203 副组长：李卫平

联系电话：18651329166

黄海兵

联系电话：18861809817

成 员：秦卫、吴东辉、周明康、李卫达、杨振标

下设：

技术支持组：

张鑫鑫

15196131498

消防保卫组：

梁玉龙

15921883992

抢险抢修组：

施维新

13621511590

医疗救护组：

徐亚松

15250623081

后勤保障组：

龚庆峰

13806287113

(二)职权分工

1)组长职责：发生吊装安全事故时，发布应急救援指令;组织指挥应急队伍实施救援行动;向上级汇报和公司通报事故情况，必要时向有关单位发出救援要求;组织事故调查，总结应急救援经验教育等。

副组长职责：协助组长负责应急救援的具体指挥工作。 成员职责：协助组长和副组长做好事故报警、情况通报及事故处置工作;负责、警戒、治安保卫、疏散、道路管制工作;负责事故现场通讯联系和对外联系;负责协助抢险机械设备的调转;负责现场医疗救护指挥、受伤人员分类抢救和护送转院工作，负责抢险救援物质的供应和运输工作。负责事故现场的通讯联系和对外联系;负责与有关单位人员的紧急联络，在最短时间内，传达领导小组的抢险指令，做好与“110”“120”等单位的联系。

(三)安全保证措施

认真贯彻“科学施工、安全生产”的原则和“安全第

一、预防为主”的方针，全面落实施工安全保证体系。

吊装安全专项方案

六、事故应急预案

6.1 通讯联络 火警电话：119 匪警电话：110 医院电话：(021)63240090 707 6.1.2 工程施工现场发生生产安全事故后，五分钟内指挥部成员应到位并立即展开应急救援工作。除立即组织抢救伤员、采取有效措施防止事故扩大并保护好事故现场、做好善后工作外，还应按下列规定报告有关部门：

轻伤事故：应由项目部在24小时内书面报告分公司领导、公司安全部; 重伤事故：项目部应在2小时内报告分公司、公司安全部，分公司应在12小时内报告上级主管部门、安全生产监督部门和工会;

重伤三人以上或死亡一至二人的事故：项目部应立即报告分公司领导、安全部，分公司应在接到报告后1小时内报告上级主管部门、安全生产监督部门、工会组织和人民检察机关，填报《事故快报表》，并在1小时内到达事故现场;

死亡三人以上的重大、特别重大事故：公司应立即报告当地市级人民政府，同时报告市安全生产监督管理局、工会组织、人民检察机关和监督部门，公司安全生产第一责任人(或委托人)应在接到项目部报告后1小时内到达事故现场;

急性中毒、中暑事故，应同时报告当地卫生部门; 易燃易爆物品爆炸和火灾事故，应同时报告当地公安部门;

员工受伤后，轻伤在现场医务室医治，重伤、中毒的人员按受伤类别送往最近医院救治，因伤势过重抢救无效死亡的，应在8小时内通知劳动行政部门处理。

6.2应急响应中必须遵循的原则

6.2..1 紧急事故发生后，发现人应立即报警。

6.2.2 项目部在接到报警后，应立即组织自救队伍，按事先制定的应急方案立即自救;若事态情况严重，难以控制和处理，应立即在自救的同时向专业救援队伍求救，并密切配合救援队伍。

6.2.3 疏通事故发生现场道路，保证救援工作顺利进行;疏散人群到安全地带。

吊装安全专项方案

地址：松江区文翔路1485号(近上海外国语学院)

第 13 页 共 13 页

第五篇：起重机吊装的一般规定

起重吊装作业的一般规定

编制:______________________

审核:______________________ 批准:______________________

目

录

1. 范围

2. 引用文件

3. 起重作业的定义及分级

4. 起重作业的管理

4.1 一般规定

4.2 起重机械

4.3 起重机具

4.4 吊装作业

5. 其他

6. 相关记录

1. 范围

1.1 为了加强工程项目在施工阶段的起重作业安全管理，减少和避免人身伤害与设备事故，特制定本规定。

1.2 本规定适用于本公司工程项目施工生产范围内的起重作业管理。

2. 引用文件

GB 5082 《起重吊运指挥信号》;

GB 6067-85《起重机械安全规程》;

