在我们经过一段时间的理论学习后，为了将理论知识应用到实践中，我们需要参与社会实习。以下是小编整理的关于《华工金工实习题范文》仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：华工金工实习题范文
金工实习报告(华工)
金工实习是一门实践性的技术基础课，是理工科院校大多数专业学生进行工程训练、学习工艺知识、培养工程意识、提高综合素质的重要实践教学环节。我们可以从中获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，提高自己的操作技能和动手能力，同时加强理论联系实际的锻炼，提高工程实践能力，培养工程素质。
时间过得很快，两周的金工实习一下子就过去了。在这期间，我们实习了模具钣金、数控车、钳工、电火花、快速成型、模具设计、焊接以及表面处理。
9月27号，金工实习第一天，上午上完英语上机课后，十点半我们到工程训练中心接受金工实习安全教育。通过这节课，我对金工实习有了初步认识，也对实习中应注意的安全事项有了初步了解。它让我真切地感受到安全生产的重要性。
下午两点半，我们第一次戴上了实习证，正式开始这次的金工实习。第一节课是模具钣金，老师发给我们每人一块金属片，要求我们照着桌子上的图纸把它打造成一个手机架。刚开始看着老师讲解示范时那熟练的操作，我想这个应该很简单吧。但是当我自己开始动手做时才知道剪金属片确实不像剪纸那样简单，想剪直线总是剪着剪着就把线给剪歪了;而那些小圆角我更是剪了很久才算勉强把它们剪出来。我们在那里又磨又敲又锤的，一直到下午五点多才终于把作品完成。看着自己做出来的第一件作品，虽然做得不是很好看，但内心还是充满了喜悦和成就感。
接下来几天国庆放假，到10月8号才继续我们的实习。第二个工种是数控车。早上点完名后先让我们看了数控车的简单介绍和操作说明，然后老师就带我们到机器前实地操作。我们只需要在控制面板上面输入指令，数控车就可以自动把零件加工出来。这确实让我们感受到了“科技是第一生产力”这句话的深刻含义——科学技术的发展可以大大减轻工人的工作量，同时又使生产效率大大提高。下午是加工课后习题里的一个零件，我们先要利用之前学过的工程制图知识读懂零件图，然后再根据加工工艺要求编写出加工程序。只可惜为了节约材料，我们只能让机器照着程序在那里空转，而没能真正把零件加工出来。
9号是钳工，那天早上到实习地点听老师讲完操作方法后，我们开始到工具箱找出各种工具，然后去材料箱拿材料。去到材料箱一看，吓了一跳，都是一米多长的大铁棒。我从材料箱随便挑了一根铁棒出来，夹到台虎钳上开始用锉刀把一个端面磨平。由于是第一次做，没什么经验，磨了很久把端面磨光滑了，用角尺一量却发现端面一边高一边低。没办法，只好继续磨，不断调整锉刀，时不时用角尺检验一下，终于慢慢把它磨平了。磨平后就该开始锯了，由于我们做的是一个厚度为11mmM12螺母，所以要先从铁棒上锯下大概12mm的长度。由于害怕锯的时候误差太大，我在棒上量了13mm开始锯，结果锯下来后发现误差比我想象的小很多，导致我必须把多出来的大约2mm铁棒磨掉 。比别人多了一倍的工作量啊!不过还好，由于有了第一个端面的经验，这次磨得比较快，而且注意了防止出现一边高一边低的情况。但做完这个，我发现时间已经快到11点了。
我赶紧按图纸画线，然后照着画出来的线把铁棒一边一边地慢慢磨成正六边形——早上先磨了一个面，下午又磨了另外五个面。磨完六边形再按图纸修倒角，整个过程几乎都是体力活，车间里面充满了锉刀磨在铁棒上的摩擦声。还好之后的打孔是用机器打的，不然真得累死。不过看着那个被我用锉刀磨得烫手的铁块变成一个手工打造的螺母时，内心的激动让我忘记了这一天的劳累。和前一天的数控车相比，这一天的工作不但累人而且生产效率很低，感觉仿佛回到了清朝晚期一样。
但这天的收获却不少。虽然钳工主要属于体力活，但它让我真切地感受到经验的重要性，正是由于没有经验，才导致我刚开始时的失误，让我既浪费了时间有多浪费了体力。看着手上那个刚磨出来的螺母，我突然觉得我们人生不也是这样吗?要想成为有用之材，就要经过不断的磨砺，始终不放弃，始终坚持不懈地朝着目标前进。
