地下室外墙防裂缝措施

第一篇：地下室外墙防裂缝措施

防渗漏、防裂缝专项施工措施

XXXXX一期二标 防渗漏、防裂缝

专 项 施 工 技 术 措 施

编制单位：XXXXX公司 编制日期：2014年8月

目 录

一、防渗漏技术措施：............................................................................................................ 1

1、屋面防渗漏.......................................................................................................................... 1

2、外墙防水.............................................................................................................................. 2

3、塑钢门窗框防渗漏.............................................................................................................. 3

4、卫生间、厨房间、阳台防渗漏.......................................................................................... 4

5、地下建筑防渗漏.................................................................................................................. 4

二、防裂缝技术措施和控制要点：........................................................................................ 5

1、砌体砌筑防裂缝.................................................................................................................. 5

2、墙面粉刷防裂缝.................................................................................................................. 6

3、钢筋混凝土楼板防裂缝...................................................................................................... 6

三、防渗漏防裂缝质量保证措施：........................................................................................ 7

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防渗漏、防裂缝专项施工技术措施

一、防渗漏技术措施：

1、屋面防渗漏

1、屋面工程的防水必须由防水专业队伍施工，严禁非专业队伍施工。

2、屋面工程采用的各类材料应有质量保证书，并经质量检测部门抽样复试，确保其质量符合技术要求。

3、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分采取保护措施，防止损坏。伸出屋面的管道，设备或埋件等，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水完工后，应严禁在其上凿孔、打洞。

4、凡出屋面的墙体(包括烟道等)底部必须浇筑混凝土导墙，导墙高度应从屋面的完成面算起≥250mm，在斜屋面上的导墙可做成踏步式，如设计详图中未设导墙，在设计交底会上提出。

5、凡屋面设计采用水泥砂浆粉泛水，必须采用聚合物水泥砂浆。

6、住宅平屋面坡度应大于等于5%，如设计坡度偏小，应在设计交底会议上提出。

7、基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧，落水口周围应做成略低的凹坑。

8、铺设屋面防水层前，基层必须干净、干燥。

9、水泥砂浆找平层宜留设分格缝，缝宽宜为20MM，并嵌填密封材料，分格缝应留设在女儿墙四周以及受力集中部位，且分格缝间距≤6M。

10、排水沟应增铺附加层，排水沟与屋面交接处的附加层，宽度应为200MM，排水沟卷材收头应固定密封。

11、落水口周围直径500MM范围内坡度不应小于5%，在应用防水涂料或密封材料封口时，其厚度不应小于2MM。水落口杯与基层接触处应留宽20MM，深20MM凹槽，嵌填密封材料。

12、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

13、刚性细石混凝土屋面防水层(尤其是斜屋面板)，严格控制坍落度，混凝土应

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振捣密实，表面抹平压光，留设6M*6M分格缝，面积不大于36㎡，与女儿墙之间应预留宽度为30MM的空隙，并嵌填密封材料。混凝土收水后，应进行二次压光。砼浇筑12～24小时后进行养护，养护时间不少于7天。

14、嵌填密封防水材料，基层应牢固，表面应平整、密实，不得有蜂窝、麻面、起皮和起砂现象，嵌填密封材料之前，基层应干净、干燥，对嵌填完毕的密封材料应避免损坏及污染，固化前不得踩踏。

15、出屋面管道必须设钢套管，钢套管上要焊接止水钢板。

16、屋面防水材料(卷材和涂膜)的翻起高度是从完成的屋面面标高算起至防水材料翻起后收头的高度，应≥250mm。

17、屋面天沟、卫生间、厨房间、阳台混凝土板浇筑后可采用封堵孔洞，设挡水墙后蓄水养护，发现混凝土渗漏点应先进行处理。

2、外墙防水

1、穿墙螺杆洞封堵：严格控制混凝土剪力墙穿墙螺杆洞的堵塞质量，每栋房屋指派专人负责堵塞工作，外墙穿墙螺杆孔应挖除塑料管，并用φ18钻头将φ14塑料管铰碎10CM，使螺杆孔有高低差,防止雨水内渗，用防水水泥砂浆分数次填塞孔洞密实，不得表面封堵，使内部存在空隙，孔口留20mm，待水泥砂浆干硬后，用油膏嵌密，再用防水水泥砂浆封口。

2、外墙窗台结构施工时做20MM厚高低口,铝合金窗安装后用发泡剂填嵌缝隙,内外窗四侧粉刷时留10MM宽凹槽待干燥后用密封材料(硅胶)填嵌、窗顶粉出滴水槽、窗台做泛水。

3、外墙填充与砼结构之间渗水处理：外墙宜砌筑多孔砖(包括填充外墙)，在混凝土楼层面先浇筑C20混凝土导墙，后砌筑砌块(如设计图中无专门说明，应在设计交底会议上提出变更)，砌体与砼柱之间必须用拉筋拉接，砌体顶部在粉刷之前再用斜砖挤紧灰缝必须饱满粉刷之前不同材料交接处，用钢丝网片固定，防止收缩不均匀而引起渗漏水。

4、窗台处砌体上应浇筑厚度为60mm的细石砼，两端伸入墙内长度不宜小于60mm。

5、粘土砖砌筑前隔夜要浇水，砌筑砂浆要饱满，尤其外墙必须要满刀灰，每砌完一部架砖墙进行挂缝和塞缝，减少渗漏点。

6、外墙抹灰：

1)外墙粉刷必须分层施工，底层抹灰厚度不得大于5mm，面层砂浆待收水后用木

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蟹打平，并浇水养护，避免出现粉刷裂缝。粉刷禁用细砂。

2)外墙大面积抹灰前，先封堵各种孔洞，封洞采用干硬性防水水泥砂浆分数次封堵，如封堵洞空隙大于30mm时，在砂浆内加石屑。

3)外墙排烟、空调管洞口的泛水向外。

4)凸出墙面线条的上口在粉刷时应先做水平面，后做垂直面，根部应倒圆角，泛水向外，避免积水。

7、门窗洞口水平、垂直线弹线后，单侧口误差超过30mm，应粉石屑水泥。

8、窗框下应粉出泄水圆挡，圆挡的竖直面缩进窗下框2～3mm。

9、门窗框边的发泡剂和硅胶应打密实。打发泡剂的方法：先在门窗洞口侧面刮糙，外边封堵后(或侧面封水泥砂浆)打发泡剂。窗下框空隙可采用浇C20细石混凝土，也可采用打发泡剂二种方法，如采用后一种方法时必须增加下框锚固铁脚的数量，增加窗下框的刚度。外侧封闭后打发泡剂。

10、外门窗天盘和外窗台滴水线一律采用塑料滴水线。

3、塑钢门窗框防渗漏

1、进场的塑钢门窗必须持有准用证和出厂质量合格证，并由监理见证取样至检测单位进行检测，严禁不合格材料用于本工程。

2、塑钢门窗装入洞口应横平竖直，连接件应伸出铝框并与墙体内，外锚固。连接件固定完毕，应作好隐蔽工程验收。

3、塑钢窗框与墙体间隙应采用发泡剂填嵌，填充的缝隙宽度必须控制在20～30mm允许范围内，框四周缝隙须留5～8mm深的槽口，用密封胶在窗框两测内外填嵌密实，密封胶质量必须符合要求。

4、塑钢窗玻璃安装时，要在窗框槽内放置弹性垫块，不准玻璃与铝合金门窗框直接接触。玻璃与门窗框槽搭接量应不少于6mm。

5、镶嵌玻璃的密封橡胶条要根据周长再适当放长20mm，使其呈自由状态，切不可拉紧，毛刷条长度要到位。

6、框扇构件镶接节点处要满涂防渗水硅胶或填嵌密封胶条。

7、框下冒头要设泄水槽，数量不得少于2个。

8、铝合金门窗安装好后，应按规定经喷淋抽检试验。

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4、卫生间、厨房间、阳台防渗漏

1、卫生间、管弄井墙底部应浇筑C20素混凝土导墙，高200mm，宽度同墙身，管子安装完毕，楼板洞口支模后用C20混凝土封堵。

2、管道预留孔洞封堵方法：洞口板底支模，垃圾清理，四周应凿毛，补洞时应先充分湿润，并刷素水泥浆一道，先铺20mm厚水泥砂浆(配合比与C20混凝土内水泥砂浆相同)，浇C20混凝土(厚度为楼板的2/3)，隔日洞内混凝土面和管子四周涂刷防水涂料二度，蓄水24小时，经监理验收不漏水后再用C20细石混凝土补平，浇筑后12小时应洒水养护。

3、在铺设找平层前，应对主管，地漏与楼板节点之间进行密封处理，并在管道四周留出深8～10MM沟槽，用防水涂料裹住管口和地漏。

4、卫生间、厨房间墙底部应设导墙，地坪铺贴防水材料或涂刷防水涂料要上翻200mm。

5、防水基层凡遇到管子根的周围，要使其略高于地坪面，在地漏的周围应做成略低于地面的洼坑。找平层坡度以1%～2%为宜，凡遇到阴阳角处要抹成半径小于10MM的圆弧，管子与地面节点处应做30宽20高锥体，俗称馒头。

6、阳台地坪面层找泛水正确，如面积较大的阳台按结构落低尺寸无法满足建筑找坡要求，需采用结构找坡。应在设计交底会上提出意见

5、地下建筑防渗漏

1、钢筋的绑扎与安装应按设计规定留足保护层。

2、地下室外墙板支模用的穿墙螺栓应焊止水片，止水片必须满焊，外侧模上衬垫厚度20mm以上的木块，拆模后凿除木垫块，割掉螺栓用防水砂浆封口，螺栓切断口应缩入墙面15mm以上。

