实习阶段不同于校园学习，学生既能提升实践能力，也能体会到职场中的人际交往模式，以下是小编整理的关于《金工实习中心范文》，仅供参考，大家一起来看看吧。
第一篇：金工实习中心范文
金工实习金工报告
实 习 报 告 实习名称 系别 年级专业
学生姓名 指导老师 邵
2013年金工实习 电气工程及其自动化 11级电本一班 毛逸冰 易定秋学院 5 月15 日
1阳
(一)实习时间：2012年5月27日至6月5日
实习地点：邵阳学院机械实习工厂
实习单位：电气工程系11电本一班
(二)实习过程概述
回顾五天的金工实习，我们先后学习并掌握了车工、磨工的一些基本操作，还了解到牛头刨床及铣床的基本操作。在那五天里，我们每天在实习中心站五六个小时，站得腿都有点软了。不过，金工实习是一门实践课，对于平时整天待在课室学理论课的我们来说，无疑是新鲜的，所以我们很有热情。其次，作为大学为数不多的实习课，这更是一个锻炼我们动手能力的好机会。
当我们到达金工实习中心的时候，老师叫我们班的人排成四列，开始点名，期间还有几个人赶过来。人到齐后，老师说，我们每天早上八点要准时到实习中心，要准时，将来如果我们到工厂工作，那些加工车间往往是生产链，缺一个岗位都不能正常运作。这让我们知道了准时到达工作岗位的重要性。接下来，老师让我们先看视频。
(三)实习内容
车工
转和刀具的移动来加工各种回旋体表面的工种。老师分配人说，机加工过程操作步骤要正确，特别要注意安全，机加工实习由于机器产生的力量大，很容易造成重大事故。听到这里，看着旁边一台台庞大的机器，我们提心吊胆的，都认真的听老师讲注意事项。之后老师开始分配人员，我跟两个同学分配在23号车床。然后老师向我们示范了怎么利用手柄来移动刀架：站在车床前，控制横向移动刀架的手柄逆时针转动，每转动一格，刀架向左移动1mm;控制纵向移动刀架的手柄顺时针转动，每转动一格，刀架向前移0.04mm;横向的手柄顺时针转动，每转动一格，刀架向前移动0.04mm。之后老师叫我们先练习一下，练习完就下班时间了。刚开始我们都收忙脚乱的，但是在三个人的共同合作下总算摸清楚了基本操作。
老师开机示范了怎样按我们车床上的图纸要求加工零件，并说了评分要求，零件长
度为30±0.1mm，每差0.1mm扣一分，零件直径要求为9.75‐9.85mm，每差0.01mm扣一分!所以熟练并准确地操纵手柄是关键。加工分两步进行，首先要进行粗车，然后再精车;而且粗车要用350转速，Ⅱ4档;精车用67转速，Ⅰ，4档。基本熟悉了操作过程后，我们装好工件(一根圆柱形铁棒)，调好转速、档数，就开动了机器。由于铁棒未进行加工，所以表面是不规则的，必须加工出一个规则面。因为第一步是粗车，所要留余量进行精车。因为我们要加工直径为14mm(公差为0.1mm)的零件，所以要加工到4.2mm，多留0.2mm进行精车。首先要对刀，把刀架调到接近工件，然后慢慢调整，直到刚好有铁屑或者工件表面变光亮。对好刀后就手动调整刀架位置，加工出一个规则面，用游标卡尺测量后，再进行计算，算出得到指定直径时，手柄需要转动的格数。第一次车，因为操作不熟练，测量得也不太准确，所以我们一下子把直径车到了13.8mm!
磨工
接下来我们要做的是磨工。 磨工实习的目的主要是了解磨削加工的工艺特点及加工 过程。 了解常用磨床的组成、运动和用途，了解砂轮的特性、砂轮的使用方法。熟悉 磨削的概念、 加工和测量方法， 了解磨削加工所能达到的尺寸精度、 表面粗糙度值范围， 能独立完成磨平面的加工。实习老师带我们来到磨床面前，详细介绍了磨床的型号、组 成、运动特点、作用及工作原理。介绍完上面的内容，接下来就是实机操作联系，老师 先为我们演示了一遍， 再次重复操作过程中必须注意的问题， 然后我们在老师的监督下， 第一次接触磨床，联系从简单到复杂，刚开始联系开车、停车，直到后来进行磨削平面。 在磨工实习最后的时间里，我们实习小组在老师的指导下，已实现了实习目的，但我们 还要进行一次测试，以检验每个同学所达到的程度。随着测试结束，磨工实习也拉下帷 幕。一天磨工实习下来，我对整个磨削加工有了深刻的了解，也达到了预期目的。对于 磨削加工中如何控制切削液的流速，如何控制圆周进给速度、纵向进给速度、横向进给 速度，如何控制磨削用量来完成对工件的加工，以达到工件的尺寸精度、粗糙度值的要 求，又能最大限度的提高生产效率都有一个简单的了解。 在磨工实习中， 也有一些需要注意的问题。 磨床操作相对比较繁琐， 所以必须用心， 否则很有可能因操作错误而引起安全事故。由于条件的限制，我们只能实习磨削平面， 而磨外圆等一些需要用到外圆磨床的加工类型，我们只能做理论上的了解，而没有机会 实机操作联系，但无论是平面磨床还是外圆磨床，我相信我们学得一样好。
铣工
铣床的工作部分是一根旋转的有刃槽的圆柱体，开动铣床机床前，要检查铣床传动
部件和润滑系统是否正常，操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离 开工件后，方可转动分度头手柄。
刨工