接下来金工实习进入第二周，周一下午要上英语课，只剩半天进行电火花实习，主要是听老师讲解基本原理。知道了电火花是利用工具电极和工件电极间脉冲放电时的电腐蚀作用进行加工的一种工艺方法，它能实现用“软”的材料加工“硬”的工件的目的。由于只有一台设备，所以实践只能分组轮流进行，每个组打印一个图案。大部分时间是在做题，应该算比较枯燥的半天，所以希望学校以后能增加一些设备。
周二上CAD快速成型，上午主要是了解如何使用solidwords软件制作三维图形。老师要求我们自己设计出一个产品，然后再写出创意说明就可以了。由于软件不熟悉，所以我只设计了一个简简单单的多功能头盔。那天下午去了解快速成型的立体打印机，听老师讲解如何选择各种模具，选择什么方法把样品做出来，印象不浅的是那些立体打印机的材料都价格不菲，动不动就上十万。
周三是到机加工车间了解模具设计，主要是听老师介绍一些主流的模具设计软件，老师还挑选了其中的几个有代表性的，进行示范性的操作，他操作时仿佛与软件心灵相通，黑色屏幕在他鼠标的指挥下变幻出各种复杂而美妙的图形，不到半个小时，一个足球模型出现了，真是令我们艳羡不已。老师很随和，他告诉我们以前他是如何拼命地学习，拼命地汲取知识，再如何拼命地学习这些软件的，如何在恶劣的环境下脱颖而出，取得成功的。真有一种“宝剑锋从磨砺出，梅花香自苦寒来”的意思。
接下来的焊接是很有趣的工种。我们戴上手套脚套、拿上面具，全副武装地看完老师的示范后就开始分组自己练习电弧焊。刚开始我们连点火都有些困难，焊条总是粘到铁板上，但尝试了几次之后，我们终于看到了火花四溅的景象，真的很兴奋。之后我们又练了几次，在练习中不断摸索操作技巧，到最后我们还完成了一份作业——把两根铁棒焊到一起。自我感觉焊得还不错。
周五考完试后继续进行最后一个工种表面处理实习。最初我看到这个名字时完全想不出它究竟是要我们做什么，到那里听了老师的讲解后发现这是我们第一次有机会在实习中展示我们的创意，所以很兴奋。我一下子就来了灵感，马上就在脑海里构思出了我要做的作品。然后我认认真真地按着实习步骤操作，每一步都不敢马虎，因为只要有一点点的失误都可能毁了整件作品。从除油、阳极氧化、烘干、染色、上蜡到描图、腐蚀、清洗、除蜡，我怀着无比激动的心情看着自己的创意一点一点的呈现在作品上，真的很有成就感。最后我还花三块钱买了有机玻璃自己加装上去，准备带回家送给我的妈妈。
随着最后一个工种学习的结束，金工实习也就结束了。回想起实习的第一天，
仿佛一切就在昨天发生，有思考操作程序时的沉默，有探索方法失败时的失落，也有看到作品的喜悦与成就感。就像军训，大学就只有这么一次金工实习。在这次实习里，我真真切切地感受到大学生空有理论的危险性。原本都是我们大学生抱着高高在上的姿态看那些工人，可是在实际操作中，我们再也没了骄傲的资本——他们确实做的比我们要好。我们确实缺少实践训练和经验。所以，在这次金工实习中，我们都尽最大努力，认真、耐心地上班，希望可以更多地提高实践能力。实习带给我们的不仅仅是经验，它还培养了我们吃苦的精神和严谨认真的作风。我们学到了很多书中无法学到的东西。它使我们懂得观察生活，勇于探究生活，也为我们多方面去认识和了解生活提供了一个契机。
对实习中心的建议：我们这次只实习了八个工种，像电火花实习还是分组进行的，所以有一些工种没能实习到。我希望实习中心能够多增加一些设备，同时给我们更多的实习时间，好让所有同学都能尽可能尝试更多的工种。
第二篇：华工金工实习报告
为期2周的金工实习就这么告一段落，想想这2周，过的实在很快，很多东西还没来得及学就已经过了``````所以我写下了这篇实习报告，算是对自己过去2周的所见所闻所感所想作个记录吧``````
还记得开始实习的第一天我们就学习了工业安全这个项目，看到那么多真实的工业安全事故让我们对接下来2周的“噩梦”简直不敢想象，如果真的不幸在这里实习的时候出点什么事故或者真的就象影片里的一样就那样“英年早逝”的话，那不是``````我们大家都为此捏了一把汗。“虽然实习中是会有一点危险，毕竟我们接触的都是那些多多少少有些危险性的机器，在高转速高压力的情况下稍微一不小心就会出现危险事故的，然而只要我们按照操作规范以及老师的指导来做的话是不会出现以外的``````”听完老师的介绍我们总算可以稍微放心一点，第一天就在这样的忐忑夹杂兴奋的情绪中过去了``````