3、混凝土浇筑前应清除模板内的杂物，浇水湿润模板并做到模板内无积水。

4、混凝土浇捣方案，要综合考虑搅拌站混凝土供应能力、混凝土浇捣流向、浇灌流程、人员组织、机具配备、后勤服务等要素，做好技术交底工作以确保混凝土连续浇捣。振捣密实做到无蜂窝麻面，严防出现人为施工缝。

5、地下室工程要作好混凝土养护工作，严防地下室底板混凝土出现温差裂缝、干缩裂缝、水压性毛细孔。

6、施工缝设置应符合设计与规范要求。施工缝设置位置、型式、尺寸要准确。底板宜作隔离防水层。浇捣前应将两侧混凝土表面浮浆凿清形成毛面，清除带中垃圾并隔

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夜浇水润湿。

7、地下室外墙防水材料必须要有齐全的质保资料，并经复试合格后才能使用。

8、防水层施工基层应做到平整、坚固、清洁干燥。

9、防水材料施工时必须确保设计要求的厚度与遍数，并将防水层做至底板侧面(从底板面上翻150mm)。

二、防裂缝技术措施和控制要点：

1、要重视墙体砌筑选用的材料，当设计选用新型轻质墙体材料时要慎重对待，一定要先调查和考察新型材料实际效果，熟悉有关规范和施工方法。

2、项目部应编制砌体砌筑的施工方案，详细列出各项构造措施和防裂缝施工要点，向施工班组作技术交底。

1、砌体砌筑防裂缝

1、砌体的组砌方法应正确，不得有通缝，内外墙应同时砌筑。砌体的临时间断处应砌成斜搓，斜搓的长度不应小于高度的2/3，且应通顺、密实。每日砌筑高度宜控制在1.4米或一步脚手架高度内。

2、粘土砖应隔夜浇水湿润，其他砌体按相应规范执行。

3、砌体内设置的拉结筋，粘土一墙砖@500mm高度设2Ф6，伸入墙体长度1000mm以上，其他砌体拉结筋设置的间距按砌块模数，但不得大于500mm。半砖墙拉结筋的根数2根，不得设置1根拉结筋、拉结筋应预埋在构造柱或钢砼或柱内。后加拉结筋应采用植筋补救措施，严禁采用打膨胀螺栓，焊接钢筋方法。

4、砌筑长度和高度超过规范允许时，应按规范要求设置构造柱和通长拉结筋或通长钢砼梁。

5、当轻质墙体较长时应在墙体底部设置混凝土导墙。

6、填充墙砌至接近梁、板底，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔7天后，再砌斜砖或干硬性细石砼分次塞缝。

7、严禁使用有竖向裂缝的小砌块、断裂小砌块、龄期不足28d的小砌块及外表明显受潮的小砌块进行砌筑。

8、明装消防箱、水斗、面盆、水龙头、马桶水箱等和管线固定卡件处砌筑C20预制砼块。避免敲凿墙体破坏其整体性。

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9、墙体开槽必须用切割机和小钢凿轻凿。

2、墙面粉刷防裂缝

1、混凝土墙、梁、柱抹灰前刷界面剂。

2、砖墙与混凝土墙、梁、柱交接处，不同类型砌体墙交接处应双面钉钢丝网。钢丝网宽度大于200mm，钢丝直径Ф0.5，网孔为菱形，孔洞20mm，用卡尺和直尺检查。钢丝网必须绷紧后固定，固定间距不得大于200mm。粉刷时要将钢筋网放在粉刷砂浆中。

3、抹灰应分层粉刷，底层抹灰厚度不应大于5mm，一个墙面的每层抹灰应一次完成，不要有接缝。

4、顶层墙面粉刷必须在屋面保温层完成后才能开始。

5、墙面粉刷必须分层施工。底层抹灰厚度不得大于5mm，面层砂浆待收水后用木蟹打平，并浇水养护，避免出现粉刷裂缝。粉刷禁用细砂。

6、新型墙体的粉刷要严格按照相应粉刷材料和操作规程施工，不得随意采用常规做法。

3、钢筋混凝土楼板防裂缝

1、项目部审查设计图时，应对照市建委“控制住宅工程钢筋混凝土现浇楼板裂缝的技术导则”审查楼板厚度、配筋等。如有不符合导则要求，在设计会上提出变更要求。

2、现浇楼板设计厚度不宜小于110mm(厨房、浴厕、阳台板不得小于90mm)，单向板≥L/30(L为板的短向跨度)。

3、当房屋长度大于40米时，可在楼面中部设置后浇带。

4、房屋层面阳角处和跨度≥3.9m的楼板，应设置双层双向钢筋，阳角处钢筋间距不宜大于100mm，跨度≥3.9mm的楼板钢筋间距不宜大于150mm，钢筋直径不宜小于Ф8。外墙转角处尚应设置放射形钢筋，配筋范围应大于板跨的1/3，钢筋间距不宜大于100mm。

5、商品混凝土的坍落度高层应小于10cm、多层和中高层小于15cm。

6混凝土楼板浇捣后，必须按设计和现行规范要求，采取适当养护措施，确保养护期及养护工作质量。

7、楼板中线管必须布置在钢筋网片之上(双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上)，

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交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应采取增设钢筋网等加强措施。

8、楼地坪面层施工前检查钢筋混凝土楼板裂缝情况，发现结构裂缝必须先行采用环氧树脂或炭纤维方法加固裂缝后，才能浇筑面层。房屋验收和交付使用前发现楼板裂缝应查明裂缝性质，如属结构裂缝，严禁采用表面批嵌方法处理。

9、楼地坪整浇层内钢筋网应设在上部，防止钢筋踏下(有效操作方法：细石混凝土整浇层摊铺后将钢筋网向上提起)。

三、防渗漏防裂缝质量保证措施：

1、项目部应根据工程特点编制防渗漏防裂缝技术措施，施工前项目工程师向施工班组进行技术交底，落实各项措施。

2、全面铺开施工前，先做样板间、样板单元，项目部对样板做法进行检查确认后才可以全面铺开。

3、加强质量检查制度，重点检查构造做法，防水节点的做法。

4、建立工序书面交接制度，后道工序操作班组或专业分包队伍对先道质量工序的质量有异议，必须整改合格后才能做下道工序。

5、竣工验收和交付使用前逐间查看渗漏和裂缝情况，及时修补。查看和修补要有书面记录，查看人、修补人、检查人要签字，责任到位。

6、严格把好进场材料验收关，送检材料必须见证取样送检合格后才能使用。

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第二篇：住宅防渗漏、防裂缝技术

分析住宅防渗漏、防裂缝技术有哪些? 近年来住宅建设的整体水平明显提高，但仍有一些新建住宅的功能性质量通病时有发生，其中较为突出的是住宅渗漏、墙体裂缝等。作为施工单位，应该加强对施工质量的管理，采取预防为主、事前控制和事后检查，把新建住宅防渗漏、防裂缝产生渗漏工作做好。

(一) 底板大体积砼裂缝的控制 为保证砼浇捣质量，底板大面积砼浇注应采用斜面分层浇注一次连续浇捣方法，除要求砼密实外，还必须解决好两个关键性问题：一是混凝土供应和浇捣过程中要控制好混凝土内部层与层之间的结合。二是通过优化配合比和保温控制，降低砼内部的水化热，防止砼内外温差过高及砼收缩造成基础底板开裂。为控制裂缝，须从控制砼的水化升温、延续降温、减少砼收缩、提高砼的极限抗拉强度等方面考虑。

1.混凝土原材料控制。

1)大方量砼水泥应选用水化热下的水泥品种，以降低水泥自身的发热量。 2)粗骨料选用5～40碎石连续级配，含泥量指标小于1%;细骨料采用MX=2.3左右的中粗砂，含泥量小于3%。

3)现场施工混凝土的坍落度考虑泵送宜为12±3厘米。

4)底板的特定混凝土需试配，待符合要求后方能正式拌制，同时必须按相应的规范抽检，确保质量

2.混凝土浇捣控制。

1)工程基础底板混凝土的浇捣要能确保混凝土能一次性连续顺利浇捣完成。 2)混凝土浇捣采用按泵送混凝土自然流淌坡度(约1∶5)采用斜坡层推进一次到顶的方法，每一层厚度控制在40毫米以下，搭接50～100毫米，每点振捣时间30秒左右。

3)根据大方量混凝土浇捣施工过程中的流淌摊铺面、气候环境以及收头养护等因素，应控制混凝土的初凝时间，并明确混凝土斜面上下层覆盖的时间间隔。

4)浇捣施工过程中，一方面按施工规范要求现场抽样制作试块，并制定现场测定坍落度，做好记录，及时与搅拌站联系，随时调整配合比。

5)为防止混凝土表面收水开裂，混凝土的平仓收头工作必须在混凝土初凝前进行。 6)底板初凝时，木楔打磨完成后，即刻在混凝土表面覆盖一层草包进行浇水养护。 3.控制基础底板裂缝的其它措施。由于水化热作用，造成混凝土内外产生温差，使混凝土产生收缩应力，建议在混凝土中掺入适量UEA膨胀剂以补偿由于收缩损失的体积，控制有害混凝土抗裂。

(二)现浇模板裂缝控制

1.施工单位必须对现场浇捣的商品混凝土坍落度进行现场逐车检查，对不符合坍落度要求的坚决退货。 2.施工单位必须采取有效措施保证楼板厚度和楼板中钢筋保护层厚度。模板支设严格控制好板底标高;楼板钢筋适当增加数量，以有效控制楼面板上下层钢筋网片的截面高度;支设混凝土泵管时用马凳架设，避免泵管压楼板钢筋;施工人员不得随意踩踏钢筋，以免破坏钢筋上下层间距;混凝土浇筑过程中务必注意钢筋踩踏压扁现象并及时整改。

