运用现代化管理方法全面推进节能减排

一、节能减排主要做法

我厂结合化工生产的要求和企业的实际, 狠抓基础管理工作, 在发展循环经济上, 节能减排上狠下功夫, 通过技术措施和组织措施, 突出抓好设备管理, 能源管理, 原材料管理, 计量和统计管理, 节能减排工作取得了一定的成绩, 同时也为企业创造了良好的效益。

1. 加强组织领导, 重视节能减排管理

我厂成立节能减排工作领导小组, 下设节能减排办公室, 对节能减排工作实行统一领导。组长由厂长担任, 成员由副厂长、总工、计划科等相关科室组成。各车间作为具体实施单位也成立了相应的领导小组, 一把手亲自挂帅, 把创建节能减排型企业工作列入车间管理的重要议事日程。将每年的节能减排指标层层分解, 做到目标明确, 措施到位, 责任到人。加强精细化管理, 建立科学的考核机制, 强化班组经济核算管理, 切实加强对节能减排工作的组织领导。

2. 深入开展班组成本核算, 切实做好用能用水系统优化和节能减排管理等基础工作

建立节能减排指标完成管理体系, 对资源优化节能减排计划等执行情况的考核、评价、检查, 通过开展班组经济核算活动强化精细管理。加强节能减排定额的计划、统计管理等工作;加强能源转供、增供等管理工作。定期组织召开例会, 组织、协调各专业部门开展节能减排工作。各车间每周根据实际情况开展生产优化工作, 并对开展的优化工作进行分析和总结。各生产车间每月对节能节水情况进行跟踪、确认、详细分析。对节能节水跟踪作对比确认;重点对异常数据、突出问题、开停车对节能节水影响、能源优化、节能节水周进度进行分析。建立日、周、月三位一体的节能节水机制, 使我厂的节能节水效果明显。

3. 建立有效的节能减排监督约束和激励机制。

结合股份公司节能减排的总体目标和考核要求以及公司内控指标要求, 建立并实施节能减排型企业的评价考核制度。同时设立节能节水减排单项奖用于奖励对节能节水减排做出突出贡献的单位和个人。各生产车间的单项奖严格按照考核期内对节能、节水、减排所做出的贡献按比例进行分配。以此鼓励节约能源。严格考核, 奖惩兑现, 并对节能减排先进单位和先进个人予以表彰、奖励。进一步加强生产运行优化, 积极开展能量平衡、物料平衡和水平衡的测试工作, 加强对耗能用水设备、系统的现场管理, 做好生产装置和公用工程系统的优化运行。

4. 加强节能减排宣传, 提高全员节能减排意识

我厂利用每年一度的全国节能宣传周、全国城市节水宣传周及世界环境日、地球日、水宣传日活动。把节约资源和保护环境理念渗透到各级单位和部门。同时, 以新修订的《节约能源法》为宣贯主线, 认真贯彻国家有关节能节水方针政策、法律法规、标准规范及集团公司有关办法规定。并结合化工二厂2014年节能节水指标, 大力宣传节能工作对实现2014年全年各项生产经营指标的重要性, 不断提高各基层单位对此次宣传活动的重视, 从而全面推动化工二厂节能节水、降低成本活动的持续开展。

5. 充分依靠科技进步推进节能节水工作

在节水项目和技术措施管理方面, 充分依靠科技进步推进节能节水工作。大力推广技术成熟、效益显著、应用面广的节能节水工艺、技术和设备, 不断加大节能节水技术改造。2012年新丁辛醇装置建成投产, 此项目是公司120万吨乙烯配套项目。建成后丁辛醇产量由之前的8万吨/年增加到20万吨/年。丙烯单耗由756千克/吨产品下降到728千克/吨产品。能耗由320kg标油/吨产品下降到290kg标油/吨产品。丁辛醇装置的扩能改造不但为企业创造更大的效益, 而且为公司持续节能减排创造有利条件。

二、成果实施后的效果

2013年化工二厂通过采取以上措施, 确保了节能减排工作的持续推进, 取得了较好的效果。2013年实现节能353吨标煤, 同比下降0.48%, 节水5.68万立, 同比下降4.35%, 同比减排7.26万吨, 同比下降15.4%, 为公司创效79.16万元。为公司实现节能减排任务做出突出贡献。

1. 我厂2013年节能节水效益

化工二厂2012年用能73708吨标煤, 2013年用能98843吨标煤。按照单耗计算同比减少352吨标煤, 同比下降0.48%。

化工二厂2012年用水1305157吨, 2013年用水1773383吨, 按照单耗计算同比减少56800吨, 同比下降4.35%。

按照1吨标煤900元, 1吨水2.5元计算。2010年节能节水同比创效=减少标煤×标煤价格+减少用水量×水价格=352×900+56800×2.5=316800+142000=458800元。

2. 我厂2013年减排效益

2012年二期总排COD总量134.91吨, 2013年二期总排COD总量115.82吨。2012年丁辛醇COD总量92.78吨, 2013年丁辛醇COD总量67.16吨。二期总排污水处理费用为10755元/吨COD, 丁辛醇污水处理费用为4976元/吨。

减排创效=丙烯腈COD减少量×丙烯腈每吨COD处理费用+丁辛醇COD减少量×丁辛醇每吨COD处理费用= (134.91-115.82) ×10755+ (92.78-67.16) ×4976=205313+127485=332798元。

化工二厂2013年节能节水减排创效合计458800+332798=791598元。

结束语

2014年, 是股份公司开展创建节能减排型企业活动和大庆石化公司节能减排工作能否走向深入的关键一年。按股份公司开展创建节能减排型企业活动要求和公司“做好、做强、做大, 建设具有国际竞争力的石化企业”的发展目标要求, 全体员工要积极行动起来, 大力、广泛、持久地开展节能减排活动, 为实现公司持续有效快速发展做出新的贡献。

摘要：本文主要介绍了运用现代化管理方法全面推进节能减排的做法, 并对节能减排管理工作成果实施后的效果和经济效益进行了分析。

关键词：节能,减排,现代化,管理