第二天是我们两周的实习中最让我感兴趣的——锻造(其实我们都叫打铁)。初次去那个热加工工厂着实让我们吓了一跳：黑黑的什么都看的不清楚，而且那里很破旧的样子，跟那些老电影里的工厂简直是一个样，让我怀疑时光是否倒退了还是我自己还没有睡醒(后来才知道那个地方不是我们实习的车间，而是华工的一个热加工工厂)。当我们去到实习车间的时候老师已经一脸和蔼的站在那里等我们了“你们是来锻造实习的是吧?车间在这边，过来吧。”老师边说着边招呼着我们去车间参观，边开始介绍起我们的实习内容——打铁，当然少不了还有我们的工具——空气锤。我们的当天的任务就是把一根80mm长，25mm直径的圆形铁棒打成一个20mm厚的六边形。听起来很简单是吧?我开始时也觉得没什么了不起的，不就是一个六边形嘛，我一上午就打完啦，还用的着一天时间?!所以我都不以为意``````听完老师的讲解之后我们就开始了我们的铁匠生涯,说实话，当那块红色的铁段从那个电炉里拿出来的时候我确实有点担心：这么高温度的东西万一不小心掉了碰到人怎么办?(不过还好大家都比较认真，没出什么事故)接着米兰小铁匠的歌声就飘扬在我们的实习车间了，“叮叮当当，叮叮当当``````”一首悦耳的打铁之歌，呵呵。但是打铁虽然说是简单，但是要打成型却没那么简单，我们从上午打到下午也打的不是很符合规格要求，还好后来老师过来指导我们，才把那个零件打出来了。看着自己的劳动成果，大家都忍不住拿出手机拍下来回去留念。第二天的实习，带着一点累和十分的满足与自豪：我们是新一代打铁匠!
模具那个实习也是我觉得印象较为深刻的，用沙子砌出零件的外形然后就可以用来灌注铁水铸成我们需要的零件。说是很简单，而且历史也很悠久――从商朝就有了这种铸造技艺(之前很多青铜铸件都是用这种方法铸成的)。老师用沙子和简单的工具三下五除二，一下子就把那个模具铸出来了，让我们也是信心满满的跃跃欲试。但是当我们自己亲自上场的时候才发现：怎么老师说的那套是骗人的?我们好像也是按照老师的方法来做，但是那个铸件怎么做还是有点问题，要么一不小心就这边倒沙，要么那边的形状老是看着不顺眼``````只好硬着头皮一步步地重做了一次之后才发现：原来在做的过程种有些东西是自己不小心没有做好的，有时候是那个沙子没有盅实，有时候是那个隔型沙没有放好。累了一天，总算拿了个A+，也算是这一天的最大安慰吧。(不过实在是太累了，因为整天都是蹲在地上的啊)
最累的实习当属钳工!!!我发誓!!!我们p6的刚好是最后一天最累――钳工!将一段铁棒锯下11mm之后再将其加工成一个10mm厚的六边形螺母。然而那个螺母我是怎么磨都磨不平。磨不平也就罢了，后来我还把那个尺寸弄错，本来应该19mm的宽度我留下了22mm，结果等我发现时候已经没有多少时间给我修整自己的工件。但是不修改也不行啊!所以最后的时间我几乎以光速在磨那个工件，简直磨的日月无光天昏地暗，那阵势不亚于大战在即的肃杀或是两军交战的“血腥”(那时候简直是磨红了眼睛``````)令我遗憾的是：最终的零件还是不符合规格。所以钳工是我整个实习中最遗憾的一个。
实习一天接一天，每天都有不同的实习内容，加工中心，汽车知识，磨床齿轮，模具CAD``````,每天都让我们学到不同的知识：首先通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。其次在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。第三在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。第四这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!第五培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。最后在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
当然实习除了收获了知识，开拓了眼界之外，也还是有些许遗憾的：比如因为实习时间有限，有些实习工种我们没有机会接触啦(比如我本人对那个化学加工就非常感兴趣啦，可惜没有机会去实习，所以一直很遗憾);还有一些实习过程中会有一些自己的成品，虽然不一定很好看或者很符合要求，但是那毕竟是自己的劳动成果，所以我们会希望能够有机会保留自己的劳动结晶，但是几乎所有的实习成品都不能带离实习车间，所以这个也是个遗憾;其他的我个人的建议是希望实习时候能够给学生更多的自由发挥自由设计的机会，让每个学生都能够在实习过程中发挥出自己的聪明才智，当然实习过程也就会更加有吸引力咯。