3.混凝土楼板浇捣后，施工单位必须按设计和现行规范要求，采取适当养护措施。 4.楼板中线管必须布置在钢筋网片之上，交叉布线处可采用线盒，线管不宜立体交叉穿越，预埋管线处应增设钢筋网等进行加强。

(三)墙体裂缝和渗漏的防治 1.外墙裂缝的产生和抗渗漏的防止

原因分析。 1)高层住宅多为剪力墙结构，由于外墙填充材料与砼是两种不同材料，不同的刚度容易使砖墙与砼之间产生裂缝造成渗漏。

2)由于建筑物的不均匀沉降，剪力墙砖角处产生垂直裂缝。3)砼墙体震捣不密实。 4)由于外墙预留的脚手眼、支设模板的穿墙螺杆眼封堵不严密引起的渗漏。 外墙裂缝的治理。

1)先要对各道工序进行严格的技术交底，对关键施工点加强检查、监督。 2)对梁、墙施工缝接合部分，在浇筑之前要认真清理，凿去浮浆，浇筑梁板砼时要用同标号材料进行接浆。在砌筑多孔砖外墙时，应遵守砌体操作规程：

1)砖墙与砼墙面接触处，窗设拉结筋，砌筑时要用柔性砂浆。

2)在楼面砌筑外墙部位，先清理杂渣，浇注C20、100厚素砼的止水坎，震捣密实。 3)按照窗口尺寸，预制现浇钢筋砼现浇板制作窗台板，带有散水坡和滴水槽，窗台下三皮砖用标准砖砌筑。

4)外墙粉刷时，在砖砼结合处增设钢丝网后再粉刷，外立面可根据实际情况进行分格设计，将底墙砂浆切割到底，用PU密封胶嵌实，对窗框四周，砖、砼结合处采取同样措施。 5)外墙脚手架拉接尽量预埋在剪力墙中，对少量脚手架洞需分两次用细石砼填实后再做防水处理和水泥砂浆粉刷。 6)窗框与墙体之间缝隙用水泥砂浆分层嵌密实，阴角处用PU密封胶嵌满。

外墙粉刷前应对脚手眼和支模用螺杆眼进行封堵，采取相应措施。

1)要对预塑料套管进行凿除。2)套管凿除后要用1：2水泥砂浆将洞口嵌密实。

2 3)对外墙少量脚手洞需分两次用C20细石砼填实，再做防水处理与水泥砂浆粉刷。 2.内墙裂缝的产生和防范

因为住宅工程一般多为剪力墙结构，内填充墙多为加气混凝土砌块，由于是两种不同的材料，刚度不同，容易使砖墙与砼剪力墙之间产生裂缝。

内墙裂缝的防范和治理。

1)加强对材料供应商的资质和加工能力及加工现场进行考察和管理，并严格进场材料的堆放。 2)施工工序方面。用混凝土砌块砌筑墙体时，必须根据预先绘制的排列图施工，对各道工序进行技术交底。砌筑墙体前要按砌筑规范和排列图合理设置墙体拉结筋，严禁混凝土砌块和混凝土多孔混合砌筑。混凝土砌块砌筑面应先浇注20～25厘米的混凝土导墙。在混凝土墙和砌体墙交接处的两侧，敷设钢丝网片，且网片应绷紧分别固定于混凝土与砌体的粉刷层内，确保网片粘接牢固。在门洞和不同砌筑材料墙体间设置混凝门框墙和构造柱。

装饰材料选用。装饰施工应在墙体粉刷后，待墙体沉降较稳定后进行，一般建议墙体批嵌腻子在墙体粉刷两个月后进行，还要考虑在两种不同的墙体间贴一道无纺纤维布，在两种不同墙体间批嵌膨胀腻子，面层选用高弹性涂料。

3.楼层卫生间渗漏、防潮质量问题的防治。

楼面卫生间较容易出现的排水不畅与积水外溢的问题，其原因有：设计上往往仅在建筑图中说明卫生间层标高要比相邻面层低20毫米，当整个楼面为现浇结构时，其钢筋常在此部位连续配置，使施工不能再降低结构有效高度的情况下做到这一点。解决方法有：①增加素砼止水坎，在楼面砼浇筑时，除了降低现浇钢筋砼板而标高外，还要在砌筑墙体部位与楼面砼浇筑时立模浇筑一道与现浇板砼同标号的抗渗止水坎，防止卫生间楼面积水对相邻房间返潮的影响。②墙体砌筑：素砼止水坎浇筑完毕到达一定强度后，墙体砌筑严格按三度(砂浆的粘结度、饱满度、强度)要求的砌筑质量进行检查，应预留管槽、接口部位，严禁事后凿除，影响饰面和墙体质量。③加强对管道洞口的预留与修补。

4.屋面渗漏防治

1)在屋面结构上方增设一道隔气层，弥补屋面结构层现浇砼局部不密实带来的缺陷。 2)在屋面找平时，掺加防水外加剂，掌握好稠度，按规范分格嵌缝，表面压光，形成一道有一定防水能力的层次，在屋面纵横方向要有合理距离的排水沟和落水口，且坡要选择合理有效。

3)防水技工必须进行理论知识和实际操作培训，经考核发放合格证并持证上岗，禁止无证施工。 4)施工中必须严格按设计图纸的要求

3 住宅建筑施工中防渗漏的控制

摘 要：分析了在工程施工实践中应采取的防渗措施，包括屋面防渗漏、外墙面的防渗漏、外墙窗口防渗漏、厨房及卫生间防渗漏。 关键词：住宅工程;渗漏;质量通病;防渗对策 1 分析产生渗漏的原因

(1)排水管、地漏、卫生器具处渗漏是管道套管露出地面太短，达不到20mm、有些套管是薄铁皮卷制的，接头没铆焊，长锈腐蚀严重，已不能挡水;管件过楼板预留孔堵抹不当或堵抹不精心，混凝土密实度低，抗渗漏能力差，当地面有积水时就会出现渗漏。(2)过楼板管件预留孔的位置不准确，安装管道时护孔剔凿，导致过管孔壁混凝土松裂，这些部位破坏了现浇板和墙面的整体性，即使过板也堵抹良好，其扩孔范围已形成渗漏隐患。(3)楼面施工面层时基层处理不清，水泥砂浆面层厚薄不均，导致面层空鼓、裂缝，削弱了面层的防水作用。(4)水从四周墙上沿板缝或空心板洞进入隔壁房间，形成滴水、渗水。(5)选用卷材防水、边角及转弯处施工难度大，油热烫手，油凉粘结不牢，容易出现渗漏。(6)墙面防水层高度不够，造成墙面洇水。(7)大便器与冲洗弯头接头，误用铅丝绑孔，锈蚀断裂，积水于蹲台内，造成渗漏。(8)地漏、排水口、清扫口安装不妥，流水坡面单一，坡高不足，甚至出现返坡，造成楼面积水。(9)管道跑水滴漏、房间内积水是渗漏的重要隐患，防治卫生间、盥洗室楼面渗漏的关键是排水畅通。

2 屋面防渗漏措施 2.1保证屋面板施工质量。正确留置现浇钢筋混凝土屋面板的保护层，浇捣混凝土时应采取相应措施，预防钢筋被踩踏变形。混凝土必须连续浇筑，严禁出现冷缝，并振捣密实，做到不漏浆、无蜂窝、麻面、露筋等。混凝土表面经滚筒滚压二遍，提浆收水后采用铁抹压光，然后铺盖麻袋保护，在常温情况下，12h后派人浇水养护7昼夜。 2.2做好找平层。作为卷材屋面防水的基层，必须具有较好的结构整体性和刚度。为此，施工前应对屋面基层进行清理，浇水润湿及扫浆。整体水泥砂浆找平层上必须留置分隔缝，合理设置分隔缝的位置，保证其间距不大于6m，如果是预制结构的注意分隔留置在屋面板支承边的拼缝处，屋面转角处以及突出屋面的交接处。为使分隔缝顺直，宽度一致，预先放置2CRA宽的分隔条。基层与突出屋面结构的连接处以及在基层的转角处，施工时均应做成半径为100~150mm的圆弧形或钝角，施工时，应根据设计要求，测定标高，定点，找坡，拉挂屋线，分水线，排水坡度线，并且粘灰饼，冲筋，以控制找平层的标高和坡高。铺设的水泥砂浆在收水后应及时用铁抹压光，压实，禁止采用扫帚扫毛的做法，常温下24h后浇水养护。

4 2.3保温层的施工要求。含水量过大的保温层会造成防水层起鼓、开裂而失去防水作用。为此保温层内应按轴线方向正确设置兼作排气方向的分仓缝。分仓缝宽度为50mm，纵横贯通，形成通气网络，并与出屋面的透气管相连通。透气管设置在分仓缝的每一十字交叉处，透气管的出口距离屋面的高差应大于250mm。根据规范要求，保温层的每仓分隔面积应小于36m2，即每边长度小于6m。保温材料宜采用聚苯乙烯泡沫板、聚氨酯泡沫及水泥沥青珍珠岩板等低吸水率材料，这将有利于提高屋面的保温防水性能。

2.4防水层的施工要求。防水层施工前对屋面和天沟的基层进行严格检查，确保其平整、清洁、干燥以及排水畅通不积水，角部处理正确。卷材、涂料等不同的防水材料需要按不同的规范要求施工。天沟、檐沟、檐口、落水口、泛水、变形缝和伸出屋面管道等重要部位应先进行专门处理。防水施工完工后要做好成品的保护工作，严禁在其上放重物或进行拌制砂浆、焊接管道与避雷带等作业，以预防损坏防水外墙面防渗漏工程。

