浅析机电成套项目的全过程管理

2023-02-25

一、实施前的科学管理与充分准备

1. 充分做好技术交底

现代机电成套设备在一定程度上都存在工艺路线复杂, 技术先进, 新材料应用、材料品种多, 技术标准多的特点。这要求项目实施人员务必做好技术及工艺的事前准备。

首先, 必须熟悉相应的技术指标及标准, 做好工艺技术交底;

其次, 必须对成套设备制造过程中可能出现的技术难点及质量标准进行细化、明确, 做好制造技术交底;

最后, 要根据客户现场实际情况和当地气候条件等限制因素, 做好施工技术交底。

2. 科学合理得制定计划

科学合理得制定装备制造及现场施工计划, 使其忙而不乱是保证项目进展和设备质量所必须的。由于项目的实施是在施工单位公司和客户现场两方面进行的, 这就要求施工计划的制定必须同时兼顾公司制造计划和客户生产计划。

首先, 必须熟悉, 了解目前车间制造的生命周期, 各个阶段的特点与用时;在造设备的进展情况, 做好内部沟通, 做好内部资源分派。

其次, 要了解客户的生产计划及实际进展, 科学合理地协调两方面的进展, 好避免制造进度过快造成的场地、成本浪费;同时避免生产不安排不合理造成的项目进度事故。

最后, 要在科学方法的指导下, 根据已识别的风险情况, 设置合理的缓冲余量。

二、认真抓好项目实施中的范围、进度和成本管理

1. 重视项目范围管理

在质量管理体系的框架内, 做好项目范围管理, 项目的范围直接影响到成本和项目周期, 只有做到不多不少的满足项目界区内工作的要求, 才能够兼顾客户满意对项目的满意度和企业经济效益。

首先, 要有明确的施工界区, 明确的、无争议的界区工作范围取是我们实施预算和施工方案的基础。多做会造成企业经济效益的降低, 少做会影响客户满意度, 影响项目交接等工作。

2. 重视项目成本管理

项目的成本是企业取得盈利的关键因素。在成套设备实施中, 既要涉及公司内部的采购、制造成本, 又不可避免得会发生客户现场的施工、调试成本。因此造成了成本管理的复杂度高, 不可控因素多等特点。

首先, 要依据现有的合同及技术交底的资料来完成项目制造及施工预算;

其次, 要做好成本效益分析, 在实施的过程中严格按照预算执行, 并经常性得进行偏差分析, 对于可能出现的意外状况和变更要求进行预防和管理。

最后, 要全员建立成本意识, 扎实、细致得做好成本管理工作, 并对于成本管理好的员工和工作内容进行激励、奖励。

3. 抓好项目进度管理

项目进度管理是项目最直观、最重要的要素之一。在成套设备实施过程中, 一方面要考虑公司内部的制造进度, 另一方面要考虑供应商的制造进度, 再还要考虑客户方面的计划进度实施情况, 让三方面的进度能够相互契合, 才能够不浪费场地成本, 施工工期等项目要素。

首先, 要根据项目计划, 落实每项工作到专门的责任人。使用RACI原则进行管理, 做到每项工作都有专人负责跟进, 有人负责提供协助, 职责清晰, 明确。

其次, 要做好内外部沟通, 定期掌握供应商与客户的实际项目进度, 并做好沟通与协调。

最后, 进行偏差分析, 对于可能影响项目基准的偏差要及时沟通, 并通过备选方案或者应急预案来进行调整与变更。

4. 认真做好工程质量管理

工程质量管理是成套工程中最重要的环节, 项目质量是企业的生命, 是企业立足市场的根本, 是企业取得利润的基础。项目质量又分为一致性质量成本与非一致性质量成本。一致性质量成本即为为达到项目所要求的质量标准而采取的质量改进和保证措施;非一致性质量成本又成为错误质量成本, 即发生质量事故后进行纠偏而发生的成本。对于成套项目来说, 质量成本应当从项目方案设计阶段开始, 通过自检, 互检等多种检查手段来提早发现, 尽早处理相应的问题并对风险作出预案。

首先, 要依据目前企业的质量管理体系框架, 强化质量意识, 落实质量责任, 及时对质量事故及风险进行分析总结。

然后, 要明确质量与责任的关系, 加强自检与互检, 确保质量工作落实到每一个人。

最后, 要明确领导责任, 自上而下引起对于制造、采购和工程实施等各个环节的质量把控。

5. 加强沟通管理

沟通是一个项目成功的主要因素, 对于信息的收集和合适的分发, 可以对项目的进展起到良好的促进作用。在机电成套设备中, 尤其涉及到环保、防爆、防腐, 防护等方方面面的技术、生产等规范, 具体各个企业的执行标准又千差万别, 这个时候良好的沟通可以帮助项目管理人员, 切实了解到客户的实际需求, 在质量管理体系等的框架下, 满足客户的需求, 并节约成本, 提升企业的经济效益和客户口碑。