第三篇：华工网院行政法与行政诉讼法作业主观题22
华工网院行政法与行政诉讼法作业主观题(2014上半年)
论述题：
1、 结合当前国内外环境，论述依法行政与社会稳定的关系(700字以上，50分)
答:社会主义和谐社会是民主法治、公平正义、诚信友爱、充满活力、安定有序、人与自然 和谐相处的社会。其中把民主法治作为和谐社会首要基本特征意义重大，而全面推进依法行 政，建设法治政府，是推进民主法制建设的关键所在。
一、依法行政是构建和谐社会的关键
要建立一个安定有序、和谐发展的社会就必须依法治国，而依法治国首先要依法行政，因此依法行政是构建和谐社会的关键。一个国家的整个管理活动都是由各级行政机关进行的，行政权力是国家政权的重要组成部分，是管理国家各项行政事务的公共权力，是社会公共利益的集中代表和体现。行政机关无论是制定和发布规章、条例等抽象行政行为，还是做出许可、处罚等具体行政行为都会对公民、法人和社会组织的权利义务产生直接或间接的影响。可见，行政机关能否公平正确行使行政权力、调整社会关系、平衡社会利益、整合社会资源、维护社会秩序，直接关系到社会运作是否顺畅、社会关系是否合理、社会交往是否融洽，进而直接关系到构建和谐社会的成功与失败。实践证明，
全面推进以公平正义为价值导向的依法行政必定有助于理顺、平衡社会关系，化解矛盾冲突;反之，违法行政则必然导致社会关系扭曲、社会矛盾百出、公民权利受损，进而必然导致社会的混乱和无序。因此，在现代法治国家，如何加快推进依法行政的步伐，建设一个高效、诚信、负责、理性的政府，如何监督制约行政机关的权力，切实肩负起促进社会和谐、构建和谐社会的神圣职责成为一个重要的课题。
二、当前行政执法工作与构建和谐社会不相适应的表现
当前，依法行政工作取得积极进展，行政管理活动的法治化水平日益提高，但离构建和谐社会的迫切要求还存在不适应的地方。
(一) 部分行政机关工作人员行政法治理念缺失
应当承认在国家行政法治理念日益深入人心的今天，某些公务员还程度不同地存在以言代法，无视法治的心态。这种心态的形成既与国家缺少法治传统有关，又与执法和司法状况欠佳互为因果。如人治观念，一些领导干部认为法是管老百姓的，自己只是“执法者”，不受法的约束。由于行政法治理念的缺失，我们不难想象其后果是什么，趋利执法、随意执法、暴力执法等与依法行政背道而驰的执法方式必然发生。
(二) 政府职责转变滞后的问题依然存在
改革开放将近三十年来，我国政府职能转变较大。但是与构建和谐社会的要求相比仍不到位。主要表现在：公共服务职能弱化;政府“越位”、“缺位”和“错位”并存等现象。政府机关管了一些不该管、没能力管而又管不好的事，浪费了国家的财力、政府的精力，不但这些不该管的事没有办好，而且还直接影响到政府应该管、能管好的一些事情的进行。
(三) 行政监督软弱
目前我国的行政法制监督体系从表面上看是比较完备的，但从效果上看，各监督主体之间没有形成合力，监督功能没有充分发挥，监督软弱无力。从权力机关来看，由于我国的政治体制不完善，监督机制不健全，权力机关缺乏专门的监督机构和多样化的监督手段，因而其监督不够有力。从行政机关自身的执法监督来看。目前，行政系统的自我制约机制很不健全，普遍存在“上级监督不到，同级监督不了，下级监督无效”的现象。以上种种状况，阻碍了科学发展观的贯彻执行，拖延着和谐社会建设的进程。
三、加强依法行政，推动和谐社会建设进程
(一) 做好行政立法工作夯实构建和谐社会的法制基础
首先，尽早出台行政程序法，完善行政程序制度。行政程序为行政权力的行使设定了严格的规则，行政权力尤其是自由裁量权的行使被限定在事先设计好的公正合理的程序内运行。
(二) 加强公务员队伍建设提高构建和谐社会的能力
培养和造就一支政治强、作风硬、业务精、综合素质高的公务员队伍是实施依法行政的有力保证，是我国法治走向良性运作的根本。为此在和谐社会的建设进程中，一方面必须十分重视通过各种途径努力提高公务员的责任意识、法治意识和综合素质。另一方面，要尽快完善公务员法的相关配套实施细则，严格有关法律的实施。
(三) 加强对政府行政的监督