3 外墙面渗漏一般产生于结构与外墙粉刷施工中控制不严的工序和环节。针对性的防治措施主要有以下几个方面。3.1防止小砌块外墙渗漏。(1)严禁养护龄不达28d或以上的小砌块进场，因为小砌块具有干收缩性较大的重要特征，以此避免砌块上墙后产生收缩裂缝而造成墙面渗水。(2)进场后的小砌块必须采取遮雨防潮措施，砌筑前禁止浇水润湿，避免发生受过潮的小砌块产生膨胀和日后干缩的现象。因而引起砌筑后容易造成墙体裂缝。(3)严格按施工技术规范要求控制砂浆的配比与搅拌质量。(4)禁止小砌块与其他墙体材料混砌，以预防引起墙体裂缝与影响砌体强度，避免发生线膨胀值不一致而引起的墙体裂缝。控制小砌块每天的砌筑速度、规定小砌块墙体每天的砌筑高度，这是减少墙体产生裂缝的有效措施之一。3.2防止混凝土墙板渗漏。(1)每一楼层的外墙模板应一次配置到楼面以上100mm处，使楼层平台与外墙翻口混凝土同时浇捣，以防止楼层接槎处外模漏浆导致该部位的混凝土疏松而渗水。(2)浇捣位于墙板筋部位的混凝土时，应采用若干短头钢筋与板筋焊接作为限位筋，以此控制板面混凝土标高，并有利于加固墙模，预防墙板混凝土“烂根”。(3)在封模前凿除施工缝处浮浆及疏楹混凝土，再用空压机高压力清洗，以保证新浇混凝土的接缝紧密。(4)根据气温及泵送高度选择适当的混凝土坍落度。商品混凝土进入工地后不准擅自加水。(5)混凝土浇捣后必须严格按施工规范要求养护，一般在浇捣后的12h内进行覆盖和浇水养护，养护时间不小于7d，以此预防混凝土因温差而产生裂缝。

4 外墙窗口防渗漏措施 4.1合理安排工艺流程。外窗安装的工艺流程为：采用射钉或膨胀螺栓固定窗框—镶窗盘—外侧嵌樘子—打发泡剂—内侧嵌樘子—内外粉刷—窗框外侧四周打密封胶填嵌缝隙。这里应强调的是：在安装窗框前，必须先检查洞口尺寸的偏差情况，一

5 般应保证上侧，左右两侧缝宽为20~25mm，下侧按设计宽度偏差不超过50mm，上述要求如不能满足，则应根据实际情况进行洞口打凿或采用1：2水泥砂浆刮糙修整。

4.2构造措施满足规范要求。根据门窗工程的有关规范要求，外窗施工中应采取必要的构造措施：(1)当外窗肚墙采用多孔砖或小型混凝土空心砌块等空洞大的墙体材料时，安装窗框前必须先在窗台处浇筑厚度大于60mm的C20混凝土梁，其上表面应外泛水，两墙伸入墙内长度大于60mm。(2)外窗的窗盘应有20mm的泛水，在窗槛下要做出20mm的圆档。窗盘与天盘底均应按规范要求留置10mm×10mm的滴水槽线。(3)窗框左右两侧连接件的安装应注意外低里高，以免形成雨水渗漏通道。连接件的间距不得大于500mm，并应均匀设置，以保证连接牢固。(4)窗框周边的孔洞应采用铜帽或塑料帽覆盖，并用密封胶密封。外窗型材拼接处及紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。窗框下槛应开设泻水孔，以保证在下雨时下槛不会因积水造成渗漏。

4.3控制关键工序的质量。窗框与洞口之间的填嵌，封闭是关键工作，必须严格控制质量。发泡剂不得过满打或漏打。外窗安装完毕后，应按规范要求进行全数检查及抽样进行喷淋试验，如发现窗口部位的内墙面有渗渍或渗漏情况，必须及时分析原因，组织专人修补。 5 厨房或卫生间防渗漏措施

5.1管道与设备安装工程的质量保证措施。(1)结构施工期间，由土建负责配合完成管道的预埋预留工作。凡穿越楼板与墙体的管道均需留设套管。套管应高出结构面20mm。(2)严格控制管材、设备及配件的质量标准。进场的材料必须具有“三证”，即：产品出厂价格证、质量保证书及复试证明。(3)每道工序完成后必须经过严格的验收。给水管道安装后必须进行水压试验，试验压力应为工作压力的1.5倍。排水管道安装后必须进行通球试验。卫生及洗涤设备安装后须进行盛水试验。(4)针对不同工种及不同工序的作业特点是建立完善的成品保护制度，以加强对安装成品的保护。

5.2土建工程的质量保证措施。(1)作为防止渗漏的必要构造措施，厨房、卫生间分隔墙底部统一浇筑混凝土导墙，高度为150mm，宽度大于100mm。(2)在卫生间的浴缸和冲淋部位的地面与墙面上加做防水层，一般采用聚氨酯防水涂料。在楼地面施工时，应找出1%流向地漏的坡度。楼地面完成后应进行泼水试验，以保证流水坡度准确。(3)做好室内管道预留洞口的修补工作十分重要，应专门组织力量施工。管道与预埋套管之间的空隙一般采用水泥石棉打凿密实或采用油膏填嵌密实。楼板上有预留洞口，应采用较高的细石混凝土分层填补，确保填实的密实度，并严格按规范要求进行养护。管道预留洞口修补后必须进行筑坝盛水试验。盛水时间不少于24h，以不渗不漏为合格。

6 为了保证本工程的整体质量，响应市、区住宅发展局关于创建无渗漏住宅工程的号召，确保新建工程五年内不出现渗漏现象，对容易产生渗漏的部位制订如下监理措施。

一、监理责职落实措施

1.会同建设单位、施工单位成立创建无渗漏住宅工程工作小组。 2.由总监理工程师制订防渗漏质量措施，并贯彻执行。

3.现场监理工程师编制具体防渗漏实施细则，并以书面形式交建设单位和施工单位，督促施工单位实施。

4.建设单位、监理单位、施工单位均设置创建无渗漏专职检查人员。

5.审查施工单位的质量保证体系，施工单位必须编制防渗、防漏的质量保证措施及方案交监理工程师审核，被确认后，必须按所确认的措施和方案实施。

6.对容易产生渗漏现象的各工序(如砌墙、砼浇捣、外粉刷、屋面、楼地面、门窗工程、室内给水和排水工程)严格进行旁站监控，确保各分项工程无渗漏。

7.对施工人员没按防渗漏的措施和方案要求实施的，限期整改和复查;造成后果的，则通报批评，并追究当事人的责任。

8.由于监理人员不认真监控或故意降低验收要求而产生的渗漏，应当追究监理人员当事人的责任。

9.监理单位对住宅工程的监理除配备应到位的人员外，应适当增加对防渗漏方面的专管人员，土建和安装在施工中必须相互配合，确保工程的整体质量。

10.每月组织建设单位、施工单位以及相关监理人员对创建无渗漏的住宅工程进行检查、评比，总结经验，取长补短，攻克难点。

11.对一些容易产生渗漏部位的细部处理，设计单位应提供节点详图，作为施工人员施工、监理人员监理和工程验收的依据(如斜沟檐沟的细部节点、出屋面的排气管节点、檐沟内侧泛口节点、落水管堵塞后的应急排水孔节点)。

二、质量控制措施

(一)材料质量控制措施：

1.对进入施工现场的砂、石、水泥一定要有合格证、准用证、交易证、出厂测试报告、按规定抽样，并复试合格方可使用。

2.对用于砌墙工程的标准砖、多孔砖，一定要有出厂合格证，必须按产品标准进行质量验收，按规定抽样送验，并检测合格，质量不合格或产品等级不符合要求的，不得用于砌体工程。

7 3.对使用于工程上的防水材料，必须要有出厂合格证，按规定进行抽样送检，测试合格后方准使用;对给排水的构配件应逐根进行验收，特别是给水管和排水管必须按规定的压力进行满管水压试验(包括接头)，测试合格后方可做隐蔽验收或验收签证，保证在使用时不产生渗漏情况。

(二)工程施工过程中防渗漏监理技术措施：

1、墙体工程防渗漏监理技术措施

1)委托南汇检测分中心测定砂浆配合比，施工时做好磅称计量，配制砂浆由专人负责。现场监理人员对砂浆按规定进行随机抽样，由施工人员按规定制作砂浆试块，并进行标养和送检。

2)砌墙用各种砖应提前1~2天浇水湿润，严禁砌筑前临时浇水，烧结普通砖、多孔砖含水率宜为10%~15%。

3)砖墙砌筑前必须复核轴线，认真抄平放线，立好皮数杆，并经校核无误后，方准砌筑。 4)砌体施工前，应由专人设置皮数杆，并应根据设计要求、块材规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造和变化部位;灰缝厚度应用双线标明。 5)砌体转角处和交接处应同时砌筑。 6)外墙转角处严禁留直槎。

7)内外墙在每个楼层1400MM砌筑高度以下部位应同时砌筑。 8)砌体中砖的搭接长度不得少于1/4砖。

9)外墙窗下墙采用多孔砖砌筑时，应在窗台处浇筑厚度不小于60MM的现浇密实砼，纵向可设置2Φ6钢筋，两端伸入墙内长度不小于60MM。

10)外墙井架通道封砌时，必须先将残留砼、砂浆等沉渣彻底清理干净，经隐蔽验收签证后方能进行。

外墙支模的螺杆洞、脚手眼封堵时，应在抹灰前派专人实施，在洗清干净后从墙体两侧用水泥砂浆封堵密实后，用硅胶封堵，确保不开裂，不渗漏，并应加强检查，做好记录。 11)多孔砖墙体表面不得任意留置水平沟槽，水平槽的留置一定要在多孔砖的留槽位置按规定先砌筑混凝土实心砌块，留出沟槽位置，并把砖孔用水泥浆封满，确保墙体的竖向承截能力。

12)砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值;当现浇楼板砼尚未达到设计允许堆载强度时，板面不得堆载，以避免板底裂缝的产生。