现在我们要用的是机械刨床，这让我对刨工产生了很大的兴趣。在我们操 作之前，刨工老师也给我们讲解了一些关于刨工的理论知识。他首先强调了实习过程中 应注意的事项， 其次介绍了刨削加工的工艺特点及加工范围， 并介绍了刨床的工作原理。 由于学校只有牛头刨床，所以老师着重讲解牛头刨床，对于龙门刨床，只是做简单的了 解。通过他的讲解，我们了解到了刨工的主要加工工具是牛头刨床。而且也熟悉了牛头 刨床的组成、运动和用途，了解了刨刀和附件的大致结构和用途。 其实每次实习最激动的便是自己操作的时候了， 主要的是因为只有当你自己利用所 学知识运用到实践中那种感觉特别好，不仅可以满足自己的对那些庞大的机器的好奇 心，也可以验证产品(中间产品或最终产品)从我们手中诞生的那个奇妙的一刻。第二 天下午，期待已久的刨工实习(自己动手环节)终于拉开序幕了。 老师引领我们来到 牛头刨床前，一步一步详细地讲解刨床的各个组成部分、传动，并教导我们如何调节行 程的起始位置等调节机构， 如何刨削平面; 之后就是将刨削加工的整个过程演示了一遍。 看完老师的操作，我们已经跃跃欲试了，放置垫铁，把毛坯放上去，接着用扳手把毛坯 加紧。下一步就是对刀，对刀这工作并不是一件容易的事情，别看老师操作起来那么得 娴熟，但是这刀到了我们的手里，却要谨慎处理。一番下来，也需要不少时间。但是对 刀成功以后，只要调好下降的长度、速度，开动机器，刀就会自动刨削毛坯。也许是觉 得时间很充裕，而我们又想把这工作做得完美，所以我们慢慢来，丝毫不敢马虎。由于 老师的精心指导，我们对刨削加工中所注意的问题都铭记于心，对于加工中如何保证工 件的质量而又提高生产效率更是“胜人一筹” 。老师提供了直径为25的棒料，由我们刨 削出横截面为最大正方形的方形棒料，经过计算，我们确定了刨削用量，再加上我们高 度负责的态度，经过一番奋斗之后，我们终于拿下了第一个目标，虽然有误差量，还好，
在老师要求的公差范围之内。 短短两天的实习，时间虽短，但学到的知识则是受用终生的。通过实习，我了解了 刨削加工的整个过程，了解刨削加工的工作原理，了解刨床的工作原理及组成部分，能 够单独完成对工件的测量加工，并保证工件的精度等，已达到实习目的。刨床的操作虽 然简单易学，但加工过程中只要稍有操作不当，极易发生安全事故，所以必须时刻提高 警惕，防止事故的发生。
(四)实习收获和重要心得体会;
金工实习大大丰富了我们大学生的生产和生活知识，一些朴素的从实际生产中获得的智慧，是书本中学不到然而又更巧妙的。这其中又以安全知识最为重要!金工实习中很多的工种都具有一定的危险性，即便是最简单的钳工磨挫也会又划伤手的可能，至于车，铣等需要用到机床的和电火花、焊等需用到大功率电流的工种危险性就更大了，所以，实习前的安全教育中，一幕幕血与生命的教训不但给我们留下了深刻的印象，更使我们懂得了实习中最基本折安全规范教育，又使我们懂得了在面对各种生产事故，如触电、火灾、工伤时，脱离险境的有效办法。至今仍然对被火灾困在高楼时的几种逃生方法记忆犹新。
最后，金工实习也为我们将来的工期作提供了非常重要的生产经验。在将来走向工作岗位后，我们工科生总会需要进行相当多的规划设计工作，但是不管设计得再精美，一颗螺母、一块角钢摆放得不合理，或是加工方式难以实现，都会造成产品的无法制造，也是前功尽弃!有了这些实习经验。就能使我们在设计中考虑到以上种种问题，做到“闭门造车，出门和辙”了。
这几天的金工实习带给我们的，应远非我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去没有，勤时自勉，有所收获，并将这种感悟运用到我们生活和学习中去，学以致用，这才是金工实习的真正目的所在。
(五)存在不足和建议
金工实习带给我们不一般的体验，它们与我们紧密相关，但我们只是体验到金工实习，并没有能长时间接触和熟练掌握金工实习的各种机床，这也是一点小小的遗憾吧，希望我们能有更多时间与机会来完成金工实习。
第二篇：南航金工实习工厂金工实习报告
我的金工实习报告
好奇的他，好奇的你，好奇的我们，带着好奇的心情，排着长队，迫不及待地向实习工厂前进。同学们个个朝气蓬勃、精神焕发，在阳光的辉映下，显得格外生龙活虎，激情飞扬，还时而散发出一股青春的气息。不知不觉中，我们来到了目的地——南航金工实习工厂。按学院安排的日程，三个实习班各就各位，到各自的实习车间，在实习老师的讲解、嘱咐与示范后，我们小心翼翼地操作了起来``````毕竟是第一次进工厂车间，同学们一个比一个认真，一个比一个卖劲。说快也真快，转眼间，为期十天的金工实习就结束了。
在十天的实习中，累吗?自然是避免不了的，但我们学到的也不少啊!比如说：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。我们还得到了劳动成果——自己亲手做的小锤，相信同学们一定都收藏起来了作为以后的美好回忆吧。
在车工实习中，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能;知道了车刀的组成和主要几何角度。在操作中，同学之间配合得很完美，虽然两个同学共用一台机床，但感觉到就像一个人在操作，这也是一种“合二为一”的艺术哦!
在磨工实习中，我们领会到了金刚石的超硬度，在那精制砂轮把带氧化皮的铁棒磨得亮晃晃的时候，我们不禁感叹砂轮的“磨力”!没想到金刚石和精制砂轮的“赛磨”后，精制砂轮败得无地自容，反被磨成想要它成为的舌阶状，而在比赛中，金刚石丝毫末损，还伴有无数的“火花流星”。
在铣工实习中，不禁让人联想到“绳锯木断“这个成语，也感叹远古时代的人太辛苦了!用绳锯木头是何等费时费力啊!而我们今天只需把铁棒夹在铣机上，按几下按扭，一根牢实的铁棒在几十秒钟后被锯断了。这不得不让我们佩服科学技术对人类的影响力。
在气焊的实习中，我们知道了气焊由乙炔发生器，回火防止器、氧气瓶、减压器、焊枪组成;学会了如何调火焰和平焊。别说!同学们戴着墨镜焊接的样子还蛮可爱的!