3. 起重作业的定义及分级

3.1 本规定所指的起重作业系指在工程项目施工中利用起重机械进行重物起落和转移等作业。

3.2 起重作业按工件重量划分为以下三个等级：

大型：50吨以上; 中型：25吨至 50吨; 小型：25吨以下。

4. 起重作业的管理

4.1 一般规定

4.1.1

大中型设备、构件或小型设备在特殊条件下的吊装，应编制吊装方案和吊装安全技术措施，经施工与安全环保部审批后组织实施;实施中未经审批许可，不得随意改变原方案和措施。

4.1.2 吊装作业前必须进行吊装技术交底，吊装作业人员必须熟知吊装方案、指挥信号、安全技术 要求及起重机械的操作方法。

4.1.3 起重指挥人员(信号工)、司索人员

(起重工)和起重机械操作人员，必须经过专业学习并接受安全技术培训，经考核合格，取得地方主管部门颁发的《特种作业人员操作证》后，方可从事起重指挥和操作作业，严禁无证操作。

4.1.4 吊装前，应了解气象变化情况，当雨、雪天气或风速大于 10.8米/秒时，不得进行吊装作业;当环境温度低于零下 20℃吊装时，吊装机械、索具及被吊设备、构件应具备与气温相适应的低温性能。

4.1.5 40吨以上的设备吊装前，应进行作业许可申请，并按吊装方案对起重机械进行全面检查，确 认符合吊装方案后，由安全环保部确认批准后，方可进行试吊和吊装作业。

4.1.6 吊装过程中，作业人员应坚守岗位，听从指挥，发现问题应立即向指挥者报告，无指挥者的 命令不得擅自操作，但紧急停车信号除外。

4.1.7 禁止使用起重机械移送人员;在必须使用吊篮进行施工作业时，吊篮的制作、使用应符合《高处作业管理规定》中 4.5条的规定要求，在作业前应制定详细可靠的施工安全保护措施，并按要求进行审批。

4.1.8 起重吊运指挥信号应按 GB5082《起重吊运指挥信号》的规定执行。

4.2 起重机械

4.2.1 本规定所指起重机械包括桥式起重机、门式起重机、轮胎式起重机、履带式起重机、塔式起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简易起重设备和辅具 (如吊篮)等。

4.2.2 施工单位新购置 (进口)的起重机械，必须具有特种设备生产许可证或者安全认可证，其生产厂家必须是国家主管部门指定并核发合格证 (进口许可证 )的专业制造厂，其安全、防护装置必须齐全、完备，有产品合格证和安全使用、维护、保养说明书。 4.2.3 施工单位自行制造或者改造使用起重机械，必须将设计或者改造的相关资料，报所在地监督检验机构审核通过，并报所在地区地、市级以上特种设备安全监察机构备案后，方可以进行制造或者改造。

4.2.4 施工单位的起重机械使用前，必须经单位所在地区的地、市级以上质量技术监督局检验，由其出具验收检验报告、颁发安全检验合格标志，并到特种设备安全监察机构注册登记;将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上。

4.2.5 需要在施工现场安装组对的起重机械(如：塔式起重机、桅杆起重机、升降机等)，安装完毕后，须经施工所在地区的地、市级以上监督检验机构检验，出具验收检验报告、颁发安全检验合格标志，并到特种设备安全监察机构注册登记;将安全检验合格标志固定在特种设备显著位置上后，方可投入正式使用。

4.2.6 施工单位安装、维修起重机械，需取得国家授权部门颁发的许可证;安装、维修保养、操作等作业人员必须经专业培训和考核，取得地、市级以上质量技术监督行政部门颁发的特种设备作业人员资格证书后，方可从事相应工作。

4.2.7 对于本公司非人力驱动且起重量大于 0.5吨(含 0.5吨)的各类起重机械，由设备管理部建立技术管理档案。

4.2.8 起重机械在使用过程中必须按照国家标准和行业有关规定、进行每天作业前的检查、经常性安全检查(每月至少一次 )和定期安全检查(每年至少一次 );对在检查中发现的起重设备问题，必须进行检修处理，并保存检修档案。