13)砌筑伸缩缝、沉降缝、抗震缝等变形缝处砌体时应确保缝的净宽，并应采取遮盖措施或

8 填嵌聚笨乙烯等发泡材料，防止缝内夹有块材、碎渣、砂浆等杂物。

14)构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，从每层柱脚开始，先退后进，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300MM。沿墙高每500MM设2φ6拉结钢筋，每边伸入墙内不宜小于1M。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，应校正到准确位置。 15)利用砌体支撑模板时，为防止砌体松动，严禁采用“蚂蝗钉”直接敲入砌体的做法。 利用砌体入模浇筑砼构造柱等，当砌体强度、刚度不能克服砼振捣产生的侧向力时，应采取可靠措施，防止砌体变形、开裂，杜绝渗漏隐患。

16)各类砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平、竖向灰缝的砂浆饱满度均不得低于80%，并不得出现透明缝、瞎缝。

17)砌体竖向灰缝严禁采用“装头缝”的做法。

18)为防止外墙面渗漏水，伸出墙面的雨蓬、敞开式阳台、空调机搁板、遮阳板、窗套、外楼梯根部及凹凸装饰线脚处，应做出泛水或采取切实有效的止水措施。

19)屋面女儿墙防止渗漏不应采用多孔砖、空心砖等孔洞率大的材料砌筑。突出屋面的建筑物外墙，在泛水高度范围内也不得用上述材料砌筑。

20)督促施工单位作好现场协调，实现工种间密切配合，使砌筑施工与墙体内的水、电预埋管道敷设协同进行。避免以后墙体凿洞开槽。

2、屋面工程

(1)坡屋面防渗漏监理技术措施 ①施工时，屋面坡度必须符合图纸规定。 ②坡屋面层层设防，按抗渗要求严格控制。

③选用优质的瓦材，挂瓦时，瓦后爪应挂在挂瓦条上，与左边、下面两块瓦应基槽密合，平瓦屋面挂瓦次序应由下到上，从左到右;檐口瓦要求出檐尺寸一致，檐头高度相同，整齐平整;屋面瓦要求瓦楞整齐，与屋檐、屋脊互相垂直，瓦片无翘角和张口现象。特别注意要做好斜沟、檐沟、烟囱与屋面交接处的泛水处理。

④屋脊要求平直，施工时宜拉统长麻线，脊瓦底部要垫塞平稳，座浆饱满，使屋脊不沉陷变形。

⑤脊瓦与平瓦的搭接每边不应小于40MM。 ⑥平脊与斜脊的交接处要用麻刀灰封严。

⑦檐沟找平层坡度要严格按设计图纸和规范要求组织施工，严禁倒坡，落水口处要比周围低20~30MM;为防止垃圾堵塞，落水口处应采用钟罩形落水帽(将军帽)。

9 ⑧竣工验收前，必须对屋面檐沟进行24小时蓄水试验。 (2)平屋面防渗漏监理技术措施：

①平屋面结构层钢砼按抗渗要求严格控制，选用优质中粗砂和碎石，减少水灰比。 ②防水层采用优质851防水油膏，位于保温层底部，由专业防水施工队施工。防水层施工时，现场监理人员必须逐层旁站监控和验收，并做好记录和签证。 ③保温层为25厚挤塑保温板。

④按要求做好伸缩缝和排气沟透气孔，沿墙做好白铁泛水。

3、楼地面工程防渗漏监理技术措施

1)厕浴间和有防水要求的建筑地面结构层四周支承处除门洞外，设置向上翻的砼泛口，其高度不小于120MM，宽度不小于100MM。

2)厕所间地漏均相对于地面落低5~20毫米，使其泛水流畅。

3)厕所间和厨房间预留孔管道安装到位后，细石砼灌实修补后必须做盛水试验，确保楼地面结构层无渗漏后再做找平层或面层，使楼地面的抗渗漏有两条防线，第一条防线为砼结构层，第二条防线为基层或面层。

4)防水涂料施工时，必须把基层清理干净，并待基层干燥后进行施工。 5)现场监理人员必须逐层监控和验收，并做好记录和签证。

4、外粉刷工程防渗漏监理技术措施

1)加强验收制度，对各施工工序逐项验收，如：外墙面在刮糙前应清理墙面，全数检查外墙是否存在裂缝砖、螺栓孔、灰缝不饱满、脚手洞或墙面破损、灰缝松动等缺陷，保证结构墙体无渗漏情况，落水管的固定脚头应在粉刷前坞牢，外立面的门窗应在立框前弹好线，并在预留洞口的两侧刮平糙，保证填充料的宽度

2)墙体基层表面必须清理干净，刮糙前一天要求作好墙面浇水，刮糙至少分二次进行(且做隔夜糙)，较厚部分要分多次进行。严禁一次刮糙，保证粘结牢固。

3)刮糙砂浆的配合比必须进行计量，严禁随意配制砂浆，确保粉刷层的强度，并严禁使用隔夜的砂浆。

4)防水涂料施工前，必须全数检查外墙面的粉刷是否产生裂缝和起壳，确保外墙面粉刷无渗漏隐患，并保证墙面干燥，方可做外墙涂料，这样外墙的防渗漏有了三条防线(第一条是砖砌结构层，第二条是粉刷层，第三条防水涂料层)。

5)面砖基层处理：括第一次糙，必须对砼表面先刮一层1~2MM厚的砼界面处理剂，括第二

10 次糙底，在第一遍糙底24h以后，视糙底干燥程度，适量洒水，用1：3水泥砂浆抹第二遍，严格控制厚度在10~12MM范围内，并根据灰饼抹平，待稍干后用木抹子抹毛，表面必须平整，不开裂、不空鼓。

6)镶贴：外墙面在镶贴以前必须浸水湿透(一般为2h)，表面晾干后方可使用。镶贴用1：1水泥砂浆渗入适量的107胶水进行镶贴，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，确保饱满度。 7)勾缝：用1：0.5水泥砂浆进行勾缝，勾好的缝隙要凹进面砖2~3MM，确保内实外光，无渗漏。

5、门窗工程防渗漏监理技术措施

1)提供门窗产品的生产企业应取得建设部颁发的《建筑门窗生产许可证》和上海市建材业管理办公室颁发的《上海市建筑材料和建筑机械产品准用证》。

2)门窗产品应具备出厂合格证和门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能的检测报告。

3)应提供门窗产品进入工地后的外观检验记录及安装固定节点等隐蔽工程的验收证明。 4)门窗不得有焊角开焊，型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准JG/T30

17、JG/T3018的有关规定。

5)增强型钢材质应符合GB716《碳素结构钢冷轧钢带》的规定，壁厚应不小于1.2mm。 6)门窗应采用预留洞口安装，多孔砖墙洞口应在砌筑时埋入预制砼块，采用射钉或塑料膨胀螺钉固定。

7)门窗框安装固定后，框与墙壁体间缝隙均匀。当设计无具体要求时，侧边缝隙采用聚氨脂发泡剂等弹性材料分层填塞，填塞饱满密实但不宜过紧，洞口内外侧与窗框之间应采用水泥砂浆填实抹平，洞口内外侧应留设5~8MM槽口，待水泥砂浆硬化后，采用防水嵌缝膏进行密封处理。防水嵌缝膏应连续、饱满、光滑，形成均匀直线，不得有气泡、气孔。 8)窗框下槛应开设泄水孔。其位置和数量应保证雨天下槛排水通畅不积水。 9)窗框侧边不准随意钻孔。孔洞应用铜帽或塑料帽复盖，并在洞口处用密封胶密封。 10)门窗型材拼接处、紧固螺栓孔处也应用密封胶密封。

11)安装塑钢门窗时，应注意成品保护，保护膜应完整，以防止水泥、石灰、涂料等污染门窗框、扇的表面，待安装完成后并在竣工预验前方可清除保护膜，其表面必须洁净、平整、光滑，表面外观不得有划痕、碰伤，型材无开焊、断裂或弯曲现象。 12)门窗安装好后，应进行喷淋试验，不得有渗漏现象。

6、安装工程防渗漏监理技术措施

11 安装工程引起的渗漏事故，主要发生在给水系统水箱渗漏，卫生间暗敷给水管渗漏引起的墙面泛潮，埋地管渗漏引起地面泛潮，排水系统出屋排气管防水不到位引起屋面渗漏，室内卫生器具和排水管收头不到位引起排水时外溢，检查口、P型弯S型号检查口封口不严引起滴漏，埋地排水管施工不规范引起地面泛潮，管道四周修补不规范引起层间滴漏。要避免这些事故的发生，无非依赖于合理的设计、正确的选材、规范的施工和严格的测试，监理也须在这些方面层层把关，严格控制。在具体施工过程中要注意以下要点： (1)塑料给水管敷设

1)塑料给水管在进基础和过沉降缝处穿钢管保护，而且钢管上空须留10~15CM净空。往往有许多施工单位只注意套管，而忽略留净空，如此施工“沉降之下、岂有完管”。过楼层也须套管保护。

2)管道防冻工作既要注意室外地上管道的保温，又要注意埋管标高须在冻土以下5CM，后者常受基础地梁限制而不能保证，但这是防冻裂纹必要条件。

3)管道的联接质量，地面暗管的回填土质量，墙面暗管的固定点钩钉加橡胶垫和保证3CM的保护层，是暗管施工的注意点，封闭前的水压试验是隐蔽验收的必须程序。在非冰冻期对完成系统管道的盛水是及时发现其他工序对其损坏和自我保护的手段。 (2)塑料排水管的敷设

1)排水管须注意支墩、砂垫层、回填土、坡度和45°直弯转角、出基础净高等要点。支墩是防管道拔节的手段，砂垫层回填土质量是防止地面施工压裂地管的方法，坡度和转角直弯是水流通畅的保证，出基础净空是防沉降压裂管道的措施。监理须做隐蔽验收，并做好灌水试验后封闭。