在电焊实习中，我们了解了电焊的实质，电焊机的组成与焊条的构成;学会了选用焊条的种类和如何操作电焊机。
在铸造实习中，让人感觉似乎回到了童年时代，我们又玩起了“沙窝窝”。然而，现在的“沙窝窝”既象童年时代一样好玩，又是技术的学习。
在锻造实习中，大家不难发现：这是在“人工打铁”基础上的一种质与量的飞跃。一节节被烧得通红的铁圆柱在同学们的操作下，乖乖地变成了一个个有用的零件。
在冲压实习中，更能体现出电转化出的能量之大。我们只要轻轻踩动控制踏杆，一块有点厚的钢板在瞬间被压成形，和“水滴石穿“相比，简直是天壤之别，而且冲压操作简单，产品合格率接近百分之百呢!
在热处理实习中——这是一项最轻松的实习工种，因为它动手时间短，观察时间长，经过老师的讲解与示范后，同学们争先恐后地去感受铁在盐水中冷却时“水煮鸡蛋“式的震动。在笑语中，还自然而然地知道了为什么铁在盐水里冷却与合金钢为什么在油里冷却的原理。
总而言之，虽然在十天的实习中，我们所学到的对于技术人员而言，只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程。我们所学到的都是基本的基本，而技术人员也是从简单到复杂“进化“而来的。最值得高兴的是没有同学在这些具有不同程度危险的实习工种中受伤，反而在实习中不时会出现一些甜甜的笑，这是和同学们的认真与用心分不开的。
第三篇：金工实习实习报告
实习报告
“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。并为学生学习工程材料及机械制造工艺基础等有关后续课程，建立必要的实践基础。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。
金工实习是高等学校工科学生开始接受工程实践训练的重要教学环节，实习内容包括铣、刨、磨、铸、焊、铸、钳、车。
我实习的第一工种是铣刨磨。铣刨磨的共同特点就是工件不动，刀具做一定的运动来完成操作。没有太大的讲究，但必须保持一定的精度。初开始，我挺害怕那呼呼动的刀具的，总觉得自己不能控制住它。但每个人都要完成特定数量的工件，虽然，别人愿意帮我，但我还是想靠自己来完成这些。克服内心的恐惧，我慢慢的操作那些工件和刀具。没有想象中的惊心动魄，很顺利。
我实习的第二个工种是焊工。师傅指导我们应该注意安全措施，必须穿长袖和戴手套及气焊防护眼镜。起初的时候我都不敢拿起那焊具也不敢焊，就怕电着自己和亮瞎眼睛。师傅说没事的，就勇敢的去试试，我也大胆的去点触。在老师和师傅的指导下。我从电弧焊上学到了怎样是最好的焊工技术。后来的两天里我们用废铁料练习我们的技术，也逐渐的感受到完成一项完美的工程是多么的高兴。那份喜悦只能自己去感受。 我实习的第三个工种是铸造，听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎!铸造成型，可以说完全是对小时候玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步：
1、造下沙型，
2、造上沙型，
3、打通气孔，
4、开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃!一上午下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。
我们实习的第四个工种就是钳工。在钳工实训中，我们了解了钳工的主要内容：钻孔、锯割、锉削。我做的小铁锤，虽然不是很标准，但却是我付出汗水的结晶，但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。钳工的实习说实话是很枯燥的，可能干一个上午却都是在反反复复一个动作，还要有力气，还要做到位，不是手握锯子在工件来来回回地锯，就是手握锉刀在工件上来来回回地锉，整个人的手都酸疼酸疼的，腿也站的有一些僵直了，然而每每累时，却能看见老师在一旁指导，并且亲自示范，他也是满头的汗水，气喘呼呼的，看到这每每给我以动力。几天之后，看着自己的加工成果，我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的!”