缺乏监督的权力必然产生腐败，行政机关的行政行为必须受到监督。行政事务的繁性、紧迫性要求行政机关在行使权力时拥有较大的自由裁量权，行政机关行使权力时的特点之一是首长负责制，是权的相对集中和命令与服从。行政方式上的这些特点，使人们习惯于按个人意识办事，忽视依照法律规定行使权力。如果没有相应的完善监督机制其结果将不可设想，所以一定要加强对行政执法的监督，只有如此才能保证行政权力的运作真正顺民心、合民意，保障人民当家作主，保障社会和谐有序。
(四) 改善行政执法注入和谐新思维
要实现和谐执法当前迫切解决的是防止滥用联合执法问题。联合执法能给执法对象以威慑力，可以避免法律规定的复杂程序，高效率地处理一些棘手问题。因而广泛地运用到旧城改造、违章建筑等方面。然而联合执法往往也容易形成部门间的责任不清，淡化相关机关的责任心，让当事人在权益受到损害时得不到法律的保护。
(五) 转变政府职能优化和谐社会建设体制环境
当前政府首先要把维护社会公正作为政府和核心职能。因为历史和现实都证明市场具有不可克服的固有缺陷，自发的市场竞争必然会导致财富向少数人集中继而形成差别引起社会矛盾。众所周知我国的收入差别已经临近世界警戒线，在这种情形下，政府职责不能仅仅定位于“守夜人”，更应当担负起保证社会公正维护社会和谐的社会责任。其次要坚持不懈地继续解决政府职能的设定与履行过程中缺位、越位、错位的问题。转变政府职能是构建和谐社会的必然要求，只有通过政府职能适时转变，实现政府由“全能政府”转向“有限政府”，由“审批型政府”转向“服务型政府”，政府的作用才能充分发挥出来，才能营造出民主法治、公平正义、诚信友爱、充满活力、安定有序、人与自然和谐相处的社会主义和谐社会。
2、结合当前国内外环境，论述依法行政与国内经济发展的关系(700字以上，50分)
答：经济基础决定上层建筑，“发展是硬道理”，经济发展是一切工作的出发点和最终目的，依法行政是手段，是保障经济健康快速发展的措施和武器;同时，经济发展又能为依法行政提供雄厚的物质基础，依法行政不到位，或盲目执法或曲解法律或有法不依，违背立法的原意与初衷，搞执法的形式主义、教条主义，又会减缓甚至阻碍经济发展，因此，二者相辅相承，政府法制工作是社会主义法制建设的重要组成部分，是依法治国的重要内容和依法行政的主体工程，是政府履行职能的重要基础。2004年4月，国务院颁布实施《全面推进依法行政实施纲要》，确立了2014年建设法治政府的宏伟目标，这既为政府法制工作开拓创新、与时俱进提供了良好的契机和机遇，同时也提出了更高的任务和要求。
如何加强政府法制建设，是新时期政府法制工作亟待解决的问题。当前政府法制工作现状，与建设法治政府的目标相比仍存在一定差距，且地区间发展不平衡，一些地方和部门对政府法制工作重视不够、力度不大、创新不足。体制制度的不完善、意识形态的差异是制约
政府法制建设的深层次原因。要加快政府法制建设进程，个人认为，必须从以下几方面着手：第一，正确认识和处理发展经济与依法行政的关系。随着我国的国民经济已经进入了高速发展时期，全省各地都在努力提高地区经济竞争力，由于经济实力的不断攀升，一些地方和部门往往忽视了法制建设，导致在思想领域产生认识偏差，认为发展经济与依法行政不可兼顾，致使产生发展经济与依法行政呈现“两张皮”的现象。特别是一些政府下属部门法制机构力量薄弱，这些问题的存在尤为严重，在一定程度上阻碍了政府法制工作全面发展，直接影响和制约了建设法治政府的进程。因此，正确认识和处理发展经济与依法行政的关系至关重要。事实上，二者是矛盾的统一体，既相互促进又相互制约。经济发展是我们一切工作的出发点和最终目的，而依法行政是手段，是保障经济健康快速发展的有力措施和武器;同时，经济发展又能为依法行政提供坚强的物质基础，行政执法缺位、越位，不作为、乱作为，搞形式主义、教条主义，都会减缓甚至阻碍经济发展。因此，二者是相辅相成的，不可畸轻畸重，在努力发展经济的同时抓好法制建设，这对经济和社会的快速健康发展将起到有力的保障作用。
第二、政府应实行政务公开，建立规范、高效、透明的工作机制。围绕依法治国方略的总目标，政府工作的要点是公开、公平、公正，这既是法治社会的基本要求，也是新时期实现政府职能转型中不可避免的挑战。其中，公开是首要基础，只有公开，才可能做到公平、公正。各执法部门应采取行之有效的措施，将办事内容、程序、依据、期限等事项向社会公开、公布，实现政府办事的规范化、透明化。