2)出屋排气管“出顶”不如“出墙”好，出屋顶时须设钢套管，做好“馒头”，用油膏和纤维布缠包填实防渗，并在出屋顶前加伸缩节，塑料管直出屋面会因寒暑交替，热胀冷缩而产生裂缝和渗漏。

3)卫生器具和排水管结合面处理须到位，浴缸落水和排水管结合，马桶出水和排污口结合，面盆落水和排水管结合，地漏和排水管结合都须保证其联接强度和严密性，通常这些细部造成的缺陷比比皆是。监理应通过隐蔽验收或旁站把关。

4)排水管的检查口，存水门弯口是常常疏忽的漏水点。这些部位简单地靠内衬橡胶圈防渗是不够的，还须在螺口上用生料带填充旋紧。通球、通水、盛水试验是检验排水管道通畅和检漏的必要手段，必须认真进行。 5)管道四周的封堵

12 ①无论有无套管，塑料管穿层面时须胶粘一圈止水圈，这对管道固定和防渗漏都十分重要，而现场施工时往往疏忽而形成隐患。

②四周封堵应按规范分层填实，禁止一次填灌，用套管的须按规范高出楼地面，无套管的须做好“馒头”。

③卫生间盛水试验和泼水试验是检验防水效果的手段。

以上这些都是安装工程中容易疏忽并容易产生后果的通病，是施工时防渗漏的注意点，也是监理防渗漏质量控制的点。当然，在控制施工的同时，还须事先加强图纸会审和材料报审，只有这样，才能使我们的住宅工程在安装方面做到无渗无漏

第三篇：论地下室外墙渗水原因及防治措施

摘要：随着我国城市建设的不断发展，建筑物地下室墙体混凝土裂缝渗水现象也越来越普遍。为此，介绍了地下室工程墙体、顶板混凝土裂缝出现后采取的控制措施及相对应的修补方法，取得了一定的实效，供大家参考。 关键词：建筑工程;外墙渗水;原因及防治措施 引言

随着高层建筑的迅速发展，地下室结构也越来越重要，特别是地下水位较高的地区，地下水防止渗漏的问题更加突出。目前国内外高层建筑混凝土地下室墙裂缝的现象普遍存在，不仅影响建筑物的使用，而且严重降低建筑物的耐久性，对今后处理补救也造成极大困难。地下室结构一般比较复杂，外墙渗漏水治理难度较大，混凝土地下室墙出现裂缝，一定要认真对待、科学分析，根据实际情况采取适宜的处理方法。

1、地下室混凝土墙裂缝的主要特征

(1)绝大多数裂缝为竖向裂缝，多数缝长接近墙高，两端逐渐变细而消的，为枣核形。

(2)裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0.3mm宽的裂缝是很少见，大多数缝墙度≤O.2mm。

(3)主要分布在外墙柱边和柱间墙中部，且经试验大部分为贯通缝。 (4)裂缝出现时间多在拆模后不久，有的还与气温骤降有关。

(5)随着时间裂缝发展，数量增多，但缝宽加大不多，发展情况与混凝土是否暴露在大气中和暴露时间的长短有关。

2、裂缝主要原因

2.

1、混凝土收缩

从裂缝特征可见大多数均属收缩裂缝。由于采用商品泵送棍凝土，由于商品泵送混凝土坍落度大，砂率大，粗骨料少，导致收缩增加，裂缝可能性加大。此外，地下室混凝土墙收缩较大的主要原因混凝土标号高，水泥用量过多，养护不良以及外墙柱达到了大体积混凝土收缩量加大而拉裂柱间墙等。 2.

2、设计问题

《混凝土结构设计规范》(GBJIO一89)规定，现浇钢筋混凝土墙伸缩裂缝的最大间距为20 (露天)一30m (室内或土中)，但实际工程长超过规定为36m。需要指出的是，本工程设计突破了规范规定后，地下室墙的水平钢筋仍按构造配置，这是墙较易裂缝的又一因素。 2.

3、温差过大

包括混凝土内外温差大、昼夜温差、日照下混凝土阴阳面的温差、拆模过早及气候突变等因素的影响。 2.

4、地下室墙长期暴露

这类薄而长的结构对温度、混度变化较敏感，常因附加的温度收缩应力导致墙体开裂。同时还应注意，设计时地下室墙均按埋人土中或室内结构考虑，即伸缩最大间距为30m。实际施工中很难做到墙完成后立即回填土和完成顶盖，因此实际工程应取最大伸缩缝间距20m。这也是地下室墙裂缝普遍的一个因素。

2.

5、混凝土施工质量差

原材料质量不良、配合比不当，未使用UEA微膨胀剂、坍落度控制差，施工中任意加水及混凝土养护不良等因素，均会导致混凝土收缩加大而裂缝。

3、处理方法

目前常用的地下室混凝土墙裂缝的处理方法有以下四类。 3.

1、表面涂抹渣

常用材料有环氧树脂类、聚氨酯类等。混凝土表面应坚实、清洁，有的表面根据材料要求还要求干燥，以涂抹环氧树脂类为例，其处理要占是先清洁需处理的表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗，得干燥后用毛刷反复涂刷环氧浆液，每隔3—5min涂一次，至涂层厚度达到l衄左右为止。国外曾报道用这种处理方法的环氧浆液渗入深度可达16—84咖，能有效防止渗漏。 3.

2、表面少刷加玻璃丝布法

目前常用的有聚氢酯涂膜或环氧树脂胶料加玻璃丝布，以前者为例，其施工要点如下，将聚氨酯按甲乙组分和二甲苯按1：1.5：2的重量配合比搅拌均匀后，涂布在基层表面上，要求涂层厚薄均匀，涂完第一遍后一般需要固化5h以上，基本不粘于时，再涂以后几层。一般涂4—5层，总厚度不小于1.5mm。若加玻璃丝布，一般加在第2至第3层间。处理时应注意玻璃丝布宜用非石蜡型，否则应做脱腊处理。环氧树脂胶结料应经试配合格后可使用。被处理表面应坚实、清洁、干燥，均匀涂刷环氧打底料，凹陷不平处用腻子料修补填平，自然固化后粘贴玻璃丝布l一3层。 3.

3、充填法

用风镐、钢钎或高速旋转的切割圆盘将裂缝扩大，形成V形或梯形槽，清洗干净后分层压抹环氧砂浆或水泥砂浆、沥青油膏、高分子密封材料或各种成品堵漏剂等材料封闭裂缝。当修补的裂缝有结构强度要求时，宜用环氧砂浆填充。 3.

4、灌浆法

灌浆材料常用的有环氧树脂类、甲基丙烯酸甲酯、丙凝、氰凝和水溶性聚氨酯等。其中环氧类材料来源广，施工较方便，建筑工程中应用较广;甲基内烯酸甲酯粘度低，可灌性好，扩散能力强。不少工程用来修补缝宽≥0.05mm的裂缝，补强和防渗效果良好。环氧树脂浆液和甲基丙烯酸酯类浆液配方可参与《混凝土结构加固技术规范》，灌浆方法常用以下两类;一类是用低压灌入器具向裂缝中注入环氧树脂浆液，使裂缝封闭，修补后无明显的痕迹，俗称打吊针，% 料大楼工程用甲基丙烯酸甲酯地下室混凝土墙裂缝，经用甲基丙烯酸甲酯灌浆法处理后，再无渗漏;另一类是压力灌浆，压力常用0.2-0.4Mpa。

4、预防地下室混凝土墙裂缝的几点建议

4.

1、设计方面

(1)没有充分依据时，不得任意突破设计规范关于伸缩量最大间距的规定。应注意满足《混凝土结构设计规范》(GBJ10—89)第6.1.1条注⑤ 的要求：“位于气候干燥地区，夏季炎热且暴雨频繁地区的结构或经常处于高温作用下的结构，可按照使用经验适当减小伸缩缝间距”。

(2)设置后浇带以减小混凝土收缩应力或使用UEA微膨胀剂。

(3)加强水平钢筋的配置，应注意三个问题：第一，水平钢筋保护层应尽可能小些;第二，防裂缝钢筋的间距不宜太大，可采用小直径钢筋小间距的配筋方式;

第三，考虑温度收缩应力的变化加强配筋。 4.

2、材料方面

(1)水泥：宜用低水化热，铝酸三钙含量较低、细度不过细，矿渣含量不过多的水泥。

(2)砂、石：宜用中、粗砂，含泥量不大于2%;石子宜用粒径较大的连续级配、级配良好、含泥量不大于1%的碎石或卵石。 (3)掺减水剂，以减少混凝土用水量。

(4)掺入微膨胀剂，配制成补偿收缩混凝土，国内常用掺1O%一15%UEA或10%左右的AEA。

(5)掺用粉煤灰替代部分水泥，以降低水泥水化热温升。 4.