我实习的最后一个工种是车床。车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式和学会正确的车床使用方法，并能正确使用一种工件加工方式。车工安全知识：上班穿工作服，女生戴工作帽，并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固，以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时，不准测量工件。工件安装好后，三爪扳手必须随手取下，以免不注意开动车床，以免扳手飞出伤人。 早早就听说这个老师脾气暴躁，稍有差错就开口骂人，所以我一开始就小心翼翼。开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作，练习如何车螺纹。车工对精确性的要求很高，差之毫厘，就将失之千里。如果是把工件车的太大，那还可以继续车到合适大小，如果车小了，那整个工件就报废了，只能从头再来一次。我很不幸的出现了一次这样的状况，最后经过努力我终于完成了我的工件。
在实习中充实地度过了一个月，我们学习的知识虽然不是很多，但通过这次让我们明白了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。经过金工实习，深切地体会到实际生活与我们平时学习考试相差太远了。考试时，错了一点还允许，可是金工实习是就不允许。例如加工零件，如果一不小心偏小了，零件就报废，偏大了就得重做，哪怕是那么的一点点。因此意识到看图、画图尤为关键，加工时要谨慎，把握好加工工件的尺寸。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。
社会需要人才，社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。我很希望能多参加这样的实习活动，似乎一个月的时间比我们课堂上学到的东西更多。老师的幽默，师傅的高超技术让我永远都不会忘的。我们是即将走进社会的人，更需要的就是吃苦耐劳的精神，当面对困难的时候能够坚持到底，相信自己能胜任。不论以后会遇到多大的困难我们都会学着克服的，因为我们在彼此身上看到了学习的优点和劲头。因此我建议现在的孩子更应该多参加这样的课程，不仅身体得到了锻炼更有助于成长为一位自己动手丰衣足食，遇到挫折不退宿不怕辛苦的有用人才。
第四篇：金工实习认识实习日记
食品科学与工程专业
认识实习日记
学生姓名
陈孝波
班级 831101 学号 83110148
学
院 军需科技学院 专
业 食品科学与工程 (功能食品)
2013年8月12日——8月16日 2013年8月13日 星期二 晴
认识实习之皓月公司
今天我和同学们随着老师一起去吉林省长春皓月清真肉业股份有限公司进行了认识实习，今天的认识实习使我不仅对皓月集团有了全新的认识，而且加深了我对皓月集团的理解。
通过今天的认识实习我了解到皓月公司是一个自动化、机械化、规模化、安全可靠的公司。首先我们通过风淋消毒通道对自身进行了消毒，使我感到皓月公司对卫生要求的高标准、严要求，然后我们随着介绍人员进入了生产中心。
在介绍中我了解到生产中心分3个区域，分别是屠宰区、分割区和熟食加工区。皓月公司对牛的屠宰是非常独特的，而且对牛的卫生要求也是非常高的，当牛被运送到厂区后，首先要对牛进行抽血检验，排除卫生不达标的牛，以免威胁到消费者的权益，抽血检验后，对达标的牛将进行24小时的待屠宰禁食，只给牛供一些生理盐水，以缓解牛在运输过程中的恐惧症，并且排除牛胃中的胃溶物。在一切准备就绪后，将对牛进行屠宰，但并不是所有人都可以掌握皓月牛的生杀的，只有伊斯兰教信仰者阿訇可以对牛进行屠宰，在屠宰的过程中，牛首先经过循环播放蓝天碧草的画面并且伴有轻音乐的S型走廊，还要撒些芳草剂，使牛产生幻觉，最后对牛进行电击，将牛击晕，进行屠宰。
皓月公司对牛的特殊屠宰方法体现了皓月公司的特别之处，令我大开眼界，后续的了解更加让我增长见识。屠宰之后的牛将进入下一道工序，及剥皮分割。对牛的自动化机械剥皮体现了皓月公司的高科技，成功剥下来的牛皮无刀伤划痕，为皮革制作提供了原料基础。剥皮之后紧接着就是对牛胴体的分割，皓月公司的分割技术也是一流的，在2007年12月皓月公司对牛的分割标准正式被国家认定为国家级分割标准，而且对牛的劈半技术更是一流的，不仅有半人工的劈半技术，更加有亚洲第一具的劈半机器，这架机器拥有电子眼识别系统，能自动识别牛的体重、双腿与轴心的距离等，并且能自动对准自动纠偏。
然后将是对牛进行高压乳酸喷淋，这个过程中的高压乳酸喷淋箱也是非常先进的，其内设3500个细小针孔，并且喷淋的乳酸是与42℃温水按一定比例配制而成，对牛的胴体进行全面的喷淋，进而进行48到72小时的排酸，使牛体内对人不利的物质充分排出，并形成薄膜抑制牛肉中水分的过度流失，还能促进糖原分解成乳酸，从而抑制细菌等有害物质的滋生。最后将对牛的胴体进行全面的分割，在分割肉中有4种是非常好的，多用来出口外售，而且这几种肉可以生吃，分别是上脑、里脊、外脊和眼肉。分割肉中很多都是可以提取生化制品的，如：牛血液中可以提取血红蛋白、血红素以及超氧化物歧化酶SOD，牛眼中可以提取透明质酸，胸腺中可以提取胸腺肽。这些对人类的帮助也数很大的。
给我留下深刻印象的除了皓月公司的先进技术，还有其井然有序的生产秩序。在分割车间共有四条生产线，共可满足350个工人同时操作，男工人主要对大块肉进行分割，女工人主要进行精细分割，皓月公司的这种合理的安排可以充分利用人才，并且可以提高作业效率，是非常值得学习的。 分割完成后即是熟食加工，还可以制成许多便利的产品，如灌肠、酱骨、玉米肠等。