第三、创新行政执法模式，进一步完善行政执法综合管理制度。我们要以贯彻国务院《纲要》为契机，以落实行政执法责任制为重点，进一步完善行政执法综合管理制度，切实加强政府法制监督，优化经济发展环境，为经济健康、快速发展保驾护航。
第四、不断探索和完善行政执法部门的考核管理制度。正确对待行政执法部门考核，关键要有科学的考量尺度。考核标准要严格依其对当地经济发展所做贡献为内容，职责范围内正确行使权力、履行职责为表现，是否有不履行、延迟履行、不适当履行、越权履行等行为发生。避免单纯以收费和罚没收入的多少等来衡量执法效果，这种简单粗略的考核标准，不但无法起到有力约束作用，更容易发生为追逐数字目标盲目执法情况，甚至导致某些腐败现象的孳生。因此，一套完善、科学的执法考核标准，不但能有效监督行政部门执法，而且可以促进行政部门积极执法、创新执法，充分发挥部门职能作用。
第五、各级法制机构及政府部门法制机构要更新观念，树立地区法制工作“一盘棋”思想。全面推进依法行政、建设法治政府，既需要各级政府的共同努力，更需要各级法制机构的通力合作。过去，由于思想认识不到位，认为法制机构只为本级政府服务，长期以来，形成了法制机构之间上下不联系、不往来，各自为政，没有“系统”观念。事实上，我国的政治体制，上下级政府之间属于领导与被领导关系，下级政府必须执行上级政府的决定，上级政府对下级政府有权进行层级监督，法制机构虽然是本级政府的机构，受其直接领导，但上下级政府法制机构同样具有业务上的指导关系，而非不相干、相互脱节的。因此，政府法制工作的创新发展首先要树立法制工作整体思想，上级法制机构可以通过集中召开法制工作会议、评比先进法制工作集体等活动，加强对下级法制机构的指导和关心。各级政府法制办、政府部门法制机构之间可以通过设立法制工作联谊团体，开展丰富的法制活动，来不断创新沟通渠道，加强联动协调，整合资源，形成合力。
第六、法制工作的重心应下移，着重加强基层法制建设。国务院《加强市县政府依法行政的决定》，把全面推进依法行政，建设法治政府的重点工作放在基层。目前，大部分政府的行政执法主体在市、县两级，违法行政和不当行政行为的发生也相对集中在市、县两级，原因在于，基层的法制力量相对薄弱，从机构设置、人员素质、经费保障等方面都亟待加强，只有基层的依法行政工作上去了，整个地区的法制目标才能实现。各级政府、上级业务主管
部门也应千方百计为基层的执法活动提供有力保障和支持，并严格规范自身行为，坚决杜绝为一己之利下命令等干扰下级机关具体执法活动的现象发生。
第四篇：南航金工实习工厂金工实习报告
精选范文:南航金工实习工厂金工实习报告(共2篇)我的金工实习报告好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院安排的日程，三个实习班各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。说快也真快，转眼间，为期十天的金工实习就结束了。在十天的实习中，累吗?自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊!比如说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀
[南航金工实习工厂金工实习报告(共2篇)]篇一：南航金工实习工厂金工实习报告 南航金工实习工厂金工实习报告 我的金工实习报告
[南航金工实习工厂金工实习报告(共2篇)] 好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院安排的日程，三个实习班各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是
代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。
在锻造实习中，大家不难发现：这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。
在冲压实习中，更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆，一块有点厚的钢板在瞬间被压成形，和“水滴石穿“相比，简直是天壤之别，而且冲压操作简单，产品合格率接近百分之百呢!