3、施工方面

(1)模板选用：对外露面积较大的混凝土墙体，气温变化剧烈的季节以及冬季不宜使用钢模板。选用木模时，应充分湿润，以利保湿和散热。

(2)严格控制混凝土施工质量，尽量降低不均匀性。除控制混凝土制备和运输中的质量外，还要注意混凝土浇筑时防止离析，振捣密实以免墙内出现薄弱面而产生裂缝。

(3)根据测温记录和气象预报确定拆模时间，保掂混凝土内外温差不超过25℃，温度陡降不超过10"C，拆模后应注意覆盖和及时养护。

(4)浇水养护。应保持混凝土表面持续湿润，养护时间不少于l4天。

结束语

地下室结构一般比较复杂，外墙渗漏水治理难度较大，但在本工程地下室外墙渗漏水的处理过程中，始终遵循地下工程的渗漏水治理的原则，即“堵排结合、因地制宜、刚柔相济、综合治理”。在渗漏水治理前，熟悉掌握工程的原防排水设计、施工记录和验收资料，对原防排水的位置、施工中的防水设计变更、材料选择做到心中有数，为治理时方案的制定带来帮助。渗漏水治理施工时按先顶后墙而后底板的顺序进行，尽量少破坏原有完好的防水层。最终在切实可行的处理方案指导下，完成渗漏点封堵，使用三年多来，地下室外墙裂缝渗水处理部位未见渗水现象，达到了良好的防水效果。

参考文献

[1]林建家.建筑物外墙渗水的原因及防治措施[J].中国新技术新产品,2009 [2]林惠娜.框架结构中外墙渗漏的原因及防治措施[J].广东建材,2010 [3]薛亚鸽.墙体渗漏水防治的几点做法.建设监理,2008 [4]王兴国,韩林峰.浅谈建筑物外墙渗水的原因及防治[J].黑龙江科技信息,2007

第四篇：地下室分期施工缝处理方案

盐城市盐都新城商务中心(地下人防)车库工程

一期区域的划分以及分期部位处理方案

一、工程概况

盐都新城商务中心工程位于盐城市盐都区南纬路以北，文明路以东，建设单位：江苏月恒置业有限公司;设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司;勘察单位：江苏省鸿洋岩土勘察设计有限公司;监理单位：盐城市亨达建设监理咨询有限责任公司;施工单位：深圳市建设(集团)有限公司。

本工程功能：平时为地下汽车停车库，战时为甲类核(常)6级二等人员掩蔽所，基础类型：预应力混凝土抗拔空心方桩，承台筏板基础。

一期区域的确定：

1、F轴以北，依17轴～18轴南北向后浇带为界限，其中考虑到2#楼西侧门厅雨棚施工，V～Y—4/15～17不按施工后浇带划分，西侧施工至16轴西3.0米，北侧施工至Y—3北3.0米;

2、F轴以南，依18轴～19轴南北向后浇带为界限;

二、封堵原因及范围

由于盐都新城商务中心工程二期工程开工时间未定，为防止雨水、粘土等从分期区域缺口进入或渗入地下室，造成地下室机房、电房以及重大设备等受到损害，为确保一期地下室工程竣工验收后满足使用功能，所以必须在一期分期范围处采取临时封堵措施，封堵长度约为154米，具体封堵位置见附图。

三、编制依据

1、地下室施工图

2、砌体结构工程施工质量验收规范

3、混凝土结构工程施工质量验收规范

4、地下室工程防水技术规范

四、封堵工艺流程

清理基层——放线——构造柱腰梁植筋——浇筑素混凝土反梁——构造柱钢筋绑扎——腰梁下砌体砌筑——腰梁钢筋、模板、混凝土施工——腰梁上砌体砌筑——砌体顶部顶砖砌筑——砌体内外侧抹灰(外侧抹灰为防水砂浆)——砌体外侧4mm厚改性沥青防水卷材粘贴——108胶水加水泥、砂甩浆拉毛——固定纤维网——1：3水泥砂浆防水保护层

五、分期及封堵施工

(一)、主体结构施工：

1、一期西侧开挖及护坡施工方案参见基坑支护方案图纸2—2做法;

2、将该区域东西方向框梁、板、墙钢筋预留伸至二期的规范搭接区，具体要求参见11G101—1及11G101—3，(以便二期施工钢筋连接符合规范要求);

3、该区域所有施工缝处均采用止水钢板止水措施，并焊接钢板网隔断新旧混凝土施工，后浇带做法参见图纸会审记录第四条;

4、所有施工必须符合相关的规范要求。

底板防水施工均跨过后浇带1米(方便二期施工搭接处理)，封堵隔墙外侧防水按车库外墙正常做法施工。

(二)、封堵墙体施工(采用M10水泥砂浆，砌块强度等级为MU10，墙厚370【-6.200～-4.200】及240【-4.200～-2.500】，墙皮西口与顶板框架梁西口重合，在每跨堵墙内构造柱两侧中间位置各设置一道八字墙支撑，见附图)：

1、施工前将基础结构面清刷干净，依据封堵砌体位置放出砌体的轴线，边线及控制线;

2、按照墙体砌筑线植筋，每500mm间距设置一道拉接筋，370墙每道3根6，240墙每道2高混凝土反梁;

3、按照墙体轴线及边线排砖，采用三一法砌砖法砌筑;

4、砌体水平及垂直灰缝均为10mm，不应小于8 mm，不得大于12 mm;

5、砌砖上下错缝搭砌，搭砌长度为60 mm，如遇搭砌错缝长度无法满足规定的搭接要求，根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施;

6、墙体长度超过5米时，在中间位置均设置构造柱(墙厚×240，6

12,

6，长度1米，植筋采用环氧树脂，安装模板浇筑2006@200)墙高度超过4米时，要设置圈梁(墙厚×240，412,6@200),采用C25混凝土浇筑，所有主筋都要植入梁或柱内，植筋施工要符合《混凝土结构加固技术规范》《混凝土结构后锚固技术规程》的要求，构造柱处砌体应留置马牙槎，留置原则应先退后进(退、进尺寸为60mm);

7、根据皮数杆拉线控制砌体标高，并在砌筑过程中随时检查墙面平整度，垂直度，砌筑一皮，校正一皮;

8、砌体砌至梁底130mm处，该部分空隙待本层砌体沉降、变形趋于稳定不少于7天，用45×110×190专用斜砖斜砌挤紧，其砂浆饱满度不小于90%;

(三)、墙体内外侧抹灰施工(采用1：3水泥砂浆，含外侧面防水层)

1、墙面甩毛处理(采用水泥、砂、108胶水配置而成)

2、根据控制线贴饼、冲筋;

3、墙面1：3水泥砂浆刮糙(外墙面使用防水水泥砂浆)

4、墙面1：3水泥砂浆抹面压实抹光(外墙面使用防水水泥砂浆，20mm厚)

5、墙柱交界处阴角抹成半径为50mm的圆弧角。

(四)、墙体外侧防水施工

1、待墙体抹灰层完全达到强度，且含水率满足防水施工要求后，先涂刷冷底子油一道，铺贴4mm厚改性沥青防水卷材，底部防水层做平至构造板底部，上部至顶板处，并采取固定措施，固定件、上口及下口等细部要做加强层，进行特别处理，在防水面层铺贴加强网，保证防水保护层粘贴牢固，防水保护层采用1：3防水水泥砂浆抹面保护。

(五)、考虑到盐城地区雨季持续时间长，雨量大的特点，为避免雨水倒灌以及地下水浸入地下室，须在一期分界的适当位置，顶部和底部分别设置排水沟，顶部和底部集水井共用，在集水坑内设置自动抽水系统，当水位达到一定高度时，自动启动抽水设备，将水抽至顶部集水坑，顶部集水坑的水经过三级沉淀池后排入市政管网。

排水沟与集水井土方开挖至标高(见附图)清理浮土完成，浇筑100厚C15混凝土垫层，在施工前将垫层面清刷干净，测放出砌体的轴线、边线及控制线，按照墙体轴线及边线排砖，采用三一砌砖法砌筑，砌体水平及垂直灰缝均为10mm，不应小于8 mm，不得大于12 mm，砌砖上下错缝搭砌，搭砌长度为60 mm，集水井、排水沟内壁采用1：3水泥砂浆抹灰，排水沟尺寸为400×400，壁厚为200，集水井尺寸800×800×800，壁厚为200，每30米设一个。

六、附图

1、分期位置图

2、一期分期封堵节点大样图

第五篇：地下车库地坪施工缝维修2018

一、编制依据

1.《地下室工程防水技术规范》(GB50108-2008) 2.《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011) 3.《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012) 4.《地下建筑防水构造》(10J301)

5、《碳纤维片材加固混凝土结构技术规程》CECS146：2003(2007版) 6.《万科南站商务城一期项目设计图纸》及图纸会审纪要 7.施工现场工程实际情况调研、已施工样板调研及相关会议记录

二、结构工程经检测部门实体检测，结构符合验收要求

裂缝检测情况：

为了调查分析混凝土的裂缝宽度，确定裂缝产生原因，专门请建设工程质量安全检测中心进行了裂缝监测，出具的报告指出：裂缝宽度小于0.25mm，分析产生裂缝的可能原因为混凝土干缩，详见附录报告。

三、裂缝封闭方案

经公司技术部门勘察施工现场和样板效果，详细询问施工过程、项目部管理人员仔细回忆施工过程，就裂缝问题产生的原因进行了深入分析。与监理、业主多次沟通，慎重研究，提出了裂缝封闭施工初步方案，在听取了建设单位相关领导的意见和要求后，对后续处理方案也进行了多次斟酌调整，结合现场情况经分析并结合我方相关施工经验，拟采取以下裂缝修补处理方案：、地下车库底板上表面采用涂刷两遍水泥渗透结晶，处理前应除去基层杂物、灰尘，将基层清理干净。充分湿润后保证基层无积水后施工。、主楼内裂缝采用涂刷两遍水泥渗透结晶，处理前应除去基层杂物、灰尘，将基层清理干净，充分湿润后保证基层无积水后施工。、大面积施工前应先做样板，根据样板实验效果，进一步调整方案。根据现场情况及实验施工情况，加强施工过程监管，对现场裂缝按数量、部位、严重程度分别采取处理措施，处理方法要可行、可信、可靠，效果良好，避免后续影响。施工方案经各方同意后，先做样板，根据样板蓄水试验效果，可靠后再大面积展开返修工作。鉴于前面已经施工的样板经验和效果，施工中特别强调如下要求：