这次实习参观给我感触颇多的就是皓月公司对质量安全的严格要求，首先是对活牛的检验检疫，排除了病牛问题牛，是质量安全的第一道屏障;然后在分割阶段，更是有政府动物检疫人员的严格把关，对牛的分割肉进行官方检疫，如果有一部分被查出存在安全问题，那么这头牛的其他部位也将被找出进行销毁。除此之外，各车间的温度也是有严格要求的，在分割车间，温度是0到10℃，并且对空气进行过滤消毒，保证了消费者的权益，并且相继通过了ISO9000国际质量体系认证和HACCP国际食品安全体系认证。
“皓月”当空 鹏程万里，目前皓月公司在坚持“安全、绿色、营养、美味、健康”和清真品牌定位前提下，在国内市场建立了以东三省为根据地，“千专百店”为基础，京津塘地区、长江三角洲、珠江三角洲为重点的国内营销网络。并形成了以“麦当劳”为代表的产业客户群;以“沃尔玛”为代表的商超客户群;以“香格里拉”为代表的星级酒店客户群;以“商务部”、“人民大会堂”为代表的机关团购客户群。其中“麦当劳”在中国90%以上的连锁店使用的都是皓月提供的牛肉，被商务部认定为国家战略物资储备基地。在国际市场上，形成了以阿联酋、马来西亚和俄罗斯为中心的中东市场、东南亚市场及东欧市场三大格局，产品现已出口21个国家和地区，连续四年出口量占全国的二分之一，被国外特别是伊斯兰国家的消费者所青睐，中国“白德尔(皓月阿文译音)”已经享誉海内外。
长风破浪会有时，直挂云帆济沧海。我相信自强不息的全体皓月人将在“创新经营、永争第一”的精神指引下，在实现老工业基地振兴、引领农民增收致富、打造百年皓月的进程中，搏风激浪，扬帆远航，跻身于世界畜牧产业十强，成为中国在世界肉牛产业上的一面旗帜。
2013年8月14日 星期三 多云
认识实习之华正公司
今天的华正之行加深了我对吉林华正农牧业开发股份有限公司的认识，使我了解到我们平时所吃的猪肉以及以猪肉为原料的产品是如何的加工完成的。
吉林华正农牧业开发股份有限公司始终本着“从田间到农场，从农场到餐桌”的原则，严格掌控，层层把关，以保障消费者的权益。
首先我们参观了分割车间，看到车间里的工人们井然有序的忙碌着我意识到华正公司是一个正规的安全可靠的公司。经杨老师介绍我了解到：要保证猪肉的肉质鲜美，每一个环节都很重要，都是不容忽视的，包括赶猪这一环节。在赶猪的过程中，如果赶猪赶猪人员非常的粗鲁残暴，那么对于肉质比较鲜嫩
一、二等猪，肉质会自动降等，将降低公司的效益。所以，华正公司采取人性化的赶猪方式以保证猪肉的品质。
猪被杀死后，并且经18到24小时的排酸后，将被运送到分割车间。在分割车间，每一个工人的技术都是那样的娴熟，据杨老师所说，华正公司的分割金刀手能够在几秒内成功的将一头猪剥皮剔骨，这是一般人所做不到的。分割共有三条生产线，分别负责分割后区、中区和前区。生产线的运转速度可达500米每小时，平均每天有3500头出厂，并且华正公司有自己的5年计划，预计在2016年公司将上市。我了解到华正公司要上市会有许多的阻碍，比如贸易壁垒。包括中国各民族在内，世界上有许多国家信仰各类宗教，有的宗教将猪是为神圣的动物，他们不吃猪肉，除此之外，猪肉的蛋白质含量高，有相当多的人会因此而不去选择猪肉，这些都无疑给华正公司的上市之路增添了许多麻烦。
华正猪肉还分很多种，有一种叫“东北一号”，是专门用
一、二等猪肉加工，品质是值得信赖的，华正公司还与政府签订了“猪肉应急稳定”项目，当市场上的猪肉供不应求时，华正公司会毫不犹豫的以当时的市场价出售自己的库存，不会抬高物价，而且最重要的是华正不会将库存过久的肉卖给消费者，这充分体现了华正公司是一个正义的公司，是值得大家信赖的好公司。
在华正公司生肉类分冻品和鲜品，冻品的库存时间是1到3个月，鲜品的库存时间不会超过一周，如果肉类库存时间过长就会影响肉的口感和品质，而且营养价值会降低，在华正，如果猪肉的库存时间过长，不会拿出来卖给消费者，会统一销毁。而且华正公司拥有自己的物流，可以保证肉类食品能够及时的到达消费者的手中，不会在途中耽误过长的时间。
作为一个事事时时为消费者考虑的公司，我相信华正农牧业开发股份有限公司一定会有一个美好的未来，而且华正公司这种敬业，坚持不懈的精神是非常值得我们学习的，不管将来我们身处何方，这种精神都是必不可少的!
2013年8月15日 星期四 多云
认识实习之广泽集团
今天去了吉林省乳业集团广泽有限公司，不仅对广泽公司有了深刻的认识，而且对社会也有了新的认识，正如刘老师所说：“社会不是天堂，但也绝不是地狱”。由此我明白一切事物都不能想当然的去认识，一定要亲身经历了才能下结论。
广泽公司从2001年建厂之初的小厂子到现在每年的销售额达30亿经历了许多并不是一般的创业者可以做到的。吉林省乳业集团广泽有限公司是国家级农业产业化龙头企业，拥有世界上最先进的瑞典利乐、日本四国等进口生产线及杭州中亚、上海普利盛等国产生产线共计40余条，配有国内领先的研发和检测仪器，可生产液态奶、奶粉、豆奶和奶酪等各类产品。目前，“广泽”品牌旗下液态奶2009年总销量10万吨，占有吉林省市场份额的50%以上，产品涵盖了纯牛奶、酸牛奶、乳饮料、奶粉及奶酪等五大类100余个品种，是吉林省乳品行业第一品牌。
据刘老师介绍，广泽公司的食品板块分乳品和北康调味品，在乳品中有常温乳品、低温乳品还有酸奶。常温乳品就是采用UHT超高温灭菌即137℃下灭菌4秒的乳品，这种乳品中可以说是无菌无防腐剂;低温乳品是采用巴斯德杀菌法的得到的乳品，这种乳品保留了大量的营养物质;酸奶是被大多数人喜爱的，酸奶中含有降解的蛋白质，易被人体吸收，而且可以调节肠道。