在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。
总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具
有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。
篇二：南昌航空大学金工实习报告
铸造
1.铸造生产方法很多，常分为砂型铸造和特种铸造两大类。
2.手工两厢造型的基本方法有整模造型、分模造[南航金工实习工厂金工实习报告(共2篇)]型、挖砂造型、活块造型和假箱造型等。
3.特种铸造用得较普通的方法有熔模铸造、金属型、高压、低压和离心铸造等。
4.用于制造砂型的材料称为型砂，用于制造型芯的材料称为芯砂。
5.型(芯)砂应具备强度、耐火度、可塑性、透气性和退让性等基本性能。
6.为了满足型(芯)砂一般有原砂、粘结剂、附加物和水按一定的比例混合而成。锻压
1.锻造用的原材料主要有碳素钢、合金钢、有色金属及其合金。
4.空气锤的主要构造有：锤体、落下部分、操纵部分、动力传动和砧座五部分组成。
6.自由锻造的基本工序是镦粗、拔长、冲孔、扩孔、切割、弯曲、扭转、错移等。
7.冲压按加工性质不同可分为分离工序、变形工序两大类。
8.冲压的模具有很多，按工序组合分为单工序模、复合模、连续模。
焊接
1.焊接是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料是焊接达到牢固(原子)结合的一种加工方式。 2.电弧焊是利用电弧作为热源的熔焊方法。气焊是利用火焰作为热源的熔焊方法。
3.焊接接头的基本形式可分为对接、角接、搭接和丁型接四种。
4.焊接俺空间位置不同可分为平焊、立焊、横焊、仰焊。
5.手工电弧焊电弧的引燃方法有直击和划擦两种。
6.手工电弧焊焊缝的收尾方法有画圈收尾、回焊和反复断弧。
车工
1.车工是机加工的主要工种，常用于加工零件的回转表面。
2.车削外圆的步骤是开车对刀、向右退刀、横向进刀、试切2—3mm长、测量调整、切削加工。
3.车床是利用工件的旋转运动和刀具相对工件的位移运动来完成切削加工的。前者叫主运动，后者叫进给运动。 4.对车刀切削部分材料的性能要求是高硬度、足够的强度和韧性、高耐磨性、高耐热性。
5.工厂常用车刀刀具材料有高速钢、硬质合金。
铣工 1.铣床的种类很多，最常用的立式铣床和卧式铣床，此外还有龙门铣床、万能工具铣床、数控铣床及各种专用铣床。
2.铣床的主要附件有：平口钳、分度头、回转工作台、万能铣头。
3.立式铣床与卧式铣床的主要区别是立式铣床的主轴是与工作台台面垂直。
磨工
1.砂轮常用的磨料有刚玉和碳化硅两大类。
2.常用的磨削外圆的方法有横磨法和纵磨法两种。
3.外圆磨床的工作台是采用液压传动方式，它的特点是振动小、运动平稳、可以无级调速。
铸造
1.芯砂比型砂有哪些性能要求较高?
答：由于芯砂用于制造型砂芯，在浇注时它被高温金属液所包围，受热作用力芯砂要比型砂强，所以芯砂除了在强度、耐火度、透气性、退让性上要求比型砂好之外，还必须有较小的吸湿性和发气性，以及良好的溃散性。
2、型(芯)砂中加入的附加物有哪些?其作用是什么?
答：常用附加物有：煤粉、木屑
其作用是：型芯砂中加入适量的煤粉，在浇注的时候能产生co气体，可防止金属液直接和铸型腔内壁的直接作用防止粘砂，这样能提高铸件和表面光洁度。型芯砂中加入适量木屑可以改善铸型的透气性和退让性，从而提高铸件的浇注质量。
锻压
1.何为墩粗?墩粗方法有哪些?
答：使毛坯横断面积增大，高度减少的锻造工序称为墩粗。墩粗方法有：完全墩粗和局部墩粗。
2.冲压加工的特点是什么?
答：(1)生产效率高;(2)冲压件尺寸精确，表面平整光洁;(3)冲压件互换性好;(4)材料利用率高;(5)操作简单。
车工
1.车刀前角应根据什么原则来选择?
答：(1)车削塑性材料时，取较大前角;车削脆性材料时取较小前角;工件材料软时取较大前角;工件材料硬时取较小前角。(2)粗加工尤其是车削有硬皮的铸、锻件时，取较小前角;精加工时为减小工件表面粗糙度值取较大前角。(3)车刀材料的强度、韧性较差时，前角应取小些，反之前角可取得较大。
2.车削轴类零件时，由于车刀的哪些原因，而使表面粗糙度达不到要求?
答：(1)车刀刚性不足或伸出太长引起振动;(2)车刀的几何形状不正确，例如选用过小的前角、主偏角和后角;(3)刀具磨损等原因。
磨工
1.简述磨削的工艺特点。
答：(1)加工精度高，表面粗糙度值低。(2)磨削的材料较广泛。(3)径向分力大，切削温度高。(4)砂轮安装之前必须进行平衡试验。
焊接
1.手工电弧焊若选用直径为3.2mm的焊条进行焊接，应选用多大的电流?