(1)采用专业施工队伍施工，以便能将质量控制到更好，有针对性的详细交底后，进行裂缝修补工作，并安排专职管理人员全程跟踪管理。

(2)清理基层时，首先用扫帚将表面垃圾灰尘清扫干净，然后用高压水枪进行清洗。对裂缝部位用凿子、钢丝刷二次清理，二次认真细致高压水枪冲洗。清洗完成后，用海绵将板面明水吸走，保证基层符合方案的要求再进行修补、涂刷施工。

(3)严格按照方案和材料的要求进行原料调配和涂刷，随调随用，严禁随意加水，保证涂膜厚度，保证足够的CCCW渗入裂缝。

(4)大面积涂刷部位时等涂料表面干后，立即洒水养护，采用毛毡覆盖，毛毡上采用薄膜覆盖，每天检查和添加养护用水，养护时间不少于72小时;条状涂刷部位时等涂料表面干后，立即用浸水海绵条覆盖，海绵条上覆盖薄膜，每天检查和添加养护用水，保证结晶生成品质和数量。

四、施工方案

水泥基渗透结晶型防水涂料施工

对于渗透结晶型防水材料，使用时应特别注意三道关键工序的质量要求：一是基层清理必须干净;二是涂料配比准确,适宜涂刷施工，涂层均匀，不得漏刷,并且应要求厂家根据当地的气候条件对配比进行调整，确保材料的耐候性;三是涂料表干后应立即按要求进行养护，养护时间不得减少。建议监理对此三道工序做专门检查。

1、施工准备与施工工艺

渗透结晶防水涂料的防水性能决定了施工只能在混凝土结构的基面上进行，针对本项目情况并为了保证施工质量，拟采用刷涂的施工方法。

1、施工前准备：

人员：根据施工面积和工期需要，本产品施工必须由具备专业施工水准，质量和安全意识高的人员施工。

备料：根据施工面积预算施工需要量，施工工具、辅料等准备到位。 在施工时所需的工具，需要油漆铲刀、电动搅拌机、电动喷雾冲洗一体机、抹灰铁板、刮刀、3-4寸油漆刷、手提喷雾器、水桶、拌料板和拌料桶等。

2、灰浆调配注意事项：

调配好灰浆是保证防水施工质量的关键，对灰浆的调配要求很严格。首先要求在拌料时边拌边用，拌好的浆料要求在30分钟内用完，以免来不及用完造成浪费。拌料后长时间不用发硬的灰浆不能再用。其次，要求严格掌握好水灰比，用3份料加入1份水搅拌至黏糊状。拌料时应慢慢地加水，至料能拌开为止，拌料应注意搅拌均匀。

3、施工工艺流程：

混凝土基面处理→充分湿润基面→涂刷水泥基渗透结晶型防水涂料→养护→做闭水试验→检查验收。

4、在裂缝处理完养护足够后，及时做24小时闭水试验，检查裂缝是否渗水并做好相应记录。如裂缝仍有渗水现象，应针对渗水部位按照原先方法重新修补。当重新闭水试验楼板不再渗水时才可做地下室顶板下道工序。

2、渗透结晶防水涂料施工方法 (1)车库底板大面的基层清理

1)高出结构板面的钢筋头、铁件人工用切割机把它切割到与顶板板面平。

2)混凝土养护时粘贴在混凝土表面上的薄膜采用人工清理的方法，清理干净。 3)混凝土中的夹渣采用人工剔除，清理干净并用1:2的防水砂浆修补找平。

4)混凝土表面不平整部位人工用电镐或凿子将其凿平，清理干净并用1:2的防水砂浆修补找平。

5)基层疏松结构、混凝土、砂浆等采用混凝土路面清渣机(两台)及结合人工清理方法刮出、凿除，彻底去除混凝土表面的杂物和浮浆，用扫帚把垃圾扫除干净，用高压水枪第一次冲洗干净，直至见坚硬的混凝土层。疏松的结构混凝土剔除掉后用1:2的防水砂浆修补找平。

6)再次检查基层，对可见裂缝处、施工缝处人工用凿子、钢丝刷再次清理修补，用高压水二次冲洗干净，直至无可见杂物和灰尘。

7)冲洗后混凝土表面用海绵将水吸干，无明显积水。 (2)涂料施工

1)灰浆调配：调配好灰浆是保证防水施工质量的关键。用清洁水拌料，拌好的浆料要求在30分钟内用完。严格掌握好水灰比，一般要求用3份料加入1份水搅拌至粘糊状(可根据工程的温差情况作适当调整)。拌料时应注意搅拌均匀，浆料中不能有没拌开的干料球。已经发硬的灰浆不能再用。

2)涂刷施工：使用滚筒进行涂刷，刷涂厚度按规范要求每遍控制在1.0㎜左右，每平方用量控制在1公斤左右，损耗控制在20%以内。 涂刷时基面保持潮湿，但不能有明水，才能够有效保证渗透结晶防水材料的活性化学成分，向混凝土内部的快速深入渗透，确保防水施工的质量。涂刷走势保持一致整齐。

待第一遍涂刷完成后，涂层已经初凝(手干状态)，即可进行第二遍涂刷施工。第二遍涂刷用浆料的搅拌，可比第一遍涂刷时的浆料略稀，但必须增加涂刷的细密度。

待第二遍涂刷完成后，检查是否有漏涂、空鼓、起粉等不良施工处，若有需及时修补。

涂层施工时，必须控制涂层的厚度，即应在规定的施工面积上将计算得出的涂料用量，均匀地涂刷直至完成。

(3)养护

大面积涂层表面初凝不粘脚(表干)后，立即进行喷水养护，毛毡湿润后覆盖，再在毛毡上覆盖一层塑料薄膜，薄膜上用方木等压住。每天检查毛毡湿润程度，及时洒水保证毛毡始终处于润湿状态，养护七天。条状涂刷部位表干后用浸水海绵条覆盖，在海绵条上再盖薄膜，每天检查覆盖物湿润程度，随时准备添加养护用水。

(4)施工注意事项

1)涂刷前必须用水充分浸透混凝土基层，不能仅仅是表面湿润，以便加强表面的虹吸作用，但不允许有明水。

2)涂层施工后，应避免受到狂风、爆晒、雨淋以及受冻，涂层不粘手后可喷水养护，72H后进行其它工序施工。 3)搅拌混合后的材料应从拌料起30分钟内用完，使用过程中禁止再加水。

4)涂刷时用力将材料均匀涂刷到潮湿的混凝土基面上。 5)不能在下雨天及结冰的环境中使用。

3、材料检验及施工验收

(1)水泥基渗透结晶型防水涂料的抽样复验：

依据：《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2011)。 外观检验：包装完好无损，且标明涂料名称，生产日期、生产厂家、产品有效期。

物理性能检测：抗折强度、粘结强度、抗渗性。

执行标准：《水泥基渗透结晶型防水材料》(GB18445-2012) (2)施工验收

涂料防水层的施工质量检验数量做闭水试验全数检查，使用水泥基渗透结晶型防水涂料处理后，原有渗漏点均逐渐愈合，直至不再渗漏为止。

上述方案施工后质量验收，参照国家标准GB50208-2011《地下室工程质量验收规范》标准要求执行。施工质量参照国家标准GB18445-2012《水泥基渗透结晶型防水材料》的要求，并得到验收方认可。

每到工序施工完毕自检后，书面通知监理、甲方复检，并由监理、甲方签署书面验收意见合格后方可进行下道工序施工。 (3)特殊部位处理 在大面积防水层施工前，应先对构造细部进行防水增强处理。(详见附件：细化方案)

当施工需要留槎时，施工的接槎应大于等于10cm，详图一。

图一：防水接茬大样图

为了水泥基渗透结晶型防水涂料施工后的效果，将采用在原防水层做法中的一道1.2厚的聚乙烯丙纶复合防水卷材移至顶板基层水泥基渗透结晶型防水涂料之上进行保护防水涂料层达到更佳效果。根据10J301-14页-ZF6(备注：3.防水层可根据具体工程情况，叠成设置或分开设置);

现施工具体做法：(自上而下)

1、刚性保护层：80厚C25混凝土双向配筋Φ8@200，分格≤6m，缝宽20，内嵌聚氨酯密封膏(20的缝宽用300宽1.2厚的聚氯乙烯防水卷材(耐根穿刺)做附加层,每边150mm)。

2、保温层：80厚的XPS保温板

3、隔离层：表面撒30厚的细砂

4、防水层：1.2厚的聚氯乙烯防水卷材(耐根穿刺防水层)。

5、找平层：20厚的1：2的防水砂浆

6、找坡层：起始处1.0m范围内1:2.5水泥砂浆找坡，1m以外用CL7.5陶粒混凝土找坡，坡度为0.5%

7、防水层：1.2厚的聚乙烯丙纶防水卷材。

8、裂缝封闭层：水泥基渗透结晶型防水涂料(涂刷不少于两遍每遍不小于1mm厚)

9、结构层：钢筋混凝土防水板(底板)

六、质量保证措施：

1.责任保证措施：施工全过程实行责任制，项目负责人、工程师、施工人员明确职责，保证工程质量及安全，奖优罚劣。

2.值班制度：实行工程技术人员现场值班制度，保证施工现场技术人员在岗在位。

3.技术培训制度：工程技术人员定期向各班组进行技术交底，作好技术培训和劳动教育，使全体施工人员了解设计意图，熟悉操作规程。 4.开好碰头会，值班工程师及施工班组开好施工碰头会，及时布置施工计划，解决施工难题。

5.工程技术人员负责工程进度，质量和安全情况，密切注意施工质量，发现问题，及时处理。

七、安全管理制度及措施

1.施工人员服从现场管理，遵守当地政策法规。 2.文明施工，施工结束时做好现场清理工作。 3.严格遵守施工操作规程，严禁违章施工。 4.安全用电，注意防火、防盗。

5、顶板修补处理时应采用门式脚手架或移动操作平台，确保施工人员安全。