这次我了解到广泽公司对卫生的要求也是非常严格的，他们会间隔一定的时间清洗那些机器以及管道，避免滋生一些有害的微生物，影响乳品的品质。还有用来提供奶源的奶牛也是精挑细选的，广泽公司所选用的黑白花奶牛的产奶量虽然不是最高的，而且所产的奶的营养标准也不是最高的，但是综合性价比，这种奶牛是对公司最有利的。
广泽公司正在不断的改进、充实、提高， 为了给乳品加工提供充足、优质的奶源供应，从根本上保证原料奶的质量，实现原料奶的自我生产、自我供给，2008年4月公司投资了3.2亿元人民币在九台兴建了国内最大、省内唯一的万头奶牛生态园区，于2009年10月部分投入使用。并且在长春周边兴建了6个存栏千头以上的奶牛养殖小区，自有奶牛存栏量达到8000头，全部引进澳大利亚的高产荷斯坦奶牛。公司还通过“公司+农户”的方式，在省内周边兴建了50余个榨奶站，带动上万户农民从事奶牛养殖，为吉林省畜牧业发展做出了巨大的贡献。
为了扩大企业影响力，增强企业竞争力，真正发挥龙头企业的示范和带动作用，广泽乳业未来五年规划将紧紧围绕“年产5万吨奶酪、2.5万吨乳清粉项目” 的整体产业链布局和发展思路，充分利用合作伙伴先进的生产技术和国际化的市场渠道，全面推进奶酪项目的进程，我们有信心也有能力把企业建成全国最大的奶酪生产基地，并成为东北三省最大的液态奶生产企业。
在与世界上最大的特色奶酪生产企业法国保健然集团和美国索莱泊集团合资成功后，广泽乳业除了继续保持液态奶在东北三省的领先优势外，还将上马奶酪及乳清粉项目，建成国内最大的奶酪生产基地，形成新的竞争优势，力争成为东北三省第一家规模化生产奶酪产品的乳制品企业。生产的奶酪产品在满足国内市场需求的基础上，还将通过合作伙伴拥有遍布全球的营销网络进军国际市场。 未来五年，公司计划通过国外引进、龙头企业发展带动，大力发展养殖业、饲料种植业，形成年产值50亿元规模。其中广泽牧业公司要形成自有小区奶牛存栏5万头，联建小区奶牛存栏5万头，社会饲养5万头规模，原料乳要达到年供100万吨规模，产值30亿元;带动广泽饲料公司形成年产值20亿元规模。届时，广泽乳业集团将以乳品加工为龙头，打造种植、养殖、加工、销售的完整产业链条，以品牌和原料资源为核心竞争力，形成年产值100亿元的大型企业集团，成为中国食品行业的知名品牌。
在如今这个飞速发展的社会，不进步就等于落后，总有一天会被社会淘汰，相信广泽公司会越来越强大，我也坚信只要我们肯付出，肯努力，成功必定就在不远的前方。
2013年8月16日 星期五 大雨
认识实习之吉林中粮可口可乐饮料公司
今天和老师还有同学们冒着大雨一起来到了吉林中粮可口可乐饮料公司，虽然天气有些不好，但是我真的认为这次参观实习是非常值得的，这次认识实习让长了许多见识，而且对可口可乐公司也有了进一步的了解。
今天我才了解到原来可口可乐公司的发展史原来是那样的传奇，是那样的生动。今天王老师向我们介绍了可口可乐公司从无到有，从小到大，从桶装到瓶装，从仅在美国发展到面向全世界，每一步都值得我们学习借鉴。
可口可乐公司成立于1886年5月8日，总部设在美国乔亚州亚特兰大，是全球最大的饮料公司，可口可乐在200个国家拥有160种饮料品牌，包括汽水、运动饮料、乳类饮品、果汁、茶和咖啡，亦是全球最大的果汁饮料经销商。另外，可口可乐饮料是第一种进入太空供宇航员饮用的饮料，在1985年，可口可乐随挑战号一起进入太空。可口可乐公司在1927年进驻中国，后来由于二战的原因又退出中国，在1978年又重归中国，但早在1948年，中国的上海就成为了除美国以外每年生产可口可乐达每年100万箱之多。
今天除了对可口可乐公司公司的发展史以及在中国的发展有了新的认识之外，对可口可乐饮料的制作及包装过程也有了一定的了解。通过今天的参观我才知道原来可口可乐公司的生产车间是完全自动化的，几乎不需要几个人来操作。空瓶经过传送装置进行空瓶倒置，由此来清洗空瓶，然后进入灌装装置，灌装好的瓶子随传送装置进行盖瓶盖，然后是检测液位是否达标，进而进行贴标签，捆装打包，最后由叉车师傅运到一起。和广泽公司一样，可口可乐公司也是采用间歇式工作，注重机器的保养。包装的时候采用正压技术，避免蚊虫裹入以及细菌的滋生。
现在地球上的水资源是非常紧缺的，可口可乐公司注重节水，不会浪费一滴不必要的水，公司会将清洗之后的水回收处理，用作花草浇灌或者是冲洗厕所。另外，可口可乐公司的生产线上拥有暖瓶机，用来出去瓶体上的水，降低成品与室温的温差，避免由倒垛现象引起的不必要的损失。
经介绍我了解到，可口可乐公司很注重公益事业，他们积极的参与到其中，为社会做贡献。在地球一小时，为贫困山区孩子献爱心等等公益事业中都有可口可乐公司公司的身影。我认为只注重经济效益的公司不是好公司，只有心系社会心系公益，有爱心懂得回报的公司才是好公司。
多年来可口可乐公司不断创新，不断发展，从1886年可口可乐被发明之初到20世纪80年代：1982年，健怡可乐的推出创造了软饮料市场的历史，它是Coca-Cola和Coke品牌的第一次品牌延伸，也是可口可乐历史上最成功的软饮料新品。在不到两年的时间里，健怡可乐成了世界第一的低热量软饮料;再到1985年7月12日，挑战者号航天飞机带着可口可乐太空罐登上太空，可口可乐成为第一个进入太空的饮料可口可乐公司。可口可乐公司的每一次进步都是希望公司越来越好，为了更好的满足消费者的需求，这种欣欣向荣的精神是非常值得我们学习的，相信可口可乐公司一定会越来越壮大，公司的前景会越来越美好。
2013年9月9日 星期一 晴
认识实习之吉林天景食品有限公司
今天早晨和学院的领导老师还有同学们一起去参观了吉林天景食品有限公司，虽然坐了好长时间的车，在路上耽误了好长时间，但是我真心觉得不虚此行，这次去参观不仅感受到了天景公司的实力非凡，而且我还体会到了天景公司对我们的热情，激发了我好好学食品的热情。