4.3 起重机具

4.3.1 所有起重机具、绳索、滑轮、卸扣、绳卡等机具必须具有合格证及使用说明书。

4.3.2 自制、改造和修复的吊具、索具，必须有设计资料 (包括图纸、计算书等 )和工作、检查记录，并按规定进行存档。

4.3.3 起重机具的使用、拆除和移动应符合使用说明书及操作规程的规定。

4.3.4 麻绳只适用于手动吊装及轻便工件的移动和在吊装中作手拉溜绳使用，不得在机械驱动的吊装作业中作为吊装索具使用。

4.3.5 起重作业用的钢丝绳，应符合国家有关标准且满足以下要求：

a. 钢丝绳的最小安全系数不得小于下表的规定：

b. 钢丝绳插接长度应为绳径的 20～30倍，绳径较粗的钢丝绳应用较大的倍数;

c. 接长的钢丝绳不宜用于起重滑车组上，当必须使用时，接头应经拉力试验证明确实可靠，且钢丝绳接头能顺利通过滑轮绳槽;

d. 钢丝绳不得与电焊导线或其他电线接触;当发现钢丝绳受电弧伤害时应按本条的有关规定进行检查处理;

e. 钢丝绳使用中不得与棱角及锋利物体接触，无法避免时应垫以圆滑物件保护;

f. 钢丝绳不得成锐角折曲、扭结，也不得受夹、受砸而变成扁平;

g. 钢丝绳在使用过程中应经常检查、修整、润滑、保养;当发现磨损、锈蚀、断丝、电弧伤害等现象时，应按有关规范的规定降低受力;当一个捻距内断丝及电弧伤害达到下列数量时即应报废：

4.3.6 吊装带的安全使用和检查

4.3.6.1 吊装带使用的基本要求：

a.使用的吊带必须有产品合格证明，不要使用有破损的吊带;

b.按照吊带的额定载荷选用;

c. 吊带不要打结使用;

e.当负荷吊物压在吊带上时，不要在吊物的下面拖拉吊带;

f.被吊物的棱角要进行隔离保护，不能损坏吊带;

g. 如果吊带用于非正常的化学环境中或用于持续的高温条件下，使用前应征求厂家或吊装专家的确认建议;

h.不要将吊带存放在紫外光线或在阳光直接照射下或高温附近;

i. 经常检查合格吊带的起重能力，并熟知吊装夹角、钩挂等方面对减少其起重量的影响。

4.3.6.2 使用前，经常对吊带进行外观检查：

a.检查是否有磨损、切割和抽丝处;

b.检查吊带的颜色是否褪色;

c. 检查布料的硬度;

e.检查吊带的任何一部分是否软化或炭化;

f.检查吊带缝合处是否破裂或脱线;

g. 检查标有制造商名称、制作材料和额定起重量的识别标签。

4.3.7 滑车的选用应按吊装方案的要求进行，滑车使用前应进行清洗、检查、润滑;必要时重要部件 (轴、吊环、吊钩 )要进行无损检测;滑车组两滑车之间的净距不宜小于滑轮直径的 5倍;滑车贴地面使用时要防止泥砂进入滑轮槽内;滑车有下列情况之一时不得使用：

a. 滑车上有裂纹或永久变形;

b. 滑轮槽面磨损深度达到 3毫米;

c. 滑轮槽壁磨损达到原壁厚的 20%;

d. 吊钩的危险断面磨损达到原厚度的 10%;

e. 吊钩扭曲变形达到 10°;

f. 轮轴磨损达到轴径的 2%;

g. 轴套磨损达到壁厚的 10%。

4.3.8 吊钩上的防止脱钩装置应齐全完好，吊钩有缺陷时不得补焊。

4.3.9 绳卡应无裂纹及表面创伤，螺母可用手自由拧入，但不得松动。

4.3.10卸扣表面应光滑，不得有毛刺、裂纹、变形等缺陷;卸扣不得补焊;卸扣螺杆旋入时，应顺利自如，螺纹必须全部拧入螺口内。

4.3.11 卷扬机是起重作业中用于重物起落的常用机具，使用前和使用过程中应按有关标准进行全面检查，确保其性能完好，安全可靠：

a. 卷扬机应固定牢固，受力时不得向横向偏移;转动部件应润滑良好、制动可靠;电气设备和导线应绝缘良好、接地 (接零)保护可靠;