解：i=(30~50)d=(30~50)*3.2=96~160a 2.用气焊焊接1mm厚的钢板，应选用多粗的焊丝?
解：d=s/2 +1=1/2 +1=1.5mm 1.车削外圆柱面，已知工件转速n=320r/min，车刀的纵向移动量为0.2mm/r，毛坯直径为ф100mm，走刀一次后直径为ф90mm，求vc、ap为多少?
解：vc=π*d*d/1000 =3.14*100*320/1000 =100.48(m/min) ap=d-d/2 =100-90/2 =5(mm) 磨工：
1.在mq1350a型外圆磨床上，砂轮直径为750mm，砂轮的转速为890r/min，请问砂轮的圆周线速度为多少?
解：vc=π*d*d/ 1000*60 =3.14*750*890/ 1000*60 =34.9(m/s) 拆装：
一、4.根据需要调整鞍座的高度时，应以骑乘人单脚能够(着地)为适宜，但必须注意鞍管高度位置，不能超出(安全线)
二、
4、电动自行车的车体与普通自行车的结构相同，按照国家标准的规定最高车速应不得超过(20km/h)
四、1.气动马达是由几部分组成?
答：气动马达是由转子、叶片、气缸、前端盖和前单列向心球轴承、后端盖和后单列向心球轴承共七大件组成。
2. 电动自行车电动自行车主要由几大部分组成?
电动自行车主要是由车体、电动机、蓄电池、充电器、控制器、调速转把、刹把和仪表灯具等七大部分组成。 xka714数控床身铣床：
一、2.标准的机床坐标系是一个(右手笛卡尔直角坐标系)
3.g代码表示(准备)功能。
4.m 代码表示(辅助)功能。
二、3.绝对坐标编程指令是(g90)
4.加工零件为批量时，应使用的结束指令为(m30)
5 .xka714型数控床身铣床中，刀具功能用(t)
数控线切割
电火花线切割加工是利用钼丝与工件之间脉冲性进行火化放电时产生的电腐蚀现象对材料进行加工.
2、电火花线切割通常由机床、脉冲电源、控制柜三大部分组成。
3、电火花线切割机工作液的四个作用是冷却、绝缘、消离灭弧和排屑。
4、3b格式程序中j、g、z分别是计数长度、技术方向和价格指令。
数控车
1.在fanuc oi tc cnc 系统中，程序段中x轴的编程采用 直径 编程，也就是输入x轴的数值采用 直径量。 2.加工程序中，x、z值是终点相对于 原点 的数值。
3.加工程序中，u、w值终点相对于车刀移动 起点 的数值。
4.在执行g00指令时，将车刀 快速移动 至定位点。
钳工：
1.钳工基本操作内容有 锉削、划线、锯割、钻孔、攻丝、套丝、刮削、装配等。
2.平面锉削常用的方法有 顺向锉、交叉锉、推锉等。
3.钳工加工孔的方法一般是指钻孔、扩孔、绞孔、锪孔等。
计算题
1 在钻床上钻ф20mm的孔，选择转速n为500r/min，求钻削时的切削速度?
解：vc=dn/1000=3.14·20·50/1000=31.4(m/min) 2 要锉边长s=14mm的方头，问最小选用的棒料直径为多少?
=14/0.707≈19.8mm ? 1.如荼选用锉刀?
的大小和图纸要求的尺寸精度和表面粗糙度值选择。
表面的形状选择锉刀。
软硬来选择锉刀。
表面的大小来选择锉刀。
2么?
的加工余量，相互位置等。使加工时有明确的标志。
查毛坯是否合格，避免不合格毛坯投入生产。
陷的毛坯，可利用划线的“借料”进行补救，节约原材料。
解：d=s/sin45°问答题：
锉削时应如火答：(1)按工件余量(2)按工件待加工(3)按工件材料的(4)按工件待加工.划线的目的是什答：(1)确定各表面(2)通过划线可检(3)对于局部有缺
第五篇：南航金工工厂金工实习报告
好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进，南航金工工厂金工实习报告。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院安排的日程，三个实习班各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。说快也真快，转眼间，为期十天的金工实习就结束了。
在十天的实习中，累吗?自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊!比如说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。
在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度，实习报告《南航金工工厂金工实习报告》。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦!
在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在比赛中，金刚石丝毫末损，还伴有无数的“火花流星”。
在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。
在锻造实习中，大家不难发现：这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。