经公司的领导介绍，吉林天景食品有限公司共有三大厂区，分别是长春市净月总部、土们岭事业部和九台事业部。而且公司在全国31个省市及地区有自己的销售网络。除此之外，天景公司的产品还远销美国、韩国、日本、新加坡等地。公司自成立以来不断地发展壮大，从最初的单一生产鲜玉米到目前以生产鲜玉米为主并不断开发新产品，目前，天景公司拥有100多种产品。
公司在逐步发展壮大的过程中曾获得多个奖项与称号，例如：吉林天景食品有限公司是农业产业化国家重点龙头企业，国家“星火计划”重点项目重点支持企业，国家“三绿工程”绿色生产线示范单位，吉林省生态式食品企业，是国家“863”计划的指定企业。公司的经营理念是工业化运作、规模化发展、科技化支撑、产业化经营、市场化推进。
今天我们首先参观了天景公司的土们岭事业部，那里是天景公司的成长根据地，拥有亚洲最大的单体冻藏冷库，为天景公司不断的发展奠定了基础。而且这座冷酷是建在山体之中的，为公司产品的保存与运输提供了必要的保障。之后我们去了天景公司的九台事业部，那里共有六条生产线，我们参观了其中的一条即玉米汁的灌装生产线。这是一个自动化程度很高的生产线，整条生产线只需要十几个人操作就可以。
通过今天的观察我还了解到，天景公司对产品质量的监控是非常严格的，公司对产品实行高温蒸汽灭菌，而且公司通过了QS、HACCP的认证。而且公司对产品供销全程实行“七个统一”、29道环节控制程序的标准化生产加工，确保了产品质量。产品多次通过国家绿色食品定点检测中心和国家农业部农产品质量监督检测中心抽检，所生产的产品是完全信得过的产品。
天景公司除了注重产品的展销与安全之外，还非常注重产品的研发，公司与北京大学、吉林大学、吉林农业大学都有合作，而且公司的70%的员工都是大学生，为公司产品的研发提供了保障。
今天我还了解到，天景公司不仅注重自身的发展，而且还带动周围农户发家致富，使周围的农户增产、增收、增效，真正实现了共同富裕。
“天景”品牌运作自1994年至今，一直保持高速成长，公司每年从销售额中拿出3—5%作为广告宣传和产品展示投入，在国内市场具有较高的知名度。产品连续多年被国家和省权威部门认定为“有机食品”、“绿色食品”和“吉林省名牌产品”。天景商标是“吉林省著名商标”。天景牌鲜玉米2005年被国家权威部门认定为“中国鲜玉米食品行业最具影响力第一品牌”。
吉林天景食品有限公司在不断的发展，不断的壮大，但是公司并不满足于现状，正所谓不进步即是落后，公司要发展要壮大就要不断的探索不断的创新。公司预计在接下来的五年内，公司的资产将达到几十亿，我相信天景公司一定会成功的，也祝愿天景公司越来越壮大，有一个辉煌美好的明天!
第五篇：金工实习
首先以下图为例，编写加工程序，毛坯尺寸φ25×100mm，材料：塑料
编程分析:加工采用分层切削的方法，每次背吃刀量直径不超过5mm。以工件的端面为加工准面，优先加工。其次粗加工φ23，φ20，φ17圆柱，在φ17圆柱上粗加工圆锥，外圆各留1毫米余量。
编程程序
OXXXX 程序名(法兰克系统大写字母O跟4位数组成)，
(西门子系统前4位数为第一次来的月份加日期后面名称自定数字字母均行)
N10：M03S500(启动主轴正转逆时针旋转，500转/分)
N20：T0101 (刀具选择1号刀位带1号地址补偿值的刀具，西门子系统T1D1表示。1号刀外圆正偏刀用它加工工件外轮廓包括圆柱、圆锥、圆弧)
N30：G98F400G00X28Z10 (用G98设定以下走刀速度单位为mm/分，以400mm/分的速度走刀，用G00快速定位指令把刀定位在X28 Z10的坐标点上，西门子系统G98改为G94)
N40： G01Z0(用直线插补指令以400mm/分的进给量使刀具走到Z0上)
N50： X0F200(把工件端面加工平，走刀速度为200mm/分，工件断面为基准面)
N60： X24F400(退刀定位，刀具退到X轴24点上，准备加工φ24圆柱) N70： Z-60(刀具Z轴走刀，加工φ24圆柱长度60mm) N80： G00X26Z0(快速退刀，刀具离开工件表面退回端面) N90： G01X20(刀具沿X轴进刀定位，准备加工φ20圆柱) N100：Z-55(刀具Z轴走刀，加工φ20圆柱，长度55mm) N110：G00X22Z0(快速退刀，刀具离开工件表面,退回端面) N120：G01X18(刀具沿X轴进刀定位，准备加工φ18圆柱) N130：Z-20 (刀具沿Z轴走刀，加工φ18圆柱，长度20mm) N140：G00X20Z0(快速退刀,刀具离开工件表面,退回端面) N150：G01X14(刀具沿X轴进刀定位，粗车锥体的起点)
N160：G01X18Z-15(以X14为起点X18为终点Z轴长15mm，加工锥体)
N170：G01X20
(退刀) N180：Z-20
(定位)
N190：G02X20Z-50R40 (加工圆弧，西门子系统R40改为CR=40表示)
N200：G00X22Z0(刀具退回端面)
以上是粗车部分，采用分层走刀
N210：G01X10F150(精车时刀具到圆锥的起点，进给量为150mm/分) N220：X17Z-15(精车圆锥)
N230：Z-20(精车φ17圆柱，长度20mm) N240：X20(刀具退到圆弧的起点)
N250：G02X20Z-50R30F100(加工圆弧，西门子系统R30改为CR=30表示)
N260：G01Z-55F100(刀具沿Z轴走刀到—55处) N270：X23 (X轴退刀定位，准备加工φ23圆柱 ) N280：Z-60 (刀具沿Z轴走刀精加工φ23圆柱 )