b. 钢丝绳在卷筒中间位置时，应与卷筒轴线成直角;卷筒与第一个导向滑轮的距离应大于卷筒长度的 20倍，不得小于 15米;卷筒内的钢丝绳最外一层应低于卷筒两端凸缘高度一个绳径;

c. 钢丝绳在卷筒上应排列整齐，绳端固定牢靠，工作时卷筒上的钢丝绳不得少于 5圈;

d. 卷扬机的电动机旋转方向应与操作盘标识一致;

e. 卷扬机外露传动部分，必须有防护罩，运转中不得拆除;

f. 卷扬机操作人员、吊装指挥人员和拖、吊的重物三者之间，视线不得受阻，如有障碍物，应增设中转指挥点;

g. 卷扬机的电动机、变阻器的温度一经发现超过规定值时，应立即停车查找原因;

h. 卷扬机制动器打滑失灵时，应立即停车检查、修理或调整。

4.3.12 临时吊耳须经吊耳焊工、检验员检查合格，并在签字认可(在吊耳附近用记号笔签字)，方可进行起吊作业。

4.4 吊装作业

4.4.1 吊装作业时必须明确指挥人员，指挥人员的安全帽上有显著的识别标识，标识样式如附件一。

4.4.2 在采用两台或多台起重机吊运同一重物时，应尽量选用相同机种和相同起重能力的起重机械并合理布置;明确吊装总指挥和中间指挥，统一指挥信号。吊装时，钢丝绳应保持垂直，升降、运行应保持同步，每台起重机械的载荷不宜超过额定起重能力的 75%。

4.4.3 轮胎式吊车，作业前支腿应全部伸出，并在支撑板下垫好不小于支撑板面积 3倍的道木或钢基板，支腿有定位销的必须插上;底盘为悬挂式的吊车，伸出支腿前应先收紧稳定器。

4.4.4 作业中严禁扳动支腿操纵阀;若需调整支腿，必须在无载荷时进行，并将臂杆转至正前方或正后方;作业中发现支腿下沉，吊车倾斜等不正常现象时，应立即放下重物，调整后方能作业。

4.4.5 如需吊运工件行走时，载荷不得超过吊车的允许起重量;工件应处于吊车的正前方，离地不得超过 500毫米，对于较长物件要防止摆动，缓慢行驶。

4.4.6 吊车在起重额定负荷或接近额定负荷时，应将重物吊离地面 200～500毫米，停止提升，检查吊车的稳定性、制动器的可靠性、重物的平稳性、绑扎的牢固性，确认无误后，方可继续提升;对于易摆动的物件，应拴溜绳控制。

4.4.7 利用工件本身的部件(如管口、人孔等)作为吊装受力点时，吊装技术负责人应负责对工件及零部件的强度进行核算，并采取必要的保护措施。

4.4.8 未设吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆绑时，捆绑处所垫防滑垫块要坚硬结实，并有足够的强度和摩擦力。

4.4.9 严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品或埋置物体。

4.4.10进行大型吊装作业前应逐级组织作业前的安全技术检查：

4.4.10.1班组自检，主要内容应包括：

a. 检查吊钩、钢丝绳、环形链、滑轮组、卷筒、减速器等易损零部件的安全技术状况;

b. 检查电气装置、液压装置、离合器、制动器、限位器、防碰撞装置、警报器等操纵 c. 检查吊具与吊索选择是否适当，质量和使用是否符合安全技术要求;

d.检查起重机械与地面的固定或垫木的设置情况，划定不准无关人员进入的安全警戒区域并派人看护;

e.检查、确认起重机械作业时或在作业点静置时各部位活动空间范围内没有在用的电线、电缆和其他障碍物。

4.4.10.2 施工部门复检：吊装准备工作完成后，在班组自查整改的基础上，进行复检。

4.4.10.3 联合检查：在自检、复检合格后由项目组组织联合检查;必要时，应会同相关方组织联合检查。检查内容包括：

a.吊装技术方案及吊装安全技术措施;

b.施工机、索具的实际配备是否与方案规定相符，如不相符，说明原因并有审批见证 的资料;

c. 设备基础地脚螺拴是否符合质量要求，吊装承载地基的处理是否满足技术方案中的地耐力要求，施工现场是否平整;