以上为精车部分，采用从右到左连贯走刀
N290： G00 X50Z100 (快速定位到X50Z100点上，远离工件准备换刀)
N300： T0202 (换刀、切槽、切断。西门子采用T2D1) N310： G00X26Z-55 (快速定位到X26Z-55处准备切槽，切槽刀使用左边刀尖定位)
N320： G01X15F100(切槽，槽宽4mm也就是一个刀宽的距离，刀速为100mm/分)
N330： X22F400(加快退刀)
N340： Z-54 (再次定位，刀宽4mm,图纸槽宽5mm不能一次切完，所以分二次切)
N350： X15F100(切槽，两次切槽后形成槽宽5mm) N360： G00X30 (退具快速退刀，退出毛坯外表面)
N370： Z-64(定位，定位切断位置，图纸有效长度加一个切断刀宽量4mm)
N380： G01X0F100 (切断，沿X轴进刀到工件中心，这时工件就被切断)
N390： G00X50Z100(退刀远离工件，方便下次加工) N400： M02 (程序结束)
数控车削
一、 是非题(正确的在题号前画“√”，错误的画“×”)
1、 × 当数控加工程编制完成后即可进行正式加工。
2、 √ 圆弧插补中，对于整圆，其起点和终点相重合，用R编程无法定义，所以只能用圆心坐标编程。
3、 √ 插补运动的实际插补轨迹始终不可能与理想轨迹完全相同。
4、 × 数控机床编程有绝对值和增量值编程，使用时不能将它们放在同一程序段中。
5、 √ G代码可以分为模态G代码和非模态G代码。
6、 × G100、G01指令都能使机床坐标轴准确到位，因此它们都是插补指令。
7、 × 子程序的编写方式必须是增量方式。
8、 √ 采用滚珠丝杠作为X轴和Z轴传动的数控车床机械间隙一般可忽略不计。
二、 选择题：在正确答案上划“√”表示。
1.通常数控系统除了直线补外，还有( B )。 A.正弦插补B. 圆弧插补
C. 抛物线插补
2.圆弧插补指令G03 X Z R中，X、Z后的值表示圆弧的( B ) A.起点坐标值B.终点坐标值C.圆心坐标相对于起点的值 3.对数控机床反向间隙要严加控制的是(
C
)。 A.点位控制机床B.直线控制机床C.轮廓控制机床 4.数控系统所规定的最小认定单位就是(
C )。
A.数控机床的运动精度
B.机床的加工精度
C.脉冲当量D.数控机床的传动精度
5.全闭环伺服系统与半闭伺服系统的区别取决于运动部件上的( C ). A.执行机构
B.反馈信号
C.检测元件 6.G02X20Y20R-10F100;所加工的一般是( C ).
A.整圆
B.夹角≤180o C. 180o <夹角<360o的圆弧> 7.数控机床的核心是( B
).
A.伺服系统
B.数控系统
C.反馈系统
D.传动系统
8.圆弧插补方向( 顺时针和逆时针)的规定与( C )有关. A. X轴
B. Z轴
C. 不在圆弧平面内的坐标轴 9.用于机床刀具编号的指令代码是(
B ).
A . F代码
B. T代码
C. M代码
10.辅助功能中表示程序计划停止的指令是(
B ).
A. MOO
B. M01
C. M02
D. M30 11.数控机床是在(
B
)诞生的.
A. 日本
B. 美国
C. 英国 12.“CNC”的含义是(
B
)。
A.数宇控制
B. 计算机数字控制
C. 网络控制 13.全闭环进给伺服系统的数控机床，其定位精度主要取决于( B )。 A.伺服单元
B. 检测装置的精度
C. 机床传动机构的精度D. 控制系统
14.影响数控加工切屑形状的切削用量三要素中(
C )影响最大。
A.切削速度
B. 切削深度(背吃刀量) C. 进给量
15.编程人员对数控机床的性能、规格、刀具系统、切削规范、工件的装夹等都应非常熟熟悉才能编出好的程序(
A )。
A.正确
B. 错误 16.设G01 X30 Z6执行G91 G01 Z15后，正方向实际移动量(
C )。
A. 9mm
B. 21mm
C. 15mm
17.执行下列程序后，累计暂停进给时间表是(
A ) N1 G91 G00 X120.0 Y80.0 N2 G43 Z-32.0 H01 N3 G01 Z-21.0 F120 N4 G04 P1000 N5 GOO Z21.0 N6 X30.0 Y-50.0 N7 G01 Z-41.0 F120 N8 604X2.0
N9 649 GOO Z55.0 N10 M02
A.3秒
B.2秒
C.1002秒
D.1.002秒 18.G00的指令移动速度值是(
A )。
A.机床参数指定 B. 数控程序指定
C. 操作面板指定
19.数控机床每次接通电源后在运行前首先应做的是(
C )。 A.给数控机床各部分加润滑油
B. 检查刀具安装是否正确 C. 机床各坐标轴回参考点。D. 工件是否安装正确
20.数控机床加工调试中遇到问题想停机应先停止(
C )。 A. 冷却液
B. 主运动
C. 进给运动
D. 辅助运动
21.为了保证数控机床能满足不同的工艺要求，并能够获得最佳切削速度，主传动系统的要求是(
C )。 A.无级调速
B. 变速范围宽
C.分段无级变速
D. 变速范围宽且能无级变速
22.数控机床进给系统减减少摩擦阻力和动静摩擦之差，是为了提高数控机床进给系统的(
D )。
A.传动精度 B. 运动精度和刚度
C. 快速响应性能和运动精 D. 传动精度和刚度
23.用户宏程序最大的特点是(
C
)。 A.完成某一功能
B. 嵌套
C. 使用变量 24.键盘接口电路工作方式中，CPU利用率较高的方式是(
C
)。 A.查询方式
B. 定时扫描
C. 中断方式