d.机具、隐蔽工程(如地锚、桅杆地基等)吊装保证措施的落实情况和自检记录;

e.待安装的设备或构件是否符合设计要求;

f.施工用电和天气预报情况;

g.施工机具维修使用情况;

h.施工人员的分工、指挥人员指挥的资质和熟练程度;

i. 其他方面的准备工作等。

4.4.10.4 在检查中发现的问题，由施工部门负责人组织落实、整改，直至合格为止。

4.4.10.5 项目组或安全环保部负责对起重作业及相应级别的检查整改情况进行监督确认。

4.4.11 吊装作业中，起重指挥应严格执行吊装方案，发现问题应及时与吊装技术负责人协商解决。

起重指挥人员应遵守以下规定：

a. 必须按规定的指挥信号进行指挥;

b. 及时纠正吊装作业人员的错误行为;

c. 正式起吊前应进行试吊，试吊中检查全部机具、地锚受力情况，发现问题应先将构件放回地面，故障排除后重新试吊，确认一切正常，方可正式吊装;

d. 吊装过程中，任何岗位出现故障，必须立即向指挥者报告，没有指挥令，任何人不得擅自离开岗位;

e. 指挥吊运、下放吊钩或吊物时，应确保下部人员、设备的安全;重物就位前，不许解开吊装索具;

f. 对可能出现的事故，应及时采取必要的防范措施。

4.4.12吊装作业中，起重机司机(起重操作人员)应遵守以下规定：

a. 必须按指挥人员(或中间指挥人员)所发出的指挥信号进行操作;对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行;

b. 在制动器、安全装置失灵、吊钩螺母防松装置损坏、钢丝绳损伤达到报废等情况下禁止起重操作;

c. 无法看清场地、吊物情况和指挥信号时应停止进行起重操作;

d. 起重机械及其臂架、吊具、辅具、钢丝绳、缆风绳和吊物应远离高低压输电线路，必须在输电线路近旁作业时，必须按规定保持足够的安全距离，不能满足时，应在停电后进行吊装作业;

e. 在停工或休息时，不得将吊物、吊笼、吊具和吊索悬吊在空中;

f. 在起重机械工作时，严禁对起重机械进行检查和维修;禁止在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器;

g. 下放吊物时，严禁自由下落 (溜);不得利用极限位置限制器停车。

4.4.13吊装作业中，司索人员 (起重工 )应遵守以下规定：

a. 听从指挥人员的指挥，并及时报告险情;

b. 根据重物的具体情况和吊装方案要求选择合适的吊具与吊索并保证正确使用;

c. 吊物捆绑必须牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线;捆绑余下的绳头，应紧绕在吊钩或吊物之上;多人绑挂时，由一人负责指挥;

d. 禁止随吊物起吊或在吊钩、吊物下停留;因特殊情况进入悬吊物下方时，必须事先与指挥人 员和起重机操作人员联系，并设置支撑装置;不得停留在起重机运行轨道上;

e. 吊挂重物时，起吊绳、链所经过的棱角处应加衬垫;吊运零散的物件时，必须使用专门的吊篮、吊斗等器具; f. 不得绑挂和起吊不明重量或与其它重物相连、埋在地下或与地面和其它物体冻结在一起的重物;

g. 人员与吊物应保持一定的安全距离;放置吊物就位时，可采用拉绳或撑竿等辅助就位。

4.4.14吊装作业完毕，施工单位的作业人员应做好以下工作：

a. 将吊钩和起重臂放到规定的稳妥位置，所有控制手柄均应放到零位;对使用电气控制的起重机械，必须将总电源开关切断;

b. 对在轨道上工作的起重机，应将起重机锚定住;

c. 将吊索、吊具收回放置于规定的地方，并对其进行检查、维护;对达到报废标准的要及时更换;

d. 对接替工作人员，应告知设备、设施存在的异常情况及尚未消除的故障;

e. 对起重机械进行维护保养时，切断主电源并挂上标志牌或加锁。 5. 其他

若在码头使用浮吊进行大件吊装作业，则应先编制好方案，除遵守以上规定外，还需报海事部门批准后方可执行。 本规定未尽事宜按国家和行业有关标准执行。

6. 记录

6.1 作业许可申请单

6.2起重吊装作业检查表